خانه / دستگاه ها/ ملات کف کش. روکش سیمان شن و ماسه: تکنولوژی ریختن

ملات کفپوش. روکش سیمان شن و ماسه: تکنولوژی ریختن

برای اتمام کفپوشتا حد ممکن طولانی و کارآمد باشد، قبل از نصب آن، لازم است که پایه را به درستی آماده کنید: سطح نباید دارای فرورفتگی، برآمدگی یا تفاوت افقی باشد. پیچ و مهره اجازه می دهد تا شرایط فوق برآورده شود.

در صورت تمایل با همه اقدامات لازمشما می توانید به تنهایی از پس ریختن کف کش برآیید. با این حال، قبل از شروع کار مورد نظر، نه تنها باید روش تهیه محلول را درک کنید، بلکه باید تفاوت های ظریف تعیین ترکیب بهینه آن را نیز بسته به محل کاربرد و سایر پارامترهای مهم مطالعه کنید.

فرآیند تهیه محلول برای کفپوش به مخلوط کردن کامل اجزای خاص در نسبت های تعیین شده منجر می شود. همه کاره ترین و پرکاربردترین مخلوط هایی هستند که بر اساس آن ها انجام می شود بر پایه سیمان: آنها از رطوبت نمی ترسند، که به شما امکان می دهد چنین محلول هایی را در هر اتاقی بریزید.

عیب اصلی ملات های سیمانی تمایل آنها به جمع شدگی است که نرخ نسبتاً بالایی دارد. بنابراین، اگر محلول به خوبی مخلوط شود و در یک لایه نازک گذاشته شود، سطح ممکن است با ترک پوشیده شود. به منظور جلوگیری از ترک خوردگی، کف با استفاده از مش تقویت کننده ساخته می شود. علاوه بر این، اجزای تقویت کننده خاصی را می توان در محلول گنجاند.

ترکیب کفپوش سیمانی در جدول زیر آورده شده است.

جدول. ترکیب ملات برای کفپوش

جزء	کارکرد
سیمان	این اساس ترکیب برای کفپوش است. مسئول قدرت و دیگر مهم است ویژگی های عملکردپر می کند.
شن	به عنوان یک قاعده، از ماسه ساختمانی کاملا شسته شده استفاده می شود. عملکرد سنگدانه های ریز را انجام می دهد. استفاده کنید شن و ماسه رودخانهاکیداً توصیه نمی شود - پیچ و مهره از کیفیت بسیار پایینی برخوردار خواهد بود.
الیاف پلی پروپیلن	استفاده از این مولفه به شما امکان می دهد تا کیفیت کف را به حداکثر برسانید. این ماده به کاهش شدت عیب اصلی ترکیبات سیمان - انقباض پلاستیک کمک می کند. علاوه بر این، الیاف به افزایش استحکام و عمر مفید کف کمک می کند. سازندگان حرفه ای اکیداً استفاده از الیاف پلی پروپیلن را برای تهیه کفپوش توصیه می کنند. اگرچه این امر منجر به افزایش جزئی در هزینه کار خواهد شد، اما سطح با احتمال تقریباً 100٪ با ترک پوشیده نمی شود.
پلاستیک کننده	به افزایش انعطاف پذیری مخلوط نهایی کمک می کند که باعث می شود یک ظاهر طراحی شده ممکنبا آب کمتری کف می کند و مدت زمان استفاده از مخلوط را به طور متوسط به 8-12 ساعت افزایش می دهد.
اب

هنگام انتخاب نسبت های محلول کف، لازم است ویژگی های عملیاتی اتاقی که در آن کار انجام می شود در نظر گرفته شود. تکمیل کار. به عنوان مثال، اگر کف تحت بارهای شدید و تنش مکانیکی شدید قرار می گیرد، توصیه می شود از 1 سهم سیمان و 3 سهم ماسه برای تهیه محلول استفاده شود. با این نسبت، کف کش قوی و کاملا قابل اعتماد خواهد بود.

به طور کلی، ترکیب مخلوط را می توان با کاهش یا افزایش نسبت یک یا دیگر جزء تنظیم کرد. اما مهم است که بدانید با کاهش محتوای شن و ماسه، استحکام کف نیز کاهش می یابد - چنین پوششی به سرعت با ترک پوشیده می شود، ویژگی های عملکرد خود را از دست می دهد و فرو می ریزد.

اگر شن و ماسه خیلی کم یا زیاد در مخلوط وجود داشته باشد، سطح ممکن است ترک بخورد.

برای مکان های مسکونی با بارهای کم و متوسط معمولاً از محلول های متشکل از 1 قسمت سیمان و 4 قسمت ماسه استفاده می شود. مقدار سایر اجزا به طور عملی انتخاب می شود تا زمانی که مخلوطی از چگالی کاری معمولی به دست آید یا مطابق با توصیه های سازنده باشد. این ترکیب به شما امکان می دهد یک راه حل نسبتاً با کیفیت برای تخمگذار کف به دست آورید. در عین حال، اضافه کردن ماسه بیش از حد به مخلوط غیرممکن است، زیرا ... به خاطر همین شاخص های قدرتپوشش ها آسیب می بینند و پر شدن به سرعت فرو می ریزد.

در مورد فیبر تقویت کننده، به مقدار حدود 0.6-0.9 کیلوگرم به ازای هر 1 متر مکعب از محلول نهایی اضافه می شود. نسبت مورد نیاز نرم کننده باید به صورت جداگانه مشخص شود - تولید کنندگان این اطلاعات را در دستورالعمل های محصولات خود ارائه می دهند. اگر به نسبت های داده شده سایر اجزاء پایبند باشید، باید به ازای هر 50 کیلوگرم سیمان، حدود 15 لیتر آب اضافه شود.

علاوه بر سیمان کشی، ویژه محلول های گچ. به عنوان یک قاعده، از آنها برای از بین بردن بی نظمی های کوچک در شرایطی استفاده می شود که زمانی برای صبر کردن برای سخت شدن کامل سیمان وجود ندارد. مخلوط های انیدرید را می توان در یک لایه نازک قرار داد و به طور متوسط در 1-3 روز خشک می شود که به طور قابل توجهی روند کار را تسهیل و سرعت می بخشد. تنها محدودیت: روکش‌های گچی برای استفاده در اتاق‌هایی با آن مناسب نیستند رطوبت زیادهوا

در صورت تمایل، هر دو ترکیب سیمان و گچ را می توان به صورت آماده، با تمام نرم کننده های لازم و سایر مواد افزودنی خریداری کرد. تولید کنندگان اغلب اصلاح کننده های خاصی را در مخلوط های خود وارد می کنند که بهبود می یابد خواص مختلفبه عنوان مثال، روکش ها، سیالیت آن را افزایش می دهند و فرآیند نصب را تسهیل می کنند. با این حال، تحت هر شرایطی، برای خرید مخلوط آماده باید پول بیشتری نسبت به خرید اجزای اولیه جداگانه و تهیه محلول صرف کنید.

انتخاب نسبت ها بسته به نام تجاری مواد اولیه و ترکیب نهایی

هنگام تعیین ترکیب بهینه ملات برای کف، ابتدا باید بر روی نشانگر درجه سیمان و همچنین درجه مورد نیاز ملات تمام شده تمرکز کنید - هر چه شاخص دوم بالاتر باشد، قوی تر و بیشتر است. بادوام خواهد بود. اطلاعات مربوط به این نکات در جدول زیر آورده شده است.

جدول. نسبت ملات برای کفپوش

برند سیمان استفاده شده	محتویات مواد اصلی
600	1 سهم سیمان، 3 سهم شن و ماسه	300
600	1 سهم سیمان، 4 سهم شن و ماسه	200
500	1 سهم سیمان، 2 سهم شن و ماسه	300
500	1 سهم سیمان، 3 سهم شن و ماسه	200
400	سهم مساوی سیمان و شن و ماسه	300
400	1 سهم سیمان، 3 سهم شن و ماسه	150
300	سهم مساوی از شن و ماسه و سیمان	200
300	1 سهم سیمان، 3 سهم شن و ماسه	100

مهم! برای پر کردن کف، اکیداً توصیه می شود از محلول با درجه پایین تر از M150 استفاده نکنید - ممکن است مقاومت نکند. در بیشتر موارد در ساخت خانه از مخلوطی از برند M200 استفاده می شود.

محاسبه و تهیه محلول

هنگام محاسبه مقدار ملات مورد نیاز برای ریختن کف، به ترتیب زیر عمل کنید:

تعیین حجم مورد نیاز مخلوط ساختمانی برای انجام این کار، سطح کف را اندازه گیری کنید و مقدار حاصل را در ضخامت لایه در حال نصب ضرب کنید. به عنوان مثال، مساحت کف شما 30 متر مربع است و یک کفی به ضخامت 7 سانتی متر می ریزید. در این موردشما نیاز دارید: 30x0.07 = 2.1 متر مکعب محلول.
مقدار سیمان و ماسه مورد نیاز را تعیین کنید. به عنوان مثال، شما ترکیبی را ترجیح می دهید که شامل 1 سهم سیمان و 3 سهم ماسه باشد. در این مثال، شما تقریباً به 0.53 متر مکعب سیمان و 1.57 متر مکعب شن و ماسه نیاز دارید. یک متر مکعب سیمان تقریباً 1.3 تن وزن دارد.بنابراین شما به: 1.3 x 0.53 = 690 کیلوگرم سیمان نیاز دارید.

محاسبه فوق به شما کمک می کند تا حجم مورد نیاز مواد برای ریختن کف در یک اتاق خاص را تعیین کنید.

با محاسبه و خرید مقدار مورد نیازمواد تشکیل دهنده، شروع به آماده سازی محلول کف، به یاد داشته باشید که مخلوط کردن خشک و اجزای مایعباید در ظروف مختلف انجام شود.

محلول به ترتیب زیر تهیه می شود:

سیمان مطابق با نسبت انتخاب شده با ماسه مخلوط می شود. مخلوط کردن باید تا حد امکان کامل باشد. شما می توانید این کار را به صورت دستی انجام دهید، اما بهتر است از دستگاه های کمکی مخصوص استفاده کنید، به عنوان مثال، مته با اتصال مناسب یا میکسر ساختمانی.
در یک ظرف تمیز دیگر، آب و نرم کننده انتخاب شده مخلوط می شوند. مقدار نرم کننده را در دستورالعمل سازنده بررسی کنید. به طور متوسط برای 50 کیلوگرم سیمان حدود 190-200 گرم نرم کننده استفاده می شود. آب معمولاً به مقدار 1/3 وزن سیمان اضافه می شود. به درخواست کاربر، فیبر تقویت کننده اضافه می شود.
مواد خشک را در ظرف حاوی مایع بریزید

محلول آماده است. مخلوط کاملاً چسبناک خواهد بود. اعمال آن نسبت به ترکیبات مایع دشوارتر است، اما احتمال ترک در این مورد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

می توانید شروع به ریختن کف کشی کنید. برای جلوگیری از ترک خوردن محلول در طول فرآیند خشک کردن، کارشناسان توصیه می کنند که به طور مرتب سطح را با آب مرطوب کنید.

اکنون می دانید ترکیب محلول کفپوش چیست و چگونه آن را به درستی تهیه کنید ملاتبرای تسطیح پایه توصیه های دریافت شده را دنبال کنید، مفاد فن آوری لایه گذاری را رعایت کنید و سطح با کیفیت، صاف، یکپارچه و بادوام را دریافت خواهید کرد.

موفق باشید!

ویدئو - ترکیب ملات برای کفپوش

ایجاد دال تسطیح یکپارچه با ریختن محلول آبیساخته شده از شن و ماسه و سیمان - رایج ترین و البته پر زحمت ترین روش برای تهیه پایه برای تخمگذار پوشش ها است. صاحبان حمام‌های روستایی جذب شن و ماسه سیمان می‌شوند زیرا شیبی را برای سازماندهی زهکشی فاضلاب به داخل فراهم می‌کند. شبکه فاضلاب. با کمک یک مخلوط سیمان می توانید بی عیب و نقص ایجاد کنید سطح صاف، که نیازی به روکش بیشتر ندارد. کف سنگی تشکیل شده یا سقف تختکاملاً در برابر قلیایی ها، چربی ها، اسیدها مقاومت می کند و رطوبت اضافی به آنها آسیبی نمی رساند. سنگ سیمان گرما را به خوبی هدایت می کند، به همین دلیل است که بیشتر در هنگام ساخت یک سیستم گرمایش "زیرزمینی" استفاده می شود.

انواع کف کش های ساخته شده از ملات ماسه سیمانی

لایه تسطیح مخلوط آب، ماسه و سیمان بسته به درصد آب، مارک سیمان و قدرت کف، وزن قابل توجهی دارد. طبق آمار متوسط، تقریباً 90 کیلوگرم اسلب از سنگ مصنوعیضخامت 4 سانتی متر.بنابراین در صورتی که ظرفیت باربری پایه اجازه دهد، یعنی عمدتاً کف های بتنی را تراز می کنند، از این روش آماده سازی استفاده می شود.

طبق مقررات فنی، حداقل ارتفاع تسطیح 3 سانتی متر است، در غیر این صورت یکپارچه هنگام خشک شدن ترک می خورد، در هنگام سخت شدن از تنش "پاره می شود" و از کف بتنی واقع در زیر آن جدا می شود. حداکثر سقف 7 سانتی متر است که در صورت تجاوز از این حد، کف سیمانی بی جهت گران می شود. تقویت فونداسیون ضروری است و برای پر کردن لایه تراز به مواد زیادی نیاز است.

بسته به ضخامت لایه تسطیح، مشخص می شود که طبق چه طرحی، کف از چه طرحی چیده می شود. ملات شن و ماسه سیمان، که می تواند باشد:

متصل به پایه خشن و دیوارهای مجاور؛
متصل نیست، یعنی به سازه های ساختمان مرتبط نیست.
یک دال شناور باشد که با لایه های عایق از کف و دیوارها جدا شود.

نسخه مربوط به سیمان سیمان

در صورتی که لایه تسطیح از 4 سانتی متر تجاوز نکند، چیده می شود. از آنجایی که پرکننده سیمان-ماسه در نهایت باید با پایه ناهموار و دیوارهای مجاور یکی شود، برای نصب نیاز به یک نوار چسبنده است. آماده سازی دقیق. ابتدا سطح زمینی که باید مجهز شود را به دقت بررسی می‌کنند، ترک‌های عمیق را تعمیر می‌کنند و گوش‌های نصب را با پتک خم می‌کنند. با این حال، ناهمواری های جزئی در کف از بین نمی رود، بلکه برای بهینه سازی چسبندگی به ملات باقی می ماند.

اخیرا گذاشته شده است کف های بتنیمخصوصاً زبر، تمیز شده برس سیمیاجزاء سطح به درشت، سپس:

چراغ ها را قرار دهید؛
سطح پایه خشن را کاملاً مرطوب کنید.
محلول را ورز دهید تا قوام خامه قنادی بدست آید.
با در نظر گرفتن انقباض ذاتی در این طرح، مخلوط سیمان و ماسه را به گونه ای بریزید که سطح سطح آن تقریباً 1 سانتی متر از فانوس ها بیشتر شود.
با استفاده از تخته ها، لایه ریخته شده را تا سطح چراغ های در معرض دید فشرده کنید وزن خود، اما بهتر است برای این عمل یک دستگاه لرزش تخت که برای فشرده سازی مخلوط های سیمان و حذف یکنواخت حباب های هوا از آنها طراحی شده است، اجاره کنید. شما باید در دو مرحله با سرعت کم، بدون اینکه خیلی غیرت داشته باشید، سطح را با یک تیغه ارتعاشی بچسبانید تا لایه بندی نشود.
تنظیم نهایی سطح کف را با استفاده از یک ریل قاعده انجام دهید و آن را در امتداد چراغ ها حرکت دهید، گویی روی ریل ها با یک چرخش جزئی به سمت راست و چپ.
در یک روز چراغ ها برچیده می شوند.
شیارهای باقی مانده پس از برداشتن بیکن ها، پر می شوند، با محلول پر می شوند و مالش می شوند.

توجه 20 دقیقه پس از تولید، ملات سیمان مایع به تدریج خاصیت قابض خود را از دست می دهد. شما باید سعی کنید قبل از انقضای مدت زمان مشخص شده سیمان را با دستان خود پر کنید. پختن زیاد فایده ای ندارد. اگر مخلوط با استفاده از مکانیزاسیون در مقیاس کوچک مخلوط و تغذیه شود، می توان مقدار محلول را افزایش داد. قدرت خودو مهارت های کارگری مشخص

چگالی سطح سیمان-ماسه با فشار دادن یک تکه تخته بر روی یک منطقه به طور تصادفی انتخاب شده بررسی می شود. اگر در نتیجه یک فرورفتگی عمیق ایجاد شد، محلول باید با یک بیل به این محل اضافه شود و قسمتی که قرار است ترمیم شود باید مالیده شود. اگر گودالی در فرورفتگی ایجاد شود، محلول باید با ضخامت بیشتری ورز داده شود تا عیب از بین برود.

علاوه بر بررسی چگالی، بررسی افقی بودن نیز ضروری است. این کار با قرار دادن یک قاعده 2 متری به طور مستقیم بر روی سطح انجام می شود جهت های مختلف. توده ها و برآمدگی های شناسایی شده باید بریده شوند، مکان هایی با شکاف، معمولاً بزرگتر از 2 میلی متر، باید با محلول پر شوند و مالش داده شوند.

توجه داشته باشید. می‌توانید یک روز در میان با پوشیدن کفش‌های بتونی مخصوص با افزایش سطح کف پای خود، با دقت در امتداد لایه سیمانی گذاشته شده حرکت کنید. قابل گسترش است تخته های عریض، و با احتیاط از روی آنها عبور کنید.

پس از یک هفته، مردم معمولاً بدون ترس زیاد روی صفحه راه می روند، زیرا قبلاً سخت شدن لایه رویی رخ داده است. با این حال، شما می توانید پوشش را تنها پس از یک ماه، ترجیحاً 35-40 روز شروع کنید، اگرچه دوره آمادگی برای لایه ماسه سیمان 28 روز در نظر گرفته می شود.

پس از اتمام فرآیند، کف باید فرصتی برای سخت شدن مناسب داده شود و به طور سیستماتیک آب موجود در آن را از دست بدهد. روز بعد پس از نصب، سطح با آب تامین شده توسط شیلنگ با آبپاش به وفور آبیاری می شود و با پلی اتیلن پوشانده می شود. آبیاری به طور مساوی و بدون گودال انجام می شود. خیس کردن سطح، اما به صورت سمپاشی، طی 10 روز آینده به طور منظم انجام می شود. لایه تسطیح باید به مدت 4 روز با پلی اتیلن پوشانده شود که مانع از دست دادن زودرس رطوبت می شود.

توجه اتاق با روکش سیمانی باید از آن محافظت شود اشعه های خورشیدو حتما وسایل گرمایشی را خاموش کنید و تهویه اجباری. به دلیل تأثیر باتری ها، فن ها و نور خورشید، محلول به طور ناموزونی سفت می شود.

نوع تسطیح سیمانی-شنی بدون پیوند

در یک "مورد" نامرتبط، چسبندگی و بهینه سازی آن کاملا غیر ضروری است. در مقابل، صاف پایه بتنیبا خواص ضدآب عالی که از جذب رطوبت از رویه سخت شونده جلوگیری می کند. شما باید سعی کنید لایه بالایی بتن را حفظ کنید، به خصوص اگر با اشباع ضد آب درمان شود. یک مانع صاف بالای سطح مانع از چسبندگی و ایجاد حفره در کف می شود. قدرت بهینهفن‌آوری تخمگذار شبیه به روشی است که در بالا توضیح داده شد.

توجه استفاده از پرایمرها و سایر عوامل افزایش دهنده چسبندگی برای این کار طرح فناورانهمطلقا ممنوع

اصل یک کفی شناور

روش ایجاد پایه شناور در صورتی استفاده می شود که ضخامت لایه تسطیح 5-7 سانتی متر باشد و با گذاشتن عایق رطوبتی از پایه ناهموار و با یک نوار دمپر ساخته شده از پلی استایرن فوم شده از دیوارها جدا می شود. به دلیل ضخامت نسبتاً زیاد لایه تراز، یک دستگاه ماسه سیمانی شناور نیز تقویت می شود. توری فلزیو یا با وارد کردن فیبر پرکننده به محلول که ظاهر ترک ها را در حین انقباض و عملیات بعدی از بین می برد.

از آنجایی که کف ضخیم و در نتیجه سنگین است، فناوری نیمه خشک برای کاهش وزن آن اختراع شد. این شامل مخلوط کردن یک محلول با مقدار کم آب است که به همین دلیل در همان زمان هیدراتاسیون مخلوط 7 برابر سریعتر اتفاق می افتد. توسط ظاهرمحلول تمام شده شبیه ماسه مرطوب یا لوم شنی است. آمادگي محلولي كه از آن روكش نيمه خشك بدست مي آيد با نورد بررسي مي شود. توپی که شکننده نباشد، اما متراکم نباشد، باید تشکیل شود.

الیاف پلی پروپیلن مسئول خواص استحکام در نسخه نیمه خشک هستند؛ آنالوگ های فلزی کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در طول دوره آماده سازی به میزان 0.7 کیلوگرم در متر مکعب مخلوط وارد محلول می شوند. با توجه به آرایش تصادفی "نخ های" پلیمری در یک دال شناور، پیوندهای تقویتی در همه جهات ایجاد می شود.

روکش شن و ماسه سیمانی تقویت شده با الیاف بادوام منقبض نمی شود و ارتفاع را از دست نمی دهد. شاخص های فنیدر سالهای بعدی ترک ها و حفره ها در آن به ندرت به دلیل مقدار ناچیز رطوبت تبخیر شده از کف ظاهر می شوند. برای افزایش انعطاف پذیری و کوتاه شدن زمان سخت شدن محلول، مواد پلیمری به آن اضافه می شود. به پایان رساندن کاشی سرامیکنسخه نیمه خشک آن تنها در چهار روز قابل تولید است.

اغلب، یک دال شناور ضخیم در دو مرحله ساخته می شود:

ابتدا یک لایه 2 سانتی متری روی تشک های عایق یا روی کف ها ریخته می شود و به مدت 24 ساعت به طور خود به خود فشرده و منقبض می شود.
یک روز بعد، مخلوط به سطح چراغ ها پر می شود و به روش معمول تراز می شود.

تولید دو مرحله ای تشکیل لبه های گرد در اطراف محیط و در محل اتصال کارت ها، یعنی در خطوط اتصال بخش های جزئی پر را از بین می برد. این به دلیل قدرت قابل توجه کف و قوام رخ می دهد. نقشه نواری بین دیوارهای مقابل است؛ باید یکباره و بدون وقفه روزانه انجام شود. در صورتی که امکان تکمیل کل کار در یک روز وجود نداشته باشد، کف به صورت نواری تسطیح می شود.

جذابیت روش نیمه خشک تا حدودی تحت الشعاع نیاز به استفاده از تجهیزات مکانیزه در مقیاس کوچک است که محلول را مخلوط کرده و به محل نصب مستقیم تحویل می دهد. درست است که واحد سیار Miksokret که برای کارهای بتن طراحی شده است قابل اجاره است. دستگاه مخلوط را از طریق شیلنگ حرکت می دهد، بنابراین عملاً هیچ کثیفی سنتی برای کار بتن وجود ندارد.

همچنین اگر مالک قصد دارد کف را بدون تکمیل بیشتر به سطحی آینه ببندد، به یک "هلیکوپتر" با دیسک ها و تیغه های تزریق نیاز خواهید داشت. به محض اینکه سطح شروع به تیره شدن کرد، درمان با دستگاه تکمیل بتن انجام می شود. این بدان معنی است که راه حل شروع به تنظیم کرده است. بسته به رطوبت هوا و پس زمینه دما، سیگنال شروع تزریق بعد از 2 تا 7 ساعت ظاهر می شود.

بقیه دنباله کار بر روی ساخت یک کفپوش نیمه خشک ملات سیمانعملاً هیچ تفاوتی با استانداردهای معمول فناوری ندارد.

روکش شن و ماسه سیمان با استحکام و چگالی زیاد خود جذب می شود که بیش از آن برای زمان، هزینه و تلاش صرف شده هزینه می کند.

علیرغم فرآیند پر زحمت، به دلیل توانایی آن در ارائه شیب لازم و همچنین سیستم های گرمایش از کف حجاب، جایگاه پیشرو در تهیه پایه های کف سازی را به خود اختصاص می دهد.

ویژگی های خاص

ساخت روکش شن و ماسه سیمانی به دو نوع صحافی و بدون بند تقسیم می شود.

نوع اول بر اساس چسبندگی قوی به کف زیرین است.
روکش بدون بند در بالای یک لایه اضافی قرار می گیرد که اغلب مخلوطی از خاک رس منبسط شده و ماسه است. این "بالش" عایق حرارتی و مقاومت در برابر رطوبت را افزایش می دهد.

ضخامت مخلوط سیمان می تواند طول بکشد معانی مختلف. افزایش سطح پوشش تاثیری بر کاهش تراکم کف ندارد. در عین حال، سطح می تواند باری تا وزن 300 کیلوگرم را تحمل کند. با این حال، اگر نیاز به افزایش پایداری باشد، تقویت کننده اضافه می شود.

مش فلزی در بالای لایه رسی منبسط شده قرار می گیرد و در غیاب آن به لایه ای از گچ تخته و تکیه گاه های مخصوص متصل می شود.

پیچ دارای ساختار متخلخلی است که می تواند جذب شود رطوبت بیش از حد. نتیجه می شود که افزایش حجم آب در طول فرآیند ساخت محلول، همسایگان زیر را تهدید می کند. به منظور جلوگیری از تهاجم آتی همراه با خوردگی آرماتورهای داخل ساختمان، با استفاده از غشای مخصوص، سطح را جدا می کنند. ضد آب با استفاده از ماستیک قیرو آنالوگ های آن.

پس از بلوغ کامل، پوشش سیمان-شن و ماسه غنی می شود رنگ خاکستری. تشکیل ترک ها نشان دهنده نقض فناوری پر کردن است که ناشی از سخت شدن ناهموار است. با استفاده از محاسبات نظری دقیق می توان از این حادثه جلوگیری کرد.

محاسبه مواد

ترکیب محلول مخلوطی از سیمان، آب و ماسه است. نسبت ها بر اساس هدف ساخت و ساز است. به عنوان مثال، هنگام تهیه یک مخلوط برای لکه گیری محل های مسکونی از درجه 200 استفاده کنید. عدد نشان دهنده باری است که کف می تواند در هنگام محاسبه تعداد کیلوگرم در هر 1 سانتی متر مکعب تحمل کند.برای تهیه چنین مخلوطی نیاز دارید نسبت سیمان و ماسه به نسبت 1: 3.

آب برای به دست آوردن مخلوط خامه ای از مواد لازم است. محلول باید غلیظ و سفت باشد. اینجاست که بسیاری از افراد به دلیل انتخاب شن و ماسه بی کیفیت دچار مشکل می شوند. استحکام سازه به ترکیب آن بستگی دارد.

اگر اجسام خارجی وارد ماسه شوند: گرد و غبار، زباله، سنگ یا خاک رس، آنگاه مخلوط ناهمگن می شود. در آینده، این ممکن است مشکلاتی را در قالب فرسایش ایجاد کند که مستلزم آن است نابودی کاملپیچ و مهره

وزن یک واحد متر مکعب محلول سیمان و ماسه به دو تن می رسد. حداقل شامل 450 کیلوگرم پودر سیمان به ازای هر 1300 کیلوگرم ماسه است. به لطف محاسبات برای 1 متر مربع، با ضخامت لایه 1 سانتی متر، حدود 20 کیلوگرم محلول مصرف می شود که اجزای آن 4.5 کیلوگرم سیمان و 13 کیلوگرم ماسه است.

برای آماده سازی برای کار شما همچنین به یک مخلوط پرایمر به میزان 350 میلی لیتر در هر 1 متر مربع نیاز دارید.. این امکان تماس بتن و افزایش چسبندگی را فراهم می کند، که کلید یک پایه قابل اعتماد است.

برای کار ساخت و سازبسیاری از متخصصان خاک رس منبسط شده را خریداری می کنند. او پس انداز می کند پول نقد، زیرا بهره برداری از آن هزینه سیمان گران قیمت را کاهش می دهد.

برای اینکه نگران محاسبه مخلوط و تهیه آن نباشید، می توانید خرید کنید ترکیبات آمادهانواع مختلف.

مخلوط ها

مزیت اصلی مخلوط های خشک آماده این است که دیگر نیازی به نگرانی در مورد نسبت مواد تشکیل دهنده نیست. مسئولیت آماده سازی مطابق با استانداردهای بین المللی بر عهده سازنده است. انتخاب گسترده ای از مخلوط های تایید شده در بازار ساخت و ساز به مصرف کننده ارائه می شود.

پایه ثابت باقی می ماند - سیمان و ماسه، اما به لطف مواد شیمیایی اضافی، انتخاب از افزایش یک یا چند ویژگی متفاوت است:

سبکی.
تراکم ها
پلاستیک.

فناوری های تخمگذار دستخوش تغییراتی شده اند و به خشک و نیمه خشک تقسیم می شوند.

به عنوان مثال، یک مخلوط پلیمر و سیمان الاستیک و آسان برای استفاده است. در ساخت و سازهای عمرانی و صنعتی، نه تنها برای سازه های جدید، بلکه برای سازه هایی که نیاز به بازسازی دارند نیز استفاده می شود.

ترکیبات سیمانی خود تراز شونده محبوبیت پیدا می کنند. عملیات آنها با پر کردن به پایان می رسد، که نیازی به تراز کردن سطح ندارد. با این حال، آنها فاقد استحکامی هستند که مخلوط های خشک تقویت شده با الیاف فلزی ارائه می کنند. جایگزینی برای انواع تقویت شده، ترکیبات بتن سبک است.

در بین شرکت های داخلی و خارجی، شرکت آلمانی کناف متمایز است.

برای تهیه سیمان ماسه ای، محصولات کناف یوبو را خریداری کنید که به دلیل ضروری است تراکم بالا. 4-5 برابر از استحکام بتن کلاسیک فراتر می رود. در عین حال در برابر تغییرات دما مقاوم است که برای پوشاندن یا نصب کف گرم بسیار عالی است. اصلاح کننده های پلی اتیلن موجود در ترکیب، عایق صدا را ارائه می دهند. میزان مصرف تا 5 کیلوگرم کف کش خشک در هر متر مربع می باشد.

کار مقدماتی

روند کار اولویت اول را بر روی علامت گذاری ضخامت کف کش آینده قرار می دهد. محاسبه توسط لیزر یا سطح هیدرولیک انجام می شود. تراز لیزری نیز برای نصب بیکن استفاده می شود. با این حال، خرید آنها ضروری نیست با آنها، تسطیح ملات ماسه سیمان بسیار سریعتر انجام می شود.

هنگام نصب بیکن سطح لیزردر محلی که برای ریختن ملات سیمان آماده شده است قرار می گیرد و سپس تیر پرتاب می شود. با تشکر از این، سطح خط افق تعیین می شود. مرحله بعدی کشیدن یک خط موازی 30 سانتی متری از دیوار است که در امتداد آن قسمت های کوچکی از محلول قرار می گیرد. سپس یک پروفیل روی شمع های حاصل نصب می شود.

با تمرکز بر روی افق، سطح به دقت تراز می شود.

هنگامی که بخش تئوری تکمیل شد، لازم است که در محل ساخت و ساز برچیدن و همچنین اعمال یک لایه محافظ انجام شود:

آماده سازی پایه با تخریب آغاز می شود پیچ قدیمی. برچیدن لازم است تا ساختار آینده جامد شود.
در مرحله بعد، زباله ها و کثیفی ها از سطح پاک می شوند.
پس از تمیز کردن کامل، یک مخلوط پرایمر مخصوص باید اعمال شود تا از تماس بادوام اطمینان حاصل شود. فرآیند بسیار ساده است: مقدار کمی پرایمر روی پایه ریخته می شود و با قلم مو و غلتک صاف می شود.
برای عایق حرارتی بیشترلایه بعدی شامل خاک رس منبسط شده به نصف با ماسه به ضخامت 10 سانتی متر است.لایه باید به خوبی متراکم شود. اثر مطلوب را می توان با مرطوب کردن مواد متخلخل به دست آورد.
آخرین مرحله(در صورت لزوم) فرآیند طراحی و تخمگذار لوله ها است، زیرا آنها باید در زیر لایه پنهان شوند.

اگر منظره ناهموار باشد، کار برای تسطیح سطح انجام می شود. برجستگی ها قطع می شوند، چاله های عمیق سیمان می شوند.

آماده سازی مخلوط

سه راه اصلی برای تهیه ملات سیمان وجود دارد. اولین مورد این است که یک مخلوط آماده را سفارش دهید کیفیت خوب. برای پر کردن مناسب است منطقه کوچک. گزینه جایگزین- خرید مخلوط خشک ماسه و سیمان برای رقیق شدن به حالت غلیظ با آب در محل.

با این حال، دو سناریو اول نشان می دهد هزینه های اضافی. با تهیه محلول خودتان می توانید از شر آنها خلاص شوید. قبل از ریختن، می توانید فانوس هایی قرار دهید که به درست کردن سطح کمک می کند. آنها را می توان در عرض 24 ساعت از بین برد. در غیر این صورت ممکن است اسکلت آسیب ببیند.

ماسه و سیمان به نسبت 3: 1 با آب ریخته می شوند که مقدار آن با مقدار مخلوط خشک رابطه مستقیم دارد. در اینجا چند مرحله برای به دست آوردن یک کفپوش نیمه خشک وجود دارد:

پوشش پلاستیکی را روی زمین قرار دهید.
ماسه و سیمان را روی آن می ریزند، سپس با کاردک از پایین به بالا مخلوط می کنند، بدون اینکه شکل مخروطی شکل را از بین ببرند.
باید با یک بیل در مرکز آن سوراخ ایجاد کنید.
داخل تونل شکل گرفته آب بریزید و شروع به هم زدن کنید.
به هم زدن ادامه دهید، مخلوط خشک را به لبه ها اضافه کنید و یکپارچگی را حفظ کنید.
مخلوط سیمان زمانی آماده خواهد شد که به یک توده غلیظ تبدیل شود.

آزمایش با گرفتن مقدار کمی از "خامه ترش" در مشت شما انجام می شود. اگر به قطعات خشک خرد نشد و خیلی مایع نباشد، محلول آماده ریختن است.

با این حال، در اینجا باید بیشتر مراقب باشید، زیرا مخلوط بعد از 20 دقیقه شروع به از دست دادن ویسکوزیته می کند.

باید روی پایه ای که از قبل آماده شده ریخته شود. شما باید زمان داشته باشید تا در یک ساعت و نیم سطح سیمان-ماسه را صاف کنید. زمان خشک شدن به مقدار آب و سیمان اضافه شده به ترکیب بستگی دارد. با این حال، اگر مورد دوم زیاد باشد، عوارض ایجاد می شود. یک سطح شکننده (به دلیل سیمان) وزن مخصوص مورد نیاز را تحمل نخواهد کرد.

روشی برای ساخت ملات سیمان و ماسه مرطوب وجود دارد. با این حال، سیمان برای مخلوط کردن آن مورد نیاز است کیفیت بالا. لازم است یک سوم کیسه سیمان را روی کیسه ماسه به وزن 50 کیلوگرم بریزید، سپس "پودر" حاصل را با آب به نسبت 1: 1 بریزید. راحت ترین کار این است که مواد را در یک ظرف با یک ظرف مخلوط کنید. حجم 30 لیتر نباید بیشتر مصرف کنید، زیرا ترکیب به سرعت سفت می شود.

اگر سیمان مایع رنگ مایل به قرمز داشته باشد به این معنی است که اضافه شده است مقدار زیادشن. در نظر گرفتن رنگ، کنترل تن خاکستری ضروری است.

پر کنید

قبل از شروع، اتاق با نوار دمپر پوشانده می شود. پلیمر فوم دار دارای خواص عایق حرارتی و مقاوم در برابر آب است. این پوشش را از تغییرات فشار، دما و رطوبت محافظت می کند.

دو نفر از گوشه روبروی در شروع به دراز کشیدن می کنند. کار یکی پر کردن و صاف کردن است، دومی قسمت بعدی محلول را مخلوط می کند. بهترین گزینهمنطقه ای با پارامترهای نیم متر در نظر گرفته شده است. اتاق ابتدا به خطوط تقریبی 40-50 سانتی متر با تخته های چراغ های چوبی تقسیم می شود تا سطح را آسان تر تراز کند. سطح را در امتداد آنها پر کنید.

مکان های مجاور دو "تخت" متفاوت تا عمق 10 سانتی متر مخلوط می شوند. نواری که مربوط به درگاه است آخرین بار پر می شود. هنگام ریختن در یک آپارتمان، ریختن باید با دقت تمام شکاف ها را با ملات پر کند تا از فرسایش جلوگیری شود. در نتیجه، کف در حدود 2-3 ساعت سفت می شود.

طی یکی دو روز اول دمای اتاقپیچ نیمی از قدرت خود را به دست می آورد. علاوه بر این، این فرآیند به معنای تبخیر آب از مخلوط نیست، بنابراین دوره بلوغ باید بر اساس محتوای آب و ضخامت لایه‌بندی محاسبه شود. در مناطق مسکونی هفته ای 1 سانتی متر به طور کامل سفت می شود.

سطح باید روزانه با آب پاشیده شود تا فقط لایه بالایی سفت نشود. لایه داخلی نرم باقی می ماند. در نتیجه، پس از مدت زمان مشخصی با ترک پوشیده می شود.

از دست دادن سریع خاصیت ارتجاعی، تغییر چیزی را غیرممکن می کند، بنابراین تقریباً پس از یک ساعت و نیم توصیه می شود که سطح را شروع کنیدلغزش آسان در امتداد گوه ها

توده هایی که تغییر نمی کنند با کاردک از بین می روند به صورت دستی. ناحیه ای که در معرض برچیدن است با رنده چوبی به سطحی ناهموار و یکدست مالیده می شود.

هنگام شروع دوغاب، باید محلولی 50/50 از سیمان و ماسه تهیه کنید.آب را به مخلوط خشک اضافه کنید. هنگام تزریق، سطح سیمان-ماسه با مقدار کمی آب پاشیده می شود. نکته اصلی این است که فریب نخورید و دستورالعمل ها را دنبال کنید. با این حال، اگر روح شما میل به آزمایش دارد، می توانید به توصیه های متخصصان مراجعه کنید، که بسیاری از آنها به سرعت شور شما را خنک می کنند.

قرار دادن بسیاری از پوشش های کف نیاز به یک سطح کاملا صاف دارد. و متداول ترین راه برای دستیابی به این امر پر کردن کف ها با ماسه سیمانی است. این فرآیند کار فشرده ای است و به مدت زمان قابل توجهی نیاز دارد: چند هفته طول می کشد تا سیمان گیر کند. با این حال، این DSP است که در همه جا استفاده می شود.

بسته به نوع دستگاه، چند نوع کوپلر وجود دارد:

همه این نوع پیچ‌ها ویژگی‌های طراحی خاص خود را دارند، اما با استفاده از ملات ماسه سیمان متحد می‌شوند.

گاهی اوقات الیاف تقویت کننده برای افزایش استحکام به ترکیب اضافه می شود. اغلب این فایبرگلاس است؛ مواد افزودنی از ضایعات سیم فولادی وجود دارد، اما کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. تقویت محلول زمانی که یک لایه بتن بزرگ وجود دارد ضروری است. الیافی که به طور آشفته چیده شده اند استحکام بیشتری به یکپارچه می دهند و تقریباً هیچ ترکی در آن ایجاد نمی شود.

مطابق با مقررات ساختمانیحداقل ضخامت کف 30 میلی متر است. با یک لایه نازک تر، ترک های گسترده در طول گیرش محلول ظاهر می شود و پایه غیر قابل اعتماد می شود. در عین حال، بتن دارای جرم قابل توجهی است: یک لایه 1 سانتی متر در هر متر مربع حدود 20 کیلوگرم وزن دارد. و از آنجایی که حداقل ضخامت 3 سانتی متر است، حداقل وزن یک متر مربع کف 60 کیلوگرم خواهد بود. هر طبقه یا فونداسیونی نمی تواند چنین باری را بدون عواقب تحمل کند. در نتیجه ممکن است فونداسیون جمع شود و ترک هایی در آن ایجاد شود.

برای کاهش جرم سطح، چسب های سبک، مانند خاک رس منبسط شده، به محلول اضافه می شود. وزن یک سانتی متر بتن رسی منبسط شده 16 کیلوگرم است. برای مناطق سیل زده بزرگ، تفاوت قابل توجه است.

مراحل نصب کفپوش

آماده سازی پایه برای انواع مختلف پیچ و مهره متفاوت است، اما کار بیشتر تقریباً یکسان است. در اینجا این است که چگونه اتفاق می افتد:

هنگام کار، نمی توانید استراحت های طولانی داشته باشید - لبه های بتن که قبلاً گذاشته شده است نباید "گرفتار شوند". یک نکته ظریف دیگر: انعطاف پذیری طبیعی جرم 20 دقیقه پس از پخت باقی می ماند. بنابراین، هیچ فایده ای ندارد که وعده های بزرگ را به یکباره تهیه کنید. برای اینکه فرآیند به طور مداوم ادامه یابد و محلول در قسمت های کوچک تهیه شود، حداقل دو نفر باید کار کنند: یکی بتن را مخلوط می کند، دومی قسمت قبلی را توزیع می کند.

نحوه تهیه محلول و بررسی چگالی آن

ترکیب سیمان و شن و ماسه از نام آن مشخص است: سیمان، ماسه و آب است. سیمان داخلی همه منظورهنمرات M-300 استفاده می شود، گاهی اوقات بالاتر. پرکننده - شن و ماسه متوسط الک شده تمیز. در برخی موارد از شن ریز یا خاک رس منبسط شده استفاده می شود. نسبت ها به شرح زیر است: برای 1 قسمت سیمان 2.5-3 قسمت سنگدانه و آب مصرف کنید.

بسیاری از افراد تصور می کنند که افزایش میزان سیمان باعث افزایش مقاومت بتن می شود. اما این اصلا درست نیست. برعکس، سطح بیشتر ترک خواهد خورد زیرا سنگدانه یا آب کافی برای تشکیل پیوندهای قوی وجود ندارد. اگر بتن بادوام تری می خواهید، سیمان با عیار بالاتر مصرف کنید، اما آن را طبق معمول بریزید.

ابتدا سیمان و بتن را به صورت خشک مخلوط کرده سپس آب را به تدریج داخل آن می ریزند. محلول باید قوام خمیر مانند داشته باشد. اگر آن را روی زمین بگذارید، نباید پخش شود.

به راحتی می توان بررسی کرد که آیا محلول قوام لازم را دارد یا خیر. بتن ریخته شده با یک تکه تخته فشرده می شود. اگر آب در فرورفتگی جمع شده باشد، به این معنی است که هنگام ورز دادن باید کمی آب کمتر بریزید. پس از بررسی، محلول به فرورفتگی اضافه شده و دوباره تراز می شود.

مراقبت از سیمان ماسه ای

پس از گذاشتن محلول، سطح باید نظارت و مرطوب شود. شما نمی توانید اجازه دهید خشک شود، به بتن برای "گیرشدن" نیاز دارید. این نیاز به رطوبت خاصی دارد. بنابراین، قبل از ریختن کف، باید پنجره ها را بپوشانید و گرمایش را خاموش کنید.

روز بعد، کف را سخاوتمندانه مرطوب کنید. گودال ها نباید ظاهر شوند، اما باید آب کافی وجود داشته باشد. انجام این کار با شلنگ و اسپری راحت تر است. پس از خیس شدن، سطح آن پوشیده می شود فیلم پلاستیکی. حداقل 4 روز دراز می کشد.

در طی 8-12 روز آینده، سطح بتن نیز خیس می شود، اما نه چندان. پس از یک هفته، می توانید بدون ترس روی زمین راه بروید، اما می توانید تنها پس از بلوغ کامل محلول، پوشش کف را بگذارید - این حداقل 28 روز است. کارشناسان می گویند که تمام فرآیندها در نهایت تنها پس از 35-40 روز متوقف می شوند. دوره بسیار طولانی است، همیشه نمی توان آنقدر صبر کرد. برای سرعت بخشیدن به این فرآیند، روکش های نیمه خشک ساخته شدند. هنگام استفاده از چنین ترکیباتی، کار تکمیل را می توان در عرض یک هفته انجام داد.

روکش های نیمه خشک

اگر در استاندارد ترکیب سیمان-شن و ماسهافزودنی‌ها یا افزودنی‌های تقویت‌کننده را به کف‌ها اضافه کنید؛ آب کمتری برای استحکام بتن مورد نیاز است. افزودنی ها یا افزودنی ها روند استحکام بتن را سرعت می بخشند.

آنها متفاوت هستند و خواص متفاوتی را ایجاد می کنند:

نرخ افزودن مواد افزودنی روی بسته ها نوشته شده است. آنها بین 0.3-10٪ وزن سیمان متغیر هستند. یعنی به ازای هر کیلوگرم سیمان باید از 3 تا 100 گرم مواد افزودنی اضافه شود.

هنگام ساخت کفپوش نیمه خشک، به آب بسیار کمتری نیاز است. ابتدا مواد خشک را کاملا مخلوط کرده سپس آب اضافه می کنند. اما راه حل باید مانند ماسه خیس در ساحل باشد. اگر آن را در دست بگیرید و فشار دهید، کمی رطوبت آزاد می شود، اما جاری نمی شود، بلکه یک توده در دست شما باقی می ماند. این سازگاری ایده آل خواهد بود.

با توجه به این واقعیت که چنین راه حلی پلاستیک کمتری دارد، تراز کردن آن مشکل تر است: تلاش بیشتری لازم است. با گذاشتن ترکیب بین راهنماها، فشرده می شود. این کار را می توان با استفاده از ویبره های سطحی مخصوص بتن انجام داد یا همانطور که در فیلم نشان داده شده است، آن را با پاهای خود خرد کنید.

کف کشی در آپارتمان ها و حمام ها

برای تسطیح دال های کف، از یک نوار کش استفاده کنید. در آپارتمان ها سقف های بین کفیمعمولا از صفحات بتن مسلح. این نوع روکش شن و ماسه سیمانی برای حمام روی پایه دال نیز مناسب است. اما فقط در صورتی که عایق رطوبتی و عایق کاری لازم نباشد. یعنی این نوع تسطیح کف برای دهلیز و ایوان و ایوان مناسب است.

انواع مختلف کراوات برای موارد مختلفو محل این با یک شبکه فلزی بر روی یک لایه خاک رس منبسط شده برای عایق تقویت شده است.

وظیفه اصلی کارهای مقدماتیدر این صورت از بهترین چسبندگی ممکن لایه بتن به پایه اطمینان حاصل کنید. برای انجام این کار، مهم است که تمام زباله ها و گرد و غبار را به طور کامل حذف کنید. بهتر است این کار را با جاروبرقی انجام دهید - جارو نمی تواند تمام گرد و غبار را از بین ببرد. نیازی به تسطیح ناهمواری نیست، برعکس، اگر وجود داشته باشد مناطق مسطح، باید روی آنها شیار یا سوراخ ایجاد کنید. شما فقط می توانید ترک های عمیق را پر کنید، و نه حتی سطح.

پس از حذف زباله و گرد و غبار، سطح به طور سخاوتمندانه با آستر پوشانده می شود. می توان آن را روی زمین ریخت و سپس با یک برس یا غلتک بزرگ پخش کرد. بسته به رطوبت و دمای هوا ممکن است 7 تا 8 ساعت طول بکشد تا پرایمر خشک شود. پس از خشک شدن، می توانید شروع به قرار دادن چراغ ها و قرار دادن محلول کنید.

به منظور جلوگیری از تخریب کف یا دیوارها به دلیل اندازه های متفاوتگسترش به دلیل تغییرات دما، یک نوار دمپر در اطراف محیط اتاق نورد می شود. اگر دیوارها از چوب ساخته شده باشند، که تقریباً در حمام ها یک قانون است، این امر به ویژه مهم است. نوار رول می شود و به دیوارها می چسبد. معمولاً از ارتفاع سطح کف بیشتر می شود، اما پس از گیرش سیمان، آن را هم تراز با کف برش می دهند.

اگر عایق رطوبتی لازم باشد، روکش ماسه سیمانی دیگر منسجم نخواهد بود. در اینجا رویکرد آماده سازی فونداسیون متفاوت است. عایق رطوبتی بر روی یک سطح تمیز و صاف قرار می گیرد. اگر پایه ناهموار باشد، به عنوان مثال سطح پی دالدر حمام، سپس ابتدا تسطیح می شود. برای این کار از کراوات توضیح داده شده در بالا استفاده کنید. پس از بلوغ، عایق رطوبتی رول می شود و لایه دیگری از بتن ریخته می شود (نوار دمپر نیز لازم است).

با توجه به اینکه پایه با چنین دستگاهی رطوبت را جذب نمی کند، احتمال ایجاد حفره ها و منافذ زیاد است. بنابراین، پردازش محلول با ویبراتور در اینجا ضروری است. با افزایش ضخامت کف کف تا 10 سانتی متر، مشکل خود به خود حل می شود، اما هزینه ها و وزن قابل توجه است.

کفپوش شناور

این نوع در هنگام نصب کف در خانه های خصوصی و حمام رایج تر است. در ساخت کفپوش های آب گرم و برخی از انواع کفپوش های برقی نیز از کفپوش های شناور استفاده می شود. این است که به شما امکان می دهد یک طبقه در حمام روی زمین بسازید. نمونه ای از یک پای از این نوع در نمودار نشان داده شده است. این رایج ترین طرح است. ضخامت لایه و مواد به صورت جداگانه بر اساس انتخاب می شوند شرایط آب و هوایی، اما اصل یکسان است.

ممکن است در اینجا لایه های مختلفی وجود داشته باشد، اما اصلی ترین ویژگی مشخصه- این عدم وجود هرگونه ارتباط با دیوارها یا پایه است. در نتیجه، با تغییر ضخامت بستر، دال کف می تواند به سمت پایین و بالا حرکت کند. چنین طبقه ای به نشست فونداسیون یا خانه چوبی واکنش نشان نمی دهد. بنابراین این کفپوش هایی هستند که می توان در یک حمام تازه نصب شده ساخت. اگرچه، هنوز هم بهتر است صبر کنید تا انقباض اصلی از بین برود.

حداقل ضخامت سطح توصیه شده در این مورد 65 میلی متر است. گذاشتن محلولی با چنین ارتفاعی بدون پوسته و منافذ بسیار دشوار است. بنابراین، فرآیند اغلب به دو بخش تقسیم می شود. ابتدا یک لایه 20 میلی متری بگذارید و بگذارید یک روز بماند. تحت وزن خود فشرده می شود و تراز کردن بقیه قسمت دیگر دشوار نیست.

برای افزایش استحکام، پیچ های بالا اغلب تقویت می شوند. برای انجام این کار، یا یک افزودنی تقویت‌کننده – فیبر فیبر، یا فلز را اضافه کنید مش پلاستیکیبا افزایش 10*10 سانتی متر یا 20*20 سانتی متر گام شبکه بستگی به بار روی زمین دارد. برای حمام، توری با اندازه مش 20 سانتی متر کافی است.

پس از سفت شدن کف، می توانید این کار را انجام دهید.

نتیجه گیری

شما می توانید کفپوش را در یک آپارتمان، خانه یا حمام با دستان خود انجام دهید. خیلی ساده نیست، اما آنقدرها هم سخت نیست. نکته اصلی درک فناوری و کسب اولین تجربه است. علاوه بر این، هر گونه تسطیح با استفاده از ترکیبات ماسه سیمانی یا پلیمری مشکلی نخواهد داشت.

23271 03/12/2019 6 دقیقه.

متداول ترین روش برای تسطیح کف اتاق، استفاده از کف کشی ساخته شده از ماسه و سیمان است. اما شایان ذکر است که فرآیند آماده سازی زمان زیادی طول خواهد کشید. فقط در مورد کف‌های بادوام می‌توان از سیمان ماسه‌ای استفاده کرد، زیرا وزن این ماده بسیار زیاد است.

اگر لایه ای به ضخامت 1 سانتی متر بسازید، وزن یک متر مربع حدود 20 کیلوگرم خواهد بود. اما در عمل به ضخامت 3 سانتی متر ساخته می شود، نه کمتر. اگر این لایه کوچکتر باشد، اسکید شروع به خرد شدن و در نهایت ترک می کند.

چگونه درست کنیم و چه نوع را انتخاب کنیم

دو نوع مخلوط در ساخت و ساز استفاده می شود: معمولی و آماده.ملات معمولی نه تنها برای تسطیح کف، بلکه برای تسطیح دیوارها نیز استفاده می شود. ساده ترین محلول استاندارد با استفاده از سیمان M300 و ماسه تمیز تهیه می شود که دارای کسر دانه متوسط است. جزء سوم آب است.

همه اجزاء به شرح زیر مخلوط می شوند: 1 قسمت سیمان را بردارید و 1.5 - 3 قسمت ماسه دانه متوسط اضافه کنید. اما میزان آب بر اساس اینکه چند کیلوگرم سیمان گرفته شده محاسبه می شود. برای 1 کیلوگرم سیمان 0.5 لیتر آب مصرف کنید.

در حال حاضر در بازار ساخت و ساز تعداد زیادی اصلاح کننده و پرکننده وجود دارد که به آن اضافه می شود. چرا آن ها این کار را انجام دادند؟ برای افزایش مقاومت در برابر یخبندان، زمان سخت شدن را کاهش دهید و همچنین احتمال ترک و لایه لایه شدن را کاهش دهید.

راه حل های معمولی به فروش می رسد بازارهای ساخت و ساز. استفاده از آنها زمان صرف شده برای تعمیرات را کاهش می دهد. در چنین مخلوط هایی، همه اجزا به طور ایده آل و در نسبت های ایده آل انتخاب می شوند. سازنده هر نوع را برای یک یا نوع دیگری از اتصال به کف تولید می کند.

در ویدیو - مصرف گرمایش مرکزی به ازای هر 1 متر مربع کف:

وزن بستگی به نسبت اجزایی دارد که در ترکیب گنجانده شده است: به مقدار آب، به قدرت کف و به مارک سیمان استفاده شده. حداکثر ضخامت کف معمولاً از 7 سانتی متر تجاوز نمی کند ، در غیر این صورت باید پایه خانه را تقویت کرد تا بتواند چنین بار زیادی را تحمل کند. بسته به ضخامت لایه، نوع پیوند را انتخاب کنید:

پیچ به پایه خشن و به دیوارها متصل می شود.
با هیچ ساختاری مرتبط نخواهد بود.
یک لایه عایق استفاده می شود، در نتیجه یک لایه شناور خواهد بود.

انواع

نیمه خشک.
خود تراز کردن.
بتن شنی.
خشک.

سطح نیمه خشک شامل سیمان، ماسه و فیبر فیبر است. نام از آنچه در اینجا استفاده می شود آمده است حداقل مقداراب. به طور معمول، چنین کفی با استفاده از ماشین های مخصوص گذاشته می شود. نیمه خشک ماندگاری بالایی دارد. در مواردی که نیاز به تراز کردن سطوح بزرگ با ضخامت لایه مخلوط بیش از 5 سانتی متر باشد از آن استفاده می شود. مزایا و معایب کف کشی نیمه خشک به تفصیل شرح داده شده است.

پیچ خود تراز یا خود تراز. تینام سوم است. مخلوط حاوی سیمان و ماسه است.اما شایان ذکر است که در اینجا از ماسه ریز استفاده شده است. نرم کننده ها و سخت کننده ها نیز در اینجا اضافه می شوند. هنگام تخمگذار، مخلوط به خوبی در کل سطح توزیع می شود.

اما در این صورت به آب زیادی نیاز خواهید داشت. به عنوان لایه تکمیلی استفاده می شود.همچنین در صورت نیاز به اصلاح هر گونه نقص یا بی نظمی استفاده می شود. ضخامت کف خود تراز معمولاً از 30 میلی متر تجاوز نمی کند. و با وجود این، این نوع پیچ از استحکام بالایی برخوردار است.

بتن ماسه ای در مواردی استفاده می شود که هیچ روش دیگری نمی تواند با کفپوش مقابله کند. ترکیب شامل سیمان پرتلند، شن درشت، تراشه های ماسه و گرانیت شسته شده ریز. با مراجعه به لینک می توانید لینک را مطالعه کنید.

کمی آب بیشتردر تهیه بتن ماسه ای نسبت به بتن نیمه خشک استفاده می شود. روکش بتن شنی استحکام بسیار بالایی دارد. اما پشت این یک نصب نسبتاً پیچیده پوشش نهفته است. تراز به صورت دستی انجام می شود. برای خشک شدن کامل بتن ماسه ای، باید مدت زیادی صبر کنید - حدود یک ماه.

روکش خشک حاوی آب نیست. معمولاً در مواقعی استفاده می شود که نیاز دارید یک کف چوبی را تراز کنید یا یک طبقه بلند بسازید. این ترکیب شامل خاک رس منبسط شده است که نشان دهنده استحکام کم است. مزایا و معایب کف کشی خشک توضیح داده شده است.

برای ایجاد یک روکش سیمانی ماسه ای، باید اجزای مناسب را انتخاب کنید. به نوبه خود، برای این کار باید علائم را بدانید. هنگام علامت گذاری سیمان، می توانید حرف M و یک عدد را ببینید. مثلا M200 یعنی 1 متر مکعب می تواند بار 200 کیلوگرمی را تحمل کند.

برای اینکه خودتان محلول را تهیه کنید، باید از علامت M400 استفاده کنید. اما در مورد مخلوط آمادهشما باید به اعداد دیگر توجه کنید. راه حلی به نام M150 یا M200 دو گزینه برای نسبت ها را نشان می دهد. گزینه اول: از علامت گذاری سیمان M600 استفاده کردیم که به نسبت 1 به 3 با ماسه مخلوط شده بود. گزینه دوم: سیمان M400 به نسبت 1 به 2 با ماسه مخلوط شد. سیمان نیز با یک علامت گذاری شد. مخفف اضافی به عنوان بخشی از موضوع، خواندن در مورد چیستی آن مفید است.

نحوه محاسبه مصرف

دانستن، و همچنین اجزای دیگر، لازم است به درستی محاسبه مصرف. به عنوان مثال، پوشش یک طبقه با مساحت 100 ضروری است متر مربع. بر اساس پارامترهای زیر: ضخامت لایه 5 میلی متر، نسبت ماسه به محلول سیمان 4 به 1. اکنون باید حجم ترکیب را دریابید. لازم است مساحت اتاق را در ضخامت سیمان ضرب کنید. معلوم می شود 5 متر مکعب. برای تهیه مخلوط باید آب اضافه کنید. حدود نیمی از ترکیب را تشکیل می دهد. بنابراین این مقدار را کم می کنیم و 2.5 متر مکعب باقی می ماند.

حالا باید بفهمید چه مقدار سیمان باید مصرف کنید. هنگام انتخاب نسبت 1 به 4، باید دو سهم اضافه کنید، نتیجه عدد 5 می شود. 2.5 باقیمانده را بر 5 تقسیم کنید و در نتیجه 0.5 حاصل می شود. یعنی برای 0.5 متر مکعب به یک سهم سیمان نیاز دارید. و برای اینکه بفهمید به چه مقدار شن نیاز دارید، باید 0.5 را از 2.5 کم کنید. نتیجه این است: در هر 100 متر مربع باید 0.5 متر مکعب سیمان و 2 متر مکعب ماسه بردارید.اما اگر مواد را در بازار خریداری می کنید، باید بدانید که به صورت بسته بندی به فروش می رسد. آنها پیشنهاد خرید سیمان را در بسته بندی های 25 کیلوگرمی و 50 کیلوگرمی می دهند. یعنی بهتر است محاسبات به کیلوگرم انجام شود. 1300 کیلوگرم وزن تقریباً یک متر مکعب سیمان دارد. در نتیجه 0.5 باید در 1300 ضرب شود و 650 کیلوگرم به دست می آید. شما به 13 بسته سیمان، هر بسته 50 کیلوگرمی نیاز دارید.

اگر در مورد شن صحبت کنیم، سنگین تر است. یک متر مکعب تقریباً 1600 کیلوگرم وزن دارد. و برای 2 متر مکعب 3200 کیلوگرم ماسه وجود خواهد داشت.

این ویدئو مخلوط سیمان و ماسه را برای کفپوش نشان می دهد:

قیمت برای محصول نهایی

اول از همه، قیمت به این بستگی دارد که مخلوط برای چه محلولی استفاده می شود. قیمت نیز تحت تأثیر مواد افزودنی موجود در مخلوط است. به عنوان مثال، نرم کننده ها بسیار گران خواهند بود. در نتیجه، مخلوط سیمان و ماسه هزینه بیشتری خواهد داشت. هزینه متوسط بسته به سازنده، منطقه و ترکیب متفاوت خواهد بود.

آهنگسازی «استروی کرفتسمن» دارد قیمت میانگیندر 80 روبل.یک بسته 25 کیلوگرمی با M150 90 روبل هزینه دارد. این مخلوط تحت شرایط قابل استفاده است رطوبت زیادبرای دستگاه پیچ اولیه.

M200 در کیسه های 40 کیلوگرمی 155 روبل هزینه دارد. به طور معمول از محلول استفاده می شود خانه های آجریو برای دیوارهای آجری. M300 در کیسه های 25 کیلوگرمی حدود 100 روبل هزینه دارد. کیسه های 50 کیلوگرمی مخلوط سیمان و ماسه 185 روبل هزینه دارد.

در بیشتر منابع مختلفدستورالعمل های مختلفی برای تهیه محلول ارائه شده است. هر یک از آنها می گوید که شما باید اجزای مناسب مخلوط را انتخاب کنید. ماسه در این مورد نقش دارد نقش مهم. ماسه درشت یا ریز - مهم است که باید در نظر بگیرید. در خود پختندر نظر گرفتن همه عوامل دشوار است. هرچه جناح ها بزرگتر باشند، خلأهای بیشتری وجود خواهد داشت. این فضاهای خالی با دانه های شن سیمان پر می شود.

از این گذشته ، پس از یک ماه ، قدرت 15٪ کاهش می یابد. بنابراین، باید مقدار بیشتری از این سیمان مصرف کنید.

هنگام تهیه مخلوط، به دلیل اینکه محلول به سرعت سفت می شود، بهتر است قسمت های کوچک مصرف شود. سیمان تقریباً در 1.5 ساعت سفت می شود. اگر سیمان کمی به محلول اضافه شود، استحکام چنین سطحی کاهش می یابد. اما مقدار بیش از حد آن را نیز شکننده می کند.

خواص مثبت مخلوط سیمان و ماسه چیست؟

ماندگاری.
جذب خوب
استحکام بالا.
نفوذپذیری بخار

روکش سیمانی شن و ماسه در مقایسه با انواع دیگر بسیار ارزان تر است. چیدمان آن با استفاده از ابزار مخصوصآنقدرها هم پیچیده نیست زمان و هزینه زیادی نمی برد. نکته اصلی انتخاب یا ایجاد راه حل مناسب است. روکش شن و ماسه سیمان امروزه تقریباً برای همه قابل دسترسی است.