Menu
Gratuitement
Inscription
maison  /  Fenêtre/ Électrodes de soudage : lesquelles conviennent le mieux à un onduleur ? Quelles électrodes conviennent le mieux pour souder avec un onduleur ? Types d'électrodes et leur fonction.

Électrodes de soudage : lesquelles conviennent le mieux à un onduleur ? Quelles électrodes conviennent le mieux pour souder avec un onduleur ? Types d'électrodes et leur fonction.

Le soudage est considéré comme l’une des méthodes les plus fiables pour obtenir des joints métalliques permanents de haute qualité. Les électrodes constituent le principal consommable utilisé dans ce domaine. Ils sont créés de manière à correspondre au mieux au métal avec lequel ils interagissent, afin d'obtenir la masse homogène résultante. Mais la matière est loin d’être le seul paramètre. L'épaisseur est très importante, dont elle dépend puissance requise appareil, ainsi que la profondeur de la partie soudée du métal.

Il est important non seulement de les choisir correctement, mais aussi de les utiliser correctement. Cela nécessite non seulement les compétences du soudeur, car le mode d'équipement correctement sélectionné contribue également au succès de la procédure. L'expérience des générations passées a déjà permis d'obtenir des données de base sur la manière de sélectionner les paramètres corrects pour un matériau particulier et sur la manière dont le courant de soudage dépend du diamètre de l'électrode. Désormais, il n'est plus du tout nécessaire de calculer toutes les données vous-même, mais vous pouvez simplement vous référer aux calculs déjà effectués afin de ne pas commettre d'erreurs pendant le travail.

Modes de fonctionnement

L'intensité du courant lors du soudage avec une électrode est sélectionnée en fonction de nombreux facteurs en fonction du mode spécifié. Le mode comprend des indicateurs de base déterminés par les données initiales. Vous pouvez déterminer la forme, la taille et la qualité de couture requises. Plus il y a de données, plus la qualité du travail est élevée. Les principaux paramètres sont :

  • Diamètre de l'électrode ;
  • Sa marque ;
  • Poste pendant les opérations ;
  • Force et type de courant ;
  • Polarité;
  • Nombre de couches dans une couture.

Avec une couture multicouche, le mode peut changer, ainsi que le diamètre et d'autres paramètres. Les données initiales sont extraites des électrodes, qui à leur tour sont sélectionnées pour une certaine marque métal Si les données générales affichent des valeurs uniquement pour la position inférieure, il n'y a pas de quoi s'inquiéter. En position verticale, le nombre d'ampères est réduit par rapport au nominal de 10 à 20 % et en position plafond de 20 à 25 %. Ceci afin que le métal ne fonde pas si rapidement et ne s'écoule pas du joint. Il convient également de noter que pour le soudage au plafond, le diamètre maximum est de 4 mm. Le courant de soudage et le diamètre de l'électrode ont ici une relation directement proportionnelle. Son type est également déterminé immédiatement, comme indiqué dans les données techniques figurant sur l'emballage.

Sélection de l'intensité du courant

Le diamètre des consommables est choisi en fonction de l'épaisseur de la pièce à souder, sans oublier la taille du joint et le mode de soudage. Si vous devez souder une surface de 3 à 5 mm de large, le diamètre doit être de 3 à 4. Jusqu'à 8 mm de largeur, 5 électrodes suffisent. Pour chacune de ces positions, vous devez choisir votre propre nombre d'Ampères :

  • Le courant lors du soudage avec une électrode de 3 mm doit être compris entre 65 et 100 A. Cette répartition dépend du métal et de la position choisie. Pour commencer, il est recommandé de régler la valeur moyenne, en l'occurrence 80 A.
  • L'intensité du courant lors du soudage avec une électrode de 4 mm varie de 120 à 200 A. C'est l'un des types de diamètre les plus couramment utilisés dans l'industrie, car il convient au travail avec des joints grands et petits.
  • A 5 mm, une force de 160 à 250 A sera nécessaire selon la position et le type de métal choisi. Il s'agit d'un consommable assez massif et le nombre d'ampères dépend ici de la profondeur de soudage requise. Pour réaliser une baignoire de plus de 5 mm de profondeur, il faudra la pleine puissance maximale. Pour modes standards Une puissance de 200-220 A sera suffisante. long travail Avec de telles choses, vous devriez disposer d’un transformateur fiable et de haute qualité, d’une puissance suffisante.
  • Les électrodes de 6 à 8 mm nécessitent un minimum de 250 A, bien que les applications intensives puissent nécessiter une valeur de 300 à 350 A.

Réglage du courant de soudage

"Note! Mauvais choix ce mode conduira au fait que le métal ne sera pas soudé si le courant n'est pas suffisant, et s'il est dépassé, la pièce sera soudée.

Il convient de noter que la tendance actuelle dans la production de machines à souder compactes pour Utilisation à la maison rend tout le monde plus demandé Consommables 1 épais; 1,5 ; 2 mm. Pour de telles valeurs, une puissance de 30 à 45 A convient, mais le réglage sur l'appareil doit être assez fluide, car même une petite erreur peut ici être critique.

Tableau de relation entre l'électrode et le courant de soudage

Mode de sélection actuel pour le soudage des joints bout à bout standard :

Type de coutureDiamètre, mmCourant, AÉpaisseur du métal sur la pièce, mmEspace avant soudage, mm
1 face 180 3
2 voies4 220 5 1.5
2 voies5 260 7-8 1.5-2
2 voies6 330 10 2

Vous pouvez également utiliser une table universelle pour une large gamme :

Épaisseur de la pièce, mm0,5 1-2 3 4-5 6-8 9-12 13-15 16
Épaisseur de l'électrode, mm1 1,5-2 3 3-4 4 4-5 5 6-8
Force actuelle, A10..20 30..45 65..100 100..160 120..200 150..200 160..250 200..350

Tension de soudage actuelle appareils modernes est défini automatiquement, ce paramètre n'est donc pas pris en compte dans les calculs spéciaux. Pour les opérations les plus courantes, vous devez disposer de toutes les données nécessaires à portée de main. N'oubliez pas non plus que chaque appareil a ses propres erreurs, vous devez donc tout régler à votre propre discrétion, en commençant par les modes spécifiés.

Dans le métier du soudage, la capacité de choisir les bonnes électrodes en fonction du type de connexions et de la qualité de l'acier est une compétence professionnelle très importante. Dans cet article, nous vous présenterons les principaux types d'électrodes de revêtement pour le soudage MMA et vous expliquerons comment les utiliser conformément à leur destination.

Comment ils fonctionnent et en quoi ils diffèrent

Une électrode est une simple tige métallique qui fond lorsqu’elle est allumée. arc électrique et remplit la couture entre deux pièces, chauffant simultanément leurs bords. Le revêtement de l'électrode, en brûlant, ionise le milieu et maintient combustion continue arcs. De plus, lors de la combustion, la composition libère des gaz qui déplacent l'oxygène du bain de soudure et forment des scories qui flottent à la surface du métal en fusion et le recouvrent, le protégeant de la corrosion, des fissures et d'autres effets négatifs lors du refroidissement.


Comprendre l'essence du fonctionnement des électrodes est très important pour expliquer un si grand nombre de leurs variétés. Ils diffèrent non seulement par les caractéristiques de résistance du joint, mais également par sa position et le type de courant de soudage utilisé.

Différence entre les électrodes selon l'emplacement de la couture

Rappelons brièvement comment l'orientation du bain de fusion dans l'espace peut changer et comment cela affecte la technique de soudage. Le plus pratique est la position inférieure de la couture horizontale, qui peut être plate ou angulaire. Dans ce cas, la masse fondue remplit efficacement le joint et le chanfrein, et une croûte uniforme de laitier se forme sur le dessus, qui se sépare facilement. Presque toutes les marques d'électrodes, à l'exception des électrodes spéciales, peuvent être soudées en position horizontale inférieure.


Les joints verticaux sont plus difficiles à souder. Généralement, la technique de soudage est utilisée avec un processus de soudage par décollage de bas en haut. En conséquence, le revêtement de l'électrode doit permettre à l'arc de s'allumer rapidement et brièvement et de diriger efficacement le métal en fusion. Aussi coutures verticales Vous pouvez cuisiner sans l'arracher, mais pour cela le revêtement doit être plus épais que d'habitude afin qu'un trou semi-circulaire se forme au point de contact sur l'électrode.


L'emplacement supérieur (plafond) du joint horizontal est considéré comme le plus difficile en soudage MMA. Il est quasiment impossible de souder de tels joints sans les arracher, le plus souvent ils sont déposés par la méthode par points avec un chevauchement des 3/4 du dépôt précédent. Revêtement d'électrode pour coutures du plafond favorise la fusion rapide de petites portions de métal et leur refroidissement tout aussi rapide. Les scories provenant des électrodes se comportent également différemment. La plupart du temps, il vole sur le côté (l'électrode est tenue en biais) et recouvre le point de friction précédent. Les électrodes pour le soudage des plafonds sont les plus sensibles au mode de courant et à la polarité.


Type et polarité du courant de soudage

Comme vous le savez, les onduleurs ont à leur sortie du courant alternatif ou continu, ce dernier a des connexions à polarité directe et inversée. La plupart des problèmes de soudage à l'électrode sont résolus par l'inversion de polarité, dans laquelle l'électrode est connectée au contact positif « + » et la pièce est connectée au « - » négatif. La particularité de la polarité inversée est que les électrons, se déplaçant continuellement du pôle négatif au pôle positif, chauffent l'électrode et son revêtement, et le métal de la pièce n'est chauffé que par rayonnement indirect.


Avec une polarité directe, le flux d'électrodes est dirigé de l'électrode vers la pièce et la chauffe directement. L'électrode brûle plus lentement en ajoutant de petites portions de métal en fusion au bain. Il est inutile de s'attendre à ce qu'un tel soudage remplisse efficacement un joint avec un large espace ; une polarité droite est utilisée pour assembler des pièces bien ajustées avec une épaisseur de soudure uniforme. Par exemple, cette méthode convient au soudage de tôles, le joint est peu visible. En raison de la température plus élevée du bain de soudure à polarité directe, il est optimal de souder des pièces massives nécessitant une profondeur de chauffage maximale.

Le soudage AC produit généralement de nombreuses éclaboussures de métal en fusion. Le revêtement des électrodes pour le soudage AC contient des additifs pour stabiliser l'arc et des impuretés d'alliage spéciales qui rendent la masse fondue plus visqueuse. La qualité de la soudure lors du travail avec des électrodes à courant alternatif est considérée comme la plus élevée pour le RDS.

Explication des symboles

Il existe deux spécifications principales selon lesquelles les électrodes sont marquées : la norme nationale GOST 9466 et la norme européenne ISO 2560. Chacune d'elles utilise son propre système de symboles.


GOST

Ligne supérieure - Т11-XXX-Y-ZN :

· T - type d'électrodes, « E » pour le soudage MMA ;

· 11 - limite d'élasticité du métal en MPa ;

· XXX - marque d'électrodes ;

· Y - diamètre de l'électrode ;

· Z - fonction de l'électrode (U - faiblement allié et carbone jusqu'à 60 kgf/mm, L - allié à plus de 60 kgf/mm) ;

· N - épaisseur du revêtement.

Conclusion – E-AAA-B-C-D :

· E-AAA - type et index réglementaire définissant caractéristiques de résistance couture;

· B - type de revêtement ;

· C - position de couture ;

· D - caractéristiques actuelles.

OIN

T XX O SS 01 :

· T - désignation du type d'électrodes, « E » - pour le soudage MMA ;

· XX est la limite d'élasticité du métal en MPa ;

· Y - indice de résistance aux chocs en MPa ;

· SS - type de revêtement d'électrode ;

Types de revêtements

Le revêtement acide (A) fait fondre fortement le bain de soudure, rendant le métal susceptible de se fissurer lors de sa solidification. DANS actuellement remplacé par l'acide rutile.

Le revêtement principal (B, B) assure une plus grande viscosité du métal dans le bain et un chauffage uniforme de la pièce. De telles électrodes sont destinées au soudage de structures chargées, mais elles doivent être calcinées avant utilisation pour éviter la formation de pores dans le métal.


Le revêtement de cellulose (C, C) brûle en arc presque entièrement, presque sans formation de scories. Ce type d'électrode est l'un des rares à pouvoir être utilisé pour souder des joints verticaux de haut en bas.

La base du revêtement rutile (P, R) est le dioxyde de titane. Les électrodes sont optimales pour le soudage par arrachement : elles allument et maintiennent bien l'arc et déposent le métal de manière uniforme. Le revêtement rutile offre un contrôle complet sur le processus de soudage et vous permet de faire varier la longueur de l'arc sur une large plage.


Les revêtements rutile-cellulose (RC, RC) héritent traits positifs les deux types. Ce sont ces électrodes qui sont utilisées pour une installation dans des conditions exiguës, elles laissent une couture faciale esthétique qui ne nécessite aucun traitement supplémentaire.

Marques les plus populaires

Plus la complexité de la couture est faible, plus les électrodes sont pratiques à utiliser ; certaines se soudent littéralement toutes seules. Il s'agit tout d'abord du fameux E46 marque déposée MONOLITH, également connu sous le nom d'ANO-36, communément appelé électrodes « scolaires ». C'est vraiment simple de cuisiner avec eux : le revêtement rutile-cellulose retient bien l'arc même à des courants très faibles, le métal est transféré par petites et moyennes gouttes, remplissant bien le bain. Cependant, de telles électrodes ne doivent pas être utilisées pour des structures critiques : en raison de la teneur accrue en silicium, la soudure perd sa ductilité et sa résistance aux chocs.


Unités et connexions fonctionnant sur en plein air, y compris les structures à ossature métallique avec bardage suspendu, il est recommandé de souder avec des électrodes dont le revêtement contient des additifs d'alliage. De tels joints ont une limite d'élasticité beaucoup plus élevée et sont beaucoup moins sujets à la corrosion en raison de leur faible indice d'hydrogène. Un exemple d'une telle marque est OK-48. Ils ont un revêtement de base et font fondre le métal jusqu'à un état visqueux-liquide, définissant le degré de chauffage optimal, et conviennent au soudage dans n'importe quelle position. Si une pénétration de 12 mm ou plus est requise, il est recommandé de pré-souder le joint avec des électrodes à revêtement organique telles que ANO-7 et ANO-8.


Pour le soudage de structures avec des charges oscillantes et des récipients sous pression, des électrodes OK 61.35 sont utilisées. Ils ont un revêtement basique, le métal est très visqueux une fois fondu et le joint est pratiquement insensible à la corrosion intercristalline.

http://www. rmnt. ru/ - Site Web du RMNT. ru

Les électrodes de soudage sont des tiges métalliques spéciales utilisées pour le soudage. Il en existe plusieurs types, selon le type de soudure et les métaux. Les électrodes doivent être utilisées strictement aux fins prévues. Ils sont divisés en métal (consommable et non consommable - tungstène, thorié, etc.) et non métallique (non consommable - charbon ou graphite). Les électrodes consommables peuvent être revêtues (fonte, acier, aluminium, bronze, cuivre) ou non revêtues. Le support de cet équipement est généralement sélectionné séparément, il est souhaitable d'avoir la possibilité de fixer des électrodes de différents diamètres.

Ce matériel de soudage est divisé en classes principales, selon le type de métal utilisé :

  1. Pour souder des aciers alliés résistants à la chaleur ;
  2. Pour acier fortement allié ;
  3. Pour l'acier de construction (pour le soudage à l'arc);
  4. Pour les surfaces métalliques ;
  5. Pour les métaux non ferreux ;
  6. Pour la fonte ;
  7. Pour métal fin(les plus fins font moins de 2 mm de diamètre).

Types d'électrodes par type de revêtement

Les désignations des lettres indiquent le type de revêtement d'électrode :

  • A – revêtement acide contenant du silicium, du manganèse et du fer ;
  • B – revêtement principal, qui comprend du fluorure de calcium et du carbonate de calcium. Convient pour le soudage avec courant continu de polarité alternative ;
  • C – revêtement cellulosique à base organique ;
  • R – revêtement rutile. Contient en outre des substances organiques et des minéraux.

Types d'électrodes par position de soudage

Le choix de la position du conducteur de courant est un aspect important du processus de soudage. Il existe plusieurs options de position valides :

  1. Toutes dispositions ;
  2. Toute position autre que verticale de haut en bas ;
  3. Bas (vertical de haut en bas et horizontal) ;
  4. Position basse.

Types d'électrodes pour fonctionnement en courant continu

Ce type de soudage est le plus simple, le plus sûr et le plus fiable, garantissant un joint uniforme. Dans ce cas, des électrodes spéciales sont utilisées, spécifiquement adaptées à la conduite du courant continu :

  1. MR-3S. A des marques bleues. Il est utilisé pour le soudage de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié, fournit un joint uniforme et de haute qualité et facilite le processus.
  2. OZS-4. Électrodes avec marquages ​​rouges. Convient au soudage des aciers au carbone et faiblement alliés, ainsi que des surfaces oxydées.
  3. OZS-12. Ce sont des électrodes rouges destinées aux structures critiques (en acier à faible teneur en carbone). Le soudage dans toutes les positions sauf verticale est acceptable.
  4. SSSI 13/45. Produits avec revêtement de base pour le soudage d'appareils sous pression, de métaux épais ainsi que pour le processus de soudage défauts possibles. Convient aux aciers faiblement alliés et au carbone.
  5. SSSI 13/55. Pour travailler avec des appareils sous pression, construire des structures métalliques (en aciers faiblement alliés et au carbone).

Types d'électrodes pour le soudage sur fonte

La fonte étant l'un des matériaux les plus courants, il convient de considérer séparément les types d'électrodes utilisées pour souder des produits fabriqués à partir de ce matériau. Il convient de noter que des électrodes à courant continu sont utilisées pour faire fondre la fonte.

  1. MNC-2. Permet le soudage dans les positions inférieures, verticales et semi-plafond avec courant continu de polarité inversée.
  2. OZCH-2. Pour fonte malléable et grise en position basse et verticale, avec courant continu de polarité inversée.
  3. MNC-4. Pour fonte de tout type en position verticale et descendante (courant continu de polarité inversée).
  4. TsCh-4. Utilisé uniquement en position basse pour le soudage à froid et à chaud. Permet la fusion de la fonte avec un autre type d'acier. A haute tension, le courant devient alternatif.
  5. OZCH-4. Pour travailler avec tout type de fonte, en position haute et basse, exclusivement avec courant continu de polarité inversée.
  6. OZZHN-1. Électrode pour soudage à froid fonte ductile et grise en position basse et verticale.
  7. D'accord 92.18. Pour le soudage à chaud (avec courant continu et alternatif).

Caractéristiques et critères de sélection

L'un des principaux paramètres des électrodes de soudage, voici son revêtement, ou plutôt sa composition :

  1. Conducteurs à revêtement rutile. Cela inclut également les conducteurs avec un revêtement mixte à base de rutile. Ce sont les électrodes les plus populaires, caractérisées par leur facilité d'allumage. Utilisé avec du courant alternatif et continu dans n'importe quelle position.
  2. Avec revêtement de base. Généralement utilisé pour le soudage DC. Ils fournissent un joint en plastique, mais se caractérisent par un allumage difficile et une sensibilité accrue à l'humidité.
  3. Avec un enrobage aigre. Comme les produits à revêtement rutile, ils sont utilisés pour les onduleurs, cependant, le travail dans ce cas doit être effectué dans un endroit bien ventilé.
  4. Pour les débutants, les électrodes de type OZS-12 conviennent, tandis que UOSI sont davantage liées au travail professionnel.
  5. Le soudage manuel à l'arc implique l'utilisation d'un inverseur de soudage. Les composants de cet appareil doivent être secs et intacts. Ils sont sélectionnés en fonction du type d'onduleur, en fonction des caractéristiques techniques de cet appareil.
  6. Le poids d'une électrode pour chaque marque est différent en fonction des matériaux utilisés. Le poids des électrodes dans un paquet selon la norme doit être de 3 kg, 5 kg et 8 kg pour les électrodes d'un diamètre de 2,5 mm, 3- 4 mm, 4 mm, respectivement.

Les meilleures électrodes pour le soudage amateur et professionnel

Classement des meilleures électrodes avec revêtement de type rutile

Les éléments revêtus de ce type (y compris le rutile-cellulose) sont utilisés pour le courant alternatif et continu. Ils se distinguent par une initialisation et un réallumage faciles, une résistance à l'humidité. Le soudage peut être effectué dans toutes les positions.

Conducteurs électriques populaires fabriqués en Russie (société SpetsElectrod) adaptés à travaux ménagers, le soudage avec un arc prolongé est autorisé. Consommation : 1,7 kg pour 1 kg de métal. Le mode calcination est requis pendant une heure à une température de 120 à 160 degrés. La principale caractéristique distinctive de ce modèle est la stabilité garantie de l’arc et la capacité de souder dans n’importe quelle position. Ne forme pas de scories ni d'inclusions poreuses. Convient pour souder des surfaces non traitées (par exemple celles qui sont rouillées). Coût moyen – 890 roubles.

SpetsElektrod MR-3S

Avantages :

  • stabilité de l'arc ;
  • allumage facile;
  • processus de soudage simplifié ;
  • haute qualité soudage

Défauts:

  • haute sensibilité à l'humidité;
  • les contrefaçons sont courantes.

Un autre modèle célèbre de Fabricant russe(LEZ - Losinoostrovsky Electrode Plant), caractérisé par sa qualité et sa polyvalence. Mode de calcination pendant une heure à une température de 180 à 200 degrés. Le soudage à l'arc court et moyen est possible. Ces produits sont utilisés pour souder des joints critiques dans n’importe quelle position. Utilisé avec des équipements connectés au réseau (DC et AC). Il n'y a aucun défaut pendant le fonctionnement, les coutures sont de haute qualité et fiabilité. Le prix moyen est de 109 roubles.

électrodes ano-4

Avantages :

  • le métal déposé ne forme pas de défauts ;
  • facilité d'allumage;
  • séparation simple des scories.

Défauts:

  • sensibilité à l'humidité;
  • inadmissibilité du soudage en position verticale.

Éléments consommables de la filiale ESAB-SVEL du fabricant suédois ESAB, utilisés pour travailler les aciers au carbone et faiblement alliés. caractéristique principale– formation de perles lisses et de coutures soignées. Il n’y a aucune tendance à l’apparition de fissures dans le métal fondu. Le coût moyen est de 820 roubles.

Avantages :

  • couture de haute qualité;
  • formation soignée du rouleau;
  • solidité garantie des connexions.

Défauts:

  • une calcination est nécessaire avant utilisation ;
  • la nécessité de stockage dans un boîtier thermique.

ESAB SVEL OK 46,00

Marque d'électrodes fiables d'une société russo-suédoise, trait distinctif qui est stable, allumage et combustion rapides même avec une légère humidité. De plus, ils ne craignent pas la corrosion et la contamination. Le travail peut être effectué dans n'importe quelle direction et position, avec du courant continu et alternatif. Grâce à cela, vous pouvez travailler avec des surfaces non protégées et la couture est durable. Pour la calcination, une température de 80 à 90 degrés est requise. Le prix moyen est de 830 roubles.

ESAB SVEL OK 46,00

Avantages :

  • possibilité de souder à courant minimum ;
  • allumage facile;
  • séparation simple des scories;
  • Possibilité de souder des surfaces rouillées et contaminées.

Défauts:

  • ne convient pas au soudage de tuyaux.

Omnia 46 (KD 46)

Les électrodes bon marché de la célèbre société américaine Lincoln Electric assurent un allumage idéal. Cet équipement de soudage est certifié pour fonctionner avec de l'acier au carbone et faiblement allié, et le soudage peut être effectué dans n'importe quelle position. Ils sont simples et faciles à utiliser, ce qui les rend bien adaptés aux soudeurs débutants. Peut être utilisé sur une machine à souder économique (onduleur). Convient au soudage de tuyaux, car les coutures sont de haute qualité et résistantes aux contraintes. Coût moyen – 182 roubles.

Omnia 46 (KD 46)

Avantages :

  • combustion à l'arc stable ;
  • pas de collage ;
  • séparation facile des scories;
  • faible sensibilité à la longueur de l'arc ;
  • peu d'étincelles pendant le fonctionnement ;
  • facilité d'utilisation même avec un équipement économique.

Défauts:

  • calcination obligatoire.

Une marque courante d'électrodes de soudage caractérisées par un allumage facile. Ils permettent le soudage dans toutes les directions, ne craignent pas la contamination et les scories s'éliminent facilement après le travail. De plus, ce produit n'a pas de sensibilité accrue à la qualité de l'acier soudé. Coût moyen – 450 roubles.

Avantages :

  • prix abordable;
  • utilisation en courant continu et alternatif ;
  • aucune formation de pores ne se produit.

Défauts:

  • lorsqu'elle est humidifiée, la qualité de la couture en souffre ;
  • ne convient pas à l'acier à haute teneur en carbone ;
  • une calcination est nécessaire.

Classement des meilleures électrodes avec le principal type de revêtement

Ce type de revêtement est conçu pour fonctionner avec du courant continu et alternatif. Ils forment des coutures de haute qualité, ce produit peut donc être utilisé pour des connexions critiques. Cependant, dans ce cas, des difficultés surviennent lors de l'allumage de l'arc. De plus, le produit est sensible à l'humidité. A cet égard, il est nécessaire de calciner les électrodes, et les modes de calcination différentes marques sont différents.

Une marque très populaire d'électrodes fiables de la société russe Tigarbo, idéale pour le soudage domestique en courant continu. Conçu pour le soudage de structures critiques en aciers au carbone et faiblement alliés, ainsi que de joints exposés à basses températures. La couture est caractérisée par la plasticité et la viscosité. Le coût moyen est de 600 roubles.

Avantages :

  • faible sensibilité à l'humidité;
  • aucune inclusion nocive ne se forme dans les coutures ;
  • créer des connexions durables et fiables ;
  • protection stable du bain de fusion contre l'oxygène.

Défauts:

  • la nécessité d'un traitement de surface avant les travaux ;
  • allumage difficile de l'arc (y compris le réallumage) ;
  • contrôle obligatoire de la longueur et de l'état de l'arc.

Électrodes production russe, conçu pour le soudage de joints critiques en acier inoxydable résistant à la corrosion, ainsi que de produits exposés à des environnements agressifs (températures jusqu'à +360 degrés). Peut être utilisé dans n'importe quelle position et direction. Prix ​​moyen 900 roubles.

Avantages :

  • allumage pratique;
  • combustion à l'arc stable ;
  • la qualité correspond au prix.

Défauts:

  • la nécessité d'un stockage soigneux à l'abri de l'humidité ;
  • une calcination est nécessaire.

Éléments de soudage de la société japonaise Kobelco, qui résistent bien au soudage de types d'acier à faible teneur en carbone avec courant continu et alternatif. Convient au soudage de structures et de pipelines critiques. Les connexions se caractérisent par une étanchéité et une résistance aux chocs de haute qualité. Un autre avantage est la formation d'un rouleau inversé, qui est soigné. Prix ​​moyen – 1 700 roubles.

Avantages :

  • niveaux élevés de résistance et de propreté de la couture;
  • facilité d'utilisation;
  • maintenir et contrôler l’arc dans n’importe quelle direction.

Défauts:

  • calcination obligatoire avant de commencer les travaux ;
  • lorsqu'elle est mouillée, la qualité se détériore ;
  • prix élevé.

Marque d'électrodes de fabrication russe utilisée pour en acier inoxydable, ainsi que des matériaux dont la composition diffère contenu élevé chrome et nickel. Le produit ne convient qu'au fonctionnement avec un courant continu de polarité inversée et la longueur de l'arc doit être courte. La couture est durable et ne craint pas la corrosion. Le prix moyen est de 530 roubles.

Avantages :

  • pas de fissures dans la couture ;
  • séparation facile des scories ;
  • idéal pour travailler l'acier inoxydable.

Défauts:

  • détérioration des caractéristiques en cas d'humidité.

Quelle marque d’électrode de soudage dois-je choisir ?

Les produits d'entreprises étrangères et russes sont présentés haute performance. Les marques d'électrodes de soudage les plus courantes ont un grand nombre de critiques positives parmi les soudeurs professionnels et novices. Les entreprises les plus populaires produisant des électrodes avec revêtement basique et rutile :

  1. SSSI. Le produit UONI 13/55 a un revêtement de base, a un prix abordable et offre une couture fiable. De plus, il est abordable et populaire, il peut donc être facilement acheté dans n’importe quel magasin concerné.
  2. Kobelco. Les produits de cette société ont également un revêtement de base et nécessitent une précalcination pour éliminer l'excès d'humidité. Convient au soudage de tuyaux et de structures sérieuses.
  3. ESAB-SVEL. Les équipements de cette société ne nécessitent pas de calcination sérieuse, car ils ne sont pas très sensibles à l'humidité. Les travaux peuvent être effectués avec un courant minimum, ce qui vous permet de travailler avec de l'acier à paroi mince.
  4. Lincoln électrique. Les électrodes de cette société sont peu coûteuses, ont un allumage rapide et forment une couture à haute résistance.
  5. OZL-8. Électrodes pour le soudage de l'acier inoxydable, ainsi que des métaux contenant du chrome et du nickel. Ils se distinguent par leur coût élevé.
  6. Resanta MP-3. Si ce produit devient humide, une calcination prolongée à température moyenne sera nécessaire, sinon la qualité du joint diminuera sensiblement.

Outre les marques d'électrodes populaires, il existe une variété d'éléments de soudage qui ont une portée étroite et ne sont pas utilisés dans la vie quotidienne.

D'une manière générale, il convient de noter que la qualité du joint formé, la rapidité du processus, la sécurité et le confort de travail dépendent des paramètres et des caractéristiques des électrodes de soudage sélectionnées. Un équipement fiable garantit des résultats de travail fiables, c'est pourquoi il est nécessaire de le sélectionner avec soin et responsabilité.

Vous pourriez aussi aimer:

Rénovation d’appartement 2019 – classement des meilleurs entreprises de constructionà Saint-Pétersbourg

Pour un soudeur débutant, le choix d'une électrode peut être un problème : il existe plus de deux cents marques avec différentes propriétés, objectif et caractéristiques. De plus, environ 100 marques conviennent au soudage manuel à l’arc avec des machines à onduleur. Il est impossible de parler de tout le monde, et pour commencer, ce n’est pas nécessaire. Décrivons brièvement les principaux types et à quoi servent les électrodes soudage par inverseur le plus adapté aux débutants. Nous parlerons également du diamètre à prendre et du courant à régler pour souder du métal de différentes épaisseurs.

Qu'est-ce qu'une électrode et à quoi sert le revêtement ?

Une électrode est un morceau de fil métallique avec revêtement spécial- enrobage. Lors du soudage, le noyau fond en raison de la température de l'arc. Dans le même temps, le revêtement brûle et fond, créant un nuage de gaz protecteur autour de la zone de soudage : le bain de soudure. Il bloque l'accès à l'oxygène contenu dans l'air. Lorsque le revêtement brûle, une partie se transforme en état liquide et recouvre le métal en fusion d'une fine couche, le protégeant également de l'interaction avec l'oxygène. Le revêtement fournit donc bonne qualité couture

Avant de commencer le soudage, toute électrode est inspectée : le revêtement ne doit pas être ébréché. Sinon, vous n'obtiendrez pas un chauffage uniforme et une couture de haute qualité. Faites également attention à la pointe de l'électrode : l'épaisseur du revêtement doit être la même de tous les côtés. Ensuite, l'arc sortira au centre. Sinon, il sera déplacé. Pour les soudeurs expérimentés, ce n’est pas grave, mais pour les débutants, cela peut créer des problèmes importants.

Il est nécessaire de surveiller la teneur en humidité du revêtement. Certains d'entre eux à humidité élevéeéclairent très mal (par exemple, SSSI). En raison de ces « caprices » du revêtement, ils doivent être stockés dans un endroit sec, en garantissant un emballage aussi hermétique que possible. Vous pouvez mettre la boîte dans un sac, et également mettre quelques sacs de sel, que l'on trouve dans les boîtes à chaussures.

Il ne faut pas acheter d'électrodes humides : elles peuvent bien sûr être séchées, mais leurs caractéristiques diminueront. S'il arrive que les électrodes deviennent humides, vous pouvez les sécher dans un four domestique ordinaire à basse température (elles sont généralement indiquées sur l'emballage). La deuxième façon consiste à le placer longtemps dans un endroit sec et bien aéré.

Types de revêtement et leurs caractéristiques

Il n'existe que quatre types de revêtements :

  • Les bases.
  • Rutile.
  • Aigre.
  • Pulpe.

Les revêtements basiques (USSI) et cellulosiques conviennent uniquement au soudage DC. Ils peuvent être utilisés sur les coutures critiques : ils créent une couture solide et élastique qui résiste aux charges de choc.

Les deux autres (rutile et acide) peuvent fonctionner à la fois en courant alternatif et en courant continu lors du soudage. Mais les revêtements acides sont très toxiques : on ne peut travailler à l'intérieur que si lieu de travailéquipé d'un échappement forcé.

Le revêtement rutile a une couleur verdâtre ou teinte bleue, les électrodes sont faciles à enflammer. Ils s'enflamment bien même si l'onduleur a une faible tension en circuit ouvert (pour un allumage fiable du revêtement principal, une bonne caractéristique courant-tension est requise). Lors du soudage avec des électrodes rutiles (MP-3), le métal éclabousse à peine, mais il y a beaucoup de scories et ce n'est pas facile à enlever : il faut travailler avec un marteau.

Comment choisir des électrodes pour le soudage par onduleur

Tout d'abord, la composition du noyau est choisie : elle doit être similaire au type de métal à souder. L’acier de construction est le matériau le plus couramment utilisé dans les ménages. Les électrodes doivent être constituées du même fil. Parfois, il faut encore cuisiner de l'acier inoxydable. Ensuite, le noyau doit également être en acier inoxydable, et pour ceux fortement alliés et résistants à la chaleur, il est en métal ayant les mêmes caractéristiques.

Vous pouvez effectuer tous les travaux dans la maison ou sur un chantier en utilisant seulement quelques marques d'électrodes :

  • SSSI 13/55
  • ANO 21
  • D'accord 63.34

Elles sont reconnues par beaucoup comme les meilleures électrodes pour les débutants qui travaillent avec : elles sont plus faciles à travailler, en même temps, elles permettent de souder des joints de haute qualité même en l'absence d'expérience significative. Ci-dessous les caractéristiques et usage général ces consommables que de nombreux spécialistes considèrent comme de bonnes électrodes pour un onduleur. Dans tous les cas, ils sont souvent recommandés aux soudeurs débutants pour acquérir de l’expérience.

Électrodes avec revêtement rutile MP 3

Ce sont peut-être les électrodes de soudage pour onduleurs les plus populaires parmi les débutants : UONI 13/55 (Pour agrandir la taille de l'image, faites un clic droit dessus)

Le plus souvent, il est conseillé aux débutants de commencer à maîtriser soudures avec des électrodes MP-3. Ils s'allument facilement, même avec une caractéristique courant-tension pas très bonne du poste à souder, offrent une bonne protection du bain de soudure et permettent de contrôler assez facilement sa position. Si l'électrode ne s'enflamme pas, calcinez-la à une température de 150-180° pendant 40 minutes.

Ils sont utilisés dans les appareils à courant alternatif (transformateurs de soudage) et à courant continu (redresseurs et onduleurs de soudage). Les onduleurs sont généralement connectés avec une polarité inversée (+ sur l'électrode). Convient à tout type de couture, sauf verticale de haut en bas.

Les électrodes MP 3 ne sont pas pointilleuses sur la qualité des surfaces à souder. Ils peuvent être utilisés même sur des pièces non traitées, rouillées et humides. Le soudage est réalisé avec un arc moyen (2-3 mm) ou court.

La fonctionnalité MP 3 est très importante pour les soudeurs débutants : ils « tiennent » bien l'arc et sont faciles à travailler. C'est pourquoi tous les professionnels n'aiment pas cette marque : ils les appellent des cierges magiques. Ils cuisent trop doucement : des mouvements lents sont nécessaires pour une bonne chauffe. Ce que les pros n’aiment pas, c’est exactement ce dont les débutants ont besoin. Essayez de commencer à apprendre le soudage avec MP3. Tout devrait s'arranger pour vous.

Diamètre de l'électrode LEZ MR-3, mmLongueur, mmPoids du paquet, kgPrix, frotter
2,0 250 40-60 A1,0 146
2,5 300 60-100 A1,0 120
3 350 70-100 A1,0 95
4 450 80-170 A1,0 91
5 450 130-210 A1,0 91

UONI 13/55 avec revêtement de base

Électrodes préférées des professionnels pour l'onduleur UONI 13/55 (Pour agrandir l'image, faites un clic droit dessus)

Ce sont peut-être les électrodes à revêtement basique les plus répandues et les plus populaires. Ils sont recommandés pour le soudage des aciers au carbone et faiblement alliés. Convient aux connexions de structures critiques. Les coutures sont résistantes aux chocs, ductiles et résistent bien aux basses températures.

L'inconvénient de ces électrodes : elles ne s'enflamment bien qu'avec suffisamment grande importance régime de ralenti au niveau de l'onduleur (au-dessus de 70 V). Deuxième inconvénient majeur : exigences élevées pour le nettoyage et le traitement des métaux soudés. Si de la rouille, de la poussière, de l'huile ou d'autres contaminants restent sur le bord, celui-ci deviendra poreux.

Vous pouvez travailler avec UONI 13/55 uniquement sur des machines à souder à courant continu, y compris celles avec inverseurs, avec polarité inversée (+ appliquée à l'électrode) et avec un arc court (garder la pointe de l'électrode plus proche de la surface à souder). . Tension minimale en circuit ouvert 65 V.

Diamètre de l'électrode UONI 13/55 (fabricant : Mezhgosmetiz)Longueur de l'électrode, mmCourant de soudage recommandé, APrix ​​public d'un pack, frotter
2,0 250 30-60 A
2,5 300 40-70 A127 RUR
3 350 80-100 A116 RUR
4 450 130-160 A111 roubles.
5 450 180-210 A110 roubles.

ANO 21

Ce type d'électrode à revêtement rutile est conçu pour fonctionner avec des aciers au carbone minces. () Lors de leur utilisation, l'arc s'enflamme facilement (y compris lors du rallumage), la couture s'avère finement écailleuse (des vagues petite taille), les scories se séparent facilement. Les électrodes ANO 21 peuvent être utilisées pour le soudage de conduites d'eau ou de gaz.

Ils fonctionnent avec du courant alternatif et continu de n'importe quelle polarité. Avant le soudage, un traitement thermique est nécessaire : ils sont calcinés à une température de 120°C pendant 40 minutes.

Électrodes en acier inoxydable OK 63.34

Si vous devez souder de l'acier inoxydable, essayez OK 63.34. Ils peuvent également cuire l’acier de construction. Cela produit une couture avec une petite vague avec une transition en douceur vers la surface principale du métal. La quantité de scories est faible et peut être facilement éliminée.

Cette électrode est idéale pour souder 6 à 8 mm de métal, en passant de haut en bas. Convient au soudage multi-passes des joints bout à bout et à chevauchement. Fonctionne avec du courant continu et alternatif de n'importe quelle polarité, la tension minimale en circuit ouvert est de 60 V.

Pour souder, vous aurez également besoin d’un masque. Pour faciliter votre travail, prenez

Comment choisir le diamètre de l'électrode, comment la connecter et quelle intensité de courant régler

Choisir la marque des électrodes pour l'onduleur n'est pas tout. Même si vous avez pris votre décision, au moins trois questions demeurent :

  • quel diamètre d'électrode utiliser lors du soudage ;
  • quel courant régler ;
  • À quelle sortie « + » ou « - » doit-on connecter l'électrode ?

Tout d'abord. Commençons par quel diamètre d'électrode est nécessaire pour le soudage. De manière générale, il est recommandé de partir de l'épaisseur des métaux à souder : pour les faibles épaisseurs, on prend une électrode d'un diamètre de même dimension que le métal. Si vous soudez du métal de 3 mm d'épaisseur, utilisez des électrodes de taille similaire. Si vous cuisinez quelque chose de plus épais, prenez 4 mm en conséquence. Mais les grandes électrodes seront difficiles à utiliser pour les débutants. Commencez à maîtriser le soudage avec une épaisseur de métal de 3 à 4 mm. Pour ce faire, utilisez des électrodes de 3 mm, ou comme on dit « trois ».

Concernant comment connecter les électrodes à quelle sortie. DANS spécifications techniques L'emballage indique très probablement à quelle polarité l'électrode est destinée. Lors d'une connexion inversée, une électrode est connectée à la sortie positive et une pince est connectée à la sortie négative, qui est fixée à la pièce. Avec une polarité directe, un plus est placé sur la pièce et un moins est appliqué à l'électrode. A quoi ça ressemble sur inverseur de soudage, montré sur la photo.

En quoi ces deux types de connexion sont-ils différents ? Direction différente a un flux d’électrons. Comme vous le savez, les électrons passent du moins au plus. Par conséquent, lors du soudage, il s'avère que l'élément connecté au «+» chauffe davantage. En modifiant les modes de connexion, vous pouvez contrôler l'intensité du chauffage du métal.

Considérons plusieurs situations. Par exemple, vous avez une électrode de 3 mm, du métal de 2 mm. Si vous appliquez un « + » à une pièce, un épuisement professionnel peut en résulter. Par conséquent, dans ce cas, il est préférable d’utiliser une polarité inversée, dans laquelle l’électrode chauffera davantage. Si vous souhaitez souder du métal de 6 mm avec les trois mêmes, il est préférable de le faire en polarité directe : de cette façon l'échauffement du métal sera plus profond et la soudure sera plus solide.

Courant de soudage

En général, lors de l'installation d'une électrode, l'intensité du courant de soudage pour l'onduleur est réglée en fonction du diamètre de l'électrode utilisée. En général, il y a des recommandations sur chaque pack, mais vous pouvez vous en passer : prenez 20-30 Ampères de courant pour chaque millimètre de diamètre. Il s'avère que la gamme est assez large, mais vous devez ensuite également réfléchir à la manière dont vous allez poser la couture : avec ou sans déchirure. Pour le soudage sans séparation, des courants plus faibles sont utilisés, pour le soudage avec séparation, des courants plus élevés sont utilisés.

Par exemple, pour une électrode d'un diamètre de 3 mm, le courant calculé est de 60 A à 90 A. Ils fonctionnent en réalité dans la plage de 30 Ampères à 140 Ampères. Lors du soudage sans séparation, le courant est réglé à environ 70-90 A, avec séparation - 90-120 A. Ces paramètres peuvent « marcher » dans les deux sens : cela dépend aussi de la vitesse de déplacement de la pointe de l'électrode, de la qualité et la "fluidité" de l'acier à souder, sur la position du joint (pour les joints verticaux et horizontaux, ils en mettent un peu moins, pour le plafond - encore moins).

En général, même les courants recommandés par le fabricant sont loin d'être obligatoires. Commencez par eux, puis sélectionnez-les pour qu'il vous soit pratique de travailler et que la couture soit réussie. Vous devriez obtenir une connexion de haute qualité et vous sélectionnerez expérimentalement le rapport entre la force du courant et la vitesse de mouvement. Dans ce cas, concentrez-vous sur l’état du bain de fusion. C'est votre principal indicateur de qualité.

Vous savez maintenant non seulement comment choisir les électrodes pour le soudage par onduleur, mais également comment les connecter, de quel diamètre vous en avez besoin pour ce travail et comment sélectionner le courant pour chaque type d'électrode et de soudure. Parlons maintenant un peu des porte-électrodes.

Porte-électrodes

L'un des câbles de soudage possède un support dans lequel l'électrode de soudage est insérée. Ils sont de deux types :

  • avec une touche de déclenchement, l'électrode y est automatiquement serrée lorsque la touche à ressort est relâchée, et relâchée lorsque vous appuyez dessus ;
  • fileté - la poignée se tord et se déroule, libérant ou serrant le noyau d'électrode inséré.

Quel est le meilleur? C'est à vous de décider, mais si vous appuyez accidentellement sur une touche, vous risquez de faire tomber l'électrode pendant le soudage. Rien de grave n'arrive, mais c'est désagréable...

Lors du choix d'un porte-électrode, l'essentiel est de faire attention à l'intensité du courant pour lequel il est conçu. Choisissez en fonction du paramètre maximum disponible pour votre poste à souder.

Comment connecter le câble à un porte-électrode de soudage avec une pince filetée est montré dans la vidéo.

L'inconvénient du porte-pinces à linge est qu'avec le temps, le ressort qui presse le noyau de l'électrode s'affaiblit et le contact se détériore. Je dois en installer un nouveau. Regardez la vidéo pour voir comment procéder sur un porte-pinces à linge.

La connexion du porte-électrode de soudage est simple. Il y a juste un bémol : en cas d'utilisation fréquente, le câble de soudage est irrité par son bord. Vous pouvez bien sûr raccourcir le câble et le reconnecter, mais vous ne voulez pas toujours le couper ne serait-ce que 10 à 20 cm. Pour éviter que cela ne se produise, trouvez un tuyau dont le diamètre intérieur est le même ou légèrement plus petit. que le diamètre extérieur du câble soudé. Coupez-en un petit morceau - 15 centimètres - et coupez-le dans le sens de la longueur. Vous pouvez maintenant le mettre sur le câble, le tirer vers le haut et l'y fixer.

Lors du choix des électrodes pour le soudage, vous devez faire attention à un certain nombre de les caractéristiques les plus importantes. Ce n'est qu'en choisissant correctement ces appareils que vous pourrez compter sur une qualité et une productivité élevées des travaux de soudage. Par conséquent, il est recommandé d'aborder le processus de sélection des électrodes de soudage de la manière la plus responsable possible.

L'ensemble du processus de soudage dépend de la qualité de l'électrode. Par conséquent, lors du choix des électrodes, vous devez savoir conditions suivantes: continuité physique du métal fondu, résistance opérationnelle, fabricabilité des électrodes, caractéristiques des électrodes et autres.

Sélection du diamètre d'électrode approprié pour le soudage

L’une des principales caractéristiques des électrodes de soudage est leur diamètre. Lors du choix de la valeur appropriée, vous devez vous concentrer principalement sur l'épaisseur des produits à souder, la qualité du métal, sa composition chimique, le type de connexion sélectionné, la forme des bords et d'autres paramètres. Dans le processus de sélection, vous pouvez vous concentrer sur les données suivantes :

Schéma des électrodes pour le soudage : 1 – tige ; 2 – section de transition ; 3 – revêtement ; 4 – extrémité de contact sans revêtement ; L – longueur de l'électrode ; D – diamètre du revêtement ; d – diamètre nominal de la tige ; l est la longueur de l'extrémité détachée du revêtement.

  1. Électrodes de soudage d'un diamètre de 1 mm - utilisées pour travailler avec des produits jusqu'à 1,5 mm d'épaisseur. Le courant ne doit pas dépasser 25 A.
  2. Les produits d'une épaisseur de 1,6 mm, conformément aux normes, sont destinés au soudage des aciers alliés et bas carbone. Ils peuvent avoir une longueur de 20 ou 25 cm et sont utilisés pour souder des métaux d'une épaisseur maximale de 2 mm. Le courant admissible est de 25 à 50 A.
  3. Les électrodes de soudage d'une épaisseur de 2 mm sont disponibles dans une longueur de 25 cm, qui peut également atteindre 30 cm. Elles sont utilisées pour travailler avec des aciers alliés et à faible teneur en carbone. L'épaisseur maximale autorisée du métal est de 2 mm et le courant est de 70 A.
  4. Les produits d'un diamètre de 2,5 mm sont destinés au soudage des aciers alliés et à faible teneur en carbone. Ils peuvent avoir une longueur de 25 à 30 cm, une longueur de 25 cm est autorisée, des éléments jusqu'à 3 mm d'épaisseur peuvent être soudés à un courant de 70 à 100 A.
  5. Les plus utilisées sont les électrodes d'un diamètre de 3 mm. Également utilisé pour travailler avec des aciers alliés et à faible teneur en carbone. Il existe des produits d'une longueur de 30, 35 et 45 cm. Vous pouvez souder des métaux jusqu'à 0,5 cm d'épaisseur à un courant allant jusqu'à 140 A.
  6. Les produits d'un diamètre de 4 mm conviennent aussi bien aux postes de soudage domestiques qu'aux équipement professionnel. La longueur peut être de 35 et 45 cm et convient à tout type d'acier. L'essentiel est que l'épaisseur du métal ne dépasse pas 1 cm et que l'intensité du courant soit de 220 A.
  7. Les électrodes de cinq millimètres ne peuvent fonctionner qu'en conjonction avec des haute puissance. Les aciers alliés et à faible teneur en carbone sont soudés avec des électrodes de 45 cm de long et les aciers fortement alliés d'une longueur de 35 cm. L'épaisseur des éléments peut atteindre 1,5 cm et l'intensité du courant peut être de 280 A.
  8. L'équipement professionnel fonctionne généralement en conjonction avec des produits de six millimètres. Lorsque vous travaillez avec des aciers alliés et à faible teneur en carbone, des électrodes de soudage d'une longueur de 45 cm sont utilisées et lors du soudage d'aciers fortement alliés - 35 cm. Elles peuvent souder à un courant allant jusqu'à 370 A.
  9. Les équipements industriels hautes performances sont équipés d'électrodes de soudage d'un diamètre de 8 à 12 mm. Les aciers alliés et à faible teneur en carbone sont soudés avec des électrodes de 45 cm de long, tandis que les aciers fortement alliés peuvent être soudés avec des électrodes de 35 cm de long. Utilisé pour travailler avec des métaux d'une épaisseur supérieure à 8 mm. Le courant peut atteindre 450 A.

Il est également important de noter que la plage de courant dépend non seulement du diamètre de l'électrode, mais également de sa marque. Par exemple, un UONI 13/55 de trois millimètres fonctionne à un courant de 70 à 100 A, et un MP-3, qui a le même diamètre, fonctionne à 80 à 140 A.

Électrodes pour différents modes de courant

Sur marché moderne Il existe un assez grand choix d'électrodes différentes disponibles pour les équipements de soudage. Et ramasser type approprié, vous devez faire attention à un certain nombre de paramètres. Parmi eux, l'un des plus importants n'est pas seulement le diamètre, mais aussi le mode actuel avec lequel le travail sera effectué. Elle peut être constante ou variable.

Parmi les électrodes fonctionnant en courant continu, les produits les plus couramment utilisés sont MR-3, UONI 13/55, ANO-6, OZS-12, OZCH-12, TsL-11 et bien d'autres. Si nous les comparons avec d'autres analogues, les produits de ces marques se caractérisent par une haute propriétés opérationnelles et facilité d'utilisation. Leurs principaux avantages sont la fourniture d’un arc stable et la facilité de réallumage. Cuisiner avec de telles électrodes permet d'obtenir des coutures nettes et uniformes.

Quant aux électrodes permettant de travailler sur courant alternatif, elles peuvent être qualifiées de relique du passé. Auparavant, le courant continu n'était pas très courant en raison du coût élevé de ces travaux. Pour économiser de l'argent, il fallait utiliser le courant alternatif et sacrifier la qualité. Cela était dû au fait que les éléments redresseurs conçus pour fonctionner avec des courants de soudage élevés, jusqu'à récemment, étaient très encombrants, avaient un faible rendement et étaient coûteux.

Cependant, avec l’arrivée sur le marché des premiers redresseurs compacts à semi-conducteurs très efficaces, la situation a radicalement changé. Et après la création des onduleurs, manuel soudage à l'arc Presque tout le monde pouvait se le permettre. Cependant, le courant alternatif n'a pas disparu sans laisser de trace. La richesse de l'expérience accumulée au fil des décennies d'utilisation et d'amélioration de tels dispositifs a trouvé son application dans le soudage par onduleur.

Parmi les électrodes les plus populaires utilisées lors du fonctionnement en courant alternatif figurent MR, ANO et OZS. Ils diffèrent non seulement par composition chimique, mais aussi par type de couverture. Par exemple, ANO-6 et MP-3 ont un revêtement d'ilménite et de rutile.

Les autres électrodes destinées au fonctionnement en courant alternatif sont recouvertes de rutile. Ils peuvent être utilisés pour souder des aciers faiblement alliés, à faible teneur en carbone et au carbone. L'avantage de ces électrodes de soudage est leur polyvalence, qui leur permet d'être utilisées pour fonctionner aussi bien en courant alternatif qu'en courant continu.

Électrodes universelles

  1. Augmentation de la productivité des travaux de soudage.
  2. Efficacité assez élevée.
  3. Faibles projections.
  4. Assez bonne séparation de la croûte de laitier.
  5. La capacité de cuire qualitativement même le métal contaminé, corrodé, oxydé et humide.
  6. Exigences minimales pour la machine à souder et l'opérateur.

De plus, ces produits fournissent un arc de qualité et stable. Ils conviennent également au soudage de longs espaces, au soudage de cordons courts et au soudage par points.

Chaque type d'électrode correspond à un type de travail spécifique.

Si vous envisagez de faire votre choix en faveur des électrodes de soudage universelles, vous devez d'abord décider des tâches à venir et, sur cette base, sélectionner et acheter des électrodes d'une marque spécifique. Ainsi, il existe les marques d'électrodes universelles suivantes :

  1. ANO-6 et ANO-4. Ils sont conçus pour souder l’acier doux.
  2. Les produits des nuances OZS (4,6,12), MR (3 et 3S) et ANO-21 conviennent au travail de l'acier au carbone.
  3. Si vous devez souder de l'acier faiblement allié, vous devez choisir des électrodes universelles des marques OZS-6 et OZS-4.

Les électrodes universelles coûtent peu cher et permettent d'obtenir des joints soudés de très haute qualité. Cela les rend très populaires.

Par exemple, ces produits ont trouvé leur application non seulement dans le domaine domestique travaux de soudure, mais aussi dans la pose de communications, la construction, etc.

Électrodes pour souder différents matériaux

Lors du choix des électrodes de soudage, veillez à prendre en compte exactement les matériaux que vous allez souder. Par exemple, pour l’acier, les produits les plus populaires sont les marques MR, UONI et OZS. Ils ont très bien fait leurs preuves. De telles électrodes contribuent à obtenir des résultats de haute qualité et à augmenter la productivité du travail.

Lorsque vous travaillez avec des produits de ces marques, vous n'avez pas à craindre l'apparition de fissures chaudes, l'ébullition du bain, les éclaboussures de matière, la surchauffe sur le lieu de soudage, etc. Chacune de ces marques possède ses propres caractéristiques qu’il faut connaître. Les fonctionnalités sont les suivantes :

  1. Les électrodes de la marque UONI se caractérisent par une bonne séparation des scories et de faibles projections de métaux.
  2. Les produits de la marque MP se caractérisent par d'excellentes performances de soudage et technologiques. Ils sont faciles à utiliser, permettent un réallumage facile de l'arc et une bonne séparation des scories, des projections de métal minimes, le soudage est effectué à faibles courants, l'unité peut être alimentée à partir d'un foyer ordinaire réseau électrique, ne nécessite pas de soudeur hautement qualifié, sont peu coûteux et offrent une haute qualité même lorsque vous travaillez avec des équipements économiques.
  3. Les électrodes de qualité OZS peuvent même être utilisées pour la cuisson des métaux oxydés. Ils créent du bien apparence coutures et croûte de laitier auto-détachante.

Les aciers au carbone sont généralement soudés à l'aide de produits de qualité ANO. Ils facilitent le réallumage de l'arc, éliminent les problèmes de séparation de la croûte de laitier et minimisent les projections de métal.

Les électrodes de la marque OZL conviennent à la cuisson de l'acier inoxydable. Lorsqu'elle est utilisée, une couture fiable est formée à partir de métal résistant à la chaleur. Il est capable de résister à des températures allant jusqu'à 1000 degrés. De plus, le joint se caractérise par une résistance élevée à la corrosion intergranulaire. S'il n'y a pas de températures élevées pendant le fonctionnement, les produits de la marque TsL peuvent également être utilisés pour la cuisson. Ils fournissent également un joint résistant à la corrosion intergranulaire.

La fonte est soudée à l'aide d'électrodes OPC. Ils ont une base de cuivre contenant de la poudre de fer. Grâce à cette composition, une couture très résistante est créée tout en conservant ses propriétés plastiques et sa viscosité.

En plus des types d’électrodes mentionnés, il existe de nombreuses variétés hautement spécialisées. Mais il est peu probable qu'elles soient nécessaires pour effectuer les tâches quotidiennes, et un soudeur expérimenté effectuant un travail hautement spécialisé sait très bien de quelles électrodes il a besoin.

Sur la base des informations et recommandations ci-dessus, vous pouvez facilement sélectionner les électrodes de la plus haute qualité adaptées à la résolution de vos problèmes spécifiques. Prenez cet événement de la manière la plus responsable possible. Bonne chance avec ton choix!