Меню
Бесплатно
Главная  /  Цветы  /  Виды пиломатериалов и их классификация. Как выбрать качественный пиломатериал для использования в строительстве

Виды пиломатериалов и их классификация. Как выбрать качественный пиломатериал для использования в строительстве

Несмотря на все достижения технического прогресса и целой череды прогрессивных научных открытий, в своей реальной жизни мы часто стремимся к классическому, традиционному, естественному. Вспомним, что большинство людей отдаст предпочтение фермерским продуктам питания, натуральным тканям, а если речь зайдет о жилье, то, неоспоримое преимущество будет за деревянными строениями. Да, деревянные дома по долговечности не сравнятся с домами каменными, однако если просмотреть весь список достоинств и недостатков обоих типов строений, то окажется, что каменные дома тут проигрывают, причём значительно. Эта статья будет для тех, кто решил привнести в свое постоянное «место обитания» частицу природы, а именно дерево.

Для большинства из вас не будет новостью, что дерево используется в самом строительстве, то есть для возведения несущих стан и даже фундамента, а также в отделочных работах, как внутренних, так и внешних. В строительстве чаще всего используется дерево в виде брусьев (они, в свою очередь, тоже делятся на подвиды), досок, которые бывают обрезными, необрезными и строганными. Вот о них и пойдет речь дальше.

Необрезные доски называются так потому, что с их поверхности не удалена, или удалена лишь частично, кора дерева. Такие доски, может быть, имеют и не столь эстетичный вид, но при черновых работах внешний вид и не важен. Еще одна особенность данного вида досок - они могут иметь неодинаковую ширину и не обработанные края.

Обрезные доски - это, соответственно, доски, с которых кора дерева полностью удалена. Эти доски могу быть использованы, например, для обшивки стен снаружи или изнутри, для изготовления полов, кровли и прочего подобного.

Одним из наиболее востребованных видов обрезных досок являются так называемые строганные доски

Это обрезные доски, которые обработаны на строгальном станке. Их основным преимуществом выступают идеально ровные края без погрешностей, в отличие от простых обрезных досок, все углы у таких досок - прямые, а сама она не оставит заноз в ваших ладонях.

Понятно, что наиболее дешевыми будут необрезные доски, дороже - обрезные, и самые дорогие - строганные. Конечно, некоторые решают купить обрезные и самостоятельно довести их до качества строганных досок, однако это совсем не такой простой момент, как кажется, он требует наличия специальных знаний. Оказывается, что распил бревна на доски может осуществляться несколькими способами (позволим себе ввести несколько терминов): радиальным, полурадиальным и тангенциальным. Все они отличаются углом наклона линии распила по отношению к годовым кольцам дерева. Не будем углубляться в технические подробности, отметим разницу в результатах.

При радиальном распиле доска отличается высоким показателем износостойкости, она в малой степени подвержена деформации при сушке, но доски, полученные этим способом, будут стоить дороже, нежели остальные, потому что данный вид распила подразумевает большой расход исходных материалов.

Тангенциальный распил на выходе дает доски, которые по свойствам уступают своим «собратьям», полученным радиальным распилом, зато в данном случае расход материала намного меньше, чем при распиле радиальном.

Полурадиальный способ распила является промежуточным между двумя, которые упомянуты выше, он обеспечивает получение на выходе досок качеством, сходным с первым, а ценой - со вторым.

Теперь поговорим о материалах, из которых изготавливают строительные доски

Чаще всего доски изготавливают из хвойных пород деревьев (лиственница, ель, сосна), реже - из пород лиственных деревьев. Выбор того или иного материала зависит от того, для чего вы собираетесь использовать доску. Так, например, хвойные доски не советуют использовать при внутренней отделке тех помещений, в которых часто воздух нагревается до высокой температуры (например, бани, сауны), поскольку из них будет выделяться смола.

На самом деле при правильной эксплуатации дерево очень долговечно. К слову сказать, лиственница является одной из самых стойких к гниению пород деревьев. Невероятный факт, но знаменитая Венеция возвышается над водой, опираясь на балки из русской лиственницы, которые не гниют и не разрушаются под водой в течение уже нескольких столетий.

При выборе строительных досок учитывают следующие параметры: износостойкость (прочность), влагостойкость, а также деформация при сушке.

Какая польза от использования дерева в строительстве или отделке дома (квартиры)? Во-первых, это экологический чистый материал. Если вы правильно выбрали материал для доски, то она прослужит вам достаточно долго. Во многих случаях дополнительная обработка противогрибковыми составами - элементарная перестраховка. Во-вторых, использование дерева в интерьере - классика. Приятно для глаза, уникальная текстура. В-третьих, сам запах дерева в доме создает атмосферу уюта, тепла.

Конечно, в данной статье мы не ставили целью рассказать во всех технических подробностях о строительных досках. Теперь вы знаете, что они бывают трех видов (постарайтесь вспомнить - каких). Производятся преимущественно из хвойных пород деревьев. Выбор материала при производстве доски зависит от того, для каких целей она будет использована. Строительные доски могу быть получены несколькими видами распилов, которые отличаются количеством расходного материала, а также прочностью получаемых досок.

Желаем вам завершенных ремонтов, красивых интерьеров и оригинальных идей!

Все виды пиломатериалов относятся к группе древесной продукции пиленого типа, которая имеет две плоские поверхности, определенное качество и габариты. Получают пиломатериалы путем раскроя бревна поперек и вдоль.

Все виды пилопродукции принято разделять на собственно пиломатериалы, деревянные заготовки, деревянные детали. Различия между группами определяются целями дальнейшего использования изделий.

С начала процессов формирования пиломатериалов до финишного состояния доходит лишь 65% объема переработанной древесины. По этой причине пиломатериалы с любыми характеристиками являются дорогостоящим сырьем.

К составным частям пиломатериалов относят:

  • ребра;
  • кромку;
  • пласти;
  • торцы.

Для разграничения различных групп пиломатериалов приняты несколько видов классификаций пиломатериалов в зависимости от разного рода параметров.

Классификация по поперечному сечению

В данной классификации ведущим фактором отнесения материалов к тому или иному виду выступает форма поперечного сечения. В соответствии с данной классификацией выделяют:

  • бруски;
  • доски;
  • брусья;
  • обапол;
  • шпалы.

Бруски имеют толщину до 10 см и ширину менее параметра толщины, умноженного на два. Используются бруски в любых отраслях строительного сегмента и являются самым популярным пиломатериалом.

Доски

Доски имеют ширину более толщины, умноженной на два. Диапазон показателей ширины досок - 1,6-10 см. Использование данный вид пиломатериалов находит в изготовление полов, мебели.

Если пиломатериал имеет ширину более 1 см, то его относят в группу брусьев. Выделяют 2-,3-,4-хкантные брусья в зависимости от числа пропиленных сторон. Из-за способности использовать большие нагрузки брусья стали особенно востребованы при возведении несущих конструкций в строительстве.

Обапол

Обапол - пиломатериал, имеющий только одну пропиленную поверхность.

Шпалы

К шпалам относят брусовидные пиломатериалы, которые укладываются на ж/д рельсы.

Классификация по типу обработки

По типу обработки классификация пиломатериалов выделяет образцы:

  • обрезные;
  • обрезные односторонние;
  • необрезные.

Обрезные - это пропиленные во всех сторон пиломатериалы. Они отличаются отличными визуальными параметрами и используются для отделки.

Необрезные - материалы с боковой поверхностью самого бревна на месте кромок. Кора на кромке лишает пиломатериалы безукоризненного внешнего вида. Используется такой вид пиломатериалов в областях, где визуальные параметры оказываются второстепенными.

Классификация по качеству обработки

По качеству обработки пиломатериалы разделяют на строганные и нестроганные. Строганные варианты являются более качественными и дорогостоящими. Они могут иметь разную форму поперечных сечений, что определяется дальнейшими целями использования.

Классификация по местоположению пиленой продукции

В зависимости от расположения пиленой продукции в бревне выделяют доски:

  • боковые;
  • центральные;
  • сердцевинные.

Самые качественные образцы, не имеющие сучков и изъянов, - боковые доски. Они образуются после распила области бревна между центральными досками и горбылем. Чистая поверхность является главной особенностью такого типа пиломатериалов.

Центральные доски имеют центральный распил по оси сердцевины. Они считаются менее качественными, чем боковые варианты, но не так склонны к растрескиванию.

Сердцевинные доски - низкосортовые пиломатериалы со следующими характеристиками: обилие сучков, трещин метикового и отлупного типа, склонность к растрескиванию.

Классификация по сортам древесины

Чтобы выбрать пиломатериал для решения конкретных задач, учитывается порода древесины, которая стала его источником. Все породы разделяют на хвойные и лиственные.

  • Хвойные пиломатериалы применяются преимущественно для несущих конструкций и каркасов сооружений. Они отличаются прочностью, долговечностью, хорошо переносят нагрузки и атмосферные изменения.
  • Лиственные породы считаются мягкими. Их принято использовать для отделки и изготовления мелких деталей строительных сооружений. Если такие породы и используются для сооружения каркасов, то только в случае с временными конструкциями.

В случае с каждой породой дерева учитываются ее индивидуальные особенности. Например, клен известен своей устойчивостью к влаге. Его используют для объектов, находящихся в зонах с переменчивой влажностью.

Лиственница не подходит для гвоздевых сооружений. Дуб известен своей высокой прочностью, поэтому именно его используют в объектах с серьезной нагрузкой. Данная порода нашла применение в вагоностроении, судостроении, а также активно применяется в мебельном производстве.

Наша продукция

Доска обрезная (1 сорт)
40x150x6000 5800 руб.
40x200x6000 6000 руб.
50x150x6000 5800 руб.
Брус обрезной 150х150х6000 6000 руб.
Брус обрезной 200х200х6000 6700 руб.
36мм 540 руб.

Дата публикации: 19 Февраля 2007 года

Классификация и характеристика пиломатериалов

Брусья - пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм.

Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают:

· двухкантные;

· трехкантные (ванчесы);

· четырехкантные

По форме поперечного сечения - острокантные и тупокантные.

Острокантные брусья имеют прямоугольную или квадратную форму, а на верхнем торце допускаются тупые углы с учетом обзола. Тупокантные брусья имеют на торцах обзолы - оставшуюся часть боковой поверхности бревна.

Доски (рис. 1, г-ж) - пиломатериалы, толщина которых до 100 мм, а ширина более двойной толщины.

Бруски (рис. 1, з) - пиломатериалы (за исключением авиационных) имеют толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины, т. е. до 200 мм.

Обапол (рис. 1, и, к) - пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхности.

Шпалы (рис. 1, л, м) - пиломатериалы в виде бруса, имеющие крупное поперечное сечение (предназначены для укладки под рельсы железных дорог).

Рис. 1. Виды пиломатериалов:

а - двухкантный брус ; б - трехкантный брус ; в - четырехкантный брус ; г - необрезная доска; д - чистообрезная доска; I - пласть; 2 - кромка; 3 - ребро; 4 - торец; е - обрезная доска с тупым обзолом; ж - обрезная доска с острым обзолом; з - брусок; и - обапол горбыльный; к - обапол дощатый; л - шпала необрезная; м - шпала обрезная

По породам пиленые сортименты разделяют на следующие группы:

1) вырабатываемые из определенных хвойных пород;

2) вырабатываемые из определенных лиственных пород;

3) вырабатываемые из всех хвойных и лиственных пород.

По размерам пиломатериалы общего назначения разделяются:

По толщине на тонкие толщиной до 32 мм включительно и толстые толщиной 35 мм и более (лиственные), 40 мм и более (хвойные).

По длине лиственные пиломатериалы разделяют на короткие от 0,5 до 0,9 м, средние - 1-1,9 м, длинные - 2-6,5 м. Хвойные пиломатериалы общепринятого деления по длине не имеют. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15 %.

Плоские бруски, тонкие узкие доски называют рейками. Пиломатериалы с прямоугольным сечением, тонкие и короткие называют дощечкам и планками.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные.

Обрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом не более допустимого.

Необрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Односторонне обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допустимых в обрезном пиломатериале.

По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски.

Сердцевинная доска (брус) выпиливается из центральной части бревна или бруса и включает в себя сердцевину.

Центральные доски выпиливаются из центральной части бревна или бруса и располагаются симметрично оси бревна.

Боковые доски получают при выпиливании из боковой части бревна.

По видам распиловки пиломатериалы разделяют на две группы: групповой и индивидуальной распиловки.

Групповая распиловка бревен используется при массовом изготовлении пиломатериалов без учета пороков формы каждого бревна. При такой распиловке бревна снижаются качество и процент выхода пиломатериалов. Качество таких пиломатериалов оценивают по наличию пороков и дефектов обработки без учета направления годичных слоев относительно пластей и кромок.

При индивидуальной распиловке различают пиломатериалы радиальной и тангентальной распиловки. Пиломатериалы радиальной распиловки получают ориентированным пилением бревен или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близким к радиусам годичных слоев древесины. Пиломатериалы тангентальной распиловки получают ориентированным пилением бревен с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины.

По назначению пиломатериалы разделяют на две подгруппы: пиломатериалы общего и специального назначения.

Пиломатериалы общего назначения вырабатывают по унифицированным ГОСТам. Продукция, изготовляемая по этим ГОСТам, имеет несколько сортов. Основанием для разделения пиломатериалов хвойных пород на сорта служит примерное их назначение, предельные нормы допускаемых пороков древесины и ограничения дефектов обработки.

Пиломатериалы отборного сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для использования в судостроении, в сельскохозяйственном машиностроении, в авто- и вагоностроении.

Пиломатериалы 1-го сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для ответствен­ных деталей, в строительстве, судостроении, автомобилестроении, вагоностроении, а также для раскроя на заготовки 1 и 2-й групп качества менее крупных размеров и другие детали.

Пиломатериалы 2-го сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для массовых изделий, в строительстве, автомобилестроении, вагоностроении, а также для раскроя на заготовки 1 и 2-й групп качества меньших размеров.

Пиломатериалы 3-го сорта используют в целом виде и для раскроя на заготовки, предназначенные для массовых, менее нагруженных деталей и изделий, в строительстве, а также для раскроя на мелкие заготовки более высокого качества.

Пиломатериалы 4-го сорта используют на малоответствен­ные детали в строительстве и для раскроя на мелкие заготовки и тару.

Пиломатериалы хвойных пород (ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80) изготовляют из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Длина пиломатериалов от 1 до 6,5 м градацией 0,25 м. Пиломатериалы, вырабатываемые по ГОСТ 8486-86, разделяют на пять сортов (отборный, 1, 2, 3, 4-й); брусья - на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й).

Размеры пиломатериалов по толщине и ширине приведены для древесины влажностью 20 % (табл. 1). Отклонения от указанных размеров не должны превышать: по длине +50 и –25 мм; по толщине до 32 мм ±1 мм, от 40 до 100 мм ±2 мм, более 100 мм - ±3 мм; для обрезных пиломатериалов по ширине: до 100 мм - ±2 мм, более 100 мм - ±3 мм.

Табл. 1. Размеры пиломатериалов хвойных пород

Толщина
Ширина
16 75 100 125 150 - - - - -
19 75 100 125 150 175 - - - -
22 75 100 125 150 175 200 225 - -
25 75 100 125 150 175 200 225 250 275
32 75 100 125 150 175 200 225 250 275
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275
44 75 100 125 150 175 200 225 250 275
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275
60 75 100 125 150 175 200 225 250 275
75 75 100 125 150 175 200 225 250 275
100 - 100 125 150 175 200 225 250 275
125 - - 125 150 175 200 225 250 -
150 - - - 150 175 200 225 250 -
175 - - - - 175 200 225 250 -
200 - - - - - 200 225 250 -
250 - - - - - - - 250 -

Пиломатериалы лиственных пород (ГОСТ 2695-83*) изготовляют из кряжей и бревен всех твердых и мягких лиственных пород.

По размерам поперечного сечения лиственные пиломатериалы разделяются на бруски и доски, которые могут быть тонкими (до 32 мм) и толстыми (от 35 мм и более).

По длине установлены следующие размеры пиломатериалов: для твердых лиственных пород 0,5-6,5 м с градацией 0,1 м; для мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2 м с градацией 0,1 м и от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Пиломатериалы изготовляют:

· толщиной 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90 и 100 мм;

· шириной обрезных - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;

· шириной необрезных и одностронне обрезных - от 50 мм и более с градацией 10 мм.

Ширина узкой пласти в необрезных и односторонне обрезных пиломатериалах должна быть не менее 40 мм. Допускаемые отклонения по толщине, ширине и длине равны установленным.

Основной продукцией лесопильного производства являются пиленые материалы. Неосновной – опилки и щепа, которые используются для изготовления древесно-стружечных плит, топливных паллет и т.д.

Виды материалов, изготавливаемых на пилораме

Если следовать «букве» ГОСТа 18288-77 к материалам, которые производят на пилораме, относят:

1) Пиломатериалы

Пиломатериалы – древесные заготовки с двумя плоскопараллельными пластями и определенными размерами, закрепленными в нормативах.

  • Брусья – пиломатериалы, ширина и толщина которых больше 10 см, широко используются при строительстве домов, в качестве несущих конструкций, для внутренней и внешней отделки, изготовления лестниц, окон и т.д.
  • Бруски – пиломатериалы, в которых ширина не превышает двойной толщины. По геометрическим параметрам выделяют бруски квадратные и прямоугольные. В зависимости от длины, эти пиломатериалы используют как лаги для пола, основы для обшивки стен, при строительстве беседок, бань и других малых архитектурных форм, в мебельном производстве.
  • Доски – пиломатериал, в котором ширина превышает размер двойной толщины. В зависимости от наличия коры на боковых кромках, подразделяются на обрезные и необрезные. Обрезные доски более востребованы для изготовления мебели, окон, дверей, для различных отделочных работ – словом, там, где важны не только прочностные качества древесины, а и эстетические параметры. Необрезной материал стоит на порядок дешевле, поэтому покупается либо для самостоятельной переработки в обрезную доску для удешевления себестоимости продукции, либо используется в строительстве как подсобный материал (при обрешетке крыш, для изготовления настилов и т.д.).
  • Шпалы – брусья установленного размера и формы, которые изготавливаются как опора для рельсов железной дороги;

2) Заготовки

Заготовки – обрезной пиломатериал с обзолом и кромками, которые опилены перпендикулярно пластям полностью или частично. К ним относят пластины (половинчатые срезы бревна) и четвертины;

3) Обапол

Обапол – материал с внутренней пропиленной и наружной непропиленной (либо только частично пропиленной) пластью. Дощатый обапол – с наполовину и больше пропиленной выпуклой частью, используется для производства штакетника заборного и при сооружении опалубки, строительных лесов, укрепления горных выработок;

4) Горбыль

Горбыль – крайние части бревна, остающиеся при распиловке. От обапола горбыль отличается тем, что для него не установлены определенные соотношения толщины, ширины и минимальных требований по длине. Чаще всего используется как экологичное топливо или для производства щепы.

Элементы пиломатериалов

Пласть – широкие продольные поверхности распиленного бревна и любая сторона у пиломатериала квадратного сечения. Внутренними считаются пласти наиболее близкие к ядру бревна, наружными – поверхности, удаленные от сердцевины.

Кромки – узкие поверхности, от способа обработки которых зависит разделение пиломатериалов на обрезные, частично обрезные и необрезные;

Ребро – пересечение смежных двух сторон у пиломатериала;

Торцы – поверхности, перпендикулярные по отношению к кромкам.

Классификация пиломатериалов по способу распиловки

В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:

1) Изготовленные методом радиального распила

Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.

Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса - у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.

Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.

2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки

При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.

У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.

В свою оче-редь от ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов за-ви-сит проч-ность и дол-го-веч-ность бу-ду-щей конс-трук-ции. По-это-му очень важ-но вов-ре-мя за-ме-тить и от-бра-ко-вать не-ка-чес-твен-ный ма-те-ри-ал.

Пиломатериалы должны изготоваться из хвойной древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал - это пи-ло-ма-те-ри-ал име-ющий пря-мо-уголь-ное се-че-ние с воз-мож-ным до-пус-ком об-зо-ла (об-зол - де-фект при рас-пи-лов-ки дре-ви-си-ны, сох-ра-ня-ющий-ся по кром-ке дос-ки, нап-ри-мер, ко-ра де-ре-ва), ес-ли он не пре-вы-ша-ет за-дан-но-го нор-ма-ти-ва-ми зна-че-ния.

Так-же су-щес-тву-ет груп-па не-об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов , у ко-то-рых кром-ки мо-гут быть не-опи-ле-ны, ли-бо опи-ле-ны час-тич-но. Час-то по-па-дет-ся об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал с пло-хо опи-лен-ны-ми кром-ка-ми, это го-во-рит о том, что пред-при-ятие го-то-вя-щее об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал пы-та-ет-ся по-лу-чить до-пол-ни-тель-ную при-быль за счет эко-но-мии дре-ви-си-ны, пы-та-ясь из не-об-ра-бо-тан-но-го ма-те-ри-ала на-ре-зать как мож-но боль-ше про-дук-ции.

Нуж-но по-ни-мать, что та-кой пи-ло-ма-те-ри-ал об-ла-да-ет не очень хо-ро-ши-ми по-ка-за-те-ля-ми и луч-ше его ис-поль-зо-вать в ка-чес-тве рас-ход-но-го ма-те-ри-ала в стро-итель-стве объ-ек-та. Для внут-рен-ней и внеш-ней от-де-ли, пи-ло-ма-те-ри-алы дол-жны выг-ля-деть иде-аль-но.

Классификация пиломатериалов

Ос-нов-ные ви-ды пи-ло-ма-те-ри-алов:

1. Пи-ло-воч-ник (круг-ляк) - круг-лый лес, брев-на.

2. Ла-фет - брев-но, прой-ден-ное один раз на пи-ло-ра-ме и име-ющее с двух сто-рон плос-кос-ти. «По-пут-ным» про-дук-том по-лу-че-ния ла-фе-тов яв-ля-ет-ся:

  • гор-быль
  • не-об-рез-ная дос-ка

3. Об-рез-ной ма-те-ри-ал (ког-да все че-ты-ре сто-ро-ны про-пи-ле-ны). По-лу-ча-ет-ся пу-тем рас-пи-лов-ки ла-фе-та. Де-лит-ся на:

  • брус,
  • об-рез-ную дос-ку
  • мел-кий бру-сок

4. Стро-га-ный по-го-наж . Мо-жет быть су-хой и ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти. К не-му от-но-сит-ся:

  • дос-ка по-ла,
  • об-ши-воч-ная дос-ка (ва-гон-ка и ев-ро-ва-гон-ка),
  • фаль-цов-ка,
  • мел-кие по-го-наж-ные из-де-лия (плин-тус, на-лич-ник, шта-пик и т.д.).

5. Кле-еные из-де-лия . К ним от-но-сит-ся кле-еный брус и т.д.

Пи-ло-ма-те-ри-алы яв-ля-ют-ся весь-ма до-ро-гос-то-ящим про-дук-том де-ре-во-об-ра-бот-ки, так как вы-ход про-дук-ции сос-тав-ля-ет лишь 65%, а ос-таль-ные 35% - от-хо-ды в ви-де гор-бы-ля (14%), опи-лок (12%), об-рез-ков, ме-ло-чи (9%).

Ка-чес-тво ма-тери-ала

От ско-рос-ти рас-пи-ли-ва-ния пи-ло-ма-те-ри-алов и от нас-трой-ки обо-ру-до-ва-ния за-ви-сит раз-брос раз-ме-ров пар-тии пи-ло-ма-те-ри-алов , как по тол-щи-не, так и по дли-не. Раз-брос в раз-ме-рах ска-зы-ва-ет-ся на слож-нос-ти под-гон-ки до-сок друг к дру-гу, в ре-зуль-та-те че-го по-яв-ля-ют-ся за-зо-ры и не-со-от-ветс-твия в дли-не.

Су-щес-тву-ют стан-дар-ты, ха-рак-те-ри-зу-ющие ка-чес-тво пи-ло-ма-те-ри-ала, его размерность. Сюда относятся ГОСТы, например, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78, и большое множество других.

Сорт пи-ло-ма-те-ри-ала оп-ре-де-ля-ет ко-ли-чес-тво суч-ков на еди-ни-цу дли-ны, а так-же их ко-ли-чес-тво. При вы-бо-ре ма-те-ри-ала для не-су-щих конс-трук-ции, нап-ри-мер, ме-жэ-таж-ной бал-ки сорт пи-ло-ма-те-ри-ала яв-ля-ет-ся бо-лее важ-ным по-ка-за-те-лем, не-же-ли ее внеш-ний вид.

По ка-чес-тву дре-ве-си-ны и об-ра-бот-ки дос-ки и брус-ки раз-де-ля-ют на пять сор-тов (от-бор-ный 1, 2, 3, 5-й), а брусья - на че-ты-ре сор-та (1, 2, 3, 4-й) и дол-жны со-от-ветс-тво-вать определенным тре-бо-ва-ни-ям.

Пи-ло-ма-те-ри-алы от-бор-но-го, 1, 2, 3-го сор-тов из-го-тов-ля-ют су-хи-ми (с влаж-ностью не бо-лее 22%) и сы-ры-ми ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ны-ми. В пе-ри-од с 1 мая по 1 ок-тяб-ря из-го-тов-ле-ние сы-рых ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ных и сы-рых пи-ло-ма-те-ри-алов до-пус-ка-ет-ся по сог-ла-со-ва-нию с пот-ре-би-те-лем (за-каз-чи-ком). Влаж-ность пи-ло-ма-те-ри-алов 4-го сор-та не нор-ми-ру-ет-ся.

О цен-ка ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов , за ис-клю-че-ни-ем па-луб-ных, дол-жна про-из-во-дить-ся по плас-ти или кром-ке, худ-шей для дан-ной дос-ки, а брус-ков и брусь-ев квад-рат-но-го се-че-ния - по худ-шей сто-ро-не.

Па-ра-метр ше-ро-хо-ва-тос-ти по-вер-хнос-ти пи-ло-ма-те-ри-алов не дол-жен при-вы-шать 1250 мкм для от-бор-но-го, 1,2, и 3-го сор-тов, а для 4-го сор-та - 1600 мкм.

Пороки древесины в пиломатериалах

Нор-мы ог-ра-ни-че-ния по-ро-ков

По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81
от-борно-го 1-го 2-го 3-го 4-го
1. Суч-ки

1.1. Срос-ши-еся здо-ровые, а в брусь-ях и час-тично срос-ши-еся и нес-росши-еся здо-ровые:

До-пус-ка-ют-ся раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее:
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
плас-те-вые и реб-ро-вые

тол-щи-ной 40 мм и бо-лее
1/5
1/3

1/4, но
не бо-лее
15 мм

2
1
1/4
1/2

1/3

3
2
1/3
2/3

1/2

4
2
1/2
Во всю кром-ку

То же

4
2
До-пус-ка-ют-ся
До-пус-ка-ют-ся

До-пус-ка-ют-ся

При-меча-ние . В брусь-ях ко-личес-тво суч-ков не нор-ми-ру-ет-ся.
1.2. Час-тично срос-ши-еся До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле срос-шихся здо-ровых суч-ков раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее:
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
Раз-мер Кол-во,
шт.
плас-те-вые и реб-ро-вые
кро-моч-ные: на пи-лома-тери-алах тол-щи-ной до 40 мм
тол-щи-ной 40 мм и бо-лее
1/8
1/4

10 мм

2
1
1/5
1/3

1/4

2
1
1/4
1/2

1/3

3
2
1/3
Во всю кром-ку

2/3

3
2
1/2
Во всю кром-ку

То же

4
2
1.3. Заг-нившие гни-лые и та-бач-ные Не до-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле час-тично срос-шихся и нес-росших-ся здо-ровых суч-ков тех же раз-ме-ров и не бо-лее по-лови-ны их ко-личес-тва

Дре-веси-на, ок-ру-жа-ющая та-бач-ные суч-ки, не дол-жна иметь приз-на-ков гни-ли.

В пи-лома-тери-алах для не-сущих конс-трук-ций сум-ма раз-ме-ров всех суч-ков, рас-по-ложен-ных на учас-тке дли-ной 200 мм, не дол-жна пре-вышать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.

При-ме-ча-ния:

1. Суч-ки раз-ме-ром ме-нее по-ло-ви-ны мак-си-маль-но до-пус-ка-емых не учи-ты-ва-ют-ся.

2. В пи-ло-ма-те-ри-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее (за ис-клю-че-ни-ем от-бор-но-го сор-та), до-пус-ка-ют-ся про-дол-го-ва-тые и сшив-ные суч-ки раз-ме-ром по ма-лой оси до 6 мм и глу-би-ной за-ле-га-ния до 3 мм без ог-ра-ни-че-ния раз-ме-ра по боль-шой оси.

3. Па-сы-нок до-пус-ка-ет-ся по нор-мам нес-рос-ших-ся суч-ков. В отор-ном сор-те не до-пус-ка-ет-ся.

4. Раз-мер суч-ка оп-ре-де-ля-ют рас-сто-яни-ем меж-ду ка-са-тель-ны-ми к кон-ту-ру суч-ка, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала. За раз-мер про-дол-го-ва-то-го и сшив-но-го суч-ка на плас-тях пи-ло-ма-те-ри-алов и на всех сто-ро-нах брус-ков и брусь-ев при-ни-ма-ют по-ло-ви-ну рас-сто-яния меж-ду ка-са-тель-ны-ми, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала:

5. В пи-ло-ма-те-ри-алах дли-ной бо-лее 3 м до-пус-ка-ет-ся на-ли-чие од-но-го суч-ка раз-ме-ром, пре-дус-мот-рен-ным в нор-мах смеж-но-го бо-лее низ-ко-го сор-та.

6. На учас-тке пи-ло-ма-те-ри-алов дли-ной, рав-ной его ши-ри-не, на-иболь-шая сум-ма раз-ме-ров суч-ков, ле-жа-щих на пря-мой ли-нии, пе-ре-се-ка-ющей суч-ки в лю-бом нап-рав-ле-нии, не дол-жна пре-вы-шать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81
Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
от-борно-го 1-го 2-го 3-го 4-го
2. Тре-щины

2.1. Плас-те-вые и кро-моч-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец

До-пус-ка-ют-ся дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее До-пус-ка-ют-ся
при ус-ло-вии сох-ра-нения
це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала
Нег-лу-бокие Нег-лу-бокие и глу-бокие
1/6

1/10

1/4

1/6

1/3
Глу-бокие
1/2
2.2. Плас-те-вые сквоз-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец До-пус-ка-ют-ся дли-ной в мм, не бо-лее: До-пус-ка-ют-ся об-щей дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:
100 150 200
2.3. Тор-цо-вые (кро-ме тре-щин усуш-ки) Не до-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся на од-ном тор-це дли-ной в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала, не бо-лее: До-пус-ка-ют-ся при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала
1/4 1/3

При-ме-ча-ние . До-пус-ка-емые раз-ме-ры тре-щин ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью дре-ве-си-ны не бо-лее 22%, при боль-шей влаж-нос-ти эти раз-ме-ры тре-щин умень-ша-ют-ся вдвое.

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81
Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
от-борно-го 1-го 2-го 3-го 4-го
3. По-роки стро-ения дре-веси-ны
3.1. Нак-лон во-локон

До-пус-ка-ет-ся
не бо-лее 5 %

До-пус-ка-ет-ся
3.2. Крень Не до-пус-ка-ет-ся До-пус-ка-ет-ся
не бо-лее 20%
пло-щади плас-ти
ма-тери-ала
До-пус-ка-ет-ся
3.3. Кар-машки До-пус-ка-ют-ся
од-носто-рон-ние
на лю-бом
од-но-мет-ро-вом
учас-тке дли-ны
в ко-личес-тве
1 шт.
дли-ной не
бо-лее 50 мм
До-пус-ка-ют-ся на лю-бом
од-но-мет-ро-вом учат-ске
дли-ны пи-лома-тери-ала в шт.,
не бо-лее
До-пус-ка-ют-ся
2 4
3.4. Сер-дце-вина и двой-ная сер-дце-вина Не до-пус-ка-ет-ся До-пус-ка-ет-ся
без от-лупны
и ра-ди-аль-ных
тре-щин
толь-ко в
пи-лома-тери-алах
тол-щи-ной 40 мм
и бо-лее
До-пус-ка-ет-ся
3.5. Про-рость Не до-пус-ка-ет-ся До-пус-ка-ет-ся од-носто-рон-няя ши-риной в до-лях со-от-ветс-тву-ющей сто-роны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: До-пус-ка-ет-ся
1/10 1/5 1/4
и дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:
1/30 1/10 1/10
3.6. Рак Не до-пус-ка-ет-ся До-пус-ка-ет-ся про-тяже-ни-ем в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала до До-пус-ка-ет-ся
1/5
но не бо-лее 1 м
1/3

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81
Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
от-борно-го 1-го 2-го 3-го 4-го
4. Гриб-ные по-раже-ния

4.1. Гриб-ные яд-ро-вые пят-на (по-лосы)

Не до-пус-ка-ют-ся

До-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее:

До-пус-ка-ют-ся

10 20
4.2. За-болон-ные гриб-ные ок-раски и пле-сень Не до-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся по-вер-хностные в ви-де пя-тен и по-лос. Глу-бокие до-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее: До-пус-ка-ют-ся
10 20 50
4.3. Гни-ли Не до-пус-ка-ют-ся Не до-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ет-ся
толь-ко пес-трая
си-товая яд-ро-вая гниль
в ви-де пя-тен
и по-лос об-щей
пло-щадью не бо-лее 10%
пло-щади пи-лома-тери-ала
5. Би-оло-гичес-кие пов-режде-ния

5.1. Чер-во-точи-на

До-пус-ка-ет-ся нег-лу-бокая на об-золь-ных час-тях пи-лома-тери-ала

До-пус-ка-ет-ся на лю-бом од-но-мет-ро-вос учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее:

2 3 6

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81
Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
от-борно-го 1-го 2-го 3-го 4-го
6. Ино-род-ные вклю-чения, ме-хани-чес-кие пов-режде-ния и по-роки об-ра-бот-ки

6.1. Ино-род-ные вклю-чения (про-воло-ка, гвоз-ди, ме-тал-ли-чес-кие ос-колки и др.)

Не до-пус-ка-ют-ся

6.2. Об-зол (в об-резных пи-лома-тери-алах) Ос-трый не до-пус-ка-ет-ся До-пус-ка-ет-ся
ту-пой и ос-трый
при ус-ло-вии, что
плас-ти про-пиле-ны
не ме-нее, чем
на 1/2 ши-рины,
а кром-ки не ме-нее,
чем на 3/4 дли-ны
пи-лома-тери-ала
Ту-пой до-пус-ка-ет-ся на плас-тях и кром-ках раз-ме-ром в до-лях ши-рины со-от-ветс-тву-ющих сто-рон пи-лома-тери-ала без ог-ра-ниче-ния по дли-не, не бо-лее:
1/6 1/6 1/6 1/3
До-пус-ка-ет-ся на от-дель-ных учас-тках кро-мок раз-ме-ром в до-лях ши-рины кром-ки, не бо-лее:
1/3 1/3 1/3 2/3
и про-тяжен-ностью в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:
1/6 1/6 1/6 1/4

При-ме-ча-ния:

1. Ко-ра на об-зо-лах эк-спор-тных пи-ло-ма-те-ри-алов не до-пус-ка-ет-ся

2. Об-рез-ные пи-ло-ма-те-ри-алы , со-от-ветс-тву-ющие по всем по-ка-за-те-лям тре-бо-ва-ни-ям оп-ре-де-лен-но-го сор-та, но с об-зо-лом, пре-вы-ша-ющим ус-та-нов-лен-ную нор-му для это-го сор-та, до-пус-ка-ет-ся пе-ре-во-дить в не-об-рез-ные с сох-ра-не-ни-ем сор-тнос-ти.

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81
Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
от-борно-го 1-го 2-го 3-го 4-го
6.3. Скос про-пила В пи-лома-тери-алах один то-рец (в эк-спортных пи-лома-тери-алах оба тор-ца) дол-жен быть опи-лен пер-пенди-куляр-но к про-доль-ной оси пи-лома-тери-ала. От-кло-нение от пер-пенди-куляр-ности тор-ца к плас-ти и кром-ке до-пус-ка-ет-ся до 5% ши-рины и тол-щи-ны пи-лома-тери-ала со-от-ветс-твен-но.
6.4. Рис-ки, вол-нистость, вы-рыв До-пус-ка-ет-ся в пре-делах от-кло-нений от но-миналь-ных раз-ме-ров, ус-та-нов-ленных в ГОСТ 24454-80 До-пус-ка-ют-ся глу-биной не бо-лее 3 мм До-пус-ка-ют-ся
7. По-короб-леннос-ти

7.1. По-короб-ленность, про-доль-ная по плас-ти и кром-ке, кры-лова-тость

До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее: До-пус-ка-ют-ся
0,2 0,2 0,2 0,4
При-меча-ние. В не-об-резных пи-лома-тери-алах про-доль-ная по-короб-ленность по кром-ке не нор-ми-ру-ет-ся
7.3. По-короб-ленность по-переч-ная До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее: До-пус-ка-ет-ся
1 1 1 2

При-ме-ча-ния:

1. Нор-мы по-ко-роб-лен-нос-ти ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью не бо-лее 22%. При боль-шей влаж-нос-ти эти нор-мы умень-ша-ют-ся вдвое.

2. По-ро-ки дре-ве-си-ны, не упо-мя-ну-тые в нас-то-ящем стан-дар-те, до-пус-ка-ют-ся.


Об-ра-тите вни-мание на качество пиломатериалов

При-об-ре-та-емые пи-ло-ма-те-ри-алы , с ко-то-ры-ми вы со-би-ра-етесь ра-бо-тать, дол-жны быть не толь-ко проч-ны-ми, и "здо-ро-вы-ми" - од-но-ро-ны-ми по цве-ту, без сле-дов по-ра-же-ния дре-вес-ны-ми вре-ди-те-ля-ми. Не нуж-но ис-поль-зо-вать для ра-бот дре-ви-си-ну, по-ра-жен-ную гриб-ком. Его лег-ко оп-ре-де-лить по из-ме-не-нию цве-та дре-ви-си-ны и по рас-щеп-ле-нию во-ло-кон в мес-те по-ра-же-ния. Цвет по-ра-жен-ных пи-ло-ма-те-ри-алов мо-жет варь-иро-вать-ся от кре-мо-во-го и бу-ро-го до си-не-ва-то-го и зе-ле-но-ва-то-го.

Пле-сень по-ра-жа-ет дре-ве-си-ну толь-ко сна-ру-жи, по-это-му дре-ве-си-ну еще мож-но спас-ти, ес-ли сво-ев-ре-мен-но очис-тить ее от пле-се-ни ру-бан-ком и хо-ро-шо про-су-шить. Гниль, осо-бен-но яд-ро-вая по-ра-жа-ет дре-ви-си-ну из-нут-ри, раз-ру-ша-ет ее струк-тру и де-ла-ет ее неп-ри-год-ной к ис-поль-зо-ва-нию.

При-об-ре-тая пи-ло-ма-те-ри-алы ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти, будь-те го-то-вы к пред-сто-ящим слож-нос-тям: пос-ле мон-та-жа ма-те-ри-ал нач-нет под-сы-хать, ме-нять фор-му (ко-ро-бить-ся), умень-шать-ся, трес-касть-ся.

Ес-ли вы хо-ти-те из-бе-жать вы-ше-пе-ре-чис-лен-ных проб-лем, на-до выб-рать од-но из сле-ду-ющих ре-ше-ний: ку-пить уже вы-су-шен-ный по ГОС-Ту на спе-ци-аль-ном обо-ру-до-ва-нии пи-ло-ма-те-ри-ал ли-бо про-су-шить уже куп-лен-ный. Мож-но про-су-шить пи-ло-ма-те-ри-ал в ес-тес-твен-ных ус-ло-ви-ях. Для это-го пи-ло-ма-те-ри-ал ук-ла-ды-ва-ет-ся под от-кры-тым с бо-ков на-ве-сом на сквоз-ня-ке, в за-те-нен-ном мес-те. Каж-дый слой пи-ло-ма-те-ри-ала, уло-жен-ный для ес-тес-твен-ной суш-ки, прок-ла-ды-ва-ет-ся по-пе-реч-ны-ми уз-ки-ми брус-ка-ми.

В про-цес-се ес-тес-твен-ной суш-ки не-об-хо-ди-мо сле-дить, что-бы пи-ло-ма-те-ри-ал не зап-лес-не-вел под про-ло-жен-ны-ми брус-ка-ми. В та-ком ви-де он дол-жен су-шить-ся при-мер-но 20-30 дней

Для то-го что-бы пра-виль-но выб-рать пос-тав-щи-ков об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов тща-тель-но изу-чи-те су-щес-тву-ющие стан-дар-ты и вы-бе-ри-те на-ибо-лее под-хо-дя-щий для вас класс, как по ка-чес-тву, так и по це-не. В не-ко-то-рых слу-ча-ях, воз-мож-но, вам бу-дет вы-год-нее пе-рей-ти на дру-гую по-ро-ду дре-ве-си-ны, а не ис-кать оп-ре-де-лен-ную по-ро-ду с бо-лее вы-со-ким клас-сом ка-чес-тва.

Поп-ро-буй-те оце-нить, во сколь-ко вам обой-дут-ся проб-ле-мы с ка-чес-твом об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов. Об-зво-ни-те раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Иног-да вы-год-но за-ку-пать раз-лич-ные эле-мен-ты конс-трук-ции у раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Ес-ли вы точ-но оп-ре-де-ли-те па-ра-мет-ры не-об-хо-ди-мо-го вам об-рез-но-го пи-ло-ма-те-ри-ала, тог-да вы смо-же-те най-ти то-вар от-лич-но-го ка-чес-тва, при-чем по на-ибо-лее низ-ким це-нам!