Главная / Регулировка / Принципиальные отличия между газосиликатом и пенобетоном. Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Принципиальные отличия между газосиликатом и пенобетоном. Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Строительные материалы встречаются сегодня самые разнообразные, и подчас разобраться в их особенностях неспециалистам бывает сложно. Ярким примером выступает путаница между газосиликатом и газобетоном, которые имеют довольно близкие характеристики. Но это сходство ни в коем случае не означает полной идентичности.

В чем суть проблемы?

Энергоносители и тепло, поступающее по трубам магистрального отопления, дорожают год от года все больше. Поэтому увеличивается востребованность конструкционных материалов, которые основательно сдерживают тепло. Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляционных разновидностей бетонов. Непонимание возникает вследствие идентичных параметров и близких областей использования. Подчас даже опытные строители не могут быстро определить, какая разница между газовым силикатом и газовым бетоном. Отдельные производители усиливают хаос, называя свой товар произвольным образом.

Методики получения

Чтобы разобраться в специфических чертах материалов, нужно выяснить для начала, как именно они формируются. Газобетон делают, используя портландцемент или иной цемент, в который добавляют песок и известь. А вот газосиликат относится к группе ячеистых бетонов силикатной природы. Он образуется из комбинации песка с известью (64 и 24% соответственно). Все остальное приходится на дополнительные присадки и воду.

Тепловые характеристики газобетонного блока создаются за счет пористой структуры. Сформировать ее на производстве удается, используя вспучивание основных смесей за счет введения веществ, образующих поры. Полости готового продукта представляют собой пузыри внешним сечением 0,1–0,3 см. На эти полости приходится от 70 до 90% суммарного объема материала. Если конструкция выполнена по всем правилам, наполняемые воздухом ячейки рассредоточены однородным образом.

Любой бетон должен непременно затвердеть. Упрочнить газосиликатный блок помогает тепловая обработка паром. Для этого заготовку помещают в автоклав, где на нее воздействует температура от +180 до +200 градусов. Одновременно давление достигает 8–14 атмосфер. С газобетоном ситуация иная, он может твердеть как в автоклаве, так и на открытом воздухе, в зависимости от нюансов технологии.

Обработка давлением считается предпочтительной, поскольку она обладает следующими характеристиками:

повышает темпы схватывания;
делает материал крепче;
гарантирует стабильную геометрию;
радикально сокращает усадку при использовании.

Как газосиликат, так и обработанный в автоклаве газобетон почти чисто-белого цвета. А вот серый окрас недвусмысленно говорит о том, что перед потребителем газобетон, обрабатывавшийся без приложения давления.

Оценка любого из перечисленных материалов проводится с учетом таких параметров, как:

плотность (удельная масса);
поглощение воды;
пропуск тепла;
сопротивляемость сжатию – характеризует механическую крепость;
сопротивляемость морозам – измеряется в количестве циклических замерзаний и оттаиваний;
проницаемость для водяного пара;
суммарная толщина кладки.

Ознакомление с основными технологическими характеристиками показывает, что газобетон и газосиликат не уступают другу по следующим параметрам:

проход пара сквозь толщу материала;
защищенность от возгорания;
пригодность к нарезке ручными пилами;
экологические свойства;
профилактика холодовых мостиков;
стоимость;
пригодность к отделке широким спектром украшающих штукатурок.

Как выбрать и применить?

Все это не означает, впрочем, что газобетон и газосиликат действительно совпадают между собой по всем показателям. При этом отличие проявляется уже в составе клеящих растворов, предлагаемых изготовителями тех или иных блоков. Клей является комбинацией песка и цемента, специфические свойства которого определяются дополнительными присадками. Только благодаря подобным добавкам удается компенсировать скорость укладки. Классический вяжущий раствор, даже очень хороший, не поможет в данном случае.

Сравнивая различные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения относительны. Усовершенствованные давлением газосиликатные блоки точно будут качественными, но за их достоинства придется заплатить немало дополнительных денег. Газовые конструкции малой плотности становятся хрупкими, но это «оправдывается» увеличенной защитой от потери тепла. Газобетон, получаемый без автоклава, довольно непрочен, зато его можно получать самостоятельно. Подобные блоки легко сделать непосредственно на строительной площадке, экономя деньги. Газосиликатный блок при идентичных режимах обработки отличается от газобетона в лучшую сторону почти по всем свойствам, кроме поглощения жидкости, поэтому газосиликат применяют только там, где влажность не превосходит 60%. В более жестких условиях материал деградирует слишком быстро.

Важно: если в поры как одного, так и другого материала проникает вода, тепловые параметры существенно сокращаются.

Еще может быть применен облицовочный кирпич с зазором для продувания воздухом (промежуток составляет 300–400 мм). Рекомендуется прикрывать стену снаружи удлиненным кровельным свесом. Чем он больше, тем менее опасны осадки. Все отделочные материалы, которые применяются поверх газобетона и газосиликата, должны иметь хороший уровень проницаемости для пара. Если это условие не обеспечивается, требуется подготовить отличную вентиляцию.

Прохождение пара через утеплитель, краску либо штукатурку должно быть более интенсивным, нежели через конструкционный материал. Рекомендованное дополнительное утепление с использованием минеральной ваты. Когда отделка или теплозащита выполняется в несколько слоев, проникновение пара в каждый следующий из них должно быть более активным, чем в предыдущий пласт. Несоблюдение этого требования грозит возникновением конденсата. Вскоре появятся и очаги плесени.

Дополнительная информация

Самостоятельное производство газобетона по большей части делается в формах, разделенных на типоразмеры. Покупка сложных и дорогих режущих аппаратов себя не оправдывает. Важно помнить, что при идентичной средней плотности вещества, газосиликат лучше удерживает тепло. Поэтому его рекомендуется употреблять в наиболее холодных местах. На скорости строительства выбор газобетона либо газосиликата не отражается.

Газосиликат предпочтительнее и там, где возникает необходимость в усиленной звукоизоляции. А вот сопротивляемость огню у него несколько слабее, как и срок службы. Эстетические характеристики газосиликата выше, чем у газобетона, но стоит помнить, что все так однозначно только при сравнении материалов без внешней отделки. Поэтому подобное обстоятельство важно только при максимальной экономии средств. Подводя итог сказанному, можно заключить: окончательный выбор зависит только от личных приоритетов, за исключением отдельных случаев, когда ситуация позволяет принять однозначное решение.

О преимуществах газосиликатных или газобетонных блоков смотрите далее.

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала. Каждому хочется иметь дешевый, крепкий, экологически безопасный коттедж. Производители предлагают большое количество строительных материалов, при выборе которых вы можете допустить ошибку. Рассмотрите два популярных материала, из которых сейчас строят свои частные дома, и сделайте свой выбор. Что лучше, пенобетон или газосиликат — такую непростую задачу вам нужно решить.

Сейчас очень популярным стало строительство домов из газосиликатных блоков. С помощью этого недорогого материала можно быстро построить качественный и комфортный дом.

Разница в производстве

Между производителями строительных материалов идет тихая война за потребителя. Реклама с экранов телевизоров утверждает, что именно их товар лучше и дешевле. Но беспристрастную оценку могут дать люди, которые уже пользовались данным строительным материалом. Чтобы узнать недостатки и преимущества газосиликата и пенобетона, рассмотрите способ их производства.

оба эти материала относятся к ячеистому бетону — искусственному камню, который состоит на 85 % из воздушных ячеек. Это обеспечивает легкость и хорошую звуко- и теплоизоляцию;
очень часто путают газобетон и газосиликат. Каковы же на самом деле отличия между? Второй не содержит в своем составе цемент. Визуально они тоже отличаются. Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат;
газосиликатный блок становится твердым, даже если его не помещают в автоклав, газобетон для придания ему нормальных характеристик надо обязательно поместить в автоклавную систему.

У газобетонных блоков ниже теплопроводность и шумоизоляция, и в прочности они уступают блокам из газосиликата (газобетона). Цене газобетонных блоков выше, чем у их братьев-близнецов.

Процесс изготовления

Газосиликат

Устройство мокрого фасада с применением газосиликатного блока: 1 — газосиликатный блок; 2 — клеевой состав; 3 — крепёж фасадной теплоизоляции; 4 — минераловатный утеплитель; 5 — фасадная армирующая щёлочестойкая сетка; 6 — армирущая шпаклёвка; 7 — фасадная трещиностойкая штукатурка.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести. К ним добавляется алюминиевая пудра, служащая газообразователем.

всю массу тщательно перемешивают, нарезают струнами и укладывают в формы, которые помещаются в автоклавную систему. В ней газосиликат подвергается длительной термической обработке. Давление в автоклаве поддерживается на уровне в 8-13 атмосфер;
после всех этих операций получается хороший строительный материал, который не горит, долговечен и крепок, хорошо обрабатывается простыми инструментами.
термическая обработка, повышенное давление и влажность придает газосиликату эксплуатационное преимущество перед пенобетоном.

У первого варианта выше прочность и меньше плотность, чем у блоков из пенобетона.

Структура газосиликата с открытыми порами, и это позволяет дышать стенам, сделанным из таких блоков. Еще одно из преимуществ подобных изделий перед другим вариантом — это их почти идеальная форма. Их можно применять для кладки внутренних и наружных стен, а также различных перегородок.

Пенобетон

Данный элемент можно изготавливать прямо на строительной площадке. Для этого надо иметь бетономешалку и все компоненты для изготовления данного материала.

Главная разница производства заключаются в ингредиентах, которые добавляются в цемент. Они могут создавать пену как органического, так и химического происхождения.

Смешиваете все компоненты, хорошо перемешиваете и разливаете по формам, где материал застывает при естественных условиях.

Помимо того:

пеноблок не отличается точными линейными размерами;
пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит.

Отличия пенобетона и газосиликата

Конструкция внешней стены из газосиликатных блоков: 1 — монолитно-армирующий пояс; 2 — плита перекрытия; 3 — газосиликатный блок; 4 — базальто-волокнистые связи; 5 — кладка из лицевого кирпича.

Разница в производстве блоков теперь ясна вам. Теперь рассмотрите, чем отличаются их характеристики и свойства.

У блоков из газосиликата меньшая плотность, но все равно он является более плотным материалом. Следовательно, дом, сделанный из блоков, для изготовление которых применяли пенобетон, будет весить больше, чем конструкция из блоков газобетона.

благодаря обжигу, строения из газосиликатных блоков не деформируются. Они имеют хорошую геометрию и не изменяются с течением времени. Про пенобетон сказать этого нельзя, пеноблоки не имеют точную геометрию;
кроме того того, пеноблок подвержен усадке. Из-за этого его размеры уменьшаются, и в конструкциях могут появиться трещины;
но главное в характеристике элементов из пенобетона — это качество их изготовления. Если соблюдать правильные пропорции ингредиентов и пенообразователей, то у вас получатся хорошие пеноблоки с отличной геометрией;
сравнивая пенобетон и газосиликат по морозостойкости и теплопроводности, вы увидите, что они примерно одинаковы по этим показтелям;
водопоглощение пенобетона уникально, сравнение между ними даже не стоит делать;
при сравнении газосиликата и пенобетона по цене первый проигрывает на 25 %. Цена оборудования по производству газобетона намного выше, чем у первого.

Сравнить и выбрать лучший из этих двух ячеистых бетонов — очень трудная задача. Какие блоки лучшие, однозначно нельзя ответить.

газо силикат более прочен, не подвергается усадке, неплох в показателях по теплозащите. Но цена у него выше. Его нельзя применять в жидком состоянии прямо на стройке, в отличие от другого варианта. Его часто применяют для заливки прямо в опалубку. И при этом показатель водопоглощения намного выше.

На вопрос, что лучше выбрать, проводя сравнение между , можно ответить так — выбирать строительный материал надо по вашим потребностям.

Если выбираете между ценой и прочностью, то предпочтительней выбрать пенобетон.

Анализ информции

Пенобетон является экологически чистым материалом. Газосиликат изготовляется при помощи негашеной извести, которая вступает в реакцию с алюминиевой пудрой.

Делая выбор между двумя ячеистыми бетонами со стороны экологии, стоит знать, что лучше показатели у пенобетона.

Выбирая между пенобетоном и газосиликатом как материалами для строительства, вы видите единственное преимущество газосиликата: при равной плотности он прочнее. Все остальные параметры сравнения между ним и пенобетоном газосиликат проигрывает.

Пенобетон можно использовать в помещениях с высокой влажностью и на так называемых стыках «тепло-холод», где возникает точка росы. Газосиликат в таких местах применяется редко, да и то только после применения специальных технологий и профессиональных исполнителей, а это сильно удорожает работу.

Помимо того, многие иногда хотят знать, в чем отличия газобетона от газосиликата. Из газобетона можно строить только двухэтажные дома, в то время как из газосиликата — до 5 этажей.

Вы многое узнали и сравнили характеристики обоих ячеистых бетонов. Последний выбор, как всегда, остается за потребителем, то есть за вами.

Сегодня в строительстве домов используются самые различные материалы, в том числе и ячеистые бетоны, которые отличаются друг от друга по своим характеристикам, а в чем именно отличие газобетонного и газосиликатного блока расскажу ниже.

Газобетон и газосиликат – это ячеистые блоки, имеющие пористую структуру, получаемую за счет обработки и вспучивания не гашеной извести, которое происходит при добавлении в состав алюминиевой суспензии.

Газобетон и газосиликат принадлежат классу ячеистых бетонов. А это означает, что их структура очень схожа, как внешняя, так и внутренняя. В большинстве случаев, из-за этого их часто путают, а иногда считают, что это одно и тоже, но это далеко не так, газосиликатный блок техническими характеристиками немного отличается от газобетонного.

Не смотря на такое сходство, внешние отличия между газобетоном и газосиликатом все же есть, в первую очередь — цвет. Газосиликатные блоки белого цвета, а газобетон имеет темно-серый оттенок.

Еще одним важным отличием является их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным связующим звеном является цемент, что и придает ему серый оттенок, а в газосиликате – известь. В газосиликатных блоках должно содержаться 62% кварцевого песка и 24% извести, в отличии от газобетона в котором должно присутствовать 50-60% цемента.

В отличие от газобетона, изготовление газосиликата без твердения в автоклавах не допустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное затвердевание материала на свежем воздухе.

Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень схожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря которым — стены очень хорошо удерживают тепло. От количества и размера воздушных пор напрямую зависит марочная прочность бетонов. Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизолирующие свойства, в этом случае, значительно уменьшаются.

Благодаря более равномерному распределению пор (пустот), газосиликат имеет немного большую прочность, по сравнению с газобетоном.
Газобетонный блок весит немного больше своего собрата, что чуть усложнит кладку.
Газобетон содержит больше цемента, следовательно имеет большую усадку.
В морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном из-за меньшей водопоглощаемости, так как вода и мороз – наихудшие друзья для любого строительного материала.
Благодаря более равномерному распределению пор, теплоизоляционные свойства у газосиликата лучше.
Геометрия у газосиликатных блоков более строго выдержана, что позволит немного уменьшить расход кладочного клея и штукатурного материала, по сравнению со своим конкурентом.
Цвет газосиликатных блоков более приятный, и дом построенный из них без внешней отделки выглядит более эстетично.
По огнестойкости – газобетон имеет несколько лучшие показатели.

Отличие газобетонного и газосиликатного блока: сравнение технических характеристик

Какому строительному материалу отдать предпочтение?

Выяснив основные отличия, делаем вывод, что у газосиликата немного больше преимуществ перед газобетоном, и это не удивительно. Газосиликат изготавливается на более высокотехнологичном оборудовании, и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не пригоден для строительства домов.

У газобетона также есть свои преимущества, такие как водопоглощение, огнестойкость и морозостойкость.

Характеристики материалов, которые ранее использовались для строительства домов, в настоящее время не являются такими уж и привлекательными. Поэтому сейчас наступает век новых, одним из которых является ячеистый бетон.

У такого материала также существует несколько разновидностей, наиболее популярные из которых газосиликатные блоки и газо бетонные блоки. Данная статья поможет разобраться вам в основных отличиях между ними, а также поможет с определением наиболее подходящего для вас варианта.

Для начала хотелось бы отметить, что различий между ними достаточно много, при этом их цена серьезно отличается друг от друга, например, газосиликат полтора раза дороже газобетона.

Состав материалов

Чтобы понять отличие газобетона от газосиликата, ниже рассмотрим, как они производятся:

Главным веществом газобетона является портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входит кварцевый песок, доменные шлаки, а также отходы от обогащения различных руд. При этом использование автоклава для смешивания не является обязательным.

Основой же для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества – известь либо цемент, которые соединяются при помощи мелкого кварцевого песка и воды. После смешивания этих компонентов при помощи алюминиевой пудры, которая создает газообразующий эффект, осуществляется процедура вспучивания.

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по всему объему смеси. Данная процедура осуществляется в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Совет: используя газобетонные либо газосиликатные блоки для возведения стен, вы получите ровную конструкцию и аккуратные швы, т.к. они изготавливаются в определенных размерах.

Аргументы в пользу газосиликата

Этот материал также может похвастаться целым рядом положительных качеств:

экологически безвреден;
обладает малым значением удельного веса;
низкий уровень теплопроводности;
пожаробезопасность;
легко обрабатывается;
переносит низкие температуры.

Для блоков из газобетона характерным является большой объем при относительно малом весе, что позволяет отказаться от использования тяжелой техники при монтаже.
Высокие теплоизоляционные качества этого вида ячеистого бетона помогают снижать расходы на отопление . При этом необходимо помнить, что инструкция рекомендует использовать качестве материала для стен только блоки с большой плотностью (выше 400кг/м 3). Если данный параметр ниже, лучше применять их в качестве теплоизоляции.
Благодаря хорошему показателю морозостойкости газобетон может использоваться в странах умеренного климата, ведь он способен выдержать до 100 циклов заморозки/разморозки, не утратив при этом свои характеристики.
Еще одним преимуществом данного материала при использовании в странах с холодным климатом, является способ его монтажа . Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 либо М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. А вот при монтаже газобетонных блоков своими руками используется клеевая смесь, которая отличается стойкостью к морозам, что помогает избежать появления в швах т.н. «мостиков холода».

Совет: лучше всего применять такие блоки для строительства несущих стен при возведении домов малой этажности, а также для создания межкомнатных стен и перегородок в зданиях любой высотности.

Как применяются газосиликатные и газобетонные блоки в строительстве

Выбирая оптимальный вариант строительного материала, возникает вопрос газосиликат или газобетон, что лучше? Такие пористые бетонные блоки часто используются для постройки стен зданий и перекрытий. Они имеют множество общих свойств, за счет чего конкурируют друг с другом. По этой причине люди задаются вопросом, выбирая газобетон или газосиликат, в чем разница? Их отличия обусловлены способом приготовления.

Особенности газобетона и газосиликата

Стоит более подробно рассмотреть отличительные качества каждого из материалов:

Газобетон представляет собой композитный материал, который делается по классическим схемам, когда процесс его твердение происходит в естественных условиях. Для изделий характерно наличие пористой структуры, когда в них равномерно расположены воздушные секции, имеющие сферическую форму, а также диаметр 3 мм. Вяжущим элементом является портландцемент, количество которого в составе газобетонных блоков превышает 50%. Исходя из его концентрации, определяется цвет продукции и основные свойства материала;
Газосиликатные изделия тоже имеют ячейки воздуха. Основными элементами, которые применяются для их создания, является кварцевый песок, а также известь. Обычно соотношение компонентов составляет 3к1. Для процесса газообразования в состав добавляется алюминиевая пудра, а также вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции. Дальше смесью заполняют специальную форму, которую должен получить готовый стройматериал. Производство осуществляется по автоклавной технологии, когда изделия подвергаются термообработке, помещаясь в специальные камеры, где нагнетается высокое давление. В конце массив режется до требуемых размеров силикатного газобетонного блока.

Учитывая, что оба типа стройматериалов являются пористыми бетонами, каждый из них имеет свои особенности, которые определяют, чем отличается газобетон от газосиликата.

Внешнее отличие

Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства. К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом. Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:

Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.

За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий. Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:

Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.

Подобные блоки требуют проведения отделки из-за своей пористой внешней поверхности. Для создания с их помощью комфортных условий в помещениях, требуется провести правильную их внешнюю и внутреннюю отделку.

Преимущества газосиликата

Такой тип строительных блоков является популярным. Он производится за счет использования извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается автоклавным методом. Его преимущества заключаются в следующих свойствах

Прочность. Благодаря технологии создания блоков, в них происходит равномерное распределение по всему объему воздушных пузырьков, что позволяет газосиликату обладать высокими прочностными показателями. Он мало склонен к появлению трещин, а также усадке.

При наличии одинаковых показателей плотности, газосиликатные изделия имеют в 1,5 раза больше уровень прочности, нежели газобетон.

Шумоизоляция. За счет наличия повышенного количества пор внутри материалов, он имеет хорошие шумоизолирующие свойства;
Удельный вес. Благодаря меньшей массе подобных блоков, для их использованию меньше требования, предъявляемые к несущей способности фундамента. Это позволяет удешевлять строительство при их применении;
Форма блоков. За счет того, что после автоклавной обработки материал обрезается для получения нужных габаритов, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
Эстетичность. Здания, возведенные из белого газосиликата, имеют более привлекательный внешний вид.

Преимущества газобетона

Даже учитывая меньшие показатели прочности и теплоизоляционные параметры, существуют отличия газобетона и газосиликата, говорящие в пользу первого матерела:

Влагопоглощение. Такие изделия имеют низкий уровень впитывания влаги, что обусловлено меньшим объемом пор в структуре изделий. Но при их использовании требуется создавать специальное защитное покрытие;
Цена. Наиболее значимым фактором, влияющим на выбор материала, является его стоимость. В этом плане газобетон более доступен;
Морозостойкость. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к отрицательным температурам, что необходимо для использования стройматериала в регионах с суровым климатом. Это обусловлено его способностью выдерживать многократные заморозки с последующим оттаиванием без потери своей целостности;
Огнестойкость. Учитывая, что газосиликат также обладает неплохой устойчивостью к огню, газобетон обладает лучшими показателями сопротивления к повышенной температуре, а также открытому огню.

Рассматривая в чем разница газосиликатных блоков и газобетонных блоков, стоит отметить, что оба типа материалов при правильном их использовании обеспечивают длительный период эксплуатации строения.

Какой блок выбрать для строительства

Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать именно газосиликат, превосходящий по многим показателям газобетон. Это обусловлено тем, что силикатные материалы делают на специальных предприятиях, где за качеством продукции пристально следят. Для этого применяется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные тесты. Но это сказывается на цене, что делает материал более дорогим.

Многие многоквартирные застройщики из-за большей доступности и низкой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Его применяют для возведения стен в монолитно-каркасных сооружениях. Использование каждого материала возможно для одинаковых целей, при условии соблюдения технологических требований. Всего же такие изделия применяются в следующих сферах:

Малоэтажное строительство жилья;
Возведение промышленных либо коммерческих объектов;
Постройка спортивных сооружений;
Строительство зданий общественного характера.
Область применения таких блоков определяется весом и прочностью:
Тяжелые варианты, имеющие большую плотность, могут применяться с целью возведения капитальных стен либо перегородок в малоэтажном строительстве;
Средние по показателям изделия является конструкционно-теплоизоляционными. Поэтому их используют для возведения частных небольших домов либо коттеджей;
Изделия с низкой прочностью предпочтительно применяются для создания теплоизоляции, а их использования для возведения нагруженных конструкций запрещено.

Разница между газобетоном и газосиликатом – это технология создания таких блоков и их основные характеристики. Каждый сам для себя определяет, какой строительный материал более предпочтителен для возведения того или иного здания. Важно основываться на технических характеристиках материалов и финансовых возможностях.