Évaluation des fabricants de stratifiés : liste, entreprises, types et avis. De quoi est fait le stratifié et un aperçu des technologies de production

Quel type de locaux sera nécessaire pour l'atelier de production ?
Le revêtement de sol stratifié est fabriqué à partir de bois débarrassé de son écorce et déchiqueté. Une dalle haute densité est créée à partir de copeaux de bois. La résistance à l'humidité et la résistance dépendent du degré de densité produit fini. Le processus de fabrication est assez complexe, nécessitant l'utilisation d'équipements spécifiques, il faut donc choisir un atelier spacieux. Faites également attention à l'humidité de la pièce, car le stratifié n'a pas de qualités particulières de résistance à l'humidité. L'atelier loué doit être chauffé et d'une superficie d'environ 2 000 m². Selon le coût du loyer dans une ville particulière, le prix peut aller de 1 à 5 $ pour 1 m².

Personnel pour l'entreprise de stratifiés.
Le processus de production lui-même nécessitera au moins 15 personnes ayant une expérience dans ce type de travail. Le salaire d'un tel employé est de 500 $ par mois. Pour livraison produits finis, vous devez embaucher des chauffeurs, éventuellement avec votre propre voiture. Le salaire du chauffeur sera de 400$ plus les éventuels frais d'amortissement. Pour assurer le processus de commande et de livraison, vous aurez besoin de 2 à 3 opérateurs et de 4 chargeurs. Il ne s'agit pas de personnel hautement qualifié ; leur salaire peut atteindre environ 400 dollars. Pour les opérateurs, vous pouvez mettre en place un programme de motivation avec des bonus en fonction du volume des commandes. Cela les rendra intéressés par un service client de qualité. Pour suivre vos affaires et remplir des rapports comptables, vous devez embaucher un comptable expérimenté, dont le salaire commence à 800 $.

Sélection d'équipement.

La production du stratifié se déroule en plusieurs étapes :
1. Fabrication de planches de bois.
2. Saturation de la couche supérieure avec des produits chimiques.
3. Faire face.
4. Scier les panneaux selon les dimensions spécifiées.
5. Emballage.
À cet égard, pour créer une entreprise dans l'industrie de la production de stratifiés, vous aurez besoin de certains équipements : une machine de nettoyage, une machine, une chambre de séchage, une machine d'emballage. Le coût minimum de tout ce qui précède est de 500 000 $. Pour assurer la réception des commandes et la tenue des dossiers, vous aurez besoin d'ordinateurs, de téléphones et d'autres équipements (coût à partir de 10 000 $).

Rechercher des clients. Utilisation de moyens publicitaires efficaces.
Pour cette production, le moyen le plus efficace serait de rechercher des clients via les ressources Internet. Pour ce faire, vous devez créer votre propre site Web (coût à partir de 100 $) et le « promouvoir » efficacement sur le réseau (en fonction du trafic requis, le coût du service est de 200 à 800 $). Le site doit être rempli d'informations à jour sur la qualité et le coût du stratifié, indiquer les modes de commande, de livraison, les coordonnées, créer un formulaire retour. Toutes ces informations participent à la promotion du site à travers moteurs de recherche(Promotion du référencement). Il vaut mieux confier la rédaction des textes à des professionnels qui les rédigeront en fonction des demandes des clients potentiels et augmenteront les possibilités d'amener le site au TOP. Cela permettra aux clients de trouver eux-mêmes l’entreprise. De plus, vous devez lancer une campagne publicitaire, comprenant des publicités contextuelles et ciblées (coût à partir de 200 $). Vous pouvez commander tous ces événements auprès d'une société spécialisée, qui vous accordera une remise pour une commande complexe.

Ventes de produits finis.
Pour ce domaine d'activité, le processus de vente optimal serait la livraison directement au client, sans la participation d'intermédiaires. Il est préférable de mettre en place le processus de manière à produire des résultats dès que possible. Le prix et les conditions doivent être précisés sur le site Internet et annoncés au client lors de la commande, afin d'éviter tout malentendu. Cela constituera également un avantage concurrentiel pour l'entreprise en offrant une livraison gratuite à partir d'un certain montant de commande ou aux clients réguliers. Pour assurer un fonctionnement ininterrompu, il est nécessaire de bien comprendre le volume des livraisons, de prendre en compte l'heure de déchargement/chargement des marchandises, le délai de livraison, et également de calculer correctement l'horaire de travail des chauffeurs. La deuxième option pour une ligne de vente, qu'il est préférable d'établir lorsque les volumes de production augmentent de manière significative, est la création d'un réseau de concessionnaires.

Investissement nécessaire dans l'atelier.
Les investissements dans la production commerciale s'élèveront à 524 000 $, excluant le coût d'achat des matières premières, dont le volume sera déterminé en fonction de l'ampleur du marché et de la fréquence des réceptions de commandes.
- Équipement - à partir de 510 000 $ ;
- Loyer – à partir de 2 000 $ par mois ;
- Fondation salaires- à partir de 11 000$ par mois ;
- Marketing (création de site Web, publicité) - 800 $.
Il faut également prendre en compte les coûts de certification des produits. Dans la production de stratifié, nous utilisons substances chimiques, par conséquent, la disponibilité de spécifications techniques pour la production et d'un certificat d'hygiène pour les produits est obligatoire. Certaines entreprises effectuent les analyses de produits nécessaires et délivrent une documentation certifiée.

Récupération commerciale.
La rentabilité de l'activité de production de stratifiés est en moyenne de 30 %. La période de récupération du projet est d'environ 12 à 15 mois. Pour réduire le délai de récupération, il est nécessaire de bien configurer le processus de production, de suivre la technologie, de produire des produits de haute qualité, d'embaucher des travailleurs qualifiés, de créer un flux constant de clients grâce à des campagnes publicitaires, de fixer un prix compétitif et de le faire varier en fonction du marché. fluctuations et assurer un approvisionnement ininterrompu.

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Pour certains entrepreneurs, la crise économique de 2015-2016 a été un véritable coup dur pour les affaires, tandis que d’autres, au contraire, en ont même profité. Je vais vous donner un exemple tout de suite. Il est bien connu qu'en raison de la baisse des revenus Problèmes sérieux a commencé à tester le marché immobilier, en particulier les logements en construction ou les logements nouvellement construits. À son tour, la demande de logements secondaires a augmenté. Les gens préfèrent acheter des appartements et des maisons à un prix inférieur et les rénover selon leurs préférences. À cet égard, le marché des matériaux de construction a également « augmenté », dont la production a commencé à rapporter encore plus de bénéfices à ses propriétaires qu'à l'époque « d'avant la crise ». La production de revêtements de sol stratifiés est l'une de ces idées commerciales qui mérite une considération sérieuse pour les entrepreneurs qui recherchent une opportunité de démarrer une entreprise sérieuse et gagnant-gagnant.

Parmi tous les types de revêtements de sol, le stratifié occupe à juste titre l'une des premières places. Pourquoi de droit ? Jugez par vous-même : la durée de vie d'un stratifié même de classe économique est de 10 à 12 ans et son coût est assez faible ; résistance à l'usure, la résistance à l'humidité du stratifié n'est pas inférieure à celle des autres revêtements de sol, et la texture et l'apparence sont bien meilleures. Peu de matériaux « compétitifs » peuvent se vanter de telles caractéristiques, principalement ceux dont le coût est « hors normes ».

Brève analyse commerciale :
Frais de création d'entreprise : 30 à 32 millions de roubles
Pertinent pour les villes avec la population : Pas de limites
Situation de l'industrie :saturation moyenne du marché
Difficulté à organiser une entreprise : 4/5
Remboursement : 1 à 2 ans

Le fait qu'il ait gagné en popularité en seulement 15 à 17 ans plaide en faveur du stratifié. C'est depuis combien de temps qu'il est présent sur le marché russe des matériaux de construction. Cependant, le reste du monde ne connaît le stratifié sous la forme que nous connaissons que depuis peu.

Pour référence : le premier stratifié a été conçu par la société suédoise Pergo en 1977, mais ses inconvénients l'emportaient largement sur ses avantages pour lancer sa production à grande échelle. Et seulement 10 ans plus tard, en 1987, la société allemande Hornitex a « pensé » au stratifié en introduisant de nouveaux échantillons. Il a fallu encore 10 ans pour promouvoir le produit en Occident, et quelques années plus tard seulement, le stratifié est arrivé en Russie.

Montant de l'investissement pour démarrer une entreprise

Précisons d'emblée que le montant nécessaire pour ouvrir une production de stratifié est assez impressionnant. Selon les estimations les plus approximatives, cela représente environ 20 à 23 millions de roubles. De plus, il ne s'agit que du coût de la chaîne de production. Ajoutez à cela le loyer des locaux de production, le coût de l'achat initial des matières premières nécessaires et d'autres dépenses d'organisation.

Bien entendu, tout cela se reflète mieux dans un plan d’affaires, sans lequel il serait tout simplement inutile de démarrer une entreprise d’une telle envergure. Vous pouvez essayer de rédiger vous-même un business plan, mais il est préférable de confier cette procédure à des spécialistes en business planning. Actuellement, les banques sont très réticentes à prêter à des projets d'entreprise individuels et à des startups, mais si vous présentez une description vraiment convaincante de votre future entreprise, elle a tout pour plaire. calculs nécessaires, alors les chances d'obtenir les investissements nécessaires peuvent encore apparaître.

Mais il y a aussi des moments « agréables ». La production de stratifiés est considérée comme une activité extrêmement rentable. Même un petit atelier est capable de produire jusqu'à 15 millions de mètres carrés par an. mètres de stratifié. C'est-à-dire avec un investissement initial de 30 millions de roubles et un coût moyen de 1 m². mètre de 300 roubles, le retour sur investissement sera inférieur à un an, à condition, bien entendu, d'une gestion compétente, de la présence de canaux de vente permanents et de la commercialisation de produits de haute qualité.

Cela mérite d'être pris en compte

Les fabricants nationaux de stratifiés sont confrontés à deux problèmes principaux :

1. Manque de fournisseurs de matières premières de haute qualité pour la production sur le marché russe. Pour cette raison matériel nécessaire il faut acheter à l'étranger. Les matières premières proposées par nos quelques fournisseurs ne conviennent peut-être qu'à la production d'un produit de classe économique, dont la part ne représente que 18 à 19 % des ventes totales.
2. Un autre problème est assez ridicule, mais il est tout à fait dans « l’esprit » de notre État. Ce absence totale quelles que soient les réglementations ou normes existantes pour la production de stratifiés. Ni les GOST pour vous, ni rien d'autre. Les fabricants doivent donc se concentrer sur les normes étrangères.

Enregistrement d'entreprise

Tout d'abord, vous devrez décider de la forme d'activité commerciale - entrepreneur individuel ou LLC. DANS dans ce cas la deuxième option est préférable - il est peu probable qu'une banque confie un montant important entrepreneur individuel. L'étape suivante consiste à déterminer le régime fiscal de l'entreprise. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet ici.

En plus de « l'ensemble standard » des organisations lors de l'enregistrement d'une entreprise - Pompiers, Rospotrebnadzor, les services publics, l'administration municipale, etc., vous devrez obtenir le feu vert des services de contrôle de l'environnement et de protection du travail, car des substances nocives sont utilisées dans la production de stratifié, notamment du formaldéhyde.

Sélection des locaux de production

En général, la meilleure option pour organiser une entreprise est d'acheter n'importe quelle entreprise de menuiserie et de la reconstruire selon vos besoins. Mais si cela n'est pas possible, vous devrez alors soit chercher une pièce adaptée aux paramètres, soit la construire, comme on dit, « à partir de zéro ».

Malgré le fait qu'actuellement, la plupart des fabricants de stratifiés tentent de se concentrer sur la production d'un produit doté de fonctions résistantes à l'humidité, le stratifié et les matières premières pour sa production ont « peur » de l'humidité, c'est pourquoi l'une des principales conditions pour locaux de production– cela signifie sécheresse, possibilité de ventilation et présence d’un système de chauffage.

La superficie du futur atelier, destinée à accueillir même une petite ligne de production, doit être d'au moins 2 000 mètres carrés. mètres, en tenant compte des installations de stockage, des locaux du personnel, des salles de bains, etc. Trouver de telles zones est assez difficile et surtout coûteux. Il convient donc d’envisager de localiser la production dans zones rurales. Premièrement, il sera beaucoup plus facile d’y trouver des bâtiments correspondant à leurs caractéristiques. Deuxièmement, le loyer de ces locaux sera plusieurs fois inférieur. Eh bien, et enfin, troisièmement, le contrôle de la production par les services compétents sera beaucoup moins fréquent que si elle était située dans les limites de la ville.

Technologie de production de stratifié

Avant d'énumérer exactement les équipements dont vous aurez besoin pour le plein fonctionnement de votre entreprise, vous devez au moins Plan général plonger dans le processus de production. La technologie de production de stratifié, malgré quelques différences possibles entre les étapes individuelles, comprend plusieurs étapes principales :

Étape 1 – obtention de panneaux de fibres :

• Les copeaux de bois, après lavage et traitement à la vapeur, sont broyés jusqu'à la fraction requise, mélangés à de la paraffine, des résines et d'autres additifs astringents qui augmentent leur résistance à l'humidité, et séchés.
• Dans une installation spéciale, les copeaux de bois sont soumis à un premier pressage qui leur donne leur forme originale.
• Sur une autre presse, la dalle est enfin pressée et lui confère une surface parfaitement lisse.

Étape 2 – production du stratifié :

• Après avoir passé un contrôle qualité, la dalle est découpée aux dimensions requises.
• L'étape suivante consiste à broyer et à finir les pièces coupées.
• La pression est répétée à nouveau.
• L'avant-dernière étape est le laminage.
• Et seulement après cela, le fraisage est effectué - la découpe des verrous pour le stratifié.

Comme je l'ai déjà noté - la technologie divers fabricants peut différer légèrement, mais en général, tout se passe exactement comme ça. Certains fabricants préfèrent omettre la première étape de la production en achetant des panneaux de fibres prêts à l'emploi et en fabriquant un stratifié, dépensant ainsi beaucoup moins d'efforts et de temps.

Équipement pour la production de stratifié

Bien entendu, il ne sert à rien de décrire tous les équipements de production de stratifiés inclus dans la ligne de production, car vous achèterez toujours l'ensemble. Mais cela ne fait pas de mal de connaître ses machines de base. Ce:

• Machine de découpe de stratifié
• Machine à plastifier (presse à chaud)
• Fraiseuse
• Machine d'emballage

Je dirai tout de suite que ce ne sont pas tous les équipements de production de stratifiés nécessaires à un travail à part entière, mais seulement les équipements de base.

À Un appartement confortable est le rêve de presque tout le monde. Le désir de venir dans une maison propre, belle et confortable que tout le monde possède personnes normales, offre la possibilité de gagner beaucoup d’argent grâce à la production de matériaux de construction et de réparation.

Une telle activité est notamment la production de stratifié, qui devient chaque année de plus en plus populaire sur le marché des revêtements de sol.

Informations de base

Afin non seulement d'établir la production, mais aussi de trouver votre marché de vente, il faut imaginer toutes les subtilités et caractéristiques de base ce genre de matériel. Pour clarifier cette question, parlons des classes de stratifiés les plus demandées aujourd'hui.

Aujourd'hui, il existe sur le marché des dizaines de types de ce matériau de finition, produits par des centaines d'entreprises. Leur coût varie également considérablement : il existe des options à usage économique, et il existe également un stratifié qui ne peut être acheté que par des personnes très riches. Vous devez donc planifier à l’avance ce que vous allez publier exactement.

Après avoir commencé la production de stratifiés haut de gamme en province, vous ne pourrez tout simplement pas trouver d'acheteurs.

Quel stratifié est utilisé dans les bureaux

Au bureau, on installe le plus souvent du matériel avec des indices de 31 à 34. La première option est la moins chère, mais ses performances laissent beaucoup à désirer. Même s'il est utilisé dans buanderies, où presque personne ne vient pendant la journée, il peut rester au maximum deux à trois ans. Et la technologie de fabrication des stratifiés de cette classe implique elle-même de nombreuses tolérances, qui ont un impact plutôt négatif sur la qualité du produit fini.

La variété sous l'indice 32, au contraire, est conçue spécifiquement pour des conditions d'exploitation assez sévères. Comme la classe 33, ce stratifié peut être installé pour une durée de cinq à six ans. Enfin, pour les bureaux réputés, le matériau de classe 34 est choisi, car il peut facilement résister même à 12 à 15 ans d'utilisation.

Quel type de stratifié est utilisé à la maison ?

Les variétés domestiques comprennent du matériel avec des indices 21-23. En fait, le premier type n'est pratiquement jamais trouvé, puisqu'un tel stratifié ne peut être posé que dans des placards où personne ne marche. Si nous parlons de classe 22, alors il peut être posé dans les pièces à vivre, mais on ne peut toujours pas compter sur une résistance élevée à l'abrasion.

Sur ce moment parfois, on ne trouve en vente que des matériaux de finition de classe 23, mais son pourcentage se rapproche rapidement de zéro. Ainsi, il est préférable de concentrer la production de stratifiés spécifiquement sur la production de produits de bureau, qui sont également utilisés pour l'installation de sols dans les maisons et les appartements. Il y a presque toujours une demande dans ce segment. Après avoir compris certaines caractéristiques de nos futurs produits, parlons brièvement des méthodes de leur production, ainsi que des difficultés qui en découlent inévitablement.

Marque

Étant donné que le marché des revêtements de sol regorge actuellement d’acteurs établis, le développement de la marque revêt une grande importance. Votre marque doit rester bien dans les mémoires et se démarquer parmi le grand nombre de noms gris et sans intérêt.

Après cela, vous pouvez commencer à sélectionner des candidats pour une campagne publicitaire. Le succès de l'ensemble de votre entreprise dépendra de sa qualité, car par d'autres moyens, il est peu probable que vous puissiez transmettre des informations aux acheteurs potentiels.

Matières premières

La production de stratifié elle-même ne peut pas être qualifiée de processus particulièrement simple, car elle implique plusieurs étapes technologiques à la fois : premièrement, il est nécessaire de produire des panneaux de fibres avec une qualité particulièrement élevée caractéristiques de résistance, effectuez l'imprégnation de la couche extérieure et du revêtement de la dalle, après quoi les dalles finies peuvent être divisées en plusieurs morceaux et emballées.

Comme nous l'avons déjà dit, l'élément le plus important de ce matériau est le panneau de fibres à haute résistance. Plus sa densité est élevée, plus la qualité du produit fini est élevée. Le stratifié fabriqué à partir de panneaux de haute qualité ne craint pratiquement pas les contraintes mécaniques et est capable de résister longtemps aux effets négatifs de l'humidité.

Ces panneaux de fibres sont fabriqués exclusivement à partir de bois massif Haute qualité. L'arbre est soigneusement débarrassé de son écorce, séché, puis des copeaux en sont fabriqués. Ne présumez pas que vous pouvez commencer à produire du stratifié à partir de matières premières bon marché : quelques plaintes insatisfaites de clients vous mettront définitivement hors jeu, car la concurrence sur ce marché est très féroce. Bref, nous vous déconseillons fortement d'enregistrer ici.

Quel équipement sera nécessaire pour la production ?

Pour que votre atelier fonctionne à pleine capacité, vous devrez acheter une machine à profilés pour la production de stratifiés, une machine pour le tamisage et le nettoyage, ainsi qu'une machine pour emballer les produits. Et cela n'inclut pas les équipements de chargement et de déchargement des dalles. L'usine la plus modeste est capable de produire au moins 15 millions de mètres carrés de matières premières en une saison.

De quoi se composent les revenus et les dépenses ?

Même selon les estimations les plus prudentes, la rentabilité de ce type de production pourrait bien atteindre 30 %, ce qui est très, très important pour une entreprise nationale.

Cependant, il ne faut pas oublier le coût de ce type d'équipement : il vous coûtera au moins 1,5 à 2 millions de roubles.

Le coût total de l'ensemble de la ligne de production sur laquelle le stratifié est produit pourrait bien dépasser la barre des 800 000 dollars.

Sa structure comprend non seulement un atelier pour la production de sol, mais aussi des filiales engagées dans l'aménagement forestier et la production de copeaux de bois. Naturellement, la fiabilité globale d’une telle production est beaucoup plus élevée, mais il est peu probable que son coût nous permette de recommander cette option aux hommes d’affaires nationaux.

De plus, le loyer des entrepôts doit être inclus dans le poste de dépense. avec superficie totale au moins 2,5 mille mètres carrés. De plus, les locaux ne sont pas nécessaires n'importe comment, mais aussi secs que possible, avec chauffage. Puisque pour un fonctionnement normal, même relativement petite production vous aurez besoin d'au moins 25 travailleurs, estimez immédiatement combien d'argent sera dépensé pour les payer. Même si l’un d’eux devrait être capable d’installer une machine de production de stratifiés.

Mais le poste de dépense le plus important sera toujours l’achat de matières premières de la plus haute qualité.

Hélas, qui dans notre pays peut organiser la production de stratifiés à cycle complet, et donc l'achat de panneaux de fibres de qualité appropriée devra être effectué à l'étranger.

Si vous envisagez de fabriquer du stratifié pour Utilisation à la maison(nous avons parlé des cours plus haut), alors il est tout à fait possible de se débrouiller avec des produits nationaux. Mais! Bien avant de démarrer votre entreprise, souciez-vous de trouver de bons fournisseurs. La pratique montre que de nombreuses difficultés surviennent à ce stade.

À propos de la certification et de l’écologie

Vous ne devez en aucun cas oublier la certification de tous les stratifiés que vous produisez. Curieusement, notre pays n'a pas encore développé les normes correspondantes et les fabricants nationaux doivent donc les « emprunter » à l'Occident. Mais la normalisation ne peut être ignorée : les panneaux de fibres contiennent du phénol dont les vapeurs ont un effet extrêmement négatif sur la santé humaine.

C'est pourquoi de nombreux consommateurs perçoivent le stratifié russe avec une certaine méfiance, car le stéréotype sur la mauvaise qualité de nos produits est encore frais dans leur esprit.

Quelles normes doivent être respectées ?

Un mètre cube de produit fini ne doit pas contenir plus de 0,01 mg de formaldéhyde et la teneur en phénols ne doit pas dépasser 0,003 mg/cube. M. Considérant qu'il n'existe pas encore de normes nationales, la technologie de production de stratifiés suit l'ancienne GOST 4598-86 ( spécifications techniques pour les panneaux de fibres). Il s'avère que presque tous les fabricants nationaux ne peuvent être guidés que par les normes qu'ils connaissent.

Mais avec tout cela, il est nécessaire d'obtenir un certificat d'hygiène pour chaque lot. De plus, n'oubliez pas la garantie : selon la loi, chaque entreprise doit garantir une durée de vie minimale de cinq ans à ses produits.

Attention, pour de meilleures ventes de stratifié, il est préférable de développer votre propre réseau de revendeurs. Étant donné que la concurrence sur ce marché est assez forte, il est préférable de ne pas retarder la résolution de ce problème jusqu'au dernier moment, car les conséquences peuvent être désastreuses pour votre propre profit.

Quels documents faut-il établir lors de l'ouverture de votre propre production de stratifiés ?

Dans notre pays, les traditions bureaucratiques sont traditionnellement fortes et vous devrez donc obtenir de nombreux documents.

Tout d’abord, vous aurez besoin d’un certificat de conformité pour vos produits. Actuellement, vous pouvez l'obtenir auprès de associations à but non lucratif. Il doit être mis à jour tous les trois ans.

Bien entendu, vous aurez également besoin d’un certificat d’hygiène. Il s'avère qu'il est obtenu auprès de Rospotrebnadzor et qu'ils le délivrent pour cinq ans.

Des certificats sont également requis pour tous les types de matières premières utilisées dans la production. En principe, ils peuvent être obtenus auprès de n’importe quel fournisseur normal. La procédure de certification dure environ trois mois. Tout peut être fait plus rapidement en contactant les organisations commerciales locales qui s'occupent de ces problématiques.

Plus loin. Nous avons besoin d'autorisations pour exercer des activités auprès de l'inspection des incendies et de papiers pour la location de locaux. Ils sont obtenus auprès de la mairie, ainsi que de la commission d'attribution des terrains. Bien sûr, vous ne pouvez pas vous passer des communications et vous conclurez donc des contrats de services avec des électriciens, des signaleurs et des travailleurs du gaz.

Déterminons le coût de l'équipement principal

Afin que vous puissiez mieux comprendre l'ampleur des coûts à venir, il est nécessaire de parler plus en détail de l'équipement à acheter. Bien entendu, nous indiquerons également son coût approximatif.

Tout d’abord, nous avons besoin d’une chambre de séchage. Pour une petite entreprise, le KS-50VK pour 50 mètres cubes de produit aura une puissance suffisante. Son coût est d'environ 150 000 roubles.

Deuxièmement, une machine multi-scies pour la production de stratifié SDM-3. Ce miracle technologique coûte environ 80 000 dollars. Compte tenu des fluctuations imprévisibles du taux de change de la monnaie américaine ces derniers temps, il est difficile d'indiquer le prix exact en roubles. Mais vous n'aurez pas à faire face à ce problème si vous achetez la ligne d'optimisation Matrix 1, qui coûte environ 130 000 roubles.

N'oubliez pas la nécessité d'acheter une ligne de parquet de haute qualité. Les produits Griggio ont fait leurs preuves dans les conditions domestiques. Sa ligne peut être achetée pour environ 120 000 roubles. Enfin, pour faciliter l'emballage des produits finis, vous avez besoin d'au moins un simple chariot élévateur électrique, que l'on trouve aujourd'hui pour 80 à 90 000 roubles.

Équipement simple espace bureau vous coûtera le moins cher, puisque l'ensemble de meubles le plus basique peut être acheté par milliers pour 50 roubles. Il sera plus difficile d'acheter du matériel informatique et des logiciels sous licence.

Nous pouvons supposer que l’équipement initial et tout le nécessaire peuvent en réalité être achetés pour environ 1,5 million de roubles. Si vous examinez le problème de plus près, les équipements destinés à la production de stratifiés peuvent être achetés avec une réduction de 10 %, car les fournitures de location sont assez courantes aujourd'hui.

Qui embaucher ?

Enfin, arrivons à la question de l'embauche du personnel qui travaillera dans votre entreprise. Premièrement, pour les travaux de nature organisationnelle, il faudra un manager expérimenté, dont l'activité devrait consister à travailler avec des clients potentiels et existants, ainsi qu'avec le personnel de l'entreprise elle-même.

Un comptable-économiste sera responsable de l'aspect financier de la question. La recherche de clients sera effectuée par un marketeur, qui pourra également être impliqué dans la recherche de fournisseurs normaux de matières premières.

Enfin, il sera nécessaire d'attirer des travailleurs expérimentés, car l'embauche de main-d'œuvre peu qualifiée n'est partiellement justifiée que dans les étapes ultérieures de la promotion de l'entreprise, lorsque de nouveaux spécialistes peuvent être formés par leurs collègues plus expérimentés. Au début, le désir de réaliser de telles économies se retournera contre vous, car vous êtes presque assuré de vous condamner à diverses sortes Situations d’urgence liées à la simple méconnaissance des travailleurs des bases de la production de ce type de revêtement de sol.

Cependant, avec la bonne approche, les usines de stratifiés fournissent à leurs propriétaires une très bonne somme d'argent, de sorte que tous les coûts seront récupérés relativement rapidement.

Vaste collection de stratifiés 2 Dessin original 3

Le stratifié ne peut pas être qualifié de « revêtement de sol national » - il s'agit d'un matériau haut de gamme pour la finition des sols, dont l'installation convient à presque toutes les pièces d'un appartement ou d'une maison privée. En plus de remplir la fonction revêtement simple, le stratifié est un élément décoratif important qui donne à la pièce un aspect plus riche. Il ne craint pas les rayures, mais résiste mal à l'eau, ce qui indique clairement sa délicatesse.

Un large assortiment de revêtements de sol stratifiés provenant des principaux fabricants de Russie, d'Europe et d'Asie place les consommateurs nationaux dans une position difficile. Un vaste choix, un nombre de marques et de couleurs peuvent dérouter n'importe qui, même l'acheteur le plus expérimenté. A ce propos, nous avons sélectionné pour vous les 15 plus les meilleures entreprises manufacturières stratifié en quatre catégories principales. Chaque candidat a été sélectionné en tenant compte des critères suivants :

• popularité de la marque auprès des consommateurs ;
• recommandations d'experts et de professionnels;
• taille de l'assortiment;
• conformité du prix du produit avec la qualité d'origine.

Tous les produits des fabricants inclus dans la note finale méritent votre attention prioritaire.

Les meilleurs fabricants européens de stratifiés

4HDM ÉLESGO

Une technologie de production unique
Pays : Allemagne
Note (2018) : 4,8

L'entreprise HDM est une entreprise allemande avec une histoire de développement d'un demi-siècle. Parmi sa gamme de produits, la collection de stratifiés Elesgo se démarque. Il est produit à l'aide d'une technologie brevetée, qui présente de nombreux avantages. Le matériau est à base de panneaux de fibres de haute densité (900 kg/m 3), respectueux de l'environnement (il ne contient pas plus de bois naturel) et résistant aux contraintes mécaniques. Caractéristiques de la plaque porteuse en combinaison avec des technologies innovantes Système de verrouillage Unilin garantit une installation rapide, un couplage rigide des planches et la possibilité de réinstallations répétées.

Cependant, la principale différence entre cette technologie réside dans son application sur couche décorative revêtement protecteur sous forme de résine acrylate, tandis que d'autres fabricants utilisent de la mélamine à cet effet. La différence entre eux est très significative : le risque de rejet dans l’atmosphère est réduit. produits dangereux, la surface acquiert des propriétés antistatiques et devient plus résistante aux produits chimiques ménagers et aux rayons UV. L'excellente qualité du stratifié Elesgo est confirmée par les critiques.

Avantages :

• magnifique aspect du revêtement « miroir » ;
• connexion de verrouillage d'origine avec imprégnation de cire résistante à l'humidité ;
• haute résistance mécanique, résistance aux rayures.

Défauts:

• comme n'importe quel surface brillante a besoin de quelques soins.

3Kindl

Meilleure capacité de performance
Pays : Autriche
Note (2018) : 4,9

Un géant issu d'une famille d'entreprises allemandes de menuiserie dont le travail dure depuis plus de 120 ans. Kaindl Flooring GmbH est un fabricant à cycle complet : l'entreprise cultive du bois de manière indépendante, transforme le matériau, produit et vend des produits dans le monde entier.

L'entreprise est particulièrement appréciée aux États-Unis, au Canada, en Amérique du Sud et en Europe. En Russie, jusqu'à un certain point, ils étaient neutres à son égard, mais le « boom » des revêtements de sol stratifiés a également amené Kaindl au sommet des fabricants. Le seul reproche concernant le produit est le coût : toute la gamme de revêtements de sol stratifiés est proposée à un prix élevé, ce qui n'est pas abordable pour tous les consommateurs.

Avantages :

• un large choix de stratifiés pour s'adapter à tous les intérieurs ;
• utilisation du panneau porteur le plus dense pour les panneaux stratifiés (950 kg/m3) ;
• La durée de vie garantie du stratifié peut aller jusqu'à 30 ans.

Défauts:

• prix élevé.

2 Baltério

La meilleure qualité des produits
Pays: Belgique
Note (2018) : 4,9

L'année 2001 a été couronnée pour le groupe industriel belge Spanolux SA par l'ouverture d'une nouvelle division chargée de la production de développements prometteurs de revêtements de sol stratifiés sous la célèbre marque Balterio. Les affaires de l'entreprise se sont immédiatement bien déroulées, grâce au développement systématique des infrastructures, depuis la culture du bois jusqu'aux opérations logistiques. Balterio se concentre sur la production de stratifiés de haute qualité de 32 à 34 classes de résistance à l'usure dans une gamme d'épaisseur de 7 à 12 millimètres. Le coût de l'ensemble de la ligne est assez élevé, mais le prix correspond pleinement à la fiabilité et à la durabilité du matériau de finition.

Avantages :

• large gamme de produits;
• large gamme de tailles (longueur de 1192 à 2039 mm, largeur de 134 à 392,5 mm) ;
• plusieurs systèmes de connexion pour le niveau assembleur.

Défauts:

• prix élevé;
• les produits sont souvent contrefaits par de petites entreprises orientales.

De nombreux utilisateurs se demandent quel revêtement de sol choisir : stratifié, parquet, carrelage ou linoléum. Quels sont leurs principaux avantages et quels sont les principaux inconvénients - nous le découvrons grâce au tableau comparatif.

Type de couverture	avantages	Inconvénients
Stratifié	Installation facile Plusieurs options de connexion : adhésive (monobloc) et sans colle (détachable) Présence d'agent antistatique en surface Grand choix de couleurs	– Mauvaise résistance à l’eau – Présence de résines et imprégnations toxiques dans la composition – Forte dépendance de la durabilité du stratifié à la classe - Prix élevé
Planche de parquet	Installation facile et nettoyage ultérieur Haut degré de durabilité Seuls des matériaux « propres » sont utilisés dans la création Installé de deux manières : en collant les planches à la base et en les collant ensemble	– Faible variété de nuances (limitée uniquement aux couleurs du bois véritable) - Prix élevé
Tuile	Connexion fiable par pose sur un socle en béton Longue durée de vie Écologique Excellente résistance à l'humidité Un grand nombre de solutions de conception	– Processus d’installation complexe nécessitant des compétences et de l’expérience – Forte probabilité de blessure pendant l'installation et le fonctionnement – Possibilité d’écailler ou de casser les carreaux
Linoléum	L'installation peut être effectuée sur presque n'importe quelle base Résistance à l'humidité Bonne résistance à l'usure Facile à nettoyer Large gamme de couleurs et de designs	– Matériau respectueux de l’environnement – Mauvaise ergonomie

1 Pergo

La première entreprise de fabrication de stratifiés
Pays : Suède
Note (2018) : 5,0

Un fabricant haut de gamme de stratifiés, en fait, étant son fondateur. Les premiers lots de panneaux stratifiés sont sortis des chaînes de montage en 1979, et déjà à cette époque, les consommateurs étaient ravis qualité générale. Près de 40 ans plus tard, leurs produits constituent toujours une norme de classe mondiale, que seuls quelques-uns ont réussi à atteindre. La production Pergo se distingue par le contrôle qualité le plus strict des produits à chaque étape de transformation, ce qui nous permet de fournir aux consommateurs meilleurs éléments revêtement de sol.

Une autre différence positive est la centralisation et la polyvalence de la production : le stratifié produit par l'entreprise belge n'est pas différent de celui qui sort de la chaîne de montage (d'origine) suédoise.

Avantages :

• Système de protection de couche supérieure TitanX ( protection efficace des impacts, de l'usure, de l'abrasion et de la décoloration) ;
• haut niveau de respect de l'environnement;
• La durée de vie garantie est de 25 ans.

Défauts:

• un grand nombre de contrefaçons sur le marché ;
• Toutes les collections (12 lignes) sont très chères.

Les meilleurs fabricants russes de stratifiés

4Kronospan

Grande portée. Option économique
Pays Russie
Note (2018) : 4,2

Kronospan, l'une des plus grandes usines de transformation du bois de Russie, produit sous la même marque non seulement des MDF et des panneaux de particules, mais également des revêtements de sol stratifiés. Les avis à ce sujet sont assez contradictoires, mais dans la plupart des cas, ils s'accordent sur une chose : pour solution économique, par exemple, terminer un appartement ou un chalet loué meilleur matériel ne peut pas être trouvé.

Quant à la fiabilité, elle dépend fortement de l'épaisseur (de 7 à 14 mm) et de la densité (800‒860 kg/m 3 et plus) de la plaque porteuse. Pour certaines collections (« Titanium Prestige », « Vintage Classic », etc.), le fabricant est prêt à offrir une garantie de 25 à 30 ans en cas d'utilisation dans un appartement ou une maison privée et de 5 ans dans le secteur industriel.

Avantages :

• géométrie douce des planches et assemblage clair des connexions ;
• un large choix de textures, de niveaux de brillance et de nuances pour mettre en œuvre tout projet de conception ;
• la présence de solutions spéciales avec revêtement antibactérien, protection contre les micro-rayures et isolation phonique intégrée - Krono Xprotect, Krono Xonic ;
• certification hygiénique Émissions de COV avec marquage classe A+ (émission mineure de substances volatiles nocives).

Défauts:

• à cause de conception spectaculaire peut être acheté dans les magasins à un prix gonflé ;
• les lignes budgétaires ne sont pas recommandées pour les pièces à fort trafic (bureau, couloir, couloir, cuisine) ;
• Une préparation minutieuse de la base est nécessaire avant l'installation.

3 Tarkett

Haute qualité combinée à un prix raisonnable
Un pays:
Note (2018) : 4,7

Une entreprise dans laquelle la part russe est la moins visible. Tarkett est né en 1987 en tant que fabricant de tapis et revêtements en vinyle pour sols et murs. C'est aujourd'hui l'un des plus grands fabricants de stratifiés, dont la division principale ainsi que le siège social sont situés en Allemagne, tandis que seules les usines de fabrication sont situées en Russie (lieu de production : ville de Mytishchi). Les produits fabriqués diffèrent haute qualité et un prix abordable, entièrement compensé par la fiabilité et la durabilité du produit. Le marché est inondé de 30 collections de classes de résistance à l'usure 32 et 33, très appréciées des utilisateurs.

Avantages :

• la durée de vie varie de 15 à 25 ans ;
• qualité et fiabilité globales du produit ;
• libre accès au marché russe ;
• prix acceptable.

Défauts:

• Il existe des planches avec des couches supérieures et inférieures défectueuses ;
• Certaines séries se caractérisent par une mauvaise ergonomie (couche supérieure glissante).

2Cronostar

Meilleur prix
Un pays: Allemagne (produit en Russie)
Note (2018) : 4,7

L'une des trois sociétés (avec le russe Kronospan et l'allemand Kronotex) qui font partie du groupe suisse Krono. Elle est spécialisée dans la production d'une large gamme de produits en bois pour sols, murs et plafonds : des panneaux de particules aux stratifiés et parquets. Le premier lot de stratifié est sorti de la chaîne de montage en 2002 dans l'usine russe de l'entreprise située dans la région de Kostroma. Les revêtements de sol stratifiés produits dans les classes de résistance à l'usure 31 à 33 sont en demande stable, en grande partie en raison de leur faible coût et de leurs indicateurs de fiabilité acceptables.

Avantages :

• faible coût;
• les produits respectent strictement tous les paramètres indiqués ;
• La ligne stratifiée se distingue par un design classique et doux et une gamme de nuances sans solutions agressives ou non triviales.

Défauts:

• uniformité des tailles sur toute la gamme de stratifiés ;
• des planches défectueuses apparaissent (motif cassé, défaut de surface, serrures inutilisables) ;
• mauvais choix de conception.

1 Ritter

Le choix des professionnels
Pays Russie
Note (2018) : 4,9

Une nouvelle tendance dans la production de revêtements de sol stratifiés est venue là où on ne l'attendait pas du tout. La grande entreprise russe "RBC" a décidé d'établir la production de bois matériaux de finition, à la suite de quoi la marque Ritter a été fondée.

Sa principale différence par rapport aux autres réside dans le style de ses produits. Les « motifs en bois » ordinaires sont passés au second plan - l'entreprise produit du stratifié avec un gaufrage ressemblant à du cuir naturel. Mais à l’origine, les constructeurs ont d’abord été confrontés à la question de la pertinence de leur développement. Six années se sont écoulées, mais le stratifié original fait toujours l'objet d'une demande stable parmi les consommateurs nationaux.

Avantages :

• une approche atypique du développement - styliser la surface du stratifié pour qu'elle ressemble à du cuir ;
• le prix relativement bas des produits ;
• la durée de vie est de 30 ans ;
• stratifié d'une qualité exceptionnelle de 33 et 34 classes de résistance à l'usure.

Défauts:

• aucun modèle avec une finition lisse ou une finition bois gaufrée.

Les meilleurs fabricants chinois de stratifiés

3 Pratique

Traitement des mèches à la paraffine de haute qualité
Un pays:
Note (2018) : 4,1

Étant donné que les installations de production de Praktik sont concentrées en Chine, il serait erroné de comparer ses revêtements de sol stratifiés avec les produits de géants allemands comme HDM ou Classen. Mais parmi les compatriotes, cette marque semble digne. Dans un premier temps, l'attention des consommateurs est attirée par le prix du revêtement de sol : vous pouvez acheter un stratifié de 12 mm d'épaisseur pour environ 900 roubles. De plus, il est constitué de panneaux HDF d'une densité de 900 kg/m 3, traités avec une composition hydrofuge grâce à la technologie Aquastop.

Une prévention supplémentaire de la pénétration de l'humidité est assurée par l'imprégnation des joints de verrouillage avec de la cire synthétique. L'un des acheteurs (d'ailleurs un installateur professionnel) a rendu compte de l'étanchéité en conditions réelles sur la base de son expérience : après avoir trempé l'échantillon dans l'eau pendant 2 heures, la variation maximale des épaisseurs à plusieurs endroits atteint à peine 0,1 mm. Dans ce contexte, les critiques indiquent que le matériau peut résister fonctionnement à long terme dans les cuisines et les loggias, ils semblent tout à fait plausibles.

Avantages :

• prix bas lors de l'utilisation d'une base de support de haute qualité ;
• disponibilité de certificats nationaux et étrangers (PEFC, ISO, EPD, Blue Angel) ;
• la possibilité de sélectionner tous les composants nécessaires (sous-couche, plinthes, seuils) auprès d'une seule marque.

Défauts:

• difficulté d'installation due à une lubrification excessive des serrures avec de la cire ;
• la résistance à l'usure réelle est inférieure à la classe déclarée.

2 Bonne voie

Dessin original
Pays : Chine
Note (2018) : 4,5

C'est le cas lorsque l'originalité compense complètement la médiocrité de la qualité. La gamme de stratifiés Goodway est entrée sur le marché mondial en tant qu'innovateur. À cette époque (et l'affaire s'est déroulée en 2006), la solution proposée par l'entreprise semblait être une étape très intéressante et audacieuse. Le génie créatif s'est exprimé dans la création de collections pour chaque pays séparément. Ainsi, pour l'Angleterre, un stratifié a été proposé en couleurs douces avec un léger gaufrage, et pour les pays arabes, l'abondance passait en premier petits éléments avec une stylisation complexe.

Ces dernières années, le concept de production a changé : afin de rendre les produits plus populaires et accessibles, la Chine a confié une partie des commandes (pour la production de collections pour la Russie et la Norvège) à la branche russe de l'entreprise.

Avantages :

• Actuellement, sept collections de stratifiés sont produites, chacune avec 5 à 12 options de conception ;
• garantie de service – 30 ans ;
• conformité des produits aux normes de qualité.

Défauts:

• couper les mèches laisse parfois beaucoup à désirer ;
• Il y a quelques problèmes avec la géométrie des lattes.

1 parquet

Vaste collection de stratifiés
Un pays: Allemagne (fabriqué en Chine)
Note (2018) : 4,7

Il s’agit théoriquement d’une entreprise chinoise, dans laquelle sont impliquées les forces des parties biélorusse, russe et même belge. C'est l'intérêt d'un large cercle de propriétaires pour le succès mutuel qui a contribué à la commercialisation des produits à un bon niveau zonal (compétitif), y compris le marché national. marché intérieur.

Initialement, l'entreprise n'était représentée que par deux usines, situées en Allemagne et en Belgique. En outre, la géographie imposait que les usines soient situées en Biélorussie et en Russie, après quoi la quasi-totalité de la charge était transférée vers les installations de production chinoises. Les revêtements de sol stratifiés sont toujours soumis à un contrôle de qualité strict, mais les produits font souvent l'objet de plaintes de la part des clients.

Avantages :

• l'abondance des gammes de modèles et leur mise à jour constante ;
• conformité des produits aux certifications européennes et russes ;
• garantie de service jusqu'à 25 ans.

Défauts:

• un grand nombre de défauts dans les unités chinoises ;
• le coût dépasse les attentes des consommateurs.

Les meilleurs fabricants de stratifiés : groupes d'entreprises

4Kastamonu

Un petit pourcentage de défauts. Très bon service
Pays : Turquie/Russie
Note (2018) : 4,3

Kastamonu produit des revêtements de sol stratifiés sous la marque Floorpan depuis 1999. Pendant cette période, les produits sont devenus si populaires que 10 nouvelles usines ont été construites pour les produire dans différents pays du monde, dont la Russie. Le secret du succès résidait initialement dans une combinaison unique d'accessibilité financière, large (environ 70 diverses options décor) assortiment et facilité d'installation. Parmi les autres avantages mentionnés par les propriétaires des maisons et des appartements dans lesquels le matériau a été utilisé figurent un pourcentage minime de lamelles défectueuses et la volonté du fabricant d'aider à résoudre les difficultés, par exemple en obtenant la quantité manquante d'une collection rare.

L'entreprise prête attention à la qualité du stratifié Attention particulière: utilise des panneaux de fibres de haute qualité, offre une couche protectrice de classe d'abrasion 31-33 et la présence de chanfreins sur 4 côtés. Les bords biseautés donnent sol fini expressivité et similitude avec le parquet. De plus, un stratifié avec des chanfreins sur tout le périmètre est considéré comme plus résistant aux charges mécaniques, masque les fissures dues aux changements de température et aide même à ajuster visuellement la forme de la pièce.

Avantages :

• grand choix;
• pas de mauvaises surprises sous forme de pièces défectueuses ;
• facilité d'installation.

Défauts:

• effet « poussiéreux » sur les finitions mates ;
• faiblesse des serrures de connexion.

3 œufs

Sélection de l'utilisateur
Un pays: Autriche/Allemagne/Russie
Note (2018) : 4,6

Egger a été fondé en tant que petit fabricant de matériaux en bois et est devenu en plus de 50 ans un véritable conglomérat, réunissant jusqu'à 17 entreprises de toute l'Europe et de Russie. La croissance inexorable de la capacité de production a permis d'élargir la gamme de produits manufacturés - Egger produit désormais non seulement du stratifié, mais aussi tout le nécessaire pour décoration d'intérieur fabrication de locaux et de meubles.

Il est intéressant de noter que l'entreprise germano-russe fabrique des produits non seulement sous sa propre marque, mais les vend également, comme on dit, à côté. La société a signé un certain nombre de contrats avec de grands fabricants de meubles et de petites entreprises dont l'activité principale est la vente de produits dans le monde entier.

Avantages :

• production de produits d'accompagnement, tels que profilés décoratifs et produits de nettoyage (non agressifs pour la couche de protection supérieure) ;
• possibilité d'installer du stratifié aussi bien sur les sols que sur les murs ;
• La durée de conservation des produits varie de 12 à 25 ans.

Défauts:

• dans les séries russes, il y a des bandes défectueuses ;
• coût assez élevé.

2 étapes rapides

Meilleur prix
Pays : Belgique/Russie
Note (2018) : 4,8

Contrairement au bon sens, nombreux sont ceux qui considèrent Quick-Step comme exclusivement belge. Il est d'autant plus agréable d'annoncer que la division russe de l'entreprise participe activement à la production de stratifiés sous cette marque.

Les Belges ont fait un pas en avant vers la vulgarisation et l'augmentation de la disponibilité des produits pour les consommateurs russes. La seule chose que l’on puisse dire (et c’est tout à fait suffisant) c’est que le calcul s’est déroulé exactement comme les constructeurs l’espéraient. Le niveau des ventes a augmenté et la gamme de revêtements de sol stratifiés disponibles pour la vente au détail sur le marché intérieur s'est considérablement élargie.

Avantages :

• expansion significative de la gamme de modèles avec le transfert de la production en Russie ;
• un vaste choix de stratifiés pour s'adapter à n'importe quel intérieur ;
• présence d'un revêtement antistatique;
• durée de vie jusqu'à 25 ans.

Défauts:

• Le stratifié russe est de qualité inférieure au belge ;
• présence d'une odeur chimique persistante.

1 allocation de baies

La meilleure qualité des produits fabriqués
Un pays: Belgique/Norvège
Note (2018) : 4,9

L'entreprise est une partie importante de la société transnationale Beaulieu International Group. Cela est le résultat de la fusion de l'usine belge Berry Floor et de la société norvégienne Alloc, qui ont combiné leurs capacités de production déjà énormes en une seule. La principale différence (également un avantage) par rapport aux autres entreprises réside dans la méthode de fabrication des panneaux : au lieu du pressage standard de la couche supérieure, Berry Alloc utilise la technologie HPL (High Pressure Laminate). Cela provoque une augmentation significative caractéristiques de performance, ce qui, à en juger par les avis des utilisateurs, est vraiment le cas. Par conséquent, une garantie de 30 ans sur la durabilité du stratifié se transforme facilement en 40 ans - une augmentation significative qui compte pour de nombreux consommateurs. Le seul problème de l'entreprise est le coût élevé de ses produits. Et si pour l'Europe ce n'est pas le cas un gros problème, alors en Russie, les choses sont un peu différentes.

Avantages :

• production de la plus haute qualité;
• la durée de vie pratique atteint 40 ans.

Défauts:

• coût élevé de tous les modèles de la gamme du fabricant.

Comment choisir un bon stratifié

Choix bon stratifié pour votre appartement - la question n'est pas aussi simple qu'il y paraît au premier abord. Pour être sûr de ne pas vous tromper lors de votre achat, nous vous recommandons de prêter attention aux paramètres suivants :

Présence de chanfrein. Un chanfrein est une petite indentation aux extrémités des panneaux stratifiés. Si le sol n'est pas parfaitement plat, privilégiez un stratifié avec chanfreins. Ils lisseront visuellement la surface en traçant les limites de chaque planche. S'il n'y a pas de chanfrein, le sol apparaîtra monolithique.

Cours de stratifié. Peut-être l'indicateur le plus important de cette catégorie. La classe la plus basse de panneaux stratifiés est la 31ème - un tel stratifié, lorsqu'il est installé dans une maison privée, ne durera pas plus de dix ans. La classe la plus élevée est la 34ème - ces planches peuvent résister jusqu'à 30 ans d'utilisation dans une maison privée et jusqu'à 7 à 15 ans dans des locaux commerciaux et bondés.

Décor et structure. Avec la décoration en stratifié, tout est simple : vous devez choisir la couleur et le motif les plus adaptés à l'intérieur. Mais avec la structure, tout est bien plus intéressant. Il existe des panneaux stratifiés avec surface lisse et gaufré de bois et de cuir véritable. Nous vous recommandons de faire attention aux modèles en carton ondulé, car le stratifié lisse est moins ergonomique pour un usage quotidien.

Épaisseur du panneau. Le stratifié économique a une épaisseur moyenne d'environ 8 à 10 millimètres. Tout ce qui est plus petit ou plus grand coûte beaucoup plus cher. Il est recommandé de choisir un panneau stratifié épais si la pièce doit contenir des meubles lourds ou des appareils électroménagers.

Résistance à l'humidité. Maximum valeur admissible La perméabilité à l'humidité du stratifié est de 18 %, mais dans les options premium, ce paramètre est de 7 à 12 %. En conséquence, plus la perméabilité à l'humidité est faible, plus le panneau stratifié est résistant à la perception des liquides.

Les stratifiés occupent une position de leader parmi de nombreux types matériaux de parement. Cela est dû à ses avantages indéniables : impeccable apparence, force, fonctionnement fiable, installation facile. La résistance à l'usure de ce matériau est assurée par une technologie de production apparue au siècle dernier. Parvenu jusqu'à nos jours, il a subi des changements importants, mais aujourd'hui seule l'expérience positive des fabricants est utilisée. De quoi est composé le stratifié et quel est le processus de fabrication ?

Le panneau laminé se compose de quatre couches. Celui du haut représente revêtement de protection fabriqués en résines de malamine et acryliques, il faut veiller à ce que les panneaux ne laissent pas de marques, rayures, abrasions et pressions dues à la marche. Le suivant est décoratif. La compatibilité du revêtement de sol avec d'autres attributs du mobilier et de l'intérieur en dépend. La troisième couche est sans aucun doute la principale dans la composition du stratifié, elle est responsable de la rigidité, de la résistance et d'autres caractéristiques du produit. La base est équipée de serrures spéciales pour relier les panneaux. Au fond se trouve une couche stabilisante, nécessaire pour protéger les planches de la déformation. Il existe des produits avec une cinquième couche supplémentaire ; ces panneaux ont généralement plus haut niveau insonorisation.

Comment le matériel est-il produit ?

Les principaux composants de la production de panneaux stratifiés sont les panneaux de particules, MDF et HDF. Toute technologie de production de stratifiés est basée sur l'utilisation de ces matériaux, aujourd'hui les méthodes DPL, CPL, DPR, HPL sont utilisées. Cependant, dans chaque cas, le processus consiste à relier toutes les couches sous l'influence hautes températures et la pression.

La technologie DPL est considérée comme la plus courante : elle est utilisée par 90 % des entreprises étrangères et nationales. Nous savons déjà de quoi est fait le stratifié et que l'élément principal est un panneau de fibres. Il est poncé jusqu'à ce que des conditions normales de collage soient créées. Après avoir combiné toutes les couches, les carreaux sont envoyés sous presse. La durée du frittage ne dépasse pas une minute, temps pendant lequel les couches sont fermement liées à la base et entre elles. L'oxyde d'aluminium, qui est ajouté à la composition, confère au produit une résistance supplémentaire. Le corindon, comme on l'appelle aussi, augmente considérablement la résistance à l'usure du produit et augmente plusieurs fois la classe de résistance.

Des équipements de haute technologie sont utilisés pour produire des panneaux. Un moule spécial garantit un gaufrage de haute qualité. Le matériau obtenu est un produit monolithique très difficile à détruire. Pour produire des éléments de structures diverses, une matrice spéciale est utilisée, située dans la presse, si nécessaire, elle peut être remplacée.