نحوه ریخته گری پلاستیک در خانه قالب گیری تزریق پلاستیک در منزل

دفع زباله های تولید پلاستیک باید در کارخانه های بازیافت در تاسیسات ویژه مقاوم در برابر اسید انجام شود، اما اگر امکان تولید بدون زباله وجود دارد، بهتر است زباله های پلاستیکی را برای بازیافت ارسال کنید.

می توانید در مورد مشکلات زیست محیطی مرتبط با انتشار مواد رادیواکتیو اطلاعات کسب کنید.

یکی از محبوب ترین مقاصد تعطیلات در بین گردشگران روسی در این منطقه در بررسی ما مورد بحث قرار گرفته است.

لینک تاثیر بلایای زیست محیطی بر اقیانوس های کره زمین را بخوانید.

انجام تولید توده های پلاستیکی، سازنده موظف است کنترل دقیقی بر محتوای وینیل کلرید در هوای بالای شرکت ایجاد کند. قبل از معرفی پلاستیک به پزشکی و صنعت، لازم است یک معاینه واجد شرایط انجام شود

پلاستیک به مدت طولانی و محکم وارد زندگی ما شده است. ظروف پلاستیکی، اسباب بازی ها، ظروف، بسته بندی و حتی لوله ها - همه اینها به طور گسترده در زندگی روزمره استفاده می شود. در نتیجه تقاضا برای آنها بسیار زیاد است. قالب گیری محصولات پلاستیکی یکی از طاقچه های امیدوار کننده است تجارت روسیه. با سازماندهی مناسب تولید و فروش، می توانید از این طریق درآمد بسیار خوبی کسب کنید.

از کجا باید شروع کرد؟

اولین کاری که باید قبل از سازماندهی تولید انجام دهید این است که انتخاب کنید کدام گروه از کالاها را تولید خواهید کرد. خیلی به توانایی های خاص شما بستگی دارد. به عنوان مثال، اگر امکان توافق بر سر تامین ظروف بسته بندی محصولات نیمه تمام وجود دارد، باید از آن شروع کنید. این شروع خوبی به شما می دهد فرایند تولید. بعداً در صورت نیاز امکان گسترش و مشارکت در تولید سایر گروه‌های کالایی وجود خواهد داشت.

اگر هیچ پیشرفتی وجود ندارد، باید با محصولات مصرفی شروع کنید:

• سطل؛
• گلدانها؛
• ظروف برای نهال؛
• بسته بندی.

انتخاب اتاق مناسب

قالب گیری تزریق پلاستیک الزامات سخت گیرانه ای را بر شرایط تولید تحمیل نمی کند. اما، با وجود این، محل باید دور از مناطق مسکونی واقع شود، بهتر است در یک منطقه صنعتی واقع شود. در این صورت یکسری شرایط و الزامات نیز باید رعایت شود. ایمنی آتش. در عین حال از 50 تا 200 متر مربع برای خود کارگاه تولیدی باید اختصاص داده شود. همچنین حدود 80 متر مربع متر زیر انبار خواهد رفت. محصولات پلاستیکی، اگرچه سبک هستند، اما بسیار حجیم هستند.

استخدام

موفقیت شرکت بستگی به نحوه انتخاب پرسنل دارد. در مجموع، ممکن است از 6 تا 10 نفر برای کار در یک کارگاه تولیدی کوچک مورد نیاز باشد. مهم ترین آنها، البته، فناور خواهد بود. این انتخاب آن است که باید بیشترین توجه را داشته باشد. صرفه جویی در حقوق و دستمزد او فایده ای ندارد متخصص خوبباید حداقل 30000 روبل باشد.

انواع اصلی مواد اولیه برای تزریق پلاستیک

برای قالب گیری تزریق پلاستیک از پلیمرهای گرانول استفاده می شود. استفاده از یکی از آنها بستگی به آن دارد خواص فیزیکی و شیمیایی. بر اساس مقاومت دمایی، تمام پلیمرهای جامد به گروه های زیر تقسیم می شوند:

1. ترموپلاستیک.تحت تأثیر دما، آنها این توانایی را دارند که به راحتی از حالت جامد به حالت پلاستیکی تبدیل شوند و به عقب برگردند. بازیافت آنها بسیار آسان است.
2. ترموستینگ.مقاومت و مقاومت بالایی در برابر حرارت دارند. آنها بر اساس رزین های مصنوعی مختلف ساخته شده اند. برای ایجاد خواص خاص، افزودنی ها و پرکننده های خاصی به ترکیب آنها وارد می شوند.
3. پلاستیک های فوم.آنها با عایق حرارت و صدا عالی مشخص می شوند. آنها از پلیمرهای مصنوعی ساخته شده اند، نقش پرکننده در آنها توسط یک محیط گازی ایفا می شود.

می توانید پلاستیک را برای ریخته گری از شرکت های متخصص در فروش پلیمرها خریداری کنید. معمولاً می توان از آنها مواد اولیه را نه تنها تولید داخل، بلکه وارداتی نیز خریداری کرد. قیمت میانگینبرای پلی اتیلن فشار بالابر این لحظهحدود 35 روبل است. در هر کیلوگرم، پلی پروپیلن از 40 روبل. و بالاتر.

فن آوری های اساسی ریخته گری

سه فناوری اصلی تزریق پلاستیک وجود دارد:

1. قالب گیری اکستروژن یا تزریق. یکی از رایج ترین فناوری ها. از معایب آن می توان به هزینه بالای ماشین های قالب گیری تزریقی نیز اشاره کرد. سازمان ذیصلاح فرآیند تکنولوژیکیآموزش ویژه مورد نیاز است
2. دمیده شده. برای ساخت محصولات توخالی استفاده می شود. به عنوان مثال، بطری های پلاستیکی و ظروف دیگر. ماهیت این فناوری این است که پلیمر ابتدا تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس بر روی یک قالب خنک شده دمیده می شود.
3. ترموفرمینگ. این فناوری شامل استفاده از هوای فشرده یا پرس است. اغلب این روش ساخته می شود ظروف یکبار مصرفو بسته بندی محصولات

تکنولوژی قالب گیری تزریقی

فناوری قالب گیری تزریق پلاستیک شامل فرآیندهای تولید زیر است:

1. پر کردن مواد اولیه به وکیوم لودر. در این حالت مواد اولیه مورد استفاده می تواند به صورت گرانول، پودر یا قرص باشد.
2. تامین مواد اولیه قیف دستگاه قالب گیری تزریقی.
3. حرارت. سطح گرم شده پیچ واقع در قیف پلیمرها را ذوب می کند و در صورت لزوم آنها را با پرکننده ها مخلوط می کند.
4. پلاستیک را داخل قالب بریزید. تحت تأثیر نیروی محوری، پلیمرهای مذاب به داخل قالب اکسترود می شوند.

از مزایای این نوع ریخته گری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. محصولات با کیفیت بالا.
2. شاخص های عملکرد بالا
3. فرآیند ریخته گری می تواند کاملاً خودکار باشد.

انواع قالب گیری پلاستیک

تولید محصولات پلاستیکی به روش قالب گیری تزریقی می تواند به روش های مختلفی انجام شود:

1. تزریق. یکی از رایج ترین روش های ریخته گری. با تزریق کوتاه مدت پلیمر مذاب مشخص می شود. در طی این فرآیند فشار معینی در محفظه کار دستگاه ریخته گری ایجاد می شود و پس از آن پلیمر پلاستیکی شده تزریق می شود.
2. تزریق-پرس. از این روش در تولید محصولاتی با سطح وسیع استفاده می شود. نیاز به قالب های خاصی با اجزای متحرک دارد.
3. تزریق-گاز. در طول چنین ریخته‌گری، نیروی گاز فشرده نیز استفاده می‌شود که پلاستیک را در قالب فشرده می‌کند.
4. سرزده. ساده ترین گزینه ریخته گری. برای جزر و مد استفاده می شود کالاهای سادهبا حداقل تعدادسطوح

علاوه بر روش های فوق، روش های بیشتری نیز وجود دارد گونه های پیچیدهریخته گری:

1. ساندویچ. در طی آن از دو نوع پلاستیک استفاده می شود. این روش امکان تولید محصولات با پوشش خارجی را فراهم می کند.
2. تزریق همزمان. برای تولید محصولات چند لایه استفاده می شود. برای این کار باید یک نازل روی دستگاه قالب گیری تزریقی نصب کنید. طراحی پیچیده. این روش انجام می دهد تولید احتمالیمحصولات با رنگ های ترکیبی
3. ریخته گری در قالب های چند جزئی این روش امکان تولید محصولات با تمایز رنگی واضح را فراهم می کند. از ویژگی های آن باید به این نکته اشاره کرد که امکان تولید محصولات با قطعات مجاور با تراکم های مختلف وجود دارد.
4. ریخته گری در قالب های دوار. با استفاده از این روش می توان محصولات دو جزئی تولید کرد. در طی آن ابتدا لایه اصلی ریخته گری می شود و سپس به قالب دیگری منتقل می شود و در آنجا لایه دوم پلیمر اعمال می شود. این روش کمترین بازدهی را در بین تمام موارد فوق دارد.

انتخاب تجهیزات لازم

پس از تصمیم گیری در مورد مسائل سازمانی و انتخاب محل، می توانید شروع به انتخاب و خرید تجهیزات کنید. این مدل با مدل های تولید داخلی و وارداتی نشان داده می شود. تنها مزیت اولی اغلب قیمت است. اگرچه تجهیزات وارداتی بسیار گرانتر هستند، اما کیفیت بسیار بالاتر و قابل اعتمادتری دارند.

هنگام سازماندهی تولید، به تجهیزات زیر برای تزریق پلاستیک نیاز دارید:

دستگاه قالب گیری تزریقی

این یک دستگاه قالب گیری تزریقی است که برای تولید کالاهای قطعه طراحی شده است. یا اکسترودرها - این پر استفاده ترین نوع تجهیزات است که با کمک آنها بیش از 2/3 از همه آنها استفاده می شود. محصولات پلاستیکیدر جهان. صرف نظر از مدل، هر دستگاه تزریق پلاستیک لزوماً از واحدهای ساختاری زیر تشکیل شده است:

1. تزریق. پلاستیک را ذوب می کند و تغذیه می کند.
2. بسته شدن وظیفه بستن و باز کردن قالب در فرآیند ریخته گری را بر عهده دارد.
3. درایوی که مسئول عملکرد تمام واحدهای متحرک است.

همه اکسترودرهای موجود را می توان بر اساس نوع مکانیزم ایجاد فشار به انواع زیر طبقه بندی کرد:

1. یک کرم. مزیت اصلی آنها سادگی طراحی و اندازه کوچکدوربین مواد
2. دو کرم. آنها دارای ترکیب بهتر پلیمر و ویژگی های تولید بهبود یافته هستند.
3. کرم پیستون.
4. پیستون.

همچنین بسته به محل قرارگیری قطعه پرس، انواع زیر از ماشین های قالب گیری تزریقی متمایز می شود:

• افقی؛
• گوشه با پرس عمودی؛
• عمودی؛
• گوشه با پرس افقی.

قیمت چنین واحدهایی از 200 هزار روبل برای موارد استفاده شده تا 1-2 میلیون روبل متغیر است. برای موارد جدید

فرم ها را فشار دهید

قالب های تزریق پلاستیک نوع اصلی تجهیزات دستگاه های قالب گیری تزریقی هستند. برای تولید هر محصول، خود را دارد لباس سفارشی. اصل عملکرد آن بسیار ساده است. دستگاه قالب گیری تزریقی پلاستیک مذاب را به داخل قالب تزریق می کند. پس از سرد شدن، قالب را باز می کند و محصول نهایی را بیرون می زند. قالب های تزریق پلاستیک را می توان از درجات مختلف فولاد ساخت. این بر تعداد چرخه های تولید آنها تأثیر می گذارد. می تواند از 100000 تا 1 میلیون متغیر باشد.

لودر وکیوم مواد اولیه

اتولودرهای وکیوم مواد اولیه پلیمری نوعی از تجهیزات جانبی هستند که می توانند روند تغذیه را به میزان قابل توجهی تسریع و تسهیل کنند. مواد پلیمریبه قیف های بارگیری ماشین های قالب گیری تزریقی. طبق نظر خودشان ویژگی های طراحیرا می توان به مدل های عمودی و مجزا تقسیم کرد. اولین ها عملکردهای استاندارد را انجام می دهند، دومی ها هنگام حمل و نقل پلیمرها در فواصل طولانی استفاده می شوند.

واحد تبرید

واحدهای تبرید یا به عبارت دیگر چیلرها برای خنک کردن آب در تولید پلاستیک تحت فشار استفاده می شوند. آنها می توانند زمان چرخه تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

تمامی تجهیزات فوق برای ریخته گری در شرایط تولید انبوه استفاده می شود. اما اگر به هزاران محصول یکسان نیاز نداشته باشید چه؟ راه برون رفت از این وضعیت قالب گیری پلاستیک در مقیاس کوچک در خانه است.

قالب گیری پلاستیکی خانگی

قالب گیری پلاستیکی خانگی را خودتان انجام دهید نوعی از نسخه صنعتیتولید محصولات پلاستیکی این به شما امکان می دهد محصولات نه چندان بزرگ تولید کنید. به عنوان مثال، مانند:

• کلاه ها و درب های مختلف؛
• مسکن؛
• اسباب بازی؛
• مکعبها؛
• ظرف ها؛
• سوغاتی ها

تجهیزات برای ریخته گری در مقیاس کوچک

ریخته گری در مقیاس کوچک نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت ندارد. برای یک کارگاه کوچک، خرید موارد زیر کافی است:

1. دستگاه دستی رومیزی برای تزریق پلاستیک.
2. قسمتی از قالب که شکل می دهد.
3. سیلیکون برای قالب
4. پلاستیک دو جزئی.

دستگاه ریخته گری رومیزی نوعی از تجهیزات ریخته گری است که برای تولید در مقیاس کوچک. او می تواند کار خود را با استفاده از فرم های تک مکان و چند مکان انجام دهد. برای نصب چنین ماشینی، یک دسکتاپ معمولی از یک منطقه کوچک کاملاً کافی است، نکته اصلی این است که پایدار باشد.

که در در حال حاضرتغییراتی در ماشین های با درایو الکترومکانیکی وجود دارد. آنها قابل اطمینان تر هستند و نگهداری آنها راحت تر است. برخی از مدل های پیشرفته این گونه واحدها حتی مجهز به یونیت گیره اتوماتیک هستند. دستگاه دستیبرای ریخته گری به شما امکان می دهد به طور متوسط ​​10 تا 15 محصول در ساعت تولید کنید.

ساخت قالب های سیلیکونی خودتان

شما می توانید قالب های تزریق پلاستیک را در خانه خودتان بسازید. برای این کار ابتدا باید یک نمونه مدل تهیه کنید. تولید آن را می توان به صاحب چاپگر سه بعدی سفارش داد.

1. با استفاده از یک برس پهن، نمونه را با یک لایه نازک سیلیکون به دقت بپوشانید.
2. آن را در قالب از قبل آماده شده قرار می دهیم.
3. کل حجم قالب را با سیلیکون پر می کنیم.
4. 7-8 ساعت صبر می کنیم تا سیلیکون کاملا سفت شود.
5. یک شکل برش می زنیم.

اولین قالب شما آماده است، اکنون می توانید ریخته گری با دست را شروع کنید.

انواع اصلی سیلیکون برای ساخت قالب

تعداد زیادی سیلیکون برای ساخت قالب وجود دارد که رایج ترین آنها در زیر مورد بحث قرار گرفته است:

1. ستاره قالب 15،16،30. این سری از سیلیکون ها زمانی که کاملا سفت می شوند دمای اتاق. می توان از آن برای تولید قالب هایی با جزئیات بسیار خوب استفاده کرد. از نظر شیمیایی به لاتکس و گوگرد حساس است. عدد در طبقه بندی به معنای نشانگر سختی است. آنها یک پایه دو جزئی دارند که بلافاصله قبل از ریختن مخلوط می شوند.
2. Rebound 25, 40. برای ایجاد اشکال با استفاده از روش "spread" استفاده می شود. سیلیکون به سادگی با یک برس روی نمونه اعمال می شود. قابل استفاده در ترکیب با نرم کننده ها و اصلاح کننده های مختلف. آنها فرمولاسیون دو جزئی هستند.
3. Sorta Clear 18, 37, 40. سیلیکون های شفاف، مناسب برای ایجاد برش فرم ها. همچنین می تواند همراه با افزودنی های مختلفو شتاب دهنده های سخت شدن

ویژگی های اصلی پلاستیک های دو جزئی

پلاستیک های دو جزئی مایع به طور گسترده در ریخته گری در مقیاس کوچک استفاده می شود. مارک های بسیار کمی از این پلیمرها وجود دارد. تفاوت اصلی آنها چگالی و سختی است محصولات نهایی. همچنین بسته به مواد افزودنی می توانند بافت و رنگ متفاوتی داشته باشند. پس از مخلوط کردن اجزای تشکیل دهنده پلیمر، روند تسریع شدهسخت شدن یا پلیمریزاسیون دیگر که معمولاً بیش از 10 دقیقه طول نمی کشد.

استفاده از پلاستیک های مایع امکان تحقق طیف گسترده ای از راه حل های طراحی. همچنین، چنین پلیمرهایی اغلب برای ایجاد نمونه‌های اولیه و مدل‌ها در طول توسعه طراحی استفاده می‌شوند.

محصولات از پلاستیک مایعبه هیچ وجه از آنالوگ ها پایین تر نیستند تولید صنعتی. آنها به همان اندازه قوی، زیبا و بادوام هستند. علاوه بر این، بازار پلیمرهای مایع به طور مداوم در حال گسترش و بهبود است که خرید نمونه های پیشرفته تر و بیشتر را ممکن می کند.

تکنولوژی قالب گیری سیلیکونی

برای قالب های سیلیکونی، شما همچنین باید یک پلاستیک مایع مخصوص برای ریخته گری خریداری کنید. نیازی به پیش گرم شدن ندارد و در دمای اتاق کاملا سفت می شود. قالب گیری تزریق پلاستیک شکل های سیلیکونیبه شرح زیر است:

1. قالب ریخته گری کاملاً از گرد و غبار و سایر آلاینده ها تمیز می شود.
2. هر دو نیمه فرم با استفاده از باندهای لاستیکی، نوار چسب یا هر مواد موجود دیگر محکم بسته می شوند.
3. پلاستیک دو جزئی برای ریخته گری در یک ظرف رقیق می شود. هر دو جزء آن باید کاملاً مخلوط شوند. در این مورد، شما باید هر چه سریعتر اقدام کنید. تنها پس از چند دقیقه، پلاستیک شروع به سفت شدن می کند. در این مرحله برای دادن یک رنگ خاصرنگ به ترکیب اضافه می شود.
4. مخلوط کاملا مخلوط شده در یک جریان نازک در قالب ریخته می شود. حتی باید کانال ریخته گری را پر کند. پس از فرآیند گاز زدایی، حجم مواد کمی کاهش می یابد.
5. صبر کنید تا محصول درمان شود. معمولاً بیش از 10-15 دقیقه طول نمی کشد.

پلاستیک تزریقی به شما امکان می دهد مقدار کمی از محصولات طراح اصلی را با دستان خود ایجاد کنید.

تکنولوژی ریخته گری دستی

روش های ریخته گری با استفاده از ماشین دستیتا حدودی شبیه به نمونه های تولیدی است. خود فرآیند به این صورت است:

1. نصب نازل قالب گیری تزریقی بر روی دستگاه.
2. یک لایه سیلیکون روی سطح قالب بزنید.
3. نصب قالب روی دستگاه
4. هم زدن و گرم کردن پلیمرها با استفاده از پیچ.
5. ریخته گری.
6. خنک کننده.
7. جداسازی قالب و برداشتن محصول نهایی.

پرس قالب گیری تزریقی رومیزی برای محیط های تولید کوچک ایده آل است. بسیار متنوع است. او می تواند محصولات را تقریبا از هر نوع پلیمری ریخته گری کند. برای افزایش بهره وری، یک پرس تزریق پلاستیک باید به چندین قالب مشابه در یک زمان مجهز شود. این امکان را برای یک فرآیند تولید تقریباً بدون وقفه فراهم می کند.

همچنین به علاوه کالاهای تمام شدهرا می توان با استفاده از یک اکسترودر جوش مخصوص به یکدیگر متصل کرد. این به ما امکان می دهد تا با تولید محصولات پیچیده تر، تجارت قالب گیری تزریقی را به طور قابل توجهی گسترش دهیم.

پاول چرپنین در مورد چیز جالبی مانند جعبه ترموفرمینگ صحبت کرد. این به شما امکان می دهد پلاستیک را در خانه ذوب کنید، آن را از هر گونه زباله پلاستیکی، مانند قوطی یا بطری پلاستیکی، قطعات و اشکال مختلف در خانه.

می توانید از پلاستیک تخصصی، به عنوان مثال، پلاستیک ABS یا پلی کربنات استفاده کنید. به عنوان مثال، من یک ماسک از یک قوطی درست کردم. و بطری مواد شوینده. بیایید سعی کنیم یک "لبخند" از آن تشکیل دهیم. به نظر می رسد بسیار جالب است، شما می توانید از آن استفاده کنید و یک لامپ، یک کلاه ایمنی مرد آهنی بسازید. از سیمان درست کنیم. بیایید تلاش کنیم. کاملا قالب می زند و مدل های عالی را در کارگاه خانگی می سازد. شما می توانید هر کاری که تخیل شما اجازه می دهد انجام دهید.

ایمنی توجه!

لطفا توجه داشته باشید که استاد با نقض مقررات ایمنی کار می کند. از قوانین ایمنی عدول نکنید، هنگام ذوب پلاستیک داغ مراقب سلامتی خود باشید!

ساخت بدنه جعبه

ابتدا باید بدنه کشو را درست کنید. البته می توانید یک نمونه آماده را مثلاً از مبلمان قدیمی. اما طول کشید اندازه های خاصبرای تولید ماسک، قطعات خودرو، مجبور شدیم این کار را از ابتدا انجام دهیم.

من از تخته های قدیمی استفاده کردم. من به معنای واقعی کلمه زباله و زباله را در اطراف باغ، در امتداد خیابان، که در اطراف خوابیده بود و به کسی نیاز نداشت، یافتم. من مجبور شدم تمام قسمت های غیر ضروری، انتهای بیرون زده و بی نظمی ها را برش دهم، حذف کنم تا تخته ها یکنواخت و ارتفاع و عرض یکسان داشته باشند. اندازه را مطابق صورت درست کردم، از سیمان گچ گرفتم و بر اساس آن جعبه درست کردم. این برای ساخت ماسک لازم است. بنابراین، من بیشتر روی آن تمرکز کردم اندازه های بزرگکه ممکن است مورد نیاز باشد. همه چیز را اره کردم اره گرد، استفاده از اره مویی مجاز است، اما کار با اره بسیار راحت تر و سریعتر است. نتیجه یک قاب است. در امتداد بالای هر تخته باید یک شیار ایجاد می شد تا مشبک را در خود جای دهد. رنده برای هدایت هوا به داخل جعبه. یک جاروبرقی را به خود جعبه وصل کنید و یک جاروبرقی یا به عبارت ساده تر یک جاروبرقی داخل جعبه ایجاد کنید و پلاستیک را جذب کنید. من در امتداد لبه های هر تخته در انتها برش هایی ایجاد کردم و با استفاده از چسب آنها را پوشاندم تفنگ چسبو تمام جزئیات را به هم چسباند. نتیجه یک جعبه است. سپس تمام گوشه ها را با پیچ های خودکار محکم کردم. بعد از اینکه محکم شد، پیچ ها و چسب آن را محکم نگه می دارند. شما باید قسمت پایین را انجام دهید.

از مبلمان نئوپان پیدا کردم. بیایید پایین را بکشیم. مازاد را قطع کنیم. اره کردن نئوپان دشوار است - این یک ماده متراکم است. جعبه ذوب و شکل دادن به پلاستیک آماده است.

ساخت شبکه

من آنچه در باغ بود را گرفتم، شما می توانید هر چوبی را بردارید. بیایید همه چیز را به اندازه برش دهیم تا هیچ چیز اضافی وجود نداشته باشد، در امتداد شیارهای داخلی که از قبل ساخته ایم. خوب، توری کاملاً جا می شود، اما هنوز با هیچ چیز محکم نشده است، بنابراین من آن را با همان پیچ ها می بندم. چهارتا کافیه شما به استحکام خاصی نیاز ندارید و در آینده نیازی به برداشتن توری یا بستن فوق العاده ندارید. عالی. همه چیز متصل است. می توانید به مرحله بعدی بروید. شما باید یک قاب برای پلاستیک در بالا بسازید. یک تکه نئوپان کامل وجود دارد، فقط آن را از وسط نصف کنید و قاب ها آماده هستند.

درباره ریخته گری و قالب گیری قطعات پلاستیکی از 5 دقیقه.