Qu’est-ce que le matériau des panneaux de particules ? où et comment les panneaux de particules sont utilisés. avantages et inconvénients des panneaux de particules

Réparateur qui ne l’a pas rencontré ? Presque tout le monde a fait des rénovations au cours de sa vie. propre appartement ou aider un ami. DANS monde moderne La gamme de matériaux de construction est variée. Chaque année, de plus en plus avancés apparaissent.

Cela aide à choisir le bon placement correct priorités : dans quelle pièce la rénovation est effectuée, quelles caractéristiques le matériau doit avoir, les solutions de conception et, bien sûr, le coût. À la suite de travaux de réparation et de construction, les matériaux en bois naturel - MDF, panneaux de particules et panneaux de particules stratifiés - sont devenus les plus populaires.

Avant de procéder à la comparaison de ces matériaux, il est nécessaire de comprendre leur essence.

Les panneaux MDF sont les plus petits sciure, collés ensemble par pressage à sec. Ce matériau est très souvent utilisé pour fabriquer des meubles. Il présente un certain nombre de caractéristiques positives :

• Respect de l'environnement
• Structure homogène
• Force
• Résistance à la déformation
• Résistance à l'humidité

Les inconvénients incluent l'exposition à des températures élevées et un coût élevé.

Pour fabrication de panneaux de particules des particules de bois et un liant non minéral sont utilisés. Sous l'action d'une presse à chaud, les copeaux sont compactés et acquièrent une structure stable.

Les avantages de ce matériau sont son faible coût, sa solidité et sa résistance à l'humidité. Parmi les inconvénients, on souligne généralement l'impact négatif des résines de formaldéhyde incluses dans la composition sur l'homme.

À la base, il s'agit d'un panneau de particules, traité en outre avec des films de mélamine. Les avantages de ce matériau sont la solidité « grâce à la couche supplémentaire », le faible coût, un large choix gamme de couleurs, facilité de traitement. Les inconvénients ne sont pas passés inaperçus. Ceux-ci incluent la difficulté de réaliser des coupes bouclées et une faible résistance à l'humidité.

Les deux matériaux présentés présentent en grande partie les mêmes caractéristiques. Le coût des deux répond aux demandes du marché et est abordable pour l’acheteur moyen. Les indicateurs de force sont à bon niveau. Alors, quelle est la différence entre les panneaux de particules et les panneaux de particules laminés, lequel est le meilleur ?

La première différence est la durabilité. Lorsqu'elle est exposée à des conditions difficiles et critiques, la surface stratifiée du panneau lui permet de conserver davantage sa forme d'origine.

La deuxième différence est l'étendue du choix solutions de conception. Les panneaux de particules stratifiés peuvent avoir différentes textures, brillantes ou mates, et ont également une variété de couleurs.

La troisième différence est la résistance aux températures élevées. Le panneau de particules n'atteint pas l'indicateur de panneau de particules laminé pour cette propriété.

La quatrième différence est la résistance accrue à l'humidité. Grâce au revêtement supplémentaire du panneau stratifié avec un vernis spécifique, le champ d'utilisation augmente "il est possible d'installer des meubles fabriqués à partir de ce matériau dans la salle de bain".

Il est difficile de dire ce qui est mieux : panneaux de particules stratifiés ou panneaux de particules. Les deux options sont largement utilisées dans les industries de la construction et du meuble. Si nous ne prenons en compte que les caractéristiques principales, les panneaux de particules stratifiés sont supérieurs dans une petite partie.

Ces deux matériaux sont leaders dans la production de meubles. Chacun occupe sa place spécifique. Lorsque l’on compare les panneaux de particules stratifiés et les MDF, il est nécessaire de rappeler leurs caractéristiques. Doux et facile à traiter, le MDF vous permet de produire des pièces sculptées qui peuvent décorer n'importe quel intérieur. Façades d'armoires, têtes de lit, éléments sculptés, tout est en MDF.

Les panneaux de particules stratifiés sont un matériau qui a la capacité de résister à des températures élevées et présente une bonne résistance à l'humidité. Souvent, dans l'industrie du meuble, il est utilisé pour la fabrication d'ustensiles de cuisine et de meubles de salle de bain. Les caractéristiques de coût de ce matériau sont très attractives. Large choix nuances de couleurs film laminé vous permet d'utiliser ce materiel pour la fabrication de meubles divers. Il s'intégrera facilement dans n'importe quel intérieur.

Différences entre les panneaux de particules stratifiés et le MDF

• Densité du matériau. Le MDF est souple et est utilisé dans l’industrie du meuble pour fabriquer des éléments sculptés.
• Prix. panneaux de particules stratifiés matériel disponible et vous permet de faire options budgétaires meubles.
• Respect de l'environnement. MDV ne contient pas de composants nocifs, contrairement aux panneaux de particules stratifiés.
• Conception. LDSP a large éventail solutions de couleurs.

Meubles de chambre. L'endroit où une personne passe la majeure partie de sa vie. Un aspect important donc la sécurité servira. Sur cette base, la préférence est souvent donnée à matériau en panneaux de particules. Comme déjà mentionné, la solution financière à ce problème dépassera la moyenne. Excellente solution Une combinaison de plusieurs matériaux peut servir. Cela permettra d'économiser de l'argent et de donner à la chambre un look design intéressant.

Meubles pour cuisine. Le deuxième endroit où nous passons beaucoup de temps dans l’appartement est la cuisine.

L'environnement doit être agréable à l'œil. Mais lors du choix du matériau à créer ensemble de cuisine deux nuances doivent être prises en compte. L'un des inconvénients du MDV est son instabilité aux influences de la température. Et les températures élevées dans la cuisine sont quotidiennes. En revanche, les panneaux de particules stratifiés craignent l'humidité. À cet égard, l'utilisation de ce matériau dans la fabrication de meubles sous l'évier devient inacceptable.

Solution optimisée et planification minutieuse de tous armoires nécessaires vous permettra de choisir la meilleure solution dans le choix du matériau. Actuellement, l’industrie du meuble a appris à s’adapter aux défauts du matériau. À cet égard, des panneaux de particules présentant une résistance accrue à l'humidité sont apparus sur le marché des matériaux de construction. Lors de sa fabrication, une émulsion de paraffine est ajoutée aux copeaux, grâce à laquelle les panneaux de particules acquièrent des propriétés améliorées.

Meubles pour chambre d'enfant. Pour les enfants, la sécurité et le respect de l'environnement du matériau sont les principales propriétés prises en compte lors du choix des meubles. Si vous pouvez encore faire preuve de créativité et combiner les choses dans la chambre, vous ne devriez pas lésiner sur les choses pour votre enfant. Il est préférable de choisir du MDF. Mais quand même, si le coût ne le permet pas, il faut prendre le temps d'étudier les certificats de sécurité et de sélectionner Meilleure option. Selon les normes environnementales, il existe deux classes de panneaux de particules :

• E1 – hautement respectueux de l'environnement. Taux d'attribution produits dangereux Ce type de panneaux de particules est minime. Les constructeurs tentent chaque année de ramener cette barre à zéro.
• E2 – moins respectueux de l’environnement. Le degré d'émission de formaldéhyde des panneaux de particules de cette classe est supérieur à celui de la précédente. Les éléments fabriqués à partir de ce type de matériaux sont interdits dans les chambres d'enfants.

Placard. Ce meuble est utilisé dans presque toutes les pièces. Les spécialistes du meuble ont déjà trouvé Meilleure option. Souvent, les coupes figurées et les coupes courbes sont réalisées en MDF, remplissage interne reste avec des panneaux de particules et des panneaux de particules stratifiés. Les façades sont bien entendu préférées dans leur fabrication en MDF. Ils peuvent être raffinés avec un motif ou des lignes sinueuses.

Meubles de salle de bains. Si vous vous fiez aux propriétés du matériau, il serait alors préférable d'utiliser du MDF. Il présente un degré élevé de résistance à l’humidité. Mais comme mentionné ci-dessus, les panneaux de particules imprégnés de paraffine constituent une option économique. Si le prix joue un rôle important lors du choix d’un matériau, vous pouvez envisager cette option.

Construction. Ces matériaux ne sont pas utilisés uniquement dans l'industrie du meuble.

Grâce à leurs propriétés, ils ont trouvé leur place dans le secteur de la construction. Ayant une bonne structure, les panneaux de particules résistent parfaitement aux effets des vis, clous et boulons. Il est souvent utilisé dans la fabrication de cloisons. La facilité de traitement du MDF a rendu ce matériau nécessaire à l'installation de façades de ventilation et d'éléments de toiture.

Les progrès ne s’arrêtent pas. De nouvelles technologies et de nouveaux matériaux remplissent constamment la construction et matériaux de meubles. Planches de bois Une excellente solution alternative au bois naturel. Avec leurs caractéristiques, ils permettent de réaliser des meubles de grande qualité et accessibles à tous. Indubitablement bois naturel a l'air noble et cher, mais nécessite également soin particulier. Très souvent, il n’y a tout simplement pas assez de temps et d’argent pour cela. Une approche compétente dans le choix d'un matériau vous permettra d'en choisir un qui satisfera toutes les demandes requises et ne vous décevra pas pendant le fonctionnement.

Le MDF et les panneaux de particules stratifiés sont les matériaux les plus utilisés dans la production de meubles. Ils sont similaires en termes de caractéristiques techniques, d'apparence, de composition, mais présentent en même temps quelques différences. À la question « Quel est le meilleur : MDF ou panneaux de particules ? » Il n'y a pas de réponse claire. Ces matériaux sont utilisés pour fabriquer des meubles à des fins diverses, sont utilisés dans différentes régions, par conséquent, l'option matérielle à choisir dans un cas donné dépend directement de l'objectif.

Similitudes et différences entre le MDF et les panneaux de particules

Les panneaux de particules laminés et le MDF sont des matériaux à base de bois. Malgré la similitude externe de ces deux matériaux courants dans l'industrie du meuble, ils présentent un certain nombre de différences fondamentales.

Technologique caractéristiques des panneaux de particules stratifiés et MDF

LDSP est un panneau de particules avec un revêtement stratifié. La base des panneaux de particules stratifiés est constituée de petits copeaux de bois ou de sciure de bois, qui sont maintenus ensemble à l'aide de résines de formaldéhyde. Les panneaux de particules stratifiés ont un revêtement unique - un film de papier imprégné de résine de mélamine, qui est appliqué d'une manière spéciale qui permet au film de fusionner pratiquement avec les panneaux de particules.

Panneaux de particules sans revêtement stratifié

Panneaux de particules stratifiés

Les panneaux MDF ont une structure plus uniforme. Dans leur production, on utilise de fins copeaux de bois, rappelant la poussière de bois, qui sont mélangés à un adhésif - lignine et paraffine. Le résultat est des dalles en matériau dense, sur lesquelles un revêtement décoratif est ensuite appliqué.

Brouillon Panneau MDF

Les panneaux de particules stratifiés sont un matériau assez dur, mais également friable, ce qui limite la possibilité d'un traitement fin.

Panneaux de particules stratifiés

Les meubles en panneaux de particules stratifiés comprennent exclusivement des parties droites, sans éléments bouclés, fraisage et autres gadgets décoratifs. Fondamentalement, il s’agit de meubles simples au design modeste et laconique.

Le MDF, quant à lui, est un matériau souple et facile à traiter. Un matériau exquis est fabriqué à partir de MDF meubles sculptés, surprenant par sa beauté.

Caractéristiques opérationnelles des panneaux de particules stratifiés et du MDF

Les panneaux de particules stratifiés sont réputés pour leur endurance aux charges de fonctionnement élevées. Grâce au revêtement laminé, le matériau n'est pratiquement pas sensible à dommages mécaniques- des fissures, des rayures. Des éclats peuvent uniquement apparaître sur les bords des panneaux de particules stratifiés, sur un bord spécial non traité ou endommagé. Avec des soins appropriés, les panneaux de particules stratifiés peuvent vous ravir par leur fonctionnalité et leur esthétique pendant une durée considérable.

Les panneaux de particules laminés sont ignifuges et résistants aux températures élevées. Ce matériau peut être utilisé dans la fabrication d'ensembles de meubles, placés à proximité de éléments chauffants et cela n'affectera pas l'apparence et les performances des panneaux de particules stratifiés. Merci également composition unique, les panneaux de particules stratifiés ne sont pas soumis au processus naturel de pourriture.

Cependant, les panneaux de particules stratifiés ne peuvent pas être utilisés dans des pièces avec humidité élevée. Si l'intégrité de la structure est violée, ainsi qu'avec une exposition constante à l'eau, le matériau gonfle, se détache et commence à s'effriter, ce qui affecte négativement l'apparence du meuble et sa fonctionnalité.

Le MDF, quant à lui, se distingue par sa polyvalence. Ce matériau est excellent pour fabriquer des meubles pour n’importe quel usage. La structure dense permet un traitement fin pour donner différentes formes. Malgré l'épaisseur des dalles Matériau MDF Vous pouvez le plier et également y appliquer un motif ou un Rusinka. Cette opportunité garantit une grande variété de solutions de couleurs et de textures pour le matériau.

Variété de façades MDF

Contrairement aux panneaux de particules stratifiés, le MDF est moins sensible à l'humidité, mais en même temps, ce matériau gonfle, se déforme et perd sa forme lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Le revêtement décoratif se décolle et fait des bulles, ce qui entraîne finalement une modification de l'apparence du meuble. Produits d'ameublement en DMF, il n'est pas recommandé d'être installé à proximité d'éléments chauffants : cuisinières, fours.

Le MDF, contrairement aux panneaux de particules stratifiés, est plus matériau respectueux de l'environnement. Dans sa production, le formaldéhyde est utilisé en quantités négligeables et pendant le fonctionnement, le matériau n'émet aucune substance nocive. Il peut être utilisé pour fabriquer des meubles pour n’importe quelle pièce de votre maison, même une chambre d’enfants. Indéniable avantage du MDF, comme les panneaux de particules stratifiés, résiste à divers champignons et à la pourriture.

Différences de coûts des matériaux

Les panneaux de particules laminés sont un matériau moins cher que les panneaux de fibres de bois. Cela est dû aux coûts de production, à la structure du matériau et à sa diversité. Dans la plupart des cas, les panneaux de particules stratifiés sont utilisés pour fabriquer des meubles de classe économique. Grâce à la structure dense du MDF, il est possible de donner au meuble l'élégance caractéristique des meubles de luxe coûteux.

Les caractéristiques ci-dessus indiquent clairement que lors du choix d'un matériau, vous devez prendre en compte non seulement caractéristiques de qualité matériaux, mais aussi les conditions de fonctionnement du meuble à partir duquel il sera réalisé.

On entend de plus en plus souvent dire que les panneaux de particules laminés sont materiel de construction XXIème siècle. Il est largement utilisé pour la fabrication de meubles et de revêtements décoratifs pour murs et sols, louant son excellente caractéristiques physiques et mécaniques Et prix abordable. Les panneaux de particules sont-ils vraiment aussi bons qu’on le prétend ? Essayons de le comprendre.

Panneaux de particules stratifiés : avantages, inconvénients, différence avec les panneaux de particules

Sous l'abréviation mystérieuse LDSP se trouve un panneau de particules familier, laminé avec du papier imprégné d'une composition spéciale mélamine-formaldéhyde. Ce traitement donne à la dalle un aspect attrayant et permet de nombreuses options. conception conception: colorer, gaufrer, créer et simuler des textures de différents types.

Sous l'influence de températures élevées et d'une presse, le papier mélaminé adhère fermement à la surface des panneaux de particules et forme un revêtement dur qui améliore les caractéristiques du matériau d'origine :

• La résistance à l'humidité de la dalle augmente. Le revêtement ayant des propriétés hydrofuges, les panneaux de particules sont protégés de l'absorption d'eau et du gonflement. C'est, nouveau matériel Peut être utilisé dans des zones assez humides.
• Augmente la résistance aux températures élevées. Le revêtement stratifié peut résister à des changements de température importants, mais peut changer de couleur et perdre l'effet décoratif souhaité.
• Augmente la résistance à l'usure et la résistance aux influences chimiques. Le revêtement stratifié est difficile à rayer, il s'use peu et tolère facilement le traitement avec des produits chimiques ménagers.
• La résistance et la rigidité du produit augmentent. Une fois durci, le revêtement est un polymère solide qui augmente les caractéristiques de résistance des panneaux de particules.
• Le respect de l'environnement du matériau augmente. Les résines de formaldéhyde utilisées pour créer un panneau à partir de copeaux de bois sont fermement « scellées » avec le stratifié à l'intérieur du produit, éliminant ainsi pratiquement les vapeurs nocives.
• panneaux de particules stratifiés, contrairement poêle ordinaire, ne nécessite pas de finition - le matériau stratifié est entièrement prêt à l'emploi.
• Les panneaux stratifiés se salissent un peu et sont faciles à nettoyer.

L'un des principaux inconvénients des panneaux de particules dotés d'un revêtement protecteur décoratif est leur complexité. auto-traitement. La structure du revêtement laminé est assez fragile et se brise lorsqu'on la coupe avec un outil classique. Le résultat est des bords inesthétiques ébréchés et déchirés. En raison de cet inconvénient des panneaux de particules stratifiés, les artisans à domicile sont obligés de commander leur découpe auprès d'organisations disposant de machines spéciales.

Structure, dimensions et application des panneaux de particules stratifiés

Le principal domaine d'application des panneaux stratifiés est la fabrication de meubles. Produits fabriqués à partir de ce matériau dense, durable et matériel peu coûteux remplacent de plus en plus les meubles en bois massif. Il est facile à utiliser, léger et économique, c'est pourquoi il existe de plus en plus de meubles en panneaux de particules.

Outre les fabricants de meubles, les panneaux de particules stratifiés sont très appréciés des designers et des fans. auto-réparation. Ils utilisent des panneaux de particules stratifiés comme revêtement de sol et revêtements muraux, ils en font des cloisons et portes intérieures, ils fabriquent des stands et des bâtiments de jardin décoratifs - la gamme d'applications des panneaux stratifiés s'élargit chaque jour.

Épaisseur panneaux de particules stratifiés varie de 8 à 32 mm, mais les plus utilisées sont les dalles de dimensions 10,16 et 28 mm. Les dimensions des feuilles de panneaux de particules stratifiés varient également : 3,5 x 1,75 m ; 2,75x1,83m; 2,75x2,07m ; 2,5x1,85m. Si le client le souhaite, les fabricants créent généralement des dalles selon des dimensions individuelles.

La structure interne des panneaux de particules stratifiés ne pose aucune question : elle est identique à la structure des panneaux de particules classiques, mais la structure de sa surface se décline en plusieurs types. Selon les caractéristiques de la couche de surface, les panneaux stratifiés sont divisés en deux types : lisses et gaufrés. Le gaufrage imite les structures en panneaux de particules laminés sur la surface différents matériaux. Il s'agit essentiellement de bois, de placage, de galuchat gros ou petit, de liège et de pores du bois.

Pour réaliser chaque type de gaufrage, des tampons de presse spéciaux sont utilisés, installés sur la presse pendant le processus de laminage.

Les panneaux de particules stratifiés à structure gaufrée ont leurs propres désignations : BS, SE, PR, PE, SM et autres. Les plus populaires sont les panneaux stratifiés gaufrés avec structure imitation bois (SE) et version bureau à grain fin (BS).

Couleurs et structure des panneaux stratifiés, ainsi que leur caractère unique Caractéristiques leur permettre de trouver une application dans des domaines de plus en plus nouveaux. Les panneaux de particules contrecollés sont un matériau qui permet de réaliser les plus audacieux idées de conception. Travailler avec des panneaux laminés est un processus créatif, intéressant et passionnant.

Les panneaux de particules et le MDF sont fabriqués à partir de bois et se ressemblent donc à bien des égards. Mais outre le coût, il existe un certain nombre de différences significatives. Ce n'est qu'après les avoir compris que nous pouvons conclure que dans une situation particulière lors du processus de construction (réparation, restauration), il est préférable d'utiliser des panneaux de particules ou du MDF. D'ailleurs, cela s'applique également au choix des meubles. Sa solidité et sa durabilité sont les principaux critères d’évaluation, puisqu’il est acheté pour de nombreuses années.

• Panneaux de particules. Les deux premières lettres indiquent la spécificité de la matière première (copeaux de bois). Autrement dit, la production n'utilise pas de poussière, comme dans la fabrication de certains types de matériaux de construction, mais plutôt de grandes fractions. La dernière lettre indique le type de produit (dalle).

• MDF. La confusion dans le décodage est due au fait que lors de l'affichage des marquages Phraséologie anglaise est écrit en lettres russes. En fait, il s'agit également d'une planche, mais de structure légèrement différente - la fibre de bois. C'est-à-dire que le matériau source est soumis à un broyage plus approfondi au stade de la préparation.

Pour comprendre laquelle des deux variétés d'un même type de produit est la meilleure (panneaux de particules ou MDF), vous devez comprendre quelles sont leurs différences caractéristiques opérationnelles. C'est ce qui détermine l'application spécifique de chaque échantillon.

Caractéristiques des matériaux

Tous les avantages des dalles indiqués ci-dessous, ainsi qu'un certain nombre d'inconvénients, sont le résultat d'une analyse d'avis et d'un échange d'avis sur des forums thématiques. Du point de vue de l’auteur, ils méritent plus de confiance que les informations publiées sur les sites Internet des revendeurs et des fabricants. Au moins, on ne peut certainement pas les appeler du sur mesure.

Panneaux de particules

Le mélange préparé à base de fractions de bois (copeaux, sciures) et d'une composition adhésive est soumis à un pressage « à chaud », c'est-à-dire simultanément exposé à une pression et une température élevées. Et c’est là que réside l’une des principales différences par rapport au MDF. Les particules de bois varient en taille et en forme. De plus, il existe une différence dans la proportion de composants et le type de colle utilisée. Sur cette base, tout panneaux de particules En fonction de leur densité, les structures sont divisées en groupes : faible, moyenne et élevée. C'est-à-dire que l'acheteur a le choix selon ce critère.

Les échantillons peuvent être constitués d'une ou plusieurs couches (jusqu'à 5), ce qui diversifie également leur assortiment.

En fonction de la quantité de formaldéhyde toxique (un des composants de la colle) dans le mélange initial pour panneaux de particules, les panneaux sont répartis en catégories E0 (un pourcentage minimum qui n'est pas pris en compte en pratique), E1 ( peu de contenu) et E2 (augmenté).

Avantages:

• Large gamme de produits, qui permet de réaliser choix optimal Panneaux de particules.
• Prix ​​attractif. Par rapport au MDF, avec tous les mêmes paramètres des panneaux (dimensions, épaisseur), il est inférieur d'environ 30 à 35 %. Cela est dû en partie au fait qu'il existe une concurrence importante sur ce segment de marché et que, pour augmenter les ventes, les fabricants sont obligés de réduire le prix des feuilles de panneaux de particules.

Inconvénients :

• Toxicité. C'est peut-être une définition trop dure, mais force est de constater que le formaldéhyde est présent dans presque tous les adhésifs pour ce type de dalle. Par conséquent, lorsque la résine est chauffée, des fumées nocives se dégagent. La seule différence réside dans leur concentration (selon la catégorie de panneaux de particules et les conditions locales).
• "Lâchement" de la structure. Même si la densité des panneaux de particules est maximale (820 kg/m3), une installation/démontage répété de ces panneaux n'est pas recommandé. Après plusieurs réinstallations, les fixations du support de montage commencent progressivement à se desserrer, ce qui réduit fortement la fiabilité de l'assemblage. Par conséquent, il n'est pas conseillé d'utiliser des panneaux de particules pour la fabrication de structures mobiles (portables). En dernier recours, pour les murs du fond diverses armoires, étagères et autres, où vous pouvez percer de nouveaux trous autant que vous le souhaitez - ils seront toujours cachés à la vue visuelle.
• Difficulté de traitement. Lors du processus de coupe, surtout si l'outil est mal choisi, le résultat n'est pas seulement une coupe large, mais aussi une coupe avec des franges sur les bords. Le fraisage et la découpe de rainures sur des panneaux de particules ne sont pas du tout recommandés. Par vous-même, sans compétences pratiques, réalisez Haute qualitéça ne marchera pas. Ceci devrait être pris en compte par ceux qui décident de fabriquer de leurs propres mains n'importe quel meuble à partir de ces dalles.
• Faible résistance à la flexion. Ici, c'est court - même des panneaux de particules avec haute densité Ils se cassent assez facilement (sous certaines conditions). Par conséquent, il ne doit pas être utilisé dans des endroits exposés à des influences dynamiques. Uniquement pour les éléments structurels « stationnaires ».

MDF

Les conditions de fabrication sont à bien des égards similaires à celles des panneaux de particules (vapeur chaude, pressage), mais la technologie est quelque peu différente. Les déchets de transformation du bois sont broyés, après quoi ils sont également essuyés à l'aide d'un équipement spécial. En fait, ce sont déjà des fractions microscopiques, une masse poussiéreuse. Après séchage, il est mélangé à une colle et pressé. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de parler de couches - les panneaux MDF sont homogènes dans leur structure et ont une densité élevée (790 ± 50).

"Écologique". À Fabrication de MDF les résines contenant des composants toxiques ne sont pas utilisées. Tout est uniquement naturel (fractions de bois + adhésifs à base de lingine, de paraffine ou quelque chose de similaire), sans « chimie ».

Précision de tous les paramètres linéaires. Appuyer sur la « poussière » permet d'éliminer presque complètement les écarts par rapport à la taille déclarée. De plus, les bords et les extrémités des dalles sont lisses, il n'est donc pas nécessaire de poncer davantage la base avant de poursuivre la finition. Le résultat est une réduction partielle des coûts d’installation (assemblage) et un gain de temps.

Avantages:

• Facilité de traitement. Le MDF, contrairement aux panneaux de particules, peut être fraisé, effectué diverses coupes et percé. Pendant le processus de découpe - coupe lisse, haute précision et gaspillage minimum.
• Haute résistance. Le résultat est la possibilité de construire des structures préfabriquées. En tant que matériau pour les meubles (compte tenu du faible coût de production), notamment lorsqu'ils sont fabriqués de manière indépendante, le MDF est l'une des meilleures options.
• Plasticité relative. Dans ce paramètre, ces panneaux sont supérieurs aux panneaux de particules. Avec une légère déformation de la structure, ainsi qu'une charge excessive de l'échantillon, le MDF ne se cassera pas, mais ne se pliera que légèrement (si l'épaisseur est initialement sélectionnée correctement).
• Bonne résistance à l'humidité. S'il ne dure pas longtemps dans les pièces humides, le MDF peut être utilisé. Surtout si la plaque est laminée.

Inconvénients :

• Inflammabilité. Les panneaux de particules et le MDF, en tant que matériaux à base de bois, sont sensibles à la combustion. Il n’y a pas d’échappatoire à cela. Mais avec les panneaux de fibres de bois, vous devez être plus prudent à cet égard. Ils réagissent plus fortement tirer. Par conséquent, lors de l'installation et Finition MDF il ne peut pas être utilisé (sous la forme brûleurs à gaz ou quelque chose de similaire). Par exemple, lors de la fixation de feuilles autocollantes en matériaux laminés sur une telle base.
• Faible résistance aux chocs. Malgré la certaine plasticité de la planche, un objet lourd tombé laisse une entaille sur le MDF. Il est assez difficile d'éliminer un tel défaut. Par conséquent, il est préférable de ne pas utiliser ces produits pour la finition des sols.
• Le coût est plus élevé que celui des panneaux de particules. Cela limite l'utilisation du MDF dans diverses buanderies, etc. Autrement dit, là où l'apparence ne joue pas un rôle particulier, il est préférable de se concentrer sur les panneaux de particules de la catégorie correspondante.

Conclusion

Force

Selon la limite supérieure de ce paramètre, si nous parlons de Concernant les structures chargées, il n'y a pas de différence significative entre les panneaux de particules et le MDF. Cependant, pour d'autres usages (éléments moins critiques), le choix des panneaux de particules est beaucoup plus large, puisque les expressions numériques de cette caractéristique se situent dans une plage assez large (valeur de densité de 350 à 820 kg/m³). Et comme cela affecte directement le coût des produits, un calcul compétent et une sélection d'un échantillon du groupe requis nous permettent de parler de la possibilité d'optimiser les coûts.

Degré de traitement des bords

D’une part, plus les fractions sont fines, plus la surface est lisse. Si nous le regardons de ce point de vue, alors le MDF est meilleur. Bien qu'il existe des modifications des panneaux de particules qui se distinguent par leur excellent apparence. Ils ont une désignation dans l'abréviation (par un tiret) à partir des lettres P-A. Ces dalles sont poncées, elles n'ont donc pas besoin d'être traitées davantage avant l'application du vernis ou du collage.

"Propreté écologique"

Les acheteurs sont souvent attentifs à la toxicité de certains matériaux de construction et font ce qu’il faut. Cela détermine en grande partie si le produit vaut la peine d'être utilisé dans une zone résidentielle ou non. À cet égard, le MDF présente un avantage. De tels poêles, même à des températures élevées (par exemple dans la cuisine), n'émettent pratiquement pas de composants nocifs. Mais avec les panneaux de particules, vous devriez être plus prudent. Ils sont principalement utilisés dans l'aménagement de diverses pièces techniques ou dépendances (racks dans garages, remises, revêtement de surface, etc.). Pour résidentiel - dans certains cas, puis, les produits dont l'étiquetage contient la désignation de catégorie E0 ou ​​1.

Il est recommandé d'organiser protection supplémentaire de la libération de toxines par revêtement de surface (film, compositions de peinture et de vernis ou autre chose). De plus, tous les bords de la dalle en aggloméré sont traités, y compris ses extrémités (surtout après découpe de l'échantillon).

Reste à ajouter que pour réduire le coût des travaux, il convient de recourir à une combinaison de matériaux. C'est partie visible les structures sont en MDF, et celle qui est cachée (le mur du fond, cloisons internes compartiments et similaires) - en panneaux de particules. C’est exactement ce que font généralement les « artisans à domicile » économes.

Eh bien, que choisir exactement – ​​panneaux de particules ou MDF – doit être décidé en fonction des spécificités de l'application. Si nous prenons en compte les coûts des dalles, toutes les nuances de leur préparation, de leur installation et la durée de leur exploitation ultérieure dans des conditions spécifiques, nous pouvons alors déterminer que dans ce cas mieux, pas difficile du tout.

Au 21ème siècle, les meubles en panneaux de particules sont très demandés par les consommateurs. L'aggloméré est une invention unique de l'entrepreneur allemand Max Himmelheber, qui a rendu la vie des gens ordinaires plus confortable et leur a permis d'économiser jusqu'à 60 % du bois destiné au recyclage. ce n'est pas seulement prendre soin des personnes aux revenus moyens, mais aussi un exemple exemplaire de protection des ressources naturelles.

Les usines de meubles produisent depuis longtemps des meubles d'armoires, des meubles rembourrés et des meubles de cuisine. meubles en panneaux de particules, panneaux de particules et MDF. Ces matériaux ont certaines caractéristiques similaires à celles bois naturel propriétés, et même à certains égards le surpasser.

Meubles en panneaux de particules stratifiés

LDSP est panneaux de particules stratifiés. Grâce au laminage, les panneaux de particules améliorent leurs propriétés : ils deviennent plus durables et résistants à l'eau, ce qu'on ne peut pas dire des panneaux de particules ordinaires.

Meubles en panneaux de particules

KDSP est un panneau de particules laminé. La différence entre les panneaux de particules stratifiés et les panneaux de particules réside uniquement dans la technologie d'application. revêtement décoratif: lors du laminage, il est collé au panneau de particules, et lors du laminage, il est créé lors du pressage en raison de processus chimiques et est indissociable du panneau de base. Les propriétés et caractéristiques opérationnelles sont les mêmes, mais Les panneaux de particules stratifiés sont les plus résistants à l'humidité. Par conséquent, les panneaux de particules sont beaucoup moins chers que les panneaux de particules stratifiés et le MDF.

Meubles en MDF

Le MDF est fraction de bois finement dispersée. La structure du MDF est plus homogène etla résistance est deux fois plus élevée que celle des panneaux de particules stratifiés . Et il se comporte mieux dans un environnement humide et résiste mieux au feu. Mais le coût est plus élevé que celui des panneaux de particules stratifiés.

Avantages et inconvénients des meubles en panneaux de particules stratifiés et des meubles en MDF

Les panneaux de particules laminés et le MDF sont des matériaux modernes qui présentent à la fois des avantages et des inconvénients. Considérons propriétés opérationnelles selon les principaux paramètres - résistance à l'humidité, sécurité, résistance, esthétique, coût.

Résistance à l'humidité

La structure des panneaux de particules stratifiés est plus sensible à la pénétration de l'humidité que celle du MDF. Pourquoi cela arrive-t-il? En raison de la densité des planches, cela ne signifie pas que le MDF n'a pas du tout peur de l'humidité.

Sécurité

Les panneaux de particules stratifiés sont plus toxiques que le MDF. La concentration de formaldéhyde (E 240) dans les panneaux de particules est plus élevée, mais le formaldéhyde est également présent dans le MDF. Les dalles conformes à GOST 10632-2014 sont des matériaux acceptables et sûrs pour la fabrication de meubles. Lorsque vous choisissez des meubles pour votre maison, gardez à l'esprit que le GOST russe impose des exigences beaucoup plus élevées que les exigences européennes. Ce qui signifie Il vaut mieux privilégier les meubles de fabrication russe. Les usines de meubles avec lesquelles notre boutique en ligne coopère possèdent TOUS les certificats de qualité et de sécurité. Les certificats peuvent être trouvés sur les sites officiels, par exemple Stolline, ou en nous contactant, nous les enverrons ou les fournirons sur demande.

Force

Le MDF a une densité 2 fois supérieure à celle des panneaux de particules stratifiés. Le MDF peut être fraisé et des trous inclinés peuvent être réalisés. Le matériau « retient » mieux les attaches.

Esthétique

Les solutions de couleurs pour le MDF et les panneaux de particules stratifiés se trouvent sur le même créneau - n'importe quelle couleur est possible, à la demande du client. Quant aux courbures et aux formes, les façades courbes ne peuvent être réalisées qu'en MDF.

Prix

Le MDF est sensiblement plus cher, en raison des paramètres de qualité du matériau. Cependant, à en juger par sa durée de vie, le MDF dure plus longtemps que les panneaux de particules.