Programma formas izstrādājumu griešanai ventilācijai. Vairumtirdzniecības inženieru kompānijas pirmais meistars

Mūsdienās dabā nav tik liela rūpnieciskā uzņēmuma, kurā veidojas liela koncentrācija:

• izejvielas;
• enerģijas jaudas;
• transports un gāzes transportēšana
• strādniekiem;
• citas inventāra preces, kur dziļa gaisa attīrīšana nebūtu nepieciešama.

Tā ir parasta un neapstrīdama paša laika prasība attiecībā uz vides, cilvēku dzīvības un veselības saglabāšanu, darba efektivitātes paaugstināšanu preču un materiālo labumu radīšanā sabiedrības vajadzībām.

Mūsdienīga aspirācijas sistēma rūpnīcu, rūpnīcu, ķīmijas, naftas pārstrādes rūpnīcu un citu uzņēmumu darba zonās ir nākamais solis ceļā uz ventilācijas attīstību, lai radītu veselīgu darbnīcas atmosfēru, kas kopā ar putekļiem un gāzveida ražošanas atkritumiem ne tik sen. tika vienkārši izņemta tieši ekoloģiskā sistēma novads.

Aspirācijas process no parastās telpu ventilācijas galvenokārt atšķiras ar to, ka mazāko cieto daļiņu sausās suspensijas noņemšana kopā ar piesārņoto gaisu tiek veikta tieši no darba zonas, kur faktiski notiek visintensīvākā videi kaitīgo putekļu veidošanās. Šāda pieeja dziļās gaisa attīrīšanas tehnoloģijai ir ne tikai visefektīvākā, bet arī ekonomiskākā.

Iekārtas aspirācijas instalācijām

Katrai konkrētai cehai kopīgi tiek izstrādāta ventilācijas sistēma, kas rada un kontrolē gaisa plūsmas telpā, un aspirācijas instalācijas, kas ir tieši saistītas ar mazāko cieto daļiņu izvadīšanu, pirms tās nonāk ceha gaisa telpā vai atmosfērā.

Ir divu veidu dziļā gaisa aspirācijas vienības:

1. Monobloks, kad tiek izveidota pilnīgi autonoma instalācija ar slēgtu sauso putekļu daļiņu atlases, savākšanas un likvidēšanas procesu. Tāpēc tas parasti sastāv no viena vai vairākiem ventilatoriem, filtriem un speciāla konteinera izvēlēto atkritumu koncentrēšanai.
2. Moduļu, kad tiek veidota vienota sistēma ar gaisa vadiem, kas savienoti ar dažādām darba vietām, zemu un augstspiediena, separatori, konteineri atkritumu savākšanai un uzglabāšanai. Šādas sistēmas var izveidot gan atsevišķai darbnīcai, gan visam kompleksam ražošanas iekārtas augu

Ir tiešās plūsmas aspirācijas agregāti, kad gaisa plūsma pēc tīrīšanas tiek izvadīta atmosfērā, recirkulācijas agregāti, kad tīrā gaisa plūsma tiek atgriezta telpā vai nu tieši, vai caur ventilācijas sistēmu.

Aspirācijas vienību galvenajā aprīkojumā ietilpst:

• Cikloni. Šī ir divu kameru ventilācijas ierīce, radot augstu centrbēdzes gaisa vakuuma pakāpi: lielas daļiņas koncentrējas ārējā kamerā, bet mazās uzkrājas uz iekšējās virsmas.
• Filtrēšanas šļūtenes un cauruļvadi. Caur tiem izejot, piesārņotā gaisa plūsma zaudē ievērojamu daļu cieto ieslēgumu uz to sienām.
• Filtri un nostādināšanas tvertnes. Tos var uzstādīt gan atmosfēras ciklonu vietā, gan uz cauruļvadiem pie pārejām uz ventilāciju.
• Lielo daļiņu un metāla skaidu ķērāji. Tos uzstāda tieši darba vietas tuvumā, piemēram, blakus darbgaldiem.
• Preses un atkritumu konteineri.

Aspirācijas veiktspējas novērtēšana darbnīcā

Aspirācijas veiktspējas novērtējums uz rūpnieciskā ražošana dot:

• pēc kopējā apglabāto atkritumu daudzuma;
• saistībā ar “kaitīguma neizslēgšanu” uz tehnoloģiskā procesa “sākotnējo kaitīgumu”. Tas ir, gaisa tilpumā, kas izgājis cauri dziļās tīrīšanas sistēmai, tiek noteikts putekļu daudzums, kas izkļuva no apglabāšanas.

Ventilācijas efektivitāti nosaka tikai gaisa plūsmas apjoms, kas tika izņemts no telpas, neradot caurvēju, kas varētu kaitēt strādājošā personāla veselībai.

Pamatā aspirācijas sistēmas veiktspēju samazina visa veida noplūdes savienojumos cauruļvadu sistēmā un filtrēšanas šļūtenēs. Tie rada līdz pat 15–20% aspirācijas efektivitātes zudumu un liek ciklona ventilatoriem uzstādīt jaudīgākus elektromotorus. Tāpēc operētājsistēmām periodiski jāveic pārbaudes un plānota profilaktiskā apkope, lai novērstu defektus cauruļvadu un filtrācijas šļūteņu savienojumos.

Aspirācijas projektēšana un uzstādīšana uz ekspluatācijas tehnoloģiskajām iekārtām

Pieaugošās vides prasības ir mūsdienu globāla tendence tehniskais progress. Tāpēc aspirācijas uzstādīšana gandrīz visiem rūpniecības uzņēmumiem ir obligāts tehnisks pasākums, kas uzlabo ražošanas standartus.

Lai projektētu un uzstādītu gaisa aspirācijas iekārtas, nav nepieciešams mainīt esošos tehnoloģiskos procesus. Tā kā attīrīšanas iekārtas tiek izgatavotas pēc pasūtījuma, tad projekta organizācija pielāgo tiekšanos tagadnei tehnoloģiskās iekārtas. Sasaiste ar konkrēta darbnīcas apstākļiem un aprēķinu precizitāte nosaka gan sistēmas uzstādīšanas saīsinātos termiņus, gan tās darbības efektivitāti nākotnē.

Projektēšanas stadijā papildus darbnīcu aprīkojuma atrašanās vietai, piesārņojuma un aspirācijas punktiem tiek noteikti šādi sākotnējie dati:

• Gaisa patēriņš un retināšanas samazināšana katrā tīrīšanas punktā.
• Gaisa plūsmas ātrums plūst pa noteikta diametra un garuma cauruļvadiem un šļūtenēm.

Pēc tam tiek veikti aprēķini, lai noteiktu putekļu savācēju veidus, norādīti gaisa vadu diametri katrā sekcijā, tiek noteikts atkritumu un filtru daudzums utt.

Pēc radīšanas tehnisko dokumentāciju, tiek sastādīts plāns uzstādīšanas darbi, sasniedzot minimālie noteikumi procesa apturēšana, kas būs nepieciešama tiešai aspirācijas aprīkojuma uzstādīšanai.

Mūsdienīga ēka- uzņēmums, ražošanas objekts, privātmāja– nav iespējams iedomāties bez gaisa apmaiņas kompleksa. Ventilācija ir jebkuras ēkas galvenā sastāvdaļa inženierkomunikācijas. Bez savlaicīgas gaisa plūsmu piegādes, apstrādes un noņemšanas ir ārkārtīgi grūti uzturēt optimālu klimatu tehniskajam personālam un apstākļus pareizai ražošanas iekārtu darbībai. Rūpnieciskās ventilācijas formas daļu griešana ir ārkārtīgi svarīgs posms gaisa apmaiņas kompleksa ierīkošanā. Vairākas darbības komponentu ražošanai ventilācijas caurules nepieciešama tikai profesionāla apmācība un īstenošana.

Rūpnieciskā gaisa apmaiņas sistēma

Īsa informācija par ventilāciju

Jebkuras gaisa apmaiņas mērķis ir nepārtraukta gaisa plūsmu padeve un apstrāde ar sekojošu to izvadīšanu ārpus telpām. Dabiskā ventilācijas metode diez vai ir piemērota rūpnieciskai iekārtai.

Visbiežāk ventilācija ir saistīta ar filtrācijas tīrīšana, kā arī gaisa masas dzesēšana/sildīšana.

Rūpnieciskā ventilācija ir piespiedu process, kas ir iespējams tikai pateicoties specializētām klimata kontroles iekārtām.

Ir trīs piespiedu ventilācijas veidi:

1. Piegāde;
2. Izplūdes gāze;
3. Kombinēta (pieplūdes un izplūdes ventilācija).

Rūpnieciskās telpas ventilācija

Tā ir kombinētā gaisa apmaiņas shēma, kas tiek uzskatīta par visvairāk optimāla metode gaisa kustības organizēšana telpā. Šāda kompleksa piegādes daļa ir atbildīga par piekļuvi svaiga gaisa plūsmām un to apstrādi, un izplūdes komponents ir atbildīgs par to savlaicīgu un efektīvu izvadīšanu no noteiktās zonas.

Šādas sarežģītas gaisa apmaiņas sistēmas organizēšana ietver vairākus svarīgus posmus, no kuriem katrs ir garantija veiksmīga īstenošana projektu. Viens no šiem svarīgi posmi ir projektēšana, kuras laikā tiek noteiktas konkrētajai telpai piemērotākās vienības un aprīkojums.

Projekta dokumentācijas paraugs

Mūsdienīga rūpnieciskā gaisa apmaiņas sistēma nav iespējama bez:

1. Gaisa vadi;
2. Ventilatori;
3. Sildītāji (gaisa apmaiņas ierīces);
4. Dzesēšanas ierīces;
5. Padeves sistēmas, kas atbild par savlaicīgu gaisa piekļuvi;
6. Dažādi filtri gaisa attīrīšanai no kaitīgiem piemaisījumiem un gāzēm.

Ne velti mēs vispirms pieminējām gaisa vadus. Ja ventilatoru var definēt kā jebkuras piespiedu gaisa apmaiņas sistēmas “sirdi”, tad gaisa vadi ir “artērijas”, pa kurām gaiss pārvietojas stingri noteiktā virzienā.

Gaisa vadu caurules

Gaisa vadu mērķis un īpašības

Pareizi izveidots kanālu tīkls ir efektīvas ventilācijas sistēmas pamatā. Tāpēc mūsdienu gaisa apmaiņas sistēmām ir nepieciešamas dažādas šo izstrādājumu formas un īpašības.

Var minēt tikai to metāla caurules gaisa pārvietošanai ir vairāk nekā 10 dažādi veidi. Šīm “artērijām” jābūt ar augstu ugunsizturības, pretkorozijas, izturības pret skābu vidi utt. Lokšņu metāls (varš, alumīnijs, titāna sakausējumi), plastmasa, šķiedru cements ir visi materiāli, no kuriem tiek izgatavoti gaisa vadi. Ir arī šādu cauruļu apaļas un taisnstūrveida sekcijas, no kurām katrai ir savas individuālās īpašības. Pieminēsim arī elastīgās, stingrās un puscietās gaisa vadu caurules. Un tā tālāk.

Plastmasas gaisa vadu kaste

Citiem vārdiem sakot, gaisa vadu produktu izvēle ir atkarīga no klienta vēlmēm, inženiertehniskajām īpašībām rūpnieciskās telpas, gaisa apmaiņas tīkla mērķis un uzstādīšana.

Gaisa vadu cauruļu ražošanas tehnoloģija

Ražošana ventilācijas kanāli un formas detaļām (lasi – detaļai, elementam) ir jānodrošina augstākā kvalitāte savienojumi un savienojumi. Tas palīdzēs izlīdzināties nākotnē iespējamie zaudējumi gaisa cirkulāciju un gaisa apmaiņas tīklu ierīkot efektīvāk un bez ievērojamām laika izmaksām. Cauruļu detaļu ražošanas precizitāte ir atkarīga no pareizi noregulētas ierīču un mašīnu automatizētas vadības.

Formēti ventilācijas sistēmas elementi

Ārkārtīgi svarīga ir arī speciālistu kvalifikācija; cik racionāli viņi varēs iezīmēt un griezt lokšņu materiāls(mēs apsveram visizplatītāko materiālu - zema oglekļa satura tēraudu) gaisa vadu formas daļu “rakstiem”. Darbiniekiem ir jābūt zināšanām par dažādiem tīkla elementu un detaļu savienojumiem, automatizācijas projektēšanas funkcionalitāti, kā arī galvenajām prasībām gan materiāliem, gan iekārtām, kas norādītas SNiP.

Materiāla un darba metožu izvēle

Griešanas praktiskā īstenošana sākas ar atbilstoša materiāla izvēli. Jāņem vērā piesātinājuma, dzesēšanas/sildīšanas, jūga stingrības, vibrācijas raksturlielumu faktori, kā arī vairākas citas darbības nianses.

Formas komponentu izkārtojuma piemērs

Visizplatītākā apstrādes metode lokšņu metāls Gaisa vadu tīkla elementu griešanai tiek izmantota skābekļa gāzes griešana. Tādā veidā jūs varat īstenot:

1. Tieši sagriež tēraudu;
2. Profila metāla apgriešana;
3. Dažādu izciļņu, atloku un citu sagatavju izgriešana.

Formas komponentu savienošanai savā starpā - metināšanai - ir arī vairākas funkcijas:

1. Parastā (manuālā) metināšanas metode ir sadursavienojumi, izņemot metāla pielaides;
2. Šuves vai punktveida metode ietver elektriskās metināšanas automatizāciju un pieļauj materiālu pielaides.

Šuvju metināšanas tehnoloģija

Gaisa apmaiņas tīkla formas elementi jāizgriež, izmantojot kombinētas veidnes. Papildus metināšanai to savienošana vienā kompleksā ir iespējama šādos veidos:

1. Zvani;
2. Atloki;
3. Gofrēšanas lentes.

Visas šīs cauruļu elementu stiprināšanas metodes būtībā daudz neatšķiras viena no otras, taču tām ir savas individuālās īpašības. Piemēram, kontaktligzdas savienojums tiek uzskatīts par gredzenu, kas, uzkarsējot, tiek uzlikts gaisa kanāla galā un pēc atdzesēšanas tiek piemetināts pie caurules. Tāda pati procedūra tiek veikta attiecībā uz pašu gaisa vadu. Pēc tam gredzenus sastiprina kopā ar metināšanu.

Inženiertehnisko aprēķinu tabulu paraugi

Lai novērstu aizsērēšanu, veidgabali jāveido ar gludiem pagriezieniem, saskaņā ar standarta šablonu.

Jāņem vērā fakts, ka ne visi gaisa vadu tīkla elementi ir vienādi nodilumizturības ziņā. Dažu detaļu, kas ietilpst šādā "riska zonā", griešana ir jāveic, lai nākotnē šīs sastāvdaļas varētu nomainīt, neapdraudot visu kompleksu.

Par darbietilpīgāko un atbildīgāko darbību tiek uzskatīta tēju, pāreju, krustu u.c. marķēšana. Šādu ventilācijas segmentu (līdz 900 mm) griešana jāveic saskaņā ar inventāra kombinētajām veidnēm. Detaļas, kuru diametrs pārsniedz 900 mm, jāražo, pamatojoties uz īpašām inženiertehniskajām tabulām, kas nodrošina marķējumu gar koordinātām.

Gaisa vadu ražošana

Tiekšanās ir paredzēts sīku sausu daļiņu noņemšanai no transporta un tehnoloģisko iekārtu pārsegiem un darba zonas, izmantojot metodi, iesūcot tās ar gaisa plūsmu (gaiss tiek izmantots kā nesējvide) aspirācijas sistēmas cauruļvadā, caur kuru tiek izvadīts daļiņas ar gaisa plūsmu sasniedz galamērķi (filtrs, nostādināšanas tvertne un savākta kādā konteinerā). Lai novērstu putekļu emisijas, tiek izmantotas aspirācijas sistēmas ar plašu gaisa vadu tīklu un gāzes tīrīšanas aprīkojumu.

Aspirācijas agregātu uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā tiek veikta graudu produktu uzglabāšanas un pārstrādes uzņēmumos, ķieģeļu rūpnīcās, karjeros utt.

Aspirācija atšķiras no ventilācija fakts, ka ventilācijā sistēmas darbs ir vērsts uz gaisa plūsmu kā tādas regulēšanu, un aspirācijā gaiss tiek izmantots tikai kā nesējs, un sistēmas darbs ir vērsts uz mazu sausu daļiņu noņemšanu.

Sistēmu dizains

Aspirācijas sistēmas mērķis ir novērst kaitīgo izmešu izplatīšanos no avota darba zonas gaisā. Aspirācijas ierīce parasti ir nepieciešama kokapstrādes, drupināšanas un citos vieglās un smagās rūpniecības uzņēmumos, kur tehnoloģiskais process ietver kaitīgās vielas. Galvenā atšķirība šāda veida ventilācija no citiem ir liels gaisa vadu slīpuma leņķis, lai novērstu stagnējošu zonu veidošanos un lielu gaisa plūsmas ātrumu.

Sistēmas efektivitāti novērtē pēc tā sauktās neizsituma pakāpes, tas ir, izņemto kaitīgo vielu attiecība pret kaitīgajām vielām, kas izkļuvušas no vietējās iesūkšanas sistēmas un tādējādi nokļuvušas darba zonas gaisā.

Ir divu veidu aspirācijas sistēmas - monobloku un moduļu.

Monobloka aspirācijas sistēmas

Monobloku sistēmu priekšrocības ietver mobilitāti un autonomiju. Monobloka konstrukcija ļauj instalāciju novietot tuvu kaitīgo izmešu avotiem un nodrošina vieglu savienojumu ar lielceļiem centrālās sistēmas tiekšanās. Monobloka bloks sastāv no ventilatora, separatora (filtra) un atkritumu konteinera, un tas var būt mobils vai stacionārs.

Modulāras aspirācijas sistēmas

Šāda veida sistēma ir efektīvāka modulāra sistēma aspirācija tiek projektēta un uzstādīta, balstoties uz konkrēto klienta izvirzīto uzdevumu, kura risinājums ir izveidotās ierīces īpašību pilnīga savietojamība ar tehnoloģiskais process kurš pieprasīja tās klātbūtni.

Šīs sistēmas galvenie elementi un sastāvdaļas:

• gaisa vadi
• griešanas moduļi
• preses, preses konteineri

Aspirācijas sistēmas ir atradušas savu pielietojumu tādās nozarēs kā:

• pulveru un beztaras materiālu ražošana
• papīra un kartona izstrādājumu apstrāde un ražošana

Veiktspējas zudums

Ievērojama produktivitātes daļa tiek samazināta, jo sistēmā ir noplūdes, radot zaudējumus 5-10% apmērā [ ] . Šī parādība bieži netiek ņemta vērā, veicot jau strādājošu aspirācijas sistēmu pārbaudi vai veidojot projektu. Ventilatora bloka izvēle tiek veikta, neņemot vērā standartizētos zudumus, nepārrēķinot ventilatora jaudu ar nepieciešamo rezervi.

Daudzu veidu produktu ražošana ir saistīta ar putekļu daļiņu veidošanos, kas neļauj darbiniekiem elpot un apdraud viņu veselību. Cementa rūpnīcas, drupinātāji, dzirnavas, ķīmiskā un metalurģijas rūpniecība un daudzas citas ekonomikas nozares savās darbnīcās uzreiz pēc to parādīšanās saskārās ar gaisa tīrības problēmu.

Viņi mēģināja cīnīties ar putekļiem un citiem bīstamiem piesārņotājiem, izsniedzot aizsardzības līdzekļi individuālai lietošanai (saukti par respiratoriem un kas pārstāv vienkāršākos elpošanas filtrus), taču tie nebija īpaši efektīvi. Pēdējās desmitgadēs arvien vairāk tehnoloģiju ir kļuvušas arvien populārākas attīstītajos ražošanas uzņēmumos. efektīvs līdzeklis normālu darba apstākļu radīšanai – tiekšanās. Šim vārdam ir kopīga latīņu sakne "spiro" ar respiratoru, kas nozīmē "elpa".

Aspirācijas sistēmas uzdevums

Minētajos uzņēmumos zvanīja bīstamā ražošana, nav iespējams strādāt bez ventilācijas. Ar izņemto gaisu no iekštelpu, slēgtās telpas iziet dažādi bīstami un nepatīkami piemaisījumi. Faktiski tieši šis fakts iedvesmoja inženierus paaugstināt attīrīšanas pakāpi, radot vislabvēlīgākos apstākļus putekļu un gaisa maisījuma pārejai.

Aspirācijas sistēma ir kombinācija tehniskajiem līdzekļiem, nodrošinot suspendēto piemaisījumu izvadīšanu no ražošanas telpu darba zonām, lai samazinātu to koncentrāciju un ietekmi uz cilvēka organismu, kā arī to iznīcināšanu. Citiem vārdiem sakot, tas ir izveidots tā, lai cilvēki varētu viegli elpot un nekaitēs apkārtējā daba rūpnīca vai rūpnīca nepiemēroja.

Aspirācijas sistēmas caurule un ventilators

Vissvarīgākais šajā sistēmā ir caurule. Bet ne jau vienkāršu, bet speciālu, izgatavotu tā, lai putekļi tajā neiespiestos un neuzkrātos. Pilnīgi iespējams izmantot taisnu šuvju caurules, taču spirālveida caurules, līdzīgi kā putekļu sūcēju šļūtenes, savu funkciju pilda labāk. Taču smalkumi ar to nebeidzas: svarīgs ir arī gaisa vadu slīpums. Putekļi var būt ļoti smagi (piemēram, cements), tāpēc aspirācijas projektēšana tiek veikta, ņemot vērā piemaisījumu specifiku, to fizisko un ķīmiskās īpašības. Ieklāšanas modelis visbiežāk ir sazarots, tajā ir pagriezieni, ko raksturo relatīvās noapaļošanas lielums, kuru rādiusam jābūt vismaz divreiz lielākam par caurules diametru.

Spiediena gradientu pie ieplūdes-ieplūdes un izplūdes var izveidot ar līmeņu starpību, bet nepieciešamo plūsmas ātrumu joprojām nodrošina ventilators, bez kura nav iespējama augstas kvalitātes aspirācija. Tas, kā likums, ir klasisks zema spiediena “gliemezis” (dažreiz tie ir vairāki).

Atkritumu apstrāde

Ko darīt ar piesārņotu gaisu? Vienkārša tā izmešana atmosfērā ir ne tikai neētiska attiecībā uz blakus esošo pilsētu vai lauku rajonu iedzīvotājiem, bet arī ir apgrūtināta ar iespaidīgiem naudas sodiem nozarēm, kuru vadība nevēlas ārstēt vidi ar pienācīgu cieņu. Tāpēc ir tieša jēga atdalīt kaitīgos ieslēgumus. Šo problēmu atrisina divas ierīces, kas sērijveidā savienotas ar cauruļvadu - separators un filtrs.

Atsevišķos gadījumos savāktos “atkritumus” var izmantot otrreizējai pārstrādei, taču arī tad to apjoms ir jāsamazina, tāpēc tie tiek saspiesti un savākti speciālos konteineros.

Tātad, ja sistēma sastāv no cauruļvada, sūkņa, separatora, filtra un pārstrādājamo atkritumu savākšanas, tad tā ir aspirācija. Ventilācija ir tikai daļa no tā, nodrošinot gaisa un putekļu maisījuma pneimatisko transportēšanu.

Monobloka aspirācijas sistēmas

Neskatoties uz darbības principa vienkāršību, ir dažādi veidi tās īstenošana. Visizplatītākā ir monobloku shēma, kurā putekļu noņemšanas ierīces tiek uzstādītas katrā darba vietā, kas piesārņo gaisu. Tie var būt stacionāri vai mobili. Šāda aspirācija ir jau minētā putekļu sūcēja analogs ar savu tvertni, kas regulāri jātīra, un savu ventilatoru ( gaisa pumpis) un īss gaisa vads, kas atkarībā no mobilitātes pakāpes ir elastīga šļūtene vai stingri uzstādīta caurule. Monobloki tiek ražoti masveidā, kas izskaidro to salīdzinoši zemās izmaksas.

Moduļu sistēmas

Lielas ražošanas telpas ar ļoti putekļainām darba vietām nevar iztikt ar monobloka aspirācijas ierīcēm. Nepieciešama augsta veiktspēja ar vieglu apkopi, jo ir nepieciešama pastāvīga tīrīšana liels daudzums mazās kolekcijas ir pārāk darbietilpīgas. IN šajā gadījumā standarta pieeja ir ļoti reta, izņemot to, ka tā pati par sevi ir standartizēta, un tā paredz tik svarīgu sistēmu kā aspirācija projektēšanas stadijā. Tas notiek, ja noteikta veida dzirnavas vai rūpnīca tiek piegādāta pabeigti un atbilst augstākajiem vides standartiem. Biežāk nekā nē, uzņēmumi, kas iesaistīti problēmu risināšanā darba zona, piedalīties ilgstoši darbojošos ražotņu modernizācijā, kas prasa individuālu visu tehnoloģisko aspektu attīstību.