خانه / دکوراسیون داخلی/ بررسی تجهیزات پمپاژ صنعت نفت. پمپ های نفت و گاز

بررسی تجهیزات پمپاژ صنعت نفت. پمپ های نفت و گاز

پمپ ها صنعت نفت و گاز طراحی شده برای پمپاژ و حمل و نقل نفت و فرآورده های نفتی، که شامل نفت کوره، هیدروکربن ها، بنزین، نفت سفید و سایر مایعات است. پمپ ها باید ایمنی و کارایی فرآیند پمپاژ فرآورده های نفتی را تضمین کنند؛ این رایج ترین تجهیزات این صنعت است.

تفاوت اصلی بین پمپ های نفت و گاز این است که آنها می توانند در هر شرایط کاری کاملاً کار کنند. علاوه بر این، واحدها راه هایی برای پمپاژ مایعات هستند سطح بالاویسکوزیته

زیرا ایستگاه های پمپاژکار در فضای باز، باید در برابر شرایط آب و هوایی مقاوم و سخت باشند شرایط آب و هوایی. علاوه بر این، تجهیزات باید به اندازه کافی قدرتمند باشند، زیرا هنگام پمپاژ روغن، مایع را از اعماق زیاد تحویل می دهند.

انواع پمپ های نفت و گاز

تجهیزات پمپاژ را می توان بسته به نوع درایو به انواع زیر تقسیم کرد:

پمپ های مکانیکی

هیدرولیک.

برقی.

حرارتی.

پنوماتیک.

در حال حاضر، شرکت ها اغلب نصب می کنند پمپ های الکتریکی، زیرا تجهیزات با چنین درایو در صورت موجود بودن راحت تر است شبکه برقبرای غذا. درایو به شما امکان می دهد با هر فرآورده نفتی و در هر عمق چاه کار کنید.

درایوهای پنوماتیک بر روی پمپ های گریز از مرکز نصب می شوند؛ زمانی که بتوان از انرژی استفاده کرد مناسب هستند گاز طبیعی، زیرا این امر باعث افزایش سودآوری واحد پمپاژ می شود.

چنین پمپ هایی می توانند انواع مایعات زیر را پمپاژ کنند:

نفت خام.

فرآورده های نفتی - نفت سفید، بنزین، نفت کوره و غیره.

امولسیون های نفت و گاز.

گاز مایع.

ته نشینی.

آب های مخزن.

رسانه مایع با تهاجمی کم.

ویژگی های طراحی پمپ روغن

در میان ویژگی های مشترکطرح های چنین تجهیزاتی را می توان به شرح زیر تشخیص داد:

پایان تعطیلات

قسمت هیدرولیک واحد پمپ.

اتصال به زمین موتور الکتریکی و محافظت از آن در برابر انفجار.

مواد خاصی که امکان نصب پمپ روغن را در فضاهای باز و نه در داخل خانه امکان پذیر می کند.

پمپ های پیچی و گریز از مرکز

روغن واحدهای پمپاژهمچنین می توان به دو نوع - پیچی و گریز از مرکز تقسیم کرد.

تاسیسات پیچ در هر شرایطی، حتی در شدیدترین شرایط، بر خلاف انواع گریز از مرکز، کار می کنند، بنابراین نصب آنها در مناطق باز ترجیح داده می شود. علاوه بر این، یک مزیت مهم واحد پمپاژ پیچی این است که قادر به پمپاژ مایع با ویسکوزیته بالا است، زیرا پیچ ها در فرآیند پمپاژ دخالت ندارند.

سیستم پمپ پیچ می تواند یک سیستم یک یا دو پیچ داشته باشد، هر دو گزینه با عملکرد بالا و ظرفیت مکش عالی مشخص می شوند. آنها می توانند فشار و فشار بالایی ایجاد کنند.

پمپ های دو پیچ هستند بهترین گزینههنگام کار با قیر، قطران و نفت کوره، زیرا آنها می توانند مایعات بسیار غلیظ را حتی با تغییرات شدید دما به راحتی پمپاژ کنند. چنین پمپ هایی در صنعت نفت و گاز قادر به پمپاژ نفت در دمای تا +450 درجه و دمای محیطمی تواند -60 درجه باشد. این تجهیزات حتی با مایعات بسیار گازدار هم کار می کند؛ آلودگی گاز می تواند به 90٪ برسد.

پمپاژ نفت از چاه ها تنها هدف پمپ پیچی نیست، آنها همچنین برای تخلیه مخازن، مخازن اسید استفاده می شوند، دامنه کاربرد آنها گسترده تر از پمپ های گریز از مرکز.

طبقه بندی پمپ های گریز از مرکز آنها را به 3 گروه تقسیم می کند - کنسول، دوبلبرینگ و عمودی. مدل های کنسول مجهز به یک کوپلینگ الاستیک هستند و روی پاها یا در امتداد یک محور نصب می شوند. قابل نصب به دو صورت عمودی و افقی. دستگاه ها برای پمپاژ فرآورده های نفتی و مایعات تا 200 درجه استفاده می شوند.

واحدهای پمپاژ دو پورت می توانند تک مرحله ای، دو مرحله ای و چند مرحله ای باشند که حداکثر دمای مایع پمپ شده 200 درجه است.

در بین پمپ های سانتریفیوژ بهترین پمپ های معلق عمودی هستند که در انواع تک بدنه یا دوپوشه تولید می شوند. همچنین دارای زهکشی هستند و مجهز به پره راهنما هستند.

پمپ های صنعت نفت و گاز در نمایشگاه

موارد جدید را بررسی کنید مدل های موثر پمپ های روغندر نمایشگاه بین المللی سالانه "نفت گاز" امکان پذیر خواهد بود. این رویداد در آوریل سال آینده در مسکو در نمایشگاه Expocentre برگزار می شود.

این یک نمایشگاه بزرگ است که در آن کارشناسان برجسته است کشورهای مختلفجهان تحولات در زمینه نفت و گاز را نشان خواهد داد.

مقالات دیگر ما را بخوانید.

تولید نفت تقریباً 7000 سال پیش آغاز شد. اولین میدان های نفتی توسط باستان شناسان در امتداد سواحل نیل و فرات کشف شد و قدمت آن به حدود 5000 سال قبل از میلاد باز می گردد. حتی در آن زمان نیز از آن به عنوان سوخت استفاده می شد و از مشتقات آن برای ساخت جاده ها و مومیایی کردن مردگان استفاده می شد.

که در تاریخ مدرناولین ذکر نفت را می توان در زمان بوریس گودونوف یافت و سپس روغن را "ضخیم" نامیدند. آب قابل اشتعال اما تا نیمه دوم قرن نوزدهم فقط در چاه های عمیق استخراج می شد. هنگامی که ثابت شد که نفت سفید برای روشنایی می تواند از نفت ساخته شود، روش هایی با استفاده از پمپ ها برای استخراج نفت شروع شد.

1 انواع پمپ روغن

در میان روش های مدرنتولید و پالایش نفت، چندین نوع پمپ اصلی برای پمپاژ فرآورده های نفتی وجود دارد:

حمل هوایی؛
بالابر گازی؛
ESP - نصب و راه اندازی پمپ های گریز از مرکز الکتریکی؛
UEVN - پمپ ها؛
ShSN - نصب پمپ های چاه میله ای.

1.1 حمل و نقل هوایی

1.2 بالابر گازی

بر خلاف ایرلیفت، نه هوا، بلکه گاز به آسانسور گاز پمپ می شود، بنابراین، این به اصطلاح پمپ بنزین خود پرایمینگ است. اصل کار بیشتر یکسان است: گاز از طریق لوله به داخل کفش پمپ می شود، با روغن مخلوط می شود و به دلیل اختلاف فشار ایجاد شده به سمت بالا بالا می رود.

مزیت بالابر گازی: راندمان بسیار بیشتر در مقایسه با حمل هوایی. نقطه ضعف: نصب اجباری برای گرم کردن گاز تزریق شده (PPG-1) برای جلوگیری از مشکلات ناشی از تشکیل هیدرات بیش از حد.

1.3 ESP

پمپ های گریز از مرکز برای صنعت نفتدر طراحی آنها عملاً هیچ تفاوتی با فناوری گریز از مرکز معمولی ندارند. پمپاژ روغن و پمپاژ آب از اصول یکسانی پیروی می کنند.

پمپ های سانتریفیوژ روغن شناور به اصطلاح PTsEN هستند که تجهیزات چند مرحله ای (حداکثر 120 مرحله در بلوک 1) با موتورهای اصلاح ویژه شناور هستند.

پمپ شناور فرآورده های نفتی را می توان تا 400 مرحله ساخت. پمپ روغن عمیق برای فرآورده های نفتی شامل موارد زیر است:

دستگاه گریز از مرکز;
واحد حفاظت هیدرولیک؛
موتور الکتریکی شناور؛
جبران کننده

یکی از انواع UPTsEN نصب هایی با تعداد کمتر است قطعات فلزی، در مقایسه با PCEN، اما با بهره وری بیشتر. UPTsEN می تواند تا 114 تن در روز پمپاژ کند.

علامت گذاری نمادهادستگاه های ESP M(K)/5A/250/1000 به این معنی است که:

نصبی که بر روی آن یک پمپ الکتریکی گریز از مرکز نصب شده است.
مدولار
مقاوم در برابر خوردگی؛
5A مشخصه ابعاد عرضی پوشش است.
پمپ روغن با تامین 250 متر مکعب در روز مقابله می کند.
و فشار 1000 متر.

1.4 UEVN

پمپ های اسکرو برای تولید روغن در دو نوع EVN و VNO وجود دارند.

EWH بخشی از نصب است که شامل یک ایستگاه کنترل و یک ترانسفورماتور است که روی سطح قرار دارند. یک دستگاه زیردریایی تولیدی مجهز به موتور ناهمزمان پر از روغن می تواند سیال تشکیل دهنده با ویسکوزیته بالا تولید کند.

VNO بخشی از یک تاسیسات است که از یک ایستگاه کنترل و یک درایو الکتریکی تشکیل شده است. در صنعت نفت برای لوله هایی با قطر داخلی حداقل 121.7 میلی متر استفاده می شود.

ویژگی اصلی پمپ های روغن پیچی به اصطلاح کرم پیچ است. پیچ در یک قفس لاستیکی می چرخد، حفره ها با مایع پر شده و در امتداد محور پیچ به سمت بالا عبور می کند. علاوه بر این، دوم ویژگی متمایزاین تاسیسات تعداد سرعت چرخش موتور را به نصف کاهش داده است (در مقایسه با PCEN).

1.5 ShSN

پمپ های میله ای برای صنعت نفت و گاز – اینها مجتمع های زمینی و تاسیسات زیرزمینی . تجهیزات زیرزمینی خود دستگاه فشار میله با یک سوپاپ مکش ثابت در انتهای پایین سیلندر و یک شیر تخلیه متحرک در بالای پیستون پیستون، خطوط لوله، یک میله و لنگرها یا آسترهای محافظ است.

تجهیزات زمینی این مجموعه به اصطلاح دستگاه پمپاژ می باشد. صندلی راک از یک هرم، یک گیربکس و یک موتور الکتریکی تشکیل شده است که بر روی یک قاب در یک پایه بتنی نصب شده است. یک متعادل کننده به هرم متصل است، که در سراسر میل متقاطع حرکت می کند، به میل لنگ متصل می شود و در دو طرف گیربکس قرار می گیرد. بالانس و میل لنگ توسط دستگاه ترمز در موقعیت خود قرار می گیرند و کل نصب توسط وزنه های تعادل متعادل می شود.

بخور مدل های مختلفصندلی گهواره ای - تک بازو و دو بازو. جداسازی با توجه به نوع بالانس نصب شده روی آنها صورت می گیرد. عمقی که راکرها می توانند به آن برسند از 30 متر تا 3 و گاهی 5 کیلومتر است.

1.6 SRP چگونه کار می کند؟ (ویدئو)

2 پمپ اصلی برای پمپاژ روغن

مجتمع صنعتی پالایش نفت علاوه بر تولید و پالایش، حمل و نقل فرآورده های نفتی را نیز شامل می شود. در این صورت محصول پمپ شده می تواند باشد درجات مختلفویسکوزیته و دما

فناوری هیدرولیک خط اصلی باید تولید را با سطوح بالای عملیات پایدار و قابلیت اطمینان تضمین کند، فشارهای خوبی تولید کند و تا حد امکان مقرون به صرفه باشد.

تجهیزات تنه در دو نوع مارپیچی تک مرحله ای و سکشنال چند مرحله ای عرضه می شوند.علاوه بر این، تمام آن به صورت افقی گریز از مرکز است.

دبی که دستگاه های چند مرحله ای می توانند فراهم کنند به 710 متر مکعب در ساعت می رسد در حالی که تک مرحله ای ها تا 10000 متر مکعب در ساعت جریان دارند.

دمای سیال هنگام کار با تجهیزات خط اصلی نباید از 80 درجه سانتیگراد تجاوز کند. برخی از طرح ها می توانند دمای تا 200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.

اما همیشه باید روی مقدار ناخالصی های موجود در مواد پمپ شده و ویسکوزیته سینماتیکی مایعات تمرکز کنید. زیرا هر فناوری را که در نهایت انتخاب کنید – پیچ، دیافراگم، پیستون هیدرولیک، خط اصلی، چند فاز، صفحه، جت، میله یا پیچ – پارامترهای اصلی آن بر روی این دو عامل متمرکز خواهد بود: ویسکوزیته و مقدار ناخالصی.

مردم هفت هزار سال پیش نفت استخراج کردند، اما اولین معادن تنها در اواسط قرن 19 ظاهر شد. در این زمان، دستگاه های بسیاری برای کمک به استخراج طلای سیاه از روده های زمین اختراع شد. در حال حاضر وجود دارد انواع مختلفپمپ های موجود در صنعت نفت که هر کدام مزایای خاص خود را دارند. پمپ ها باید با در نظر گرفتن عملکرد آنها و شرایطی که در آن کار می کنند انتخاب شوند.

پمپ های پیچ

پمپ های اسکرو برای صنعت نفت به دو نوع تقسیم می شوند:

پمپ های پیچ الکتریکی (EVP)؛
پمپ های تک جریان (VNO).

هنگام جابجایی مایعات از پمپ های پیچی استفاده می شود تراکم بالاو ویسکوزیته، و همچنین با مایعات آلوده (به عنوان مثال، نفت خام)، زیرا در دستگاه هایی از این نوع، محیط کار بدون تماس با پیچ ها پمپ می شود. در صنعت از آنها برای تولید سوخت سنگین استفاده می شود.

ویژگی مشخصه دستگاه های پیچوجود یک پیچ کرمی است که در یک قفس لاستیکی می چرخد. هنگامی که حفره ها با مایع پر می شود، در امتداد محور پیچ بالا می رود.

بر اساس تعداد پیچ ها به دو مدل تک پیچ و دو پیچ تقسیم می شوند. دستگاه های دو پیچ هنگام کار با مایعات چسبناک مانند نفت کوره، قطران و غیره و همچنین مایعاتی با محتوای گاز تا 90٪ استفاده می شود. آنها حتی با تغییرات دمایی قابل توجه عملکرد بسیار خوبی دارند. حداکثر دماموادی که می توانند با آنها کار کنند 450 درجه سانتیگراد است، در حالی که دمای محیط می تواند -60 درجه سانتیگراد باشد.

استفاده از دستگاه های پیچ در صنعت دارای مزایای زیر است:

ابعاد کوچک قسمت زمینی نصب؛
قیمت پایین تر در مقایسه با پمپ های دیگر؛
ضریب تشکیل امولسیون کم؛
مقاومت بالا در برابر سایش ساینده؛
پمپاژ مقدار قابل توجهی شن و ماسه

پمپ های میله ای

پمپ های میله ای برای تولید روغن مجموعه ای از دستگاه ها هستند که از تاسیسات زیرزمینی و بالای زمینی تشکیل شده اند.

در زیر زمین مستقیماً یک دستگاه پشتیبانی میله، یک خط لوله، یک میله و لنگرها یا ساقه های محافظ وجود دارد.

قسمت بالای زمین مجموعه دستگاه پمپاژ می باشد. قابی است که در پی بتنی ثابت شده و هرم، گیربکس و موتور الکتریکی بر روی آن ثابت شده است. دستگاه پمپاژ دارای پارامترهای فنی زیر است:

قدرت موتور؛
نوع کمربند؛
مشخصات سیستم ترمز؛
قطر قرقره

دستگاه های میله ای در بیشتر میادین نفتی فعال مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به لطف این محبوبیت به دست آوردند:

امکان استفاده از آنها حتی در شرایط سخت(مثلاً وقتی تحصیلات عالیگازها)؛
تعمیرات ساده؛
امکانات استفاده انواع متفاوتدرایوها؛
راندمان عملیاتی بالا

فرآورده های نفتی را می توان با استفاده از مکانیزم میله ای حتی در شرایط دائمی یخبندان استخراج کرد.

پمپ های چرخشی معمولاً برای بازیابی سوخت سنگین استفاده می شوند. در مقایسه با پمپ های دیگر، هزینه آنها نسبتا پایین است.

پمپ های دیافراگمی

عنصر اصلی این دستگاه دیافراگم است که از قطعات آن در برابر مواد استخراج شده محافظت می کند.

این نوع پمپ در میادینی که ترکیبات مکانیکی خارجی در روغن وجود دارد استفاده می شود. دستگاه های دیافراگمی با نصب ساده و سهولت کار مشخص می شوند.

پمپ های پره ای

طراحی پمپ های پره ای شامل قسمت های زیر است: محفظه با روکش، محور محرک با یاتاقان ها و مجموعه کاری که شامل دیسک های توزیع، استاتور، روتور و پره ها می باشد.

این مکانیسم با استحکام و قابلیت اطمینان بالا مشخص می شود، بسیار کارآمد است و برای مدت طولانی فرسوده نمی شود.

پمپ های پیستونی هیدرولیک

این دستگاه هنگام پمپاژ سیال سازند از چاه استفاده می شود. برای فرآورده های نفتی حاوی ناخالصی های مکانیکی قابل استفاده نیست.

قطعاتی که این مکانیزم از آنها ساخته شده است:

پمپ چاه؛
کانالی که از طریق آن سوخت و آب حرکت می کند.
مکانیزم قدرت؛
سیستمی که وظیفه تهیه سیال کاری را بر عهده دارد که همراه با نفت تولید شده از چاه خارج می شود.

پمپ های جت

پمپ های جت امیدوار کننده ترین نوع تجهیزات در صنعت پالایش نفت هستند.

این دستگاه از یک کانال برای تامین سیال تزریقی، یک محفظه جابجایی، یک نازل فعال، یک دیفیوزر و یک کانال برای رساندن سیال کار تشکیل شده است.

دستگاه های جت دارای عناصر چرخشی نیستند و سیال به دلیل نیروی اصطکاکی که بین آن و سیال عامل ایجاد می شود حرکت می کند.

امروزه دستگاه های جوهر افشان به دلیل موارد زیر به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:

طراحی ساده؛
استحکام بالا؛
عدم وجود قطعات متحرک؛
امکان استفاده در شرایط سخت (با درجه حرارت بالایا حضور مقدار زیادگازهای آزاد در ماده استخراج شده)؛
کار پایدار؛
استفاده منطقی از اختصاص داده شده;
خنک کننده سریع موتورهای الکتریکی شناور؛
بار جریان پایدار؛
راندمان بالاتر دستگاه استخراج؛
تنظیم آزاد فشار در پایین

استفاده از دستگاه های جت باعث می شود تا روغن در کمترین زمان ممکن پمپاژ شود.

ایرلیفت یک پمپ الکتریکی جت است که یک لوله است که انتهای پایین آن به مایع تبدیل می شود. هنگامی که هوای تحت فشار از زیر وارد لوله می شود، کف شروع به تشکیل می کند که به دلیل اختلاف فشار بین آن و روغن، به سطح می آید.

مزیت اصلی لیفت استفاده از هوا است که عرضه آن نامحدود است. از معایب آن می توان به راندمان بسیار کم اشاره کرد.

پمپ های روغن

پس از استخراج نفت، از طریق خطوط لوله پمپ می شود انواع زیرتجهیزات:

خط اصلی
چند فازی

دستگاه های اصلی برای جابجایی فرآورده های سوختی در امتداد خطوط لوله اصلی، فنی و کمکی استفاده می شود. آنها قادر به انتقال فشار بالا مایعات حمل و نقل هستند. این دستگاه ها بادوام هستند و به راحتی قابل استفاده هستند.

یک پمپ چند فازی برای جابجایی فرآورده های نفتی تنها از طریق خط لوله اصلی استفاده می شود. قسمت اصلی آن دو قسمت است: روتور و محفظه. از این پمپ ها برای موارد زیر استفاده می شود:

کاهش بار روی دهانه دهانه؛
کاهش تعداد تجهیزات فنی؛
استفاده منطقی از گازهای آزاد شده در طول تولید نفت؛
به طور موثر از میدان های راه دور بهره برداری می کند.

واحدهای پمپاژ یکی از اجزای اصلی صنعت تولید و پالایش نفت هستند. بدون تجهیزات پمپاژاز انبارهای نفت، تاسیسات فناوری، مزارع مخازن و تانکرها عبور نمی شود. مشکل در انتخاب پمپ در خواص شیمیایی فرآورده های نفتی است. قابل احتراق، قابل اشتعال، بسیار چسبناک، مقدار زیادذرات معلق و ناخالصی های مختلف، به رویکرد خاصی نیاز دارند.

پمپ ها از مواد مقاوم در برابر آب ساخته شده اند و بدنه آن با یک لایه محافظ فلزی اضافی پوشانده شده است خنک کننده بهترواحد در حین کار
سطح ارتعاش در حین کار باید حداقل باشد و ناخالصی های مکانیکی نباید تجهیزات را مسدود کند.
رسانایی صفر باید به دلیل افزایش خطر اشتعال حاصل شود.
تجهیزات باید برای استفاده در طیف وسیعی از دماهای خارجی و در شرایط آب و هوایی مختلف طراحی شوند: از بیابان تا مناطق شمال دور.

ما پمپ هایی را برای صنعت نفت ارائه می دهیم که تمام الزامات فوق را برآورده می کند. بهترین گزینه هاتوسط برندهای Mouvex و Blackmer ارائه شده است. در مواقعی که لازم است با فرآورده های نفتی تیره کار کنید: نفت کوره، قیر، نفت، سوخت توربین گاز یا قیر، پمپ های پره ای یا پیچی سری S بلکمر و پمپ های سری A Mouvex بهترین انتخاب هستند.

پمپ های سری S بلکمر برای سال 2016 جدید هستند و به دلیل طیف گسترده ای از کاربردها، گواهینامه ATEX برای استفاده در مناطق خطرناک و ویژگی های طراحی منحصر به فرد، به سرعت محبوبیت پیدا کرده اند.

پمپ پره ای بلکمر، جد تمام پمپ های پره ای، در سال 1903 به تولید انبوه رسید. قابلیت ساخت، کیفیت بالاو مزایای استفاده از آن با سالها آزمایش در شرایط عملیاتی واقعی تأیید شده است.

یک محصول جدید دیگر سالهای اخیر- پمپ های دیسکی غیرعادی سری Mouvex A، بهبود یافته برای برآوردن ویژگی های صنایع نفت و گاز و نفت. شرکت فرانسوی PSG Dover با بخش Mouvex خود یکی از تامین کنندگان پیشرو اروپایی تجهیزات پمپاژ برای صنایع نفت، مواد غذایی، دارویی و آرایشی است.

ویژگی های طراحی و مشخصات فنیپمپ های مووکس و بلکمر امکان استفاده از آنها را در هر زمینه مرتبط با فرآورده های نفتی می دهند:

در تولید نفت خام و بازیافت ثانویه؛
برای حمل و نقل و تخلیه مواد خام؛
برای جذب بخارات و گازها؛
برای پمپاژ آسفالت، قیر، نفت سفید، پروپان، بنزین، سوخت دیزلیو سایر سوخت ها و روان کننده ها؛
برای پمپاژ لجن نفت، نفت کوره و نفت خام؛
برای تزریق مایع فلاشینگ در حین حفاری چاه یا تامین محیط به سازند برای بهبود شدت تولید نفت؛
برای حمل و نقل معرف های شیمیایی، محلول های نمکی, گازهای مایع، میعانات گازی;
در سیستم های تولید فشار و سیستم های تقویت کننده؛
برای پمپاژ رسانه های غیر تهاجمی، مانند روغن پر آب.

علاوه بر این، واحدهای پمپاژ از این نوع در هر تولیدی که نیاز به کار با موادی است که دارای کیفیتی مشابه فرآورده های نفتی هستند، استفاده می شود: ویسکوزیته، تهاجمی، اشتعال پذیری و غیره. احتمال تشکیل گازها یا بخارات انفجاری و همچنین مخلوطی از گرد و غبار و هوا وجود دارد.

یکی از مزایای استفاده از پمپ های مووکس و بلکمر تطبیق پذیری آنهاست. تجهیزات سری مربوطه برای صنعت نفت در سایر زمینه ها نیز استفاده می شود:

در صنایع شیمیایی - هنگام کار با مایعات سوزاننده، اسیدها، پلیمرها، چسب ها؛
در صنایع غذایی و دارویی - برای پمپاژ عسل، ملاس، کرم، صابون مایع، گلیسیرین؛
در صنعت کاغذ و کشتی سازی - برای کار با مایعات سوزاننده، حلال ها، لاک ها، رنگ ها، ماستیک ها.

صنایع نظامی و آتش نشانی نیز نمی توانند بدون پمپ های غیر عادی جهانی Mouvex و واحدهای پیچ بلکمر کار کنند.

اصل عملکرد پمپ های Mouvex و Blackmer به آنها اجازه می دهد تا با سخت ترین شرایط پمپاژ کنار بیایند و بدون مشکل با محیط های تهاجمی و چسبناک تماس پیدا کنند.

پمپ های دیسکی غیرعادی Mouvex از یک استوانه و یک عنصر پمپاژ نصب شده بر روی یک محور غیرعادی تشکیل شده است. با چرخش محور خارج از مرکز، عنصر پمپاژ محفظه ای را در داخل سیلندر تشکیل می دهد که اندازه آن در ورودی افزایش می یابد و سیال را به محفظه پمپاژ منتقل می کند. مایع به خروجی منتقل می شود که در آن اندازه محفظه پمپاژ کاهش می یابد. تحت فشار، مایع وارد خط لوله خروجی می شود.

پمپ های پره ای دوار بلکمر برای تامین و پمپاژ مایعات با ویسکوزیته های مختلف استفاده می شوند و همه کاره هستند. دستگاه های پره به راحتی با سوخت توربین گاز، نفت کوره، فرآورده های نفتی و ترکیبات نفتی کنار می آیند و به همین دلیل در صنایع نفت، غذا، داروسازی و خمیر کاغذ مورد استفاده قرار می گیرند.

چندین نیرو در حین پمپاژ درگیر می شوند:

مکانیکی تثبیت می کند و تیغه ها را در برابر سیلندر فشار می دهد و مایع چسبناک را به دریچه خروجی پمپ فشار می دهد.
هیدرولیک تضمین می کند که فشار مخلوط پمپ شده روی پایه همه تیغه ها ثابت و پایدار است.
گریز از مرکز چرخش دریچه های روتور را تضمین می کند که مایع را به سمت بالا می راند.

واحدهای پیچ دوقلو بلکمر پمپ های جابجایی مثبت هستند که هر مایعی را بدون مواد جامد انتقال می دهند. این دستگاه شامل یک جفت پیچ است که در مقابل یکدیگر قرار گرفته اند، که با چرخش، یک حفره مهر و موم شده با محفظه پمپ تشکیل می دهند. درایو هیدرولیک یک کشش محوری هیدرولیک پایدار بر روی شفت های واحد ایجاد می کند. به دلیل حرکت پیچ ها، محیط پمپ شده به سمت شیر خروجی واقع در مرکز پمپ حرکت می کند.

ویژگی ها و مزایا

تمام واحدهای پمپاژ مورد استفاده در صنعت نفت دارای ویژگی های طراحی مشترک هستند. تجهیزات باید دارای قسمت هیدرولیک و آب بند مکانیکی باشد، از مواد خاصی برای نصب در فضای باز و در هر شرایط اقلیمی ساخته شده باشد و موتور الکتریکی مجهز به محافظ انفجار باشد. قسمت جریان واحد از کربن، فولاد حاوی نیکل یا با روکش کروم ساخته شده است.

تأسیسات روغن معمولاً با دو نوع نشان داده می شوند: پمپ های پیچی یا گریز از مرکز. اولی ها همه کاره تر هستند زیرا برای استفاده در شرایط سخت طراحی شده اند. و به دلیل پمپاژ مایعات بدون تماس با قسمت پیچ، برای کار با مواد آلوده با چگالی بالا مناسب هستند. اینها پمپ هایی برای صنعت نفت هستند که توسط Blackmer و Mouvex ارائه می شوند.

پمپ های مووکس برای صنعت نفت

پمپ های سری Mouvex A به دلیل قابلیت اطمینان و عملکرد بالا شناخته شده اند که با پیشرفت های نوآورانه مهندسین این شرکت تضمین شده است.

طراحی منحصر به فرد پمپ های سری A این امکان را به دستگاه می دهد تا به طور مداوم در پمپاژ معکوس و معکوس محصولات کار کند.
اصل عملکرد منحصر به فرد دیسک های غیرعادی پمپاژ صاف (در سرعت های پایین) را تضمین می کند و همچنین کارایی عالی را تضمین می کند.
طراحی پمپ‌های سری A باعث می‌شود که حتی در هنگام خشک کردن و تمیز کردن خط لوله، خود پرایمینگ انجام شود.
سری Mouvex A سطح عملکرد اصلی خود را برای مدت طولانی بدون تنظیم حفظ می کند تمیز کردن خودکارسیستم های آرایشی
حتی اگر ویسکوزیته محصول پمپ شده به طور قابل توجهی تغییر کند، پمپ ها بدون توجه به فشار منبع، خروجی منظم و ثابتی را حفظ می کنند.

علاوه بر این، پمپ های سری A Mouvex مجهز به یک بای پس دوگانه برای محافظت در هر دو جهت، و همچنین یک ژاکت گرمایش یا خنک کننده برای حمل و نقل محصولاتی هستند که ممکن است در دمای پایین محیط سخت شوند.

پمپ های بلکمر برای صنعت نفت

هر دو پمپ پره ای و پیچی این سازنده عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام بالایی را برای تجهیزات فراهم می کنند.

پمپ‌های پره و پیچ بلکمر به خوبی با مایعات بسیار تهاجمی مقابله می‌کنند و در محیط‌های ساینده به خوبی عمل می‌کنند.
هر دو نوع پمپ می توانند خشک شوند که به طور قابل توجهی باعث صرفه جویی در انرژی و افزایش بهره وری می شود.
پمپ های پیشرونده پیشروی سری S دارای سطح صدای کم، بدون هم زدن محصول و بدون برش امولسیون هستند.
هنگامی که پمپ های حفره ای یا پره ای پیشرونده بلکمر راه اندازی می شوند، سطح ویسکوزیته اهمیتی ندارد.
توانایی کار در سرعت های پایین شفت (برای واحدهای دروازه) یا پیچ ها، افزایش طول عمر تجهیزات را تضمین می کند.

مصرف برق کم و تعمیر آسان- مزایای اضافی کار با پمپ های بلکمر.

ویژگی های اصلی پمپ های مووکس و بلکمر برای صنعت نفت

برای کنار آمدن با تمام الزامات و شرایط سختکار با فرآورده های نفتی، تجهیزات باید ویژگی های خاصی را داشته باشند. Mouvex و Blackmer سیستم‌های پمپاژی را ارائه می‌کنند که نه تنها سخت‌گیرانه‌ترین الزامات را برآورده می‌کنند، بلکه به بهینه‌سازی هزینه‌های انرژی و مالی نیز کمک می‌کنند.

پمپ های سری A Mouvex مایعات را با افت فشار تا 10 بار پمپ می کنند. حداکثر سرعت، بیشینه سرعتدر 600 دور در دقیقه، و حداکثر جریان تا 55 متر بر ساعت است. یک نرخ جریان ثابت بدون توجه به تغییرات در ویسکوزیته یا چگالی محصول حفظ می شود. و حداکثر دمای مایع ممکن برای عملکرد بدون وقفه تجهیزات پمپاژ +80 0 درجه سانتیگراد است. در شرایط بالقوه انفجاری، واحدهای سری A می توانند تا 6 دقیقه خشک شوند.

پمپ های پره ای بلکمر عملکرد عالی (حداکثر 500 متر مکعب در ساعت) را در سرعت 640 دور در دقیقه و دما از -50 0 C تا +260 0 C نشان می دهند. پمپ های این سری می توانند فشار تا 17 بار را تحمل کنند. پمپ های حفره ای پیشرونده سری S نتایج چشمگیرتری را ارائه می دهند. حداکثر دمای محیط (بسته به مدل پمپ) می تواند از 80- تا 350+ درجه سانتیگراد باشد. حداکثر تفاوتفشار به 60 بار و ویسکوزیته - 200000 cSt می رسد.

با صرفه جویی در منابع، بازدهی بالا، سهولت نگهداری و بهره برداری، پمپ های مووکس و بلکمر را برای صنعت نفت به ارمغان می آورد حداکثر سودبه شرکت شما!

گریز از مرکز- پمپ های گریز از مرکز، در نظر گرفته شده برای، فرآورده های نفتی، هیدروکربن های مایع و مایعات مشابه فیزیکی و خواص شیمیاییبا نفت و فرآورده های نفتی گریز از مرکزمی تواند در طرح های مختلف، با سیستم های مختلفکنترل پمپاژ روغن

گریز از مرکزاول از همه با سایر پمپ های گریز از مرکز متفاوت است شرایط خاصعمل. در طی پالایش نفت، اجزا و مجموعه‌ها نه تنها تحت تأثیر هیدروکربن‌های پیچیده قرار می‌گیرند، بلکه تحت تأثیر عواملی مانند طیف وسیعی از دماها و فشار متفاوت. یکی دیگر از ویژگی های پالایش نفت و فرآورده های نفتی، ویسکوزیته محیط پمپاژ شده است که باید از پمپاژ روغن با ویسکوزیته تا 2000 cSt اطمینان حاصل کند.

آنها همچنین در شرایط آب و هوایی مختلف از دمای پاییندریای شمال به بالا امارات متحده عربیو در بیابان های آمریکا به همین دلیل در انواع آب و هوایی مختلف تولید می شوند.

هنگام پمپاژ نفت، پالایش نفت و بلند کردن هیدروکربن ها از عمق (چاه های نفت)، لازم است از سطح کافی قدرت اطمینان حاصل شود. نوع انرژی استفاده شده توسط تجهیزات می تواند تاثیر قابل توجهی در ویژگی های عملکردچاه ها در شرایط مختلفتوصیه می شود انواع مختلفی از درایوها را برای استفاده انتخاب کنید: مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیک، پنوماتیکی، حرارتی. راحت ترین برای این است درایو الکتریکیکه در صورت وجود منبع تغذیه، بیشترین دامنه مشخصات تجهیزات پمپاژ را برای پمپاژ روغن فراهم می کند. اما در صورت عدم وجود برق یا محدودیت در قدرت جریان عرضه شده، به عنوان مثال، موتورهای توربین گاز، موتورها احتراق داخلی، و برای درایوهای پنوماتیک می توان از انرژی گاز طبیعی استفاده کرد فشار بالاو حتی انرژی گاز مرتبط، که سودآوری نصب را افزایش می دهد.

با توجه به موارد فوق، می توانیم برخی را برجسته کنیم ویژگی های طراحی. اول از همه، ویژگی های طراحی قسمت هیدرولیک واحد پمپ، مواد خاصبا در نظر گرفتن نصب واحد پمپاژ در خارج از منزل، طراحی خاصی از مهر و موم مکانیکی، موتورهای الکتریکی ضد انفجار، که مربوط به انواع تجهیزات پمپاژ روغن است. با درایو نصب شده روی یک دال پایهبین شفت و محفظه یک آب بند مکانیکی با سیستم تامین سیال فلاشینگ و مانع تعبیه شده است. قطعات جریان از کربن، کروم یا فولاد حاوی نیکل ساخته شده اند. معمولاً به سه نوع تقسیم می شود: پمپ های کنسولی- با یک کوپلینگ الاستیک، یک کوپلینگ سفت و سخت، بدون کوپلینگ، نصب شده به صورت افقی و عمودی، نصب شده روی پاها یا در امتداد محور مرکزی با دمای مایع پمپ شده تا 400 درجه سانتیگراد. پمپ های دو پایه: تک یا دو مرحله ای، چند مرحله ای تک محفظه و دوپوشه، تک و دو مکش برای پمپاژ روغن و فرآورده های نفتی با دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد. پمپ عمودی نیمه شناور (معلق): تک محفظه و دو محفظه، با تخلیه از طریق ستون یا تخلیه جداگانه، با پره راهنما یا خروجی مارپیچ.

بنابراین، - پمپ هایی که ایمنی، قابلیت اطمینان، قابلیت نگهداری و بهره وری انرژی پالایش و پمپاژ نفت و فرآورده های نفتی را تضمین می کنند.

پالایش نفت

پالایش و تولید نفت نشان دهنده طیف وسیعی از راه حل های منحصر به فردبرای کنترل جریان ما پیشنهاد می دهیم طیف گسترده ایمحصولات و خدمات برای رفع نیازها و نیازهای خاص پالایشگاه های امروزی.


مکش دوگانه با دمای بالا


دمای بالا دو مرحله ای یک محفظه تقسیم شعاعی که بین بلبرینگ ها نصب شده است، عملکرد قابل اعتماد پمپ را تضمین می کند. به طور کامل الزامات API-610 را برآورده می کند.

پمپ های نیمه شناور عمودی برای شرایط سخت عملیاتی

نسخه نهم API-610، پمپ پمپ کاملاً منطبق VS4
3171 کهنه کار پمپ های شناور و فرآیندی عمودی است. هزاران تاسیسات در فرآیندهای تولیدزهکشی مخزن، مایعات خورنده، کنترل آلودگی، نمک مذاب گواه عملکرد برتر 3171 است. نصب آسان. به طور گسترده برای نصب در مخازن زهکشی برای پمپاژ فرآورده های نفتی و آب زهکشیمخلوط با فرآورده های نفتی مختلف. همچنین به عنوان پمپ اضطراری استفاده می شود.


خطی از مدل‌های فن‌آوری افقی چند مرحله‌ای Goulds 7200 (CB) با شکاف شعاعی، دیفیوزر با پره‌های راهنما و روتور کارتریجی. Goulds 7200 بر اساس استاندارد API-610 ساخته شده است.

پمپ های گولدز 3796. پمپ خود پرایمینگ - ANSI
پمپ های خود پرایمینگ، ANSI به لطف بدنه پمپ یک تکه، نیازی به محفظه پرایمینگ مجزا، دریچه هوا، دریچه یا خط بای پس نیست. در صورت لزوم می توان پروانه کاملا باز را زمین کرد. واحد درایو سری X.