Класть штучный паркет на стяжку. Описание процесса укладки паркета на бетонную стяжку

Укладка паркета на бетонную стяжку осуществляется несколькими способами: с фанерной подложкой и без нее. Прежде чем приступать к процедуре укладки, следует узнать, в чем отличия между ними, и в каком случае без фанерного слой не обойтись. Если вы будете правильно соблюдать весь алгоритм монтажа, то в результате получите прочное, устойчивое и долговечное покрытие.

Чем отличается паркет от паркетной доски?

Хотя названия достаточно схожи, паркет и паркетная доска – это не одно и то же. Единственное сходство между ними заключается в том, что оба сделаны из натуральной древесины. Но они существенно отличаются друг от друга своей конструкцией:

1. Паркет изготавливается из цельного дерева, при этом используются не самые бросовые сорта. Толщина готового изделия колеблется в пределах 17-20 мм.
2. Паркетная доска – это трехслойный материал, в котором нижний и средний слой изготавливается из наименее ценных пород дерева. Но для создания верхнего слоя используются ценные породы дерева. Средняя толщина готового изделия составляет 14-15 мм, из них только 4-5 приходится на ценные породы, поэтому и стоимость материала по сравнению с паркетом ниже.

Следует отметить также и эксплуатационные различия:

1. Паркет чувствительно реагирует на любые изменения во внешней среде. Поэтому в помещении, где установлен паркет, необходимо регулярно контролировать уровень влажности, температурного режима. Следует полностью исключить прямого контакта с водой.
2. Паркет больше ремонтопригоден, нежели паркетная доска. Его можно несколько раз шлифовать и покрывать лаком, благодаря чему он принимает изначальный вид. В случае с паркетной доской такой маневр может получиться, но не более двух раз. Все зависит от толщины декоративного слоя.
3. Из-за того, что верхний слой паркетной доски слишком тонкий, он быстро стирается из-за интенсивных нагрузок.
4. Паркетная доска практически не требовательна к обслуживанию. Ее допускается мыть с помощью мокрой тряпки, а паркет нельзя.
5. Процесс укладки паркета более трудоемкий в отличие от паркетной доски, хотя паркет проще ремонтировать, восстанавливать.
6. Паркетная доска не требует никаких работ, после укладки, так как уже оснащена декоративным покрытием. Паркет, наоборот, нуждается в отшлифовке, лаковом покрытии.
7. Срок службы паркета составляет 70 и более лет, тогда как паркетная доска полностью износится уже через 15-20 лет.

Инструменты для работы

Укладка паркетной доски на бетонный пол должна осуществляться только после того, как будет полностью зачищена поверхность основания от старого покрытия, масляных пятен, строительного и бытового мусора. Поверхность должна быть обеспылена, аккуратно зачищена и обработана с помощью грунтовочного состава.

Важно: Если вы только залили бетонную стяжку, обязательно дайте ей время просохнуть. Если толщина бетонного основания до 5 см, то на высыхание потребуется от 4 до 6 недель.

Чтобы собрать паркет, потребуется использование следующих инструментов:

• паркетного молотка;
• электролобзика или пилы с маленькими зубьями;
• острого ножа;
• материалов для разметки (рулетки, шнура, карандаша);
• уровня;
• дрели;
• ограничителей и подбивочного бруска;
• шпателя из нержавеющего материала;
• циклевочного аппарата;
• строительного пылесоса;
• плоско- и углошлифовальной машины.

Помимо этого потребуется использование гидроизоляционной пленки, шпатлевки по дереву, адгезионной грунтовки, пропитки для бетона, специального паркетного лака.

Выбор клея для паркета

Паркетная доска на бетонную стяжку укладывается с помощью специальных клеящих составов, отличающихся техническими характеристиками и составом:

1. Дисперсионный клей. Экологически безопасен, отсутствуют агрессивные химические соединения и запах. Содержит воду, поэтому рекомендуется использовать его для укладки паркета из влагостойких пород дерева (лиственницы или дуба). Такой клей не подходит для древесины из бука, клена, ясеня. Он достаточно долго высыхает.
2. Синтетический клей. В его составе содержатся синтетические смолы и каучук. Он прочный, эластичный и надежный, рекомендуется как клеящий состав для паркета. Клей застывает около 15 минут. Как и в первом варианте, показатели адгезии не высокие, из-за чего к грунтовке и стяжке предъявляют повышенные требования.
3. Двухкомпонентный клей . Отличается высокой стоимостью, его можно использовать под любое покрытие. Перед использованием необходимо смешать отвердитель с клеящим веществом. В жидком виде он выделяет химические вредные соединения. Поэтому крайне важно работать в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. После застывания клей преобразуется в твердый неэластичный материал, из-за чего сферы его применения несколько сужаются.
4. Полимерный клей. Такое клеящее вещество имеет среднюю эффективность, затвердевает под воздействием влаги, которая содержится в воздухе. В его состав входят MS-полимеры, обладает эффектом звукоизоляции. Среди недостатков следует отметить длительный период застывания и резкий неприятный запах.
5. Однокомпонентный полиуретановый клей. После затвердения сохраняет эластичность. Этот клей можно применять как для паркета, так и для фанеры. Он не пропускает влагу, предупреждает возможность набухания ламелей. Имеет высокую адгезию со многими строительными материалами, быстро высыхает, его можно использовать с любым видом древесины, независимо от того, как она реагирует на повышенную влажность.

Важно: При выборе клея особое внимание обращайте на такие технические характеристики, как минимальная усадка, эластичность, долгий срок эксплуатации, минимальное количество воды.

Поэтапная технология монтажа паркета на готовую стяжку

Перед началом работ необходимо убрать помещение, очистить его от бытового мусора. На полу не должно быть пятен масла или лакокрасочных покрытий. Следует подготовить весь необходимый инструмент, материалы, изучить технологию укладки паркетной доски на стяжку.

Подготовка основания

Бетонная поверхность практически никогда не бывает идеально ровной, сухой и твердой. Для того чтобы ее выровнять, специалисты используют несколько методов:

1. Стяжка при помощи цементно-песчаного раствора. Она позволяет прекрасно нивелировать все перепады, повреждения и дефекты. Но после ее нанесения необходимо не менее 28 дней прервать все технические работы. Затем верхний слой стяжки снимается при помощи скребка или шлифмашины и грунтуется укрепляющим составом. Влажность основания не должна превышать 6%. Если вы решили монтировать систему «теплый пол» или просто его утеплить, то все работы, связанные с этим необходимо проводить именно на этом этапе.
2. Нивелирующая смесь, это черновой наливной пол на гипсовой или цементно-гипсовой основе. Слой покрытия обычно составляет 1-5 см. Сушить его рекомендуется около двух недель, все будет зависеть от состава. Допустимая влажность не должна превышать 1,5%.
3. Пескоструйная обработка, вышлифовка. Такой способ выравнивания поверхности считается самым быстрым, но перед его началом необходимо все трещины закрыть быстросохнущей шпатлевкой или заполнить полые ямки цементно-песочным раствором.

На подготовленное основание настилают гидроизоляционную пленку. Полосы следует осуществлять укладку паркетной доски на стяжку с нахлестом в 15-20 см, а края нужно скрепить скотчем. Под паркетом не должно быть подложек, используемых под ламинат или паркетную доску. На современных рынках можно найти самоклеющийся резиновый шнур и монтировать его по всему периметру помещения. Он служит отличной заменой ограничительных клиньев при укладке.

Укладка напольного материала

Перед тем как укладывать паркетную доску на бетонный пол, рекомендуется соблюдать определенные условия. Температура воздуха не должна выходить за пределы 18-25°С, а влажность в помещении должна быть не более 45-60%. Занесите паркетные планки в помещение за несколько дней до монтажа. Так материал быстрее акклиматизируется. Как и обычная напольная доска, паркет настилается вдоль световых потоков, исходящих со стороны окна.

Если паркет монтируется на стальные скобы, необходимо к обратной стороне каждой планки вбить крепежные элементы так, чтобы пол длины скобы осталась свободной. Расстояние между скобами должно быть около 15-40 см. Укладывайте планки в ряд, не забывая промазывать торцы клеем ПВА. При монтаже второго ряда согласно технологии, следите за тем, чтобы свободный край скобы входил в соседнюю планку, образовав при этом крепкое соединение с предыдущим. Все остальные паркетины необходимо скрепить между собой подобным образом. Последний ряд фиксировать на скобы не нужно, его следует приклеить к предпоследнему.

В случае монтажа натяжного паркета каждую планку необходимо просверлить. Отверстия должны быть диаметром менее одного сантиметра. Устанавливать планки необходимо начать с центрального ряда. От него пойдет все остальное полотно. При соединении плиток вставляйте шип в паз со смещением на ¼ или ½ длины. Следите за тем, чтобы отверстия в теле паркетин совпадали. Выступающие части срежьте.

После того как пол будет собран, от стены к стене необходимо протянуть крепежные пластиковые эластичные шнуры. С помощью них можно будет легко компенсировать изменения напольного покрытия, происходящие из-за климатических особенностей. Одна сторона струны фиксируется заглушкой. Другой конец шнура натягивается и также закрепляется при помощи заглушки.

Способ укладки паркета на бетонную стяжку имеет свои особенности и существенно отличается от укладки на фанеру или ОСП. Технология производства работ состоит из нескольких этапов, качественное выполнение каждого из них имеет очень большое значение.

Важно. Помните, что малейшие нарушения строительных норм и правил в лучшем случае станут причиной появления неприятных скрипов во время ходьбы, а в худшем произойдет полное отслоение покрытия. Устранение проблем – сложный процесс, требующий больших потерь времени и финансовых средств. Намного выгоднее точно соблюдать рекомендации производителей и не экономить на материалах, чем потом устранять последствия некачественной укладки.

Вне зависимости от метода укладки штучного паркета для всех клеевых составов существуют общие требования.

1. Минимальная усадка. Состав в жидком состоянии не должен резко уменьшать свою толщину после высыхания. Этот параметр зависит от нескольких факторов: химического состава, эксплуатационных показателей основания и правильности приготовления раствора.

   

2. Эластичность. Во время пользования паркет изменяет свои линейные размеры. Есть две причины такого явления. Первая – тепловое расширение. Во время нагревания/охлаждения ламелей они увеличивают/уменьшают параметры, а если полы с подогревом (что не рекомендуется для штучного паркета), то разница по длине может быть значительной. Вторая – дерево имеет гигроскопичность, в результате которой относительная влажность может колебаться в существенных пределах. Колебание влажности одновременно изменяет размеры ламелей. За счет эластичности клей должен компенсировать все изменения, в противном случае через непродолжительное время резко ухудшатся показатели адгезии материалов. Как следствие – скрипы во время ходьбы или отслоение некоторых участков полового покрытия.

   

3. Длительный срок эксплуатации. Полы из штучного натурального паркета – одни из самых дорогих покрытий. Используются только в престижных помещениях, по стоимости далеко не всем нашим соотечественникам доступны. Кроме того, цена укладки паркетных полов намного выше остальных типов покрытий.
   Отслаивание ламелей – большая проблема, для устранения требуется полный демонтаж и повторная укладка полового покрытия. Демонтаж паркетного пола невозможно выполнить без механического повреждения определенного количества ламелей. Купить новые с точно такими же характеристиками невозможно, каждая партия товара и каждый производитель имеют свои особенности по цветовым оттенкам и текстуре. А если между первой укладкой и ремонтом прошло несколько лет, то найти идентичные материалы даже теоретически невозможно. Выход один – покупать новый паркет на всю площадь. Ремонт обойдется в несколько раз дороже, чем первая установка паркета.

   

4. Минимальное количество воды. Натуральный паркет, как и все пиломатериалы, очень гигроскопичен. Длительный прямой контакт с водой может стать причиной короблений, такой пол приходится полностью переделывать.

   

5. Экологическая безопасность, отсутствие неприятных запахов. Важные моменты. К сожалению, не существует качественных клеящих составов на природной основе. Чем лучше показатели материала – тем больше в нем различных химических соединений. Утешение одно – количество вредных выделений жестко контролируется государственными организациями. Да и паркетное покрытие настолько плотное, что почти не пропускает воздух в жилое помещение.

   

Зная общие требования, можно более взвешенно подойти к выбору конкретной марки клея с учетом максимального количества существующих особенностей. Но не только от него зависит прочность паркета на бетонной стяжке, об остальных факторах мы расскажем немного ниже. Оптимальный выбор клея важное, но не единственное условие долговечности паркетного пола. Какие клеи можно сегодня найти в реализации?

Обзор клеящих составов

Профессионалы различают несколько групп составов, каждая из них имеет свои эксплуатационные характеристики.

Дисперсионный

Самый безопасный клей, в составе не содержит агрессивных химических соединений, без запаха. В связи с большим количеством воды, рекомендуется для укладки паркета из влагостойких пород древесины (лиственница, дуб). Не рекомендуется применять для паркета из бука, клена, ясеня и прочих неустойчивых к повышенной влажности видов древесины. Еще один минус клея на водной основе – относительно длительный период высыхания. По показателям адгезии уступает более современным составам.

Синтетический

В качестве клеящих веществ используются синтетические смолы или каучук. Рекомендован для укладки половых покрытий из натуральной древесины, время застывания ≈15 минут. Искусственные смолы не имеют высоких показателей адгезии, в связи с такими особенностями к грунтовке и стяжке предъявляются повышенные требования.

Двухкомпонентный

Наиболее дорогие и самые прочные составы, универсального применения, могут использоваться под любое основание. Перед употреблением необходимо смешивать два компонента: отвердитель и клеящее вещество. В жидком виде выделяют вредные химические соединения, работать нужно в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Эпоксидный двухкомпонентный клей после застывания превращается в твердый неэластичный материал, что несколько сужает его сферы использования.

Полимерный

По стоимости и эффективности занимает среднее положение. Клеящее вещество затвердевает под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Изготавливается на основе MS-полимеров (силанов), обладает эффектом звукоизоляции. Недостатки – резкий неприятный запах и длительный период застывания.

Однокомпонентный полиуретановый

После затвердевания сохраняется эластичность, может применяться как для паркета, так и для фанеры. Не пропускает капиллярную влагу, предупреждает набухание ламелей. Характеризуется высокой адгезией с большинством строительных материалов, быстро сохнет, может использоваться с любым видом древесины, вне зависимости от ее реакции на повышенную влажность.

Во время определения оптимального клея нужно принимать во внимание не только характеристики основания и паркета, но и предполагаемую нагрузку на полы.

Для всех случаев есть одно важное условие – перед использованием клея бетонное основание должно быть прогрунтовано. Качество грунтовки оказывает большое влияние на прочность крепления паркета. К каждому клеящему составу нужно подбирать определенный вид грунтовки. Этот нюанс нужно учитывать во время выбора клея, для облегчения принятия решения следует ознакомиться с существующими грунтовками.

Грунтовки под клей

Грунтовки корректируют процесс впитывания клея основанием, связывают пыль, несколько упрочняют поверхность. Без них нельзя надеяться на прочное соединение паркета с основанием. Универсальный совет – покупайте грунтовку одновременно с клеем, их составы должны быть максимально идентичными. Полиуретановые клеи требуют полиуретановых грунтовок, дисперсионные дисперсионных и т. д.

Кроме этих важных функций грунтовки по бетонному основанию предохраняют покрытие от поднятия капиллярной влаги. Повышенная влажность негативно влияет на показатели адгезии всех клеящих составов. Наносить грунтовки на бетонные основания можно только после проверки их влажности. При показаниях ≤ 5% нужно использовать только эпоксидные грунтовки, при влажности ≤ 1,5% допускаются полиуретановые. Если влажность бетонной стяжки > 5%, то перед грунтованием помещение необходимо просушить.

Виды клея для паркета по бетонной стяжке

Мы перечислим наиболее распространенные марки клея для паркета, эти составы имеют положительные отзывы профессионалов.

Следует иметь в виду, что клеи для паркета по цементной стяжке стоят значительно дороже, чем для других половых покрытий. Это объясняется высокими требованиями по надежности и долговечности.

Дерево – живой материал, который изменяет свои характеристики с учетом влажности и температуры, в зависимости от колебаний этих параметров довольно существенно изменяются не только его размеры, но и иные физические характеристики. Современные растворы учитывают эту особенность и гарантируют высокие и стабильные показатели адгезии в любых условиях эксплуатации.

Как пользоваться клеем для паркета

Мы уже упоминали, что ни один, даже самый качественный и дорогой, клей для паркета не обеспечит необходимую степень адгезии полового покрытия с бетонным основанием, если грубо нарушать правила пользования. Как укладывать паркет, чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации паркетного пола?

Шаг 1. Подсчитайте размеры помещения, купите подходящий клей с учетом нормы расхода на единицу площади.

Практический совет. Нормы, указанные производителем на упаковке, не отвечают практическому расходу. Дело в том, что они рассчитаны на идеально ровную поверхность и одинаковую толщину нанесения материала. На практике таких условий не бывает, всегда покупайте клей с незначительным запасом. Это намного выгоднее, чем прерывать процесс укладки паркета из-за нехватки материала.

Шаг 2. Проверьте состояние бетонной стяжки.

Небольшие щели можно не заделывать, а перепады по высоте более двух миллиметров на погонном метре придется устранять. Легче всего сделать наливной пол, он имеет высокие показатели прочности и позволяет получать ровную поверхность. Если этого сделать по каким-либо причинам невозможно, то выровнять бетонное основание можно при помощи цементно-песчаной стяжки.

Важно. Прочность паркетного покрытия имеет прямую связь с прочностью основания. Если стяжка крошится, то никакой клей не поможет. Во время приготовления раствора увеличивайте количество цемента примерно на 15–20% от обычной нормы.

Если есть возможность, то рекомендуется перед укладкой паркета отшлифовать поверхность основания специальными шлифовальными машинами. Они не только выровняют пол, но и удалят с бетона молочко, за счет чего значительно повысится прочность поверхности покрытия. Это очень важно для качественной укладки штучного паркета.

Шаг 3. Тщательно уберите помещение пылесосом. На поверхности бетона не должно быть не только большого строительного мусора, но и песка и пыли. Чем чище основание, тем прочнее будет держаться паркет.

Шаг 4. Проверьте показатели влажности бетонного основания. Делать это можно при помощи специального прибора, замеры производите в нескольких местах, обязательно по углам помещения, здесь всегда влажность имеет увеличенные значения.

Если прибора нет, то делайте это на глаз: после заливки массы она должна застывать не менее 14 дней, последние 2–3 дня помещения должно постоянно проветриваться. В зависимости от марки клея к работам можно приступать при значениях относительной влажности на поверхности основания менее 5%, некоторые составы допускается использовать при меньшей влажности.

Шаг 5. Сделайте предварительную раскладку паркета, при желании на основании можно нанести контрольные линии, с их помощью легче проверять правильность укладки.

Практический совет. Если вы планируете класть паркет елочкой, то сразу заготовьте все отрезки. Клей, в зависимости от марки, не может обветриваться более 30 минут, а для некоторых составов время уменьшается до 10 минут. У вас не будет времени подрезать ламели.

Шаг 6. Прогрунтуйте основание. Вид грунтовки зависит от вида клея, обязательно учитывайте это требования во время приобретения материалов.

Грунтовка должна равномерно распределяться по всей площади, пользуйтесь валиком. В труднодоступных местах можно работать кисточками.

Следите, чтобы не было пропусков. Все профессионалы настоятельно рекомендуют покрывать основание минимум двумя слоями грунтовки, особенно это важно, если раствор быстро впитывается. Во время нанесения второго слоя движения валика должны быть перпендикулярными первому, это исключит попуски. Дайте грунтовке время для полного высыхания.

Шаг 7. Согласно прилагаемой производителем инструкции приготовьте клей для паркета. Разовая порция клея должна соответствовать производительности труда. Имейте в виду, что клеи после начала процесса отвердения нельзя разводить. Все пропорции следует тщательно соблюдать. Клей следует размешивать электрической дрелью с венчиком, обороты патрона средние.

Слишком большие обороты становятся причиной появления в клее пузырьков воздуха, это оказывает негативное влияние на показатели адгезии материалов. Если вы готовите двухкомпонентный клей, то размешивать нужно с особой тщательностью, отвердитель должен равномерно располагаться по всему объему.

Шаг 8. Гребенчатым шпателем нанесите клей на участок пола, размеры участка зависят от вашей профессиональности.

По очереди вынимайте из упаковки ламели и укладывайте их на клей. При этом не забывайте оставлять зазор между половым покрытием и стенами, ширина зазора 1–1,5 см. Ламели прижимайте руками, следите, чтобы они лежали строго горизонтально. Проверять правильность установки следует при помощи уровня или правила, если у вас достаточно опыта выполнения подобных работ, то контроль можно делать визуально. Но новичкам мы не советуем поступать таким образом, велики риски ошибок.

Практический совет. Профессиональные строители простым способом повышают прочность приклеивания паркета и полностью исключают риски появления скрипов во время ходьбы.

Делается это так. Три-четыре ламели складываются ровной стопкой и со стороны шипов прислоняются к полу с намазанным клеем. За счет этого немного клея остается на шипах, они входят в пазы и существенно увеличивают устойчивость покрытия. Такие действия не отнимают много времени, а положительный эффект заметен. Не нужно бояться, что клей появится на поверхности паркета, небольшое его количество всегда спрячется в пазах.

Для облегчения работ можно сделать простейшее приспособление контроля площади нанесения клея. Возьмите кусочек веревки, длина ее должна равняться ширине 3–4 рядов паркета. К одному концу привяжите карандаш или маркер, ко второму любой гладкий предмет. Уприте предмет о кромку уложенного паркета, натяните веревку и медленно передвигайте ее вдоль ламелей. На основании должна рисоваться линия, она будет указывать, на какую ширину намазывать клей.

Укладка паркета выполняется в неудобной позе, надевайте мягкие наколенники, это облегчит работу. Желательно уложенные ламели до полного высыхания прижимать каким-либо грузом. Можно использовать пачки еще неиспользованного паркета.

Видео — Как быстро уложить паркет

Трудно спорить с мнением мастеров, утверждающих, что настоящий деревянный пол можно изготовить только из паркета или паркетной доски. Традиционно паркет выкладывают на подготовленную подложку или на лаги. Современное качество многослойной паркетной доски позволяет уложить материал даже на бетон. Удовольствие не из дешевых, но качество покрытия получается очень высоким. Наружную поверхность напольного покрытия облицовывают вставками из твердых пород древесины, традиционно используемых для изготовления и обустройства паркета. Поэтому пол получается красивым и долговечным, но при одном условии, мастер, взявшийся за укладку, должен отлично понимать, как уложить паркетную доску на бетонный пол.

Что такое паркетная доска

Классический вариант наборного покрытия из маломерной паркетной дощечки сегодня встречается довольно редко, прежде всего, из-за высокой цены материала. Дощечку длиной 400-500 мм и шириной 40-50 резали из цельных массивов дуба или вяза, тщательно отделывали и сортировали рисунку и фактуре поверхности. В результате качественный дубовый паркет обходился в астрономическую сумму денег, для того чтобы уложить паркетную дощечку, нужно было найти толкового мастера. Материал требовал ежедневного ухода, периодического шлифования, циклевки и полировки воском.

Современный паркет выпускается намного проще в использовании. Изготавливается в двух исполнениях:

• В виде цельной толстой паркетной доски из твердой древесины дуба или бука;
• В виде ламели, склеенной из соснового основания, с наружной вставкой из твердых пород древесины.

К сведению! Размеры паркетной доски в несколько раз превышают габариты классического паркетного фрагмента, она значительно дешевле и проще в обращении, уложить доску на бетонный пол вполне по силам выполнить своими руками.

Паркет из цельного массива древесины обходится значительно дороже трехслойного покрытия, поэтому его применяют в качестве отделки дорогих ремонтов, кабинетов, апартаментов и представительских помещений. В то же время клееная паркетная доска, даже с наружной облицовкой из дорогих сортов древесины, становится все более популярной из-за относительно доступной цены и возможности уложить материал своими руками.

Паркетная доска выпускается в виде ламели шириной до 250 мм, длиной 2200 мм, толщиной в 12-14 мм. Верхний слой из дуба или бука может иметь дополнительное масляное или лаковое покрытие, предупреждающее наиболее чувствительную часть паркета от впитывания влаги и последующего коробления. По бокам каждой ламели вырезается шип и паз, позволяющие уложить паркетные доски в одно жесткое напольное покрытие.

Выкладка двухслойной паркетной доски, технология укладки

Уложить паркетную доску на бетонный пол можно несколькими способами:

1. На фанерное основание с креплением ламелей с помощью саморезов или пневмогвоздей. По сути, это наиболее сложный и долговечный способ уложить паркетную доску и сделать пол максимально прочным и надежным. Единственный недостаток такого метода заключается в невозможности разобрать паркетный пол в случае возникновения форс-мажорных обстоятельств;
2. Уложить плавающим или свободным способом. В этом случае паркетная доска свободно лежит на поверхности бетонного пола, без крепления уложенной доски к основанию подложки из фанеры;
3. Укладкой паркетных ламелей на клеевую основу. К такому способу прибегают для очень высоких бетонных полов, когда нет возможности уложить подкладочный слой из ОСБ или фанеры.

Самым страшным врагом паркетной доски является открытая влага и водный конденсат, поэтому мастера предпочитают не класть паркет непосредственно на бетонный пол, даже при наличии промежуточного слоя грунтовки и защитной пленки. Холодная влажная бетонная поверхность всегда становится местом конденсации водяных паров, вызывающих набухание и коробление опорной поверхности паркетной доски.

Специалисты рекомендуют уложить паркет на деревянную, фанерную или картонную основу по двум причинам. Во-первых, таким способом можно дополнительно компенсировать дефекты поверхности под укладку паркета, во-вторых, улучшается сцепление основания паркетной доски с бетонным основанием пола.

Прежде чем сделать выбор, как уложить паркетную доску, необходимо довести качество бетонной поверхности до максимально ровного состояния, без шишек и горбов.

Подготовка поверхности бетонного пола под укладку паркета

Качественная подготовка бетонного пола, перед тем как уложить паркет, требует огромного терпения, значительных затрат времени и сил. Собрать покрытие из паркетных досок зачастую намного легче, чем выравнивать бетонное основание. Но выровнять его крайне важно. Паркетный пол — это даже не ламинат и не линолеум, который можно уложить практически на любую бетонную стяжку. На основание с небольшими огрехами, с впадинами и уклоном, можно уложить покрытие из ламината, и то, если используется качественная подложка.

Почему так важно уложить паркет на идеально ровную и жесткую поверхность основания? Дело в том, что поведение паркетной доски в корне отличается от классической паркетной дощечки. Относительно жесткая паркетная доска больших размеров на неровной поверхности обязательно начнет «играть» под ногами или под весом мебели. Как следствие, стыки между паркетинами автоматически будут работать на сдвиг и на излом, что в итоге приведет к разрушению замка и отслоению от клеевой основы.

Чтобы качественно уложить паркетную доску, которая прослужит пару десятков лет, необходимо сделать следующее:

Если погрешность в пределах нормы - можно класть паркет, если в ходе всех манипуляций выровнять бетонную поверхность не удалось, то есть смысл выполнить наливной самовыравнивающийся пол, который позволит уложить паркет без основы или с минимальной толщиной подкладочного материала.

Если бетонный пол находится на первом этаже, и высота позволяет уложить еще 20-25 мм выравнивающей смеси, то более рациональным будет использование наливного основания. В противном случае нужно будет уложить прокладочный материал из ОСБ, водостойкой фанеры или очень плотного гофрированного картона. Толщина подкладки выбирается как ¾ от толщины паркетной доски.

Укладываем паркетную доску

Перед тем как уложить фанерные листы, бетон обрабатывают тонким слоем акриловой грунтовки. Для того чтобы максимально прочно и точно уложить подкладочное основание из фанеры, клей по консистенции должен соответствовать густой сметане. Его наносят на бетон кистью и растирают широким стальным шпателем.

После этого можно класть листы подкладочного материала. Процедура достаточно трудоемкая, но спешить не стоит. Как и в случае с выравниванием бетонной поверхности под паркетную доску, при укладке фанеры необходимо стараться получить максимально ровную горизонтальную поверхность. Листы укладываются шахматной доской или в «разбежку», швы заделываются герметиком на акриловой основе. Примерно через два дня швы и плоскость подкладочного слоя проверяют горизонтальным уровнем и шлифуют ленточной шлифмашинкой.

Монтаж паркетной доски на клеевой основе

Если бетонное основание удалось выровнять с необходимым качеством поверхности, то имеет смысл уложить паркетную доску с помощью клея непосредственно на бетон. При таком решении получится уложить пакет быстрее и качественнее, чем при использовании деревянной подложки.

Для наклейки паркета используют две разновидности клея - на акриловой смоле и на полиуретановой двухкомпонентной основе. Оба варианта клея позволяют уложить паркет с высоким качеством адгезии, поэтому покупать самые дорогостоящие марки клея не обязательно. Ранее паркет и линолеум укладывали на бетонный пол с помощью битумно-стирольной мастики, используемой для гидроизоляции кровельных покрытий. Качество и долговечность такого варианта были достаточно высокими.

Перед тем как уложить первые два ряда, вдоль стены устанавливают ограничительные клинья, обеспечивающие зазор в 10-12 мм между первым рядом и вертикальной поверхностью. Клей сохнет быстро, поэтому его готовят небольшими порциями, по возможности сразу же используют. Клеевой слой наносят зубчатым шпателем, как на фото, только на площади размером с одиночную доску, после чего выкладывают первую паркетину шипом к стене. Кроме опорной поверхности, клей нужно уложить в замок, чтобы склеивались также стыки между паркетными досками.

Каждый последующий ряд необходимо подрезать и уложить так, чтобы торцевой шов между досками смещался на 1/3 длины относительно предыдущего ряда. Каждую доску необходимо правильно замкнуть с предыдущим рядом, и главное - тщательно выровнять в горизонтальной плоскости и подбить.

После укладки излишки клея убирают, а швы затирают акриловым герметиком. Через 4-5 дней можно приступать к чистовой отделке паркета.

Аналогичным способом можно уложить паркетную доску на подкладку из фанеры или прессованной древесно-волоконной плиты.

Выкладывание паркета свободным способом

На деревянной подкладке высокого качества паркетные доски можно уложить без применения гвоздей или клеевых составов. Обычно такое покрытие укладывают для небольших помещений, в которых перепад температуры и влажности воздуха может достигать значительных величин. Например, застекленная терраса или гостиная комната.

В этом случае паркетное полотно собирается из отдельных досок, подобно ламинатному покрытию. Такой паркет удерживается на поверхности подкладочного слоя только за счет сцепления замков, что позволяет ему свободно расширяться при нагреве или повышении влажности воздуха.

Заключение

Перед тем как начать укладку покрытия, паркетный материал должен минимум неделю провести в помещении, где предполагается его уложить. Доски наберут необходимый уровень влажности, и полы не будут скрипеть или деформироваться из-за избытка или недостатка влаги. После укладки паркета нужно будет выполнить циклевку швов и предварительную шлифовку поверхности. Далее останется только обработать мастикой или нанести лаковое покрытие.

Так же как и при монтаже других видов напольного покрытия, к основанию выдвигаются два основных требования, первый из которых - это отсутствие на поверхности бугров и впадин, т.е. идеальная плоскость, а второй - это марочная прочность. Все требования к стяжке пола под паркет описаны в документах СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

Ровность основания можно проверить при помощи горизонтальной рейки, длинной не менее двух метров. Её необходимо положить на основание пола, при этом просвет между рейкой и стяжкой не должен превышать двух миллиметров, а уклон может составлять до 0,2% от всей площади пола, но не более 50 миллиметров. Только такую стяжку можно использовать для укладки любого вида паркета, будь то классический штучный паркет , паркетная или массивная доска .

Если же на стяжке пола всё-таки есть неровности, их необходимо устранить. В случаях, когда перепады по высоте не превышают 20 миллиметров, их можно выровнять при помощи шлифовальной машины или самовыравнивающих смесей, например «Ветонит 3000». Если же на основании заметны перепады высоты больше, чем 10-20 миллиметров, тогда стяжку придётся заливать повторно.

Есть требование и к самовыравнивающимся смесям, согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы», их прочность на сжатие не должна быть меньше 150 килограмм на квадратный сантиметр. Чтобы прочность изготавливаемой стяжки соответствовала стандартам, при приготовлении раствора используются цементно-песчаные смеси марки М150. Если вы собираетесь приклеивать паркет непосредственно к основанию, тогда необходимо делать более прочную стяжку, для приготовления которой используются цементно-песчаные смеси марки М300.

Если стяжка не подразумевает прохождение в ней каких-либо коммуникаций, то средняя толщина её около 40 миллиметров. При этом стоит учитывать, что даже такая небольшая стяжка будет высыхать около месяцев, из расчёта одна неделя на каждые 10 миллиметров стяжки. Если же вы по каким-то причинам не можете ждать столько времени, то лучше использовать полусухую стяжку . Она значительно сократит время полного высыхания, но при этом значительно увеличит расходы на материал. Это единственный способ сократить сроки. Многие мастера для этого пытаются принудительно сушить стяжку при помощи строительного фена, но делать это не желательно, так как от потоков воздуха раствор может стать рыхлым, а на поверхности могут появиться трещины, что значительно снижает качество основания. Но, и при естественном высыхании стяжки, редкие трещины не исключены, их нужно будет отдельно заделать специальным раствором.

Существует множество способов укладки паркета и устройства полов из него. С разработкой и применением новых материалов и технологий, некоторые из них потеряли свою актуальность. При этом укладка на стяжку пользуется популярностью и сегодня. Она, как и другие современные методы монтажа, отличается простотой и надежностью. Поэтому весь комплекс мероприятий зачастую выполняют своими руками без привлечения специалистов.

Паркетная доска чувствительна к влаге, поэтому к ее установке приступают после побелки и покраски. При этом монтажные работы рекомендуют проводить в помещении с температурой в пределах 22–24 °С, влажностью воздуха - 40–60 %. В чрезмерно сухой среде доски начнут рассыхаться, образуются трещины, и покрытие деформируется. В комнатах с высокой влажностью паркет может «вздуться», что тоже чревато последствиями.

Подготовительные работы

Для монтажа потребуются следующие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
• деревянные клинья;
• клей;
• молоток;
• маркер или карандаш;
• рулетка;
• угольник;
• гвозди, саморезы, дюбеля;
• электролобзик.

В зависимости от качества чернового пола и целевого назначения помещения, проводится укладка паркетной доски на стяжку или лаги. Реже материал стелют прямо на бетонное основание. Цементно-песчаную стяжку делают, когда перепады на нем составляют больше 2 см. Если они меньше, используют самовыравнивающиеся смеси. Перед заливкой с помощью полиэтилена, армированной или фольгированной пленок производится гидроизоляция пола. Материал стелют с запасом - излишки у стен пойдут под плинтус. Стяжку выполняют как на бетонном основании, так и на предварительно насыпанном теплоизоляционном слое. Во втором случае ее толщина должна быть минимум 4 см.

В среднем, бетонная стяжка высыхает 45 дней. Например, когда слой раствора равен 3–5 см, потребуется 4–6 недель. А если толщина превышает 5 см, уйдет в 1,5–2 раза больше времени. Категорически запрещается ускорять процесс с помощью сквозняков, вентиляторов или других устройств. Эти действия могут привести к разрушению стяжки.

Следующий шаг - укладка влагостойкой фанеры. Ее толщина обычно составляет 10–18 мм. Для снятия внутреннего напряжения и качественного приклеивания, крупные листы распиливают на куски 40х40 или 75х75 см. Важно помнить, что соотношение толщины фанеры и паркета должно составлять не менее ¾. При укладке между отдельными досками выдерживают интервал в 3–5 мм, а зазор от последнего сегмента до стены выбирают равным 10 мм. В дальнейшем щели заполнят герметиком. Листы крепят саморезами или дюбель-гвоздями. Чтобы не повредить диск шлифовальной машинки, их шапочки следует утопить на 3–4 мм. Когда укладка фанеры завершена, выдерживается технологическая пауза в 2–3 дня. Поверхность шлифуют вдоль швов, устраняя перепады между отдельными сегментами.

Иногда выполняется укладка без фанеры. Метод применяют при работе только со штучным паркетом. Для его реализации понадобится надежный клей и качественная стяжка. Периоды эксплуатации и характеристики паркетов, уложенных на основание без фанеры или с ней, практически не отличаются. Далее приступают к установке финишного покрытия.

Монтаж

Согласно технологии укладки паркетной доски на бетонную стяжку, на фанеру шпателем наносится клей, излишки которого удаляются. Для этого к ней плотно прижимают отдельные планки и пневматическим пистолетом проводят пристрелку. По завершению укладки выдерживается технологическая пауза в 6 дней. Она необходима, поскольку во время монтажа у паркета появляется избыточная влажность, из-за которой он может незначительно деформироваться.

Следующий шаг - шлифовка и шпаклевка покрытия. Первая позволяет очистить паркет от загрязнений и устранить на нем неровности. Во время технологической паузы, между отдельными досками формируются микротрещины, которые «замазывают» своими руками с помощью шпаклевки. Чтобы швы не выделялись, ее предварительно смешивают с древесной пылью, образовавшейся на этапе шлифовки.

Далее следует еще один важный этап - лакировка покрытия. Она проводится в помещении без сквозняков, включенных кондиционеров, увлажнителей воздуха и прочего. Первый, грунтовочный слой, максимально пропитывает древесину. Он позволяет сохранить ее первоначальный цвет и уменьшить расходы лака в дальнейшем. В зависимости от интенсивности эксплуатации помещения, количество слоев варьируется от трех и выше. Перед нанесением последнего производится еще одна шлифовка паркета. Ее делают, чтобы удалить ворсинки дерева, поднявшиеся после работы валиком.

И завершающий этап - установка плинтуса, позволяющего скрыть определенные дефекты у стен, проводку и кабели. Его ширина зависит от высоты дверей. Плинтус крепится клеем, саморезами, гвоздями или другими элементами. Если укладка выполнена качественно, паркет и стяжка под ним прослужат положенные 20–30 лет. Ходить по полу разрешается сразу по завершению работ.