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Établi de bricolage fabriqué à partir d'un tube profilé. Etabli : règles de conception, fabrication pour différents types de travaux de menuiserie et de plomberie

Un bon établi dans le garage permet de faire différentes sortes travail du métal et du bois dans un court laps de temps. Divers outils et petites pièces sont stockés ici. En termes simples, c'est une table spéciale sur laquelle on peut faire du tournage et du travail du métal.

En plus du plateau, il peut y avoir des structures multicouches d'étagères et de conteneurs suspendus pour ranger les clous, les vis et les écrous.

Fabriquer un établi universel est assez simple. L'essentiel en la matière est de préparer un projet et des dessins détaillés du futur produit. Lors du processus de création, il est nécessaire de respecter l'ordre de chaque action.

L'autofabrication d'une telle structure permettra d'économiser un montant décent. En plus, projet individuel vous aide à réaliser une conception basée sur les paramètres de votre pièce.

Types d'établi

Il existe plusieurs types d'établi. Chacun d'eux a quelques caractéristiques. À leur tour, ils sont divisés en :

Serrurier. Il est destiné au travail du métal. Le plateau de ce produit est constitué d’un alliage métallique à haute résistance. Ceci est nécessaire pour la sécurité. Lors du travail du fer, des étincelles peuvent être présentes.

De plus, l'utilisation de lubrifiants peut laisser des traces sur surface en bois. La base en fer ne nécessite pas de soins particuliers.

Charpenterie. Sa surface est en bois massif. Un établi de menuisier est utilisé pour le travail du bois. Ces produits ne sont pas très résistants et polyvalents, contrairement à la métallurgie.

La table universelle a un plateau en métal et en bois dans sa conception. Le dessin de l'établi montre la structure de la zone de travail de menuiserie.

Qu'est-ce qui est inclus dans la conception de l'établi ?

Si le produit est fabriqué indépendamment, il est alors important de réfléchir à chaque petit détail. Des étagères supplémentaires et des conteneurs suspendus spacieux vous aideront à utiliser ce produit efficacement. Le modèle standard contient de nombreux tiroirs pour ranger les gros outils.

Une table faite maison peut avoir un système de rangement en métal ou en bois. Un bouclier métallique supplémentaire vous permet d'y ranger de petits objets. outil de suspension. Désormais, les scies à métaux et les marteaux seront situés au même endroit.

Comment fabriquer un établi de vos propres mains ?

Nous attirons votre attention sur des instructions détaillées sur la façon de fabriquer un établi. La réalisation d'une table de menuiserie se déroule en plusieurs étapes. Tout d’abord, vous devez préparer tous les outils et matériels.

Pour cela vous aurez besoin de :

scie à métaux;
un tournevis ou un jeu de tournevis de différents diamètres ;
équerre du charpentier;
niveau;
boulons;
des noisettes;
vis autotaraudeuses;
dessin détaillé du produit ;
clé.

À partir du matériel que vous devez préparer :

barres de support. La taille de chaque élément doit être de 110 x 110 mm. Lors du processus de sélection, il est nécessaire de porter une attention particulière à l’état du bois. Il ne devrait y avoir ni fissures ni nœuds ici ;
feuilles de contreplaqué de 30 mm d'épaisseur;
planches pour le cadre.

Lorsque tous les éléments nécessaires sont préparés, vous pouvez passer au processus de travail. Il comprend les étapes suivantes :

La première étape consistera à construire un cadre inférieur dans lequel seront situés les outils et le banc. Pour ce faire, les planches sont sciées au niveau requis. Ensuite, ils sont reliés entre eux à l'aide de vis autotaraudeuses. Le résultat final devrait être une forme rectangulaire.

Une barre d'espacement est installée au milieu. À l'avenir, cela réduira la résistance produit fini Pendant le processus de travail, vous aurez besoin d'une petite planche de bois.

Les pieds de support de la table sont fixés avec des boulons. Pour ce faire, des trous traversants sont pratiqués dans le plan du cadre. Pour plus de fiabilité, il est recommandé de réaliser 6 à 8 pattes sur tout le périmètre.

Pour donner de la rigidité au produit, il est nécessaire de réaliser une étagère inférieure. Au bas de chaque jambe, 25 cm sont marqués, puis les longs sont attachés ici planches de bois. Par la suite, ils seront fixés sur leur surface. Panneau d'aggloméré. Il servira de base.

Lorsque la partie principale du cadre est terminée, commencez à installer le plateau supérieur. Vous aurez besoin d'une scie à métaux ici. Elle enlève les parties excédentaires du tableau.

Protéger la surface plateau de table en bois les panneaux durs aideront. Il s’agit d’un matériau durable conçu pour la zone de travail.

Vous pouvez étendre votre système de stockage en utilisant des bouclier métallique, qui est fixé au dos de la table du menuisier. Des trous traversants sont pratiqués dans les planches de support. Après cela, fixez-le avec des boulons base de métal. La photo de l'établi de bricolage montre la séquence de chaque action.

Photos d'établis de bricolage

Un garage n'est pas seulement un bâtiment pour ranger une voiture et divers ustensiles. Il peut réparer des voitures et d'autres produits. Dans ce cas, vous ne pouvez pas vous passer du bien établi de mécanicien. Vous pouvez l'assembler de vos propres mains, mais il est important de comprendre les caractéristiques de sa conception et de prendre en compte les erreurs souvent commises lors de l'assemblage de telles structures. Cet article couvrira les exigences d'un bon établi et fournira des idées pour auto-assemblage.

Erreurs de construction

Il est important de bien comprendre ce qu’il ne faut pas faire lors de la conception et de la construction d’un établi en métal. La première chose à laquelle vous devez faire attention est l’endroit où le banc sera installé. Souvent, lorsqu’ils coulent un sol dans un garage, ils sont guidés par la règle « ça fera l’affaire ». Mais cela entraîne de grandes différences dans le plan, ce qui affecte négativement l'établi de travail des métaux. Par exemple, certains artisans qui décident de fabriquer eux-mêmes un établi avec huit ou six supports sont confrontés au fait qu'après l'installation, la moitié des supports sont en l'air et l'établi lui-même est projeté d'un côté à l'autre.

Travailler sur un tel banc est très gênant et de petites pièces sont constamment perdues. Un moyen de sortir de cette situation pourrait être la construction de supports réglables. Dans ce cas, des boulons puissants sont installés en partie inférieure, ce qui permettra de niveler le banc en position horizontale. Une autre option serait préparation préliminaire surfaces. Pour ce faire, retirez une partie de la chape déjà coulée et versez-en une nouvelle, bien nivelée le long de l'horizon. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de fabriquer Détails supplémentaires pour supports de table en métallerie.

Une autre solution à cette erreur consiste à réduire le nombre de supports à 4 pièces. Dans ce cas, il sera plus facile d'obtenir la position correcte même sur Pas surface plane. Avec une conception et une construction appropriées du cadre, il ne devrait y avoir aucun problème de stabilité de l'ensemble de la structure. De plus, une ou plusieurs étagères sont construites au bas du banc pour ranger les consommables et les outils. L'un d'eux doit être aussi près que possible de la surface du sol. Dans ce cas, un outil lourd pouvant être posé dessus fera office d’équilibreur pour l’ensemble du cadre.

Nuances de conception

Il est toujours possible d'éviter d'assembler soi-même une table de serrurier. Dans ce cas, vous pouvez acheter un bien de consommation bon marché ou un produit ayant été utilisé par un artisan. Mais chacune de ces options présente ses propres inconvénients importants. Dans le premier cas, rien ne garantit qu'un tel établi durera longtemps, puisque les options bon marché sont assemblées à partir de déchets de production, et non matériel de qualité. Les produits utilisés peuvent avoir un excellent caractéristiques de résistance et ont un design attrayant, mais ne répondent pas toujours aux exigences spécifiques du garage où il est prévu de l'installer. C'est pourquoi la meilleure façon Nous assemblerons notre propre conception selon le dessin développé.

Il existe plusieurs facteurs qui vous permettent de récolter le maximum conception pratique pour répondre à vos besoins en travaux de plomberie. Lors de la conception, il est important de considérer :

hauteur;
largeur;
profondeur;
force.

Le premier et l'un des plus facteurs importants est sélection correcte hauteurs pour la future structure de plomberie. Si l'établi s'avère plus bas que nécessaire, la charge sur le dos sera alors plus importante, car vous devrez travailler dans un état plié. Si la hauteur du banc est trop élevée, vous devrez forcer vos jambes et vos bras pour atteindre les pièces. L'option idéale est lorsque le plateau est au niveau du nombril. Dans ce cas, les avant-bras et les mains reposent parfaitement sur le plan et il n'est pas nécessaire de fatiguer le dos.

Il n’y a pas de règles strictes concernant la largeur d’un banc. Tout dépend des produits qui y seront placés. Dans la version classique, la largeur est ajustée à la taille de la personne. Dans ce cas, en vous tenant au milieu, vous pouvez atteindre n'importe quel point de l'établi. La profondeur du produit doit être telle que vous n'ayez pas à vous pencher pour atteindre un objet se trouvant dans les profondeurs. Généralement 50 ou 60 cm suffisent. Attention particulière Il convient de prêter attention à la solidité de la structure. Il est impossible d'en faire trop avec cet indicateur, car sur un établi de mécanicien, il faut travailler avec des outils lourds et parfois appliquer coups forts sur les détails.

Conseil! La construction d’un établi pour la métallurgie doit être réalisée uniquement en métal. Structures en bois ne sont pas capables de résister à la charge requise, même si vous sélectionnez du bois dur et que vous les recouvrez de métal.

Fabrication de bricolage

Pour un échantillon pour fait soi-même vous pouvez prendre une table avec deux tables d'appoint. Cette table comporte quatre supports. À la place d'une armoire, vous pouvez construire des étagères pour un accès facile, et sur l'autre, vous pouvez installer tiroirs, dans lequel il est facile de ranger de petites choses. Pour mettre en œuvre l'ensemble du projet, vous aurez besoin du matériel suivant :

tube profilé de 6×4 cm;
coin 5x5 cm ;
tôle pour comptoirs.

Il est nécessaire de préparer des poutres horizontales à partir d'un tube profilé. Vous en aurez besoin de trois ou quatre. La longueur dépendra des besoins personnels, mais deux mètres suffisent généralement. Les poteaux verticaux sont sélectionnés en fonction de votre propre hauteur, comme décrit ci-dessus. Ils sont fabriqués à partir du même tube profilé, vous aurez besoin de quatre pièces. L'épaisseur de paroi du tube profilé doit être d'au moins 2 mm.

De plus, dix ébauches sont préparées pour le cadre de table en ferronnerie pour les étagères et les tiroirs. Vous pouvez utiliser les dimensions indiquées ci-dessus comme guide. Pour renforcer la structure, vous aurez besoin de flèches qui seront fixées dans les coins. À partir du coin acheté, des poteaux verticaux sont préparés sur lesquels sera fixé le support pour outils à main. Vous aurez besoin de quatre de ces supports. Leur hauteur est généralement de 2 mètres.

Note! Pour réaliser l'ensemble du projet d'établi, vous aurez besoin d'environ 225 mètres de tuyau carré. Les coins des racks nécessiteront 8 mètres et les pneus d'une épaisseur de 4 mm et d'une largeur de 40 mm nécessiteront environ 10 mètres.

Un tuyau carré en lui-même n’a pas la ténacité requise. C'est pourquoi un coin métallique est soudé autour du périmètre de l'établi. Grâce au bon emplacement du coin, vous obtenez un cadre dans lequel il sera facile à poser une tôle, qui fera office de plateau. Le plateau de l'établi n'a pas besoin d'être en tôle épaisse, car son coût peut être assez élevé. Une autre option serait d'installer des planches durables qui couvrent tôle avec moins d'épaisseur. Cette conception absorbe mieux le son lors des impacts et a moins de recul.

Conseil! De plus, entre la planche et la tôle du plateau de l'établi, vous pouvez poser une couche de caoutchouc qui agira comme un amortisseur.

Assemblage du cadre

Assembler la structure d'un établi de mécanicien n'est pas difficile si vous avez les compétences nécessaires pour travailler avec une machine à souder. Grâce aux pièces préparées, tout devient simple et clair. La meilleure solution sera l'utilisation d'un appareil semi-automatique, et non soudage à l'arc. Dans ce cas, le matériau est chauffé à la température requise et ne brûle pas à cause de l'électrode. Les coutures sont soignées et durables.

La première chose à faire est de réaliser une base rectangulaire pour la construction du banc. Pour ce faire, vous aurez besoin de deux flans dont la longueur est égale à la profondeur de la table et de deux flans dont la longueur est égale à la largeur de l'établi. Les extrémités sont coupées à la meuleuse selon un angle de 45 degrés pour assurer une jonction idéale. Les ébauches d'établi sont disposées sur une surface horizontale plane. Dans un premier temps, ils doivent être fixés avec de petites punaises et coupés si nécessaire. Ensuite, une suture complète est appliquée sur la structure. Dans ce cas, il faudra faire une pénétration de l’autre côté.

L'étape suivante consiste à installer les quatre poteaux du banc. Ils sont soudés au cadre préparé. Ils doivent être positionnés verticalement. Après cela, le cerclage inférieur est réalisé sur trois côtés. Au même stade, des supports verticaux sont soudés sous le support de l'outil, qui sera situé au dessus du banc. La prochaine étape est l'installation des cadres pour tiroirs et étagères, comme le montre la photo ci-dessus. Dans ce cas, une barre transversale supplémentaire est fixée entre eux, mais elle est soudée décalée par rapport au milieu, de sorte qu'il soit pratique de se tenir derrière le banc.

Travail final

Lorsque le cadre est prêt, vous pouvez souder un coin pour le dessus du banc. La planche est découpée aux dimensions obtenues et placée dans les rainures. Avant cela, il doit être traité avec un antiseptique et des produits ignifuges afin qu'il ne prenne pas feu lors des travaux sur l'établi. Cela est particulièrement vrai dans les cas où deux pièces sont soudées sur un banc ou si un outil est utilisé qui provoque la projection d'étincelles. Après avoir posé la planche, vous pouvez placer une tôle sur l'établi, comme le montre la photo. Des feuilles de contreplaqué sont vissées sur de hauts poteaux verticaux, dans lesquels sont percés des trous pour les outils.

Pour éviter que l'instrument ne déborde sur les côtés, il est nécessaire de recoudre les parois avec du contreplaqué ou un autre matériau approprié. Dans la table de chevet de gauche, des supports sont construits pour des cloisons qui feront office d'étagères. À droite de l'établi, selon le dessin, sont prévus des tiroirs qui peuvent être assemblés à partir d'une planche placée sous le plateau de l'établi.

Le métal est corrodé par l'humidité, la surface doit donc être protégée avec de la peinture. Avant de peindre, il est nécessaire de nettoyer le cadre du banc avec une rectifieuse et de le dégraisser. Après cela, une couche d’apprêt est appliquée. Après séchage complet, le cadre de l'établi est recouvert de couche de finitionémaux. Il doit s'agir d'une peinture résistante à la température et aux contraintes mécaniques.

Généralement, un banc est équipé d'un étau et d'une petite enclume. Un socle supplémentaire peut leur être prévu. Ces modules sont montés sur le côté gauche du banc afin qu'ils soient facilement accessibles et ne gênent pas le travail principal. Un de plus appareil important car l'établi d'un mécanicien est l'éclairage. Il doit être installé sur le dessus afin qu’il ne soit pas bloqué par la tête et les mains du maître. Les spots LED peuvent être utilisés comme sources lumineuses pour un établi de travail du métal. Plusieurs d'entre eux sont installés de manière permanente et plusieurs doivent être déplacés le long du plan de l'établi. Dans ce cas, il sera possible de choisir meilleur angleéclairage.

Avant de commencer à travailler sur un nouveau banc, celui-ci doit être chargé au maximum pour assurer sa stabilité, comme indiqué ci-dessus. Certains propriétaires fixent en outre les pieds de support à la base en béton à l'aide des boulons d'ancrage. Une vidéo montrant l'assemblage d'une autre version de la table de serrurier est ci-dessous.

Résumé

Comme vous pouvez le constater, la conception de la table de serrurier peut être assemblée indépendamment. De l'aide peut être nécessaire pendant travaux de soudure, car cela nécessite des compétences et des capacités particulières. Une deuxième personne peut aider lors du montage lorsqu'il est nécessaire de maintenir les pièces à souder.

Chaque Maître de maison sait qu'un atelier bien équipé avec un établi de menuiserie stable et fiable, équipé de toutes sortes d'appareils pour le traitement des pièces, représente la moitié du succès dans la fabrication de produits en bois. Bien sûr, vous pouvez acheter un ordinateur de bureau dans une chaîne de vente au détail. Nous vous recommandons cependant de le réaliser vous-même. Tout d'abord, cela vous permettra de recevoir le produit la bonne taille et la fonctionnalité. Deuxièmement, lors de la construction d'un établi équipement optionel peut être placé de la manière la plus rationnelle. Troisièmement, le coût de la machine sera bien inférieur à celui de la version d'usine, ce qui vous permettra d'acheter un outil de haute qualité avec l'argent économisé. Si ces arguments vous ont donné une raison de penser à fabriquer un établi de vos propres mains, alors nos dessins, instructions et recommandations vous aideront à construire un établi de menuiserie de bonne qualité, fiable et fonctionnel.

Objectif et conception d'un établi de menuiserie typique

Un établi de menuiserie durable et fiable offrira commodité et confort lors de travaux prolongés avec des pièces en bois.

L'établi de menuiserie est essentiellement massif, tableau fiable pour le traitement de produits en bois de toutes tailles. Les principales exigences pour les équipements de ce type sont la solidité et la stabilité. De plus, la machine doit être équipée d'au moins ensemble minimum dispositifs de fixation et de maintien des pièces. Les dimensions de la table de travail sont choisies en fonction de la taille et du poids des pièces à traiter, ainsi que espace libre dans un atelier ou un garage. À propos, il existe des modèles d'établis compacts qui peuvent même être placés sur un balcon.

Conception établi de menuiserie avec un plateau de table empilé. Sur la figure : 1 - base ou sous-banc ; 2 - banc; 3 - boîte à onglets ; 4 - chape ; 5 - vices; 6 - poutre de support

Étant donné que le travail effectué sur une machine de menuiserie est effectué de manière manuelle et outil électrique, l'établi est composé de bois massif et de planches épaisses. À propos, le plan de travail, ou en d'autres termes, la planche d'établi, est assemblé uniquement à partir de variétés de blé dur bois Lors de la fabrication des plans de travail, on utilise des planches de chêne sec, de hêtre ou de charme d'une épaisseur d'au moins 60 mm. Si le plateau est en pin, en aulne ou en tilleul, sa surface s'usera rapidement et nécessitera une mise à jour périodique. Souvent, une couverture d'établi est assemblée à partir de plusieurs planches étroites et épaisses, en les plaçant sur un bord.

Une série de trous pratiqués sur la surface de travail de la table vous permet d'installer des éléments de poussée pour un traitement facile des longues pièces en bois.

Afin de faciliter la conception, les pieds de support du bureau, au contraire, sont réalisés en bois tendre. Les supports verticaux sont reliés entre eux par une poutre installée longitudinalement pour augmenter la stabilité du produit.

Schéma typique d'un établi de menuiserie

Un étau de conception spéciale est suspendu à l'avant et sur le côté de l'établi pour fixer les pièces. De plus, sur les machines de grande taille, des dispositifs de serrage séparés sont installés pour les grandes et petites pièces. Endroit optimal L'emplacement de l'étau de menuisier est le côté gauche du tablier avant et la partie proche du panneau latéral droit.

Dans le sous-banc - l'espace entre les supports, sous le plateau, ils équipent souvent étagères pratiques et tiroirs pour ranger les outils et accessoires.

Pour plus de commodité, un évidement est réalisé à l'arrière du plateau pour les ferrures et les petites pièces. Souvent, une niche difficile à fabriquer est remplacée par un cadre constitué de lattes de bois.

Types et conception

Toutes les tables de travail faites maison pour les travaux de menuiserie peuvent être divisées en trois types :

Les établis mobiles pèsent jusqu'à 30 kg, mesurent moins de 1 m de longueur et jusqu'à 70 cm de largeur, sont équipés d'un étau et sont fabriqués en partie à partir de éléments métalliques. Ces machines sont destinées au travail avec des pièces petites et légères ou à des réparations mineures de produits en bois. Un ordinateur de bureau mobile est une excellente option en cas de manque d'espace et peut être installé dans n'importe quelle pièce de la maison de campagne ou sur le balcon. Souvent, les établis mobiles ont une conception pliable.
Établi de menuiserie fait maison avec design mobile

S'il n'y a pas besoin d'un établi professionnel fixe, alors pour les petits travaux de réparation ou en réalisant de petites pièces, vous pouvez remettre à neuf un vieux bureau.
Un établi de menuiserie fixe est réalisé en référence à un emplacement précis et n'est pas destiné à être déplacé pendant son fonctionnement. L'équipement de ce type vous permet de traiter des pièces de n'importe quelle taille et poids.
Un établi de menuiserie fixe est une structure fiable et stable, disposée en fonction des préférences du propriétaire et des caractéristiques de la pièce
La machine de type composé est la plus difficile à fabriquer. Cependant, en raison de sa variabilité, cette conception constitue la structure la plus pratique et la plus fonctionnelle. Si nécessaire, les pièces individuelles de l'établi peuvent être facilement remplacées, car les éléments de l'établi sont reliés les uns aux autres par des joints boulonnés.
Un établi composite est une structure qui peut être adaptée à toutes les exigences

Projet et dessins

Lors de l'élaboration de la conception d'un établi de menuiserie les critères les plus importants sont la hauteur, la configuration et l'équipement. De plus, il est nécessaire de prendre en compte qui utilisera le bureau - gaucher ou droitier.

Étant donné que vous devrez travailler longtemps sur un établi de menuiserie, la plus grande attention doit être accordée à la hauteur de la future structure. Pour les personnes de taille moyenne, les experts recommandent de réaliser une table ne dépassant pas 90 cm.

Dessin d'un établi de menuiserie

Lors de la détermination de la distance entre le sol et le plateau, il est préférable de se concentrer non pas sur les paramètres moyens, mais sur les caractéristiques de votre propre anatomie. C'est optimal si la coupe supérieure des jambes est au même niveau que les mains. Si vous calculez ce paramètre en tenant compte de l'épaisseur du plateau, vous pourrez alors travailler sans relâche sur un tel établi pendant plusieurs heures.

Le capot de la machine peut être constitué de planches, de bois massif ou de contreplaqué et constitue une structure composite. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou des OSB à ces fins. Les menuisiers professionnels déterminent depuis longtemps la taille optimale du plateau - un maximum de 2 m de longueur et 0,7 m de largeur. Sur un tel établi, vous pouvez tout aussi facilement réaliser un préfabriqué porte en bois, et une petite fenêtre.

Lors de la conception d'une structure, n'oubliez pas la résistance du cadre porteur. Pour les éléments de support de la structure, du bois d'une section d'au moins 100x100 mm est utilisé. En tant qu'éléments de renforcement longitudinaux et transversaux, il est permis d'utiliser des lattes et des poutres de section plus petite - de 50 à 60 mm ou plus. Les joints des pièces sont montés sur des tenons ou des chevilles, des coins de meubles et autres ferrures sont utilisés pour plus de solidité, et toutes les connexions sont réalisées à l'aide de boulons et de vis autotaraudeuses. Les clous ne seront pas en mesure de fournir la stabilité et la fondamentalité requises de la structure.

Etabli de menuiserie. Vue d'en-haut

Souvent, le cadre, ou autrement le cadre de l'établi, est en métal. Malgré le fait que ce matériau vous permet de réaliser une structure avec moins de coûts de main d'œuvre hauteur réglable, les menuisiers professionnels préfèrent les structures entièrement en bois.

Intéressons-nous ensuite à un projet de table de menuiserie réalisée à partir de contreplaqué, ou plus précisément de deux feuilles de contreplaqué de 1,8 mm d'épaisseur collées ensemble. Les dimensions du couvercle sont de 150x60 cm. Les bords du plateau sont renforcés par des bandes de contreplaqué, ce qui augmente son épaisseur à 72 mm. D'ailleurs, les dimensions présentées ne sont pas un dogme et peuvent, si nécessaire, être ajustées en fonction des besoins et des caractéristiques de la pièce spécifique utilisée comme atelier.

Outils et matériels requis

Le contreplaqué d'une épaisseur de 18 mm est un matériau assez cher (le prix d'une feuille mesurant 1,5x1,5 m est supérieur à 700 roubles, hors frais de livraison). Notre projet nécessitera au moins deux feuilles de ce matériau. Vous pouvez économiser un peu si vous achetez une feuille plus grande mesurant 2 500 x 1 250 mm. De plus, si possible, essayez d'acheter des morceaux de contreplaqué d'au moins 300 mm de large, qui serviront à renforcer le couvercle de l'établi autour du périmètre.

Supplément pour la construction machine de menuiserie Tu auras besoin de:

poutre en bois d'une section d'au moins 100x100 mm - pour les supports ;
bois ou lattes d'une section d'au moins 60x60 mm - pour les éléments de renforcement du cadre ;
Lorsque vous choisissez du bois pour un établi de menuiserie, inspectez soigneusement les pièces pour vérifier l'absence de nœuds et de fissures. N'oubliez pas que ces pièces seront soumises à une charge prolongée ;
perceuse électrique avec un ensemble de forets réguliers et à plumes ;
morceaux de planches d'au moins 1,5 m de long à placer sous des pinces ;
colle à bois. Un bon résultat peut être obtenu en utilisant la composition adhésive domestique « Moment Joiner » ;
boulons de meubles avec écrous et vis autotaraudeuses ;
Scie circulaire;
équerre du charpentier;
règle longue (au moins 2 m);
niveau de construction ;
une spatule crantée dont la taille des secteurs coupés n'est pas inférieure à 3 mm ;
pinces de menuiserie.

Les pinces nécessaires pour comprimer les feuilles de contreplaqué lors du collage doivent être solides et fiables. Si vous êtes un menuisier non professionnel et que vous ne disposez pas d'outils de haute qualité, vous pouvez vous débrouiller avec des dispositifs de serrage bon marché fabriqués en Chine. Bien entendu, le nombre de ces appareils devrait être doublé.

Instructions de fabrication

Pour fabriquer le plateau, coupez deux morceaux avec une scie circulaire. Si vous avez réussi à acheter une feuille de contreplaqué de longueur maximale, vous devez alors en scier une pièce de 1 520 mm de long. En le coupant en deux, vous obtiendrez deux parties de 1520x610 mm. Après cela, utilisez la règle pour vérifier les côtés concaves et convexes de chaque feuille. Cela permettra d'orienter correctement les feuilles lors du collage.
Un collage de haute qualité garantit le serrage des pièces du plateau avec des pinces

Pour coller correctement feuilles de contreplaqué, ils sont pliés avec leurs côtés convexes se faisant face.
Après avoir posé une pièce sur trois planches parallèles, appliquez de la colle à bois sur sa surface. Pour ce faire, utilisez direct et spatules crantées. N'oubliez pas que le travail doit être effectué très rapidement, sinon la composition commencera à prendre prématurément. Le fabricant de la colle Moment Joiner recommande de joindre les pièces au plus tard deux minutes après le début de l'application de la composition. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr de la rapidité de votre travail, utilisez de la colle à bois, qui n'a aucune limite de temps. Bien sûr, la résistance de la connexion sera légèrement réduite, mais même le mélange de meubles PVA bonne qualité fournira un degré d’adhérence acceptable.
Pour éviter d'endommager la pièce, des planches de support sont placées sous les pinces
Après avoir posé le deuxième flan sur le premier, placez les planches de support autour du périmètre du futur plateau et commencez à serrer le plateau avec des pinces. Parallèlement, n'oubliez pas de contrôler la planéité de la pièce à l'aide d'une règle. Il ne sera pas possible de serrer le centre de la pièce avec des pinces, vous pouvez donc installer dans cette partie une charge pesant au moins 15 à 20 kg.
Vous pouvez coller des feuilles de contreplaqué dans une planche sans pinces, si vous trouvez une surface parfaitement plane pour les poser, ainsi qu'une charge de masse suffisante.
Une fois la colle sèche, les pinces sont retirées et commencent à renforcer les surfaces latérales du plateau. Pour ce faire, des bandes de contreplaqué de 15 cm de large sont collées sur tout le périmètre du couvercle en deux couches. Lors de l'exécution de ce travail, assurez-vous que la couche supérieure recouvre complètement les joints.
Renforcer les parties latérales de l'établi avec des bandes de contreplaqué supplémentaires
Pour couper les surfaces latérales de la table, utilisez scie circulaire. Le parquet est conduit en douceur, lentement. Il est pratique d’utiliser la même règle comme guide. Le plateau a une taille de 1500x600 mm, en respectant les angles droits, pour lesquels ils utilisent une équerre de menuisier ou un coin d'usine d'une feuille de contreplaqué.
Les supports d'établi sont constitués de bois d'une section de 100x100 mm, les reliant à des pieds et des tiroirs, pour lesquels du bois d'une section d'au moins 60x60 mm est utilisé. Dans notre cas, la hauteur de la machine est de 900 mm, vous pouvez cependant ajuster cette taille en fonction de votre taille.
Réalisation d'un cadre d'établi de menuiserie
Les pieds sont assemblés « en tenon » ou à l'aide de chevilles en prenant soin d'appliquer de la colle à bois sur les pièces à assembler.
Lors de l'assemblage des cadres supérieur et inférieur du faux-châssis, maintenir scrupuleusement des angles de 90 degrés entre les pièces. Il sera plus facile de remplir cette exigence si, même au stade de la préparation des pièces, leurs bords sont correctement découpés. La largeur du cadre de notre structure est de 900 mm, et la hauteur du cadre est de 830 mm, en tenant compte de la distance du sol au barreau inférieur de 150 mm.
Les trous pratiqués dans les pièces avec une perceuse à plume aideront à cacher les têtes de boulons et les rondelles.

Si vous le souhaitez, vous pouvez construire une étagère dans le banc. Pour ce faire, un panneau de contreplaqué est découpé aux dimensions de l'espace inférieur, dans les coins duquel des découpes rectangulaires sont réalisées pour les pieds de la machine.

Installation d'équipements supplémentaires

Il est impossible d'imaginer un véritable établi de menuiserie sans dispositifs conçus pour fixer les pièces en cours de traitement. À ces fins, un étau est fixé au plateau fini de manière à ce que ses mâchoires affleurent la surface du couvercle. Pour installer correctement l'appareil sur l'établi, appliquez un étau sur la machine et marquez les points de fixation. Après cela, des trous d'un diamètre de 12 mm sont percés et l'outil est installé sur la machine à l'aide d'une connexion boulonnée avec un filetage M12. Lors de cette opération, veillez à fraiser des trous pour les rondelles et les têtes de boulons.

Vue du produit fini avec un étau installé

S'il n'est pas possible d'installer un étau fixe, vous pouvez vous en passer en utilisant des pinces d'établi ou des pinces.

En plus de l'étau, il y a des butées sur la table de travail. Pour ce faire, une série de trous sont percés dans le plateau. Les meilleures butées sont considérées comme des pièces en bois, car les dispositifs métalliques peuvent endommager la pièce. Niche sous éléments de support placé à une distance égale à la moitié de la course de l'étau. Cela vous permettra de sécuriser en toute sécurité une pièce de n'importe quelle taille.

Vidéo : Établi de menuiserie à faire soi-même

Construire un établi de menuiserie est une tâche assez difficile. Cependant, de mes propres mains machine assemblée vous permettra de travailler dans un environnement confortable, environnement confortable. Cela nécessite non seulement de réfléchir à l'ergonomie de l'espace de travail et de préparer correctement un projet de construction, mais également de réaliser les travaux en totale conformité avec les recommandations des menuisiers professionnels. Ce n'est qu'alors que le produit obtenu sera durable et stable, satisfaisant son propriétaire pendant de nombreuses années de service.

Dans de nombreux cas, le garage devient le seul endroit où il est possible de réparer ou de réviser n'importe quelle partie de la voiture, de fabriquer équipement nécessaire ou détendez simplement votre âme en travaillant avec vos mains sur un établi de métallurgie ou de menuiserie. Dans certains cas, vous pouvez même organiser un petit atelier de ferronnerie ou de menuiserie dans le garage, si vous en avez l'envie et le temps. Dans tous les cas, un établi s'impose dans le garage comme l'air. Les artisans sérieux en ont toujours deux - pour travailler le métal et un établi en bois, sans compter la table de travail et la machine.

Comment organiser un établi dans le garage

Il existe peu d'options pour obtenir un établi dans le garage ; le plus souvent, l'équipement souhaité peut être acheté de l'une des manières suivantes :

Acheter des produits chinois ou nationaux ;
Faire des dessins en tenant compte tailles requises et commander la fabrication d'un établi auprès de charpentiers ou de mécaniciens familiers ;
Fabriquez un établi pour le garage de vos propres mains.

On ne peut pas dire qu'avec l'abondance actuelle différents instruments et équipement pour le garage aujourd'hui, il est impossible d'acheter un établi de haute qualité. De plus, même parmi les fabricants nationaux, il existe de nombreux modèles d'apparence décente qui conviendraient parfaitement au travail dans un garage, mais il y a une condition.

Important! La taille et la conception standard d’un établi ne conviennent pas toujours à votre taille et à votre envergure de bras. De plus, il n'est pas dans tous les cas possible d'insérer un établi conçu à l'échelle d'un atelier de serrurerie dans l'espace de votre garage.

Il est logique de commander la production d'un établi selon vos dessins s'il n'est pas physiquement possible de le fabriquer pour le garage de vos propres mains, par exemple si la pièce n'est pas prête ou si vous n'avez pas les compétences nécessaires pour travailler. avec des outils de soudure ou de menuiserie.

Il est très important dès le début de formuler correctement les exigences de conception et de décider où et comment l'établi doit être situé dans le garage :

La hauteur de la table et les dimensions du plateau ou du plateau doivent être aussi adaptées que possible à vos données individuelles. Dans le même temps, il doit y avoir un espace libre autour de l'outil dans le garage à au moins une longueur de bras de la position de travail à table ;
Malgré le fait que 99 % du travail s'effectue en position debout, il devrait y avoir une chaise et une grille en bois près de l'établi si le sol du garage est en béton. Cependant, l’ensemble des accessoires ne doit pas interférer ou affecter de quelque manière que ce soit la voiture ou tout autre véhicule stocké à l’intérieur.

Conseil! Si vous envisagez de percer, couper ou raboter beaucoup de bois, procurez-vous un aspirateur, un bon ventilation par aspiration et une housse de voiture.

Comment faire un établi dans le garage

Votre première expérience dans la construction d'équipements de garage peut être un simple établi en bois ou un établi en bois. La conception d'une table en bois est plus abordable à fabriquer ; travailler avec une scie, une scie sauteuse et une perceuse est beaucoup plus simple que de couper et de souder un angle en acier, à partir duquel sont généralement fabriqués des outils de plomberie de qualité professionnelle.

Construire un établi en bois pour les travaux d'assemblage

Pour construire un établi, nous aurons besoin de :

Poutre en bois, de préférence en chêne ou en pin, d'environ 12 à 15 m, la section transversale du matériau est sélectionnée individuellement, en fonction de la charge attendue sur l'établi ;
Planche à chants rabotés, de 20 à 30 mm d'épaisseur, lisse, sans nœuds ni défauts de surface ;
Contreplaqué en feuilles, 6-8 mm d'épaisseur, trois feuilles 200x60 cm ;
Un jeu de vis à bois et cornières en acier, dimension de tablette 50 mm et longueur de 50 à 70 mm, au moins 40 pièces.

Conseil! Tous les travaux de coupe doivent être effectués à l'aide d'une scie circulaire manuelle ou fixe ; coupez les bords du bois ou des planches uniquement avec une scie sauteuse ou un outil électrique similaire.

Dans ce cas, même en l'absence de compétences en menuiserie, la coupe s'avère lisse et, par conséquent, toute la structure de l'établi ressemblera à celle d'une usine.

Dans un premier temps, nous réalisons la charpente de l'établi, en tenant compte des dimensions de l'espace dans le garage. Pour ce faire, vous devrez couper quatre poteaux verticaux, quatre poutres horizontales et cinq traverses courtes horizontales dans le bois. Si les dimensions d'un établi en bois pour garage ne dépassent pas deux mètres, vous pouvez utiliser une poutre d'une section de 70x70 mm.

Nous avons coupé quatre poteaux verticaux - deux de 90 cm de haut, deux de 150 cm de haut, ces derniers sont surélevés de 60 cm et une fois l'établi assemblé, un écran en contreplaqué sera installé dessus pour les outils stockés dans le garage.

Poutres horizontales également des tailles différentes. Pour dresser messages de soutien cadre dans la partie inférieure de l'établi, nous coupons deux sections de bois de 150 cm chacune, pour fixer le plateau, il faut des sections de 200 cm. Le reste du matériau restant est découpé en entretoises transversales de 60 cm de long.

Nous assemblons toute la structure à l'aide de cornières en acier et de vis autotaraudeuses, comme indiqué sur le schéma.

Nous assemblons le plateau en collant ensemble des feuilles de contreplaqué et des planches. Après avoir nivelé et ajusté les dimensions, les planches et contreplaqués, enduits de PVA-M ou de colle à bois, sont assemblés dans des pinces jusqu'à ce qu'ils sèchent complètement et gagnent en résistance. Nous cousons le plateau le long du contour avec des vis autotaraudeuses.

Posez la table dessus cadre fini et fixez-le à l'aide de vis autotaraudeuses, après quoi la surface est soigneusement poncée avec un accessoire en émeri pour perceuse électrique. Enfin, nous installons le paravent et recouvrons toute la structure de vernis afin que par temps humide dans le garage, le bois de l'établi ne « coule pas ».

En apparence, l'établi du garage s'est avéré assez délicat, mais en réalité sa résistance est suffisante pour supporter une charge de plus de cent kilogrammes. Pour augmenter la rigidité, les montants arrière peuvent être ancrés aux murs du garage.

Option pour un établi en métal réalisé à partir d'une cornière en acier

Pour réaliser la structure, nous utilisons une cornière en acier d'une largeur de tablette de 50 mm. Vous trouverez ci-dessous la séquence d'opérations pour fabriquer un établi dans le garage de vos propres mains. La plupart du travail est effectué dans le garage avec une meuleuse et une machine à souder. Avant de commencer le travail, vous devez donc vous entraîner et choisir le meilleur mode de soudage pour un métal de 3 mm d'épaisseur.

Tout d'abord, nous découpons un flan pour créer un cadre pour la plaque supérieure de l'établi. Plan de travail pour établis type de serrurier mieux produit dans son ensemble ou structure soudée depuis tôle d'acier, plaques ou dalles. L'épaisseur de tôle recommandée pour un établi de garage est d'au moins cinq millimètres.

Après avoir ajusté les dimensions de la dalle, nous plaçons sur sa surface les flans d'angle, à partir desquels nous souderons la base du plateau. Nous ajustons soigneusement les pièces coupées à connexions d'angle, installez-le sur une surface plane, fixez-le avec une pince, soudez-le et nettoyez soigneusement les coutures.

C'est la partie la plus difficile du travail de soudage. Si tu l'as dans ton garage soudage semi-automatique, les flans du châssis de base sont d'abord soudés ensemble par soudage conventionnel, puis fixés par points sur la tôle d'acier. Réaliser une telle opération avec le soudage conventionnel est assez difficile : vous pouvez brûler ou surchauffer la tôle, ce qui entraîne une vague de « battement » au lieu d'une surface plane.

Nous coupons les « pieds » de l'établi du même coin et les soudons à la base. Si l'établi reposera sur le sol ou sur le revêtement en pierre concassée du garage, il faudra ajouter pièce de support taches spéciales sur les pieds. Si la structure doit être réparée sol en béton garage, percez des trous aux endroits pour les boulons d’ancrage.

Ensuite, nous découpons des traverses horizontales que nous soudons au bas des pieds de l'établi. Cela rend la structure rigide et stable sur n’importe quel sol de garage. Si nécessaire, une diagonale supplémentaire peut être soudée à l'arrière du cadre.

Pour installer des caisses de pièces détachées et de pièces stockées dans le garage, nous soudons en outre des guides horizontaux sous le plateau. Pour que les tiroirs puissent coulisser librement, nous soudons une paire de coins longitudinaux courts sur les sections transversales. Les box peuvent être réalisés séparément ou adaptés de ceux existants dans le garage. Dans ce cas, l'emplacement des angles de guidage doit être choisi individuellement.

De plus, les guides d'angle devront être soigneusement poncés, ou des bandes de plastique cousues, afin que le fond des tiroirs ne « rabote » pas et ne soit pas endommagé lors du déplacement. Sinon, quelques semaines après l'installation de l'établi dans le garage, la force nécessaire pour retirer les tiroirs augmentera plusieurs fois.

Une fois les travaux de montage terminés, tout soudures Vous devrez le nettoyer soigneusement et le traiter avec un apprêt au phosphate, après quoi la surface métallique est apprêtée et peinte dans la couleur préférée des constructeurs de machines - bleu ou vert. La couleur qui convient à votre garage dépend de vous. La surface de travail de la tôle d'acier du plateau de table n'est pas peinte, en le meilleur cas de scenario poli ou traité avec un agent d'attaque acide.

Conclusion

Fabriquer un établi pour votre garage est un processus relativement simple et peu coûteux. Le cadre en acier peut supporter une charge de plusieurs centaines de kilogrammes, provenant par exemple d'une suspension ou d'un moteur de voiture. Même si vous achetez tous les composants et matériaux, le coût de fabrication sera d'un ordre de grandeur inférieur à celui de l'option achetée. De plus, dans la plupart des cas, c'est exactement ce que font les vrais passionnés de voitures et les experts en réparation et en bricolage.

Pour faciliter le traitement du bois, de la pierre, du plastique et du métal, pour les manipulations de finition et d'assemblage, un établi de menuiserie est souvent nécessaire. Pour le réaliser vous-même, vous n'avez pas besoin de dessins - ils sont nécessaires pour les ordinateurs de bureau conception complexe, qui sont également décrits dans cet article.

Objectif et structure typique d'un établi

Tout établi est une table de travail massive et nécessairement stable pour traiter des produits de différentes tailles. Plus ses dimensions sont grandes, plus les pièces qui peuvent y être traitées sont grandes et lourdes. De plus, le travail lui-même est effectué comme outils manuels(scie à métaux, attelle, etc.) et mécanisée - par exemple, à l'aide d'une perceuse électrique ou d'une raboteuse électrique. Un établi de menuiserie a la disposition typique suivante :

Le plan de travail est constitué de planches pleines d'une épaisseur d'au moins 60 mm. Pour le revêtement de l'établi, il est conseillé d'utiliser du bois dur - hêtre, charme ou chêne, sinon il devra être changé périodiquement en raison d'une usure rapide. Le couvercle peut être assemblé à partir de planches sèches séparées et traité avec de l'huile siccative avant l'installation ;
Un étau est « accroché » sur la partie avant (avant) du capot supérieur pour la fixation des pièces. Si la taille linéaire de l'établi dépasse 1 mètre, vous pouvez installer deux étaux - séparément pour les grandes et les petites pièces. Les grands étaux doivent être en bois, les petits sont acceptables dans la « version en acier » ;
Les supports de banc sont en bois tendre - pin ou tilleul. Les supports d'établi en bois sont obligatoirement reliés entre eux par des bandes longitudinales pour la stabilité globale de la structure ;
Des étagères rétractables ou solidement fixées pour les outils peuvent être situées sur des supports dans l'espace sous la paillasse.

Une série de trous sont percés à l'avant du capot supérieur pour installer des pinces, des cales et d'autres pièces permettant de fixer de grandes pièces. Il y a un évidement à l'arrière de la surface de travail - il est destiné aux petites pièces et accessoires. Vous pouvez remplacer la niche difficile à réaliser par un périmètre constitué de lattes de bois.

Un établi fait maison peut avoir trois types de conception :

Mobile. Une petite table mesurant environ 70 sur 80 cm de longueur et de largeur, avec un étau et pesant jusqu'à 30 kg. Les parties inférieures des supports sont en métal pour plus de stabilité. Conçu pour les réparations mineures et pour travailler avec produits légers en bois;
Un établi fixe de conception simple - facile à fabriquer, mais fermement « lié » à un seul endroit. Utilisé pour le traitement de planches lourdes et de pièces de bois massives ;
Composite avec connexions boulonnées. Pratique grâce à son « démontage » et sa facilité de remplacement pièces détachées, mais plus difficile à fabriquer que d'autres.

Galerie de photos : dessins avec dimensions et désignations

Examinons de plus près la méthode d'auto-fabrication d'établis fixes et réglables. Stationnaire est creusé dans le sol sur propre terrain, à la campagne ou dans la cour. S'il est installé à l'intérieur d'un garage ou d'un autre espace de travail, il est recommandé de bien le fixer au sol afin que l'établi ne bascule pas pendant le fonctionnement.

La séquence d'installation est la suivante :

Base - cadre en poutres en bois, qui est fixé de manière à ce que la structure résultante soit aussi fiable que possible. Pour ce faire, vous devez placer un cavalier entre les pieds et installer un tiroir au milieu. Il est préférable de les placer à une distance d'environ 40 cm du niveau du sol. À propos, ils sont également utiles pour créer des étagères supplémentaires. Les poutres sont combinées à l'aide de colle de construction. Lorsqu'il est impossible d'effectuer de tels travaux, vous devez utiliser des vis autotaraudeuses. Si vous envisagez de fabriquer un outil de démontage, il est préférable de relier les supports avec des coins métalliques. Dans tous les cas, toutes les rainures sont d'abord préparées, puis la structure est assemblée, les joints sont traités avec de la colle et nous les fixons avec des pinces. La meilleure option Lors de l'installation d'un établi fixe, il est considéré comme possible de fixer une partie de l'outil au mur pour plus de fiabilité.
La base est une charpente constituée de poutres
Si vous construisez un plateau à partir de plusieurs planches, il est important de les abattre aussi efficacement que possible afin que les débris et la sciure de bois ne pénètrent pas dans les interstices. Les dimensions doivent dépasser la largeur et la longueur de la base de 3 à 5 cm - cela vous permettra de nettoyer l'instrument en toute commodité.
Le plateau est vissé et cloué sur plusieurs planches situées de l'autre côté de la surface de travail, et des rainures doivent être placées dans la base pour le montage des barres.
Les planches sont fixées à un cadre stable
La table de travail doit être rangée à l'aide d'une meuleuse, recouverte d'huile siccative pour réduire le risque de blessure par éclats, et des coins métalliques sont boulonnés à sa base.
Nous attachons un étau au plan de travail déjà réalisé, sous lequel nous devons créer des évidements dans le plan de travail, cela permettra de positionner la plaque verticale dans le même plan que le plateau de la table. AVEC la partie au fond Nous installons l'entretoise en contreplaqué, il est important de s'assurer que les lèvres de l'étau affleurent la surface. À l'aide d'un étau, nous marquons la zone où les trous seront percés et les fixons avec des écrous. Nous fraisons les trous à l'avance pour que les boulons « s'enfoncent » dedans. Il est préférable d'installer l'étau pas dans les coins, ce qui les rendra fiables même sous de lourdes charges.
Vous pouvez fixer un étau ou une scie à la surface de l'établi
En plus du vice, vous devez également faire des arrêts. Bien sûr, vous pouvez les fabriquer vous-même, mais il est préférable d'en acheter des tout prêts. Toutefois, si vous décidez de les créer vous-même, préparez des butées rectangulaires réglables en hauteur. Les boulons ne doivent pas être utilisés car ils peuvent endommager la pièce pendant le fonctionnement. Nous faisons des trous sur la surface de travail pour les butées, en les plaçant de préférence à une distance allant jusqu'à 50 % de la course de l'étau - cela vous permettra de fixer solidement toutes les pièces.

Vidéo : établi avec un étau

Vidéo : établi avec scie

Comment fabriquer un simple établi de menuiserie de vos propres mains

Le capot supérieur est constitué de planches épaisses, qui devraient former un bouclier massif d'une largeur de 70 cm et d'une longueur allant jusqu'à 2 mètres. Pour la fixation, des clous longs sont utilisés, enfoncés dans les planches par le côté « avant » et soigneusement pliés sur l'arrière des linteaux en bois. Le plan de travail de l'établi doit être en bois massif ; les panneaux de fibres, les panneaux de particules et autres matériaux fabriqués à partir de copeaux pressés ne lui conviennent absolument pas.
Une bonne solution de conception serait de recouvrir le couvercle le long du périmètre inférieur avec une poutre de 5 sur 5 cm - il est ensuite pratique d'y fixer des supports verticaux. La lourdeur accrue du couvercle ne fera qu'ajouter une stabilité supplémentaire à l'ensemble de la structure.
L'emplacement des supports verticaux dépend de la taille du capot supérieur de notre établi. Il est conseillé de les réaliser à partir de bois rectangulaire mesurant 120 sur 120 mm. Peut être pris comme support et bois rond, mais sa fixation n'est pas aussi fiable que celle des barres carrées (rectangulaires). Grande importance a la hauteur du plan de travail, la commodité des manipulations de menuiserie en dépend.
Il est optimal d'installer la coupe supérieure des supports au niveau de la main abaissée - en raison de l'installation du couvercle, la hauteur totale de l'établi "augmentera" de 7 à 10 cm et il deviendra assez confortable de travailler dessus. Sur le sol, nous marquons des trous pour les supports verticaux et les creusons jusqu'à une profondeur de 25 à 30 cm. longueur totale de barres creusées est de 1,2 à 1,3 mètres.
Les barres verticales sont installées exactement dans les trous creusés, strictement le long niveau de construction. Les supports installés sont connectés par paires à l'aide planches largesà une hauteur de 20 à 40 cm.Les planches transversales sont fixées aux barres verticales à l'aide de longues vis autotaraudeuses. Après quoi il est monté aux extrémités des supports surface de travail. Pour son installation, des vis autotaraudeuses sont utilisées, car les coups de marteau sur les clous peuvent déplacer la charpente de notre structure.
Lorsque le capot supérieur est solidement fixé, des étaux, des pinces et d'autres dispositifs peuvent y être « accrochés » pour la commodité de la menuiserie.

Si la conception est plus complexe

Lorsque vous fabriquez un établi de menuiserie composite de vos propres mains, vous aurez certainement besoin de dessins, bien que la procédure de fabrication elle-même soit à bien des égards similaire à celle décrite ci-dessus. Les principales différences sont liées à l'utilisation d'assemblages boulonnés au lieu de vis autotaraudeuses et à l'installation de boîtes à outils dans l'espace sous la paillasse.

Lorsque l'installation des supports verticaux est terminée, ils sont reliés entre eux par des cavaliers horizontaux. Tout d'abord, dans chaque cavalier, à l'aide d'un ciseau et d'un marteau, des rainures sont creusées pour un écrou avec une rondelle (vous pouvez utiliser des boulons de meubles spéciaux avec des écrous en forme de C). Après avoir réglé la poutre de cavalier à la hauteur requise, elle est percée dans le support vertical et la poutre horizontale à travers le trou, dans lequel un long boulon est inséré. Du côté de la rainure préparée, un écrou et une rondelle sont « fixés » au boulon et soigneusement serrés le long du filetage.

Cavaliers horizontaux pour le cadre établi pliable vous en aurez besoin de deux sur les quatre côtés. De plus, il est nécessaire d'installer 1 à 2 cavaliers au milieu du plateau, juste en dessous. Des lattes horizontales sont fixées à ces cavaliers supplémentaires à l'aide de petites vis autotaraudeuses, le long desquelles coulisseront les tiroirs à outils. Les boîtiers eux-mêmes sont fabriqués « sur place », c'est-à-dire en fonction de l'importance du jeu de montage entre les cavaliers.

Le couvercle de travail de l'établi pliable est également boulonné. A l'aide d'un burin, un évidement de montage est creusé dans la partie supérieure des supports verticaux et des trous pour les boulons sont percés dans le couvercle. Parce que une surface de travail plane est nécessaire ; les têtes de boulons sont « encastrées » dans le couvercle en les perçant des places forets du diamètre approprié.

Vidéo : comment fabriquer sa propre table de fraisage

L'avantage indéniable d'un établi pliable ne réside pas seulement dans le remplacement facile des pièces et du plateau lui-même. Comme on le sait, sous la charge du rabotage, du perçage et d'autres usinage la plupart établi durable se desserre. Il est beaucoup plus sûr et plus facile de resserrer les boulons de montage que d'enfoncer de nouveaux clous ou vis dans le bois - les modèles pliables durent donc beaucoup plus longtemps que leurs homologues assemblés.

Vidéo : établi pliant

La conception de votre établi de menuiserie dépendra de vos besoins. Pour le fabriquer vous-même, des connaissances et des compétences minimales suffisent.