کدام لاستیک فوم در مبلمان استفاده شود بهتر است. نحوه انتخاب لاستیک فوم برای ساخت تشک

فوم لاستیک نام رایج فوم پلی اورتان است. دامنه کاربرد این ماده، بدون اغراق، تمامی حوزه های فعالیت انسانی را در بر می گیرد.

فوم مصنوعی سلولی نرم با خواص عایق عالی، خاصیت ارتجاعی و تنفس پذیری بالا استفاده می شود:

در تولید مبلمان.لاستیک فوم در ساخت مبلمان وبهلسترد از کلاس اقتصادی تا مدل های مخصوصا راحت ضروری است. صندلی راحتی، مبل، صندلی، تشک - ساخت این وسایل داخلی بدون این مواد جهانی غیرممکن است.

در حال ساخت.عایق، آب بندی مواد عایق.

شایان ذکر است استفاده از محصولات لاستیکی فوم هنگام اتمام اتاق ها برای جذب صداها. نصب تله های آکوستیک و تشک های جاذب صدا سطح صدای خارجی و داخلی اتاق را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

در تولید لوازم ورزشی.تجهیزات ورزشی، تشک هایی با سختی و ضخامت های مختلف، استفاده از ضایعات لاستیک فوم برای پر کردن چاله های پرش و ایمنی.

- صنعت نساجی، کفش؛
- تولید خودرو؛
- ساخت اسباب بازی؛
- دارو؛
- تولید لوازم خانگی

فوم پلی اورتان به طور گسترده ای به عنوان یک ماده محافظ و بسته بندی استفاده می شود.

ظهور مواد جدید با ویژگی های مشابه محبوبیت آن را کاهش نمی دهد، اما آخرین تحولاتبه طور قابل توجهی ویژگی های اساسی آن را بهبود بخشد.

تولید لاستیک فوم

فوم پلی اورتان 90٪ از هوا تشکیل شده است، فرآیند تولید آن شامل مخلوط کردن اجزای خاصی است. واکنش شیمیاییکه بین آن منجر به کف کردن و سخت شدن مواد می شود.

تولید مواد شیمیایی نیازمند توجه و پایبندی دقیق به فناوری است. قبل از اختلاط، اجزای تولید فوم پلی یورتان از نظر شاخص های کیفی و کمی بررسی می شوند. در دستگاه کف ساز، اجزا با هم مخلوط می شوند، فرآیند تشکیل کف و بلوغ بدون مشارکت مستقیم اپراتور اتفاق می افتد.

توده فوم پلی یورتان در قالب ریخته می شود، در صورت تولید مداوم، روی یک تسمه نقاله قرار می گیرد، جایی که واکنش شیمیایی تکمیل می شود. زمان سفت شدن کامل حدود 3 روز است.

فرآیند برش فوم لاستیک بر روی ماشین های مخصوص انجام می شود. فرم برش: از مکعب های ساده با اندازه های مختلف تا ارقام پیچیدهو پروفایل ها

تولید لاستیک فوم بدون ضایعات توسط تاسیساتی برای برش (خرد کردن) ضایعات تضمین می شود.

پارامترهای اصلی PPU:

1. تراکم.یک شاخص مهم که تا حد زیادی ویژگی های باقی مانده محصول نهایی را تعیین می کند: استحکام، مقاومت در برابر سایش و توانایی بازیابی شکل اصلی آن. مقدار ماده (کیلوگرم) موجود در یک متر مکعب را نشان می دهد.

2. سفتی (تنش فشاری).این مقدار نیروی مورد نیاز برای فشرده سازی فوم تا 40 درصد است که بر حسب کیلو پاسکال اندازه گیری می شود.

3. تغییر شکل دائمی.توانایی یک محصول برای حفظ شکل و اندازه خود را مشخص می کند. نمونه فشرده شده 50 درصد در رطوبت و دمای تعیین شده نگهداری می شود و انحراف از شکل اولیه پس از پایان تأثیر خارجی اندازه گیری می شود. افزایش چگالی میزان تغییر شکل دائمی را کاهش می دهد.

شاخص های فوق به همراه ضرایب کشسانی، استحکام، پشتیبانی و راحتی، تعیین کننده انواع و برندهای فوم پلی اورتان می باشد.

برندهای PPU

فوم پلی اورتان در کنار مشخص شده است حروف لاتینو اعداد، حروف نوع ماده، اعداد نشان دهنده چگالی (kg/m3) و سختی (kPa) هستند.

1. "ST" - استاندارد.برند پایه تنها برندی است که بر اساس یک پلی ال پایه تولید می شود. شاخص چگالی یک ماده، صلبیت آن را تعیین می کند.
2. "HL" - سخت، "EL" - افزایش سفتی.ظرفیت باربری بالایی دارد، ساختار آن به آن اجازه می دهد تا بارهای بالاتری را نسبت به مارک های استاندارد تحمل کند.
3. "HS" - نرم و فوق العاده نرم.این برند پلاستیکی ترین نوع فوم پلی اورتان را تعیین می کند. نرمی سطح بیشترین راحتی را برای محصولات ساخته شده بر اساس آن فراهم می کند.
4. HR" - بسیار الاستیک.این ترکیبی از سختی اولیه کم و ظرفیت باربری بالا است که باعث راحتی آن می شود.
5. "LR" - نرم، ویسکوالاستیک.با افزایش ویسکوزیته و اثر "حافظه" مشخص می شود. قادر به توزیع بار در کل هواپیما. به آن ترموپلاستیک نیز می گویند.
6. "RTC" - فوم پلی اورتان مشبک.درمان ویژه غشای نازک را از بین می برد، در نتیجه سلول های بسته به سلول های باز تبدیل می شوند و تخلخل مواد به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
7. لاستیک فوم ثانویه.این موردی است که زباله های بازیافتی تبدیل به زباله می شوند نوع جدید، با شاخص های کیفیت بالا مشخص می شود. او مشخص می شود تراکم بالا، قابلیت عایق کاری عالی، منافذ بازو حفره های بین آخال های بزرگ امواج صوتی را تقریباً به طور کامل جذب می کنند.

پیشرفت های جدید به طور مداوم تعداد گونه های این ماده مصنوعی را افزایش می دهد.

فرم انتشار PPU

بازار طیف گسترده ای از اشکال، انواع، مارک های فوم پلی اورتان را ارائه می دهد:

1. برگی.

اسفنج لاستیکی مستطیلی شکل، ضخامت از 5 تا 1000 میلی متر، تولید کنندگان در برش استاندارد یا بر اساس الزامات فردیمشتری.

2. نورد شده.

قرقره ها با عرض های مختلف برای استفاده راحت هستند، ضخامت مواد تا 30 میلی متر است. علاوه بر موارد معمول، تولید کنندگان لاستیک فوم نورد شده بر روی یک پشتی ساخته شده از پارچه یا مواد مصنوعی را ارائه می دهند.

3. مسدود کردن.

این نوع لاستیک فوم با سطح سخت و غیر متخلخل (قبل از پردازش) متمایز می شود. علاوه بر مکعب این نوعلاستیک فوم در قالب هایی با پیکربندی های مختلف ریخته می شود. پس از خنک شدن، پوسته برداشته می شود، ماده ساختاری همگن به دست می آورد.

4. آکوستیک.

برش فوم پلی اورتان

یک ماده نرم و الاستیک با سلول‌های کوچک، لاستیک فوم در مواقعی که لازم است به آن شکل داده شود، مشکلات خاصی ایجاد می‌کند. در صنعت تا همین اواخر از پرس های برش استفاده می شد. ایجاد یک ماتریس شکل، لازم برای این نوع پردازش، بر افزایش هزینه محصول نهایی تأثیر گذاشت.

در حال حاضر دستگاه های لیزر CNC به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. دستگاه های جدید به دلیل توانایی برش محصولات با پیکربندی های پیچیده بدون افزایش قابل توجهی در شدت کار، استفاده از فوم پلی اورتان را به طور قابل توجهی گسترش می دهند. برش لیزریبدون صدا، به سرعت تولید می شود و هیچ زباله جامد در طول فرآیند برش تولید نمی شود.

حمل و نقل

فوم پلی یورتان بسیار جاذب است، مایعات، گرد و غبار و ریز ذرات کثیفی را به خوبی جذب می کند. بسته بندی فوم پلی یورتان باید کیفیت آن را در حین نگهداری و حمل و نقل تضمین کند.

تخلخل بالا به شما امکان می دهد تا حجم مواد را در حین حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش دهید. اما باید توجه داشته باشید که پس از باز کردن بسته بندی، لاستیک فوم تا حدی خواص اعلام شده خود را از دست می دهد. برای حفظ ویژگی های آن، بهتر است فوم پلی اورتان را در هنگام بسته بندی تحت فشار قابل توجهی قرار ندهید.

ضمانت
5 سال!

رایگان
بازدید نقشه بردار

فقط با کیفیت بالا
مواد!

تجربه
12 ساله!

تفاوت فوم پلی اورتان با لاستیک فوم چیست؟

برخی از شرکت‌های ساختمانی پیشنهاد می‌کنند از فوم لاستیک جدید و بسیار کارآمدتر به‌عنوان عایق حرارتی به جای فوم قدیمی و قدیمی استفاده کنید. مواد کارآمد- فوم پلی اورتان کارشناسان به تفصیل توضیح می دهند که فوم پلی اورتان چگونه با لاستیک فوم متفاوت است و این عایق مدرن چه مزایایی را ارائه می دهد. آیا این یک مقایسه منصفانه است؟

تفاوت فوم لاستیک و فوم پلی اورتان چیست؟

چندین دهه پیش، شرکت Porolon مواد الاستیک با کیفیت بالا را به قلمرو اتحاد جماهیر شوروی عرضه کرد که در ساخت و ساز برای عایق کاری و عایق صدا استفاده می شد و همچنین به طور فعال در صنعت برای روکش صندلی ها، مبل ها و سایر مبلمان استفاده می شد. با توجه به نام شرکت تامین کننده، مواد دریافت شده است اسم معمول"لاستیک فوم"، اگرچه چیزی جز فوم پلی اورتان نرم نبود. به روش خودم ترکیب شیمیاییو ساختار فوم پلی اورتان و لاستیک فوم یکسان است. اما به طور سنتی، لاستیک فوم در روسیه اغلب پرکننده مبلمان و تشک نامیده می شود، و مارک های سفت و سخت از همان مواد معمولا "فوم پلی اورتان" نامیده می شوند. با در نظر گرفتن این طبقه بندی غیررسمی، بیایید به تفاوت لاستیک فوم با فوم پلی اورتان نگاه کنیم.

ساختار

لاستیک فوم یک فوم پلی اورتان الاستیک با ساختار سلول باز است. سلول های باز نفوذپذیری خوبی از هوا و رطوبت دارند. خاصیت ارتجاعی یا سفتی فوم پلی یورتان از طریق استفاده از انواع مختلف پلیول در ترکیب حاصل می شود. خواه فوم پلی اورتان باشد یا لاستیک فوم، ترکیب کلیمخلوط های آماده سازی آنها یکسان خواهد بود، اما انواع خاصی از همان جزء (پلیول ها) ارائه می شود ویژگی های مختلفسفتی مواد فوم پلی اورتان الاستیک که برای لایی مبلمان استفاده می شود به این صورت است:

​

و این فوم پلی اورتان سخت است که برای عایق حرارتی بسیار موثر استفاده می شود:

مشاوره از یک متخصص

برای اینکه هنگام سفارش عایق حرارتی اشتباه نگیرید، به یاد داشته باشید - فوم پلی اورتان و لاستیک فوم یکسان هستند. برای عایق کاری اتاق ها به روش پاشش استفاده می شود. به لطف فوم پلی اورتان کم، موثرترین عایق محل را فراهم می کند

نتیجه گیری ساده است: لاستیک فوم و فوم پلی اورتان مواد یکسانی هستند، جای دادن آنها به عنوان مواد عایق مختلف و یادگیری نحوه تشخیص فوم پلی اورتان از لاستیک فوم بی فایده است. فوم پلی اورتان سفت و سخت با رسانایی حرارتی کم برای عایق بندی استفاده می شود و فوم های پلی اورتان الاستیک کاربرد خود را در صنعت مبلمان پیدا کرده اند.

آنچه باید در مورد لاستیک فوم بدانید.

تحقیق در مورد بازار تشک مسکو. آوریل 2013.

تولید کنندگان اصلی تشک در روسیه. بخش 1. رهبران بازار.

تولید کنندگان اصلی تشک در روسیه. قسمت 2. نفس کشیدن از گردن.

آنچه باید در مورد لاستیک فوم بدانید.

چگونه ساخته می شود؟

لاستیک فوم (به درستی - فوم پلی اورتان نرم، PPU) به شکل تولید می شود بلوک ها (مسدود کردن) یا مختلف تشکیل می دهد(باصطلاح قالب گیری شده PPU، زمانی که فوم در قالب های مخصوص ریخته می شود).

لاستیک فوم بلوک و به دنبال آن برش بر روی دستگاه های برش کانتور به صورت قطعات، از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی بهتر از نمونه های قالبی خود است. علاوه بر این، قطعات ساخته شده از فوم بلوک "نفس می کشند" و محصولات قالب گیری شده با پوسته ای پوشیده شده اند که اجازه عبور هوا را نمی دهد.

محصولات قالب گیری مقرون به صرفه تر هستند و می توانند هندسه های متفاوتی داشته باشند، در حالی که دستگاه های برش کانتور اجازه برش قطعات به هر شکل را از لاستیک فوم بلوک نمی دهند.

از نظر اجزای شیمیایی، فوم لاستیک را می توان از ساده و پلی استر تهیه کرد. دومی را نمی توان برای تولید مبلمان وبهلسترد استفاده کرد، زیرا در اثر رطوبت از بین می رود.

در حال حاضر فوم لاستیک به صورت دسته ای یا پیوسته تولید می شود. روش دوره ای یا به اصطلاح "جعبه" سابقه ای 50 ساله دارد و شامل ریختن قسمتی از فوم در جعبه است که دیواره های کناری آن پس از بالا بردن فوم (به عنوان خمیر مخمر)، باز کن. بلوک های حاصل از نظر خصوصیات با یکدیگر متفاوت هستند و در مقایسه با بلوک های پیوسته، شاخص های کیفیت بدتری دارند.

در روش تولید مداوم، فوم تشکیل شده در امتداد یک نوار نقاله حرکت می کند. این به شما امکان می دهد بلوک هایی با طول های مختلف تا 60 متر تولید کنید. بلوک از نظر خواص همگن است. فقط قسمت شروع بلوک ممکن است متفاوت باشد - طول 1.5 متر اول.

شاخص های اصلی کیفیت

فیزیکی ویژگی های مکانیکیلاستیک فوم ویژگی های زیر را منعکس می کند: چگالی، سفتی، نفوذپذیری هوا، اندازه سلول، کشش، تغییر شکل باقی مانده، استحکام کششی، ازدیاد طول نسبی.

برای فوم های بسیار الاستیک، از دو نشانگر دیگر استفاده می شود: ضرایب پشتیبانی و راحتی.

تراکم.گاهی اوقات به آن چگالی ظاهری می گویند، زیرا سلول های فوم نیز حاوی هوا هستند - مشخصه اصلی که تا حد زیادی بقیه را تعیین می کند. به عنوان مثال، اگر ما در مورد لاستیک فوم استاندارد با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب صحبت می کنیم، تنش فشاری در محدوده 3.4-3.5 کیلو پاسکال خواهد بود. بسیار مهم است که طول عمر لاستیک فوم عمدتاً به چگالی بستگی دارد و هر چه بیشتر باشد، بلند مدتاستفاده از آن

باید در نظر داشت که بلوک فوم یکنواخت نیست، بنابراین چگالی در نقاط مختلف در امتداد ارتفاع برش اندازه گیری می شود و سپس چگالی متوسط ​​تعیین می شود.

تنش فشاری.این مقدار سفتی لاستیک فوم را مشخص می کند و نشان می دهد که طبق استاندارد بین المللی ISO 3386 DIN 5377، چه نیرویی بر حسب کیلو پاسکال باید به نمونه لاستیک فوم وارد شود تا آن را تا 40 درصد فشرده کند.

برخی از تولید کنندگان به طور مصنوعی سفتی لاستیک فوم را افزایش می دهند و عمداً از دستور العمل هایی برای تولید آن با ساختار نیمه بسته استفاده می کنند (چنین لاستیک فومی هنگام فشار دادن با صدای ترق زدن مشخص می شود). با این حال، پس از باز شدن مکانیکی سلول ها، در اثر فشار، لاستیک فوم استحکام طبیعی کمتری به دست می آورد.

شاخص های قدرتاینها شامل استحکام کششی در هنگام شکست و ازدیاد طول در هنگام شکست است. اولی نیرو را نشان می دهد و دومی کششی را نشان می دهد که باید برای شکستن نمونه حاصل شود. برای لاستیک فوم استاندارد با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب، این مقادیر به ترتیب 120-140 کیلو پاسکال و 240-280٪ است.

قابلیت ارتجاعی.خاصیت ارتجاعی لاستیک فوم با ارتفاع برگشت یک توپ مخصوص پس از اینکه آزادانه روی یک نمونه از لاستیک فوم از ارتفاع مشخصی می افتد تعیین می شود. بدیهی است که هر چه فوم سفت تر باشد، کشش آن کمتر است.

تغییر شکل باقیماندهاین یکی از مهم ترین شاخص های کیفیت لاستیک فوم است که توانایی آن در حفظ اندازه و شکل آن در حین کار را مشخص می کند. برای تعیین آن، نمونه ای از لاستیک فوم را 50 درصد فشرده می کنند و در این حالت برای مدت معینی در دما و رطوبت معینی از هوای اطراف باقی می ماند. پس از توقف مواجهه، انحراف نمونه از ابعاد اولیه آن (در درصد) اندازه گیری می شود. بدیهی است که از لاستیک فوم با تغییر شکل باقیمانده زیاد نمی توان برای ساخت صندلی مبلمان استفاده کرد. توجه به این نکته ضروری است که هر چه دانسیته لاستیک فوم بیشتر باشد، تغییر شکل باقیمانده آن کمتر است.

شاخص های راحتیاستفاده از آنها نشانگر رویکرد بسیار مسئولانه سازنده نسبت به محصولاتشان است. اینها شامل فاکتور راحتی و عامل حمایت می شود. اولین ویژگی لمس دلپذیر و نرمی لاستیک فوم با فشرده سازی کم است و ضریب پشتیبانی توانایی لاستیک فوم برای نگه داشتن و توزیع بهتر نیروی ناشی از بار بزرگی است که در بالا قرار می گیرد.

ضریب راحتی = نیرو در تراکم 20 درصد (کیلو پاسکال) / نیرو در تراکم 5 درصد.

نسبت پشتیبانی = نیرو در تراکم 65٪ / نیرو در تراکم 25٪.

هر چه شاخص های راحتی بالاتر باشد، بهتر از لاستیک فوم. این نشانگرها معمولاً برای مارک های بسیار الاستیک لاستیک فوم استفاده می شود.

انواع فوم.

در تولید مبلمان و تشک از انواع فوم لاستیک استاندارد، با سختی بالا و سخت، نرم، فوق العاده نرم، بسیار کشسان، خاص (غیر قابل اشتعال و ویسکوالاستیک) استفاده می شود.

گریدهای استاندارد (ST) بر اساس یک پلیول استاندارد تولید می شوند. سفتی آنها به طور کامل توسط چگالی تعیین می شود. برای انواع دیگر، حداقل از دو نوع پلیول استفاده می شود. با تغییر نسبت اجزاءدر دستور العمل، می توانید دریافت کنید طیف گسترده ایمواد با خواص مختلف

لاستیک فوم با مقاومت بالا (EL) یا سخت (HL) با استفاده از انواع خاصی از پلی ال ها تولید می شود. گریدهای نرم و فوق نرم فوم لاستیک (HS) با استفاده از پلیول مخصوص به جای استاندارد یا علاوه بر استاندارد به دست می آیند. گریدهای بسیار الاستیک (HR) فقط بر اساس پلی ال های خاص تولید می شوند و معمولاً از ترکیب دو یا سه استفاده می شود.

در فرآیند تولید فوم بسیار الاستیک، بلوک های به دست آمده (و همچنین محصولات قالب گیری شده) باید پس از 24 ساعت بر روی دستگاه مخصوص رول شوند تا سلول های بسته باز شوند.

نمرات غیر قابل اشتعال با استفاده از پودر ملامینه ویژه، پلیول های Bayer PHD یا افزودنی های ویژه - بازدارنده آتش به دست می آید. نتیجه بهترملامین مقاومت در برابر آتش را ایجاد می کند، اما استفاده از آن خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک فوم را بدتر می کند.

مارک های لاستیک فوم ویسکوالاستیک در آن یافت شد اخیرابه طور گسترده در تولید تشک استفاده می شود. برای به دست آوردن آنها، نه تنها به پلی ال های ویژه، بلکه ایزوسیانات های ویژه نیز نیاز است.

لاستیک فوم بر اساس نوع، چگالی و سختی مشخص می شود (به عنوان مثال، نام تجاری EL2540 به این معنی است: لاستیک فوم با سختی بالا، چگالی - 25 کیلوگرم بر متر مکعب، سختی - 4 کیلو پاسکال).

برندهای استاندارد در جهان اکنون به تدریج جای خود را به برندهایی با ویژگی های بهبود یافته می دهند. اما در بازار ما، استاندارد همچنان موقعیت غالب را اشغال می کند.

لازم به یادآوری است که لاستیک فوم با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب و کمتر در اروپا به عنوان مواد بسته بندی استفاده می شود، در حالی که در بازار کشورهای مستقل مشترک المنافع غالب است و اغلب توسط سازندگان مبلمان استفاده می شود.

برای تکیه گاه ها، تکیه گاه ها و پشت سرها می توان از لاستیک فوم استاندارد با چگالی 25-30 کیلوگرم بر متر مکعب و برای صندلی ها و تشک ها از موادی با تراکم بالاتر از 30 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده کرد.

لاستیک فوم با سفتی بالا با چگالی 25-30 کیلوگرم بر متر مکعب، بر خلاف برندهای استاندارد، با در نظر گرفتن بارهای برنامه ریزی شده روی آنها (از 60 تا 80 کیلوگرم) می تواند در ساخت صندلی و تشک استفاده شود. با چگالی بیش از 30 کیلوگرم بر متر مکعب، محدودیتی در بار وجود ندارد، اما بهتر است از چنین لاستیک فومی در ترکیب با کفپوش نرم کننده از گریدهای HS استفاده شود.

در اینجا نمی توان از یک نکته مهم اجتناب کرد. واقعیت این است که تولید کنندگان مبلمان و تشک در کشورهای مستقل مشترک المنافع معمولاً لاستیک فوم را به صورت بسته بندی شده دریافت می کنند که با حجم 4-6 بار فشرده شده است. پس از باز کردن و باز کردن رول، به طور قابل توجهی کیفیت خود را از دست می دهد (به عنوان مثال، فوم لاستیک مرغوب مارک EL2540 پس از باز کردن، به جای 4 کیلو پاسکال، سختی 3.2 کیلو پاسکال دارد و فوم بی کیفیت حتی کمتر است). بنابراین، در کشورها اروپای غربیلاستیک فوم در طول حمل و نقل فشرده نمی شود.

مارک های لاستیک فوم نرم و فوق نرم (متداول ترین آنها HS2520، HS3030، HS3530) به طور گسترده برای ساخت تکیه گاه در مبلمان روکش دار و مواد پوششی برای تشک ها استفاده می شود. علاوه بر این، گرید HS3530 به طور مستقل برای ساخت صندلی ها و گریدهای فوق نرم برای ساخت روکش های بالشتک فوم استفاده می شود.

برای ساخت مبلمان گران قیمت از لاستیک فوم بسیار الاستیک استفاده می شود. برای اطمینان از حداکثر راحتی برای محصولات خود، تولید کنندگان مبلمان و تشک های روکش شده اغلب از اصل چند لایه بودن استفاده می کنند: به عنوان لایه کفپوش بالایی از برندی با ضریب راحتی بالا و زیر برندی با ضریب پشتیبانی بالا استفاده می کنند.

علیرغم هزینه نسبی بالا، گریدهای بسیار الاستیک هر ساله به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند: در فرانسه، تولید آنها به 30٪ از حجم کل لاستیک فوم تولید شده در کشور رسیده است.

فوم لاستیک معمولاً فوم پلی اورتان فوم (PPU) نامیده می شود که به عنوان یک ماده نگهدارنده، نرم کننده و عایق استفاده می شود.

لاستیک فوم از فوم زده شده ساخته می شود، در قالبی با هندسه مورد نظر یا مستقیماً روی یک تسمه نقاله متحرک ریخته می شود و منجمد می شود. بعد، بلوک ها به قطعات بریده می شوند اندازه مناسب. فوم از ساده و پلی استر به دست می آید. فن آوری تولید لاستیک فوم به طور مداوم در حال بهبود است، افزودنی های جدید استفاده می شود، پلی استرها بهترین خواص فیزیکی و شیمیایی را تضمین می کنند.

لاستیک فوم به شکل زیر تولید می شود:

• ورق;
• اسلب;
• تورنیکت؛
• فوم پلی اورتان قالبی.

انواع زیر از لاستیک فوم متمایز می شود:

• سختی استاندارد، معمولی (با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب سختی 3.4 کیلو پاسکال)، مورد استفاده برای بالشتک مبلمان (تکیه پشتی، تکیه گاه دست و پشتی سر).
• سخت، برای ساخت صندلی مبلمان و تشک؛
• نرم، در تولید مبلمان روکش شده برای پر کردن پشتی و به عنوان یک ماده پوششی در تشک ها استفاده می شود.
• بسیار الاستیک، با چگالی 30 کیلوگرم بر متر مکعب، سختی 1.8 کیلو پاسکال، در تولید مبلمان به عنوان لایه الاستیک بالایی استفاده می شود.
• ویژه غیر قابل اشتعال و ویسکوالاستیک.

در تولید مبلمان سعی می شود از لاستیک فوم مرغوب به عنوان پرکننده استفاده شود که شکل خود را حفظ کرده و بارهای زیادی را تحمل کند. اغلب از گریدهایی با چگالی 35 و 40 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می شود. اینها مواد متراکم تر و قوی تری هستند که می توانند بیشتر از سایرین دوام بیاورند. درجه سفتی مواد بر راحتی و هدف محصول تأثیر می گذارد ( مبلمان بالشتکییا محصولات ارتوپدی). علاوه بر این، تمام مواد مورد استفاده باید با استانداردهای زیست محیطی مطابقت داشته باشد.

خواص مکانیکی اساسی مواد: چگالی، سفتی، نفوذپذیری هوا، اندازه سلول، کشش، تغییر شکل باقیمانده، استحکام کششی، ازدیاد طول.

مزایای فوم لاستیک نسبت به سایر مواد:

• محدوده دما از -15 تا 100 درجه سانتیگراد؛
• عایق صدا و گرما بالا؛
• ایمنی بهداشتی؛
• سبک وزن؛
• کشش و سبکی مواد؛
• طیف گسترده ای از ضخامت و چگالی؛
• پردازش آسان مواد (برش و چسباندن).

بسته به نوع لاستیک فوم، خواص مکانیکی آن ممکن است متفاوت باشد، که طیف گسترده ای از کاربرد آن را تعیین می کند:

• تولید تشک و مبلمان وبهلسترد؛
• اثاثه یا لوازم داخلی صندلی های حمل و نقل (اتومبیل، اتوبوس، هواپیما، قطار و غیره)؛
• تشک های ارتوپدی؛
• عایق حرارت و صدا در ساخت و ساز؛
• تشک و سطوح ورزشی؛
• پر کردن اسباب بازی های نرم؛
• تولید پوشاک

معیارهای اصلی برای انتخاب لاستیک فوم با کیفیت بالا:

• تغییر شکل باقی مانده هر چه چگالی بیشتر باشد، تغییر شکل باقیمانده آن کمتر است.
• راحتی ضریب راحتی در ترکیب با ضریب پشتیبانی (نرمی با فشرده سازی جزئی و توزیع نیروها تحت بار عمودی) هر چه شاخص های راحتی بالاتر باشد، کیفیت بالاتری دارد.
• اندازه و تخلخل سلول هرچه اندازه سلول کوچکتر باشد، سفتی کمتر و راحتی بالاتر است.
• قابلیت تنفس نفوذپذیری هوای بالای سلول ها را تضمین می کند عملیات طولانی مدتو تهویه محصول

طیف وسیعی از محصولات ارائه شده توسط شرکت ما شامل انواع مختلفو مارک های فوم لاستیک برای تمام زمینه های کاربرد آن. متخصصان ما به شما کمک خواهند کرد تا برند مورد نیاز و اندازه مواد را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید.

برای بسیاری از مصرف کنندگان، کشف این واقعیت است که لاستیک فوم و فوم پلی اورتان یکسان هستند! نام صحیح این ماده فوم پلی اورتان نرم (PPU) است. چندین دهه پیش در اتحاد جماهیر شورویتوسط شرکت نروژی Porolon عرضه شد، بنابراین این نام به یک نام آشنا تبدیل شد.

الزامات پرکننده معمولی:

1. خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری.
2. بازیابی فرم بعد از ورزش

از این رو نگرش اغلب بدبینانه نسبت به محصولات لاستیکی فوم: آنها کوتاه مدت هستند، به سرعت "افت می کنند"، لاستیک فوم قدیمی خرد می شود. نقطه ضعف اصلی آن اشتعال پذیری در نظر گرفته می شود؛ هنگام سوختن، گاز سمی آزاد می شود.

ویژگی های کیفی مواد در پایان قرن 20 تغییر کرد، زمانی که آنها شروع به اضافه کردن کردند افزودنی های مختلفکه بر دانسیته، کشسانی، اشتعال پذیری و غیره تاثیر گذاشته است. امروزه از فوم پلی اورتان در ساخت اکثریت قریب به اتفاق تشک ها استفاده می شود.

کدام یک استفاده می شود؟

این ماده بیشترین استفاده را دارد مناطق مختلف، برای نیازهای مختلف با توجه به ویژگی های خاصی انتخاب می شوند. برای تشک ها، چگالی لاستیک فوم مهم است؛ عمر مفید محصول به آن بستگی دارد. آنها از فوم پلی اورتان با چگالی 25 تا 40 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می کنند. چگالی با دو عدد بعد از دو حرف در نام نشان داده می شود، دو عدد بعدی نشان دهنده شاخص سختی است.

تشک ها از انواع لاستیک فوم زیر ساخته می شوند:

آسیب به تشک های فوم

آیا تشک های فوم پلی اورتان برای سلامتی خطراتی دارند؟ تشک های فوم ده ها سال است که ساخته شده اند و بحث بر سر مضر بودن آنها فروکش نخواهد کرد. و دلایلی برای این اختلافات وجود دارد: "منشا" مصنوعی و خواص ارتوپدی کم. شما می توانید بررسی تشک های فوم پلی اورتان را مشاهده کنید.

این ماده از اجزای مصنوعی ساخته شده است. آنها مواد فرار با بوی ناخوشایند "شیمیایی" منتشر می کنند. و برخی از مدل‌های ارزان‌قیمت که بر خلاف تکنولوژی تولید شده‌اند، آن را حفظ می‌کنند مدت زمان طولانی، و حتی بوی آن به هیچ وجه از بین نمی رود. مواد آزاد شده برای سلامتی خطرناک هستند، درست مانند موادی که هنگام سوختن تشک آزاد می شوند. اما ثابت نشده است که مواد آزاد شده در مقادیر کم چقدر مضر هستند.

این ویدئو چگالی لاستیک فوم را برای تشک نشان می دهد:

مضرات آن ثابت نشده است، بنابراین پلی اورتان رایج ترین ماده برای تولید تشک است.

مزایای آن به این امر کمک می کند:

1. به خودی خود نمی سوزد احتراق توسط منبع دیگری از آتش پشتیبانی می شود.
2. به سرعت شکل خود را بازیابی می کند.
3. برای بسیاری مقرون به صرفه است.
4. هدایت حرارتی کم.
5. ضد بخار.
6. ضدآب.
7. حمل و نقل آسان.
8. مراقبت از آن آسان است.

ضرر تشک های فوم نیز در کم بودن آن نهفته است خواص ارتوپدی. پزشکان اصرار دارند محل خوابباید کاملاً سخت باشد بنابراین تشک عرضه می شود بلوک مستقلفنرها، لایه ای از نارگیل و سایر "دستگاه ها". و نسخه معمولی فوم اغلب نرم است، تا حد زیادی خم می شود، که منجر به انحنای ستون فقرات می شود. بدن همیشه روی چیزهای نرم به خوبی استراحت نمی‌کند؛ صبح‌ها ممکن است در اندام‌ها بی‌حسی، سفتی ماهیچه‌ها و سوزن سوزن شدن آن‌ها وجود داشته باشد. نتیجه، حداقل، سلامت ضعیف و حال بد. و حداکثر مشکلات مربوط به ستون فقرات است.

ابعاد

اندازه تشک باید با اندازه محل خواب مطابقت داشته باشد.

در اندازه های محصول تولید کنندگان مختلفمی تواند تفاوت قابل توجهی وجود داشته باشد. به عنوان مثال، در ایالات متحده آمریکا مرسوم است که ابعاد تشک ها را به اینچ نشان می دهند. تشک آمریکایی برای تخت هایی که طبق استانداردهای اروپایی ساخته شده اند مناسب نخواهد بود. از این رو توصیه می شود: تشک و تخت را از همان کشور مبدا و در حالت ایده آل از همان سازنده انتخاب کنید.

تشک برای کودکان و بزرگسالان تولید می شود.اما یک تشک استاندارد باید چه اندازه باشد؟ طول های استاندارد برای بزرگسالان در دو نوع هستند: 190 و 200 سانتی متر. عرض - 70 یا 90 سانتی متر. ابعاد یک تخت دو نفره 1.5 - 120 سانتی متر. بسته به اندازه، یک تشک 140 x 200 یا 200 x 200 برای یک تخت مناسب است. تخت دو نفره.» سایزهای ملحفه یک و نیم تخت خواب را مشاهده می کنید.

تشک بچه گانه تولید می شود اندازه های استاندارد: 120 x 60، 140 x 60، 140 x 70.

تشک های غیر استاندارد به سفارش با توجه به ابعاد مورد نیاز ساخته می شوند.

نمونه ای از تشک فوم غیر استاندارد.

اگر ضلعی در اطراف تخت وجود دارد، ارتفاع آن را اندازه بگیرید؛ تشک باید حداقل یکی دو سانتی متر بالاتر باشد!

انواع

تشک های فوم بسته به درجه سختی محصولات به انواع زیر تقسیم می شوند:

1. نرم.یادآور یک تخت پر پرزدار دنج. راحت است، اما برای ستون فقرات مضر است.
2. سختی متوسط. آنها به سرعت شکل خود را بازیابی می کنند و از ستون فقرات پشتیبانی می کنند.
3. سخت. اینها تشک های ارتوپدی هستند؛ استحکام آنها توسط اجزای اضافی (کف نارگیلی یا فنرهای مستقل) تأمین می شود.

برای تشک از فوم الاستیک بسیار بالا استفاده شده است. همچنین نامیده می شود لاتکس مصنوعییا فوم لاتکس

چگونه خودتان آن را انجام دهید؟

هر کسی هر از گاهی به تشک جدید نیاز دارد. و بسیاری از افراد می توانند این کار را خودشان انجام دهند. این می تواند گزینه ای برای ویلا باشد. و این اتفاق می افتد که پارچه روی تشک هنوز خوب است، اما فوم قبلاً آویزان شده است.

شما نیاز خواهید داشت:

1. اسفنج لاستیکی.
2. جنس پوشش تشک.
3. نمد.
4. چسب برای لاستیک فوم.

اگر حفظ شود بلوک های فنریدر شرایط خوب، پس کافی است فقط قطعات لاستیک فوم را با قطعات جدید جایگزین کنید.

الگوریتم کار:

1. لاستیک فوم را روی زمین بگذارید و روی آن را با نمد بپوشانید.
2. تکه های لاستیک فوم را به طرفین بچسبانید تا فنرها را پنهان کنید.
3. در بالا، هنگامی که چسب خشک شد، نمد قرار دهید و سپس لاستیک فوم کنید.
4. مرحله آخر قرار دادن فوم در کیس است.

اگر به یک تشک جدید بدون فنر نیاز دارید، ابتدا باید در مورد اندازه آن تصمیم بگیرید. لاستیک فوم را با پارامترهای مورد نیاز خریداری کنید. سپس یک روکش تشک بدوزید. هنگام برش، قسمت های درز را در نظر بگیرید. تنها چیزی که باقی می ماند قرار دادن فوم پلی اورتان در کیس است.

روی ویدیو تشک فومبا دستان خودت:

تولید کنندگان، قیمت تمام شده محصولات

• آسکونا(آسکونا). این شرکت بزرگترین و سازنده معروفتشک در روسیه این کارخانه در منطقه ولادیمیر واقع شده است. چندین خط را منتشر می کند. بسیاری از مدل ها از لاتکس مصنوعی استفاده می کنند. تشک ها بسیار گران هستند، زیرا آگاهی از برند و تبلیغات در قیمت گنجانده شده است. با استفاده از پیشنهاد تبلیغاتی، می توانید یک تشک فوم PU برای یک تخت یک نفره در ابعاد 90 در 190 را به قیمت 4000 روبل خریداری کنید. اما محصولاتی با همان پارامترها با استفاده از فوم پلی اورتان پیشنهاد می شود که تا 13000 روبل هزینه دارد. و بالاتر.
• کنسولتولید در مسکو واقع شده است. محصولات مختلفی تولید می کنند دسته قیمت. مدل های ارزان قیمت بدون فنر - از 10000 روبل. خرید تشک در حالت فروش با تخفیف خوب بسیار سودآور است!
• توریس. این کارخانه در منطقه موروم واقع شده است. قیمت محصولات بسیار کمتر از رقبا است: یک تشک با ابعاد 90 در 190، 8 سانتی متر ارتفاع حدود 3000 روبل هزینه دارد، بسته به ضخامت قیمت نیز افزایش می یابد.

توجه! هنگام انتخاب تشک، بررسی های موجود در انجمن ها را به دقت مطالعه کنید!

• ORMATEK.شرکت در منطقه ایوانوو. Ormatek یک رقیب شایسته است برندهای معروف. هزینه تشک برای "تخت یک نفره" 7000 روبل است. باز هم، خرید در فروش ارزان‌تر است.