تراش تخته سه لا چوب DIY. تراش چوب خانگی: فرآیند کار

برای بسیاری، کار با چوب یک سرگرمی لذت بخش است، در حالی که دیگران دوست دارند آن را امتحان کنند، اما ندارند. تجهیزات لازم. تا زیبا و جالب شود فرم خارجیقطعات کوچک مورد نیاز ماشین تراش، که برای خیلی ها فقط از درس های کارگری که زمانی در مدرسه داشتند آشناست. تعداد کمی از مردم می دانند که شما می توانید یک ماشین تراش کاملا کاربردی و مفید از مته درست کنید.

انواع ماشین آلات

خود ماشین تراش به تجهیزات تخصصی اشاره دارد که می تواند سنگین و خانگی باشد. اولی ها مشخص می شوند سایز بزرگ، که به شما امکان می دهد با قطعاتی با ابعاد قابل توجه کار کنید. چنین دستگاه هایی در فعالیت های حرفه ای و در صنعت فرآوری چوب بیشتر مورد نیاز است.

نوع دوم نصب با برآوردن نیازهای کوچک خانگی مشخص می شود - برش و پردازش پاها برای یک چهارپایه یا پارتیشن برای نرده. این نه نیاز به قدرت خاصی از دستگاه دارد و نه به اندازه ای نیاز دارد.

ممکن است عکسی از یک ماشین تراش ساخته شده از مته دیده باشید - یک سکوی آماده وجود دارد که مته از یک طرف به آن وصل شده است و قسمت از طرف دیگر گیره است. می توانید چنین پایه ای را در فروشگاه خریداری کنید ، زیرا استفاده از مته فقط برای دستور العمل های عامیانه معمول نیست.

فقط برچسب قیمت چنین پلت فرمی می تواند به ده ها هزار روبل برسد که به خودی خود چندان توجیه پذیر نیست. میانگین قیمت در بازار نصف مبلغ ذکر شده خواهد بود که با در نظر گرفتن پیچیدگی طراحی باز هم مقداری زیاد است. به همین دلیل است که ایجاد چنین ماشینی با دستان خود ایده بدی نیست.

انتخاب

همانطور که قبلاً بحث کردیم، ماشین های تراش خانگی ساخته شده از مته ممکن است تفاوت چندانی با مدل های سریال نداشته باشند، اما به صرفه جویی در هزینه کاربران کمک می کنند.

برای نیازهای خانگی ، این کاملاً کافی خواهد بود ، علیرغم این واقعیت که انتخاب مواد و ساختن نصب از آنها نیز زمان زیادی نمی برد.

علاوه بر این، چنین وسیله ای می تواند حتی در هنگام کار با قطعات فلزی مفید باشد که برای برخی از صنعتگران جذاب خواهد بود.

دستگاه تراش

صرف نظر از اندازه یا هدف، در هسته آنها، تراش ها یکسان طراحی می شوند، آنها فقط دارای ویژگی هایی هستند که به منطقه کاربرد آن بستگی دارد. برای اینکه بفهمیم چگونه با دستان خود یک ماشین تراش درست کنیم، باید نگاهی دقیق تر به این دستگاه بیندازیم.

بسیاری از افراد از دوره کار مدرسه می توانند به یاد داشته باشند که اساس همه چیز تخت است. روی این قسمت است که تمام قسمت های بست و جابجایی قطعه کار قرار گرفته است. این اساس کل ساختار است و پایداری و قابلیت اطمینان کل دستگاه به آن بستگی دارد.

اگر یک ماشین تراش با تاکید بر قطعات عظیم ساخته شود، پایه های اضافی به تخت متصل می شود تا ساختار کاملی وجود داشته باشد که پایدار باشد.

برای نیازهای خانوار کافی است دستگاه رومیزی، که به پایداری اضافی نیاز ندارد و آن را بسیار آسان تر می کند.

تمام نقشه های یک ماشین تراش از مته دارای چنین جزئیاتی در طراحی خود هستند. از آن برای مرکزیت بخشی که پردازش می شود استفاده می شود و لحظه رانندگی را که در مورد ما از مته می آید منتقل می کند. اگر دستگاه مدل سنگینی باشد، این قسمت به قاب جوش داده می شود و فقط ارتفاع آن تنظیم می شود.

همچنین یک دم وجود دارد که به عنوان یک وسیله بست نیز عمل می کند. این یک قطعه متحرک است که وظیفه آن محکم کردن قطعه و فشار دادن آن به چاک است که روی پایه نصب می شود. در مورد ماشین های سنگین، این قطعه نه تنها به صورت عمودی، بلکه افقی نیز حرکت می کند و در نتیجه پردازش قطعات بزرگتر را ممکن می کند.

آخرین موضوع ولی به همان اهمیت جزئیات مهمکولیس می آید برای کار با قطعه و پردازش آن ضروری است. آن را نگه نمی دارد، اما در عین حال به عنوان یک توقف برای ساز شما عمل می کند. کار بدون آن ممکن است، اما با وجود اینکه از آن رنج خواهید برد، بسیار ناخوشایند خواهد بود. کیفیت کلیپردازش قطعه، که مطلوب نیست.

دستگاه DIY

حال، با دانستن اینکه دستگاه از چه چیزی تشکیل شده است، یک نوع داریم آموزش گام به گامنشان دادن نحوه ساخت ماشین از مته. اگر در مورد خود فرآیند ایجاد صحبت کنیم، پس داشتن یک میز کار در گاراژ یا سوله شما که دارد سطح صاف. اگر اینطور است، می توانید از نقطه مورد نظر در قاب صرف نظر کنید، زیرا از قبل آماده است.

برای اینکه مته خود را به تخت بچسبانید، به یک گیره که ابزار را نگه می دارد و یک گیره نیاز دارید.

در مرحله بعد باید در مورد طرف عقب کوه - دم استوک فکر کنید. بسیار مهم است که آن را در همان جهت مته قرار دهید - محورهای آنها باید مطابقت داشته باشند. در غیر این صورت، اگر قطعه ضعیف ثابت شود، لرزش های قوی ایجاد می شود و نمی توانید به طور معمول با آن کار کنید. برای انجام این کار، مخروطی که به سر استوک متصل است، باید به همان روش مته در مرکز قرار گیرد، و دوباره یک گیره به این کار کمک می کند.

مرحله بعدی استفاده از مته به عنوان تراش ضروری است. اگر قصد ندارید چوب را به سادگی سنباده بزنید، قطعاً به یک ابزار نیاز دارید. همچنین باید روی قاب محکم شود و اجازه داده شود در امتداد قسمت حرکت کند. همانطور که می بینید، به راحتی می توانید تمام قطعات یک ماشین تراش را پیدا کنید یا خودتان آن را بسازید، در حالی که مقدار زیادی پول صرفه جویی می کنید.

عکس های ماشین تراش از مته

مدتهاست که توجه شده است که بسیاری از قطعات ساختاری ماشین ها برای اهداف مختلف را می توان با موفقیت با تخته سه لا جایگزین کرد ، در حالی که عملکرد چنین دستگاهی به هیچ وجه تغییر نمی کند ، اما جزء قیمت می تواند به شدت کاهش یابد. دستگاه های تخته سه لا خانگی دارای قاب و میزهایی برای برش مواد هستند که به راحتی می توان از تخته سه لا تهیه کرد.

محفظه ها و تکیه گاه های متحرک نیز محصولات کاملاً مناسبی برای تخته سه لا هستند، بنابراین امروز در مورد ماشین آلات و قابلیت های تخته سه لا صحبت خواهیم کرد.

بیایید در مورد ضخامت تصمیم بگیریم، در مورد مسائل قیمت و روش های کار با مواد تصمیم بگیریم

تخته سه لا، مانند چوب، یک ماده سپاسگزار است، اما دمدمی مزاج، به رویکرد خاصی نیاز دارد و واقعاً دخالت خشن در ساختار آن را دوست ندارد.

باید به خاطر داشت که بسته به ضخامت مواد، رویکرد کار با آن تغییر می کند، یعنی:

• تخته سه لا نازک تا 2 میلی متر، این نمونه ای برای یک چاقو، یک چاقوی نصب معمولی است.
• یک پف از 2 تا 6 میلی متر قبلاً برای اره منبت کاری اره مویی است و فرقی نمی کند از کدام اره مویی استفاده می کنید ، دستی یا برقی ، این مشتری آن است.
• و هر چیزی که ضخیم تر از 6 میلی متر است فقط اره های دایره ای است.

اگرچه در مورد طراحی ماشین آلات و نقش تخته سه لا در این فرآیند صحبت می کنیم، اما بلافاصله می توانیم آن را کنار بگذاریم تخته سه لا نازک، در این کار استفاده نشده است.

ما به دو مورد اصلی علاقه مند خواهیم بود:

1. اولی تخته سه لا با ضخامت 4 تا 6 میلی متر است. در اینجا نظرات، هم از متخصصان و هم از صنعتگران خانگی متفاوت است. برخی معتقدند که هرچه تخته سه لا ضخیم تر باشد، استحکام بیشتری دارد. برخی دیگر استدلال می‌کنند که ماهیت لایه‌ای مواد در حال حاضر آن را کاملاً قوی می‌کند و حتی آن را با سازه‌های جوش داده شده یا ریخته‌گری مقایسه می‌کنند.
   طبق معمول، حقیقت جایی در وسط است، بنابراین ما آن را در نظر می گیریم در این موردنسبت قیمت به کیفیت به ما کمک می کند، به خصوص که ما به مواد فوق العاده ای که زیر آن کار می کند نیاز نداریم هوای آزادیا در آب این دستگاه در یک کارگاه خانگی با حداقل تغییرات دما و رطوبت معمولی بی سر و صدا کار می کند.

1. دوم یک آنالوگ با ضخامت 10 تا 20 میلی متر است. در این مورد، همه چیز به این بستگی دارد که تخته سه لا برای چه هدفی استفاده می شود. به عنوان مثال دستگاه برش تخته سه لا که برای کار با ورق کامل کارخانه ای طراحی شده است، دارای پایه گسترده ای است و به استحکام خاصی نیاز دارد، در این صورت یک عدد بیست مورد نیاز است. دستگاه خانگیتخته چندلای ماشینکاری شده CNC برای یک منطقه کوچک قطعه طراحی شده است، بنابراین تخته سه لا 10 میلی متری کار را به خوبی انجام می دهد.

کمی بیشتر در مورد برش

بنابراین، در اینجا قوانینی وجود دارد که باید هنگام برش تخته سه لا به خاطر بسپارید:

• تخته سه لا یک ماده لایه لایه است و برش اصلی باید در امتداد الیاف لایه اول مواد باشد.

نصیحت!
تمرین نشان می دهد که همیشه نمی توان دقیقاً در امتداد الیاف برش داد.
و داده شده است طرح های مدرنماشین آلات، یا قطعات آنها، سپس، به عنوان مثال، یک دستگاه CNC ساخته شده از تخته سه لا با دستان خود نیاز دارد مقدار زیادنه تنها عرضی بلکه برش های منحنی.
اغلب نیاز به برش های ترکیبی وجود دارد.
در این مورد، از یک چاقو برای بریدن لایه اول تخته سه لا با توجه به الگوها استفاده می شود وسایل فنیاره شده

• هنگام برش، به خاطر داشته باشید که چگالی آن بسیار بیشتر از چوب های مخروطی است (آنها شل تر و در نتیجه نرم تر هستند).
• همچنین مهم است که برش از کدام طرف انجام شده است. به این ترتیب برش از سمت جلو انجام می شود اره دستیبا دندان های ظریف، برش با سمت معکوستوسط درشت تر انجام می شود اره های مدور;
• هنگام کار بر روی تجهیزات دیسک، سرعت چرخش دیسک به حداکثر تنظیم شده است و عرضه مواد حداقل است.
• اره تا اولین ضربه خفیف (یا مقاومت قابل توجه مواد) به راحتی حرکت می کند، بنابراین می توانید احتمال تراشه و سایر عیوب را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

کمی تمرین!
هنگام کار با تخته سه لا، بهتر است از تیغه هایی با دندانه های بزرگ خودداری کنید.
و با این حال، هنگام کار با این ماده، می توانید نوار معمولی را به محلی که قصد برش را دارید بچسبانید.
نتیجه بدون تراشه یا نقص دیگر خواهد بود.

اتصال و حفاری

قبلاً اشاره کردیم که تخته سه لا تأثیرات مکانیکی خشن روی آن را دوست ندارد ، بنابراین اگر تصمیم دارید قطعات را با دست خود از تخته سه لا به هم وصل کنید و دستگاه ها را جمع آوری کنید ، به هر حال می توانید ناخن ها و پیچ های خودکار را نیز فراموش کنید. . در این حالت فقط می توان انون ها و شیارها وجود داشته باشد ، در حالی که تنون مانند یک کلید در قفل در شیار قرار می گیرد ، ترک مجاز نیست و برای ثابت کردن از چسب PVA استفاده می شود.

این به طور یکسان در مورد دستگاه های برش تخته سه لا، دستگاه تخته سه لا CNC و تمام واحدهای دیگری که در آنها تخته سه لا استفاده خواهد شد، صدق می کند. این به این دلیل است که هر دو بخش متحرک و ثابت دچار لرزش می شوند و در صورت استفاده از انواع دیگر بست ها در نامناسب ترین لحظه ممکن است از هم جدا شوند.

و چند کلمه در مورد حفاری - یک مته چوب تیز انجام خواهد شد.

برای اطلاع شما!
هنگام سوراخ کردن تخته سه لا در سطح خروجی مته، تراشه های سطح روکش بیرونی امکان پذیر است.
برای جلوگیری از این امر، لازم است قطعه دیگری از تخته سه لا در زیر تخته سه لا قرار داده شود.

قطعات تکمیلی

هر دستورالعملی به شما می گوید که در مرحله نهایی تخته سه لا سنباده، آماده سازی و تکمیل می شود. توجه ویژه ای به پردازش لبه می شود.

این که آیا به طور خاص نیاز به رنگ آمیزی محصولات تخته سه لا وجود دارد، این سوال همچنان باز است، به این دلیل که دستگاه و اجزای آن اثرات مکانیکی، ارتعاشی، دما و حتی خنک کننده های مختلف اغلب از عهده کار بر نمی آیند.

مایعات خنک کننده برای واحدهای تخته سه لا استفاده نمی شود و خنک کننده هوا بر اساس این اصل کار می کند که این بهتر از هیچ است.

بنابراین، در اصل، ما می توانیم خود را به مجموعه اقدامات زیر محدود کنیم:

• کل ساختار را با کاغذ سنباده ریز دانه یا سمباده صفر سنباده بزنید. این فرآیند از گوشه های امتداد دانه شروع می شود.
• گوشه ها به طور جداگانه سنباده می شوند، در صورت لزوم، می توان آنها را تیز کرد و سپس سمباده زد.
  
• در اصل ، پرایمر با ترکیب خاص هیچ ضرری نخواهد داشت ، زیرا بسیاری از کارگاه ها گرمایش ندارند و تخته سه لا ماده ای است که مستعد لایه برداری است ، محافظت اضافی اضافی نخواهد بود.

سرانجام

تخته سه لا - کاملا مواد مناسببرای تولید ماشین آلات برای استفاده خانگی. ویدیوی این مقاله نیز برای پوشش موضوع آماده است.

مواد مشابه

هر کس صنعتگران مغزروز خوب! برای کسانی از شما که کارگاه‌های بزرگ یا قفسه‌های ابزار کوچک ندارید، این کار مفید خواهد بود خانگیاین مقاله، که به طور فشرده برای همه مناسب است ابزار مفید، و به راحتی می توان آنها را به سایر سایت های کاری منتقل کرد.

هنگام ایجاد این بازی های فکریمن سعی کردم آن را تا حد امکان جمع و جور کنم تا بتوان به راحتی از آن استفاده کرد فضای کوچکو حتی اگر ماشین ندارید حرکت کنید. برای این منظور دارای چرخ های حمل و نقل و قابل جابجایی می باشد زیر درختشما می توانید به تنهایی این کار را انجام دهید، اما اگر همچنان از ماشین برای این کار استفاده می کنید، فقط در هنگام بارگیری به کمک کمی نیاز خواهید داشت.

این ماشین جمع و جور است خانگیشامل: میز دایره ای، میز فرزو یک اره منبت کاری اره مویی و همچنین شامل کمد بزرگکه می توانید سایر ابزارهای خود را در آن ذخیره کنید.

نمایش دادن زیر درختدر عمل من چند جعبه از تخته های کاج ارزان می سازم.
این ویدیو نشان می دهد که چگونه تخته های جعبه را برش می دهم میز دایره ایبا استفاده از سورتمه، برای به دست آوردن ابعاد مورد نیاز از یک نوار اضافی با گیره استفاده می کنم.

سپس یک شیار برای پایه ایجاد می کنم.
با استفاده از میتر سنج با راهنما می توان زاویه مورد نظر را بدست آورد.
با برداشتن کاور می توانید زاویه دیسک را در این حالت 45 درجه تنظیم کنید.
راهنمای اره منبت کاری اره مویی در سه محور قابل تنظیم است که به شما امکان استفاده از تیغه ها را می دهد اندازه های متفاوت- از 100 تا 180 میلی متر، در نتیجه به دست آوردن حداکثر ارتفاعبرش 70 میلی متری

بعد یک دستگیره درست می کنم کشوو برای این کار از روتر استفاده می کنم که از آن برای ایجاد یک پخ گرد استفاده می کنم. همچنین یک راهنمای برای میتر سنج وجود دارد و یک یاتاقان افست برای مسیریابی خطوط منحنی نیز مفید خواهد بود. خود روتر را می توان با زاویه 45 درجه کج کرد.
جعبه آماده است و در محل تعیین شده خود قرار دارد.

اتصال زبانه و شیار روی این امکان پذیر است میز مغزبه دو صورت انجام دهید ابتدا با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، نوار اضافی و میتر سنج. و ثانیاً روی میز دایره ای با استفاده از هادی مخصوص.

با خود دیسک سایز بزرگ، قابل نصب بر روی خانگی(235 میلی متر)، می توانید حداکثر 70 میلی متر برش داشته باشید. پیچ های تنظیم کوچکی روی راهنما وجود دارد تا شیب را کاهش داده و در صورت لزوم حتی قفل شود.

برای اتصال قطعات، روش دوم را برای این کار انتخاب کردم، برخی از قسمت ها باید در یک طرف جیگ قرار گیرند و برخی دیگر در طرف دیگر.

و این چیزی است که اتفاق افتاد، ما به سمت روتر حرکت می کنیم، این بار از یک دستگاه گیره برای ایجاد یک شیار در پایه استفاده می کنیم. برای انجام این کار، باید اره مدور را بالا بیاورید و روتر را در زاویه 45 درجه تنظیم کنید.

مرحله 1: برش قطعات

ایجاد یک جدول چند منظوره آغاز می شود - محصولات خانگیاز برش تمام قطعات و شماره گذاری آنها.
در مرحله بعد، برای به دست آوردن شکاف دسته، 4 سوراخ گوشه سوراخ شده و با یک اره منبت کاری اره مویی "تمام" می شود. سپس سوراخ هایی به اندازه قطر و ضخامت واشر سیستم باز کننده سوراخ می شود. سوراخ ها در مقابل فرو رفته اند.

پس از این، مکانی برای نصب دکمه های برق و خاموش شدن اضطراری آماده می شود. سپس با استفاده از رولپلاک و پیچ های 50 میلی متری، بدنه مونتاژ می شود میز مغز. در صورت تمایل، اعضای بدن با لاک الکل درمان می شوند، بنابراین مهارتظاهر بهتری خواهد داشت و ماندگاری بیشتری خواهد داشت.

پس از آماده سازی بدنه، 3 قسمت بالایی مونتاژ می شوند. برای این کار، قسمت هایی از قاب های تاشو بریده شده و در آنها سوراخ می شود. سوراخ های مورد نیاز. سوراخ لوله به اندازه ای حفر شده است که لوله می تواند آزادانه در آن بچرخد، زیرا محور چرخش درب های لولایی است.

سپس یک حفره برای اره مدور انتخاب می شود. من این کار را با استفاده از روتر سه بعدی خود انجام دادم، در صورت عدم وجود چیزی مشابه، این کار را می توان با یک روتر معمولی با استفاده از جیگ ها و راهنماهای مناسب انجام داد.

در قسمت جلویی روکش میز دایره‌ای، حفره‌ای برای یک پانل سریع رهاسازی انتخاب شده است که با برداشتن آن می‌توانید زاویه شیب دیسک را تغییر دهید. از خود پانل می توان برای تنظیم عمق فرز حفره استفاده کرد.

با نصب اره مدور در حفره مورد نظر، سوراخ هایی برای بست آن مشخص شده است. یک ماشین فرز سه بعدی برای این کار مناسب است زیرا دستگاه حفاریاین سوراخ ها به دلیل سطح کاری محدود قابل حفاری نیستند.

مرحله 2: ساخت را شروع کنید

در این مرحله مونتاژ تدریجی یک دستگاه چند منظوره قابل حمل برای کارگاه آغاز می شود خودت انجام بده.

شیار راهنما با استفاده از یک جدول دایره ای مشخص و انتخاب می شود. دو تکه تخته سه لا اضافی عمق لازم را برای اتصال ایمن نوار راهنما فراهم می کند. در مرحله بعد، یک نوار با یک نوار چسب چسبنده روی آن به درب وصل می شود.

پس از این، یک سوراخ برای روتر حفاری می شود. سپس لوله های مربوط به محورهای چرخش قطع شده و قاب پوشش های لولایی روی بدنه سوار می شوند. مطابق با نقشه ها، تکیه گاه های ثابت ساخته و نصب می شوند.

پوشش روتر روی قاب اعمال می شود، با پیچ های خودکشی از طریق سوراخ های کانال راهنما تراز و محکم می شود.

سپس روکش اره منبت کاری اره مویی آماده می شود، شیاری برای همین اره مویی در آن انتخاب می شود. اگر از ماده ای با سطح غیر لغزنده مانند ملامین برای پوشش استفاده می شود، سطح این پوشش باید به طور متناوب با سنباده لاک زده شود.

پس از انجام این کار، قطعات مکانیزم بالابر عمودی روتر بریده و مونتاژ می شود که به کمک آن عمق فرز تنظیم می شود.

در مرحله بعد، دو تکه تخته سه لا به هم چسبانده می شوند تا یک نگهدارنده برای خود روتر بسازند. سوراخی با همان قطر یا سوراخ مناسب مانند هنگام ایجاد پوشش روتر در آنها سوراخ می شود. این نگهدارنده دستگاه فرز مغزیرا می توان بر روی دستگاه CNC ساخت یا حتی آنلاین سفارش داد.

نگهدارنده روتر تمام شده به یک بالابر عمودی متصل است و اکنون می توانید آن را در عمل امتحان کنید.

برای علامت گذاری شعاع شیارهای شیب دار، لولاهای معمولی به طور موقت به بالابر عمودی متصل می شوند و از تکه های تخته سه لا برای ساخت دسته های گردان استفاده می شود.

مرحله 3: تکمیل مجمع

این مرحله از مونتاژ محصولات خانگیمن با جزئیاتی که قبلاً فراموش کرده بودم شروع می کنم. آنها به سیستم بالابر پایداری می دهند.

ابتدا قطعات پایه بریده می شوند، من این کار را روی میز دایره ای خود انجام دادم، سپس آنها را در یک قاب مونتاژ می کنیم که به پایین بدنه چند منظوره متصل می شود. میز مغز. ارتفاع این قاب باید به اندازه ارتفاع چرخ های موجود باشد.

یک چفت به فلپ های یکی از درب های لولایی و یک قفل به فلپ های دیگری وصل شده است. این ممکن است در طول حمل و نقل مفید باشد صنایع دستیو به عنوان یک اقدام پیشگیرانه در برابر سرقت ابزار خود عمل کنید.

در مرحله بعد یک سیم برق 4 شیار آماده می شود که دو کانکتور آن شامل یک اره مویی و یک روتر خواهد بود و دو کانکتور باقی مانده یک ابزار برقی اضافی را به هم متصل می کند. سوکت برای اره گرداز طریق دکمه پاور و دکمه خاموش شدن اضطراری متصل می شود. طناب اکستنشن به دور دسته های مخصوصی که برای این منظور ساخته شده اند پیچیده می شود.

پانل های آزاد کننده سریع از متاکریلات اوپال ساخته شده اند. آنها در جای خود قرار می گیرند و شکاف در پانل اره مدور با دقت توسط خود اره ساخته می شود. من از لوازم جانبی یک کیت روتر قدیمی به عنوان بلبرینگ راهنما استفاده کردم. این پیوست هنگام مسیریابی خطوط منحنی مفید خواهد بود.

پس از این، سطح صفحه کل قسمت بالایی را بررسی می کند صنایع دستیاگر روکش های لولایی در صفحه قسمت مرکزی قرار نگیرند، می توان با تنظیم شیب تکیه گاه های ثابت، این را به راحتی اصلاح کرد.

در مرحله بعد، عمود بودن قسمت های کار ابزارها و صفحه میز بررسی می شود. برای بررسی روتر، لوله ای در آن ثابت می شود که در امتداد آن عمود بودن محور روتر و صفحه جدول بررسی می شود و موازی بودن کانال راهنما و دیسک دایره ای بررسی می شود. و در نهایت عمود بودن تیغه اره مویی بررسی می شود.

پس از این، روکش های میز تا می شوند تا بررسی شود که آیا تداخل دارند یا خیر ابزار مغزیکدیگر.

مرحله 4: ابزارهای مفید

در این مرحله در مورد ساخت لوازم جانبی مفید برای میز صحبت می شود - محصولات خانگی.

ابتدا قسمت های اسلاید برش داده می شود سپس یک شیار برای لغزنده راهنما انتخاب می شود. پس از این، دو قسمت تخته سه لا با پیچ به هم بسته می شوند و باید موقعیت پیچ ها به گونه ای انتخاب شود که با اصلاح بعدی این قسمت تداخل نداشته باشد. سپس یک نوار اندازه گیری در یک شیار مخصوص آماده شده روی آن چسبانده می شود و این وسیله جانبی برای میز مغزلاک زده، متناوب با سنباده زدن، در نتیجه سطح صاف لازم را روی این دستگاه ایجاد می کند.

اسلایدها مونتاژ می شوند و روی چند منظوره قرار می گیرند خانگیو زائد را از آنها جدا کرده و یک برش وسط بریده و سپس یک نوار اندازه گیری می چسبانند.

نوار لغزنده راهنما از سورتمه باز می شود و شیاری برای هادی زبانه و شیار ایجاد می شود. مثل میز دایره ای دیگر من.

نوار لغزنده کانال طوری تنظیم می شود که رول بین پیچ ها ناپدید شود. لغزنده خود را می توان در صورت لزوم با چرخاندن ربات به حداکثر متوقف کرد.

در مرحله بعد، قطعات پایه برش داده می شود، مونتاژ می شود و لاک زده و سمباده می شود. پس از مونتاژ قفسه، یک سیستم ثابت برای آن ساخته می شود. رولپلاک های چسبانده شده به این سیستم ثابت به عنوان راهنمای محور استفاده می شود. در انتهای مونتاژ قفسه، دسته سیستم قفل ساخته می شود و سپس کل قفسه در عمل آزمایش می شود.

علاوه بر این، یک جمع کننده گرد و غبار برای روتر روی پایه و در کناره نصب شده است مقاوم در برابر مغزبوش های رزوه ای برای پانل فشار به جمع کننده گرد و غبار پیچ می شوند.

پس از انجام این کار، موازی بودن پایه و دیسک دایره ای بررسی می شود، سپس یک نوار اندازه گیری به شیار دیوار جانبی چسبانده می شود.

پس از اتمام این کار، قسمت‌هایی از زبانه و شیار بریده می‌شود که سپس چسبانده و تمیز می‌شود.

مرحله 5: چند ابزار مفید دیگر

این آخرین ویدیو از این است مغز را راهنمایی می کند، و قسمت اول آن نحوه ایجاد یک توقف گوشه ای را نشان می دهد (برای ایجاد آن، می توانید یک الگوی چاپی را چسبانده یا از یک خط کش استفاده کنید). جای خالی را می توان در چند منظوره ترین دستگاه برش داد.

نخ در نوار لغزنده راهنما اینچ است، اما اگر به یک متریک نیاز دارید، باید از یک شیر استفاده کنید.

مطمئناً ارزش آن را دارد که به طور موقت نقطه توقف را به راهنما پیچ کنید تا از درست بودن شعاع چرخش مطمئن شوید.

سپس قطعات هادی تنون بریده می شود و برای کاهش اصطکاک لازم است ضخامت بست هادی را کمی افزایش دهید.

برای ساخت یک پانل فشار، یک قالب روی یک تخته سه لا چسبانده می شود و شیارهای تنظیم این پانل با استفاده از روتر انتخاب می شوند. ماشین مغز. بوش های رزوه ای در مکان های مورد نیاز روی پوشش با روتر نصب می شوند.

ابتدا یک سیستم تنظیم بلبرینگ برای جلوگیری از سایش تخته سه لا با استفاده از یک صفحه فلزی مونتاژ می شود. یکی از سوراخ ها به منظور تنظیم بلبرینگ ها بزرگ ساخته شده است.

همین کار با تخته سه لا انجام می شود.

پس از این، سیستم تنظیم ارتفاع مکانیزه می شود و اکنون سازه می تواند در سه محور حرکت کند و از این طریق موقعیت مورد نیاز را به دست آورد.

در نهایت، راهنمای اره تمام شده را می توان در عمل آزمایش کرد، و مهم است که تخته اره شده را با دو دست نگه دارید تا به اندازه کافی محکم به صفحه میز بچسبد.

در مورد چند منظوره جمع و جور خانگیهمین است، در خلاقیت خود موفق باشید!

ماشین تراش باز می شود فرصت های بزرگقبل از استاد، و بالاتر از همه، این ایجاد جاهای خالی مختلف است اشکال گرد، با چرخاندن خود قطعه کار حول یک محور چرخش خاص ایجاد می شود. در این مقاله یکی از گزینه های تراش را که بر اساس یک مته معمولی ساخته شده است، شرح خواهیم داد.

معرفی

روی ماشین تراش چوب می توانید قطعات کار مختلف و کالاهای تمام شده– اینها انواع چوب، استوانه، بشقاب، بشکه و غیره هستند که می توان از آنها در ساخت و ساز، تعمیر و ساخت انواع مختلف استفاده کرد. وسایل تزئینی، مدلینگ و ... خرید ماشین تراش بزرگ امری پر دردسر و پرهزینه است. در زیر یک گزینه است خود ساختهچنین ماشینی از مواد ضایعاتی. کل فرآیند ایجاد به عملیات تقسیم می شود و برای هر یک از آنها نظرات عکس ارائه می شود و در پایان یک فیلم کامل از کل فرآیند وجود دارد. ساخت یک ماشین تراش خانگی با استفاده از یک ویدیو درک ایده و راه حل های تکنولوژیکی را بسیار ساده می کند. در پایان مقاله نقاشی هایی از یک ماشین تراش که خودتان انجام دهید وجود دارد.

ایده اصلی

اصالت ایده در این واقعیت نهفته است که ماشین تراش خانگی ما بر اساس آنچه قبلاً توضیح داده شد ساخته می شود (به مقاله "" مراجعه کنید) و همچنین بر اساس همان دستگاه حفاری می توانید دو ماشین دیگر ایجاد کنید که در مقالات شرح داده شده است:

آنها همچنین تمام عملیات تکنولوژیکی ایجاد را با جزئیات شرح می دهند، عکس ها و فیلم ها وجود دارد. بنابراین، معلوم می شود که هر چهار ماشین یک پایه مشترک دارند - این کاملا راحت، جهانی و یکپارچه است.

در صورت لزوم، با در دست داشتن تمام اجزاء، می توانید در صورت نیاز قطعه مورد نیاز را مونتاژ یا جدا کنید. این لحظهدستگاه.

آماده شدن برای کار

باید خود را برای کار آماده کنید تا وقتی به نیمی از کار رسیدید، معلوم نشود که چیزی فراموش شده، از دست رفته یا گم شده است. بنابراین، توصیه می کنیم ابتدا مطالب این مقاله را بخوانید و در دسترس بودن همه آنها را بررسی کنید مواد لازم، ابزار و تجهیزات تکنولوژیکی. برای این منظور، هنگام توصیف فرآیند تولید، همه چیز به تفصیل شرح داده شده و به عملیات تقسیم می شود.

ابزار

برای ساختن تراش چوب از مته به ابزار زیر نیاز دارید:

1. یا .
2. اره منبت کاری اره مویی.
3. آسیاب (اگر درست است، سپس یک آسیاب زاویه ای (سنگ زنی زاویه ای).
4. یا مته.
5. ماشین سنگ زنی.
6. ابزار دستی: گیره، پیچ گوشتی، چکش، مربع، مداد علامت گذاری و غیره.

مواد و اجزاء

برای ساختن یک ماشین نجاری با دستان خود نیاز دارید مواد زیرو اجزاء:

1. تخته سه لا 15 میلی متر.
2. توده کاج؛
3. مهره بال؛
4. بست: پیچ M6، پیچ های خودکار با طول های مختلف.

عناصر ساختاری اصلی

طراحی ماشین تراش خانگی بر اساس مته از قسمت های زیر تشکیل شده است:

1. پایه:
   • قاب؛
   • جعبه اسپیندل؛
2. سر و دم;
3. استراحت ابزار با کالسکه;
4. مته.

ساخت ماشین تراش

برای توصیف کل فرآیند ایجاد یک تراش چوب با دستان خود، چندین مرحله را برجسته می کنیم و کار را بر اساس عناصر ساختاری گروه بندی می کنیم. این توضیحات حاوی عکس ها و مطالب ویدئویی خواهد بود.

پایه (قاب و جعبه دوک)

همانطور که در بالا ذکر شد، بخشی از طراحی از آنچه که قبلا توضیح داده شد استفاده شد. بنابراین، در این مطالب ما این کار را دوباره انجام نخواهیم داد و به سادگی پیشنهاد می کنیم مقاله "" را باز کنید - همه چیز در آنجا با جزئیات شرح داده شده است.

بنابراین، ما معتقدیم که قاب و جعبه دوک آماده هستند و شبیه این هستند.

سر و دم

هر دو مادربزرگ هستند عناصر قدرت، بنابراین آنها به قدرت بیشتری نیاز خواهند داشت. برای اطمینان از این امر، لازم است برای یک قطعه کار، نه حتی دو، بلکه سه لایه چسب بزنید. ابعاد کلی هر دو سر 120 در 160 میلی متر است.

در مرحله بعد، باید شکل مورد نیاز را به قسمت های خالی بدهید تا قطعات کامل به دست آید. نقشه های تمام قسمت ها در بخش "نتیجه گیری / نقشه های خالی" جمع آوری شده است. این را می توان بر روی یا روی هر دیگری انجام داد. نتیجه نهایی جزئیاتی از این دست است.

اکنون باید راهنماهایی به اندازه 100 × 40 × 30 میلی متر روی آنها جمع آوری کنید ، یعنی چسب بزنید و اتصال را با پیچ های خودکار تقویت کنید. بهتر است علامت گذاری و تراز را "در جای خود" انجام دهیم، یعنی دو میله از اندازه های مشخص شده را برداریم، آنها را در قسمت وسط قاب نصب کنیم، چسب بزنیم و سرها را روی آنها نصب کنیم، آنها را تراز کرده و ثابت کنیم. با گیره

حالا باید سر استوک ها را نصب کرده و محکم کنید. برای انجام این کار، باید سوراخ هایی را برای پیچ در راهنماها سوراخ کنید، آنها را در موقعیت طراحی نصب کنید، پیچ را از زیر وارد کنید، میله گیره را نصب کنید و پیچ را از بالا با مهره محکم کنید. مهره را می توان با یک دسته کوچک بال دار کرد.

در مرحله بعد، در هر دو قسمت سوراخ می کنیم، اما در یک سر یک سوراخ برای مرکز (یک سوراخ ساده) و در سر دیگر علاوه بر یک سوراخ ساده، یک سوراخ ایجاد می کنیم. از طریق سوراخ، برای دو یاتاقان در دو طرف قطعه کار (می توانید استفاده کنید) صندلی (نه از طریق یک!!!) می سازیم.

حالا باید مرکز و دوک را درست کنید. برای ساخت هر دو قسمت از میله رزوه ای M8 یا M10 استفاده می کنیم. برای ساختن هر دو مرکز و دوک، پین باید تیز شود.

سپس دوک را جمع می کنیم - پیچ روی مهره قفلی، سپس مهره کششی را که وصل کردیم نوع خاصتاج ها را ببندید و آنها را قفل کنید تا لبه های دندانه های مهره اکستنشن با نوک پین تیز شده (شفت دوک) همسطح شود. سپس پین را در بلبرینگ ها و یک سر آن را در چاک مته نصب می کنیم.

برای جلوگیری از بیرون آمدن تصادفی گل میخ صندلیشما باید دو مهره قفل شده را در ناحیه کارتریج تا بلبرینگ اول نصب کنید. علاوه بر این، این مهره ها باید نزدیک یاتاقان باشند.

حالا بیایید شروع به ساخت مرکز دم کنیم. همانطور که در بالا ذکر شد، انتهای آن را تیز کردیم. برای تغذیه (چرخش)، می توانید از مثلاً با استفاده از (تاج) یک دایره کوچک درست کنید و مهره بال را فشار دهید.

پین را داخل آن پیچ می کنیم و با مهره قفل می کنیم.

پودروچنیک

نرده برای پشتیبانی است ابزار برش(ثنایا). استحکام آن و همچنین سادگی و انعطاف پذیری در تغییر موقعیت برای سهولت بیشتر در استفاده مهم است.

پایه ابزار شامل چهار قسمت اصلی است:

• بستر؛
• کالسکه;
• تیر با شکاف؛
• صفحه گیره با پیچ.

ساخت قطعات

برای درست کردن یک استاک، شما باید یک قسمت خالی به ابعاد 160 در 100 میلی متر بردارید و شکل مورد نیاز را روی دستگاه برش دهید.

تیر شکاف دار از بلوکی به ابعاد 230 × 40 × 30 میلی متر ساخته شده است. شکاف باید روی دستگاهی با طول 105 میلی متر ساخته شود.

نوار گیره با پیچ از آن استفاده می شود - میز مته را در آنجا ثابت کرد، بنابراین ما آن را توصیف نمی کنیم.

مونتاژ

بنابراین، ما استراحت ابزار مونتاژ شده را دریافت می کنیم.

پس از نصب، تراش خانگی ما آماده است.

... و می توانید کار روی دستگاه را شروع کنید.

نتیجه

خط پایین

ما آن را با دستان خود ساختیم، عکس های همه را پیوست کردیم عملیات فناورانه! اگر تمام دستورالعمل های شرح داده شده در بالا را دنبال کنید، یک ابزار ضروری دریافت خواهید کرد که به درستی جای آن را خواهد گرفت جای شایستهدر کارگاه شما

ابعاد کلی دستگاه

در اینجا یک جدول با ابعاد کلیماشین تراش خانگی از مته برقی:

نقاشی های خالی

در اینجا یک نقاشی از جزئیات یک نمونه خانگی است که در بالا توضیح داده شده است.

ویدیو

ویدیویی که این ماده روی آن ساخته شده است:

همه عکس ها از مقاله

صنعتگران با تجربه می دانند که بسیاری از قطعات در ماشین های کوچک را می توان با موفقیت از تخته سه لا ساخت. اگر این واحد خنک کننده آب و ارتعاشات بیش از حد بالا را فراهم نمی کند، یک چسب برای ساخت آن کاملاً مناسب است. ورق تخته سه لا. در عین حال، کیفیت طراحی آسیب نمی بیند و قیمت به طور قابل توجهی کاهش می یابد. امروز در مورد نکات اصلی ساخت قطعات و مونتاژ ماشین آلات صحبت خواهیم کرد.

مهم: به خاطر داشته باشید که تمام این طرح ها منحصراً برای استفاده آماتور طراحی شده اند.
این ماده قادر به تحمل بار صنعتی روزمره نیست.

چند کلمه در مورد مواد و ابزار

ما شما را فریب نخواهیم داد، ساختن چنین سازه هایی با دستان خود فقط برای شخصی امکان پذیر است که با اصول اولیه نجاری آشنا باشد و با اطمینان تمام ابزارهای برق خانگی را در اختیار داشته باشد.

چه نوع تخته سه لا مورد نیاز است

اگرچه ورق چوب چند لایه به شایستگی یک ماده نسبتاً بادوام در نظر گرفته می شود، اما هر پروفیل برای ساخت چنین سازه هایی مناسب نیست.

• اجازه دهید بلافاصله توجه داشته باشیم که ورق هایی با ضخامت کمتر از 6 میلی متر برای ساخت تکیه گاه و سازه های باربرمطلقا قابل استفاده نیست. در این مورد، ما فقط می توانیم در مورد طراحی پوشش ها یا پانل های محافظ سبک وزن صحبت کنیم.
• در مورد ورق هایی با ضخامت 10 - 12 میلی متر، در اینجا نظرات کارشناسان متفاوت است. برخی معتقدند که این ضخامت کافی نیست عملیات قابل اعتمادواحدها برعکس، دومی استدلال می کند که همه چیز به هدف دستگاه بستگی دارد، به عنوان مثال، یک ورق ده میلی متری برای یک میز برش در ماشین های CNC ساخته شده از تخته سه لا مناسب است.

• برخی ادعا می‌کنند که ورق‌های با ضخامت متوسط ​​برای چسباندن قطعات سه‌بعدی که در معرض ارتعاشات دوره‌ای هستند، به‌خوبی مناسب هستند، ظاهراً ساختار چندلایه یکپارچه ارتعاشات را بهتر می‌نکند. و در اصل ما با آنها موافقیم;
• ورق هایی با ضخامت 19 میلی متر به بالا قوی ترین هستند. آنها اغلب برای ساخت حامل های بعدی و سازه های پشتیبانی. و اگر چه قیمت از این مواداین نمایه ای است که بیشتر استادان ترجیح می دهند از آن استفاده کنند.

اما علاوه بر ضخامت، یک عدد وجود دارد ویژگی های مهمورق چوبی چند لایه، و از آنجایی که تمام این سازه ها بارهای مکانیکی قابل توجهی را تجربه می کنند، نادیده گرفتن این توصیه ها نامطلوب است.

• اساساً تمام تخته سه لا به دو دسته مخروطی و سخت تقسیم می شوند. چوب مخروطی به خودی خود سبک تر و نرم تر است و بر این اساس برگ ویژگی های خود را به ارث برده است. مواد چسبانده شده به هم از روکش چوب سخت، اگرچه گران تر است، اما در این مورد مناسب تر است.
• درجه بندی توسط ترکیب شیمیاییچسب و سطح مقاومت در برابر رطوبت برای چنین محصولاتی چندان مهم نیست. به عنوان یک قاعده، ماشین ها در یک کارگاه خانگی نصب می شوند و در آن کار می کنند دمای اتاقو رطوبت معمولی. بنابراین ، می توانید با خیال راحت یک ورق ضخیم با علامت "FC" بگیرید ، این بهترین گزینه است.

• برای چنین سازه هایی، کیفیت روکش اهمیت دارد. هر چه تعداد گره ها بیشتر باشد، احتمال ترک خوردن و لایه لایه شدن ورق بیشتر می شود. در اینجا نیازی به صرفه جویی در هزینه نیست.
• ملحفه هایی با پیراهن سمباده نخورده (NSh) فقط در قسمت جلو (Sh1) سمباده شده و همچنین کاملاً (Sh2) تولید می شود. از نظر تئوری، شما می توانید مواد بدون پرداخت را بردارید و خودتان آن را جلا دهید، اما در شرایط صنعتی انجام این کار دشوار است. بنابراین، کارشناسان توصیه می کنند از مواد کاملا جلا استفاده کنید. پردازش آن آسان تر است و مهمتر از همه بهتر می چسبد.

انتخاب ابزار

ساخت چنین واحدهایی به ابزار برقی خوب نیاز دارد، اره برقی دستینجاری یا مته در اینجا کار نمی کند. در بین متخصصان این نظر وجود دارد که ورق های تا ضخامت 10 میلی متر را می توان برش داد اره منبت کاری اره مویی برقی. هر چیزی خارج از این پارامترها نیاز به استفاده از اره دایره ای یا اره دایره ای ثابت دارد.