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maison  /  Vitrage Tambour fait maison. Décorations de sapin de Noël DIY - tambour en papier

Tambour fait maison. Décorations de sapin de Noël DIY - tambour en papier

Initier son enfant à la musique dès son plus jeune âge est une excellente idée ! Un bricolage pour enfants en forme de tambour fabriqué à partir d'une boîte de conserve est une idée simple et facile à mettre en œuvre qui fera découvrir à votre tout-petit le monde des instruments de musique.

Presque tous les fantasmes d'enfant peuvent être réalisés sans coûts élevés ni courses dans les magasins d'articles pour enfants, et les jouets fabriqués à la main raviront les enfants pendant longtemps.

Pour le réaliser vous aurez besoin de :

  • boîte de conserve ronde
  • tissu brillant ou papier de couleur
  • un morceau de peau ou similicuir
  • lacets en cuir ou simili cuir
  • pistolet à colle
  • colle à tissu tout usage
  • perforatrice pour le cuir
  • des bâtons de bois

Processus de fabrication:

1. Découpez un morceau de tissu de couleur vive d'une taille appropriée et recouvrez-en la boîte de conserve. Le tissu peut être remplacé par du papier de couleur panaché.

2. Placez un pot sur un morceau de cuir et délimitez-le. Ajoutez 10 cm au diamètre du pot et dessinez un autre cercle.

3. Le long du rayon avec un crayon, marquez les endroits où se trouveront les trous (faire un retrait à 1 cm du bord). Utilisez une perforatrice en cuir pour faire des trous.

4. Enfilez le cordon en cuir dans les trous. Tirez fermement sur un côté de la boîte. Répétez la même chose pour le bas. De plus, utilisez un cordon en cuir en diagonale, en l'enfilant sous les lacets inférieurs et supérieurs.

5. La dernière étape concerne les baguettes. Connectez un bâton en bois et une perle bouton. Collez le coton sur la perle sans laisser des places libres faire un pilon.

Les activités créatives communes ouvrent un espace pour l'envol de l'imagination des enfants et le développement de l'imagination et de la pensée. Encouragez le désir de votre enfant de créer des objets artisanaux de ses propres mains - un tel passe-temps favorise le développement global, renforce de nombreuses compétences utiles et apporte simplement de la joie.

Préparé par Maryana Chornovil

Le tambour est l'un des premiers instruments de musique devenus accessibles à l'humanité en raison de sa facilité de fabrication. Vous pouvez facilement fabriquer de vos propres mains un petit tambour pour un enfant.

Matériaux nécessaires à la fabrication tambour fait maison:
ciseaux
boîte de conserve avec couvercle en plastique
fil cramoisi et couleurs bleues
caoutchouc
papier autocollant jaune
Colle PVA
deux bâtons de bois
feutrine fine framboise
feutre fin couleur café
deux balles en mousse
superglue sous forme de gel transparent

Lors de la première étape du travail, vous devez retirer le couvercle et recouvrir le pot de papier autocollant. Pour ce faire, vous devez envelopper le futur corps du tambour, marquer la forme avec un crayon, puis découper un morceau de taille appropriée dans le ruban adhésif jaune. Après cela, à l'aide de colle transparente, vous devez tracer des lignes diagonales uniformes sur tout le corps, alternativement dirigées vers la droite et la gauche, formant ainsi un motif de triangles classiques. Du fil framboise est placé sur ces lignes. Pour une meilleure adhérence à la surface du corps, les fils colorés doivent être soigneusement enfoncés dans les bandes adhésives. L'excédent de fil est coupé.

La deuxième étape du travail est la membrane du tambour. Il est fabriqué à partir de couverture plastique, adapté à cela boîte de conserve. Le couvercle doit être délimité en l'attachant à un morceau de feutre couleur café. Ensuite, vous devez découper un cercle régulier dans du feutre le long de ce contour, en veillant à laisser une marge de deux centimètres. Ensuite, le couvercle doit être remis sur le pot et le cercle de feutre doit être soigneusement collé dessus à l'aide de superglue transparente. Vous devez vous assurer que le tissu repose doucement et uniformément sur le couvercle. Les empreintes et les bosses peuvent être évitées si vous tirez légèrement le feutre sur le couvercle lors du collage. La superglue est appliquée non seulement sur le couvercle, mais également sur le dessus du pot lui-même, non loin du couvercle. Ensuite, une bande élastique est placée sur la structure résultante, fixant avec succès le tissu et cachant la jonction du corps du tambour avec sa membrane.

Pour compléter le design, le tambour jaune a besoin de rayures rouges. À cette fin, le feutre cramoisi est utile, à partir duquel vous devez découper des bandes d'un centimètre de large. Ils seront collés le long de la circonférence du tambour, sur le dessus de l'élastique et le long du bord inférieur de la canette.

Le jouet est presque prêt, il reste la dernière étape. Vous devez prendre des bâtons de bois (de préférence ronds en section transversale) et les utiliser pour faire des trous dans les boules de mousse. Les trous ne doivent pas être traversants. De la colle transparente est versée dans les trous obtenus, puis des bâtons sont insérés. Laissez sécher la structure. Étape finale travail : appliquer de la colle PVA sur balles en mousse. Après cela, vous devez les envelopper dans du fil bleu et attendre que la colle sèche. Pilons prêt.

Regardez un court didacticiel vidéo sur la façon de fabriquer un tambour fait maison à partir d'une bouteille.

17 octobre 2015

Tous les batteurs débutants n’ont pas la possibilité d’acheter une batterie. Mais comment apprendre à jouer sans instrument de musique? Bien sûr, vous pouvez acheter une installation acoustique, mais dans ce cas, la réaction des voisins est tout à fait claire. C'est pourquoi la meilleure option est un kit de batterie fait maison, à savoir une modification électronique.

Description

Pour qu'après installation électronique Il n’a pas fallu longtemps pour s’habituer à l’acoustique, il est recommandé de la modifier autant que possible. Par exemple, vous pouvez immédiatement couper l'option avec des coussinets durs. Enfin et surtout, il y a la question du prix. Mais après une longue étude des forums, il apparaît clairement qu'il est bien plus rentable de faire batterie de vos propres mains plutôt que d'en acheter des prêts à l'emploi.

Faisons connaissance avec toutes les subtilités d'une batterie faite maison.

Module

Les principaux critères de choix d'un module à installer sont la flexibilité des réglages, la connexion à un PC et un prix raisonnable. Dans ce cas, le gagnant est MegaDrum, qui nécessite une installation indépendante.

Il convient de noter que sur le forum, vous pouvez obtenir des réponses à toutes les questions pouvant survenir lors de l'installation ou du fonctionnement.

Bien qu'il soit possible d'assembler le MegaDrum soi-même, cela n'est pas toujours à la portée d'un batteur débutant. Par conséquent, il est préférable d’acheter le kit All In One v3.2 PCB 56i et Syntex. Vous pouvez donc construire un module de 56 entrées basé sur Atmega644. Même si elle est un peu plus coûteuse, cette méthode a ses avantages :

  • Vous recevez tous les détails en même temps. Ceci est très important, car tous les magasins ne peuvent pas acheter tout ce dont vous avez besoin.
  • Pour faciliter l'installation des éléments, des marquages ​​ont été appliqués sur le circuit imprimé.
  • PIC et Atmega câblés avec un chargeur de démarrage protecteur.

En assemblant le module de cette manière, vous accélérez le processus d'installation et réduisez le nombre d'erreurs potentielles.

Après cela, vous pouvez acheter un boîtier en plastique, des prises, des boutons, des connecteurs supplémentaires et des pièces d'un diamètre de 20, 27 et 35 mm. La dernière étape est le téléchargement d'EZDrummer. Le module étant assez simple à installer, vous réussirez du premier coup.

À première vue, il peut sembler que 56 entrées, c'est trop. Dans ce cas, vous pouvez mettre de côté la carte 24 entrées. Attention : idéal pour percer des trous dans le plastique exercices de plumes pour le bois - de cette façon, vous obtiendrez des trous nets et uniformes.

Bobines

Désormais, le processus de bricolage des kits de batterie est passé à la batterie. Certains décident d'utiliser arbre flexible. Mais comme ce matériau est très rare et que son prix est élevé, il vaut mieux refuser cette option.

Par conséquent, il est recommandé d'utiliser des panneaux de fibres. Comme il est assez difficile de couper une feuille de manière uniforme à la maison, vous pouvez commander une découpe directement chez quincaillerie. Dans ce cas particulier, il s'agissait de 3 bandes de 1220*110 mm. Pour les plier, il faut placer les bandes dans un bain rempli de eau chaude. Si les rayures commencent à couler, c'est le signe qu'elles ont absorbé suffisamment d'eau.

Étant donné que les panneaux de fibres se déforment lors du séchage, il est recommandé d'utiliser la méthode suivante. Prenez les casseroles, enroulez des bandes autour d'elles, puis fixez-les avec du fil ou d'autres moyens à portée de main. Vous obtiendrez ainsi des coquilles parfaitement rondes.

Cerceaux, fonds et solives

La troisième étape dans la création d'une batterie maison consiste à installer des cerceaux en bois. Comme il est assez difficile de découper un cerceau parfaitement rond à la maison (surtout si vous n'avez aucune expérience dans un tel travail), il est recommandé de contacter une imprimerie.

Cependant, avant de passer commande, demandez au gérant si l'imprimerie est équipée d'une machine laser pour découper le contreplaqué. Si oui, vous pouvez leur envoyer en toute sécurité des dessins pré-préparés.

Après réception de votre commande, il ne vous reste plus qu'à poncer, teindre et vernir les pièces. Veuillez noter qu’il faudra peut-être effectuer trois colorations pour obtenir la saturation souhaitée. Des coins métalliques peuvent être utilisés pour sécuriser les fonds.

Plaques et capteurs

L’acrylique extrudé étant abordable et moulable, il est idéal pour fabriquer des assiettes. Il convient de noter que l'acrylique lui-même est assez fragile, l'épaisseur recommandée est donc de 5 mm.

Pour adoucir et étouffer les impacts, vous pouvez coller du caoutchouc poreux avec « Moment ». Après cela, il ne reste plus qu'à peindre la plaque. Mais veillez à ne pas peindre accidentellement le caoutchouc, ainsi que l'emplacement de montage du capteur et des sécheurs.

Le capteur peut être collé sur la plaque à l'aide de ruban adhésif double face de 2 mm. À votre tour, vous pouvez utiliser de la colle thermofusible pour le cric. À propos, le ruban adhésif est utile pour fixer des « brouilleurs », c'est-à-dire 2 plaques flexibles en feuille PCB.

Pour éviter que les assiettes ne tournent pendant le jeu, vous pouvez utiliser une astuce : percez plusieurs petits trous le long du bord et passez-y des attaches en plastique. Les queues elles-mêmes peuvent être fixées à l'aide d'une pince sur le support. De ce fait, le plateau ne tourne pas et la qualité verticale est préservée.

Résumons-le

Bien que le processus de création d'un tambour Installations de bricolage assez laborieux, mais le résultat en vaut la peine. En plus du matériel ci-dessus, vous aurez également besoin de 3 éléments importants : le désir, la patience et le temps.

Malgré le coût installation maison assez élevé, il coûtera quand même moins cher qu'un acoustique tout fait.

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« Si une personne a des mains en or, peu importe d’où elle vient ! » (Avec) radio russe

Tout a commencé avec une forte envie de jouer de la batterie et de s'entraîner à la maison, et pas seulement à la base de répétition. Pour m'entraîner à la maison, j'avais déjà un appareil de musculation fait maison. Mais frapper sur des élastiques et ressentir sans entendre des sons « normaux » est finalement devenu ennuyeux. L’envie de créativité et la formation d’ingénieur m’ont poussé à chercher autre chose. Installer une batterie acoustique chez soi serait une solution inadéquate. L'appartement se trouve dans un immeuble à panneaux avec toutes les conséquences, comme on dit... J'ai donc opté pour l'option avec une batterie électronique. Et je le voulais vraiment batterie électronique cela ressemblerait autant que possible à un son acoustique. Option avec dur pads de batterie a été immédiatement rejetée. Mais les tambours avec des filets, ça semblait très intéressant !

La question du prix n’était pas non plus le moindre des problèmes. Après avoir étudié les supports de différents forums pour batteurs, je me suis rendu compte qu'il est tout à fait possible de fabriquer soi-même la batterie que l'on souhaite.

Plus loin - module de batterie. Lequel? Conditions: Utilisation à la maison, la flexibilité des réglages, la connexion à un ordinateur et, bien sûr, le prix. En fin de compte, le choix s'est porté sur l'achat Module d'E/S Trigger Alesis et exigeant auto-assemblage Module MégaDrum. MegaDrum a gagné.

Lorsque j'ai découvert MegaDrum pour la première fois et que j'ai pris connaissance de ce projet en détail, je peux honnêtement dire que je l'ai vraiment aimé et que j'ai suscité une sincère admiration ! Ce qui est particulièrement captivant (dans le bon sens), c'est l'attitude respectueuse de Dmitry Skachkov et l'attention qu'il porte à son idée, ainsi que le forum très informatif où vous pouvez obtenir des réponses à presque toutes les questions concernant le module. J'enlève mon chapeau !

Ci-dessous, je vais essayer de parler en détail et clairement de la façon dont j'ai fabriqué ma batterie électronique et des nuances et difficultés survenues au cours du processus. Certaines choses et solutions n'ont pas été inventées par moi et sont décrites sur divers forums. Cet article (entre autres choses) est donc une tentative de combiner ma propre expérience pratique et celle des autres.

MODULE DE BATTERIE

Comme je l'ai indiqué plus haut, le module MegaDrum sert de convertisseur midi. Au début, je voulais le construire à partir de zéro, mais j'ai ensuite opté pour l'achat du kit All In One v3.2 PCB 56i. Le kit vous permet d'assembler un module pour une batterie électronique avec 56 entrées basées sur Atmega644. Oui, c'était plus cher, mais les avantages l'emportaient sur :

  • Tous les détails sont dans un seul paquet. Ceci est important car il n’est pas toujours possible d’acheter tout ce dont vous avez besoin en même temps et au même endroit ;
  • fabriqué en usine à deux couches circuit imprimé avec des marquages ​​marqués pour faciliter l'installation des éléments ;
  • déjà « flashé » PIC et Atmega avec un chargeur de démarrage protégé.

Tout cela a contribué à l'assemblage rapide module pour batterie électronique et réduit la probabilité de « hauts-fonds ».

Le paiement a été effectué par carte de paiement via PayPal. Au bout de 2 semaines, j'ai reçu un colis de France. L'équipement et la qualité correspondaient à ce qui était annoncé (et attendu aussi).

Il n'y a eu aucun problème lors du montage. J'ai soudé avec un fer à souder de faible puissance (25 W) à pointe fine. Soudure sous forme de fil d'un diamètre de 1 mm avec flux à l'intérieur. À la fin de la soudure, j'ai lavé les éclaboussures de flux à l'aide d'une brosse et d'un nettoyant pour circuits imprimés.

La soudure a pris environ une semaine, parce que... soudés après le travail le soir, lorsque la maison vidait la cuisine. Une cuisine avec une hotte, c'est définitivement génial !
Dès l’installation terminée, l’envie s’est immédiatement manifestée de vérifier si l’animal était « vivant ». Je l'ai branché sur USB et... Ça marche !!! Au moins le système (j'ai WinXP SP3) a reconnu l'appareil et l'écran a affiché des informations indiquant qu'il s'agissait de MegaDrum et du copyright D. Skachkov. Ensuite, nous devions vérifier les entrées et les boutons.

Le week-end, je suis allé au marché de la radio à Kardachi. Là, nous avons acheté un boîtier en plastique de taille appropriée, des jacks, des boutons (j'ai décidé de ne pas utiliser ceux du set), des connecteurs supplémentaires (pour connecter des tambours et des cymbales de batterie) et dix pièces d'un diamètre de 35, 27 et 20. mm. Au cas où, je l'ai pris avec une réserve (et il s'est avéré que ce n'était pas en vain).

De retour chez moi, j'ai rapidement soudé le câble avec un piézo et un connecteur. J'ai connecté MegaDrum, chargé le programme EZDrummer et commencé à brancher un à un le jack et le piezo dans les connecteurs du module. Je n'arrivais pas à y croire moi-même, mais TOUT a fonctionné ! Il semblait que cela aurait dû être le cas, mais au fond, je m'attendais à une sorte de joint. Et voilà - assemblé, connecté et maintenant vous êtes content !

Je n'avais pas besoin de 56 entrées. 32 était largement suffisant, même avec des projets pour l'avenir. J'ai donc mis de côté la carte à 24 entrées. J'ai fait des marquages ​​sur le boîtier et percé des trous pour les connecteurs. Pour le connecteur USB, j'ai dû utiliser une scie sauteuse pour le découper. J'ai décidé de ne pas utiliser de connecteurs midi.

Pour percer des trous d'un diamètre relativement grand (plus de 5 mm) dans le plastique, il convient d'utiliser des forets à plumes pour le bois. De cette façon, vous obtiendrez des trous lisses et nets, et non des trous déchirés.

J'ai réussi à gâcher le panneau avant « original » du boîtier en perçant par erreur des trous pour des boutons d'un diamètre plus grand que nécessaire. En maudissant, j'ai réfléchi à la façon d'en créer un nouveau. Un bureau qui s'occupe de la publicité extérieure nous a aidé. J'ai dessiné un dessin du panneau dans Adobe Illustrator et je le leur ai envoyé par e-mail. Pour 20 UAH (2,5 $), ils ont découpé au laser un nouveau panneau en acrylique de 2 mm avec toutes les découpes pour les vis, les boutons et l'écran LCD. Pour l'avenir, je dirai qu'ils m'ont également fabriqué des ébauches rondes pour cymbales de batterie en acrylique de 5 mm d'épaisseur.

Dans le même Adobe Illustrator, j'ai réalisé un dessin du panneau avant. Je l'ai imprimé sur du papier photo et je l'ai plastifié. Ensuite, j'ai découpé des trous et les ai collés sur un panneau acrylique à l'aide de ruban adhésif double face. C'est ce qui s'est finalement passé.

À l'assemblage final module, j'ai quand même été victime de ma négligence. J'ai branché par erreur le connecteur du clavier dans le connecteur de l'encodeur. Après le lancement, j'ai essayé sans succès d'accéder aux paramètres à l'aide des boutons. Mais ça ne marche pas ! À la suite de mes pressions chaotiques sur les boutons, j’ai réduit le contraste de l’écran à zéro et j’ai arrêté de voir quoi que ce soit. Utile de demander sur le forum question éternelle"Ce qu'il faut faire?!". Le lendemain, le joint a été découvert. Le connecteur a été connecté là où il devrait être, après quoi tout a fonctionné. Le contraste et les réglages ont été restaurés. Hourra!

TAMBOURS

  • Bobines

Après avoir assemblé le module, ce fut au tour des tambours. Il a été décidé de fabriquer des tambours tailles standards, à savoir : grosse caisse et caisse claire - 12 pouces, toms - 10 pouces. Ces tailles ont été choisies pour obtenir l'équilibre optimal des paramètres suivants : qualité du tournage, possibilité d'installer des filets de marque, dimensions et facilité de jeu.

Au départ, je voulais découper des baignoires dans des tuyaux en PVC du diamètre approprié. Et très vite j'ai réalisé que tout n'est pas si simple ! Il était très coûteux d'acheter des tuyaux d'un diamètre et d'une longueur de 2 à 2,5 m, et les tuyaux de 1 m de long n'existent que dans les listes de prix. Aucun des fournisseurs ne les a vus en direct. Ceux. la situation est comme dans la blague soviétique sur papier toilette. Cela semble exister, mais il est impossible de l'acheter.

Encore la même question : que faire ? Sur les forums bourgeois, on résout le problème en utilisant du « bois flexible ». La chose est certes utile, mais pour notre région elle reste exotique. Il semble que quelques entreprises de Kiev aient commencé à fournir ce qu'on appelle. "contreplaqué flexible", mais le prix... Et plier les coques de contreplaqué ordinaireà la maison - c'est toujours un gâchis hémorragique. En fin de compte, j'ai décidé d'essayer de fabriquer des coques à partir de panneaux de fibres. Après tout, je ne le suis pas batterie acoustique J'allais le faire.

Il n'était pas possible de couper uniformément une feuille de panneaux de fibres à la maison. Je me suis donc rendu à l'Epicentre le plus proche et j'ai acheté une feuille de panneaux de fibres de 2440x1220 mm et d'une épaisseur de 3,2 mm. J'ai également commandé que la feuille soit découpée en bandes de 1220x110 mm.

Parce que L'épaisseur du matériau était de 3,2 mm, puis en utilisant 3 couches la paroi de la coque était d'environ 10 mm, ce qui m'a semblé tout à fait suffisant.

J'ai placé 3 bandes de panneaux de fibres dans une baignoire avec de l'eau tiède. Après environ 15 minutes, les rayures ont commencé à s'affaisser. C'était le signe que le panneau de fibres avait absorbé suffisamment d'eau et était prêt à se plier.

Il ne faut pas oublier que les bandes de panneaux de fibres subissent diverses contraintes internes pendant le processus de séchage et se déforment. Si vous tordez simplement la bande en rouleau, en la fixant sur les bords, vous obtiendrez une spirale en forme d'œuf. Mais il ne sera pas possible de coller une baignoire parfaitement ronde. Les bandes doivent être séchées en enroulant quelque chose autour et en les fixant fermement. J'ai utilisé 2 casseroles tailles appropriées. Plus grand pour la caisse claire et la grosse caisse, plus petit pour les toms.

Une à une, j'ai roulé les bandes en rouleaux et les ai placées à l'intérieur du moule pendant une minute (pour qu'elles se souviennent un peu de la forme). Puis, un par un, il les enroula étroitement autour de la poêle, couture à couture. Je l'ai également bien enveloppé avec de la ficelle en nylon et je l'ai laissé sécher pendant 4 jours.

Au bout de 4 jours, j'ai retiré le « beignet » du moule et je l'ai enroulé autour de l'anneau avec de la ficelle, le laissant sécher encore 3 jours.

Ainsi, les flans pour la baignoire sont prêts. Peut être coupé et collé. Ensuite, je décrirai le processus de fabrication d'une coque de tom.

La première couche est la couche extérieure. Si la coque a un diamètre extérieur de 10 pouces (254 mm), alors la longueur de la première bande doit être de 798 mm (L=2*Pi*R). Pour mesurer avec précision la longueur donnée, j'ai pris un mètre à coudre flexible et, à l'aide d'un mètre ruban de précision, j'ai fait une marque dessus (on ne peut pas se fier aux divisions d'un mètre à coudre). Après avoir fixé une extrémité du compteur à la bande et l'avoir enroulé étroitement autour de la pièce, j'ai remarqué longueur souhaitée. J'ai coupé l'excédent avec une scie à métaux.

Il n'est pas nécessaire de calculer la longueur exacte de la deuxième (troisième) couche à l'aide d'une formule ajustée à l'épaisseur du matériau. Il suffit d'estimer la longueur avec une petite marge et de couper l'excédent pendant le processus de collage, lorsque la longueur réelle est claire. Les « coutures » des couches doivent être situées l'une en face de l'autre.

Pour coller les panneaux de fibres, j'ai utilisé de la colle B3 résistante à l'humidité. Il est similaire au PVA, mais devient plus rigide en séchant.

Je l'ai d'abord enduit de colle petite zoneà la jonction de la couche extérieure, j'ai recouvert l'extérieur et l'intérieur de morceaux de la bande préalablement découpée et je l'ai serré avec des pinces à linge des deux côtés. Après 30 minutes. J'ai enlevé les pinces à linge et collé la moitié droite de la bague en la tenant avec des pinces à linge. J'ai laissé sécher 40 minutes.

Lors du collage, il est très important de veiller à ce que les bords des bandes ne se chevauchent pas !

Ensuite, il a enlevé les pinces à linge et a coupé l'excédent de colle sur les bords avec un couteau. J'ai appuyé fermement sur la moitié gauche de la bande intérieure et j'ai déterminé combien il fallait couper pour qu'à l'avenir elle colle au joint avec celle de droite. Couper. Ensuite, je l'ai collé en utilisant la méthode décrite ci-dessus. J'ai fait la même chose avec la troisième bande et je l'ai laissé sécher toute la nuit.

Le lendemain j'ai poncé les côtés et les bords en arrondissant le dessus (sous le grillage). Ensuite, j'ai fait le marquage des trous pour les vis (fixation des solives et du bas) et du connecteur (jack femelle).

J'ai décidé de décorer l'extérieur des baignoires à l'aide d'un film autocollant « comme du bois ». Pour que le film adhère bien, j'ai enduit la baignoire de vernis à base d'eau en 3 couches avec broyage intermédiaire, laissant intact la partie supérieure environ 7 mm de large. En conséquence, le film a été découpé avec une largeur inférieure de 7 mm à la hauteur de la bobine. L'indentation est nécessaire pour que le maillage ne déchire pas le film lorsqu'il est tiré. J'ai imbibé cette empreinte de vernis à bois et je l'ai poncé. En général, je voudrais noter qu'une fois le panneau de fibres imprégné de colle et de vernis, ses propriétés ont commencé à ressembler au bois.

Le reste des coquilles a été fabriqué exactement de la même manière.

  • Cerceaux, fonds et décalages de tambour

Il y a environ un an, un batteur que je connaissais et que je rencontrais souvent lors de répétitions, m'a dit qu'il souhaitait enfin acheter une batterie pour répéter à la maison. S'entraîner avec des élastiques ne lui convenait pas, et la batterie acoustique ne convenait pas à ses voisins. Parce que Il savait que j'étais fan de batterie électronique, alors il m'a demandé de lui recommander une batterie électronique.

Au cours de la conversation, il a exprimé ses souhaits :

  1. L'installation doit être aux dimensions naturelles ;
  2. Rebond réaliste maximum ;
  3. Sons réalistes maximum ;
  4. Prix ​​jusqu'à 1 000 $ (puis environ 26 000 roubles)…

S'il n'y avait pas cette dernière exigence, j'offrirais volontiers à quelqu'un du Roland TD-20 et tout le monde serait content. Mais avec mille dollars en poche, tout ce sur quoi vous pouviez compter était un Medeli DD506 chinois ou un Roland TD-3 d'occasion. Ni l’un ni l’autre ne répondaient aux trois premières exigences. Après réflexion, une idée m'est venue à l'esprit : pourquoi ne pas créer de vos propres mains une batterie électronique basée sur une batterie acoustique classique ?!

Le principe général a été choisi comme suit :

Ci-dessous, je décrirai ce que nous avons fait et ce qui s'est passé. Malheureusement, personne n'a alors pensé aux photographies, puis le contact avec la personne a disparu, alors j'écris tout de mémoire.

Donc:

1. Nous avons utilisé comme base une batterie bon marché existante. Série Force DSC. Quelque chose comme ça:

En fait, vous pouvez prendre n'importe quel réglage, le son n'a aucune importance !

2. Les vieux plastiques abîmés ont été immédiatement jetés à la poubelle et des plastiques en treillis (Kevlar) ont été remplacés. Ils ont pris du plastique TDRUM en set sur Ebay. Tous les plastiques sont de ce type :

Avec l'expédition, cela coûte environ 90 $. Le kit comprenait les plastiques suivants :

TDRUM 22″ TRIGGER MESH FELL BASS – pour grosse caisse.
TDRUM 14″ TRIGGER MESH FELL – pour caisse claire
TDRUM 12″ TRIGGER MESH FELL – pour tom
TDRUM 13″ TRIGGER MESH HEAD – pour tom
TDRUM 16″ TRIGGER MESH FELL – pour tom basse

3 . Il fallait désormais « sonder » ces plastiques avec quelque chose. Il a été immédiatement décidé de ne pas lésiner sur les déclencheurs, nous avons donc pris le meilleur que nous pouvions nous permettre à l'époque - un ensemble de déclencheurs de DDrums : " Ensemble de déclencheurs acoustiques DDrum DDTKIT Pro« Cela coûte environ 200 $.

Il existait des options moins chères, mais je ne voulais prendre aucun risque.

Monter.
Il a été décidé d'utiliser une cymbale de 14 pouces comme ride. Millenium MPS-600 Pad de cymbale stéréo 14″ coûtant environ 80 $.

Comme je l'ai déjà dit. Je ne voulais pas payer 4 fois plus pour une plaque similaire de chez Roland.

Salut chapeau.
Parce que Si la tâche était d'atteindre un réalisme maximal, alors le pad avec une pédale de commande comme charleston a été immédiatement abandonné. Les produits Roland et Yamaha ont été rejetés en raison de leur prix. Payer 300 $ pour un charleston serait un luxe inabordable. Des recherches plus approfondies ont conduit à une solution simple, élégante et bon marché :
Un contrôleur spécial est placé sur un support de charleston standard. Nous avons acheté: Contrôleur de charleston Millenium Mine V2.0 — 130$

et l'assiette est posée dessus. Dans notre cas, c'était le même Millennium : Millenium MPS-400 – Pad de cymbale stéréo 12″ — 70$


Le résultat était un charleston entièrement fonctionnel qui montait et descendait de manière réaliste en fonction de l'action de la pédale.

Accident.

En cas de crash, nous avons pris deux assiettes de Roland ROLAND CY-8 coûtant environ 100 $ chacun. Les analogues de Medeli sont un peu moins chers, mais la qualité des matériaux de Roland est supérieure.

5 . Une fois que toute la partie « physique » de l’installation était prête, il fallait la connecter à quelque chose. Il y avait deux options :

  • ou c'est un module de batterie bon marché comme Medeli DD506, Roland TD-3 ou similaire. Dans ce cas, l'installation avait la possibilité de jouer indépendamment de l'ordinateur, en utilisant les sons du module de batterie ;
  • ou bien il s'agit d'une interface midi, qui coûte sensiblement moins cher, mais qui n'a pas du tout sa propre voix et qui est pratiquement inutile sans ordinateur ni synthétiseur ;

Parce que l'installation était prévue pour être utilisée exclusivement pour les répétitions et l'enregistrement à domicile, nous avons convenu à l'unanimité de l'option numéro deux et avons acheté, en général, une unité unique en son genre appelée : Alesis Déclencheur E|O

Au prix d'environ 150 dollars, il s'est avéré 2 fois moins cher que les modules de batterie les moins chers. Le programme était inclus EZ Batteur Lite. Cependant, nous l'avons quand même remplacé par B.F.D.(il existe maintenant une deuxième version de ce, à mon avis, le meilleur synthétiseur de batterie acoustique pour ordinateur).

6 . Ensuite, l'interface MIDI a été connectée à l'ordinateur. C'est tout! C'était possible de jouer ! La configuration de l'ordinateur était la suivante : 2 cœurs P4 (1,8 Go par cœur) avec 2 Go de RAM. En général, il a exécuté avec succès Easy Drummer puis BFD, mais ni la fréquence du processeur ni la quantité supplémentaire de RAM n'auraient été superflues.

Les coûts totaux se sont avérés être :

  • treillis en plastique – 90 $
  • déclencheurs - 200 $
  • fer à repasser - 480 $
  • Interface MIDI - 150 $
  • câbles de commutation - 40 $

960 $ - et c'est pour une configuration qui sonne plus que cool, beaucoup plus cool que le Roland TD-20 ! Pleine grandeur, classique apparence et rebond réaliste ! De quoi d’autre un batteur a-t-il besoin pour être complètement heureux ? .

Voici quelques démos de YouTube :

Votre batterie sonnera exactement de la même manière !

C'est tout pour le moment. Bonne chance!

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