Scie cloche (couronne) pour bois, béton, métal : dimensions, affûtage. Foret bêche pour le bois : vidéo sur la façon d'affûter Comment affûter une couronne pour percer le bois

Les scies cloches ou scies à noyau représentent un segment assez spécifique de l'outil, qui est dû à ses caractéristiques techniques et opérationnelles. Si les scies classiques fonctionnent avec un équipement de coupe qui effectue une coupe droite, alors un outil annulaire effectue une coupe circulaire. Soit dit en passant, cela rend ces modèles similaires aux perceuses traditionnelles. Pendant le travail, un trou est également formé, mais d'un diamètre plus grand et avec un impact mécanique minimal sur la structure du matériau. Ce qui est également important, c'est que la scie cloche, grâce à la conception des accessoires, vous permet de couper non seulement des morceaux de bois, mais aussi du béton, du métal et même de la pierre.

Caractéristiques de conception des scies cloches

Le complexe de scie circulaire est constitué de deux composants de base. Tout d’abord, il s’agit de l’équipement qui fournit la force qui fait tourner la buse. Le principal élément fonctionnel parle directement lame coupante. Il peut s'agir d'un ensemble de différentes tailles ou de toiles universelles pour large éventail matériaux de construction qui offrent la possibilité d'ajuster le diamètre.

Un composant obligatoire reliant l'outil électrique et Lame de scie, est le support, ou la tige. La scie est vissée sur le support avant le processus de travail, puis dévissée avec une clé hexagonale. Dans ce cas, les mécanismes de fixation peuvent différer. Les supports hexagonaux conviennent pour une utilisation dans la composition perceuses conventionnelles, mais plus conceptions modernes intégré au système à l'aide du mandrin à dégagement rapide SDS-plus. Une fois le travail terminé, la scie cloche doit être libérée de la partie coupée du matériau qui est entrée dans la niche vide de la couronne. Un ressort spécial est conçu pour effectuer cette opération. L'enlèvement des produits de sciage peut également être effectué manuellement. Cette méthode est réalisée grâce à des fentes spéciales sur les côtés de la lame de scie.

Spécifications techniques

Dans le système d'anneaux, un seul paramètre reste constant et unifié : la hauteur, égale à 40 mm. Selon la conception, il vous permet de scier des trous d'une profondeur d'environ 32 à 37 mm. La caractéristique principale est le diamètre de la couronne fournie avec la scie cloche. Ses dimensions sont divisées en deux groupes : moins de 30 mm et plus de 30 mm. Dans le premier groupe valeur minimum sera de 14 à 16 mm. Les fabricants s'en tiennent généralement à une valeur de départ et l'utilisent dans toutes les scies. Ensuite, presque toute la plage des valeurs numériques jusqu'à 30 mm est couverte.

Quant à la plage supérieure à 30 mm, son maximum est de 150 mm. Dans ce cas, le pas au début du couloir dimensionnel est en moyenne de 2 à 4 mm et à la fin, jusqu'à 10 mm. Il en existe également un spécial produit aux formats 168 et 210 mm. Il est généralement utilisé dans à des fins industrielles Lorsqu'elle est équipée, le diamètre de la tige hexagonale, quant à lui, varie de 6,4 à 15,4 mm.

Support fonctionnel

Les fonctions supplémentaires concernent plutôt l’outil électrique qui alimente la lame de scie. En fonction du flux de travail, des options de refroidissement et de dépoussiérage peuvent être nécessaires. Lorsque l'on travaille avec du béton et du métal, les charges peuvent être excessivement élevées, le refroidissement à l'eau devient donc une nécessité, voire une mesure de sécurité. A cet effet, les appareils de forage sont équipés de réservoirs d'eau et de son alimentation automatique à la tête de travail. Comme alternative artisans expérimentés Il est recommandé d'arrêter simplement l'outil en période de charge maximale. Un système de dépoussiérage avec possibilité de connecter un aspirateur industriel est moins souvent équipé d'installations comprenant une scie cloche à bois, bien que cette solution soit théoriquement possible. L'introduction d'un dépoussiéreur est plus justifiée lors du traitement du béton et surfaces en pierre, les particules rejetées polluent non seulement le chantier, mais peuvent également être dangereuses pour l'opérateur.

Scie à bois 29588 de Kraftool

Le fabricant allemand Kraftool produit des scies cloches fiables et ergonomiques. La gamme contient des kits à des fins différentes, mais la solution la plus populaire est le kit 29588. Il s'agit d'une scie cloche pour le bois, qui est également utilisée pour travailler le plastique et les cloisons sèches. Comme le notent les utilisateurs, la partie coupante offre un bord presque parfait, ce qui permet à la pièce d'être utilisée à l'avenir pour des travaux d'installation ponctuels.

L'ensemble comprend des couronnes d'un diamètre de 60 à 74 mm, l'ensemble sera donc également utilisé en professionnel les travaux de construction. Bien qu'une scie cloche à bois en tant que telle ne nécessite pas de renforcement particulier de la lame fonctionnelle, les développeurs de Kraftool ont spécialement durci les dents. De plus, leur disposition est faite de telle manière que la sciure retombe naturellement par les fentes latérales lors du processus de coupe.

Scie à métaux BAHCO SANDFLEX

Pour le traitement de pièces métalliques, les scies en matériel spécial. SANDFLEX propose notamment des scies bimétalliques au format 21 mm. Cet équipement permet de couper des métaux non ferreux et ferreux, ainsi que du bois. Grâce au support universel, la buse peut être utilisée avec perceuses à main et des machines. Profondeur de perçage dans ce cas atteint 38 mm. Encore une fois, le foret a été fabriqué dans l'espoir d'éliminer indépendamment les copeaux au-delà des limites zone de travail. Des trous latéraux sont prévus à cet effet, mais selon le modèle de perceuse ou de tournevis, le raccordement est possible système séparé enlèvement des produits transformés. À propos, l'offre de prix de SANDFLEX est l'une des plus rentables du segment - des accessoires standard de formats courants sont disponibles pour 300 à 400 roubles.

Scie à béton HRS de HYCON

L'équipement pour travailler le béton a également ses propres caractéristiques. Ils s'expriment clairement dans le design de la scie présentée sur le marché par HYCON. Il ne s'agit pas seulement d'une scie cloche, mais d'une scie cloche hydraulique qui peut également être utilisée pour former des trous dans des dalles en béton armé, en brique et en pierre. Ces capacités techniques et opérationnelles élevées sont dues au fait que le revêtement diamanté est utilisé dans les buses. De par ses caractéristiques, cette scie appartient à un segment particulier, même au sein du secteur industriel. Il suffit de dire que seule une équipe spécialement formée peut faire fonctionner l'équipement. Pour garantir la sécurité, la scie cloche de la modification HRS est équipée d'un arrêt automatique. Cette fonction se déclenche lorsque vous êtes coincé dans une niche solide, ce qui se produit également lors de l'utilisation d'unités de ce type.

Règles de fonctionnement

Tout d'abord, l'utilisateur doit sélectionner une base d'alimentation adaptée à l'utilisation de l'équipement. Comme déjà mentionné, il peut s'agir d'une perceuse, d'un marteau perforateur ou même d'une machine. Le suivant est sélectionné mode optimal sciage et diamètre, s'il est possible de l'ajuster. Le processus de réalisation des trous doit être effectué sans pression excessive. Il est important de ressentir le rythme de coupe imposé par le moteur de l'équipement. Sinon, la scie cloche pourrait se déformer ou même entraîner des problèmes avec les composants techniques de l'outil. Une fois les travaux terminés, vous devez retirer le produit de traitement de la niche de la couronne, puis vérifier l'intégrité des dents de scie et l'état de l'appareil électrique.

Comment affûter une scie cloche pour le bois ?

En vertu de caractéristiques de conception Le processus d'affûtage de telles scies est assez difficile à réaliser à la maison sans équipement spécial. Si vous avez l'expérience appropriée, vous pouvez utiliser façon traditionnelle découpe manuelle. Pour ce faire, il est nécessaire de fixer solidement le matériel et, conformément aux exigences relatives à l'état des dents, d'utiliser une lime ou autre abrasif dur pour modifier leur géométrie. Si vous utilisez un jeu standard de mèches à bois fabriquées à partir de Tôles, alors cette opération ne posera pas de problèmes particuliers. Cependant, les trépans bimétalliques et diamantés pour matériaux solides sont usinés uniquement dans des lignes d'usine ou sur des chantiers de construction spécialement équipés.

Conclusion

Les scies cloches ont de nombreuses variantes et conceptions. Lors du choix, le critère fondamental sera la structure et la matière du tissu. En particulier, l’ensemble de scies-cloches à bois est hautement réglable et flexible. Les kits pour travailler avec des pièces métalliques et des structures en béton rappellent davantage les forets. La prochaine étape du choix sera une taille spécifique. Il est important de considérer que le diamètre final du trou peut être supérieur de plusieurs millimètres à celui prévu. Par conséquent, dans certains cas, lors de l'usinage par points, vous devez d'abord sélectionner des buses avec une taille standard plus petite que prévu. En termes de qualité du matériau, il peut également y avoir différentes nuances de choix, mais dans cette partie, il convient de s'appuyer sur la possibilité de détruire la structure de la base cible. Pour le bois et le plastique, des lames métalliques standards suffiront, et structures en béton ne peut que succomber aux éléments solides en diamant.

Le bois est un matériau qui peut être facilement traité avec divers outils. L'un de leurs types peut être une perceuse. Vous devez utiliser une perceuse assez souvent lors du traitement du matériau.

Les trous à percer peuvent être différents diamètres, ainsi qu'aveugle ou traversant.

Pour les petites tailles, un outil métallique est généralement utilisé, mais pour les diamètres plus grands, un foret à bois spécialisé de grand diamètre est utilisé.

Il en existe plusieurs types :

Il existe, mais ils sont rarement utilisés, des forets pour couper des tenons coniques, des forets à liège, etc., etc. Voyons quelques-uns d'entre eux.

Torsadé ou monobrin

Une perceuse à bois en spirale ou à vis est disponible avec deux types de pointes de travail : des pointes coniques et des pointes spéciales. La base est une tige cylindrique dont la partie active est formée de vis rainures en spirale. Les rainures éliminent efficacement les copeaux pendant le fonctionnement.

Utilisé pour faire des trous profonds. Grâce à cet outil, les trous sont uniformes, lisses et nets.

Ballerine

C'est un appareil réglable avec des couteaux. La vrille au centre effectue un perçage préliminaire et les fraises coupent autour de la circonférence. Lors du réglage du diamètre souhaité, les fraises se déplacent le long du guide à la même distance de la vrille et sont solidement fixées.

En raison des caractéristiques de conception Tu ne peux pas faire de trous profonds. La taille maximale du trou ne dépasse pas 300 millimètres.

Couronne

Utilisé pour le forage peu profond à travers des trous. Un disque est utilisé comme base, au centre duquel est installée une vrille en spirale. Les lames de scie sont installées dans des endroits spéciaux. Généralement produit en sets avec des toiles de différentes tailles jusqu'à 100 mm.

Foret Forstner pour le bois

La perceuse Forstner est principalement utilisée pour fabrication de meubles, pour percer des trous de diamètre précis. Cela permet de réaliser facilement un trou borgne. Les fraises sont disponibles en différents diamètres surface de travail: 10, 16, 24, 27, 32, 36, 38, 40, 45, 50 (mm). Le prix dépend du diamètre, plus il est grand, plus le prix est élevé.

Il s'agit d'un foret constitué d'une tige cylindrique avec deux tranchants et un bord circonférentiel. La fraise se caractérise par des bords parfaitement lisses du trou et long terme prestations de service.

Foret à plumes

Très souvent, les forets à plumes sont utilisés pour percer tout type de bois.

Un foret à plumes est conçu pour percer des trous traversants de différents diamètres. Bien sûr, vous pouvez percer avec d'autres types de forets, mais L'avantage d'une perceuse à plumes est le suivant :

• bas prix;
• étape de sélection du bon diamètre ;
• facile à utiliser, aucun pré-carottage requis ;
• haute performance;
• possibilité d'utiliser une rallonge.

Les inconvénients incluent la qualité du travail et l'usure assez rapide des pièces coupantes, et sont donc généralement utilisés pour des opérations grossières qui ne nécessitent pas une surface propre.

Qu'est-ce qu'une perceuse ?

Structurellement, le foret est réalisé sous la forme d'une tige. La partie supérieure La tige est un hexagone conçu pour être serré dans la tête de forage. La partie inférieure, celle qui travaille, ressemble à une lame, avec deux lames tranchantes aiguisées sur les côtés formulaire spécial. Grâce à cette forme, la lame coupe le bois en éliminant les copeaux sur toute la circonférence. Pour que la perceuse soit stable pendant le fonctionnement, un point de centrage est réalisé en son centre même sous la lame.

De par leur type, les forets peuvent être simple face ou double face. L'angle de biseau de la fraise pour un côté est de 70 à 90 degrés et pour un double face, il est de 115 à 135 degrés.

Le foret a une longueur standard de 150 mm. À l'aide d'une rallonge spéciale, la profondeur peut être augmentée jusqu'à trente centimètres.

Donc, Les parties suivantes de l'outil peuvent être distinguées :

Dans les points de vente, vous pouvez acheter à la fois un jeu de forets à plumes pour le bois et des forets simples. Ils sont produits des tailles différentes diamètre Sur la lame se trouve un numéro indiquant le diamètre du trou en millimètres qu'elle peut réaliser, par exemple 50. Le diamètre maximum utilisable est de soixante millimètres. N'est plus produit, car l'outil se briserait simplement sous une telle charge. L'ensemble le plus populaire se compose de diamètres : 10, 12, 16, 18, 20, 25 (mm).

L'outil se distingue par sa couleur :

• Doré. Le matériau a été traité avec suppression de la pression interne.
• Sombre. Un traitement à la vapeur chauffée a été effectué pour augmenter la résistance du matériau.
• Or brillant. La surface est recouverte de nitrure de titane, ce qui augmente la durée de vie de l'outil.
• Acier. Aucun traitement supplémentaire.

Caractéristiques d'utilisation

Il est préférable d'utiliser une telle perceuse avec une perceuse à vitesse réglable. Ils doivent être réglés en mode moyen, car lorsque vous travaillez sur grande vitesse la probabilité de casse du foret augmente. Il convient de noter que plus le diamètre du foret est grand, plus la vitesse de rotation doit être faible.

Pendant le fonctionnement, le milieu du foret doit être placé strictement perpendiculairement à la pièce, la force de pression est légère. Les copeaux qui apparaissent dans le trou créé, du fait de la conception du foret, doivent être périodiquement éliminés. Si cela n'est pas fait, il deviendra impossible de contrôler le processus de perçage et la charge sur la perceuse et l'outil augmentera également.

Je voudrais souligner un outil aussi intéressant qu'une perceuse à stylo réglable. Cet outil permet de réaliser des trous d'un diamètre de 22 à 76 mm. Un tel dispositif est très pratique à utiliser pour des diamètres non standards, par exemple 23 mm, 52 mm, etc. Les travaux s'effectuent exclusivement à faibles vitesses de rotation, à l'aide d'un outil électrique.

Comment affûter une perceuse à plumes ?

Comme mentionné ci-dessus, l'inconvénient d'un outil stylo est l'usure rapide des tranchants, mais en même temps, les affûter vous-même n'est pas difficile.

N'importe quel matériau abrasif peut être utilisé pour l'affûtage. L'affûtage peut être effectué manuellement ou sur une machine. Il est préférable d'affûter les couteaux en fonction de l'échantillon et d'essayer d'aiguiser la pointe au centre. Lors de l’affûtage d’une perceuse-stylo pour le travail du bois, vous devez faire très attention à ne pas endommager accidentellement la pointe.

Une fois le processus d'affûtage terminé, il est nécessaire d'effectuer un test de perçage et, si nécessaire, d'ajuster les lames de coupe ou leur alignement.

Pour résumer, il convient de noter : le choix de l'outil dépendra principalement des exigences de qualité du travail lors du traitement du matériau, ainsi que conditions technologiques. Pour un travail ponctuel, vous pouvez utiliser un outil bon marché, tandis que pour emplois permanents il est préférable d'utiliser des forets publiés fabricants renommés Bosch, Makita, DeWalt, Heller. Ils sont exécutés à partir de matériaux de qualité, ce qui garantira une coupe nette et une durée de vie plus longue.

1. Caractéristiques de conception
2. Préparation au travail
3. Des modèles
4. DeWalt
5. Bosch

Pour former des trous de grand diamètre, la méthode de coupe en anneau est utilisée. Pour le travail, un outil électrique portatif est utilisé, un anneau de fixation sur percer. L'un des types de forets à anneaux est une couronne en bois.

Domaine d'utilisation, principales caractéristiques

Les couronnes en bois sont conçues pour percer des trous, le plus souvent utilisés pour fournir un siège à une boîte à douilles. Avec leur aide, à l'aide d'une buse avec un certain revêtement, ils traitent le bois, Panneaux de particules , contre-plaqué , béton, plastique, métal.

Les échantillons d'un diamètre de 68 mm conviennent à de nombreux types de travaux.

Les carotteuses jusqu'à 65 mm de large sont équipées d'une tige d'un diamètre de 19 mm. Échantillons plus grande taille- attache d'un diamètre de 32 mm. Le nombre de segments dentés sur la bague dépend de la taille du foret. En moyenne, les scies cloches ont entre 2 et 16 dents.

Des forets sont également utilisés pour créer une coupe nette avec une surface lisse. surface intérieure rainure. Après le travail, il n'est pas nécessaire de modifier la pièce ou d'éliminer les bavures, car elles ne se forment pas. Avant de percer des trous, il n'est pas nécessaire de pré-centrer ou de percer la surface à traiter. En conséquence, le temps de travail est réduit et la qualité augmente. Il est possible de percer des trous sans poussière ni bruit. couronne fraise offre un travail confortable.

Caractéristiques de conception

Quel que soit le matériau à traiter avec la couronne, elle comprend plusieurs éléments requis. Se compose d'une tête de coupe, d'une tige et d'un foret pilote à extrémité pointue. Le kit comprend également un hexagone avec lequel le foret est serré dans le mandrin.

La tête de coupe est fabriquée sous la forme d'un bord cylindrique solide avec dents pointues ou sous forme de conception pliable avec un siège rond dans lequel est insérée une bague coupante du diamètre requis.

L'anneau ne se ferme pas après installation dans la douille et a la configuration d'un cylindre découpé. Habituellement, ils achètent un outil de travail avec un jeu de couteaux différents diamètres et une tige.

Les anneaux empilés permettent de réaliser des rainures certaine taille, changez les buses. Chaque coupe-carotte présente des fentes ou des trous caractéristiques : à travers eux, les copeaux sont éjectés et le bouchon en bois est retiré. Sur les échantillons de grand diamètre, les trous technologiques sont situés en haut, sur les modèles plus petits, sur le côté.

À autoproduction la fixation de la couronne est utilisée tuyau métallique diamètre requis.

Préparation au travail

Le trou technologique sur la tasse a forme irrégulière, ce qui empêche la buse de tourner dans la douille. Il est recommandé de serrer fermement l'écrou de serrage pour garantir que la couronne ne se desserre pas lors du perçage de fentes dans du bois fortement chargé.

Après le foret de centrage et accessoire de coupe bien fixés sur leur des places, le mandrin est installé dans un outil électrique portatif et le perçage commence. Le trou est découpé strictement perpendiculairement.

Avant de travailler sur la perceuse, réglez la vitesse. Chaque millimètre supplémentaire au diamètre de la rainure augmente la vibration de l'outil. Par conséquent, vous devez choisir des exercices avec haute puissance, poignée confortable.

Pour doux 300 tr/min suffisent pour le bois ; pour les bois durs, il est préférable de régler le régulateur d'une perceuse ou d'un marteau perforateur à 500 tr/min. L'affûtage des couronnes s'effectue en atelier ou à domicile.

Des modèles

Revue de quelques exercices.

Bison

La société Zubr produit des couronnes en bois avec des forets de centrage en acier à outils de haute technologie. Le foret de centrage offre une rigidité accrue lors du travail du bois tendre et dur. Les forets sont installés sur une perceuse domestique ordinaire et conviennent au travail du bois, du plastique, du contreplaqué, des panneaux de particules, du MDF et des plaques de plâtre.

DeWalt

Les couronnes sont utilisées pour former des rainures et des trous lors de la réalisation d'installations électriques et de la pose de lignes de communication. Les produits bimétalliques ne s'émoussent pas longtemps, même au contact des clous, des ferrures, et sont durables.

Bosch

Les couronnes sont durables, ne surchauffent pas, ne se déforment pas pendant le processus de sciage et peuvent résister un grand nombre de cycles de perçage sans réaffûtage.

Le tableau montre les tailles et les prix des différents types de couronnes.

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Souvent, lorsqu'on travaille le bois, il devient nécessaire de percer des trous de différents diamètres. À cette fin, il existe tout un arsenal de dispositifs qui, en règle générale, sont regroupés sous le nom général de couronnes en bois. Cependant, les professionnels les divisent en plusieurs directions, par exemple, une couronne en bois de 110 mm peut être non seulement une couronne en tant que telle, mais aussi une fraise à couronne, et pour réduire ces erreurs, nous essaierons de comprendre l'assortiment.

Appareils les plus courants

Tous les appareils de ce type sont fabriqués en acier à outils durable. Plus le réseau est dense, plus le tranchant doit être solide. Tout instrument autre que avant-gardiste doit avoir une partie active et une tige de serrage.

Forets hélicoïdaux

Ce look classique outils, presque tout le monde les connaît, c'est ce type que tout le monde entend par le concept de perceuse. La gamme de modèles pour la transformation du bois va ici de 3 à 52 mm.

Il est intéressant de noter que les produits d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm sont rendus lisses. Mais tout ce qui va plus haut a souvent une tige de serrage hexagonale. Cela est nécessaire car la charge pendant le perçage augmente plusieurs fois et l'outil est capable de tourner dans le mandrin.

Important : tous la programmation En plus du coupe-couronne, ceux conçus pour travailler le bois se distinguent par la présence d'une tige de guidage tranchante.
Il est le premier à entrer dans la matrice et empêche l'outil de glisser ou de dévier sur le côté.

Lorsque vous travaillez avec de tels accessoires grande importance a le nombre de tours réglé sur la perceuse, si ces paramètres sont négligés, alors le meilleur cas de scenario vous ne pourrez pas percer de trou ; dans le pire des cas, vous pourrez « brûler » la perceuse à grande vitesse en cas de surchauffe ou même la casser.

• Donc des petits forets dont le diamètre n'excède pas 14 mm, bois tendre fonctionne mieux à 1800 tr/min. Si vous devez travailler du bois dur, le nombre de tours est réduit à 750.

• Le diamètre moyen de l'outil est considéré comme étant compris entre 16 mm et 25 mm.. Pour ce domaine, les experts recommandent d'exposer bois tendre 1500 tr/min Le matériau dur est percé à 500 tr/min.
• En partant du seuil supérieur du diamètre moyen et en terminant par les dimensions maximales de 52 mm, il faut travailler à 500 tr/min à matériau souple et à 250 tours en dur.

La longueur de la surface de travail de la perceuse varie également. Ici, tout dépend directement du diamètre de l'outil : plus le foret est épais, plus il peut être long. La longueur minimale est considérée comme étant de 80 mm, la longueur maximale est limitée à 600 mm.

De plus, il serait utile de maintenir un rapport raisonnable entre le diamètre de la surface de coupe, la taille du foret et la puissance du foret lui-même. Ainsi, par exemple, une perceuse de cinquante millimètres d'une longueur de 60 cm pèsera environ 3 kg et toutes les perceuses ne sont pas capables de la faire tourner même au ralenti.

Forets à plumes

Il s'agit d'un outil assez spécifique, les dimensions des trous pouvant être réalisés avec leur aide vont de 10 à 55 mm. Leur principal avantage réside dans leur simplicité de conception et leur faible coût. Le prix des modèles de stylos est 10 fois inférieur à celui des forets hélicoïdaux.

Mais ils ont un sérieux inconvénient. Il est assez problématique de percer avec des forets à plumes trou profond, cela est dû au fait qu'il n'y a pas de mécanisme d'élimination des copeaux. Il s’agit essentiellement d’un couteau plat et aiguisé dans plusieurs directions avec une pointe de guidage au milieu.

Tous les modèles de ce type ont une tige hexagonale, ce qui est dû à une charge importante pendant le fonctionnement.

Le plus souvent, un tel outil est utilisé pour travailler avec des planches minces, du contreplaqué, ainsi qu'avec panneaux de particules, USB ou panneau de fibres.

• Quant au nombre de tours, ils sont ici plus élevés que dans les versions spirales. Ainsi, les buses à plumes d'un diamètre allant jusqu'à 25 mm fonctionnent à 2000 tr/min sur les bois tendres. Le matériau dur est traité à 1 500 tr/min.
• En conséquence, des buses larges de 30 à 55 mm percent sur des matériaux mous à 1500 tr/min. Pour les roches dures, il ne faut pas régler plus de 1 000 tr/min.