خانه / دستگاه ها/ ماستیک قیر GOST. فناوری عایق رطوبتی پوشش قیر - مصرف، تجزیه و تحلیل قیمت و GOST

ماستیک قیر گوست. فناوری عایق رطوبتی پوشش قیر - مصرف، تجزیه و تحلیل قیمت و GOST

ماستیک برای محافظت از فلز، بتن یا سایر سازه‌ها در برابر رطوبت، ایجاد پوشش‌های بدون درز، چسباندن سریع و محکم عایق‌های حرارتی، انجام عایق‌کاری پوشش و تعویض یا تعمیر جزئی سقف‌های قدیمی استفاده می‌شود. این ماده مشمول استانداردسازی اجباری است و طبق GOST 30693-2000 طبقه بندی می شود.

سقف تخت

بر اساس نوع ترکیب، ماستیک بر اساس مواد زیر تولید می شود:

قیر خالص؛
امولسیون قیر و آب؛
مخلوط قیر و لاستیک؛
مخلوط قیر با پلیمرها؛
فقط پلیمرها

شرکت TechnoNIKOL یک شرکت بزرگ است تولید کننده داخلیمحصولات مشابه. از سال 1992 وارد بازار شده است و این طیف شامل تمام مواد مبتنی بر قیر مورد استفاده در ساخت و سازهای مدرن است.

ماستیک سقفی TechnoNIKOL طبق GOST شماره 2889-80 از قیر و پرکننده های معدنی یا پلیمری تشکیل شده است. پرکننده ها موادی هستند که خواص قیر را برای برآوردن نیازهای خاص بهبود می بخشند.

این محصول یک ضد آب جهانی، پلاستیکی است و به خوبی به سطح می‌چسبد. به عنوان استفاده می شود مواد مستقلبرای سقف (بام خود تراز) یا به عنوان یک عنصر چسبنده برای تخمگذار مواد نورد. هنگام نصب سقف از آستر یا آستر قیر همراه با ماستیک استفاده می شود.

مواد منبع تولید محصولات TechnoNIKOL علاوه بر استانداردهای شماره 2889-80، همچنین از نظر انطباق با GOST شماره 22245-90 و 9548-74 (قیر برای ساخت و ساز و کار جاده) آزمایش شده است. قیر ماده ای بی شکل است که در حالت جامد دارای خواص مایع است. مواد فسیلی که در اصطلاح عامیانه سنگ تار نامیده می شود.

قیر طبیعی

از نظر ماهیت شیمیایی یک فرآورده نفتی اکسید شده است. بنابراین، قیرها در اکثر حلال های موجود: بنزین، کلروفرم، دی سولفید کربن کاملاً محلول هستند. محصولات قیر به صورت بریکت یا محلول تولید می شوند. قیر در آب حل نمی شود، اما سوسپانسیون یا امولسیون تشکیل می دهد.

حلال های مورد استفاده برای مواد مایع گران و سمی هستند، بنابراین صنعت ترکیبات امولسیونی تولید می کند که به طور گسترده در زندگی روزمره استفاده می شود. ماستیک قیر پلیمری نیز بر روی تولید می شود بر پایه آب. به آن "لاستیک مایع" نیز می گویند.

این ماده با رعایت نکات ایمنی استفاده می شود، زیرا قابل اشتعال است!

طبق طبقه بندی GOST، بسته به شکل انتشار، محصولات TechnoNIKOL برای استفاده گرم و سرد متمایز می شوند.

ماستیک داغ TechnoNIKOL - ماده ای برای استفاده حرفه ای

ماستیک قیر سقف سرد یک ماده آماده برای استفاده است، در حالی که ماستیک قیر گرم قبل از استفاده ذوب می شود که نیاز به تجهیزات خاصی دارد. دمای گرمایش - تا 180 درجه سانتیگراد. مدت زمان گرمایش توسط سازنده نشان داده شده است، زیرا این نه تنها مواد را مایع می کند، بلکه آن را نیز کم آب می کند. در این مورد، آنها در مورد ذوب قیر صحبت نمی کنند، بلکه در مورد "پختن" آن صحبت می کنند.

این ماده در حالت مایع اعمال می‌شود که به آن اجازه می‌دهد تا شکاف‌ها و فضای خالی سطح را پر کند و باعث هوادهی پوشش شود.

آماده سازی مواد برای پوشش

در حالت مایع، ماستیک قیر سرد با تبخیر حلال سخت می‌شود و ماستیک قیر داغ با سرد شدن سخت می‌شود، بنابراین پس از استفاده سریع‌تر سخت می‌شود. در عین حال، هنگامی که ماستیک سخت می شود، منقبض نمی شود، زیرا حجم آن را به شکل حلال های تبخیر از دست نمی دهد.

پوشش حاصل دارای خواص زیر است:

مقاومت در برابر عوامل تهاجمی خارجی؛
وزن سبک و ضخامت؛
قابلیت ارتجاعی؛
استحکام - قدرت؛
مقاومت در برابر خوردگی، پوسیدگی؛
تحت اکسیداسیون قرار نمی گیرد و تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش از بین نمی رود.

این پوشش دارای درزهای اتصال نیست، سطوحی را با یک فیلم محافظ پوشش می دهد، به ویژه خروجی لوله ها و درزهای بین پانل که به سختی آب بندی می شوند.

ماستیک قیر سقف گرم، طبق GOST شماره 2889-80، حاوی حداقل اجزای اضافی است. هزینه بسیار کمتر از مواد سرد است و بنابراین برای حجم زیادی از کار استفاده می شود.

ماستیک طبق GOST شماره 2889-80 - برنامه

بر اساس طبقه بندی GOST 30693-2000، TechnoNIKOL شماره 41 یک ماستیک قیر یک جزئی پخت سقف برای استفاده گرم است. همراه با اسناد فنی TU TechnoNIKOL است که مطابق با GOST شماره 2889-80 موجود ایجاد شده است.

بسته بندی در بریکت

SBS (استایرن-بوتادین-استایرن) برای تولید استفاده می شود قیر اصلاح شدهبه زبان ساده ترکیبی از قیر با لاستیک مصنوعی. این باعث افزایش انعطاف پذیری پوشش می شود دمای پاییناوه قیر با تبدیل شدن به الاستومر خواص جدیدی به دست می آورد:

امکان کشش چندین برابر نسبت به مقدار اولیه بدون شکستگی.
قابلیت بازیابی تا 80% طول اولیه پس از کشش.
افزایش قابل توجه آستانه شکست استرس؛
هنگامی که مواد تا دمای پایین خنک می شوند، هیچ ترک خمشی ایجاد نمی شود.

طراحی شده برای انجام انواع کارهای زیر:

نصب و تعمیر سقف؛
آب بندی شکاف ها، ترک ها و چاله ها در روکش های سیمانی و روسازی آسفالت؛
ترمیم پوشش روی پوشش عایق شیار؛
نصب و آب بندی کانال های زهکشی؛
آب بندی محل اتصال لایه پوشش به دیوارها و لوله ها؛
عایق رطوبتی پوشش سازه های فلزی، خطوط لوله، بلوک های بتنی، ستون ها یا ستون های مدفون.

ماستیک داغ TechnoNIKOL - ویژگی ها

در تولید TechnoNIKOL، ماستیک قیر از طریق ذوب تولید می شود انواع مختلفقیر با افزودن سورفکتانت ها و نرم کننده های مختلف. به عنوان یک سورفکتانت، طبق GOST 2889-80، TechnoNIKOL از تار و روغن استفاده می کند که از ته نشین شدن پرکننده جلوگیری می کند.

مطابق با GOST 2889-80، این ماده الزامات فنی زیر را برآورده می کند:

دمای نرم شدن از 80 ° ج. حد شکنندگی – منهای 10 ° سی.
از نظر خارجی، محصول یک توده همگن است؛ تعداد ذرات پرکننده آغشته به قیر از 2 قطعه در هر سطح برش 50 سانتی متر مربع تجاوز نمی کند.
دارای خواص ضد آب است؛
از قبل روی 180 گرم کنید درجه سانتی گراددر شرایط، به راحتی روی یک ورقه شیشه ای با مساحت 80 - 100 سانتی متر مربع پخش می شود تا یک فیلم به ضخامت 2 میلی متر تشکیل شود. این تضمین می کند که مصرف بیش از 2 کیلوگرم بر متر مربع نباشد.
محتوای پرکننده فیبری (آزبست کریزولیت) 15٪ وزنی، گرد و غبار - 30٪ است.
به عنوان یک ماده اتصال بین بتن و مواد نورد، چسبندگی 0.15 مگاپاسکال را فراهم می کند
قدرت چسبندگی به سطح پایه در دمای کار معمولی 20 درجه سانتیگراد: با بتن - تا 0.2 مگاپاسکال، با فولاد - تا 0.25 مگاپاسکال.

برنامه دارای ویژگی های خاص خود است:

قبل از شروع کار، سطح آماده می شود. درمان شامل تمیز کردن گرد و غبار، زباله، زنگ زدگی، لکه های روغن است.
اگر سطح پایه به طور قابل توجهی متخلخل باشد و هنگامی که از مواد رول برای سقف استفاده می شود، هنگامی که از ماستیک قیر به عنوان ماده چسبنده استفاده می شود، سطح با پرایمر آماده می شود.
مواد خارج شده از بسته بندی تا دمای 160-180 درجه سانتیگراد گرم می شود.
جرم مایع با ریختن یا استفاده از قلم مو، غلتک یا کاردک روی سطح اعمال می شود.
هنگام استفاده از مواد به عنوان یک پوشش مستقل، یک پوشش محافظ اعمال می شود.

فرآیند پوشش گرم

قیر در طول تاریخ توسعه فناوری توسط انسان استفاده شده است. بسیاری از فن آوری های ساخت و ساز مدرن برای سازه های ضد آب بر اساس استفاده از این ماده است که به لطف آن چنین کارهایی به سرعت و کارآمد انجام می شود.

در تماس با

SNiP III-A.11-70

قطعنامه N 226/P9-4

OST 18-114-73

پیوست 3

OST 38-7-25-73

TU 382-01-170-74

TU 113-08-586-86

TU 113-08-587-86

5. بازنشر. ژانویه 1995

این استاندارد در مورد ماستیک داغ سقف قیر که توده ای همگن متشکل از بایندر و پرکننده قیر است و در حالت گرم استفاده می شود، اعمال می شود.

ماستیک را می توان با افزودن ضد عفونی کننده ها و علف کش ها تهیه کرد.

ماستیک برای دستگاه در نظر گرفته شده است سقف رولو همچنین سقف های ماستیک تقویت شده با مواد شیشه ای.

دامنه کاربرد ماستیک در پیوست 1 آورده شده است.

1. برندها

1.1. ماستیک بسته به مقاومت حرارتی به مارک های نشان داده شده در جدول تقسیم می شود. 1.

میز 1



مقاومت در برابر حرارت، درجه سانتیگراد

1.2. نماد مارک های ماستیک شامل نام آن - ماستیک سقفی قیر داغ و عددی است که نشان دهنده مقاومت حرارتی یک مارک خاص از ماستیک است.

در تعیین مارک های ماستیک با افزودنی های ضد عفونی کننده یا علف کش ها، پس از تعیین مقاومت حرارتی، به ترتیب حرف A یا G را اضافه کنید.

مثال سمبلماستیک با مقاومت حرارتی 55 درجه سانتی گراد:

MBK-G-55

همان، با افزودن یک ضد عفونی کننده:

MBK-G-55A

به همین ترتیب، با افزودن علف کش ها:

MBK-G-55G

2. الزامات فنی

2.1. ماستیک باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر ساخته شود.

2.2. بسته به مارک، ماستیک باید الزامات جدول را برآورده کند. 2.

جدول 2


نام	استاندارد برای مارک های ماستیک
نشانگر
1. مقاومت در برابر حرارت به مدت 5 ساعت، درجه سانتیگراد، نه کمتر
2. دمای نرم شدن با استفاده از روش "حلقه و توپ"، درجه سانتیگراد
3. انعطاف پذیری در دمای (2±18) درجه سانتی گراد روی میله ای با قطر، میلی متر

فیبری
گرد و غبار مانند

2.3. از نظر ظاهری، ماستیک باید یکدست، بدون مواد خارجی و ذرات پرکننده، ضد عفونی کننده یا علف کش باشد و با قیر پوشش داده نشود.

در یک برش ماستیک به مساحت 50 سانتی متر مربع نباید بیش از دو ذره پرکننده، ضد عفونی کننده یا علف کش غیر اشباع به اندازه بزرگتر از 0.4 میلی متر وجود داشته باشد.

2.4. ماستیک باید مواد نورد شده را محکم بچسباند. هنگام آزمایش نمونه های گلاسین که با ماستیک چسبانده شده اند، نمونه ها باید بشکنند و در امتداد شیشه شکاف شوند.

2.5. استفاده از ماستیک باید آسان باشد: در دمای 160 تا 180 درجه سانتیگراد، ماستیک با وزن 10 گرم باید آزادانه روی سطح گلاسه به ابعاد 50 در 100 میلی متر در یک لایه یکنواخت به ضخامت 2 میلی متر پخش شود.

2.6. هنگام حمل ماستیک در حالت گرم، پرکننده ممکن است ته نشین شود. در این مورد، مقدار پرکننده (در سطوح مختلف خودرو) ممکن است با آنچه در جدول نشان داده شده است متفاوت باشد. 2، به ترتیب، برای پرکننده فیبری بیش از 3٪ و برای پرکننده گرد و غبار - 10٪.

2.7. الزامات مواد برای تهیه ماستیک

2.7.1. چسب قیری

2.7.1.1. به عنوان چسب برای تهیه ماستیک، باید از قیر بام نفتی استفاده شود که الزامات GOST 9548 و آلیاژهای آنها و همچنین قیر جاده های نفتی مطابق با GOST 22245 و آلیاژهای آنها با درجه قیر بام BNK 90/30 را برآورده کند. BNK 90/40).

2.7.1.2. برای کاهش رسوب پرکننده ها، سورفکتانت ها (سورفکتانت ها) باید به بایندر قیر وارد شوند.

مواد آنیونی یا کاتیونی باید به عنوان سورفکتانت استفاده شوند.

فهرست محصولات مورد استفاده به عنوان سورفکتانت در پیوست 3 آورده شده است.

2.7.1.3. موارد زیر باید به چسب قیر مورد استفاده برای ساخت ماستیک در شرایط زمستانی اضافه شود: روغن زغال سنگ برای آغشته کردن چوب مطابق با GOST 2770، روغن شیل برای آغشته کردن چوب مطابق با GOST 10835 یا لاک کوکرسول مطابق با مشخصات فنی، طبق روال تعیین شده تایید شده است.

2.7.1.4. دمای نرمی و شکنندگی بایندر قیر برای ساخت ماستیک های مارک های مختلف باید مطابق با الزامات جدول باشد. 3.

جدول 3


مارک ماستیک	دمای نرم شدن بایندر قیر به روش حلقه و گوی درجه سانتی گراد	دمای شکنندگی بایندر قیر، درجه سانتیگراد، بالاتر نیست
MBK-G-55
MBK-G-65
MBK-G-75

MBK-G-100
توجه داشته باشید. هنگام وارد کردن مواد افزودنی پلاستیزه کننده به چسب قیر، دمای نرم شدن آن می تواند 3-5 درجه سانتیگراد کمتر باشد.

2.7.2. پرکننده

2.7.2.1. برای تهیه ماستیک باید از پرکننده های فیبری یا گرد و غبار استفاده شود.

آزبست کریزوتیل، درجه 7 طبق GOST 12871، باید به عنوان پرکننده فیبری استفاده شود.

به عنوان پرکننده گرد و غبار، تالک یا سنگ صابون ریز آسیاب شده مطابق با GOST 21235، سنگ های شیل، سنگ آهک، دولومیت، تری پولیت یا گچ باید طبق مشخصات فنی تایید شده به روش مقرر استفاده شود.

2.7.2.2. برای کاهش رسوب پرکننده در حین آسیاب کردن آن، می توان یک سورفکتانت مبتنی بر اسیدهای چرب مصنوعی مشخص شده در ضمیمه 3 معرفی کرد که در این حالت، سورفکتانت به بایندر قیر وارد نمی شود.

توجه داشته باشید. در مواردی که از سنگ های شیل به عنوان پرکننده استفاده می شود، سورفکتانت ها معرفی نمی شوند.

2.7.2.3. پرکننده برای ساخت ماستیک باید الزامات جدول را برآورده کند. 4.

جدول 4


	نام نشانگر
	1. چگالی ( وزن مخصوص)، kg/cub.m، (g/cub.cm)، نه بیشتر
	2. میزان رطوبت پرکننده، درصد وزنی، نه بیشتر از:
	فیبری
	گرد و غبار مانند
	3. ترکیب دانه پرکننده:
	فیبری	به طور کامل از الک با مش N 04 عبور می کند
	گرد و غبار مانند	به طور کامل از الک با مش شماره 02 عبور می کند و باقیمانده روی الک با مش شماره 009 بیش از 10 درصد نیست.

2.7.3. ضد عفونی کننده ها و علف کش ها

2.7.3.1. سیلیکوفلوورید سدیم مطابق با TU 113-08-587 یا سدیم فلوراید مطابق با TU 113-08-586 باید به عنوان افزودنی های ضد عفونی کننده استفاده شود.

ضد عفونی کننده ها با افزودنی های پلاستیک کننده به ماستیک ها اضافه نمی شوند.

2.7.3.2. سیمازین مطابق با GOST 15123 یا نمک آمین (سدیم) دی کلروفنوکسی استیک اسید (2، 4D) باید به عنوان علف کش بر اساس مشخصات فنی تایید شده به روش تجویز شده استفاده شود.

مقدار ضد عفونی کننده ها و علف کش ها در ماستیک باید با الزامات SNiP II-26 مطابقت داشته باشد.

3. الزامات ایمنی

3.1. ماستیک یک ماده قابل اشتعال با نقطه اشتعال 240-300 درجه سانتیگراد است. هنگام ساخت و استفاده از ماستیک ها، الزامات فصل SNiP III-A.11 باید رعایت شود.

3.2. هنگام تولید، تخلیه، پر کردن و نمونه برداری از ماستیک، لباس کار و تجهیزات حفاظت فردی باید مطابق با «استانداردهای استاندارد صنعت برای صدور رایگان لباس کار، کفش ایمنی و وسایل ایمنی» استفاده شود، با افزودن آنها به تایید سازمان وضوح کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی در مورد مسائل کار و اجتماعی و هیئت رئیسه شورای مرکزی اتحادیه های کارگری، 6 ژوئیه 1978، شماره 226/P9-4.

3.3. اگر مقدار کمی از ماستیک آتش گرفت، آتش را باید با ماسه، نمد، پودرهای مخصوص و کپسول آتش نشانی فوم خاموش کرد. آتش سوزی توسعه یافته - با جریان فوم یا آب از مانیتورهای آتش.

4. قوانین پذیرش

4.1. ماستیک باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

پذیرش و تحویل ماستیک به صورت دسته ای انجام می شود.

اندازه دسته بر اساس میزان تولید جایگزینی ماستیک تهیه شده بر اساس همان دستور العمل، فناوری و از همان اجزا تنظیم می شود.

4.2. برای بررسی انطباق ماستیک با الزامات این استاندارد، 3 درصد اما نه کمتر از سه واحد بسته بندی از هر دسته انتخاب می شود و وزن هر نمونه گرفته شده در سه سطح مختلف باید حداقل 0.5 کیلوگرم باشد. هنگام حمل و نقل با وسایل نقلیه خاص، قبل از بارگیری در خودرو به مقدار 1.5 کیلوگرم نمونه برداری می شود.

4.3. تمام نمونه های انتخاب شده در دمای 120-130 درجه سانتیگراد ذوب شده، کاملاً مخلوط شده و به دو قسمت مساوی تقسیم می شوند. یکی از این قسمت‌ها آزمایش می‌شود، دیگری علامت‌گذاری می‌شود و در یک ظرف تمیز و محکم در یک اتاق خشک و خنک برای آزمایش کنترل نگهداری می‌شود.

تمام آزمایشات بر روی 3 نمونه انجام می شود.

4.4. پذیرش ماستیک با انجام کنترل پذیرش برای شاخص های زیر انجام می شود: ظاهر، مقاومت در برابر حرارت، نقطه نرم شدن و انعطاف پذیری.

4.5. سازنده موظف است آزمایش های دوره ای ماستیک را با توجه به شاخص های زیر انجام دهد:

4.6. اگر نتایج آزمایش رضایت‌بخشی برای حداقل یکی از شاخص‌ها به دست آمد، آزمایش‌های مکرر برای این شاخص با مقدار دو برابر ماستیک انتخاب شده از همان دسته انجام می‌شود.

نتایج آزمایشات مکرر نهایی است.

4.7. مصرف کننده حق دارد مطابق با الزامات این استاندارد یک بررسی کنترلی از ماستیک انجام دهد.

5. روش های تست

5.1. بررسی ظاهر (یکنواختی ماستیک، وجود اجزاء خارجی و ذرات پرکننده، ضد عفونی کننده یا علف کش که با قیر پوشانده نشده است) به صورت بصری انجام می شود.

5.2. تعیین مقاومت حرارتی

5.2.1. تجهیزات و لوازم جانبی

کابینت خشک کن آزمایشگاهی با قفسه های سوراخ دار، دارای تهویه، امکان تنظیم خودکار دمای تنظیم شده را فراهم می کند.

یک صفحه فلزی تخت با ابعاد 50x100x2 میلی متر.

5.2.2. آماده شدن برای آزمون

برای تعیین مقاومت حرارتی، یک لایه یکنواخت از 8 تا 10 گرم ماستیک، که از قبل تا دمای 140 تا 160 درجه سانتیگراد گرم شده است، روی یک نمونه گلاسه به ابعاد 50x100 میلی متر اعمال می شود. یک تکه گلاسه به همان اندازه روی آن قرار داده می شود. با بار 2 کیلوگرم به مدت 2 ساعت فشار داده می شود و از طریق یک صفحه فلزی مسطح به ابعاد 50x100x2 میلی متر اعمال می شود.

کابینت خشک کن بسته به مارک ماستیک تا دمای ذکر شده در جدول گرم می شود. 2.

5.2.3. انجام آزمون

پس از 2 ساعت قرار گرفتن در معرض، نمونه‌هایی با درجه‌های ماستیک MBK-G-55 یا MBK-G-65 در کوره خشک‌کن گرم شده روی پایه شیبدار (20%) و با درجه‌های ماستیک MBK-G-75، MBK-G قرار می‌گیرند. -85، MBK- G-100 - روی پایه شیبدار (100٪ در زاویه 45 درجه).

نمونه ها به مدت 5 ساعت در یک دمای معین در کابینت نگهداری می شوند و پس از آن نمونه ها خارج شده و مورد بررسی قرار می گیرند.

اگر ماستیک جریان نداشته باشد یا شروع به سر خوردن کند، در نظر گرفته می‌شود که آزمایش را پشت سر گذاشته است.

5.3. تعریف انعطاف پذیری

این روش مبتنی بر خم کردن یک نمونه گلاسه با ماستیک است که روی آن در امتداد نیم دایره میله ای با قطر معین در دمای معین اعمال می شود.

5.3.1. تجهیزات و لوازم جانبی

دماسنج مطابق GOST 28498.

میله هایی با قطر 10، 15، 20، 30، 40 میلی متر.

ظرف آب.

5.3.2. آماده شدن برای آزمون

8-10 گرم ماستیک که از قبل در دمای 140-160 درجه سانتیگراد گرم شده است، در یک لایه یکنواخت روی یک نمونه گلاسه به ابعاد 50x100 میلی متر اعمال می شود.

پس از این، نمونه به مدت 2 ساعت در دمای (2±18) درجه سانتیگراد در هوا نگهداری می شود. سپس آب در ظرفی ریخته می شود که دمای آن باید (2±18) درجه سانتی گراد باشد.

نمونه ها و میله را با آب در این ظرف قرار داده و به مدت 15 دقیقه در آن نگه می دارند.

5.3.3. انجام آزمون

نمونه پس از نگهداری در آب به آرامی در امتداد نیم دایره میله به مدت 5 ثانیه با سطح جلویی (ماستیک) به سمت بالا خم می شود. زمان از لحظه ای که نمونه از آب خارج می شود و در امتداد نیم دایره میله خم می شود نباید از 15 ثانیه تجاوز کند.

در صورت عدم ایجاد شکاف در سطح نمونه، ماستیک آزمایش را گذرانده است.

5.4. تعیین خاصیت چسبندگی ماستیک

ماهیت روش تعیین بار مورد نیاز برای شکستن دو نمونه چسب شده با طول و عرض معین است.

5.4.1. تجهیزات و لوازم جانبی

ماشین‌های انفجاری با نام تجاری RT-250M-2 یا ماشین‌های مشابه با مقیاس کار از 0 تا 100 کیلوگرم با ارزش تقسیم بیش از 0.2 کیلوگرم، با خطای مجاز قرائت در مقیاس کار +/-1٪. .

کابینت خشک کن آزمایشگاهی با قفسه های سوراخ دار، دارای تهویه، امکان کنترل خودکار دما را فراهم می کند.

بشقاب فلزی.

5.4.2. آماده سازی نمونه ها برای آزمایش

دو نمونه گلاسه به ابعاد 50x140 میلی متر که از رول در جهت طولی بریده شده اند با ماستیک در مساحت 50x60 میلی متر به هم چسبانده شده اند. ماستیک گرم شده در دمای 160-140 درجه سانتیگراد به مقدار 6-4 گرم روی سطح هر دو نمونه قرار می گیرد تا یک سر هر نمونه بدون پوشش ماستیک باقی بماند. نمونه های چسبانده شده با وزن 1 کیلوگرم در صفحه فلزی پرس شده و به مدت 2 ساعت در دمای (2±20) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. 3 نمونه برای آزمایش آماده شده است.

5.4.3. انجام آزمون

2 ساعت پس از چسباندن، نمونه ها بدون اعوجاج در گیره های دستگاه تست کشش قرار می گیرند.

نمونه با سرعت ثابت حرکت گیره متحرک 50 میلی متر در دقیقه تا زمان پارگی که باید روی شیشه رخ دهد آزمایش می شود.

5.5. تعیین میزان پرکننده پس از حرارت دادن

محتوای پرکننده با روش احتراق مطابق با GOST 2678 با افزودن زیر تعیین می شود. یک نمونه ماستیک در یک استوانه تقسیم شده با قطر 20 میلی متر و ارتفاع 150 میلی متر ریخته می شود که در کوره خشک کن قرار می گیرد و تا دمای 160 درجه سانتیگراد گرم می شود (هنگام استفاده از سورفکتانت تا 130 درجه سانتیگراد). و به مدت 5 ساعت در این دما نگهداری می شود.

پس از سرد شدن تا دمای اتاق، ماستیک را از سیلندر خارج کرده و نمونه هایی با وزن حداقل 1 گرم (از پایین و وسط استوانه) برداشته می شود. نتایج آزمون باید با الزامات بند 2.6 مطابقت داشته باشد.

5.6. تعیین دمای نرم شدن ماستیک - طبق GOST 11506.

5.7. تعیین محتوای پرکننده - طبق GOST 2678.

5.8. تعیین محتوای آب در ماستیک - طبق GOST 2477.

6. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نقل و ذخیره سازی

6.1. ماستیک را می توان در بشکه های فولادی با کف قابل جابجایی بسته بندی کرد بشکه های چوبییا طبل، کیسه های کاغذی با لایه ضد چسب.

به سایت های ساختمانی واقع در نزدیکی سایت های تولید متمرکز، ماستیک باید با وسایل نقلیه مخصوص مجهز به میکسر تا دمای 160-180 درجه سانتیگراد گرم شود. زمان سفر نباید بیش از 3 ساعت باشد.

6.2. بسته بندی ماستیک باید نشان دهنده رنگ پاک نشدنی باشد:

نام تجاری ماستیک؛

نام فیلر؛

شماره دسته

6.3. هر دسته از ماستیک ارسال شده باید همراه با سندی باشد که کیفیت آن را تأیید می کند که نشان می دهد:

- نام یا علامت تجاریسازنده؛

تعداد کرسی های حزب و توده آنها؛

نام تجاری ماستیک؛

نام فیلرها و درصد آنها در ماستیک;

- نام ضد عفونی کننده یا علف کش و درصد آنها در ماستیک.

- نتایج آزمون؛

تعیین این استاندارد.

6.4. ماستیک بسته بندی شده با هر نوع حمل و نقل قابل حمل است.

6.5. ماستیک باید به طور جداگانه توسط برند در داخل خانه نگهداری شود.

7. گارانتی سازنده

7.1. سازنده تضمین می کند که ماستیک با توجه به شرایط حمل و نقل و ذخیره سازی الزامات این استاندارد را برآورده می کند.

ماندگاری تضمینی ماستیک یک سال از تاریخ تولید می باشد. بعد از دوره ضمانتذخیره سازی قبل از استفاده، ماستیک باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد بررسی شود.

1. دامنه کاربرد ماستیک، بسته به منطقه ساخت و ساز و شیب سقف، در جدول نشان داده شده است.


منطقه ساخت و ساز	ماستیک برای دستگاه
	سقف با شیب، %
		2.5 - کمتر از 10	مجاورت ها
1. شمال عرض جغرافیایی 50 درجه. برای اروپا و 53 درجه. برای بخش آسیایی اتحاد جماهیر شوروی
2. جنوب این مناطق

2. ماستیک های مارک های MBK-G-55 و MBK-G-65 باید برای چسباندن نمد ضد عفونی کننده سقف، نمد شیشه ای سقف و مواد نمد سقف و ماستیک های مارک های MBK-G-55A و MBK-G-65A استفاده شود. - برای چسباندن نمد سقفی غیر ضد عفونی کننده؛ ماستیک های مارک های MBK-G-55G و MBK-G-65G - برای نصب لایه محافظ روی سقف ها.

ضمیمه 2 (توصیه می شود). توصیه هایی برای ترکیب و تهیه ماستیک های داغ سقف قیر

1. ماستیک ها باید در شرایط کارخانه (مثلاً در کارخانه های بتن آسفالت)، در تأسیسات متمرکز تراست های ساختمانی در ظروف گرم شده مجهز به دستگاه های اختلاط تهیه شوند. تولید ماستیک در شرایط ساخت مجاز است.

2. فرآیند تهیه بایندر قیر شامل آبگیری و ذوب قیر، ذوب قیر و وارد کردن سورفکتانت ها و مواد افزودنی پلاستیکی به قیر یا آلیاژ است.

3. ابتدا قیر کم ذوب در ظرف بارگذاری می شود که در دمای 105-110 درجه سانتی گراد آبگیری می شود و پس از آن قیر درجه BNK 90/30 (BNK 90/40) بارگیری می شود و در شغل دائممیکسرها دمای بایندر قیر را به 160 - 180 درجه می آورند. با.

4. مقدار قیر بام BNK 90/30 (BNK 90/40) وارد شده به قیر مذاب کم ذوب بستگی به دمای نرم شدن قیر مخلوط دارد و با فرمول های زیر تعیین می شود:

که در آن Bt محتوای قیر نسوز بیشتر در آلیاژ (درجه BNK 90/30)،٪ است.

Bm - محتوای قیر کم ذوب در آلیاژ، %؛

t دمای نرم شدن بایندر قیر برای تهیه ماستیک است که مطابق جدول تعیین شده است. 3 این استاندارد؛

tt، tm - دمای نرم شدن، به ترتیب، قیر نسوز و کم ذوب.

5. برای جلوگیری از کف شدن قیر هنگام گرم شدن، به ازای هر تن قیر، یک دستگاه کف زدا با نام تجاری SKTN-1 به میزان 0.01 گرم (2-3 قطره) اضافه کنید.

6. افزودنی های سورفکتانت معرفی شده برای کاهش ته نشینی پرکننده هنگام انتقال ماستیک ها در دمایی که بیش از 130 درجه سانتیگراد نیست باید مستقیماً به بایندر قیر یا با پرکننده اضافه شوند.

یک سورفکتانت به مقدار 1.5 تا 2 درصد وزنی بایندر قیر وارد بایندر قیر می شود.

سورفکتانت در حین آسیاب به مقدار 0.15 - 0.2 درصد وزنی فیلر وارد فیلر می شود.

7. با توافق با مصرف کننده، برای کار در شرایط زمستانی مجاز به معرفی مواد افزودنی پلاستیک کننده به مقدار 3-8٪ وزنی چسب قیر است. هنگام معرفی مواد افزودنی پلاستیک کننده، سورفکتانت ها نباید به بایندر قیر اضافه شوند.

8. پس از نمونه برداری و تعیین دمای نرم شدن بایندر قیر، فیلر در قسمت های جداگانه با هم زدن مداوم وارد می شود.

9. مقدار فیلر بارگیری شده در هر قسمت باید 1/3 -1/4 مقدار برآورد شده مورد نیاز باشد. اگر فوم به شدت بالا رود، ورود پرکننده متوقف می شود تا سطح فوم پایین بیاید و پس از آن پر شدن پرکننده از سر گرفته می شود.

10. پس از بارگیری آخرین قسمت فیلر، پخت ماستیک در دمای 160 - 180 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم ادامه می یابد تا مخلوطی همگن به دست آید و کف کاملاً ته نشین شود.

11. افزودنی های ضد عفونی کننده به مقدار 4 - 5 درصد یا علف کش ها به مقدار: سیمازین 0.3 - 0.5 درصد، نمک آمین (سدیم) 2.4D 1 - 1.5 درصد وزنی چسب قیر در قسمت های جداگانه 2 - وارد می شود. 3 پذیرایی با هم زدن مداوم قبل از اتمام آماده سازی ماستیک.

ضمیمه 3 (برای مرجع). فهرست محصولات مورد استفاده به عنوان سورفاکتانت

ضمیمه 3
اطلاعات


نام محصول	سند تنظیمی
1. نوع آنیونی اسیدهای کربوکسیلیک بالاتر:
رزین گوسیپول (قیر پنبه)
قطران چربی
اسیدهای چرب مصنوعی C(17) - C(20)
2. کاتیونی:
نوع آمین های آلیفاتیک بالاتر (BP-Z)
نوع چهار پایه آمونیومی جایگزین (آلکیل تری متیل آمونیوم کلرید)

متن سند بر اساس موارد زیر تأیید می شود:
انتشار رسمی
م.: انتشارات استاندارد، 1374

استفاده عایق رطوبتی قیرتست شده و یکی از ارزان ترین ها محسوب می شود. پوشش عایق رطوبتی قیر به طور کامل تماس سطح تصفیه شده با آب را مسدود می کند. پوشش قیر به ویژه اغلب برای ضد آب کردن پایه ها، کف و زیرزمین ها استفاده می شود.

قدرت اساسی برای هر کسی قاب بتنیتوسط اتصالات آهنی متصل می شود. اما، علیرغم دوام و استحکام پایه بتنی، ریزترک های زیادی وجود دارد که از طریق آنها رطوبت به راحتی می تواند وارد شود. و هنگامی که آرماتور با رطوبت تماس پیدا کند، دچار خوردگی شده و تعدادی از کیفیت های خود را از دست می دهد. فونداسیون به طور مداوم تحت چندین بار در یک بار قرار می گیرد: خارجی، از خانه چوبیو فشار آب های زیرزمینی. با نقض یکپارچگی و استحکام، خطر تغییر شکل کل خانه وجود دارد. و در زیر وزن به سادگی در زمین فرو می رود و می ترکد.

با جداسازی کامل فونداسیون از رطوبت می توان از این عواقب جلوگیری کرد. این مشکل با استفاده از عایق رطوبتی قیر قابل حل است. بر اساس روش اعمال آن بر روی سطح، پوشش نامیده می شود. این چه نوع ترکیبی است و با چه استانداردهایی تولید می شود ، در زیر صحبت خواهیم کرد.

استانداردهای قیر

قیر یک فرآورده نفتی است که از آن ساخت و ساز و عایق رطوبتی سقف. قیر ساختمانی باید مطابق با GOST 6617-76 سال 2002 باشد. مطابق با GOST، قیر ساختمانی برای ضد آب کردن قسمت زیرزمینی یک خانه یا پایه ها، برای تعمیرات استفاده می شود. سقفو آب بندی نشتی در ساختمان ها. پوشش های عایق رطوبتی مدرن یا مواد پوششی مبتنی بر قیر ساختمانی دارای افزودنی های پلیمری هستند. به عنوان مثال، ماستیک قیر TechnoNIKOL که بسیاری را دریافت کرد بازخورد مثبتاز کاربران

طبق GOST، قیر سقف و ساختمان در چندین نوع تولید می شود:

سقف سازی:

به عنوان پوشش اولیه قیر و برای آغشته سازی BNK 45-190
برای اشباع BNK 40-180
برای پوشش عایق رطوبتی نوع رول BNK 90-30.

BN 50-50
BBN 70-30
BN 90-30

مطابق با GOST، قیر ساختمانی و سقفی دارد مشخصات فنی:

دمای احتراق - 220-300 0C،
خود اشتعال 386 0C (مواد قابل اشتعال طبق GOST 12.1.044).
کلاس خطر 4 طبق GOST 12.1. 007. (غیر سمی است، بخارات سمی از خود ساطع نمی کند، اما اگر روی پوست یا غشاهای مخاطی وارد شود می تواند باعث سوختگی حرارتی شود).

به منظور محافظت از خود در هنگام پوشش با قیر، باید لباس محافظ مخصوص بپوشید، و چه زمانی کارهای داخلیاز اگزوز و تهویه خوب اطمینان حاصل کنید.

برای پوشش ضد آباستفاده از مصالح مبتنی بر قیر ساختمانی:

قیر مایع BN3, BP5, DN-1V;
جامد BN-3،4،5.
ماستیک پلیمری قیر.
عایق رطوبتی قیر-لاستیک.

روش های اعمال عایق رطوبتی

هر نوع ترکیب قیر ویژگی های کاربردی خاص خود را دارد و به عنوان محافظ جانبی و بالایی سازه در برابر آب استفاده می شود. البته، ساده ترین راه استخدام افراد حرفه ای است (قیمت کار به طور متوسط از 100 روبل در متر مربع است)، اما همه نمی خواهند برای کار ساده بیش از حد بپردازند.

قبل از شروع پوشش، نسخه جامد در یک ظرف آهنی (نقطه ذوب 160-170 درجه سانتیگراد) به عنوان مثال یک سطل ذوب می شود. با حرارت دادن، قیر ذوب شده و خارج می شود رطوبت بیش از حد، و این برای پایه های بتنی خوب است. از قیر ذوب شده برای پوشاندن کل فونداسیون استفاده کنید یا به سادگی کناره ها را بپوشانید. در حالت دوم، یک ماده ضد آب رول در بالای پایه گذاشته می شود. مواد جامد در قالب بریکت با قیمت 300 روبل / 25 کیلوگرم فروخته می شود.

قبل از کار، سطح باید خشک شود و تنها پس از آن پوشش داده شود. اگر این کار انجام نشود، ترکیب جوش، یک بار روی یک سطح مرطوب، باعث جوش می شود و حباب هایی در زیر عایق رطوبتی ظاهر می شود. اما اگر عایق رطوبتی مهر و موم شده پوست کنده شود، کار نخواهد کرد.

کار با قیر مایع

قیر مایع در یک ظرف آهنی گرم می شود و با استفاده از قلم مو، غلتک یا قلم مو روی سطح اعمال می شود. پوشش جانبی فونداسیون با حرکات از بالا به پایین انجام می شود. هر نوار باید حداقل 10-15 سانتی متر با نوار قبلی همپوشانی داشته باشد.

ویژگی های این اپلیکیشن:

درک این نکته مهم است که قیر در عرض چند دقیقه از حالت مایع به حالت جامد خنک می شود، بنابراین باید آن را برای پوشش در قسمت های کوچک ببرید و کار را سریع انجام دهید. بهتر است کار توسط چند نفر به طور همزمان انجام شود. این عیب اصلی قیر است.

مزایای پوشش قیر عبارتند از:

هزینه کم عایق رطوبتی
مقاومت در برابر بارندگی و آب های زیرزمینی.
ماندگاری.
آسان برای اعمال.

معایب:

مواد بسیار قابل اشتعال.
در دمای پایین ترک می خورد.
ترس از آسیب مکانیکی
به سرعت سخت می شود و از مایع به جامد تبدیل می شود.

پوشش با ماستیک قیر

برای سهولت کار و ایجاد چسبندگی بهتر به سطح، تکنیکول را می توان با نفت سفید یا الکل سفید رقیق کرد. برخی از افراد برای این منظور از بنزین استفاده می کنند، اما قیمت آن بالاست و افزودنی های سمی زیادی در آن وجود دارد. هنگام رقیق کردن، باید مراقب باشید و زیاده روی نکنید، در غیر این صورت ضد آب چسبناک به یک ترکیب مایع تبدیل می شود.

با این حال، کار با ماستیک TechnoNIKOL، مانند هر قیر دیگری، نیاز به آماده سازی سطح دارد. گرد و غبار و خاک باید پاک شود. قبل از ضد آب کردن، سطح باید با یک پرایمر قیر درمان شود. این کار برای کاهش جذب و ایجاد چسبندگی بهتر به سطح انجام می شود. اگر سطح را با پرایمر قیر اشباع نکنید، مصرف عایق رطوبتی 1.5-2 برابر افزایش می یابد. اگر پس از اولین عملیات پرایمر به طور کامل جذب بتن شود، نیاز به عملیات ثانویه وجود دارد. سطحی که به خوبی آماده شده است را می توان با رنگ سیاه غنی آن شناسایی کرد. سطح باید با استفاده از غلتک، تفنگ اسپری یا سمپاش با پرایمر پوشانده شود.

پرایمر در 12 تا 24 ساعت خشک می شود. محافظت از سطح در برابر باران و برف در هنگام خشک شدن بسیار مهم است. فقط پس از خشک شدن کامل می توانید شروع به اعمال ماستیک TechnoNIKOL کنید. قبل از استفاده، ماستیک در ظرف آهنی تا دمای 50 درجه سانتیگراد گرم می شود.

ماستیک پوشش قیر تکنو نیکول را با استفاده از برس، غلتک یا تفنگ اسپری بمالید. مثل همیشه سفت نمی شود، بنابراین می توانید آن را در حجم مورد نیاز مصرف کنید. TechnoNIKOL در 8-12 ساعت خشک می شود، اما بهتر است بین هر لایه (2-3 لایه) 24 ساعت صبر کنید.

ماستیک پوشش قیر می تواند نه تنها تولید داخلی، بلکه وارداتی است. درست است که قیمت بالاتر است، اما شاخص های کیفیت بهتر نیستند، زیرا ترکیب همه تقریباً یکسان است. تنها تفاوت این است پرکننده های مختلف: ضد عفونی کننده ها، علف کش ها. این باعث می شود که ماستیک نه تنها یک عامل ضد آب عالی، بلکه یک پوشش ضد باکتری نیز باشد.

تولید و استفاده از مصالح ساختمانی ضد آب، محافظ و تثبیت کننده توسط الزامات GOST تنظیم می شود. انطباق محصول با استانداردهای اتخاذ شده در سطح قانونگذاری، استفاده مؤثر و حفظ خواص عملکرد آن را در طول عمر خدمات اعلام شده تضمین می کند. بیایید نگاهی دقیق‌تر بیندازیم که چه محصولاتی در پشت علامت GOST 30693-2000 پنهان شده است، چه ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی دارند و کجا استفاده می‌شوند.

این استاندارد از 1 آوریل 2001 تاکنون معتبر است و شامل تعدادی الزامات برای کیفیت سقف و ماستیک های ضد آب است. این بدان معنی است که یک شرکت تولید کننده رول های قیر پلیمری باید به شدت بر انطباق ویژگی های محصولات خود با پارامترهای مشخص شده در GOST نظارت کند. به عنوان مثال، هنگام خرید بسته ای از سد بخار با علامت مشخص شده و استفاده از آن برای هدف مورد نظر، خریدار باید از کیفیت بالای آن اطمینان داشته باشد.

علامت GOST روی برچسب قرار می گیرد

دامنه کاربرد محصولات مربوط به این بخش از GOST گسترده است. با کمک آن، فعالیت های ساختمانی زیر انجام می شود:

از سقف های صاف و شیب دار در برابر قرار گرفتن در معرض محافظت کنید محیط خارجی(بارش، رطوبت، اشعه ماوراء بنفش در دمای پایین و غیره)؛
تجهیز بتن، آجر، سازه های چوبی;
ضد آب کردن پایه های ساختمان ها، سازه های صنعتی مدفون در زمین، مخازن مصنوعی;
ایجاد پوشش های چند لایه همراه با عایق حرارتی؛
تقویت درزهای انبساطمفاصل و مفاصل;
محصولات نورد شده را به سطوح افقی و عمودی ببندید.

علاوه بر استفاده در ساخت و سازهای صنعتی، ماستیک های قیر طبق GOST 30693-2000 با موفقیت در ساخت و ساز مسکن خصوصی استفاده می شود. برخی از انواع مدرن عایق رطوبتی نیازی به گرمایش اضافی یا آماده سازی طولانی ندارند، بنابراین آنها یک ماده عالی برای تعمیر سقف ها، محافظت از پایه ویلا، ساخت اشیاء مختلف بر روی آنها هستند. طرح شخصی(گازبو، تراس، استخر، زمین بازی، گاراژ، گلخانه).

عایق رطوبتی پوشش بنیاد خانه روستایی

طبقه بندی ماستیک های ضد آب و سقف

چندین بخش از محصولات ماستیک به طبقات وجود دارد، زیرا محصولات از نظر ترکیب و روش نصب متفاوت هستند. برای تعمیر یک محصول فقط به یک جفت دست ماهر و یک برس نیاز دارید، نصب دیگری نیاز دارد ابزار ویژهبرای گرمایش و رعایت دقیق فناوری یک ظاهر طراحی شده. بیایید همه دسته بندی های ممکن از ماستیک های قیر-پلیمر سقفی را در نظر بگیریم تا در هنگام انتخاب راحت تر بتوانیم در انواع محصولات پیمایش کنیم.

با هدف

در حال پیش رفت کار ساخت و سازخواص تثبیت، پوشش و حفاظتی ضروری است، بنابراین، با توجه به هدف مورد نظر آنها، 4 دسته وجود دارد:

سقف سازی;
ضد آب؛
سد بخار؛
چسب.

رول ها و ملات های سقف به طور فعال برای نصب و تعمیر شیب دار و سقف های مسطح. به عنوان نمونه، بیایید محصول پلیمری روسی Slavyanka ("Rastro") را در نظر بگیریم که می توان آن را در ظروف فلزی با اندازه های مختلف با قیمت 110 روبل / کیلوگرم خریداری کرد. با کمک Slavyanka، سقف های جدید نصب می شود، سقف های قدیمی تعمیر می شوند: ترک ها دوخته می شوند، مفاصل و اتصالات قطعات شکل دار مهر و موم می شوند و مفاصل درمان می شوند.

تقویت ناحیه مفصلی پایه بتنیو لوله فلزی

دسته دوم شامل عایق رطوبتی Bitumast - مخلوط مایعی از قیر، حلال های آلی و نرم کننده ها است که در سطل و بشکه فروخته می شود. برای مهر و موم کردن یک درز یا چسب محصولات نورد، نیازی به گرمایش نیست، بنابراین Bitumast برای ساخت و ساز مستقل و مستقل مناسب است. تعمیر کاربه عنوان مثال تقویت درزهای سقف یا شیارهای دیوار خانه.

مزیت مخلوط های ماستیک این است که آنها اغلب جهانی هستند، یعنی به طور همزمان برای محافظت از سطوح افقی و انجام عملکردهای موانع آب و بخار عمل می کنند. به عنوان مثال، Bitumast سقفی تمام عملکردهای فوق را انجام می دهد و حاوی افزودنی های علف کش است که از رشد خزه و گلسنگ جلوگیری می کند.

نمونه ای از مخلوط چسب TechnoNikol شماره 27 است - این همان چیزی است که در صورت نیاز به عایق بندی ساختار با فوم پلی استایرن اکسترود شده خریداری می شود. خواص چسبندگی بالا باعث صرفه جویی می شود: مخلوط در گوشه ها، در امتداد محیط و در مرکز دال پخش می شود؛ نیازی به پوشاندن کل سطح نیست.

بر اساس نوع اجزا

مشخصات فنی مواد کاملاً به ترکیب اجزای اصلی - قیر و پلیمرها بستگی دارد ، بنابراین بر اساس نوع اجزاء 5 دسته وجود دارد:

پلیمر - محلول های ضخیم خمیر مانند که روی سطح تمیز شده سقف ها، کف های بتنی و عایق های قدیمی اعمال می شود. نمونه – واترگام ازن، امولسیون تک جزئی سفید، یک پارچه ضد آب با دوام را تشکیل می دهد. برای حفاظت موثرکاربرد 2 لایه مورد نیاز است، مصرف - 3.5-4 کیلوگرم بر متر مربع.

قیر-پلیمر - سطح را از نشت و آسیب مکانیکی محافظت می کند؛ آنها حاوی مواد افزودنی آلی و معدنی هستند. یک مثال TS-TN "Professional" است که پردازش هواپیماها، مفاصل و اتصالات فقط با استفاده از یک برس و غلتک آسان است.

قیر امولسیون - مخلوط های الاستیک برای کارهای داخلی و خارجی، مناسب برای پردازش چوب، گچ تخته و بتن. نمونه، امولسیون پایه آب گرید مابیس است که نه تنها نقش ضد آب، بلکه یک پرایمر را نیز ایفا می کند.

قیر-لاستیک محصولاتی جهانی هستند که برای تعمیر پوشش های قدیمی، آب بندی ترک ها و درزها، آب بندی درزها و نواحی اتصال توصیه می شوند. Aqua Mast حاوی لاستیک خرد شده است که استحکام بیشتری می دهد.

قیر - متشکل از یک جزء، دارای قیمت پایین، دارای کیفیت نفوذ بالا و ضد رطوبت است. یک مثال MBU از StroyWay است.

نمایندگان قیر و محصولات پلیمری

بر اساس نوع تینر

اگر امولسیون حاوی آب باشد، هنگام غلیظ شدن نیز می توان آن را با آب رقیق کرد. برای بازیابی محلول های دیگر، از حلال های آلی استفاده می شود. بنابراین، تمام محصولات به 2 گروه تقسیم می شوند که شامل:

حلال های آلی؛

تکنو نیکول شماره 31 نمونه امولسیون قیر آبی است. به لطف افزودنی های لاستیکی، هنگام استفاده، یک لایه الاستیک بادوام تشکیل می دهد که در برابر رطوبت و رطوبت مقاوم است. درجه حرارت بالا. ایمن و مناسب برای تمیز کردن سطوح داخلی در هنگام ساخت بالکن، زیرزمین، حمام و استخر.

عایق رطوبتی استخر با ماستیک پوششی بر پایه حلال

MBI (StroyWay) یک ماستیک جهانی با قوام نیمه مایع است. به لطف روغن های آلی و حلال های موجود در ترکیب، به راحتی اعمال می شود. برای مایع شدن جرم، کمی حرارت داده می شود و در صورت عدم امکان گرمایش از نفت سفید، بنزین یا وایت اسپریت به عنوان حلال استفاده می شود.

بر اساس ماهیت درمان

مواد موجود در ترکیب تجهیزات حفاظتیرفتار متفاوتی دارند: برخی از آنها پس از استفاده سفت می شوند، برخی دیگر در داخل باقی می مانند فرم اصلییعنی قوام خود را کاملا حفظ می کنند. بر این اساس، به 2 نوع تقسیم می شود:

پخت؛
درمان نشدن

نوع اول اغلب یک، دو یا چند جزئی است. به عنوان مثال، Neomast یک نمونه یک جزئی است، برای مدت زمان مشخص شده در دستورالعمل ها سخت می شود (بسته به دما، رطوبت، ضخامت کاربرد) و در فرم نهایی خود یک غشای الاستیک و مقاوم در برابر سایش است.

برای تهیه مخلوط های 2 جزئی باید دو ماده مختلف را با هم مخلوط کنید. به عنوان مثال برای اینکه جرم پلی یورتان الاستکس 701 (D) قوام مورد نظر را به دست آورد، باید ایزوسیانات و کاتالیزور را که باید در بسته بندی های مختلف قرار گیرند تا زمانی که ترکیب شوند، مخلوط کنید.

مواد غیر کیورینگ برای ثابت کردن رول ها یا آب بندی ترک ها و اتصالات استفاده می شود. آنها به صورت خمیر غلیظ یا به عنوان بخشی از نوارهای چسبنده فروخته می شوند.

با روش کاربرد

برخی از مواد محافظ یا چسب را می توان با باز کردن بسته بندی استفاده کرد، برخی دیگر برای آماده سازی نیاز به حرارت دارند، بنابراین، با توجه به روش استفاده، همه ماستیک ها به 2 گروه تقسیم می شوند:

گرم (نیاز به گرمایش)؛
سرد (بدون نیاز به حرارت، تولید شده بر اساس امولسیون و حلال).

در صورت عدم امکان استفاده از وسایل گرمایشی مخصوص و نیاز به چسباندن سریع نمد سقف یا عایق رطوبتی می توانید از اپلیکیشن سرد Titan ProfessionalAbizol استفاده کنید. با هر دو چسب نورد با موفقیت مقابله می کند مواد سقف، و با ایجاد رطوبت بدون درز پوشش محافظروی سقف ها و نماها تیتانیوم اغلب به دلیل کیفیت کمیاب آن انتخاب می شود - توانایی حفظ ویژگی های خود حتی در صورت نصب روی سطوح کمی مرطوب.

گرم کردن رول مواد قیر

محصولات نوع گرم شامل قیر است که به طور فعال در صنعت راه سازی در فرآیند آب بندی استفاده می شود. سازه های بتنیو فونداسیون، برای عایق رطوبتی سقف. برای اینکه مخلوط آماده شود، آن را تا دمای +160-180 درجه سانتیگراد گرم می کنند، سپس برای مدتی نگه می دارند (برای تبخیر رطوبت اضافی) و روی سطوح سخت - بتن یا آجر اعمال می شود. اگر گرمای بیش از حد مجاز باشد، بیتومینول مقداری از آن را از دست می دهد خواص مفید، و عمر مفید پوشش محافظ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

اخیراً قیر سرد شروع به تولید کرده است که برای تهیه آن باید از حلال (نفت سفید، بنزین) استفاده شود. نقطه ضعف آنها استفاده مکرر است، در حالی که آنالوگ داغ محافظت قوی از لایه اول ایجاد می کند.

انطباق با مشخصات

استانداردها حکم می کنند که همه دسته های مواد با ویژگی های فنی خاصی مطابقت داشته باشند. به عنوان مثال، طبق GOST، ماستیک های سقف قیر داغ باید ساختار یکنواختی داشته باشند، با حرارت دادن به حالت آماده باش درآیند، دارای قدرت چسبندگی به پایه حداقل 0.1 مگاپاسکال باشند، پس از سفت شدن ضد آب باشند، در هنگام شکست دارای کشیدگی باشند. حداقل 100% و جذب آب در عرض 24 ساعت - حداکثر 2% از جرم کل.

مشخصات فنی ماستیک Slavyanka

به عنوان مثال، اجازه دهید پوشش محبوب عایق رطوبتی تکنو نیکول شماره 31 را در نظر بگیریم. در اینجا مشخصات فنی آن است:

قدرت چسبندگی سطح بتنی- 0.45 مگاپاسکال؛
ازدیاد طول در هنگام شکست - حدود 700٪؛
مقاومت در برابر حرارت - 95 درجه سانتیگراد؛
جذب آب در طول روز - 1٪؛
محتوای امولسیفایر - به طور متوسط 60٪.

پارامترهای فیزیکی و مکانیکی با استانداردهای پذیرفته شده مغایرتی ندارند، بنابراین، این ماده در طول عمر تضمین شده مقاومت می کند و ویژگی های عملکرد خود را حتی تحت تأثیر منفی محیط خارجی حفظ می کند.

الزامات برچسب زدن

برای تعیین اینکه آیا مواد برای هدف مورد نظر خود مناسب هستند یا خیر، لازم است علائم روی بسته بندی (بشکه، قوطی، سطل، قوطی، کیسه) را پیدا کنید. این یک برچسب یا مهر است که اطلاعات زیر را نشان می دهد:

نام کامل ماستیک؛
ترکیب اجزاء یا فهرستی از شاخص های آنها (برای محصولات چند جزئی - نشانه ای از همه اجزا).
نشانه سند هنجاری;
شماره دسته تعیین، تاریخ تولید؛
نشانگر وزن خالص؛
دستورالعمل برای استفاده

بسته بندی باید حاوی آرم یا علامت تجاری سازنده باشد.

برچسب حاوی اطلاعات روی ظرف پلاستیکی

عدم وجود داده های ذکر شده روی برچسب نشان می دهد که این یک محصول با کیفیت پایین است که الزامات GOST را برآورده نمی کند و بعید است که عملکردهای تعیین شده را انجام دهد. برای جلوگیری از اشتباه در انتخاب خود، محصولات را فقط از تامین کنندگان معتبری خریداری کنید که به شهرت خود اهمیت می دهند و تقلبی نمی فروشند.

فیلم های تولید کنندگان و نصب کنندگان

ویدیوهای آموزنده از تولید کنندگان و نصاب ها به شما کمک می کند تا از محصولات ضد آب به درستی استفاده کنید.

ویژگی ها و کاربرد بیتوماست:

استفاده از پرایمرها و ماستیک های تکنو نیکول:

فرآیند فیوزینگ رول های الاستوبیت:

تعمیر سقف گاراژ DIY:

آشنا شدن با مصالح ساختمانیدر پشت علامت گذاری GOST 30693-2000 پنهان شده است، می توانید محافظ مناسبی را برای سقف یک خانه روستایی انتخاب کنید یا محلول چسب قیر را برای پوشش ضد آب پایه انتخاب کنید. اصول استفاده در دستورالعمل ها منعکس شده است و سقف سازان و نصاب های با تجربه می توانند شما را با نکات ظریف و ترفندهای این کاردستی آشنا کنند.

ماستیک سقف به شما امکان می دهد سقف ها را بدون مواد رول نصب کنید و در نتیجه زمان مورد نیاز برای تکمیل کار را بدون از دست دادن کیفیت کاهش می دهد. مزیت اصلی پوشش ماستیک نسبت به رول روکش عدم وجود درز است.

محل استفاده از ماستیک ها:

ساخت سقف ماستیک جدید؛
تعمیر سقف: تسطیح بتن یا روکش سیمانیاز بین بردن چاله ها با عمق بیش از 5 میلی متر در سقف نورد.
ضد آب در هنگام ساخت استخرها و فواره ها، کاشی گذاری
حفاظت در برابر خوردگی سازه های فلزی؛
چسباندن مواد نورد برای سقف؛
عایق رطوبتی در اتصالات سقف با جان پناه، دودکش، تهویه، قیف زهکشی.

ماستیک ها برای انواع سقف ها قابل اجرا هستند: تخته سنگ، کاشی، فلز شیب دار، رول، بتن مسلح و غیره.

انواع ماستیک

ماستیک از اختلاط مواد آلی پیوند دهنده با پرکننده های معدنی و افزودنی های تکنولوژیکی به دست می آید. هنگامی که ماستیک خشک می شود، یک فیلم الاستیک و ضد آب تشکیل می دهد.

با توجه به روش استفاده از ماستیک، دو نوع وجود دارد:

سرد - در دمای بالای 5+ درجه سانتیگراد به آماده سازی خاصی نیاز ندارید، فقط باید هم بزنید.
اگر دما کمتر باشد، ماستیک تا 60-70 درجه سانتیگراد گرم می شود.
داغ - از قبل تا دمای مورد نظر گرم می شود.

هر دو نوع مقاومت در برابر رطوبت و خاصیت چسبندگی خوبی دارند. برخی از ماستیک ها از تشکیل کپک و قارچ جلوگیری می کنند. مواد سرد بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند؛ مواد گرم عمدتاً برای چسباندن مواد رول مبتنی بر قیر استفاده می شود.

انواع ماستیک ها بر اساس نوع بایندر متفاوت است:

قیر;
قیر
قیر لاستیکی؛
قیر-پلیمر.

ماستیک های قیر-پلیمر و قیر-لاتکس بسیار محبوب هستند.

قیر پلیمر دارای استحکام و انعطاف پذیری بالایی است و از ایجاد کپک و کپک جلوگیری می کند.

این ترکیب برای آب بندی درزهای بین نوارهای مواد نورد شده و اتصالات پوشش های سقف با لوله هایی که به صورت عمودی اجرا می شوند ضروری است. هنگامی که ترکیب سخت می شود، یک فیلم بدون اتصالات یا درز تشکیل می شود که سفتی خود را حتی در صورت تغییر شکل سقف حفظ می کند. اعمال آسان، درست مانند رنگ.

ماستیک قیر-لاتکس یک ترکیب دو جزئی است که از مخلوط کردن امولسیون قیر و لاتکس قبل از استفاده به دست می آید.

مزایای این نوع:

این ماده دارای ساختار بسیار پراکنده ای است ، بنابراین در یک لایه یکنواخت روی سطح پخش می شود و به همه مکان های صعب العبور نفوذ می کند.
لاتکس به ترکیب خاصیت ارتجاعی می بخشد - می تواند 5 بار کشیده شود.
استفاده بر روی سطوح با هر شکل، حتی بدون آماده سازی قبلی؛
چسبندگی بالا و مقاومت در برابر حرارت پوشش؛
امکان افزودن رنگدانه برای تغییر رنگ سقف وجود دارد.

از معایب آن می توان به امکان ترک خوردن و شکستن در هنگام تغییر شکل در دمای پایین اشاره کرد، بنابراین بهتر است در سرما تحت فشار مکانیکی قرار نگیرید.

مهم ! پرکننده به ماستیک مقاومت در برابر گرما و یخ زدگی، استحکام و کشش می دهد.

در ماستیک های قیر، این آزبست یا مشتقات آن، آجر ریز، پودر کوارتز یا آهک است. پرکننده همچنین یک ماده تقویت کننده در ماستیک است که استحکام آن را در هنگام تغییر شکل تضمین می کند.

ماستیک سقفی قیری برای چسباندن نمد سقف یا گلاسه، قطران - برای کار با نمد سقف استفاده می شود.

با توجه به هدف آنها، ماستیک ها به چند نوع تقسیم می شوند:

چسب برای پوشش های بام و ضد آب؛
برای سقف ماستیک استفاده می شود.
ضد آب آسفالت - برای سد بخار استفاده می شود.
برای محافظت از لایه عایق فویل از خوردگی

بر اساس حالت سرد، مواد متمایز می شوند:

سخت شدن؛
نرم باقی ماندن

بر اساس روش رقیق سازی، ماستیک های سقفی به سه نوع تقسیم می شوند:

مخلوط با آب؛
با حلال های آلی؛
با حلال های حاوی مواد آلی مایع.

بر اساس سازگاری، مواد عبارتند از:

تک جزیی؛
دو جزئی

ماستیک یک جزئی - ترکیب آمادهبر اساس یک حلال، تبخیر مواد فرار که مکانیسم سخت شدن را تحریک می کند. ظرفی که در آن چنین ترکیباتی فروخته می شود باید مهر و موم شود تا از سفت شدن زودرس ماستیک جلوگیری شود.

مهم ! ماندگاری چنین موادی بیش از 3 ماه پس از باز شدن نیست.

این امر در مورد ماستیک های پلی اورتان که در تماس با بخار آب موجود در هوا سخت می شوند، صدق نمی کند. سخت شده ترکیبات پلی اورتانهمان اندازه را حفظ کنید ماستیک پس از باز شدن در صورتی که ظرف دربسته به خوبی بسته شده باشد به مدت یک سال نگهداری می شود.

ماستیک های دو جزئی از دو ماده تشکیل شده است که قبل از استفاده با هم مخلوط می شوند. هر جزء را می توان به طور جداگانه تا یک سال ذخیره کرد.

تمام مصالح با ارزش ساخت و ساز باید استانداردهای کیفیت را رعایت کنند:

بدون ذرات پرکننده بزرگ
جرم باید همگن باشد.
محتوای مواد مضر تنظیم می شود.
باید استفاده آسان و به راحتی روی سطح اعمال شود.
مقاومت در برابر حرارت - کمتر از +70 درجه سانتیگراد.
ماستیک سقفی قیر-لاتکس ضد آب و مقاوم در برابر میکروارگانیسم ها است.
مواد نورد چسبانده شده با ترکیب باید محکم بماند.
عمر مفید مواد مورد استفاده کمتر از آنچه گفته شد نیست.
ماستیک با کیفیت بالا، اگرچه متراکم است، اما سبک تر از آب است. وزن ظرف با مواد فروخته شده نباید بیشتر از حجم باشد در غیر این صورت تقلبی است.

ماستیک قیر را خودتان برای ضد آب کردن سقف انجام دهید

به طور نسبی مواد خوببرای عایق رطوبتی می توانید خودتان آن را بسازید که باعث صرفه جویی در هزینه نیز می شود.

برای درست کردن ماستیک خود به موارد زیر نیاز دارید:

تکه های قیر؛
مقداری آجر و یک خمره فلزی؛
مواد قابل اشتعال برای آتش

یک کوره عمودی بداهه از آجر مونتاژ می شود که در مرکز آن آتش روشن می شود. یک خمره فلزی در بالا قرار می گیرد، قطعات قیر که قبلا به قطعات کوچک خرد شده اند، در آن قرار می گیرند. قیر ذوب می شود و به یک توده مایع تبدیل می شود که مایع اضافی در طی فرآیند جوش از آن تبخیر می شود. در حین پخت، توده را باید با چوب چوبی هم زد و هر تکه زباله ای که متوجه شد باید گرفت. اگر فوم از بیرون زدگی باز ماند، به این معنی است که مایع اضافی تبخیر شده و قیر آماده است.

دیم با مخلوط از روی حرارت برداشته می شود و می توانید ماستیک را آماده کنید. زمان کامل پخت: 3 ساعت.

مهم ! هنگام پخت و پز، کف باید به طور منظم از مواد پاک شود.

با کاهش شدت کف کردن، به تدریج یک نرم کننده به قیر اضافه می شود و ترکیب آن مخلوط می شود. برای افزایش ضخامت ماستیک سیمان به آن اضافه می کنند. دمای پخت - نه بیشتر از 190 درجه سانتیگراد. اگر حباب های زرد یا زرد ظاهر شوند سایه های سبز، ظرف باید از روی حرارت برداشته شود.

قیر مایع در یک ظرف فلزی دیگر ریخته می شود و با یک حلال مایع مبتنی بر بنزین یا نفت سفید به نسبت مساوی به ترتیب زیر کاملاً مخلوط می شود:

ظرف حاوی حلال از قبل آماده شده است.
قیر در قسمت های کوچک با ملاقه در حلال ریخته می شود و جرم به شدت هم می شود تا صاف شود. ماستیک یا پرایمر به این صورت تهیه می شود.

برای ذخیره سازی، ترکیب در یک ظرف پلاستیکی بدون پرکننده ریخته می شود.

فرآیند پخت و پز ماستیک قیرمی توانید ویدیو را تماشا کنید:

ماستیک سقفی کاربرد سرد

مزایای اصلی:

مخلوط آماده ای که فقط باید هم بزنید؛
برای کاربرد به تجهیزات یا مهارت خاصی نیاز ندارد.
سطح بخارات مضر در هوا بسیار کمتر از ماستیک های داغ است.

نصب و تعمیر سقف:

سطح از گرد و غبار، خاک، چسبندگی یخ تمیز می شود، ترک ها و چاله ها با ترکیبات تعمیر آب بندی می شوند.
درمان با پرایمر قیر؛
این ترکیب در یک لایه نازک با یک برس سخت، غلتک، قلم مو، کاردک یا ریختن، با یک قاعده تراز می شود.
یک سقف افقی به لایه های بیشتری از مواد نیاز دارد؛ در سقف شیبدار، آب کمتری باقی می ماند، بنابراین می توان تعداد لایه ها را کاهش داد.
در محل اتصال پوشش با لوله های تهویه، دودکش ها، زهکش ها و در مکان هایی که بیشترین تجمع آب وجود دارد، توصیه می شود عایق رطوبتی را با فایبرگلاس یا تقویت کننده فایبرگلاس تقویت کنید.
برای پر کردن تورم روی سقف نرم، آنها را به صورت متقاطع برش می دهند، حفره تمیز، خشک و با ماستیک پر می شود، پس از آن لبه های برش به هم متصل می شوند و همچنین با ترکیب پوشانده می شوند.
آخرین لایه با شن پاشیده می شود یا شن درشتبرای محافظت در برابر گرمای بیش از حد؛
هنگام پوشاندن سقف با نمد سقفی، ماستیک به عنوان یک ماده چسبنده قابل اعتماد، چه سرد و چه گرم، عمل می کند.

مشخصات فنی ترکیبات سرد برخی از تولید کنندگان

بیتوماست

این ماده برای آب بندی ترک ها و درزها در پوشش های سقف، آب بندی اتصالات، چسباندن مواد نورد شده و مانع بخار سیستم های سقف در نظر گرفته شده است. حاوی علف کش است که از ظاهر شدن گیاهان، خزه ها و گلسنگ ها بر روی سقف جلوگیری می کند. عاری از تولوئن و سایر مواد سمی

مشخصات:

خشک شدن لایه - تا 24 ساعت؛
مواد غیر فرار - 55٪؛
دمای نرم شدن باقیمانده خشک - 90 درجه سانتیگراد.
چسبندگی:
- با بتن - 0.2 مگاپاسکال؛
- با فلز - 0.2 مگاپاسکال؛
جذب آب در جریان 24 ساعت - 0.4٪؛
در گوشه ای با شعاع انحنای 5 میلی متر در دماهای تا -5 درجه سانتی گراد ترک نمی خورد.
ضد آب در طول 72 ساعت در فشار 0.001 مگاپاسکال؛
مصرف - 0.5 لیتر در متر مربع؛
ضخامت لایه - 0.5 میلی متر.

ماستیک پایه آب TechnoNIKOL 33

محصول قیر مبتنی بر آب، اصلاح شده با افزودنی های لاتکس و پلیمر، بدون حلال های آلی.

هدف:

نصب سقف ماستیک؛
ضد آب سازه های مدفون در زمین یا در تماس با رطوبت؛
عایق رطوبتی داخلی محل

مشخصات فنی:

چسبندگی به بتن - 0.6 مگاپاسکال؛
قدرت مشروط - 0.7 مگاپاسکال؛
کشش نسبی در شکست - 900٪؛
جذب آب در طول 24 ساعت - 0.4٪؛
نسبت وزنی چسب با امولسیفایر - 53-65٪؛
حداکثر دمای تحمل در طول 5 ساعت - 140 درجه سانتیگراد؛
هنگام خم شدن در گوشه های با شعاع 5 میلی متر در -25 درجه سانتی گراد ترک نمی خورد.
ضد آب در طول 24 ساعت تحت فشار 0.1 مگاپاسکال؛
زمان سخت شدن - 24-72 ساعت؛
حداکثر قدرت - پس از 3-7 روز.

ماستیک سقف گرم

مزیت اصلی ماستیک های داغ سخت شدن سریع است. مواد نورد چسبانده شده با این ترکیب پس از چند دقیقه به طور ایمن نگه می دارند.

ماستیک داغ از قبل در دمای 160-180 درجه سانتیگراد گرم می شود، با کاردک، برس یا ریختن روی آن استفاده می شود و با استفاده از قانون صاف می شود.

ویژگی های ماستیک داغ از برخی تولید کنندگان

TechnoNIKOL شماره 41 (Eureka)

ماستیک قیر پلیمری برای تعمیر، ساخت و عایق رطوبتی سقف ها. به صورت جامد عرضه می شود.