نمودار اتصال دکمه آسیاب ماکیتا. نحوه انتخاب یک آسیاب زاویه ای برای یک صنعتگر خانگی که ایمن کار کند

از اوایل دهه هفتاد قرن گذشته، برش ابزار الکتریکیاز بلغارستان به قلمرو اتحاد جماهیر شوروی و سایر کشورها عرضه شد. او متفاوت بود کیفیت خوبو محبوب بود که برای آن دریافت کرد نام کوتاه"بلغاری".

از آن زمان، برای مردم روسیه بسیار واضح تر از اصطلاح فنی - آسیاب زاویه ای یا به اختصار آسیاب زاویه ای بوده است. با تشکر از دستگاه سادهو فرصت های مفیدآسیاب مورد نیاز دستکار خانهبرای بازسازی آپارتمان با دستان خود.

ما در این مقاله نحوه انتخاب آن را برای وظایف خود با در نظر گرفتن کار خاص توضیح می دهیم.

هدف

آسیاب در ابتدا برای سنگ زنی سطوح ایجاد شد. اما به دلیل ارتقاء قابل توجه طراحی، به سرعت شروع به انجام چنین عملکردهای مفیدی مانند برش و پردازش هر کدام کرد مصالح ساختمانیاعم از سیمان، بتن، آجر، کاشی، تخته سنگ و انواع فلزات.

با توجه به روش های انجام کار، آسیاب های زاویه ای، مانند تمام ابزارهای برقی، برای کار در یکی از دو حالت طراحی شده اند:

1. کار مداوم در شرایط ساخت و ساز با غلبه بر حداکثر بارهادر طول یک شیفت کاری کامل - مدل های حرفه ای؛
2. برای استفاده یکبار با سازماندهی شکست در بارهای نامی - یک ابزار خانگی.

این یکی از تفاوت های مهمی است که باید در هنگام خرید در نظر گرفت. بر قیمت آسیاب تأثیر می گذارد.

مدل های حرفه ای

برای اینکه ابزار برای مدت طولانی کار کند شرایط شدیدو در عین حال راحت بود، تولید کنندگان از انواع ترفندهای فنی استفاده می کنند. به عنوان مثال، برای کاهش کمی ابعاد موتور و وزن آن برای سیم‌پیچ‌های استاتور و روتور، سیم مسی عایق شده سطح مقطع معمولی گرد نیست، بلکه به شکل مربع است.

حتی ترکیب پلاستیکی بدنه به گونه ای انتخاب شده است که هنگام گرم شدن تا 140 درجه سانتیگراد دمای بالایی را به دست اپراتور منتقل نکند و در عین حال استحکام خود را از دست ندهد.

مدل های گران قیمت آسیاب دارای:

• درج های ضد لرزش روی دسته ها که از پیشرفت بیماری های شغلی جلوگیری می کند.
• مهره های سریع آزاد SDS که به شما امکان می دهد قطعات کار را بدون استفاده از آچار مخصوص نصب کنید.
• دسته عقب چرخان؛
• عملکرد چرخش دنده یا توانایی حرکت دسته جلو به یکی از سه موقعیت.
• طراحی یاتاقان ویژه که تعادل بدنه کار را تضمین می کند.
• سیم برق بلند با یک لایه محافظ عایق بادوام؛
• توانایی تنظیم سرعت دایره کاری و تعدادی از عملکردهای مفید دیگر.

ابزار خانگی

آسیاب های این کلاس از نظر ویژگی ها نسبت به ابزارهای حرفه ای پایین تر هستند. با این حال، آنها بر اساس سخت تولید می شوند استانداردهای فنی، استانداردهای ایمنی را رعایت کنید، به شما امکان می دهد در حین رعایت وقفه ها کار را انجام دهید.

طراحی و اصل عملیات

پس از اتصال سیم برق به ولتاژ برق و روشن کردن دکمه استارت، روتور موتور الکتریکی شروع به چرخش می کند. یک گیربکس دنده ای در انتهای خود، گشتاور را به دایره کاری منتقل می کند.

هنگام چرخش تحت بار، مواد دیسک تحت بارهای قابل توجهی قرار می گیرد و اگر قوانین مربوط به جابجایی آن در هنگام ذخیره سازی نقض شود، می تواند قطعه قطعه شود.

بالانس چرخ اتوماتیک

پوشیدن سطح کارهمیشه به طور مساوی اتفاق نمی افتد در بیرون بر اثر ضربه ها و بارهای ناهموار، چاله های کوچکی ایجاد می شود که باعث ایجاد ضرب و شتم می شود. این حالت بیشتر در چرخ های برش با قطر بزرگ دیده می شود.

این عملکرد کار اپراتور را آسان تر می کند و به او اجازه می دهد آن را بهتر انجام دهد. وجود تعادل خودکار نشان دهنده پرستیژ مدل آسیاب است.

محافظت در برابر فعال سازی تصادفی

هنگامی که ولتاژ شبکه به دلایل مختلف از بین می رود و برق مجدداً به چرخ زاویه ای می رسد، یک استارت ناخواسته موتور رخ می دهد که باعث آسیب یا خرابی تجهیزات می شود. ظهور چنین وضعیت ناخوشایندسازندگان با ایجاد یک بلوک مربوطه هشدار دادند.

حفاظت موتور در برابر اضافه بارهای الکتریکی

برای پیاده سازی آن، کنترل توسط:

1. جریان در مدار موتور؛
2. دمای سیم پیچ؛
3. یا هر دوی این گزینه ها

چنین حفاظتی تنها می تواند به اپراتور نشان دهد که با روشن شدن نور از بار بیشتر شده است یا با کاهش سرعت یا توقف کامل موتور، عملکرد چرخ زاویه ای را کاهش می دهد.

در بین کارگرانی که تلاش می کنند به هر قیمتی کار را تحت بارهای افزایش یافته انجام دهند، این عملکرد باعث تحریک می شود. اما به طور کلی به شما این امکان را می دهد که عمر ابزار و چرخ های مصرفی را نجات دهید.

حفاظت از اضافه بار موتور در صورت گیرکردن تصادفی چرخ

در هنگام توقف شدید چرخ در حالی که موتور در حال کار است، یک ضربه مکانیکی قوی به دومی منتقل می شود که به عنوان یک حرکت تند از دستان اپراتور نیز احساس می شود. U تولید کنندگان مختلفما از راه‌حل‌های فنی خود برای هموار کردن تأثیر استفاده می‌کنیم. سه راه حل فنی رایج بر اساس مکانیک وجود دارد:

1. کلاچ لغزش ایمنی;
2. کلاچ گریز از مرکز؛
3. طراحی فنر SJS.

کلاچ لغزشی

این طرح شامل چندین دیسک است که چرخ دنده رانده با دوک را درگیر می کند. آنها انتقال گشتاور قابل تنظیم را ارائه می دهند. وقتی از مقدار اسمی فراتر رفت، روتور به چرخش خود ادامه می دهد و عنصر کار متوقف می شود.

موتور در این شرایط بار را تجربه می کند، اما کمتر از زمان گیر کردن است.

کلاچ گریز از مرکز

این عملیات مبتنی بر انتقال گشتاور از طریق گلبرگ ها است که باعث ایجاد کشش از عمل می شود نیروهای گریز از مرکز. هنگام چرخش روتور گشتاور به بدنه کار منتقل می شود و با توقف حذف می شود.

تابع SJS

بر این اساس اجرا می شود تکنولوژی اصلیکوپلینگ در آسیاب ها استفاده می شود ماکیتا. به دلیل فشار دادن فنر به چرخ دنده مخروطی کوچک از ضربه جلوگیری می کند. این کار شوک را صاف می کند و در عین حال لرزش را کاهش می دهد و عملکرد صاف عنصر کار را تضمین می کند.

در برخی از مدل‌های گران‌قیمت آسیاب‌های زاویه‌ای، حفاظت موتور در هنگام اضافه بار با حذف ولتاژ توسط یک مدار الکترونیکی داخلی انجام می‌شود.

تعمیر سوئیچ

این ویژگی مفیدطراحی شده برای استفاده از ابزار با اتصال ثابت آن در مکانیزم نگهدارنده و تامین سطح مورد پردازش به عنصر کار. اما ما استفاده از آن را برای برداشتن انگشت خود از دکمه و برش راحت آن توصیه نمی کنیم.

اگر دیسک در مواد در حال پردازش گیر کند، ممکن است از هم جدا شود و آسیاب ممکن است از دست شما بپرد. وقتی سوئیچ قفل شود موتور کار می کند. سعی کنید او را در این شرایط متوقف کنید.

محافظت در برابر گرد و غبار

هنگام برش یا سنگ زنی، یک ابر در اطراف چرخ تشکیل می شود ذرات ریزمواد پردازش شده از شکاف های محفظه نفوذ می کند، روی یاتاقان ها، برس ها، موتور کموتاتور می نشیند و مقاومت الکتریکی مدارهای حامل جریان را تا زمانی که مدار چرخشی ایجاد شود تغییر می دهد. برای مبارزه با گرد و غبار نصب کنید:

• مش یا فیلترهای ریز روی دهانه های تهویه؛
• سیم پیچ استاتور زرهی و باند بند ناف روتور؛
• بلبرینگ نوع بسته؛
• سیم پیچ پر شده با رزین های اپوکسی؛
• محفظه سفتی افزایش یافته است.

خاموش شدن خودکار برس

این عملکرد در مدل های گران قیمت کار می کند، به شما امکان می دهد فشرده سازی سطوح تماس برس ها را به صفحات کموتاتور روتور کنترل کنید و عمر مفید موتور را حفظ کنید.

برای اجرای این کار، یک پین دی الکتریک فنری به طراحی برس وارد می شود. درجه ساییدگی الکترود کربن را کنترل می کند و هنگامی که طول به میزان قابل توجهی بیش از 2/3 کاهش می یابد، تماس برس را از کموتاتور دور می کند.

مکانیزم خود سوئیچینگ برس ها همچنین زمانی کار می کند که پتانسیل افزایش یافته به آسیاب زاویه ای در صورت شکستن صفر برسد و با شکستن مدار جریان از موتور محافظت می کند.

حذف گرد و غبار

سعی کنید از بین بردن دال بتنی V در داخل خانه، و بلافاصله از ابر گرد و غباری که در حین کار ایجاد می شود قدردانی خواهید کرد. یک ابزار حرفه ای دارای فلنجی است که یک جاروبرقی ساختمانی به آن متصل است، که زباله ها را مستقیماً از زیر ابزار کار جمع می کند و از طریق یک شلنگ به داخل غبارگیر تخلیه می کند.

عملکرد بسیار مفید است. اما برای انجام کارهای تکی در اطراف خانه، چنین چرخ زاویه ای بسیار گران است. با این حال، می توانید یک پوشش مخصوص برای این اهداف خریداری کنید.

قطر داخلی دارای یک حلقه فلزی داخلی است. پایه ای برای نصب بر روی بوش است و سطح آن به دلیل چهار دندانه بیرون زده، تراز دقیق را نسبت به محور چرخش تضمین می کند.

سطح کناری حلقه برای نگه داشتن آن بر روی سطح دایره است. او نیست سطح پایه، اطمینان حاصل کنید که دیسک در داخل فلنج فشرده شده است، البته فقط به این دلیل که چرخ برش می تواند ضخامت 1 میلی متر داشته باشد و فرورفتگی در فلنج و مهره حدود سه باشد.

دایره در برابر بیرون زدگی حلقوی فلنج با سطح انتهایی آن به دلیل نیروی پیچاندن مهره فشرده می شود و توسط صفحه ای که بیشترین لحظه مقاومت را ایجاد می کند - در حاشیه نگه داشته می شود.

در کنار دایره یک تصویر با وجود دارد مشخصات فنی. حلقه داخلی را مانند تصویر می توان در هر دو طرف یا در یک طرف اعمال کرد. این علامت گذاری توسط سازنده نه برای نصب دیسک، بلکه برای اهداف دیگر مشخص شده است. با این حال، برخی از کارگران به اشتباه معتقدند که راهنمای جهت چرخش است.

جرقه ها را به کجا هدایت کنیم

طبق قوانین اینرسی، قطعات از دایره در حال چرخش پرواز می کنند. آنها حرارتمی تواند از طریق مواد لباس بسوزد و باعث سوختگی پوست شود. اگر دایره در قسمت در حال برش گیر کند، ممکن است به قطعاتی تبدیل شود که به همین ترتیب پرواز می کنند. برای محافظت از اپراتور آسیاب، یک پوشش فلزی نصب شده است.

هنگام کار، ابزار باید همیشه طوری قرار گیرد که در هر زمانی وضعیت غیر استانداردپوشش محافظ عملکرد آن را تا حد امکان تضمین می کرد - از بدن انسان در برابر جرقه ها و قطعاتی که روی آن می افتاد محافظت می کرد.

بررسی وضعیت برس ها

طول عمر

طول عمر الکترودهای کربنی به عنوان هادی جریان قابل اعتماد تقریباً 80 ÷ 120 ساعت کارکرد است. پس از این مدت، سایش رخ می دهد و نیاز به تعویض دارند.

علائم تشکیل نقص روی کنتاکت ها عبارتند از:

• ظهور جرقه هایی که یک پرتو دایره ای را روی کلکتور تشکیل می دهند.
• کاهش قابل توجه قدرت موتور؛
• کاهش آشکار طول میله های کربن یا تشکیل تراشه ها در سطح تماس آنها.

نیروی بستن

تنظیم کارخانه نیروی تماس بهینه بین برس و صفحات کموتاتور را تضمین می کند. اگر مجموعه برس فرسوده شود یا به اشتباه جایگزین شود، ممکن است در جهت افزایش یا کاهش تماس آسیب ببیند.

افزایش فشار

فشار بیش از حد از برس سخت روی ایجاد می شود مواد نرمصفحه جمع آوری ، منجر به گرمایش بیش از حد قطعات موتور می شود.

کاهش فشار

مقاومت الکتریکی اضافی در کنتاکت ها ظاهر می شود که جریان قابل اعتمادی را هنگام تعویض سیم پیچ های واقع در روتور تضمین نمی کند. تخلیه جرقه ای به نظر می رسد که می تواند به یک قوس تبدیل شود که به مونتاژ برس ، رفت و آمد و موتور آسیب می رساند.

بنابراین ، هنگام تعویض برس ها ، لازم است که نیروی آنها را کنترل کرده و از قطعات یدکی اصلی از سازنده استفاده کنید.

برند معروف ژاپنی Makita از محبوبیت شایسته ای در بین مصرف کنندگان در سراسر جهان برخوردار است. همه محصولات برند ماکیتا برجسته هستند کیفیت بالا، ارگونومی، قیمت های مقرون به صرفه. و یک مصرف کننده باسواد روسی سعی می کند بیشتر از آنچه که می تواند از ابزاری خارج کند. چرخ های زاویه Makita قدرت نهایی خود را دارند.

تعمیر چرخ زاویه ای Makita با دستان خود دشوار نیست و می توان آن را در یک مرکز خدمات یا به طور مستقل انجام داد، زیرا می توانید قطعات یدکی لازم را آزادانه خریداری کنید. نقص عملکرد چرخ و روش های از بین بردن آنها به تفصیل در دستورالعمل های پیوست مورد بحث قرار گرفته است.

ویژگی های طراحی آسیاب زاویه ای ماکیتا

چرخ زاویه یک چرخ زاویه ای است که این نام را فقط در فضاهای باز دریافت کرده است اتحاد جماهیر شوروی سابق. از نظر ساختاری ، هر چرخ زاویه ای (چرخ زاویه) به همین ترتیب طراحی شده است.

اصل عملیاتی چرخ های زاویه Makita مبتنی بر تحول است انرژی الکتریکیبه مکانیکی این منجر به چرخش محوری می شود که دیسک برای برش، سنگ زنی و پرداخت روی آن نصب شده است. و به این دلیل زاویه ای نامیده می شود که در گیربکس مورد استفاده، گشتاور با زاویه 90 درجه منتقل می شود.

از آنجایی که خنک شدن موتور الکتریکی در آسیاب های زاویه ای ماکیتا با مکش هوای خارجی از طریق سوراخ های تهویه تضمین می شود، قسمت های کار چرخ های زاویه دار ماکیتا با لاک پودری محافظ مخصوصی پوشانده شده اند که از نشستن گرد و غبار جلوگیری می کند. از نظر ساختاری، آسیاب‌های زاویه‌ای ماکیتا به سیستم مهر و موم هزارتویی مجهز شده و دکمه "شروع" مهر و موم شده است.

اما هر شرکتی برای جذب خریداران، پیچ و تاب های خاص خود را در طراحی وارد می کند. آسیاب ماکیتا نیز از این امر بی نصیب نیست. آسیاب های ماکیتا به طور معمول به دو دسته قدرتمند و کوچک تقسیم می شوند.

آسیاب های زاویه ای ماکیتا بسته به قدرت موتور الکتریکی علامت گذاری می شوند.

به ویژگی های طراحیآسیاب های زاویه ای ماکیتا عبارتند از:

• وجود دستگاه لابیرنتی که از یاتاقان ها در برابر کثیفی و گرد و غبار محافظت می کند.
• سیم پیچ موتور الکتریکی در آسیاب قدرت بالامحافظت شده توسط پوشش زرهی
• آسیاب‌های زاویه‌ای ماکیتا مجهز به سیستم ویژه‌ای هستند که در هنگام راه‌اندازی ابزار را از تکان خوردن محافظت می‌کند که به آن Super-Joint-System می‌گویند.

چند کلمه در مورد سیستم SJS. این سیستم از واکنش‌های برگشتی جلوگیری می‌کند، تکان‌ها و گیرکردن عنصر کار را از بین می‌برد و از موتور الکتریکی در برابر بار اضافی محافظت می‌کند.

این سیستم از فنری استفاده می کند که هدف آن انتقال نیرو از روتور به چرخ دنده های گیربکس است. فنر به عنوان یک بافر عمل می کند و از تکان خوردن هنگام شروع و توقف جلوگیری می کند. این طراحی لرزش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و عملکرد روان چرخ زاویه ای ماکیتا را تضمین می کند

آسیاب های ماکیتا بر اساس عرض دیسک کار به کلاس هایی تقسیم می شوند. آسیاب ها به طور معمول به سه دسته سبک، متوسط، سنگین تقسیم می شوند. به نوبه خود، هر کلاس به آسیاب برای حرفه ای ها و برای تقسیم می شود نیازهای خانوار. مدل‌های حرفه‌ای آسیاب‌های زاویه‌ای ماکیتا دارای ذخیره انرژی افزایش یافته، سیستم ایمنی یکپارچه و افزایش عمر کاری هستند. آسیاب های زاویه دار حرفه ای به راحتی می توانند بارهای سنگین را برای مدت طولانی تحمل کنند.

آسیاب های زاویه ای خانگی ماکیتا بالا هستند ویژگی های عملکرد، اما قیمت های بسیار مناسب. آسیاب های ماکیتا می توانند از دیسکی با حداکثر قطر 230 میلی متر استفاده کنند.

بسته به قطر دیسک، آسیاب های زاویه ای ماکیتا به کلاس های زیر تقسیم می شوند:

• قطر 115-125 میلی متر کلاس نور را مشخص می کند. به راحتی با یک دست توسط بدن گرفته می شود که به عنوان دسته عمل می کند. اما آسیاب های زاویه دار حرفه ای این کلاس را می توان به یک دسته عقب مجهز کرد که دارای دکمه داخلی برای روشن کردن ابزار است.
• قطر 150-180 میلی متر، آسیاب زاویه ای ماکیتا را در رده متوسط ​​قرار می دهد. این دسته شامل مدل های حرفه ای و آماتور مجهز به موتورهای الکتریکی با قدرت های مختلف می شود. U مدل های مدرنیک دسته عقب چرخشی نصب شده است.
• قطر 230 میلی‌متر مشخصه سنگ‌زن‌های زاویه‌دار سنگین است. در این کلاس، آسیاب های زاویه ای ماکیتا منحصراً برای حرفه ای ها تولید می شوند. این ماشین ها برای کار بر روی بتن، سنگ، آجر و ... طراحی شده اند. همه چیز در طراحی آنها گنجانده شده است سیستم های مدرنمحافظت از مصرف کننده در برابر آسیب

مدل های آسیاب زاویه ای ماکیتا برای دیسک هایی با قطرهای 115 میلی متر، 125 میلی متر، 150 میلی متر، 180 میلی متر و 230 متر در دسترس هستند.

در آسیاب های زاویه ای پرقدرت، امکان تعویض برس های کربنی بدون برداشتن پوشش محفظه استاتور وجود دارد.

آسیاب های ماکیتا با ظرفیت های مختلف از نظر ظاهری متفاوت هستند. آسیاب های زاویه دار حرفه ای با قدرت بیش از 1000 وات دارای بدنه بزرگ و دسته عقب راحت هستند. دسته مجهز به پدهای ضد لرزش محافظ مشکی است. آسیاب های با قدرت تا 1000 وات بدنه مناسبی دارند که به عنوان دسته عمل می کند.

آسیاب‌های زاویه‌ای ماکیتا دارای یک محفظه با باز شدن سریع هستند. این طراحی به شما امکان می دهد تا به سرعت پوشش محافظ را جدا کنید.

ابزار مورد نیاز برای تعمیر

تعمیر ماشین های زاویه دار ماکیتا به صورت خودسرانه نیازمند استفاده از ابزار خاصی است. شما نمی توانید بدون مجموعه ای از پیچ گوشتی ها انجام دهید. ترجیحاً مجهز به مکانیزم جغجغه زنی باشند. بهترین گزینه، از پیچ گوشتی شارژی استفاده کنید. برای تعمیر قطعه الکتریکی آسیاب ماکیتا به یک تستر، دستگاهی برای تعیین پیچ های اتصال کوتاه IR-2 نیاز دارید. همچنین یک آچار با انتهای باز، کشنده بلبرینگ، یک چکش و یک ضمیمه فلزی نرم آماده کنید. خوب، شما بدون نیاز نمی توانید انجام دهید روان کننده ها ، مواد تمیز کننده ، مایعات برای شستن چربی های قدیمی.

شما باید با آماده سازی محل کار، نصب، تعمیر چرخ های زاویه ای را با دستان خود شروع کنید روشنایی مناسب. شما به نموداری از آسیاب زاویه ای مدل مورد نظر و دستورالعمل های پیشنهادی نیاز دارید.

هر گونه نقص در ابزارهای برقی به دو نوع الکتریکی و مکانیکی تقسیم می شود.

تعمیر اجزای آسیاب زاویه ای ماکیتا را با استفاده از مثال نمودار چرخ زاویه ای ماکیتا 9565 در نظر خواهیم گرفت.

خطاهای الکتریکی احتمالی

خرابی های الکتریکی چرخ زاویه ای ماکیتا را می توان به نقص مدار کنترل، خرابی روتور و نقص استاتور تقسیم کرد.

نحوه عیب یابی مدارهای کنترلی آسیاب زاویه ای ماکیتا

اگر چرخ زاویه ای ماکیتا روشن نمی شود، بزرگترین دلیل ممکن است خرابی در مدارهای قدرت و کنترل باشد.

برای رسیدن به اجزای مدار کنترل، باید آن را حذف کنید جلد پشتیمسکن pos.38 با باز کردن پیچ خودکار 4×18 pos.39. سوئیچ ST115-40 K9565 pos. 28 در جایگاه سوئیچ 27 نصب شده است. نگهدارنده سوئیچ با درپوش، موقعیت 29، که به محفظه موتور، موقعیت 33 وصل شده است، بسته شده است.

کابل برق، موقعیت 37، برای سوئیچ مناسب است. با استفاده از تستر، پیوستگی مدارها را از کنتاکت دوشاخه تا پایانه های سوئیچ بررسی کنید. سوئیچ موقعیت 28 توسط اهرم موقعیت 30 کنترل می شود. از کنتاکت های سوئیچ، مدار را تا برس های کربنی، موقعیت 42 بررسی کنید.

در مدارهای کنترلی ضعیف ترین حلقه برس های کربنی هستند. آسیاب زاویه ای ماکیتا 9565 از برس های کربنی CB-318 استفاده می کند خاموش شدن خودکار، بنابراین برس ها را بررسی کنید.

که در آسیاب های حرفه ایکنترل کننده های سرعت نصب شده است. آسیاب های زاویه ای ماکیتا با توان بیش از 1000 وات مجهز به سیستم استارت نرم هستند. آسیاب زاویه ای ماکیتا 9077SF مجهز به چنین سیستمی است.

در صورت خرابی سوئیچ، با تعویض کامل آن عیب برطرف می شود. اگر سیم منبع تغذیه پاره یا پاره شود، می توان با تعویض کل سیم یا برداشتن قسمت های آسیب دیده آن، عیب را برطرف کرد.

فرآیند سوئیچینگ با استفاده از اهرم موقعیت 30 انجام می شود. اگر بدنه آسیاب زاویه ای را برای تعمیر یا نگهداری جدا می کنید، قبل از مونتاژ مجدد، شیارهای حرکت اهرم را با گریس سیلیکونی روغن کاری کنید.

بررسی موتور الکتریکی

مدار الکتریکی آسیاب علاوه بر مدارهای کنترلی شامل یک روتور و یک استاتور می باشد. اینها واحدهای پیچیده ای هستند که تعمیر آنها توصیه می شود در مراکز تخصصی انجام شود. اما برای صنعتگران روسی هیچ چیز غیرقابل دسترس نیست. ما خودمان را توصیه می کنیم.

نحوه تعمیر استاتور چرخ زاویه ای ماکیتا

خرابی موقعیت استاتور 24 آسیاب زاویه ای با ظاهر بوی سوختن، گرم شدن بیش از حد بدنه آسیاب زاویه ای و افزایش خود به خود سرعت چرخش زاویه ای نشان داده می شود. در بدنه چرخ زاویه ای، موقعیت 33، استاتور با چهار پیچ خودکار 4×70، موقعیت 21 محکم شده است. برای جلوگیری از آسیب، استاتور با موقعیت حفاظتی 20 پوشانده شده است.

تعمیر استاتور چرخ زاویه ای ماکیتا شامل شناسایی اتصال کوتاه یا شکستگی در سیم پیچ ها است. بهتر است استاتور را با دستگاه خاصی به نام IK-2 تشخیص دهید. استاتور معیوب در نظر گرفته می شود اگر آثار تیره شدن سیم پیچ قابل مشاهده باشد، قطع یا اتصال کوتاه پیچ های سیم پیچ مشخص شود.

فقط باید سیم پیچ آن را به عقب برگردانیم.

نحوه تعمیر روتور چرخ زاویه ای ماکیتا

اگر آسیاب زاویه ای بیش از حد گرم شود، بوی سوختگی ظاهر شود یا جرقه در ناحیه کلکتور افزایش یابد، باید به یکپارچگی روتور، موقعیت 13 توجه کنید.

طرح آسیاب ماکیتا

از بین بردن روتور شامل انجام جداسازی متوالی است. برای جدا کردن روتور باید از جایگاه گیربکس آزاد شود. برای این کار پیچ مهره شش گوش M6 pos.4 را باز کنید. برای باز کردن پیچ مهره، باید روتور را با یک دست نگه دارید. با دست دیگر خود، با استفاده از یک آچار باز، مهره را در خلاف جهت عقربه های ساعت باز کنید.

مهره را بردارید، جایگاه واشر مسطح 5 را بیرون بیاورید، جایگاه چرخ دنده اریب مارپیچ را بردارید. 6، جایگاه فنر قفل را بردارید. روتور را به طرفین تکان دهید، آن را با دقت از محفظه جعبه دنده بیرون بکشید، موقعیت 3. پس از برداشتن حلقه نگهدارنده موقعیت 8، از یک کشنده برای جدا کردن جایگاه یاتاقان استفاده کنید.

آسیاب زاویه ای ماکیتا 9565 از یک بلبرینگ 6001LLB استفاده می کند.

باقی مانده است که جایگاه واشر تخت 10 و درپوش گیربکس موقعیت 11 را بردارید.

جلوی تو ظاهرروتور آسیاب زاویه ای Makita 9565 با واشر عایق، موقعیت 14، واشر تخت، 7، موقعیت 15، یاتاقان، موقعیت 16، و چکمه لاستیکی، 22، موقعیت 17. آسیاب از یک بلبرینگ 627zz در سمت کموتاتور استفاده می کند. آنالوگ روسی 80027.

تعمیر روتور شامل تعویض آن با یک جدید یا تعمیر شده است. شما می توانید روتور را خودتان تعمیر کنید، اما نه تنها به صبر، تجهیزات و مواد نیاز دارید. این یک نوع کار با کلاس بالا است.

آسیب مکانیکی

آسیاب زاویه ای علاوه بر قسمت الکتریکی شامل یک قطعه مکانیکی نیز می باشد که واحد اصلی آن گیربکس می باشد.

نحوه تعمیر گیربکس آسیاب زاویه ای

گیربکس از محفظه، محرک و چرخ دنده های محرک تشکیل شده است. چرخ دنده محرک بر روی شفت روتور نصب شده است. چرخ دنده رانده روی دوک، موقعیت 50 نصب شده است.

در آسیاب زاویه ای ماکیتا 9565، چرخ دنده رانده بر روی دوک فشار داده می شود. و در مدل آسیاب زاویه ای ماکیتا 9558HN، چرخ دنده رانده با استفاده از یک جا کلیدی روی شفت نصب می شود.

خرابی گیربکس با خرابی دندانه های دنده همراه است. چرخ دنده ها لیسیده می شوند یا برخی از دندان ها بریده می شوند.

تعمیر گیربکس آسیاب زاویه ای ماکیتا شامل تعویض یک جفت چرخ دنده مارپیچ است. تعویض دنده ها فقط به صورت جفت انجام می شود.

برای برداشتن چرخ دنده رانده، نمی توانید بدون پرس یا کشش مخصوص انجام دهید. از چکش استفاده نکنید زیرا محفظه دنده از مواد شکننده ساخته شده است.

مونتاژ چرخ زاویه ای ماکیتا 9565

قبل از مونتاژ چرخ زاویه ای ماکیتا، یکپارچگی تمام قطعات و تمیزی آنها را بررسی کنید. مونتاژ با نصب بلبرینگ و چرخ دنده رانده روی دوک شروع می شود.

مونتاژ اسپیندل

دوک، موقعیت 50، دارای یک چکمه، موقعیت 51، یک پوشش محفظه، موقعیت 53، و یک بدنه یاتاقان، موقعیت 54 است. یک بلبرینگ 6201LLB از پیش روغن کاری شده را در محفظه یاتاقان قرار دهید. دنده رانده pos.56 را فشار دهید. روی دوک نخ ریسی دوک مونتاژ شده است.

نصب روتور در محفظه گیربکس

روتور تعمیر شده یا جدید را در حالی که بلبرینگ ها در جای خود قرار داده اند در محفظه گیربکس قرار دهید، تمام قطعات را مطابق نقشه روی آن قرار دهید، دنده محرک را روی آن قرار دهید و با مهره محکم کنید.

هنگام نصب روتور در محفظه گیربکس، تناسب فشار یاتاقان را بررسی کنید. روتوری که به درستی نصب شده باشد به راحتی در محفظه گیربکس می چرخد.

نصب روتور در محفظه استاتور

گیربکس مونتاژ شده با روتوری که بلبرینگ روی آن فشرده شده است در محفظه استاتور قرار می گیرد. از سمت کلکتور، با یک چکمه لاستیکی محافظ پوشانده شده و سهولت چرخش بررسی می شود. تنها چیزی که باقی می ماند این است که اسپیندل مونتاژ شده را در محفظه گیربکس نصب کنید.

دوک مونتاژ شده را در جایگاه گیربکس 3 قرار دهید و قبلاً حلقه لاستیکی 55 را گذاشته و پیچ ها را با درزگیر روغن کاری کرده اید.
تعمیر و نگهداری ماکیتا GA 5030 \ تعمیرات ماکیتا 5030

ویدئو: تعمیر و نگهداری Makita GA 5030 \ تعمیر ماکیتا 5030 \ تعمیر ابزار برق \ ابزار تعمیر و نگهداری

کلیه عملیات مونتاژ قسمت مکانیکی آسیاب زاویه ای با قطعات اجباری همراه است. توجه ویژهبه فرآیند اعمال روان کننده به گیربکس آسیاب دقت کنید.

آنچه در اینجا مهم است نه تنها کیفیت، بلکه کمیت آن نیز مهم است. روان کننده به میزان 1/3 حجم گیربکس در محفظه گیربکس آسیاب قرار می گیرد.

پس از مونتاژ قسمت مکانیکی چرخ زاویه ای، هر بار قبل از سفت کردن پیچ های نصب، سهولت چرخش گیربکس را با چرخاندن آن توسط اسپیندل بررسی کنید.

در مرحله آخر، تنها چیزی که باقی می ماند این است که برس های کربنی را نصب کنید، روی قاب پشتی محفظه قرار دهید و عملکرد ابزار را بررسی کنید.

آسیاب های زاویه ای ماکیتا 9565 مجهز به برس های کربنی CB-325 هستند. تعویض به موقع برس های کربنی نه تنها روتور را حفظ می کند، بلکه طول عمر کل ابزار را نیز افزایش می دهد.

به عنوان یک قاعده، برس های کربنی پس از 7000 ساعت کارکرد یا زمانی که طول آنها تا 8 میلی متر فرسوده شود، تعویض می شوند. در معادله در موارد شدید می توانید استفاده کنید. اما در اولین فرصت نیاز به ایجاد خویشاوندی داریم.

اگر چرخ شما بدون سر و صدای بیرونی یا تند و تیز بعد از مونتاژ کار می کند ، می توانید به شما تبریک بگویم. وظیفه تعمیر چرخ زاویه Makita به اتمام رسیده است.

در کشور ما ، یکی از محبوب ترین دریل های چکش Makita 2450 است. و این تصادفی نیست. پس از همه، ماکیتا 2450 دارای ویژگی های خوب، و نمودار مونتاژ آن به شما امکان می دهد خودتان این کار را انجام دهید. Makita به عنوان یک تولید کننده با کیفیت ژاپنی شناخته می شود ، اما HR 2450 در چین ساخته شده است. برای نتیجه گیری در مورد کیفیت تجهیزات ارائه شده ، باید بررسی های کاربر Makita 2450 را در نظر بگیرید منابع مختلف. با تعمیق دانش در مورد ابزار ارائه شده ، نتیجه گیری در مورد توصیه خرید آن آسان خواهد بود.

خصوصیات عمومی

"Makita 2450" در بین سازندگان و تعمیرکاران کاملاً کاربردی شناخته شده است ابزار حرفه ای. در عملکرد ساده و قابل اعتماد است ، سبک وزن و به خوبی متعادل است. با تشکر از این ، Makita 2450 بسیار طولانی خواهد ماند. مدت زمان طولانی. این سیستم دارای یک سیستم محافظت از گرد و غبار خوب است که باعث می شود تجهیزات دوام داشته باشد.

محبوبیت آن با امکان تعمیر چکش چرخشی Makita 2450 در خانه توضیح داده شده است. نیازی به هزینه زیادی برای نگهداری آن نیست. با این حال ، قبل از مونتاژ 2450 "باید خود را با فناوری جداسازی و ترمیم آن آشنا کنید.

مشخصات فنی

دریل چکشی ماکیتا 2450 دارای مجموعه ای از کیفیت ها می باشد. مشخصات ارائه شده توسط سازنده در دستورالعمل به شرح زیر است.

وزن ابزار تنها 2.4 کیلوگرم است. مته ها توسط سیستم +SDS ایمن می شوند. مته چکشی برای خرد کردن، حفاری و حفاری ضربه ای طراحی شده است. دارای سه حالت کار می باشد. سرعت بیکار 1100 در دقیقه است و حداکثر تعدادضربات - 4500 در دقیقه. حداکثر نیروی انتقالی 2.7 ژول است. حداکثر قطر حفاری:

• برای چوب - 32 میلی متر؛
• برای فلز - 13 میلی متر؛
• برای بتن - 24 میلی متر؛
• برای یک تاج توخالی - 54 میلی متر.

نیز وجود دارد توابع اضافیدر چکش چرخشی ماکیتا 2450. از ویژگی های آن می توان به وجود کلاچ ایمنی، دنده عقب، قفل شدن دکمه پاور و همچنین کنترل الکترونیکی سرعت اشاره کرد.

شبکه برق 780 وات است. طول کابل 4 متر است.

نشانه های تقلبی

با توجه به محبوبیت زیاد تجهیزات ارائه شده، موارد جعل غیر معمول نیست. وجود داشته باشد مشخصات، که مته چکشی تقلبی HR 2450 را شناسایی می کند. این مته ها شامل یک طناب کوتاه (حدود 0.5 متر) است. حروف روی گیره های مشکی چمدان روی جعلی مات است، اما روی چمدان اصلی براق است.

در عکس مته چکشی در دستورالعمل این محصول زمینه خاکستری روشن تقریبا سفید است. کپی یک رنگ تیره و کسل کننده در پس زمینه تصویر خواهد داشت.

اگر قاب HR 2450 ژاپن را به عنوان سازنده نشان دهد، ابزار اصلی نیست. نسخه اصلی می‌گوید: «ساخت P.R.C.»، یعنی «ساخت چین».

شامل دسته لاستیکی با شماره سریال. تمام قسمت های چمدان نیز باید هر کدام دارای علامت خاص خود باشند. دسته جعلی نه از لاستیک، بلکه از پلاستیک ساخته شده است. این همچنین باید سیگنالی در مورد نیاز به امتناع از خرید چنین ابزاری باشد.

نمودار جداسازی قطعات

در فرآیند تعمیر تجهیزات ارائه شده، کاربر باید بتواند ابزار را جدا کند. نمودار مونتاژ چکش چرخشی ماکیتا 2450 دارای اجزا و عناصر زیادی است. برای انجام تعمیرات، لازم نیست همه آنها را بدانید. در اینجا اساسی ترین عناصری است که نمودار نشان می دهد (Makita 2450 یک دستگاه بسیار پیچیده است).

اولین مورد حلقه نگهدارنده است. در فرآیند از بین بردن پوشش کارتریج نقش دارد. بعد دوربرگردان می آید دستگاه قفل. توپ را نگه می دارد تا مته را محکم کند. توسط واشر و فنر مخروطی هدایت می شود.

گیربکس توسط 4 پیچ به موتور متصل می شود. مدار حاوی قطعات لاستیکی زیادی است که در صورت فرسوده شدن تبدیل می شوند علت مشترکخرابی ها

این دانش برای انجام تعمیرات در خانه کافی است. در مرحله بعد باید با تکنیک اجرای آن آشنا شوید.

امکان سنجی خود ترمیم

تعمیر مته چکشی ماکیتا 2450 به دلایل مختلفی ارزش انجام آن را دارد.

نمایندگان مرکز خدماتعیب یابی را با استفاده از یک الگوریتم خاص انجام دهید. این منجر به هزینه های بسیار بالایی برای

همچنین احتمال زیادی وجود دارد که کارمندان دفتر نمایندگی شرکت به سادگی یک بازرسی معمولی را انجام دهند که نیاز به آن مشکوک است. و هنوز باید برای آن هزینه کنید.

اگر یک واحد یا تعدادی از آنها هنوز نیاز به تعویض داشته باشند، کارکنان خدمات فقط قطعات مجاز ماکیتا 2450 را تامین می کنند. تعمیر در این مورد ممکن است از نظر هزینه با خرید یک ابزار جدید قابل مقایسه باشد. همه این حقایق به نفع تنظیم یا جایگزینی مستقل قطعات تجهیزات صحبت می کنند.

تعمیر

"Makita 2450" در صورت داشتن دانش و مهارت با دستان خود قابل تعمیر است. فناوری بازرسی و تعویض قطعات مدل HR 2450 بسیار ساده است. این شامل جداسازی ابزار است که پس از آن تمام چربی ها، گرد و غبار و کثیفی های قدیمی پاک می شوند. گره های آسیب دیده با گره های جدید جایگزین می شوند. سپس تمام قطعات مته چکشی با هم مونتاژ می شوند. لازم است با هر یک از نکات این کار آشنا شوید. آنها را می توان در ناحیه چاک، سوئیچ حالت یا محفظه چکشی تولید کرد.

برای انجام تعمیرات ابتدا کارتریج و سپس کلید سرعت را بردارید. پس از این، تعمیرات در داخل مسکن انجام می شود. روان کننده و عناصر لاستیکی فرسوده جایگزین شده اند.

کارتریج

با استفاده از یک پیچ گوشتی سر صاف، کارتریج جدا می شود. تعمیر چکش چرخشی ماکیتا 2450 با دستان خود با این عنصر آغاز می شود. درپوش کارتریج را فشار داده و چکمه لاستیکی را بردارید. حلقه نگهدارنده برداشته می شود. سپس پوشش کارتریج و حلقه فلزی برداشته می شود. توپ ثابت مته را در بشکه قفل می کند. برداشته می شود و واشر فلزی و فنر مخروطی بدون زحمت برداشته می شوند.

علت خرابی ممکن است ساییدگی و پارگی قطعات باشد. اگر مته بدون باز کردن درب به طور خودکار قفل نشود، تشخیص داده می شود. پس از بررسی تمام جزئیات، علت خرابی مشخص می شود. عناصر قدیمی از خاک و گریس قدیمی پاک می شوند. توپ به طور غلیظی با روغن جدید درمان می شود. فنر مخروطی طوری نصب می شود که طرف باریک آن رو به مقاومت باشد.

واشر راهنما باید آن را فشار دهد تا زیر سوراخ بشکه باشد. تعمیر چکش چرخشی ماکیتا 2450 از ناحیه چاک نیاز به ثابت کردن توپ در سوراخ دارد. تمام قطعات به ترتیب معکوس مونتاژ می شوند.

سوئیچ حالت

برای انجام جداسازی، قفل T شکل روی دسته سوئیچ را بردارید. برای این کار از پیچ گوشتی 2 میلی متری استفاده کنید. باید زبانه های گیره را با دقت محکم کنید. او بیرون کشیده می شود. چفت قرمز را باید نگه داشت تا تحت تأثیر فنر به بیرون پرواز نکند.

پس از انجام این مراحل، دسته سوئیچ باید به سمت چپ قرار گیرد. بنابراین برآمدگی های آن با شیارهای بدنه ویرایشگر منطبق خواهد شد. سوئیچ به راحتی جدا می شود. نگهدارنده همراه با فنر برداشته می شود. حلقه لاستیکی روی دسته سوئیچ باید با یک پیچ گوشتی نازک جدا شده و خارج شود. از نشت روان کننده به بیرون از محفظه جلوگیری می کند.

نمودار مونتاژ چکش چرخشی ماکیتا 2450 در ناحیه سوئیچ دنباله خاصی را در نظر می گیرد. تمام جزئیات و صندلیپاک شده از خاک قدیمی. دو پین فلزی و یک حلقه لاستیکی را ضخیم روغن کاری کنید. روی سوئیچ گذاشته می شود. یک فنر به دسته و سپس یک چفت وارد می شود. هنگامی که چفت در محفظه نصب می شود نباید بیرون بیاید.

سپس سوئیچ در جعبه دنده قرار می گیرد. در این مورد، دسته به بخش بین تعیین حالت ترکیبی و ضربه هدایت می شود. تمام راه را وارد نمی کند. سوئیچ باید به حالت حفاری و کمی بیشتر بچرخد. در این صورت باید به یاد داشته باشید که دکمه قفل را فشار دهید تا در حرکت اختلال ایجاد نکند.

سپس سوئیچ را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید و قفل را تا انتها فشار دهید.

عیوب سوئیچ

در روند آشنایی با نحوه مونتاژ ماکیتا 2450، باید بدانید خرابی های مکررتعویض. ممکن است ناشی از فرسودگی پین های فلزی باشد. در این حالت هیچ یک از حالت ها فعال نمی شود. سوئیچ باید تعویض شود. در صورت شکستن لنگه های فرود نیز این کار باید انجام شود.

اگر حلقه لاستیکی فرسوده شود، نشتی جزئی روان کننده رخ می دهد. ما باید آن را جایگزین کنیم.

این اتفاق می افتد که گیره منقاری را که با آن به حفره های گیربکس متصل است می شکند. زبانه های گیره ممکن است آسیب دیده باشند. برای جلوگیری از تمام آسیب های فوق، باید ابزار را با دقت کنترل کنید.

محفظه دنده

برای جدا کردن محفظه از جعبه دنده، باید لوله ابزار را به سمت بالا بلند کنید. مته چکشی باید روی میز کار فشار داده شود و همزمان پوسته به سمت بالا کشیده شود. در این حالت تمام قسمت ها در جای خود باقی می مانند.

پس از بررسی، تست و تعویض آنها، محفظه گیربکس در محل نصب می شود. تمام عناصر آن باید در آن قرار گیرند فرم اصلی. موارد مورد نیازنیاز به روغن کاری دارد

در طول فرآیند مونتاژ، محفظه دنده باید با نفت سفید یا بنزین تمیز شود. سپس پوسته در محل اصلی قرار می گیرد. سوئیچ حالت نباید در آن باشد.

نقص در محفظه گیربکس

بدنه مدل HR 2450 با استحکام بالا مشخص می شود؛ خرابی در این واحد بسیار نادر است. اما این اتفاق می افتد که مشکلات خاصی در اینجا نیز رخ می دهد. اگر کیس همراه با آن دریافت شده باشد، صندلی آن به شدت فرسوده شده است. هنگامی که این قسمت به شدت شل شد، محفظه باید تعویض شود.

گاهی اوقات نشیمن شفت میانی شکسته می شود. انتظار می رود تعمیر مشابه مورد اول باشد.

شفت محفظه دنده اگر در اثر گرد و غبار ساختمانی (این اتفاق به ندرت اتفاق می افتد) یا بی احتیاطی یک تعمیرکار آسیب ببیند، همراه با محفظه تعویض می شود.

همین روش در صورت خرابی سوراخ های سوئیچ حالت انجام می شود. انواع خرابی های ذکر شده برای نسخه های تقلبی معمول است.

(سنجش های زاویه ای)، که معمولاً در بین بلغاری ها شناخته می شود، دارای یک تنظیم کننده سرعت هستند.

تنظیم کننده سرعت بر روی بدنه چرخ زاویه ای قرار دارد

در نظر گرفتن تنظیمات مختلف باید با تجزیه و تحلیل مدار الکتریکی چرخ زاویه ای شروع شود.

نمایش ساده مدار الکتریکی یک ماشین سنگ زنی

مدل های پیشرفته تر به طور خودکار سرعت چرخش را بدون توجه به بار حفظ می کنند، اما ابزارهایی با دیسک دستی رایج تر هستند. اگر از یک رگولاتور نوع ماشه روی مته یا پیچ گوشتی برقی استفاده شود، چنین اصل تنظیمی در آسیاب زاویه ای غیرممکن است. اولاً، ویژگی های ابزار هنگام کار نیاز به گرفتن متفاوت دارد. ثانیا، تنظیم در حین کار غیرقابل قبول است، بنابراین مقدار سرعت با موتور خاموش تنظیم می شود.

اصلا چرا سرعت چرخش دیسک آسیاب را تنظیم کنید؟

1. هنگام برش فلز با ضخامت های مختلف، کیفیت کار تا حد زیادی به سرعت چرخش دیسک بستگی دارد.
   در صورت برش مواد سخت و ضخیم، حفظ آن ضروری است حداکثر سرعت، بیشینه سرعتچرخش هنگام پردازش ورق فلزی نازک یا فلز نرم (به عنوان مثال، آلومینیوم)، سرعت های بالا منجر به ذوب شدن لبه یا تار شدن سریع سطح کار دیسک می شود.
2. برش و اره کردن سنگ و کاشی با سرعت بالا می تواند خطرناک باشد.
   علاوه بر این، دیسکی که با آن می چرخد دورهای بالا، قطعات کوچک را از مواد جدا می کند و سطح برش را خرد می کند. و برای انواع متفاوتسنگ، سرعت های مختلف انتخاب شده است. برخی از مواد معدنی با سرعت بالا پردازش می شوند.
3. کار سنگ زنی و پرداخت در اصل بدون تنظیم سرعت چرخش غیر ممکن است.
   با تنظیم نادرست سرعت، می توانید به سطح آسیب وارد کنید، به خصوص اگر یک پوشش رنگ روی ماشین یا ماده ای با نقطه ذوب پایین باشد.
4. با استفاده از دیسک ها قطرهای مختلفبه طور خودکار حضور اجباری یک تنظیم کننده را نشان می دهد.
   با تغییر دیسک Ø115 میلی متر به Ø230 میلی متر، سرعت چرخش باید تقریباً به نصف کاهش یابد. و تقریباً غیرممکن است که یک دیسک 230 میلی متری را که با سرعت 10000 دور در دقیقه می چرخد ​​در دستان خود نگه دارید.
5. سنگ پولیش و سطوح بتنیبسته به نوع روکش های مورد استفاده در سرعت های مختلفی انجام می شود. علاوه بر این، هنگامی که سرعت چرخش کاهش می یابد، گشتاور نباید کاهش یابد.
6. هنگام استفاده از دیسک های الماسی، لازم است تعداد دورها را کاهش دهید، زیرا سطح آنها به دلیل گرم شدن بیش از حد به سرعت از بین می رود.
   البته، اگر آسیاب شما فقط به عنوان برش لوله ها، زاویه ها و پروفیل ها کار می کند، به کنترل کننده سرعت نیازی نخواهید داشت. و با استفاده جهانی و همه کاره از آسیاب های زاویه ای، حیاتی است.

یک آسیاب زاویه ای که در فضای پس از شوروی لقب "بلغاری" را دریافت کرد، چیزی بود که هر صاحبی 3-4 دهه پیش می خواست در کارگاه خانه خود داشته باشد. سپس برای اکثر مردم این واقعا یک رویا بود، زیرا تنها یک کارخانه این ابزار الکتریکی را تولید کرد - Eltos-Bulgarka در شهر پلوودیو بلغارستان (از این رو نام محبوب). و اگرچه در طول زمان گذشته تعداد و دامنه آسیاب ها به طرز باورنکردنی افزایش یافته است، اجزای اصلی طراحی ابزار تغییر نکرده است.

آسیاب ها نه تنها برای سنگ زنی و پرداخت سطوح، بلکه برای پردازش فلز و بتن (با استفاده از چرخ های الماسی یا ساینده) استفاده می شوند.

تجهیزات الکتریکی برای آسیاب زاویه ای

بیش از 40 سال، ظاهر چرخ زاویه ای تقریباً بدون تغییر باقی مانده است: بدنه ای کشیده با موتور و جعبه دنده نصب شده در داخل، یک دسته پیچ در کنار و یک پوشش محافظ.

یک آسیاب، مانند هر ابزاری، دیر یا زود از کار کردن خودداری می کند. اما شرایطی وجود دارد که یک تعمیر ساده برای رفع مشکل کافی است. تجهیزات الکتریکی. برای انجام این تعمیرات جزئی، باید درک درستی از نحوه عملکرد داخلی چنین تجهیزاتی داشته باشید و بتوانید نمودار الکتریکی آن را بخوانید.

مدار الکتریکی ماشین سنگ زنی از عناصر زیر تشکیل شده است:

• لنگر؛
• جمع کننده
• برس های برقی؛
• گیربکس؛
• استاتور؛
• نگهدارنده دسته؛
• کابل برق با دوشاخه

هر یک از این عناصر عمل می کنند مدار الکتریکیعملکرد آنها، خرابی هر یک منجر به توقف عملکرد ابزار می شود. به عنوان مثال، آرمیچر که یک عنصر چرخان زنجیره است، وظیفه چرخش دیسک سنگ زنی را بر عهده دارد. برای چرخاندن دیسک، آرمیچر باید با سرعت بیشتری بچرخد. بنابراین هر چه سرعت چرخش آرمیچر بیشتر باشد، قدرت ابزار بیشتر می شود.

کلکتور ناحیه ای روی لنگر است که تمام کابل های برق و کنترل از آنجا خارج می شوند. وظیفه آن ترجمه سیگنال های عبوری از سیم پیچ ها به زبان قابل فهم برای موتور و واحد کنترل است. اگر پوشش کیس را بردارید، صفحات صیقلی آن فورا نظر شما را جلب می کند، به خصوص که اندازه آنها نسبتا بزرگ است.

هدف از برس های برقی تامین جریان جریان به کموتاتور از کابل برق. اگر آنها در شرایط کاری عادی هستند، پس از آن تهویهدرخشش یکنواخت آنها قابل مشاهده خواهد بود. اگر درخشش قابل توجه نیست یا ضربان دارد، این نشانه ای از وجود مشکل در برس ها است.

گیربکسش خیلی جزئیات مهمنه تنها مدار الکتریکی، بلکه کل طراحی آسیاب زاویه ای. هدف آن تامین انرژی از آرمیچر چرخان به دیسک سنگ زنی است و در نتیجه چرخش آن را تضمین می کند. در واقع این گیربکس است که وظیفه سرعت و قدرت چرخش دیسک سنگ زنی آسیاب را بر عهده دارد.

استاتور از نظر فنی پیچیده ترین جزء در مدار الکتریکی یک آسیاب زاویه ای است. تمام سیم پیچ های آرمیچر و روتور به آن فشار داده می شود و چرخش آنها را تعیین می کند. سیم پیچ های سیم پیچ واقع در استاتور تا آخرین پیچ طراحی شده اند. اگر استاتور از کار بیفتد، چرخاندن موفقیت آمیز آن توسط یک فرد غیرحرفه ای یک مورد بسیار نادر است. بنابراین در صورت خرابی استاتور در یک آسیاب زاویه ای، بهتر است آن را به خطر نیندازید و آن را در کارگاه تعمیر کنید.

بازگشت به مطالب

خواندن نمودار الکتریکی

اما دانستن هدف عناصر اصلی مدار الکتریکی دستگاه کافی نیست، شما همچنین باید بتوانید این مدار را بخوانید. و اگرچه مدار الکتریکی یک چرخ زاویه ای پیچیده ترین چیزی نیست که ممکن است با آن روبرو شوید نمودارهای الکتریکی، اما حتی برای فردی دور از برق نیز می تواند دشوار باشد که بدون کمک خارجی متوجه آن شود.

مدار آسیاب به این صورت طراحی شده است: دو سیم پیچ استاتور به صورت سری از طریق یک کابل به شبکه ای با ولتاژ 220 ولت متصل می شوند و از نظر الکتریکی به یکدیگر متصل نیستند. آنها با استفاده از یک سوئیچ که به طور مکانیکی به دکمه شروع چرخش زاویه ای متصل است، روشن/خاموش می شوند. هر سیم پیچ از طریق یک تماس به یک برس گرافیتی متصل می شود.

سپس مدار الکتریکی، از طریق دو سیم پیچی که به موازات برس های گرافیتی متصل شده اند، به روتور می رود، جایی که در کنتاکت های کموتاتور خود بسته می شود. قابل توجه است که سیم پیچ آرمیچر از سیم پیچ های زیادی تشکیل شده است، اما تنها دو سیم پیچ به طور مستقیم به برس های گرافیتی متصل می شوند. در 9 مورد از 10 مورد، خرابی ماشین سنگ زنی مانند هر ابزار برقی به دلیل قطع شدن مدار الکتریکی رخ می دهد.

برای تشخیص یک مدار و تشخیص عیوب در آن، از یک دستگاه ویژه - یک مولتی متر استفاده می شود. این تستر قابل حمل نه تنها برای عیب یابی چرخ زاویه ای، بلکه برای هر ابزار برقی دیگر از جمله سیم کشی برق در خانه مفید است.

آزمایش همیشه باید از محل ورودی جریان الکتریکی شروع شود و تمام عناصر مدار الکتریکی را با یک مولتی متر به طور متوالی آزمایش کند. برای بررسی رسانایی الکتریسیته، مولتی متر باید در موقعیت حداقل مقاومت تنظیم شود.

بازگشت به مطالب

عیب یابی مشکلات جزئی

اگر با فشار دادن دکمه "شروع" آسیاب شروع به کار نکرد، کاملاً ممکن است که علت خرابی خیلی جدی نباشد و دستگاه به تنهایی قابل تعمیر باشد. یک قانون برای تعمیر هر ابزار برقی وجود دارد - حرکت از ساده به پیچیده.

در شرایط فوق در 9 مورد از 10 مورد، علت خرابی قطع شدن مدار الکتریکی در ناحیه منبع تغذیه تا برس های گرافیتی خواهد بود. اولین قدم این است که بدنه را جدا کنید و با تستر بررسی کنید که آیا برق به دکمه "شروع" تامین شده است یا خیر. اگر جریان الکتریکی به پایانه های دکمه جریان نداشته باشد، کافی است که قدیمی را تغییر دهید سیم برقبه یک جدید برای تعمیر ابزار.

اگر جریان به سمت ماشه می رود، اما بیشتر نمی رود، مشکل در خود دکمه شروع است. باید تعویض شود، اما این باید به آرامی انجام شود. ابتدا باید مکانیزم ماشه را به دقت جدا کنید و برای علامت گذاری مخاطبینی که قرار است حذف شوند، تنبل نباشید. برای جایگزینی دکمه ای که غیرقابل استفاده شده است، هر دکمه ای که اندازه مناسب و با پارامترهای مشابه باشد این کار را انجام می دهد. هنگام اتصال مجدد مخاطبین باید به ویژه مراقب باشید، زیرا آنها نصب نادرستاحتمالاً منجر به سوختگی سیم پیچ یا گیرکردن آرمیچر خواهد شد.

اگر هم سیم برق و هم دکمه شروعدر حالت کار کامل، اما هیچ جریانی به برس‌های گرافیتی نمی‌رسد، ابتدا باید صفحات تماس نگهدارنده‌های برس متصل به کموتاتور را تمیز کنید. اگر حتی پس از انجام این روش، آسیاب روشن نمی شود، خود برس ها باید تعویض شوند.