maison / Décor et design/ Types de peintures et vernis. Cours : Peintures et vernis : leur composition, les bases de la production et de l'assortiment

Types de peintures et vernis. Cours : Peintures et vernis : leur composition, les bases de la production et de l'assortiment

Les principaux composants des peintures et vernis (matériaux de peinture et de vernis) sont des agents filmogènes, des pigments, des charges, des plastifiants, des solvants, des siccatifs et des additifs.

Filmogène

Les peintures et vernis filmogènes sont un système à plusieurs composants, après application duquel sur la surface, à la suite de processus physiques et chimiques, un film continu se forme, fermement adhéré à la base. Les agents filmogènes doivent lier les charges avec les pigments des matériaux de peinture, être des solvants organiques solubles, assurer une bonne adhérence de la peinture au support et former un film protecteur solide après séchage.

Les substances filmogènes comprennent : les résines de polymérisation (à base d'acrylates, de méthacrylates, de chlorure de vinyle, etc.), les résines de polycondensation (alkyde, polyuréthane, époxy, organosilicique, formaldéhyde), les résines naturelles (colophane, bitume, asphalte, copal), les huiles végétales. , tallöl, acides gras et éthers de cellulose.

Examinons quelques types de cinéastes.

Les résines alkydes occupent une première place honorable parmi les substances filmogènes non seulement dans l'industrie nationale mais aussi étrangère de la peinture et du vernis. Ce sont des polyesters qui ont une structure ramifiée. Ce sont des produits d'un traitement incomplet d'acides gras monobasiques, d'acides polybasiques et d'alcools.

Les résines alkydes sont classées en fonction de l'alcool utilisé pour leur fabrication. Il existe des résines alkydes à base de glycérine (glyphthalique), d'étriol (éthrifthalique), de pentaérythritol (pentaphtalique) et de xylitol (xyphtalique).

Pour que la résine alkyde ait une bonne solubilité et que la couche de peinture finie soit résistante à l'eau et élastique, elle est modifiée avec des acides gras ou des huiles d'origine végétale. Par conséquent, les résines alkydes sont également divisées en résines non siccatives et siccatives. La teneur en huile peut être très différente, jusqu'à 70 %. Il existe des extra-maigre (jusqu'à 34 % d'huiles), maigre (de 35 à 45 %), moyennement gras (46 à 55 % d'huiles) et gras (de 56 à 70 %). Les résines alkydes pentaphtaliques ont les meilleures caractéristiques de protection avec une teneur en huile d'environ 60 à 65 % et en glyptale à 50 %. Il faut également savoir qu'à teneur en matière grasse donnée, la perméabilité à l'eau et la vitesse de séchage du film dépendent beaucoup du type d'huile végétale utilisée. La dépendance peut être décrite par la série suivante (par ordre décroissant) : abrasin > oitisique > graines de lin > ricin déshydraté > soja > tournesol.

Les huiles sont classées dans l’ordre inverse selon leur résistance à la lumière. Ces données sont utilisées pour la fabrication de toutes peintures et vernis alkydes. L'exception concerne les amorces, pour la fabrication desquelles l'abrasin et l'huile de lin. En effet, les mélanges d'apprêts sont utilisés comme couche intermédiaire qui n'est pas exposée au soleil.

Les composés alkydes sont utilisés en combinaison avec d'autres résines de polycondensation et de polymérisation et des nitrates de cellulose. Ces résines, selon la substance modificatrice utilisée, sont divisées en : alkyde-mélamine, alkyde-urée, alkyde-époxy, alkyde-styrène, uralkyde, alkyde-polyorganosiloxane et alkyde-acrylique. Ils combinent les propriétés d'un composant modificateur et d'une résine alkyde.

Les résines alkydes sont divisées en : solubles dans l'eau (à base d'eau) et insolubles dans l'eau. Et aussi : dilué avec des solvants organiques et soluble dans ceux-ci.

De nos jours, les peintures et vernis à l'eau (à base d'eau) sont les plus largement utilisés. Elles présentent des avantages indéniables par rapport aux peintures et vernis à base de solvants organiques, car... ne fait pas mal au corps humain, sûr en termes d'incendie. Les résines à base d'eau, lorsqu'elles interagissent avec des résines hydrosolubles amino-formaldéhyde ou phénol-formaldéhyde, qui agissent comme agents durcisseurs, forment un film.

Les résines alkydes diluées avec de l'eau sont utilisées pour la fabrication d'émaux et d'apprêts à base d'eau. Les résines glyphthales, diluées avec des solvants organiques, sont utilisées dans la production de mastics, d'apprêts et d'émaux pour travaux intérieurs. Pentaphtalique – pour émaux et vernis destinés à être utilisés dans les climats tempérés, sous à ciel ouvert. Les huiles siccatives, les vernis, les émaux, les apprêts, les mastics siccatifs à chaud et à froid sont également fabriqués à partir de résines alkydes séchantes.

Les marques suivantes de vernis et de résines à base d'alkyde non modifiés peuvent être trouvées sur les marchés de la peinture :

résines – VPFL-50, FK-135, FK-42, PGF-SIN-34 ;
vernis – PF-060N, PF-060V, PF-053N, PF-053V, GF-01, GF-019, GF-046, GF-072, V-Ep-0179, etc.

Pigments

Les pigments sont des poudres colorées très dispersées. L'eau et les substances filmogènes ne les dissolvent pas. Les pigments sont principalement utilisés dans à des fins décoratives, pour donner de la couleur et de la brillance aux peintures, apprêts et émaux. Mais en plus, les pigments se distinguent par certaines propriétés utiles qui affectent le produit final : solidité à la lumière, résistance aux produits chimiques et aux intempéries, mouillabilité, dispersibilité, résistance à l'huile, pouvoir couvrant, structure cristalline et capacité à interagir avec des agents filmogènes.

En fonction de leur origine, les pigments des peintures et vernis peuvent être divisés en synthétiques et naturels, et en fonction de leur composition chimique, en organiques et inorganiques.

Les pigments inorganiques comprennent le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, la lithopone (donnent couleur blanche), ocre (donne jaune), bleu de fer, outremer (bleu), minium, couronne orange, momie (rouge), vert-de-gris, oxyde de chrome ( couleur verte). Comme vous pouvez le constater, la plupart des pigments inorganiques sont des sels métalliques, des oxydes et des hydroxydes, qui ont une structure cristalline.

Parmi les pigments organiques, on peut distinguer la phtalocyanine, l'anthraquinone, les azopigments et les diazopigments.

Certains pigments peuvent fournir aux matériaux de peinture une fonctionnalités bénéfiques. Par exemple, avec un remplissage suffisamment important de matériaux de peinture avec des pigments métalliques, le revêtement devient électriquement conducteur et thermiquement conducteur. Lorsque vous remplissez le matériau de peinture avec de la poussière de zinc, celui-ci peut être utilisé comme apprêt protecteur.

Remplisseurs

Une charge est une substance inorganique sèche insoluble dans les milieux de dispersion. Ils sont utilisés comme additifs aux pigments pour les conserver et réduire le coût des peintures et vernis. Les charges sont introduites uniquement dans les peintures et vernis opaques (apprêts, émaux). À sélection correcte Les systèmes de pigments et de charges peuvent améliorer les propriétés des peintures et des vernis. Donner aux peintures et vernis une certaine viscosité, améliorer la coulabilité, empêcher les pigments de se déposer au fond du réservoir, augmenter la résistance et la résistance aux intempéries du revêtement fini.

Le talc, le mica, la dolomite, la craie, la barytine, la calcite et le kaolin sont utilisés comme charges. Les charges les plus largement utilisées sont celles qui présentent un degré élevé de blancheur, de dispersion, une faible teneur en impuretés hydrosolubles, une faible dureté, une faible densité et une faible absorption d'huile.

Fondamentalement, les enduits de peinture sont matériaux naturels, seule une faible proportion est synthétique (craie précipitée, blancfix).

Plastifiants

Les plastifiants sont des substances organiques pratiquement non volatiles qui sont introduites dans le matériau filmogène pour donner de l'élasticité aux matériaux de peinture séchés. Les phtalates, les phosphates, l'huile de ricin, le sovol, les sébacates, etc. sont utilisés comme plastifiants.

Solvants

Les solvants sont un liquide organique volatil ou un mélange de liquides utilisé pour dissoudre les agents filmogènes et donner aux matériaux de peinture la consistance souhaitée. Ceux-ci comprennent les alcools, les éthers, les cétones et les hydrocarbures.

Séchoirs

Les agents siccatifs sont des composés savonneux de certains métaux dans des solvants ou (moins couramment utilisés) des composés sous forme d'oxydes. Les séchoirs sont utilisés pour accélérer le processus de séchage des peintures et vernis. Les siccatifs comprennent le cobalt, le manganèse, le plomb, les linoléates, les naphténates, les résinates, etc.

Suppléments

Les additifs sont des substances utilisées pour conférer certaines propriétés aux peintures et vernis. Les additifs sont considérés comme divers durcisseurs, émulsifiants, stabilisants, accélérateurs, initiateurs et bien plus encore.

peintures et vernis(LMB) sont conçus pour remplir une double fonction. Ils répondent à des exigences esthétiques, remplissent des fonctions de protection ou les deux à la fois.

Matériau de peinture– un produit qui a la capacité, appliqué en couche mince sur un produit, de former un film protecteur ou décoratif en surface.

Peinture- un revêtement formé à la surface d'un produit après application d'une ou plusieurs couches de matériaux de peinture et présentant une adhérence suffisante au support.

Vernis- une solution de substances filmogènes dans des solvants organiques ou de l'eau, qui après durcissement (séchage) forme un film transparent (sauf vernis bitumineux), dur et homogène.

Les émaux et les peintures sont destinés à produire des couches supérieures de revêtement, qui sont soumises à des exigences élevées et variées en matière de caractère décoratif et de résistance aux chocs. facteurs externes.
Les termes « peinture » et « émail » utilisés sont assez proches, mais pas identiques.

Émail– une suspension de pigments, charges et additifs ciblés dans un vernis qui, après séchage, forme un film solide opaque de brillance et de texture de surface variables.

En termes de caractéristiques physiques et mécaniques des films (dureté, élasticité) et de propriétés protectrices de l'émail, ils sont supérieurs aux peintures à l'huile et en dispersion aqueuse. Émaux contenant, en règle générale, un grand nombre de filmogènes et une petite quantité de charge, ont des propriétés décoratives accrues.

Colorant– une suspension de pigments, de charges et d’additifs ciblés dans de l’huile, de l’huile siccative, de l’émulsion, du latex, formant après séchage un film solide coloré opaque.

Auparavant, ce terme était principalement appliqué aux compositions à base d'huiles siccatives et d'huiles siccatives. Actuellement, il a été conservé par rapport aux matériaux de peinture et de vernis à usage de construction (adhésifs, dispersés dans l'eau, silicates, etc.), aux matériaux pour supports non métalliques (peintures artistiques, peintures pour cuir). Ce terme est également utilisé pour les compositions en poudre (peintures sèches, peintures en poudre pour le métal).

Apprêt- une suspension de pigments ou un mélange de pigments avec des charges dans une substance filmogène (huile siccative, vernis, etc.), qui après séchage forme un film opaque et homogène avec une bonne adhérence sur le support et les couches supérieures du revêtement.

Mastic- une masse pâteuse visqueuse constituée d'un mélange de pigments, de charges et d'une substance filmogène et destinée à combler les irrégularités et les dépressions et à lisser la surface à peindre. Huile siccative- liquide filmogène - un produit de transformation d'huiles végétales ou de résines alkydes grasses avec introduction d'un siccatif pour accélérer le séchage.

Sèche-linge– des composés de certains métaux (principalement plomb, manganèse, cobalt) sous forme de solutions de savons (naphténate, résinate…) dans des solvants organiques et plus rarement sous forme d'oxydes, ajoutés comme catalyseur pour accélérer le séchage de la peinture et du vernis lors de sa fabrication et de son utilisation.

Tous les matériaux de peinture et de vernis sont constitués de :

substances filmogènes, qui assurent la formation d'un film continu qui isole et protège la surface peinte. Leur composition chimique varie en fonction du domaine d'application du revêtement.
Il s'agit notamment des résines de polycondensation (alkyde, époxy, polyuréthane, organosilicique...), des résines de polymérisation (acryliques, méthacryliques, à base de chlorure de vinyle...), des résines naturelles (colophane, bitume, gomme-laque...), des dispersions aqueuses, divers ce sont les vernis qui sont responsables de la formation du film.
pigments.
Les poudres fines (organiques ou inorganiques) fournissent une couleur, un pouvoir couvrant et d'autres effets optiques et visuels pratiquement insolubles dans le solvant utilisé. Ils sont le plus souvent utilisés à des fins esthétiques, mais certains, comme les pigments d'oxyde de fer, ont des propriétés anticorrosion.
des charges, pratiquement insoluble dans le milieu appliqué. Ils ont de nombreuses fonctions, notamment l'augmentation du pouvoir couvrant en plus du pigment de base, l'amélioration des propriétés de traitement individuelles et l'augmentation du volume (degré de remplissage) du matériau de revêtement.
additifs ciblés.
Substances, généralement ajoutées en petites quantités, qui affectent certaines propriétés chimiques ou technologiques, par exemple les accélérateurs de durcissement (siccants, durcisseurs), les antioxydants, les épaississants, les dispersants, les additifs matifiants qui améliorent le coulage, empêchent la formation de sédiments difficiles à mélanger pendant stockage de matériaux de peinture, etc.
solvants.
Liquides ou mélanges de liquides capables de dissoudre des agents filmogènes, par exemple solvant, acétate de butyle, white spirit, eau. Offre la possibilité d'appliquer des matériaux de peinture différentes façons sur le substrat. Lorsqu’ils sont utilisés pour ajuster les propriétés du procédé (viscosité), ils sont également appelés diluants.

Aux principales propriétés des liquides systèmes de peinture(transparents et opaques) comprennent :

chimique(fraction massique de substances non volatiles et volatiles, teneur en composants individuels, indice d'acide, pH, etc.) ;
physico-chimique(densité, viscosité, temps de séchage, pouvoir couvrant, etc.) ;
peinture et technologique(impureté, degré de broyage, application, versement, tartinabilité, etc.).

Les principales propriétés des revêtements de peinture (films) comprennent :

décoratif(couleur, brillance, aspect) ;
physique et mécanique(adhérence, dureté, élasticité du film, résistance à la traction et à la flexion, résistance aux chocs, résistance à l'usure) ;
protecteur(résistance aux intempéries, solidité à la lumière, résistance aux changements de température, résistance à la chaleur, au gel, résistance tropicale, etc.) ;
peinture et technique(possibilité d'être meulé, poli) ;
isolant électrique(rigidité électrique, résistivité électrique, tangente de perte diélectrique) ;
chimique(résistance à l'humidité, à l'eau, à l'huile, à l'essence, résistance aux acides, alcalis, solutions salines, gaz agressifs et autres produits chimiques).

Les peintures et revêtements dits spéciaux doivent avoir des propriétés spécifiques (par exemple conductivité, résistance au froid profond et hautes températures, flamme nue, rayons X et autres types de rayonnement, etc.).

Le contrôle de la qualité lors de la production et de la commercialisation des peintures et vernis finis, ainsi que lors de la peinture des produits, est de la plus haute importance. Il existe un système de notation généralement accepté dans notre pays peintures et vernis (matériaux de peinture et de vernis), qui reflète leurs propriétés, leur destination, leurs conditions de fonctionnement. Lors du choix d'une peinture ou d'un vernis en magasin, il suffit de déchiffrer la désignation sur le pot selon les règles ci-dessous, et vous saurez exactement à quoi est destiné ce matériau de peinture et de vernis, où et comment il peut être utilisé.

Les peintures et vernis produits industriellement sont divisés en basiques, intermédiaires et autres.

Les principaux types de peintures et vernis comprennent les vernis, les peintures, les émaux, les apprêts et les mastics.

Les matériaux intermédiaires utilisés principalement comme intermédiaires et intermédiaires comprennent les huiles siccatives, les siccatifs, les résines, les solutions de résine, les diluants et les solvants.

D'autres types comprennent les matériaux auxiliaires et auxiliaires - dissolvants, pâtes, mastics, durcisseurs, accélérateurs, etc.

Les matériaux de base des peintures et vernis sont classés selon deux critères :

composition chimique (type filmogène) PF (pentaphtalique), GF (glyphthalique), PU (polyuréthane), ML (mélamine), KO (organosilicium), EP (époxy), PE (podiester), AK (acrylique), CV ( perchlorovinyle), FP (fluoroplastique), MA (huile), BT (bitume), KF (colophane), NC (nitrocellulose), AC (acétate de cellulose), etc.
objectif principal, c'est-à-dire selon les caractéristiques du consommateur : automobile, isolant électrique, façade, résistant à la chaleur, etc. Chaque matériau de peinture et de vernis se voit attribuer un nom et une désignation composés de mots, de lettres et de chiffres. La désignation des vernis se compose de quatre, et dans les systèmes pigmentés (peintures, émaux, etc.) de cinq groupes de signes :

En fonction de leur destination première (par rapport aux conditions d'exploitation), les principales peintures et vernis sont répartis en groupes.

Groupe de peintures et vernis	Désignation du groupe	Objectif principal (conditions opératoires du revêtement)
Imperméabiliser	1	Les revêtements résistent aux conditions météorologiques dans diverses conditions climatiques, exploité en zones ouvertes
Résistance limitée aux intempéries	2	Revêtements utilisés sous auvent et à l'intérieur de locaux non chauffés et chauffés dans diverses conditions climatiques.
Imperméable	4	Revêtements résistants à l'eau douce et à ses vapeurs, ainsi qu'à l'eau de mer.
Spécial	5	Revêtements aux propriétés spécifiques : résistants aux rayons X et autres rayonnements, lumineux, thermorégulateurs, antisalissure, pour imprégnation des tissus, teinture du cuir, du caoutchouc, des plastiques, hygiéniques, antidérapants.
Résistant à l'huile et à l'essence	6	Revêtements résistants aux huiles et graisses minérales, à l'essence, au kérosène et autres produits pétroliers.
Résistant aux produits chimiques	7	Revêtements résistants aux acides, aux alcalis et à d’autres produits chimiques liquides ou à leurs vapeurs.
Résistant à la chaleur	8	Revêtements résistants aux températures élevées
Isolant électrique et conducteur électrique	9	Revêtements exposés aux contraintes électriques, au courant, arc électrique et rejets de surface
Conservation	3	Revêtements de peinture et de vernis utilisés pour la protection temporaire de la surface peinte pendant la production, le transport et le stockage des produits

Lors de la désignation du premier groupe de signes pour les peintures à l'huile et alkydes contenant un seul pigment, au lieu du mot « peinture », le nom du pigment est indiqué, par exemple blanc de zinc, minium. Pour les peintures et vernis contenant un mélange de substances filmogènes, le deuxième groupe de signes est désigné par le type de substance filmogène, qui détermine les propriétés fondamentales de ce matériau.

Pour les peintures sans solvant volatil, les peintures à l'eau, à l'eau et en poudre, un index est placé entre le premier et le deuxième groupe de signes : B - pour les vernis sans solvant volatil, B - pour les matériaux à l'eau, OD - pour les matériaux de peinture organodispersifs (organosol, plastisol), un tiret est placé après l'index.

Dans les apprêts et vernis semi-finis, le troisième groupe de signes est désigné par le chiffre 0 (par exemple, KO-075, PF-060), pour les mastics - 00. Entre le deuxième et le troisième groupe de signes pour désigner tous les matériaux de peinture , un tiret est placé. Après le tiret, le chiffre 0 est placé avant le troisième groupe de signes pour les peintures à l'huile.

Le quatrième groupe de signes pour le pétrole et peintures alkydes au lieu d'un numéro de série, ils sont désignés par un numéro indiquant de quelle huile siccative la peinture a été fabriquée : 1 - huile siccative naturelle, 2 - huile siccative oxol, 3 - huile siccative glyphthalique, 4 - huile siccative pentaphtalique, 5 - huile siccative combinée huile.

Dans certains cas, pour clarifier les propriétés spécifiques des matériaux de peinture, après le numéro de série, mettre un index sous la forme d'une ou deux lettres majuscules, par exemple BM - benzo-, résistant à l'huile, PG - inflammabilité réduite, etc.

Pour le traitement automatisé des informations lors de la planification et de la comptabilité de la production, un classificateur de matériaux de peinture a été créé ; les modifications et ajouts à celui-ci, l'attribution de codes aux nouveaux types de matériaux de peinture sont effectués par l'auteur du classificateur GIPI LKP. Chaque LMB se voit attribuer un code de dix décimales numériques. La classification et la codification des produits fabriqués par l'industrie des peintures et vernis sont prévues dans la classe 23 OKP : sous-classes 231 - peintures et vernis, 232 - pigments, 233 - matériaux artistiques et auxiliaires.

Article fourni par Termika LLC

Aujourd'hui, les vitrines des magasins regorgent d'une large gamme de produits de peinture et de vernis dans des contenants variés destinés à divers usages. Aujourd'hui, pour n'importe quelle surface, vous pouvez facilement choisir les types et marques de peintures et de vernis appropriés. Dans ce cas, il est possible de sélectionner la peinture non seulement en fonction Schéma de couleur, mais avec l'aide d'une installation de teinture automatique pour sélectionner les nuances les plus fines.

Les peintures et vernis se distinguent par deux fonctions principales ; protecteur et décoratif. Ce produit protège artisanat en bois de la pourriture et ceux en métal - des processus corrosifs, formant une couche dure et protectrice. Il protège la surface des dommages influences atmosphériques et prolonge la durée de leur utilisation, et n'oublions pas d'améliorer apparence, ce qui, voyez-vous, est également important.

Pour appliquer des vernis et des peintures sur la surface à traiter, aucun appareil complexe supplémentaire n'est nécessaire, ils sont faciles à mettre à jour. Grâce à cela, ils sont largement utilisés tant au niveau des ménages que dans les entreprises de transport, industrielles et de construction.

Outre les matériaux de peinture et de vernis utilisés, les propriétés de la surface à recouvrir sont également influencées par la manière dont elle a été préparée pour la peinture, de le bon choix et le respect des exigences technologiques.

Au fil du temps, les matériaux de peinture sont sujets à exigences élevées standardisation. En effet, de nouvelles technologies apparaissent dans des domaines où elles sont largement utilisées. Il faut également répondre aux goûts esthétiques des consommateurs modernes. Ces exigences s'appliquent également aux effets protecteurs et décoratifs des produits de peinture et de vernis, déterminés par les paramètres chimiques et physiques de tous les composants et, plus important encore, des constituants du film et des pigments. Il est possible d'améliorer la qualité des produits de peinture et de vernis par modification chimique, en ajoutant un agent filmogène plus coûteux, mais cela n'est pas pratique, car le prix final augmente et les coûts de main d'œuvre augmentent.

Le fait que les peintures et vernis aient un effet protecteur et fonctions décoratives connu depuis l'Antiquité. Depuis l’apparition des vernis et peintures, ils ont connu plusieurs étapes d’amélioration. Au cours des dernières décennies, la gamme de produits de peintures et de vernis s'est considérablement élargie : si auparavant les peintures étaient composées de ingrédients naturels, puis maintenant, ils sont basés sur des substances synthétiques avec des agents organiques liquéfiants, secs et en poudre.

Les peintures et vernis sont un mélange visqueux-liquide qui est appliqué sur la surface de tout objet ou objet. Après un certain temps, il sèche, formant une couche protectrice qui adhère fortement à la surface.

Il existe plusieurs types de peintures et vernis.

Mélanges d'apprêt et de mastic qui préparent la surface à la peinture. Leur application sur la surface à traiter confère à cette dernière uniformité et régularité.
Peinture utilisée sous forme de pâte ou à l'état visqueux-liquide. Il donne au revêtement la couleur requise.
Les particules pigmentées et les composants liants sont les principaux composants des compositions de peinture.
Vernis qui forment une couche pelliculaire brillante.
Solvants et diluants.
Polymères de peinture plastifiants, durcissants et de nombreux autres additifs spéciaux.

Les produits de peinture et de vernis sont utilisés pour améliorer l'apparence des façades architecturales; avec son aide, vous pouvez changer le style de n'importe quelle pièce, créant ainsi un intérieur unique. Souvent, à l'aide de peintures et de vernis, ils prolongent la durée de vie des structures et des objets de influences négatives environnement.

La partie extérieure des façades des bâtiments est souvent soumise aux effets destructeurs des facteurs météorologiques (précipitations, vent, changements de température, conditions environnementales défavorables). En utilisant des peintures et des vernis aux effets hydrofuges et élastiques, vous pouvez augmenter la durée de vie des objets sans grosses réparations coûteuses pendant plusieurs années supplémentaires.

Les produits de peinture et de vernis destinés à des applications étroites sont largement utilisés. usage professionnel. Cette peinture a une résistance chimique accrue. Il est utilisé pour protéger les structures métalliques et en béton armé des processus corrosifs. Il existe des peintures ayant un effet protecteur similaire destinées aux objets en bois.

Il existe des peintures et vernis résistants à la chaleur qui sont utilisés pour recouvrir les machines industrielles et autres équipements.

Les équipements sanitaires et les unités de canalisation doivent également être recouverts de matériaux similaires pour un travail plus productif.

Les entreprises productrices de peintures et vernis les produisent prêtes à l'emploi, il suffit d'y ajouter un solvant ou de les diluer pour obtenir la consistance souhaitée. Les connexions de conception complexe avec de nombreuses pièces qui doivent quitter le site de production assemblées sont peintes directement dans les ateliers de montage. Pour ce faire, un convoyeur de peinture spécial a été organisé sur les sites de production.

Tableau. Classification des peintures et vernis selon le type de substance filmogène.

	Symbole	Type de substance filmogène	Symbole
Huileux	MA	Perchlorovinyle	HT
Pentaphtalique	PF	Mélamine-alkyde	ML
Nitrocellulose	NC	Polyacrylique	AK
Glypthal	Petite amie	Caoutchouc	CC
Bitumineux	BT	Copolymère-styrène	SS
Huile-styrène	MS	Polyuréthane	UR
Gomme laque	SHL	Copolymère-chlorure de vinyle	HS
Éthrifthalique	CE	Phénolique	FL
Polyester	PE	Époxy	PE
Urée-formaldéhyde	L'HME	Alkyde-acrylique	CA
Organosilicium	KO	Colophane	KF

Pour tout tracer processus de fabrication, au cours de laquelle naissent des peintures multicolores, des vernis brillants, d'excellents émaux, il vous en faudra pas mal traité au niveau de la thèse.

Après tout, c’est vraiment intéressant de s’intéresser aux moindres détails de cette œuvre fascinante, de pénétrer à l’intérieur d’un pot de peinture pour découvrir comment elle est fabriquée et en quoi elle consiste. Essayons de le faire sans entrer dans les détails, mais en approfondissant soigneusement tout ce qui est important et intéressant.

Afin de produire des peintures et des vernis de haute qualité, des matières premières sont nécessaires. Si auparavant on utilisait des matières premières naturelles et végétales, les fabricants se tournent désormais vers une base synthétique, ce qui améliore la qualité. produit final, ainsi qu'élargir considérablement sa gamme. Voyons de quoi sont faits les matériaux de peinture et de vernis.

Filmogènes et éléments de liaison

Le lien de connexion dans la composition de la peinture peut être appelé plusieurs matériaux responsables de son apparence.

Donnons un petit tableau pour bien comprendre de quoi nous parlons.

Peinture polymère - composés polymères synthétiques.
Peinture caoutchouc - caoutchouc d'origines diverses.
Le vernis nitro est un dérivé de la cellulose.
Peinture à l'huile - huile siccative.
Peinture adhésive - colle à base d'animaux et de caséine.
Ciment, chaux, peinture au silicate- des éléments liants sur une base inorganique.

Les composés polymères sont utilisés dans les peintures et les vernis en combinaison avec des solvants lors de l'ajout d'huile siccative et de ciment. L'utilisation de composés polymères sur base synthétique a conduit à réduire la consommation d'huile végétale naturelle dans la production de peintures et vernis de construction, ce qui a permis de lancer la production de nouveaux types de matériaux devenus plus économiques et durables.

Malgré le fait que les peintures et vernis à base de polymères soient plus chers que les peintures conventionnelles, en termes de rapport consommation de matériau par mètre carré et durée de vie accrue, leurs avantages deviennent tout à fait évidents par rapport aux peintures de la génération précédente.

Grâce à l'utilisation généralisée de peintures et vernis à base de polymères, les importations de résines naturelles en provenance de pays étrangers sont tombées presque à zéro.

Avant cela, c'était la base de la matière première de la production nationale de peintures et de vernis, qui utilisait de la résine naturelle et des huiles d'origine végétale.

Les éléments liants sont le composant principal du mélange de peinture, déterminant les principaux paramètres de qualité du produit de peinture et de vernis, tels que l'épaisseur, l'adhésivité et la résistance de la couche supérieure formée. Le choix des éléments liants s'effectue en tenant compte de la force d'adhésion au support après séchage. Les paramètres des qualités protectrices des produits de peintures et vernis liés aux différentes surfaces traitées, outre les éléments liants, dépendent également des particules pigmentées utilisées. Par exemple, les particules d'aluminium pigmentées ralentissent les processus de corrosion du métal et les peintures les accélèrent.

Les additifs plastifiants sont utilisés dans les peintures et vernis pour leur conférer des propriétés élastiques lors des processus opérationnels. Ils favorisent un mélange uniforme de tous les éléments constitutifs du matériau de peinture et de vernis, abaissent la température lors du traitement technologique du produit et augmentent la résistance au gel des composés polymères. Espèces sélectionnées les ajouts de plastifiants améliorent la résistance au feu, à la lumière et à la température des particules de polymère.

Les plastifiants doivent répondre à plusieurs exigences afin d'avoir une compatibilité suffisante avec les composés polymères.

Faible niveau d'évaporation.
Ils ne devraient pas avoir d'odeur.
Soyez chimiquement neutre.
Être capable de résister aux extraits de polymères liquides.

Le pourcentage d'additifs plastifiants dans une peinture et un vernis peut fluctuer dans une large plage de pourcentage par rapport aux autres composants. Leur quantité régule le volume d'eau dans le produit et donne à la peinture paramètres requis la viscosité et la densité augmentent l'adhérence du matériau à la surface à traiter. Dans le même temps, un excès d'additifs plastifiants peut entraîner un épaississement indésirable de la peinture et du vernis, ce qui affectera négativement leur qualité.

Nous n'avons mentionné que les principaux composants des peintures et vernis, qui jouent les principaux rôles responsables de la qualité du produit.

documents sur le sujet

Les peintures et vernis ont gagné en popularité en raison de l'évolution des technologies de construction. Cela nécessitait la disponibilité de nouveaux matériaux capables de « s’adapter » aux changements rapides de températures intérieures, en particulier dans les environnements intérieurs. périodes estivales temps. Afin de faciliter les travaux de construction, sur ce moment des matériaux de peinture sont utilisés à des fins diverses et de qualité.

La composition des peintures et vernis (vernis, apprêts, peintures, émaux, mastics) comprend de nombreux composants : filmogènes, pigments, solvants, plastifiants, charges, siccatifs, durcisseurs, etc. Utiliser tout ou partie des composants dans des proportions appropriées , toutes les peintures et vernis peuvent être obtenus, qui forment des films (le produit final) ayant les propriétés physiques et chimiques nécessaires.

Cinéastes- la base de tout matériau de peinture et de vernis. Ce sont des substances naturelles ou synthétiques qui peuvent former des films durables lorsqu'elles sont appliquées sur la surface du métal (bois) dans un laps de temps relativement court. Sur la base de la méthode de formation du film, les filmogènes sont divisés en non convertibles et convertibles.

Les substances inconvertibles (thermoplastiques ou réversibles) sont les substances qui forment un film à la suite de l'évaporation d'un solvant ou du refroidissement d'une substance filmogène fondue sans modifier leur composition chimique. Les films résultants sont capables de se dissoudre et de fondre, ont une bonne élasticité, mais une adhérence (collabilité) relativement faible. Ce groupe de filmogènes comprend les résines naturelles (colophane, gomme-laque, bitume), les résines synthétiques de haut poids moléculaire (perchlorovinyle) et les résines synthétiques de faible poids moléculaire (iditol).

Les convertibles (thermodurcissables ou irréversibles) sont des substances qui forment un film à la suite d'une réaction chimique (polymérisation), dans laquelle des molécules linéaires sont transformées en molécules tridimensionnelles par « réticulation » les unes avec les autres. Le film est un polymère d'une structure en réseau (spatiale) doté de nouvelles propriétés physiques et chimiques. Il ne fond pas et ne se dissout pas, a une adhérence élevée, une résistance mécanique, une résistance à l'eau, mais manque d'élasticité. Ce groupe de filmogènes comprend les huiles végétales (lin, chanvre, abrasin) et les résines synthétiques de faible poids moléculaire (bakélite, polyuréthane).

Les filmogènes suivants sont utilisés : huiles végétales, résines naturelles et synthétiques.

Les huiles végétales sont obtenues à partir de graines ou de noix de plantes et sont des esters d'acides organiques et d'alcools. Selon leur capacité à sécher, on distingue les huiles : siccatives (abrasin, chanvre, lin), semi-séchantes (tournesol, maïs) et non siccatives (olive, ricin). Pour transformer les huiles non siccatives en huiles siccatives et accélérer le processus de formation du film, toutes les huiles végétales sont soumises à un traitement thermique (déshydratation, polymérisation, oxydation). Les huiles ainsi traitées sont transformées en huiles siccatives (naturelles G O S T 7931-56, oxol O S T N K T P 7474/581, ricin OST NKPP 538, glyphthalique, etc.). L'huile siccative naturelle (lin ou chanvre) est considérée comme la meilleure sur laquelle sont préparées les peintures à l'huile et les vernis. Le reste des huiles siccatives contient de 14 à 50 % de solvants divers.

Le moyen le plus simple d’obtenir de l’huile siccative naturelle sur un navire est de verser de l’huile de lin ou de chanvre dans un chaudron en fer ; en remuant, chauffer à 160-170°C ; verser un déshydratant (pyrolusite ou litharge) dans l'huile bouillante, puis chauffer cette masse à une température de 240-280°C ; Refroidissez l'huile siccative bouillie, laissez-la décanter et filtrez.

RÉSINES NATURELLES - déchets de plantes (colophane GOST 797-64), d'insectes (gomme-laque importée) et de résines fossiles (ambre TU 617-53, bitume, asphalte, etc.), qui sont utilisés pour produire des peintures et des vernis (vernis au charbon G O ST 1709-60, vernis gomme laque GOST 7573-55, peinture YAN-7A STU 44-31-62, huile et autres vernis), et sont également utilisés comme additifs modificateurs d'autres substances filmogènes pour conférer les propriétés requises à leurs films (la colophane augmente l'adhérence, l'ambre et le bitume - la résistance à l'eau, etc.).

Les résines synthétiques sont actuellement l'un des principaux agents filmogènes, à partir desquels un grand nombre de peintures et vernis différents sont préparés. Les résines synthétiques sont des composés de haut poids moléculaire (polymères ou copolymères) obtenus par polymérisation (perchlorovinyle, acrylique) ou polycondensation (glyphthalique, pentaphtalique, phénol-formaldéhyde, époxy). Les résines polymérisées forment principalement un film grâce au processus de volatilisation du solvant ; Les films de polycondensation forment dans la plupart des cas des films convertibles (irréversibles).

Solvants. Pour amener le filmogène à la consistance souhaitée, divers solvants sont utilisés - des liquides organiques volatils qui peuvent dissoudre complètement les huiles, les résines et s'évaporer lors de la formation du film. Tous les solvants ne dissolvent pas également certains agents filmogènes. Par conséquent, pour amener les matériaux de peinture et de vernis fournis au navire à une consistance de travail, des solvants strictement définis (tableau 9.1) ou leurs mélanges (tableau 9.2) doivent être utilisés dans les quantités requises (selon les instructions en vigueur), mais ne dépassant pas 8- 15% du poids de la peinture. Matériaux de peinture et de vernis (sauf Peinture à l'huile sur l'huile siccative naturelle) contiennent une grande quantité (jusqu'à 80 % ou plus) de divers solvants (tableau 9.3), ce qui nécessite des précautions particulières, car tous les solvants sont toxiques, inflammables et explosifs à un degré ou à un autre.

Tableau 9.1

Tableau 9.2

Tableau 9.3

Plastifiants(adoucissants) - solvants peu volatils (organiques ou synthétiques) ou huiles végétales non siccatives et résines synthétiques (glyptal, pentaphtalique), introduits dans les peintures et vernis pour conférer de l'élasticité à leurs films. Les plastifiants ne se volatilisent pas pendant le processus de formation du film et, pour ainsi dire, « lubrifient » les macromolécules, réduisant ainsi leurs forces d'adhésion (tableau 9.4).

Tableau 9.4

Les plastifiants confèrent également aux films une résistance au gel, une résistance à la lumière, aux acides, aux alcalis et d'autres propriétés. Les peintures et vernis contiennent jusqu'à 20 à 50 % ou plus de divers plastifiants.

Les agents siccatifs sont des substances qui agissent comme des catalyseurs pour la polymérisation des oxydes qui, lorsqu'elles sont introduites dans les peintures et vernis, accélèrent le processus de séchage (formation) du film. Il s'agit notamment de composés contenant : du cobalt, du manganèse, du plomb, du calcium, du zinc. Les types et méthodes de production de séchoirs sont répertoriés dans le tableau. 9.5. Des siccatifs liquides sont utilisés sur les navires : plomb-manganèse n° 63 - clair et n° 64 - foncé (GOST 1003-41), n° 7640 (TU M Kh P 2106-49), extraits n° 1 (TU M Kh P 934-41) et n° 2 (TU M X P 935-41). La quantité totale de siccatif ajoutée aux peintures et vernis finis ne doit pas dépasser 3 à 5 %. Des quantités excessives accélèrent le processus de vieillissement du film.

Tableau 9.5

Les durcisseurs sont des substances qui, lorsqu'elles sont introduites dans un agent filmogène, réagissent avec lui pour former un film solide ou agissent comme un catalyseur (tableau 9.6). Ce sont des substances à action rapide. La « durée de vie » des peintures après l'introduction d'un durcisseur est très limitée, elles sont donc introduites dans la composition des peintures et vernis immédiatement avant utilisation.

Tableau 9.6

Les pigments (peintures sèches) sont des poudres colorées finement broyées de minéraux (naturels et artificiels), qui sont des mélanges d'oxydes métalliques, de sels complexes avec des mélanges de diverses argiles. Les pigments sont pratiquement insolubles dans l'eau, les solvants, les filmogènes et sont les seconds (après les filmogènes) partie intégrante matériaux de peinture et de vernis. Les pigments confèrent aux films de peinture couleur spécifique, pouvoir caché (capacité de couverture) et, en outre, jouent un rôle important dans l'amélioration physique et propriétés chimiques films de peintures et de vernis : réduisent la structure capillaire-poreuse du film et le rendent étanche à l'eau et aux gaz ; augmenter force mécanique les films agissent comme une composition de renforcement ; accélérer le processus de durcissement des films, agissant comme dessicants (plomb rouge, blanc de plomb et de zinc, etc.) ; ralentir le processus de vieillissement du film en réfléchissant les rayons ultraviolets. La poudre d'aluminium est particulièrement précieuse à cet égard.

Pour la préparation des peintures et vernis, les pigments suivants les plus couramment utilisés (broyés secs et épais) sont utilisés.

PIGMENTS BLANCS. Céphalopode épaissement broyée, qualités 00 et 0 selon OST N K T P 8190/1187 ; degré de broyage - pas plus de 22 microns; battre poids 6,7-6,86 g/cm3. Grades de blanchiment au zinc sec M-1, M-2, P-1, P-2 selon G O S T 202-62 et grades broyés épais M-00 selon GOST 482-41 ; degré de broyage - pas plus de 10 microns; battre poids 5,5-5,65 g/cm3.

PIGMENTS ROUGES. Cinabre ordinaire artificiel à râpe épaisse (clair et foncé) et pour travaux spéciaux selon OST 10934-40 ; degré de broyage - pas plus de 25-30 microns. Momie sèche naturelle (claire et foncée) selon OST N K T P 3707 et broyée épaisse (claire et foncée) selon GOST 8866-58 ; degré de broyage - pas plus de 30 microns; battre poids 2,5 g/cm3. Minium de plomb sec, grades 3 et 4 selon G O S T 1787-50 ; degré de broyage - pas plus de 25 microns; battre poids 8,6-9,07 g/cm3. Minium de fer sec, grade A selon G O S T 8135-62 et râpé épais selon GOST 8866-58 ; degré de broyage - pas plus de 35 microns; battre poids 3,5-5,2 g/cm3. Mars est sec selon TU M X P 1087-44 ; degré de mouture - tamisage complet à travers un tamis de 1600 trous/cm2.

PIGMENTS JAUNES. Couronne de plomb sec grades 000 et 00 (jaune, citron et orange) selon G O S T 478-62 ; degré de broyage - pas plus de 25 microns; battre poids. 6,12 g/cm3. Couronne de zinc sec nuances C n° 0 et X n° 0 selon OS T 10937-40 ; degré de broyage - pas plus de 30 microns; battre poids 3,46 g/cm3. Ocre sèche de qualité B selon G O S T 8019-56 et épaissement frottée selon GOST 8866-58 ; degré de broyage - pas plus de 35 microns.

PIGMENTS VERTS. Feuilles de zinc sèches « entières » et n°1 selon OST 10938-40, râpées épaisses n°1 (clair et foncé) selon OST 10939-40 ; degré de broyage - pas plus de 25 microns. Légumes secs au plomb « entiers » et n°1 selon OS T 13966-40, râpés épais spéciaux (clairs et foncés) selon OST 10941-40 ; degré de broyage - pas plus de 25 microns; battre poids 3,3-5,1 g/cm3. S i n e p i g m e n ts. Vernis à peindre à sec « solide » selon OS T 10474-39 ; degré de broyage - pas plus de 30 microns; battre poids 1,81-1,90 g/cm3. Qualités sèches outremer UM-1, U M - 2 et UM-3 selon OST N K T P 3160 ; degré de broyage - pas plus de 30 microns; battre poids 2,34 g/cm3.

PIGMENTS NOIRS. Suie de lampe selon GOST 7885-63. Suie des canaux de gaz selon GOST 7848-55. Peinture à l'huile noire épaisse selon GOST 6586-66 ; degré de broyage - pas plus de 30 microns.

PIGMENTS GRIS. Poudre d'aluminium sèche de qualités PAK-3, PAK-4 selon GOST 5494-50 ; degré de broyage - le résidu sur le tamis à maille n° 0075 ne dépasse pas 1% pour le PAK-3 et sans résidu pour le PAK-4.

Remplisseurs- des poudres blanches ou légèrement colorées de minéraux naturels bon marché (spath lourd, talc, gypse, kaolin, craie, etc.), qui ont un faible pouvoir couvrant par rapport aux pigments, mais ont une très bonne résistance à la lumière et aux intempéries, grâce à quoi elles sont introduites en peintures et vernis pour améliorer la résistance à la lumière et aux intempéries des films, ainsi que pour réduire le coût des peintures et vernis. Des charges telles que l'amiante, le graphite, le ciment, la farine de bois, la limaille de métal, les poudres, etc. sont utilisées comme composés de renforcement pour la préparation d'adhésifs époxy. Les charges donnent à la colle une certaine couleur, réduisent le retrait, améliorent la conductivité thermique, augmentent la résistance et contribuent également à la transformation du liquide une résine époxy en un solide irréversible.

Passivateurs- des substances qui, lorsqu'elles sont appliquées à la surface d'un métal, réagissent avec lui et forment un film mince composé de divers composés complexes qui protègent le métal d'une corrosion ultérieure, c'est-à-dire qu'elles rendent la surface passive. Ceux-ci comprennent : les acides phosphorique, orthophosphorique et autres, le tanin, le superphosphate, la soude, le médicament « mazhef », etc. Les passivateurs protègent non seulement le métal de la corrosion, mais éliminent également le besoin de nettoyer à nouveau sa surface avant de peindre et augmentent considérablement l'adhérence. ) revêtement de peinture avec surface. Un certain nombre de passivateurs sont inclus principalement dans les peintures et vernis : acide phosphorique - dans les primaires phosphatants (VL-02, VL-08, etc.) ; tanin, acide orthophosphorique- dans un nouveau type de sol KRT.

Les passivateurs sont largement utilisés pour protéger une surface nettoyée de la corrosion avant d'y appliquer des peintures et des vernis. À ces fins, on peut utiliser une solution à 10 % de la préparation « mazhef » (GOST 6193-52), une solution à 15-30 % d'acide phosphorique, un extrait aqueux de superphosphate, etc. conditions, le superphosphate est dissous dans l'eau dans un rapport de 1 : 2 s, puis bouilli pendant 3 à 4 heures. Une telle solution passive non seulement la surface métallique, mais la dégraisse également, ce qui élimine l'utilisation du white spirit ou autre le plus dangereux. solvants organiques à ces fins.

Inhibiteurs corrosion - substances qui peuvent ralentir ou arrêter complètement la corrosion (le mot latin « inhiber » signifie ralentir). On les appelle parfois des catalyseurs négatifs. Le mécanisme d'action des inhibiteurs est que leurs particules, étant en suspension dans un environnement agressif et s'y déplaçant librement, forment des films protecteurs en interaction avec la surface métallique (adsorption physique, chimique, films colloïdaux, compactage de films d'oxyde, etc.), qui protègent le métal des environnements agressifs (acides, alcalis, eau, etc.). Des inhibiteurs de corrosion sont disponibles pour les environnements acides, neutres et autres.

Inhibiteurs d'environnement acide - formol, préparations "unicode", BA-b, "catapin", etc. Lors de l'introduction de "catapic" avec ajout d'iodure de potassium dans les acides (chlorhydrique, sulfurique, phosphorique), le taux de dissolution du métal dans eux (capacité) diminue à 7000 une fois. Le formaldéhyde inhibe l'acide chlorhydrique, qui est utilisé pour nettoyer le métal de la rouille et du tartre (tableau 9.24).

Inhibiteurs de milieu neutre (aqueux) - nitrite de sodium, chromate de cyclohexylammonium, benzoate de sodium et autres additifs. Ces inhibiteurs sont utilisés dans la production de peintures (type VA à base d'eau), ainsi que de lubrifiants conservateurs inhibés (K-17, K-19) - Un inhibiteur constitué d'un mélange de 1,5 % de benzoate de sodium et de 0,1 % de nitrite de sodium ( par rapport à l'environnement de travail), protège bien le métal de la corrosion dans le milieu aquatique des systèmes fermés tels que les radiateurs de voiture à des températures de -25 à +100° C.

Peintures et vernis. Concepts généraux.

Les matériaux de peinture et de vernis (matériaux de peinture et de vernis) sont des compositions à plusieurs composants (liquide, pâte ou poudre) qui, lorsqu'elles sont appliquées en couche mince sur un substrat solide, sèchent pour former un revêtement de peinture et de vernis aux propriétés spécifiées.

Toutes les peintures et vernis sont des systèmes dispersés.

Un système dispersé est un système composé de deux ou plusieurs phases, dont l'une - la phase dispersée - est distribuée dans l'autre phase - le milieu de dispersion - sous forme de petites particules solides, de gouttes ou de bulles.

La dispersité est le degré de fragmentation d'une substance en particules. Plus les particules sont petites, plus la dispersion est élevée.

Les systèmes dispersés comprennent :

Les suspensions sont des systèmes dans lesquels des particules en phase solide sont distribuées en suspension dans un milieu liquide. Les suspensions sont des peintures, des émaux et des mastics prêts à l'emploi.

Les émulsions sont des systèmes dans lesquels de minuscules gouttelettes de phase liquide sont distribuées dans un milieu liquide. Un exemple d’émulsion est le lait.

Le latex synthétique est une dispersion aqueuse de polymères synthétiques qui agit comme une substance liante (filmogène) dans la production de peintures et de vernis à base d'eau.

En fonction de leur composition et de leur fonction, les peintures et vernis sont divisés en vernis, apprêts, mastics et peintures (y compris les émaux).

Le vernis est une solution de substances filmogènes dans de l'eau ou des solvants organiques, peut contenir des colorants solubles, des siccatifs, des plastifiants, des durcisseurs, des substances matifiantes et forme après séchage un film dur, transparent et homogène, fermement adhéré à la surface. Les vernis donnent la surface aspect décoratif et créer des revêtements protecteurs.

Apprêt (apprêt) - une suspension de pigment ou un mélange de pigments et de charges dans un liant. Après séchage, il forme un film opaque homogène présentant une bonne adhérence au support (adhérence - collage, adhésion). Les apprêts forment les couches inférieures du revêtement, créant une adhérence fiable des couches supérieures du revêtement à la surface à peindre. De plus, ils protègent le métal de la corrosion, mettent en valeur la structure du bois, ferment les pores du matériau, nivelent et créent une surface uniforme avant de peindre.

Le mastic est une masse visqueuse épaisse constituée de pigments, de charges ou d'un mélange de ceux-ci dans un liant, avec ou sans ajout d'additifs, pour niveler les surfaces rugueuses, poreuses et ondulées avant de les peindre. La teneur en charges et pigments du mastic est plusieurs fois supérieure à la quantité d'agent filmogène.

Les peintures sont des suspensions homogènes de pigments ou de mélanges de ceux-ci avec des charges dans un liant qui, après séchage, forment un film homogène, opaque et coloré uni. La base des peintures à dispersion aqueuse est constituée de latex synthétiques (parfois ces peintures sont appelées latex), d'émulsions aqueuses de résines alkydes, etc. Elles peuvent également contenir des émulsifiants, des dispersants, des siccatifs, des antimousses et d'autres additifs (additifs).

L'émail est une suspension de pigment hautement dispersé ou un mélange de celui-ci avec des charges dans un liant qui, après séchage, forme un film homogène, opaque et coloré. Sinon, l'émail est semblable à la peinture.

Peintures et vernis à l'eau

Parmi toute la large gamme de peintures et vernis, les peintures et vernis à l'eau occupent une niche particulière.

Les revêtements à base d'eau, selon l'état du liant polymère, sont divisés en dispersibles dans l'eau et solubles dans l'eau.

Les revêtements dispersés dans l'eau (émulsion aqueuse) sont des suspensions de pigments et de charges dans des dispersions aqueuses de substances filmogènes telles que des polymères synthétiques avec l'ajout d'émulsifiants, de dispersants et d'autres substances auxiliaires. Les matériaux de peinture de ce type se voient attribuer l'indice initial « VD » lors de la désignation des marques, par exemple : peinture VD-VA-17 ou peinture VD-KCH-26.

Selon le type de substance liante (filmogène), les peintures à dispersion aqueuse sont divisées en :

> copolymères d'acétate de vinyle (VC) - à base de dispersions aqueuses de copolymères d'acétate de vinyle avec du maléate de dibutyle ou de l'éthylène ;

> acétate de polyvinyle (VA) - à base de dispersion d'acétate de polyvinyle ;

> butadiène-styrène (SC) - à base de latex, qui sont un copolymère de butadiène et de styrène ;

> polyacrylique (AK) - à base de dispersion acrylique copolymère, etc.

Selon leur destination, les peintures à dispersion aqueuse sont divisées en peintures pour usage extérieur, peintures pour usage intérieur et peintures pour usages spéciaux. Lors de la désignation des marques pour chacun de ces groupes, le premier chiffre est respectivement 1, 2 et 5, par exemple peinture VD-VA-17, VD-KCH-26, VD-VA-524.

L'utilisation de peintures et vernis à l'eau est l'un des domaines les plus prometteurs dans la production de revêtements de peintures et de vernis. Cela est dû aux avantages suivants de ces matériaux :

> l'utilisation de l'eau comme diluant au lieu de solvants toxiques et inflammables permet des économies importantes, réduit le risque d'incendie lors de la peinture, améliore les conditions sanitaires et hygiéniques de travail tant dans la production que dans l'utilisation des peintures et vernis ;

> facilité d'application (pinceau, pistolet, rouleau) et séchage rapide revêtements;

> la possibilité d'obtenir des revêtements sur surfaces humides et quand humidité élevée air;

> moins de travail nécessaire pour nettoyer l'équipement et les outils de la peinture non durcie ;

> forte adhérence des peintures sur les surfaces poreuses telles que le plâtre, le béton, la brique, etc., permettant de les repeindre sans préparation particulière ;

> faible coût des peintures.

Dans le même temps, les revêtements à l'eau ne sont pas sans inconvénients, parmi lesquels il convient de noter les suivants :

> mauvaise stabilité et résistance au gel d'une partie importante des peintures à dispersion aqueuse ;

> plage de température plus étroite pour le durcissement ;

> la nécessité d'une préparation particulière de la surface métallique pour la peinture ;

Parmi les peintures et vernis de type dispersion aqueuse, les meilleurs sont ceux à base de latex acryliques. Ils présentent des avantages significatifs par rapport aux peintures à base d'acétate de polyvinyle, de copolymère d'acétate de vinyle et de styrène-butadiène - ils forment des revêtements avec une résistance accrue aux intempéries, à l'eau, une résistance élevée au vieillissement et aux alcalis. Utilisé dans la construction pour l'extérieur et revêtements intérieurs sur matériaux poreux (plâtre, etc.) et apprêtés surfaces métalliques, résistant au gel jusqu'à -40°C et au dégel. Les revêtements à base de copolymères de styrène et de butadiène ont été largement utilisés, notamment pour les travaux intérieurs. Cependant, ces peintures ne sont pas recommandées pour les pièces très humides.

Composition des peintures et vernis

Les substances liantes (filmogènes) sont des matériaux liquides ou solides amenés à l'état liquide (principalement des polymères et des résines synthétiques) qui, après séchage, lient entre elles les particules de pigments et de charges et forment un film adhérant fermement à la surface à peindre.

Les substances filmogènes sont responsables de la création d'un film, de l'adhésion à la surface de l'objet à peindre et de la rétention des particules de pigment et de charge à l'intérieur de la couche de revêtement. De plus, une bonne substance filmogène rend le revêtement imperméable, mais en même temps lui permet de « respirer », empêche la prolifération de micro-organismes sans être toxique pour l'homme, bloque les rayons ultraviolets, etc.

Pigments - secs matière colorante, inorganiques ou organiques, naturels ou artificiels, dispersés dans des substances filmogènes pour conférer couleur et opacité aux peintures, émaux, apprêts, mastics. Le pigment confère certaines propriétés au revêtement de peinture propriétés mécaniques, résistance à l'eau, à la lumière et aux influences atmosphériques. Les plus utilisés dans l’industrie des peintures et vernis sont les pigments inorganiques, comme le dioxyde de titane, le minium, l’ocre, etc.

Les pigments organiques sont utilisés dans un plus petit volume, notamment le pigment écarlate, le bleu de phtalocyanine et le vert.

Les charges sont des substances inorganiques naturelles ou synthétiques utilisées pour améliorer les propriétés picturales, techniques et opérationnelles des revêtements et économiser les pigments. Les charges inorganiques naturelles sont obtenues par broyage, enrichissement et traitement thermique de roches et de minéraux. Des charges inorganiques synthétiques sont ainsi obtenues réactions chimiques en utilisant une technologie spéciale. Les charges sont des poudres à faible pouvoir colorant ; elles confèrent aux matériaux résistance, résistance aux intempéries et autres propriétés. Les charges comprennent la craie, le kaolin, le micromarbre, le mica, le talc, la craie précipitée chimiquement, etc.

Les solvants sont des liquides volatils utilisés pour dissoudre les substances filmogènes, ainsi que pour diluer les peintures et vernis jusqu'à la viscosité de travail avant application sur la surface à peindre. Il s'agit notamment de l'eau, du white spirit, de l'acétone, du xylène, de l'alcool, etc.

Les additifs sont des composants qui accélèrent des processus tels que la dispersion des pigments, le mouillage du substrat, l'élimination des défauts de surface, le durcissement et bien d'autres aux étapes de fabrication, de transport, de stockage des peintures et de formation du revêtement. Les additifs sont également appelés « auxiliaires technologiques », « additifs fonctionnels », etc. Les additifs comprennent des dispersants, des émulsifiants, des siccatifs, des antimousses, etc.

Enduits de peintures et vernis

L'objectif principal des revêtements de peinture et de vernis est la protection de surface et la finition décorative.

Un système de revêtement est une combinaison de couches de revêtements appliqués séquentiellement à des fins diverses (couches de finition, d'apprêt, intermédiaires). Les propriétés des revêtements complexes dépendent à la fois de la qualité des matériaux de peinture et de leur compatibilité.

Grâce à une préparation de surface appropriée, à la sélection d'apprêts, de mastics et de peintures de finition, vous pouvez varier propriétés opérationnelles revêtements et leur durabilité. Tout d'abord, un matériau de revêtement adapté aux conditions de fonctionnement données est sélectionné, puis un apprêt est sélectionné qui présente une bonne adhérence à la surface à peindre et est compatible avec le matériau de revêtement pour les conditions de fonctionnement données.