EntréeMenuiserie avec Alexander Klimov - poste. Réalisation de châssis simples et modulables, toile tendue, duplication de toile, bordures Méthodes de création de châssis
2018-07-29, 21:24
Bonjour chers bricoleurs, ainsi que artistes et restaurateurs.
Dans cet article, nous apprendrons comment réaliser un châssis modulaire pour un tableau, et dans les suivants nous le donnerons aspect ancien et étendez la toile dessus.
Objectif et fonctions d'un faux-châssis modulaire
La caractéristique clé d'un châssis modulaire réside dans les joints d'angle flottants, qui permettent d'étirer la toile d'un tableau à l'aide de cales, comme une membrane de tambour.
Cela est particulièrement vrai sur les toiles de formats moyens et grands, à partir de 40 x 50 cm environ.
Lorsqu'on tend la toile sur un châssis de cette taille puis qu'on l'apprête, des irrégularités apparaissent sur la toile après exposition à la gélatine.
Voici par exemple la toile avant l'apprêt, après et après l'avoir tendue avec des cales.
Des ondulations peuvent apparaître après un nouvel apprêt à l'acrylique, et plus tard si l'impact est trop capricieux avec un pinceau ou une spatule ; dans tous les cas, sur un châssis modulaire, vous pouvez toujours tendre la toile avec des cales spéciales, pour lesquelles des douilles spéciales sont prévues dans le coins.
Comment faire un sous-châssis modulaire
Nous devons faire un design comme celui-ci
L'épaisseur et la largeur minimales de la barre auxquelles la connexion sera fiable sont de 20 x 40 mm, et ces dimensions sont pertinentes pour les cadres d'une longueur latérale allant jusqu'à 50 cm.
Pour les tailles supérieures à 50 cm, un bloc plus puissant est nécessaire. Sinon soufflet ne fournira pas la rigidité nécessaire lors du serrage avec des cales, et les planches commenceront à se déplacer vers le serrage, formant une vis le long du plan.
Le coin peut même se briser et tout le travail sera perdu.
La connexion devrait être assez étroite, parce que... le relâchement permettra à nouveau aux lattes de changer de position lorsqu'elles seront étirées, ce qui s'éloignera du plan global de la toile.
Comme vous pouvez le constater, les exigences sont assez strictes, ce qui signifie qu'il est nécessaire d'établir une connexion de haute qualité. outils manuels ce sera très difficile.
L'achat d'équipements spéciaux coûte cher, il est plus facile d'acheter le faux-châssis lui-même, mais pour le fabriquer sur une simple machine à bois (communément appelée scie circulaire), il est fort possible que vous n'ayez besoin que de fabriquer une règle rigide.
J'ai également utilisé une scie à onglets, mais une boîte à onglets ordinaire peut la remplacer.
Nous réaliserons le premier cadre mesurant 40 x 50 cm à partir d'un bloc de 20 x 45 mm.
On choisit des barrettes de préférence sans ou avec des petits noeuds. Les gros nœuds sont totalement inacceptables, et même les petits doivent rester dans la partie médiane de la planche, aussi loin que possible des extrémités, car c'est au niveau du nœud qu'une fissure voire un éclat peut se produire.
Nous fabriquons 4 flans de longueur exactement égale par paires.
Puisque l'épaisseur de la barre est de 20 mm et que nous devons réaliser une rainure, une arête et deux coupes, soit seulement 4 éléments, alors chaque élément aura 5 mm.
Faire une rainure claire de 5 mm de large. requis Scie circulaire avec une largeur de coupe de 4,5 mm. Compte tenu du microbe naturel, la coupe sera de 5 mm en moins.
S'il est possible d'acheter un disque de l'épaisseur requise, il n'y a pas de questions. Je n'ai rien trouvé de tel, j'ai donc associé deux disques d'une largeur de coupe de 2,5 mm chacun. chaque. Le résultat était les 4,5 mm requis.
Nous plaçons le cadre de support à une distance de 5 mm. du disque et mesurez la distance des deux côtés du disque entre la barre et la dent. Le porte-à-faux du disque (hauteur de coupe) est réglé en fonction de la largeur du bloc, dans notre cas 45 mm, après quoi nous effectuons des coupes identiques à toutes les extrémités des pièces (sur la photo il y a deux cadres de la pièce).
Pour l'instant, laissons la rainure sous cette forme et commençons à faire des coupes obliques.
Pour éviter les erreurs, nous placerons le cadre sur plan plat de sorte que dans les coins la rainure coïncide avec la future crête, c'est-à-dire que la partie mince au-dessus de la rainure se rapproche de la partie épaisse de la planche adjacente et marque la direction des coins de l'échantillon.
Ensuite, nous réglons la scie à onglets sur une profondeur de coupe de 5 mm. moins et coupez la partie fine du joint à un angle de 45° et faites une coupe dans la partie épaisse. L'angle d'inclinaison des deux coupes doit être opposé.
En conséquence, toutes les extrémités des pièces devraient ressembler à ceci
Vous pouvez maintenant revenir à la rainure tant que la règle de référence est réglée sur 5 mm. du disque et nous savons déjà exactement quelle surface des pièces sera celle intérieure à partir de laquelle les cales seront installées.
Si, dans l'état résultant, nous rapprochons les pièces les unes des autres de la même manière qu'elles seront ensuite reliées dans un cadre, alors il n'y a pas de place dans la rainure pour une cale, ce qui signifie que nous devons en fabriquer une et la faire avec une pente.
Pour ce faire, nous insérons la pièce avec une rainure sur le disque jusqu'à ce qu'elle s'arrête, puis, à une distance d'environ un centimètre de l'extrémité de la pièce, nous installons une butée.
Vous pouvez maintenant retirer la pièce, allumer la machine et découper les rainures pour les cales, d'abord d'un côté, puis exactement de la même manière de l'autre. Dans ce cas, les rainures s'avèrent biseautées.
Pour comparaison et meilleure compréhension - une pièce avec une rainure, l'autre sans.
Il ne reste plus qu'à faire la dernière sélection oblique et en même temps la crête.
Pour ce faire, nous rapprochons la règle du disque et effectuons des sélections d'un côté et de l'autre, amenant respectivement la pièce sur les côtés opposés du disque. Nous nettoyons les restes avec un couteau ou un ciseau.
La connexion est désormais prête, mais ce n'est pas tout. Il y a encore une nuance. L'artiste n'aimera pas beaucoup si la toile touche le cadre, mais elle fait 45 mm de large, donc sur la partie avant il faut faire un côté qui laissera un espace entre le cadre et la toile.
Pour réaliser un tel côté, on assemble d'abord le cadre, il faut l'assembler très serré, avec effort, et admirer la netteté des joints et l'absence, ou quasi absence, de fissures, puis on note le plan avant.
Nous retirons le deuxième disque de la machine, et rapprochons encore la règle de la première, vous pouvez même mordre un peu dans la règle, environ un millimètre, pour pouvoir sélectionner un millimètre et demi ou deux, pas plus, relever la table pour réduire le porte-à-faux du disque à 40 mm, et passer tous les flans le long de la face avant.
Après cela, vous pouvez assembler le cadre et admirer à nouveau le produit fini.
Un petit sous-châssis modulaire est prêt. Tendeur grande taille Il est fabriqué de la même manière à partir de lattes plus puissantes.
Si la taille du faux-châssis atteint un mètre ou plus, il est alors réalisé barres transversales ou des croix.
Le montant acceptable est de 10 roubles. jusqu'à 15 000 roubles.
Dimensions des lattes
Rail 14mm
Rail 15mm
Rail 16mm
Râteau 17mm
Rail 18mm
Rail 32mm
Le châssis sert de base pour tendre la toile. Une civière modulaire est de loin la plus adaptée à ces fins, car la toile peut s'affaisser pendant le fonctionnement et le stockage. La conception modulaire vous permet d'utiliser des cales pour niveler et étirer la toile autant que nécessaire.
La machine pour la production de faux-châssis modulaires MP-01 a été développée et fabriquée par notre entreprise afin d'optimiser la production de modules. La machine est semi-automatique, puisque les couteaux sont alimentés par un vérin pneumatique lorsque vous appuyez sur la pédale, ce qui rend le travail rapide, efficace et de haute qualité. Le module est réalisé en deux opérations : 1ère - une rainure est réalisée, 2ème - un biseau est simultanément fraisé des deux côtés à un angle de 45 degrés, ce qui garantit un angle droit lors de l'assemblage.
Caractéristiques
Vous pouvez acheter une machine pour fabriquer un faux-châssis modulaire MP-01 ou nous poser des questions en utilisant le formulaire ci-dessous ou depuis la rubrique
Les artistes qui créent leurs chefs-d'œuvre sur toile savent exactement pourquoi des châssis sont nécessaires : ce sont eux qui maintiennent la toile tendue, l'empêchent de s'affaisser, et maintiennent également le tableau dans sa forme originale pendant longtemps. Dans le même temps, tous les peintres ne sont pas à l'aise avec des châssis standard - parfois, l'inspiration ou la commande d'un client nécessite l'utilisation d'un châssis de taille non standard, et dans ce cas, la seule issue est d'en commander un. fabrication sur mesure. Dans ce cas, vous devez contacter un atelier vraiment fiable, car un châssis de mauvaise qualité ne pourra pas protéger la toile de l'affaissement, ce qui compliquera le travail du maître et risquera d'abîmer la toile. La fabrication d'un châssis est la base et la première étape de la réalisation d'un tableau. La prochaine étape, inextricablement liée, est la suivante.
Fabrication de faux-châssis préfabriqués non modulaires
Le prix peut varier en fonction de la taille et des caractéristiques de conception, des informations détaillées Vous recevrez du gestionnaire à .
Un tel faux-châssis ne peut pas être assemblé indépendamment, mais uniquement dans un atelier de charpente doté de matériel. Cependant, les sous-châssis modulaires, faciles à assembler pour une personne moyenne, peuvent être très inférieurs en termes de résistance et de durabilité. Les joints en forme de coin accélèrent le processus d'assemblage, mais avec le temps, ils peuvent se fissurer et souffrir d'humidité. Les civières modulaires sont un ensemble de planches certaine taille pour un certain format, la fabrication d'un faux-châssis modulaire d'un format non standard coûte très cher. Une approche individuelle de la fabrication d'un sous-châssis de n'importe quel format coûtera au moins 2 fois moins cher que les sous-châssis modulaires. Si vous avez déjà travail terminé sur toile - pas besoin d'essayer d'étirer la toile vous-même, ils le feront ici. Ils vous présenteront également un vaste choix d'options de conception et vous aideront à choisir un cadre pour la toile.
Sous-châssis sur mesure de haute qualité
Si vous avez besoin de châssis en toile fabriqués tailles personnalisées, veuillez contacter notre atelier d'encadrement, où des spécialistes expérimentés et consciencieux créeront ces produits pour vous. Dans le même temps, la production chez nous de faux-châssis personnalisés se distingue par le coût le plus abordable, ainsi que par la rapidité d'exécution.
Fabriquer un châssis pour toile : quels sont ses secrets
Nous accordons la plus grande attention au matériau à partir duquel nous créons chaque faux-châssis, ainsi qu'à sa conception et à la bonne exécution de toutes les opérations. C'est pourquoi la production de châssis pour tableaux dans notre atelier est une garantie que la toile sera peinte avec inspiration et que la sécurité du chef-d'œuvre fini plaira à la fois à l'artiste et à ses clients.