Comment faire du béton décoratif de vos propres mains. Faire du béton décoratif : toutes les manières possibles

Beaucoup de gens pensent que le béton est une masse grise et informe. Cette opinion existe depuis des décennies, depuis l'époque soviétique. Cependant, pour dernières années Beaucoup de choses ont changé dans le secteur de la construction. À cet égard, même ces technologies et matériaux de construction familiers peuvent être examinés sous un angle complètement différent. Cela vaut également pour le béton. Maintenant, le béton décoratif change complètement l'attitude envers lui-même. Mais d'abord, considérons ce que c'est et quelles exigences s'appliquent au béton décoratif.

Qu'est-ce que le béton décoratif

Le béton décoratif est matériau composite. Il se compose des parties principales suivantes :

• remplissage fin,
• gros remplissage,
• eau,
• ciment,
• colorant,
• additifs.

C'est la composition béton décoratif le distingue de son frère ordinaire. À cet égard, presque toutes les formes peuvent en être fabriquées ; grâce à cette qualité, il a trouvé une large application dans la plupart des différentes régions. Par exemple, il est utilisé pour la fabrication de moulures avec parties encastrées, de dalles de pavage, de pavés de formes variées, etc. Le principal avantage d'un tel béton est sa haute résistance à l'abrasion. Il existe plusieurs grands types de béton décoratif :

1. Béton coloré.
2. Béton imitant les petits objets artistiques et formes architecturales, par exemple, des figures de fontaines, d'animaux et autres.
3. Béton estampé et imprimé imitant la pierre naturelle.

Quant à l'utilisation de chaque type de béton décoratif, leurs objectifs sont différents. Le béton décoratif coloré est le plus souvent utilisé pour fabriquer des dalles de pavage afin de les rendre plus expressives. Le béton artistique est utilisé pour la finition des bâtiments. De plus, toutes sortes de figures en sont faites pour l'amélioration de la cour arrière. Mais le béton imitant la pierre sert aussi à faire un socle, carreaux de façade ou des zones aveugles. Si vous souhaitez fabriquer du béton décoratif de vos propres mains, vous devez vous familiariser en détail avec la technologie de sa pose. Nous verrons comment créer une allée de jardin de vos propres mains, ainsi que les règles de pose du béton décoratif estampé.

Principes de base du processus

Créer une facture surface en béton, qui imitera la pierre, la brique ou un autre matériau, en utilisant les techniques suivantes : mélange au pochoir, mortier estampé et mélange projeté.

Considérez maintenant procédés technologiques chacune des méthodes énumérées pour la fabrication de béton décoratif:

Méthode de pulvérisation.

Il est utilisé dans les cas où il est nécessaire d'imiter la pierre, la brique ou d'autres images sur le mur. Lors du processus d'application, un colorant acide spécial est utilisé, qui est déposé sur la surface en plusieurs couches. Cela conduit à la réaction de la solution avec des colorants, grâce à laquelle la couleur souhaitée est obtenue. Nuance de couleur peut être complété par une variété d'effets. Le colorant est appliqué sur la surface par plusieurs méthodes, notamment par pulvérisation. Les pochoirs peuvent être utilisés lors de la pulvérisation pour créer une belle texture ou appliquer telle ou telle image.

méthode du pochoir.

Cette méthode est appelée "mélange de pochoirs". Il est appliqué sur la surface à l'aide d'un pochoir pré-préparé en papier ou autre matériau.

méthode d'estampage.

Cette méthode est unique en son genre. Le mortier estampé, comme on l'appelle aussi, est appliqué sur une surface humide, composé d'un fixateur coloré, d'un mélange protecteur et d'additifs hydrophobes. Tout cela est nécessaire pour que le tampon utilisé ne colle pas au béton. Avant d'emboutir le béton, vous devez vous assurer que la surface est parfaitement lisse. Le gabarit ou la matrice doit être sur le béton jusqu'à ce qu'il soit complètement sec. Après avoir retiré le tampon, la surface doit être soigneusement imprégnée d'une imprégnation spéciale, qui agit comme protection supplémentaire. Mais avant de l'appliquer, la surface doit être bien lavée de toutes sortes de substances qui ont été utilisées dans le processus.

Donc, maintenant nous portons à votre attention, considérez le processus de fabrication allées de jardin en béton imprimé décoratif.

Le savoir-faire allées de jardin !

Le béton imprimé décoratif est un excellent outil pour créer des allées de jardin, qui peuvent remplacer les allées conventionnelles. dalles de pavage. Contrairement à ses homologues, le béton décoratif est beaucoup moins cher, vous devez donc prendre au sérieux cette méthode de traitement des chemins dans le jardin. Il convient de noter qu'un tel béton a tendance à supporter des variations de température de -50°C à +50°C. En même temps, en train de geler, il ne glisse pas sous les roues et les pieds. De plus, il ne se décolore pas sous l'influence des rayons ultraviolets. En moyenne, il peut survivre à environ trois cents cycles de décongélation et, par conséquent, de congélation. Voyons donc étape par étape comment créer des allées de jardin à partir de béton imprimé décoratif.

Tout d'abord, vous devez collecter tous outil suivant et seulement ensuite se mettre au travail:

• rouleau,
• flûte (pinceau plat),
• Revêtement de protection,
• brosse dure,
• Matrice de texture,
• sectionneur,
• fixateur coloré,
• roller,
• mélange de béton,
• truelle d'angle,
• spatule en aluminium,
• vibrorail,
• film de polyéthylène,
• fibre de renfort.

Préparation

La première étape consiste à s'assurer de la qualité du ciment. Si le ciment est de mauvaise qualité, cela peut provoquer l'apparition de fissures à la surface de la piste. Le grade du béton doit être d'au moins 300. Dans ce cas, des additifs sous forme de plastifiant doivent être présents. Il est nécessaire d'effectuer le processus de pose à une température non inférieure à + 5 ° С. Si tous ces paramètres sont remplis, vous pouvez vous mettre au travail.

La première étape est le balisage. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des piquets en bois et une corde. Si ce n'est pas possible, vous pouvez simplement tracer un balisage à la surface de la terre bout pointu des bâtons.

Travail au sol

Si le chemin est destiné à la marche, il suffit alors d'enlever le sol de 150 mm. Si vous prévoyez de conduire une voiture, vous devez enlever 200 mm de terre. Ensuite, le coffrage est posé sur toute la longueur de la voie. Une couche de pierre concassée et de sable de 100-150 mm est versée uniformément sur le fond, qui doit être bien compacté. Ensuite, un film de polyéthylène est posé. Aux joints, un recouvrement de 100 mm doit être réalisé. À la toute fin, le renforcement est effectué à l'aide de treillis métallique ou tissu de renforcement.

Travail concret

Comme mentionné ci-dessus, le béton doit être coulé à une certaine température et toujours par temps sec. Dans le processus de fabrication du béton, il est possible et même nécessaire d'utiliser une fibre de renfort en polypropylène. Cela empêchera l'apparition de fissures à la surface de la piste.

Préparation du mélange de béton : Pour cela, il est nécessaire d'utiliser les composants suivants, 1 part de PC grade 400, 3 parts de granit concassé, de préférence avec une fraction de 5/20, 3 parts de sable, sans faute plastifiant C-3 -0,5% ( Solution aqueuse), ainsi que de la fibre polypropylène 0,6 kg par 1m 3.

Lorsque le mélange de béton est prêt, il doit être versé uniformément dans le coffrage. À l'aide d'un vibrateur, il est compacté. Ensuite, le rouleau doit être roulé sur la surface du béton. Cela vous permettra de précipiter une grosse charge vers le bas et d'en soulever une petite. À l'aide d'une truelle en aluminium, la surface du béton est soigneusement lissée. À la toute fin, sur tout le périmètre du coffrage, vous devez marcher avec une truelle d'angle.

Application d'une couche décorative

A ce stade du travail, un fixateur de couleur est appliqué. Il ne doit pas y avoir de surplus de béton sur la surface. Un fixateur est appliqué sur la surface par dispersion manuelle, qui est ensuite lissée avec une truelle en aluminium. Ce processus dissipe 70% du fixateur. Ce n'est qu'après avoir lissé la surface avec une truelle d'angle que les 30% restants du fixateur sont appliqués, qui sont lissés avec une truelle en acier.

Note! Selon la technologie, avant d'appliquer la texture, la surface doit être recouverte d'une fine couche de découpleur.

dessin

Ceci est fait en utilisant des matrices de texture. Ce processus doit être effectué dès que possible, jusqu'à ce que le béton ait pris. La matrice de texture est posée sur toute la longueur du site le long de tout le coffrage. Pour s'assurer que toutes les lignes sont précises et ne se cassent pas au niveau des joints, chaque matrice doit être bien pressée en appuyant sur les mains, les pieds ou les pilonneuses. Mais ici, il est important de ne pas en faire trop. Le pressage doit être effectué uniformément sur toute la surface.

Lavage et application d'une couche protectrice

Après deux jours, les restes du sectionneur doivent être retirés de la surface. Vous pouvez utiliser une brosse à poils longs pour cela. Après toute la zone doit être soigneusement rincé à l'aide d'une brosse dure. Lorsque la surface du béton est sèche, une couche d'imprégnation acrylique protectrice est appliquée. Cela peut être fait avec un rouleau.

Note! Pour éviter l'apparition de fissures de retrait incontrôlées, il est recommandé de couper le béton avec une scie à joint ou une meuleuse. L'épaisseur de la coupe doit être de 1/3 de l'épaisseur totale du béton. Si l'épaisseur est petite, le nombre de coutures doit être plus grand et plus proche les uns des autres.

Nous avons donc examiné la séquence de travail sur la façon de fabriquer du béton imprimé décoratif comme trottoir.

Béton estampé. Percée artistique !

Le béton décoratif estampé n'en est pas moins unique en son genre. Afin de faire le travail de vos propres mains sur sa fabrication, vous aurez besoin de l'outil et du matériau de construction suivants:

• vaporisateur,
• mélange de couleurs,
• tampon de forme,
• délimiteur,
• durcisseur de béton,
• heurtoir,
• couteau à mastic,
• râteau pour niveler la surface,
• brosse.

Ce béton doit être réalisé conformément à toutes les exigences en vigueur. L'exigence la plus importante concerne la masse de béton - elle doit être monolithique. Cela garantira une conception durable, étanche et de haute qualité. De plus, la surface ne doit pas présenter de fissures ou d'éclats. De plus, afin d'atteindre meilleur résultat dans la fabrication de béton décoratif estampé, il est préférable d'utiliser sec mélanges adhésifsà base de ciment blanc.

Note! La composition du ciment doit impérativement contenir un plastifiant. Cela donnera de la force à la structure et empêchera les fissures.

Il existe une autre exigence liée au mélange utilisé. S'il est appliqué sur une surface verticale, sa préparation à la main est exclue. Cela peut affecter la qualité de l'estampage. Immédiatement avant le début des travaux, la surface doit être dégraissée et nettoyée. Quant au travail lui-même, il peut être divisé en plusieurs étapes :

Préparation

Comme mentionné ci-dessus, la surface doit être bien nettoyée. Si cette étape est traitée avec négligence, il sera difficile de mettre des tampons. Si la surface du mur présente des fissures ou des bosses, elles doivent être mastiquées. Après, il doit être soigneusement traité avec un apprêt. Après séchage, assurez-vous que l'apprêt ne laisse pas de film glissant. Idéalement, vous devriez utiliser un apprêt qui contient de l'adhésif. Si la surface n'est pas très lisse, vous aurez besoin d'un apprêt pour les surfaces problématiques. S'il y a une grande fissure, il est recommandé d'utiliser un treillis en plâtre qui maintiendra la surface ensemble et empêchera l'apparition de nouvelles fissures.

Application de la masse adhésive

La masse adhésive est appliquée sur la surface après apprêt. Son épaisseur peut être de 10 à 50 mm. La masse adhésive doit être bien mélangée et avoir une excellente consistance. S'il y a trop d'eau dedans, le tampon collera tout simplement. Ce mélange doit être posé en plusieurs couches, puis lui laisser le temps de bien sécher. Mais ne le laissez pas sécher. Vous pouvez déterminer son état de préparation très simplement avec vos doigts. Au contact de celle-ci, la colle ne doit pas atteindre le doigt.

processus d'estampage

Il est nécessaire de commencer le processus d'estampage après un certain temps. En moyenne, après avoir mélangé le béton, 40 à 70 minutes devraient s'écouler. Le formulaire doit être humidifié avec de l'eau, sinon il collera. Le tampon est ensuite enfoncé dans le béton. Ne le prenez pas tout de suite. Lors de son retrait, vous devez être extrêmement prudent. Pour bien imprimer le tampon, vous pouvez utiliser un heurtoir en forme de marteau.

C'est la séquence dans laquelle s'effectue le processus de fabrication du béton décoratif estampé. Pour que le résultat vous plaise, il est extrêmement important de suivre la technologie. Une variété de formes peut être utilisée comme tampon. Ils peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux comme le polyuréthane, le plastique ou le silicone. Quant à sa forme, il y a un large choix. Par exemple, vague de la mer, losange, carré, vannerie, imitation de peau d'animal et similaires.

Nous avons donc examiné les exigences de base et les avantages du béton décoratif. Maintenant, vous pouvez jeter un nouveau regard sur le béton, non seulement comme une masse grise informe, mais comme un excellent moyen de décorer telle ou telle surface. Si vous avez des questions, vous pouvez contacter nos experts pour obtenir des conseils. De plus, vous pouvez laisser vos commentaires sur cet article si vous avez déjà de l'expérience dans la création de béton décoratif de vos propres mains.

Différents types de structures de construction, pieux, etc. Il est utilisé pour fabriquer des éléments décoratifs et artistiques. structures de construction selon une technologie et une recette spéciales.

Béton estampé - un nouveau mot dans l'art

Les pièces en béton estampé sont utilisées en extérieur et décoration d'intérieur maisons, cours et locaux. Dans la fabrication de ces produits, des pigments colorants sont utilisés, qui lui donnent la couleur souhaitée et d'autres produits chimiques qui augmentent les propriétés adhésives de la surface. De tels composés peuvent donner produits décoratifs attraction.

Pour obtenir une texture donnée sur les produits en béton estampé, des méthodes de pulvérisation et d'estampage sont utilisées.

Le béton estampé est un produit unique. Materiel de constructionà base de sable et de ciment, sur la surface desquels un estampage décoratif (gaufrage) est effectué. Le motif qui reproduira le relief dépend du tampon utilisé.

Les artisans à domicile peuvent facilement faire face au béton estampé et pouvoir le fabriquer de leurs propres mains. Pour ce faire, vous avez besoin d'outils et de matériaux de construction.

• pulvérisateur pneumatique;
• colorants;
• moules d'estampage;
• additifs de durcissement;
• spatules des tailles différentes et formulaires;
• rail pour niveler l'avion.

Cette solution doit être faite en fonction de tous règles existantes. C'est-à-dire que les proportions des substances constitutives doivent être respectées, les additifs nécessaires doivent être apportés, etc. La principale exigence pour une telle solution est sa solidité après durcissement complet. C'est le seul moyen de garantir la qualité du produit, c'est-à-dire ce sera fort et serré. Surface produit fini ne devrait pas avoir de fissures ou d'éclats.

Pour obtenir des produits de haute qualité, il est conseillé d'utiliser des mélanges adhésifs secs et du ciment blanc. Dans la production de produits décoratifs en béton, il est logique d'utiliser des plastifiants, par exemple de la colle PVA. Ils ont un effet positif sur les paramètres de résistance des pièces et arrêtent l'apparition de défauts dans la surface finie.

Une fois la solution posée et gaufrée, pour une longue durée de vie, elle est recouverte d'une composition spéciale qui possède un certain nombre de propriétés de mastics. Les substances de cette classe confèrent une résistance à la surface et à l'usure.

Caractéristiques de la production de béton

Comme on peut le voir d'après ce qui précède, la technologie de production de béton estampé ne diffère pas de la fabrication d'un mortier ordinaire (commercial). Mais créer un mélange à des fins décoratives présente un certain nombre de caractéristiques:

• La solution durcit assez rapidement et, après l'utilisation de tampons, ne fournira pas de motif clair sur une surface pré-préparée.
• Lors de la création de gaufrages à l'aide de tampons, l'utilisation de la force musculaire humaine est nécessaire.
• Les erreurs qui apparaissent après le gaufrage sont assez difficiles à corriger.
• Le béton estampé nécessite que le personnel impliqué travaille avec outil de chantier qui sert à niveler la surface.

Formes pour mortier décoratif

Avoir les compétences pour travailler avec outil à main, les moules pour béton estampé peuvent être fabriqués indépendamment. Cela nécessitera à tout le moins un grand nombre de métal et Machine de soudage. Pour obtenir des surfaces complexes, les moules à béton sont en polymère. matières plastiques utilisé pour la production de dalles de pavage.

Il existe également des formulaires flexibles. Ils sont utilisés pour obtenir des formes plus complexes. Pour obtenir une telle matrice, les manipulations suivantes doivent être effectuées.

Vous devez d'abord acheter une tuile qui imite une pierre avec le motif souhaité. Pour produire le formulaire lui-même, vous aurez besoin des éléments suivants :

• mastic silicone;
• acide acétique;
• graisse, par exemple, graisse;
• contreplaqué imperméable ou panneau OSB.

Une boîte d'une profondeur de 150 à 170 mm est assemblée en contreplaqué. Le mastic est versé dans cette boîte à mi-hauteur. Une tuile pré-achetée avec un échantillon de texture est soigneusement lubrifiée avec de la graisse et pressée dans le silicone coulé. L'excès pressé est éliminé.

Le temps d'exposition est de plusieurs jours, après quoi la forme est retirée et la surface de la solution de séchage est traitée avec un fixateur et des additifs résistants à l'humidité.

Caractéristiques de l'utilisation du béton décoratif (estampé)

• Préparation au travail

La principale exigence est la qualité de la fondation.

Avant de commencer les travaux, la fondation doit être mise en ordre. C'est-à-dire qu'il doit être soigneusement nettoyé de l'ancien revêtement pour éliminer les irrégularités. Si des renflements sont trouvés sur la surface, ils doivent être enlevés. Si des cavités ou des fissures sont constatées, il est conseillé de les réparer avec du mastic. Si la fissure dépasse certaines tailles, il faut alors l'éliminer avec un treillis en plâtre. Il fixera la surface et deviendra une barrière fiable contre l'apparition de nouvelles fissures.

À la fin du mastic, il est souhaitable d'appliquer un apprêt sur la base, qui comprend de la colle.

• Application d'adhésif

Une fois le sol sec, commencez à appliquer l'adhésif. L'épaisseur de la couche est de l'ordre de 10 à 15 mm. Composition adhésive doit être préparé conformément aux instructions qui figurent sur le sac dans lequel il est fourni. S'il y a un excès d'eau dans l'adhésif, il est possible que le tampon colle. La composition adhésive est posée en plusieurs couches et laissée pendant un certain temps nécessaire au séchage. À propos, le séchage de la composition n'est pas souhaitable. Vous pouvez déterminer son état de préparation en le touchant simplement avec vos mains. En cas de contact, l'adhésif ne doit pas atteindre le doigt.

• Estampillage

L'emboutissage est effectué quelque temps après la préparation du mélange de béton. Théoriquement, il faut supporter 40 à 60 minutes. Avant de placer le béton dans le coffrage, il est judicieux de l'humidifier avec de l'eau, sinon il risque de coller et le résultat souhaité ne sera pas obtenu. Après le remplissage avec du béton, le tampon peut être enfoncé.

La séquence de production du béton estampé est décrite ci-dessus.

• La technologie d'application de béton décoratif au mur

La solution est appliquée sur le mur à l'aide d'une spatule. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche peut varier de 1 à 5 cm Cette taille dépend directement des paramètres du moule de gaufrage. Après avoir rempli le formulaire, le béton posé doit être nivelé avec un rail. Le temps de séchage est de 40 à 60 minutes.

Comme dans le cas de l'estampage horizontal, le gaufrage ne commence qu'après que la colle a cessé de coller aux doigts. Lorsque le formulaire est humidifié avec de l'eau, vous pouvez le presser contre le béton. En le tenant pendant un moment et en le tapotant avec un maillet pour plus de fiabilité, il sera possible de le retirer avec précaution.

• Coloration béton imprimé

Pour colorer la pierre de béton, les pigments colorants sont mélangés à l'imprégnation. Le mélange obtenu à la suite de cette opération est appliqué sur le mur soit avec un pinceau, soit avec un pulvérisateur pneumatique.

Certains artisans préfèrent ajouter des pigments colorants directement à la solution de béton, mais lorsqu'ils décident d'effectuer une telle opération, il ne faut pas oublier que la quantité de pigments ne doit pas dépasser 5% du volume.

• Domaines d'utilisation du béton estampé (décoratif)

Le béton de cette classe est utilisé dans la conception de l'apparence des bâtiments sur le territoire maisons de campagne, complexes résidentiels dans les villes. Cette technologie est utilisée par les restaurateurs. Par exemple, lorsqu'une section d'un mur ou d'un revêtement de rue qui a été détruit il y a de nombreuses années est en cours de restauration.

De plus en plus, des technologies apparaissent dans la construction qui peuvent créer des œuvres d'art à partir de revêtements et de matériaux familiers. Une telle transformation est possible même avec un matériau aussi ordinaire que le béton. Grâce à l'utilisation de tampons en polyuréthane ou en métal, une surface de béton terne peut ressembler à des pavés en pierre, parquet ou des dalles d'ardoise. Un tel béton est appelé béton estampé, imprimé ou pressé. De lui, ainsi que de la possibilité de créer vous-même une surface imprimée, nous allons maintenant parler.

L'essence et les possibilités d'utilisation de cette technologie

Le béton estampé est du béton ordinaire, sur la surface duquel un gaufrage décoratif est appliqué avec des tampons spéciaux. Un motif en relief peut imiter n'importe quel matériau : brique, pavés, planches, peaux d'animaux, pierre patinée, terre craquelée. Vous pouvez ramasser des timbres avec des motifs de feuilles, des empreintes de dinosaures, des figures d'animaux.

Le béton estampé est particulièrement apprécié pour décorer les patios, les piscines, les allées de jardin, les trottoirs, les gazebos, les sols des restaurants et des salles d'exposition. Cette technologie devient indispensable pour les travaux de restauration complexes. Par exemple, lorsqu'il est nécessaire de recréer la partie détruite de l'ancienne chaussée. Retrouver exactement les mêmes matériaux, naturellement vieillis, n'est souvent pas possible. Et avec l'aide de la technologie du béton estampé, des copies exactes d'une vieille brique existante ou d'une pierre à moitié usée sont facilement créées.

Variété de matrices de béton estampé

Les premières matrices de béton embouti étaient en fonte d'aluminium et étaient des moules massifs équipés de poignées. De telles matrices sont bien adaptées pour imiter des motifs ordinaires en brique ou en pierre. Mais ils ne peuvent pas copier des textures complexes. Les tampons en polyuréthane modernes sont une question complètement différente. Ils sont coulés sur de vrais matériaux dont la texture doit être copiée. En conséquence, en utilisant moules en polyuréthane vous pouvez obtenir des effets de texture incroyablement authentiques.

Les tampons prêts à l'emploi peuvent être achetés auprès de nombreux magasins de construction ou centres. Lors du choix, faites attention au degré de rigidité de la forme. Plus le tampon est dense, plus il est facile de créer un motif clairement visible avec. Les formulaires trop mous et malléables sont plus difficiles à travailler et nécessitent plus d'efforts pendant le processus d'impression.

Technologie d'autoproduction

La technologie du béton estampé est assez simple, mais vous ne devez l'adopter qu'avec un certain nombre de compétences déjà existantes dans le travail du béton. Sinon, le résultat peut ne pas être celui que vous attendiez. Des problèmes peuvent survenir pour les raisons suivantes :

• le béton durcit rapidement, après quoi l'utilisation de tampons ne donne pas un gaufrage clair sur la surface;
• pour effectuer un gaufrage avec des tampons, une force physique doit être appliquée;
• les erreurs de gaufrage d'une surface en béton sont difficiles à corriger;
• la technologie du béton estampé exige que le travailleur soit capable de manipuler outils spéciaux pour façonner et lisser la surface.

Si vous êtes sûr de pouvoir résoudre les problèmes potentiels, vous pouvez procéder à la création d'un socle en béton et effectuer des travaux d'emboutissage.

Étape 1. Préparation du chantier

La base de l'emboutissage est une plate-forme en béton ordinaire avec armature, en béton de qualité M350 et supérieure.

La technologie pour créer une telle plateforme:

• à l'aide d'un piquet et d'un cordon, ils indiquent les limites du site sur lequel l'estampage sera effectué;
• enlever la couche supérieure du sol (profondeur 15-20 cm), enfoncer le fond du sol;
• versez un oreiller en pierre concassée (épaisseur 10-15 cm) au fond de l'évidement, enfoncez-le;
• un coffrage à partir de planches est installé le long de la limite du site ;
• un treillis d'armature est posé dans le coffrage, en l'élevant au-dessus du niveau du sol d'au moins 3 à 5 cm (en plaçant des pierres et des briques sous le treillis);
• le béton est malaxé manuellement, à l'aide d'une bétonnière ou commandé prêt à l'emploi;
• le béton est coulé dans le coffrage, une règle métallique est utilisée pour obtenir le niveau requis du site;
• béton compact avec une chape vibrante;
• la couche supérieure de béton est lissée à la truelle, ce qui permet d'obtenir une surface lisse et uniforme.

Étape 2. Application de durcisseur coloré

Un durcisseur coloré est appliqué sur le béton encore frais, qui colore simultanément la surface et augmente sa résistance. Le durcisseur de couleur est une poudre qui contient des pigments colorants, une charge de liant et des particules broyées de granit et de sable de quartz. En raison de la dispersion du mélange, ses particules pénètrent dans les pores du béton et les remplissent. La surface du béton devient plus dense et plus résistante. En même temps, les particules confèrent au béton une couleur durable (environ 30 tons - au choix).

Les travaux d'application d'un durcisseur coloré commencent après la prise initiale de la surface en béton. Vous pouvez naviguer au moment où toute l'eau qui est sortie de la surface s'est évaporée.

La poudre de durcisseur de couleur est étalée à la main sur la surface du béton, du centre du site jusqu'aux bords. En même temps, ils exécutent des mouvements similaires au lancer d'une boule de bowling. Ils ramassent une partie de la poudre, retirent leur main et lancent le mélange vers l'avant avec un mouvement brusque à partir du niveau de la taille. Ce principe d'application de poudre minimise le nombre de particules volant dans l'air.

La première couche de durcisseur doit être absorbée par le béton, ce qui prend 5 à 10 minutes. Pendant ce temps, la surface du béton est lissée en y frottant le colorant avec une truelle en magnésium. Les coins sont également traités avec des truelles d'angle pour les rendre pliés et nets.

Ensuite, une deuxième couche de durcisseur coloré est appliquée. Il est nécessaire de colorer plus uniformément la surface et de la sceller. La poudre est appliquée exactement de la même manière que dans le premier cas. Après application, la surface est nivelée avec une truelle en acier.

Étape 3 Demande d'agent de libération

L'agent de démoulage empêche le béton de coller aux tampons pendant le processus d'impression. De plus, il colore en plus la surface du béton en lui donnant de subtiles nuances de couleur. L'agent de démoulage est disponible sous forme de poudre sèche ou de liquide. Le plus souvent, la poudre est utilisée, en l'appliquant sur la surface du béton avec un pinceau large (maklovitsa).

La brosse est immergée dans un seau avec un agent de démoulage afin que les poils soient uniformément recouverts de poudre. Puis, tenant le pinceau au niveau de la taille, ils jettent leur main en avant et « pulvérisent » la poudre sur la surface du béton.

Après coloration, les coins du site sont traités avec des peaux texturées.

Étape 4 Estampage de surface

Avant de commencer l'estampage, il est nécessaire de s'assurer que le béton a acquis le degré de plasticité nécessaire et a acquis une consistance similaire à la pâte à modeler. Si l'emboutissage est commencé trop tôt, la surface de béton ne pourra pas supporter le poids des ouvriers et garder les lignes d'impression. Si vous êtes en retard, pour une impression claire, vous devrez faire plus d'efforts sur les timbres. De plus, la texture des tampons peut ne pas s'imprimer du tout sur du béton très dense, notamment en fin de chantier.

Pour déterminer le degré de densité, il suffit d'appuyer votre doigt sur la surface du béton en plusieurs points du site. S'il y a des impressions d'une profondeur de 4 à 6 mm, vous pouvez commencer à tamponner. Vous pouvez vérifier d'une autre manière: placez un tampon sur la surface en béton (au bord du site) et marchez dessus. Le tampon doit supporter le poids du travailleur, ne pas s'enfoncer dans le béton, ne pas glisser sur la surface.

Si tous les tests sont réussis, vous pouvez commencer à tamponner. Les tampons sont disposés sur la surface du béton, les uns après les autres. Souvent, les fabricants numérotent les tampons (1, 2, 3… ou A, B, C…) pour indiquer la séquence souhaitée de leur placement dans le dessin imprimé.

Pour imprimer la texture des tampons dans le béton, il suffit souvent de marcher dessus. Parfois, des pilonneuses à main légères sont utilisées pour cela.

Après les impressions, laissez la surface en béton durcir pendant 12 à 24 heures.

Étape #5 Élimination des défauts

Sur la surface du béton, là où les matrices se rencontrent, il y a souvent un léger mouvement mortier de ciment. Parfois, en raison d'un bourrage insuffisant, les coutures du motif imprimé peuvent sembler floues, indistinctes. Pour corriger les défauts de surface, les coutures et joints sont réalisés au rouleau à main, les irrégularités sont lissées avec des peaux texturées.

Étape #6 Couper les coutures rétractables

Plusieurs coutures coupées dans la dalle soulagent les contraintes et empêchent les fissures. De tels joints peuvent être réalisés dans du béton encore frais à l'aide d'un cutter spécial. Ou coupez les joints avec une meuleuse après le séchage du béton.

Étape #7 Lavage des surfaces

Le lendemain, la surface est lavée. Laver l'excès d'agent de démoulage avec de l'eau d'un tuyau. Après - un lavage à l'acide est effectué ( acide hydrochlorique) pour obtenir l'effet désiré de combinaison de deux couleurs sur la surface. Au cours de ce processus, les pores du béton s'ouvrent également, ce qui contribue à une meilleure interaction de sa surface avec le mastic.

Étape #8 Application de mastic

Le lendemain, un vernis mastic est appliqué sur le béton. Il remplit plusieurs fonctions :

• protège la surface de l'abrasion et de l'usure, ainsi que de la pénétration d'huiles et de produits chimiques ;
• donne à la surface un brillant de saturation variée (du satin à peine perceptible à la laque riche);
• améliore la saturation des couleurs du béton;
• simplifie l'entretien de la surface traitée.

Le mastic est appliqué avec un rouleau, en le faisant rouler sur la surface. Mais, si la texture estampée a des impressions profondes, il est souhaitable de combiner le roulement avec un rouleau avec un brossage supplémentaire lors de l'application du mastic. Généralement, 2 à 3 couches de mastic sont nécessaires.

Une fois le mastic sec, la surface estampée sera complètement prête à l'emploi.

Je voudrais faire quelques remarques :

• Si vous utilisez un tampon pour la première fois et que vous n'avez aucune idée de ce à quoi il ressemblera sur du béton, faites un test d'impression sur du sable tassé.
• Évitez de répéter le motif imprimé sur la surface, surtout si les tampons imitent matériaux naturels(pierre, bois, etc.). Les compositions aléatoires auront l'air plus réalistes.
• Pour obtenir l'effet de l'antiquité sur la surface, appliquez sur plus béton liquide une petite quantité d'agent de démoulage sec (sous forme de poudre). Vaporisez un agent de démoulage liquide dessus. Le liquide dissoudra une légère couche de poudre, après quoi des accents de couleur resteront à la surface, semblables à des éraflures.
• Assurez-vous que les particules d'agent de démoulage sont bien enfoncées dans le béton lors de l'impression. Sinon, il sera simplement lavé à l'eau lors du lavage de la surface.
• Assurez-vous que la personne qui marche sur les tampons pendant le bourrage porte des chaussures propres, exemptes de débris et de poussière. Inévitablement, ces contaminants pénétreront dans le béton frais et ruineront la texture souhaitée de la surface emboutie.

C'est tout le secret de la technologie du béton imprimé ! Mais, avant de se lancer dans l'auto-estampage, nous vous suggérons de regarder un petit vidéo éducative. Il présente les principales étapes de la technologie : coloration du béton, application d'un composant séparateur et création d'une texture de surface à l'aide de tampons.

Sur quelles surfaces le béton estampé est-il appliqué ?

L'application de béton décoratif de vos propres mains est possible sur presque tout surfaces existantes structures du bâtiment : gypse, plâtre, béton, OSB , panneaux de particules, cloisons sèches, brique de silicate, brique en céramique, béton cellulaire, etc. Les surfaces ne doivent pas être déformées car cela pourrait provoquer une fissuration prématurée de la surface de béton décorative et un écaillage prématuré. Pour béton estampé, il est recommandé d'utiliser des mélanges de colle sèche ou de mastic de finition avec élasticité ( Flex, Élastique ) pour une utilisation intérieure ou extérieure, selon l'endroit où vous les produisez. L'élasticité empêchera la formation de fissures (dans le temps), notamment sur les façades. Les adhésifs à base de ciment blanc sont plus faciles à peindre (mais pas un fait), de nombreux spécialistes utilisent des mélanges couleur grise taper Ceresit CM16-17 ou leurs homologues moins chers - Flex maître , Polyplast PP-019 , et ils sont peints avec succès de leurs propres mains. DANS différents pays et les régions doivent bricoler avec la sélection des adhésifs, par exemple, les travailleurs de Yalta (acheteurs réguliers de tampons en polyuréthane de l'organisation Kamform), après quelques expériences, se sont installés sur du mastic Ceresit ST 29 est ciment polymère renforcé mastic. Ceresit ST 29 un mastic très facile à utiliser renforcé de microfibres, grâce auquel il est si résistant aux fissures et efficace pour réparer les fissures. Le mastic est destiné à la préparation, à la réparation et au nivellement des bases en brique, béton, ciment-sable, ciment-chaux pour la finition à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments. Sur mastic Ceresit ST 29 le gaufrage de surface avec des tampons en polyuréthane et sa coloration sont excellents.
En Russie, une série d'adhésifs fonctionne parfaitement litokol : litokol , Litoflex , Superflex etc. Dans la collection de colle Litokol il y a beaucoup de choix, à la fois sur le ciment blanc et pourestampage sur chapes ( Litofloor). Certains types de mélanges Litokol produit en Russie.
Comme vous pouvez le voir, les matériaux pour le béton décoratif ne sont pas bon marché, mais c'est toujours plus économique que d'acheter des carreaux ou de la pierre, surtout si l'on considère le fait que pour style de qualité les carreaux ont également besoin d'une colle coûteuse de haute qualité, sinon après trois hivers, vous verrez une image d'un carreau ou d'une pierre ébréchée.
Vous pouvez voir les adhésifs utilisés pour la transition vers la finition des cheminées en utilisant la méthode de l'estampage sur béton et plâtre", largeur : 180));" class="imCssLink">décoration de poêles et cheminées à faire soi-même par gaufrage avec des tampons en polyuréthane en cliquant sur le lien.

En outre, de nombreux artisans parviennent à utiliser avec succès des adhésifs pour carrelage et des mastics ordinaires et moins chers pour le gaufrage avec des tampons en polyuréthane de leurs propres mains. à base de ciment conçu pour les travaux intérieurs ou extérieurs (selon les besoins). Problème fréquent en travaillant avec ces adhésifs, il s'agit de la formation de fissures lors du séchage. Afin d'éviter ces inconvénients, il est nécessaire d'ajouter des plastifiants au mélange ou ( façon à l'ancienne) - 250 - 300 grammes de colle PVA pour 1 lot.
Cependant, ces adhésifs résistent moins bien aux déformations des structures du bâtiment (oscillation, affaissement de la fondation) que les mélanges plus coûteux contenant des additifs polymères modernes, bien que de nombreux constructeurs soient prêts à contester ce problème.
Le mélange adhésif doit être préparé de vos propres mains en suivant strictement les instructions indiquées sur l'emballage, sinon il pourrait y avoir des inconvénients avec l'indentation ou le décollement du tampon.

Emboutissage, gaufrage du béton :

Préparation de surface à faire soi-même pour le béton imprimé imprimé

La surface est préparée de manière standard- il est nettoyé, toutes les particules exfoliées, la graisse, l'efflorescence sont éliminées, les bosses et les copeaux sont enduits, apprêtés avec un apprêt correspondant à la surface qui, une fois séché, ne doit pas laisser de film glissant. Il est préférable d'utiliser l'apprêt indiqué sur l'emballage de la masse adhésive avec laquelle vous allez tamponner le béton de vos propres mains. Dans le cas où la surface est lisse, il est nécessaire d'utiliser un apprêt pour les bases problématiques d'adhérence accrue, telles que le contact avec le béton.
Sur des bases problématiques, il est nécessaire d'appliquer un treillis de plâtre, qui maintiendra mieux la couche imprimée. béton décoratif. De plus, sur la surface préparée, avant d'appliquer le mélange, des rainures peuvent être faites à partir de la solution à l'aide d'une spatule-peigne à dents fines. Cela empêchera le mélange de glisser de la surface verticale. Les rainures doivent être en position horizontale.
Après séchage de l'apprêt, appliquez couche adhésive, dont l'épaisseur dépend de la profondeur du relief sur le tampon en polyuréthane, de 1 à 3 cm.La composition obtenue doit avoir une consistance qui convient au travail et ne colle pas à l'outil (l'excès d'eau lors du pétrissage entraîne un collage avec le tampon). Le mélange peut être appliqué en plusieurs couches, après prise partielle, après quoi il doit sécher.
Attention!!! Le mélange est considéré comme prêt à être estampé avec des matrices en béton de polyuréthane lorsqu'il n'atteint pas le doigt lorsqu'il est touché.
Avant l'estampage, la solution peut être saupoudrée au pinceau avec des colorants en vrac secs pour béton. Couleurs différentes pour donner de la couleur, ou vous pouvez utiliser d'autresméthodes de peinture

Estampage à faire soi-même (gaufrage, indentation, impression) de béton décoratif

L'estampage ou le gaufrage du béton est effectué 30 à 90 minutes après l'application du mélange sur la surface. La durée dépend des conditions de température et d'humidité environnement. La température recommandée pour le travail est de 15 à 30 degrés. Avant l'estampage, le tampon pour béton et plâtre doit être humidifié avec de l'eau, avec une petite quantité de détergent taper fée , c'est-à-dire la composition de séparation propre production, dans ce cas le tampon en polyuréthane ne collera pas à la surface. Le talc de construction peut également être utilisé comme agent de démoulage. Ensuite, le tampon doit être doucement pressé dans la masse adhésive, maintenu pendant un moment et retiré lentement. La surface adhésive avant l'estampage peut également être rafraîchie avec de l'eau à l'aide d'un flacon pulvérisateur.

Estampage avec des tampons en polyuréthane sur des enduits de gypse

Les composés contenant du gypse ne sont utilisés qu'à l'intérieur. Surface d'application :plâtre, plâtre, béton, OSB , panneaux de particules, cloisons sèches, briques de céramique et de silicate, béton cellulaire, etc.Pour cela, du mastic de gypse de finition ou mélange de plâtre(Flex, Elastic), qui a de l'élasticité et ne se fissure pas avec une grande applicationcouche. Surfaces déformables ( OSB , aggloméré), sur lequel le plâtre peut être appliqué, doit être indiqué par le fabricant sur l'emballage, c'est-à-dire que pour de telles surfaces, il est nécessaire de sélectionner le produit approprié mastic de plâtre ou du plâtre qui ne craquera pas lorsqu'il sera déformé. La préparation de surface avant l'application du mélange est standard. garniture décorative estampillage sur enduits de gypse fais le toi-même produit selon la même technologie que pour le béton,une caractéristique distinctive est le temps de séchage réduit du mélange pour l'estampage. Le plâtre contenant du gypse a un temps de prise beaucoup plus court que le béton, vous devez donc travailler avec des zones plus petites.
Vous pouvez en savoir plus à ce sujet sur la pagegaufrage avec des tampons en polyuréthanePar plâtre soit par un mastic de finition à base de gypse.

Le béton décoratif est excellent remplacement matériaux naturels. Ces produits en béton, selon la composition, peuvent être constructifs, décoratifs et artistiques et décoratifs. Ils imitent facilement les surfaces naturelles et créées artificiellement, telles que les pavés, le marbre, la brique, le bois, le stratifié, la peau d'animal. Le béton décoratif est plusieurs fois plus durable et résistant que le béton conventionnel. mélanges de béton. Il est utilisé sur les façades des maisons et des pièces séparées.

béton décoratif

Ce béton tire ses principales qualités précisément de sa finition texturée. Dans sa fabrication, des colorants spéciaux sont utilisés. compositions chimiques avec de bonnes propriétés adhésives. Ces compositions confèrent aux produits une esthétique et une beauté particulières. La finition de surface est réalisée par pulvérisation et emboutissage.

Les bétons colorés et estampés populaires sont des variétés de béton artistique qui décorent les façades des maisons et des cours.

Méthode de pulvérisation pour béton décoratif

La pulvérisation est utilisée sur des plans disposés verticalement. Les colorants acides et le spray donnent à la surface les couleurs souhaitées. La peinture, au contact de la solution de béton, entre en réaction chimique et crée le motif souhaité. Il est appliqué en couches jusqu'à l'obtention de la teinte souhaitée. La méthode de pulvérisation vous permet de créer l'apparence de la maçonnerie et de la pierre naturelle.

Méthode d'impression pour le béton décoratif

Cette méthode est utilisée sur tous les avions. Il existe aujourd'hui un grand nombre de technologies pour la fabrication de béton estampé.

Tout béton dans sa composition contient du ciment, des plastifiants, du sable et d'autres éléments qui dépendent du résultat souhaité.

Le béton décoratif peut par la suite avoir une surface imitant l'écorce d'arbre, le stratifié, carreaux naturels, maçonnerie, pavé.

Le béton décoratif à faire soi-même est non seulement beau, mais aussi fiable et durable. Essayons de comprendre.

Béton décoratif de vos propres mains. Technologie de production par pulvérisation

Pour créer surface décorative sur le béton, on utilise des pochoirs qui sont fixés à la surface. Le mélange colorant, lorsqu'il est appliqué sur la surface, lui donne l'aspect désiré.

Les pochoirs peuvent être achetés prêts à l'emploi ou fabriqués indépendamment. Pour leur fabrication, vous pouvez même utiliser papier épais. étape finale la création d'une surface décorative est l'application d'un spécial imprégnation protectrice, ce qui protégera davantage le béton des influences extérieures.

Technologie de production par méthode d'impression

700 kg de copeaux de granit fraction de 5 à 20 mm.

450 kg de sable de rivière.

2,5 l de plastifiant C3 en solution aqueuse.

Teinture (la quantité dépend de la teinte souhaitée).

Processus de production de béton décoratif

Les composants sont combinés et soigneusement mélangés dans une bétonnière. Le mélange doit être homogène.

Le béton décoratif à faire soi-même est prêt après séchage.

Le revêtement à faire soi-même de n'importe quelle surface avec du béton décoratif vous permet de réduire les coûts et de décorer votre maison et votre cour à votre guise.

Le béton décoratif fini peut être piétiné 5 heures après le vernissage ou l'imprégnation.

Les gros chargements (arrivée d'une voiture, d'un chariot, d'une remorque) sont possibles en 12-14 jours.

Utiliser pour revêtement décoratif c'est interdit! De plus, vous devez éviter d'utiliser objets métalliques pour enlever la neige et la glace.

Le béton décoratif pour protéger la surface après un an doit être recouvert d'une solution hydrofuge. il sauvera apparence béton et le protéger des influences extérieures.

Béton décoratif à bon fonctionnement durera de nombreuses années et décorera de lui-même n'importe quelle surface où il a été appliqué.