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Fixation de la carte OSB au métal. Revêtement OSB

Les panneaux à copeaux orientés sont des matériaux multifonctionnels et pratiques pour de nombreux travaux de construction, comme le montrent les photos et les vidéos. Une technologie de fabrication simple permet de produire des OSB pour la décoration intérieure de quatre types de dalles de base et de trois types spéciaux de dalles.
Des fragments plats de copeaux ou de copeaux de bois de forme géométrique sont collés couche par couche dans des feuilles de produits. Quantité optimale les couches de copeaux ou de copeaux varient de trois à quatre.
Ces panneaux sont de meilleure qualité que les panneaux de particules classiques, ou plutôt ils sont modifiés, version moderne. Si les fonds le permettent et que des problèmes techniques nécessitent leur utilisation, les panneaux OSB sont préférables aux matériaux tels que les panneaux de particules ou le contreplaqué.

Lorsque vous envisagez les qualifications et décidez comment décorer les murs OSB, vous devez faire attention aux caractéristiques des dalles.
Donc:

  • La première classe comprend les panneaux OSB, caractérisés par leur application et leur utilisation dans un environnement à faible humidité.
  • Le deuxième type de matériaux peut être utilisé comme éléments structurels lors de la construction dans des pièces sèches.
  • Le troisième type de qualification est utilisé pour la fabrication de structures à forte humidité.
  • Le quatrième type de produit est utilisé pour l'installation de structures capables de résister à des charges mécaniques importantes dans des conditions de forte humidité.

Les panneaux OSB sont largement utilisés dans la construction. La technologie de fabrication élimine les défauts internes caractéristiques des feuilles de panneaux de particules (remplissage irrégulier ou vides), ce qui empêche le rétrécissement ou la déformation des panneaux OSB.
Donc:

  • en OSB protégera non seulement la maison de l'humidité et l'isolera, mais minimisera également les travaux de finition supplémentaires.
  • Les panneaux OSB résistants à l'humidité sont utilisés dans la construction de maisons à panneaux.
  • Sa résistance à l'humidité permet de réaliser des coffrages réutilisables à partir de ce matériau.
  • Il est utilisé comme base pour revêtement extérieur murs et pour les travaux intérieurs lors de la finition des maisons de campagne, Maisons en boisà partir de rondins, de poutres et de chalets.
  • La pose du revêtement et des chevrons de la toiture ne peut se faire sans dalles OSB. Ils sont capables de travailler sous des charges importantes et de supporter le poids du toit lui-même, même en présence de tuiles naturelles, de neige et de vent.
  • Avez-vous besoin de poser des sols ou de les niveler ? Les panneaux OSB sont à nouveau utilisés, créant une base plate et solide pour les planches de parquet, les revêtements ou les tapis.
    Point important– ajustement des joints des dalles à un plan ; ils doivent être nivelés si nécessaire.

Attention : les panneaux OSB de tous les fabricants ne peuvent pas être utilisés comme sous-couches pour les revêtements de sol et les panneaux sont posés avec le côté lisse vers le haut juste avant le revêtement de sol.

  • De plus, il n'est pas nécessaire de recouvrir les dalles de vernis ou de peintures protectrices, car elles sont suffisamment protégées par une imprégnation spéciale.
  • Le traitement d'une dalle n'est pas plus difficile que le traitement du bois, il retient bien les clous et les vis. Les panneaux OSB ne sont pas sensibles à la pourriture et ne sont pas affectés par les champignons ; de plus, ils ont de bonnes qualités décoratives.
  • Les panneaux OSB sont utilisés avec succès pour la production de meubles, constituant un excellent substitut au bois naturel massif, mais le prix des produits fabriqués à partir de panneaux OSB est beaucoup plus bas.
  • Le poids relativement léger du matériau est pratique pour les travaux de finition ou de peinture et de construction.

Comment accélérer le processus de finition de la maison

Les désirs des personnes engagées dans la construction de leur propre maison et impatients d’emménager dans leur propre coin, séparé de leurs adorables voisins, sont compréhensibles. Une question naturelle se pose : est-il possible de ne pas faire le revêtement brut et de commencer à fixer les matériaux de finition directement sur les poteaux de la charpente ?
Les instructions des spécialistes contiennent des recommandations et une explication des raisons pour lesquelles cela ne devrait pas être fait. Pour garder une maison au chaud, elle doit être isolée.

Les pentes supérieure et inférieure de la charpente, ainsi que le revêtement, forment une rigidité spatiale et sont des éléments obligatoires de la structure maisons à ossature. Sans biseaux, le cadre conserve sa mobilité même avec le gainage, tout comme avec les biseaux, mais sans gainage, vous pouvez imaginer vous-même le tableau général des conséquences, en faisant appel à votre imagination.

Revêtement mural extérieur brut

Il existe de nombreux matériaux utilisés pour le revêtement brut et le choix est vaste. Cartes Board, SML, DSP et OSB.
Toutes ces surfaces nécessitent une finition, un enduit avec une couche de mousse de polystyrène ou de grillage. Certaines personnes conseillent de laisser le revêtement en planches comme touche finale, mais une transformation supplémentaire du bois est alors nécessaire, et même une hydroprotection contre le vent des murs sous les planches est nécessaire.

La superficie des feuilles OSB vous permet d'obtenir un nombre de joints plus petit que lorsque vous travaillez avec d'autres matériaux, la finition OSB est utilisée avec une épaisseur de 10 à 12 mm.
Donc:

  • Les panneaux OSB sont fixés aux poteaux de manière à ce que le joint soit au milieu et qu'il y ait un espace de 3 à 5 mm entre eux.
  • La garniture inférieure est entièrement recouverte d'une feuille.
  • La finition supérieure est liée au nombre d'étages de la maison. Il est entièrement caché et le bord du panneau OSB est aligné avec le bord de la garniture si le bâtiment comporte un étage.
    Pour un bâtiment à deux étages, la tôle est positionnée de manière à s'étendre sur les racks des deux étages, mais la garniture supérieure chevauche approximativement le milieu de la tôle. Ce n'est pas une condition nécessaire, mais lorsqu'elle est remplie, la structure acquiert une rigidité supplémentaire.

  • Il est préférable de terminer les panneaux OSB lorsqu'ils sont fixés à une maison à deux étages avec une feuille entière afin de déplacer les joints au-delà des poteaux d'ouverture vers les poteaux adjacents. L'ouverture de la fenêtre est découpée dans la dalle.
  • L'assemblage pratique des dalles est obtenu en réalisant des cavaliers verticaux ou horizontaux supplémentaires dans le cadre avec la même section transversale que les racks.
  • La fixation est réalisée avec des clous en spirale, auto-coupés de 4,5 mm et 50 mm de long, vous pouvez utiliser des fixations combinées avec des auto-coupes et des clous.

L'essentiel est de suivre les règles de base pour les travaux de fixation :

  • Dans les zones intermédiaires, la finition des panneaux osb est fixée au bout de 30 cm.
  • Les points de jonction des plaques sont fixés après 15 cm.
  • Le bord extérieur est cousu tous les 10 cm.

Attention : Pour éviter qu'une dalle ne se fissure suite à une fixation assidue, la distance entre le bord du produit et le lieu de fixation est de 8 à 10 mm.

  • Un espace de 3 à 5 mm est laissé entre les plaques afin qu'elles ne se déforment pas et les attaches sont enfoncées dans le rack de 40 à 50 mm.
  • La partie vulnérable du panneau OSB ou son « talon d'Achille » est située aux extrémités. Pour les protéger, des joints de dilatation sont prévus entre le bord supérieur et la poutre de couronnement, le bord inférieur et mur de fondation 1 cm, entre les plaques, là où il n'y a pas de rainure faîtière pour le raccordement de 0,3 cm.
    Pour traiter les joints de dilatation, un mastic acrylique est utilisé, qui doit remplir uniformément toutes les cavités.
  • La membrane de superdiffusion, qui a une propriété de perméabilité à la vapeur de 800 g/m² par jour ou plus, devrait dans cette conception remplir la fonction d'imperméabilisation et de protection contre le vent. L'utilisation de films, de polyéthylène, de glassine n'est pas souhaitable en raison de leur faible perméabilité à la vapeur, et excès d'humidité doit s’éroder.
    Le placement de la membrane de superdiffusion dépend du revêtement brut des matériaux et de la finition finale des produits. La membrane est fixée fermement aux poteaux du cadre sur l'isolant.
    Le revêtement est disposé avec des lattes de bois 20x50 ou 30x50 mm, il permet d'obtenir le jeu nécessaire, puis la finition se fait avec des panneaux OSB, DSP, SML ou des planches.
  • Le pare-vapeur des murs est réalisé avec un film de l'intérieur de la pièce, situé à proximité de l'isolant, et fixé avec une agrafeuse de chantier. L'assemblage se fait avec un chevauchement de 10 à 15 cm et les joints sont scotchés.
    Ce n'est pas du ruban de construction ordinaire qui est utilisé, mais un ruban adhésif double face spécial pour pare-vapeur.
  • Le pare-vapeur peut également être fabriqué à partir de polyéthylène expansé recouvert d'une feuille d'aluminium, qui n'épaissit pas l'isolation thermique principale du mur.

Décoration d'intérieur

Comment finir la dalle, ils ont décidé de privilégier les plaques de plâtre lors du revêtement des murs intérieurs de la maison. La dalle OSB remporte le litige.
Il est difficile de maintenir les supports de cadre dans un état parfaitement plat lors du travail, et les plaques de plâtre, en tant que matériau plus souple que les panneaux OSB, acceptent ces irrégularités et, pour obtenir ensuite une surface idéale, il est nécessaire d'appliquer plus de couches. pour le nivellement. La structure du panneau OSB est beaucoup plus rigide et permet d'atténuer quelque peu les défauts.
Vient ensuite la touche finale.

Travaux de toiture avec des panneaux OSB-3

La manière la plus courante d'utiliser ce matériau est travaux de toiture. Épaisseur optimale 18 mm pour recouvrir le toit de planches OSB-3.

Donc:

  • Les produits peuvent avoir un bord lisse ou imbriqué, ce qui est préférable.
  • Distance entre poutres porteuses ne doit pas dépasser 610 mm, que ce soit pour la création de toits plats ou en pente.
  • La possibilité d'agrandir les dalles est importante, c'est pourquoi des espaces par mètre linéaire ne dépassent pas 2 mm.
  • Lors de la pose de dalles à bords lisses, des espaces de 3 mm sont prévus autour du périmètre de chaque dalle.
  • La fixation est réalisée avec des clous aux supports de support espacés de 100 mm ou plus.
  • La finition des dalles OSB est sécurisée avec des clous dont la longueur doit être 2,5 fois l'épaisseur de la dalle ou légèrement plus.

Exigences concernant l'utilisation de produits sur à base d'eau. Une dalle composée de panneaux polis est plus belle lorsque son apparence joue un rôle notable à l'intérieur.
Les fabricants recommandent de ne pas utiliser de papier peint ou de carreaux de céramique pour la finition.

Il est conseillé que l'installation des OSB sur les murs soit effectuée par des spécialistes. L'OSB (panneaux à copeaux orientés) est un matériau qui a gagné en popularité dans la construction et la finition des maisons. Il est différent gros montant des avantages qui lui permettent d'être utilisé dans la décoration extérieure d'une maison, dans le revêtement des murs intérieurs et dans la construction de cloisons lors du processus de réaménagement. En raison de la demande croissante pour ce matériau, il convient d'examiner quels sont les avantages des panneaux OSB et où ils sont utilisés, ainsi que quelles méthodes de finition existent pour ce matériau.

Avantages et inconvénients des panneaux OSB

Selon les constructeurs, la finition des murs avec des panneaux OSB présente de nombreux avantages :

  1. Comparés à d'autres matériaux vendus en feuilles, les murs OSB sont relativement peu coûteux.
  2. La méthode de fabrication suppose une résistance aux dommages, ce qui garantit un minimum de défauts pendant la production, le transport et après l'installation.
  3. Ils sont légers, donc l'installation des dalles sur les murs ne supporte pas une charge importante sur le structures porteuses. De plus, en raison de leur légèreté, ces dalles sont faciles à déplacer d'un endroit à l'autre et à installer de vos propres mains.
  4. Ces dalles semblent attrayantes en elles-mêmes. Il existe plusieurs options pour une finition décorative supplémentaire.
  5. Ce matériau résiste à l'humidité, à la pourriture, aux infections fongiques et présente peu d'intérêt pour les insectes.
  6. La résistance de la structure des dalles n'empêche pas leur perçage ou leur traitement d'une autre manière.

Toutes ces propriétés rendent le matériau adapté aux travaux externes et internes. Cependant, lors du choix, vous devez faire attention à la réputation du fabricant. Certaines entreprises ne suivent pas la technologie pour économiser de l'argent, de sorte que leurs produits s'avèrent de mauvaise qualité d'un point de vue environnemental. Ces poêles peuvent émettre des substances nocives. Tout produit OSB ne laisse pas passer l'humidité et la vapeur. Par conséquent, dans les pièces dotées d'une telle finition, il convient de veiller à une ventilation adéquate.

Domaines d'utilisation

Il existe deux manières principales de travailler avec les panneaux OSB. Il s’agit d’abord du revêtement brut du mur principal, intérieur ou extérieur. Cette option permet de réduire le nombre de joints, de niveler le mur et de le rendre plus durable. Pour obtenir de tels résultats, il convient de considérer un certain nombre de points :

  1. Le matériau est fixé tous les 30 cm dans les zones intermédiaires et deux fois plus souvent au niveau des joints.
  2. Les bords extérieurs sont fixés au mur tous les 10 cm à une distance d'au moins 10 cm de l'extrémité de la tôle.
  3. Pour la ventilation, des espaces sont laissés entre eux, qui sont ensuite remplis de mastic. C'est l'un des principaux moyens de ventiler les murs extérieurs.
  4. Lors de la finition d'un mur constitué de panneaux OSB, vous devez veiller à vous protéger du vent et de l'humidité excessive. Compte tenu des caractéristiques du matériau, il vaut la peine d'utiliser une membrane de superdiffusion pour travailler à l'extérieur ; pour la finition de l'intérieur, une feuille de polyéthylène est utile.

D'autres nuances sur la question de savoir comment recouvrir un mur avec des panneaux OSB sont abordées dans la vidéo suivante :

Deuxièmement, pour modifier la disposition des pièces, vous pouvez utiliser des panneaux OSB. A cet effet, une installation sur des profilés en bois ou en métal est utilisée. Les cloisons sèches sont fixées de la même manière. La différence entre les cloisons en OSB réside dans la résistance de ce matériau à la déformation, de sorte que ces éléments intérieurs ne se plient pas sous leur propre poids et sont protégés de manière plus fiable contre les fissures et autres dommages.

Étant donné que la base du matériau comprend du bois sous forme de fragments de copeaux, lors de la fabrication des panneaux OSB, ils sont recouverts d'une composition spéciale. Il contient des résines, de la cire ou de la paraffine. Il a non seulement un effet de fixation, mais donne également à la surface une uniformité et une douceur, de sorte qu'une finition supplémentaire des murs OSB est associée à des difficultés supplémentaires. Premièrement, la couche externe n’a aucune propriété adhésive. Deuxièmement, certains composants contiennent de la graisse et d'autres substances qui peuvent traverser les finitions extérieures et ruiner l'apparence finale. Vous devriez donc envisager des traitements décoratifs pour le matériau avant de finir les murs OSB à l'intérieur de votre maison.

Finition avec de la peinture ou du vernis

Peindre ou vernir les murs est l'une des moyens budgétaires décoration des murs des pièces. Mais pour que les couches reposent uniformément et qu'il n'y ait pas de mauvaises surprises à l'avenir, il convient de considérer un certain nombre de points.

Tout d'abord, vous devez inspecter tous les points de montage des plaques pour détecter la présence de clous ou de vis incomplètement enfoncés. De telles imperfections mineures peuvent entraîner l’apparition de taches de rouille à travers la peinture. Dans le cas des clous, il vaut la peine d'utiliser un marteau à clous, car lorsque vous travaillez avec un marteau, non seulement le résultat ne sera pas suffisant, mais le revêtement mural en souffrira également.

S'il est prévu que murs intérieurs sera peint, il vaut la peine d'utiliser un mastic acrylique pour traiter les joints, car aspect silicone La peinture n'adhère pas assez bien.

Une étape obligatoire du travail est la surface. Cela fournira au matériau de plus grandes propriétés d'adhérence. De plus, la couche reposera plus uniformément sur la surface préparée et donnera l'effet correspondant. Après la première couche d’apprêt, vous devez faire attention à l’état du velours. Après un tel traitement, il peut s'élever et le mur perdra sa planéité.

Pour corriger ce défaut, la surface doit être traitée avec du papier de verre et une autre couche d'apprêt appliquée. Après cela, vous pouvez finir les murs de la pièce avec du vernis ou de la peinture. Selon l'humidité de la pièce, vous pouvez utiliser l'option alkyde ou acrylique. Dans certains cas, cela conviendra également peinture à l'eau. Certains constructeurs recommandent pour les murs laque acrylique.

Pour des raisons de fiabilité et de beauté esthétique, il est recommandé d'appliquer le revêtement en 2-3 couches.


Préparation des murs OSB pour le papier peint

Le papier peint est considéré comme l'option la plus populaire pour la décoration murale, il est donc utilisé dans les pièces dont les murs sont finis avec des panneaux OSB. Parfois, un tel besoin survient lors du processus de réaménagement de l'espace. Ainsi, avant de réaliser une cloison, il faut s'assurer qu'elle est en harmonie avec le reste de l'intérieur.

Peut être utilisé s’il est nécessaire que le mur fini devienne universel pour tout type d’application revêtement décoratif. Avec ce type de traitement mural, vous devez faire attention à certaines caractéristiques :

  1. Le mastic est appliqué sur surface propre. La présence de poussière, de saleté ou de traces d'autres matériaux de construction sur le mur peut nuire à la qualité du revêtement. Par conséquent, avant d'appliquer la composition de mastic, il convient de bien laver le mur.
  2. Il convient de faire attention à ce que les têtes de clous et de vis soient enfoncées aussi profondément que possible et qu'il est préférable de retirer la couche supérieure avec du papier de verre. La surface du mastic doit être légèrement rugueuse.
  3. Il est préférable de traiter les joints entre les plaques avec du mastic nitro. Cela garantira l’uniformité et la force. Comme alternative, vous pouvez utiliser du mastic corporel, car ses propriétés sont conçues pour déplacer des objets. À cet égard, la composition a non seulement de la légèreté, mais aussi d'excellentes propriétés de connexion, et elle ne s'effondre pas longtemps sur le mur. Après avoir terminé les travaux préparatoires, une couche de mastic est appliquée.
  4. Après avoir appliqué la composition, vous pouvez commencer à apprêter la surface.

Cette option est pratique car vous pouvez désormais utiliser n'importe quel apprêt sur la couche d'apprêt. matériel décoratif sans égard aux caractéristiques des panneaux OSB.


Les panneaux OSB sont un matériau universel pour revêtir les murs d'une maison ou finir des pièces à l'intérieur de celle-ci. Cette matière première est utilisée à la fois pour renforcer les murs et créer des cloisons. Il est assez durable, léger et résistant aux contraintes mécaniques, à l'humidité, aux champignons et aux insectes.

Pour que ce revêtement dure le plus longtemps possible, il convient de prendre en compte plusieurs facteurs avant de fixer l'OSB. Cela est particulièrement vrai pour la distance entre les clous et les vis, ainsi que pour l'emplacement des joints. L'apparence vous permet d'utiliser Panneaux OSB sans aucun traitement décoratif. Cependant, ils peuvent être masticés, recouverts de peinture, de vernis ou préparés pour le papier peint. Si la technologie est suivie, le résultat sera murs lisses, qui constituera la base de tout intérieur et ravira son propriétaire pendant de nombreuses années.

5 octobre 2016
Spécialisation : master en construction structures en plaques de plâtre, travaux de finition et pose de revêtements de sol. Pose de blocs-portes et fenêtres, finition de façades, installation d'électricité, de plomberie et de chauffage, je peux donner des conseils détaillés sur tous types de travaux.

L'utilisation des panneaux OSB est aujourd'hui si répandue qu'on peut les trouver presque partout : aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur des structures. Cela est dû à un niveau élevé propriétés opérationnelles matériel et facilité d'utilisation. Nous verrons à quelles fins les feuilles OSB peuvent être utilisées, comment les choisir et à quoi faire attention lors de la finition de la surface à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments.

Utilisation du matériel à l'intérieur

On me pose souvent la question : est-il possible d'utiliser des OSB pour la décoration intérieure ? Il n'y a aucun obstacle à cela, puisque matériel de qualité dispose toujours de certificats confirmant sa sécurité pour la santé humaine.

revêtement mural

L'OSB est idéal pour la décoration murale intérieure. Il est important de rassembler tous les matériaux nécessaires avant les travaux :

Les matériaux utilisés Caractéristiques
Matériau du cadre
Panneaux OSB La taille des feuilles est de 2440x1220 mm, quant à l'épaisseur, elle peut aller de 6 à 30 mm, vous devez choisir l'option qui convient à la situation spécifique. Le plus souvent, des feuilles d'une épaisseur de 10 à 11 mm sont utilisées, mais les normes peuvent varier. La quantité est calculée en fonction de la surface à revêtir
Matériau du cadre Ici, nous avons besoin soit blocs de bois, ou profil métallique. Vous devez choisir vous-même l'option la plus adaptée à votre maison. Le métal est plus cher, mais il ne se déforme pas en raison des changements de température et d'humidité ; le bois est moins cher, mais le cadre peut « marcher » lorsque les températures fluctuent. Le bois est le plus souvent utilisé, mais cela ne signifie pas que vous ne pouvez pas installer de profilé
Attaches La décoration intérieure nécessite une fixation fiable de chaque élément, c'est pourquoi une attention particulière doit être portée aux fixations. Pour le travail, vous pouvez utiliser soit des vis autotaraudeuses, soit des clous à vis : ils fixent bien mieux le matériau que les vis classiques, ce qui signifie qu'ils assureront grande fiabilité finition

Si vous achetez des panneaux OSB pour la finition, il est préférable d'acheter un matériau déjà poncé en usine. Cela vous simplifiera grandement la vie et vous fera gagner beaucoup de temps lors de l'application de revêtements décoratifs.

Quant aux outils, dans tous les cas, vous avez besoin à peu près du même ensemble ; je vais lister ici tout ce dont vous avez besoin, mais je n'en parlerai pas dans d'autres sections, car cette liste y sera également pertinente.

Vous devez avoir les éléments suivants sous la main :

  • Si le revêtement ou le cadre doit être fixé au béton ou à la brique, vous avez besoin d'un marteau perforateur avec des forets du diamètre et de la longueur requis. Il peut également être utilisé comme perceuse en désactivant le mode impact et en plaçant le mandrin sous les perceuses à métal ou à bois. Tel option universelle est le plus pratique à ce jour ;
  • Pour tordre des éléments structurels individuels et lors de la fixation de feuilles OSB au cadre avec des vis autotaraudeuses, vous ne pouvez pas vous passer d'un tournevis - il est peu probable que vous puissiez serrer les fixations à la main, cela demande trop d'efforts. Si des clous sont utilisés pour la fixation, vous aurez naturellement besoin d'un marteau, cet outil est disponible sur n'importe quel chantier de construction ;
  • Il est impossible de réaliser un travail de qualité sans outil de mesure. Vous pouvez utiliser une grande variété d'appareils : des options classiques, comme un fil à plomb et un ruban à mesurer, aux options de haute technologie sous la forme niveau laser et la même roulette. Le marquage se fait à l'aide d'un crayon de construction ordinaire, bien que vous puissiez également utiliser des options spéciales comme des feutres.

Voyons maintenant comment les murs à l'intérieur de la maison sont finis à l'aide de panneaux OSB :

  • Tout d'abord, vous devez marquer la position future du cadre ; pour cela, un niveau et un fil à plomb sont utilisés ; il est important de déterminer à l'avance la position des éléments, afin que plus tard vous ne soyez pas constamment distrait par le contrôle du avion. Le plus souvent, les éléments sont placés près des murs, ici il est important de trouver la zone la plus saillante et de s'en éloigner lors du marquage ;
  • Il est important de déterminer clairement la distance des poteaux verticaux : ils doivent s'étendre le long des bords de chaque tôle et au milieu, créant une nervure de raidissement. Le plus souvent, l'espacement des éléments du cadre est d'environ 40 centimètres, l'épaisseur du bloc doit être d'au moins 40 mm pour assurer la commodité d'y fixer nos panneaux OSB ;

  • Le cadre est fixé en fonction du type de socle : la structure est fixée au bois avec des vis autotaraudeuses, et au béton et à la brique - avec des chevilles. Pour renforcer des sections individuelles (les mêmes ouvertures), vous pouvez également installer des coins métalliques. Si tu as maison à ossature, alors la structure sera déjà présente et il n'est pas nécessaire de construire quoi que ce soit, l'essentiel est que l'isolant soit posé et que la membrane pare-vapeur soit fixée ;

  • Le matériau est fixé selon des règles strictes : il doit y avoir un espace de 10 mm entre le panneau OSB et le sol, et le même est laissé le long du plafond. Il est également important de placer les feuilles non pas à proximité, mais à une distance de 3 mm les unes des autres, cela évitera la déformation de la surface due aux changements d'humidité, car le matériau y réagit ;

  • Quant à la pose, des vis ou clous sont posés tous les 15 cm au niveau des joints des tôles et à une distance de 30 cm sur les poteaux intermédiaires. Le long des bords, c'est-à-dire au-dessus et en dessous, il est recommandé de placer les attaches encore plus près - tous les 10 cm. Le travail est effectué avec soin, vous ne devez pas placer les attaches à moins de 10 mm du bord, car il y a une hauteur probabilité de fissuration du matériau.

Revêtement de plafond

Cette option est le plus souvent utilisée dans les bastides et les bastides, mais elle peut également être mise en œuvre dans un appartement, si elle convient à l'intérieur, les travaux sont effectués dans l'ordre suivant :

  • Tout d'abord, il faut sécuriser les guides sur le pourtour de la pièce, le plus simple est de pré-appliquer un marquage à l'aide d'un niveau laser ou d'un cordon de chantier afin d'avoir des repères clairs. La pose s'effectue soit à l'aide de vis autotaraudeuses, si la structure est en bois, soit à l'aide de chevilles pour les autres socles ;
  • Ensuite, vous devez sécuriser les éléments restants du cadre, ici il est important de surveiller en permanence le plan et de fixer soigneusement chaque partie de la structure. Si la fixation n'est pas effectuée directement au plafond, mais à intervalles réguliers, le moyen le plus simple de travailler est d'utiliser des supports directs pour cloisons sèches ; avec leur aide, vous pouvez clairement aligner chaque support et le fixer solidement ;

  • Quant à la fixation des tôles, le processus est similaire à celui décrit ci-dessus, il ne sert à rien de répéter toutes les exigences. Ici on ne peut que noter le fait que si vous construisiez carcasse en métal, alors vous devez utiliser des vis avec un pas de filetage fin, et non avec un pas gros, comme pour le bois.

Lorsque vous travaillez avec le plafond, il est important de planifier à l'avance le cheminement des câbles et il est préférable de le poser dans une boîte en carton ondulé spéciale pour garantir la sécurité.

Sol

Un sol composé de panneaux OSB est non seulement fiable, mais aussi original, cette option devient donc de plus en plus courante. Quant au processus de travail, il peut être divisé en plusieurs étapes principales :

  • Vous devez d’abord déterminer l’épaisseur de la feuille qui sera utilisée, cela dépend beaucoup de cela.. Ainsi, avec une épaisseur de 15 à 18 mm, la distance entre les bûches ne doit pas dépasser 40 cm, si l'épaisseur est de 18 à 22 mm, les bûches peuvent être espacées par incréments de 50 cm, et si l'épaisseur est de 15 à 18 mm. 23 mm ou plus, il peut y avoir un espace entre les bûches jusqu'à 60 cm. Autrement dit, si vous avez déjà des bûches, vous devez alors sélectionner une dalle OBB pour celles-ci, sinon votre sol s'avérera peu fiable ;

Si vous disposez déjà d'un revêtement de sol sous forme de planches ou d'un autre matériau, vous pouvez y fixer directement l'OSB ; il vous suffit d'abord de niveler la surface en cas de surfaces inégales.

  • Ensuite, il convient de considérer l’emplacement des tôles : elles sont toujours posées perpendiculairement à la position des solives et tous les joints doivent être soutenus. Quant au côté long, pour le sol il faut utiliser option spéciale Panneaux OSB avec système de connexion à rainure et languette, car il n'est pas possible de fixer les éléments avec des agrafes ou d'autres attaches La meilleure décision, et la force sera plusieurs fois inférieure ;

  • Quelle que soit la base sur laquelle le sol sera posé, la surface doit être imperméabilisée, pour cela un film spécial est posé qui protégera le matériau par le bas. Si une isolation est nécessaire, les éléments d'isolation thermique sont placés le plus étroitement possible dans le cadre ;
  • L'OSB est fixé à l'aide de vis autotaraudeuses, qui doivent être encastrées de manière à ce que la tête soit située en dessous du plan du sol, cela simplifiera sa finition ultérieure. Un jeu de déformation de 10 mm doit être laissé entre la dalle et les murs pour compenser la réaction du matériau aux changements d'humidité et de température. La pose commence par le coin, c'est aussi une condition importante pour une installation fiable.

Utilisation d'OSB pour les murs extérieurs

En raison de leur haute résistance à l'humidité, les OSB-3 et OSB-4 peuvent être utilisés avec succès dans décoration extérieure. Nous n'envisagerons pas l'option des tôles pour le toit, car il ne s'agit pas d'une finition, mais d'un dispositif de fondation, mais le revêtement mural nécessite la plus grande attention. Cette méthode est idéale pour structures de charpente, ainsi que pour la protection des bâtiments anciens garnis de planches à clin en bois.

Voyons comment le revêtement extérieur est fabriqué à partir de panneaux OSB. Pour commencer, je vais vous montrer un schéma qui montre la structure idéale de la structure à ossature, cela vous permettra de comprendre comment l'ensemble du processus de travail doit être effectué, car nous analysons seulement sa dernière étape.

La finition extérieure est réalisée selon l'algorithme suivant :

  • Toute la surface de la façade doit être recouverte d'un film coupe-vent, qui protégera la structure des influences néfastes et permettra à tous ses éléments de conserver résistance et fiabilité le plus longtemps possible. Le moyen le plus simple de fixer le matériau est d'utiliser une agrafeuse de construction spéciale ;

  • Ensuite, vous devez sécuriser le revêtement extérieur ; vous pouvez utiliser soit un bloc, soit une planche rabotée ; c'est beaucoup plus pratique en raison de sa grande largeur. La distance entre les éléments dépend de l'épaisseur du panneau OSB : l'option la plus souvent utilisée est de 10 à 12 mm, sous laquelle le revêtement doit être fixé par incréments ne dépassant pas 40 cm ;
  • Quant à la disposition des feuilles, toutes les exigences applicables à l’intérieur s’appliquent également à l’extérieur. L'espace en haut et en bas doit être d'au moins 10 mm et des espaces de 3 à 5 mm doivent être laissés entre les feuilles, car les différences de température à l'extérieur sont plus importantes, ce qui signifie que le matériau se dilatera davantage ;

  • Quant aux ouvertures de fenêtres, il est préférable de les découper directement dans la tôle, cela donne l'option la plus durable. Il est important de réaliser un cadre fiable de l'ouverture afin de sécuriser au mieux le matériel ;

  • La fixation se fait à l'aide de clous à vis de 50 mm de long ou de vis autotaraudeuses de 41 mm de long. L'espacement au niveau des joints est de 15 cm, sur les bords - 10 cm, sur les éléments au milieu de la tôle responsables de la rigidité - 30 cm. La distance du bord est d'au moins 10 mm, et mieux encore de 15 à 20, c'est pourquoi il est préférable de réaliser le revêtement à partir de matériaux plus larges.

Options de revêtement décoratif

Je n'ai délibérément pas commencé à comprendre chaque section sur ce qui peut être appliqué sur la surface et comment le faire. Je parlerai des options les plus populaires dans un chapitre et vous choisirez la meilleure en fonction de votre situation. Ce sera plus facile et plus clair de cette façon.

Coloration

Si vous avez besoin d'un service rapide et finition peu coûteuse murs ou plafond, alors cette option sera la solution la plus optimale : en plus de faibles coûts, elle est également bonne pour la simplicité du processus. Mais pour parvenir meilleur résultat, vous devez connaître un certain nombre de conditions et recommandations importantes :

  • Tout d'abord, vous devez vérifier tous les capuchons de fixation : si certains d'entre eux sont situés au-dessus du niveau des tôles, ils doivent alors être encastrés à une profondeur de 1 à 2 mm. Les vis autotaraudeuses sont serrées avec un tournevis et les clous sont approfondis à l'aide d'un marteau, car les enfoncer profondément avec un marteau est problématique ;

  • Il est recommandé d'arrondir toutes les extrémités des feuilles à l'aide de papier de verre, cela est nécessaire pour qu'il n'y ait pas de taches de composition le long des bords. Bien sûr, il est préférable d’utiliser des matériaux dont les extrémités sont meulées, mais en trouver peut être très, très difficile ;
  • Tous les points de fixation, ainsi que les joints entre les tôles, sont scellés avec un mastic à base d'acrylique. C'est idéal pour OSB et vous permet de masquer toutes les zones à problèmes. Un autre avantage de ce type de composition est qu'elles se peignent facilement si nécessaire, contrairement à mastics silicones. Après séchage, tout excédent peut être facilement enlevé avec du papier de verre ;

Si vous recouvrez la surface avec un vernis ou une autre composition qui ne cache pas la structure du matériau, il est préférable d'utiliser un mastic acrylique de couleur « Pin » ; il correspond mieux à la couleur de l'OSB et est presque invisible après application. .

  • Avant de finir les murs OSB à l'intérieur d'une maison ou à l'extérieur d'un bâtiment, il est nécessaire d'apprêter la surface. Cela est dû au fait que la surface a une absorption inégale et si elle n'est pas préparée, alors tout composition de peinture et de vernis reposera de manière inégale. Il est préférable d'utiliser des compositions à base d'acrylique à effet fortifiant pour la peinture, elles s'appliquent au pinceau ou sur toute la surface ;

  • Si, une fois le matériau séché, vous constatez que du poil s'est élevé dessus, vous devez alors poncer la base avec du papier de verre d'une granulométrie de M150 ou moins. Une fois tous les défauts éliminés, l'apprêt doit être répété, ce n'est qu'après cela que nous pouvons considérer que nous avons préparé qualitativement la base pour la finition ;
  • La peinture et le vernis peuvent être utilisés comme revêtement de finition, tout dépend du but d'utilisation et du type de support. Si de la peinture est utilisée, il est préférable d'utiliser des options à base d'alkyde ou d'acrylique, bien que les compositions à base d'eau conviennent également si vous utilisez un panneau résistant à l'humidité. Le travail est réalisé en plusieurs étapes, il est préférable d'appliquer 2-3 couches pour obtenir une couche décorative et protectrice fiable et durable ;

  • Si vous appliquez du vernis, vous pouvez utiliser différentes options. Après tout, il peut s'agir d'un plafond composé de panneaux OSB et sa finition ne sera pas sujette à l'usure, ou il peut s'agir d'un sol soumis à une charge constante, et si une composition faible est appliquée, il deviendra rapidement inutilisable. Le vernis acrylique convient bien aux plafonds et aux murs, tandis que pour les revêtements de sol, il est préférable d'utiliser des options à base de polyuréthane à haute résistance.

Mastic

Si vous n'avez pas encore décidé comment finir l'OSB, mais que vous êtes fermement convaincu que la surface sera soit enduite, soit recouverte de papier peint, soit entièrement peinte, vous pouvez alors préparer la base en la masticant. Le mastic permet d'obtenir une surface parfaitement plane qui peut être finie à votre guise, et c'est un avantage incontestable de cette solution.

Il existe de nombreux avis parmi les experts sur la manière d'effectuer correctement le travail, je vais vous parler de l'option que j'ai essayée moi-même et qui s'est révélée être la meilleure :

  • Vous devez d’abord nettoyer la surface de la poussière et de la saleté, il suffit de l’essuyer avec un chiffon et de vérifier si les têtes de vis ou de clous dépassent. Ils doivent être encastrés 1 à 2 mm en dessous du niveau de la dalle, et si ce n'est pas le cas, tous les défauts doivent être éliminés avant de commencer d'autres travaux ;
  • Les panneaux OSB étant soumis à un traitement spécial, il y a toujours de la paraffine ou de la cire à la surface ; ces matériaux nuisent à l'adhérence des composés, il faut donc passer sur la surface avec une cale d'émeri pour enlever la paraffine et rendre le matériau plus rugueux. Il s’agit d’une étape fastidieuse mais très importante qui doit être effectuée si vous souhaitez obtenir le meilleur résultat ;

  • Ensuite, vous devez sceller toutes les coutures entre les feuilles, pour cela vous pouvez utiliser du mastic nitro, mais je préfère le mastic léger pour les travaux de carrosserie. Il est très élastique et possède en même temps une excellente adhérence, il permet de sceller tous les joints de manière rapide et fiable. Et vous n'avez pas à craindre que la composition ne tombe : elle résistera à de nombreuses années, car sa résistance est d'un ordre de grandeur supérieure à celle des options de construction ;

  • Une fois la composition séchée, vous devez éliminer les petits défauts avec du papier de verre, après quoi vous pouvez commencer à apprêter la surface. Pour ce travail, j'utilise des composés adhésifs ; ils adhèrent parfaitement aux OSB et créent une surface rugueuse adaptée à tout type de finition. En termes simples, nous obtenons une excellente base pour n'importe quel usage et pouvons y appliquer n'importe quoi sans nous soucier de la façon de finir l'OSB ;

  • Tout mastic est appliqué sur les surfaces ainsi préparées, le travail ici n'est pas différent du travail ordinaire, vous devez assurer l'uniformité de la couche et réparer soigneusement toutes les irrégularités, le cas échéant. Après séchage, la surface doit être poncée à l'aide de papier de verre ou d'un treillis spécial. Vous pouvez facilement coller du papier peint sur une telle base, vous pouvez appliquer de la peinture, car vous obtenez une surface de mastic ordinaire ;
  • Si vous décidez de postuler en plus plâtre décoratif, vous pouvez alors renforcer en plus la surface avec un treillis en fibre de verre, cela garantira une résistance maximale de la finition. Il est recommandé de l'installer pour la finition extérieure, il n'est pas du tout nécessaire à l'intérieur.

En utilisant toutes les recommandations, vous pouvez facilement comprendre comment décorer l'extérieur d'une maison OSB ou comment traiter le plafond. Il est important de ne pas violer la technologie et d'utiliser uniquement des matériaux résistants à l'humidité, car ils sont beaucoup plus solides et plus fiables.

Conclusion

Panneau OSB – excellent solution moderne, qui convient à différents usages et peut être utilisé aussi bien pour la décoration intérieure que extérieure. Il est important de fixer correctement et solidement le matériau, puis de le finir pour le protéger des influences néfastes et lui donner un aspect plus attrayant. La vidéo vous expliquera certaines nuances importantes du sujet abordé, et si vous avez des questions, écrivez-les dans les commentaires sous cette revue.

Depuis la fin des années 90, en règle générale, des panneaux OSB d'une épaisseur de 9 à 15 mm ont été choisis comme revêtement pour l'extérieur d'une charpente de maison. Et si beaucoup de choses ont été écrites sur les panneaux OSB eux-mêmes, il est alors assez difficile pour un constructeur débutant de trouver une description de la technologie permettant de recouvrir le cadre....

Et le manque d'informations nécessaires entraîne généralement des erreurs, telles que recouvrir la charpente de dalles OSB bout à bout, choisir le mauvais pas de vis pour fixer les dalles à la charpente de la maison, etc.

Lors de l'étude des options de revêtement mural avec des panneaux OSB sur Internet et dans divers forums, de nombreuses questions se posent...

Voici quelques-unes des plus demandées :

  • Un espace entre les plaques est-il nécessaire ou non ?
  • Pourquoi y a-t-il un insert de panneau OSB supplémentaire entre le premier et le deuxième étage dans une option, alors que dans l'autre option, il manque ?
  • Comment placer les panneaux OSB lors du revêtement des murs ? Verticale ou horizontale ?
  • Quel pas de vis dois-je choisir lors de la fixation de panneaux OSB aux montants du cadre ?
  • Quelle est la longueur requise des vis ou des clous pour la fixation des plaques OSB ?

Et donc dans l'ordre : lors du revêtement des murs, laisser un joint de dilatation entre les panneaux OSB ou les fixer bout à bout ?

Pensons-y... Les panneaux OSB, comme le bois, se dilatent ou se contractent en fonction de la température et de l'humidité de l'air. Ce qui se passe s'il n'y a pas de joint de dilatation entre les panneaux peut être facilement compris en regardant la figure 1. Au fur et à mesure que les dalles se dilatent, leurs bords convergent et se déforment, ce qui fait qu'après le premier hiver, nous obtenons des bords gonflés du panneaux.

Le joint de dilatation devient particulièrement pertinent s'il est prévu que les murs soient recouverts non pas de panneaux OSB, mais de contreplaqué. La largeur du joint de dilatation doit être de 3 à 5 mm. En pratique, c'est plus pratique joints de dilatation formé non pas en utilisant des entretoises entre les plaques, mais en vissant une vis du diamètre requis dans le rack

Pour fixer les plaques OSB au mur de la charpente de la maison, il est préférable d'utiliser des vis phosphatées (noires) de 55 à 70 mm de long, et lorsque vous travaillez avec un marteau pneumatique, ( si tu y penses, même petite maison ou une dépendance, le nombre de clous qu'il faudra enfoncer par milliers... donc, un tel outil sera extrêmement utile, heureusement, des modèles économiques sont désormais apparus sur le marché) des clous spéciaux « à fraises » avec une encoche de 55 à 65 mm de long sont utilisés.

La longueur des clous ou des vis est déterminée par le facteur suivant :

Pour fixer solidement les feuilles de revêtement sur les murs de la charpente de la maison, il est nécessaire que le clou pénètre d'au moins 40 à 45 mm dans le montant de la charpente du mur de la maison. Nous ajoutons l'épaisseur des feuilles OSB utilisées pour recouvrir le cadre, généralement des feuilles d'une épaisseur de 9-12-15 mm sont utilisées, et nous obtenons la longueur requise de clous ou de vis comprise entre 55 et 65 mm.

Les clous et les vis sont enfoncés ou vissés à une distance d'au moins 10 mm du bord de la feuille OSB afin d'éviter que le bord de la feuille ne se fende. La distance entre les clous (pas) le long du bord de la tôle est de 150 mm, au centre de la tôle de 300 mm. (Fig.2)

Les principales options de disposition des dalles lors du revêtement d'une ossature murale peuvent être réduites aux trois plus utilisées :

  • verticale fig. 3a
  • horizontalement fig. 3b
  • options avec inserts supplémentaires fig. 3v

Nous examinerons ces options plus en détail la prochaine fois...

Le recyclage des déchets de l'industrie de transformation du bois est l'un des domaines économiques prometteurs qui se développe activement à l'heure actuelle. Les produits fabriqués à partir de déchets de bois, notamment le contreplaqué, les panneaux de particules et de fibres, le bois de placage stratifié, etc., sont utilisés dans l'industrie du meuble et de la construction. De plus, les panneaux OSB sont aujourd'hui devenus très populaires, dont les caractéristiques techniques permettent d'utiliser ce matériau dans une grande variété de domaines de production.

Caractéristiques structurelles, avantages et inconvénients

L'abréviation OSB ou OSB (OSB) signifie Oriented Strand Board, ce qui signifie en anglais un panneau composé de brins orientés. Ce matériau de finition nouvelle génération est constitué à 90% de copeaux de bois. Ils sont pressés sous pression et hautes températures et sont liés entre eux à l'aide de charges spéciales, qui sont des résines imperméables d'origine synthétique.

Le panneau OSB se compose de plusieurs couches de puces et dans chacune d'elles, il s'insère dans différentes directions . Cette technologie nous permet d'atteindre un haut niveau de résistance et de durabilité des produits. À condition que l'épaisseur soit correctement choisie, le panneau OSB peut supporter une charge très importante de plusieurs centièmes.

Avantages du matériau :

  • Haute résistance.
  • Légèreté et élasticité. Grâce à cette qualité, les panneaux OSB conviennent au revêtement de surfaces présentant un rayon de courbure important.
  • Homogénéité structurelle. Lorsqu'ils sont pliés, les panneaux de copeaux orientés ne se délaminent pas et ne se déforment pas, contrairement à un autre matériau de revêtement populaire : le contreplaqué.
  • Niveaux élevés d'isolation phonique et thermique.
  • Facilité de traitement et d'installation.
  • Résistance chimique et mécanique.
  • Résistance bactériologique.

Défauts Panneaux OSB:

  • La présence de phénol dans la composition des résines synthétiques entrant dans la composition du matériau. Cependant, les panneaux OSB utilisés pour la décoration intérieure sont soumis à un contrôle de qualité plus strict et, par conséquent, leurs principaux indicateurs de sécurité humaine sont pleinement conformes à la norme. Et récemment, de nombreux fabricants ont complètement éliminé l'utilisation de formaldéhyde dans leur production.
  • Certains types de matériaux ont peu de résistance à l’humidité.

Types de panneaux OSB et leurs différences

L'industrie moderne produit quatre types de panneaux à copeaux orientés (OSB), présentant de légères différences dans l'essentiel caractéristiques physiques et techniques. Ceux-ci inclus:

Nom Caractéristiques Champ d'application
OSB1 Faible densité, faible résistance et résistance à l'humidité Fabrication de meubles, décoration d'intérieur
OSB2 Bonne résistance avec une faible résistance à l'humidité Fabrication cloisons internes, sols
OSB 3 Haut niveau de solidité et de résistance à l'humidité Travaux intérieurs et extérieurs (dans ce dernier cas, le matériau doit être traité avec une imprégnation ou une peinture spéciale)
OSB4 Propriétés de très haute résistance, très haute résistance à l'humidité Construction d'éléments porteurs de murs et de toitures de bâtiments

Dimensions et épaisseur

Lors de l'évaluation de la qualité, elle se concentre panneaux de particules divers indicateurs sont utilisés. L'une des plus importantes est leur épaisseur, qui peut varier de 8 à 26 mm (par incréments de 1 à 2 mm). Cela a un impact direct sur l’utilisation de ce matériau. Par exemple, lors de la finition de diverses structures dans lesquelles une charge élevée sur la dalle n'est pas attendue, des feuilles assez fines jusqu'à 16 mm d'épaisseur peuvent être utilisées. Ce sont les murs, les fondations de toit souple etc. À mesure que la charge augmente, des dalles plus épaisses sont utilisées.

Les dimensions standards des panneaux OSB (OSB) sont : 2500 x 1250 mm. De plus, vous pouvez trouver en vente des dalles avec les paramètres suivants :

Indicateurs Dalles avec rainure et languette Dalles aux bords lisses
Dimensions (longueur x largeur), mm 2440 x 1220, 2500 x 1250, 2440 x 590, 2500 x 625 2 440 x 1 220, 2 500 x 1 250, 2 800 x 1 250
Épaisseur, mm 15 16 18 22 9 10 11 12 15 16 18 22
Nombre de feuilles par paquet 55 50 45 35 100 80 75 70 55 50 45 35

Aujourd'hui, de nombreuses personnes équipent leur balcon sous lieu de travail. Vous pouvez découvrir ce dont vous avez besoin pour le personnaliser dans notre article séparé.

Caractéristiques

L'utilisation des panneaux OSB dépend directement de leurs principales caractéristiques techniques, telles que :

  • Résistance à la flexion et à la traction.
  • Le degré de gonflement dans un environnement humide (résistance à l'humidité).
  • Apparence.
  • Capacité de traitement.

Les caractéristiques physiques et techniques de ce matériau peuvent être présentées sous forme de tableau :

Module de résistance à la flexion, axe longitudinal, N/mm 2 Module de résistance à la flexion, axe transversal, N/mm 2 Degré de gonflement,%
OSB1 2500 1200 25
OSB2 3500 1400 20
OSB 3 3500 1400 15
OSB4 4800 1800 12

Comparatif Caractéristiques Types populaires de panneaux OSB (OSB) :

Indicateurs Standard Agglomération
OSB2
Agglomération
OSB 3
OSB2 OSB 3
Épaisseur, mm 10-18 10-18 6-10 10-18 18-25 6-10
Tolérances d'épaisseur, mm :
dalle non polie
plaque polie
EN 324-1 0,3
0,3
0,3
0,3
dans les 0,8
dans les 0,8
dans les 0,8
dans les 0,8
Tolérances de longueur, mm EN 324-1 3 3 3 3
Tolérances de largeur, mm EN 324-1 3 3 3 3
Rectitude, mm EN 324-1 2 2 2 2
Angle droit, mm EN 324-2 1,5 1,5 1,5 1,5
Résistance à la flexion, N/mm² :
axe longitudinal
axe transversal
EN 310 >35
>17
>35
>17
22
11
20
10
18
9
22
11
Tension transversale, N/mm² EN 310 >0,75 >0,75 0,34 0,32 0,3 0,34
Formaldéhyde, mg/100g FR 120
Gonflement en 24 heures en immersion complète dans l'eau, % FR 317 12 6 20 15

Caractéristiques d'utilisation

En raison de leur aspect pratique et de leurs excellents paramètres physiques et techniques, les panneaux à copeaux orientés sont utilisés dans diverses industries, notamment la construction, la fabrication de meubles, etc. En même temps, à la question : « Le panneau OSB, qu'est-ce que c'est ? nous pouvons répondre qu'il s'agit d'un matériau universel et facile à utiliser qui peut être utilisé à la fois comme revêtement indépendant et comme élément auxiliaire pour préparer les bases de divers types de revêtements pour la finition.

Il convient bien au revêtement intérieur de divers locaux, notamment les balcons et les loggias. Dans ce cas, les caractéristiques techniques du panneau OSB 3 lui permettent au mieux de servir de base à la pose de revêtements de sol. divers types, y compris les carreaux, les stratifiés, le linoléum et les planches de parquet. Dans ce cas, les tôles sont posées sur des blocs de bois, après quoi surface de travail il est enfin nivelé à l'aide d'une chape béton (rarement utilisée) ou l'enduit de finition est immédiatement monté sur les tôles.

Pour assurer une meilleure résistance et durabilité de la base sous le revêtement de sol en panneaux OSB, vous pouvez utiliser deux couches de feuilles, en les posant décalées, en les fixant ensemble avec de la colle et des clous en spirale et en anneau. Lors de l'installation, veillez à laisser de petits espaces entre les plaques pour éviter leur déformation lors de l'expansion naturelle lors de l'utilisation.

Utiliser des panneaux OSB sur le balcon lorsque divers types la finition a ses propres caractéristiques. Par exemple:

  • Lors de l'installation de panneaux à copeaux orientés sous un stratifié, il est nécessaire d'assurer la planéité de la surface au niveau des joints de ses feuilles.
  • Lors de la pose sous du linoléum ou de la moquette au niveau des joints du matériau, pour assurer une uniformité maximale, vous devez utiliser des feuilles d'épaisseur minimale et traiter les interstices avec des produits d'étanchéité.
  • Lorsqu'il est utilisé seul sol. Une protection supplémentaire du matériau contre l'abrasion et l'usure est nécessaire. Pour ce faire, après un nettoyage préalable, il est enduit de plusieurs couches de vernis.
  • Sous carreaux de céramique. La base des panneaux OSB doit être complètement immobile. Par conséquent, les feuilles doivent être sécurisées avec un soin particulier et installer les journaux sous eux par incréments plus petits.

Lors de la construction d’un sous-plancher à partir de dalles OSB, les feuilles sont initialement installées sous les solives. Où:

  • La face de la dalle tournée vers le sol est traitée au mastic bitumineux.
  • L'isolant est placé dans l'espace entre les solives, qui doit être recouvert d'une couche matériau d'étanchéité(par exemple, glassine).
  • Un autre panneau OSB est fixé sur le dessus.

Lesquels sont utilisés, ainsi que leurs fonctionnalités, lisez l'article de synthèse sur notre site Web.


Un exemple d'installation d'une carte OSB sur des bûches est présenté dans la vidéo.

Photo du panneau OSB

Et voici plusieurs photographies sur le sujet de notre article.






Qu'est-ce que l'OSB, leurs avantages et leurs inconvénients, les types de panneaux à copeaux orientés et les règles de leur sélection, la technologie d'installation des panneaux sur des solives et une base en béton, les caractéristiques de la finition décorative.

Avantages et inconvénients des revêtements de sol en panneaux OSB



Chaque année, la demande de panneaux OSB augmente, ce qui n'est pas surprenant, car le matériau présente les avantages suivants :
  • Haut niveau de résistance des panneaux. Ceci est obtenu grâce au fait que différentes couches Les copeaux de la planche sont perpendiculaires. À faire le bon choix L'épaisseur des tuiles permettra à la structure de résister à des charges de force importantes.
  • Poids léger des panneaux. Le poids standard d'une planche entière ne dépasse pas 20 kilogrammes. Vous pouvez soulever ces matériaux vous-même, vous n'avez pas besoin d'embaucher une équipe spéciale.
  • La structure est élastique et flexible, ce qui permet de plier les planches sans craindre qu'elles ne se cassent. Ceci est très pratique si vous souhaitez réaliser des sols à partir de panneaux OSB de forme arrondie ou autre, ainsi que lorsque vous travaillez avec des surfaces inégales.
  • Les panneaux se caractérisent par un degré élevé de résistance à l'humidité. Cet effet est obtenu en traitant les planches avec des résines. Comparée à d’autres matériaux de construction en bois, cette planche se déformera moins au contact de l’eau ou de l’humidité.
  • L'OSB est pratique et facile à utiliser. Les panneaux peuvent être installés à l'aide d'outils de construction simples : une scie, une perceuse et un tournevis. Les coupes sont lisses et ne nécessitent aucun traitement supplémentaire. Diverses fixations - clous et vis autotaraudeuses - sont bien fixées sur l'OSB. L'installation des dalles ne prendra pas beaucoup de temps.
  • Le matériau a des performances d'isolation thermique élevées. Étant donné que les panneaux OSB contiennent plus de 90 % de copeaux de bois naturels, ils remplissent la fonction d'isolation du sol. Par conséquent, un tel revêtement de sol ne permettra pas à la chaleur de s'évaporer rapidement et maintiendra une température stable dans la pièce.
  • OSB fournit bon niveau insonorisation. Les panneaux sont multicouches, grâce à quoi ils absorbent bien tout bruit.
  • Résistance aux produits chimiques grâce au traitement à la résine.
  • Les panneaux de particules sont respectueux de l'environnement. Ils trempent solutions spéciales, ce qui empêchera la formation de champignons ou de moisissures sur les planches.
  • Les panneaux OSB sont économiques et abordables.
  • Le revêtement de sol OSB nivelle parfaitement la surface. Les dalles peuvent être installées sur un sol en bois ou en béton, créant revêtement lisse, sur lequel le principal peut déjà être posé dessus matériau de finition.
  • Ils ont une couleur élégante semblable à celle du bois et ne nécessitent donc pas de traitement de conception supplémentaire.
Le matériau ne présente pas beaucoup d'inconvénients. Parmi ceux-ci, on peut noter les suivants : lors de la découpe de dalles, il est nécessaire de travailler avec un masque ou un respirateur, car les copeaux de bois et la poussière sont nocifs pour les organes respiratoires. De plus, certains types de panneaux de mauvaise qualité peuvent émettre des substances cancérigènes dangereuses lorsqu'ils sont utilisés.

De plus, les sous-planchers OSB peuvent contenir une substance synthétique telle que le phénol. Mais au cours des dernières années, les fabricants ont activement résolu ce problème et se sont tournés vers la production de panneaux sans formaldéhyde. Un tel matériau est considéré comme absolument sans danger pour la santé humaine. Sur son emballage vous trouverez le label « Eco » ou « Green ».

Principaux types d'OSB pour revêtements de sol



L'OSB est un panneau composé de trois couches de copeaux de bois, pressées et collées ensemble en production à l'aide d'une résine imperméable. La direction des copeaux à l'intérieur des planches alterne : d'abord le long, puis perpendiculairement. Grâce à cette disposition, les plaques sont solides et maintiennent bien les éléments du système de fixation.

Plusieurs types d'OSB sont utilisés dans les travaux de construction :

  1. OSP-2. De telles dalles ont un faible niveau de résistance à l'eau, elles ne sont donc utilisées que pour la décoration intérieure de pièces sèches.
  2. OSP-3. Ce sont des planches universelles. Ils résistent à une humidité élevée aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Le matériau est très dense et est donc utilisé dans des travaux de construction de toute complexité.
  3. Panneaux OSB-4. Le type de dalles le plus durable et le plus résistant à l'humidité. Ils sont souvent utilisés pour créer des structures dans des pièces très humides.

Caractéristiques du choix des dalles OSB pour le revêtement de sol



Le matériau le plus polyvalent pour la finition du sol dans une zone résidentielle est le panneau OSB-3. Il est recommandé de choisir des produits fabriqués par des entreprises manufacturières d’Europe occidentale. Ces panneaux répondent aux normes de qualité européennes et ont une densité élevée.

L'épaisseur des panneaux OSB pour revêtement de sol peut varier, mais pour que les panneaux retiennent bien la chaleur, remplissent des fonctions d'insonorisation et nivelent également la surface, il est recommandé de choisir des produits de huit à dix millimètres d'épaisseur. Lors de l'installation de panneaux sur des solives, l'épaisseur de panneau recommandée est de 16 à 19 mm. Les panneaux OSB-3 peuvent bien résister à diverses charges de puissance et aux mouvements des personnes.

Pour bien lisser les petits défauts du revêtement de sol, il suffit d'utiliser un matériau de dix millimètres d'épaisseur. Si le sol présente de fortes bosses et fissures, des dalles de 15 à 25 mm seront nécessaires.

Les panneaux OSB sont souvent utilisés pour les revêtements de sol sous linoléum, parquet, carrelage ou stratifié. Ce materiel sert de base de haute qualité et durable pour le revêtement décoratif.

Technologie d'installation de panneaux OSB sur des bûches

Le choix du matériau et de la conception du sol dépend de la destination de la pièce et de ses caractéristiques. En règle générale, deux principaux types de panneaux OSB posés sont utilisés - sur des rondins et directement sur une chape en béton.

Avantages et inconvénients de la fixation des panneaux OSB aux solives



Cette option d'installation d'un sous-plancher est assez simple, vous pouvez la faire vous-même en quelques jours. Les panneaux OSB sont denses, résistants à l'effritement, à l'humidité, ne craignent pas le contact avec des substances biologiques et chimiques et, surtout, sont parfaitement fixés aux barres.

Planchers constitués de dalles OSB sur solives - excellente alternative Chape en béton. Cette installation vous permet d'économiser de l'argent sur les matériaux de construction. De plus, la surface peut être facilement isolée et les communications par câblage ne poseront aucun problème - elles peuvent simplement être placées dans les fissures entre les blocs de bois.

Les avantages de la pose d'OSB sur des bûches incluent le fait qu'avec leur aide, les fondations sont parfaitement nivelées même avec les changements les plus brusques. Le résultat est une surface lisse et la structure du sol n'est pas alourdie. Si certains panneaux deviennent inutilisables, ils peuvent être facilement remplacés.

Le seul inconvénient de cette méthode d'installation est que la structure entière s'avère assez haute, environ 90 à 95 mm, ce qui abaissera la pièce.

Travaux préparatoires avant la pose d'OSB sur bûches



Le début des travaux d'installation est la préparation de la fondation. Tout d'abord, nous inspectons le sol pour détecter tout dommage, fissure, éclat, dépression, moisissure. Si des défauts importants sont détectés, ils doivent être éliminés avant de poser les bûches. Des imperfections mineures peuvent être laissées, puisque la hauteur des solives les masquera de toute façon.

La moisissure et le mildiou doivent être éliminés sans faute. Si cela n'est pas fait, les micro-organismes attaqueront les bûches et, au fil du temps, les panneaux OSB. Cela entraînerait des dommages prématurés au revêtement de sol. Tous les débris de la surface du sol doivent être enlevés.

Les bûches peuvent être installées sur un sol en pente, mais le niveau de pente maximum doit être de 0,2 %. Pour déterminer l'angle, vous devez utiliser un niveau d'eau ou un niveau long. Si des pentes trop importantes sont trouvées, elles doivent être nivelées à l'aide d'un mélange autonivelant.

Procédure d'installation des solives de plancher



Les dimensions des poutres pour solives sont toujours calculées sur la base de mesures individuelles. Dans ce cas, les produits doivent être de mêmes dimensions.

Une fois qu'ils sont préparés, nous procédons à l'installation selon ce schéma :

  • Nous installons des poutres en bois sur tout le périmètre de la pièce, en les fixant à la même distance les unes des autres - 40 centimètres.
  • La distance entre le mur et le matériau ne doit pas dépasser vingt centimètres.
  • Nous fixons les bûches à la base du sol avec des boulons ou des vis autotaraudeuses.
  • Les faces supérieures des bûches doivent être dans un plan strictement horizontal. Leur planéité doit être vérifiée périodiquement avec un niveau de bâtiment.
  • Si la pièce est suffisamment humide, alors les poutres doivent être traitées équipement protecteur de la moisissure.
  • Si nécessaire, nous plaçons une isolation dans les interstices.

Comment fixer l'OSB aux solives



Pour poser des panneaux OSB au sol, vous aurez besoin d'outils de construction tels qu'un ruban à mesurer, un marteau, un niveau d'eau, une scie sauteuse et un marteau perforateur. De plus, pour le processus d'installation, préparez des systèmes de fixation spéciaux pour le travail du bois et un arrache-clou.

Des panneaux à copeaux orientés avec des bords unis doivent être posés sur le sol. Ce serait bien s'il y avait des rainures dessus qui aideraient à fixer les panneaux ensemble. Pour calculer correctement quantité requise feuilles, tenez compte du fait que sept pour cent du matériau sera perdu lors de la découpe.

Il est assez simple d'installer vous-même des sols OSB en suivant les instructions suivantes :

  1. Nous posons les dalles sur les solives.
  2. Les joints entre les panneaux doivent être minimes et s'étendre clairement au centre de la solive. Une distance d'environ deux millimètres doit être laissée entre les OSB afin que le sol ne se déforme pas avec le temps et ne commence pas à craquer.
  3. Nous laissons un espace plus grand entre le panneau OSB et le mur - 12 millimètres.
  4. Nous fixons les panneaux aux poutres à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous (anneau, spirale).
  5. Le pas des attaches le long de la feuille doit être d'environ 15 millimètres. Sur supports supplémentaires - 30 millimètres.
  6. Nous plaçons les attaches qui maintiennent la dalle sur le pourtour à une distance d'environ 1 centimètre du bord. Ceci est nécessaire pour qu'il ne se fissure pas.
  7. La longueur des vis ou des clous doit être 2,5 fois supérieure à l'épaisseur de la dalle.
  8. Les interstices formés entre les murs et le revêtement de sol brut doivent être comblés à l'aide de mousse de construction ou de la laine minérale.
Ainsi, en utilisant des panneaux OSB posés sur des rondins, vous pouvez préparer une base brute pour la pose ultérieure de parquet, de carrelage ou de moquette.

Pose de panneaux OSB sur chape béton



La procédure d'installation des panneaux OSB sur un sol en béton est précédée de étape préparatoire. Les débris et la poussière doivent être retirés de la base. Pour que la colle adhère bien, la surface doit être propre. Couvrir la base avec un apprêt. Cela aidera la colle à mieux adhérer aux panneaux, et empêchera également la chape de « dépoussiérer » pendant le fonctionnement.
  • Nous posons les panneaux sur la surface du sol. Si nécessaire, je coupe l'OSB à l'aide d'une scie sauteuse ou d'une scie.
  • Suivant côté intérieur Appliquez de la colle sur les plaques. Pour garantir une répartition homogène du produit sur la surface, utilisez une spatule crantée.
  • Nous collons les panneaux de particules sur la base en béton. De plus, ils peuvent être fixés à l'aide de chevilles enfoncées, qui doivent être placées tous les demi-mètres.
  • Entre chaque dalle on laisse un joint de dilatation de deux millimètres d'épaisseur.
  • L'écart entre les murs de la pièce et les planches de bois ne dépasse pas 13 mm. Ces coutures sont nécessaires pour garantir que pendant le fonctionnement du revêtement, aucun gonflement ne se forme en raison des changements de température et d'humidité.
  • La dernière étape de l'installation des panneaux OSB sur le sol consiste à nettoyer les panneaux des débris. Nous scellons également toutes les coutures résultantes avec de la mousse de polyuréthane. Il sèche en trois à quatre heures. Retirez l'excès de mousse du revêtement avec un couteau bien aiguisé.

Finition décorative des sols en panneaux OSB



Une fois l'installation des panneaux OSB sur le sol complètement terminée, vous pouvez commencer à finir le revêtement de sol. Si vous envisagez de laisser un tel sol comme sol principal, en option, la surface peut être entièrement recouverte de vernis ou de peinture et des plinthes peuvent être installées autour du périmètre.

Aucune préparation supplémentaire d'OSB pour la peinture n'est nécessaire. Il vous suffit de nettoyer le sol de la poussière et de le recouvrir de quelques couches de vernis ou de peinture. Cela peut être fait soit avec un rouleau, soit avec un pulvérisateur. Endroits difficiles d'accès doit être peint avec un pinceau.

Il existe des panneaux plus chers, mais ils sont déjà disponibles avec un éclat brillant. La finition d'un tel revêtement sera très simple : il vous suffit de décorer le périmètre de la pièce avec un socle - et c'est tout, le sol est prêt à l'emploi.

Si vous posez sur des dalles matériaux laminés, par exemple de la moquette ou du linoléum, assurez-vous alors que tous les joints entre les panneaux OSB affleurent toute la surface et ne dépassent nulle part. Les petites irrégularités peuvent être éliminées à l'aide de papier abrasif. Les joints de dilatation doivent être remplis de mastic élastique.

Il n'est pas nécessaire de préparer des panneaux pour la pose de stratifié sur OSB. Les petites irrégularités au niveau des joints seront nivelées par le support.

Comment poser des panneaux OSB sur le sol - regardez la vidéo :


L'installation de panneaux OSB est un moyen de niveler une base en béton de manière peu coûteuse et efficace. Et si nécessaire, créez un sol à partir de zéro, en fixant les panneaux aux solives. Ce revêtement ne nécessite pas de finition coûteuse ni d'imprégnation avec des solutions résistantes à l'humidité, et vous pouvez même l'installer vous-même.

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi le problème du logement est résolu depuis longtemps en Amérique ? C'est simple, ils construisent en masse des maisons préfabriquées à ossature ou en panneaux, ces bâtiments sont bon marché et le temps entre le « début et la pendaison de crémaillère » n'est que de deux semaines. Le problème du logement dans nos villes a été résolu de la même manière lorsque des maisons à panneaux ont été construites dans les années 60. Mais à cette époque, l'État n'était pas impliqué dans la construction dans les villages et personne n'utilisait de technologies accélérées pour les bâtiments de faible hauteur. De nos jours, chacun s'occupe seul de son logement, c'est pourquoi les maisons à ossature et à panneaux se sont si répandues.

Par tous caractéristiques opérationnelles les maisons à ossature répondent pleinement aux exigences les plus modernes. Sauf un. À la télévision, on nous montre souvent les conséquences d'une tornade en Amérique, de nombreuses structures en bois sont éparpillées, des villes entières sont effacées de la surface de la terre. Et tout cela parce que la plupart de leurs maisons sont à ossature ; ces maisons ne peuvent pas résister aux rafales de vent des ouragans. Mais ne vous inquiétez pas, nous n’avons pas et n’aurons pas de tornade, cet inconvénient peut être ignoré.

Méthodes de revêtement des maisons à ossature

Qu'est-ce qu'une maison à ossature ? Une charpente est assemblée à partir de poutres en bois, du bois bordé de pin et d'épicéa est utilisé, l'isolation est réalisée, les surfaces internes et externes des murs sont gainées de divers matériaux. À ces fins, des plaques de plâtre, du contreplaqué, des panneaux, des panneaux en plastique et des panneaux OSB peuvent être utilisés. Nous nous concentrerons sur le dernier matériau (les panneaux OSB). Nous vous parlerons de la technologie, vous en obtiendrez quelques-unes conseils pratiques, comment réaliser de tels travaux rapidement et avec des dépenses financières minimales.

Sélection de dalles

Nous vous recommandons de travailler avec des planches de 12 mm d'épaisseur, mais vous pouvez en utiliser des plus épaisses ou plus fines. Même si nous vous conseillons de suivre nos conseils : les plus fins posent des problèmes de durabilité, les plus épais vous coûteront cher.

Les dalles doivent être sèches ; pour un stockage de longue durée, il est nécessaire d'utiliser un hangar. Les travaux ne doivent être effectués que par temps sec. Le nombre de dalles est déterminé en fonction de la superficie totale des murs du bâtiment, les calculs ne sont pas très difficiles. Cependant, il faut garder à l'esprit que la quantité de déchets improductifs sera toujours d'au moins 10 %. Plus les caractéristiques architecturales de la maison sont complexes, plus il y aura de déchets, gardez cela à l'esprit lors de l'achat de matériaux.

Règles générales de bardage

Il y a beaucoup de diverses options finition de maisons à ossature, murs intérieurs et façades. Nous ne considérerons qu'une seule de ces options : recouvrir les murs de façade extérieurs avec des panneaux OSB. Comment vas-tu gainer espaces intérieurs- ça ne fait pas beaucoup de différence.

Peut être monté en position verticale ou horizontale, laisser un espace de 2÷3 mm entre les plaques. Pour faciliter le processus de réglage de l'écart, vous pouvez utiliser un appareil simple. Trouvez n'importe quelle bande de plastique d'épaisseur similaire et utilisez-la comme modèle ; après avoir fixé la dalle, la bande est retirée et utilisée lors de la fixation de la dalle suivante.

La distance entre les butées de la dalle doit être de 40÷60 cm, il faut en tenir compte lors de la construction de la charpente, il est préférable d'utiliser de la laine minérale ou de verre comme isolant. Fixez les dalles à l'aide de clous en spirale ou ordinaires, de vis autotaraudeuses et d'autres matériels. La longueur est choisie en tenant compte de l'épaisseur de la dalle, mais il convient de garder à l'esprit que le clou doit pénétrer dans le corps de la poutre sur une profondeur d'au moins 40 mm. Il est souhaitable que les capuchons des attaches aient un diamètre accru.

Les clous doivent être enfoncés à ≈ 30 cm les uns des autres ; aux endroits où les feuilles se rejoignent, les clous doivent être enfoncés à une distance de ≈ 15 centimètres. La distance entre le bord de la dalle et le clou doit être ≥ 1 cm.


Technologie de gainage maison à ossature

Données initiales - les fondations sont déjà terminées, la rangée de revêtement inférieure a été posée, des poteaux verticaux ont été installés dans les coins et le périmètre de la maison à ossature.

  • Nous vous recommandons de commencer l'installation de la première feuille OSB depuis le coin de la maison. Fixez-le à niveau poteaux d'angleà la maison, fixez immédiatement la deuxième feuille de l'autre côté du coin. Pendant l'exécution des travaux, vérifiez soigneusement leur position avec un niveau. Si vous faites une erreur de quelques millimètres sur la première feuille, alors dans le coin opposé vos millimètres se transformeront en centimètres. Il est très difficile de corriger une telle erreur. Pour garantir pleinement la précision du revêtement des murs avec des tôles, nous vous conseillons, comme dans de nombreux cas lors de travaux de construction, d'utiliser des cordes solides tendues le long des murs. Ils vous aideront à maintenir avec précision le parallélisme des lignes d'installation des tôles.


  • Réalisez la fixation en cercle en laissant de la place pour les ouvertures de fenêtres et de portes. N'oubliez pas que la tôle doit être renforcée sur tout le périmètre des ouvertures ; dans certains cas, des poutres supplémentaires ou des crémaillères porteuses spéciales devront être installées à cet effet.
  • Rembourrer une maison avec des dalles du coin simplifie et accélère considérablement le processus de construction - il n'est pas nécessaire d'installer des flèches longitudinales. À l’avenir, ces réductions devront encore être supprimées – une perte de temps et de matériel inutile. Mais on ne peut pas se passer de croisillons temporaires, sinon le cadre sera trop instable.
  • Pour faciliter le processus de fixation d'OSB () à harnais inférieur Nous vous conseillons de réparer le blocage petites taillesà la jonction de deux grandes feuilles OSB, après quoi vous pouvez fixer la feuille au poteaux verticaux. Si vous avez des problèmes d'horizontalité, sur certaines feuilles vous pouvez « sacrifier » l'écart, l'agrandir un peu ou l'éliminer complètement. Si ce défaut concerne 3-4 feuilles, il n'y a pas lieu d'avoir peur d'une éventuelle déformation due à l'expansion linéaire des feuilles OSB.
  • Travaillez en cercle de bas en haut.


  • Installer des racks internes murs porteurs seulement lorsqu'au moins trois murs de la charpente de la maison sont assemblés et recouverts.

La finition des feuilles peut être effectuée de n'importe quelle manière. Mais nous vous conseillons de les protéger en plus avec des panneaux ou des bardages en plastique - cela augmentera considérablement la durée de vie de l'ensemble du bâtiment.

Aujourd'hui, les maisons à ossature sont particulièrement populaires. Cela s'explique par le fait qu'ils se montent assez facilement et en peu de temps. Le résultat est un bâtiment à part entière qui possède une certaine solidité et de bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique. Lors de la construction d'une maison à ossature Attention particulière faites attention à sa doublure. Dans cet article, nous verrons comment recouvrir correctement une maison à ossature avec des panneaux antivarioliques de l'extérieur, par étapes.

Avantages des panneaux OSB

Les panneaux OSB sont populaires Matériau de construction, qui est utilisé dans la construction de maisons à ossature. Ils sont utilisés pour le revêtement intérieur et extérieur des murs et des toitures. Les plaques présentent certains avantages, parmi lesquels :

  • résistance du matériau. Les plaques sont produites avec différents indicateurs de résistance, ce qui affecte considérablement leur coût ;
  • la résistance à l'humidité, qui permet d'utiliser le matériau pour revêtir l'extérieur d'une maison à ossature dans les régions à humidité modérée ;
  • la polyvalence des dalles s'explique par le fait qu'elles sont utilisées aussi bien pour le revêtement extérieur que pour la décoration intérieure ;
  • la solidité et la fiabilité des plaques vous permettent d'appliquer dessus finition façade;
  • respect de l'environnement.

Présentant de tels avantages, les panneaux OSB sont devenus le matériau le plus couramment utilisé pour le revêtement des maisons à ossature.

Caractéristiques du revêtement

Ainsi, comme cela a déjà été déterminé, les panneaux OSB sont le plus souvent utilisés pour le revêtement des maisons construites selon technologie de cadre. Pour assurer la qualité et finition durableà l'extérieur de la maison, il est nécessaire de sélectionner et d'installer correctement les dalles. Lors de l'achat de dalles, vous devez faire attention à leur apparence. Si possible, vous pouvez vous familiariser avec les certificats de qualité dont disposent les fabricants et les vendeurs responsables.

Quant à l'installation des dalles, il convient de prêter attention aux nuances suivantes :

  • les travaux doivent être effectués par temps sec, ce qui empêchera le matériau de finition et l'isolation de se mouiller ;
  • Lors des travaux d'installation, une attention particulière est portée à l'emplacement des fixations. Ils doivent être situés à 1 cm du bord, cela évitera que le matériau ne se fende lors de sa pose ;
  • si nous parlons du revêtement d'un bâtiment à deux étages, alors les dalles sont positionnées de manière à ce que le plafond soit au milieu ;

Zone principale Applications OSB les dalles sont la disposition des éléments structurels d'un bâtiment : toiture, plancher, murs. Dans le même temps, l'installation de panneaux OSB présente certaines caractéristiques dont la connaissance contribuera à rendre le revêtement de haute qualité et durable. Avant de commencer l'installation, vous devez décider du choix du matériel qui jouera un rôle majeur dans la réparation de l'OSB.
Contenu:

Clous et vis utilisés

Il existe de nombreux types de clous qui sont utilisés en fonction de l'emplacement de la dalle et de son poids :

  • finition : utilisée là où le camouflage est souhaité et où la probabilité de retrait est minimisée. Souvent utilisé avec de la colle.
  • rond sans capuchon : nécessaire lors de la pose de sols, lors de l'installation de structures à ossature et lors de la fixation de dalles avec assemblage à rainure et languette
  • avec casquette : utilisé là où il n'y a pas besoin de camouflage ;

Il existe également des clous spéciaux dotés d'une coupe de type anneau ou vis. Une telle ferrure maintient mieux la dalle clouée, mais est difficile à retirer.

Il est préférable de fixer les panneaux à l'aide de vis conçues pour travailler le bois - la fiabilité de la fixation augmente considérablement. Dans ce cas, il est possible d’utiliser un nombre de vis bien inférieur au nombre de clous. Si nécessaire, la vis peut être facilement retirée en tournant le tournevis en sens inverse.

Finition du toit

Avant l'installation, vous devez vous assurer que les pieds du revêtement ou des chevrons sont parallèles. La surface doit être nivelée et le non-respect de cette exigence entraîne l'impossibilité d'une connexion languette-rainure fiable.

Si les dalles préparées pour la pose sont exposées à la pluie, elles doivent être séchées avant la pose.

Avant l'installation, assurez-vous que grenier dispose d'une ventilation adéquate ( superficie totale trous d'aération doit représenter au moins 1/150 de la surface horizontale totale).

La plus grande partie de la charge de fonctionnement doit tomber sur l’axe long de la dalle. Les extrémités courtes doivent être jointes sur les supports de toit. Les côtés longs sont assemblés sur des supports auxiliaires, la méthode de connexion est constituée de supports à rainure et languette ou en forme de H.

Si les bords des dalles sont lisses (c'est-à-dire sans rainure ni languette), un jeu de dilatation de 3 millimètres doit être laissé. Cela permettra au matériau de changer de dimensions lors des changements de température sans compromettre la qualité du revêtement.

La dalle doit reposer sur au moins 2 supports (le raccordement doit se faire sur ceux-ci). Ci-dessous est montrée la dépendance de la distance entre les éléments de revêtement en fonction de l'épaisseur de l'OSB (pour les toits avec une pente ne dépassant pas 14 degrés) :

  • 1m : épaisseur de dalle à partir de 18 mm ;
  • 0,8 mètres : épaisseur à partir de 15 mm ;
  • 0,6 mètres : épaisseur à partir de 12 mm.

Lors de la pose de la dalle à côté de la cheminée, il est nécessaire de respecter les normes établies par SNiP. Qualitatif Fixation OSB La pose des dalles sur chevrons est possible à l'aide de clous annulaires de 4,5 à 7,5 cm de long ou de clous en spirale de 5,1 cm de long. La distance au bord de la dalle ne peut être inférieure à 10 mm.

Installation d'OSB sur les murs

L'installation peut se faire de deux manières : horizontalement ou verticalement.

Lors du contournement des ouvertures de fenêtres et de portes, il est nécessaire de laisser un espace d'environ 3 mm.

Lorsque la distance entre les supports muraux est de 40 à 60 cm, un bardage est recommandé Murs OSB une dalle de 1,2 cm d'épaisseur. Si une isolation thermique est nécessaire, elle doit être disposée avant la fixation des dalles. En tant que matériau d'isolation thermique, la préférence doit être donnée à la laine minérale.

Pour la fixation des dalles, on utilise des clous hélicoïdaux de 2 pouces (51 mm) ou des clous annulaires d'une longueur de 4,5 à 7,5 cm, à enfoncer tous les 30 cm dans les supports intermédiaires. Aux joints des dalles, les clous sont enfoncés tous les 15 cm. Au bord, les clous doivent être enfoncés par incréments de 10 cm (pas à moins de 1 cm du bord).

Des espaces de dilatation doivent également être laissés :

  • entre le bord supérieur de la dalle et la poutre de couronnement : 1 cm ;
  • entre le bord inférieur de la dalle et le mur de fondation : 1 cm ;
  • entre les dalles ne disposant pas d'un assemblage à rainure et languette : 0,3 cm.

Étendu sur le sol

Avant de poser le matériau, il est nécessaire de procéder à une imperméabilisation (si le sol est au premier étage).

Les panneaux OSB doivent être connectés sur des solives. S'il n'y a pas de rainures ou de crêtes, maintenez le même écart de 3 millimètres. Si vous envisagez d'installer un parquet flottant, laissez alors un espace de 1,2 cm entre le mur et le bord de la dalle.

Doit être posé perpendiculairement aux solives. Les bords longs des dalles doivent être reliés entre eux au moyen d'une rainure et d'une languette et, en leur absence, avec des supports en forme de H. Il est conseillé que la connexion repose sur un support auxiliaire. Les petits côtés de la dalle doivent être reliés par des solives. La dépendance de l'épaisseur de la dalle sur la distance entre les décalages est indiquée ci-dessous :

  • de 1,5 à 1,8 cm : la distance entre les bûches ne dépasse pas 40 cm ;
  • de 1,8 à 2,2 cm : pas plus de 50 cm ;
  • à partir de 2,2 cm : distance – 60 cm.

Pour la fixation, on utilise les mêmes types de clous que ceux requis pour le revêtement mural OSB et l'installation du toit. Sur les supports intermédiaires, les clous sont enfoncés au pas de 30 cm, aux endroits où les plaques se rejoignent - au pas de 15 cm.

Pour augmenter la rigidité de l'ensemble du revêtement et lui donner un aspect holistique, les dalles peuvent être collées aux solives. Ce serait également une bonne idée de coller le joint à rainure et languette.

Il est nécessaire d'utiliser uniquement de la colle synthétique (les compositions à base d'eau sont inefficaces en raison de la présence de paraffine dans la structure de la dalle).

Finition OSB

Après réparation, cela sera nécessaire. La méthode la plus courante est le mastic. Cette méthode permet de sceller toutes les fissures au niveau des joints pour empêcher la pénétration de l'humidité. De plus, un travail de qualité permettra de préparer les dalles à d'éventuelles finitions ultérieures (par exemple, vernissage ou peinture).

Pour obtenir un aspect esthétique, il est préférable d'utiliser des dalles spécialement polies par le fabricant. Dans ce cas, vous devrez consacrer moins de temps et de matériel aux finitions futures.

Avant d'effectuer les travaux, passez sur la dalle avec du papier de verre finement cranté, puis recouvrez la surface d'un apprêt (il ne doit pas être à base d'eau). Ensuite, vous devez choisir quoi coller sur OSB. Il est préférable que la composition que vous choisissez soit incolore. Pour ce faire, utilisez l'un des types de mastic :

  • à base de gypse ;
  • acrylique;
  • latex.

Après avoir terminé cette étape, vous pouvez réfléchir à la manière de finir les murs OSB. Par exemple, cela pourrait être du vernissage. La dalle doit être vernie en 3-4 étapes, permettant à chaque couche de sécher complètement. Le vernissage ajoutera de la brillance à la surface et fournira protection fiable de la pénétration de l'humidité.

Une autre méthode de finition est la peinture. Utilisez de la peinture qui ne contient pas d'eau. Ensuite, il peut même être plastifié ou recouvert d'un film spécial.

La plupart des méthodes de finition de la maison sont disponibles après que les murs ont été recouverts de panneaux OSB conformément aux technologies et recommandations du fabricant.