منو
رایگان
ثبت
خانه  /  آستانه پنجره ها، شیب ها و جزر/ انواع اصلی دریل و کاربرد عملی آنها. تفاوت بین مته های چوب و فلز چیست؟

انواع اصلی دریل و کاربرد عملی آنها تفاوت بین مته های چوب و فلز چیست؟

مته ابزار برشی است که با آن سوراخ هایی در قطعات کار ایجاد می شود که در پارامترهای مختلف متفاوت است. اندازه محصول بسته به قطر و عمق سوراخ انتخاب می شود، اما مهم ترین چیز انتخاب مواد است، زیرا باید بسیار سخت تر از آن چیزی باشد که در حال پردازش است.

چگونه مته را از فلز تشخیص دهیم و هنگام کار از اشتباه جلوگیری کنیم؟

ویژگی های متمایز ابزار

یک ابزار برش برای پردازش فلز با شکل پیچ و نوک تیز مشخص می شود که زاویه آن معمولاً 120 ⁰ است. اسپیرال محبوب ترین است، اما انواع دیگر نیز رایج است، به عنوان مثال، پله ای.

مواد تولیدی فولاد پرسرعت است، سطح محصولات را می توان به طور اضافی پردازش کرد تا خواص ویژه ای به آنها بدهد. ساقه همچنین می تواند متفاوت باشد؛ می تواند شش ضلعی، استوانه ای (قطر مته تا 10 میلی متر، نصب شده در چاک ابزار)، مخروطی (قرار گرفته در اسپیندل یا آستین آداپتور) باشد.

پارامترهای اصلی که مته ها را برای پردازش مواد مختلف متمایز می کند:

  • تیز کردن، مته های فلزی برخلاف ابزارهای چوبی نقطه مرکزی تیز ندارند.
  • نوع محصول، به عنوان مثال، مته Forstner، برای ایجاد سوراخ برای لولاهای مبلمان استفاده می شود، اما برای فلز مناسب نیست.
  • مواد تولید - هر چه مواد در حال پردازش سخت تر باشند، آلیاژ باید بادوام تر باشد.
  • زاویه تیز کردن - ابزاری برای پردازش فلز دارای دامنه ای از مقادیر 90-140⁰ است که رایج ترین زاویه آن 120⁰ است که تقریباً برای هر قطعه کار مناسب است.
  • رنگ - مته های فلزی اغلب تحت پردازش اضافی قرار می گیرند، در نتیجه رنگ طلایی سیاه، طلایی یا روشن به دست می آورند. در عین حال، برای فرآوری چوب، به عنوان مثال، محصولاتی در رنگ های طلایی و سیاه نیز وجود دارد، اما آنها کاملا نادر هستند.

شایان ذکر است که مدل های جهانی وجود دارد که با آنها می توانید هر ماده ای را سوراخ کنید که با تیز کردن منحصر به فرد تسهیل می شود. محصولات دقیقاً یکسان علامت گذاری می شوند - سازنده، فولاد مورد استفاده و همچنین محتوا افزودنی های مختلفبا حروف و اعداد نشان داده شده است.

ابزار با کیفیت بالا با قیمت مقرون به صرفه از Metaltool

ابزارهای برش فلز ارائه شده توسط گروه شرکت های Metaltool با قیمت مقرون به صرفه، کیفیت و دوام متمایز می شوند، زیرا آنها فقط از تولید کنندگان پیشرو روسی و جهانی خریداری می شوند. مته های هسته ای که ما ارائه می دهیم کاملاً با تراشکاری، حفاری، تجهیزات فرز. برای سفارش و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات تماس بگیرید.

هدف از هر مته ایجاد انواع مختلف فرورفتگی ها و سوراخ ها در یک ماده معین است. این فرآیند به دلیل چرخش عنصر برش حول محور خود رخ می دهد. علاوه بر ایجاد سوراخ های جدید، با استفاده از این ابزارها می توانید سوراخ های قدیمی را که قطر کمی دارند نیز گسترش دهید. انواع دریل ها با توجه به طراحی، کاربرد و روش تولید، تفاوت های محسوسی دارند. بیایید با جزئیات بیشتری به آنها نگاه کنیم.

طبقه بندی بر اساس نوع و شکل قطعه کار

با توجه به انواع مختلف وظایف و عملکردها، المان ها شکل های متفاوتی از قسمت کار دارند و به صورت زیر طبقه بندی می شوند:

  • مته نوع پیچ. نام دوم آن مارپیچ است. این رایج ترین است، زیرا بیشتر در زندگی روزمره استفاده می شود. این ابزار که طول آن از 5 تا 20 سانتی متر یا بیشتر است، به سوراخ کردن چوب و سایر انواع مواد مانند فلزات، سرامیک، بتن کمک می کند. خط مدل های ابزار مارپیچ در قطرهای 0.1 میلی متر تا 3 سانتی متر موجود است.
  • مته نوع تخت. به شکل پر است. این ویژگی به آن نام دیگری داد - پر. در درجه اول برای ایجاد سوراخ های عمیق با قطر نسبتا بزرگ استفاده می شود. عنصر برش چنین ابزاری به شکل تیغه ساخته می شود.
  • برای انجام حفاری عمیق از محصولات بلندی استفاده می شود که دارای دو کانال پیچ هستند. یک مایع خاص از طریق آنها جریان می یابد و ابزار را در طول فرآیند کار خنک می کند. در بیشتر موارد، کانال ها در داخل مته قرار می گیرند.
  • همچنین نوعی به نام مته برش یک طرفه وجود دارد. فقط در مواردی استفاده می شود که سوراخ آینده باید با دقت بالا ساخته شود. به لطف یک صفحه مرجع واحد و قرار گرفتن هر دو لبه برش در یک سمت محور، نتیجه این ابزار از کیفیت بالایی برخوردار است.
  • مته حلقه ای. ساختار از این نوع موضوعات جالبکه در داخل توخالی است. به لطف این طراحی، یک حلقه باریک در حین حفاری بیرون می آید. این نوع مته ها نام دیگری نیز دارند - تاج.
  • برای ایجاد یک سوراخ مرکزی، می توانید از محصول به اصطلاح مرکز استفاده کنید. در هر فروشگاه سخت افزاری موجود است.

در نتیجه می توان نتیجه گرفت که وجود دارد انواع مختلفمته ها و هدف آنها نیز متفاوت است. بیایید به روش های تیز کردن نگاه کنیم.

انواع مته تیزکن

با توجه به انواع و اشکال سطوح کار، لازم است به موضوع تیز کردن این عناصر پرداخته شود. فرآیند یا بهتر است بگوییم نوع آن کاملاً به وظایفی بستگی دارد که توسط این ابزار انجام خواهد شد.

وجود داشته باشد انواع زیرتیز کردن:

  • معمولی، مارپیچ. برای کار با فولاد، فلزات غیر آهنی و پلاستیک استفاده می شود.
  • برای چدن. این نام برای خود صحبت می کند - برای کار با مخلوطی از چدن.
  • نقطه متقاطع روی لبه. برای انواع کار حفاری.
  • با نقطه مرکزی. برای کار با مواد نرم
  • ظاهر مخروطی شکل با یک نقطه.
  • ماشینکاری با پل تیز و تیغه اصلی برای تنظیم. مناسب برای فولاد بادوام

طبقه بندی بر اساس طرح ساقه

طبقه بندی مته ها وجود دارد که معیار اصلی آن ساختار قسمت عقب - ساقه ابزار است.

بر اساس این طبقه بندی، موارد زیر وجود دارد:

  • نوع استوانه ای.
  • مخروطی شکل.
  • وجهی. با شش، چهار یا سه لبه.
  • محصولات SDS

فن آوری تولید

برخی از انواع مته ها از یک فلز جامد ساخته می شوند. این شامل ابزارهایی است که قطر آنها بیش از 8 میلی متر است. مته هایی با قطر تا 6 میلی متر از آلیاژ ساخته شده اند.

این یک فولاد مخصوص است که به آن فولاد پرسرعت نیز می گویند. آن دسته از ابزارهایی که قطر آنها بیش از 8 میلی متر است به روش جوشکاری تولید می شوند. ساقه چنین محصولاتی از آلیاژ فولاد کربنی ساخته شده است. و قسمت برش از آلیاژ ساخته شده است. برای پردازش مواد ضعیف و شکننده (چوب نرم، برخی فلزات)، مته با چنین ابزارهایی مجهز به شیار است. اشکال مختلف. انواع مستقیم، پیچی و اریب دار وجود دارد.

طبقه بندی بر اساس شکل سوراخ

شکل سوراخ های تولید شده یکی دیگر از روش های طبقه بندی محصولات است. با توجه به این ویژگی، آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:

  • شکل مخروطی.
  • مربع.
  • قدم گذاشت.
  • استوانه ای.

طبقه بندی بر اساس پوشش

مواد استفاده شده برای پوشش مته بسیار است مشخصه مهمابزار

پوشش دوام و کارایی یک ابزار معین را تعیین می کند. با توجه به این پارامتر، محصولات زیر در دسترس هستند:

  • یک گزینه اقتصادی برای پوشش مته یک فیلم اکسید است. عملکرد این پوشش محافظت از ابزار در برابر خوردگی و محافظت در برابر گرمای بیش از حد می باشد. به لطف فیلم اکسید، عمر مفید افزایش می یابد.
  • پوشش سرامیکی. از نیترید تیتانیوم ساخته شده است. به همین دلیل، این نوع پوشش عمر مفید ابزار را سه برابر افزایش می دهد. اما یک اشکال وجود دارد. چنین مته هایی نباید تیز شوند.
  • به عنوان یک مشتق از نوع قبلی پوشش، نیترید تیتانیوم آلومینیوم ایجاد شد. در این حالت، منبع مته 5 برابر افزایش می یابد.
  • تیتانیوم کربنیتراد از نظر عملکرد مشابه نیترید تیتانیوم آلومینیوم است.
  • بادوام ترین و مقاوم ترین ابزارها آنهایی هستند که با روکش الماس پوشانده شده اند.

انواع مته فلزی

محصولات اسپیرال برای کار بر روی فلزات غیر آهنی، چدن و ​​فولاد عالی هستند.

تراشه هایی که در حین پردازش تشکیل می شوند از شیارهای ماشینکاری شده عبور می کنند. مته های فلزکاری نه تنها در مواد و پوششی که از آن ساخته شده اند، بلکه در نوع ساقه نیز با یکدیگر متفاوت هستند. برای تعیین کیفیت یک ابزار، نیازی نیست که یک متخصص سطح بالا باشید. فقط به رنگ پوشش دقت کنید. سازهای با کیفیت پایین دارای رنگ خاکستری هستند. اگر رنگ محصول مشکی باشد، این نشان از کیفیت بالاتر است. مته با رنگ طلایی روشن نشان می دهد که ابزار با نیترید تیتانیوم پوشیده شده است و کیفیت آن عالی است. در مورد استحکام ماده ای که مته از آن ساخته شده است، می توان اشاره کرد که باید کاربید باشد. از این گذشته ، فلزات خود دارای استحکام بالایی هستند. بنابراین برای پردازش آنها به ماده ای نیاز است که استحکام بیشتری داشته باشد.

برای پردازش چوب

هنگامی که لازم است چندین سوراخ کوچک در یک ماده چوبی ایجاد کنید، ساده ترین آن انجام می شود. دقت بالایا در مواقعی که نیاز به ایجاد یک سوراخ بزرگ است، استفاده کنید ابزار مخصوصبرای کار با چوب آنها از فولاد ابزار، حاوی کربن یا آلیاژی ساخته شده اند. این ابزار برای کار بر روی فلز استفاده نمی شود.

انواع مته چوب:

  • نوع مارپیچ.
  • مارپیچ.
  • بر اساس نوع قلم یا پر.
  • تاج برای پردازش چوب.

برای کار با بتن

برای کار با سطوح بادوام تر (بتن، آجر، سنگ) به محصولی بسیار قوی نیاز دارید که نوک سختی داشته باشد. آلیاژی که گونه ها از آن تولید می شوند دارای عملکرد بالااستحکام - قدرت. کار چنین ابزاری با استفاده از مکانیسم های ضربه ای چرخشی (پرفوراتور) انجام می شود. اغلب برای این نوع از ساقه های SDS استفاده می شود. برای انجام یک حفاری خاص، انواع مته ها باید با توجه به نوع آن انتخاب شوند. برای ایجاد یک سوراخ کوچک در بتن جامد، باید از مته مته ای شکل با نوک سخت استفاده کنید. برای سوراخ های بزرگ استفاده از روکش های مخصوص کاربید دندانه دار ضروری است. به عنوان یک قاعده، آنها با پوشش الماس پوشانده می شوند. این برای بهره وری بیشتر و عمر طولانی تر ضروری است.

مته ها در طیف گسترده ای عرضه می شوند. آنها هم از نظر شکل و هم در موادی که باید سوراخ شوند و اهدافی که باید هنگام کار با آنها به دست آیند متفاوت هستند. پیچ، تخت، برای حفاری عمیق و یک طرفه، مرکز و حلقوی وجود دارد. بسته به عمق و قطر سوراخی که باید ایجاد کنید، اندازه و قطر آن انتخاب می شود. اما بزرگترین مشکل در تعیین موادی است که برای آنها استفاده می شود. تفاوت مته های فلزی و چوبی چیست و چگونه هنگام خرید و حین کار آنها را اشتباه نگیریم؟

از انواع مارپیچ برای سوراخ کردن انواع فلزات استفاده می شود. آنها در ماده ای که از آن ساخته شده اند، پوشش و نوع ساقه (مخروطی، شش ضلعی، استوانه ای) متفاوت هستند. مته های پله ای که نسبتاً اخیراً ظاهر شده اند نیز برای حفاری ورق های نازک فلز استفاده می شود.

مته های فلزی ارزان قیمت ساده دارند، رنگ خاکستری . مشکی‌های با کیفیت‌تر؛ پس از تولید، با بخار فوق‌گرم اضافی تصفیه می‌شوند. رنگ طلایی روشن نشان‌دهنده تمپر است و میله‌های طلایی روشن با نیترید تیتانیوم پوشیده شده‌اند. آنها سالها دوام خواهند آورد و به دلیل این پوشش اصطکاک کمتری خواهند داشت.

مته چوب از خاص ساخته شده است کربنیا دوپ شدهتبدیل شود. انواع مته های زیر برای نجاری ساخته می شوند: مارپیچ (برای سوراخ های کوچک و متوسط)، پیچ یا پیچ خورده (برای سوراخ های عمیق با لبه های صاف)، پر (برای سوراخ های 1 تا 2.5 سانتی متر)، حلقه (برای قطر تا 10 سانتی متر). دریل فورسنر (برای چوب نرم و نئوپان).

چه مشترک؟

  • سازندگان مته های پیچشی را برای فلز و چوب با قطرهای یکسان تولید می کنند، زیرا ممکن است سوراخ های یکسانی در هر دو ماده ایجاد شود. قطر آنها از 0.1 میلی متر تا 8 سانتی متر متغیر است.البته موارد منحصر به فرد وجود دارد، اما آنها را نمی توان در یک فروشگاه ساده خانگی یا سخت افزاری یافت.
  • آنها می توانند اندازه و رسیدن به یکسانی داشته باشند 600 میلی متر.
  • از مته های فلزی می توان برای سوراخ کردن سوراخ های کوچک در چوب استفاده کرد. با این حال، شما نمی توانید از مته های چوب برای فلز استفاده کنید. اما مهم است که به یاد داشته باشید که اگر از مته فلزی برای نجاری استفاده می شود، باید به طور مداوم وضعیت آن را کنترل کنید. لبه های سوراخ صاف نخواهند بود ، زیرا چنین مته ای الیاف را پاره می کند ، همچنین تراشه های چوب می تواند شیارها را مسدود کند و مته شروع به گرم شدن بیش از حد می کند که تأثیر بسیار بدی بر وضعیت آن خواهد داشت. بسیار مهم است که روشن شود که آنالوگ های بتن برای کار بر روی چوب مناسب نیستند. اگرچه بسیاری از سازندگان از این طریق در هزینه خود صرفه جویی می کنند، اما می توان نه تنها کل ساختار را خراب کرد، بلکه حتی باعث آتش سوزی شد، زیرا مواد سنگین سوراخ نمی کند، بلکه چوب را به سادگی می سوزاند.
  • برخی از انواع مته ها برای فلز و چوب استفاده می شوند، به عنوان مثال، پیچی یا مارپیچ، آنها به سادگی از مواد مختلفی ساخته می شوند تا بتوانید هم مواد متراکم و هم مواد انعطاف پذیرتری مانند نئوپان را سوراخ کنید.
  • مته های جهانی وجود دارند که می توان از آنها برای سوراخ کردن هر چیزی استفاده کرد. و نه تنها فلز یا چوب، بلکه حتی پلاستیک، سرامیک و بتن. تیز کردن منحصر به فردی دارد که به لطف آن می توانید هر چیزی را سوراخ کنید. درست است، اگر مجبور به خرید آن هستید، بهتر است مدل های گران قیمت را انتخاب کنید تا ارزان. تقلبی ها و مدل های با آلیاژ ضعیف دوام زیادی نخواهند داشت، برخی از آنها پس از اولین استفاده شکسته می شوند. برعکس، باکیفیت ها می توانند سال ها دوام بیاورند.
  • انجام کار بر روی سوراخ کاری مواد مختلفبه طور یکسان فناوری دقیقاً مشابه است، همانطور که توصیه هایی برای کار ارائه شده است.
  • علامت گذاری محصولات مشابه یکسان است. حروف و اعداد سازنده، نوع فولاد، محتوای تنگستن و ذرات سایر عناصر آلیاژ را نشان می دهد. اعتقاد بر این است که هر چه عناصر بیشتر در آلیاژ باشد، مته بهتر خواهد بود. می تواند بارهای سنگین و دما را تحمل کند.

تفاوت

  1. آلیاژ و مواد برای ساخت مته برای فلز و چوب به طور قابل توجهی متفاوت است. هر چه ماده ای که باید سوراخ شود قوی تر باشد، آلیاژ باید قوی تر باشد. علاوه بر این، آلیاژ حتی در مته های فلز و چوب نیز متفاوت است. به عنوان مثال از مته های ساخته شده از آلیاژهای مختلف برای حفاری آلومینیوم و فولاد مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. همین امر در مورد چوب نیز صدق می کند؛ مته نئوپان با چوب بلوط مقابله نمی کند.
  2. ساده ترین راه برای تشخیص مته برای چوب و مته برای فلز در یک نگاه این است تیز کردن. برای جلوگیری از لیز خوردن مته از چوب، به اصطلاح اوج مرکزی دارد - این یک پین تیز یا به سادگی یک زاویه تیز است. در مورد مدل های فلزی اینطور نیست.
  3. زاویه بین لبه های برش همان است که در پاراگراف قبل توضیح داده شد، اما قبلا زبان علمی. هر ماده فردی زاویه خاص خود را دارد که برای کار مناسب تر است. به عنوان مثال، برای فولاد، 140، برای برنج - 110-120، برای فلز نرم، مانند آلومینیوم و چوب - 90-100 است. زاویه مته های جهانی 120 است، بنابراین آنها می توانند در هر ماده ای سوراخ کنند.
  4. انواع مته می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. بنابراین، به عنوان مثال، از مته Forstner برای ایجاد سوراخ برای لولا روی مبلمان پیش ساخته استفاده می شود، اما برای فلز مناسب نیست.
  5. در اصل، می توانید سعی کنید مته ها را با رنگ تشخیص دهید. از آنجایی که چوب به سختی فلز نیست، به ندرت در سبک های سنگین مشکی، طلایی یا طلایی که در بالا توضیح داده شد استفاده می شود. اغلب موارد ساده و خاکستری خریداری می شود که ارزان تر هستند و عملکرد عالی دارند. تنها چیزی که ارزش در نظر گرفتن دارد این است که هر دو مته های سنگین در سایه های مشکی و طلایی برای چوب در دسترس هستند، آنها بسیار محبوب نیستند، اما همچنان در دسترس هستند، بنابراین رنگ شاخص اصلی نیست.

به صورت بصری می توانید مته های بتن را از مته های فلز و چوب تشخیص دهید.

بیایید به مته های فلزی نگاه کنیم. آنها را می توان به شکل مته های سیلندر، مخروطی، هسته ای تولید کرد.

بیایید به مته های چوب نگاه کنیم. آنها می توانند از نوع مارپیچ، نوع پیچ، نوع پر و همچنین مته های Forstner و مته های چوبی باشند.

مته های بتن از نظر بصری به این شکل هستند. دم آنها می تواند به صورت چند وجهی یا استوانه ای باشد.

مته بتن همیشه از نظر بصری با مته هایی که می توان برای سوراخ کردن چوب یا فلز استفاده کرد متفاوت است؛ به عنوان مثال، همیشه یک صفحه محکم در انتها دارد که کمی پهن تر از خود مته است که به سختی مات می شود.

اما اگر بتن را با مته معمولی سوراخ کنید فوراً کدر می شود و همچنین به گونه ای طراحی شده است که در حین حفاری سریعاً با آوار مسدود می شود و به همین دلیل از مته هایی با طرح متفاوت برای بتن استفاده می شود.

چگونه مته فلزی را از مته چوب تشخیص دهیم؟

در نگاه اول، همه دریل ها برای یک فرد تنگ نظر یکسان به نظر می رسند. به خصوص اگر شما یک زن هستید و هرگز مته را در دستان خود نگرفته اید. رنگ مشابه است، طول، ضخامت مته، شکل آن - به نظر ما همه چیز کاملاً شبیه یکدیگر است و نحوه تشخیص مته فلزی از مته چوب. کاملا غیر واقعی به نظر می رسد

اما هنوز تفاوت هایی با هم دارند و تعداد آنها بسیار زیاد است. ما سعی می کنیم تفاوت های اصلی را به شما بگوییم تا انتخاب مته مناسب برای کیس راحت تر باشد.

تفاوت مته فلزی و مته چوب چیست؟

مته فلزی مشکی دارد رنگ متالیک. روی چوب، رنگ روشن‌تر است؛ در انتها یک قله برای قرار دادن در چوب برای بهبود موقعیت و دقیق‌تر کردن فرآیند وجود دارد.

مته ها همچنین در زاویه بین لبه های برش متفاوت هستند. برای فولاد معمولاً 140، برای برنز، دورالومین حدود 120، برای مس، چوب و پلاستیک فقط 90-100 درجه است.

مته برای بتن نیز متفاوت است، زیرا دارای نوک های کاربید در لبه های برش است.

در اصل، اگر مته ای را در یک فروشگاه سخت افزار انتخاب می کنید، مطمئن باشید که هر فروشنده، حتی نه با صلاحیت ترین، می تواند به شما در انتخاب مته مناسب کمک کند.

انواع مته فلز، چوب و بتن. انواع مته و هدف آنها

17 ژانویه 2017

هدف از هر مته ایجاد انواع مختلف فرورفتگی ها و سوراخ ها در یک ماده معین است. این فرآیند به دلیل چرخش عنصر برش حول محور خود رخ می دهد. علاوه بر ایجاد سوراخ های جدید، با استفاده از این ابزارها می توانید سوراخ های قدیمی را که قطر کمی دارند نیز گسترش دهید. انواع دریل ها با توجه به طراحی، کاربرد و روش تولید، تفاوت های محسوسی دارند. بیایید با جزئیات بیشتری به آنها نگاه کنیم.

طبقه بندی بر اساس نوع و شکل قطعه کار

با توجه به انواع مختلف وظایف و عملکردها، المان ها شکل های متفاوتی از قسمت کار دارند و به صورت زیر طبقه بندی می شوند:

  • مته نوع پیچ. نام دوم آن مارپیچ است. این رایج ترین است، زیرا بیشتر در زندگی روزمره استفاده می شود. این ابزار که طول آن از 5 تا 20 سانتی متر یا بیشتر است، به سوراخ کردن چوب و سایر انواع مواد مانند فلزات، سرامیک، بتن کمک می کند. خط مدل های ابزار مارپیچ در قطرهای 0.1 میلی متر تا 3 سانتی متر موجود است.
  • مته نوع تخت. به شکل پر است. این ویژگی به آن نام دیگری داد - پر. در درجه اول برای ایجاد سوراخ های عمیق با قطر نسبتا بزرگ استفاده می شود. عنصر برش چنین ابزاری به شکل تیغه ساخته می شود.
  • برای انجام حفاری عمیق از محصولات بلندی استفاده می شود که دارای دو کانال پیچ هستند. یک مایع خاص از طریق آنها جریان می یابد و ابزار را در طول فرآیند کار خنک می کند. در بیشتر موارد، کانال ها در داخل مته قرار می گیرند.
  • همچنین نوعی به نام مته برش یک طرفه وجود دارد. فقط در مواردی استفاده می شود که سوراخ آینده باید با دقت بالا ساخته شود. به لطف یک صفحه مرجع واحد و قرار گرفتن هر دو لبه برش در یک سمت محور، نتیجه این ابزار از کیفیت بالایی برخوردار است.
  • مته حلقه ای. این نوع سازه به دلیل توخالی بودن درون آن جالب است. به لطف این طراحی، یک حلقه باریک در حین حفاری بیرون می آید. این نوع مته ها نام دیگری نیز دارند - تاج.
  • برای ایجاد یک سوراخ مرکزی، می توانید از محصول به اصطلاح مرکز استفاده کنید. در هر فروشگاه سخت افزاری موجود است.

در نتیجه می توان نتیجه گرفت که مته ها انواع مختلفی دارند. و هدف آنها نیز متفاوت است. بیایید به روش های تیز کردن نگاه کنیم.

انواع مته تیزکن

با توجه به انواع و اشکال سطوح کار، لازم است به موضوع تیز کردن این عناصر پرداخته شود. فرآیند یا بهتر است بگوییم نوع آن کاملاً به وظایفی بستگی دارد که توسط این ابزار انجام خواهد شد.

انواع زیر تیز کردن وجود دارد:

  • معمولی، مارپیچ. برای کار با فولاد، فلزات غیر آهنی و پلاستیک استفاده می شود.
  • برای چدن. این نام برای خود صحبت می کند - برای کار با مخلوطی از چدن.
  • نقطه متقاطع روی لبه. برای انواع کار حفاری.
  • با نقطه مرکزی. برای کار با مواد نرم
  • ظاهر مخروطی شکل با یک نقطه.
  • ماشینکاری با پل تیز و تیغه اصلی برای تنظیم. مناسب برای فولاد بادوام

طبقه بندی بر اساس طرح ساقه

طبقه بندی مته ها وجود دارد که معیار اصلی آن ساختار قسمت عقب - ساقه ابزار است.

بر اساس این طبقه بندی، انواع ابزار زیر وجود دارد:

  • نوع استوانه ای.
  • مخروطی شکل.
  • وجهی. با شش، چهار یا سه لبه.
  • محصولات SDS

فن آوری تولید

برخی از انواع مته ها از یک فلز جامد ساخته می شوند. این شامل ابزارهایی است که قطر آنها بیش از 8 میلی متر است. مته هایی با قطر تا 6 میلی متر از آلیاژ ساخته شده اند.

این یک فولاد مخصوص است که به آن فولاد پرسرعت نیز می گویند. آن دسته از ابزارهایی که قطر آنها بیش از 8 میلی متر است به روش جوشکاری تولید می شوند. ساقه چنین محصولاتی از آلیاژ فولاد کربنی ساخته شده است. و قسمت برش از فولاد آلیاژی با سرعت بالا ساخته شده است. برای پردازش مواد ضعیف و شکننده (چوب نرم، برخی فلزات) از مته با درج کاربید استفاده می شود. چنین ابزارهایی با شیارهایی با اشکال مختلف مجهز شده اند. انواع مستقیم، پیچی و اریب دار وجود دارد.

طبقه بندی بر اساس شکل سوراخ

شکل سوراخ های تولید شده یکی دیگر از روش های طبقه بندی محصولات است. با توجه به این ویژگی، آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:

  • شکل مخروطی.
  • مربع.
  • قدم گذاشت.
  • استوانه ای.

طبقه بندی بر اساس پوشش

ماده ای که مته با آن پوشانده شده است، ویژگی بسیار مهم ابزار است.

پوشش دوام و کارایی یک ابزار معین را تعیین می کند. با توجه به این پارامتر، محصولات زیر در دسترس هستند:

  • یک گزینه اقتصادی برای پوشش مته یک فیلم اکسید است. عملکرد این پوشش محافظت از ابزار در برابر خوردگی و محافظت در برابر گرمای بیش از حد می باشد. به لطف فیلم اکسید، عمر مفید افزایش می یابد.
  • پوشش سرامیکی. از نیترید تیتانیوم ساخته شده است. به همین دلیل، این نوع پوشش عمر مفید ابزار را سه برابر افزایش می دهد. اما یک اشکال وجود دارد. چنین مته هایی نباید تیز شوند.
  • به عنوان یک مشتق از نوع قبلی پوشش، نیترید تیتانیوم آلومینیوم ایجاد شد. در این حالت، منبع مته 5 برابر افزایش می یابد.
  • تیتانیوم کربنیتراد از نظر عملکرد مشابه نیترید تیتانیوم آلومینیوم است.
  • بادوام ترین و مقاوم ترین ابزارها آنهایی هستند که با روکش الماس پوشانده شده اند.

انواع مته فلزی

محصولات اسپیرال برای کار بر روی فلزات غیر آهنی، چدن و ​​فولاد عالی هستند.

تراشه هایی که در حین پردازش تشکیل می شوند از شیارهای ماشینکاری شده عبور می کنند. مته های فلزکاری نه تنها در مواد و پوششی که از آن ساخته شده اند، بلکه در نوع ساقه نیز با یکدیگر متفاوت هستند. برای تعیین کیفیت یک ابزار، نیازی نیست که یک متخصص سطح بالا باشید. فقط به رنگ پوشش دقت کنید. سازهای با کیفیت پایین دارای رنگ خاکستری هستند. اگر رنگ محصول مشکی باشد، این نشان از کیفیت بالاتر است. مته با رنگ طلایی روشن نشان می دهد که ابزار با نیترید تیتانیوم پوشیده شده است و کیفیت آن عالی است. در مورد استحکام ماده ای که مته از آن ساخته شده است، می توان اشاره کرد که باید کاربید باشد. از این گذشته ، فلزات خود دارای استحکام بالایی هستند. بنابراین برای پردازش آنها به ماده ای نیاز است که استحکام بیشتری داشته باشد.

برای پردازش چوب

هنگامی که شما نیاز به ایجاد چندین سوراخ کوچک در مواد چوبی دارید، ساده ترین مته پیچشی این کار را انجام می دهد. برای کار با دقت بالا و یا در مواقعی که نیاز به ایجاد سوراخ بزرگ است از ابزارهای مخصوص کار با چوب استفاده می شود. آنها از فولاد ابزار، حاوی کربن یا آلیاژی ساخته شده اند. این ابزار برای کار بر روی فلز استفاده نمی شود.

انواع مته چوب:

برای کار با بتن

برای کار با سطوح بادوام تر (بتن، آجر، سنگ) به محصولی بسیار قوی نیاز دارید که نوک سختی داشته باشد. آلیاژی که از آن انواع مته های بتن ساخته می شود ویژگی های مقاومت بالایی دارد. کار چنین ابزاری با استفاده از مکانیسم های ضربه ای چرخشی (پرفوراتور) انجام می شود. اغلب برای این نوع از ساقه های SDS استفاده می شود. برای انجام یک حفاری خاص، انواع مته ها باید با توجه به نوع آن انتخاب شوند. برای ایجاد یک سوراخ کوچک در بتن جامد، باید از مته مته ای شکل با نوک سخت استفاده کنید. برای سوراخ های بزرگ استفاده از روکش های مخصوص کاربید دندانه دار ضروری است. به عنوان یک قاعده، آنها با پوشش الماس پوشانده می شوند. این برای بهره وری بیشتر و عمر طولانی تر ضروری است.

9 زن مشهوری که عاشق زنانی شدند که به آنها علاقه نشان نمی دادند جنس مخالفچیز غیرعادی نیست اگر بپذیرید بعید است بتوانید کسی را غافلگیر یا شوکه کنید.

چرا به یک جیب کوچک روی شلوار جین نیاز دارید؟ همه می دانند که یک جیب کوچک روی شلوار جین وجود دارد، اما تعداد کمی از آنها فکر کرده اند که چرا ممکن است به آن نیاز داشته باشد. جالب اینجاست که در ابتدا مکانی برای انبار بود.

چگونه جوان تر به نظر برسیم: بهترین مدل مو برای افراد بالای 30، 40، 50، 60 سال دختران 20 ساله نگران فرم و بلندی موهای خود نباشند. به نظر می رسد که جوانی برای آزمایش هایی با ظاهر و فرهای جسورانه ایجاد شده است. با این حال، در حال حاضر آخرین.

11 نشانه عجیب که نشان می دهد در رختخواب خوب هستید آیا شما هم می خواهید باور کنید که شریک عاشقانه خود را در رختخواب راضی می کنید؟ حداقل شما نمی خواهید سرخ شوید و عذرخواهی کنید.

باکره بودن در 30 سالگی چگونه است؟ نمی دانم برای زنانی که تقریباً تا میانسالی رابطه جنسی نداشتند چگونه است.

اشتباهات نابخشودنی فیلم که احتمالاً هرگز متوجه آنها نشده اید احتمالاً افراد کمی هستند که از تماشای فیلم لذت نمی برند. با این حال، حتی در بهترین سینما هم اشتباهاتی وجود دارد که بیننده متوجه آنها می شود.

تفاوت مته های فلزی و چوبی

مته یک ابزار برشی است که برای ایجاد یک فرورفتگی در یک لایه پیوسته از مواد در حال پردازش استفاده می شود. هنگام انتخاب ابزار، باید بدانید که همه آنها با یکدیگر متفاوت هستند، هر کدام از آنها پارامترها و ویژگی های خاص خود را دارند و فقط برای انجام تعداد معینی از کارها استفاده می شوند.

چگونه تشخیص دهیم که کدام ابزار برای کار مناسب است؟

اولاً، قسمت برش باید از نظر ساختار سخت‌تر از ماده پردازش شده باشد. به طور طبیعی، مته چوب برای کار با مواد سخت تر مناسب نیست. در مرحله دوم، قطر باید مطابقت داشته باشد اندازه مورد نیازسوراخ پیشنهادی بسته به هدف، مته های زیر را می توان برای کار انتخاب کرد:

  • فلز؛
  • بتن؛
  • درخت؛
  • شیشه و کاشی.

مته بتن از فلزات ذوب شده خاصی ساخته شده است و فرآیند حفاری خود از طریق ضربه و حرکات چرخشی انجام می شود. هنگام کار با چوب، در صورت نیاز به ایجاد یک سوراخ کوچک، می توانید از مته چرخشی معمولی برای فلز استفاده کنید، اما اگر باید کار با دقت بالا انجام دهید یا نیاز به بدست آوردن دارید. سوراخ بزرگ، فقط می توانید از دریل های تخصصی چوب استفاده کنید. آنها از فولاد مخصوص کربن یا آلیاژی ساخته شده اند و نمی توان از آنها برای کارهای فلزی استفاده کرد.

مته های فلزی قابلیت کار با انواع فلزات را دارند - از فولاد معمولی گرفته تا مقاوم ترین گریدها، علاوه بر این می توان از آنها برای کار با چدن خاکستری و چکش خوار، سرمت ها، فلزات غیر آهنی و پلاستیک های سخت استفاده کرد. از چنین مته هایی می توان نه تنها برای سوراخ کردن مواد جامد، بلکه برای افزایش قطر سوراخ نیز استفاده کرد.

وظیفه اصلی استاد انتخاب ابزاری از نوع و قطر مناسب است که نیاز به آگاهی از ویژگی ها و طبقه بندی دارد.

مته های فلزی چگونه طبقه بندی می شوند؟

پارامتر اصلی طبقه بندی شکل قسمت برش است.

گزینه استاندارد مته های پیچشی استوانه ای معمولی است؛ این نوع برای ساده استفاده می شود نیازهای خانوار. اغلب آنها از فولاد پرسرعت ساخته می شوند و دارای زاویه تیز 120 درجه هستند. مته های پیچشی مجهز به دو لبه برش اصلی هستند که از تلاقی سطوح مارپیچ جلوی شیارهای مورد استفاده برای جریان براده با سطوح عقب رو به سطح برش تشکیل می شوند.

آنها به نوبه خود به انواع تقسیم می شوند:

  • با یک ساقه استوانه ای - قطر آن بیش از 12 میلی متر نباشد.
  • مربع؛
  • با یک ساقه مخروطی - دارای قطر 6 تا 60 میلی متر؛
  • با ساقه شش گوش - نادرترین گزینه.

مته های هسته ای برای فلز کمتر رایج هستند که برای حفاری سوراخ هایی با قطر زیاد استفاده می شود. از نظر بیرونی، این ابزار شبیه به مته بتن است، اما در نبود نوک کاربید با آن متفاوت است. محصولات کراون دارای دندانه های کوچک مکرر هستند و از فولاد با استحکام بالا ساخته شده اند.

مته های مرحله ای مدرن تر هستند. مزیت آنها این است که به دلیل شکل منحصربفردشان می توان از آنها برای سوراخکاری قطرهای 6 تا 30 میلی متر استفاده کرد. محدودیت در استفاده از آنها، کاربرد آنها فقط برای مواد ورق با ضخامت بیش از 2 میلی متر است.

همچنین باید به انواع مته ها توجه کنید:

  • تخت یا پر - بادوام و ارزان هستند، اما براده برداری ندارند. لبه برشی دارند که به شکل بیل ساخته شده است. می تواند یک قسمت جامد همراه با ساقه تشکیل دهد یا با استفاده از یک نگهدارنده مخصوص به آن متصل شود.
  • مارپیچ کشیده با کانال های پیچی که از بدنه محصول عبور می کنند.
  • برای ایجاد سوراخ های عمیق با عمق بیش از 5 قطر خود مته. برای این منظور، یک ابزار دراز گرفته می شود که دارای دو کانال پیچ است که از طریق آن یک مایع امولسیونی خاص جریان می یابد که به خنک شدن ابزار در حین کار کمک می کند.
  • مته برای برش یک طرفه - در مواقعی استفاده می شود که لازم است سوراخی با ابعاد خاص سوراخ شود. چنین محصولاتی دارای یک صفحه پشتیبانی هستند و دو لبه برش در یک طرف نسبت به محور مرکزی ابزار قرار دارند.
  • مرکز - برای ایجاد سوراخ مرکزی در قسمت ضروری است.
  • حلقه، داخل توخالی - برای سوراخ کردن یک حلقه باریک در مواد استفاده می شود.
  • مخروطی - برای کار با ورق فلزدارای ضخامت بیش از 4 میلی متر نیست.

در مورد طبقه بندی چه چیز دیگری می توان گفت؟

علاوه بر شکل قطعات برش و دم، ابزارها در تعدادی پارامتر متفاوت هستند. اساسی ترین آنها شامل روش درمان تقویتی است:

  • اکثر پوشش ارزان- یک فیلم اکسید که به رنگ سیاه است؛ هدف آن حفظ دستگاه از خوردگی و جلوگیری از گرمای بیش از حد است که به طور طبیعی عمر مفید آن را افزایش می دهد.
  • بسیار بادوام پوشش سرامیکیاز یک ترکیب نیتروژن با تیتانیوم. می تواند زمان کار ابزار را بیش از سه برابر افزایش دهد. با این حال، چنین مته ای را نمی توان تیز کرد، زیرا لایه محافظ را پاک می کند.
  • با کیفیت ترین پوشش با نیترید تیتانیوم-آلومینیوم و کربنیترید تیتانیوم؛ ابزارهایی با چنین پوششی پنج برابر بیشتر عمر می کنند.

با استفاده مکرر، ابزار فرسوده شده و نیاز به تیز کردن دارد.

چگونه مته های فلزی باکیفیت مناسب برای کار را از محصولاتی که شروع به خراب شدن کرده اند تشخیص دهیم؟

یک ابزار فرسوده دارای ویژگی های زیر است:

  • در حین کار، دمای آن به شدت افزایش می یابد.
  • فرآیند غوطه ور شدن در مواد فرآوری شده بسیار آهسته اتفاق می افتد.
  • هنگام حفاری، صدای جیغ ناخوشایند شنیده می شود.
  • سوراخ صاف و یکنواخت نیست، اما دارای سطح خشن و ناهموار است.

اینترسکول، یک شرکت روسی پیشرو در تولید و فروش ابزارهای برقی، به شما کمک می کند تا یک مته باکیفیت مناسب برای بتن، فلز یا چوب را با بهترین قیمت انتخاب کنید.

متهابزار برشی است که برای ایجاد سوراخ در یک لایه پیوسته از مواد طراحی شده است.
مهم است که به یاد داشته باشید که همه مته ها یکسان نیستند و هنگام انتخاب مته برای کارهای خاص، باید به یاد داشته باشید که ابزار برش باید از نظر ساختاری سخت تر از مواد در حال پردازش باشد.
اگر می خواهید با مته چوب، دیوار را برای عکس مورد علاقه خود سوراخ کنید، بهتر است بلافاصله آن را در یک سطل بیندازید، مته را شکنجه نکنید. مته باید به صورت جداگانه برای هر مورد خاص انتخاب شود.
مته ها را بسته به هدف آنها می توان به مته های فلز، بتن، چوب و همچنین مته برای شیشه و مته تقسیم کرد. کاشی.
صرف نظر از هدف آن، هر مته دارای ساقه، قطعات کار و برش و عناصر برای از بین بردن تراشه ها است.

مته های فلزکاری شکل پیچی دارند، انتهای چنین مته هایی نوک تیز است.
مته های فلزی استاندارد دارای زاویه 120 درجه هستند.
متداول ترین آنها مته های پیچشی هستند. دوتا اصلی دارن لبه های برش، از تقاطع سطوح مارپیچ جلوی شیارهای مته که در امتداد آن براده ها جریان دارند، با سطوح عقب رو به سطح برش، و همچنین یک لبه برش عرضی (جهنده) که از تقاطع هر دو سطح عقب تشکیل شده است، تشکیل می شود. لبه های برش کمکی که از تقاطع سطوح جلویی با روبان های سطح تشکیل می شوند.

مته های پیچشی از فولاد پرسرعت P9، P18 و فولاد 9ХС ساخته شده اند.
ساقه مته پیچشی می تواند استوانه ای یا مخروطی باشد.
یک ساق استوانه ای (برای مته های با قطر حداکثر 10 میلی متر) برای محکم کردن مته در یک چاک سه فک یا دستگاه دیگری که برای اتصال مته ها به دوک ابزار حفاری طراحی شده است استفاده می شود.
اگر مخروط مته با مخروط دوک منطبق نباشد، ساقه مخروطی مستقیماً در اسپیندل دستگاه یا در آستین آداپتور محکم می شود.

با گذشت زمان، مته فرسوده شده و نیاز به تیز کردن دارد. این را می توان با علائم زیر تعیین کرد:
مته به آرامی در مواد در حال پردازش فرو می رود و بسیار داغ می شود،
حفاری با صدای جیغ همراه است،
سوراخ های حفر شده دارای سطح ناصافی هستند.

مته های با لبه های برش کسل کننده با قطر تا 12 میلی متر با دست تیز می شوند.
مته های با قطر بیشتر بر روی دستگاه های تیز کن جهانی و ویژه با استفاده از تیز می شوند دستگاه خاص.
ابتدا سطح پشتی لبه برش اصلی تیز می شود، سپس سطح پشتی لبه برش کمکی و سپس جامپر آسیاب می شود.

مته ها برای کارهای ساختمانی دارای نوک T شکل ساخته شده از کاربید هستند که برای حفاری مواد سخت (آجر، بتن)، به اصطلاح مته های کاربید یا پوبیدیت طراحی شده است. چنین مته هایی دارای صفحات ساخته شده از آلیاژهای سخت (سخت تر از بتن و سنگ) هستند که روی نوک آن لحیم شده اند.
به این ترتیب، معمولاً برای برنده شدن استفاده می شود - از این رو نام آن.
برای مرجع؛ آنچه برنده خواهد شد، در واقع آلیاژی از تنگستن و کبالت به نسبت 9 به 1 است. در حال حاضر از آلیاژهای تنگستن دیگر استفاده می شود، اما به همه آنها "از روی عادت" "برنده" می گویند.
مارک های مختلفی برنده می شوند، اما از آنجایی که گاهی اوقات این اطلاعات روی بسته بندی مشخص نمی شود و احتمالاً مارک بتن روی دیوار نوشته می شود، در هنگام خرید باید توصیه های فروشنده را دنبال کنید، اما من توصیه نمی کنم. استفاده از مته های ناشناخته با هیروگلیف روی بسته بندی، معمولاً برای چندین سوراخ کافی است و ارزش اسمی مته ها همیشه با مقدار اعلام شده مطابقت ندارد.

رایج ترین عیب هنگام کار با مته های پوبدیت شکستن قسمتی از نوک آن است. هنگامی که یکپارچگی مته به خطر بیفتد، شروع به خرد شدن می کند و به زودی از کار می افتد. با این حال، مته های گران قیمت پس از براده برداری به کار خود ادامه می دهند. اگر چنین چیزی در مورد مته های داخلی یا چینی رخ دهد، حفاری بیشتر غیرممکن می شود.

این عقیده وجود دارد که اگر مته هنگام سوراخ کردن آجر یا بتن به طور دوره ای با آب مرطوب شود، عمر طولانی تری خواهد داشت، اما نتایج آزمایشی که توسط مجله Consumer انجام شد نشان داد که خنک کننده آب بر آمار مته های خوب تأثیر منفی گذاشته است و هیچ تاثیری نداشته است. تاثیر روی ارزان ها می توان نتیجه گرفت که با حجم زیاد کار، خنک شدن در آب به مته آسیب می رساند، اما از چاک محافظت می کند.

دریل های پوبدیت آماده استفاده فروخته می شوند.
اگر مته پوبدیت کدر شود، می توان آن را نیز تیز کرد، اما در نظر داشته باشید که مته های پوبدیت از گرم شدن بیش از حد می ترسند و در هنگام تیز کردن چنین مته، صفحه کاربید ممکن است بیفتد.
و به یاد داشته باشید، هنگام انتخاب مته، باید قطر را در نظر بگیرید سوراخ حفر شدههمیشه کمی بزرگتر از قطر مته به دلیل ریزش آن خواهد بود.

برای سوراخ کاری چوب، نئوپان، پلاستیک های نرم و سخت، یک مته معمولی ساخته شده از فولاد پر استحکام (یک قطعه سخت افزاری ساده بدون هیچ گونه زنگ و سوت) مناسب است.
در اصل، می توانید یک سوراخ با قطر کوچک در چوب یا پلاستیک را با قرار دادن آن در مته با یک میخ معمولی دریل کنید، اما تنوع کارها نیازهای خود را دیکته می کند و امروزه در قفسه های فروشگاه مته های چوب وجود دارد که در هر دو تفاوت دارند. هدف و اجرا
اینها مته های پیچشی، مته های پر و مته های حلقوی هستند.

مته های پیچشی برای چوببرای حفاری سوراخ هایی با قطر کوچک، معمولا تا 10 میلی متر استفاده می شود.
اغلب آنها را می توان در مجموعه ای از 5-6 مته با قطرهای مختلف (به عنوان مثال 4،5،6،8 و 10 میلی متر) خریداری کرد.
ظاهر مته پیچشی برای چوب

مته پر برای چوبآنها اغلب با قطر 10 میلی متر تولید می شوند.
این نوع مته برای حفاری سوراخ‌های کور در تخته نئوپان و همچنین هنگام استفاده از سیم کشی برای سوراخ کردن سوراخ‌های عمیق مناسب است.
مته های پر موجود است قطرهای مختلف، رایج ترین آنها 10،13،16،19،22،25 میلی متر هستند.
ظاهر مته پرنجاری

مته سوراخدر مورد سوراخ کردن از طریق سوراخ های با قطر بزرگ (از 26 میلی متر) ضروری است.
مته های سوراخ برای چوب به صورت مجموعه ای فروخته می شوند و یک نگهدارنده جهانی با مجموعه ای از بیت های قابل تعویض هستند.
به عنوان ضمیمه مته استفاده می شود.
ظاهر یک مته حلقوی برای چوب
در بازسازی موفق باشید


توجه، فقط امروز!

فلز یک ماده سخت است که با ابزار خاصی پردازش می شود. یکی از جهت گیری های اصلی در این زمینه، تولید سوراخ هایی با ضخامت های مختلف با استفاده از حفاری است.

برای چنین اهدافی، دکل های حفاری خاص برای تخریب موثر ساختار مواد استفاده می شود. انواع مته های فلزی را می توان در وب سایت های تخصصی یافت که تمام پارامترهای فنی آنها توضیح داده شده است.

انواع ابزار حفاری

مته ها انواع مختلفی دارند که به آنها امکان پردازش فلز، چوب و بتن را می دهد. از میان این تنوع، زیرگروه های زیر را می توان تشخیص داد:

  • مته های پیچ. طول چنین ساختارهایی در برخی موارد به بیش از 27 سانتی متر می رسد. این فرم جهانی است که به آنها امکان می دهد همه چیز را از چوب گرفته تا فلز پردازش کنند. مته پیچ یکی از رایج ترین مته ها است استفاده خانگی.
  • مته های تخت. این نوع ساز به صورت نوعی پر ساخته می شود. با کمک آنها، پردازش عمیق مواد انجام می شود. شکل لبه برش به شکل تیغه ساخته شده است که می توان آن را با ساق نیز تکمیل کرد.
  • مته هایی برای ایجاد سوراخ های عمیق. چنین طرح هایی مجهز به یک کانال دو پیچ هستند که امکان پردازش همزمان مواد و خنک کردن آن را فراهم می کند. این عناصر هم در بیرون و هم در داخل ابزار کار قابل اجرا هستند.
  • مته حلقوی. چنین ابزاری در داخل توخالی است که به شما امکان می دهد فقط حلقه های باریکی به نام تاج را در مواد سوراخ کنید.
  • مته برش یک طرفه. از یک صفحه پشتیبانی تشکیل شده است که در طرفین آن لبه هایی وجود دارد که فرآیند برش را انجام می دهند.

ویژگی های متمایز کننده

مته های فلزی از آلیاژهای مخصوص ساخته شده اند و شکل منحصر به فردی به آنها می دهند. این نوع ابزار را می توان با چندین ویژگی اصلی متمایز کرد:

  1. مته فلزی با رنگ مشکی رنگ متالیک، در حالی که ابزارهای چوبی مشابه بیشتر است رنگ روشن.
  2. تفاوت اصلی این است زاویه برش. بسته به هدف مته، این شاخص ممکن است متفاوت باشد. بنابراین، برای مثال، برای فولاد 140، برای برنز 120 و برای مس 100 درجه است.

مته های فلزی مجهز به نکات لحیم کاری خاصی نیستند که می توان آن را در سازه های پردازش بتن یافت.

yakauto.ru

انتخاب مته برای چوب و فلز: انواع، تیز کردن، GOST

مته یک ابزار برش ویژه برای ایجاد سوراخ در مواد جامد است.

فرآیند حفاری شامل باز کردن - افزایش قطر سوراخ موجود و حفاری - ایجاد فرورفتگی یا سوراخ‌های کور است. برای این منظور از تجهیزات مختلفی استفاده می شود (مته، مته چکشی، ماشین ابزار) که مته را به کار می اندازد: از طریق حرکات انتقالی و چرخشی، لبه های برش با پیکربندی های مختلف و با زوایای تیز متفاوت، تراشه ها را از مواد در حال پردازش (فلز) جدا می کند. ، چوب، شیشه، پلاستیک و غیره). هنگام کار با بتن، آجر، سنگ، کاشی، مته نه تنها مواد را برش می دهد، بلکه آن را خرد می کند.

انواع مته ها با توجه به پیکربندی منطقه کار (برش).

این نوع طبقه بندی به عنوان اصلی ترین طبقه بندی در نظر گرفته می شود، زیرا برای حفاری با کیفیت بالا باید از ابزاری استفاده کرد، با در نظر گرفتن ویژگی های ماده منبع، اندازه سوراخ و غیره. مته با شکل صحیح سطح کاراین به شما امکان می دهد دقیقاً سوراخ مورد نیاز را ایجاد کنید و از نقص در کار جلوگیری کنید که اصلاح آن بسیار دشوار خواهد بود. بیایید انواع اصلی ابزارها را با توجه به این طبقه بندی در نظر بگیریم.

پیچ یا مارپیچ

این نوع مته بیشترین تقاضا را دارد، بنابراین هر صنعتگری احتمالاً یکی از آن ها را خواهد داشت.

این طرح شامل یک ساقه - یک میله است که به لطف آن مته به چاک مته، گردن و مستقیماً ناحیه کار (برش) متصل می شود.

عناصر منطقه کار موقعیت مورد نظر مته را در سوراخ تضمین می کنند و مواد را برش می دهند. این ناحیه دارای شکل استوانه ای با شیارهای مارپیچ به صورت قطری مخالف یکدیگر است که برای حذف تراشه ها عمل می کند. اضافی عنصر برش، لازم برای حرکت دقیق مته، یک روبان است. دو مورد از آنها در یک مته پیچ معمولی وجود دارد. پهنای باندها متناسب با قطر مته است، اما اگر بیش از حد پهن باشند، اصطکاک ابزار در برابر دیواره های سوراخ افزایش می یابد. لبه های برش عنصر کاربردی اصلی مته پیچشی هستند. آنها مواد را برش داده و یک سطح برش مخروطی تشکیل می دهند.

مارپیچ یا پیچ لوئیس

این یک نوع مته پیچی است که دارای یک شیار و یک قسمت برش مجهز به انتهای مرکز تیز با رزوه است که به مته اجازه می دهد تا به راحتی و بدون فشار وارد مواد شل مانند چوب شود. مارپیچ های لوئیس برای تشکیل از طریق سوراخ های صاف توصیه می شود سطح داخلی، عمق زیاد، اما قطر متوسط. عیب اصلی این ابزار قیمت بالای آن، تمایل به خارج شدن از مرکز و مربا شدن آن است. علاوه بر این، آنها کاملا شکننده هستند.

پر (پر) یا مسطح

از این نوع مته در مواقعی استفاده می شود که نیاز به ایجاد سوراخ های عمیق به قطر 50-8 میلی متر باشد. ناحیه برش دو لبه به شکل یک بیل است که نوک آن از مرکز بیرون زده است. برای مرکز سوراخ کار می کند. تیغه (پر) را می توان با یک ساق جامد ریخته گری کرد یا با نگهدارنده یا میله خسته کننده به آن متصل کرد.

مته های پر برای ساخت آسان و ارزان هستند، اما عدم وجود مارپیچ تضمین کننده حذف عادی براده ها از سطح ماشینکاری نیست. یکی دیگر از معایب استفاده از دریل قلمی تخت این است که سوراخ به دست آمده سطحی بسیار ناهموار خواهد داشت.

برش یک طرفه

این نوع ابزار برای حفاری سوراخ هایی با دقت خاص استفاده می شود. منطقه کار مته شامل یک صفحه مرجع و دو لبه برش است که در یک طرف مرکز قرار دارند.

تاج (حلقه) یا تاج

این مته یک استوانه توخالی (شیشه ای) با لبه دندانه دار در انتهای آن است. یک تاج برای تهیه سوراخ هایی با قطر بیش از 100 میلی متر ضروری است. مجموعه ای از مته ها از این نوع شامل یک سنبه، یک مته مرکزی با ساق و چند ضمیمه است قطرهای مختلف.

زیر انواع مته های هسته ای

صنعتگران از طرح های مختلفی برای تاج استفاده می کنند که مربوط به الزامات قطر سوراخ است.

  1. مته هسته ای دو برش. بدنه این ابزار دارای 3 صفحه راهنما و 2 کاتر می باشد. این به شما امکان می دهد سوراخ هایی با قطر 110-180 میلی متر سوراخ کنید.
  2. تاج سه دندانه. طراحی با طرح قبلی در اندازه مته و تعداد کاترها متفاوت است. مناسب برای ایجاد سوراخ هایی با قطر 180-250 میلی متر.
  3. مته چند کاتر. کاترها در بدنه ای با مته مرکزی، شیارهایی برای برداشتن براده ها و بلبرینگ ها برای تنظیم جهت مته نصب می شوند. با ابزاری از این پیکربندی، می توانید سوراخ هایی با قطر 50-100 میلی متر تا عمق 400 میلی متر سوراخ کنید.

مرکز کردن

این نوع مته برای سوراخکاری مرکز مناسب است. ابزار با مخروط ایمنی برای فروش موجود است.

قدم گذاشت

مته ای با این پیکربندی نسبتاً اخیراً مورد استفاده قرار گرفت و اکنون اغلب برای ایجاد سوراخ های با قطر بزرگ (از 35 میلی متر) هنگام کار با آن ضروری است. مواد ورقضخامت از 1 تا 8 میلی متر طراحی مته شامل برش قطعات با قطرهای مختلف است که بر روی یک میله نصب شده اند که به شما امکان می دهد در صورت نیاز به سوراخ صاف با قطر بزرگ یا متوسط ​​بدون تغییر مته کار کنید. از مزایای اصلی مته پله ای می توان به مرکزیت دقیق و لبه های سوراخ بسیار صاف اشاره کرد. معایب آن قیمت بالای محصول و ضخامت محدود مواد فرآوری شده در ارتفاع مرحله منطقه برش است. از مته های پله ای می توان برای ایجاد یک سوراخ جدید یا تعریض یک سوراخ قدیمی استفاده کرد.

مته فورستنر

این ابزار هنگام کار با چوب، لمینت، نئوپان و سایر مواد شل ضروری شده است. به لطف طراحی خاص (وجود یک نوک مرکزی با ابزار نمره گذاری)، ابعاد دقیق سوراخ حفظ شده و برش منظمی تضمین می شود. این امر با تناسب واضح مناطق برش مته با سطح در حال پردازش به دست می آید. نتیجه یک سوراخ کور گرد با کف صاف، لبه ها و دیواره های صاف و یکنواخت است. این قابلیت های مته Forstner کاربرد گسترده ای در آن پیدا کرده است تولید مبلمان.

روژینویه

این ابزار به شما امکان می دهد سوراخ هایی با عمق چندین برابر بیشتر از قطر مته ایجاد کنید. صفحه اصلی ویژگی طراحیاین است که نوک مته و لبه های برش اصلی به طور نامتقارن نسبت به محور با قطر 0.2-0.25 میلی متر قرار دارند. یک طراحی مته تفنگ معمولی شامل دو کانال پیچی است که در لوله های لحیم کاری یا در داخل منطقه برش قرار دارند. از طریق این کانال ها، خنک کننده (خنک کننده) وارد منطقه برش می شود.

انواع مته ها بر اساس انواع ساقه

ساقه، به اصطلاح "درایو" مته، اجباری است بستمته، که در چاک مته چکشی، مته یا سر دوک ماشین ابزار بسته می شود. انواع مته ها با ساق هایی به شکل های زیر تولید می شوند:

  • مخروطی (مخروطی شکل)؛
  • استوانه ای (استوانه ای)؛
  • وجهی
  • نوع SDS

مخروطی (مخروطی مورس)

این ساقه مته به شکل مخروط است و برای مته های مورد استفاده در ماشین ابزار در نظر گرفته شده است. سر مخروطی شکل امکان تغییر سریع ابزار را در حالت خودکار فراهم می کند. تنوع طرح ساقه های مخروطی به دلیل روش های ثابت کردن دریل برای ماشین ابزار می باشد. آن ها هستند:

  • با پنجه - اتصال دهنده ها در سر دوک با گوه زدن انجام می شوند. به لطف این تثبیت، از چرخش مواد سبک در حین حفاری جلوگیری می شود.
  • با نخ - با استفاده از میله محکم می شود. این نوع تثبیت قابل اعتمادترین است. از افتادن ابزار جلوگیری می کند.
  • بدون نخ و پنجه - برای کار با مواد سبک طراحی شده است.
انواع ساقه های مخروطی

چندین اصلاح برای ساقه های مخروطی وجود دارد:

  • وسیله. پارامترهای محصول توسط GOST تنظیم می شود. رایج ترین نوع، زیرا آنها به طور ویژه برای جایگزینی سریع مته ها در ماشین ابزار طراحی شده اند.
  • کوتاه شده. برای ایجاد سوراخ های کم عمق استفاده می شود. قسمت دم به دلیل ضخیم شدن کاهش می یابد.
  • کشیده. برای حفاری عمیق لازم است.
  • متریک. نسبت طول ساقه به منطقه کاردریل - یک در بیست.

مزیت اصلی ساقه مخروطی سهولت در مرکز بدون استفاده از ابزار اضافی است.

استوانه ای

مته های با درایو به این شکل در بین صنعتگران خانگی محبوب ترین هستند، زیرا ساق استوانه ای مناسب برای مته معمولی. به عنوان یک قاعده، قطر قسمت برش مته و ساقه یکسان است، اما اتفاق می افتد که برای تثبیت مطمئن تر در چاک، از ساقه ای با قطر بزرگتر استفاده می شود. اما اگر نیاز به بستن یک مته ضخیم در یک چاک مته استاندارد دارید، ساقه هایی با قطر کمتر انتخاب کنید. عیب اصلی کار با یک درایو استوانه ای مته، لغزش آنها در طول چرخش است.

وجهی

چنین ساقه ها میله هایی با سه، چهار یا شش لبه هستند.

چهار وجهی

استفاده از این ساق ها از اواسط قرن نوزدهم مرسوم بوده است. در ابتدا، آنها به سادگی داخل اسپیندل قرار می گرفتند یا با یک پیچ محکم می شدند. با گذشت زمان، چاک های گیره ظاهر شدند، اما اکثر مته های مدرن مجهز به دستگاه هایی نیستند که بتوانند مته ها را با یک ساقه مربعی به طور ایمن نگه دارند. علاوه بر این، مرکزیت مته تضمین نمی شود. از مزایای طراحی می توان به سهولت ساخت و مقاومت در برابر چرخش اشاره کرد. برای کار با بریس از مته هایی با ساق های مشابه استفاده می شود.

شش ضلعی (شش ضلعی، شش ضلعی)

شش طرف ساقه در برابر پیچش مته مقاومت بسیار خوبی دارد و گشتاور بالایی را به آن منتقل می کند. بنابراین، برای مته های نازکی که نیاز به گشتاور بالایی دارند، یک ساقه از این پیکربندی ساخته می شود. با این نوع درایو وجود دارد انواع مختلفمته: پر، پیچ و تاب، دریل Forstner.

مثلثی

راحتی استفاده از این ساق ها در امکان گیره در چاک های سه فک استاندارد، انتقال گشتاور بالا و همچنین مقاوم بودن در برابر چرخش نهفته است.

SDS را تایپ کنید

این طرح توسط بوش برای جایگزینی سریع مته های استفاده شده در چکش های چرخشی توسعه یافته و ثبت اختراع شده است. یکی از ویژگی های طراحی وجود شیارهایی روی میله دم مته است که به دلیل آن مته در چاک ثابت می شود. انواع مختلفی از ساقه های SDS وجود دارد که در مدل های مختلف چکش چرخشی یا جک چکش استفاده می شود.

مواد برای ساخت مته، استانداردهای GOST

حتی در حال حاضر، تولید صنعتی مته مطابق با استانداردهای GOST انجام می شود. استفاده از ابزارهایی که طبق استانداردهای تعیین شده از مواد اولیه مرغوب ساخته شده اند، از آسیب دیدن تجهیزات و قطعه کار جلوگیری کرده و کار را آسان می کند.

در زیر لیستی از GOST های مربوط به مته ها آمده است:

هنگام انجام کار، مهم است که از مته هایی استفاده کنید که بتوانند به بهترین نحو با کار کنار بیایند. برای این منظور از انواع آلیاژهای فلزی و مواد اولیه طبیعی استفاده می شود.

آلیاژهای فلزی

متداول ترین ماده برای تولید مته فلز است. محصولات کوچک (تا 10 میلی متر)، به عنوان یک قاعده، از یک میله جامد از فولاد یا سایر آلیاژهای فلزی ساخته می شوند. مته اندازه های بزرگتولید شده از جوشکاری سطح کار (ساخته شده از فولاد پرسرعت) و ساقه که برای آن از فولاد کربنی استفاده می شود. کار با مواد سخت: سنگ، بتن، آلیاژهای سخت مستلزم استفاده از مته هایی است که صفحات پوبدیت روی آنها لحیم شده است (ترکیبی از 90٪ تنگستن و 10٪ کبالت).

الماس

الماس یکی از قوی ترین مواد معدنی طبیعی است. این خاصیت در ساخت ابزار کار با مواد فوق سخت کاربرد پیدا کرده است. این ابزار با استفاده از فناوری های متالورژی پودر یا روش گالوانیکی تولید می شود. روش دوم به شما امکان می دهد مته هایی را با هر سطح کاری تولید کنید ، اما لبه های تیز در این مورد ضعیف هستند ، زیرا دانه های معدنی در یک ردیف چیده می شوند. مته های ساخته شده به روش پودر دارای استحکام فوق العاده بالایی هستند، اما با استفاده از این فناوری توصیه می شود ابزارهایی با قطر کافی تولید شوند. این به دلیل این واقعیت است که استحکام ساختار با فاصله معینی بین دانه های الماس تضمین می شود. در مته های با قطر کوچک، فاصله بین دندانی با اندازه دانه برابر است.

مزایای مته های الماس و ویژگی های استفاده از آنها

به لطف فناوری های مدرن، مته های الماس با ضمیمه هایی به شکل استوانه، مخروط، توپ و غیره تولید می شوند. ابزارهای الماسی در هنگام انجام کار نیازی به تیز کردن و خنک شدن مداوم ندارند. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، کافی است به طور دوره ای مته را در ظرفی غوطه ور کنید آب سرد. با این حال، چنین ابزار معجزه‌ای بسیار گران است.

استفاده از مته الماس برای نازک کردن توصیه می شود کار پیچیدهکه در آن ابزارهای سنتی بی اثر هستند: در ساخت آینه، در صنایع جواهرسازی، نوری، ساعت سازی، در فرآوری سنگ، برای ایجاد سوراخ در بتن، سرامیک و آلیاژهای سخت شده.

نشانه گذاری مته

در تمام تمرینات تولید صنعتی(به استثنای مته های با قطر تا 3 میلی متر) باید علامت گذاری شود. هرچه ابزار ضخیم تر باشد، مصرف کننده باید اطلاعات بیشتری بداند. این یک چیز عجیب و غریب است کارت کسب و کارابزار بنابراین، فقدان اطلاعات در مورد کلاس دقت، درجه فولاد و سازنده ممکن است نشان دهنده یک محصول تقلبی باشد. که در بهترین سناریو، مته به سرعت از بین می رود و در بدترین حالت، مواد در حال پردازش را خراب می کند. با نامگذاری های الفبایی می توانید تعیین کنید که کدام مته: خارجی یا تولید داخلی.

محصولات تولید کنندگان داخلی

در مته های روسی اغلب می توانید علامت "P" را پیدا کنید که نشان می دهد از فولاد پرسرعت در تولید استفاده شده است. عدد زیر "P" مربوط به درصد تنگستن در آلیاژ است. برای گریدهای پرسرعت بدون تنگستن از کدهای EK-41 و EK-42 استفاده می شود. در مرحله بعد، وجود عناصر آلیاژی نشان داده شده است: مولیبدن (M)، کبالت (K)، وانادیم (F)، نیتروژن (A)، ذوب مجدد الکتروسرباره (SH). مقادیر عناصری مانند کربن و کروم مشخص نمی شوند، زیرا مقدار اولی معمولاً با محتوای وانادیوم مطابقت دارد و دومی همیشه برابر با 4٪ است. گاهی اوقات علامت گذاری حاوی مقداری است که اندازه مته را نشان می دهد.

مته های وارداتی

تولید کنندگان خارجیمحصولات متفاوت علامت گذاری می شوند - HSS و DIN:

  1. H.S.S. این یک نام گذاری کلی برای تمام گریدهای فولادهای پرسرعت است. حروف زیر نشان دهنده موادی است که این مته می تواند از عهده آن برآید. "G" - برای فولادهای آلیاژی و کربنی، چدن، مس و آلیاژهای آلومینیوم. مته های با حرف "E" هم برای مواد ذکر شده و هم برای فلزات مقاوم در برابر اسید و ضد زنگ مناسب هستند.
  2. DIN. این علامت گذاری مته هایی را نشان می دهد که می توانند با کارهای مختلف کنار بیایند: هم برای کار استاندارد و هم برای حفاری عمیق.

انواع پوشش

پردازش اضافی سطح بیرونی مته این امکان را فراهم می کند توابع مهم: ابزار را از خوردگی محافظت می کند، سطح را تقویت می کند، انتقال حرارت را بهبود می بخشد، اصطکاک را کاهش می دهد. بیایید به شناخته شده ترین عملیات پوشش مته نگاه کنیم.

  1. اکسیداسیون استفاده از یک فیلم اکسید سیاه روی مته است که از گرمای شدید و خوردگی محافظت می کند. این نوع پوشش رایج ترین و ارزان ترین است.
  2. TiN - مته کاری با نیترید تیتانیوم. این فناوری عمر مفید مته را بیش از 3 برابر افزایش می دهد، به شما امکان می دهد با مواد نسبتاً سخت کار کنید و اصطکاک را کاهش می دهد. اما مته ای که با نیتریت تیتانیوم پوشانده شده است را نمی توان تیز کرد تا این لایه سخت کننده از سطح کار حذف نشود.
  3. TiCN – پوشش تیتانیوم کربنیترید. توسط ویژگی های عملیاتیبه پردازش TiN نزدیک است.
  4. TiAlN - پوشش نیترید تیتانیوم آلومینیوم. عمر ابزار را پنج برابر یا بیشتر افزایش می دهد.
  5. پوشش الماس بادوام ترین پوشش موجود امروزی است. این امکان را فراهم می کند که سوراخ هایی را در مواد به خصوص سخت ایجاد کنید.

رنگ مته

با رنگ مته، با درجه ای از احتمال، می توانید تعیین کنید که ابزار تحت چه نوع پردازش قرار گرفته است و چه ویژگی هایی دارد. مطابقت تقریبی بین رنگ مته و روش پوشش در جدول آورده شده است:

هنگام خرید مته، باید به یکنواختی پوشش ابزار و عدم وجود ترک، تراشه یا سوراخ توجه کنید.

طبقه بندی مته ها بر اساس هدف

توصیه می شود برای هر ماده از نوع خاصی از مته استفاده کنید. استفاده بی سواد ابزار برشاغلب منجر به آسیب به تجهیزات، اتصالات و طبیعتاً مواد اولیه می شود. برای جلوگیری از چنین اشتباهاتی، باید بدانید که کدام نوع مته بهترین کار را برای یک کار خاص انجام می دهد.

مته برای کار با فلز

حفاری در فلز معمولاً با فرز، پیچش یا مته پله ای انجام می شود. ماده ای که برای ساخت چنین مته هایی استفاده می شود معمولاً فولاد پرسرعت است. این باید با علامت گذاری مناسب نشان داده شود. در صورت عدم وجود، محصول باید با احتیاط رفتار شود - بازار ساخت و سازبسیاری از تقلبی های بی کیفیت جدول زیر حاوی اطلاعاتی است در مورد اینکه کدام درجه مته برای یک نوع فلز خاص مناسب است.

علامت گذاری روی محصولات روسی علامت گذاری روی محصولات خارجی ویژگی ها، دامنه
M1 HSS-R، HSS مته های فلزی با مقاومت متوسط ​​در برابر سایش، در برابر گرمای بیش از حد و ضربه مقاوم نیستند، اما ارزان هستند. می توانید سوراخ های کم عمق ایجاد کنید.
R6M5، M2 HSS-G آنها طیف وسیعی از کاربردها را دارند. سطوح بالای مقاومت در برابر سایش، استحکام و مقاومت در برابر ضربه. مناسب برای ایجاد سوراخ با هر عمق در ورق های کربن و فولاد آلیاژی، در آلیاژهای چدن و ​​فلزات غیر آهنی.
R6M5K5، M35 شرکت HSS، HSS-E برای پردازش فولادهای ضد زنگ توصیه می شود.
- HSS-G TiAlN، HSS-G TiN مته های فلزی با حداکثر سختی و مقاومت در برابر حرارت. هزینه ابزار بالا است، اما می توانید فلزات قوی و آلیاژهای تیتانیوم را سوراخ کنید. تیز کردن مته های این نوع مجاز نیست.

علاوه بر علامت گذاری، زاویه تیز کردن ممکن است هدف ابزار را نشان دهد. هرچه تیزتر باشد، آلیاژ باید نرمتر باشد. برای چنین مواردی، زاویه بهینه 80-90 درجه، برای حفاری آلیاژهای چدن و ​​فولاد - 100-120 درجه، برای فلزات سخت تر - 130-140 درجه است.

مته چوب

برای کار با چوب از انواع مته های زیر استفاده می شود:

  • مارپیچ;
  • پر؛
  • مارپیچ لوئیس؛
  • فورستنر
  • آسیاب و غیره

مته پیچشی برای چوب از نظر بصری تفاوت چندانی با مته فلزی ندارد، اما نیاز به تیز کردن ویژه با سنبله مرکزی دارد. بنابراین، برای ایجاد سوراخ هایی با دقت بیشتر و سطح صاف و تمیز، باید از مته چوب با سطح کار مناسب، ساخته شده از کربن یا فولاد ابزار استفاده کنید.

مته برای بتن / آجر

برای کار با آجر، بتن، سنگ و مواد مشابه، به یک مته بتن مخصوص که با یک آلیاژ با سختی بالا، به عنوان مثال، پوبدیت، در نوک سطح کار قرار دارد، نیاز دارید. عملکرد بتن حفاری تا حدودی متفاوت است: مته یا مته همراه با حرکات چرخشی باید حرکات ضربه ای-ترجمهی را انجام دهند. در این صورت سنگ بریده نمی شود، بلکه خرد می شود. ایجاد سوراخ در بتن با عمق بیش از 6 میلی متر با مته، حتی مته ضربه ای، دشوار خواهد بود. بنابراین برای کار بر روی بتن، آجر یا سنگ به مته چکشی و مته های با مقاومت بالا نیاز دارید.

برای ایجاد سوراخ هایی با قطر زیاد در بتن، آجر یا سنگ، یک مته مغزی با پوشش الماسی یا دندانه های کاربید کمک خواهد کرد.

مته برای کاشی/شیشه

کار با کاشی/شیشه نیاز به مراقبت ویژه دارد و بر این اساس، ابزار ویژه. برای این منظور از مته های الماس لوله ای (تاج) و همچنین مته های پر ( نیزه ای شکل) که با کاربید تنگستن یا پوبدیت لحیم شده اند استفاده می شود. اثربخشی ابزارهای این پیکربندی ها یکسان است، با این حال، برای حفاری سوراخ های بزرگ در کاشی ها، بهتر است از تاج و برای شیشه - پر استفاده کنید. ساختن سوراخ های بزرگدر کاشی ها از دستگاه "بالرین" استفاده شده است. در حداقل سرعت، حفاری از پشت کاشی انجام می شود.

دریل های جهانی

علاوه بر مته ها برای اهداف باریک، مته های جهانی نیز وجود دارد. آنها را می توان به صورت تکی یا ست فروخت. به لطف تیز کردن ویژه، چنین مته هایی می توانند تقریباً هر ماده ای از چوب گرفته تا فولاد و سرامیک را پردازش کنند. اغلب این یک ابزار لحیم کاری پوبدیت است. بسته بندی با مجموعه ای از مته ها معمولاً نشان می دهد که برای چه موادی مناسب هستند.

تیز کردن مته

هر مته در حین استفاده فرسوده می شود. می توانید بدون اینکه ماه ها به تیز کردن مته فکر کنید با چوب کار کنید. اما برای سوراخکاری فلز، تیزی ابزار بسیار مهم است. فقط یک مته خوب تیز شده می تواند این مواد را اداره کند. بیایید به علائمی نگاه کنیم که نشان می دهد مته نیاز به تیز کردن فوری دارد.

  • غوطه ور شدن آهسته و ناهموار در مواد در حال پردازش؛
  • گرمایش قوی در حین کار؛
  • "جویدن" مواد به جای برش.
  • حفاری با صدای جیغ جیغ همراه است.
  • محصولات نهایی دارای لبه های دندانه دار و سطح داخلی ناهموار هستند.

بیشتر اوقات ، چنین مته هایی دور ریخته می شوند یا برای مواد نرم استفاده می شوند - بسیاری از صنعتگران لازم نمی دانند که به این ابزار زندگی دوم بدهند. با این حال، در خانه، می توانید دستگاهی برای آن بسازید تیز کردن متهاز ابزارهای موجود تقریباً در هر کارگاهی.

ویدیو

در تماس با

verstakdoma.ru

انواع مته و هدف آنها

1394/04/04 در زندگی، در حین تعمیر یا ساخت و ساز، نیاز به کار با مته ایجاد می شود. برای حل این مشکل باید دریل مناسب خریداری کنید. بدون انتخاب مته برای مته، نمی توان در مورد هر کاری با آن صحبت کرد. مته بخش مهمی از مته است. برای انتخاب صحیحدریل، شما باید بدانید که مته چیست و هدف آنها چیست. آنها به مته های چوب، بتن و آهن تقسیم می شوند.

مته های چوب تنوع ویژه ای دارند. ممکن است متفاوت باشند ظاهر، و برای حفاری سوراخ هایی با اشکال مختلف طراحی شده اند. راه حل این مشکل با وجود کانال های پیچ ارائه می شود. وجود کانال‌های پیچ در مته‌های پیچی باعث حذف تراشه‌ها از سوراخ می‌شود. تریمر برش الیاف چوب را تضمین می کند. مته های چوب فقط برای سوراخ کردن در سازه های چوبی در نظر گرفته شده است.

آنها به انواع زیر تقسیم می شوند: مته قاشقی، مته مرکزی، مته پیچی با تیز کردن مخروطی، مته مته سینک، مته جهانی و غیره.

الف – مته قاشقی (برای سوراخکاری نه چندان عمیق در امتداد الیاف استفاده می شود) ب – مته مرکزی (برای سوراخ کاری استفاده می شود). مواد چوبیدر سراسر دانه) ج - مته مارپیچ (برای سوراخ کردن سوراخ در قطعه کار چوبی در سراسر دانه استفاده می شود) د - مته پیچی با تیزکن مخروطی (مته مخروطی، مته فلزی) e - پیچ، مته پیچ خورده (برای سوراخ کردن سوراخ های عمیق در قطعه کار چوبی روی الیاف) f – مته مته (که برای سوراخکاری عمیق چوب در سراسر الیاف استفاده می شود) g – مته چوب پنبه ای (یا نوار مارپیچی که برای سوراخ کاری از انتهای چوب در امتداد الیاف یا با زاویه نسبت به سطح در حال پردازش استفاده می شود. ) h – مته کانترسینک (که برای «غرق کردن متقابل» بالای سوراخ ها استفاده می شود تا سر پیچ همسطح شود) و - مته کشویی جهانی. سوراخ کردن چوب با بریدن الیاف چوب و برداشتن تراشه ها از سوراخ اتفاق می افتد. سوراخ کردن چوب با مته در بتن و فلز امکان پذیر نیست. به دلیل سخت شدن ضعیف آنها به سادگی ذوب می شوند و برای استفاده بیشتر نامناسب می شوند. هنگام خرید مته چوب باید به علامت های روی بسته بندی دقت کنید تا با مته های فلزی اشتباه نگیرید.

برای حفاری فلز و پلاستیک از مته هایی با تیز کردن مخروطی با افزایش سختی استفاده می شود. مته های فلزی تنوع مشابهی با مته چوب ندارند. تفاوت اصلی آنها اندازه قطر است.

از مته های فلزی می توان برای سوراخ کردن چوب استفاده کرد، اما نه برای سوراخ کردن بتن. هنگام خرید مته برای فلز، باید مراقب باشید که آنها را با مته های چوب اشتباه نگیرید. اگر سردرگمی رخ دهد، تکمیل کار حفاری فلز غیرممکن خواهد شد. از مته های فلزی می توان برای سوراخکاری پلاستیک، کاشی و شیشه استفاده کرد.

برای حفاری بتن و آجر از مته هایی با نوک پوبیدیت استفاده می شود. پوبدیت در مارک های مختلف تولید می شود و برای حفاری انواع سنگ های سخت طراحی شده است. هرچه آلیاژ سخت‌تر باشد، توانایی آن در سوراخ کردن مواد سخت مانند بتن و سنگ بیشتر است. نام تجاری Pobedit روی بسته بندی مشخص شده است.


انتخاب زیادی از مته های بتن در شرکت های مختلف موجود است. همه آنها در طبقه بندی با یکدیگر متفاوت هستند که باید روی بسته بندی منعکس شود. اگر بسته بندی طبقه بندی مته ها را منعکس نمی کند، نباید آنها را خریداری کنید. قیمت مته ها به طور قابل توجهی متفاوت است.

دریل داخلی ارزانتر از وارداتی است، بسته بندی آنها بدتر است، بسته بندی مته های وارداتی زیباتر است. اینجاست که اصل مطرح می شود: شما نه برای دریل، بلکه برای بسته بندی هزینه می کنید. کیفیت مته های داخلی دست کمی از مته های وارداتی ندارد و در برخی موارد از آنها نیز فراتر می رود.