Меню
Бесплатно
Регистрация
Главная  /  Мебель  /  Способы укладки паркетной доски на стяжку. Укладка паркетной доски на стяжку без фанеры

Способы укладки паркетной доски на стяжку. Укладка паркетной доски на стяжку без фанеры

Трудно спорить с мнением мастеров, утверждающих, что настоящий деревянный пол можно изготовить только из паркета или паркетной доски. Традиционно паркет выкладывают на подготовленную подложку или на лаги. Современное качество многослойной паркетной доски позволяет уложить материал даже на бетон. Удовольствие не из дешевых, но качество покрытия получается очень высоким. Наружную поверхность напольного покрытия облицовывают вставками из твердых пород древесины, традиционно используемых для изготовления и обустройства паркета. Поэтому пол получается красивым и долговечным, но при одном условии, мастер, взявшийся за укладку, должен отлично понимать, как уложить паркетную доску на бетонный пол.

Что такое паркетная доска

Классический вариант наборного покрытия из маломерной паркетной дощечки сегодня встречается довольно редко, прежде всего, из-за высокой цены материала. Дощечку длиной 400-500 мм и шириной 40-50 резали из цельных массивов дуба или вяза, тщательно отделывали и сортировали рисунку и фактуре поверхности. В результате качественный дубовый паркет обходился в астрономическую сумму денег, для того чтобы уложить паркетную дощечку, нужно было найти толкового мастера. Материал требовал ежедневного ухода, периодического шлифования, циклевки и полировки воском.

Современный паркет выпускается намного проще в использовании. Изготавливается в двух исполнениях:

  • В виде цельной толстой паркетной доски из твердой древесины дуба или бука;
  • В виде ламели, склеенной из соснового основания, с наружной вставкой из твердых пород древесины.

К сведению! Размеры паркетной доски в несколько раз превышают габариты классического паркетного фрагмента, она значительно дешевле и проще в обращении, уложить доску на бетонный пол вполне по силам выполнить своими руками.

Паркет из цельного массива древесины обходится значительно дороже трехслойного покрытия, поэтому его применяют в качестве отделки дорогих ремонтов, кабинетов, апартаментов и представительских помещений. В то же время клееная паркетная доска, даже с наружной облицовкой из дорогих сортов древесины, становится все более популярной из-за относительно доступной цены и возможности уложить материал своими руками.

Паркетная доска выпускается в виде ламели шириной до 250 мм, длиной 2200 мм, толщиной в 12-14 мм. Верхний слой из дуба или бука может иметь дополнительное масляное или лаковое покрытие, предупреждающее наиболее чувствительную часть паркета от впитывания влаги и последующего коробления. По бокам каждой ламели вырезается шип и паз, позволяющие уложить паркетные доски в одно жесткое напольное покрытие.

Выкладка двухслойной паркетной доски, технология укладки

Уложить паркетную доску на бетонный пол можно несколькими способами:

  1. На фанерное основание с креплением ламелей с помощью саморезов или пневмогвоздей. По сути, это наиболее сложный и долговечный способ уложить паркетную доску и сделать пол максимально прочным и надежным. Единственный недостаток такого метода заключается в невозможности разобрать паркетный пол в случае возникновения форс-мажорных обстоятельств;
  2. Уложить плавающим или свободным способом. В этом случае паркетная доска свободно лежит на поверхности бетонного пола, без крепления уложенной доски к основанию подложки из фанеры;
  3. Укладкой паркетных ламелей на клеевую основу. К такому способу прибегают для очень высоких бетонных полов, когда нет возможности уложить подкладочный слой из ОСБ или фанеры.

Самым страшным врагом паркетной доски является открытая влага и водный конденсат, поэтому мастера предпочитают не класть паркет непосредственно на бетонный пол, даже при наличии промежуточного слоя грунтовки и защитной пленки. Холодная влажная бетонная поверхность всегда становится местом конденсации водяных паров, вызывающих набухание и коробление опорной поверхности паркетной доски.

Специалисты рекомендуют уложить паркет на деревянную, фанерную или картонную основу по двум причинам. Во-первых, таким способом можно дополнительно компенсировать дефекты поверхности под укладку паркета, во-вторых, улучшается сцепление основания паркетной доски с бетонным основанием пола.

Прежде чем сделать выбор, как уложить паркетную доску, необходимо довести качество бетонной поверхности до максимально ровного состояния, без шишек и горбов.

Подготовка поверхности бетонного пола под укладку паркета

Качественная подготовка бетонного пола, перед тем как уложить паркет, требует огромного терпения, значительных затрат времени и сил. Собрать покрытие из паркетных досок зачастую намного легче, чем выравнивать бетонное основание. Но выровнять его крайне важно. Паркетный пол — это даже не ламинат и не линолеум, который можно уложить практически на любую бетонную стяжку. На основание с небольшими огрехами, с впадинами и уклоном, можно уложить покрытие из ламината, и то, если используется качественная подложка.

Почему так важно уложить паркет на идеально ровную и жесткую поверхность основания? Дело в том, что поведение паркетной доски в корне отличается от классической паркетной дощечки. Относительно жесткая паркетная доска больших размеров на неровной поверхности обязательно начнет «играть» под ногами или под весом мебели. Как следствие, стыки между паркетинами автоматически будут работать на сдвиг и на излом, что в итоге приведет к разрушению замка и отслоению от клеевой основы.

Чтобы качественно уложить паркетную доску, которая прослужит пару десятков лет, необходимо сделать следующее:


Если погрешность в пределах нормы - можно класть паркет, если в ходе всех манипуляций выровнять бетонную поверхность не удалось, то есть смысл выполнить наливной самовыравнивающийся пол, который позволит уложить паркет без основы или с минимальной толщиной подкладочного материала.

Если бетонный пол находится на первом этаже, и высота позволяет уложить еще 20-25 мм выравнивающей смеси, то более рациональным будет использование наливного основания. В противном случае нужно будет уложить прокладочный материал из ОСБ, водостойкой фанеры или очень плотного гофрированного картона. Толщина подкладки выбирается как ¾ от толщины паркетной доски.

Укладываем паркетную доску

Перед тем как уложить фанерные листы, бетон обрабатывают тонким слоем акриловой грунтовки. Для того чтобы максимально прочно и точно уложить подкладочное основание из фанеры, клей по консистенции должен соответствовать густой сметане. Его наносят на бетон кистью и растирают широким стальным шпателем.

После этого можно класть листы подкладочного материала. Процедура достаточно трудоемкая, но спешить не стоит. Как и в случае с выравниванием бетонной поверхности под паркетную доску, при укладке фанеры необходимо стараться получить максимально ровную горизонтальную поверхность. Листы укладываются шахматной доской или в «разбежку», швы заделываются герметиком на акриловой основе. Примерно через два дня швы и плоскость подкладочного слоя проверяют горизонтальным уровнем и шлифуют ленточной шлифмашинкой.

Монтаж паркетной доски на клеевой основе

Если бетонное основание удалось выровнять с необходимым качеством поверхности, то имеет смысл уложить паркетную доску с помощью клея непосредственно на бетон. При таком решении получится уложить пакет быстрее и качественнее, чем при использовании деревянной подложки.

Для наклейки паркета используют две разновидности клея - на акриловой смоле и на полиуретановой двухкомпонентной основе. Оба варианта клея позволяют уложить паркет с высоким качеством адгезии, поэтому покупать самые дорогостоящие марки клея не обязательно. Ранее паркет и линолеум укладывали на бетонный пол с помощью битумно-стирольной мастики, используемой для гидроизоляции кровельных покрытий. Качество и долговечность такого варианта были достаточно высокими.

Перед тем как уложить первые два ряда, вдоль стены устанавливают ограничительные клинья, обеспечивающие зазор в 10-12 мм между первым рядом и вертикальной поверхностью. Клей сохнет быстро, поэтому его готовят небольшими порциями, по возможности сразу же используют. Клеевой слой наносят зубчатым шпателем, как на фото, только на площади размером с одиночную доску, после чего выкладывают первую паркетину шипом к стене. Кроме опорной поверхности, клей нужно уложить в замок, чтобы склеивались также стыки между паркетными досками.

Каждый последующий ряд необходимо подрезать и уложить так, чтобы торцевой шов между досками смещался на 1/3 длины относительно предыдущего ряда. Каждую доску необходимо правильно замкнуть с предыдущим рядом, и главное - тщательно выровнять в горизонтальной плоскости и подбить.

После укладки излишки клея убирают, а швы затирают акриловым герметиком. Через 4-5 дней можно приступать к чистовой отделке паркета.

Аналогичным способом можно уложить паркетную доску на подкладку из фанеры или прессованной древесно-волоконной плиты.

Выкладывание паркета свободным способом

На деревянной подкладке высокого качества паркетные доски можно уложить без применения гвоздей или клеевых составов. Обычно такое покрытие укладывают для небольших помещений, в которых перепад температуры и влажности воздуха может достигать значительных величин. Например, застекленная терраса или гостиная комната.

В этом случае паркетное полотно собирается из отдельных досок, подобно ламинатному покрытию. Такой паркет удерживается на поверхности подкладочного слоя только за счет сцепления замков, что позволяет ему свободно расширяться при нагреве или повышении влажности воздуха.

Заключение

Перед тем как начать укладку покрытия, паркетный материал должен минимум неделю провести в помещении, где предполагается его уложить. Доски наберут необходимый уровень влажности, и полы не будут скрипеть или деформироваться из-за избытка или недостатка влаги. После укладки паркета нужно будет выполнить циклевку швов и предварительную шлифовку поверхности. Далее останется только обработать мастикой или нанести лаковое покрытие.

Способ укладки паркета на бетонную стяжку имеет свои особенности и существенно отличается от укладки на фанеру или ОСП. Технология производства работ состоит из нескольких этапов, качественное выполнение каждого из них имеет очень большое значение.

Важно. Помните, что малейшие нарушения строительных норм и правил в лучшем случае станут причиной появления неприятных скрипов во время ходьбы, а в худшем произойдет полное отслоение покрытия. Устранение проблем – сложный процесс, требующий больших потерь времени и финансовых средств. Намного выгоднее точно соблюдать рекомендации производителей и не экономить на материалах, чем потом устранять последствия некачественной укладки.

Вне зависимости от метода укладки штучного паркета для всех клеевых составов существуют общие требования.

  1. Минимальная усадка. Состав в жидком состоянии не должен резко уменьшать свою толщину после высыхания. Этот параметр зависит от нескольких факторов: химического состава, эксплуатационных показателей основания и правильности приготовления раствора.

  2. Эластичность. Во время пользования паркет изменяет свои линейные размеры. Есть две причины такого явления. Первая – тепловое расширение. Во время нагревания/охлаждения ламелей они увеличивают/уменьшают параметры, а если полы с подогревом (что не рекомендуется для штучного паркета), то разница по длине может быть значительной. Вторая – дерево имеет гигроскопичность, в результате которой относительная влажность может колебаться в существенных пределах. Колебание влажности одновременно изменяет размеры ламелей. За счет эластичности клей должен компенсировать все изменения, в противном случае через непродолжительное время резко ухудшатся показатели адгезии материалов. Как следствие – скрипы во время ходьбы или отслоение некоторых участков полового покрытия.

  3. Длительный срок эксплуатации. Полы из штучного натурального паркета – одни из самых дорогих покрытий. Используются только в престижных помещениях, по стоимости далеко не всем нашим соотечественникам доступны. Кроме того, цена укладки паркетных полов намного выше остальных типов покрытий.
    Отслаивание ламелей – большая проблема, для устранения требуется полный демонтаж и повторная укладка полового покрытия. Демонтаж паркетного пола невозможно выполнить без механического повреждения определенного количества ламелей. Купить новые с точно такими же характеристиками невозможно, каждая партия товара и каждый производитель имеют свои особенности по цветовым оттенкам и текстуре. А если между первой укладкой и ремонтом прошло несколько лет, то найти идентичные материалы даже теоретически невозможно. Выход один – покупать новый паркет на всю площадь. Ремонт обойдется в несколько раз дороже, чем первая установка паркета.

  4. Минимальное количество воды. Натуральный паркет, как и все пиломатериалы, очень гигроскопичен. Длительный прямой контакт с водой может стать причиной короблений, такой пол приходится полностью переделывать.

  5. Экологическая безопасность, отсутствие неприятных запахов. Важные моменты. К сожалению, не существует качественных клеящих составов на природной основе. Чем лучше показатели материала – тем больше в нем различных химических соединений. Утешение одно – количество вредных выделений жестко контролируется государственными организациями. Да и паркетное покрытие настолько плотное, что почти не пропускает воздух в жилое помещение.

Зная общие требования, можно более взвешенно подойти к выбору конкретной марки клея с учетом максимального количества существующих особенностей. Но не только от него зависит прочность паркета на бетонной стяжке, об остальных факторах мы расскажем немного ниже. Оптимальный выбор клея важное, но не единственное условие долговечности паркетного пола. Какие клеи можно сегодня найти в реализации?

Обзор клеящих составов

Профессионалы различают несколько групп составов, каждая из них имеет свои эксплуатационные характеристики.

Дисперсионный

Самый безопасный клей, в составе не содержит агрессивных химических соединений, без запаха. В связи с большим количеством воды, рекомендуется для укладки паркета из влагостойких пород древесины (лиственница, дуб). Не рекомендуется применять для паркета из бука, клена, ясеня и прочих неустойчивых к повышенной влажности видов древесины. Еще один минус клея на водной основе – относительно длительный период высыхания. По показателям адгезии уступает более современным составам.

Синтетический

В качестве клеящих веществ используются синтетические смолы или каучук. Рекомендован для укладки половых покрытий из натуральной древесины, время застывания ≈15 минут. Искусственные смолы не имеют высоких показателей адгезии, в связи с такими особенностями к грунтовке и стяжке предъявляются повышенные требования.

Двухкомпонентный

Наиболее дорогие и самые прочные составы, универсального применения, могут использоваться под любое основание. Перед употреблением необходимо смешивать два компонента: отвердитель и клеящее вещество. В жидком виде выделяют вредные химические соединения, работать нужно в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Эпоксидный двухкомпонентный клей после застывания превращается в твердый неэластичный материал, что несколько сужает его сферы использования.

Полимерный

По стоимости и эффективности занимает среднее положение. Клеящее вещество затвердевает под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Изготавливается на основе MS-полимеров (силанов), обладает эффектом звукоизоляции. Недостатки – резкий неприятный запах и длительный период застывания.

Однокомпонентный полиуретановый

После затвердевания сохраняется эластичность, может применяться как для паркета, так и для фанеры. Не пропускает капиллярную влагу, предупреждает набухание ламелей. Характеризуется высокой адгезией с большинством строительных материалов, быстро сохнет, может использоваться с любым видом древесины, вне зависимости от ее реакции на повышенную влажность.

Во время определения оптимального клея нужно принимать во внимание не только характеристики основания и паркета, но и предполагаемую нагрузку на полы.


Для всех случаев есть одно важное условие – перед использованием клея бетонное основание должно быть прогрунтовано. Качество грунтовки оказывает большое влияние на прочность крепления паркета. К каждому клеящему составу нужно подбирать определенный вид грунтовки. Этот нюанс нужно учитывать во время выбора клея, для облегчения принятия решения следует ознакомиться с существующими грунтовками.

Грунтовки под клей

Грунтовки корректируют процесс впитывания клея основанием, связывают пыль, несколько упрочняют поверхность. Без них нельзя надеяться на прочное соединение паркета с основанием. Универсальный совет – покупайте грунтовку одновременно с клеем, их составы должны быть максимально идентичными. Полиуретановые клеи требуют полиуретановых грунтовок, дисперсионные дисперсионных и т. д.

Кроме этих важных функций грунтовки по бетонному основанию предохраняют покрытие от поднятия капиллярной влаги. Повышенная влажность негативно влияет на показатели адгезии всех клеящих составов. Наносить грунтовки на бетонные основания можно только после проверки их влажности. При показаниях ≤ 5% нужно использовать только эпоксидные грунтовки, при влажности ≤ 1,5% допускаются полиуретановые. Если влажность бетонной стяжки > 5%, то перед грунтованием помещение необходимо просушить.

Виды клея для паркета по бетонной стяжке

Мы перечислим наиболее распространенные марки клея для паркета, эти составы имеют положительные отзывы профессионалов.

Наименование Технические характеристики

Двухкомпонентный клей, производится в Германии, на квадратный метр пола требуется 1000–1200 г. Не вызывается разбухания ламелей, пригоден к использованию на различных основаниях. Универсального применения, по качеству отвечает современным требованиям. Допускается работа без средств индивидуальной защиты.

Выпускается в Италии, имеет двухкомпонентный состав, расход 1000–1300 г/м2. Характеризуется высокими показателями адгезии со всеми строительными материалами, влаги не более 30%. В затвердевшем состоянии сохраняет эластичность, после приготовления использовать нужно в течение 30 минут. По поверхности паркетного пола разрешается ходить через 48 часов, время до шлифовки не менее 15 дней. Запрещается использовать в помещениях с повышенными показателями влажности.

Расход 120–200 г/м2, класс водостойкости D3, однокомпонентный, полностью готов к применению. Предназначен для реставрационных работ на паркетных полах, может применяться для склеивания отдельных элементов художественного паркета, модулей, пазогребенных соединений. Изготавливается в Италии, основание винил, окончательное затвердевание через 24 часа.

Клей не содержит растворителей, имеет высокую адгезию к бетону и цементно-песчаным стяжкам. После затвердевания не боится длительного прямого контакта с водой. Используется для повторного приклеивания отслоившегося паркета, может применяться для покрытий с системами обогрева. При затвердевании немного расширяется, изготавливается на основании полиуретана.

На органических растворителях, начало пленкообразования через 10 минут после нанесения на поверхность. Изготавливается в Италии, может применяться для приклеивания крупноформатных ламелей. Полная прочность достигается через 48 часов, рекомендуемый расход 1000–1300 г/м2. После затвердевания сохраняется эластичность. Рекомендуется работать при температуре ≥ +20°С, влажность в помещении не менее 40%.

Имеет увеличенное время работы (2,5 часа), не оставляет пятен на лицевой поверхности паркета. Затвердевает с помощью влаги в воздухе, не дает усадки, оптимально подходит для паркета из ценных пород древесины. Клей двухкомпонентный, по поверхности пола можно ходить через 18 часов. Допускается использования в полах с подогревом.

Выпускается в Италии, не содержит растворителей, отсутствуют вредные для здоровья соединения. Расход на квадратный метр 800–1000 г, изготовлен на основании кремневодорода. После нанесения клея на основание ламели надо укладывать не позже, чем через 40–50 мин, затвердевает через 6 часов, шлифовать паркет разрешается через 36 часов. Имеет высокие показатели адгезии со всеми видами древесины. Во время работы нужно пользоваться средствами защиты органов дыхания.

Следует иметь в виду, что клеи для паркета по цементной стяжке стоят значительно дороже, чем для других половых покрытий. Это объясняется высокими требованиями по надежности и долговечности.

Дерево – живой материал, который изменяет свои характеристики с учетом влажности и температуры, в зависимости от колебаний этих параметров довольно существенно изменяются не только его размеры, но и иные физические характеристики. Современные растворы учитывают эту особенность и гарантируют высокие и стабильные показатели адгезии в любых условиях эксплуатации.

Как пользоваться клеем для паркета

Мы уже упоминали, что ни один, даже самый качественный и дорогой, клей для паркета не обеспечит необходимую степень адгезии полового покрытия с бетонным основанием, если грубо нарушать правила пользования. Как укладывать паркет, чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации паркетного пола?

Шаг 1. Подсчитайте размеры помещения, купите подходящий клей с учетом нормы расхода на единицу площади.

Практический совет. Нормы, указанные производителем на упаковке, не отвечают практическому расходу. Дело в том, что они рассчитаны на идеально ровную поверхность и одинаковую толщину нанесения материала. На практике таких условий не бывает, всегда покупайте клей с незначительным запасом. Это намного выгоднее, чем прерывать процесс укладки паркета из-за нехватки материала.

Шаг 2. Проверьте состояние бетонной стяжки.

Небольшие щели можно не заделывать, а перепады по высоте более двух миллиметров на погонном метре придется устранять. Легче всего сделать наливной пол, он имеет высокие показатели прочности и позволяет получать ровную поверхность. Если этого сделать по каким-либо причинам невозможно, то выровнять бетонное основание можно при помощи цементно-песчаной стяжки.

Важно. Прочность паркетного покрытия имеет прямую связь с прочностью основания. Если стяжка крошится, то никакой клей не поможет. Во время приготовления раствора увеличивайте количество цемента примерно на 15–20% от обычной нормы.

Если есть возможность, то рекомендуется перед укладкой паркета отшлифовать поверхность основания специальными шлифовальными машинами. Они не только выровняют пол, но и удалят с бетона молочко, за счет чего значительно повысится прочность поверхности покрытия. Это очень важно для качественной укладки штучного паркета.

Шаг 3. Тщательно уберите помещение пылесосом. На поверхности бетона не должно быть не только большого строительного мусора, но и песка и пыли. Чем чище основание, тем прочнее будет держаться паркет.

Шаг 4. Проверьте показатели влажности бетонного основания. Делать это можно при помощи специального прибора, замеры производите в нескольких местах, обязательно по углам помещения, здесь всегда влажность имеет увеличенные значения.

Если прибора нет, то делайте это на глаз: после заливки массы она должна застывать не менее 14 дней, последние 2–3 дня помещения должно постоянно проветриваться. В зависимости от марки клея к работам можно приступать при значениях относительной влажности на поверхности основания менее 5%, некоторые составы допускается использовать при меньшей влажности.

Шаг 5. Сделайте предварительную раскладку паркета, при желании на основании можно нанести контрольные линии, с их помощью легче проверять правильность укладки.

Практический совет. Если вы планируете класть паркет елочкой, то сразу заготовьте все отрезки. Клей, в зависимости от марки, не может обветриваться более 30 минут, а для некоторых составов время уменьшается до 10 минут. У вас не будет времени подрезать ламели.

Шаг 6. Прогрунтуйте основание. Вид грунтовки зависит от вида клея, обязательно учитывайте это требования во время приобретения материалов.

Грунтовка должна равномерно распределяться по всей площади, пользуйтесь валиком. В труднодоступных местах можно работать кисточками.

Следите, чтобы не было пропусков. Все профессионалы настоятельно рекомендуют покрывать основание минимум двумя слоями грунтовки, особенно это важно, если раствор быстро впитывается. Во время нанесения второго слоя движения валика должны быть перпендикулярными первому, это исключит попуски. Дайте грунтовке время для полного высыхания.

Шаг 7. Согласно прилагаемой производителем инструкции приготовьте клей для паркета. Разовая порция клея должна соответствовать производительности труда. Имейте в виду, что клеи после начала процесса отвердения нельзя разводить. Все пропорции следует тщательно соблюдать. Клей следует размешивать электрической дрелью с венчиком, обороты патрона средние.

Слишком большие обороты становятся причиной появления в клее пузырьков воздуха, это оказывает негативное влияние на показатели адгезии материалов. Если вы готовите двухкомпонентный клей, то размешивать нужно с особой тщательностью, отвердитель должен равномерно располагаться по всему объему.

Шаг 8. Гребенчатым шпателем нанесите клей на участок пола, размеры участка зависят от вашей профессиональности.

По очереди вынимайте из упаковки ламели и укладывайте их на клей. При этом не забывайте оставлять зазор между половым покрытием и стенами, ширина зазора 1–1,5 см. Ламели прижимайте руками, следите, чтобы они лежали строго горизонтально. Проверять правильность установки следует при помощи уровня или правила, если у вас достаточно опыта выполнения подобных работ, то контроль можно делать визуально. Но новичкам мы не советуем поступать таким образом, велики риски ошибок.

Практический совет. Профессиональные строители простым способом повышают прочность приклеивания паркета и полностью исключают риски появления скрипов во время ходьбы.

Делается это так. Три-четыре ламели складываются ровной стопкой и со стороны шипов прислоняются к полу с намазанным клеем. За счет этого немного клея остается на шипах, они входят в пазы и существенно увеличивают устойчивость покрытия. Такие действия не отнимают много времени, а положительный эффект заметен. Не нужно бояться, что клей появится на поверхности паркета, небольшое его количество всегда спрячется в пазах.

Для облегчения работ можно сделать простейшее приспособление контроля площади нанесения клея. Возьмите кусочек веревки, длина ее должна равняться ширине 3–4 рядов паркета. К одному концу привяжите карандаш или маркер, ко второму любой гладкий предмет. Уприте предмет о кромку уложенного паркета, натяните веревку и медленно передвигайте ее вдоль ламелей. На основании должна рисоваться линия, она будет указывать, на какую ширину намазывать клей.

Укладка паркета выполняется в неудобной позе, надевайте мягкие наколенники, это облегчит работу. Желательно уложенные ламели до полного высыхания прижимать каким-либо грузом. Можно использовать пачки еще неиспользованного паркета.

Видео — Как быстро уложить паркет

К укладке паркета приступают только после окончания работ по внутренней отделке с повышенной влажности. Если поторопиться с началом паркетных работ, то можно испортить дорогой материал и понести большие финансовые потери и существенно затянуть сроки вашего ремонта.

Перед укладкой напольных покрытий из натурального дерева необходимо контролировать влажность бетонной стяжки и влажность воздуха в помещениях проведения паркетных работ. Влажность бетонной стяжки в соответствии со СНиП должна быть не более 3% (лучше не более 2,5%). Влажность воздуха в помещении при проведении работ рекомендуется от 40% до 60%. Рекомендуемый интервал температуры воздуха в помещении от 18 до 24 градусов по шкале Цельсия. Измерение влажности стяжки требует большой точности и должна выполняться специальным прибором (влагомером), обладающим нормированными метрологическими характеристиками, т.е. влагомер должен быть внесен в Государственный реестр средств измерений РФ и должна быть выполнена его метрологическая поверка. Укладка паркетного пола при условиях микроклимата, выходящих за пределы рекомендуемых, может привести к различным деформациям уложенного пола, таким как появление щелей, поднятие краев плашек (так называемая "лодочка", вздутие уложенного паркет с отрывание клеевого слоя и другим).

Работы по укладке паркета требуют не только большого внимания и аккуратности, но и обязательного контроля параметров микроклимата в помещениях. Контроль должен выполняться на всех этапах выполнения работ и хранения материалов. Паркет и массивная доска являются материалами с повышенной чувствительностью к параметрам микроклимата и очень чувствительны к изменению данных параметров. Сухой воздух в помещении приводит к рассыханию покрытия, а влажный воздух приводит к эффекту "лодочки" (говорят паркет пошел лодочкой). Если вы не можете обеспечить приемлемые условия эксплуатации пола, то возможно стоит задуматься о других более устойчивых напольных покрытиях (инженерная доска, паркетная доска, ламинат и т.д.).

Подготовка бетонного основания

В соответствии со СНиП (строительные нормы и правила) неровность бетонного основания не должна превышать 2мм на 2 погонных метра пола. Большие перепады основания из бетона можно выровнять или цементнопесчаной стяжкой (более 1см)или самовыравнивающейся смесью (до 1см). Технология сухой стяжки не подходит для дальнейшей укладке паркетного пола и массивной доски. Бетонное основание является лучшим для дальнейшего выполнения паркетных работ (стабильное и надежное).

Сначала выполняют изоляцию бетонных перекрытий, чтобы влага не попала между перекрытий и не протекла на нижние этажи. Позже приступают к выполнению работ по бетонной стяжке. Изоляция выполняется обычной полиэтиленовой пленкой (армированной или фольгированной). Края пленки должны быть подняты над уровнем пола.

Высыхание стяжки до требуемых параметров требует достаточно много времени и сильно зависит от температуры воздуха и влажности в помещениях. При толщине стяжки до 5см время высыхания может достигать 6 недель, а при более толстом слое до 3 месяцев.

После высыхания стяжки (если она требуется) необходимо нанести грунтовку бетонного основания (рекомендуется применять специальные праймеры производителей используемых паркетных клеев. Применение слоя фанеры позволяет более надежно прикрепить плашки паркета, минимизировать щели между элементами покрытия и обеспечить более долгую и надежную эксплуатацию. Лист фанеры раскраивается на квадратные фрагменты со стороной от 30 до 75 см, в зависимости от геометрии помещения, технологии укладки и применяемого типа паркетной химии (клея). Данная операция позволяет минимизировать внутреннее напряжения в фрагментах фанерного листа. Толщина фанеры выбирается исходя из толщины укладываемого паркета, с учетом заложенного перепада от бетонного основания до верхнего края других (ранее уложенных) напольных покрытий, таких как плитка, керамогранит, мрамор и т.д. Минимальная толщина укладываемой фанеры рекомендуется не менее 12 мм. Существует такая эвристическая формула оценки толщины фанеры - не менее 2/3 от толщины паркета или массивной доски.

Фанеру укладывают после высыхания грунтовки бетонного основания. На поверхность бетона наносят специальный клей (рекомендуется использовать безводные клея). Фрагменты фанеры настилают вразбежку, т.е. чтобы углы 4 элементов не сходились. Зазор между листами 3-5 мм (между краем листа и стеной (плиткой) порядка 10 мм). Фанера фиксируется на клей и по возможности на дюпель-саморезы. Головку самореза утапливают на несколько миллиметров относительно поверхности листа, чтобы в дальнейшем не повредить рабочую поверхность паркетошлифовальной (циклевочной) машины.

После укладки слоя фанеры необходимо сделать технологический перерыв на высыхание клея от 2 до 4 дней в зависимости от типа используемого паркетного клея и температуры воздуха в помещении.

Последовательность действий при укладке паркета

Сначала уложенную фанеру нужно отшлифовать с целью убрать перепады по высоте между отдельными фрагментами и улучшить адгезию поверхности для более лучшего приклеивания. Рекомендуется как минимум несколько дней выдержать паркет в помещениях укладки пола для его "акклиматизации".

На фанеру специальным зубчатым шпателем наносят паркетный клей. Для лучшей фиксации паркетные плашки пристреливают металлическими шпильками с помощью специального пневмопистолета. Шпильки забиваются скрыто, т.е. поверх шипа паркетной плашки.

После завершения данного этапа работ требуется выдержать технологический перерыв на высыхание клея до начала следующих этапов работ (шлифовка, шпатлевка, покрытие лаком или маслом, тонирование пола). Последующие этапы работ рассмотрены других статьях на нашем сайте.

Существует множество способов укладки паркета и устройства полов из него. С разработкой и применением новых материалов и технологий, некоторые из них потеряли свою актуальность. При этом укладка на стяжку пользуется популярностью и сегодня. Она, как и другие современные методы монтажа, отличается простотой и надежностью. Поэтому весь комплекс мероприятий зачастую выполняют своими руками без привлечения специалистов.

Паркетная доска чувствительна к влаге, поэтому к ее установке приступают после побелки и покраски. При этом монтажные работы рекомендуют проводить в помещении с температурой в пределах 22–24 °С, влажностью воздуха - 40–60 %. В чрезмерно сухой среде доски начнут рассыхаться, образуются трещины, и покрытие деформируется. В комнатах с высокой влажностью паркет может «вздуться», что тоже чревато последствиями.

Подготовительные работы

Для монтажа потребуются следующие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • деревянные клинья;
  • клей;
  • молоток;
  • маркер или карандаш;
  • рулетка;
  • угольник;
  • гвозди, саморезы, дюбеля;
  • электролобзик.

В зависимости от качества чернового пола и целевого назначения помещения, проводится укладка паркетной доски на стяжку или лаги. Реже материал стелют прямо на бетонное основание. Цементно-песчаную стяжку делают, когда перепады на нем составляют больше 2 см. Если они меньше, используют самовыравнивающиеся смеси. Перед заливкой с помощью полиэтилена, армированной или фольгированной пленок производится гидроизоляция пола. Материал стелют с запасом - излишки у стен пойдут под плинтус. Стяжку выполняют как на бетонном основании, так и на предварительно насыпанном теплоизоляционном слое. Во втором случае ее толщина должна быть минимум 4 см.

В среднем, бетонная стяжка высыхает 45 дней. Например, когда слой раствора равен 3–5 см, потребуется 4–6 недель. А если толщина превышает 5 см, уйдет в 1,5–2 раза больше времени. Категорически запрещается ускорять процесс с помощью сквозняков, вентиляторов или других устройств. Эти действия могут привести к разрушению стяжки.

Следующий шаг - укладка влагостойкой фанеры. Ее толщина обычно составляет 10–18 мм. Для снятия внутреннего напряжения и качественного приклеивания, крупные листы распиливают на куски 40х40 или 75х75 см. Важно помнить, что соотношение толщины фанеры и паркета должно составлять не менее ¾. При укладке между отдельными досками выдерживают интервал в 3–5 мм, а зазор от последнего сегмента до стены выбирают равным 10 мм. В дальнейшем щели заполнят герметиком. Листы крепят саморезами или дюбель-гвоздями. Чтобы не повредить диск шлифовальной машинки, их шапочки следует утопить на 3–4 мм. Когда укладка фанеры завершена, выдерживается технологическая пауза в 2–3 дня. Поверхность шлифуют вдоль швов, устраняя перепады между отдельными сегментами.

Иногда выполняется укладка без фанеры. Метод применяют при работе только со штучным паркетом. Для его реализации понадобится надежный клей и качественная стяжка. Периоды эксплуатации и характеристики паркетов, уложенных на основание без фанеры или с ней, практически не отличаются. Далее приступают к установке финишного покрытия.

Монтаж

Согласно технологии укладки паркетной доски на бетонную стяжку, на фанеру шпателем наносится клей, излишки которого удаляются. Для этого к ней плотно прижимают отдельные планки и пневматическим пистолетом проводят пристрелку. По завершению укладки выдерживается технологическая пауза в 6 дней. Она необходима, поскольку во время монтажа у паркета появляется избыточная влажность, из-за которой он может незначительно деформироваться.

Следующий шаг - шлифовка и шпаклевка покрытия. Первая позволяет очистить паркет от загрязнений и устранить на нем неровности. Во время технологической паузы, между отдельными досками формируются микротрещины, которые «замазывают» своими руками с помощью шпаклевки. Чтобы швы не выделялись, ее предварительно смешивают с древесной пылью, образовавшейся на этапе шлифовки.

Далее следует еще один важный этап - лакировка покрытия. Она проводится в помещении без сквозняков, включенных кондиционеров, увлажнителей воздуха и прочего. Первый, грунтовочный слой, максимально пропитывает древесину. Он позволяет сохранить ее первоначальный цвет и уменьшить расходы лака в дальнейшем. В зависимости от интенсивности эксплуатации помещения, количество слоев варьируется от трех и выше. Перед нанесением последнего производится еще одна шлифовка паркета. Ее делают, чтобы удалить ворсинки дерева, поднявшиеся после работы валиком.


И завершающий этап - установка плинтуса, позволяющего скрыть определенные дефекты у стен, проводку и кабели. Его ширина зависит от высоты дверей. Плинтус крепится клеем, саморезами, гвоздями или другими элементами. Если укладка выполнена качественно, паркет и стяжка под ним прослужат положенные 20–30 лет. Ходить по полу разрешается сразу по завершению работ.

Укладка паркета на бетонную стяжку – один из наиболее популярных способов отделки пола в жилых помещениях. Мы расскажем, как уложить паркетную доску на бетонный пол и сделать красивое напольное покрытие своими руками.

Подготовка к работе

Требования к материалам и основанию

Паркет способен превратить ваш пол в роскошный элемент декора помещения при условии, что будет соблюдена технология укладки паркетной доски на бетон. Она включает в себя ряд правил и требований, которые необходимо учитывать в обязательном порядке.

Классическая паркетная доска изготовлена из массивной древесины определенной породы:

  • дуба,
  • бука,
  • граба,
  • клена и некоторых других.

А как все мы знаем, древесина является достаточно привередливым материалом, так как больше других подвержена воздействию климатических изменений и перепадов температур.

Кроме того, важно соблюсти требования, предъявляемые к основанию. В нашем случае основанием служит бетонная стяжка, потому говорить мы будем только о ней.

Важно!
Независимо от качества паркетной доски, способа ее укладки, применяемого клея и способа фиксации покрытия основание должно быть ровным, прочным и иметь приемлемую влажность.

Исходя из этого, можно перечислить основные требования к материалам и основанию:

  • Норма отклонений поверхности основания от горизонтальной плоскости . Это один из основных показателей качества подготовки покрытия, от которого будет зависеть результат отделки пола. Допускаются максимальные отклонения не более 2 мм на два метра длины в любом направлении;
  • Максимальный наклон плоскости поверхности основания к горизонту . Этот параметр также важен для удобства эксплуатации и нормальной работы напольного покрытия. Допускается наличие наклона не более 0.2% от длины помещения в данном направлении, однако, не более 50 мм общего перепада;
  • Влажность бетонной стяжки основания . Если бетон не успел просохнуть, его накрывать нельзя, кроме того, влага может перейти в древесину и испортить ее качество. Нормальная влажность основания не должна превышать 5% к моменту начала работ;
  • Температура и влажность помещения, в котором производятся работы . Микроклимат влияет на параметры древесины, а потому он также должен быть нормирован. Оптимальными считаются влажность от 40 до 60% и температура воздуха в пределах 18 – 23 градусов по Цельсию;
  • Прочность материала стяжки на сжатие . Этот параметр определяет минимальную прочность, которую должен демонстрировать бетон. Приемлемой можно не менее 150 кгс/см2, что соответствует бетону марки М150 и выше.

Для точного определения влажности материалов можно использовать специальный прибор — гигрометр.

Важно!
Стяжка должна успеть набрать проектную прочность, для чего следует дождаться истечения как минимум 28 суток с момента заливки пола.
Ускорять процесс путем подогрева или дополнительной вентиляции бетона нельзя.

Подготовка основания

Как уже было сказано, подготовке основания под паркет уделяется особое внимание. Потому мы хотим разобрать эту тему более подробно.

Существует два варианта – старая стяжка и пол, требующий бетонирования. В первом случае необходимо осмотреть старый пол и, в случае необходимости, привести его в соответствие с перечисленными выше требованиями. В случае отсутствия стяжки, ее придется соорудить самостоятельно или с помощью специалистов.

Как правило, черновая стяжка в квартирах присутствует. Теперь необходимо проверить ее качество и ровность.

Первым делом следует проверить пол двухметровым правилом на предмет перепадов уровня от плоскости. Для этого правило прикладывают к полу в разных местах и разных положениях, замеряя появляющиеся просветы между линейкой и поверхностью. Напоминаем, что норма составляет 2 мм на 2 метра.

Если ненормальные перепады встречаются эпизодически и вызваны локальными бугорками или выбоинами, тогда можно ограничиться циклевкой или в этих местах крупным абразивом. Можно использовать шлифмашину с наждачным кругом.

Если перепады многочисленны, тогда целесообразнее и проще будет выровнять пол с помощью самовыравнивающейся смеси, которую можно приобрести в любом строительном магазине. Перед использованием смеси пол очищают от пыли и грязи, грунтуют специальным составом для повышения адгезии, готовят раствор согласно инструкции производителя и наливают его на пол, разравнивая игольчатым валиком.

Минимальная толщина слоя, в зависимости от состава смеси, может составлять от 1 до 3 см. Выравнивающий слой должен также успеть набрать прочность и просохнуть. Срок созревания материала указан на упаковке и обычно составляет от одного до нескольких дней.

Также возможно выравнивание пола с помощью лаг и фанеры, однако мы рассматриваем укладку на бетон, а потому данный способ оставим для другой статьи.

Важно!
Когда материал поверхности полностью созрел и набрал расчетную прочность, необходимо убедиться, что его влажность не превышает допустимого значения.
Для этого лучше воспользоваться специальным гигрометром, а если его нет – приложить к полу кусок полиэтиленовой пленки на сутки, а затем посмотреть на ту ее поверхность, которая контактировала с полом (наличие конденсата укажет на повышенную влажность).

Если старая стяжка имеет значительные дефекты – трещины, выбоины, ямы – их следует устранить. Резка железобетона алмазными кругами позволит удалить неликвидные участки бетона вокруг дефектного места, которые затем можно будет заполнить новым раствором и выровнять. Если необходимо проложить новые трубы или стояки, применяют алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками.

Укладка паркета

Цена работы профессионального укладчика достаточно высока, а потому мы предлагаем монтировать покрытие самостоятельно.

В этом вам поможет наша инструкция:

  1. Подготовленную поверхность пола очищают от пыли и грязи, посторонние предметы и мебель из комнаты выносят;

  1. Стяжку грунтуют специальным праймером, как правило, клеевым. Часто оптимальный материал для грунтовки указан на упаковке с клеем. Праймер наносят кистью или валиком на всю поверхность и ждут его высыхания;

  1. Затем следует приготовить клей согласно инструкции производителя. Как правило, в масляную субстанцию добавляют отвердитель и перемешивают;

  1. Клей наносят на поверхность пола зубчатым шпателем, как при укладке плитки. Затем в слой клея вдавливают паркетную доску и выставляют ее по уровню. Для удобства можно натянуть маяки в виде нитей на расстоянии толщины одной доски от пола;

  1. После укладки двух – трех рядов клею дают высохнуть, затем работу продолжают дальше. Доски следует подгонять друг к другу как можно плотнее, используя киянку и затяжки;

  1. Между покрытием и стенами следует оставлять деформационный зазор 10 – 15 мм для будущих температурных расширений. После укладки покрытия зазоры заполняют пробковым компенсатором или эластичным герметиком;

  1. Когда укладка закончена, поверхность пола циклюют, шлифуют и шпаклюют специальной шпаклевкой, которая закроет щели между досками;

  1. Наконец, пол грунтуют и вскрывают тремя слоями лака. Иногда можно ограничиться пропиткой древесины маслом или вскрытием воском, однако лак считается более прочным и стойким к износу.

Важно!
Паркетную доску следует занести в помещение заранее, чтобы она успела акклиматизироваться.
Для этого достаточно нескольких дней или недели.

Вывод

Укладка паркетной доски на бетонную стяжку – популярный и распространенный способ отделки пола, применяемый во всем мире. С помощью нашего руководства и видео в этой статье вы сможете разобраться в технологии такой укладки.