Quel béton de sable est le meilleur ? Mélange sec M300 : types, caractéristiques techniques, caractéristiques d'application

En été, les gens envisagent souvent des rénovations. Les coûts matériels deviennent pour eux un enjeu important. Dans les cas où nous parlons de Lors du remplacement du sol, la consommation de béton de sable pour 1 m2 de chape est mise en avant.

Avec un coût de surface idéal matériaux de construction sont des valeurs standards. La consommation du mélange pour la chape dépend de son épaisseur. En moyenne, 19 à 20 kg de béton de sable (grade M300) sont utilisés pour 1 m2, à condition que l'épaisseur de la couche soit de 10 mm. Conformément à cette norme, 1 750 kg de mélange seront nécessaires pour 1 m3.

Disposant d'une formule pour 1 m2, vous pouvez calculer les coûts de locaux réels. Comment connaître la consommation ? Ce n'est pas difficile si vous connaissez les paramètres de la couche intermédiaire et la portion du mélange. A condition que la couche fasse 1 cm, il vous faudra au moins 18 kg. Le résultat final, si l'on prend la consommation de matière de 50 kg pour 1 m², il s'avère que le sac suffit pratiquement pour 3 m2 de surface.

Le calcul s'effectue comme suit. Par exemple, prenons un appartement de 100 m2 ; épaisseur de couche - 5 cm Le volume requis sera calculé en multipliant : 18 kg x 100 m2 x 5. L'emballage standard contenant 50 kg, nous obtenons 180 sacs (9 t).

La quantité dépendra à la fois de sa marque et de la surface sur laquelle les travaux sont prévus. Lors du nivellement du sol, la formule ci-dessus ne peut pas fournir de données précises, car la surface n'est pas la même partout : à certains endroits elle est de niveau, à d'autres elle ne l'est pas.

L'installation de planchers chauffants a ses propres caractéristiques. Ici épaisseur optimale La couche est considérée comme mesurant 4 à 5 cm (selon son type : eau, électrique ou infrarouge). Il est facile de calculer que la quantité de mélange pour la chape d'un sol chauffant est de 72 à 80 kg pour 1 m2.

Béton de sable : choisir une marque

Il est constitué de sable et de ciment Portland. Il existe les grades M100, 150, 200 et 300. Ces mélanges secs présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, avec l'aide de ces matériaux de construction, vous pouvez appliquer des couches très fines, nivelant les sols, les murs et les plafonds. Souvent, cela permet de se passer de renforcement. Prenons par exemple le M300 (300 signifie qu’il peut supporter une charge de 300 kg par cm2). Tous les autres ont des indicateurs de résistance inférieurs, mais sont tout à fait adaptés au travail dans des conditions normales. locaux domestiques: le choix d'une marque spécifique est associé à la destination du bâtiment.

De nos jours, les clients s'intéressent de plus en plus au béton de sable qui convient le mieux à la chape. Option idéale avec une épaisseur de couche d'au moins 2 cm, il y aura le M300 déjà mentionné. Ses principales qualités sont la solidité et la durabilité. Il convient également de rappeler qu'il ne convient pas aux couches minces (quand on parle d'une épaisseur de 1 cm ou moins). Dans de tels cas, il est préférable de réaliser des sols dits autonivelants.

La marque présente quelques inconvénients :

• temps de durcissement 28 jours ;
• le séchage est long (1 cm en 7 jours) ;
• lissé de surface insuffisant (peut être éliminé avec de la laitance de ciment).

Cela signifie que la chape ne peut être utilisée pour le revêtement qu'après séchage complet. Son épaisseur est le plus souvent de 3 à 4 cm.

Parmi les avantages, on note l'élimination du retrait et de l'affaissement le long des balises après séchage (que l'on retrouve dans les sols autonivelants). Ces propriétés sont assurées par de grandes fractions de solution en forme de gravier. N'a pas peur de la corrosion, des changements de température, ignifuge et étanche. Les sols autonivelants sont plus chers. Des calculs simples montrent la praticité du béton de sable, dont la consommation coûtera 4 fois moins cher.

Conseils pour préparer la solution optimale

Lors de la pose d'une couche intermédiaire dont l'épaisseur sera supérieure à 3 cm, il est recommandé d'utiliser de l'argile expansée. La consommation d'argile expansée et de béton de sable lors de la pose d'une chape doit toujours être dans la proportion de 1 à 2. Cela allégera le poids du mélange et rendra la pose moins chère sans réduire sa résistance. En règle générale, dès la pose de la chape, il est nécessaire de la renforcer. Cette procédure évite la formation de fissures après le séchage de la solution.

La chape en béton de sable est-elle durable ? De quelle marque devrait-il s'agir ? Combien faut-il pour 1m2 de sol ?

Le béton de sable pour chape est sec mortier sable grossier et fin, ciment Portland, additifs chimiques qui augmentent la résistance et la résistance à l'humidité. Marques:

• M-150 ;
• M-200 ;
• M-300.

Calcul du débit

Pour préparer 1 m3 de matériau, il faut dépenser 2000 kg de béton de sable M300.

Pour déterminer la consommation pour 1 m2 de couverture, nous utilisons la formule :

V = 2xh

Pour calculer la consommation de la quantité de mélange sec par pièce, on utilise la formule :

V = 2 x h x S

où V est le débit (kg), h est l'épaisseur (mm), S est la superficie de la pièce (m2).

il vous faudra 2 x 30 x 20 = 1200 kg (soit 24 sacs de 50 kg).

Combien de temps faut-il pour sécher ?

En général, un mortier à base de ciment acquiert sa pleine résistance au 28ème jour. Mais premièrement, certains fabricants utilisent des additifs chimiques qui accélèrent le processus. Et deuxièmement, ils durcissent plus rapidement la première semaine. Ainsi, les travaux ultérieurs peuvent être effectués 7 jours après la coulée.

Il est beaucoup plus simple à préparer que le classique. Ceci est particulièrement pratique lors de la rénovation d'un appartement de vos propres mains. Vous n’aurez pas à mélanger le ciment et le sable dans des espaces exigus, soulevant de la poussière. Les impuretés non naturelles augmentent en outre la plasticité et la résistance au gel.

Tirons des conclusions. La marque M300 est mieux adaptée aux revêtements de sol DIY.

Conseils pour choisir un mélange.

Conseils pour le choix d'un matériau.

Lors du choix d'un mélange, vous devez faire attention à l'emballage du matériau, au fabricant et à la marque. Si le béton de sable est fabriqué à la main et a un faible coût, la qualité est d'autant plus faible. La faible qualité est principalement déterminée par l’utilisation de ciment Portland de qualité inférieure.

Si vous utilisez du matériel de mauvaise qualité, vous risquez davantage d'exposer éléments métalliques corrosion des structures et des armatures due à contenu élevé sulfures et chlore. De plus, lorsque la composition sèche, un pelage et une dispersion de la couche peuvent se produire.

Les matériaux fabriqués en usine et produits en grands volumes de production sont plus fiables. Des plastifiants, modificateurs ou additifs améliorant les propriétés peuvent être ajoutés à la composition d'un tel béton de sable. Mais ces mélanges ont aussi un inconvénient : l'absence d'additif antigel. Autrement dit, à des températures inférieures à 5 degrés, utilisez le matériau
interdit.

La livraison a été ajustée dans presque toutes les régions de Russie.

Les mélanges de construction prêts à l'emploi et les produits semi-finis remplacent de plus en plus le sable et le ciment traditionnels sur le marché. Un mélange de haute qualité pour un trop-payé relativement faible vous permet d'économiser des efforts et du temps sur la préparation du liant et de simplifier ainsi le travail. L'un des produits semi-finis les plus populaires est le béton de sable M300, un mélange sec universel pour large éventail travaux à base de ciment et de sable.

Composition et principales caractéristiques du béton de sable

En fait, il s’agit d’un lot sec ordinaire de trois composants principaux, bien séchés et exempts de corps étrangers :

• Un quart du mélange est matériel de liant- Ciment Portland grade 500 ;
• Additifs plastifiants et fibres de fibres ;
• Trois quarts - sable de fractions 0,5-0,8 mm, pour chapes, graviers de 2-4 mm, de l'argile peut être ajoutée en plus ;

Le béton de sable M300, destiné à la fabrication de chapes en béton et de sols coulés, se caractérise par la présence de fractions importantes de gravier, de sable et de grains, c'est pourquoi le fabricant étiquette généralement le mélange ou indique sa destination sur l'emballage.

Par exemple, la société Leroy Merlin écrit simplement le nom sur l'emballage - chape; par conséquent, l'acheteur lui-même doit deviner que la composition d'un tel béton de sable contient de petites fractions de gravier et qu'elle ne convient pas au plâtre. Des fabricants plus sérieux attribuent des indices spéciaux à la marque M300. Par exemple, sablez le béton M300 mku. La norme de structure et de composition vise initialement la réparation et le coulage de sols en béton.

Le béton de sable M300, après un ensemble de caractéristiques de résistance calculées, est capable de résister à une pression de contact en compression allant jusqu'à 300 kg/cm 2 . La densité du béton de sable m300 varie de 1800 à 2200 kg/m3. En fait, cela suffit pour utiliser un mélange de sable et de béton sec pour préparer un lot pour le coulage des fondations et de la plupart des éléments structurels des constructions de faible hauteur.

Pour votre information! Pour 1 m 3 de fondation en béton de sable léger M300, il faudra au moins 1 500-1 700 kg de mélange sec. Pour Chape en béton pour 1 m 2 de chape de 1 cm d'épaisseur, la consommation de béton de sable M300 sera de 17 kg par carré.

Aujourd'hui, de nombreuses marques différentes de béton de sable sont produites, étant donné le caractère universel du mélange, le béton de sable M300 est le plus largement utilisé pour réaliser travaux de finition- l'enduit de murs ou la réalisation de chapes, pour la pose de briques et de blocs de coulée. Les caractéristiques techniques du matériau durci M300 sont données dans le tableau.

Utilisation pratique du béton de sable

Bien sûr, poncer le béton M300 différents fabricants a très qualité différente mélanges et, par conséquent, prix différents pour les marchandises. En béton de grandes marques telles que Fleur de pierre, Brozex, Standard M300, du ciment non goudronné est utilisé, qui a subi une séparation et une activation supplémentaires dans le broyeur.

Ce matériau absorbe très bien l'eau et ne se fissure pas après prise, à condition que la quantité d'eau utilisée pour préparer la solution soit conforme à la notice d'utilisation. De plus, les mélanges Stone Flower utilisent des composants et des ciments à faible teneur en composés d'aluminium et ont une résistance accrue au gel, ils sont donc excellents pour une utilisation pour les travaux extérieurs.

Erreurs lors de la fabrication de chapes en béton de sable M300

Selon les experts, la majorité des défauts survenant lors de la réalisation de chapes en béton sont associés à une mauvaise organisation du travail :

1. Pour sabler le béton M300 de différents fabricants lors de la préparation mélange prêt requis quantité différente eau. Par exemple, pour mélanger un paquet de Stone Flower M300 40 kg, il faut 10 litres d'eau, pour le même conditionnement du Standard, il faut 6 litres d'eau, et pour la marque Luix, la notice précise 8 litres d'eau ;
2. Souvent, une chape est remplie de mélanges de plusieurs fabricants. Lorsque du béton de sable M300 d'un fabricant, par exemple Stone Flower, est utilisé, une fois les réserves épuisées, un nouveau lot est préparé à partir de béton de sable d'une autre entreprise présentant des caractéristiques différentes.

Dans ce cas, une fois le béton durci, des fissures et des éclats se forment sur la ligne de démarcation, comme dans la vidéo :

Pour votre information! S'il devient nécessaire de couler une chape composée de plusieurs mélanges secs de béton de sable, ceux-ci doivent être mélangés en un seul lot jusqu'à dilution avec de l'eau.

Une chape composée de plusieurs qualités de béton de sable est l'une des plus moyens efficaces réalisation de sols coulés. La chape est préparée à partir d'au moins deux couches. Pour la première couche, du béton de sable M300 MKU ou son équivalent est utilisé. L'épaisseur de la couche de chape est d'au moins 15 à 20 mm ; avec des chapes plus fines, les cailloux et les graviers restent visibles en surface, et souvent même la deuxième couche ne parvient pas à les cacher. Une fois le béton pris, la surface reste rugueuse et inégale, ce qui ne fera qu'améliorer l'adhérence à la couche supérieure de la chape.

La deuxième couche est posée avec du béton de sable à haute teneur en eau. Par exemple, Brozex ou Etalon M300. Les mélanges sont très plastiques et se nivelent facilement à l'aide de la règle au stade finition. Après durcissement, le retrait peut être légèrement plus important, mais la qualité de surface est la meilleure.

Les marques les plus populaires de béton de sable M300

Parmi les fabricants de béton de sable M300, il y a des leaders et des outsiders. Les premiers incluent De Luxe, Stone Flower, Roussean et Standard. Meilleure qualité En règle générale, le béton de sable diffère des entreprises spécialisées dans la production de mélanges de construction, de produits semi-finis et de matériaux.

La situation est pire pour les entreprises universelles qui viennent tout juste d’entrer sur le marché du prêt à l’emploi. Il s'agit généralement d'entreprises inconnues ou peu connues qui utilisent des noms très similaires pour leurs produits. marques célèbres et nécessairement associé à la construction et travail concret. La qualité de ces granulés de béton de sable M300 peut être nulle, comme dans la vidéo :

Le conditionnement classique du mélange sable-béton M300 est un sac en papier de 40 kg. Il s'agit de la norme acceptée par la plupart des fabricants, mais cela ne signifie pas que toutes les autres options seront clairement contrefaites. Certaines entreprises, par exemple De Luxe, Master Harz et Rusean, produisent du béton de sable en paquets de 50 kg.

Conclusion

Aujourd'hui, la production du mélange M300 peut être établie dans n'importe quel sous-sol à l'aide d'une bétonnière et d'une balance faites maison. Cependant, les chances d'acheter un faux dans des sacs de ciment standards de 50 kg sont bien plus grandes que dans un conteneur de quarante kg. De plus, une confusion avec différents poids d'emballage est souvent utilisée diverses sortes les travailleurs du coven et les travailleurs à la pièce lors de l'achat de matériaux sur commande.

Béton de sable pour chape
Quels mélanges secs utilisons-nous pour une chape semi-sèche ? Consommation, coût, caractéristiques d'un mélange sec adapté au revêtement de sol, exemples de nos travaux, où une chape semi-sèche a été réalisée à partir de béton de sable selon la méthode manuelle.

Béton de sable M300 pour chape manuelle

Chape semi-sèche à partir de mélanges prêts à l'emploi

Tous les objets sur lesquels des travaux de construction ou de finition sont effectués ont leurs propres limites, caractéristiques et conditions de production. Aujourd'hui, l'une des technologies les plus populaires pour la construction de chapes est une chape semi-sèche mécanisée, mais en raison de certaines conditions, il n'est pas possible d'utiliser une méthode mécanisée, ou l'équipement est utilisé, et la capacité de placer, stocker et transporter le bâtiment matériaux avec des équipements lourds sous forme de composants séparés, sable et ciment, est difficile. Pour résoudre de tels problèmes, nous utilisons la méthode manuelle ou la mécanisation à petite échelle pour les chapes semi-sèches utilisant des mélanges de béton de sable sec prêts à l'emploi.

Sabler le béton
pour chape

La solution pour poser une chape semi-sèche est le matériau sable béton m300

Une solution pour les installations où, pour une raison quelconque, il n'est pas possible d'utiliser des équipements de chape utilisant la technologie semi-sèche. Il y a souvent quelque chose à faire ( EXEMPLE niveler le sol dans un appartement) installer le sol dans un bureau, dans un magasin dans un centre commercial, un appartement, etc. finition soignée locaux, la zone d'entrée est aménagée ou est située à proximité de la chaussée et il n'y a pas de zone de déchargement et de mise en place des matériaux en vrac ; sable, ciment et mise en place d'un souffleur pneumatique, une situation et des conditions souvent similaires sont observées dans la partie centrale de la ville.

Il existe une solution pour cela - la "méthode manuelle" utilisant des mélanges de construction prêts à l'emploi, du béton de sable M300 pour la chape ; après tout, il est nécessaire de réaliser une chape de haute qualité dans tous les cas si une construction d'investissement est en cours, et méthodes alternatives et la technologie sont inacceptables. Une chape utilisant la technologie semi-sèche à partir de mélanges secs peut être réalisée avec suffisamment d'expérience et de qualifications avec la même qualité en termes de résistance ; dans cette méthode, il suffit de maintenir le rapport eau/mélange sec, en pratique il est compris entre 0,4 litres pour 1 kg/mélange. Dans la plupart des cas, nous utilisons une solution toute faite pour appareil portatif grande fraction sable béton M300 MKU Fabricant CJSC Mansurovskoye Quarry Management. Le mélange sec du fabricant Mansurov est bien adapté au nivellement du sol par la méthode semi-sèche, il a une composition équilibrée de sable et de pierre concassée grossière, il est pratique pour préparer la solution, coiffage facile et meulage de surface.

Nous réalisons une chape en béton de sable M300 - s'il n'est pas possible d'utiliser une méthode mécanisée

Nous utilisons uniquement des matériaux de haute qualité et éprouvés. Pour les chapes semi-sèches, nous utilisons des types de mélanges secs que nous avons testés, en fonction du budget du projet et des données de conception présentées à caractéristiques de résistance sol déjà fini. Béton de sable M300 La composition se compose de sable grossièrement fractionné, de ciment Portland d'une fraction de 2 à 3 mm, d'additifs organiques et minéraux qui améliorent les caractéristiques du béton de sable et affectent la résistance au retrait. Le sable utilisé est lavé et tamisé, débarrassé des impuretés argileuses conformément à la composition granulométrique de la fraction sableuse et des inclusions sous forme de petites pierres concassées et de graviers d'une granulométrie allant jusqu'à 5-6 mm ; exactement le même sable pour la chape est également utilisée dans la version mécanisée de l'appareil.

Exemples d'exécution

Poncer la chape en béton. Regardez nos exemples de travaux réalisés avec du béton de sable grossier prêt à l'emploi. Les exemples démontrés montrent l'exécution de travaux utilisant des équipements dans le complexe résidentiel Granatny 6, où nous avons réalisé des étages sur une superficie de plus de 1 000 m². Sur ce site, un mélange sec a été utilisé en raison du manque de conditions pour la fourniture de sable par gros équipement avec déchargement sur le chantier de construction , car le complexe est situé dans une partie centrale difficile d'accès de Moscou et les déplacements vers le territoire du complexe sont difficiles. La solution pour de tels objets est la livraison progressive de béton de sable en petits lots.

L'utilisation de mélanges secs lors de la pose des sols dernières années est devenu la norme. Matériaux pour la fabrication de chapes, produits d'étanchéité, de réparation et de nivellement, produits de finition autolissants, adhésifs pour carreaux de céramique Et Pierre naturelle, composés de jointoiement - il ne s'agit pas d'une liste complète de produits fournis sous forme de mélanges secs. Une large gamme de matériaux de ce type présentés sur marché russe, permet de résoudre presque tous les problèmes qui se posent lors des travaux de finition, mais cette abondance entraîne également certaines difficultés lors du choix d'une composition spécifique. Malheureusement, la majorité des consommateurs ont une idée très vague de ce qui se cache derrière le beau (ou le moins beau) packaging, et le principal critère de choix d'un matériau particulier est souvent son coût, ce qui n'est pas vrai en principe. Nous utilisons exclusivement des matériaux de haute qualité et éprouvés pour créer des sols durables grâce à la technologie semi-sèche.

Caractéristiques du béton de sable M300 utilisé pour chape

CONSOMMATION DE MÉLANGE SEC ~ 20 KG. PAR M² 10mm D'ÉPAISSEUR.

Combien de sacs de mélange sec de sable et de béton m300 dans 1 m/cu.
1 cube de béton de sable contient ~ 2000 kg de mélange sec
1 cube de mélange sec en sacs ~ 40 sacs de 50 kg chacun.

Souvent, le client pose la question : qu'est-ce que consommation de béton de sable par mètre carré et combien de sacs de béton de sable acheter pour niveler le sol de la pièce. La consommation de mélange de béton de sable sec est de 19 à 20 kg de mélange sec par mètre carré avec une épaisseur de couche de 10 mm. Il est assez simple de calculer le débit pour toute la surface ; pour ce faire, il faut déterminer l'épaisseur moyenne sur toute la pièce ; pour cela, un « relevé de base » (carte des différences) est réalisé à l'aide d'un outil ; il Il est préférable d'utiliser un traceur laser pour cela ; les marques d'élévation sont appliquées au plan d'étage sur la base d'une marque par mètre de surface, les données de marque sont résumées et divisées par la quantité. De la marque « sol fini », vous devez soustraire l'épaisseur du revêtement de finition, en tenant compte du matériau pour sa pose, par exemple, le grès cérame est censé être au sol, généralement son épaisseur moyenne est de 8 mm, couplé avec solution adhésive c'est 12-13 mm.

Le béton de sable de qualité M300 peut être utilisé pour les fondations, chapes, plates-formes, bétonnage. divers modèles, niveler et lisser les bases. Le mélange est utilisé pour le bétonnage des escaliers, le traitement et le scellement des joints et la réparation murs en béton, monolithisation des structures en béton armé.

Les caractéristiques du béton de sable m300 (composition, proportions 1 m³) sont normalisées par GOST 7473-94.

Le mélange sec de haute qualité contient :

• Ciment Portland PC500 D20/PTs400 D0 ;
• sable sec fractionné, avec une composition combinée de fractions (granulométrie 0,80-4,0 mm);
• d'autres additifs (antigel, microsilice, fibre de verre) sont introduits à la discrétion du fabricant.

Le béton de sable M300 peut être utilisé pour construire des sols résistants à l'usure et à haute résistance comme revêtement porteur dans les locaux utilitaires et résidentiels, y compris les garages et les sous-sols (avec une charge de 250 à 300 kg/cm²).

Selon le sable utilisé, le matériau de qualité M300 est utilisé pour réaliser certains travaux :

Composition, proportions

Mécanique et propriétés physiques matériau, y compris la cyclicité (dégivrage/congélation), la plasticité, la mobilité, la résistance et la consistance dépendent de la composition du mélange sec. Plus il y a d'impuretés chimiques, plus la solution présente une résistance aux contraintes mécaniques..

Les proportions moyennes sont les suivantes :

• ciment – ​​​​1/3 ;
• sable – 2/3.

Mode d'emploi

Préparation mélange de travail est soumis aux principes suivants :

• Pour mélanger la solution, utilisez du nettoyant eau froide, jusqu'à +20°С ;
• V conteneur séparé rempli de liquide, le mélange de construction sec est versé sous agitation progressive. Pour mélanger, il est pratique d'utiliser une perceuse avec un accessoire spécial ;
• le résultat doit être une masse visqueuse, plastique et homogène ;
• la solution est laissée pendant 5 à 10 minutes. et est utilisé conformément à sa destination.

Si le béton de sable contient des additifs résistant au gel, les travaux avec sa participation peuvent être effectués à des températures allant jusqu'à -15°C.

Vous pouvez calculer le rapport eau/matière sèche comme suit : 10 kg de poudre nécessitent 1,70 litre d'eau. Si l'on tient compte du fait qu'il faut 1,70 tonne de mélange sec pour 1 m³, la quantité totale d'eau sera de 289 litres (1700*1,7)/10). Les paramètres réels dépendent du fabricant du matériau, vous devez donc suivre les recommandations présentées sur l'emballage du produit.

Consommation

Pour déterminer la quantité de matériel nécessaire, vous devez vous concentrer sur l'étendue des travaux et les instructions d'utilisation. Si la construction de fondations est implicite, le volume de mélange sec est calculé ; si une chape ou un enduit est nécessaire, les calculs sont effectués par zone.

Consommation de béton de sable M300 pour 1 m³ :

• pour remplir 1 m³ de volume, vous aurez besoin de 1,50 à 1,70 tonnes de mélange sec ;
• en moyenne, vous aurez besoin de 30 sacs de mélange pesant 50 kg ;
• connaître le volume zone de travail, peut être calculé consommation totale matériel.

Le coût financier total pour couler 1 m³ de surface s'élèvera à 5,1 mille roubles. Le béton de sable (prix 170r/50 kg) coûtera moins cher que le béton lourd.

Consommation pour 1 m² de chape

Les données initiales suivantes sont requises pour le calcul :

• superficie de la pièce, m² ;
• hauteur de la chape, m. Si la hauteur est présentée en cm, elle est convertie en m - 1 cm = 0,01 m ;
• coefficient – ​​​​est pris égal à 2,0 (par cube solution prête 2,0 t de mélange sec seront nécessaires).

Exemple : pour des pièces de 25 m² avec une hauteur de chape de 7,0 cm, la consommation de matière sera de – 25 * 0,07 * 2,0 = 3,5 t (70 sacs de 50 kg). Pour déterminer l'épaisseur moyenne de la couche sur tout le périmètre de la pièce, vous pouvez utiliser un constructeur laser. Si l'on prend en compte la consommation et les coûts présentés pour le béton de sable M300 (prix par sac - 170 roubles), le coût total du coulage de la chape sera de 11,9 tr.

Le calcul est effectué à partir de revêtement rugueux. Moyenne, la consommation par 1 m² (avec une épaisseur de 10 mm) est de 18-30 kg(selon le fabricant de béton de sable). Lors du travail, il convient de garder à l'esprit qu'il ne sera pas possible de remplir une couche inférieure à 50,0 mm.

Prix

Si vous envisagez d'acheter du béton de sable M300, prix par sac(50 kg) coûtera au moins 170 roubles. Sur la base du volume total de construction, il est facile d'estimer le niveau final des coûts.

Le béton de sable est un produit poussiéreux, donc lors du travail, l'utilisation d'une protection respiratoire individuelle et de gants est requise

Le matériel est très simple à manipuler : toutes les étapes - préparation, mélange, versement - sont disponibles pour auto-exécution cependant, il peut s'avérer nécessaire d'embaucher une petite équipe de travailleurs.

Les constructeurs expérimentés reconnaissent l'opportunité d'utiliser du béton de sable lors de la réalisation de travaux intérieurs et extérieurs. Cependant, bricoleur à domicile Attention : pour que le mélange conserve toutes les caractéristiques déclarées, les conditions de stockage et de transport doivent être respectées.

Production pratique de béton de sable m300, sa composition et ses proportions par 1m3 sont présentées dans la vidéo :