Виды и применение асбестоцементных труб. Особенности асбестовых труб, области применения

Современная водопроводная сеть подразумевает использование новых материалов, которые имеют продолжительный срок эксплуатации в той среде, где они будут установлены. Применять изделия из металла невыгодно, также это материал требует качественно технического обслуживания. Сейчас, при прокладке трубопровода, актуально использовать асбестоцементную продукцию, которая обладает всеми необходимыми качествами и доступной ценовой политикой. Асбест используют во многих отраслях, этот материал зарекомендовал себя как качественный и долговечный.

Производство и состав асбестоцементных труб

В природе, асбест представляет собой прочный материал, который состоит из большого количества тонких волокон и относится к классу минералов. Асбест невосприимчив на разрыв, а соединение с цементом позволяет создавать изделия с длительным сроком эксплуатации и хорошими техническими характеристиками. Данный материал используют во многих отраслях, таких как строительство и ракетостроение. При небольшом содержании асбеста и различных примесей, продукция имеет низкую цену и получает широкую популярность.

Состав асбестоцементных труб следующий:

• 15% асбеста, изготавливаемого по специальной технологии;
• 85% цемента;
• необходимое количество воды.

При изготовлении асбестоцементной продукции, внимательно выдерживают пропорции и следят, чтобы слой минерала на цементе был однообразным. Трубопроводы из данного материала выпускаются различного диаметра, от 100 мм, до 500 мм. Длина готовой продукции также строго регулируется, может быть 3,95 или 5 м. Для соединения трубопровода используют специальные муфты, из такого же материала. Размер муфт немного больше самих труб, такая конструкция сделана для упрощения монтажа.

Основные преимущества асбестоцементных труб

Асбест, в сочетании с цементом, создаёт серьёзную конкуренцию таким материалам как металл и пластик, так как имеет более продолжительный срок эксплуатации и меньшую цену. В агрессивной окружающей среде, данная продукция не теряет своих полезных качеств. Асбестоцементные трубы очень просто обрабатывать, их монтаж не занимает большого количества времени.

Преимущества асбестоцементных труб:

• Не поддаются коррозии. Асбест и цемент являются материалами, структура которых не подвержена возникновению ржавчины, гнили и появлению в ней вредных микроорганизмов и бактерий. Так как трубы располагаются в земле, или другой агрессивной среде, то данное качество является очень важным.
• Минимальный коэффициент расширения. При прошествии длительного промежутка времени и воздействии тепла и холода, асбестоцементные трубы не меняют свою структуру. Металлическая продукция подвержена постоянным температурным перепадам, что негативно сказывается на долговечности.
• Низкая себестоимость материала. Асбест, в сочетании с цементом и водой, имеет намного меньшую цену, чем металл или пластик, даже самого низкого качества. Производство асбестоцементной продукции не занимает много времени и требует небольшое количество техники и рабочего персонала.
• Небольшой вес. Данный критерий очень важен, так как происходит экономия времени и средств при транспортировке готовой продукции.
• Низкая теплопроводность. Из-за этого качества асбестоцементные трубы не промерзают в холодные периоды года.
• Длительный срок эксплуатации. Правильное сочетание асбеста и цемента, а также повышенное сопротивление коррозии, обеспечивает долговечность материалу.
• Большое разнообразие продукции. Это относится не только к самим трубам, но и соединительным муфтам. Большое количество размеров труб и внутренних диаметров позволяет покупателям подбирать наиболее подходящие варианты.
• Простота монтажа. Асбест поддаётся резке простым строительным инструментом, его очень удобно сверлить. Для монтажа используются муфты, для закрепления которых не требуется много времени.
• Отсутствие необходимости проведения технического обслуживания. Асбестоцементные поверхности не склонны к накапливанию вредных отложений, а сам материал не требует периодической чистки или обработки.

Помимо вышеописанных положительных качеств, асбестоцементные трубы имеют и определённые недостатки. Например, невысокая прочность этого материала. Если пропорции не соблюдаются, то трубы становятся хрупкими, что создаёт дополнительные проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.
Также, во время изготовления, не всегда возможно создать правильный диаметр трубы. Данный дефект становится заметным только после того, как материал полностью остынет. Иногда трубы могут иметь небольшую кривизну. Неправильный диаметр и неровная поверхность являются последствиями плохой укладки.

Как происходит подготовка и монтаж асбестовых труб

С асбестовыми трубами достаточно просто работать. Необходимо иметь минимальное количество инструмента, а также следовать рекомендациям.
Перед укладкой трубы в канаву стоит убедиться в том, что поверхность ровная, не имеет выпуклостей и резких изгибов. Если в канаве будут присутствовать подобные дефекты, то труба может лопнуть, так как асбест известен своей хрупкостью. Для лучшего эффекта, на дне канавы может быть создана подушка из песка. Это не только защитит трубы от механических повреждений при укладке, но и создаст дополнительный теплоизоляционный слой.
Для резки асбестоцементных труб достаточно использовать обыкновенную ножовку, для ускорения процесса можно применять болгарку. Единственной проблемой является частая замена кругов, так как асбестовые нити обладают повышенной плотностью и быстро тупят инструмент. Также, данный материал очень хорошо поддаётся сверлению, что делает процесс монтажа более быстрым.
Для стыковки асбестоцементных труб между собой, используют специально созданные муфты из такого же материала или из резины. Чтобы система прослужила достаточно долго, необходимо следить за правильной окружностью муфты и самой трубы, а также их плотным прилеганием друг к другу. Асбестовая муфта оснащена стягивающим механизмом, который упрощает процесс монтажа. Но резиновые муфты обладают повышенной герметичностью, что позволяет не беспокоиться за протекание системы после её укладки.
Единственным подготовительным этапом перед началом монтажа является смазка поверхности труб веществом, в основу которого входят графит или глицерин. Эти материалы помогают упростить монтаж соединительных муфт, а также служат дополнительной защитой от протекания.

Область применения асбестоцементных труб

Трубы из данной разновидности материала успешно используются во многих отраслях строительства. Асбест очень цениться за свои положительные качества, такие как стойкость к коррозии и долговечность.
Асбестоцементные трубы наиболее популярны при прокладке водопроводных и канализационных систем. Их вес в несколько раз меньше металлических изделий, а монтаж не отличается особенными трудностями.
Очень выгодно применять асбестовые трубы при строительстве дренажных систем, так как асбест хорошо поддаётся сверлению. Очень часто, данный материал используется в качестве дополнительной защиты высоковольтных кабелей, которые прокладывают на глубине. Следуя некоторым разделам технической литературы, асбест является наиболее подходящим материалом для строительства дымоходов.
Помимо строительства, трубы из данного материала успешно применяются в ракетостроении и ядерной энергетике. Их низкая стоимость позволяет существенно снизить расходы, что никак не влияет на качество.
Асбестоцементные трубы являются также хорошим декоративным материалом. Очень часто их используют в качестве столбов, цветочных клумб или элементов ограды.

Основные виды асбестоцементных труб

Асбестовые трубы делятся на 2 основных вида:

Напорные. Метод изготовления подразумевает эксплуатацию изделия в условиях с повышенным давлением. Данная разновидность труб используется в водопроводных и канализационных системах, а также теплотрассах.
Напорные трубы должны обладать идеальными габаритами и точным внутренним диаметром, иначе высокое давление может повредить целостность системы. Перед продажей, каждое изделие проходит проверку давлением, брак утилизируют. Асбестовые трубы напорного типа в комплектации имеют специальные муфты, которые позволяют сделать систему более герметичной.
Безнапорные. Такие трубы подходят для систем, где практически отсутствует давление или оно является минимальным. Безнапорные асбестовые трубы подходят для вентиляционных систем, а также при прокладке систем подачи газа. Эта же продукция может нести и декоративный характер, например, в качестве ограждения. Также безнапорные трубы очень часто применяют для строительства мусоропроводов или печей в частных домах.
Асбестовые трубы безнапорного типа используются во многих отраслях. Удобно применять их при благоустройстве частного дома или при создании оросительной системы загородного участка. Во время монтажа можно применять как полиэтиленовые муфты, так и асбестоцементные. Отверстия и щели можно заливать расплавленным битумом, он не принесёт вреда продукции, но улучшит качество герметичности. Монтаж безнапорных труб не создаёт дополнительных трудностей. Данный материал может прослужить до 40 лет.

Миф об опасности использования асбеста

Во многих странах Евросоюза запрещено применение изделий, в состав которых входит асбест. Этот материал, после длительных исследований, признан канцерогеном, то есть веществом, которое за продолжительный промежуток времени способно вызвать злокачественную опухоль.
Но в список наиболее часто используемых канцерогенов также попали бензин, лакокрасочные изделия, некоторые разновидности резины и даже солёная рыба с алкогольными напитками. Для здоровья вреден не сам асбест, а пыль, которая возникает при работе с ним. Регулярное попадание данной пыли в лёгкие может и впрямь привести к возникновению некоторых заболеваний.
Обычная асбестовая поверхность, например, в водопроводных трубах, не создаёт вреда для здоровья. Также, асбестоцементные трубы очень часто закапывают в землю, что позволяет не беспокоиться за воздействие материала на организм человека. Для большей безопасности асбест можно покрасить, что также позволит улучшить внешний вид изделия.

Сейчас, чаще всего, в строительстве используют асбест на основе хризотила (материала, по всем характеристикам напоминающего обыкновенный тальк). Хризотил абсолютно безопасен для организма, не вызывает заболеваний и успешно используется во многих отраслях.

Существует два вида асбоцементных труб – напорные и безнапорные.
Напорные трубы имеют внутренний диаметр от 50 до 600 миллиметров. Длина их составляет 5 метров. Такие трубы рассчитаны на высокое давление – 6 или 9 атмосфер.

Для асбестоцементных напорных труб характерна долговечность и незначительное гидравлическое сопротивление. поэтому они нашли широкое применение в строительстве.

Напорные трубы применяют при установке напорного водопровода, прокладке газопровода, напорных оросительных и мелиоративных систем.

Асбоцементные напорные трубы нашли применение при обустройстве скважин, колодцев. Их также используют для перекрытия хозяйственных построек, под кормушки для животных.

Недостатком асбестоцементных труб является их повышенная хрупкость, вызывающая неудобства в процессе монтажа.

Применяют напорные трубы при постройке напорных канализаций, дюкеров и илопроводов.

Безнапорные асбестоцементные трубы в длину могут быть от 2, 95 до 5 метров. Внутренний диаметр может варьироваться от 50 до 500 миллиметров.

Такие трубы используют для монтажа наружных трубопроводов безнапорных инженерных сетей – канализации, дымохода, мусоропровода, воздухоотвода.

Безнапорные трубы также применяют в качестве шахты или короба при прокладке телефонных и электрических кабелей. Так как этот вид асбестоцементных труб имеет высокое электрическое сопротивление и не боится электрохимической коррозии.

Используют в качестве опор, столбиков и свай при установке заборов и других ограждений.

Преимущества асбоцементных труб

Одним из наиболее важных преимуществ асбестоцементных труб является их долговечность. Они могут служить 30-40 лет.
Такие трубы устойчивы к коррозии и агрессивной среде, они просты в монтаже и обработке. Асбестоцементные трубы имеют низкую стоимость и небольшой вес. Перечисляя преимущества этих труб нельзя не упомянуть также отсутствие необходимости их защиты от блуждающих токов и грунтовых вод.

Мусоропровод и система канализации из данного вида труб не оказывает отрицательного влияния на состояние почвы и окружающей среды.

Так как асбестоцементные трубы имеют хорошие теплозащитные характеристики, при постройке водопровода, их можно укладывать на меньшую глубину, чем чугунные или металлические. Вода в таких трубах не замерзнет при понижении температуры.

Трубы из асбестоцемента используют для прокладки трубопроводов для коммуникаций разного назначения. Материал для их изготовления обладает высокой прочностью, а внутренние стенки почти не накапливают налет. Асбестоцементные трубы востребованы и считаются перспективными благодаря основным характеристикам, о которых мы далее расскажем.

Состав асбестоцемента

Именно состав определяет основные свойства изделий. Трубы формуют из смеси цементного вяжущего и волокон асбеста, которые выступают в качестве армирующего каркаса.

Асбест – это минеральное волокно, которое не боится нагрева, сырости. По этой причине трубы из асбестоцемента универсальны, их делают безнапорными и напорными, предназначенными для службы в разных условиях температуры и влажности.

Наряду с асбестом в цемент добавляют хризолит (разновидность асбеста).

Разница между хризотилцементными трубами и асбестоцементными заключается исключительно в их экологичности и безопасности. Асбест является более вредным компонентом – он способен вызывать аллергические реакции, а при длительном контакте провоцирует раковые заболевания. Хризолит такого влияния не оказывает, но и стоит дороже. Тем не менее пугаться не стоит: неприятные последствия на практике исключены, ведь магистрали заглубляют в грунт, то есть контакт с человеком исключен.

Характеристики

Вся трубная продукция из асбестоцемента должна проходить ряд испытаний, описанных в ГОСТе 11310-90. Чтобы допустить изделие в эксплуатацию, оно должно соответствовать нескольким параметрам:

• испытание на водонепроницаемость путем заполнения полости трубы под установленным давлением. Безнапорные изделия должны выдерживать подачу в течение 10 секунд, напорные – 30 секунд;
• прочность на изгиб, разрыв проверяют также в заполненном водой состоянии. Труба помещается под пресс, давление которого выводят на заданную величину. В течение 10 секунд стенки не должны подавать никаких признаков разрушения.

Величина давления для асбестоцементных труб с разным диаметром и толщиной стенки определяются индивидуально. По результату испытаний изделия делят на 4 класса:

Размерный ряд

Нормы производства асбестоцементных труб регламентирует ГОСТ 1839-80. Документ устанавливает основные параметры изделий:

• условный проход;
• толщину стенки;
• внутренний и наружный диаметр;
• длину изделий.

Под условным проходом понимают номинальный диаметр трубы, принимаемый для описания изделий и магистралей из них. При этом ни внутренний, ни наружный диаметр могут не соответствовать номинальному. В таблице №1 ГОСТ 1839-80 приведены соотношения этих параметров с остальными:

Размеры труб асбестоцементных могут незначительно отличаться от заданных:

• для наружного диаметра отклонение может составлять ±2,5…3,0 мм;
• для толщины стенки по всей длине трубы ±1,5…2,0 мм;
• для общей длины изделия допустимо 50,0 мм кроме случаев, оговоренных между производителем и заказчиком.

От габаритов зависит еще один параметр изделий – масса. Вес асбестоцементной трубы можно определить условно из-за изменчивости материала: стенки имеют свойство впитывать влагу, которая влияет на параметр, также могут быть отклонения в рецептуре раствора из цемента и асбестовых волокон.

Преимущества

Сегодня существуют множество разновидностей труб, но асбестоцемент не теряет популярности благодаря весомым преимуществам перед другими материалами:

• высокая прочность на изгиб (согласно испытаниям), выдерживают значительное внутреннее и внешнее давление по сравнению с пластиком и металлом;
• стенки не способствуют оседанию ила и нарастанию засорных бляшек, что избавляет от потребности в чистке и ремонте;
• стенки устойчивы к коррозии и с внутренней, и с внешней стороны;
• длительный срок службы не менее 50 лет;
• химическая инертность асбестоцемента к веществам с любой средой;
• трубы не промерзают, не разрушаются в следствии замораживания и оттаивания, поэтому возможна укладка в грунт на любой глубине;
• сравнительно небольшой вес;
• доступная стоимость.

Монтаж

Соединение асбестоцементных труб происходит посредством специальных муфт из того же материала и резиновых уплотнителей, для которых в детали предусмотрено место. Они обеспечивают абсолютную герметичность на магистрали.

Специфика монтажа заключается в невозможности создания поворотных участков – только в прямом направлении. С этим учетом проектируют канализационные линии. Если поворот всё же необходим, для его реализации используют металлические колена, но прочность соединения уже не будет такой высокой, как при использовании муфты из асбестоцемента.

Как соединить асбестоцементные трубы между собой?

• Муфту и концы трубы смазывают глицериново-графитовой смазкой для облегчения процесса;
• На уложенную в канализацию трубу надевают муфту, в которую уже вложен уплотнитель, заводят её на всю длину изделия;
• Укладывают вторую трубу и заводят на нее муфту, центрируя последнюю посередине.

Муфты из асбестоцемента самоуплотняющиеся, герметичность обеспечивается за счет давления среды внутри трубы (для напорных). У безнапорных соединение происходит и без того плотно.

Еще один способ – использование полиэтиленовой муфты МПТ. Её предварительно нагревают в горячей воде, после чего быстро натягивают на уложенную трубу, затем поддевают вторую. По мере застывания полимер уплотняется естественным образом.

Чугунная фланцевая муфта типа «Жибо» тоже может служить в качестве соединителя труб из асбестоцемента. Изделие надевают на концы соединяемых труб, затем затягивают фланец.

Применение

Асбестовые трубы имеют широкую сферу применения:

• устройство магистрали канализации (безнапорные);
• магистрали холодной воды (напорные изделия);
• кабельканалы для оптических и медных проводных сетей, прокладываемых под землей;
• трубы могут быть использованы в качестве свай для небольших частных домов;
• устройство дренажных систем (для этого трубы перфорируют по всей длине);
• дымоотводы для печей и каминов.

Напорные водопроводы и безнапорная канализация – это прямое и самое распространенное назначение труб из комбинированного материала. Они также хорошо выступают в качестве магистрали для проводных сетей – в них поддерживаются оптимальные условия влажности, достаточная герметичность, а также устойчивость к давлению грунта и деформациям.

Сваи из труб для дома – эконом-вариант строительства небольших коттеджей. Полые столбы заглубляют в грунт, заполняют их каркасом и бетоном. Такие опоры ничем не уступают столбчатым и свайным системам.

Возникает вопрос: можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода?

Если сравнивать дымоход из разных материалов, асбестоцемент – не лучшее решение:

• материал способен выдержать нагрев только до +300°С. Превышение температуры приведет к разрыву трубы. По этой причине установка дымохода непосредственно от котла полностью исключается;
• конденсат – настоящая проблема асбестоцемента. Материал впитывает влагу, которая напитывается продуктами сгорания топлива, а затем высвобождается при разнице температур. В результате по стене и кровле могут «поплыть» мокрые пятна. Кроме того, едкий раствор со временем разрушает стенки трубы;
• сажу из трубы удалить невозможно, а она накапливается с приличной скоростью. В результате нередко возникает ее воспламенение;
• устройство ревизионных люков для обслуживания трубы невозможно.

Также вспомним, что асбест вреден для здоровья человека. Конечно, трубу можно установить за пределами жилого помещения, где температура дыма уже допустимая. Тем не менее проблема конденсата и очистки от сажи остается актуальной. Решением проблемы может стать утепление и обшивка трубы.

Вывод

Трубы из асбеста и цемента долговечные, прочные и недорогие, это отличный материал для устройства прямолинейного водопровода и канализации, организации дренажной системы в земле и магистрали для кабелей в черте города. Возведение фундамента из труб диаметром 200-300 мм также не вызывает опасений. Для организации дымоходов всё же не рекомендуется использование асбестоцемента, если в доме современный эффективный котел (в случае в обычной печкой старого образца – пожалуйста).

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна . Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

• для прокладки канализации,
• обеспечения технического водоснабжения,
• установки дренажных и ливневых систем,
• в качестве обсадных труб для водяных скважин,
• для создания дымоходов,
• для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.