Types de pierre concassée. Caractéristiques des différents types de pierre concassée

Le gravier naturel est meuble matériau naturel, qui s'est formé à la suite de la destruction de roches.

Il est obtenu à partir de graviers par tri et tamisage à travers des tamis spéciaux. Le gravier est une pierre arrondie ayant une surface rugueuse ou lisse.

La différence entre la pierre concassée et le gravier

La pierre concassée est obtenue par concassage suivi d'un tri en fractions, roches durables, gros moellons, déchets de scories ou déchets de béton.

Contrairement au gravier, il se présente sous une forme pointue avec une surface rugueuse. Grâce à la production industrielle, la pierre concassée ne contient pratiquement aucune impureté, c'est pourquoi elle est considérée comme un matériau de construction idéal. Le gravier naturel peut contenir des impuretés sous forme de fragments de divers minéraux, mesurant jusqu'à un centimètre.

L'utilisation de gravier et de pierre concassée dans la construction est réglementée par GOST 8267-93 « Pierre concassée et gravier de roches denses pour les travaux de construction. Conditions techniques".

La pierre concassée naturelle, qui est constituée de fragments de roches à angles vifs formés par l'érosion naturelle due au vent et à l'eau, se trouve rarement en petites quantités et, en règle générale, n'a aucune valeur industrielle.

Le gravier naturel, contrairement à la pierre concassée, s'est vu attribuer la première classe de radioactivité, il peut donc être utilisé sans restrictions dans n'importe quel domaine de construction.

Types de gravier

Selon l'origine naturelle et le mode d'extraction, on distingue plusieurs types de graviers :

• montagne;
• ravine;
• rivière;
• nautique;
• glacial;
• lac

Le gravier naturel a une structure lâche, des couleurs fanées hétérogènes, de sorte que l'industrie moderne a maîtrisé la production de gravier naturel à partir de n'importe quelle roche, d'une couleur, d'une forme et d'une granulométrie données, qui peuvent satisfaire toutes les demandes du marché de la construction moderne.

À titre exceptionnel, il existe un type de gravier artificiel produit dans des usines dans des fours par gonflement à haute température à partir d'argile expansée, de matières premières de shungizite ou de scories.

Fractions de gravier

Une fraction est un matériau en vrac ou en morceaux défini par des propriétés strictement définies. Ainsi, les fractions de gravier sont divisées selon la granulométrie ou la granulométrie, il y a donc :

• petit, représentant des cailloux dont la taille varie de 1 à 2,5 mm de diamètre ;
• moyen, ayant des dimensions de 2,5 à 5 mm ;
• grand, avec des tailles de pierres de 5 à 10 mm ;
• très gros, généralement de 10 à 20 mm, moins souvent jusqu'à 50 mm.

Les graviers de fractions plus grandes existant dans la nature et mesurant jusqu'à 120 mm doivent toujours être considérés comme des moellons.

Densité

Lors du calcul du besoin en matériaux, il est nécessaire de prendre en compte la densité et densité spécifique. Ainsi, le gravier d'argile expansée aura une valeur de 200 à 800 kg/m3, celui de shungizite de 400 à 800 kg/m3.

Veuillez noter que la densité espèces artificielles le gravier est plus léger que l'eau, avec toutes les conséquences qui en découlent, et il ne convient pas pour combler les sentiers dans les zones basses du paysage.

En règle générale, lors de la vente de divers types et qualités de gravier, la valeur de la densité est bien connue du vendeur et la plage de valeurs s'étend de 1 400 à 1 700 kg/m3 ; dans les calculs de construction agrégés, la valeur de 1 560 kg/ m3 est principalement utilisé. Ces chiffres montrent la densité du gravier déversé sur le sol, sans compactage mécanique ni compactage supplémentaire.

Champ d'application

Le gravier est utilisé :

• Pour faire un poumon béton;
• dans l'amélioration des parcs et des stades ;
• lors de la construction de routes ;
• comme élément des systèmes de drainage;
• V aménagement paysager;
• pour la production de films de revêtement décoratifs ;
• filtration eau propre dans les sources et les puits.

Ainsi, du gravier artificiel de 2,5 à 5 mm est utilisé pour arroser les allées des parcs et des places. Les fractions d'une granulométrie de 5 à 20 mm sont très demandées lors de l'aménagement des zones suburbaines, comme matériau décoratif pour remplir les allées et créer des parterres de fleurs. Les plus grosses fractions jusqu'à 120 mm, les graviers naturels, sont utilisées dans la finition et la décoration des murs, des fondations, ainsi que dans la pose de clôtures.

L'argile expansée artificielle et le gravier de shungizite sont utilisés comme isolant thermique mécaniquement résistant dans les travaux de construction.

Les graviers d'origine marine ou fluviale se caractérisent par surface lisse, qui ne favorise pas une bonne adhérence au sable et au ciment, l'utilisation de ces types dans la production de bétons lourds n'est donc pas recommandée.

Faire du gravier

Le gravier se développe dans les dépôts de gravier et de sable. La quantité de pierre dans les matières premières extraites ne dépasse pas 35%, c'est pourquoi le mode d'utilisation des carrières prévoit la production simultanée sable de construction et gravier naturel.

Au stade initial, les laveuses de sable sont utilisées pour séparer les principales masses de sable et de pierre, où l'on utilise grande quantité l'eau, la masse extraite est mélangée et séparée en raison des forces gravitationnelles lorsque la roche est emportée par l'eau. Ensuite, le mélange de gravier séparé entre dans des tamis vibrants pour être ensuite nettoyé des impuretés et trié par taille et fractions ; ce processus est appelé criblage.

Les tamis vibrants sont appareils spéciaux, où les organes de travail sont constitués d'une ou plusieurs grilles.

S'il n'y a qu'un seul réseau, alors la taille des trous dans le réseau dans la direction du mouvement de la matière première change du plus grand au début au plus petit à la fin de la structure. S'il y a plusieurs grilles, elles sont situées dans une projection verticale les unes au-dessus des autres ou séquentiellement les unes après les autres dans une boîte vibrante rigidement renforcée, qui, à son tour, est installée suspendue sur des ressorts ou des ressorts montés. Sur chaque grille, la taille des trous est faite de telle sorte qu'elle ne laisse passer que des grains d'une taille strictement définie, qui doivent être séparés de la roche à ce stade. Les cribles se distinguent par la méthode consistant à créer une impulsion vibratoire et à la transmettre aux grilles de tri. Ainsi, il existe des machines basées sur les principes inertiels, électromagnétiques et excentriques de transmission mécanique d'énergie aux tamis de tri.

Chemins de gravier bricolage

DANS Dernièrement le principal domaine où le gravier est encore largement utilisé est l’aménagement paysager maisons de campagne et datchas, ou comme on l'appelle maintenant à la mode - dans l'aménagement paysager. Chacun peut montrer son talent de designer en utilisant des graviers de différents types, tailles et couleurs. Construire toboggan alpin ou une structure sans précédent en pierre est aussi simple que de peindre une peinture à l'huile, mais de réaliser une plate-forme décorative ou de la couler sur le territoire adjacent maison de campagne les chemins confortables ne sont pas aussi faciles qu'il y paraît à première vue, mais tout le monde peut le faire s'il le souhaite.

La construction indépendante de sentiers en graviers ou en galets peut être divisée en plusieurs étapes dont le respect vous permettra de systématiquement et sans coûts supplémentaires réalisez vos idées et surprenez les autres avec votre talent. Et donc, commençons :

• La première étape ou préparation. Ici, il est nécessaire de faire un croquis sur papier des futures zones décoratives, sentiers et autres éléments paysagers prévus.
• Dans un deuxième temps, à l'aide d'un mètre ruban, de piquets et de cordes, nous marquons l'emplacement des futurs projets de construction en stricte conformité avec le croquis élaboré, ou, si nécessaire, nous apportons des ajustements au plan d'aménagement paysager de votre territoire.
• Lors de la troisième étape, une fois que toutes les limites sont définies et tracées, que tous les piquets sont placés et que toutes les cordes sont tirées, nous procédons directement à la mise en œuvre du plan. Sous tous les futurs chemins et zones, nous utilisons une pelle pour éliminer la couche fertile de sol, qui, en règle générale, ne dépasse pas 15 cm, ce qui vous évitera les mauvaises herbes et l'herbe pendant un certain temps. Le sol obtenu peut simplement être réparti uniformément sur les pelouses existantes ou stocké quelque part pour de futurs parterres de fleurs.
• À l'étape suivante, nous remplissons le fond des tranchées et des dépressions résultantes et les compactons soigneusement avec du gravier grossier ou de la pierre concassée ; vous pouvez également utiliser des déchets de construction solides provenant de fragments de briques et de béton. Le volume de remblai doit être d’environ la moitié aux deux tiers de la profondeur du trou excavé. Après compactage, pour augmenter la résistance, nous renversons la base obtenue avec de l'eau. Il n'est pas recommandé d'arroser les bases des chemins et des plates-formes avec de l'argile, il est nécessaire d'exclure la possibilité d'accumulation de grandes masses d'eau en cas de pluie ou de forte fonte des neiges.
• Ensuite, une couche de gravier décoratif acheté ou préparé est versée sur la base préparée. Assurez-vous d'utiliser du gravier ou des cailloux lors du remblayage des chemins. Couleurs variées, ce qui diversifie grandement Forme générale paysage. Il est également nécessaire de niveler et de compacter modérément les surfaces terminées.
• La conclusion finale sera obligatoire décoration design tout aménagement paysager. Ici, vous pouvez utiliser diverses pierres, parterres de fleurs et autres petites choses décoratives ou contrefaçons de créateurs.

Désormais, chacun peut profiter des résultats de son travail et être heureux de Beau design territoire adjacent de votre dame de campagne.

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En quoi la pierre concassée diffère-t-elle du gravier par son origine et ses propriétés ?

Les matériaux obtenus à partir de roches, qui sont des particules solides de différentes tailles, en fait - des fragments de pierre d'origines diverses, du gravier et de la pierre concassée ont différences fondamentales. La grande valeur de ces matériaux dans l'industrie de la construction nous oblige à prêter attention à leurs propriétés, qui peuvent dépendre en grande partie de l'origine, du type de roche mère, de sa forme, de sa taille et de sa nature. caractéristiques de résistance céréales

La possibilité d'utiliser de la pierre concassée et du gravier dans la pratique de la construction, l'aménagement paysager et la construction de routes est déterminée par sa composition, la taille de sa fraction et son indice de desquamation. Plus la forme du grain est proche du cube, plus la valeur du matériau pour la construction et la production de béton est élevée.

Pour les grands projets de construction lié à la nécessité de former du béton structures monolithiques, la pierre de granit concassée 20-40 avec un indice de desquamation de 5 à 15 % convient. Pour former une fondation et couler des structures dans construction individuelle de la pierre concassée de la fraction 10-20 est utilisée et souvent, pour des raisons d'économie, un matériau d'origine calcaire est acheté.

Différences entre la pierre concassée et le gravier - principales caractéristiques

Un des plus Questions fréquemment posées- ce sont les différences entre la pierre concassée et le gravier, qui déterminent leurs propriétés et possibilités d'utilisation.

Ces différences peuvent être répertoriées à exemple clair, en imaginant les grains du matériau - la plupart des principales caractéristiques sont visibles à l'œil nu :

• la forme du grain - les particules de gravier, exposées aux influences naturelles depuis des milliers d'années, sont toujours rondes, elles sont broyées et polies par l'eau, le vent, le sable frottant contre les pierres ;
• l'unité relative de la roche est caractéristique de la pierre concassée, obtenue par dynamitage et concassage mécaniquement masses rocheuses;
• un signe de desquamation est le rapport des particules cubiques, lamellaires et aciculaires dans le massif, caractéristique de la pierre concassée, dont la qualité augmente avec l'augmentation du nombre de grains cubes ;
• voie d'extraction - le gravier est le résultat d'un processus naturel, la pierre concassée est le produit de la destruction industrielle et du broyage de la roche d'origine.

Le principal indicateur qui constitue la valeur de la pierre concassée dans la pratique de la construction associée au béton est la forme du grain. La pierre concassée de granit à faible desquamation se compose de 85 à 95 % de cubes. Dans un tel réseau, il y a peu de particules sous forme de plaques ou de fragments pointus, qui ne donnent pas un effet prévisible haute densité lors du remplissage d'un monolithe de béton.

L'utilisation de la pierre concassée dans la pratique de la construction

La pierre concassée, extraite de la « pierre déchiquetée » de roches détruites par une explosion, peut avoir une composition différente. La plus grande valeur de construction est constituée de matériaux de granit et de basalte. Ce sont des roches d'origine volcanique qui ont une résistance maximale et une perméabilité à l'eau minimale. En conséquence, ils ont une résistance élevée au gel - en règle générale, les pierres concassées de granit et de basalte peuvent facilement résister jusqu'à 350 cycles de congélation.

La pierre concassée calcaire est d’origine sédimentaire, et donc moins durable. Ses propriétés permettent d'utiliser des fractions moyennes et grandes dans la construction si le projet ne prévoit pas de charges importantes sur les monolithes de fondation et de mur en béton. Les petites fractions conviennent au remplissage des routes et des sites, mais avec une charge de poids limitée et débit. Pour la construction et la formation de fondations en vrac puissantes, il est logique d'acheter de la pierre concassée 40 - 70 et pour une utilisation dans les fondations monolithe pulmonaire bâtiments - fractions 10-20 et 20-40 de pierre concassée d'origine sédimentaire.

Gravier - applications et propriétés

Les graviers extraits dans les carrières sont le résultat de la destruction de roches ou de roches sédimentaires lors de l'érosion hydrique, éolienne ou sableuse, de la destruction naturelle et du broyage de la roche d'origine. Les dépôts de gravier sont généralement situés dans des réservoirs existants ou secs, où l'écoulement de l'eau a apporté des pierres broyées et naturellement arrondies pendant des milliers d'années.

Lors de l'extraction et du traitement du gravier, celui-ci est divisé en fractions, passant successivement à travers des tamis avec des tailles différentes cellules. Les tailles des fractions au sein d'un même gisement diffèrent légèrement, tout comme la composition du massif, qui se distingue généralement en lac de montagne, mer, glacier et rivière. Plus les grains passent dans l’eau courante, plus leur forme sera arrondie.

Le gravier peut avoir une résistance élevée si la roche source est du granit, du basalte, des feldspaths et d'autres émissions volcaniques. Un indicateur de résistance est le niveau d'abrasion des grains placés dans un tambour avec des billes métalliques qui tournent pendant les tests.

Les tailles de fractions et autres caractéristiques du massif de gravier sont déterminées selon les normes GOST 8269.0-97. Pour économiser de l'argent, le mélange de différentes fractions est autorisé si du gravier est utilisé dans à des fins décoratives, où sa résistance et sa densité d'emballage n'affecteront pas caractéristiques de qualité bâtiments ou fondations. L'utilisation de gravier dans la formation de monolithes en béton n'est pas souhaitable - ses grains sans bords ne peuvent pas créer une structure interne conférant au béton coulé la résistance requise.

Selon le type de matériau, la résistance au gel du gravier peut atteindre 400 cycles, mais l'indicateur de desquamation lui est pratiquement inapplicable - la forme des grains est très diversifiée.

Différence de coût du gravier et de la pierre concassée

Le prix de la pierre concassée au m3 reflète toute la gamme de ses propriétés, avantages et possibilités d'utilisation. Il prend également en compte un processus d'exploitation minière assez coûteux, dans lequel les roches sont d'abord déchirées par des explosions, puis de gros fragments sont déplacés pour être broyés, et ensuite seulement ils sont criblés, divisés en fractions et déterminés par leur écaillage et leur résistance.

Dans le moderne réalisation du projet un enduit de pierre concassée en granit est utilisé dans la composition mortier de béton, et le matériel dans forme pure utilisé pour créer des bases de drainage et des coussins. De petites fractions sont activement utilisées dans la création de revêtements routiers. Dans certains cas, l'utilisation de béton concassé d'origine secondaire et de gravier est autorisée, mais en règle générale, ces fondations et drainages ne sont pas conçus pour une résistance élevée et poids lourd dessins.

Types de pierre concassée

Peut-être qu'aucune construction n'est complète sans l'utilisation de pierre concassée. Ceci s'applique à la construction de locaux d'habitation, bâtiments administratifs, construction de ponts, pose de routes, de pistes, etc. Cependant, dans chaque cas, un certain type de pierre concassée est requis. Le but de l'article est de transmettre au visiteur du site des informations sur les types de pierre concassée.

Selon la méthode d'extraction et de production, il est divisé en les types suivants :

• Granit.
• Gravier.
• Calcaire.
• Secondaire.
• Scories.

Pierre concassée de granit

La pierre concassée de granit est extraite de roches qui ont une structure granulaire. Comme on le sait, la plupart des montagnes de la planète se sont formées à la suite du magma solidifié projeté à la surface lors d'éruptions volcaniques et constitué d'éléments de mica, de feldspath et de quartz. La prédominance de l'un de ces cristaux sur les autres détermine la couleur des décombres, qui peut être rouge, rose ou grise.

Pierre concassée de granit de diverses fractions

Les blocs de granit formés à la suite d'opérations de dynamitage sont broyés dans un équipement spécial, puis tamisés et séparés en fractions, parmi lesquelles :

a) grandes fractions ;
b) fractions médianes ;
c) petites fractions ;
d) et criblage de granit.

Chaque fraction a ses propres caractéristiques et trouve sa place dans la production structures en béton armé, lors de la construction de bâtiments résidentiels et administratifs, ainsi que pour la pose de revêtements routiers. Les écrans de granit sont souvent utilisés à des fins décoratives pour paver les allées et aménager des parterres de fleurs. Les plus grandes fractions de pierre concassée de granit, appelées « moellons », sont utilisées pour la pose des bases des clôtures en pierre et des clôtures métalliques.

Le coût de la pierre concassée de granit dépend directement de sa taille : les fractions plus grosses coûteront moins cher que leurs petits « frères » car la production de ces dernières nécessite plus de coûts pour le concassage du matériau.

Le gravier concassé est obtenu par tamisage de roches de carrière, il est donc classé parmi les pierres non métalliques. Visuellement, elle diffère davantage de la pierre concassée en granit forme arrondie et, bien que le gravier concassé soit moins résistant que son homologue en granit, il s’agit d’un matériau très respectueux de l’environnement.

Caractéristiques gravier concassé sont:

La résistance varie de M600 à M1200.
Desquamation de 7 à 17%.
Résistance au gel F150

Gravier concassé de diverses fractions

Une caractéristique importante du gravier concassé est la taille de ses fractions, qui, sur cette base, ont diverses applications. Par exemple, des fractions jusqu'à 5 mm sont utilisées à des fins décoratives et travaux paysagers, une valeur allant jusqu'à 10 mm est utilisée pour la production de béton et l'aménagement des fondations, mais la fraction la plus populaire parmi les constructeurs est peut-être jusqu'à 20 mm, qui est utilisée pour la fabrication des fondations. Des fractions plus grandes jusqu'à 150 mm sont également utilisées, qui, comme dans le cas de la pierre concassée de granit, sont utilisées pour poser la base d'une clôture en pierre.

En principe, le gravier concassé trouve son application de la même manière que la pierre concassée en granit, mais en raison de son coût comparativement inférieur et de son respect de l'environnement, il est plus demandé par les constructeurs de logements privés.

À sa base, le calcaire concassé (ou dolomite) est le résultat du broyage de roches sédimentaires qui forment des plaques situées dans la croûte terrestre. La base de la pierre concassée est le carbonate de calcium, obtenu à partir de restes d'animaux, de restes végétaux et de diverses impuretés chimiques. Ces composants altèrent considérablement la résistance de la pierre concassée calcaire, mais elle présente une bonne résistance au gel, peut résister aux changements de température et, en outre, est peu coûteuse.

Toutes ces qualités lui permettent d’être utilisé dans la construction de remblais routiers à faible trafic. Lors de l'aménagement paysager d'une zone, beaucoup préfèrent utiliser ce type de pierre concassée en raison de son respect de l'environnement et de l'absence de fond radioactif. Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour produire de la soude, engrais minéraux, carbure de calcium, à partir duquel du méthane est ensuite produit dans des générateurs de gaz pour le soudage au gaz et le coupage au gaz.

De nombreuses personnes s'intéressent à la question : est-il possible d'utiliser du calcaire concassé pour aménager des fondations, réaliser du béton et couler des coffrages ? Les spécialistes dans le domaine de la construction n'excluent pas cette possibilité, mais à condition que les caractéristiques du gravier soient soigneusement étudiées, d'autres proportions des structures sont précisément calculées : sable, et divers additifs.

La pierre concassée recyclée est produite à partir de déchets issus du concassage de pierre concassée de granit, ce qui en fait un produit très peu coûteux utilisé pour réduire le coût de construction, car ses paramètres sont proches de son analogue en granit. À son tour, la pierre concassée secondaire, en fonction des déchets à partir desquels elle est produite, est divisée en béton concassé(béton concassé) et copeaux d'asphalte.

Pierre concassée recyclée de diverses fractions

Le béton concassé est largement utilisé pour les fondations, les remblais routiers et le coulage. espaces ouverts, la production de béton, ainsi que le renforcement des pentes lors de la lutte contre les glissements de terrain.

Compte tenu des qualités de la pierre concassée secondaire telles que la résistance à l'eau et au gel, elle est largement utilisée dans la construction de coussins de canalisations et d'autres structures hydrauliques.

Afin d'obtenir de la pierre concassée de scories, on utilise des scories de l'industrie métallurgique, qui sont broyées ou subissent un traitement spécial. Lors du processus de concassage, on distingue trois fractions : petite, moyenne et grande, et si les dimensions sont considérées en mm, on obtient des granulés : 5 - 10 mm, 10 - 20 mm, 20 - 40 mm, 40 - 70 mm et 70 - -120 mm. À ce jour, des types de béton avec des charges de laitier ont été développés qui ne sont en aucun cas inférieurs au béton avec des charges d'autres analogues de pierre concassée. De plus, le coût de ces produits est 20 à 30 % inférieur à celui des produits traditionnels.

Laitier concassé provenant de scories sidérurgiques .

Outre les déchets de scories de pierre concassée, de la pierre concassée poreuse est également produite, qui est formée d'alliages à haute saturation en oxygène. Cependant, la pierre concassée poreuse aux scories est inférieure en termes de résistance et de densité apparente à son « frère ». Si la densité de la pierre concassée en décharge est de 1 000 kg/m³, alors pour le gravier poreux, cette valeur est de 800 kg/m³.

L’utilisation la plus connue des scories concassées est peut-être la production de parpaings. Mais le champ d'application du matériel ne se limite pas à cela. Il est utilisé dans la production d'asphalte et de béton, dans la fabrication de structures en béton armé et brique silico-calcaire, lors de la pose de routes.

La pierre concassée a une structure meuble constituée de cailloux non taillés. Il est obtenu en concassant du granit, du gravier et des rochers. Sa formation se produit par destruction naturelle des roches, mais des matériaux obtenus artificiellement sont utilisés dans la construction.

La pierre concassée a une structure lâche constituée de petites pierres.

La pierre concassée, dont les caractéristiques techniques sont l'adhérence et la fraction, est l'un des matériaux de construction les plus courants. Aussi différentes sortes les pierres concassées ont leurs propres caractéristiques, telles que :

• radioactivité;
• force;
• résistance au gel;
• interaction avec un environnement humide.

Fractions, caractéristiques de la pierre concassée

La pierre concassée est divisée en fractions, c'est-à-dire selon la granulométrie. Il en existe deux types :

• basique;
• accompagnant.

Les principales fractions se présentent dans les tailles suivantes : 5-10 mm, 5-20 mm, 20-40 mm, 20-65 mm, 25-65 mm, 40-70 mm. Et ceux qui l'accompagnent ont une petite section : de 0-2 mm à 0-60 mm et 2-5 mm. Mais il existe des pierres concassées avec une fraction plus importante de 70 à 120 mm.

Composition des grains. Ces données caractéristiques déterminent la structure d'homogénéité du matériau. Avec la structure la plus homogène, la densité et le retrait de la pierre concassée augmentent considérablement. Ainsi, le respect de la technologie de construction dépend des impuretés étrangères : moins la composition contient d'argile, de poussière et d'additifs étrangers, plus le matériau aura une adhérence élevée.

Présence d'impuretés étrangères. La présence d'éléments argileux et poussiéreux dans la pierre concassée est prévue conformément à des normes dont le diamètre admissible est d'au moins 0,5 mm. En plus de la poussière, il faut souligner la présence de mottes d'argile dont la granulométrie est de 1,25 mm et qui ne doit pas être plus grande que les granules de la fraction gravier. La présence de toutes les particules d'argile et de poussière ne doit pas dépasser 0,25 % de masse totale. Cela s'applique à toutes les marques. Dans les matériaux issus de roches ignées, la présence maximale admissible d'impuretés ne dépasse pas 1 % et dans les roches sédimentaires, un maximum de 2 %.

Résistance au gel. Les caractéristiques techniques du matériau sont déterminées par le nombre de cycles de fractions de congélation et de décongélation sans destruction. Il est possible de déterminer la résistance au gel par la saturation du sulfate de sodium dans la composition et son séchage. Le gravier est également divisé en qualités selon sa résistance au gel.

Desquamation. Les avantages du matériau sont évalués par l'un des paramètres importants - la desquamation, ce qui signifie la présence de formes en forme de plaque et d'aiguille. De tels granulés comprennent des grains dont les paramètres de largeur sont trois fois inférieurs à leur longueur. Selon leur type, les granulés sont divisés en sous-groupes contenant des grains lamellaires et en forme d'aiguilles :

• cuboïde;
• amélioré;
• ordinaire.

Diagramme des variétés de pierre concassée : a – cuboïde, b – à angle aigu, c – en forme de coin, d – plus feuilleté.

Il convient de garder à l’esprit que plus la desquamation est faible, plus les paramètres avantageux sont élevés. De tous les types, le gravier cubique est considéré comme le plus pratique, car il permet un compactage très dense. Si des granules lamellaires et en forme d'aiguilles sont présents dans le gravier, cela entraîne une augmentation des vides dans la composition. Cela entraîne une augmentation des composants de liaison, et donc une augmentation des coûts de trésorerie. Il s'ensuit qu'il est conseillé d'utiliser un matériau en forme de cube d'un point de vue économique.

Force. La résistance du gravier fini dépend de la résistance à la traction de la roche elle-même, qui est testée par compression ou écrasement dans un cylindre. Sur la base de la définition de la force, elle est divisée en groupes :

• haute résistance de M1200 à M1400 ;
• durable de M800 à 1200 ;
• résistance moyenne de M600 à M800 ;
• faible résistance de M300 à M600 ;
• résistance très faible du M300 au M200.

La présence de petits granulés et de grains moyens dans la pierre concassée, dépassant les normes requises, n'est pas autorisée. Le test est effectué en utilisant une compression standard avec la saturation en eau requise allant jusqu'à 20 MPa. Gravier de qualités M1000, M1200, M1400, basé sur la norme GOST 8267-93, la présence de roches faibles dans ces matériaux ne doit pas dépasser 5 %, et la pierre concassée M400, M600, M800 ne doit pas en contenir plus de 10 %, M300 et M200. - 15% des masses totales.

La pierre concassée de granit de la marque M1200 est très appréciée. Mais le matériau à haute résistance M1400 - M1600 est très rarement utilisé. Il a trouvé son application dans la fabrication de béton à haute résistance, de fondations et d'éléments structurels pour ponts.

L'article présente les principales caractéristiques de la pierre concassée comme matériau de construction. Nous parlerons des différences entre les différents types de pierre concassée et de la destination de chacun d'eux. Vous apprendrez à déterminer les principaux indicateurs de performance (fraction, force) en fonction de la finalité du travail.

Pierre concassée - materiel de construction, obtenu par concassage et tamisage de roches, de déchets industriels lourds ou de recyclage. Représente des pierres individuelles des tailles différentes(factions). Largement utilisé dans la construction comme matériau de structure et de remplissage. Un morceau individuel de pierre concassée est appelé un grain. La qualité et le champ d'application de la pierre concassée naturelle sont normalisés par GOST 8267-93 « Pierre concassée et gravier de roches pour les travaux de construction ».

Paramètre principal de la pierre concassée

La desquamation est le principal indicateur de la pierre concassée de toute origine. Cela reflète la présence de bords plats relativement lisses sur les pierres individuelles. Plus la surface de ces bords est grande, plus la desquamation est considérée comme élevée. Les grains dont les faces sont d'une surface relativement grande ont une forme aciculaire (en forme d'aiguille) ou lamellaire. Les autres grains (avec des faces conditionnellement identiques) sont appelés cuboïdes. Le pourcentage de contenu de ces grains dépend de propriétés opérationnelles masses, notamment sous forme de vrac « sec ».

Groupes de pierre concassée selon la forme des grains

Groupe (caractéristique)	Groupe (désignation)
Cuboïde		Jusqu'à 15%
Amélioré		Jusqu'à 25%
Régulier		Jusqu'à 35%

La capacité de déterminer la desquamation à l'œil nu vous aidera à choisir la pierre concassée pour vos propres besoins. Pour ce faire, il suffit de savoir comment cet indicateur affecte les propriétés du matériau :

1. Les grains en forme de cube réagissent mieux au compactage, ce qui entraîne plus base dense. Ceci est important lors de la construction d’un coussin de fondation et d’un lit de fondation sous la route. Ce sont également les plus durables (par rapport aux autres formes).

2. Les grains d'aiguilles créent des vides dans la masse de la pierre. Lors de la création d'une structure en béton, plus de mortier sera nécessaire pour préparer le mélange et la résistance à la compression sera légèrement inférieure.

3. En même temps, les vides sont utiles pour le drainage. Offrant une densité de tassement suffisante, la pierre concassée du groupe habituel élimine l'eau atmosphérique.

Caractéristiques de la pierre concassée

Ce matériau présente deux indicateurs de performance principaux sur lesquels vous devez vous concentrer lors du choix de votre propre construction : la résistance au gel et la résistance.

Résistance au gel

En fonction de leur résistance aux cycles de congélation, les grains sont divisés en 3 catégories. Marqué de la lettre F et d'un chiffre indiquant le nombre de cycles de congélation :

1. Très résistant. Marque F200, F300, F400. Il est utilisé pour tous types de structures critiques, supports de ponts, produits en béton armé, constructions de grande hauteur, remblais extérieurs, installations offshore et pour le Grand Nord.

2. Durable.Marques F150, F100, F50. Utilisé dans le bâtiment régions du sud et la zone médiane.

3. Instable.Marques F50, F25, F15. Mis en œuvre comme litière et drainage à un niveau inférieur au niveau de la nappe phréatique. Est utilisé pour travaux intérieurs et des structures chauffées.

Il convient également de noter que des études en laboratoire sur la résistance au gel de la pierre concassée sont réalisées sur des grains individuels. Dans une structure (en béton), le grain reçoit une augmentation de 30 à 40 % de sa résistance au gel en raison de la pression à l'intérieur de la structure.

Force

Cet indicateur important est déterminé en simulant le fonctionnement réel du remblai - écrasement, usure et écrasement. Cela révèle la capacité du matériau à résister à ces influences.

Tableau de dépendance du domaine d'application sur le degré de résistance

Marque	Caractéristiques du groupe	Champ d'application
M1600 - M1400	à toute épreuve	Fondations de supports de ponts, tours, derricks
M1400 - M1200	Haute résistance	Supports de ponts, fondations d'immeubles de grande hauteur, remblais, ouvrages hydrauliques, tours
M1200 - M800	Durable	Murs porteurs de bâtiments, structures industrielles, pieux, colonnes, fondations, clôtures, supports, remblais pour voies ferrées
M800 - M600	Force moyenne	Structures déchargées, murs, remblai, limités sur 4 côtés
M600 - M300	Faible force	Remblai déchargé, drainage déchargé (ouvert), filtres, installations de traitement
M200	Force très faible

Le degré de résistance dépend de la quantité de mélange de roche faible dans la masse de pierre concassée. Dans ce cas, le prototype est soumis à une charge de 20 MPa. Contenu autorisé des races faibles :

1. M1600 - moins de 1%.

2. M1400 - M1000 - pas plus de 5 %.

3. M800 - M400 - pas plus de 10 %.

4. M300 - M200 - pas plus de 15 %.

La roche avec une teneur en roche tendre de plus de 20 % est appelée gravier et est principalement utilisée pour remblayer les routes locales, les « vestiaires », la création de structures temporaires et d'autres travaux non critiques. Il est tout à fait acceptable d'utiliser du gravier lavé comme pierre concassée dans la construction privée (sauf pour les fondations).

Types de pierre concassée

Chaque article a sa propre classification basée sur la résistance, la taille, la résistance au gel et d'autres indicateurs. Nous nous concentrerons uniquement sur les aspects pratiques utiles de la description.

gravier concassé

Ce type de pierre concassée est obtenu en tamisant la roche de carrière et en la dynamitant. Il est un peu moins durable que le granit (grade maximum M1200) et présente un aspect gris disgracieux. En même temps, ses avantages sont indéniables :

1. Plus de carrières, de concurrence.

2. Le coût est moindre (en raison de la distribution des matières premières).

3. L'exploitation minière est plus facile (le granit est plus dur que la roche).

4. Fond radioactif extrêmement faible.

Dans le même temps, la qualité maximale et les autres propriétés du gravier concassé lui permettent d'être utilisé pour les structures critiques de toutes les industries. économie nationale. Il existe quatre fractions de ce matériau :

1. 3–10 mm - criblage.

2. 5–20 mm - « graine ». Utilisé pour les produits en petites pièces ( dalles de pavage etc.).

3. 5 à 40 mm - utilisé pour les produits d'usine de taille moyenne - béton et anneaux de puits, bordures, linteaux, etc.

4. 20 à 40 mm sont le matériau principal pour la production de béton et de remblayage routier.

Pierre concassée de calcaire (dolomite)

Carbonate de calcite (CaCO 3), comprimé au fil du temps jusqu'à un état proche d'un massif rocheux. Selon les principaux indicateurs, il est identique au gravier. Utilisé pour les produits en béton armé et la construction de routes. Particularité- Couleur blanche.

Pierre concassée de granit

Il est obtenu par explosion d'un massif granitique, broyage et tamisage de la masse. Dans la plupart des cas, il a une teinte rouge. Les bords déchirés des grains assurent la meilleure adhérence à la solution. La texture brillante donne un bon apparence sols monolithiques polis et autres produits en béton sur pierre concassée en granit.

Ce type de pierre concassée est reconnu comme le plus populaire car il possède la plus grande résistance. En conséquence, les entreprises proposent la plus large gamme de fractions de tamisage - de 0 à 5 mm à 70 à 120 mm. Pour chaque faction, il existe tout un ensemble de domaines d'application.

Pierre concassée de scories

Ce matériau est le résultat du concassage et du tamisage des scories et des fontes métallurgiques. Les produits en béton à base de cette pierre concassée sont 20 à 30 % moins chers que les produits conventionnels.

Pierre concassée recyclée GOST 25137–82

Matériau issu du traitement ciblé des déchets de construction. Il est produit de la même manière que le naturel, seule la matière première initiale n'est pas un fragment de roche, mais un élément monolithique. Après le fractionnement initial, des éléments en acier (renfort) en sont retirés, puis envoyés au tamis.

Un tel matériau pourrait permettre d'économiser beaucoup d'argent : les coûts énergétiques sont jusqu'à 8 fois inférieurs et le coût du béton avec de telles pierres concassées est inférieur de 25 à 30 %. La pierre concassée artificielle en vente est 2 fois moins chère que le granit. Bien que sa résistance et sa résistance au gel soient inférieures aux valeurs naturelles (maximum M800 et F150), il existe de nombreux domaines d'application pour de tels indicateurs.

Avoir les connaissances nécessaires sur les choix et les mérites différents types pierre concassée, vous pouvez déterminer avec précision sa qualité et acheter exactement ce dont vous avez besoin.

Vitaly Dolbinov, rmnt.r y

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