Чистовые полы. Виды деревянных чистовых полов

Монтаж настила деревянного пола из досок по лагам своими руками считается классическим видом деревянного напольного покрытия и является одним из самых прочных и экологически чистых материалов.

Монтаж настила деревянного пола из досок в частном доме, преимущественно укладываются на балки, при условии их расположения друг от друга на небольшом расстоянии. Во время ходьбы по ним, они ни в коем случае не должны прогибаться. В том случае, когда балки расположены далеко друг от друга, на них сначала укладывают лаги, на которые сверху и будет потом крепиться настил деревянных полов.

Как укладывать балки для деревянного пола из досок вы можете узнать в статье Устройство перекрытия пола дома по деревянным балкам.

Требования к настилу деревянных полов из досок по лагам:

а) поверхность настила деревянных полов должна быть горизонтальной, для чего настилают их с помощью уровня;

б) настил деревянных полов не должен прогибаться;

в) полы должны быть как можно более плотными и не гигроскопичными.

Условия длительной эксплуатации настила деревянного пола из досок.

Так как дощатые полы и лаги часто подвержены повреждениям вредителями и заражением болезнями, все деревянные элементы требуют надлежащей обработки защитными средствами, промазать антисептиком. Чтобы сохранить срок эксплуатации на долгое время.

Если настил деревянного пола из досок по лагам выполнен на первом этаже и опирается на кирпичные или бетонные столбы (колонны), то воздух под полом в теплое время года должен свободно циркулировать. Под лаги на столбы обязательно нужно подложить гидроизоляцию.

При наличии сырого грунта или плиты перекрытия обязательна укладка гидро-пароизоляционного материала под лаги. Например толстого полиэтилена, нахлесты должны быть не менее 10 см, проклеиваем скотчем.

Доски для настила деревянных полов по лагам.

Простые плотничные полы нужно стелить из сосновых сухих досок толщиной 4 см. При расстоянии между балками 50 см. их толщина может быть и 3 см.

Ширина должна быть не более 13-15 см. так как широкие доски сильно коробятся, в результате чего пол становится неровным.

Значительно плотнее деревянные полы получаются при использовании шпунтованных досок имеющих шип и паз, при хорошей и правильной настилке которых не появляются щели.

К тому же у шпунтованных имеются снизу посередине небольшое углубление, выборку. Благодаря этому обеспечивается более плотное смыкание каждой половицы с лагами или балками.

Половицы большей толщины предназначены для настила в помещениях, нагрузка на пол в которых значительна.

Обустроить деревянный пол из досок по лагам своими руками достаточно просто, если придерживаться инструкции по монтажу.

Установка лаг для настила деревянного пола из досок своими руками.

Лаги должны быть изготовлены из прочных пород деревьев, но не из тополя или липы. Подбирать толщину следует не менее 5 см, а ширину – 10 см.

Укладка лаг выполняется на бетонные плиты перекрытия, кирпичные или монолитные колонны (столбики) по уровню. При необходимости, для соблюдения уровня, под них подкладываются дощечки, бруски необходимой толщины для выравнивания. Можно для выравнивания воспользоваться уголками, крепя их с обеих сторон к лаге с шагом не более 50 см. Получится своего рода регулируемые полы.

Настил досок пола выполняется поперек лаг, поэтому при монтаже лаг на основание укладывать их нужно так, чтобы при настиле досок пола их длинны хватило на всю ширину помещения.

Если длинна досок настила не достаточна, то их укладывают в «разбежку». Сначала длинная, потом короткая, следующая с этого же края короткая, потом длинная. Так же с «разбежкой» укладываются и лаги

Если лаги опираются на столбы, то они укладываются обязательно на ребро. Так они почти не будут прогибаться под тяжелым весом. При настиле деревянных лаг на ровное бетонное основание, можно ложить и лежа и на ребро.

Перед монтажом лаг для деревянного пола из досок своими руками рекомендуется нанести слой гидроизоляции на бетонное или кирпичное основание, можно применить рубероид.

Расстояние между лагами делается 50-60 см – это оптимальный вариант, в этом случае конструкция не будет проседать. Если в будущем предполагается утепление деревянных полов из досок, то лаги обычно монтируются под ширину утеплителя, например минеральной ваты.

При настиле деревянного пола по лагам своими руками первую доску кладут пазом к стене, от которой требуется отступить 10-15 мм. При этом ее следует максимально точно выровнять при помощи рулетки, ведь от нее пойдет весь ряд. И если первая доска пойдет криво, то весь ряд будет таким, соответственно у противоположной стены получится клин (треугольник).

Доски пола укладываются с одного края, постепенно продвигаясь к другой стене. Таким способом укладывают каждую доску, предварительно закрепив первую.

Подгонять материал следует тщательно, не оставляя зазоров.

Чтобы избежать зазоров между досками, их следует поджимать друг к другу с помощью молотка.

Однако плотно прижимать друг к другу можно только шпунтованные доски. Если плотно стягивать половицы из простой обрезной доски, то у вас в лучшем случае настил деревянного пола будет скрипеть и ни какими дополнительными притягиваниями от скрипа не избавиться, а в худшем, половицы начнет коробить. Так как дерево хорошо впитывает влагу, то увеличение половиц в размерах не избежать.

Настилая деревянные полы своими руками, годичные слои должны быть направлены в противоположные стороны как на картинке. Такой способ обеспечивает более ровную настилку, при этом полы, практически, не будут коробиться.

Между последней доской пола и стеной вбивают клинья, чтобы плотно прижать настилаемые доски пола друг к другу для вбивания гвоздей.

В каждом пересечении лаги с доской пола прибиваются гвозди, по два на каждое пересечение с лагой, шляпки которых необходимо полностью утопить в древесине.

Забивать их нужно под наклоном, так чтобы они прижимали каждую доску к предыдущей.

При забивании деревянного настила пола используются гвозди, которые превышают толщину доски в 3 раза больше. При помощи добойника рекомендуется утапливать шляпки на пару миллиметров. Таким образом, это не будет препятствовать строганию.

Вместо гвоздей эффективнее применять саморезы, они лучше удерживают доски, не давая им отрываться от брусьев. Предварительно просверлив отверстия, но только не в лагах. Таким образом настил будет плотнее прижиматься.

Не используйте черные саморезы, они перекаленные и могут лопнуть от нагрузки или при закручивании может сорвать шляпку.

Важно! Чтобы настеленный пол из дерева максимально приблизить к паркетному виду, нужно закупать специальный материал – доски, изготовленные клееным способом.

Между стенами и половыми досками не забывайте оставлять зазоры, которые закроются плинтусами.

Строгание настила деревянного пола из досок.

Проще приобрести деревянное покрытие уже в строганом состоянии, но если такого не имеется, то проблема решается циклевочной машинкой. Если такого аппарата нет, то следует использовать электрический рубанок – этот способ строгания не дает достаточно успешного эффекта. Лучше постараться применить первый вариант.

Финишный этап монтажа настила деревянного пола из досок по лагам своими руками.

В завершении работы необходимо монтировать плинтуса, если они новые и деревянные, то следует гладко обработать наждачной бумагой, закрутить саморезами или посадить на жидкие гвозди и покрасить. Так же крепятся и пластиковые.

Если настил деревянного пола не будет в дальнейшем чем то отделываться, то выполняется гладкая шлифовка поверхности деревянного пола, выкрашивается в определенный цвет или наносится лак.

Бетонная или пескобетонная стяжка пола своими рука...

В этой статье мы разберем какие бывают виды деревянных чистовых полов. Подробно будут рассмотрены дощатые полы, паркет, полы из дсп и двп, пробковое покрытие пола. В каждом пункте мы раскроем основные плюсы и минусы этих видов деревянных полов, а так же обратим внимание на моменты в укладке и уходе за деревянным полом каждого вида. В разделе паркет так же приведем виды паркета такие как: пронто-паркет, паркетная доска, штучный паркет, наборный паркет и щитовой паркет.

Дощатые полы

Дощатый пол

Дощатые полы представляют из себя половые доски (обрезные или шпунтованные), которые укладывают на балки или лаги. Половая доска - это пиломатериал, имеющий прямоугольное сечение. В качестве половых используются сухие доски толщиной 21-60 мм, шириной 65-250 мм. Стандартные длины - от 2 до 6 метров. Половая шпунтованная доска должна быть обстрогана с четырех сторон. Шпунтованная доска имеет с каждой из длинных кромок профиль: с одной - паз, с другой - гребень. Это упрощает сборку пола, и смежные доски соединяются без щелей. Если нет возможности использовать шпунтованные доски, то применяют обрезные. Каждая обрезная доска при сборке должна плотно примыкать к соседней.

Особенности дощатых полов

• Материал дощатого пола природный, экологически чистый, что является его плюсом.
• К минусам можно отнести необходимость покраски, и обработку антисептиком, так как это занимает время и нужны дополнительные вложения.
• В зависимости от качества древесины, климата и других условий эксплуатации, через некоторый промежуток времени дощатые полы могут начать скрипеть и отставать от лаг.

Чтобы исправить этот дефект, снимают доски, а затем снова укладывают их вплотную друг к другу. Если образуются щели из-за высыхания досок, то в них вбивают тонкие обтесанные рейки, предварительно смазанные клеем (казеиновым или столярным). Небольшие трещины заделывают шпаклевкой. Если доски стали прогибаться под ногами, перестилают полы и устанавливают новые лаги, располагая их ближе друг к другу .

• Деревянный пол реагирует на изменение температуры и степени влажности в помещении. Если влажность воздуха недостаточна, древесина будет рассыхаться (высыхать и трескаться), если избыточна - выгибаться. Оптимальная влажность в комнате с деревянным полом должна быть 45-60%, температура - приблизительно +20° С.

Чтобы решить проблему рассыхания обрезных досок, делаются фаски (фаска - это скошенная под углом 45° кромка доски). Тогда при укладке пола между досками будет желобок, который визуально отделяет одну доску от другой, когда они рассохнутся и слегка разойдутся, то это уже не будет очень заметно.

• Характеристики дощатых полов зависят от древесины, из которой они изготовлены, а также от защитных покрытий.
• В среднем срок службы деревянного пола без ремонта - 4-6 лет.

Защитные покрытия деревянных дощатых полов:

Для того, чтобы дощатые полы служили долго, необходимо:

• антисептировать доски с обратной (внутренней) стороны;
• покрасить их или отлакировать с внешней стороны.

Антисептирование. Антисептирование проводят, чтобы защитить доски от гнилостного грибка. Для обработки досок используют водорастворимые антисептики: фторид натрия, кремнефторид аммония или фторсиликат аммония (их разводят в воде в процентном соотношении, указанном в инструкции, затем покрывают доски с помощью кисти или распылителя). От насекомых, разрушающих древесину, используют пасту-антисептик из фтористого натрия и сульфата натрия. Эти составляющие разводят в воде в пропорции 5:1:2.

Покраска. Лакирование. Покраску, лакирование производят с внешней стороны доски. Лак и краска сохраняют дервянные полы от порчи и истирания. Из красок используют масляные краски для полов, из лаков выбирают однокомпонентные (то есть в их основе один компонент), полиуретановые и акрилатексные, разводимые водой. Они легко наносятся, запах почти отсутствует, быстро высыхают. Полиуретановый лак обычно наносится в два слоя.

Примечание. Нитролаки - небезопасны для здоровья человека и нежелательны для применения в жилом доме.

Правила покраски:

• Предварительно нужно очистить пол от пыли и мусора.
• Воднодисперсную краску наносят кистью в направлении вдоль досок.
• Чтобы не было потеков, окрашивайте каждую доску по отдельности, не заходя на соседнюю.
• Для окрашивания можно также воспользоваться распылителем.
• Когда пол высыхает, цвет становится светлее, а насыщенный оттенок пол получает после нанесения поверх краски прозрачного полиуретанового лака.
• Лак, как и краска, наносится вдоль досок.
• Если будете наносить второй слой лака, то делайте это через минимум 2 часа и максимум 48 часов.
• Если вы хотите покрыть дощатый пол только лаком, то желательно, чтобы доски были сделаны из древесины с красивым естественным рисунком древесных волокон, как у дуба и красного дерева.

Альтернативные виды покрытий деревянного дощатого пола:

"Состаренный пол". Доску скоблят, на поверхности древесины образуются шероховатости. Затем ее покрывают лаком или маслом для пола.

Колеровка. Колеровка - это покраска досок пола морилками или маслами в разные цвета. Такое покрытие придает дереву определенный цвет, при этом оставляя видимой текстуру древесины.

Покрытие маслом. В масла для пола входят натуральные растительные масла и воск. Масло пропитывает древесину на глубину около 2 мм, предотвращает гниение, обеззараживает, защищает от грибка. Покрытие маслом подходит для аллергиков. Пол, покрытый маслом, будет выглядеть, как сделанный из экзотической древесины - для этих целей подойдет широкая доска дуба.

• В узких помещениях дощатые полы настилают по длине помещения.
• Если досок нужной длины нет, то их состыковывают, при этом место стыка должно приходится на лаги.
• При укладке пола на бетонное основание используется доска толщиной от 21 мм. Если пол укладывается на деревянные лаги, то - не меньше 37 мм.
• При покупке досок проверьте их на кривизну укладывая на ровную поверхность плоскостями и кромками.

Паркет

Паркет - деревянное покрытие пола, состоящее из отдельных планок твердых пород древесины. Для изготовления паркета применяются такие породы дерева, как береза, клен, дуб, бук, ясень, мербай, венге, бамбук.

Особенности паркета:

Преимущества:

• используются природные материалы;
• покрытие антистатично (не собирает пыль);
• при укладке паркета повышается эстетическая ценность всего помещения;
• хороший теплоизолятор.

Недостатки:

• паркет сложен в укладке;
• иногда (в зависимости от вида) требуется дополнительная обработка поверхности (шлифовка и лакировка);
• паркет сложно чистить;
• чувствителен к изменениям температуры и влажности в квартире;

Теплопроводность, звукоизоляция, срок службы и другие характеристики паркета определяются и зависят от составляющих материалов конструкции паркета.

виды паркета. а,б - планки штучного паркета; в - паркетный щит и порядок укладки щитов; г - наборный паркет; д - паркетные доски.

Виды паркета и их особенности

Штучный паркет

Представляет собой набор планок с гребнями и пазами для крепления. Планки - из твердой ценной породы дерева. Размеры планок: толщина 15-22 мм, длина - до 500 мм, а ширина - до 75 мм. Обычно длина кратна ширине (например, если ширина планки 70 мм, то ее длина будет 280, 350, 420 мм). Толщина планок - 15 мм для лиственных пород древесины, 18 мм - для хвойных пород.

Существует так же размер, рассчитанный на износ планки - он указывает на то, сколько шлифовок вынесет панель - это верхний слой планки от лицевой стороны до верхней части гребня или паза. Износ определяет срок службы паркетного покрытия. Толщина слоя износа планок из лиственных пород древесины 7 мм, хвойных — 10 мм.

Особенности штучного паркета:

• возможность замены планок при ремонте;
• возможность укладки разнообразного рисунка - елка, палуба, плетенка, квадрат и т.д.;
• полы из штучного паркета практически не скользкие;
• обычно укладывают в прихожей или гостинной комнате;
• производится как с лаковым покрытием, так и без;
• долговечность (до 100 лет) зависит от породы дерева и условий эксплуатации;
• реагирует на повышенную влажность (служит долго при влажности до 30%);
• штучный паркет крепится к стяжке (влагостойкой фанере или черновому полу) и при ходьбе не создает шумовых эффектов.

Материалы для штучного паркета: дуб, ясень, клен, мербау

Виды штучного паркета в зависимости от вида распила:

Рустик . В распилах панелей встречаются разные распилы и рисунки волокон. Допустимы сучки размером до 10 мм.

Селект . Панели создаются радиальным и тангенциальным распилом. Дефекты, сучки, заболонь не допускаются.

Радиал . Панели, имеющие один радиальный распил. Дефекты, сучки, заболонь не допускаются.

Натур . В распилах панелей допустимы различные направления волокон древесины. Точечные сучки глазки допустимы.

• Паркет должен быть заварен в плотную полиэтиленовую пленку и упакован в жесткую коробку.
• На поверхностях планок - лицевых, задних и торцевых - не должно быть темных следов ожога.
• На планках не должно быть трещин.

А также, обратите внимание, что при укладке предварительно отлакированного паркета возникают требования к горизонтальности основания, на которое он будет укладываться.Поверхность основания должна быть идеально ровная.

Паркетная доска

Паркетная доска представляет собой структуру из трех слоев:

Верхний слой паркетной доски делают из ценных пород деревьев. Толщина слоя — 0,5-6 мм.

Средний слой делают из перпендикулярно уложенных реек из древесины хвойных пород (сосны или ели). Толщина - 8-9 мм.

Нижний слой однороден - из сосны и ели, он размещается перпендикулярно по отношению к предыдущему слою. Толщина - 1,5 мм.

Сверху на паркет наносится защитное покрытие : лак (применяются акриловые лаки без формальдегидов) или смесь масла, воска и природных смол.

Средние размеры паркетной доски:

• длина — 180-250 см;
• ширина —14-20 см;
• толщина —1,4-2,6 см.

Особенности паркетной доски:

• легко укладывать, имеет замочную систему соединения паз-гребень;
• нельзя циклевать (только шлифовать), так как слой в 4 мм снимается с первым же заходом цикли;
• поврежденный паркет подлежит только замене;
• простота ухода;
• стойкость к изменениям влажности и температуры в комнате - за счет склеенных трех слоев, расположенных один перпендикулярно другому;
• за счет нескольких склеенных слоев повышается ударопрочность. Параметры ударопрочности определяются толщиной слоев и материалом из которого они сделаны. Эти данные должны входить в описание к конкретному виду доски при покупке;
• устойчивость к сколам и воздействию абразивов;
• срок службы - от 10 до 25 лет - зависит от толщины доски, материала;
• характеристики теплопроводности и звукоизоляции складываются из показателей материалов, которые используются в конструкции.

Виды паркетной доски:

По основанию (согласно ГОСТу 862.3-86) :

ПД-1 - делается на однослойном реечном основании, которое собрано в прямоугольники, квадраты, расположенные перпендикулярно друг другу. По продольным кромкам доска оклеена рейками.

ПД-2 - делается на однослойном реечном основании, собранном в продольном направлении оси доски.

ПД-3 - делают на двухслойном реечном основании. Два слоя (рейка и шпон или две рейки) собраны перпендикулярно и склеены между собой.

По количеству планок:

• Однополосная паркетная доска. Верхний слой делают из одной планки из цельного куска ценной древесины.
• Двухполосная паркетная доска. Верхний слой состоит из двух полос планок. Удлиненные планки - для помещений больших площадей, укороченные - для помещений малой и средней площади.
• Трехполосная паркетная доска. Верхний слой изготавливается из тройного ряда планок. Длина их различна, а расположение может быть произвольным. Изготавливаются в разных цветовых сочетаниях.

Щитовой паркет

Щитовой паркет

Щитовой паркет представляет собой квадратные щиты-модули уложенные на основание из досок или древесноволокнистых плит. Щитовой паркет - это конструкция из 3-х слоев. Два нижних слоя обеспечивают жесткую основу паркета. Они состоят из планок из древесины хвойных пород (обычно это - сосна), расположенных перпендикулярно друг к другу. Верхний слой делают из плашек ценных пород дерева высокой твердости, его толщина приблизительно 4мм.

Щитовой паркет выпускается с лицевой поверхностью, которая покрыта паркетным лаком - это снижает трудоёмкость настилки и стоимость пола. Размеры модулей щитового паркета: 400х400 мм, 500x500 мм, 600x600мм, 800х800 мм. Толщина: 22, 25, 28, 32, 40 мм. Размеры паркетных планок - толщина 4-8 мм, длина - 100-400 мм, ширина - 20-50 мм.

Особенности щитового паркета:

• сложность укладки: если не выдержать при укладке прямой угол, то образуются щели;
• небольшая толщина щитов позволяет при ремонте укладывать паркет без снятия старых полов;
• подходит для использования в помещениях общего пользования с высокой нагрузкой;
• температурный и влажный режим помещений должен быть стабильным;
• сохраняет геометрическую форму и служит до 60-75 лет при постоянной температуре, при влажности до 40%;
• характеристики теплопроводности и звукоизоляции зависят от показателей материалов, которые используются в конструкции щитового паркета.

Виды щитового паркета

По виду основания:

1. Паркет с рамочным основанием . Рамки основания сделаны в виде обвязки с соединением в углах на клее и на шипах.
2. Паркет на реечном основании. С обеих сторон основание облицовывают лущеным шпоном.
3. Паркет с основанием из древесно-стружечной плиты . С обеих сторон плита облицована лущеным шпоном (основание может быть также изготовлено и из цементно-стружечной плиты).
4. Паркет с 2-х реечным основанием . Рейки основания между собой склеены во взаимно перпендикулярном направлении.

По виду лицевого покрытия :

1. С покрытием из паркетных планок;
2. С покрытием из квадратного шпона (строганного или лущеного);
3. С покрытием из облицовочной фанерной плиты.

Характеристики схожи у всех этих видов щитового паркета. Выбор зависит от условий укладки, от требований к внешнему виду покрытия.

Наборный паркет

Наборный паркет

Наборный паркет (мозаичный) представляет собой модули квадратной формы, состоящие из планок толщиной 8-12 мм. На лицевую часть модулей наклеена защитная бумага, которую снимают после укладки покрытия на пол. Наборный паркет - разновидность щитового паркета. Планки изготавливают из твердых пород деревьев. Укладывается такой паркет на деревянное или бетонное основание. Его приклеивают на мастику. Размеры модулей: от 400х400 мм до 600х600 мм.

Особенности наборного паркета:

• трудоемкий в укладке;
• применяется в гостиных, столовых;
• украшает интерьер красивым рисунком на полу.

По способу крепления к основанию и профилю кромок наборный паркет бывает:

1. С креплением «на твердую рейку». Планки, из которых состоит модуль, имеют с одной длинной и с одной короткой стороны пазы, а с двух других сторон - гребни. Паркет настилают, прибивая гвоздями. Используется редко из-за сложности изготовления.
2. С креплением «на мягкую рейку». Планки модуля имеют со всех четырех сторон пазы. Этот вид наиболее распространен.
3. Планка модуля с косой кромкой.
4. Планка с фальцем. Со всех сторон этого паркета есть косые фальцы, служащие для закрепления паркета мастикой. Строители считают, что такой паркет наиболее долговечен и может служить до 40 лет.

• В качестве защиты лицевая сторона паркета покрывается защитным лаком;
• С тыльной стороны для увеличения звукоизоляции наклеивают слой звукопоглощающего материала - резину или пенопласт.

Пронто-паркет

Пронто паркет - многослойный паркет: лицевой слой - из твердого дерева (1); средний слой - пластина из сосны (2); основание - из елового шпона (3).

Пронто-паркет представляет собой многослойный штучный паркет из натурального дерева. Слои этого вида паркета делают из разных пород деревьев: средние слои делают из сосны, ясеня, акации и др. Верхние слои делают из: дуба, ореха, красного дерева, ясень, бук, клен, вишня, черное дерево. Каждый слой расположен перекрёстно по отношению к соседнему. В пронто-паркете используются шипы и пазы. Общая толщина - 10-14мм, толщина верхнего слоя - около 4 мм. Число слоев защитного лака 7-8. Древесину шлифуют, потом покрывают слоем лака в заводских условиях, что удлиняет срок службы паркета и увеличивает его прочность.

Особенности пронто-паркета:

• удобная укладка;
• поверхность абсолютно гладкая;
• процесс подготовки элементов паркета занимает около 7 месяцев, и это обеспечивает его высокие характеристики;
• можно использовать в комнатах с повышенной интенсивностью движения;
• имеет высокую стоимость;
• трудоемкий процесс укладки;
• основание под паркет должно быть идеально ровным;
• наибольшая прочность среди всех видов паркета;
• устойчив к изменениям температурного и влажностного режима - можно использовать в помещениях с влажностью больше 40%;
• устойчив к деформациям;
• характеристики теплопроводности и звукоизоляции зависят от показателей материалов, которые используются в конструкции пронто-паркета.

Виды пронто-паркета. Пронто-паркет изготавливают с лакированным покрытием и без него (в этом случае паркет покрывают лаком после укладки).

Пробковое напольное покрытие

Пробковый пол

Пробковое напольное прокрытие - натуральный материал из коры пробкового дерева. Покрытия из натуральной пробки являются многослойной конструкцией. Их изготавливают при помощи прессованной - агломерированной - пробки.

Особенности пробковых покрытий:

• экологически чистый материал;
• структура состоит из частиц, содержащих внутри своей структуры газ, близкий по составу к воздуху. Между собой частицы разделены эластичной, водонепроницаемой оболочкой. Благодаря этому строению пробка действует как термоизолятор, поглотитель звука и амортизатор;
• пробка - антистатик, т.е. не притягивает пыль;
• пробка гипоаллергенна;
• возможна и сухая, и влажная чистка поверхности пробки;
• имеет лечебный эффект - благодаря упругости рекомендуется в качестве напольного покрытия для людей с заболеванием опорно-двигательного аппарата;
• работа по укладке пробки считается довольно простой.

Характеристики пробкового покрытия:

• Водонепроницаемость.
• Отсутствие деформации поверхности покрытия при воздействии на него воды.
• Обладает бактерицидными свойствами.
• Устойчиво к истиранию.
• Исключено скольжение (создает трение при ходьбе).
• Устойчивость к воздействию химикатов.
• Пожаробезопасность - Г1 (трудногорючий материал).
• Срок службы - до 100 лет.
• Коэффициент звукоизоляции - от 16 Дб.
• Коэффициент теплопроводности - 0,031 Вт/м*К.

Виды пробковых покрытий

По способу укладки :

• Клеящиеся. Предназначаются, как следует из их названия, для приклеивания по всей площади плитки к основанию. "Клеящиеся" покрытия выпускаются в виде плиток размерами: 300х300, 450х150, 600х300, 450х450 мм, толщина 4 мм.
• Плавающие. Такие панели не приклеиваются к основанию и для соединения между собой имеют на кромках пазы и гребни (аналогично паркетной доске или ламинату). "Плавающие" полы представляют собой панели размером порядка 900х185 мм, толщиной 4 мм.

Плавающие полы имеют систему стыковки панелей:

Слои пробкового покрытия

Клеевая система стыковки панелей: панели склеиваются друг с другом по соединению «шип-паз».
Бесклеевая система стыковки: покрытия снабжены специальными профилированными гребнями и пазами - замками, соединяющими панели друг с другом. Пол при необходимости легко разбирается. Ходить по нему можно сразу после укладки.

Обычно у всех пробковых покрытий создают верхний защитный слой. В отличие от клеящихся покрытий «плавающие» пробковые покрытия имеют еще дополнительные слои:

• верхний защитный слой;
• под ним внутренний слой прессованной пробки;
• основа из древесно-волокнистой плиты;
• с тыльной стороны к ней приклеивается пробковая подложка.

Основа из древесно-волокнистых плит бывает разной плотности:

• Плита высокой плотности (плотность больше, чем 850 кг/м 3) - это аналог российской ДВП - HDF (high density fibreboard);
• Плита средней плотности (плотность - 650-850 кг/м 3) - MDF (middle density fibreboard).

Дополнительный слой основы выполняет функцию несущей основы пробкового покрытия.

По видам внешнего защитного слоя:

• Без внешней обработки. Самый экологичный вид пробкового покрытия.
• Покрытие лаком. Поверхность покрывают лаком, она становится блестящей. Лак защищает пол от грязи. Предотвращает попадание воды и пыли в поры.
• Покрытие маслом и воском. Масло проникает в поры материала, но свойства пробки не меняются. Пол, покрытый маслом, станет более темным, воск сделает его блестящим и глянцевым. Воск защитит пол от загрязнения больше, чем масло. Масло защищает от проникновения воды в поры материала.
• Покрытие поливиниловой пленкой. К пленке не прилипает пыль, с нее легко стираются загрянения.
• Покрытие шпоном ценных пород дерева. Это мероприятие больше эстетического характера, но при этом несет и защитные функции, предохраняя дорогой пробковый материал от грубых механических повреждений - частого передвигания мебели, от режущих и колющих предметов, от когтей домашних животных и т.д. Такое покрытие очень дорогое.

• материал должен храниться в сухом помещении;
• панели должны быть в цельной полиэтиленовой упаковке;
• складывают пачки с пробковыми панелями одна на другую горизонтально лицевой стороной вверх (если пачки поставить вертикально, панели будут деформироваться, могут повредиться торцы);
• при уборке нельзя пользоваться металлическими щётками;
• на ножки столов и стульев стоит наклеить кусочки фетра (резина оставляет пятна);
• нельзя использовать ковры, имеющие с тыльной стороны латексную или прорезиненную основу.

Полы из древесных плит

Такой вид полов редко служит в качестве чистового пола из-за своих особенностей.

Существует два вида полов из древесных плит: из ДСП и из ДВП.

Пол из ДСП

Древесно-стружчные плиты - композиционный спрессованный листовой материал из смешанных сухих древесных стружек с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой, которая составляет 6—18 % от массы стружек.

Плиты ДСП редко служат чистовым полом. Для устройства полов пригоден лишь один тип древесно-стружечных плит - ПТП-3, ГОСТ 10632-70. Размеры плит: 600 х 2400 мм, 1200х2400 мм. Толщины: 8, 10, 16, 18, 25, 28 мм.

Особенности древесностружечных плит (ДСП) :

• быстрая и простая сборка;
• специальные инструменты не нужны, так как для обработки плит достаточно иметь обыкновенные столярные инструменты;
• деформируются при насыщении влагой и дальнейшем высыхании;
• н едолговечны - служат до 5 лет;
• с клонны к механическим повреждениям при ходьбе на острых каблуках, перестановке мебели и т.д.

Основные характеристики ДСП:

• Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов - горючесть Г1 (в России не производится);
• Класс эмиссии формальдегида. Показывает допустимое содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты (по ГОСТ 10632-89). Плиты бывают двух классов эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг).
• Коэффициент звукоизоляции - до 29 Дб.
• Коэффициент теплопроводности - 0,2 Вт/(м К).

Виды ДСП:

• Фанеровочная (шпонированная).Толщина шпона 0,6 мм. Шпонирование улучшает ее характеристики - повышает эффект теплоизоляции, уменьшает склонность к механическим повреждениям, улучшает внешний вид покрытия.
• Ламинированная. Производят ламинирование меламиновой пленкой при высоком давлении и температуре. Это делает плиты более устойчивыми к влаге и повреждениям.
• Простая (шлифованная и нешлифованная). Не имеет защитного покрытия.

Пол из ДВП

Древесно-волокнистые плиты - это листовой материал, созданный в процессе горячего прессования. В основе плит - переплетенные и сформированные в «ковер» волокна древесины (отходы деревообрабатывающих процессов, бумаги, стеблей растений и т.п.). Для повышения водостойкости добавляется парафин, а для упрочнения - связующие добавки (маркировка Т означает, что используются фенолформальдегидные смолы). Плиты ДВП выпускаются в виде квадратных или прямоугольных листов. Толщина - от 2,5 до 6 мм. Для настилки полов вполне рекомендуется использовать листы ДВП толщиной 5—6 мм. По стандарту длина - 1.2, 1.6, 2 и 3.6 м, ширина 1.2, 1.6, 1.8 м.

Особенности ДВП покрытий:

• хорошо подвергается обработке (пилится, торцы можно подстругивать);
• чем больших размеров листы используются, тем прочнее покрытие;
• для создания идеально ровной поверхности можно предварительно залить пол самовыравнивающейся смесью;
• покрытие из ДВП красят алкидной эмалью для внешних работ;
• влагопоглощение до 18% за 24 часа;
• при изменении влажности изменяют размеры, плита деформируется, могут появиться грибок и плесень;
• воспламеняются быстрее, чем обычная древесина. (Для увеличения прочности, долговечности и огнестойкости, защиты от грибка в состав вводят: водные эмульсии синтетических смол, эмульсии из канифоли, битума, парафина, антисептики и антипирены, а также асбест, глинозем и др);
• плотность - 941-1800 кг/м 2 ;
• коэффициент теплопроводности 0,038 ÷ 0,044 Вт/(мК);
• звукопоглощение - 21 Дб

Плиты ДВП маркируются в зависимости от плотности:

• сверхтвердые - "СТ" - плотность не менее 950 кг/м3.
• твердые — "Т" - их используют для настилки полов, плотность не менее 850 кг/м 3 ;
• полутвердые - "ПТ" - нормально твердые, плотность 400 - 800 кг/м 3 ;
• мягкие — "М" - в качестве внешнего покрытия не используют. Плотность - не более 350 кг/м 3 .

• Необходимо поддерживать влажность воздуха в помещении приблизительно 40%, температуру - 20-22°С;
• Если влажность воздуха в помещении больше указанной, то в осенне-зимний период не рекомендуется оставлять открытыми окна больше, чем на 5-10 минут;
• Не рекомендуется мыть пол большим количеством воды. Желательно не использовать моющие средства. Ежедневную уборку пола лучше проводить пылесосом или очень хорошо отжатой чуть влажной тряпкой (если есть защитное покрытие);
• Нужно оберегать пол от химических веществ: растворителей, масел, кислот;
• При установке мебели беречь покрытие от царапин, сколов. Ножки мебели желательно устанавливать на мягкие прокладки;
• Не ходить по покрытию в обуви с подбитыми каблуками.

Устройство полов в деревянном доме, в отличие от каменного здания, имеет свои особенности. Это обусловлено применением в них перекрытий по балкам, а не железобетонных плит. Конструкция в данном случае включает несколько слоев: , изоляционные слои, чистовой пол с финишным покрытием. Такие полы обычно делаются на лагах или на первых этажах, при отсутствии фундамента, на столбах. Свои нюансы в деревянном доме имеет также устройство финишного покрытия.

Деревянные полы бывают одно- и двухслойные. Чистовые однослойные конструкции делают на лагах или без них. В первом случае настил досок чистового пола может производиться в доме непосредственно на балки, если их шаг не превышает 600 мм.

Двухслойная конструкция включает устройство чернового основания, на которое с небольшим просветом укладывается теплоизоляция, а сверху – чистовой слой. Черновой пол является своеродным каркасом жесткости и основой для монтажа остальных элементов «пирога». Воздушный зазор обеспечивает сохранение тепла в доме и защиту пола от перекосов и гниения, что предохраняет напольный материал от разрушения. Для чернового пола принято использование досок толщиной 15–50 мм с пропиткой антисептиком.

Материалы для настила деревянного пола

Устройство чистового настила выполняется с применением фрезерованных досок с продухами на обратной стороне, необходимыми для естественной циркуляции воздуха. При отсутствии такого материала могут быть выбраны шпунтованные фальцованные доски, но так как, в них продухов нет, требуется уделять внимание их прилеганию на лагах.

Совет! Доски должны настилаться по годичным кольцам – их необходимо ориентировать в разных направлениях.

В некоторых случаях в деревянном доме выполняют бетонные полы по грунтам. В этом случае в роли чистого пола для укладки напольного покрытия используется цементно-песчаная стяжка. Дополнительно в ней может размещаться система теплого водяного пола.

Выбор финишного покрытия пола

Материал для верхнего слоя конструкции выбирается, исходя из функционального назначения помещения и его дизайнерского решения:

• Пол из досок лиственницы, кедра, сосны наиболее часто применяется в деревянном доме. Такое чистовое покрытие экологичное, теплое и отлично гармонирует с материалом остальных конструкций сооружения.
• Его устройство производится непосредственно по лагам или балкам. Дополнительное популярное декорирование дощатого пола – «состаривание», колеровка, покрытие маслом.
• Паркет – чистовое напольное покрытие из отдельных планок древесины твердых, в том числе и ценных, пород.
• Пробковый материал из древесной коры.
• Чистовое покрытие пола из плит ДВП и ДСП.
• Линолеум – бюджетный и практичный вариант для любых помещений.
• Ламинат – бюджетная альтернатива полов из натуральной древесины.
• Чистовой пол из фанеры, как правило, используют в помещениях, где нет активного движения людей. Но из этого материала мастера создают и настоящие произведения искусства, не уступающие дворцовому паркету.
• В этом случае требуется фанера исключительно первого сорта со шлифованной лицевой стороной.
• Керамическая плитка для чистового пола – такое устройство полов необходимо в помещениях с повышенной влажностью (ванная комната, санузел).
• Наливной пол – нетрадиционное и очень современное решение в жилом доме, которое может сегодня чаще использоваться в условиях реконструкции зданий.

Устройство некоторых чистовых полов в доме, например, из керамической плитки требует по своей технологии, чтобы предварительно была выполнена цементно-песчаная стяжка. В этом случае специалисты рекомендуют демонтаж досок существующего настила в доме и засыпку всех пустот между лагами теплоизоляционным материалом, к примеру, керамзитом. Далее стяжка устраивается на настиле из цементно-стружечных плит.

Во многих ситуациях разобрать старый чистовой деревянный пол в силу различных причин невозможно. В этом случае требуется стяжка, выполненная непосредственно поверх существующей конструкции. Ее устройство вполне допустимо, а сам процесс особой сложности не представляет. Стяжка выполняется по специальной технологии и в итоге получается непривязанной к существующему покрытию.

Подготовительный этап – очистка и грунтовка поверхности

Для получения в результате высококачественного покрытия требуется особое внимание уделять материалам его выполнения.

Наилучший метод предохранения конструкций в деревянном доме от поражений грибками, плесени и гнили – грунтовка. Поверхность существующего чистового пола предварительно качественно очищается от загрязнений и мусора. Должно быть произведено переворачивание и подгнивших, поврежденных досок, или их замена на новые. Все найденные в чистовом полу щели заделывают шпаклевкой, а довольно большие дефекты задуваются монтажной пеной. Все швы и стыки необходимо обработать акриловым герметиком. После высыхания всех составов, которыми заполнены дефекты поверхности, ее снова тщательно очищают от мусора и пыли перед покрытием досок влагостойкой грунтовкой.

После высыхания грунта, досок, на них укладывается полиэтиленовая пленка. Она не должна иметь каких-либо отверстий, а соединения между ее отрезками тщательно проклеиваются скотчем. Стяжка может быть армирована металлической сеткой, однако она создает дополнительную нагрузку на перекрытие.

При помощи водяного или лазерного уровня, выставляется необходимый уровень чистого пола, и устанавливаются маяки из реек. Они должны обеспечить требуемую жесткость покрытия, не прогибаться и надежно удерживаться в необходимом положении. Рейки размещаются в соответствии с установленным уровнем на плотный раствор таким образом, чтобы дистанция между ними составляла несколько меньший размер, чем длина правила, которым предполагается разравнивать раствор. При выполнении этой операции необходимо проявить терпение, поскольку этот процесс довольно трудоемкий и затяжной, так как цементный состав к полиэтилену не прилипает.

Заливка раствором

Состав, из которого делается стяжка на деревянном основании, ничем не отличается от традиционного. Смесь готовится из цемента М400 и просеянного песка в соотношении 1:3.

В случае если планируется устройство наливного пола по настилу из досок, в раствор рекомендуется добавить модификатор-пластификатор. Это может быть Плитонит Супер, Sika, С3 или их аналоги. Другой вариант – замена цементного раствора готовыми смесями, например, Полерем, Ceresit, Полимин. Использование пластификатора в этом случае не требуется.

Раствор укладывается в соответствии с установленными маяками-рейками. Минимальная высота стяжки по настилу из досок при устройстве теплого пола – 5 см. Всю поверхность необходимо сразу заливать полностью – укладка состава частями недопустима.

От грамотной организации процесса высыхания раствора напрямую зависит, какого качества в результате будет стяжка. Состав приобретает прочность только постепенно, поэтому с целью предупредить его пересыхание, требуется несколько раз в день увлажнять поверхность.

Маячковые рейки удаляют спустя несколько дней, а полости, оставшиеся после них, грунтуют и хорошо затирают цементным раствором. Затем поверхность обильно поливается водой и закрывается полиэтиленовой пленкой на 14 дней. Излишки полиэтилена, после того как стяжка полностью высохнет, срезается при помощи ножа.

Когда выполняется пол в деревянном доме, в особенности в условиях капитального ремонта, грамотное устройство чистового пола послужит гарантией долгосрочной эксплуатации здания и комфортности проживания в нем.

Черновой пол в деревянном доме служит для создания каркаса жесткости, а также площадкой для монтажа теплоизоляции. Кроме того, черновой пол служит основой для чистового. От правильности его обустройства зависит комфортный микроклимат в помещении и срок эксплуатации всего дома, именно поэтому лучше доверить процесс монтажа чернового пола профессионалам. Это позволит избежать дальнейших проблем в ходе эксплуатации, а именно «скрипа» досок, частого ремонта и т.д.

Укладка пола с утеплителем

Наши специалисты проведут монтаж черного пола согласно всем требованиям и нормам, предъявляемым к данному виду работ. На первоначальном этапе подготовительных работ проводится обработка лаг, досок и венцов антисептическими препаратами, обеспечивается качественная вентиляция и гидроизоляция подпольного пространства. После чего происходит укладка черновых досок одним из трех наиболее распространенных способов – на заплечики, с использованием заранее подготовленных пазов балок или черепных брусков.

Черновой пол в доме из бревна	Вариант чернового пола	Укладка чернового пола

В своей работе мы используем как традиционные способы строительства, так и инновационные разработки, что позволяет нам обеспечить высокое качество и оперативность исполнения.

Чистовой пол паркет	Чистовой пол доска	Чистовой пол из ламината

После того как работы по укладке чернового пола завершены – можно приступать к монтажу чистового пола. Сегодня производители предлагают широчайший выбор материалов, среди которых потребитель может выбрать наиболее приемлемый для себя вариант. Наиболее распространенным и экологичным считается чистовой пол в деревянном доме из фрезерованных или шпунтованных досок. При выборе данного материала стоит обратить внимание на влажность доски и ее толщину, иначе в будущем такой пол рассохнется, между досками возникнут большие щели, а пол будет прогибаться.

Настил чистового пола

Наши мастера не только помогут выбрать наиболее качественные материалы, но и проведут монтаж такого пола поэтапно, соблюдая строительные нормативы. Кроме того, мы предлагаем услуги по обустройству теплого водяного пола в деревянном доме, сухой сборной стяжки, которая используется в качестве основы под ламинат, плитку, ковролин или линолеум. Вы можете воспользоваться как одной из наших услуг, так и заказать обустройство полов «под ключ».

Стоимость работ зависит как от их масштаба, используемых материалов, так и от количества привлеченных мастеров. Однако в любом случае, мы гарантируем, что наши цены адекватны и на порядок ниже, чем у конкурентов.

Современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает огромнейший ассортимент напольных покрытий с самыми разнообразными свойствами и характеристиками. В продаже доступны как скромные бюджетные варианты, так и дорогостоящая элитная отделка.

Один из самых распространенных видов напольной отделки. В продаже доступны материалы бытового, полукоммерческог о, а также коммерческого назначения. Классификация осуществляется в соответствии с прочностными показателями линолеума. Наиболее оптимальным вариантом для дома является полукоммерческий, а не бытовой линолеум – он незначительно дороже, зато служит намного дольше.

Преимущества

1. Неприхотливость и простота ухода.
2. Отсутствие шума при ходьбе.
3. Неподверженность гниению.
4. Длительный срок службы.

Недостатки

1. Требовательность к основанию. Черновой пол должен быть ровным – лишь в этом случае можно рассчитывать на длительный срок службы покрытия.
2. Сравнительно низкая экологичность. В этом плане линолеум, как искусственный материал, заметно проигрывает натуральным разновидностям отделки.
3. Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Вес человека и небольших предметов интерьера линолеумом выдерживается, но под давлением тяжелой мебели и крупногабаритной техники материал продавливается.
4. Слабая устойчивость к температурным перепадам. Актуально для дешевого и некачественного линолеума. Такая отделка довольно быстро деформируется и покрывается трещинами.

Поливинилхлоридн ые покрытия

Выпускаются в виде плиток и панелей с клеевой основой и замковым соединением. Также в продаже представлены плитки, монтируемые с применением сторонних клеевых смесей. Современные виниловые полы выглядят более эстетично и характеризуются заметно улучшенными эксплуатационным и характеристиками по сравнению со своими старыми аналогами советского производства.

Преимущества

1. Устойчивость к воздействию разного рода нагрузок.
2. Простота монтажа.
3. Устойчивость к воздействию влаги.
4. Хорошие звукоизолирующие показатели.
5. Приятная внешняя текстура.
6. Большой выбор расцветок и фактур.
7. Длительный срок службы.

ПВХ плитка. Технические характеристики

Недостатки

1. Требовательность к основанию. Черновой пол должен быть ровным, иначе со временем все дефекты проявятся на виниле. Влажность основания не должна превышать 5%.
2. Требовательность к условиям хранения и укладки. Перед использованием винилу нужно дать время для адаптации к окружающим условиям. Помимо этого, должны выдерживаться рекомендованные производителем температурные интервалы в процессе отделки и после ее окончания.
3. Слабая устойчивость к ультрафиолетовом у воздействию. Актуально для дешевого винила. Прямой солнечный свет приводит к потускнению расцветки и появлению желтых пятен на поверхности покрытия.
4. Ненатуральность состава. Винил является искусственным материалом. При горении он выделяет ядовитые для человека вещества. При этом дешевое и низкокачественно е покрытие выделяет их даже в «состоянии покоя». При покупке обязательно просите продавца предъявить сертификаты качества.

Пробковые покрытия

Натуральное покрытие с высокими тепло- и шумоизоляционным и показателями. В основе отделки – кора пробкового дерева. Производится в формате рулонов и плит. Прекрасно подходит для отделки полов в комнатах, нуждающихся в экологичности, тишине и комфорте.

Преимущества

1. Высокие теплоизоляционны е показатели.
2. Хорошая звукоизоляция.
3. Устойчивость к деформационным воздействиям. На пробковом поле не остается следов даже от тяжелой мебели и техники.
4. Высокие амортизационные свойства.
5. Отсутствие скольжения.
6. Нормальная переносимость разнообразных химических воздействий, за исключением агрессивных щелочей.
7. Неподверженность воздействию со стороны различных вредителей.

Недостатки

1. Высокая стоимость. В результате, с учетом затрат на различные дополнительные материалы и непосредственно работу, цена пробкового пола сопоставима с расходами на покупку и укладку хорошего паркета.
2. Невысокая устойчивость «на разрыв». Острые ножки мебели, когти домашних питомцев, каблуки и прочие подобные вещи отрицательно сказываются на состоянии «пробки».
3. Невысокие теплопроводные показатели. Использовать пробковое покрытие в сочетании с системой подогрева пола не получится, т.к. «пробка» попросту не пропустит тепло.
4. Склонность к набуханию при контактах с водой. Этот момент исключает возможность обустройства пробкового пола в ванных комнатах и других помещениях с повышенным уровнем влажности.

Ламинат

Панель, изготовленная на основе ДВП и дополненная несколькими слоями плотной бумаги. Поверх бумаги наносится текстура (наиболее популярный вариант – имитация паркета), а сверху нее – защитные материалы. Технология производства обеспечивает устойчивость панелей к истиранию, солнечным лучам, разного рода повреждениям, деформациям и загрязнениям.

Ламинат относительно прост в монтаже и характеризуется длительным сроком эксплуатации. Единственное ограничение – панели нельзя укладывать в ванных комнатах и других помещениях с повышенным уровнем влажности. Технология монтажа требует предварительной укладки специальной подложки.

Преимущества

1. Устойчивость к внешним воздействиям.
2. Хорошая переносимость повышенных температур.
3. Сравнительная неприхотливость в уходе.
4. Экологическая безопасность. В составе панелей нет веществ, способных причинить вред человеческому здоровью. В материале не скапливаются бактерии, он не вызывает аллергии и прекрасно подходит для отделки пола даже в детской комнате.
5. Простота монтажа.
6. Возможность сочетания с системами подогрева пола.
7. Длительный срок службы.
8. Сравнительно доступная стоимость.

Недостатки

1. Слабая устойчивость к влаге. Материал не рекомендуется использовать даже в кухнях. Если вы и решите отделать кухонный пол этим материалом, отдавайте предпочтение его клеевой разновидности.
2. Риск появления пузырей и других вздутий при нарушении технологии монтажа.
3. Скрип при ходьбе в случае укладки на недостаточно тщательно выровненный черновой пол.
4. Низкое качество дешевых разновидностей.

Один из самых популярных материалов для отделки пола. В особенности хорошо плитка подходит для облицовки полов в комнатах с интенсивной проходимостью и повышенной влажностью. В продаже доступен огромнейший ассортимент кафеля, отличающегося по размерам, дизайну, прочности и ряду дополнительных характеристик.

В частном домостроительств е керамические покрытия чаще всего используют в ванных комнатах, а также прихожих, санузлах и кухнях. В целом же можно выбрать плитку, которая прекрасно впишется в интерьер любой комнаты, но в спальнях, гостиных и прочих подобных помещениях керамику лучше сочетать с системами подогрева пола, иначе будет холодно.

Преимущества

1. Широчайший выбор дизайнерских решений.
2. Практически безграничный простор для воплощения самых разнообразных задумок. С помощью плитки можно создавать неповторимые композиции и визуально менять пропорции помещения.
3. Прочность.
4. Простота ухода.

Недостатки

1. Трудоемкость монтажа.
2. Наличие швов. Полностью убрать их не получится. Ширина же швов напрямую зависит от мастерства укладчика.
3. Холод. Ходить по такому материалу босыми ногами – удовольствие на любителя. Чтобы было комфортно, керамику нужно сочетать с системой теплого пола, что приводит к появлению дополнительных расходов.

Этот популярный вид напольного покрытия характеризуется сравнительно демократичной стоимостью, простотой укладки и практически безграничным ассортиментом дизайнерских решений. Современные ковры не интересуют грызунов, насекомых и прочих вредителей, они просты в уходе и долговечны.

В продаже доступны ковры, изготовленные на основе акрила, шерсти, полипропилена, нейлона, шелка и множества других материалов.

Преимущества

Среди преимуществ современного коврового покрытия нужно отметить следующие характеристики:

• устойчивость к различным неблагоприятным воздействиям, в том числе истиранию;
• широкий выбор расцветок и дизайнерских решений;
• низкая сминаемость;
• приличная звукоизоляция в случае применения ковров с мягким и упругим ворсом.

Недостатки

Если у ковров и недостатки, а именно:

• слабая устойчивость к прямому солнечному свету. В особенности актуально для дешевых моделей. Ковры теряют цвет и в целом презентабельный внешний вид;
• плохая переносимость воздействия воды и использования в условиях повышенной влажности воздуха;
• склонность к накоплению пыли между ворсинками. Отдавая предпочтение ковровому напольному покрытию, будьте готовы часто работать веником и пылесосом.

Классический вариант дорогого и высококачественн ого напольного покрытия. Эксплуатационные характеристики и внешний вид материала напрямую зависят от того, какая именно древесина была использована для его изготовления. В домах с деревянными полами всегда тепло, комфортно и уютно.

Преимущества

1. Превосходный внешний вид.
2. Длительный срок службы.
3. Полная экологическая безопасность.
4. Низкие показатели теплопроводности.

Недостатки

1. Склонность к деформациям. Летом древесина расширяется, зимой, наоборот, ссыхается. Ввиду этого при укладке панелей нужно оставлять технологические зазоры.

Декоративный пол 3Д. Объемное изображение на вашем полу

В эту категорию относятся любимые многими наливные полы. Покрытие может быть изготовлено на цементно-акрилов ой, эпоксидной, а также полиуретановой и метилметакрилатн ой основе. Подходят для применения в самых разнообразных помещениях. В жилых домах и квартирах чаще других применяются 3D-полы на основе полиуретана. Композиции замечательно вписываются в интерьеры ванных комнат и кухонных помещений. Характеризуются эстетичностью и эксклюзивностью внешнего вида, высокой стойкостью и длительным сроком службы.

Преимущества

К числу главных преимуществ наливных полов следует отнести нижеперечисленны е характеристики:

• устойчивость к повышенной влажности;
• привлекательный дизайн;
• длительный срок службы;
• хорошую переносимость химических воздействий;
• высокие адгезионные показатели;
• устойчивость к огню, температурным перепадам;
• отличную гигиеничность;
• легкость и неприхотливость в уходе.

Недостатки

Есть у материала и свои слабые стороны, а именно:

• высокая цена;
• сравнительная сложность демонтажа. Со временем даже самый красивый 3D-пол может надоесть хозяину, а для устранения покрытия придется приложить немалые усилия;
• требовательность к черновому полу;
• трудоемкость обустройства.

Стоимость разных покрытий

Для многих покупателей, выбирающих подходящий вариант финишного покрытия, решающим показателем является стоимость материала. Разумеется, этот момент тоже нужно учитывать, что вам и предлагается сделать с помощью следующей таблицы.

Таблица. Средние цены на напольные покрытия

Теперь вы осведомлены в ключевых характеристиках, достоинствах, слабых качествах и средних ценах на наиболее популярные виды финишных покрытий для пола. Полученная информация поможет вам тщательно все обдумать и сделать оптимальный выбор.

Видео – Виды покрытий для пола