Pompe à huile : appareil, fonction. Équipements pétroliers et gaziers

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Les pompes à huile (tableau 26.6) sont conçues pour pomper du pétrole, des produits pétroliers, des gaz d'hydrocarbures liquéfiés et d'autres liquides similaires à ceux indiqués par leurs propriétés physiques (densité, viscosité, etc.) et leurs effets corrosifs sur le matériau des pièces de la pompe.  

Les pompes à huile ont des garnitures mécaniques. Toutes les pièces des garnitures mécaniques sont constituées de matériaux inoxydables et une paire de surfaces de glissement à friction est constituée d'acier chromé fortement allié et de graphite. Malgré la vitesse périphérique élevée sur la surface de glissement (25 m/s), les joints respectent les conditions de fonctionnement. Les arbres, en acier de haute qualité, sont protégés par des bagues en acier chromé. Les bagues d'étranglement labyrinthe situées entre le corps de la pompe et le joint d'extrémité sont en acier inoxydable. Le corps de pompe est doté d'un connecteur axial. Cela permet d'accéder facilement à l'intérieur de la pompe lorsque le couvercle est retiré. Les boîtiers de roulements sont également amovibles, ce qui permet de retirer le rotor de la pompe sans démonter les conduites d'alimentation et de pression.  

Les pompes à huile qui alimentent en carburant les injecteurs des moteurs ND-22 et ND-40-2 sont structurellement différentes les unes des autres.  

Les principales pompes à huile et leurs moteurs électriques du BNKS sont installés sous un abri commun. Ils sont installés séparément des pompes, derrière un mur étanche au gaz, de la même manière que dans les stations de pompage traditionnelles. Ventilateurs d'approvisionnement utilisés pour créer surpression dans la salle des moteurs électriques et de l'alimentation air frais dans la salle des pompes, ils sont situés dans un bloc séparé de ventilateurs de surpression et d'alimentation. Les ventilateurs d'extraction qui éliminent l'air contaminé de la salle des pompes sont situés à l'extérieur, à l'extrémité de la salle des pompes et des moteurs électriques avec un abri commun. Le chauffage des locaux des pompes et des moteurs électriques est assuré par des radiateurs électriques d'une puissance de 160 kW chacun, installés dans le bloc-boîtier des ventilateurs d'appoint. L'alimentation en air chauffé des aérothermes est assurée par des ventilateurs d'appoint et d'air frais.  

Les pompes à huile des tailles QG 300 / 2 / 100 et NG 300 / 450 / 100 ont les mêmes roulements et boîtiers de roulement. À utiliser sous à ciel ouvert Les boîtiers de roulements sont fabriqués dans une conception fermée. La pompe est ainsi complètement isolée du environnement. Un autre avantage est que les deux tailles peuvent être équipées des mêmes moteurs électriques. Les modèles de pompes décrits peuvent facilement être fournis avec des pièces de rechange. Ces pompes ont parfaitement réussi le test sur l'oléoduc Druzhba. Sur les 4 500 km de tracé de l'oléoduc, environ 3 000 km sont équipés de pompes fabriquées par la RDA. Les pompes ont bien fonctionné conditions défavorables opération.  

Pour les pompes à huile, il est obligatoire de les faire fonctionner uniquement avec des moteurs électriques antidéflagrants. Il est permis d'utiliser des moteurs électriques dans une conception conventionnelle avec leur installation dans chambre séparéeà travers le mur de séparation.  

Les principales pompes de transfert d'huile sont équipées de moteurs électriques de type ATD-1600 d'une puissance de 1600 kW, purgés, à cycle de ventilation fermé, équipés de deux refroidisseurs d'air installés dans la partie supérieure du carter du stator. Le fluide de refroidissement de l’air est l’eau circulant dans les tuyaux. L'eau et l'air se déplacent à contre-courant. La circulation d'air nécessaire dans le boîtier du moteur est créée par un ventilateur spécial.  

Lors de la conception de pompes à huile Attention particulière Il convient de privilégier les méthodes permettant de réduire les fuites dans les crevasses, car la plupart des pompes à huile sont des pompes à faible vitesse spécifique, pour lesquelles les taux de fuite constituent un facteur sensible.  

Les pièces d’étanchéité de la pompe à huile doivent être fabriquées à partir de matériaux non sensibles au prix.  

La gamme de pompes à huile donnée est utilisée pour pomper des liquides dans la plage de température de - 80 à 400 C.  

Particularité Les pompes à huile nécessitent l'utilisation de garnitures mécaniques d'extrémité. Les pompes prévoient généralement la possibilité de remplacer les garnitures mécaniques par des garnitures à presse-étoupe. Les pompes à chaud disposent de chambres pour un refroidissement intensif des joints. Pour augmenter la capacité d'aspiration, la roue du premier étage est réalisée avec une entrée double face.  

Le développement de la production de pompes à huile domestiques a été réalisé dès le début sur la base de séries paramétriques, qui établissent le nombre minimum de tailles standard de pompes dans le même but, nécessaires pour couvrir une plage donnée de débits et de pressions. . La production de pompes à huile est de nature à petite échelle, la plus grande production annuelle de pompes d'une marque ne dépassant pas 150 à 200 unités. La plupart des pompes ont été produites pendant 5 à 10 ans sans modernisation significative et avaient besoin d'un renouveau moral. De plus, 15 à 20 ans d'expérience dans la fabrication et l'exploitation d'un vaste parc de pompes dans les raffineries de pétrole ont montré que les pompes ont une variété excessive de conceptions avec un faible niveau d'unification des composants et des pièces dans toute la gamme de pompes.  

Les pompes pour produits pétroliers sont conçues pour pomper du fioul, des eaux de formation contenant des impuretés, des liquides à haute viscosité et se distinguent par leur capacité à fonctionner dans des conditions spécifiques. Ces conditions incluent une large gamme de températures de fonctionnement, de pressions, la capacité de pomper du pétrole à des profondeurs importantes et de fonctionner dans une grande variété d’environnements climatiques.

Les modifications de conception rendent les pompes à huile adaptées à une utilisation non seulement dans les applications de pompage de pétrole, mais également dans les systèmes d'alimentation en carburant et en huile, le pompage de l'eau et des déblais de forage, et comme pompes de secours.

Pour le pompage et le raffinage du pétrole, nous proposons un certain nombre de pompes spécialisées de puissance et de performances variables : la série Epsilon (également en version verticale pour les applications haute pression), les pompes semi-submersibles de la série TVP, les pompes centrifuges de la TSP et Série TMP, ainsi que les pompes à turbine submersibles de la série VS0 .

Caractéristiques environnementales des pompes à huile

Les pompes pour produits pétroliers sont capables de pomper à la fois du pétrole et les fluides suivants :

• Gaz liquéfiés
• Essence, benzène
• Bitume
• Eau de boue
• Eaux usées
• Essence
• Paraffine
• Eau potable, de formation, de traitement et de lavage
• Propane, éthane

Certains de ces environnements sont agressifs ou corrosifs, c'est pourquoi la partie débit des pompes pour produits pétroliers est constituée de substances résistantes à ces influences (titane, acier inoxydable). De plus, les garnitures mécaniques des pompes peuvent être rincées ou ont une conception spéciale pour les protéger contre les solides.

Les pompes à huile sont adaptées pour fonctionner avec des substances très visqueuses (jusqu'à 2 000 cSt) et sont donc capables de pomper du bitume et du goudron.

Types de pompes pour produits pétroliers

Le pompage du pétrole est principalement effectué soit par des pompes à vis, soit par des pompes centrifuges.

Vis unités de pompage peuvent fonctionner dans des conditions plus sévères et sont capables de pomper des liquides contaminés et des substances à haute densité. Nous offrons large choix pompes à vis pour produits pétroliers. Tous les modèles appartiennent à une seule série, caractérisée par une conception en bloc, format compact et la présence d'une trappe de service pour le nettoyage de la pompe. Ces pompes à vis fonctionner à basse vitesse, ce qui minimise l'effet abrasif des substances pompées, et crée également des pressions et des pressions élevées (jusqu'à 24 bars). Fabriqué en fonte ou en acier inoxydable augmente la durée de vie de nos pompes à produits pétroliers.

Une pompe à vis pour huile est également différente en ce qu'elle peut être utilisée pour décharger des conteneurs et des réservoirs (avec du carburant, des acides), ce que les pompes centrifuges ne peuvent pas faire.

Cependant, les pompes centrifuges destinées au pompage d'huile ont leur propre domaine d'utilisation. Ils sont utilisés là où le fluide pompé a déjà été débarrassé de ses impuretés (par exemple, dans les nœuds principaux des oléoducs).

Les pompes submersibles et semi-submersibles sont également utilisées pour pomper du pétrole, mais elles ne sont pas si populaires. Si vous avez besoin d'une unité pour soulever des liquides à de grandes profondeurs, consultez notre offre : une série de pompes à turbine submersibles haute pression(jusqu'à 103 bars) VS0 et une série de pompes semi-submersibles TVP, capables de fonctionner à des températures allant jusqu'à 200 degrés.

Pompes pour produits pétroliers : conception

Les caractéristiques générales des pompes dont la fonction est de pomper et de traiter l'huile sont :

• Protection contre les explosions
• Matériaux spécifiques/conception de garniture mécanique (ou lavabilité)
• Garnitures mécaniques simples ou doubles selon la température de pompage des produits pétroliers
• Les pompes pour produits pétroliers ont une partie de passage en acier (acier au carbone, acier chromé, acier allié, etc.)
• Matériel spécial pour l'installation et l'utilisation de la pompe à l'extérieur

Caractéristiques comparatives des pompes à huile

Ci-dessous un tableau des caractéristiques comparatives des pompes à huile disponibles dans notre gamme :

Comme il ressort du tableau, les pompes à vis (à vis) pour produits pétroliers se distinguent par leur capacité d'auto-amorçage et leur capacité à pomper des abrasifs. Cependant, ils perdent face aux centrifuges en termes de productivité, d'étendue écart de température et la hauteur de la pression de travail.

En général, les pompes à vis sont capables de fonctionner en sens inverse, ce qui leur confère un autre avantage par rapport aux pompes centrifuges. De plus, les substances pompées n'ont pas besoin d'être chauffées : la roue des pompes centrifuges peut être bloquée par du fioul ou de l'huile visqueux ; les pompes à vis n'ont pas de telles restrictions de viscosité.

Si vous ne savez pas quelle option de pompe à huile vous avez besoin, contactez-nous. Nos spécialistes sont toujours prêts à vous conseiller, à vous fournir des données techniques supplémentaires et à vous aider à sélectionner l'équipement le plus adapté à vos objectifs et à vos conditions d'application.

Une pompe à huile est l’un des types d’équipements les plus complexes Industrie pétrolière concernant le fonctionnement et la réparation. Comme on le sait, le fonctionnement normal des équipements dépend non seulement de le bon choix dispositif, mais également sur le respect des règles et conditions d’exploitation.

Unités pour Industrie du pétrole et du gaz peut pomper du pétrole, des produits pétroliers, de l'eau, des alcalis, des gaz réduits, des acides et fonctionner dans de larges plages de pression, de température et de productivité.

1 Description des pompes à huile

Les pompes pour l'industrie pétrolière doivent avoir haute puissance, car le dispositif doit extraire le matériau pompé d'une profondeur considérable du puits de pétrole. Les performances du puits sont affectées par le type d’énergie utilisé par la pompe à huile. Par conséquent, un certain type d'entraînement est installé dans le mécanisme, en fonction des conditions de fonctionnement.

Les pompes pour produits pétroliers sont équipées des types d'entraînement suivants :

• hydraulique;
• électrique;
• mécanique;
• pneumatique;
• thermique.

Pompe électrique avec à entraînement électrique, en présence d'électricité, est le plus pratique et peut donner une plus grande gamme de caractéristiques au moment où le pétrole est pompé.

Lorsque le réseau électrique n'est pas disponible, les pompes pour pomper le pétrole sont équipées de moteurs à turbine à gaz, ou moteurs combustion interne. Des entraînements pneumatiques sont installés sur les pompes centrifuges dans les cas où l'énergie à haute pression peut être utilisée comme énergie ( gaz naturel), ou l'énergie gazeuse associée, ce qui augmente fortement la rentabilité d'une pompe de pompage de produits pétroliers.

1.1 Types de pompes à huile

Les équipements de pompage sont divisés en deux types principaux : à vis et centrifuges.

1.2 Vis

Les pompes à vis pour la production pétrolière peuvent fonctionner dans plus conditions difficiles que les centrifuges. Parce que dispositifs à vis Pomper le fluide de travail sans contact avec la vis, ils peuvent travailler avec des liquides contaminés (pulpe, pétrole brut, etc.), ainsi qu'avec des liquides à haute densité.

L'unité auto-amorçante à vis est disponible en deux versions : monovis et double vis. Le dispositif à deux vis résiste bien aux matériaux visqueux à des températures de -60 à +450˚С.

1.3 Centrifuge

Les pompes centrifuges à huile sont disponibles dans les types suivants :

• les consoles équipées d'un accouplement rigide ou élastique ;
• mécanismes à deux supports, divisés en : à un étage, à deux étages et à plusieurs étages ;
• semi-submersible vertical.

Les dispositifs de pompage sont également répartis en fonction du niveau de température du fluide pompé :

• t 80˚С – appareils semi-submersibles à plusieurs étages de ligne principale dotés d'une turbine à entrée unidirectionnelle ;
• t 200˚С – unités en fonte à plusieurs étages en porte-à-faux et horizontales ;
• t 400˚С – mécanismes en porte-à-faux en acier, équipés d'une roue à simple ou double effet.

En fonction de la température du liquide pompé, l'équipement de pompage est équipé de joints : simples pour t pas plus de 200˚С, doubles joints d'extrémité pour t pas plus de 400˚С.

Les instruments pétroliers sont également divisés par domaine d'application : pour l'extraction et le mouvement du pétrole et ceux qui sont utilisés dans le processus de préparation et de raffinage des produits pétroliers.

Le premier groupe comprend les mécanismes qui fournissent du liquide au groupe d'équipements de mesure, pour point central collecte, ainsi que des dispositifs qui pompent le pétrole à l'intérieur (production de produits pétroliers - raffinerie de pétrole). Le deuxième groupe comprend les dispositifs permettant d'alimenter en huile les centrifugeuses, les échangeurs de chaleur et les séparateurs.

1.4 Pompe submersible pour produits pétroliers

Les dispositifs pétroliers submersibles sont divisés dans les types suivants, en fonction de la méthode de fonctionnement de la centrale électrique :

1. Sans tige quand Power Point est situé à l’intérieur de l’appareil et fait fonctionner le mécanisme chargé d’extraire le liquide vers la surface.
2. Les pompes à tige sont un mécanisme qui pousse le fluide de travail vers la surface à l'aide d'un moteur électrique situé en haut, un tel mécanisme est entraîné par une tige ; Les unités à tige profonde sont principalement utilisées comme mécanisme d’extraction de pétrole ou de minéraux.

Le mécanisme de pompage du pétrole en fond de trou diffère de celui de l'eau caractéristiques techniques et capacité d’extraction minérale en surface :

• L'huile a une densité considérable, donc la pression sur les pales augmente ;
• la viscosité du liquide a une résistance élevée, c'est pourquoi des mécanismes à tige sont principalement utilisés ;
• le pétrole est produit à l'aide d'un système complexe avec plusieurs unités d'injection ;
• les entraînements des dispositifs à tige fournissent des mécanismes internes de transmission de l'énergie de rotation, qui poussent le liquide vers le haut ;
• un tel entraînement est appelé « machine de pompage », c'est l'outil principal pour la production pétrolière ;
• Le fauteuil à bascule est installé sur une fondation préparée et se compose des éléments suivants : un support, une plate-forme et un poste de contrôle.

2 Pompe à huile

La production de pétrole s'effectue à l'aide de mécanismes profonds, dont la base est une machine de pompage. Il s'agit d'un type de dispositif d'entraînement de surface contrôlé par les opérateurs lors de l'exploitation des puits.

L'entraînement des unités de tiges le plus courant est utilisé pour l'exploitation minière sur pieux. Grâce à un tel dispositif, il est possible d'extraire des produits pétroliers dans des conditions de pergélisol. Les mécanismes pétroliers et gaziers sous forme de machines de pompage avec équilibreurs à un bras sont populaires. Un tel équipement est utilisé comme entraînement individuel dans des conditions de production pétrolière.

Le principe de fonctionnement de l'unité est comparable à la fonction d'une seringue, qui est assurée par un dispositif à tige. Le culbuteur est équipé de colonnes de tuyaux de compression à travers lesquels le liquide pétrolier est extrait et transféré.

Un des caractéristiques importantes La machine de pompage est la puissance du moteur. Une unité pétrolière typique fait son travail à condition de fournir une force de 25 kW. Une analyse plus poussée des caractéristiques consiste à prendre en compte le type de courroie, les caractéristiques du système de freinage et le diamètre des poulies.

Lors de la sélection d'un appareil, cela vaut la peine d'y prêter attention dimensions, qui joue rôle important lors de l'installation d'une machine spécifique dans des conditions spécifiques. Une pompe typique peut mesurer 7 m de long et jusqu'à 2,5 m de large, tandis que le poids du mécanisme est généralement supérieur à 10 kg.

2.1 Pompes à jet pour la production de pétrole

Les appareils à jet sont utilisés pour l'aspiration, l'injection de matériaux liquides, le refroidissement ou le chauffage par mélange avec d'autres liquides, gaz ou vapeurs.

De tels mécanismes appartiennent à des pompes à friction dynamiques, qui n'ont pas de pièces rotatives, et le flux de fluide se déplace en raison de la friction qui apparaît entre lui et le flux de fluide de travail. Le fluide de travail est fourni à l'appareil de l'extérieur et doit avoir suffisamment d'énergie pour assurer le pompage de l'huile avec les paramètres requis.

L'unité à jet est connectée à la canalisation pompe-compresseur et, avec le générateur, le filtre spécial et le Parker, est descendue dans espace requis(profondeur de puits spécifiée). L'huile sous pression est pompée à travers le tube.

Grâce aux canaux présents dans l'accouplement spécial et à l'espace annulaire entre le corps et l'intérieur de l'injecteur, l'huile arrive dans les fenêtres du diviseur. Une partie du flux du fluide de travail est dirigée à travers la buse vers la chambre de mélange, interagissant avec l'huile passive de la chambre de réception.

2.2 Pompe à jet (vidéo)

Les unités de pompage sont l’une des principales composantes de l’industrie de la production et du raffinage du pétrole. Sans équipement de pompage les dépôts pétroliers, les installations technologiques, les parcs de stockage et les pétroliers ne sont pas contournés. La difficulté de sélectionner une pompe réside dans les caractéristiques propriétés chimiques produits pétroliers. Combustible, inflammable, très visqueux, gros montant particules en suspension et impuretés diverses, elles nécessitent une approche particulière.

1. Les pompes sont constituées de matériaux résistants à l'eau et le boîtier est recouvert d'une couche protectrice supplémentaire en métal pour un meilleur refroidissement de l'unité pendant le fonctionnement.
2. Le niveau de vibration pendant le fonctionnement doit être minimal et les impuretés mécaniques ne doivent pas obstruer l'équipement.
3. Une conductivité nulle doit être atteinte en raison du risque accru d'inflammation.
4. L'équipement doit être conçu pour être adapté à une utilisation sur une large plage de températures extérieures et dans une variété de conditions. conditions climatiques: du désert aux régions du Grand Nord.

Nous proposons des pompes pour l'industrie pétrolière qui répondent à toutes les exigences ci-dessus. Meilleures options représenté par les marques Mouvex et Blackmer. Lorsqu'il est nécessaire de travailler avec des produits pétroliers foncés : fioul, bitume, huile, carburant pour turbine à gaz ou goudron, les pompes à palettes ou à vis Blackmer série S et les pompes Mouvex série A sont le meilleur choix.

Les pompes Blackmer série S sont nouvelles pour 2016 et ont rapidement gagné en popularité en raison de leur large gamme d'applications, de leur certification ATEX pour une utilisation dans les zones dangereuses et de leurs caractéristiques de conception uniques.

La pompe à palettes Blackmer, l'ancêtre de toutes les pompes à palettes, a été introduite dans la production de masse en 1903. La fabricabilité, la haute qualité et les avantages de son utilisation sont confirmés par de nombreuses années de tests dans des conditions de fonctionnement réelles.

Encore un nouveau produit dernières années- Pompes à disques excentriques série Mouvex A, améliorées pour répondre aux caractéristiques des industries pétrolières et gazières et de production pétrolière. L'entreprise française PSG Dover avec sa division Mouvex est l'un des principaux fournisseurs européens d'équipements de pompage pour les industries pétrolière, alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.

Caractéristiques de conception et Caractéristiques Les pompes Mouvex et Blackmer permettent leur utilisation dans tout domaine lié aux produits pétroliers :

• dans la production de pétrole brut et la récupération secondaire ;
• pour le transport et le déchargement des matières premières ;
• pour capturer les vapeurs et les gaz ;
• pour le pompage d'asphalte, de bitume, de kérosène, de propane, d'essence, Gas-oil et autres carburants et lubrifiants ;
• pour le pompage de boues de pétrole, de fioul et de pétrole brut ;
• pour injecter du fluide de rinçage pendant le forage de puits ou fournir des médias dans la formation pour améliorer l'intensité de la production pétrolière ;
• pour le transport de réactifs chimiques, solutions salines, gaz liquéfiés, condensat de gaz ;
• dans les systèmes de génération de pression et les systèmes de surpression ;
• pour le pompage de fluides non agressifs, tels que l'huile inondée d'eau.

De plus, les unités de pompage de ce type sont utilisées dans toute production où il est nécessaire de travailler avec des substances ayant des qualités similaires aux produits pétroliers : viscosité, agressivité, inflammabilité, etc. Les pompes pour l'industrie pétrolière peuvent être utilisées aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur lorsque il existe une possibilité de formation de gaz ou de vapeurs explosifs, ainsi que d'un mélange de poussière et d'air.

L'un des avantages de l'utilisation des pompes Mouvex et Blackmer est leur polyvalence. Les équipements de la série correspondante pour l'industrie pétrolière sont également utilisés dans d'autres domaines :

• dans l'industrie chimique - lorsque vous travaillez avec des liquides caustiques, des acides, des polymères, des adhésifs ;
• dans les industries alimentaires et pharmaceutiques - pour pomper le miel, la mélasse, les crèmes, le savon liquide, la glycérine ;
• dans l'industrie papetière et la construction navale - pour travailler avec des liquides caustiques, des solvants, des vernis, des peintures, des mastics.

Les industries militaires et d'extinction d'incendie ne peuvent pas non plus se passer des pompes excentriques universelles Mouvex et des unités à vis Blackmer.

Le principe de fonctionnement des pompes Mouvex et Blackmer leur permet de faire face aux conditions de pompage les plus difficiles et d'entrer sans problème en contact avec des fluides agressifs et visqueux.

Les pompes à disques excentriques Mouvex sont constituées d'un cylindre et d'un élément de pompage montés sur un arbre excentrique. À mesure que l'arbre excentrique tourne, l'élément de pompage forme une chambre à l'intérieur du cylindre dont la taille augmente à l'entrée, transférant le fluide dans la chambre de pompage. Le liquide est transporté vers la sortie où la taille de la chambre de pompage est réduite. Sous pression, le liquide pénètre dans la canalisation de sortie.

Les pompes à palettes rotatives Blackmer sont utilisées pour fournir et pomper des liquides de différentes viscosités et sont polyvalentes. Les dispositifs à vanne supportent facilement le carburant pour turbine à gaz, le mazout, les produits pétroliers et les composés pétroliers, c'est pourquoi ils sont utilisés dans les industries pétrolière, alimentaire, pharmaceutique et de la pâte à papier.

Plusieurs forces sont impliquées lors du pompage :

• la mécanique stabilise et presse les pales contre le cylindre, poussant le liquide visqueux vers la vanne de sortie de la pompe ;
• l'hydraulique garantit que la pression du mélange pompé sur la base de toutes les pales est constante et stable ;
• la centrifuge assure la rotation des portes du rotor, qui poussent le liquide vers le haut.

Les unités à double vis Blackmer sont des pompes volumétriques qui transportent n'importe quel liquide sans solides. Le dispositif se compose d'une paire de vis situées l'une en face de l'autre qui, lorsqu'elles sont tournées, forment une cavité scellée avec le corps de la pompe. L'entraînement hydraulique crée une tension axiale hydraulique stable sur les arbres de l'unité. En raison du mouvement des vis, le fluide pompé se déplace vers la vanne de sortie située au centre de la pompe.

Caractéristiques et avantages

Toutes les unités de pompage utilisées dans l'industrie pétrolière ont un caractéristiques de conception. L'équipement doit avoir une partie hydraulique et une garniture mécanique, est constitué de matériaux spécifiques pour une installation à l'extérieur et dans toutes les conditions climatiques, et le moteur électrique est équipé d'une protection contre les explosions. La partie départ de l'appareil est en acier au carbone, au nickel ou chromé.

Les installations pétrolières sont généralement présentées en deux types : à vis ou pompes centrifuges. Les premiers sont plus polyvalents car ils sont conçus pour être utilisés dans des conditions difficiles. Et grâce au pompage de liquides sans contact avec la partie vissée, ils conviennent au travail avec des substances contaminées à haute densité. Ce sont les pompes pour l'industrie pétrolière proposées par Blackmer et Mouvex.

Pompes Mouvex pour l'industrie pétrolière

Les pompes Mouvex de la série A sont connues pour leur fiabilité et leurs hautes performances, assurées par les développements innovants des ingénieurs de l'entreprise.

1. La conception unique de la pompe série A permet à l'unité de fonctionner en continu en pompage inverse et inverse des produits.
2. Le principe de fonctionnement unique des disques excentriques assure un pompage fluide (à basse vitesse) et garantit également une excellente efficacité.
3. La conception des pompes de la série A garantit un auto-amorçage même en cas de fonctionnement à sec et pendant le nettoyage des canalisations.
4. La série Mouvex A conserve son niveau de performance d'origine pendant une longue période sans réglage grâce à nettoyage automatique systèmes de maquillage.
5. Même si la viscosité du produit pompé change de manière significative, les pompes maintiennent un débit régulier et constant quelle que soit la pression d'alimentation.

De plus, les pompes Mouvex série A sont équipées d'un double by-pass pour une protection dans les deux sens, ainsi que d'une enveloppe chauffante ou refroidissante pour le transport de produits susceptibles de durcir à basse température ambiante.

Pompes Blackmer pour l'industrie pétrolière

Les pompes à palettes et à vis de ce fabricant offrent des performances, une fiabilité et une durabilité élevées de l'équipement.

1. Les pompes à palettes et à vis Blackmer résistent bien aux liquides très agressifs et fonctionnent de manière fiable dans des environnements abrasifs.
2. Les deux types de pompes peuvent fonctionner à sec, ce qui permet d'économiser considérablement de l'énergie et d'augmenter la productivité.
3. Les pompes progressives de la série S présentent de faibles niveaux de bruit, aucune agitation du produit et aucun cisaillement émulsionné.
4. Le niveau de viscosité n'a pas d'importance lorsque les pompes à vis excentrée ou à palettes Blackmer sont mises en service.
5. La possibilité de fonctionner à faibles vitesses de l'arbre (pour les portails) ou des vis garantit une durée de vie accrue de l'équipement.

Une faible consommation d'énergie et des réparations faciles sont des avantages supplémentaires de travailler avec les pompes Blackmer.

Principales caractéristiques des pompes Mouvex et Blackmer pour l'industrie pétrolière

Pour faire face à toutes les exigences et des conditions difficiles Pour travailler avec des produits pétroliers, l'équipement doit répondre à certaines caractéristiques. Mouvex et Blackmer proposent des systèmes de pompage qui non seulement répondent aux exigences les plus strictes, mais contribuent également à optimiser les coûts énergétiques et financiers.

Les pompes Mouvex série A pompent des liquides avec des chutes de pression allant jusqu'à 10 bars, démonstration vitesse maximumà 600 tr/min, et le débit maximum peut atteindre 55 m 3 / h. Un débit constant est maintenu quels que soient les changements de viscosité ou de densité du produit. Et la température maximale possible du liquide pour un fonctionnement ininterrompu de l'équipement de pompage est de +80 0 C. Dans des conditions potentiellement explosives, les unités de la série A peuvent fonctionner à sec jusqu'à six minutes.

Les pompes à palettes Blackmer démontrent d'excellentes performances (jusqu'à 500 mètres cubes par heure) à une vitesse de 640 tr/min et à des températures de -50 0 C à +260 0 C. Les pompes de cette série peuvent résister à des pressions jusqu'à 17 bars. Les pompes à vis excentrée de la série S offrent des résultats encore plus impressionnants. Température maximale l'environnement (selon le modèle de pompe) peut aller de -80 à +350 0 C. Différence maximale la pression atteint 60 bars et la viscosité - 200 000 cSt.

En économisant les ressources, haute efficacité, facilité d'entretien et d'exploitation, les pompes Mouvex et Blackmer destinées à l'industrie pétrolière apporteront avantage maximalà votre entreprise !

Le processus implique l'utilisation d'équipements spéciaux en profondeur, dont la base est ce qu'on appelle les machines de pompage. Il s'agit d'un type de mécanisme d'entraînement de surface contrôlé par les opérateurs pendant l'exploitation des puits. En règle générale, le pompage du pétrole repose sur le travail de l’infrastructure de production qui assure cette fonction.

Objectif des pompes à huile

L'entraînement de pompe à tige le plus courant est conçu pour l'extraction de pieux. Grâce à cette unité, les utilisateurs développent des puits dans des conditions de pergélisol. Les équipements pétroliers et gaziers sous forme de chaises berçantes avec équilibreurs à un bras sont également populaires. De telles machines sont utilisées comme entraînement individuel dans la production pétrolière.

Essentiellement, toute infrastructure de production pétrolière est axée sur l’exploitation de la ressource. Principe général Le fonctionnement de l'équipement peut être comparé à la fonction d'une seringue, qui est dans ce cas assurée par des pompes à tige. Aussi comme élément obligatoire La pompe à huile est équipée de colonnes de tuyaux de compression. Le pétrole est extrait et transféré par ces canaux.

Processus de pompage d'huile

L'organisation technologique du processus d'extraction est divisée en plusieurs étapes. Les travaux débutent à une profondeur pouvant atteindre plusieurs kilomètres. En règle générale, des trous de 1 500 mètres sont développés et les puits de 4 000 mètres détiennent des records. Ensuite, des pipelines sont installés, qui deviennent la base de l'infrastructure de production pétrolière. L'activateur de ce système sera la pompe. Pour comprendre le principe de son fonctionnement, vous devez comprendre comment fonctionne la pompe à huile dans la structure globale du pipeline. Il remplit la fonction d'un mécanisme d'entraînement, grâce auquel des actions alternatives sont effectuées. Les pompes fonctionnent selon un principe cyclique, permettant au pétrole de se concentrer autour du puits pour assurer un pompage efficace. De plus, ce principe de maintenance minimise l’usure des pièces de l’installation.

Dispositif de pompage d'huile

La machine est montée sur un support spécial base concrète sous forme de fondation. Il y a aussi un rack, une plate-forme et un poste de contrôle pour l'opérateur. Après avoir terminé les travaux d'organisation de la plate-forme, un équilibreur est placé, équilibré par une tête spéciale, à laquelle est également reliée une suspension à corde. Pour assurer l'action de force, la pompe à huile est équipée d'une boîte de vitesses et d'un moteur électrique. Ce dernier peut être situé sous la plate-forme, mais en raison du danger élevé lié au fonctionnement de cette configuration, un tel placement est extrêmement rarement utilisé.

Quant à la boîte de vitesses, elle est reliée à l'équilibreur via un mécanisme à manivelle. Cette liaison est conçue pour convertir l'action de rotation de l'arbre en une fonction alternative. La tâche du poste de contrôle est également remarquable. En règle générale, sa base est constituée d'un complexe de boîtes à remplissage électrique. Il est obligatoire d'installer un frein mécanique manuel à côté du relais de commande.

Variétés

Malgré le principe similaire de travail avec les ressources pétrolières, il existe différentes modifications dans la famille des machines de pompage. Comme déjà indiqué, la plus populaire est la machine d'équilibrage classique, qui assure la fixation arrière de la bielle, ainsi qu'une boîte de vitesses reliée à un châssis avec un équilibreur. Mais il existe une alternative à cet équipement. Il s'agit d'une pompe hydraulique à tige montée sur la bride supérieure des raccords de puits. Ses caractéristiques et avantages incluent l’élimination du besoin d’installer un coussin de fondation. Cette différence a grande importance, si nous parlons de zones de pergélisol. Il existe d'autres caractéristiques des installations hydrauliques. Ils impliquent notamment un réglage continu de la longueur, ce qui permet de sélectionner les modes de fonctionnement des équipements avec une plus grande précision.

Caractéristiques des machines de pompage

Les technologues analysent large éventail paramètres techniques et opérationnels qui justifient le choix d'une machine particulière. En particulier, la charge sur la tige, la longueur de course, les dimensions de la boîte de vitesses, le couple, la plage de fréquence de rotation, etc. sont évalués.

L’une des principales caractéristiques des machines de pompage est la puissance du moteur électrique. Ainsi, les pompes à huile standard remplissent leurs fonctions à condition qu'une force de 20 à 25 kW soit fournie. Plus analyse approfondie Les paramètres incluent également la prise en compte du type de courroie, des diamètres des poulies et des caractéristiques du système de freinage. Parallèlement, outre les capacités opérationnelles, il convient également de garder à l'esprit les paramètres dimensionnels qui permettent installation fondamentale machine spécifique sous certaines conditions. Encore, installation typique peut mesurer 7 m de long et environ 2 à 2,5 m de large. Son poids dépasse généralement 10 tonnes.

Comment entretenir une pompe à huile ?

Pour travailler avec des machines à pomper, les concepteurs proposent des mécanismes spéciaux. Par exemple, pour entretenir une traverse avec un équilibreur, une plate-forme spéciale avec des systèmes d'entraînement est installée. Les opérateurs peuvent contrôler les paramètres d'un support de tête d'équilibrage amovible intégré au corps de l'unité. le système d'entraînement fournit mouvement optimal têtes et, si nécessaire, peuvent être ajustés pour un mouvement rapide vers le bas. Dans le même temps, il est important de séparer directement les fonctions des opérateurs et du personnel qui entretiennent techniquement les pompes à huile pendant leur fonctionnement. Si les premiers participent à la régulation de la montée du pétrole, alors les seconds surveillent les performances des mécanismes en termes de maintien de leur fonction dans la tolérance des charges de pointe.

Conclusion

Les fabricants de machines de pompage proposent régulièrement de nouvelles solutions technologiques pour soutenir le processus de production de pétrole, mais il n'est pas encore question de révisions sérieuses des concepts existants. Le fait est que les équipements pétroliers et gaziers sont chers et de nombreux clients hésitent à modifier leur parc d’équipements existant. Cependant, des mises à jour partielles de composants considérablement obsolètes se produisent toujours. Il existe également une tendance à abandonner les machines d’équilibrage au profit de machines hydrauliques plus avancées. Cela est dû précisément à la volonté d’optimiser le fonctionnement des infrastructures existantes. En conséquence, les entreprises productrices de pétrole réduisent les coûts d'organisation et d'exploitation des équipements, mais en même temps ne réduisent pas la qualité du produit cible.