Главная / Утепление / Как сделать верстак слесарный своими руками? Как сделать столярный верстак – схемы и инструкции.

Как сделать верстак слесарный своими руками? Как сделать столярный верстак – схемы и инструкции.

Что такое верстак, знает каждый взрослый мужчина еще со времен школьной скамьи – это рабочее место слесаря, на котором производится изготовление и сборка различных вещей. Этот стол оборудуется различными помощниками в виде всевозможных приспособлений – тиски, различные зажимы, возможно, даже небольшие станки типа точила. Изготавливается такой стол, вне зависимости от его назначения, примерно по одному типу, а вот оборудуется по-разному, уже в зависимости от его назначения. Со всем этим мы и будем разбираться в данной статье, в которой вместе с сайтом сайт рассмотрим вопрос, как сделать верстак – также мы разберемся с различными приспособлениями, которые могут оказаться полезными на дачном участке.

Как сделать верстак своими руками фото

Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками

Как мы уже определились выше, верстак это – следовательно, и подходить к вопросу его изготовления необходимо соответствующим образом. Как и обычный обеденный или уличный , верстак состоит из двух частей – столешницы и опорной конструкции (в данном случае несколько усовершенствованной и дополненной различными полками и, возможно, даже ящиками для инструмента).

Изготавливаться верстак для дачи может из двух типов материалов – древесины и стали. Выбор между ними целиком и полностью зависит от назначения стола, а также места, где он будет установлен. Если речь идет о деревообработке, то и верстак должен быть изготовлен из древесины. Если же это сборочный стол, на котором будут производиться работы с металлом, то здесь больше подойдет металл. Точно так же следует выбирать материалы исходя из места установки верстака – для улицы нужна стальная конструкция, так как древесину быстро поведет от перепадов температуры и влажности. Как вариант, можно сделать универсальный верстак своими руками, который подойдет как для уличных условий эксплуатации, так и для использования внутри помещения. Это металлический стол, на примере которого мы и изучим технологию изготовления верстака.

Но вернемся к вопросу, как сделать верстак своими руками, и рассмотрим более подробно технологию изготовления рабочего стола для дачи. Начнем по порядку.

Ну и полки. Для них не нужна ровная плоскость – достаточно того, что они смогут держать вес инструмента и всех тех вещей, которые вы нагрузите на них. Самое простое, что здесь можно придумать, это деревянный настил из досок толщиной не более дюйма. Обработать их наждачкой нужно только для того, чтобы не пораниться в процессе эксплуатации. В принципе, это и весь вопрос, как изготовить верстак своими руками – теперь дело за оборудованием.

О том, как сделать простейший верстак, смотрите в этом видео.

Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Собрать верстак, а вернее изготовить с рабочей поверхностью – это, как говорится, полдела – причем половина эта не самая дорогая. Оборудование и приспособление – вот что сегодня обходится дорого. Как ни крути, а без некоторого минимума этих приспособлений верстак обойтись не может. К такому минимуму можно отнести следующие моменты.

Верстак для дачи фото

И в заключение темы несколько слов скажу по поводу задней стенки, которая по непонятым причинам была незаслуженно забыта в начале статьи. Задняя стенка не только является дополнительным местом для хранения инструментов. На нее также возлагаются функции защиты окружающей территории от побочных явлений в работе. К примеру, это ограничитель, который не позволяет падать чему-либо на пол или вылетать стружке далеко за пределы рабочего места. Изготавливается задняя стенка верстак довольно просто – на стадии сборки опорной конструкции нужно предусмотреть крепления. Как правило, это удлиненные ножки, которые выступают над уровнем столешницы примерно на полметра – к ним и крепится задняя стенка. Кстати, если ее опустить до самого низа верстака и перекрыть полочки, то одновременно вы обезопасите от падения на пол все, что на них хранится.

Вот так и делается верстак своими руками для дачи. Как видите, все не очень сложно, как может показаться с первого взгляда – как говорится, было бы желание и умение пользоваться современным инструментом, а все остальное приложится.

Верстак слесарный - это рабочий стол с широким спектром назначения. Он позволяет проводить слесарные, ремонтные, электромонтажные работы, обработку различных материалов. Верстак должен быть в любой домашней мастерской. Мастера предпочитают конструировать его своими руками, чтобы сделать максимально удобным для себя.

Составные части приспособления

Хороший верстак слесарный - это стол с прочной металлической поверхностью. Дерево в качестве основного материала не допускается: оно легко марается машинным маслом или другими смазками. Поскольку на слесарном столе занимаются обработкой изделий из металла, поэтому в деревянной столешнице будет постоянно задерживаться стружка. Однако доски иногда применяют в комбинации со сталью или иным подобным материалом. Такое сочетание позволяет упростить и удешевить сборку, не сильно теряя в прочности.

Внимание! Помимо слесарных столов существуют столярные, на которых занимаются обработкой древесины. Эти верстаки не такие крепкие, но зато проще в сооружении. Изготавливать на них металлические детали не рекомендуется.

Конструкция верстака для работ по металлу напоминает обычный письменный стол, в чём можете убедиться на фото. На столе также должны быть:

Ящики и полочки для хранения оборудования и расходников (могут располагаться над столешницей или под ней, в тумбе или просто так).
Силовой щит, чтобы подвешивать инструмент.
Тиски.

Верстак из металла

Сам верстак должен стоять под крышей в мастерской, гараже или ином подобном помещении. Расположение частей в корпусе вам предстоит продумать заранее и отразить в чертеже, исходя из собственного удобства и размеров помещения. Комфортнее работать на верстаке большой площади. Но часто габариты мастерских ограничивают этот параметр.

Совет. Оптимальная высота стола - расстояние от пола до локтя опущенной руки.

Материалы и оборудование для монтажа верстака

Стол должен обладать такими свойствами:

прочность;
устойчивость опорной рамы;
надёжность.

Обязательное условие правильной и безопасной эксплуатации слесарного верстака - хорошее освещение. Для него в первую очередь нужны розетки, которые разместятся вблизи рабочего места. Лампу делают стационарной, подвешивая на стену или закрепляя на самом верстаке. Второй вариант практичнее, поскольку избавляет от лишних сложностей при переносе стола.

Расходные материалы и инструмент для сборки верстака слесарного:

2-миллиметровый лист стали для столешницы;
обрезная доска (толщина - 50 мм, желательная ширина - 250 мм);
труба диаметром 40-50 мм или уголок толщиной 4 мм для основы и ножек;
болгарка;
сварочный агрегат;
электродрель;

гайки и винты;
напильник и молоток;
краски с кистью.

Устройство слесарного верстака - это жесткая металлическая основа (выполненная из уголков либо квадратной трубы). Чтобы оформить столешницу, лучше использовать 50-миллиметровый брус. Сверху на него набивается стальная пластина толщиной до 6 мм. Для скрепления всех металлических деталей воспользуйтесь сваркой, но можно также вкрутить болты.

Монтаж каркаса верстака и основы для столешницы

Прежде чем приступать непосредственно к сборке, внимательно посмотрите на заготовленный чертеж. Еще раз убедитесь, что размеры будущего верстака вписываются в размеры помещения, где будет стоять ваш слесарный инструмент (гараж, сарайчик или мастерская). Монтаж стола начинается с создания каркаса:

Из уголка отрежьте 4 ножки одинакового размера.
Соедините их вверху горизонтальными перекладинами из того же материала. Используйте сварку. В результате должен получиться прямоугольник (вид сверху) заданного размера.
Дополнительно сделайте линию жёсткости, ещё раз скрепив ножки таким же способом горизонтальными перемычками примерно на высоте 15 см от пола.
Если у вас предусмотрена тумба с ящиками сбоку под крышкой верстака, то для неё приварите пару дополнительных опор.

После этого можно приступать к сборке столешницы:

сделайте по периметру горизонтальных металлических перекладин отверстия для болтового соединения;
нарежьте доски по длине стола;
уложите их друг к другу без щелей и просветов, закрепите в таком положении;
сделайте отверстия в древесине, совпадающие с отверстиями в уголке.

Совет. С верхней стороны досок отверстия должны иметь расширения. В них будут углубляться шляпки болтов, чтобы деревянная поверхность столешницы осталась ровной.

Заключительный этап сборки верстака

Столешница будет готова после обшивки металлом. Для этого просто отрежьте фрагмент необходимого размера от подготовленного листа и зафиксируйте его на древесной основе при помощи саморезов. Обратите внимание, что после их вкручивания на металле могут оставаться заусенцы. Их следует просто подпилить напильником.

Если вы предусмотрели в конструкции верстака ящики или полочки, воспользуйтесь простой технологией их изготовления. В качестве материала подойдёт обычная 15-миллиметровая фанера. Ящики собирают на шурупах. На один приходится примерно 15-20 шт. Полки проще прикрепить к уголку, а вот для ящиков придётся дополнительно купить направляющие полосы - салазки. Их приваривают к каркасу.

Той же фанерой можно обшить боковые стороны стола и сделать экран на его задней стороне. Для большей устойчивости мастера рекомендуют прикрепить снизу к опорам прямоугольники или кусочки уголка. В этом деле поможет сварочный аппарат. При необходимости прикрутите к верстаку тиски. В завершение обработайте все стальные элементы конструкции краской по металлу, чтобы избежать появления ржавчины.

Домашним умельцам для различных видов работ просто необходим верстак. Его можно купить, но такой вариант может дорого стоить, лучше его сделать самостоятельно. И сейчас подробно обсудим, как изготовить верстак слесарный своими руками. Ведь если подогнать его конструкцию под свои нужды, он будет гораздо лучше и удобнее фабричного аналога.

Верстак - что это?

Для удобной работы с деревом, металлом или другими материалами используют верстак. Он представляет собой стол, который достаточно массивен, чтобы выдерживать огромную механическую нагрузку вследствие ручной обработки предмета. Верстак может быть столярным, слесарным и плотническим.

Материалы для верстаков

Верстаки могут быть сделаны из дерева или металла. Для столяра идеально подойдёт первый вариант, а для механика - второй. Зачастую и металлические, и деревянные верстаки бывают разборные, это существенно упрощает их транспортировку.

Для каких используются верстаки?

Слесарные верстаки, своими руками собранные, могут быть отличными помощниками по монтажу, регулировке, рихтовке, доводке, а также при любых Такое оборудование используется повсеместно: от гаражей и подсобок, до сервисов техобслуживания и предприятий промышленного типа. Конструкция любого верстака может быть оснащена необходимыми дополнительными элементами, такими как тиски и осветительные узлы. Помимо них, мастера часто устанавливают и другие дополнительные приспособления, необходимые для работы.

Такое оборудование, как слесарные верстаки, своими руками изготовленные, может существенно повысить эффективность работы, при этом занимать очень мало места в помещении. Зачастую их проектируют с учётом индивидуальных работ, которые будут осуществляться, и даже берётся во внимание площадь комнаты для производства или ремонта. Если места мало, то можно сделать верстак меньших размеров, например, с одной тумбой.

Конструктивные элементы слесарного верстака

Верстак слесарный, своими руками собранный, для удобной обработки предметов должен иметь закрепляющий элемент. Чтобы хранить инструменты, в нём должны быть ящики, куда можно всё сложить. Помимо этого для удобной работы мастера конструкция должна регулироваться по высоте.

Каркас верстака, который зовётся подверстачьем, а также столешница - это главные его элементы. Первая часть изготавливается из сосны, а во второй применяются твёрдые породы древесины, такие как ясень, дуб и бук. Толщина столешницы должна быть в пределах 60-80 мм. Ширина может быть до 500 мм, всё зависит от работы, которая будет выполняться на данном верстаке.

Перед тем как сделать слесарный верстак своими руками, нужно решить, должен ли он быть разборным или стационарным. Если планируется конструкция, например, для гаража, то можно сделать его монолитным. В том случае, когда нужно создать верстак, который планируется брать на дачу летом, а потом привозить обратно, то здесь удобнее будет сделать его разборным. В общем, всё стоит продумать наперёд.

Зачастую делают верстак слесарный своими руками на металлическом каркасе, сварив его из труб. Затем на этом основании закрепляют доски, которые являются столешницей. Для удобства работы их нужно обить линолеумом, листовым алюминием или обычной фанерой. Это делается для того, чтобы мелкие детали, например шурупы или гайки, не могли попасть между досок, откуда их будет трудно достать. Помимо этого, следует обить крышку бортиками, чтобы с неё не скатывались детали.

Для хранения инструментов или других необходимых предметов под столешницей устанавливаются ящики. Их размеры каждый мастер выбирает индивидуально, исходя из предметов, которые будут создаваться или ремонтироваться на данном верстаке.

Чтобы на верстак слесарный, своими руками сделанный, установить механические аппараты, нужно к нему подвести электрическую линию. Если помещение большое, стоит делать его каркас на роликах, при помощи которых всю конструкцию можно будет перемещать, куда необходимо.

Верстак слесарный металлический своими руками

Конструкция такого верстака должна иметь жёсткий каркас, сваренный из или труб. Их лучше брать не округлые, а квадратные. Также стоит подобрать материал для крышки, она должна быть массивная. Ведь только хорошие материалы дадут необходимую жёсткость конструкции, чтобы выдерживать сильные нагрузки при эксплуатации. Для столешницы также подойдёт обитый листовой сталью, текстолитом,или линолеумом. Если же нужно будет на верстаке выполнять работу, связанную с ударами молотком или кувалдой, то столешница делается из листового металла толщиной примерно 5 мм. На такую мощную конструкцию можно установить такие же тиски, которые будут надёжно держаться на этой столешнице.

Проектируя верстак слесарный, своими руками из металла сооружаемый, стоит укрепить конструкцию многочисленными рёбрами жёсткости. Они позволят выдержать удары столешнице и каркасу. Помимо этого, верстак будет тяжелее, что также хорошо при выгибании металла, ведь его очень трудно будет сдвинуть, если он не закреплён. Естественно, подобная модель не делается разборной, потому что слишком тяжёлая для транспортировки. Таким методом часто делают верстак слесарный своими руками для гаража, потому что он способен выдержать любую работу.

Под столешницей делают ящики для запчастей, а также инструмента. Помимо этого, по трём её сторонам часто создают барьер из металлической сетки или обычной листовой стали. Она не позволит разлетаться кускам металла (при рубке).

Делаем верстак

Для начала стоит определиться, как верстак будет использоваться. Если на нём будут изготавливаться или ремонтироваться стальные предметы, нужно для него делать металлический каркас. Когда же предстоит работа только с деревом, то можно сделать столярный верстак.

Расположение верстака

Чтобы мастерить в комфортных условиях, нужно тщательно выбрать место в помещении. Желательно чтобы розетка находилась близко, и освещение можно было установить с нескольких сторон. Все эти нюансы стоит особенно тщательно продумывать, если изготовленный верстак слесарный своими руками в гараже устанавливается или любом другом небольшом помещении.

Делаем слесарный верстак

Чтобы осуществить запланированное, нам понадобится:

уголки;
профиль металлический;
высушенные и пропитанные доски;
аппарат для сварки.

Помимо этого, нужно обзавестись листами нержавейки или оцинковки. Из них будут созданы при необходимости защитные борта, для того чтобы при разрезании или его куски не разлетались. Помимо этого, такими листами можно обить столешницу, чтобы её поверхность была идеально гладкой.

Необходимо вырезать металлические детали каркаса по размерам, после чего сварить их, строго выдерживая все углы. Это необходимо, чтобы слесарный верстак своими руками, чертежи которого здесь представлены, был устойчив. То есть, создав каркас, как представлено выше, можно потом добавлять, сколько необходимо ящиков, бортов и всего, что нужно конкретному мастеру для определенной его работы. Ведь представить конструкцию, которая была бы универсальной, невозможно, а вот единая база позволит легко добавить различные индивидуальные конструктивные изыски любого профессионала или любителя.

Если дополнительные полки не нужны, то можно усилить каркас рёбрами жёсткости. Наиболее выгодное их место - в десяти сантиметрах от пола, и настолько же ниже столешницы или крышки верстака. Её тоже стоит усилить, чтобы она не деформировалась при сильных нагрузках от ударов кувалды или молотка. Для того чтобы можно было прикрепить верстак к полу, для надёжного его крепления, нужно к концам ножек приварить специальные пластины. Они представляют собой часть квадратной трубы размером 5 х 5 или 10 х 10 см в зависимости от найденного материала и толщины самих ножек. В них делаются отверстия в той части, которая будет соприкасаться с полом. Затем их приваривают к ножкам готового изделия и через них закрепляют верстак. Так он будет прочно держаться и при работе не сдвинется.

Когда основной каркас будет готов, делают конструкцию столешницы. Для её изготовления нужны уголки, из которых нужно собрать крышку, чья длина будет на 10-15 см больше (по бокам) основного каркаса. Это нужно для того, чтобы потом закрепить в любой необходимой точке верстака тиски. Сюда же можно легко приварить экраны для предотвращения вылета кусков металла в процессе его рубки.

Если создается верстак слесарный своими руками, размеры, указанные на чертеже, подойдут большинству умельцев. Однако в зависимости от помещения, где конструкцию планируется устанавливать, они могут варьироваться. Поэтому в точности повторять изображение стоит только в том случае, если имеется достаточное пространство для установки такого верстака.

В закреплённой столешнице сверлят отверстия для закрепления досок. Их предварительно стоит покрыть составом от гниения или покрасить. После этого доски обшивают листовым металлом, который даст ровную поверхность без щелей. Его крепят при помощи саморезов.

Чтобы верстак жил долго и не ржавел, его окрашивают. Для этого лучше использовать стойкую краску, которая применяется в автомобильной промышленности. Ведь это покрытие должно выдерживать огромные нагрузки.

Тиски для верстака

Чтобы было удобно работать над деталью или предметом, их нужно хорошо закрепить на верстаке. Для этого используют тиски, которые устанавливают на изготовленный слесарный верстак своими руками (фото представлены в статье). Есть несколько видов: ручные, стуловые или те, которые имеют параллельные губки. При разработке проекта стоит сразу определиться с видом тисков, под которые целенаправленно готовить место на поверхности.

Тиски стуловые

Так их называют потому, что поверхность, к которой они крепятся, напоминает стул. Со временем их начали устанавливать на верстаки. Такие тиски применяются для тяжёлых работ при рубке или клёпке металла.

Тиски с параллельными губками

Их есть три вида, у которых передняя губка может двигаться свободно, а также те, что могут поворачиваться и нет. Чтобы они дольше служили, на места зажима устанавливают дополнительные накладки с рифлёной поверхностью. Крепят их винтами, а размеры таких накладных губок могут быть от 80 до 140 мм.

У неповоротных тисков есть монолитная губка, а также основание, в котором имеются отверстия под болты. Благодаря им вся конструкция может плотно крепиться на поверхности. Всегда стоит выбирать модели только со съёмными губками. Ведь когда они износятся, в процессе эксплуатации их нужно будет заменить. Губки должны быть из инструментальной стали, а также иметь насечки, благодаря которым деталь надёжно закрепляется. Если же их поверхность будет гладкой, то предмет может выскакивать, что может повредить его, к тому же это неудобно.

Тиски универсальные

Их предназначение - фиксация небольших предметов. Закрепляются они на верстаке или другой поверхности болтами. Их преимущество в том, что их можно не только поворачивать, но также и наклонять в любой плоскости. Недостатком их является то, что конструкция слаба для ударов из-за множества подвижных частей. Поэтому использовать их там, где необходима мёртвая фиксация, нежелательно, ведь они не смогут её полноценно обеспечить. Однако они идеально подойдут там, где при работе нужно будет поворачивать заготовку под разными углами. Их чаще применяют на

Сами губки для тисков делают из твёрдой стали, чтобы обеспечить надёжную фиксацию предмета. Однако для того чтобы при работе поверхность детали не повредилась, устанавливают специальные нагубники. Их металл более мягок, что позволяет не повредить деталь при воздействии на неё.

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров "десяточки" (на ноги и поперечины) и не менее трех метров "шестерочки" (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Сейчас можно купить практически все. То же касается и гаражного оборудования – простейший, небольшой слесарный стол обойдется около 6 000 рублей. В принципе, моделей много, и всегда можно что-то выбрать.

Однако у них есть весьма существенный минус, который наводит на мысль отказаться от приобретения и сделать слесарный верстак своими руками – габариты и исполнение. По ним понравившееся изделие может и не подходить для того сегмента мастерской, сарая или гаража, который отведен для его установки. Как и из чего обустроить рабочее место домашнего слесаря, мы и рассмотрим.

Определиться с местом расположения верстака

Раз он будет собираться своими руками, то нет смысла затевать масштабную перепланировку, тем более в помещении, которое давно эксплуатируется и всегда заполнено чем-либо для хозяина крайне нужным (а с точки зрения жены – хламом). В самостоятельном изготовлении слесарного верстака есть привлекательность не только в плане экономии денег, но и в возможности составить чертежи верстака на свое усмотрение, «подогнав» размеры под помещение, а конструкцию выбрать наиболее для себя удобную. А не наоборот – перемещать все, что есть в гараже, ради установки одного стола.

На многих тематических сайтах и форумах акцент делается на расположении эл/щитка в мастерской. И советы соответствующие – «привязываться» к нему. Дескать, тогда не придется тянуть отдельную нитку к верстаку. Насколько это актуально для человека, который способен мастерить что-либо своими руками, читатель решит сам.

Но автор считает, что заострять на этом внимание нецелесообразно. Проложить пару-тройку метров силового кабеля – не проблема, да и стоимость такого отрезка высокой не покажется. Тем более, что можно найти что-нибудь подходящее в старых запасах; если не своих, то у соседа.

Составить схему верстака (сообразуясь со свободной площадью в домашней мастерской)

Тип стола – с тумбами или без них. В первом случае – сколько их нужно? С двумя верстак получится более массивным, зато и устойчивость его будет максимальной. Кроме того, увеличится количество полочек или выдвижных ящичков, которые можно смонтировать.

Длина столешницы

Как правило, самодельный верстак собирается из расчета на работу 1 человека – самого хозяина. Оптимальные (но не обязательные) размеры (в см): длина – 220, ширина – 75 (±5), высота – 0,85 – 0,9. Хотя по последнему параметру следует ориентироваться, прежде всего, на собственный рост.

Назначение верстака

Стол, монтируемый своими руками, хоть и называется слесарным, но его желательно делать универсальным, потому что заранее не известно, какими видами работ придется заниматься и что именно на нем обрабатывать. Для бытового применения – оптимальный вариант. Следовательно, ножки, а особенно столешница должны быть усиленными. Тем более что на верстаке обычно помещаются тиски, эл/наждак, .

Что предусмотреть:

Защитные бортики (с боков). Тогда не придется разыскивать по всему полу гаечки и винтики, чем нередко многие из нас периодически и занимаются. Целесообразно по одной из боковых сторон бортик сделать меньшей длины, а столешницу смонтировать так, чтобы она выходила с этого края за пределы рамы верстака. Очень удобно, когда приходится что-то отпиливать или обрезать.
Заднюю панель. Автор сделал именно так. Для нее взял лист толстого гетинакса, на котором разместил все необходимые органы управления для включения/выключения линии (автомат), приборов подсветки (выключатели). Там же – розетки для присоединения эл/инструмента (эл/дрель, УШМ и так далее).

На заметку

При монтаже на верстаке эл/точила (сверлильного станка или иного оборудования) необходимо предусмотреть возможность его аварийной остановки с помощью педали. Порядок составления такой схемы – тема иная, но указать на это автор считает нужным.

Заготовить материалы

Ассортимент небольшой:

Труба или уголок – для ножек верстака. По поводу последнего нужно отметить, что брать менее 45 мм вряд ли стоит. Со временем такие ножки, равно как и рама, деформируются.
Листовое железо – на столешницу. Учитывая ударные нагрузки, которые испытывает при слесарных работах эта часть конструкции, менее 4 мм брать нецелесообразно.
или уголок – для рамы.
Многослойная фанера, ДСП, ОСВ или что-то подобное – для полок. Хотя некоторые можно сделать и металлическими. Как правило, они располагаются внизу и предназначаются для хранения массивных деталей или заготовок.

К низу всех ножек следует приварить «пятаки».
Сборка слесарного стола может вестись как сваркой, так и с помощью болтовых соединений. И у того, и другого способа есть как преимущества, так и минусы. Но из личного опыта автор рекомендует все-таки использовать сварочный аппарат. Во-первых, конструкция верстака получится намного надежнее. Во-вторых, мастер избавит себя от «удовольствия» долго и нудно сверлить толстый металл и постоянно заниматься заточкой сверл.
Даже при изготовлении двухтумбового стола целесообразно смонтировать подверстачье. Трактовка этого термина встречается разная. Автор подразумевает цельную металлическую полку, которая располагается в нижней части верстака, под столешницей, и служит не только для помещения на ней тяжелых предметов, но и для обеспечения большей устойчивости конструкции.

Давать какие-либо дополнительные рекомендации по порядку изготовлению верстака автор считает излишним. Объяснять мастеровитому человеку, как убирать окалину, стачивать углы, обрабатывать сварной шов и подобные элементарные вещи – только зря тратить время. Если понятен общий алгоритм действий, то собрать слесарный верстак своими руками – не проблема.