Гэртээ чип хавтанг хэрхэн ламинатан хийх вэ. Чип хавтанг цоолборлох өөрийн гараар хийх аргууд

"Зөвхөн Орост тавилга нь модны үртэс, хашаа нь цэвэр модоор хийгдсэн байдаг" гэсэн үгийг хүн бүр мэддэг. Хэдийгээр бодит байдал дээр асуулт нь аль нь илүү дээр вэ - мод эсвэл БСХС төрлийн хавтангуудболон DSP-ийг "хариулт нь нөхцөл байдалд тохирсон" гэж ангилж болно. Хэрэв та самбараас хашаа хийвэл бороо, нарны нөлөөн дор зургаан сарын дотор хашаа чинь модны үртэс болж сүйрэх болно. Хэрэв та тавилга хийхээр шийдсэн бол модыг материал болгон сонговол мэдээж сайн тавилга байх болно. Гэхдээ нэгдүгээрт: модыг зөв боловсруулахын тулд танд тодорхой ур чадвар, маш их цаг хугацаа хэрэгтэй; хоёрдугаарт: самбарууд хөдлөх эсвэл хагарах эрсдэл үргэлж байдаг; Гуравдугаарт: бүтээгдэхүүний жин нэлээд өндөр байх болно. Үүнээс гадна ийм тавилга нь үнэтэй байж болно.

Chipboard нь эдгээр бүх сул талуудгүй, эс тэгвээс ламинатан самбар(ижил модны үртэс, зөвхөн мод эсвэл бусад материалыг (жишээ нь гантиг) дуурайлган гоёл чимэглэлийн хальсаар бүрхэгдсэн). Чимэглэлийн зориулалттай чип хавтанг бүрхэхэд ашигладаг хальсыг меламин гэж нэрлэдэг. Үндсэндээ энэ нь цаас юм, гэхдээ меламинаар шингээсэн бодис - ус эсвэл ихэнх уусгагчдад бараг уусдаггүй бодис юм. Энэ нь цаасыг маш бат бөх болгодог бөгөөд давхарласан самбар нь зураас, цохилт, өндөр температурт тэсвэртэй байдаг. Мэдээж энэ бүхэн байгаа ахуйн хэрэглээ- алхаар цохих эсвэл гал нээхМеламин бүрээс нь тэсвэрлэхгүй. Ламинжуулалтанд өртсөн бол чийгэнд тэсвэртэй чип хавтан, дараа нь энэ нь болж байна бүх нийтийн материал, угаалгын өрөө, гал тогооны тавилгад ашиглаж болно.

Хэрэв та сонирхогчоос хэрхэн өнгөлгөө хийх талаар асуувал Чип хавтангийн хальс, дараа нь тэр "Цавуу ..." гэх мэт хариулах болно. Гэхдээ энэ үйл явц нь технологийн хувьд илүү дэвшилтэт, сонирхолтой юм. Учир нь чип хавтангийн ламинатхалуун пресс ашиглана уу. Товчоор хэлбэл, эдгээр нь бие биенийхээ дээр хэвтээ байрлуулсан хоёр ган хавтан юм. Дээд тал нь байнга бэхлэгддэг бөгөөд халуун тос нь насосоор дамжин эргэлддэг. Тусгай хайлшаар хийсэн матрицыг доороос нь энэ хавтан дээр холбодог. Матрицад хөнгөвчлөх хэв маягийг наасан бөгөөд энэ нь ламинат дээрх ижил "жүржийн хальс", "модны бүтэц" гэх мэт бүтцийг шахаж авдаг. Хавтан ба матрицын хооронд "хивс" гэж нэрлэгддэг материал байдаг. халуунд тэсвэртэй тусгаарлагчтай утаснаас . Энэ нь дулааныг хавтангаас матриц руу жигд шилжүүлэхэд үйлчилдэг. Доод хавтан нь хэд хэдэн газрын тосны цилиндрийн бүлүүр дээр байрладаг бөгөөд ламинат дээр зураас үүсэхээс сэргийлж гөлгөр материалаар хучигдсан байдаг. Chipboard хуудас нь доод хавтан руу булны хамт slats дагуу тэжээгддэг. Давирхайгаар шингээсэн меламин бүтэцтэй цаасны хуудсыг чип хавтангийн дээд талд байрлуулна. Дараа нь насосууд доод хавтангийн доорх цилиндрт тосыг шахаж, дээш өргөгдсөн хавтан нь дээд хавтангийн халсан матрицын эсрэг меламин хальстай хавтанг дардаг. Хэвлэлд хэдэн тонн даралт үүсч, матрицыг ойролцоогоор 50-55 хэм хүртэл халаана. Температурын нөлөөн дор хальсыг шингээсэн давирхай нь хайлж, хавтангийн гадаргуу дээр хэсэгчлэн шингэдэг. Даралт нь үр дүнг нэгтгэж, үүнээс гадна матриц нь хавтангийн гадаргуу дээрх тусламжийн хэв маягийг шахаж гаргадаг.

Кино бүхий самбарыг хэдхэн секундын турш шахаж шахаж, дараа нь доод хавтанг буулгаж, хавтангийн нөгөө талд процедурыг ихэвчлэн давтана. Үйлдвэрлэлийн хэмжээнд хэдэн арван хуудас бүхий овоолгын самбарыг нэг нэгээр нь хэвлэлтэнд өгч, нэг талд нь давхарлаж, хэвлэлийн нөгөө талд шинэ стек болгон нугалав. Дараа нь хуудсуудыг нэг нэгээр нь эргүүлж, ламинатжуулах машинд оруулна урвуу тал, бэлэн ламинатыг энгийн зүлгүүртэй хавтангийн хуудас саяхан хэвтэж байсан газарт хадгалдаг.

Эцэст нь хэлэхэд, ийм аргаар зөвхөн ламинатан хавтанг үйлдвэрлэдэг төдийгүй бас хэлмээр байна

Анхны ердийн чип хавтангууд 1918 онд гарч ирэв. Олон жилийн ахиц дэвшлийн ачаар материал нь илүү сайн, найдвартай болж, чийгэнд тэсвэртэй ламинатан хавтанг үйлдвэрлэх боломжтой болсон. төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн. Модоор хийсэн олон төрлийн хавтангууд байдаг. Эдгээрт БСХС, чип хавтан зэрэг орно өөр өөр шинж чанаруудба түүний шинж чанарууд.

Өөрийнхөө шүүгээ эсвэл шүүгээнд зориулж материалыг сонгохдоо утга учиртай байхын тулд та тавилга материалын давуу болон сул талуудыг мэдэх хэрэгтэй.

Давхардсан бөөмийн хавтантермостат полимер дээр суурилсан - энэ нь үйлдвэрлэлд массын тавилга үйлдвэрлэхэд гол бөгөөд ихэвчлэн хэрэглэгддэг материал бөгөөд барилгын ажилд өргөн хэрэглэгддэг. Ийм хавтан нь механик болон химийн нөлөөнд (бензин, ацетон, ус, уусгагч, архи, хүчил, кофе болон бусад бодис) нэлээд тэсвэртэй байдаг. Эндээс бид ламинатан хавтангууд нь анагаах ухаан, лаборатори, боловсрол, гэр ахуйн болон оффисын тавилга.

Хямд өртөгтэй, маш сайн барилгын ачаар чип хавтангийн шинж чанар- эдийн засгийн ангиллын тавилга үйлдвэрлэхэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материал.

Ламинат самбар нь үндсэн дээр хийгдсэн материал юм байгалийн мод. Энэ бол ижил самбар, гэхдээ гадаргуу дээр удаан эдэлгээтэй меламин хальстай, илүү цагаан зүлгүүртэй. Энэ нь тэдний гол ялгаа нь бүрхүүл юм. Энэ нь өөрөө хавтангийн бүтцэд дарагдсан үед энэ нь чийгэнд тэсвэртэй, илүү бат бөх болгодог. Энэ бол "сул" түүхий эд бөгөөд өртөг нь төсөвт өртөгтэй, дизайны хувьд хальс, бүрээсийн ачаар та өөр өөр үр дүнд хүрч чадна. өнгөт шийдлүүд, үүнд байгалийн модны хээтэй. Энэ нь гал тогоо, оффис, гэр болон бусад гэрийн дотоод эд зүйлсийн кабинетийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд үндсэн материал болгон өргөн хэрэглэгддэг. Үзэсгэлэнгийн лангуу, дэлгүүр, эмийн сан, супермаркетуудын дотоод тавилга зэргийг эндээс хийдэг. БСХС-ийн хувьд ижил зүйл тохиолддог боловч ийм самбар нь илүү үнэтэй байдаг.

Ихэнх оффисын тавилга нь чип хавтангаар хийгдсэн байдаг.

Чип хавтангийн ламинатыг хийж байна өөр өөр өнгөболон өөр өөр бүтэцтэй:

уран зөгнөлийн вектор чимэглэл;

• геометр;
• гоёл чимэглэл;
• энгийн цаас;
• зураг, модон дуураймал.

Гэсэн хэдий ч энэ материал нь сул талуудтай байдаг - формальдегидийн хортой ялгаралт.

Бүрээсэнд зориулсан гоёл чимэглэлийн хальсыг давирхайгаар шингээсэн, 60-90 г / м2 нягттай тусгай гоёл чимэглэлийн цаасаар хийсэн.

Ламинжуулалт - хэрэглээний процесс гоёл чимэглэлийн бүрээсдаралт ба температурын дор.

Ламинжуулалтыг хэвлэлтээр хийдэг. Дарах явцад цаас нь нягт болж, шинж чанар нь хуванцартай ижил байдаг. Дээд талд нь өтгөн гялгар хальс үүсдэг бөгөөд доод талд нь ижил хальс үүсдэг, гэхдээ өөр бүтэцтэй - цавуу. Ламинат хавтангийн бүрээс нь нэлээд удаан эдэлгээтэй бөгөөд 25-28 МПа даралт, 140-210 ° C температурт хавтангийн бүх гадаргуу дээр давирхай тархсанаас үүсдэг. Үйлдвэрлэлийн хувьд тэдгээрийн өргөн нь 10 мм-ээс багагүй, харин 22 мм-ээс ихгүй байна. Чип хавтанг цоолборлох үед байгаль орчинд хортой альдегидийн уур ялгардаггүй.

Ламинжуулалтыг самбар хийх илүү найдвартай, үнэтэй арга гэж үздэг.

Энэ нь хавтангийн бүтцэд шахагдаж, илүү бат бөх, чийгэнд тэсвэртэй болгодог.

Үйлдвэрлэгчид ламинатан хавтангийн бүтцийг өөр өөрөөр тэмдэглэдэг боловч ихэвчлэн дараах байдалтай байна.

• BS бол оффис;
• SE - гадаргуугийн нүхтэй мод;
• SM - гөлгөр гадаргуу;
• MAT - царцсан гөлгөр гадаргуу;
• PR - сүвэрхэг бүтэц;
• PE - "жүржийн хальс".

Хэрэглэх аргаас үл хамааран ийм самбарыг меламинаар бүрсэн самбар гэж нэрлэдэг.

Үйлдвэрлэлийн хувьд эхний хоёрыг ихэвчлэн ашигладаг: BS ба SE. PR - түгээмэл боловч бага ашиглагддаг, SM нь үйлдвэрлэлд ашиглагддаг дотоод хуваалтууд. Бусад тэмдэглэгээ гарч болзошгүй.

Тавилга хийх, купе хаалга дүүргэх болон бусад дотоод засал чимэглэлийн элементүүдэд өргөн хэрэглэгддэг.

Тавилга дахь ламинатан хавтангийн давуу болон сул талууд

Тодорхой тавилгад сайн түүхий эдийг сонгохын тулд түүний онцлог шинж чанарууд, түүний дотор давуу болон сул талуудыг мэдэх хэрэгтэй. Аливаа чип хавтангийн материалыг формальдегидийн давирхайгаар шингээсэн модны үртэс, үртэсээр хийдэг. Чип хавтан нь формальдегидийг ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь хортой байдаг орчинболон хүний ​​эрүүл мэнд, харин ламинатан chipboard нь хамгаалалтын хальстай байдаг - хавтангаас бодисыг ууршуулахыг зөвшөөрдөггүй давхарласан давхарга.

Төрөл бүрийн өнгө, бүтэцтэй, байгалийн модны бүтцийг дуурайлган хийдэг.

Энэ бол хуванцар биш, төмөр биш, харин ижил танил мод юм.

Хийх ламинатан хальстодорхой бүтэцтэй, гоёл чимэглэлийн цаасыг ашигладаг. Энэ нь меламин давирхайгаар шингэсэн бөгөөд үүний үр дүнд энэ нь тодорхой түвшний хатуулаг, илүү сэвсгэр болдог. Дараа нь даралтын дор хавтангийн гадаргууг хальстай холбодог - ийм байдлаар стандарт зузаантай ламинатан хуудас үүсдэг.

Механик гэмтэлд тэсвэртэй.

Ламинат самбар нь механик болон дулааны нөлөөнд нэлээд тэсвэртэй материал бөгөөд өргөн хүрээний бүтэц, өнгө юм. Үүнийг хэлбэрээр боловсруулж болно үнэ цэнэтэй үүлдэрмод. Өндөр температурт тэсвэртэй тул халуун хоолыг энэ түүхий эдээр хийсэн countertops дээр байрлуулж болно.

Дулааны нөлөөнд тэсвэртэй (халуун кофены сав, хайруулын тавган дээр).

Ламинат самбар нь байгалийн модоор хийсэн материал юм.

Сул тал нь нарийн боловсруулалтгүй, формальдегидийн давирхай агуулагддаг чип хавтангийн найрлага, давуу тал нь механик болон химийн өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг.

LDSP нь илүү өнгөлсөн хэлбэрээр хуучин сайн мэддэг chipboards (chipboards) -ийн төлөөлөгч юм.

БСХС-ийн тавилга - энэ юу вэ?

БСХС - сайжруулсан үйлдвэрлэлийн технологи Чип хавтангийн материал. Самбар нь модны үртэсний жижиг шахсан фракцуудаас бүрдэнэ. Энэхүү бэхэлгээний аргын ачаар материал нь өндөр бат бөх, нэгэн төрлийн, эрүүл мэндэд хор хөнөөлгүй байдаг. Эдгээр үзүүлэлтүүдийн ачаар үүнийг ямар ч тавилга, түүний дотор хүүхдийн өрөөнд ашиглах боломжтой. Үүний өртөг нь арай өндөр байна.

Үндсэн мэдээлэл ламинатан хавтангийн хоорондох ялгаачип хавтангаас бүрэх нь хавтангийн бүтцэд шахагдаж, илүү бат бөх, чийгэнд тэсвэртэй болгодог.

Үндсэн давуу талууд нь хавтангийн өндөр бат бэх, жигд байдал, боловсруулалтын хялбар байдал, чийгийн эсэргүүцэл, деформацийн эсрэг чадвар, өргөн цар хүрээтэй, үзэсгэлэнтэй дизайн юм.

БСХС нь нэлээд нягт материал бөгөөд энэ нь гоёмсог шугам, дугуй хэлбэртэй байдлыг эргүүлэх шаардлагатай тавилга үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

Сул талууд: өндөр үнэ, самбар нь аймшигтай механик гэмтэлболон нөлөөлөл нь маш шатамхай байдаг.

БСХС нь байгаль орчинд ээлтэй материалашиглахад хязгаарлалт байхгүй.

Хэрхэн зөв самбарыг сонгох вэ?

Өнөөдөр маш олон тооны чип хавтангууд байдаг янз бүрийн зорилгоор. Тэдний ялгаа нь зузаан, найрлага, элэгдэлд тэсвэртэй, нягтрал зэрэгт оршдог. Ийм шинж чанарууд нь ашиглахтай холбоотой байдаг өөр өөр газар нутагхавтан үйлдвэрлэл. Хавтангийн нягтын тухай хэвшмэл ойлголт байдаг. Энэ нь илүү нягтралтай байх тусмаа сайн гэж үздэг. Гэхдээ тийм биш. Эдгээр хавтангийн давуу тал нь хямд үнэтэй түүхий эд (бага агуулгатай мод) юм. Үүнд "нимгэн хэмжигч", хавтан, хавтан орно. Хамгийн гол нь эдгээр материалууд нь дараах стандартыг хангасан байх явдал юм.

1. Чипийн фракцууд нь бага байх ёсгүй.
2. Чипсийн хөндлөн огтлол нь дөрвөлжин, дэлбээ хэлбэртэй байх ёстой. Хэрэв та эдгээр шаардлагыг зөрчсөн бол физик-химийн шинж чанардууссан хавтан нь муудах болно (нугалах, эсэргүүцэл нь зовох болно).

ламинатан самбар нь өргөнтэй өнгөний схемшүүгээний тавилга үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг .

Хэрэглэгчид ихэвчлэн асуулт асуудаг: энэ нь орны хувьд ямар төрлийн материал вэ - БСХС? Тавилгад зориулсан БСХС ба ламинатан хавтангийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? Эдгээр нюансуудыг илүү нарийвчлан авч үзье.

Кино нь меламин давирхайгаар шингээсэн цаас тул та "меламин хавтан" гэсэн нэр томъёог олон удаа олж болно.

Чип хавтангийн давуу талууд:

• бага үнэ;
• хатахгүй, хальслахгүй, хөгцрөхгүй;
• химийн нэмэлтүүдийн ачаар алдаанууд зууханд амьдардаггүй;
• үйлчилгээний хугацаа 10-аас дээш жил.

БСХС-ийн давуу талууд:

• дундаж орлоготой хэрэглэгчдэд боломжийн үнэ;
• хүч чадал;
• чийгийн эсэргүүцэл;
• самбарын дээрх бүх давуу талуудыг багтаасан болно.

Ламинат самбарыг угааж, цэвэрлэж болно - чийгэнд тэсвэртэй.

Материалын сонголт нь таны хийхээр төлөвлөж буй зүйлээс хамаарна. Ламинат самбарыг оффис, гэр, дэлгүүр, супермаркетад зориулсан тавилга үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. БСХС нь илүү дээр юмхүүхдийн тавилга сонгох.

Тэр бас өндөр температураас айдаггүй.

Шилэн хавтангийн үйлдвэрлэл нь дагуу бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой болгодог боломжийн үнэУчир нь янз бүрийн интерьерүүд. БСХС болон ламинатан хавтангийн тавилганы ачаар байшин бүр тохь тухтай, дулаан, тохь тухтай байх болно.

Үүний давуу тал нь дээр дурдсан бүх зүйлээс гадна янз бүрийн бүтэцтэй, ихэнхдээ модны бүтцийг дуурайлган дуурайх чадвар юм.

Засгийн газрын тавилга дахь формальдегидийн агууламжийн стандартад анхаарлаа хандуулаарай.

VIDEO: Модоор хийсэн тавилга эсвэл чип хавтангаар хийсэн тавилга.

Тавилгын бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл нь маш ашигтай бизнес, дараа нь хоёрдугаарт ордог Барилгын үйлдвэрлэл. Гэсэн хэдий ч энэ сегмент нь Энэ мөчмаш завгүй байгаа тул шинээр ирсэн хүн зах зээлд үр дүнтэй нэвтрэхийн тулд маш их хүчин чармайлт гаргах шаардлагатай болно.

Хэрэв бизнесээ хэрхэн эхлүүлэх вэ гэсэн асуулт гарч ирвэл олон бизнес эрхлэгчид тавилгын үйлдвэрлэлийн түүхий эдийг үйлдвэрлэх нь бэлэн бүтээгдэхүүнээс хамаагүй илүү ашигтай гэдэгт итгэхээс татгалздаг гэж хэлэх нь зүйтэй болов уу. Одоогийн байдлаар ламинатан самбар (LDSP) нь маш алдартай материал бөгөөд зөвхөн тавилга үйлдвэрлэхэд төдийгүй янз бүрийн зориулалтаар ашиглагддаг. дотоод засал чимэглэлдуусгах замаар.

Мэдээжийн хэрэг, ламинатан хавтангууд нь хэд хэдэн үзүүлэлтээр модноос доогуур байдаг боловч боловсруулахад хялбар, хямд өртөг нь түүний гол давуу тал юм. энэ материалЖил бүр эрэлт нэмэгдэж байна.

Хэрэв та ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахаар шийдсэн бол ийм шийдлийн өөр нэг давуу талыг мэдэх хэрэгтэй: одоогоор та зах зээлд цөөн тооны өрсөлдөгчидтэй байх болно. Үүний үр дүнг зураг гэж нэрлэж болно том зах зээлборлуулалт, бараг бүх зүйлээс хойш тавилгын үйлдвэрүүдбүтээгдэхүүнээ үйлдвэрлэх материал худалдан авахад бэлэн байна.

Чип хавтангийн үйлдвэрлэл - чадварлаг бизнесийн байгууллага

Аливаа зүйлийг хийхэд тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай гэдгийг хүүхэд хүртэл ойлгодог. IN энэ тохиолдолдэнэ нь бас хэрэгтэй. Дараах хэрэгсэлгүйгээр ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах боломжгүй.

• Тусгай хатаах машин. Энэ нь ламинатан цаас хийхэд хэрэглэгддэг.
• дарна уу. Ийм цаасаар чип хавтанг шахахад ашигладаг.
• Шалгалт тохируулагч, нунтаглах машин (энэ нь үүссэн гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг).

Тиймээс, танд зөвхөн чип хавтанг ламилах үндсэн тоног төхөөрөмж төдийгүй дагалдах хэрэгсэл хэрэгтэй болно. Юуны өмнө бид хоол хийх зориулалттай төхөөрөмжийн талаар ярьж болно наалдамхай суурь, дараа нь хэвэнд цутгаж, хавтан дээр дардаг.

Чип хавтангийн суурь

Chipboard буюу чип хавтан нь нэлээд алдартай барилгын материал, түүнчлэн тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг ламинатан хавтангийн суурь. Чип хавтанг дараахь чиглэлээр идэвхтэй ашигладаг.

• шалны хучилтыг барихад;
• янз бүрийн хананы хавтанг зохион бүтээх явцад;
• аль хэдийн дурдсанчлан тавилга үйлдвэрлэх;
• дээврийн бүрээсийн материал болгон.

Ийм хавтанг үйлдвэрлэх гол түүхий эд нь модон аж ахуйн нэгжүүдийн хаягдал учраас ийм үйлдвэрлэлийг боловсруулалт гэж нэрлэж болно.

Үйлдвэрлэлийн аргууд

Бөөмийн хавтангуудыг багц болон тасралтгүй гэсэн хоёр аргын аль нэгээр нь үйлдвэрлэж болно. Багцын арга нь үечилсэн даралтын багц процессыг ашиглах, тасралтгүй арга нь шахмал процессыг ашиглах явдал юм.

Чип хавтангийн үйлдвэрлэлийн онцлог

Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн процессыг хэд хэдэн үндсэн үе шатанд хувааж болно.

• Бэлтгэл. Энэ үе шатанд шаардлагатай хэмжээний чипс авахын тулд модыг бутлах замаар түүхий эд бэлтгэдэг. Хэрэв та бэлэн түүхий эдийг даруй худалдаж авбал энэ алхамыг алгасаж болно.

• Хоёрдахь шат нь уламжлалт цавуу болгон ашигладаг биндэртэй чипсийг холих явдал юм. Хэт их цавуу байвал муудсан бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой тул пропорцийг чанд баримтлах нь маш чухал юм. техникийн шинж чанар, тиймээс ийм хавтанг гэмтэлтэй гэж үзнэ.

• Дараа нь бэлтгэсэн хольцыг дотор нь хийнэ тусгай хэлбэрүүд, дараа нь байрандаа дарагдана. даралт, хангалттай зэрэг хүчин зүйлсийн нөлөөлөл дулаан, материалыг нэг бүхэл болгож тохируулах боломжийг олгоно.

• Дараа нь үүссэн хоосон зайг хатаах зориулалттай тусгай тасалгаанд хийнэ.

• Үүний дараа хавтангийн ирмэгийг шүргэх үе шат ирдэг.

• Эцсийн алхам бол хавтанг зүлгүүрээр нунтаглах явдал юм.

Та зөвхөн үйлдвэрлэлийн шугам суурилуулахаас гадна агуулахад үйлдвэрлэлээ зохион байгуулж болно чип хавтангийн үйлдвэрлэл, дараа нь ламинатан самбар, мөн бэлэн бүтээгдэхүүнийг хадгалах тавиурууд.

Шаардлагатай тоног төхөөрөмж

Хэрэв бид үйлдвэрлэлийн сонголтыг авч үзвэл, түүхий эдийг өөрсдөө худалдаж авахаас эхлээд бүх үйл ажиллагаа нь танай үйлдвэрт хийгдэх үед танд бүхэл бүтэн багаж хэрэгсэл, машин хэрэгтэй болно.

Түүхий эдийг бэлтгэх нь дараахь төхөөрөмж байгаа гэсэн үг юм.

1. модыг чип болгон боловсруулах төхөөрөмж;
2. модны чипс хатаах камер;
3. төлөвлөх машин;
4. чичиргээт шигшүүр

Материалын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь дараахь тоног төхөөрөмжийг оролцуулдаг.

1. чипс болон холбогчийг холих зориулалттай төхөөрөмж;
2. хавтанг бэлтгэх маягтууд;
3. дулаан дарах;
4. Цаашид боловсруулахад бэлэн бүтээгдэхүүн хатаагч эсвэл хөргөгч.

Эцсийн шатыг хэрэгжүүлэхийн тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

• хөрөөдөх машин, түүний тусламжтайгаар та хуудсан дээр тодорхой хэмжээсийг өгөх болно;
• төгсгөлийг нунтаглах машин;
• бүдүүн болон нарийн ширхэгтэй нунтаглах төхөөрөмж.

Ламинат хавтанг үйлдвэрлэхэд хоёр талт ламинатыг ашигладаг прессийг татан оролцуулах шаардлагатай. Танд тээврийн хэрэгсэл, жишээлбэл, туузан эсвэл булны төхөөрөмж хэрэгтэй байж магадгүй юм.

Ламинжуулалтын тухай

Анхны үйлдвэрлэл, ламинат чип хавтанэрчим хүчний асар их зардал шаарддаг маш их хөдөлмөр шаардсан үйл явц байсан. Бараг 30 жилийн өмнө цоо шинэ төрлийн давирхайг боловсруулж, тэдгээрийн тусламжтайгаар хавтанг цоолборлох шинэ процессыг ашиглаж эхлэх боломжтой болсон.

Үйлдвэрлэлийн явцад ачааллыг аль болох жигд хуваарилах нь маш чухал бөгөөд энэ нь хавтангийн чанарыг эрс сайжруулдаг. Ийм аргаар хийсэн бүтээгдэхүүн тэсвэрлэх чадвартай олон тооныхэв гажилт ба ачаалал, энэ нь маш чухал юм.

Цаасыг хэрхэн зөв ламинатан болгох хувилбарууд олон жилийн турш боловсруулагдсан боловч одоо шийдэл нь олдсон бөгөөд энэ нь маш үр дүнтэй юм. Цаасыг нэвчилт хийх машинд хийдэг бөгөөд үүнийг давирхайгаар эмчилдэг бөгөөд энэ нь авах боломжтой болгодог гоёл чимэглэлийн хальс, даралтын дор хуванцар шиг болдог.

Чип хавтанг ламинат- энэ нь хавтангийн өнгөлгөөний төрөл ба хуудас материал(чип хавтан, шилэн хавтан, фанер) дээр давирхай шингээсэн цаасыг дарж. Энэ аргаар доторлогоотой гадаргуу нь цаашдын өнгөлгөөг шаарддаггүй. Доторлогоотой аргыг олж авах технологи чип хавтангийн ламинатДараах үе шатуудаас бүрдэнэ: суурийг бэлтгэх, цаас бэлтгэх, уут үүсгэх, цаасыг суурь дээр дарах.

Суурийг бэлдэж байна. Энэ ажиллагаа нь суурийн гадаргууг тэгшлэхээс бүрдэнэ. Чип хавтанг ламилах аргыг ашиглан бүрэхийн тулд 0.65 - 0.7 г / см3 нягттай хавтанг ашиглаж болно. Бага нягтралтай үед дарах явцад хавтангийн хүчтэй шахалт (10% -иас дээш) үүсч, чипс хоорондын наалдамхай холбоосыг устгаж, улмаар түүний бат бөх чанар буурахад хүргэдэг. Хавтангийн чийгшил 7-8%, хавтангийн зузааныг хүлцэл 0.2 мм дотор байх ёстой. Хавтангийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь 63-16 микрон байх ёстой. Тодорхойлсон барзгар байдлыг авахын тулд хавтангуудыг DKSh-1 нунтаглах машин дээр нунтаглана. Үйлдвэрлэлийн явцад хавтангийн барзгар байдлыг нэмэх замаар багасгаж болно нарийн ширхэгтэй тоосонцоргадна давхаргууд руу тоос . Хавтангийн гадаргууг шаваасны нэгдлүүдийг хэрэглэх замаар тэгшлэнэ.

Цаас бэлтгэж байна. Дотор давхаргын хувьд 80-150 г / м2 жинтэй суурь цаас (сульфат) ба урвуу талыг доторлогооны хавтангаар бүрсэн цаасыг чип хавтангаар бүрэх аргыг ашиглан бүрэх хавтангийн хувьд гурван төрлийн цаасыг ашигладаг; бүрээсийн цаас - гоёл чимэглэлийн, нэг өнгийн эсвэл дээд давхаргад зориулсан модон ширхэгтэй хээтэй (сульфит), 126-170 г / м2 жинтэй; өнгөлгөөний цаас - тунгалаг, нойтон үед удаан эдэлгээтэй, 20-40 г / м2 жинтэй. Төгсгөлийн цаас, байх хамгаалалтын хальс, бүрхүүлийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, гадаад төрхийг нь сайжруулна.
Цаасыг мочевин-формальдегид, мочевин-меламин-формальдегид, меламин-формальдегидийн давирхайгаар шингээдэг. Цаасыг тусгай нэвчилт, хатаах хэсгүүдэд шингээдэг. Гоёл чимэглэлийн цаасан дээр бүтэцтэй хэв маягийг гурван өнгийн цаасан дээр хэвлэнэ.

Цаасыг шингээх үед доторх бүх агаарыг шахаж, давирхайгаар солих шаардлагатай. Давирхай нь утаснуудын хоорондох цоорхойг дүүргээд зогсохгүй ханасан байх ёстой. Үгүй бол чанар муутай бүрээсийг олж авдаг. Тиймээс нэвчихийн тулд нэвчүүлэх төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд цаасыг нэн даруй давирхайд дүрдэггүй, харин эхлээд цаасан торны торон талыг норгоно. Энэ тохиолдолд давирхайг шингээж авснаар даавууны нөгөө, чийглэг бус талаас гарч буй агаарыг нүүлгэн шилжүүлдэг. Үүний дараа даавууг бүхэлд нь дахин дүрнэ.

Давирхайг нэг талдаа түрхэхийн тулд хэрэглэнэ янз бүрийн арга: давирхайг өнхрүүлэн түрхэх, давирхайн гадаргуу дээр цаасыг барьж нэг талыг норгох гэх мэт.Нэвтээх банн дахь давирхайн температур 30-40 ° C, зуурамтгай чанар нь VZ-ийн дагуу 11-13 сек байна. 4. Шингээсэн цаасыг конвекцоор хатаах камерт оруулдаг бөгөөд дэгдэмхий хэсэг нь ууршиж, давирхайн хэсэгчилсэн поликонденсаци үүсдэг.

Тэдгээр нь хэвтээ ба босоо гэсэн хоёр төрөлтэй. Босоо тасалгаанд цаасны соронзон хальс нь нэвчсэний дараа дээшээ хөдөлдөг; доторх агаарын хөдөлгөөн нь ихэвчлэн дээрээс доошоо чиглэдэг. Хэвтээ тасалгаануудад бүс нь хэвтээ чиглэлд хөдөлдөг. Үүнийг хадгалахын тулд тавиурын дамжуулагч эсвэл хамгийн дэвшилтэт загварт халуун агаарын тийрэлтэт онгоцыг ашигладаг. Агаарын температур нь хатаагч, давирхай, тэжээлийн хурд зэргээс хамаарч 60-160 ° C байна. Хатаагчаас гарсны дараа цаасыг хөргөөд өнхрүүлж эсвэл зүссэн хуудас болгон хуваана.

Үйл явцыг хялбарчлахын тулд чип хавтангийн ламинат мөн цаас хэмнэнэ хосолсон аргабүрээсийн цаасыг шингээх: 1 - хямд давирхай (мочевин-формальдегид) шингээх, хатаах; 2 - меламин-формальдегидийн давирхайг шингээх, хатаах. Энэ нь хамгаалалтын цаас хэрэглэх шаардлагагүй болно.

Дууссан цаасыг чийгшлийг тэнцвэржүүлэхийн тулд агааржуулалтын камерт хадгалдаг. Агаарт хатаасан давирхайн агууламж нь нэвчээгүй цаасны жинд үндэслэн цаасан дээр дараах байдалтай байна: үндсэн цаасны хувьд 75-90%; гоёл чимэглэлийн 120-140%, өнгөлгөө 200-250%.

Тавилгын үйлдвэрлэл нь барилгын дараа хамгийн ашигтай хоёр дахь нь байж магадгүй юм. Гэхдээ одоогийн байдлаар Орос улсад тавилга үйлдвэрлэлийн сегмент нэлээд сайн ажиллаж байна - шинэхэн бизнес эрхлэгч зах зээлд гарахын тулд ихээхэн хүчин чармайлт гаргах шаардлагатай болно.

Гэсэн хэдий ч олон шинэхэн бизнес эрхлэгчид зарим тохиолдолд түүхий эдийг боловсруулах, үйлдвэрлэхээс илүүтэй үйлдвэрлэл эрхлэх нь илүү ашигтай гэдгийг мартдаг. бэлэн бүтээгдэхүүн. TO тавилга үйлдвэрлэлЭнэ нь бас хамааралтай тул тавилга үйлдвэрлэх материал үйлдвэрлэх нь тавилга үйлдвэрлэхээс илүү ирээдүйтэй ажил юм.

Ламинат самбар эсвэл ламинатан самбар нь одоогоор тавилга хийх хамгийн алдартай материал юм. Үүний шалтгаан нь үнэ, чанарын оновчтой хослол юм. Физик болон механик шинж чанар, түүний дотор чийгийн эсэргүүцлийн хувьд ламинатан хавтан нь мэдээжийн хэрэг модноос бага зэрэг доогуур боловч олон төрлийн бүтэцтэй, боловсруулахад хялбар, хямд өртөг нь түүний эргэлзээгүй давуу тал юм.

Үнэн хэрэгтээ: зарим төрлийн мод, жишээлбэл, царс эсвэл шаргал мод нь урт, өндөр өртөгтэй боловсруулалт, бэлтгэл шаарддаг бөгөөд энэ нь тэдний өртөгийг эрс нэмэгдүүлдэг бол ижил төстэй дүр төрх бүхий ламинатан хавтангийн "царс" эсвэл "цог" нь илүү хямд үнэтэй байдаг.

Нэмж дурдахад, ламинатан хавтанг үйлдвэрлэх бизнесийг нээх нь бага хэмжээний (зарим хот, тэр ч байтугай бүс нутагт) зэрэг хүчин зүйл дагалддаг. бүрэн байхгүй) өрсөлдөгчид ба борлуулалтын өргөн зах зээл: том тавилгын үйлдвэр байхгүй байсан ч бүх бүтээгдэхүүнийг жижиг, дунд үйлдвэрүүд зүгээр л задалдаг бөгөөд энэ нь аажмаар томорч, улмаар ламинатан хавтангийн эрэлтийг нэмэгдүүлдэг.

Дээр дурдсан бүх зүйл нь ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэлийг бусадтай харьцуулахад хамгийн ирээдүйтэй, хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн нэг болгодог.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх технологийн тодорхойлолт

Чип хавтангийн цоолборлох материал болгон ашигладаг тусгай цаас, мочевин-формальдегид эсвэл меламин-формальдегидийн давирхайгаар шингээсэн.

Эхний сонголт (мочевин-формальдегид) нь хуучирсан тул одоогоор ховор хэрэглэгддэг. Хоёр дахь нь меламин-формальдегидийн технологи нь одоо хамгийн дэвшилтэт, ирээдүйтэй гэж тооцогддог.

Ламинжуулах процессыг өөрөө технологийн 4 үе шат буюу үе шатанд хувааж болно.

Эхний шат бол чип хавтанг бэлтгэх явдал юм

Тодорхой шаардлагад нийцсэн чип хавтанг ламинацид ашигладаг гэдгийг та мэдэх хэрэгтэй. техникийн үзүүлэлтүүд: хамгийн багадаа 0.65-0.7 г/куб нягттай. см, чийгшил 7-8% -иас ихгүй байна.

Ийм хавтан нь нурж унахгүй, цаашдын шахалтын явцад бүтэцээ алддаггүй. Тохиромжтой хавтанг зүлгэж, энэ процесс дууссаны дараа модны тоосыг арилгасны дараа тэдгээрийн гадаргуу дээр тусгай шаваасны найрлагыг хэрэглэнэ.

Хоёрдахь шат бол ламинатан материалыг бэлтгэх явдал юм

Чип хавтанг ламинатлахад цаасан давирхайтай ламинатыг ашигладаг. Энэ нь синтетик давирхайгаар шингээсэн тусгай цаас юм. Түүнээс гадна ийм цаас нь зарим талаараа ялгаатай байдаг Гадаад төрхболон шинж чанарууд.

Баримт нь чип хавтангийн гадаргуу дээр нэг цоолборлох давхаргыг тавьдаггүй, гэхдээ дор хаяж гурван: үндсэн, бүрээс, өнгөлгөө. Үндсэн цаас нь хамгийн их зузаан, нягтралтай байдаг: энэ нь хангадаг механик хүч чадалДавхардсан самбар ба түүний дотоод давхаргыг чийгээс хамгаалах.

Цаасан бүрхүүлийн давхарга гүйцэтгэдэг гоёл чимэглэлийн функц- үүн дээр зураг байна. Өнгөлгөөний цаас, түүнийг бүрхсэн лакны давхарга нь ламинатан хавтангийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, хангадаг найдвартай хамгаалалтчийгээс.

Ламинат хавтангийн үйлдвэрлэлийн гурав дахь шат бол "багц" угсрах явдал юм.

Үнэн хэрэгтээ "багц" гэдэг нь тодорхой дарааллаар (үндсэн, бүрээс, өнгөлгөөний давхаргууд) цаасны давхаргуудаар хоёр талдаа доторлогоотой хавтангийн техникийн нэр юм. Ийм байдлаар "угсарсан" багцыг өнгөлсөн ган эсвэл гуулин хавтангаар байрлуулна. Энэ нь чип хавтангийн гадаргууг тэгшлэхийн тулд хийгддэг.

Ламинат хавтангийн үйлдвэрлэлийн дөрөв дэх үе шат шахаж байна

Энэ үе шатанд самбар ба цоолборлох цаасыг нэг бүхэлд нь шахдаг - давхарласан самбар. Энэ нь 135-145 ° C температурт тохиолддог ба хамгийн их даралт 1.5-2 МПа, энэ нь хавтангийн хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд процессын төгсгөлд аажмаар буурдаг.

Дарах үйл явц нь өөрөө ойролцоогоор 15 минут үргэлжилнэ: үйл ажиллагаа дуусахаас хэдхэн минутын өмнө хэвлэлийн хавтанг бага зэрэг сулруулаад зогсохгүй усаар хөргөнө. Зарим тохиолдолд царцсан (мөхлөгт) гадаргууг олж авахын тулд нэг даралтын мөчлөгт зарцуулсан хугацааг багасгах хэрэгтэй.

Ламинат хавтан үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж

Таны таамаглаж байгаачлан ламинатан хавтанг үйлдвэрлэх үндсэн нэгжүүд нь цоолборлох цаас үйлдвэрлэх зориулалттай нэвчилт, хатаах машин, энэ цаасаар самбарыг шахах пресс юм.

Үүнээс гадна, төлөө чип хавтанг бэлтгэхЛаминат хийхийн тулд танд нунтаглах машин, эсвэл илүү зөв бол тохируулагч нунтаглах машин хэрэгтэй болно. Эхний хоёрын тухай - яг доор, сүүлийнх нь хэд хэдэн байдаг чухал цэгүүд, бид яг одоо үзэх болно.

Чип хавтанг зүлгэх нь эцсийн алхам юм боловсруулахсамбарыг өөрөө үйлдвэрлэх явцад, гэхдээ энэ нь ламинатан хавтанг үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой биш юм - эцсийн эцэст гадаргууг нунтаглах чанар нь давхарласан цаас түүн дээр хэрхэн "хэрхэн" тавихыг тодорхойлдог. Хэрэв хавтангийн хоосон хуудасны гадаргуу дээр тэгш бус байдал болон бусад техникийн алдаа гарсан бол үр дүнд нь самбарын гадаргуу нь зах зээлд үл нийцэх дүр төрхийг олж авах болно.

Нунтаглах зориулалттай чип хавтангийн хуудасдээр үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдөргөдөл гаргах нунтаглах машинууд, сонгохдоо боловсруулах өргөн, нунтаглах толгойн тоо (ихэвчлэн 2, 4 эсвэл 6 нунтаглах толгой), хүч зэрэг параметрүүдийг харгалзан үздэг.

Эдгээр параметрүүдийн дагуу үнэ нь өөр өөр байдаг - 440-995 мянган рубль байна. Үүний дагуу нунтаглах үйл явц нь байнгын хяналт, хяналт шаарддаг тул ийм машин бүр үргэлж оператортой байх ёстой анхаарал нэмэгдсэнтехнологичоос.

Гэхдээ өөрийн нэвчилт хатаах машин худалдаж авах нь асуудалтай байж болно: ийм тусгай төхөөрөмжийг зөвхөн тусгай захиалгаар авах боломжтой бөгөөд үүнээс гадна одоо байгаа үйлдвэрлэгчид ийм үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхийг зөвшөөрөхгүй.

Нэмж дурдахад, бүрхүүлийн давхаргыг үйлдвэрлэхдээ эргэдэг гравюр хэвлэх машиныг цаасан дээр дизайныг хэрэглэхэд ашигладаг бөгөөд үүнийг тусад нь худалдаж авах шаардлагатай болно. Мэдээжийн хэрэг, технологийн бүх хэлхээг нэг аж ахуйн нэгжид багтаасан байх ёстой, гэхдээ энэ тохиолдолд маш хямдхан бэлэн цаас эсвэл PVC хальс худалдаж авах нь дээр.

Хэвлэлийн тухайд гэвэл энэ үйлдвэрлэлд ердийн гидравлик эсвэл бусад пресс нь тохиромжгүй гэж хэлэх ёстой - та тусгай "олон давхар" худалдаж авах хэрэгтэй, жишээлбэл. олон шахагч онгоцтой. -аас хамааран техникийн шинж чанарүнэ нь бас өөр өөр байдаг: 1975-2090 мянган рублийн аналогууд байдаг, гэхдээ илүү сайн, илүү бүтээмжтэй нь 5570 мянган рубльээс багагүй үнэтэй байх болно.

Ламинат самбар үйлдвэрлэх тухай видео бичлэгүүд