ورق پلاستیکی خانگی. دستور تهیه پلاستیک در خانه

اغلب، فرآیند بهره برداری از محصولات مختلف می تواند منجر به شکست برخی از آنها شود. قسمت های پلاستیکی- شکستگی یا سایش تخریب یک عنصر مستلزم نیاز به جایگزینی گران قیمت کل مجموعه یا دستگاه است. در این صورت امکان ساخت قطعه جدید بر اساس نمونه و بازیابی عملکرد واحد وجود دارد.

یکی از سریع ترین و دقیق ترین انواع تولید محصولات با اشکال مختلف و حاوی قطعات خاصی ریخته گری است. امروز در مورد تزریق پلاستیک صحبت خواهیم کرد.

برخلاف ریخته گری تولید محصولات پلاستیکی، که نیاز به حرارت دادن مواد اولیه به دمای بالاو همچنین ایجاد فشار بالا هنگام پر کردن قالب تزریق با جرم، در خانه فرآیند بسیار ساده‌تر است و نیازی به تجهیزات تخصصی ندارد.

در مواردی که یک محصول دارای چندین قسمت یکسان باشد، می توان از هر یک از قطعات باقی مانده برای کپی بعدی استفاده کرد. اگر تنها یک قسمت در مکانیزم وجود دارد، باید آن را تا حد امکان به آن نزدیک کرد فرم اصلی. برای انجام این کار، قطعات جداگانه را می توان با استفاده از هر یک به هم چسباند چسب مناسب. قطعات فرسوده را می توان با استفاده از پلاستیک ساده یا جوش سرد بازیابی کرد.

نحوه ساخت قالب ریخته گری

پس از آماده سازی قسمت شکسته یا فرسوده برای کپی به مرحله بعدی کار می رویم. تهیه قالب ریخته گری ضروری است. در مورد ما، مواد برای تولید آن سیلیکون ویژه است. این توسط فروشگاه های تخصصی همراه با یک ماده خاص - یک کاتالیزور که باعث تنظیم سریع جرم می شود - عرضه می شود. علاوه بر این، این سیلیکون با ویسکوزیته بالا متمایز می شود که از تشکیل حباب های هوا جلوگیری می کند که می تواند به طور قابل توجهی کیفیت کار را مختل کند.

برای ساخت قالب ریخته گری مناسب در منزل، ظرف مرکب ساده ای بسازید که برای ریختن سیلیکون مناسب باشد. برای انجام این کار، یک تکه مقوای صاف بردارید و هر سیلندر پلاستیکی را روی آن قرار دهید. با غیبت گزینه مناسبمی توانید آن را از بدنه هر بطری دارویی درست کنید، مواد شویندهو مایعات دیگر برای جلوگیری از خروج سیلیکون از قالب از طریق شکاف های بین مقوا و کیس پلاستیکی، اتصالات را با پلاستیک با دقت بپوشانید.

پس از آماده کردن دستگاه برای ریختن، شروع به ساخت مخلوط سیلیکونی می کنیم. برای انجام این کار، به ازای هر 50 گرم مایع باید 1 میلی لیتر کاتالیزور اضافه کنید. فراموش نکنید که محتویات بطری سیلیکونی را از قبل به خوبی تکان دهید. اندازه گیری کاتالیزور با یک سرنگ پزشکی ساده بدون سوزن و وزن کردن ماده اصلی در هر ظرفی در ترازوی الکترونیکی که دارای درجه بندی لازم است، راحت است. مخلوط کردن کامل مخلوط به دستیابی به قوام مورد نیاز کمک می کند.

قسمتی که قرار است کپی شود را با احتیاط در کف قالب ریخته گری قرار دهید تا با دیواره های ظرف تماس نداشته باشد و تا حد امکان یکنواخت قرار گیرد. به عنوان یک قاعده، درمان سطح اضافی قطعه مورد نیاز نیست. پس از این، توده سیلیکونی آماده شده را داخل آن بریزید و بگذارید تا کاملا سفت شود که در عرض 10 ساعت اتفاق می افتد.

پس از سپری شدن فاصله زمانی لازم، سیلیکون یخ زده را با احتیاط از قالب خارج کنید و قسمتی که قرار است کپی شود را از آن جدا کنید. پس از این، یک شکل الاستیک و صاف به دست می آوریم که برای کار بیشتر آماده است.

ساخت قطعه پلاستیکی

اکنون می توانید مستقیماً به مرحله ساخت یک کپی پلاستیکی بروید. همانطور که در بالا اشاره کردیم، روش خانگیبرای تزریق پلاستیک نیازی به تجهیزات تخصصی ندارد. پیشنهاد ما استفاده از ترکیب دو جزئی است که می‌توان آن را در فروشگاه‌های تخصصی نیز خریداری کرد؛ این مواد می‌توانند پلاستیک مایع یا رزین اپوکسی باشند.

برای به دست آوردن ترکیب مورد نیاز برای پرکردن قالب تزریق، لازم است به مقدار مساوی از هر جزء بر حسب وزن مخلوط شود. ما به شما توصیه می کنیم که همه ابزار و تجهیزات را از قبل آماده کنید. این به دلیل گیرش نسبتاً سریع مخلوط نهایی است. در حال حاضر پس از سه دقیقه از لحظه اختلاط، ویسکوزیته ترکیب به طور قابل توجهی افزایش می یابد و استفاده بیشتر از آن غیرممکن می شود.

موادی که به دقت اندازه گیری شده را در هر ظرف مناسبی با هم مخلوط کرده و به صورت جریان نازکی در ظرف آماده شده بریزید. اطمینان حاصل کنید که کل حجم ریخته گری به طور یکنواخت پر شده و هیچ حباب هوا وجود ندارد.

سفت شدن نهایی قطعه جدید حدود یک ساعت دیگر به پایان می رسد. پس از این، محصول جدید باید با دقت از قالب خارج شود. در صورت لزوم، سطح کپی را می توان با استفاده از چرخ سنباده، فایل یا کاغذ سنباده پردازش کرد. خواص مواد مورد استفاده برای کار به خواص پلاستیک های واقعی نزدیک است و از نظر استحکام کمتر از بسیاری از آنها نیست.

سیلیکون، که در ساخت قالب های ریخته گری استفاده می شود، یک ماده نسبتاً بادوام و قوی است. اگر با دقت به آن رسیدگی کنید، کاملاً ممکن است چندین قطعه یکسان بسازید و قطعات خوبی را تهیه کنید که اغلب خراب می شوند.

روش و نوع قالب تزریقی که توضیح دادیم برای ساخت قطعات ساده که فاقد مقدار زیادعناصر پیچیده که در زوایای مختلف نسبت به یکدیگر قرار دارند. در غیر این صورت، ساخت قالب های ریخته گری کامپوزیت، متشکل از دو نیمه، که به طور جداگانه تولید می شوند، ضروری می شود. تولید ریخته گری در چنین اشکالی به پردازش اضافی اجباری قسمت تمام شده نیاز دارد - تمیز کردن اسپرو که لبه ای است که در محل اتصال به دست می آید. قالب های تزریق.

خوانندگان عزیز، در مورد مقاله نظر دهید، سؤال بپرسید، در انتشارات جدید مشترک شوید - ما به نظر شما علاقه مندیم :)

در این آموزش به شما می گویم چگونه پلاستیک را در خانه ذوب کنید. ذوب مجدد بطری های پلاستیکیساخته شده از پلی اتیلن تراکم بالا(HDPE) و تبدیل آنها به بلوک هایی که به طرق مختلف قابل استفاده هستند.

ما هر روز از بطری های پلاستیکی زیادی استفاده می کنیم و دور می اندازیم... بیایید این را تغییر دهیم!

دیو هاکنز مرد شگفت انگیزی است که ویدیوهای زیادی در مورد بازیافت پلاستیک ساخته است. نحوه جمع آوری، ذوب و پردازش اشیاء پلاستیکی برای ایجاد چیزهای جدید را نشان می دهد. با این حال، اگر فقط می خواهید بازیافت چند بطری را امتحان کنید، این راهنمای سریع را دنبال کنید.

مرحله 1: مواد و ابزار

مواد:

• بطری های پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE).
• تخته های چوبی (برای ساخت قالب)

ابزار:

• گیره ها
• کاغذ پخت
• دستکش با محافظ حرارتی
• قیچی / چاقو

مرحله 2: شکل دادن

برای ذوب پلاستیک نیازی به ساخت قالب بسیار پیچیده نیست.

از آنجایی که می خواهیم پلاستیک را ذوب کنیم و یک بلوک معمولی بدست آوریم، نیاز داریم جعبه ساده. هرچه جعبه دقیق تر و منظم تر مونتاژ شود، بلوک دقیق تر و مرتب تر خواهد بود.

همانطور که از تصاویر بالا می بینید، من استفاده کردم تخته های چوبی، که در کارگاه من خوابیده بودند ، هر کدام را نیز پوشش دادم سطح داخلیجعبه های کاغذ پخت بعداً وقتی بلوک را از قالب برداریم این مهم خواهد بود. چوب متخلخل است و پلاستیک ذوب شده بسیار چسبنده است، بنابراین به آن دست نزنید.

مرحله 3: نحوه برش بطری ها

اول از همه، HDPE، چیست؟ چگونه می توان آن را از سایر انواع پلاستیک تشخیص داد؟

HDPE - پلی اتیلن با چگالی بالا. این یک ماده نسبتا رایج است که به طور خاص برای تولید بطری های پلاستیکی و لوله های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

همانطور که در تصویر شماره 1 مشاهده می کنید، با توجه به عدد "2" به عنوان کد شناسایی رزین، به راحتی از سایر انواع پلاستیک تشخیص داده می شود.

پس از برداشتن برچسب ها و شستن بطری ها، باید آنها را به قطعات کوچک برش دهیم. هرچه کوچکتر باشد بهتر است، زیرا زمان کمتری برای ذوب شدن نیاز دارد. از چاقو یا قیچی قوی استفاده کنید.

من معمولاً با چاقو شروع می کنم، گردن را می برم (عکس شماره 2)، که قسمت سخت تر است، سپس پایه و در نهایت دسته را می برم.

پس از این، می توانید از قیچی برای برش قطعات بزرگتر به قطعات کوچکتر استفاده کنید (عکس شماره 4).

مرحله 4: ذوب شدن

هر نوع پلاستیک دارای دماهای مختلفذوب شدن

دیو هاکنز کار بزرگی را در مطالعه هر نوع انجام داده است تا نقطه ذوب صحیح را مشخص کند ().

من یاد گرفتم که HDPE معمولاً در حدود 180 درجه سانتیگراد در فر من ذوب می شود.

در حالی که فر در حال گرم شدن است، یک تکه کاغذ پخت را روی یک ورقه پخت قرار دهید و تکه های پلاستیک را روی آن قرار دهید. در نهایت قالب را در فر قرار دهید و هر 10 دقیقه آن را چک کنید.

مرحله 5: اثر مرمر

اولین رنگی که به شما نشان خواهم داد مورد علاقه من است: افکت سنگ مرمر.

بعد از 10/15 دقیقه اگر دیدید پلاستیک چسبناک به نظر می رسد می توانید آن را از فر خارج کنید. دستکش های مقاوم در برابر حرارت بپوشید و پلاستیک را بچرخانید (عکس شماره 2/3).

سریع کار کنید (پلاستیک خنک می شود)، اما توجه داشته باشید که بسیار داغ و چسبنده است.

هنگامی که چیزی شبیه آنچه در عکس شماره 4 می بینید دارید، می توانید آن را دوباره در فر قرار دهید.

هشدار: از دستکش استفاده کنید! اگر پلاستیک روی پوست شما قرار گرفت، بلافاصله ناحیه آسیب دیده را بشویید آب سردبرای کاهش درد

مرحله 6: ایمن کردن شکل

بعد از 10 دقیقه پلاستیک را از فر خارج کرده و در قالب قرار دهید. تا جایی که می توانید آن را محکم ببندید و هر 5 دقیقه یکبار گیره ها را بیشتر سفت کنید. HDPE با سرد شدن منقبض می شود، بنابراین برای به دست آوردن یک بلوک صاف باید گیره ها را مرتباً سفت کنید.

مرحله 7: بلوک مرمر

این نتیجه پس از 2 ساعت خنک شدن است.

همانطور که از عکس می بینید، تکنیک چرخش و چرخش ما یک جلوه مرمر زیبایی ایجاد کرد. من این روش را خیلی دوست دارم زیرا می توانید تمام رنگ های استفاده شده را ببینید.

مرحله 8: اثر استتار

در اینجا یک صفحه رنگ آمیزی دیگر است. من آن را اثر استتار می نامم.

این آسان تر و ایمن تر از اثر مرمر است زیرا نیازی به لمس پلاستیک با دست نیست. مانند مرحله 5، پس از 10/15 دقیقه، اگر دیدید پلاستیک چسبناک به نظر می رسد، می توانید آن را از فر خارج کنید.

این بار از تکنیک تاشو استفاده می کنیم. بسیار با احتیاط (و همیشه از دستکش استفاده کنید)، کاغذ پخت را از یک طرف بلند کنید و پلاستیک را به سمت خودش تا کنید (عکس شماره 2).

از طرف دیگر هم تکرار کنید و دوباره داخل فر قرار دهید.

مرحله 9: ایمن کردن شکل

بعد از 10 دقیقه از ذوب شدن، پلاستیک را از فر خارج کرده و برای آخرین بار تا کنید تا چیزی شبیه تخم مرغ رول شود (عکس شماره 1) و آن را در تابه قرار دهید.

مانند مرحله 6، آن را تا جایی که می توانید محکم ببندید و هر 5 دقیقه یک بار برگردید تا گیره ها سفت شوند. سپس آن را به مدت یکی دو ساعت بگذارید تا خنک شود.

مرحله 10: کامو بلوک

در اینجا نتیجه است. واقعا شبیه استتار است.

ایده کسب و کار برای سازمان تولید در مقیاس کوچکمحصولات مختلف مواد قالب گیری تزریقیدر خانه. با تشکر از فن آوری های نوآورانهامروزه، هنگام تولید محصولات پلاستیکی، می توانید بدون ماشین های گرمانرم اتوماتیک گران قیمت انجام دهید. علاوه بر این، می‌توانید تولیدات کوچک در مقیاس کوچک را مستقیماً روی دسکتاپ خود راه‌اندازی کنید. این ایده تجاری را می توان در دو جهت بررسی کرد:

1. به عنوان تجارت اصلی تولید محصولات نهایی و قالب با ریخته گری از: مایع:

• پلاستیک؛
• سیلیکون؛
• پلی اورتان؛
• رزین های شفاف و سایر مواد.

قالب‌سازی به‌عنوان افزودنی مؤثر به انواع دیگر مشاغل در منطقه:

در مورد اول و دوم، ریخته گری در خانه نیاز به سرمایه گذاری مالی زیادی ندارد. اکنون می توانید به سادگی یک تجارت قالب گیری تزریقی راه اندازی کنید.

تولید با استفاده از پلاستیک مایع

فرآیند تولید با استفاده از پلاستیک مایع و قالب های سیلیکونی انجام می شود. اکنون می توان محصولات پلاستیکی را در دسته های کوچک در خانه تولید کرد:

• سوغاتی؛
• اسباب بازی؛
• جواهرات صحنه و لباس;
• قطعات یدکی برای تنظیم خودکار؛
• قطعات یدکی برای دستگاه های مختلف مکانیکی؛
• کفش؛
• ظرف ها

قطعاتی برای ساخت قطعات از پلاستیک جدار نازک وجود دارد که می تواند به طور قابل توجهی دامنه محصولات را گسترش دهد و قطعاتی با هر پیچیدگی تولید کند. به عنوان مثال، مخلوط کردن دو جزء از نام تجاری Axson FASTCAST F32 از یک سازنده فرانسوی، به دست آوردن یک پلاستیک فوق مایع را ممکن می کند که به کوچکترین چین های برجستگی شکل مدل جریان می یابد. علاوه بر این برای کودکان بی ضرر بوده و بو ندارد.

پیش تولید

برای سازماندهی تولید، ابتدا به یک مدل نمونه نیاز دارید. با استفاده از آن، ابتدا باید یک قالب از اجزای سیلیکونی یا پلی اورتان مخصوص بسازید. با تجربه و مواد با کیفیت، می توانید یاد بگیرید که چگونه با استفاده از این قالب ها را از مدل ها جدا کنید سطح بالاکه اثر انگشت حتی روی محصولات (در صورت لزوم) قابل مشاهده خواهد بود. یعنی کپی در سطح هویتی خواهد بود که با چشم غیر مسلح قابل تشخیص نیست. محصولات پلاستیکی را می توان با هر تسکینی ترکیبات پیچیده داد. اگر نه مدل تمام شدهبرای نمونه، اما شما نیاز به ساخت محصولات منحصر به فرد دارید، می توان آن را از صاحبان چاپگر سه بعدی سفارش داد. به هر حال، ریخته گری به طور قابل توجهی از بهره وری چاپ سه بعدی از پلاستیک فراتر می رود.

هنگامی که محصول شما آماده شد، می توانید آن را با استفاده از محصولات مرتبط که با پلاستیک مایع عرضه می شوند طراحی کنید:

طبیعتاً در برخی موارد نمی توانید بدون خلاقیت کار کنید و مجبور خواهید بود محصولات را به صورت دستی رنگ آمیزی کنید که ممکن است بر بهره وری تأثیر بگذارد. اما ایجاد هر کسب و کاری بدون شک یک فرآیند خلاقانه است. بالاخره مدیریت مالی یک هنر است.

ما یک محصول از پلاستیک مایع می سازیم

فناوری برای ایجاد تسکین کوچک ایده آل در طول ساخت فرم سیلیکونیبا دستان خودت ابتدا باید تمام اجزا و مواد را آماده کنید. ما نیاز خواهیم داشت:

1. سیلیکون پلاتین.
2. پلاستیک مایع Axson FASTCAST F18 (رنگ سفید، قوام آب، بی بو!).
3. رنگ مایل به قرمز برای سیلیکون.
4. لاک پلی اورتان.
5. ترازو.
6. سرنگ.
7. فایل گردان.

مدل نمونه را با استفاده از پلاستین موم خنثی (برای جلوگیری از نشت سیلیکون) به طور ایمن در پایین قالب ثابت می کنیم تا قالب را تشکیل دهیم. سیلیکونی که قالب تمام شده از آن ساخته می شود را مایل به قرمز رنگ می کنیم تا کیفیت مخلوط شدن اجزای مایع سفید به رنگ پلاستیک به وضوح روی قالب دیده شود. مشاوره مفید: برای اینکه فرم کامل شود ابتدا باید مدل نمونه را با استفاده از برس پهن با سیلیکون بپوشانید. بنابراین، تمام فرورفتگی های رلیف را با دقت پر کنید. فقط پس از این، فرم را به طور کامل پر کنید. کل قالب را با سیلیکون پر می کنیم. بگذارید 7-8 ساعت بماند تا ساختار قالب ثابت شود. سخت ترین بخش تمام شده است.

تبریک می گویم. اکنون شما یک قالب آماده برای تولید مکرر کپی از مدل نمونه دارید. قبل از شروع ریخته گری، مطمئن شوید که قالب کاملا خشک شده است تا حباب ایجاد نشود. سپس قطعات پلاستیکی را با دقت 1:1 با وزن مخلوط می کنیم (برای این کار بهتر است از ترازوی الکترونیکی داروخانه یا آزمایشگاه استفاده کنید). زمان تنظیم 7 دقیقه است، اما 20 دقیقه دیگر طول می کشد تا به طور کامل تنظیم شود. این پلاستیک نسبت به سیلیکون خنثی است و به آن نمی چسبد. اما پس از استفاده مکرر از ترکیبات در طول زمان، ممکن است به یک روان کننده آزاد کننده با خواص محافظتی EaseRelease نیاز داشته باشید. پس از سپری شدن زمان لازم، محصول نهایی را خارج می کنیم که دقیقاً مطابق نمونه کپی می شود.

فرم های پلی اورتان برای ساخت و ساز

با هم محصولات پلاستیکیقالب های ریخته گری را می توان تولید کرد. استفاده از قالب های تزریق در ساخت و ساز در حال حاضر بسیار محبوب است. می تواند ترکیباتی را برای تولید تولید کند مصالح ساختمانی. آنها بادوام هستند و در طول ساخت نیازی به درمان با روان کننده های آزاد کننده خاص ندارند. از این گذشته، بتن نسبت به پلی اورتان کاملاً خنثی است. به عنوان مثال، ترکیبات پلی اورتان مایع امکان تولید قالب برای پر کردن را فراهم می کند:

• بتن وسایل تزئینی(کاشی، نرده، و غیره)؛
• عناصر گچی دکوراسیون داخلی (نرده، گچ و غیره)؛
• پلاستیک مایع در هنگام ایجاد بیشترین محصولات مختلف(سوغاتی، اسباب بازی، مجسمه و غیره).

قالب های سیلیکونی شیرینی پزی و صابون سازی

کاربرد فناوری ریخته گری قالب در صنایع غذایی کاملا مشهود است. جدید راه حل های نوآورانهامروزه در زمینه شیمی مایعات را ارائه می دهند: پلاستیک، سیلیکون، توده های سیلیکونی که با تمام استانداردهای بهداشتی مطابقت دارند و دارای گواهینامه های مناسب هستند. چنین قطعات ایمن را می توان برای ساخت قالب برای صنایع غذایی استفاده کرد. به عنوان مثال، برای تولید:

ترکیبات نیز در میان صابون سازان تقاضای زیادی دارند. آنها همیشه به قالب های جدید و اصلی نیاز دارند تا سوغاتی های قابل فروش ساخته شده از صابون بسازند. پیدا کردن مشتری که بخواهد محصولات خود را با شکلی منحصر به فرد بسازد اصلا سخت نیست.

فرصت هایی برای ایده کسب و کار کوچک

این ایده تجاری ساخت محصولات محبوب را با دستان خود آسان می کند. کارهای تمام شدهاز طریق فروشگاه اینترنتی قابل فروش است. همچنین امکان ارائه خدمات و یا فروش ترکیبات نهایی به سایر تولیدکنندگان در سایر صنایع وجود دارد. مهمترین چیز این است که با این همه امکانات گسترده مشاغل خانگیهزینه قطعات بیش از مقرون به صرفه است. طیف وسیعی از قطعات گسترده است و به شما امکان انتخاب می دهد مواد لازمبرای ایجاد اشکال یا پر کردن آنها. تنها چیزی که مورد نیاز است یک مدل نمونه است که قالب از آن جدا می شود. این ایده تجاری برای یک کسب و کار خانگی بسیار جذاب است. نیاز به هزینه های زیادی ندارد، به شما امکان می دهد کالاهای مفید تولید کنید و هیجان انگیز است فرآیند خلاقتولید.

پلاستیک مایع DIY

هرکسی که از خاک رس پلیمری (پلاستیک) مجسمه سازی کرده است دیر یا زود این سوال برای او پیش آمده است: «پلاستیک مایع چیست؟ چگونه انجام می شود؟ چگونه و برای چه استفاده کنیم؟» در مقاله من پاسخ این سوالات را خواهید یافت.

در مجموع، پلاستیک مایع- این یکی از انواع خاک رس پلیمری است. با آن می توانید انجام دهید:

• بافت های مختلف
• ترجمه تصویر
• اثرات (کرم روی کیک، شبنم، مینای دندان، شیشه رنگی و غیره)
• حتی از آن به عنوان چسب استفاده کنید.

چگونه پلاستیک مایع بسازیم؟

می توانید پلاستیک مایع را به روش های مختلفی با دستان خود بسازید:

1. با استفاده از یک ژل مخصوص (به عنوان مثال، Fimo یا Sculpey). در این حالت ژل با خاک رس پلیمری معمولی مخلوط شده و نقش نرم کننده را ایفا می کند. نسبت اختلاط به صورت جداگانه انتخاب می شود، زیرا هر کس به نتیجه متفاوتی نیاز دارد. ژل کمتر به این معنی است که پلاستیک مایع ضخیم تر می شود (و بالعکس). ژل باید پخته شود، به خودی خود روی محصول خشک نمی شود. شما باید 15-20 دقیقه در دمای 130 درجه بپزید.
2. اما بسیاری موفق به ساخت پلاستیک مایع در خانه با استفاده از وازلین یا کرم دست می شوند. بعد از پخت، اثر تقریباً مشابه ژل است (اما کمی کدرتر و ضخیم تر به نظر می رسد).
3. در موارد شدید، خاک رس پلیمری را حتی می توان با آب رقیق کرد. اما به همین دلیل ترکیب آن به شدت تغییر می کند و برخی از خواص از بین می روند. خاک رس شکننده تر می شود و بدون پشتوانه بادوام قابل استفاده نیست.

بیایید به تصویر نگاه کنیم. خامه روی کیک ها بسیار واقعی به نظر می رسد. این اثر با مخلوط کردن ژل و خاک رس پلیمری به دست آمد. در این محصول، پلاستیک مایع باید غلیظ مخلوط شود، بنابراین باید کمی ژل وجود داشته باشد.

کیک های موجود در این تصویر واقعی نیستند، بلکه از خاک رس پلیمری ساخته شده اند. پلاستیک مایع به دستیابی به این شباهت کمک کرد. برای این اثر باید آن را آبکی مخلوط کرد. می توانید ابتدا پایه (خود تکه کیک) را درست کنید، آن را بپزید و سپس با پلاستیک مایع پر کنید و دوباره بپزید. یا پلاستیک مایع را همزمان با معمولی بپزید پلیمر رس(در همان زمان، ممکن است شروع به انتشار یک بوی خاص کند، اما این طبیعی است).

به طور کلی، پلاستیک مایع چیز شگفت انگیزی است. می توانید آن را خودتان در عرض چند دقیقه و به سادگی با مخلوط کردن آن با خاک رس پلیمری معمولی درست کنید. فرصت های جدیدی را برای کسانی که با پلاستیک کار می کنند باز می کند. هم وسیله ای برای به دست آوردن بافت های جدید و هم یک چسب شگفت انگیز است.

از شما دعوت می کنیم تا مقالات جالبی را در این زمینه مشاهده کنید:

قالب گیری پلاستیکی را خودتان انجام دهید

البته، هنگام ایجاد قطعات از پلاستیک، می توانید در صورت لزوم آنها را به سادگی تیز کرده و برش دهید، اما چنین تکنیکی به سختی کامل است - تلاش زیادی می کند، و در نتیجه تقریباً غیرممکن است که یک جفت عنصر یکسان به دست آورید. به همین دلیل بهتر است انجام شود قالب گیری پلاستیک DIY .

ما هر آنچه را که نیاز دارید آماده می کنیم

کار نیاز به تجهیزات زیادی ندارد و مواد مصرفی. برای ساختن یک الگو (یا ماتریس)، می توانید از هر چیزی استفاده کنید - چوب، آهن و حتی مقوا.

توجه داشته باشید! اما هر ماده ای (به خصوص چوب) نیاز به آغشته شدن دارد راه حل ویژه، در صورت امکان با موم مایع. به عنوان یک گزینه، می توانید از درزگیر سیلیکونی خودرو استفاده کنید.

برای ریخته گری می توانید از پلاستیک مایع، رزین پلی استر، گچ مخلوط شده با چسب PVA و غیره استفاده کنید. هنگام انتخاب یک یا گزینه دیگر، باید ویژگی های زیر را در نظر بگیرید:

پارامتر دوم نشان دهنده زمانی است که در طی آن موادی که هنوز سخت نشده اند را می توان دستکاری کرد. این حداقل 5 دقیقه است. اگر یک ماده مناسب پیدا نشد، از معمول استفاده کنید رزین اپوکسیکه در تمامی خودروفروشی ها به فروش می رسد.

گزینه ایده آل یک فرم تقسیم است. مهم است که فقط پس از سفت شدن کامل بریده شود. درزگیر سیلیکونی. برای استفاده از سیلیکون، از یک برس استفاده کنید تا تمام فضای خالی پر شود و هیچ حباب هوا باقی نماند.

بیایید فرآیند ریخته گری را شروع کنیم

مرحله یک.اول از همه، بیایید بگیریم فرم برشو آن را کاملا تمیز کنید تا در نهایت سطوح خشک و تمیزی داشته باشید. و تمام بقایایی که پس از اتمام عمل باقی می ماند را حذف می کنیم.

مرحله دو.در صورت لزوم، ما می توانیم کمی سایه ترکیب کاری خود را تغییر دهیم. برای انجام این کار کافی است یک قطره رنگ رنگ دلخواه را اضافه کنید (اما نه بر پایه آب، زیرا پلاستیک به ویژه به آن "حساسیت" دارد).

مرحله سه.گاز زدایی چطور؟ مخلوط کاری، پس اصلاً نیازی به این کار نیست. توضیح بسیار ساده است: تولید پلاستیک در خانه به طور پیشینی عمر مفید کوتاهی را فراهم می کند محصول نهایی. اما برای حذف حباب های هوا از قطعات کوچک می توانیم از هر جسم مناسبی استفاده کنیم و همه کارها را به صورت دستی انجام دهیم.

مرحله چهار.بعد، شما باید تمام اجزا را کاملاً مخلوط کنید، پس از آن می ریزیم مخلوط آمادهبه شکل برش (اما همیشه در یک جریان نازک). پر کنید تا کل حجم داخلی قالب پر شود و با آن قسمت کوچکی از کانال ریخته گری پر شود. پس از این، هنگامی که فرآیند گاز زدایی به پایان رسید، حجم مواد تا حدودی کاهش می یابد و درست به همان شکلی که ما نیاز داریم تبدیل می شود!

توجه داشته باشید! سرانجام - آخرین نکته. برای دستیابی به حداکثر کیفیت قطعات، ماتریس باید به تدریج و به آرامی خنک شود. اگر تمام دستورالعمل ها را دنبال کنید، قطعا موفق خواهید شد! در کارت موفق باشی.

ویدئو - نحوه ریختن پلاستیک با دستان خود

ناوبری پست

ورودی های جدید

• نحوه انتخاب دروازه 1396/12/03
• نوآوری ها در شهر ما 2017/03/12
• مزایای خانه های آجری 30.11.2017
• اجزاء خانه گرم 28.11.2017
• چگونه در کازینوهای آنلاین با چرخش رایگان بازی کنیم؟ 1396/11/22
• پروژه طراحی به عنوان اساس راحتی 2017/11/21
• سقف زیبا 1396.11.05
• نحوه نصب صحیح نرده 1396/05/11
• نمونه هایی از طراحی حمام های کوچک 1396.11.05
• نورپردازی مدرن 1396/10/22

آنچه در Stroy-Dom.Info خواهید یافت

بهترین نکات ساخت و ساز، ایده های بازسازی آپارتمان، توضیحات مواد و ابزار. همه چیز اینجاست اطلاعات لازمخودتان خانه بسازید و آپارتمان را با دستان خود بازسازی کنید.

شما می توانید قطعات را برش دهید و هر یک از آنها را به صورت دستی تیز کنید، اما این تکنیک بسیار ناقص است: تلاش زیادی می کند و دریافت دو محصول کاملاً یکسان غیرممکن است. بنابراین، در این موادنحوه انجام قالب گیری تزریق پلاستیک در خانه را یاد خواهید گرفت.

آنچه ممکن است نیاز داشته باشیم

برای ریخته گری پلاستیک با دست خود به ابزار و مواد خاصی نیاز نداریم. ما می توانیم یک مدل قالب، نوعی ماتریس، تقریباً از هر چیزی - فلز، مقوا یا چوب بسازیم. اما صرف نظر از اینکه کدام گزینه را انتخاب می کنید، در هر صورت باید قبل از شروع کار با محلول خاصی خیس شود. این به ویژه در مورد چوب و کاغذ صادق است، زیرا آنها به طور فعال رطوبت را جذب می کنند و برای جلوگیری از این فرآیند باید منافذ را پر کنیم، ترجیحا با موم مایع.

سیلیکون.

اگر روی این گزینه تصمیم گرفتیم، باید آن را با کمترین ویسکوزیته بخریم - این به ساده سازی بهتر قطعه کمک می کند. البته نتایج دقیق تر خواهد بود. بر بازار مدرنانواع بسیار زیادی از آن وجود دارد، و مقایسه آنها با یکدیگر بی معنی است: ما نه زمان و نه فرصتی برای این کار داریم. فقط می توانیم با اطمینان بگوییم که درزگیر خودرو، ترجیحا قرمز، برای پوشش ایده آل است. ریختن پلاستیک در خانه را بسیار آسان تر می کند.

تصمیم گیری در مورد مواد ریخته گری

صادقانه بگویم، مواد قالب گیری حتی بیشتر از انواع سیلیکونی وجود دارد. در میان آنها پلاستیک مایع و گچ معمولی مخلوط با چسب PVA و حتی رزین پلی استر وجود دارد. مواد برای جوش سرد، فلزات کم ذوب و غیره. اما در مورد ما بر اساس برخی ویژگی های دیگر مواد ریخته گری خواهیم بود:

• مدت زمان کار آنها.
• ویسکوزیته

در مورد اولین نکته، نشان دهنده مدت زمانی است که می توانیم موادی را که هنوز سفت نشده اند دستکاری کنیم. البته اگر تولید محصولات پلاستیکی در یک کارخانه انجام شود، دو دقیقه بیش از حد کافی خواهد بود. خب، ما که این کار را در خانه انجام می دهیم، حداقل به پنج دقیقه زمان نیاز داریم. و اگر این اتفاق افتاد مواد مناسباگر نتوانستید آنها را تهیه کنید، می توان آنها را به راحتی با رزین اپوکسی ساده جایگزین کرد. کجا به دنبال آن بگردیم؟ در نمایندگی های خودرو یا در فروشگاه ها برای طرفداران مدل سازی هواپیما. علاوه بر این، چنین رزینی اغلب در فروشگاه های سخت افزاری معمولی یافت می شود.

ساخت یک شکل برش

این یکی برای ریختن پلاستیک با دستان خود ایده آل است، زیرا می توانید انواع غیر معمول رزین ها را در آن بریزید. یک ترفند کوچک این تکنیک این است که در مرحله مقدماتی، کل سطح مدل باید با سیلیکون درمان شود و سپس، پس از سخت شدن کامل مواد، می توان ماتریس را برش داد. پس از این، "درون" آن را استخراج می کنیم که برای ریخته گری بیشتر برای ما مفید خواهد بود. برای اینکه شکل مناسب ما باشد، باید یک لایه درزگیر سه میلی متری اعمال کنیم، پس از آن به سادگی منتظر سفت شدن مواد هستیم - این معمولاً دو ساعت طول می کشد. توصیه می شود آن را با برس بمالید. هنگام اجرای لایه اول باید سعی کنیم ناهمواری ها یا فضای خالی را با مواد پر کنیم تا بعداً حباب های هوا ایجاد نشود.

فرآیند ریخته گری چگونه کار می کند؟

گام اول.

قالب ریخته گری را می گیریم و آن را کاملا تمیز می کنیم - باید خشک و تمیز باشد. تمام مواد باقی مانده پس از انجام مراحل اولیه باید حذف شوند.

مرحله دوم.

در صورت لزوم، می توانیم کمی رنگ ترکیب خود را تغییر دهیم: برای این کار فقط باید یک قطره رنگ به آن اضافه کنید، اما به هیچ وجه بر پایه آب (برای پلاستیک مایعبیزاری شخصی نسبت به آنها).

مرحله سوم.

نیازی به گاز زدایی مخلوط ریخته گری ما نیست. این را می توان با این واقعیت توضیح داد که قالب گیری پلاستیک در خانه در ابتدا "عمر" نسبتاً کوتاهی را فراهم می کند. در عین حال، برای از بین بردن حباب های هوا از محصولات با اندازه کوچک، فقط باید آنها را پس از ریختن با دست خود جدا کنید.

مرحله چهارم.

تمام مواد لازم را کاملا با هم مخلوط کرده و به آرامی و در یک جریان نازک داخل قالب بریزید. این کار باید تا زمانی انجام شود که مخلوط کل حجم و مقداری بیشتر از کانال ریخته گری را پر کند. و به زودی، هنگامی که روش گاز زدایی انجام می شود، حجم این ماده به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و به آنچه ما نیاز داریم تبدیل می شود.

و آخرین توصیه: برای اینکه کیفیت مدل بالا باشد، قالب باید به تدریج، آرام آرام خنک شود. بنابراین، تمام دستورالعمل ها را دنبال کنید و همه چیز برای شما درست خواهد شد!

پلاستیک است مواد جهانیکاربرد گسترده ای در ساخت قطعات و قطعات مختلف در هر دو صنعت و لوازم خانگی. محصولات ساخته شده از آن در طراحی داخلی اماکن مسکونی و ادارات استفاده می شود.

نوعی ماده به نام پلاستیک مایع به شما امکان می دهد صنایع دستی با اشکال و اندازه های مختلف ایجاد کنید. این امکان را برای آوردن اورجینال فراهم می کند راه حل های طراحی. چگونه در خانه پلاستیک مایع بسازیم؟

مواد برای ساخت

برای ساختن پلاستیک مایع با دستان خود، باید موارد زیر را تهیه کنید:

• ظرف ساخته شده از شیشه یا فلز؛
• استون؛
• استایروفوم.

در این حالت مقدار استون مصرفی بستگی به حجم مورد نظر محصول نهایی دارد.

اگر می خواهید پلاستیک مایع را با دستان خود بسازید، دستور تهیه آن بر اساس حل کردن فوم پلی استایرن در استون خواهد بود. برای این منظور از این ظرف بسته بندی برای تجهیزات مختلف خانگی و الکترونیکی استفاده می کنند.

چگونه با دستان خود پلاستیک مایع بسازیم

دستور گام به گامآماده سازی مواد نام برده به این صورت است:

1. در ظرف را با استون باز کرده و مایع را در ظرف شیشه ای بریزید تا سطح آن از ته تقریباً 1 سانتی متر باشد.
2. فوم پلی استایرن باید به قطعات کوچک زیادی تقسیم شود که هر کدام به راحتی زیر ضخامت حلال قرار می گیرند.
3. می توانید با انداختن هر قطعه در ظرف و صبر کردن تا حل شدن کامل آن، پلاستیک مایع را با دست خود بسازید.
4. فوم پلی استایرن باید به ظرف اضافه شود تا زمانی که ذوب متوقف شود. سپس باید 5-10 دقیقه صبر کنید تا استون استفاده نشده تبخیر شود.
5. پس از این، یک توده چسبناک در ته ظرف تشکیل می شود که می توان از آن برای تولید انواع محصولات استفاده کرد.

با دانستن نحوه ساخت پلاستیک مایع، به یاد داشته باشید که سخت شدن کامل جرم 20-30 ساعت طول می کشد. در نتیجه، قطعه در حال ساخت را نمی توان در این مدت زمان از قالب خارج کرد.

ماده را با کاردک لاستیکی بمالید اندازه کوچک. حرکات باید صاف باشد. پلاستیک مایع برای درمان باید روی سطح کشیده شود. اگر از آن برای پر کردن ترک ها استفاده می کنید، بهتر است از برس هایی با موهای سفت استفاده کنید. آنها باید مخلوط را به شکاف ها "فشار" کنند. پس از سفت شدن پلاستیک، توصیه می شود یک لایه دیگر از ماده را اعمال کنید.

محصول توصیف شده مدتهاست که به شکل نهایی فروخته می شود. فقط باید در حمام آب یا تجهیزات ویژه گرم شود. برای این کار اغلب از سشوار نیز استفاده می شود.

به عنوان یک قاعده، پلاستیک مایع در بسته بندی متراکم تولید می شود. شرایط و شرایط نگهداری آن سختگیرانه است. دمای اتاقی که در آن قرار دارد نباید کمتر از 15 درجه باشد. در غیر این صورت، محصول ویژگی های عملکرد خود را از دست می دهد:

• ویسکوزیته؛
• قابلیت ارتجاعی؛
• سختی پس از سخت شدن؛
• عملی بودن؛
• دوام

هزینه پلاستیک مایع بسیار بالا است. به همین دلیل بهتر است خودتان این کار را انجام دهید.

اقدامات پیشگیرانه

استون یک مایع بسیار خطرناک است که تأثیر بسیار منفی بر بدن انسان دارد. بنابراین، ساخت پلاستیک مایع با دستان خود مجاز است فقط در صورت رعایت دقیق اقدامات احتیاطی زیر:

1. قبل از کار با استون، باید دستورالعمل استفاده از آن را به دقت مطالعه کنید. روی برچسب ظرف مشخص شده است.
2. باید از شیشه های ایمنی مخصوص مهر و موم شده استفاده شود. آنها از چشمان شما در برابر قطرات و بخارات مایع محافظت می کنند. کار بدون آنها می تواند باعث آسیب جدی به چشم شود.
3. استون سمی است، بنابراین فقط باید در مکان هایی با تهویه مناسب استفاده شود. در این مورد استفاده از محافظ تنفسی ضروری است.
4. این محصول بسیار قابل اشتعال است. بنابراین، پلاستیک مایع را خودتان انجام دهید، دور از منابع ساخته می شود آتش باز. سیگار کشیدن در هنگام انجام کار اکیدا ممنوع است.
5. بقایای استون نباید در سیستم فاضلاب ریخته شود.
6. در پایان فرآیند و همچنین پس از ریختن پلاستیک تمام شده در قالب ها، باید دست های خود را کاملا بشویید.

کاربردهای پلاستیک مایع در تکمیل

این محصول برای مدت طولانی برای تکمیل استفاده می شود. پس از اعمال آن، یک فیلم الاستیک بر روی سطح تحت درمان ظاهر می شود. بسیار ضد آب و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش است. مواد محافظت شده توسط چنین فیلمی از قرار گرفتن در معرض مواد شوینده تهاجمی نمی ترسد. سطح صافدرخشندگی دلپذیری دارد و ویژگی های خود را برای سالیان متمادی حفظ می کند.

پلاستیک مایع در پنجره کار

اکثرا تازه نصب شده پنجره های پلاستیکیشکاف هایی در ناحیه اتصال وجود دارد. برای حذف چنین پدیده ای، تمام جزئیات طراحی پنجره، که به یکدیگر متصل هستند، با ماده توصیف شده درمان می شوند. پس از خشک شدن، یک فیلم الاستیک و مهر و موم شده روی سطح ایجاد می کند. اعمال پلاستیک مایع روی پنجره ها با دستان خود پس از ساخت مواد طبق روش فوق امکان پذیر است.

عامل ضد خوردگی

پلاستیک مایع همچنین با درجه بالایی از چسبندگی با مواد پردازش شده مشخص می شود. سطح فلزی. این خاصیت ماده شروع به استفاده در درمان ضد خوردگیتبدیل شود. پلاستیک مایع بدون بتونه کاری قبلی روی سطح اعمال می شود. در عرض چند ساعت خشک می شود. پس از این، یک فیلم بر روی سطح تشکیل می شود که مواد را از زنگ زدگی محافظت می کند.