منو
رایگان
ثبت
خانه  /  تنظیم/ ویژگی های کاربردی و توضیحات پمپ روغن. دایره المعارف بزرگ نفت و گاز

ویژگی های کاربرد و توضیحات پمپ روغن. دایره المعارف بزرگ نفت و گاز

صنعت نفت بخش اصلی اقتصاد است فدراسیون روسیه. روزانه میلیون ها تن نفت با استفاده از تجهیزات ویژه - پمپ روغن - استخراج می شود. امروز تصمیم گرفتیم دقیقا به این موضوع بپردازیم. اطلاعات ارائه شده توسط یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ برای صنعت نفتدر قلمرو فدراسیون روسیه.

اطلاعات کلی

این دستگاه برای پمپاژ نه تنها خود روغن، بلکه محصولات نفتی نیز طراحی شده است: روغن کوره، آب تشکیل با ناخالصی ها، مایعات با شاخص ویسکوزیته بالا و غیره.

الزامات پمپ روغن

فرآورده های نفتی دارای ویژگی های خاصی هستند: ویسکوزیته بالا، اشتعال پذیری سریع، تهاجمی بودن، مقادیر زیادی ناخالصی و ذرات معلق.

بنابراین، تعدادی از الزامات برای پمپ های صنعت نفت مطرح می شود:

  • موتور دستگاه باید توسط یک لایه فلز اضافی محافظت شود.
  • پمپ باید از ماده ای ساخته شود که در برابر دماهای بالا مقاوم باشد (نباید فرو بریزد یا ذوب شود).
  • طراحی پمپ باید در برابر گرفتگی توسط ذرات معلق و ناخالصی ها محافظت کند.
  • در حین کار، باید از لرزش شدید اجتناب شود.

انواع پمپ های مورد استفاده در صنعت نفت

پمپ های روغن بسته به حداکثر دمای سیال در حال جابجایی به گروه هایی تقسیم می شوند:

  • برای جابجایی مایعات با دمای تا 80 درجه سانتیگراد.
  • برای پمپاژ فرآورده های نفتی تا دمای 200 درجه سانتیگراد.
  • برای انتقال مواد با دمای 400 درجه سانتیگراد.

پمپ هایی که برای پمپاژ فرآورده های نفتی تا دمای 200 درجه سانتیگراد طراحی شده اند، مجهز به مهر و موم های تکی، بالا - دوبل هستند.
علاوه بر این، تمام پمپ های صنعت نفت به دو گروه بزرگ پیچی و گریز از مرکز تقسیم می شوند.

واحدهای پیچ دامنه کاربرد گسترده تری دارند، زیرا در حین کار هیچ تماسی از محیط متحرک با پیچ وجود ندارد. چنین پمپ هایی برای انتقال مواد بسیار آلوده (به عنوان مثال نفت خام) یا مواد متراکم استفاده می شود.

پمپ های تک پیچ و دو پیچ وجود دارد. هر دو گزینه با فشار کاری بالا مشخص می شوند، اما نوع دوم همه کاره تر است، زیرا قادر به جابجایی مواد با دمای تا 450 درجه سانتیگراد است.

3 نوع پمپ گریز از مرکز برای پمپاژ فرآورده های نفتی استفاده می شود:

  • واحدهای کنسول
  • تاسیسات دو پشتیبانی
  • تاسیسات نیمه شناور عمودی.

تولید کنندگان پیشرو پمپ روغن

تولید نفت- تولید پیچیده که نیاز به استفاده از تجهیزات مدرن با کیفیت بالا دارد. در حال حاضر در روسیه تعداد زیادی شرکت وجود دارد که تجهیزات تخصصی برای تولید نفت و گاز تولید می کنند که در میان آنها می توان پنج مورد قابل توجه ترین و بزرگترین بازار را برجسته کرد - شرکت هایی که خود را بهترین هستند:

  • GC "Corvette". برای چندین سال GC "Corvette"پمپ های نفت با کیفیت بالا را برای شرکت های روسیه و همچنین کشورهای دور و نزدیک خارج از کشور تامین می کند.
  • کارخانه مکانیکی ورونژ. محصولات این کارخانه توسط مؤسسه نفت آمریکا تأیید شده است، که تجهیزات تولید شده را همتراز با رهبران جهان قرار می دهد.
  • FPC "کیهان-نفت-گاز". از ویژگی های متمایز این شرکت، تولید کل خط تجهیزات لازم برای تولید و پالایش نفت است.
  • شرکت تولیدی "IZMERON". این شرکت دائماً فناوری‌های جدیدی را به تولید معرفی می‌کند که امکان دستیابی به حداکثر کارایی را در حین تولید فراهم می‌کند حداقل سرمایه گذاریپول
  • OJSC "پمپ های HMS". این شرکت انواع پمپ ها از جمله پمپ های چند فازی برای حمل فرآورده های نفتی با محتوای گازهای بالا را تولید می کند.

پمپ های نفت و گازطراحی شده برای پمپاژ و حمل و نقل نفت و فرآورده های نفتی، که شامل نفت کوره، هیدروکربن ها، بنزین، نفت سفید و سایر مایعات است. پمپ ها باید ایمنی و کارایی فرآیند پمپاژ فرآورده های نفتی را تضمین کنند.

تفاوت اصلی بین پمپ های نفت و گاز این است که آنها می توانند در هر شرایط کاری کاملاً کار کنند. علاوه بر این، واحدها قادر به پمپاژ مایعات با سطح ویسکوزیته بالا هستند.

زیرا ایستگاه های پمپاژکار در فضاهای باز، باید در برابر هوا و شرایط سخت آب و هوایی مقاوم باشند. علاوه بر این، تجهیزات باید به اندازه کافی قدرتمند باشند، زیرا هنگام پمپاژ روغن، مایع را از اعماق زیاد تحویل می دهند.

انواع پمپ های نفت و گاز

تجهیزات پمپاژ را می توان بسته به نوع درایو به انواع زیر تقسیم کرد:

  • پمپ های مکانیکی

  • هیدرولیک.

  • برقی.

  • حرارتی.

  • پنوماتیک.

در حال حاضر، شرکت ها اغلب نصب می کنند پمپ های الکتریکی، زیرا تجهیزات با چنین درایو در صورت وجود یک شبکه الکتریکی برای منبع تغذیه راحت تر است. درایو به شما امکان می دهد با هر فرآورده نفتی و در هر عمق چاه کار کنید.

درایوهای پنوماتیک بر روی پمپ های گریز از مرکز نصب می شوند که امکان استفاده از انرژی گاز طبیعی وجود داشته باشد، زیرا این کار باعث افزایش سودآوری واحد پمپاژ می شود.

چنین پمپ هایی می توانند انواع مایعات زیر را پمپاژ کنند:

  • نفت خام.

  • فرآورده های نفتی - نفت سفید، بنزین، نفت کوره و غیره.

  • امولسیون های نفت و گاز.

  • گاز مایع.

  • ته نشینی.

  • آب های مخزن.

  • رسانه مایع با تهاجمی کم.

ویژگی های طراحی پمپ روغن

در میان ویژگی های مشترکطرح های چنین تجهیزاتی را می توان به شرح زیر تشخیص داد:

  • پایان تعطیلات

  • قسمت هیدرولیک واحد پمپ.

  • اتصال به زمین موتور الکتریکی و محافظت از آن در برابر انفجار.

  • مواد خاصی که امکان نصب پمپ روغن را در فضاهای باز و نه در داخل خانه امکان پذیر می کند.

پمپ های پیچ و سانتریفیوژ

واحدهای پمپاژ روغن نیز به دو نوع پیچی و گریز از مرکز تقسیم می شوند.

تاسیسات پیچ در هر شرایطی، حتی در شدیدترین شرایط، بر خلاف انواع گریز از مرکز، کار می کنند، بنابراین نصب آنها در مناطق باز ترجیح داده می شود. علاوه بر این، یک مزیت مهم واحد پمپاژ پیچی این است که قادر به پمپاژ مایع با ویسکوزیته بالا است، زیرا پیچ ها در فرآیند پمپاژ دخالت ندارند.

سیستم پمپ پیچ می تواند یک سیستم یک یا دو پیچ داشته باشد، هر دو گزینه با عملکرد بالا و ظرفیت مکش عالی مشخص می شوند. آنها می توانند سطوح بالایی از فشار و فشار ایجاد کنند.

پمپ های دو پیچ بهترین گزینه برای کار با قیر، قیر و روغن کوره هستند، زیرا می توانند مایعات بسیار غلیظ را حتی با تغییرات شدید دما به راحتی پمپاژ کنند. چنین پمپ هایی برای صنعت نفت و گاز قابلیت پمپاژ نفت تا دمای +450 درجه را دارند و دمای محیط می تواند -60 درجه باشد. این تجهیزات حتی با مایعات بسیار گازدار کار می کند. آلودگی گاز می تواند به 90٪ برسد.

پمپاژ روغن از چاه ها تنها هدف پمپ های پیچی نیست.

طبقه بندی پمپ های گریز از مرکز آنها را به 3 گروه تقسیم می کند - کنسول، دوبلبرینگ و عمودی. مدل های کنسول مجهز به یک کوپلینگ الاستیک هستند و روی پاها یا در امتداد یک محور نصب می شوند. قابل نصب به دو صورت عمودی و افقی. دستگاه ها برای پمپاژ فرآورده های نفتی و مایعات تا 200 درجه استفاده می شوند.

واحدهای پمپاژ دو پورت می توانند تک مرحله ای، دو مرحله ای و چند مرحله ای باشند. حداکثر دمامایع پمپ شده - 200 درجه.

در بین پمپ های سانتریفیوژ بهترین پمپ های معلق عمودی هستند که در انواع تک بدنه یا دوپوشه تولید می شوند. همچنین دارای زهکشی هستند و مجهز به پره راهنما هستند.

پمپ های صنعت نفت و گاز در نمایشگاه

با مدل های موثر جدید آشنا شوید پمپ های روغندر نمایشگاه بین المللی سالانه "نفت گاز" امکان پذیر خواهد بود. این رویداد در آوریل سال آینده در مسکو در نمایشگاه Expocentre برگزار می شود.

این یک نمایشگاه بزرگ است که در آن کارشناسان برجسته است کشورهای مختلفجهان تحولات در زمینه نفت و گاز را نشان خواهد داد.

مقالات دیگر ما را بخوانید.

نمی توانم به یکی فکر کنم موضوع جالببه شما بگویم، و برای این مورد من همیشه کمک شما را در فرم دارم. بیا بریم اونجا و به حرف دوست گوش بدیم skolik: " من واقعاً می خواهم اصل کار پمپ های نفت را بفهمم، آن چکش هایی که لوله را به داخل زمین به عقب و جلو می برند.

اکنون با جزئیات بیشتری خواهیم فهمید که چگونه همه چیز در آنجا اتفاق می افتد.

دستگاه پمپاژ یکی از عناصر اصلی و اساسی چاه های نفت با پمپ است. در زبان حرفه ای به این تجهیزات می گویند: "محرک مکانیکی متعادل یک پمپ میله ای".

یک دستگاه پمپاژ برای هدایت مکانیکی پمپ های چاه نفت به نام پمپ های میله ای یا پیستونی استفاده می شود. این طراحی شامل یک جعبه دنده و یک مکانیزم لولای چهار پیوندی، یک محرک متعادل کننده پمپ های میله مکنده است. عکس اصل اصلی عملکرد چنین ماشینی را نشان می دهد:

در سال 1712، توماس نیوکامن دستگاهی برای پمپاژ آب از معادن زغال سنگ ایجاد کرد.

در سال 1705، توماس نیوکامن انگلیسی، همراه با قلع و قمع جی. کاولی، یک پمپ بخار ساختند، آزمایشاتی برای بهبود آن انجام شد که حدود ده سال ادامه یافت تا اینکه در سال 1712 به درستی شروع به کار کرد. توماس نیوکامن هرگز نتوانست برای اختراع خود حق اختراع بگیرد. با این حال، او تأسیساتی را ایجاد کرد که از نظر ظاهری و اصل عملکرد یادآور پمپ های نفت مدرن بود.

توماس نیوکامن یک تاجر سخت افزار بود. او با عرضه محصولات خود به معادن، به خوبی از مشکلات ناشی از غرقاب آب معادن آگاه بود و برای حل آنها پمپ بخار خود را ساخت.

spiraxsarco.com می نویسد: ماشین نیوکامن، مانند تمام پیشینیان خود، به طور متناوب کار می کرد - یک مکث بین دو ضربه کار پیستون وجود داشت. ارتفاع آن به اندازه یک ساختمان چهار تا پنج طبقه بود و بنابراین بسیار «پرخور» بود: پنجاه اسب به سختی فرصت داشتند تا آن را تامین کنند. کارکنان تعمیر و نگهداری متشکل از دو نفر بودند: آتش نشان به طور مداوم زغال سنگ را به داخل جعبه آتش نشانی پرتاب می کرد و مکانیک دریچه هایی را که بخار را وارد می کردند کار می کرد و آب سردبه یک سیلندر

در نصب او، موتور به یک پمپ متصل شد. این دستگاه بخار-اتمسفر، که برای زمان خود کاملاً مؤثر بود، برای پمپاژ آب در معادن مورد استفاده قرار گرفت و در قرن 18 گسترش یافت. این فناوری اکنون توسط پمپ های بتن در سایت های ساختمانی استفاده می شود.

با این حال، نیوکومن نتوانست برای اختراع خود حق اختراع به دست آورد، زیرا بالابر آب بخار در سال 1698 توسط T. Severi، که نیوکومن بعداً با او همکاری کرد، ثبت اختراع شد.

موتور بخار نیوکامن یک موتور جهانی نبود و فقط می توانست به عنوان یک پمپ کار کند. تلاش های نیوکامن برای استفاده از حرکت رفت و برگشتی پیستون برای چرخاندن چرخ دست و پا روی کشتی ها ناموفق بود. با این حال، شایستگی نیوکومن این است که وی یکی از اولین کسانی بود که به ایده استفاده از بخار برای دستیابی به کارهای مکانیکی پی برد. ماشین او سلف موتور جهانی J. Watt شد.

همه درایوها

زمان جاری شدن چاه ها، که قدمت آن به دوره توسعه میادین در سیبری غربی می رسد، مدت هاست به پایان رسیده است. ما هنوز برای خرید فواره های جدید در سیبری شرقی و سایر مناطق با ذخایر نفت اثبات شده عجله نداریم - این یک فعالیت بسیار گران است و همیشه سودآور نیست. اکنون نفت تقریباً در همه جا با استفاده از پمپ ها استخراج می شود: پیچ، پیستون، گریز از مرکز، جت و غیره. همزمان، فناوری ها و تجهیزات جدید بیشتری برای ذخایر غیرقابل بازیابی مواد خام و روغن باقی مانده ایجاد می شود.

با این وجود، نقش اصلی در استخراج "طلای سیاه" هنوز متعلق به ماشین های پمپاژ است که بیش از 80 سال است که در میادین نفتی روسیه و خارج از کشور استفاده می شود. در ادبیات تخصصی، این ماشین ها بیشتر درایوهای پمپ میله مکنده نامیده می شوند، اما مخفف PShGN واقعاً ریشه نگرفته است و هنوز به آنها ماشین های پمپاژ می گویند. به گفته بسیاری از کارگران صنعت نفت، هنوز تجهیزات دیگری که قابل اطمینان تر و نگهداری آسان تر از این درایوها باشد، ساخته نشده است.

پس از فروپاشی اتحاد جماهیر شوروی، تولید ماشین آلات پمپاژ در روسیه توسط 7-8 شرکت تسلط یافت، اما آنها به طور مداوم توسط سه یا چهار شرکت تولید می شوند، که موقعیت های پیشرو توسط Izhneftemash JSC، Motovilikha Plants JSC و FSUE Uraltransmash اشغال می شود. . مهم است که این شرکت ها در رقابت شدید با هر دو داخلی و تولید کنندگان خارجیمحصولات مشابه از آذربایجان، رومانی، آمریکا. اولین ماشین های پمپاژ شرکت های روسی بر اساس مستندات موسسه مهندسی نفت آذربایجان (AzINMash) و تنها سازنده این ماشین ها در اتحاد جماهیر شوروی - کارخانه باکو کارگر تولید شد. متعاقباً، ماشین‌ها مطابق با روندهای پیشرفته جهانی در مهندسی نفت بهبود یافتند و دارای گواهینامه API هستند.

1 - قاب؛ 2 - ایستاده؛ 3 - سر متعادل کننده; 4 - متعادل کننده 5 - قفل سر بالانس; 6 - تراورس 7 - شاتون; 8 - گیربکس; 9 - میل لنگ 10 - وزنه های تعادل. 11 - سر پایین میله اتصال؛ 12 - تعلیق میله جعبه چاشنی. 13 - حصار؛ 14 - پوشش محرک تسمه: 15 - سکوی پایین. 16 - سکوی بالایی؛ 17 - ایستگاه کنترل؛ 29 - پشتیبانی متعادل کننده؛ 30 - پایه دستگاه پمپاژ. 35 - سکوی دنده

اولین جک‌ها پس از اتمام حفاری از دکل‌های حفاری چکشی سیمی استفاده کردند و از تیر راکر دکل حفاری برای به حرکت درآوردن پمپ چاله استفاده کردند. المان های باربر این تاسیسات از چوب با یاتاقان ها و تجهیزات فلزی ساخته می شد. محرک موتورهای بخار یا موتورهای احتراق داخلی تک سیلندر کم سرعت مجهز به تسمه محرک بود. گاهی اوقات یک درایو موتور الکتریکی بعدا اضافه می شد. در این تاسیسات، دریک بالای چاه باقی می ماند و از نیروگاه و فلایویل اصلی برای سرویس دهی چاه استفاده می شد. از همین تجهیزات برای حفاری، تولید و نگهداری استفاده می شد. این تاسیسات با تغییراتی تا حدود سال 1930 مورد استفاده قرار گرفت چاه های عمیق، بار پمپ ها افزایش یافته و استفاده از دستگاه های حفاری کابلی به عنوان پمپ منسوخ شده است. یک صندلی راک عتیقه نشان داده شده است که از یک برج برای حفاری طناب کوبه ای تبدیل شده است.

دستگاه پمپاژ یکی از عناصر کارکرد چاه با پمپ میله ای می باشد. در اصل، دستگاه پمپاژ محرکی از یک پمپ میله ای است که در پایین چاه قرار دارد. این دستگاه در اصل بسیار شبیه به پمپ دستی دوچرخه است و حرکات رفت و برگشتی را به جریان هوا تبدیل می کند. پمپ روغن حرکات رفت و برگشتی از دستگاه پمپاژ را به یک جریان مایع تبدیل می کند که از طریق لوله به سطح جریان می یابد.

پمپ پمپ مدرن که عمدتاً در دهه 1920 توسعه یافت، در شکل نشان داده شده است. ظهور ابزارهای کارآمد سرویس چاه سیار، نیاز به بالابرهای تعبیه شده در هر چاه را از بین برده است، و توسعه گیربکس های بادوام و کارآمد، زمینه را برای پمپ های با سرعت بالاتر و موتورهای اصلی وزن سبک تر فراهم کرده است.

وزنه ضد. وزنه تعادلی که روی بازوی میل لنگ راکر قرار دارد جزء مهمی از سیستم است. همچنین می توان آن را روی یک متعادل کننده قرار داد. واحدهای پمپاژ به واحدهایی با بازوی راکر، میل لنگ و بالانس پنوماتیکی تقسیم می شوند.

اگر حرکت رشته میله مکنده و راکر را با استفاده از مثالی از عملکرد ایده آل پمپ نشان داده شده در نظر بگیریم، هدف از تعادل روشن می شود. در این حالت ساده شده، بار روی میله پرکننده سر چاه در حین حرکت رو به بالا شامل وزن میله ها به اضافه وزن سیالات چاه می شود. در طول حرکت معکوس فقط وزن میله ها است. بدون تعادل، بار روی کاهنده دنده و محرک اصلی در طول حرکت رو به بالا در یک جهت هدایت می شود. هنگام حرکت به سمت پایین، بار در جهت مخالف هدایت می شود. این نوع بار بسیار نامطلوب است. باعث فرسودگی غیر ضروری، ترک خوردن و هدر رفتن سوخت (انرژی) می شود. در عمل از وزنه تعادلی برابر با وزن رشته میله مکنده به اضافه تقریباً نصف وزن سیال در حال برداشت استفاده می شود. انتخاب صحیحوزنه تعادل کمترین تنش ممکن را بر روی گیربکس و موتور اصلی ایجاد می کند، خرابی ها و خرابی ها را کاهش می دهد و نیاز به سوخت یا انرژی را کاهش می دهد. تخمین زده می شود که تا 25٪ از تمام راکرهای مورد استفاده به درستی متعادل نیستند.

تقاضا: پتانسیل بالا

وضعیت بازار درایو پمپ میله مکنده را می توان هم با تخمین های متخصص و هم با داده های آماری قضاوت کرد. نتیجه گیری کارشناسان توسط داده های کمیته آمار دولتی فدراسیون روسیه تأیید می شود: در سال 2001، تولید واحدهای پمپاژ در مقایسه با سال 2000 یک و نیم برابر افزایش یافت و از نظر نرخ رشد از سایر تجهیزات نفتی پیشی گرفت.
اعلام وظیفه ترویج تولیدات داخلی به بازارهای خارجی از سوی دولت به عنوان یکی از اولویت های سیاست اقتصادی نقش مثبتی ایفا کرد. در حال حاضر، کیفیت بالای ماشین‌های پمپاژ و قیمت‌های سنتی پایین، فرصت‌هایی را برای بازگشت محصولات روسی به کشورهایی که قبلاً تجهیزات شوروی خریداری کرده‌اند، ایجاد می‌کند: ویتنام، هند، عراق، لیبی، سوریه و سایرین، و همچنین به بازارهای همسایه.

همچنین جالب است که VO Stankoimport به همراه اتحادیه تولیدکنندگان تجهیزات نفت و گازکنسرسیومی از شرکت های پیشرو روسیه را سازماندهی کرد. هدف اصلی انجمن کمک به ارتقای تجهیزات نفت و گاز به بازارهای سنتی صادرات روسیه، در درجه اول کشورهای خاورمیانه و نزدیک است. یکی از وظایف کنسرسیوم، هماهنگی فعالیت‌های اقتصادی خارجی مربوط به ثبت سفارش‌ها بر اساس پشتیبانی اطلاعات متمرکز است.

بازار: رقابت در حال افزایش است

رقابت در بازار درایو پمپ های چاهبرای مدت طولانی وجود داشته است. از جنبه های مختلف می توان به آن نگاه کرد.
اولاً رقابت بین تولیدکنندگان داخلی و خارجی وجود دارد. در اینجا شایان ذکر است که سهم بازار عمده در بخش ماشین آلات پمپاژ توسط محصولات شرکت های داخلی اشغال شده است. از نظر قیمت و کیفیت کاملا نیازها را برآورده می کند.

ثانیا، رقابت بین خود شرکت های روسی که به دنبال اشغال جایگاه خود در بازار تجهیزات نفت و گاز هستند. علاوه بر موارد ذکر شده، شرکت های دیگری نیز در کشور ما مشغول تولید ماشین آلات پمپاژ هستند.

ثالثاً، به عنوان جایگزینی برای ماشین‌های پمپاژ متعادل، درایوهای هیدرولیک پمپ‌های میله مکنده به میدان‌های نفتی ارتقا داده می‌شوند. در اینجا شایان ذکر است که تعدادی از شرکت ها آماده این نوع رقابت هستند و کارخانه های آنها می توانند هر دو نوع درایو را تولید کنند. دومی شامل JSC Motovilikha Plants است که درایو، میله مکنده و پمپ تولید می کند. به عنوان مثال، درایو هیدرولیک پمپ میله مکنده MZ-02 بر روی فلنج بالایی اتصالات چاه نصب شده است و نیازی به فونداسیون ندارد که برای شرایط یخبندان دائمی بسیار مهم است. تنظیم بدون مرحله طول ضربه و تعداد ضربات دوتایی در یک محدوده وسیع به شما امکان می دهد حالت عملکرد بهینه را انتخاب کنید. مزایای یک درایو هیدرولیک نیز در وزن و ابعاد نهفته است. آنها به ترتیب 1600 کیلوگرم و 6650x880x800 میلی متر هستند. برای مقایسه، ماشین های پمپاژ متعادل وزن تقریباً 12 تن و ابعاد (OM-2001) 7960x2282x6415 میلی متر دارند.

درایو هیدرولیک برای عملکرد طولانی مدت در دمای محیط از -50 تا + 45 درجه سانتیگراد طراحی شده است. با این حال، پارامترهای محاسبه شده (این نه تنها در مورد دما و نه تنها برای درایو هیدرولیک صدق می کند) همیشه در شرایط واقعی میدان نفت حفظ نمی شود. مشخص است که یکی از دلایل این امر، سیستم ناقص نگهداری و تعمیر تجهیزات است.

همچنین مشخص است که اپراتورها نسبت به دستیابی به تجهیزات جدید و کمتر رایج محتاط هستند. دستگاه های پمپاژ متعادل کننده به خوبی مطالعه شده، بسیار قابل اعتماد، قادر به کار برای مدت طولانی تحت هوای آزادبدون حضور مردم

علاوه بر این، فناوری جدید مستلزم آموزش مجدد پرسنل است و مشکل پرسنل با آخرین مشکل کارگران نفت فاصله زیادی دارد که البته جای بحث مستقلی دارد.

با این حال، رقابت در حال رشد است و بازار درایو پمپ میله ای در حال توسعه و حفظ پویایی مثبت است.

و من به شما در مورد و اصل مقاله در سایت موجود است InfoGlaz.rfپیوند به مقاله ای که این کپی از آن ساخته شده است -

توضیحات کلی

این واحدها برای کار با نفت و فرآورده های نفتی طراحی شده اند: نفت کوره، گازهای کربن مایع، آب با ناخالصی ها، مایعات با ویسکوزیته بالا و غیره. چنین پمپ هایی قابلیت اطمینان و ایمنی کار و همچنین کارایی فرآیند پمپاژ را تضمین می کنند.

آنچه واحدهای پمپاژ نفت را از سایر واحدها متمایز می کند، توانایی آنها در کارکرد است شرایط خاصعمل. بنابراین، در طی فرآیند پالایش نفت، اجزا و سایر عناصر پمپ در معرض موادی مانند هیدروکربن ها و همچنین طیف وسیعی از فشارها و دماهای عملیاتی قرار می گیرند. یکی از عوامل عملکردی خاص این واحدها، سطح بالای ویسکوزیته ماده پمپ شده (روغن تا cSt 2000) است.

چنین واحدهای پمپاژ در نسخه های مختلف آب و هوایی تولید می شوند، زیرا تحت شرایط آب و هوایی متنوعی (از دریای شمال تا امارات متحده عربی و همچنین بیابان های ایالات متحده آمریکا) کار می کنند.

پمپ روغن باید به اندازه کافی قدرتمند باشد، زیرا در فرآیند پمپاژ و پالایش نفت، واحد آن را از اعماق قابل توجهی از چاه های نفت بلند می کند. ویژگی های عملکرد چاه ها تا حد زیادی تحت تأثیر نوع انرژی مورد استفاده تجهیزات نفتی است. بنابراین، نوع خاصی از درایو واحد پمپاژ با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی نصب می شود.

بنابراین، یک پمپ روغن را می توان به موارد زیر مجهز کرد انواع درایوها:

  • مکانیکی؛
  • برقی؛
  • هیدرولیک؛
  • پنوماتیک؛
  • حرارتی

درایو الکتریکی، به شرط وجود منبع تغذیه، راحت ترین است و وسیع ترین طیف ویژگی ها را در فرآیند پمپاژ روغن ارائه می دهد. در شرایطی که منبع تغذیه در دسترس نباشد، پمپ های روغن را می توان به موتورهای توربین گاز یا موتورهای احتراق داخلی مجهز کرد. درایوهای پنوماتیک بر روی پمپ های روغن گریز از مرکز در مواردی که امکان استفاده از انرژی گاز طبیعی (فشار بالا) و یا انرژی گاز همراه وجود دارد نصب می شود که سودآوری واحد پمپاژ را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

مایعات پمپاژ شده مثال ها

پمپ‌های نفت، نفت، فرآورده‌های نفتی، امولسیون‌های نفت و گاز، گازهای مایع، و همچنین سایر موادی که ویژگی‌های مشابه دارند، محیط‌های مایع غیر تهاجمی و رسوبات را پمپاژ می‌کنند.

نمونه هایی از پمپ های روغن برای:

در سایت های تولید نفت، واحدهای پمپاژ، سیال شستشو را در حین حفاری چاه، سیال در حین عملیات شستشو در حین تعمیرات اساسی، و محیط مایع را به داخل سازند پمپ می کنند و از شدت تولید نفت اطمینان حاصل می کنند. علاوه بر این، پمپ های روغن، انواع مختلفی از محیط های مایع را که تهاجمی نیستند (از جمله روغن غرق شده در آب) پمپ می کنند.

ویژگی ها و انواع طراحی:

ویژگی های کلی طراحی کلیه واحدهای پمپاژ روغن ابتدا شامل موارد زیر است:

  • بخش هیدرولیک واحد پمپ؛
  • مواد خاصی که نصب پمپ روغن روی آن را ممکن می سازد مناطق بازبیرون از خانه؛
  • مهر و موم مکانیکی؛
  • محافظت از موتورهای الکتریکی در برابر انفجار

واحد پمپاژ روغن با درایو بر روی یک پایه نصب می شود. یک مهر و موم مکانیکی با سیستم های شستشو و تامین سیال بین شفت و محفظه پمپ نصب شده است. قسمت جریان واحد از فولاد (کربن / کروم / حاوی نیکل) ساخته شده است.

واحدهای پمپاژ روغن به دو نوع اصلی پیچی و گریز از مرکز تقسیم می شوند.

واحدهای پمپاژ مارپیچ روغنی نسبت به واحدهای سانتریفیوژ قادر به کار در شرایط عملیاتی شدیدتر هستند. با توجه به اینکه یونیت های پیچی مایعات را بدون تماس پیچی پمپاژ می کنند، قادر به کار با مواد آلوده (نفت خام، خمیر کاغذ، لجن، آب نمک و غیره) و همچنین مواد با تراکم بالا هستند.

پمپ های روغن اسکرو تک پیچ و دو پیچ هستند که هر دو نوع از خود پرایمینگ خوبی نشان می دهند و در عین حال سطح بالایی از فشار (بیش از 100 متر) و فشار (بیش از 10 اتمسفر) ایجاد می کنند.

پمپ های دو مارپیچ از این نوع به خوبی با مایعات چسبناک (قیر، نفت کوره، قطران، لجن روغن و غیره) حتی در شرایط تغییر دمای محیط مقابله می کنند. بنابراین، این واحدها می توانند با موادی کار کنند که دمای آنها +450 درجه سانتیگراد است، در حالی که حد پایین دمای محیط می تواند به -60 درجه سانتیگراد برسد. پمپ های چندفاز دو پیچ قابلیت کار با مایعات گازی (سطح محتوای تا 90 درصد) را دارند.

پمپ های پیچ روغن برای تخلیه مخازن (جاده و راه آهن)، کانتینرهای حاوی اسید، یعنی. کارهایی را انجام می دهد که پمپ های گریز از مرکز روغن نمی توانند انجام دهند.

انواع زیر از واحدهای پمپاژ گریز از مرکز روغن متمایز می شوند:

  • پمپ های کنسولی را می توان به یک کوپلینگ انعطاف پذیر / صلب مجهز کرد. تغییرات بدون کوپلینگ وجود دارد. چنین پمپ هایی به صورت افقی/عمودی روی پاها یا در امتداد یک محور مرکزی نصب می شوند. دمای ماده پمپ شده بیش از 400 درجه سانتیگراد نیست.

پمپ روغن تک مرحله ای کنسولی مجهز به پروانه های تک کاره می باشد. از این واحدها در فرآیند پمپاژ روغن و همچنین مایعات با دمای بالا (تا 200) استفاده می شود.

  • واحدهای پمپاژ دوبلبرینگ به صورت تک مرحله ای / دو مرحله ای / چند مرحله ای موجود می باشد. تغییرات تک بدنه/دو بدنه و همچنین مکش یک و دو طرفه وجود دارد. دمای ماده پمپ شده بیش از 200 درجه سانتیگراد نیست.
  • پمپ‌های نیمه شناور عمودی (یا معلق) به صورت یک یا دو محفظه، با تخلیه یا تخلیه جداگانه از طریق یک ستون تولید می‌شوند. علاوه بر این، چنین واحدهایی را می توان به یک پره راهنما یا یک خروجی مارپیچ مجهز کرد.

جداسازی انواع پمپ روغن گریز از مرکز استاندارد API 610

با توجه به سطح دمای مایع پمپاژ شده، پمپ های روغن را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

  • برای پمپاژ مایعات در دمای 80 درجه سانتیگراد (پمپ های چدن مقطعی چند مرحله ای افقی نیمه شناور روغنی، مجهز به پروانه های تک ورودی، و همچنین پمپ های فولادی تک مرحله ای افقی روغنی).
  • برای پمپاژ مایعات در دمای 200 درجه سانتیگراد (پمپ های چدنی کنسول روغنی و همچنین پمپ های چدن چند مرحله ای افقی)
  • برای پمپاژ مایعات در دمای 400 درجه سانتی گراد (پمپ های فولادی کنسول نفتی مجهز به پروانه های تک یا دو اثره).

بسته به سطح دمای ماده پمپ شده، پمپ های روغن مجهز به مهر و موم های تک (برای سطح دمای حداکثر 200 درجه سانتیگراد) و مهر و موم های مکانیکی دوتایی (برای سطح دمای حداکثر 400 درجه سانتیگراد) هستند.

با توجه به دامنه کاربرد واحدهای پمپاژ، واحدها به پمپ های مورد استفاده در فرآیند تولید و حمل و نقل روغن و همچنین پمپ های مورد استفاده در فرآیند تهیه و تصفیه روغن تقسیم می شوند.

گروه اول شامل واحدهایی است که نفت را به تاسیسات اندازه گیری گروهی خودکار عرضه می کنند. نقطه مرکزیجمع آوری، به مخازن نفت تجاری، به ایستگاه اصلی خط لوله اصلی نفت، و همچنین پمپاژ نفت در پالایشگاه های نفت و واحدهای ایستگاه تقویت کننده. گروه دوم شامل واحدهای تامین نفت به جداکننده ها، سانتریفیوژها، مبدل های حرارتی، کوره ها و ستون ها می باشد.

مشخصات فنی پمپ های روغن گریز از مرکز

قطعات اصلی پمپ گریز از مرکز روغن بند


1. محفظه پمپ
2. پروانه (نوع بسته)
3. بلبرینگ
4. فنجان آب بندی
5. آهنربای داخلی
6. آهنربای خارجی
7. پوشش محافظ
8. پوشش ثانویه
9. قاب تحمل بار
10. مهر و موم روغن
11. سنسور دما

قطعات اصلی پمپ فرآورده های نفتی (نوع BB3) مطابق با API 610 ویرایش 10


طراحی پمپ:

1. محفظه پمپ
2. بوش کاهش فشار
3. ژاکت پروانه
4. پروانه با دیفیوزر مرحله اول
5-دیافراگم متعادل کننده
6. نصب گل میخ
7. مهر و موم شکاف دیفیوزر
8. پیچ و مهره پشتیبانی
9. شفت
10. مهر و موم پیچ رانش
11. لوله

قطعات اصلی پمپ انتقال روغن


طراحی پمپ

1. محفظه پمپ
2. حلقه جایگزین
3.پمپ پشتیبانی
4. پروانه
5. مجتمع آب بندی
6. مهر و موم اتاق روغن
7. شفت
8. بلبرینگ
9. باله گذاری
10. مسکن بلبرینگ

منطقه برنامه

واحدهای پمپاژ نفت عمدتاً در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت کاربرد دارند. علاوه بر این، پمپ ها از این نوعکار در مناطق دیگری که در آن فرآیند پمپاژ نفت و فرآورده های نفتی، گاز مایع نفتی و همچنین سایر مواد مشابه مشخصات فیزیکیبا مواد ذکر شده (نشانگر ویسکوزیته، وزن، سطح اثرات خورنده بر روی مواد عناصر پمپ و غیره).

پمپ هایی که در انواع مختلف آب و هوایی و دسته بندی های مختلف تولید می شوند، برای کار در فضای باز و در اتاق هایی طراحی می شوند که به دلیل شرایط عملیاتی، تشکیل گازهای انفجاری، بخارات یا مخلوطی از گرد و غبار و هوا و متعلق به دسته های مختلف خطر انفجار است. ممکن است.

بنابراین، واحدهای پمپاژ نفت کار می کنند:

  • در شرکت های تولید نفت و گاز و صنایع پالایش نفت؛
  • به عنوان بخشی از سیستم های تامین سوخت نیروگاه های حرارتی؛
  • دیگ‌خانه‌های بزرگ و ایستگاه‌های بنزین.
  • در سایر شرکت هایی که فرآورده های نفتی را در شرایط انفجاری توزیع یا استفاده می کنند.
  • پمپاژ انواع فرآورده های نفتی
  • پمپاژ نفت خام تنه
  • پمپاژ روغن تجاری
  • پمپاژ میعانات گازی
  • پمپاژ گازهای مایع
  • پمپاژ آب گرمدر تاسیسات انرژی
  • تزریق آب به سازند در سیستم های RPM
  • انتقال معرف های شیمیایی
  • پمپاژ اسیدها و محلول های نمک
  • پمپاژ مواد منفجره و مواد خطرناک آتش سوزی
  • تزریق معرف های شیمیایی به مخزن برای بازیابی بهتر روغن
  • پمپاژ انواع مواد شیمیایی در تاسیسات نفت و گاز
  • پمپاژ آب تغذیه در سیستم های گرمایش بخار
  • در سیستم های تقویت کننده
  • در سیستم های تولید فشار

پمپ های طراحی شده برای پمپاژ روغن و فرآورده های نفتی در فرآیندهای تکنولوژیکیتولید نفت: در حین عملیات حفاری، پمپاژ آب سازند از چاه و پمپاژ سیال سازند به داخل چاه. این پمپ ها به سه گروه تقسیم می شوند. انواع خاصی از پمپ ها در مرحله پمپاژ نفت از طریق خطوط لوله میدانی و اصلی نفت مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ‌های گل معمولاً پمپ‌های پیستونی و پیستونی هستند که برای تزریق محیط‌های مایع (خاک رس، سیمان، محلول‌های نمک) استفاده می‌شوند. این پمپ ها برای عملیات شستشو و فشار دادن و سیمان کاری چاه های نفت و گاز در حین حفاری و تعمیرات اساسی و همچنین برای تزریق سیال به سازند برای تشدید تولید نفت استفاده می شود.

در بین پمپ های پیستونی و پیستونی، پمپ های گل قوی ترین هستند که نحوه کنترل جریان از طریق گیربکس مورد استفاده در طراحی این پمپ ها را تعیین می کند. کنترل خوراک به صورت مرحله ای انجام می شود. طراحی پمپ های جداگانه امکان تغییر جریان را از طریق استفاده از قطعات واحد هیدرولیک قابل تعویض (لاینرها و پیستون ها) فراهم می کند. قطرهای مختلف). پمپ های گل، به عنوان پمپ های جابجایی مثبت، دارای خاصیت خود پرایمینگ هستند، اما جدول توصیفی به طور سنتی ویژگی پذیرفته شده ظرفیت مکش این گروه از پمپ ها - ارتفاع مکش خلاء مجاز را نشان می دهد.

پمپ های پمپاژ سیال سازند از یک چاه، همانطور که در بالا نشان داده شد، به پمپ های گریز از مرکز، پیچ پایین چاه و پمپ های میله ای تقسیم می شوند. واحدهای پمپاژ شناور سانتریفیوژ و گمانه پیچی بخشی از تاسیسات می باشند که علاوه بر واحدها دارای خطوط کابلی و تجهیزات برق زمینی می باشند. واحد و خط کابل با استفاده از لوله های پمپ و کمپرسور به داخل چاه پایین می آیند. تجهیزات زمینی شامل پست ترانسفورماتور و تجهیزات راه اندازی و کنترل است. پمپ های میله ای داون هول مطابق با الزامات استاندارد موسسه نفت آمریکا (مشخصات II AX) تولید می شوند.

پمپ های پمپاژ سیال سازند به داخل چاه توسط گروهی از پمپ های سطحی و پایین چاهی نشان داده می شوند. در نظر گرفته شده پمپ های سطحی- اینها پمپ های چند مرحله ای مقطعی گریز از مرکز افقی از نوع CNS هستند. این گروه از پمپ ها شامل پمپ های گل نیز می شود. واحدهای پمپاژ شناور از نوع EDS برای پمپاژ مایع به سازند از نظر ساختاری مشابه واحدهای پمپاژ برای پمپاژ مایع از چاه هستند. برای تزریق مایع نیز از واحدهای پمپاژ پایین چاهی از نوع ESP نیمه شناور استفاده می شود که در آنها الکتروموتور بر روی سطح دهانه چاه نصب می شود.

شرکت های تولید کننده تجهیزات پمپاژ

انجمن تولید ماشین های هیدرولیک OJSC Livensky (livgidromash)
بزرگترین تامین کننده تجهیزات پمپاژ نفت، پتروشیمی، کشتی سازی، انرژی، شرکت های آب و برق، مجتمع کشت و صنعت و سایر صنایع پیشرو اقتصاد ملیروسیه. این شرکت از سال 1947 شروع به کار کرده و بیش از 300 سایز استاندارد پمپ تولید می کند.

از سال 2005، OJSC Livgidromash بخشی از گروه سرمایه گذاری و صنعتی (IPG) "ماشین ها و سیستم های هیدرولیک" است که تولید کنندگان پیشرو پمپ ها و تجهیزات پمپاژ را متحد می کند. محصولات شرکت های IPG از طریق بخش تجاری یکپارچه گروه، CJSC Gidromashservice و همچنین شبکه گسترده نمایندگی های شرکت به فروش می رسد. این شرکت دارای یک شبکه خدمات گسترده است - بیش از 20 مراکز خدماتیدر روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع

در حال حاضر، در بازار تجهیزات پمپاژ، Livgidromash OJSC یکی از بزرگترین شرکت های ماشین سازی تولید کننده پمپ و قطعات است. در روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع، مصرف کنندگان اصلی محصولات شرکت های شهرداری، شرکت های تولید نفت و گاز، کارخانه های متالورژی، ایستگاه های هسته ای و حرارتی هستند. برای صنعت نفت، OJSC Livgidromash پمپ های روغن گریز از مرکز (ND، TsN)، پمپ های شناور (ETsNM، EVN) و همچنین طیف گسترده ای از انواع مختلفپمپ های فرآورده های نفتی؛

JSC "Ena"

ایجاد شده بر اساس کارخانه پمپ Shchelkovo، یکی از پیشروها است تولید کنندگان روسیتجهیزات پمپاژ محصولات به طور گسترده ای در بازار روسیه و خارج از کشور شناخته شده است. JSC ENA یکی از اعضای کامل انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه (RAPN) است.

این شرکت بیش از 250 مورد، بیش از 780 اندازه استاندارد پمپ سانتریفیوژ برای مصارف صنعتی ساخته شده از چدن، فولاد، از جمله فلزات ضد زنگ، غیر آهنی و پلاستیک تولید می کند. پمپ های صنعت پتروشیمی: الکتروپمپ های کنسول افقی – AX, X; پمپ های شیمیایی مونوبلوک - XM، XME؛ واحدهای پمپ الکتریکی نیمه شناور - KhP، THI، KhIO، HVS، AHP، AKhPO، NV؛ دستگاه های صنعت نفت و گاز - ANG; پمپ های مهر و موم شده با درایو مغناطیسی - ХГ, ХГЭ; پمپ های گریز از مرکز برای آمونیاک - ANM، ANME؛

CJSC NPO "Gidromash" / CJSC "Kataysky Pump Plant"

تنها جانشین مؤسسه تحقیقات علمی اتحادیه مهندسی مکانیک هیدرولیک، که در سال 1931 تأسیس شد، VIGM (بعداً VNIIgidromash) است که 80٪ از تمام پمپ ها را در روسیه و کشورهای CIS توسعه داد. OJSC NPO Gidromash به توسعه و تولید پمپ ها برای بخش های مختلف اقتصاد ملی ادامه می دهد: از انرژی هسته ای و فناوری فضایی گرفته تا سیستم های شهری. این شرکت دارای پایگاه تولید خود (CJSC Kataysky Pump Plant) با تجهیزات منحصر به فرد است که امکان تولید تجهیزات پمپاژ پیچیده، دو دفتر طراحی - پمپ های ویژه و انرژی، یک آزمایشگاه تحقیقاتی، میزهای آزمایش برای طیف وسیعی از تجهیزات پمپاژ تولید شده را فراهم می کند.

JSC "Kataysky Pump Plant" تولید کننده پیشرو پمپ های افقی گریز از مرکز برای صنایع شیمیایی و پتروشیمی، متالورژی، مجتمع سوخت و انرژی، صنعت خمیر و کاغذ، مسکن و خدمات عمومی، کشاورزی، احیای زمین و سایر بخش های اقتصاد ملی طراحی شده است. برای پمپاژ آب تمیز، میعانات، محصولات نفتی سبک، آب فوق گرم، گازهای مایع، فاضلاب، دریا و آب شیرینمایعات شیمیایی فعال و خنثی برای تامین آب در شرایط خانگی و همچنین قطعات یدکی آنها. این کارخانه روابط پایداری با 40 کشور دارد. دارای شبکه نمایندگی گسترده

صادرات تجهیزات پمپاژ 20 درصد (شامل کشورهای مستقل مشترک المنافع) از کل عرضه را تشکیل می دهد. این کارخانه به عنوان عضوی از انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه پذیرفته شده است که نشان دهنده منافع همه اعضای آن در انجمن اروپایی تولید کنندگان پمپ "EUROPUMPS" است.

OJSC Livensky Pump Submersible Pump Plant Livnynasos

متخصص در تولید واحدهای پمپاژ الکتریکی از نوع "ETSV" با موتور الکتریکی شناور، طراحی شده برای تامین آب از چاه های آرتزین برای تامین آب شهری، صنعتی، کشاورزی، آبیاری و کاهش سطح آب های زیرزمینی. از سال 1996، Livnynasos OJSC عضو انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه (RAPN) بوده و حدود 50 درصد تقاضای پمپ در روسیه را تامین می کند. علاوه بر روسیه، پمپ ها به تمام کشورهای همسایه فروخته می شود.

در اواسط سال 2005، کارخانه تسلط یافت و 126 اندازه استاندارد پمپ را توسط استاندارد دولتی روسیه تأیید کرد. تا 1 آگوست 2005، این کارخانه بیش از 360 هزار واحد تجهیزات پمپاژ مختلف تولید کرد. در سال 2006، OJSC Livnynasos، در جریان ادغام شرکت های اصلی تولید کننده تجهیزات پمپاژ در گروه ماشین آلات و سیستم های هیدرولیک.

CJSC NPO "Uralhydroprom"

این یکی از تولید کنندگان پیشرو پمپ در روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع است. زمینه های استفاده از تجهیزات پمپاژ: شیمیایی، خدمات عمومی، نفت، معدن، ساخت و ساز، متالورژی. شبکه نمایندگی این شرکت اکثر مناطق روسیه، بلاروس و اوکراین را پوشش می دهد.

OJSC "Volgogradneftemash"

یکی از پیشروترین تولید کنندگان تجهیزات برای صنایع گاز، نفت و پتروشیمی است. در سال 1991، این شرکت بخشی از OAO Gazprom شد. در حال حاضر، OJSC Volgogradneftemash کارخانه مهندسی نفت ولگوگراد را به نام خود متحد می کند. کارخانه تقویت پترووا (ولگوگراد) و کوتلنیکوفسکی (کوتلنیکوو، منطقه ولگوگراد).

تمامی شرکت های تولید گاز و انتقال گاز گازپروم، پالایشگاه های نفت شرکت های بزرگ نفتی، خطوط لوله گاز، میعانات گازی و میادین نفتی از شمال دور تا آسیای مرکزی مجهز به تجهیزات تکنولوژیکی ساخت این شرکت هستند. پمپ های روغن گریز از مرکز و واحدهای پمپاژ مبتنی بر آنها برای پمپاژ نفت، گازهای هیدروکربنی مایع و فرآورده های نفتی طراحی شده اند. انواع پمپ های تولید شده: TKA (کانسیلور)، NKV و NK (کنتیلهور)، NT (دوبلبرینگ)، TKAm (آب بندی شده، تا دمای 1000+ درجه سانتیگراد)، S5/140T;

FSUE "Turbonasos"

یک شرکت تحقیقاتی و تولیدی که شامل مجموعه‌های طراحی، تولید و آزمایشی است که توسط یک چرخه تولید و فناوری مشترک به هم مرتبط شده‌اند. در حال حاضر، آژانس فضایی فدرال به FSUE "TURBONASOS" توسعه، ساخت، آزمایش و نگهداری خدماتپمپ ها، توربین ها و سیستم های قدرت برای صنایع پایه. مصرف کنندگان محصولات شرکت های تولید نفت و گاز، پتروشیمی، پالایش نفت، شیمیایی، متالورژی، معدن و سایر بخش های اقتصاد ملی فدراسیون روسیه هستند.

OJSC "Plant of Blade Hydraulic Machines"

(JSC LGM، تا سال 1991 - کارخانه پمپ مسکو به نام M.I. Kalinin، Mosnasosmash - یکی از قدیمی ترین شرکت های روسیه برای تولید تجهیزات پمپاژ با تجربه گسترده در تولید پمپ های با کیفیت بالا مورد استفاده در صنایع مختلف: کشتی سازی، شیمیایی، پتروشیمی و پالایش نفت، انرژی، متالورژی، از جمله برای پمپاژ گازهای مایع (پمپ های برودتی)، در سیستم های تامین آب عمومی و سایر صنایع؛

OJSC "Uralgidromash"

سازنده ماشین آلات هیدرولیک، نیرو، تجهیزات شیمیایی و میدان نفتی، متخصص در طراحی و ساخت پمپ های محوری، مورب، گریز از مرکز، شناور و پمپ های مخصوص صنایع شیمیایی، معدنی، متالورژی، نفت، کشتی سازی، کانال های اصلی و خطوط لوله، حرارتی و نیروگاه های هسته ای، سیستم های تامین آب فنی و خانگی، احیای اراضی، آبیاری، فاضلاب و سایر صنایع و همچنین طراحی و ساخت توربین های هیدرولیک با توان کم و متوسط.

ROSHYDROMASH

تولید کننده و تامین کننده تجهیزات پمپاژ، الکتروموتور و ژنراتور برای مقاصد مختلف. طیف محصولات عرضه شده شامل پمپ های پمپاژ آب و سایر مایعات از جمله تهاجمی، روغن و فرآورده های نفتی، بخار و میعانات گازی و همچنین موتورهای الکتریکی برای مصارف عمومی صنعتی و ویژه می باشد.

Rosgidromash همچنین فروشنده VIPOM AD، کارخانه موتور الکتریکی ولادیمیر، خانه بازرگانی CJSC - KEM، کارخانه ماشین سازی Yasnogorsk، کارخانه Bavlensky OJSC Elektrodvigatel، کارخانه الکترومکانیکی Baranchinsky است.

JSC "تلنخ"

اتحادیه شرکت های تولیدی TALNAKH از سال 1994 با موفقیت در بازارهای روسیه و کشورهای مشترک المنافع فعالیت می کند. در سال 2006، گروه Fluidbusiness بر اساس انجمن شرکت های صنعتی Talnakh سازماندهی شد. این گروه شامل متخصصان بسیار ماهر در زمینه هیدرولیک و تجهیزات تکنولوژیکی برای فرآیندهای صنعتی بود. حوزه اصلی فعالیت این گروه انتخاب، تامین و نگهداری تجهیزات وارداتی از شرکت ITT است. طیف وسیعی از محصولات پمپاژ این شرکت بسیار گسترده است و توسط مارک های اصلی زیر ارائه می شود: ITT Flygt AB (سوئد)، ITT AC (ایالات متحده آمریکا)، ITT Vogel (اتریش)، ITT Goulds (ایالات متحده)، ITT Well Point (ایتالیا)، و غیره.

"تلنخ" 11 شرکت متخصص در توسعه، طراحی و تولید تجهیزات پمپاژ، قطعات یدکی پمپ ها، سیستم های تصفیه آب شیمیایی، تصفیه هیدرودینامیکی و غیره را متحد می کند. "، CJSC NPO "پمپ های گریز از مرکز" و سایر شرکت ها.

تولید کنندگان تجهیزات میدان نفتی

شرکت تولید "بورتس"

این شرکت خط کاملی از تجهیزات تولید روغن شناور را تولید می کند و خدمات تعمیر، نظارت و نگهداری آن را ارائه می دهد. کارخانه Borets اولین شرکت در روسیه بود که تولید سریال پمپ های شناور برای تولید نفت را ایجاد کرد. در حال حاضر، کارخانه Borets طیف گسترده ای از تجهیزات میدان نفتی و کمپرسور را تولید می کند: نصب کامل پمپ های گریز از مرکز الکتریکی شناور (ESP)، پمپ های انواع ESPND، ETSNMIK، ETSNM، ESP، ETSNDP، IIETSN، LETSP، LETsNM پمپ های مقطعی، فشار مخزن. واحدهای تعمیر و نگهداری (RPD) ، واحدهای کمپرسور پیچ و پیستونی، ایستگاه های کمپرسور، واحدهای تزریق گاز (سری UNG و UNGA).

PC "Borets" صاحب 19 شرکت در روسیه است. زیرمجموعه های اصلی PC "Borets" کارخانه ماشین سازی Lebedyansky (تولید پمپ های سانتریفیوژ شناور برای تولید نفت، جداکننده های گاز و پمپ های جت)، کارخانه کابل کورگان (تولید پمپ های مقاوم در برابر حرارت) هستند. کابل برقبرای پمپ های الکتریکی شناور)، شرکت خدماتی "Borets"، کارخانه مهندسی نفت Lysva.

این شرکت همچنین شامل Lemaz LLC است که یکی از تولید کنندگان پیشرو روسی پمپ های گریز از مرکز شناور برای تولید نفت است. این شرکت همچنین پمپ های گریز از مرکز را برای پمپاژ فرآورده های نفتی، پمپ های پیستونی و پیستونی با انواع و اهداف مختلف، از جمله برای انرژی هسته ای و کشتی سازی ویژه، توسعه و تولید می کند.

به گفته این هلدینگ، سهم PC Borets در بازار تجهیزات و خدمات تولید نفت (به همراه زیرمجموعه های آن) حدود 21.5 درصد خواهد بود. کارخانه مسکو "بورتس" تا 50٪ از بازار روسیه را برای انواع خاصی از تجهیزات برای تولید نفت اشغال می کند.

یکی از پیشروها شرکت های آمریکاییبرای تولید و نگهداری تجهیزات میدان نفتی، Weatherford International سهامی (کمتر از یک سوم) در گروه روسی Borets به دست آورد.

OJSC "Izhneftemash"

یکی از بزرگترین شرکت های تخصصی روسیه که تجهیزات میدان نفتی تولید می کند. OJSC Izhneftemash بیش از 40 نوع تجهیزات تولید می کند. پمپ های حفاری کم و متوسط، انبرهای مته ثابت خودکار، تاسیسات سیمان کاری و اختلاط برای سیمان کاری چاه، ماشین های پمپاژ و پمپ های میله ای عمیق برای تولید روغن مکانیزه، انبر لوله های هیدرولیک برای پیچ و بازکردن لوله ها در حین تعمیر چاه و موارد دیگر.

این کارخانه دارای پتانسیل فناوری قدرتمندی است. طیف محصولات تولیدی شامل:

  • تجهیزات تولید نفت،
  • تجهیزات سیمان کاری چاه،
  • کلیدهای مته ثابت،
  • پمپ های حفاری و واحدهای پمپاژ،
  • تجهیزات تعمیر چاه،
  • تجهیزات میدان نفتی فن آوری؛

JSC "Electon"

16 سال است که راه حل ها و محصولات خود را در زمینه تولید نفت در کشورهای مستقل مشترک المنافع عرضه می کند. متخصص در تولید ایستگاه های کنترل و ابزارها و تجهیزات مرتبط برای موتورهای الکتریکی شناور (SEM) سری "ELECTON" که برای کار به عنوان بخشی از تاسیسات پمپ های گریز از مرکز الکتریکی برای تولید روغن، واحدهای پمپاژ میله مکنده، تزریق آب سازند در نظر گرفته شده است. مصرف آب و غیره سهم مصرف ایستگاه های کنترل PED ELEKTON از تعداد کلخرید شرکت های نفتی در سال 2008 بیش از 60 درصد بوده است. ELEKTON JSC دارای بیش از 30 حق ثبت اختراع برای تجهیزات تولید شده از جمله کنتاکتورها، تله متری شناور و ایستگاه های کنترل موتور است. تولید تجهیزات میدان نفتی شناور توسعه یافته در ELEKTON JSC تسلط یافته است: یک پمپ پیچی پلاگین برای تولید روغن با ویسکوزیته بالا، کوپلینگ های راه اندازی برای راه اندازی پمپ های الکتریکی گریز از مرکز و پیچی شناور و سایر تجهیزات.

OJSC "Neftemash"

متخصص در تولید تجهیزات میدان نفتی در طراحی بسته بندی بلوک. طیف محصولات شامل بیش از 90 نوع تجهیزات است:

  • تجهیزات اندازه گیری دبی چاه های نفت،
  • تجهیزات برای سیستم نگهداری فشار،
  • ایستگاه های پمپاژ واحدهای دوز معرف،
  • تجهیزات تصفیه آب،
  • تجهیزات آتش نشانی،
  • تجهیزات برای تهیه نفت، گاز و آب،
  • ساختمان های اداری و تجهیزات الکتریکی،
  • پرسشنامه برای سفارش تجهیزات؛

OJSC "Alnas"

این بخشی از شرکت Rimera، بخش خدمات نفتی گروه ChelPipe است که خدماتی را برای اکتشاف و توسعه میدان، و همچنین طراحی و ساخت خطوط لوله ارائه می‌کند. Rimera دارایی های خدماتی گروه ChTPZ - شرکت های پیشرو تولید کننده قطعات برای ساخت خط لوله، شبکه ای از مراکز خدمات واقع در بزرگترین مناطق تولید نفت روسیه را متحد می کند. این شرکت همچنین دارای دفاتر نمایندگی در قزاقستان، آذربایجان، اوکراین و ازبکستان است.

دارایی های گروه ChelPipe توسط ARKLEY CAPITAL مدیریت می شود. در آگوست 2008 Rimera، نماینده بخش خدمات نفت گروه ChelPipe، 24.765٪ از سهام شرکت پیشرو در صنعت مهندسی نفت داخلی - OJSC Izhneftemash را به دست آورد.

Ritek-itz LLC و شرکت NETZSCH

یک شرکت مشترک روسی و آلمانی، LLC RN - تجهیزات پمپاژ یکپارچه، ایجاد شده است که یک تاسیسات اساسی جدید را برای تولید روغن با ویسکوزیته بالا توسعه، تولید و عرضه می کند. این نصب شامل پمپ های پیچی شناور NETZSCH و درایوهای مخصوص آنها است که توسط RITEK-ITC LLC توسعه یافته است (به عنوان مثال، یک درایو الکتریکی قابل تنظیم بدون دنده، با سرعت کم و گشتاور بالا یک پمپ پیچی شناور برای UEVN).

OJSC RITEK بخشی از ساختار شرکت های تولیدی شرکت نفت یکپارچه عمودی OJSC LUKOIL است و متعلق به گروه شرکت های تولید کننده نفت متوسط ​​روسیه است که از نظر شاخص های کلیدی در گروه خود جایگاه پیشرو را به خود اختصاص داده است.

CJSC Novomet-Perm

اولین محصولات، مراحل پمپ گریز از مرکز برای تولید روغن بودند. در سال 1997، نوع جدیدی از مرحله توسعه یافت - گرداب گریز از مرکز، و در سال 1998 تولید پمپ های سری سانتریفیوژ گرداب با هدف تولید نفت در شرایط دشوار آغاز شد، که امکان ایجاد یک مرکز تولید برای تولید 1 میلیون را فراهم کرد. مراحل و 2000 پمپ در سال.

امروزه NOVOMET واحدهای شناور کامل برای تولید روغن، واحدهای RPM و مخفف تست این تجهیزات تولید می کند. خدماتی را برای انتخاب و ساخت تجهیزات برای چاه های خاص ارائه می دهد. تجهیزات را به صورت اجاره روزانه ارائه می دهد. تعمیرات جاری و اساسی تجهیزات شناور را انجام می دهد. ارائه خدمات تحقیقاتی و کارشناسی در زمینه علم مواد، تریبولوژی و دینامیک سیالات.

امروزه انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه (RAPN) سهم قابل توجهی در هماهنگی کلی زیر صنعت دارد. RAPN با عضویت در انجمن اروپایی مشابه EUROPUMP از سال 1992، با آن در مورد مسائل ادغام مطابق با شرایط بازار تعامل دارد.

تولید کنندگان تجهیزات پمپاژ میدان نفتی از کشورهای CIS

OJSC "کارخانه ماشین سازی Bobruisk"

بزرگترین تولید کننده پمپ های گریز از مرکز در CIS. تجهیزات پمپاژ تولید شده توسط کارخانه با توجه به هدف خود به پنج گروه اصلی تقسیم می شود - پمپ های نفت، فرآورده های نفتی و گازهای هیدروکربنی مایع (پمپ های نفت از انواع NK، NPS، NSD)، برای مخلوط های هیدرولیک بسیار ساینده (خاک، ماسه). ، برای آب تمیز (آب)، مایعات زائد (ضایعات، مدفوع) و خمیر کاغذ (انبوه).
این یکی از اعضای انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه (RAPN) است که بخشی از انجمن تولیدکنندگان پمپ اروپا (EUROPUMP) است. جغرافیای بازارهای فروش: کشورهای مستقل مشترک المنافع، اروپا، آسیای مرکزی و جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا.

OJSC Sumy NPO به نام. فرونزه"

در سال 1896 تاسیس شد. در حال حاضر یکی از مجتمع های مهندسی پیشرو در اروپا برای تولید تجهیزات برای صنایع نفت، گاز و شیمیایی است و محصولات خود را به بیش از 40 کشور در سراسر جهان عرضه می کند.
صادرات اساس برنامه تولید شرکت است. دامنه تجهیزات تولیدی، حجم و جغرافیای منابع به طور مداوم در حال گسترش است. در بین شرکای این شرکت، موقعیت های پیشرو به طور سنتی توسط کشورهای CIS - روسیه، ترکمنستان، ازبکستان، قزاقستان، آذربایجان، بلاروس، اوکراین و در میان کشورهای غیر CIS - ایران، ترکیه، بلغارستان، چین، هند، ایالات متحده آمریکا، ایتالیا اشغال شده است. ، آرژانتین و بسیاری دیگر.

برای صنعت نفت، این شرکت واحدهای تعمیر و توسعه چاه AK-60، جداکننده های خاک رس و پمپ های مدرن CNS را برای حفظ فشار در طول تولید نفت به روسیه عرضه می کند. در مجموع، این شرکت بیش از 10000 پمپ از نوع CNS تولید کرد.

OJSC Sumy Plant Nasoenergomash

بزرگترین شرکت در اوکراین و کشورهای مستقل مشترک المنافع، متخصص در تولید تجهیزات پمپاژ. تولید پمپ های گریز از مرکز برای بخش های مختلف صنعتی، از جمله تولید نفت؛ پمپ های ورتکس آزاد و خلاء برای استفاده در کشاورزی و صنعت. این شرکت بخشی از گروه سرمایه گذاری و صنعتی "ماشین ها و سیستم های هیدرولیک" - یک شرکت هلدینگ ماشین سازی است که دارای قدرتمندترین مجموعه تحقیقاتی و تولیدی در کشورهای مستقل مشترک المنافع در زمینه توسعه و تولید تجهیزات پمپاژ، واحدهای نیرو و مجتمع است. سیستم های هیدرولیکبرای صنایع مختلف، انرژی، حمل و نقل خط لوله، مدیریت آب و مسکن و خدمات عمومی.

JSC "Kharkovmash"

متخصص در توسعه فن آوری های جدید برای تامین یکپارچه شرکت های تولید نفت و گاز و صنایع پالایش نفت، برق آبی و حرارتی، و تاسیسات. او بنیانگذار شرکت علمی و تولیدی "تجهیزات نفت و گاز" است که بر پایه تولید آن بر تولید سریال پمپ های نفت از انواع NK و NKV مسلط شد. طیف محصولات پمپ روغن به طور کامل طیف مدل پمپ های تولید شده در کشورهای CIS را پوشش می دهد. این شرکت در تولید انواع دیگر پمپ ها و همچنین تولید انواع دیگ بخار و تجهیزات جانبی تسلط دارد.
در سال 2002، این شرکت بخشی از شرکت صنعتی روسیه جنوبی OJSC شد، که امکان گسترش چشمگیر دایره مصرف کنندگان تجهیزات را با هزینه شرکت های روسیه، ترکمنستان، آذربایجان و ازبکستان فراهم کرد. برای صنعت نفت، این شرکت انواع پمپ های روغن NK، NKV، NPS، واحدهای پمپاژ مانند TsN، PE، پمپ های روغن N و ND را تولید می کند.

LLC "کارخانه ماشین های هیدرولیک جنوبی"

متخصص در ساخت تجهیزات پمپاژ برای تمام بخش های اقتصاد ملی. پمپ های کارخانه Yuzhgidromash با موفقیت در 49 کشور نزدیک و دور خارج از کشور - در اروپا، آسیا، آفریقا و آمریکای لاتین کار می کنند. مصرف کنندگان: شرکت های انرژی حرارتی و هسته ای، متالورژی، صنایع غذایی، شیمیایی و پالایش نفت، در احیای زمین، تامین آب و آبیاری، در سیستم های زهکشی معادن زغال سنگ و مترو، در دیگ بخار خانه های کوچک، در خدمات عمومی، در زمین های شخصی.

JSC "Moldovahidromash"

یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ در کشور است اروپای شرقی. در داخل کشورهای مستقل مشترک المنافع، این شرکت همچنان یکی از تولید کنندگان و طراحان اصلی پمپ های الکتریکی شیمیایی، مدفوعی، دریایی، گردشی، ویژه و سایر پمپ های الکتریکی است. پمپ های تولید شده در صنایع شیمیایی، پالایشگاه های نفت، صنایع متالورژی و سایر صنایع کاربرد دارند. محصولات اصلی این شرکت الکتروپمپ های ضد انفجار آب بندی شده گریز از مرکز می باشد.

JSC "Hydropomp"

تولید الکتروپمپ از نوع ETsV, ETsV KhTrG, ETsV KhTr, TsMPV and OMPV, TsMF, Torent, Farmek, Gradinarul, Asvatik.

OJSC "Bugulma Electric Pump Plant"

تولید و تعمیر پمپ های سانتریفیوژ الکتریکی (ESP).

حجم بازار روسیه تجهیزات پمپاژ برای صنعت نفت و گاز

تولید تجهیزات پمپاژ یکی از زیرشاخه های مهندسی مکانیک است، اما عمدتاً یک عملکرد مرتبط را برای سایر صنایع انجام می دهد. پمپ یکی از عناصر ساختاری اصلی زیرساخت صنایعی مانند تولید نفت، پالایش نفت، حمل و نقل نفت، انرژی، مدیریت آب، مسکن و خدمات عمومی و مهندسی شیمی است. ایفای نقش همراهی تولید، وابستگی پویایی تولید پمپ به وضعیت صنایع فوق را تعیین می کند.

در حال حاضر بیش از 200 شرکت در فضای پس از فروپاشی شوروی پمپ تولید می کنند که 147 شرکت مستقیماً در روسیه هستند. برای مقایسه: در سال 1990، 78 شرکت پمپ در اتحاد جماهیر شوروی تولید کردند که 52 مورد از آنها در فدراسیون روسیه بود.

بر اساس گزارش های شرکت های لیوگیدروماش و لیونیناسوس، طی پنج سال گذشته هیچ تغییر قابل توجهی در اجزای اصلی بازار تولید و فروش تجهیزات پمپاژ (انواع پمپ) رخ نداده است. در طول دوره 2001-2004. حجم تولید پمپ در روسیه در سطح 5.5 میلیون پمپ در سال (همه انواع پمپ) ثابت ماند. نسبت محصولات وارداتی و داخلی فروخته شده در کشور در دوره مورد بررسی بدون تغییر باقی مانده است - حدود 60 درصد در مقابل 40 درصد به نفع. تولید کننده داخلی. در سال 2005، تمایل به احیای بازار تجهیزات پمپاژ وجود داشت. بنابراین، رشد کلی در تولید در 2005-2007. در سال 2007، رشد تولید پمپ 15.4 درصد از سطح 2006 بود.

حجم فروش تجهیزات پمپاژ پیش بینی شده برای سال 2008 نرخ رشد نسبتا بالایی را نشان می دهد - تا 15٪ در سال. رشد هموار پیش بینی می شود که ناشی از تقاضای متوقف شده و نیاز به تجهیزات برای پشتیبانی از اجرای پروژه های تولیدی و زیرساختی پیچیده تر است. تقاضای معوق با فرسودگی قابل توجه ناوگان پمپ تعیین می شود که در برخی شرکت ها تا 90٪ می رسد.

در بخش پمپ های شناور (شامل پمپ در تاسیسات ESP) به گفته فعالان بازار، تقاضای صنعت نفت در سال 1386 بالغ بر 22650 هزار دستگاه بوده است. حجم تولید شرکت های داخلی در این بخش عبارت است از:

  • جنگنده - 8 هزار واحد، سهم 36٪
  • Novomet - 3 هزار واحد، سهم 11٪
  • الناس – 2 هزار واحد، سهم 8 درصد
  • الماس – 1.4 هزار واحد، سهم 6 درصد.

که در صنعت نفتدر روسیه، کشورهای مستقل مشترک المنافع و در سرتاسر جهان، نرخ تولید چاه‌های نفت رو به کاهش است. با دبی چاه 2 -:- 20 متر مکعب در روز. استفاده از پمپ های گریز از مرکز غیر عملی است، بنابراین از پمپ های میله مکنده چاه عمیق با ماشین های پمپاژ استفاده می شود. پمپ‌های میله مکنده در روسیه عمدتاً توسط کارخانه‌های زیر تولید می‌شوند: OJSC Izhneftemash، CJSC Perm Oil Engineering Company (CJSC PKNM) و OJSC ELKAM-Neftemash، Perm.

برخی از کارشناسان به روند کاهشی تقاضا برای پمپ های میله مکنده اشاره می کنند. از آنجایی که پمپ های میله ای دارای معایب متعددی هستند، کار در روسیه و ایالات متحده برای توسعه پمپ های دیافراگمی الکتریکی-هیدرولیک با فشار بالا تا 3000 متر و سرعت جریان تا 25 متر مکعب در روز در حال انجام است. در روسیه، RAM LLC پمپ مشخص شده (EGPDN) را توسعه داده و در حال آزمایش است، و در ایالات متحده آمریکا، شرکت Smit Lift در سال 2005 یک دسته آزمایشی از پمپ های دو دیافراگمی با هد 720 متر و دبی بالا تولید و آزمایش کرد. تا 25 متر مکعب در روز.

OJSC Livgidromash در حال آزمایش پمپ های دو دیافراگمی است که توسط یک میله با دستگاه پمپاژ هدایت می شوند که منجر به محدودیت در مشخصه فشار می شود.

با توجه به افزایش تعداد (تا 20٪) چاه های کم بازده غیرفعال و آنهایی که در مناطق صعب العبور قرار دارند که در آنها نفت با استفاده از میله مکنده تولید می شود. پمپ های چاه عمیقبی‌سود می‌شود، استفاده از پمپ‌های دیافراگمی الکتریکی-هیدرولیک یک جهت نویدبخش با تکنولوژی بالا است.

علاوه بر این، به دلیل بی اثر بودن دیافراگم ها به سیال سازند تهاجمی، از پمپ های دیافراگمی برای پمپاژ آن در یک بوستر پمپ با ظرفیت 450 متر مربع در روز ساخته شده توسط OJSC ELKAM-Neftemash استفاده می شود. و فشار 4 -:- 6 مگاپاسکال، و همچنین در یک نصب پرفشار توسعه یافته در RAM LLC 25 مگاپاسکال و بهره وری 600 -:- 800 متر مربع در روز. برای سیستمی برای حفظ فشار مخزن به طور مستقیم در لنت چاه. پمپ های دیافراگمی دارند بازدهی بالا(حداقل 60٪) و با طراحی مدولار امکان کنترل از راه دور بهره وری و فشار را فراهم می کند.

حجم بازار پمپ های دیافراگمی تولید، چه در روسیه و چه در خارج از کشور، می تواند حداقل 50 درصد از موجودی چاه های عامل و حداقل 50 درصد از پمپ های مورد استفاده در سیستم برای حفظ فشار مخزن پمپ های پمپاژ باشد. علاوه بر این مزایا، پمپ های دیافراگمی را می توان در تولید روغن ویسکوز، روغن با محتوای بالای ناخالصی های فنی و از اعماق زیاد (بیش از 3000 متر) در صورت تامین مالی توسعه دهندگان توسط دولت یا شرکت های نفتی استفاده کرد.

از آنجایی که جزء اصلی پمپ های دیافراگمی یک درایو هیدرولیک بسته مستقل با استفاده از پمپ های روغن جابجایی مثبت است، همکاری بین کارخانه های تولید کننده قطعات برای واحدهای محرک هیدرولیک و کارخانه های ماشین سازی تولید کننده پمپ های دیافراگمی ضروری است. در روسیه، FSUE Turbopump، CJSC POTEK و OJSC ELKAM-Neftemash شروع به تسلط بر تولید پمپ های دیافراگمی نسل جدید می کنند.

در بخش پمپ های پیچی، تقاضای صنعت نفت بالغ بر 1500 دستگاه بوده است. در سال 2007، بازیگران اصلی تولید در این بخش عبارتند از Borets، Livgidromash، Elekton، Ritek.

به گفته Livgidromash OJSC، در بخش پمپ های نفت و فرآورده های نفتی (NDv، VAT)، سهام کارخانه ماشین سازی Bobruisk OJSC و Volgogradneftemash OJSC هر کدام 5 درصد از بازار را به خود اختصاص می دهند.

طبق داده های رسمی Rosstat، افزایش مداوم در تولید پمپ های انواع مختلف (نه تنها برای صنعت نفت) وجود داشته است. در همان زمان، بیشترین سهم مربوط به پمپ های گریز از مرکز (37-38٪ از کل حجم پمپ های تولید شده) است. سهم قابل توجهی در حجم کل تولید پمپ در فدراسیون روسیه از پمپ های آرتزین گریز از مرکز و پمپ های شناور (10-12٪) تشکیل شده است. تعداد کل پمپ های تولید شده در انواع مختلف (شامل پمپ های آب و پمپ های خانگی) از 610.3 هزار دستگاه در سال 2004 به 738.8 هزار دستگاه در سال 2006 افزایش یافت.

صنعت تولید نفت به عنوان مهمترین جزء مجموعه سوخت و انرژی روسیه، پایه اساسی اقتصاد ملی این کشور است. نرخ رشد تولید نفت روسیه در سال های اخیر یکی از بالاترین ها در جهان بوده است. تقاضای رو به رشد جهانی برای نفت انگیزه مهمی برای شرکت های داخلی برای توسعه فعال، افزایش ظرفیت تولید نفت و راه اندازی میادین جدید است.

مهم ترین شاخص های تقاضا برای تجهیزات پمپاژ در صنعت نفت عبارتند از: حفاری تولید و اکتشاف، راه اندازی چاه های جدید، پویایی مثبت تولید نفت.

بر اساس برآوردهای شرکت کنندگان، بازار تجهیزات نفت و گاز در سال های 2008-2009 بین 20 تا 30 درصد در سال رشد خواهد کرد، در حالی که علاقه مصرف کنندگان به تجهیزات پیشرفته افزایش خواهد یافت.

شرکت های مهندسی تجارت

در میان شرکت هایی که در زمینه تولید تجهیزات پمپاژ فعالیت ندارند، اما خدماتی را برای فروش آن ارائه می دهند (واسطه، نمایندگی)، می توان شرکت های "Rosenergoplan"، "PromSnabKomplekt"، "Agrovodkom"، "Energomashsystem"، "Gidromashser- را برجسته کرد. vis، "NPO Air Conditioner"، CJSC "تهویه، تامین آب، تامین گرما" ("VVT")، "Electrogidromash"، PIK "Energotrast"، "Central Pumping Company"، "Energoprom" و دیگران.

بخش دیگر شرکت هایی هستند که چرخه کامل کار را انجام می دهند: طراحی، ساخت، تولید/تامین، نصب، راه اندازی و خدمات تجهیزات میدان نفتی. این بخش شامل شرکت هایی مانند Baker Hughes، Alnas، Elekton، RITEK OJSC، Gidromashservice، Novomet، Gazenergokomplekt، Industrial Power Machines، Schlumberger است.

همچنین شرکت های خدماتی هستند که در زمینه تولید یا فروش تجهیزات فعالیتی ندارند، اما طیف کاملی از کارهای طراحی و خدمات را ارائه می دهند.

به گفته کارشناسان، حجم بازار خدمات خدماتی در سال 2007 نسبت به سال 2006 1.5 برابر شده و به حدود 400 میلیون دلار رسیده است. پویایی مثبت رشد در بخش خدمات ادامه خواهد داشت. به گفته برخی کارشناسان، حجم این بخش تا سال 2015 حدود 900 میلیون دلار خواهد بود. جالب توجه است که رشد بازار خدمات سریعتر از بازار فروش خود تجهیزات است که با توسعه فناوری و افزایش نیاز به کیفیت بالا همراه است. تعمیر و نگهداری تجهیزات مدرن

توسعه خدمات خدماتی نیز با روند خروج چاه‌ها توسط بخش‌های خود در شرکت‌های نفت و انتقال خدمات به شرکت‌های خدماتی مستقل تسهیل می‌شود (در حال حاضر کل موجودی چاه ۷۶۳۰۰ واحد است که از این تعداد تنها ۲۸۶۰۰ واحد در حال حاضر سرویس می‌شوند. توسط شرکت های خدمات خارجی، که شرکت هایی مانند BP در حال حاضر با آنها همکاری می کنند، Lukoil، Yukos و دیگران).

تولید کنندگان خارجی تجهیزات پمپاژ

برای مدت طولانی، شرکت های خارجی به شدت در بازار داخلی کار می کنند. در انتظار بررسی طیف وسیعی از شرکت های خارجی اصلی فعال در بازار روسیه، می توانیم بیشترین موارد را ذکر کنیم. علائم عمومی، مشخص کردن تجهیزات شرکت های خارجی.
1. مرزهای گسترده مناطق پارامتری عملکرد پمپ، در برخی موارد با مرزهای پارامترهای عملکرد پمپ های خانگی همپوشانی دارند.

2. طیف گسترده ای از گزینه های طراحی برای پمپ برای شرایط مختلفعمل. نکته قابل توجه گروه پمپ های عمودی چند مرحله ای است که عملاً در طیف تولید کنندگان داخلی وجود ندارد.

3. کیفیت بالای مواد مورد استفاده در تولید پمپ. گستره مواد مصرفی شرکت های خارجی عملاً با طیف مواد مورد استفاده در ساخت پمپ های داخلی مطابقت دارد، اما مواد و ریخته گری های وارداتی از کیفیت بالاتری نسبت به داخلی برخوردار هستند.

4. انتخاب گستردهمجموعه کاملی از پمپ ها با عناصر مختلف اتوماسیون، ابزار اندازه گیری و دستگاه های حفاظت راه اندازی، اتصالات خط لوله و سایر انواع قطعات.

5. فهرست شرکت هایی که به مصرف کنندگان واحدهایی با تنظیم کننده فرکانس داخلی سرعت موتور الکتریکی که از راه دور توسط یک اپراتور یا یک سیستم اتوماسیون کنترل می شوند، ارائه می دهند، در حال گسترش است.

در حال حاضر، شرکت های زیر در بازار روسیه برای پمپ های مورد استفاده در صنعت نفت فعال هستند:

  • پمپ های شناور الکتریکی ردا (شلوبرگر).
  • پمپ های پیچی شناور بیکر هیوز (بخش Centrilift) LIFTEQ; پمپ های پیچ با درایو میله ای؛ سیستم های پمپاژ افقی
  • گروه چوب (انگلیس) شرکت پمپ های گریز از مرکز چند مرحله ای
  • ودرفورد (ایالات متحده آمریکا) پمپ های پیچی میله ای پمپ های شناور گریز از مرکز الکتریکی
  • "Vipom" (بلغارستان، JSC "VIPOM") پمپ های سری "DV" با چرخ دو ورودی پمپ های سری "E" کنسول، پمپ های یک بلوک کنسولی پمپ های سری "E-ISO" کنسول، پمپ های مونوبلاک کنسولی پمپ های سری "KEM" پمپ های مونوبلوک کنسولی سری "MTP" پمپ های چند مرحله ای سری "12ESG" خود پراینگ
  • "NETZSCH" (Germany, LLC "Netsch Pamps Rus") پمپ‌های تک پیچ NETZSCH - دوز معرف‌ها پمپ‌های افقی NETZSCH - سیستم‌های کنترل فشار پمپ‌های افقی NETZSCH - تخلیه کامیون‌های مخزن پمپ‌های چندفاز - پمپاژ درون میدانی واحد پمپاژ پیچی شناور
  • "Bornemann" (آلمان) پمپ های چرخشی فشار قوی "LEISTRITZ" (آلمان). پمپ های پیچپمپ های چند فاز

پمپ های سانتری لیفت حدود 4 درصد از کل فروش پمپ صنعت نفت (با خدمات، سهم بیکر هیوز 9 درصد) و گروه وود حدود 2 درصد (با خدمات، 4 درصد) از بازار را به خود اختصاص داده است.

به گفته کارشناسان شرکت کننده در بازار تجهیزات میادین نفتی، در سال 1386 حجم بازار پمپ های صنعت نفت (بدون احتساب خدمات) بالغ بر 800 میلیون دلار و در سال 2006 این رقم معادل 750 میلیون دلار بوده است حجم در سال 2015 - 1.1 میلیارد دلار

قیمت گذاری در بازار پمپ داخلی

قیمت پمپ های صنعت نفت نه تنها با عوامل کلی (هزینه، زمان تحویل و قیمت رقبا)، بلکه توسط بسیاری از عوامل دیگر بازار از جمله تعیین می شود. قیمت جهانی نفت قیمت میانگینپمپ تولید نفت در سال 2007 بالغ بر 36700 دلار در هر نصب (تولید داخلی) بود. محصولات وارداتی 1.5 تا 2 برابر گران تر هستند.

انحراف مشخصات فنی پمپ از مقادیر اسمی و شاخص های کیفیت پایین نه تنها به طور قابل توجهی قیمت پمپ را کاهش می دهد، بلکه گاهی اوقات شرکت های صنعتی و تجاری را مجبور می کند از خرید تجهیزات ارائه شده خودداری کنند. مورد دوم به دلیل تمایل شرکت ها به حفظ شهرت خود در بازار و همچنین کاهش هزینه های آماده سازی پیش فروش است.

قیمت یک محصول در بازار پمپ داخلی با توجه به عوامل اصلی زیر تعیین می شود:

  • انحصار سازنده؛
  • کیفیت محصول؛
  • محل تجمیع و آماده سازی پیش فروش.

علاوه بر این، قیمت تجهیزات پمپاژ تحت تأثیر تعدادی از عوامل دیگر است که می تواند بسیار مهم باشد: اطمینان از تعهدات گارانتی، خرید تجهیزات پس از ذخیره سازی طولانی مدت (یک ویژگی متمایز از بازار تجهیزات پمپاژ داخلی در دسترس بودن است. مقدار زیادپمپ هایی که برای مدت طولانی در انبار باقی می مانند. برای فروش چنین تجهیزاتی با ضمانت اطمینان لازم است که آماده سازی کامل پیش فروش انجام شود که معمولاً شامل جداسازی واحدها، جایگزینی مجموعه های بلبرینگ و مجموعه های آب بندی، تعویض قطعات موجود در قطعات یدکی و لوازم جانبی، تعویض موتورهای الکتریکی و ... همچنین رنگ آمیزی و نگهداری، در نتیجه قیمت این پمپ ها در بازار کمتر از قیمت کارخانه به میزان 35 تا 50 درصد، تأثیر هزینه های حمل و نقل را بر عهده دارد.

روند در بازار روسیه تجهیزات پمپاژ برای صنعت نفت

در حال حاضر، بازار روسیه برای پمپ های صنعت نفت را می توان با روندهای زیر مشخص کرد.

  • توسعه قوی صنعت نفت تقاضای فزاینده برای سیستم های پمپاژ یکپارچه پیچیده را توضیح می دهد که نیاز به راه حل های مهندسی فردی دارد و روند انتقال از مصرف گره به مصرف کامل را تعیین می کند که در آن همکاری نه تنها شامل تامین تجهیزات، بلکه نصب آن نیز می شود. ، تعمیر و نگهداری و "راه اندازی".
  • فکری کردن فرآیند مدیریت و خدمات سیستم های پمپاژ، ایجاد "چاه های هوشمند" که با موفقیت در خاورمیانه عمل می کنند، در سطح پروژه های آزمایشی در فدراسیون روسیه وجود دارد. در آینده - ایجاد "زمینه های فکری".
  • پایه مادی و فنی در مقایسه با شرکت های خارجی - پیشرو در تولید پمپاژ عقب است، که در این واقعیت منعکس می شود که واردات سریعتر از تولید داخلی رشد می کند و رقبای خارجی فعال تر می شوند.
  • قیمت پایین تر محصولات تولید داخل در مقایسه با آنالوگ های خارجی.
  • فرسودگی اخلاقی و فیزیکی بالا و پارگی تجهیزات پمپاژ.
  • تشدید الزامات مصرف کننده برای مشخصات فنی پمپ ها، افزایش طول عمر تجهیزات و میانگین زمان بین خرابی ها.
  • با توجه به کاهش نرخ جریان چاه‌های تولید نفت در روسیه که سهم آن از کل حجم آن تا 50 درصد است، علاقه به پمپ‌های جدید با فناوری پیشرفته برای چاه‌های کم بازده در حال افزایش است.
  • ادغام سازندگان تجهیزات پمپاژ به منظور توسعه موفق بازار تجهیزات خانگی- بازیگران بزرگی که سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص داده اند، می توانند در به روز رسانی دارایی های ثابت و توسعه تولید سرمایه گذاری کنند.

از تجزیه و تحلیل تغییرات در ساختار تولید تجهیزات پمپاژ می توان نتیجه ای کلی در مورد افزایش محسوس سهم پمپ های پیچیده و گران قیمت گرفت. تجهیزات شناور وارداتی خریداری شده توسط شرکت های نفتی داخلی به عنوان یک کاتالیزور برای توسعه سریع شرکت های مهندسی روسی در بخش نفت و گاز، رشد فنی آنها - اولگ میخائیلوویچ پرلمان، مدیر کل Novomet-Perm CJSC خدمت می کند. روندهای مثبتی در همکاری بین کارگران و تولیدکنندگان نفت وجود دارد.

شرکت‌های نفتی با قدردانی از تلاش‌ها برای ارتقای کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات شناور، از ماشین‌سازان داخلی دعوت می‌کنند تا به صورت مساوی با شرکت‌های خارجی در مناقصه تامین تجهیزات پمپاژ پیچیده و با کارایی بالا شرکت کنند.

پمپ های طراحی شده برای پمپاژ نفت و فرآورده های نفتی در فرآیندهای تولید نفت استفاده می شوند: در حین عملیات حفاری، پمپاژ آب سازند از چاه ها و پمپاژ سیال سازند به داخل چاه. این پمپ ها به سه گروه تقسیم می شوند. انواع خاصی از پمپ ها در مرحله پمپاژ نفت از طریق خطوط لوله میدانی و اصلی نفت استفاده می شود." />