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Béton issu de criblures - informations générales, types de criblures, proportions de préparation de la solution. Béton à base de ciment et de criblures

Outre ceux traditionnellement utilisés dans la préparation des mélanges de ciment et de béton, des produits relativement peu coûteux matériau naturel— un criblage de pierre concassée dont l'utilisation permet de réduire le coût du béton sans réduire sa résistance.

Le granit est disponible en gris et Couleur rose, ce dernier est souvent utilisé à des fins décoratives.

Qu'est-ce que le criblage de pierre concassée en granit ? Fragments de pierres assez résistantes dont la granulométrie n'excède pas 5 mm. En fait, la fraction est comparable au sable grossier, mais coûte légèrement moins cher puisqu’il s’agit d’un sous-produit et non du produit principal des carrières. En même temps, il reste du granit tout en conservant la propriété principale pour laquelle le granit est utilisé dans les mélanges de béton : la résistance. Son utilisation dans les travaux de construction est-elle suffisamment justifiée ? Dans quelles proportions peut-il être utilisé pour que la qualité ne soit pas altérée et que des économies tangibles puissent être réalisées, par exemple lors du coulage d'une fondation en bande ?

Économies d'usage

Lors de la construction, notamment privée, le criblage en pierre concassée est utilisé pour réduire le coût du béton. Ils peuvent remplacer partiellement le gravier dans le béton, mais la résistance du béton fini n'en sera pas affectée et il est plus facile de le poser.

La taille des particules reste de 0 à 5 mm.

Ne vous contentez pas de remplacer la pierre concassée ou une partie de celle-ci par des criblures. Les fractions plus grandes nécessitent moins de mortier de ciment pour remplir les espaces entre elles. Cela s'explique simplement. Superficie totale les plans de tout polyèdre sont bien inférieurs à la somme des surfaces de plusieurs polyèdres qui peuvent résulter de la division de celui d'origine.

Selon la marque de ciment lors du coulage d'une fondation en bande, le poids de la fraction grossière peut être partiellement réduit en éliminant les pierres concassées. Par exemple, pour le ciment M200, lorsque le rapport approximatif ciment/sable/gravier est de 1:3:5, au lieu de 5 parties de la fraction grossière, vous pouvez en utiliser 3 et en remplacer deux par des criblures. Il est possible de prendre des criblures pour remplacer davantage de gravier dans le mélange.

Pour avoir confiance en la qualité mélange de béton Il est nécessaire de réaliser plusieurs lots de tests.

Une presse est utilisée pour déterminer la résistance d’un échantillon de béton.

Il convient de garder à l'esprit que la taille des particules se situe quelque part entre le sable et le gravier, il ne vaut donc pas la peine de remplacer complètement la grande fraction de charge par celle-ci, mais dans certaines conditions, cela est possible si vous augmentez la quantité de ciment.

Selon l'endroit où il est prévu d'utiliser le mélange de béton, le mélange requis peut parfois être complètement remplacé par des criblures de granit. Par exemple, lorsqu'un sol de garage, des allées ou une zone aveugle d'une maison est coulé, la résistance du béton, dans laquelle la fraction grossière est complètement remplacée, sera suffisante. Le criblage de pierre concassée utilisé dans la solution ne remplace en aucun cas le sable ! Malgré leur petite taille, les criblures restent de la pierre concassée (gravier) et servent de remplissage durable, tandis que le sable et le ciment forment une composition « adhésive ».

Mélanger le béton

S'il est possible de contacter le laboratoire de l'entreprise de fabrication de produits en béton armé la plus proche, ils vous aideront à créer une proportion presque idéale de ciment/sable/cribilles/pierre concassée, en tenant compte des matériaux achetés par le promoteur. Cette procédure coûtera un peu d'argent, mais permettra de gagner du temps sur les lots d'essais, qui permettront de sélectionner expérimentalement la composition appropriée, en tenant compte de l'utilisation maximale des criblures.

Équipements et outils nécessaires pour réaliser un lot test :

récipient à pétrir;
truelle (à la fois comme mesure et pour mélanger);
plusieurs moules en bois pour un cube d'environ 10 cm de côté.

L'utilisation de criblures de granit pour préparer un mélange de béton réduira son coût.

Le pétrissage se fait de la manière suivante. Prenez 1 partie de ciment et 2 parties de sable et mélangez soigneusement jusqu'à consistance lisse. Seulement après cela, 2 parties de criblage de pierre concassée sont ajoutées, après qu'elles soient uniformément réparties dans le mélange, 3 parties de gravier sont ajoutées et, pendant le processus de mélange, de l'eau est ajoutée par petites portions. Il ne faut pas oublier le rapport eau-ciment, qui doit être le plus bas possible. La solution concrète est prête lorsqu'un morceau pris à la main ne laisse aucune trace de ciment dessus.

L'étape initiale et clé de la construction de toute structure est la construction des fondations. Au stade de la conception, parallèlement aux autres travaux de conception (études d'ingénierie géologique, levés géodésiques, mise en place sur site, parties architecturales et de construction, fourniture et coordination des réseaux, construction de voies d'accès, passages coupe-feu et autres ouvrages), beaucoup d'attention et de temps sont consacrés au calcul de l'épaisseur et du type de fondation.

Paraphraser phrase célèbre Capitaine Vrungel « Comme vous nommez un navire, ainsi il naviguera » d'après le célèbre ouvrage de A. Nekrasov, on peut dire que lorsque vous posez les fondations, vous exploiterez la structure à l'avenir. Eh bien, l’œuvre la plus célèbre raconte l’histoire de quelques personnages, intelligents et stupides, qui ont décidé de se construire des maisons. L’un a construit une maison sur des fondations solides, le second a utilisé des fondations en sable, et nous savons quel a été le résultat. « Et la pluie est venue, et les rivières ont débordé, et les vents ont soufflé et ont frappé cette maison, et elle est tombée, et sa chute a été grande. »

Fondation enlève la charge du bâtiment, et le redistribue plus loin sur le terrain. Autrement dit, il protège en quelque sorte le bâtiment, assurant la rigidité et la solidité de la structure. Le bâtiment en construction est encore renforcé par l'assise sous la fondation, ce qu'on appelle le coussin. Elle nivelle la zone pré-compactée sous la fondation, équilibrant ainsi la chargeà partir de la structure érigée, excluant les affaissements dans les endroits particulièrement tendus, il remplit des fonctions d'imperméabilisation. Une bonne pose des fondations garantit la durabilité de la structure, un coussin de sable et de pierre concassée en dessous ajoute de la confiance à cette garantie.

Les fondations sont classées en fonction du matériau utilisé dans la fabrication et selon la conception choisie lors de la conception en fonction de nombreux facteurs.

Les matériaux utilisés divisent la fondation en :

Pierre(rouble, moellons de béton, brique).
Béton armé(monolithique ou préfabriqué.
Bois.
Béton cellulaire.

La conception divise cet élément de la structure en :

de colonne(lors de l'utilisation de béton - béton monolithique ou en moellons);
ruban (préfabriqué ou monolithique);
pile(préfabriqués ou monolithiques) ;
grillage sur pilotis;
dalle.

La colonne peut être appelée fondement de la classe économique. Ne nécessite pas de dépenses importantes, mais est conçu pour une utilisation à long terme, adapté aux bâtiments dont les murs sont prévus pour être construits fabriqué à partir de matériaux relativement légers. Comme des blocs de bois ou de mousse. Un oreiller d'une quarantaine de centimètres de haut est coulé sous la fondation, du sable ou une substance similaire est utilisé pour cela.

Contrairement à la première option, ruban adhésif le type augmente les coûts de cette étape de construction d'une fois et demie, mais permet également ériger des structures permanentes. Il s'agit d'un contour à périmètre fermé en béton (armé), posé sous tous les éléments porteurs de la maison. Le poids plus élevé de la structure impose également des exigences plus élevées à la fondation elle-même.

Outre les exigences en matière de renforcement qui, pour une meilleure adhérence au béton, doivent être de section variable, et la précision extrême du renforcement des angles, qui sont point faible en raison de charges élevées, une attention particulière est requise et charges verticales sur la fondation. Pour les répartir uniformément, un coussin de sable est construit. La pierre concassée sous les fondations peut effectuer une tâche similaire avec non moins de succès.

L'érosion du coussin par les eaux souterraines est évitée par la pose d'imperméabilisation. Il est destiné à apporter une résistance supplémentaire à la structure en construction. base sur pieux. Généralement, les pieux en bois ou en métal sont enfoncés dans le sol à l'aide d'équipements lourds. Les pieux en béton ou renforcés sont posés dans le sol à l'aide d'une technologie différente, cependant, dans la plupart des cas, le remblayage n'est pas nécessaire.

Une autre chose est le type de motif suivant. Les fondations sur pieux sont utilisées dans des conditions géologiques défavorables construction (sols fragiles), ainsi que lorsqu'il est impossible d'installer d'autres types, ou leur coût élevé. Lors de la pose du cadre (grillage) au sol, il est nécessaire d'utiliser une couche moyenne en dessous.

Coussin de sable pour dernière option fait office de drainage, nivelle la zone sous la fondation, égalise la charge. Un coussin de pierre concassée sous une fondation en dalle est autorisé sur justification économique. Ce type est utilisé pour la construction petites pièces, sur des sols défavorables. Proximité eaux souterraines provoque un affaissement ou un gonflement, un tassement inégal de la terre. Rigidité fondation en dalle vous permet de neutraliser d'éventuelles distorsions lors de l'utilisation d'autres options de fondation, ainsi que les mouvements avec le sol.

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But des oreillers sous la fondation et leurs types

Pour résumer l’objectif d’un coussin de fondation, nous mettrons en évidence plusieurs fonctions principales qu’il remplit.

nivelle le site, sur lequel est installée la base de toute la structure. La fondation sera réalisée à la même hauteur, ce qui éliminera la construction inégale des éléments structurels ; répartition uniforme de la charge sur le sol de déjà conception finie. Augmenter la durée de vie du bâtiment grâce à ses fondations stables. En éliminant l'affaissement des fondations, les déformations des fenêtres et portes, l'apparition de fissures et d'autres raisons rendant les locaux inutilisables ;

évacuation de l'eau. La base remplira sa fonction plus longtemps si elle n’est pas exposée à l’eau.

Sur cette base, les exigences en matière de literie de haute qualité sont déterminées. Le matériau doit être résistant à la chaleur, ce qui signifie dans ce cas ne perdent pas leurs qualités à différentes températures, laisser passer l'eau sans dommage, ne pas soulever et ne pas contenir d'impuretés (végétales et inflammables).

Les oreillers de fondation sont divisés en fonction des matériaux utilisés. Il y a:

Sablonneux.
Des décombres.
Béton.

Chaque option a ses propres avantages et inconvénients. Lors du choix d'un type spécifique, il y a un certain nombre de choses à considérer caractéristiques spécifiques chaque matériau, son interaction avec le type de fondation utilisé, ainsi qu'avec les caractéristiques géologiques du chantier, pour améliorer la qualité et la durabilité du bâtiment. Le béton, en tant qu'option spécifique et très laborieuse, ne sera pas pris en compte dans l'article.

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Avantages d'un oreiller de sable

Pour les constructeurs soucieux de leur budget, un coussin de sable est parfait. Parmi les avantages, il se distingue faible coût et disponibilité dans presque toutes les régions. La question de savoir quel sable convient pour un coussin de fondation ne se pose pas par hasard. Il est recommandé d'utiliser du sable avec des fractions grandes ou moyennes. La qualité de la base de fondation dépend du type de sable utilisé en dessous.

Si le sable sec, il doit être humidifié pendant la phase de compactage. Le sable humide est immédiatement compacté à l'aide de rouleaux ou de dameurs spéciaux. La tranchée pour les fondations a été creusée, nivelée et présente des parois abruptes, ce qui signifie qu’il est temps de verser du sable. L'épaisseur de la couche dépend du type de structure, et sa taille est présente dans documentation du projet.

Le sable est coulé en couches, avec compactage couche par couche et arrosage si nécessaire. La qualité du compactage est vérifiée par les matériaux disponibles ou, dans ce cas, il serait plus approprié de dire, par le matériau du « pied ». Vous devez marcher le long du prisme obtenu, et si aucune empreinte n'est visible, le compactage est considéré comme suffisant. Avant de continuer à couler la fondation, effectuez travaux d'étanchéité. Ils consistent à poser sur du sable film spécial ou du bitume. Pour un bâtiment à un étage, un coussin de sable est parfait pour les fondations. Mais ce matériau présente aussi un inconvénient.

Lors de la construction bâtiments à plusieurs étages, il se peut qu'il ne soit pas en mesure de résister à la charge du bâtiment. Au stade du calcul des fondations, les concepteurs choisissent si du sable ou autre chose sera utilisé. En plus, la pression exercée sur le sable transforme progressivement les gros grains de sable en petits grains et les petits en poussière. Et le coussin de sable cesse de remplir ses fonctions, avec toutes les conséquences qui en découlent.

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Avantages d'un oreiller en pierre concassée

Le choix d'un coussin de pierre concassée est déterminé par masse impressionnante de construction future et meilleures performances par rapport au sable. Tout comme ce dernier matériau, la pierre concassée résiste parfaitement aux changements de température et possède d’excellentes qualités de drainage et d’isolation thermique. Lors de la construction d'un coussin de pierre concassée, une couche supérieure de sable est utilisée, dont la construction n'est pas différente de la création d'une base de sable, mais sa couche est beaucoup plus petite. Il n'est pas très différent d'un oreiller de sable et de pierre concassée. Conformément au projet, l'épaisseur requise de la couche de pierre concassée est placée dans la tranchée préparée et compactée.

Le compactage est nécessaire pour éliminer les vides et garantir que les pièces s'emboîtent le plus étroitement possible. Il présente les inconvénients suivants. Plus cher que le sable, pas disponible dans toutes les régions, c'est-à-dire que le transport ajoute du prix au produit. La pierre concassée provient du gravier, du granit et du calcaire. Le premier est durable et radiologiquement neutre.

Il est extrait en tamisant des roches ou en les concassant dans des concasseurs. Son coût est faible. Le second est obtenu par transformation du granit, est extrêmement durable et est utilisé en génie civil. Le calcaire est le type le plus sans prétention, obtenu à partir de roches calcaires, et est en retard par rapport aux deux types précédents en termes de résistance.

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conclusions

Substrat pour la fondation en sable et pierre concassée objectivement partie nécessaire de la construction, destiné à prolonger la période d'exploitation de la structure, sans coûts supplémentaires à ce stade. Le sable peut être utilisé comme matériau, un matériau moins cher et plus accessible, excellent pour les petites structures. La pierre concassée, en particulier le granit, peut « supporter » des charges plus importantes et convient aux grands bâtiments, mais elle est plus chère et n'est pas disponible partout. Chaque cas de construction spécifique déterminera le choix du matériau, et pas seulement en fonction de paramètres économiques.

Comment faire une literie sous la fondation

La pose des fondations d'une maison est la première et la plus importante étape de la construction, mais elle est précédée par la préparation des fondations sous toute la zone de construction sur le site.

Le type de fondation, sa conception et ses caractéristiques dépendent de la capacité portante du sol sur le chantier, ainsi que de la résistance de la maison qui sera construite par la suite.

Même au stade de la conception, il est nécessaire de déterminer les propriétés du sol et de déterminer quel remblai pour la fondation, sable ou pierre concassée, sera pertinent comme préparation.

Pourquoi avez-vous besoin de literie ?

Il est quelque peu incorrect de se poser la question du choix d'un remblai pour une fondation en sable ou en pierre concassée. La clé d’une maison solide et stable est une fondation solide et fiable, qui doit répondre à un certain nombre d’exigences :

Haute résistance et densité du sol, capable de résister à la charge répartie d'un développement ultérieur ;
Les eaux souterraines ne doivent pas s'attarder sous les fondations, c'est pourquoi la capacité de drainage élevée du sol est importante ;
Lorsqu'elle est mouillée ou sèche, la base ne doit pas perdre ses caractéristiques fondamentales.
Il ne doit pas contenir de composants organiques actifs ;
La présence de résidus végétaux inflammables ou en décomposition n'est pas autorisée.
Le soulèvement à froid du sol n'est pas autorisé ;
Un retrait ou une déformation inégale n'est pas autorisé.

Lors des travaux de construction, la fondation ne doit pas se déformer même sous la charge des engins de construction impliqués ou sous l'activité des constructeurs.

La résistance de la couche superficielle doit être suffisante pour s'adapter à tous éléments nécessaires, comme le cadre de renfort, le coffrage, etc.

Puisqu'il n'est pas possible de sélectionner à l'avance le type de sol sur le chantier, vous devez travailler avec ce dont vous disposez réellement. Si le sol ne répond pas aux exigences spécifiées, un enduit de fondation est utilisé à partir de :

sable;
gravier;
mélange de sable et de gravier (SGM);
débris (roche fragmentaire concassée);
Pierre concassée;
béton maigre.

Étant donné que les propriétés de chacun des matériaux répertoriés diffèrent, tout comme les méthodes d'utilisation, le choix du remblai doit être fait en fonction des exigences finales de la base sous la fondation.

La conclusion principale : le remblayage des fondations avec du sable ou du gravier est nécessaire pour ajuster les propriétés du sol sur lequel la maison sera construite. Cela fait partie des activités de préparation des fondations et n’en constitue pas une composante absolue.

De toute façon le type de sol est d'abord déterminé type optimal fondation(ruban, pieu, dalle monolithique, etc.) et ensuite, si nécessaire, sélectionner le type de litière qui sera nécessaire.

Une préparation de haute qualité pour une fondation en bande ou une dalle monolithique consiste à remplir le fond de la fosse avec du béton mince pour niveler le niveau et préparer une fondation solide. Le sable ou le gravier constituent pour la plupart une alternative peu coûteuse pour réduire les coûts globaux de construction.

Une option simple et assez efficace pour remblayer les fondations. Bien compacté mécaniquement le coussin de sable est capable de prendre la même résistance et la même densité que le sol principal, tout en étant facilement façonné pour s'adapter à toutes les irrégularités du fond de la fosse.

Avantages du sable pour le remblayage :

Avec un compactage de haute qualité, vous pouvez obtenir une résistance de fondation égale à la valeur d'origine du sol ;
Remplit bien toutes les irrégularités de la fosse et transfère la charge uniformément ;
Le sable conserve ses propriétés de drainage ;
Facilement façonné et nivelé ;
Ne nécessite pas l’utilisation d’équipements de construction lourds.

Faible résistance mécanique des charges ponctuelles transversales.
Le sable est emporté par les eaux souterraines au fil du temps.

Le sable pour le remblayage est idéal lors de l'utilisation de blocs et de dalles en béton armé prêts à l'emploi, permettant à la charge d'être transférée uniformément sur toute la base.

Le sable de remblayage est choisi parmi les fractions grossières et moyennes sans inclusions d'argile. Même avec un compactage complet, les propriétés de drainage de la base sont préservées et le soulèvement à froid n'a presque aucun effet sur la résistance de la base.

L'épaisseur de la literie peut varier de 10 à 60-70 cm en fonction des propriétés du sol. La profondeur de gel du sol dans de nombreuses régions du pays dépasse 30 cm et des soulèvements dus au froid peuvent apparaître même sous des fondations bien isolées lors de vagues de froid hivernales prolongées.

La hauteur optimale pour ajouter du sable est considérée comme étant de 45 à 60 cm. Une telle couche de sable est difficile à compacter à la fois, de sorte que le matériau est progressivement rempli en couches de 5 cm d'épaisseur et progressivement compacté et nécessairement humidifié.

Il est assez difficile de déterminer la quantité d'eau nécessaire pour humidifier le sable. Une erreur courante Il s'agit d'une humidification excessive du sable, à partir de laquelle la masse entière devient plastique et s'écarte plus vers les côtés du dameur qu'elle ne se compacte.

Le volume de liquide doit être déterminé individuellement afin que le sable soit facilement écrasé dans vos mains, conservant ainsi la forme d'un gâteau. En revanche, lors du compactage mécanique, l’eau ne doit pas sortir sur le sable.

Le degré de compactage du sable est déterminé assez simplement. S'il n'y a aucune trace sur le coussin de sable préparé lorsque vous marchez dessus, la base est prête pour la suite des travaux.

Le gravier moyen et grossier est utilisé pour le remblayage dans les situations où le débit maximal de la couche de drainage doit être assuré sous la base de la fondation en combinaison avec un système distribué. système de drainage, visant à drainer les eaux souterraines de la base de la fondation.

Le gravier est souvent utilisé comme substitut bon marché au béton maigre lors de la préparation et du renforcement du sol pour une fondation. Pour ce faire, il est compacté et mélangé au sol mécaniquement ou manuellement.

Cependant, ce n'est pas La meilleure décision, car sans liant, qui peut être du ciment, une telle fondation est susceptible d'être érodée par les eaux souterraines avec une perte ultérieure de sa résistance portante.

L'ASG est plus souvent demandé - un mélange de sable et de gravier pour former une zone plane sous la fondation. En combinaison avec du sable, le mélange est plus facile à conférer une densité et une résistance comparables à celles du sol parent sur chantier de construction, tout en conservant les capacités de drainage de la litière.

Avantages du remblai de gravier :

Faible capacité en eau du substrat, le liquide y est mal retenu et la surface de gravier à mouiller est bien inférieure à celle du sable ;
La solidité de la litière et sa capacité portante élevée et sa résistance à l'érosion ou aux charges latérales.

Sous de lourdes charges, même réparties, le lit de gravier peut « couler ». réduire sa propre résistance et celle du sol parent ;
Il est difficile de niveler la surface de la litière ;
Lors du coulage du béton, une partie de la laitance de ciment tombe sans but à travers le lit de fondation, fragilisant ainsi le corps principal de la fondation.

Si du gravier est utilisé pour le remblayage sous une fondation en bande ou une dalle monolithique, il doit bien entendu être pré-isolé pour éviter que le béton ne s'affaisse. Cependant, cela entraîne souvent des coûts plus élevés que l'utilisation d'un béton initialement maigre.

Quel est le meilleur sable ou pierre concassée

Les exigences relatives à la préparation de la fosse de fondation nécessitent des instructions strictes dans le projet de construction, basées sur une analyse de la capacité portante et des propriétés du sol parent.

La meilleure préparation pour une fondation en bande ou une dalle monolithique est le béton maigre et ce n'est que dans certains cas qu'il est possible de remplacer le béton par du sable, du gravier ou de l'ASG pour réduire les coûts globaux. En même temps, le sable présente de nombreux avantages et est plus pratique.

Le gravier ne convient que dans les cas où un débit élevé est requis lorsqu'il est nécessaire de disposer une couche de drainage à faible capacité en eau. Dans le même temps, il est difficile d'isoler le couchage du volume dans lequel la fondation sera coulée.

Le remblai de gravier se marie bien avec les fondations sur pieux, où il suffit d'éliminer l'excès d'humidité sous les fondations de la maison, et en même temps, il n'y aura pas de charge importante sur le remblai lui-même.

Sous fondation en bande

Par définition, le remblai de sable n'est nécessaire que lors de l'utilisation de dalles et de blocs en béton armé prêts à l'emploi afin de répartir la charge uniformément le long du plan de base.

À l'aide de sable, il est plus facile de niveler le fond de la fosse et le compactage donne au sable la densité et la capacité portante nécessaires.

Cependant, cela n'est pertinent que s'il est possible de placer une plaque vibrante massive dans la tranchée pour le compactage mécanique du sable. Dans la plupart des cas, il est plus sûr d’utiliser une semelle en béton maigre pour niveler la base et la préparer.

Le sable est également pertinent en cas de différences de hauteur significatives au fond de la tranchée préparée. Pour réduire les coûts et réduire le volume de solution pour la base en béton, du sable ou de la pierre concassée est ajouté avec compactage et humidification couche par couche.

Sous une dalle monolithique

Il est important de niveler strictement la base de la fosse et de préparer le sol pour l'installation du cadre de renforcement et le coulage. On utilise soit du béton maigre, soit du sable compacté en couches.

étapes de construction fondation monolithique

Le sable est principalement utilisé dans les cas où il est nécessaire de surélever considérablement le fond de la fosse de fondation après avoir retiré toute la couche de sol fertile jusqu'à la base du sol parent.

Lors de la formation du lit de fondation, il est important de pré-distribuer les plateaux pour l'évacuation des eaux, les lignes de communication qui traverseront la dalle de fondation, et également de marquer les plans requis de la future fondation.

Conformément aux exigences de dalle monolithique la base n'est pas formée strictement dans un seul plan, mais avec une légère élévation au centre du bâtiment et avec une pente de 2 à 3 % dans toutes les directions, pour une élimination efficace de l'humidité du substrat de la future fondation.

Une attention particulière est portée à la qualité du compactage du sable. Ainsi, la densité du remblai pour la fondation doit être de 1,65 t/m3 et de préférence pas inférieure à la densité du sol parent avec une erreur de 0,05 t/m3.

La hauteur du remblai est déterminée comme la différence entre le niveau de la base nue du sol après élimination de la couche fertile et le niveau de conception de la base de fondation.

Sous une fondation sur pieux

Le remblai remplit principalement la fonction de drainage pour drainer les eaux souterraines, et agit également comme substitut à la couche de sol fertile afin d'éliminer le volume de matériau contenant des inclusions organiques ou combustibles sous la fondation.

dispositif de remblai pour fondation sur pieux

À ces fins, il est préférable d'utiliser du gravier et de la pierre concassée de grosse et moyenne taille. Une litière d'argile expansée est souvent utilisée, ce qui augmente encore propriétés d'isolation thermique terrains.

Types et disposition des coussins de fondation

- Coussin pour fondation en bandes en sable
- Oreiller en pierre concassée
- Coussin de fondation en béton

La formation des fondations est l’un des processus importants lors de la construction d’une maison. Le respect de toutes les exigences lors de la pose permettra au bâtiment de servir longtemps sans causer divers problèmes à son propriétaire.

Construction d'une fondation sur un lit de sable.

Le coussin de fondation est d'une grande importance lors de la construction des fondations. Grâce à sa bonne organisation :

La charge est répartie uniformément sur tout le périmètre de la base.
Utilisez-le pour niveler le bas du signet.
Le drainage est effectué (les eaux de fonte et de pluie sont évacuées).
Le gel de la partie inférieure de la structure ne se produit pas.

Disposition des coussins de fondation

Avant de commencer la construction, des tranchées pour une base en bande ou une fosse de fondation pour une base monolithique sont creusées dans une zone dégagée et balisée. Toute la terre meuble est enlevée et le fond de la tranchée est nivelé. Ensuite, une couche de pierre concassée est formée sous la fondation. sable, gravier ou béton.

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Coussin pour fondation en bandes en sable

Schéma de l'appareil coussin de sable sous une fondation en bande.

Pour créer une couche de sable sous la base, vous aurez besoin de :

Poncer à grain grossier ou moyen sans inclusions diverses (surtout argileuses).
Les géotextiles ou le feutre de toiture serviront de barrière contre les eaux souterraines.
Niveau, piquets et corde.

Avant d'installer la couche, toute la terre meuble est retirée du fond de la tranchée. Des géotextiles ou du feutre de toiture sont posés sur son fond avec un chevauchement (10 cm). Ces matériaux empêcheront le sable de se mélanger au sol. Même lors du remplissage point important est de respecter la ligne d'horizon. Pour ce faire, utilisez des piquets et une corde pour régler le niveau souhaité.

Du sable est versé sur le matériau posé.

Le remblayage est effectué par petites portions et humidifié avec de l'eau.

Chaque couche est ensuite compactée à l'aide d'une plaque vibrante. Le bourrage est effectué jusqu'à ce qu'il ne reste plus de traces en surface. Chaque couche doit avoir une hauteur d'environ 10 cm.

Former un coussin de fondation. Habituellement, sa hauteur est normale de 20 à 30 cm. Pour calculer la hauteur maximale autorisée, vous devez tripler la largeur du ruban. Le calque créé doit ressembler à un trapèze dans sa section transversale. Sa partie la plus étroite doit être située en bas (un angle d'inclinaison de 30 degrés est souhaitable).

L'organisation de cette option de couche pour une fondation en bande est pertinente :

Si le nivellement du fond d’une tranchée ou d’une fosse est nécessaire.
Si vous devez remplacer le sol fortement soulevé par du sable.

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Oreiller en pierre concassée

Pour installer un coussin de pierre concassée sous une fondation en bande, le matériel suivant est requis :

Construction d'une fondation en béton moellon.

Sable de rivière à gros grains.
Pierre concassée ou gravier de 20 à 40 mm.

La formation d'une base en pierre concassée commence par une couche de sable. Son épaisseur est de 10 à 15 cm. La couche résultante doit être humidifiée et le processus de compactage est effectué à l'aide des mêmes appareils que dans la version précédente.

De la pierre concassée d'environ 20 cm d'épaisseur est versée sur la couche compactée. Au total, la hauteur de la pierre concassée et du sable doit être de 30 à 40 cm. La pierre concassée est compactée. En conséquence, la pierre concassée doit se trouver strictement dans un plan horizontal. La largeur de l'intercalaire est égale à la largeur du ruban de base prévu avec l'ajout de 15 à 20 cm d'un côté et de l'autre.

Cette version simple de la base pour fondation en bande résistera à la charge d'une structure à plusieurs étages.

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Coussin de fondation en béton

Cette version de l'appareil est plus chère, mais aussi justifiée. Si elle est formée correctement, la fondation avec un coussin en béton deviendra Fondation solide pour un futur bâtiment. Pour le construire, vous aurez besoin de :

Béton.
Pierre concassée ou gravier.
Planches.
Plaque vibrante ou pilonneuse maison.
Tiges métalliques.

Dans un premier temps, de la pierre concassée de 10 cm de hauteur est placée au fond d'une tranchée nivelée sous une fondation en bande.Elle est compactée à l'aide d'un appareil artisanal ou d'une plaque vibrante. Ensuite, le coffrage en planches est monté sur la base en pierre concassée. Sa hauteur doit être égale à la hauteur du futur oreiller (jusqu'à 30 cm). La largeur de la couche est la largeur de la fondation plus 15 cm des deux côtés.

Pour augmenter la résistance, l'oreiller est renforcé (renforcé) à l'aide de tiges métalliques d'un diamètre de 8 à 12 mm. Un cadre est créé à partir du matériau de renfort en soudant ou en liant les éléments structurels ensemble.

Dans le coffrage avec armature en métal le béton est coulé. La marque de ce matériau dépendra du poids de la future structure. Après le coulage, le béton est compacté à l’aide d’un vibrateur profond. Pour un couplage ultérieur de la base en béton avec la fondation, des tiges de 40 à 60 cm de long sont insérées dans la base préparée. Elles doivent dépasser de la moitié de leur longueur au-dessus de la surface.

Lors de la formation préparation du béton pour la construction de plus conception légère la pierre concassée peut être remplacée par du sable. Formez une couche de 10 cm et arrosez-la avec de l'eau pour la compacter. Les manipulations suivantes sont identiques à la version de l'appareil décrite ci-dessus.

Pour une fondation en bande, une dalle de béton deviendra une fondation solide avec suffisamment long terme utiliser. S'il est correctement organisé, il résistera au poids important de la structure et constituera une excellente base.

Chaque type d’oreiller a le droit d’exister. Malgré le fait que la formation d'une base pour la fondation puisse se faire à partir de différents matériaux, si le processus est effectué correctement, l'une des options ci-dessus constituera un support fiable pour la future structure.

Ivan, dans ce cas, tu dois partir d'un seau de 10 litres. Remplissez un seau plein de sable et ajoutez 1/3 de ciment, mélangez le tout - 10 litres. ou.

Comment est calculé le béton prêt à l'emploi pour 1 mètre carré de chape de 5 cm d'épaisseur ? Quelle quantité de sable et de ciment cela nécessitera-t-il ? Pour ne pas trop acheter. Vouloir.

U différentes marques Si vous mesurez le béton en volume, seul le rapport sable et pierre concassée/ciment change, et l'eau est toujours prélevée exactement sur la moitié du volume de ciment.

Quelques ajouts : 1. Si vous devez réaliser une imperméabilisation de haute qualité avec du caoutchouc liquide, il est conseillé d'utiliser des géotextiles sur toute la surface. Consommation.

Comment et avec quoi réaliser la bordure supérieure du bardage de fondation (pierre naturelle, dalle) ?

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Oreiller pour la fondation : sable, pierre concassée, béton - pourquoi c'est nécessaire et comment le faire

Tout le monde sait que le soutien d’une maison est la fondation. Si la partie souterraine est réalisée correctement, la structure durera longtemps. Pendant le fonctionnement, aucune fissure n'apparaîtra sur sa façade, les fenêtres ne se déformeront pas et la base ne s'effondrera pas. Le socle de fondation constitue la première couche de fondation de presque tous les bâtiments. Il est considéré comme un élément fonctionnel important et sa conception est soumise à certaines règles.

Pourquoi as-tu besoin d'un oreiller ?

Il semblerait, pourquoi les coussins de fondation sont-ils nécessaires s'il y a une couche dense de sol en dessous comme base ? Mais il s’avère que c’est grâce à eux :

la redistribution uniforme des charges entrantes au sol est maintenue ;
la pression ponctuelle diminue ;
l'impact des forces de soulèvement dues au gel sur les structures souterraines est minimisé ;
le fond de la niche est nivelé et vous pouvez le faire vous-même ;
la position horizontale de la base de fondation est garantie ;
le niveau de la nappe phréatique diminue et l'eau de pluie et de fonte est évacuée des fondations ;
la stabilité de la position de l'ensemble de la structure est assurée ;
le retrait d'origines diverses est minimisé.

Pour une fondation stable, il faut que oreiller de fondation avait tailles correctes, un compactage et un nivellement suffisants. Sa largeur doit être supérieure à la largeur de la semelle de fondation et sa hauteur doit être choisie en tenant compte :

profondeur de congélation du sol;
niveau des eaux souterraines;
ampleur approximative des charges permanentes et temporaires ;
conditions géologiques.

Le remblai sous la fondation est une sorte de lest qui protège l’ouvrage du contact avec le sol et des mouvements saisonniers du sol.

Souvent, un coussin de fondation remplace une couche de sol inadaptée ou faible. Dans ce cas, il est retiré et du sable grossier est ajouté à sa place. Pour éviter qu'il ne s'envase ou ne s'envase, lorsque haut niveau eaux souterraines, des géotextiles sont placés dans l'excavation.

Lors de la construction de coussins de fondation, vous pouvez utiliser :

rivière et sable de carrière;
pierre concassée et gravier;
solution concrète.

Des précisions sur la composition et la taille de la couche sous-jacente sont données dans la documentation de conception. En règle générale, il prend en compte la disponibilité des matériaux par région et leur coût raisonnable. Mais l’argument principal reste néanmoins les conditions géologiques. Par exemple, pour les sols meubles, un coussin de gravier-sable sous la fondation est posé dans les proportions suivantes :

Certains artisans proposent la construction d'un coussin de fondation en terre cuite. Ils affirment que la couche de nivellement remplira une fonction d'imperméabilisation. Bien entendu, l’argile peut protéger le béton de l’aspiration capillaire de l’eau. Mais ce sol se soulève, donc lorsqu'il gèle, il augmente de volume et commence à exercer une pression sur la structure souterraine. Il s'ensuit que l'opinion selon laquelle l'argile peut être utilisée pour la fondation est absolument incorrecte.

coussin de sable

Il est préférable de fabriquer la couche sous-jacente de vos propres mains à partir de sable, car le matériau est tout à fait disponible dans de nombreuses régions du pays. Les développeurs inexpérimentés se demandent souvent quel type de sable est nécessaire pour la fondation et le coussin - rivière ou carrière, et quelle devrait être la fraction des grains.

Commençons par ce qui est différent sable de rivière de carrière. Le premier est considéré comme beaucoup plus propre, puisque la dislocation naturelle du matériau et caractéristiques technologiques la production implique l’absence de particules étrangères dans la composition. Il n'y a pas d'inclusions d'argile trop dangereuses pour la structure de la fondation. Lors du mélange du mélange de béton et de l'installation coussins de fondation Il est préférable d'utiliser du sable de rivière ou du sable de carrière lavé, qui seront légèrement moins chers.

Le sable de carrière est extrait en grande quantité des mines à ciel ouvert. C'est pourquoi il contient de nombreuses impuretés différentes, telles que de l'argile, de grosses pierres et des particules de poussière. Sans traitement supplémentaire, il n'est utilisé que dans certains cas, par exemple lors de la pose de routes.

Il n'est pas recommandé d'utiliser du sable de carrière sale pour les fondations et les coussins, car la présence même d'une petite quantité d'inclusions nocives peut nuire à la stabilité de la partie souterraine de la maison et à sa durabilité. Pourquoi risquer une économie ponctuelle alors qu’il existe une alternative de meilleure qualité ?

Vous pouvez distinguer les matériaux en vrac de rivière du sable propre de carrière par l'apparence des grains. Il suffit de les regarder à la loupe. Dans le premier cas, les particules seront rondes et dans le second, avec des arêtes vives.

Le sable pour les fondations et les oreillers est choisi parmi de grandes fractions.

Comme mentionné ci-dessus, fabriquer de vos propres mains un coussin de sable pour la fondation ne sera pas difficile du tout. Pour ce faire, vous aurez besoin du matériel lui-même, d’un pilon et d’eau. À grande surface bâtiments, il serait préférable d'utiliser une plaque vibrante ou un rouleau spécial. Et lors du compactage de la couche sous-jacente dans une tranchée, vous pouvez utiliser des outils à l'ancienne éprouvés, par exemple une bûche avec un manche en croix.

Le coussin de sable sous la fondation en bande ou la dalle en béton est rempli en couches. Chaque couche est nivelée, humidifiée et soigneusement compactée. Arrosage abondant l'eau favorise un meilleur compactage du sable et assure une densité maximale de la base. Lorsque le niveau de la nappe phréatique est élevé, de la pierre concassée est ajoutée au fond de la tranchée. Il assume les fonctions de couche drainante. En son absence, les fondations de la maison seront tôt ou tard emportées.

une maison à un étage est en cours de construction ;
Des matériaux légers sont utilisés pour la partie sol de la structure ;
les eaux souterraines se trouvent à de grandes profondeurs.

Avant même de commencer les travaux, vous devez décider de l'épaisseur du coussin de sable pour la fondation. En règle générale, elle mesure 10 à 20 cm, mais lors de l'installation d'une base sous une dalle de béton ou lors du remplacement d'un sol faible, la taille peut atteindre 50 à 80 cm. Pour construction en bandes hauteur maximale la couche sous-jacente est limitée au triple de l'épaisseur du ruban. Quant à la largeur de l'oreiller, elle doit être 20 à 25 cm plus grande que la même taille de la semelle ou de la dalle de fondation.

Literie en pierre concassée

Un coussin de pierre concassée sous la fondation est considéré comme plus solide la version précédente appareils de base. Tu peux aussi le faire toi-même. Sur stade initial Le fond de l'excavation est recouvert de sable grossier en une couche de 10 à 15 cm, après quoi il est nivelé et soigneusement compacté avec de l'humidité.

Ensuite, de la pierre concassée de fraction moyenne (20-40 mm) est posée en une couche de 20-25 cm d'épaisseur. Pour le compacter, vous devez utiliser une plaque vibrante. Pour quoi? Oui, uniquement parce que cela demanderait trop de travail de le faire avec des méthodes à l’ancienne.

Le coussin de pierre concassée sous la fondation en bande est capable d'accepter les charges de brique et maisons en pierre de faible hauteur.

Souvent, le projet prévoit une fondation en pierre concassée et en sable. Il est rempli en couches avec alternance de matériaux et de compactage. Ce type de remblai a fait ses preuves dans la construction d'installations sur des sols faiblement portants.

Base concrète

Le type de couche sous-jacente le plus cher et le plus fiable. Une dalle de béton peut même être utilisée pour les fondations Tours d'appartements. La technologie pour sa mise en œuvre est assez simple et accessible à travail indépendant. Le processus comprend plusieurs étapes :

niveler le fond de l'excavation ;
ajout de pierre concassée avec une couche de 10 cm et bourrage ;
pose de coffrage à la hauteur selon le projet ;
revêtements de sol imperméabilisants;
installation de renforts;
couler du mortier de béton;
gagner en solidité de conception monolithique ;
démontage du coffrage.

Pour assurer une forte adhérence de la base à la fondation, des tiges d'acier dépassant de la surface sont installées dans le coussin. Ils servent d’ancrages de connexion, maximisant la résistance de la structure souterraine.

Conclusion

Les trois principaux types de coussins de fondation peuvent être utilisés séparément les uns des autres ou dans diverses combinaisons. Le choix dépend de nombreux facteurs et la décision finale est prise par les concepteurs.

Sources:

Tamis pour béton : peut-il remplacer le sable ?

De nombreux artisans qui préfèrent résoudre de manière indépendante les problèmes de construction et de réparation sur place se demandent : est-il possible de remplacer le sable dans le béton par des matériaux de criblage ? Pour comprendre cela, il convient de préciser que les décrocheurs différents types formées lors du concassage de la pierre, ce sont les fractions qui sont trop petites pour être considérées comme de la pierre concassée. Ils conservent cependant les caractéristiques matériel source: granit, calcaire ou gravier. Puisqu'un tel produit est un sous-produit de la production de pierre concassée, son prix est inférieur à celui du sable.

Quant à la possibilité de remplacer le sable ou la pierre concassée par des criblures lors du mélange d'un mélange de béton, les constructeurs expérimentés utilisent cette méthode pour réduire le coût de la solution. Il n'est cependant pas recommandé de remplacer complètement le sable par ce matériau, de plus, il est préférable de remplacer une partie de la pierre concassée par des criblures, et de laisser les mêmes proportions de sable. Cela vous permettra de créer du béton durable de haute qualité, tout en réduisant ses coûts. Si l'on souhaite utiliser des criblures pour mortier, il est préférable de ne pas remplacer plus de la moitié de la fraction de filler grossier par celle-ci.

La seule exception est l'utilisation de matériaux de protection lors du mélange du béton pour les fondations de la construction d'une clôture, d'un sol dans un garage, d'allées dans un espace personnel ou d'une zone aveugle d'une maison. Il est néanmoins recommandé d’augmenter légèrement la quantité de ciment dans la recette. Les solutions de pose de coquillages ou de gravats sont également remplies de criblures : 1 part de ciment, 2 parts de sable et la même quantité de criblures sont utilisées.

Veuillez noter que la qualité du mélange dépendra grandement de la quantité d'impuretés présentes dans le matériau de criblage, ainsi que de son origine. La composition de criblage doit contenir le moins d'inclusions étrangères possible : argile, poussière, matière organique. Il est préférable d’utiliser des matériaux granitiques car ils possèdent de bonnes propriétés de résistance. Beaucoup moins souvent des criblures de gravier et très rarement de calcaire sont utilisées dans la construction. Pour améliorer la qualité de la charge, elle est parfois lavée en plus, mais il s'agit d'une tâche laborieuse, qui relève généralement de l'initiative de l'acheteur.

Lors de l'utilisation de ce matériau de construction, il est conseillé d'utiliser un équipement de compactage vibratoire - la fondation ou le chemin fini sera plus durable. Ainsi, la fraction criblée ne peut pas remplacer le sable, mais elle peut satisfaire partiellement ou totalement le besoin en pierre concassée.

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Utilisation de tamis en pierre concassée

A côté de ceux traditionnellement utilisés dans la préparation des mélanges de ciment et de béton, un matériau naturel relativement peu coûteux est de plus en plus utilisé : les criblures de pierre concassée, dont l'utilisation permet de réduire le coût du béton sans diminuer sa résistance.

Le granit est disponible en gris et rose, ce dernier étant souvent utilisé à des fins décoratives.

Économies d'usage

Lors de la construction, notamment privée, le criblage en pierre concassée est utilisé pour réduire le coût du béton. Ils peuvent remplacer partiellement le gravier dans un mélange de béton rigide, sans que la résistance du béton fini ne soit affectée et qu'il soit plus facile à poser.

La taille des particules reste de 0 à 5 mm.

Ne vous contentez pas de remplacer la pierre concassée ou une partie de celle-ci par des criblures. Les fractions plus grandes nécessitent moins de mortier de ciment pour remplir les espaces entre elles. Cela s'explique simplement. La surface totale des plans de tout polyèdre est bien inférieure à la somme des surfaces de plusieurs polyèdres qui peuvent résulter de la division de celui d'origine.

Pour être sûr de la qualité du mélange de béton, il est nécessaire de réaliser plusieurs lots d'essais.

Une presse est utilisée pour déterminer la résistance d’un échantillon de béton.

Selon l'endroit où il est prévu d'utiliser le mélange de béton, le volume requis de pierre concassée peut parfois être complètement remplacé par des criblures de granit. Par exemple, lorsqu'une fondation est coulée pour une clôture, un sol de garage, des allées ou une zone aveugle d'une maison, la résistance du béton, dans laquelle la fraction grossière est complètement remplacée, sera suffisante. Le criblage de pierre concassée utilisé dans la solution ne remplace en aucun cas le sable ! Malgré leur petite taille, les criblures restent de la pierre concassée (gravier) et servent de remplissage durable, tandis que le sable et le ciment forment une composition « adhésive ».

Mélanger le béton

Équipements et outils nécessaires pour réaliser un lot test :

récipient à pétrir;
truelle (à la fois comme mesure et pour mélanger);
plusieurs moules en bois pour un cube d'environ 10 cm de côté.

L'utilisation de criblures de granit pour préparer un mélange de béton réduira son coût.

Le mélange de béton est compacté sous une forme en bois bien humidifiée avec de l'eau. Après environ une heure, le cube doit être facile à démouler et les bords restent relativement lisses. Si l'échantillon se délamine, vous devez augmenter la proportion de ciment ou réduire la proportion de décrochements et réessayer. Vous pouvez immédiatement réaliser plusieurs lots avec des proportions légèrement modifiées et déterminer la composition optimale du mélange de béton en fonction des résultats de durcissement des échantillons.

Le granit convient bien comme charge dans le mortier de ciment pour la pose de gravats ou de coquillages. La composition d'une telle solution est la suivante : une partie de ciment et deux parties de sable et de criblures. Plus la qualité du ciment est élevée, plus grande quantité les criblures peuvent être introduites dans le mélange sans perte de résistance du béton.

Étant donné que le coût du criblage de la pierre concassée est proportionnel au coût du sable et qu'il y a toujours un endroit où l'utiliser, vous pouvez facilement le prendre « en réserve ». Par exemple, pour concevoir des allées dans un jardin. S’il n’est pas utilisé pendant la construction, il ne sera pas perdu.

Béton issu de criblures : comment remplacer le sable dans le mortier de ciment

Lors de la préparation du mortier de béton pour la fondation, des produits en béton armé, dalles de pavage et d'autres besoins de construction, l'utilisation de mastic est obligatoire. Traditionnellement, le sable joue ce rôle, mais pour obtenir un béton de qualité, il est important que le mastic soit propre et de qualité. Le sable peut donc être remplacé avec succès par des criblures. Ce matériau est un sous-produit de la production de pierre concassée, la plus petite fraction résiduelle. Il existe des criblures obtenues à partir du concassage de pierre concassée, du recyclage du béton ou du béton avec briques.

Le granit est considéré comme le plus durable, cependant, lors du mélange du béton de construction sans nuire à la structure finale, d'autres matériaux de criblage sont également utilisés. Quelle que soit son origine, un tel produit est respectueux de l'environnement et peut remplacer totalement ou partiellement le sable et la pierre concassée plus coûteux. L'essentiel est que la masse de criblage ne contienne pas de graphite (inclusions noires) ni d'argile (particules jaunes). Comme les autres matériaux, les criblures doivent être propres.

Une recette approximative de béton issu de criblures est la suivante : une part de ciment M400, huit parts de criblures, environ 20 % d'eau. Le résultat est du béton M150, qui peut être utilisé pour couler des plates-formes ou des chapes, des surfaces avec armature. Si nécessaire, vous pouvez utiliser du ciment de qualité supérieure, mais vous ne devez pas augmenter sa part vous-même - cela n'ajoutera pas de résistance supplémentaire au béton séché. Des matériaux de criblage peuvent également être ajoutés en combinaison avec du sable et de la pierre concassée, en répartissant les proportions.

Il est préférable de mélanger directement la solution dans une bétonnière. Tout d'abord, les composants secs du mélange sont combinés, après quoi de l'eau et des additifs (le cas échéant) sont progressivement ajoutés. Il est important qu'il n'y ait pas trop d'eau ; vous pouvez en mettre même moins que ce qui est indiqué dans la recette que vous choisissez. Un excès de liquide peut nuire à la résistance du béton. Lorsque le ciment et l’eau sont bien mélangés, des criblures légèrement humidifiées peuvent être ajoutées. Cela lui permettra de se connecter facilement à la masse dense.

Aujourd'hui, de nombreuses recettes éprouvées ont été créées à l'aide de divers matériaux de sélection. En faisant varier les proportions et la composition, il est possible d'obtenir un béton aux propriétés différentes qui correspond à l'usage prévu. noter que mélange prêt Il est nécessaire de l'utiliser complètement dans les deux premières heures suivant la préparation, il est donc logique de le pétrir pour une construction privée en petites portions.

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Béton pour la fondation. Apprendre à faire l'élément principal d'un support solide pour notre maison

Toute fondation, à un certain stade de sa construction, nécessite le coulage du béton. Le béton est un mélange dense. Les composants du mélange de béton sont : de l'eau, une substance ayant des caractéristiques de liant, des charges et divers additifs spéciaux. Le liant est généralement du ciment. La charge pour le mélange de béton peut être constituée de criblures, de sable, de pierre concassée, etc.

Dans la construction de maisons modernes, il n'y a aucune restriction concernant la sélection et l'achat de matériaux de construction. Le mélange de béton peut également être commandé et acheté prêt à l'emploi. C'est-à-dire qu'il sera livré à votre adresse dans un véhicule spécial - un camion malaxeur à béton, ils recevront des pompes à béton en location et continueront à travailler seuls.

Cette offre est assez alléchante, mais personne n'est responsable de la qualité et de la quantité de ciment utilisé dans le lot, et seul le temps montrera l'écart entre sa marque et ses proportions par rapport au travail réalisé sous forme de destructions et de fissures sur le fondation. Pour que le mélange de béton corresponde à ses propriétés et à sa composition, il est nécessaire de sélectionner correctement les proportions de ses composants. Et la résistance du béton dépend de la qualité des matériaux utilisés : ciment, enduit pierreux, sable de carrière ou de rivière et eau. Le plus important est que la composition du mélange de béton soit formée en fonction de son objectif.

Dans notre article, nous examinerons plusieurs conseil important et des règles pour ceux qui ne sont pas paresseux et préparent eux-mêmes le béton sur le chantier.

Les principaux composants du béton pour les travaux de fondation

Pour préparer le mélange de béton dont nous avons besoin matériaux suivants: granulats grossiers pour béton – pierre concassée ou gravier ; granulats fins – criblures ou sable ; de l'eau et, bien sûr, du ciment. Analysons plus en détail les composants du béton en fonction de leurs caractéristiques.

Par exemple, le sable nécessaire à la construction d'une fondation peut être commandé et livré sur le chantier. Il est recommandé d'utiliser du sable de rivière. Mais la zone de développement peut également réguler la livraison du sable disponible et extrait dans une région donnée. Le sable de carrière est également parfait pour les travaux de fondation. L'essentiel est que le sable soit propre et ne contienne pas d'impuretés de limon et d'argile, ce qui peut réduire considérablement la qualité du mélange de béton. Selon les normes, le sable ne peut contenir plus de cinq pour cent d'impuretés. Le sable pour préparer le mélange de béton ne doit pas être trop fin, la granulométrie du matériau doit être comprise entre 1,2 et 3,0 mm. La contamination du sable peut être vérifiée en le versant dans une bouteille en plastique ordinaire et en la remplissant d'eau en la secouant. L'eau doit être pratiquement propre, en le meilleur cas de scenario, un peu flou. Si l'eau devient trop trouble et qu'en se décantant, un sédiment argileux apparaît, cela signifie que le sable contient une teneur élevée en argile et il n'est pas recommandé de l'utiliser pour préparer du mortier de béton.

Concernant les graviers et les pierres concassées, on peut aussi longtemps débattre quel type privilégier : roulé ou concassé. Vous pouvez être sûr à presque cent pour cent que vous achèterez du matériel extrait dans une zone donnée. Dans ce cas, il est recommandé de laver la pierre concassée et de la nettoyer des inclusions étrangères avant utilisation. Vous pouvez laver la pierre concassée sur un chantier de construction, par exemple, avec de l'eau provenant d'un tuyau, mais vous devez vous assurer qu'aucune terre ne pénètre dans la composition. La terre contient une quantité assez élevée de matière organique, ce qui a un effet destructeur sur le béton. Gravier ou pierre concassée serait mieux adapté un avec des particules de 1 à 5 cm.

On pense qu'une solution très correcte lors de la préparation du mortier de béton consiste à utiliser des criblures. Les criblures confèrent au béton une résistance particulière. Les criblures sont le plus souvent utilisées comme charge supplémentaire, car leur prix est bien plus élevé que celui du sable. Par exemple, une partie de sable et de pierre concassée est soustraite de la composition d'un mélange de béton, et deux parties de criblage sont ajoutées à la place de ces parties. Parfois, les débris présents dans la solution jouent le rôle de charge principale, à la place du sable.

La quantité d'eau dans le mélange de béton doit être d'environ 20 % de la masse totale, juste assez pour que la solution ait une consistance moyenne. Le rapport eau-ciment dépend également de la marque de ciment utilisée, il est donc préférable de se familiariser avec les instructions et les caractéristiques du ciment. Attention, l'eau de mer n'est absolument pas adaptée, il est préférable d'utiliser boire de l'eau. Si les proportions des composants du mélange ne sont pas respectées et qu'il y a beaucoup d'eau dans le béton, alors le mastic flotte dans la masse et le retrait de la fondation sera trop important. L'excès d'eau dans le mélange de béton entraîne une diminution de la capacité portante du béton et sa fissuration ultérieure.

Parlons ensuite du composant le plus important du béton : le ciment. Le ciment est fabriqué à partir de clinker de ciment obtenu à partir de matières premières naturelles ou d'un mélange de matières premières artificielles. Le mélange de matières premières contient trois parts de calcaire et une part d'argile, mais à la place de minéraux argileux tels que la diatomite, le tripoli ou d'autres roches silicatées similaires en composition chimiqueà l'argile. La matière première peut être cuite avant le frittage, où, après la cuisson, on obtient une masse solide frittée, qui est du clinker de ciment. Cette masse est constituée de grains de la taille de Noyer de couleur gris foncé, qui sont ensuite broyées dans un broyeur à boulets en une poudre fine.

Souvent, pour améliorer la qualité du ciment, des additifs hydrauliques sont ajoutés à la poudre lors du broyage : environ 3 % de gypse, jusqu'à 15 % de tripoli ou de diatomite. Le ciment est considéré Haute qualité et a une capacité adhésive élevée si le clinker est broyé autant que possible jusqu'à un broyage ultra fin, car réactions chimiques avec ce broyage, ils accélèrent, et la réunification du matériau avec l'eau se produit sur toute la surface.

Le ciment est divisé, selon son propre mode de production, en qualités désignées par des chiffres : de 100 à 600. Les chiffres indiquent la résistance à la compression des prismes de l'échantillon dans la plage de 10 à 60 MPa. Cela signifie que la qualité du ciment est déterminée par sa résistance à la traction. Cela se produit de cette manière : par la méthode de pressage, les échantillons de prismes sont comprimés les uns contre les autres et ils sont fabriqués à partir d'une solution : une partie de ciment est mélangée à trois parties de sable avec une fraction de 40x40x160 mm. Le ciment de qualité 600 n'est pas utilisé dans la construction de logements privés en raison de son coût trop élevé. Cette marque de ciment est utilisée dans la construction d'installations militaires, par exemple des silos de missiles, des bunkers, etc., et est appelée « Militaire ».

Pour la construction privée et la construction de fondations, on utilise du ciment, le plus souvent de qualité 500, moins souvent M-400. Bien sûr, lors du choix d'une marque de ciment, le choix est basé sur un projet architectural spécifiquement développé, mais le coût entre les marques n'est pas très différent et cela ne vaut pas la peine d'économiser sur votre propre confort et votre sécurité.

Le ciment est également divisé en types : ciment au laitier Portland, ciment Portland et ciment pouzzolanique, ainsi que leurs variantes de ciment à durcissement rapide. Toutes les espèces ont la même nature, mais certaines caractéristiques. Par exemple, le ciment au laitier Portland a une résistance accrue à l'humidité, mais une résistance réduite au gel, ce qui affecte le taux de gain de résistance. Le ciment Portland est le matériau le plus largement utilisé dans la construction de tout type de structure, y compris le coulage de fondations monolithiques. Le ciment Portland, contrairement au ciment au laitier Portland, a moins de résistance à l'humidité, mais une plus grande résistance au gel. Pour la construction de structures souterraines et sous-marines, il est recommandé d'utiliser du ciment Portland pouzzolanique, car lorsqu'il est utilisé à l'extérieur, ses qualités de résistance sont perdues et nous subissons un retrait plus important.

Pour accélérer les travaux de fondation, vous pouvez utiliser des ciments à durcissement rapide, mais sachez qu'il faut aussi travailler avec eux très rapidement, ce qui est extrêmement peu pratique lors de la construction. Par conséquent, les spécialistes expérimentés recommandent d'utiliser du ciment Portland lors de la construction d'une fondation monolithique.

Notez qu'il est recommandé d'acheter du ciment avant de commencer travail direct avec lui. Cette recommandation s'explique par le fait que le ciment stocké dans un entrepôt pendant environ un mois perd environ 10 % de sa résistance ; trois mois dans des entrepôts – 20 % ; après un an de stockage, environ 40 % sont perdus et quelques années enlèvent plus de 50 % de la résistance du ciment. Si, en ouvrant un sac de ciment, vous trouvez des grumeaux à l'intérieur, ou peut-être même du ciment complètement durci, ne vous inquiétez pas, car si les grumeaux s'effondrent sous la compression de vos doigts, le ciment peut être utilisé en toute sécurité. Les sacs de ciment ouverts ne doivent pas rester ouverts toute la nuit. Conseil : Il n'est pas recommandé d'augmenter la proportion de ciment dans le mélange de béton, cela n'ajoutera pas de résistance au béton, mais au contraire la réduira. La composition optimale recommandée du béton pour les travaux de fondation est indiquée dans le tableau ci-dessus.

Choisir la bonne composition de mélange de béton

Les proportions de matériaux en béton pour couler la fondation peuvent être les suivantes : par exemple, si l'on prend dix kilogrammes pour 10 kg de ciment, on prend 30 kg de sable, 40 kg de gravier ou 50 kg de pierre concassée. Pour le ciment, par exemple M400, vous devez ajouter de l'eau moitié moins en poids que tous les autres composants. Par exemple, si le poids d'un mélange sec de ciment, de sable, de gravier ou de pierre concassée est d'environ 90 kg, vous devez alors prendre environ 45 litres d'eau. La solution doit être assez dense, mais pas trop dense, mais elle ne doit pas non plus s'écouler rapidement de la pelle. Si le mélange s'avère trop dense, vous pouvez ajouter de l'eau.

Il convient de rappeler que le sable humide contient également de l'humidité, il doit donc être séché ou utiliser quelques litres d'eau en moins. Notez que le sable dans la composition du béton doit être deux fois inférieur au gravier. Le béton peut être gâché dans un bain de fer, sur un parquet ou une tôle de fer, dans une auge en bois ou dans une bétonnière. L'essentiel est de s'assurer qu'aucune impureté étrangère ne pénètre dans le mélange et que le mélange soit soigneusement mélangé jusqu'à obtenir une consistance lisse. Pour ce faire, nous ajouterons d’abord les ingrédients secs, les mélangerons soigneusement avec une pelle et ajouterons progressivement de l’eau. Le mélange de béton doit être uniformément mélangé et complètement humidifié et, après préparation, il doit être utilisé dans quelques heures.

Il est conseillé de remplir les fondations pendant la saison chaude. Souvent, les travaux de fondation ont lieu pendant la saison froide, nous recommandons donc d'utiliser de l'eau chauffée pour le béton. Cela accélérera le durcissement du mélange de béton après le coulage et l'empêchera de durcir plus tôt lors du malaxage. Par temps chaud, le coulage du béton doit être effectué en ajoutant de l'eau froide au mélange afin que la prise ne se produise pas très rapidement. Après avoir coulé la fondation, afin d'éliminer l'excès d'air dans la couche de mélange et de compacter le béton, nous utiliserons un vibrateur profond spécial, ou une pièce de renfort ordinaire, avec laquelle nous percerons la couche de béton à plusieurs endroits et tapoterons le coffrage de l'extérieur avec un marteau.

Nous calculons la quantité requise de mélange de béton pour les travaux

La construction compétente et économiquement réalisable d'une fondation implique un calcul correct du volume de béton requis. Un excès de matériaux achetés entraînera un gaspillage de fonds, et un manque de mélange de béton sur le chantier de construction entraînera des déplacements inutiles et une perte de temps précieux. À cet égard, vous devez être assez responsable quant au calcul exact quantité requise béton.

On peut facilement déterminer la marque du béton. Le ciment doit être sélectionné très soigneusement par marque, car par exemple le ciment M-200 peut ne plus correspondre à son marquage en raison de stockage à long terme, et répondent aux caractéristiques du M-180. En conséquence, après mélange, coulage et autres travaux, nous obtiendrons, au mieux, une qualité de béton d'environ 100. Nous obtiendrons une qualité de béton une fois et demie ou deux fois inférieure à la qualité du ciment. Le tableau montre les valeurs du mélange eau-ciment.

Le béton dont la qualité correspond par exemple à 100 résistera à une charge d'environ 100 kgcm2, donc une fondation en colonnes constituée de cette qualité de béton, avec une section de colonne de 20x20 cm, avec une surface en coupe de 400 cm2, peut supporter une charge pesant environ 40 tonnes. En conséquence, quatre de ces piliers peuvent supporter une maison pesant 160 tonnes. En utilisant le ciment M-400, en maintenant les proportions de mélange, nous obtiendrons finalement du béton M-200. Bien sûr, une fondation en bande répartira le poids de toute la maison sur une plus grande surface, donc même si vous vous écartez de la technologie de mélange et de coulage de la fondation, elle restera suffisamment solide et ne s'effondrera pas.

Chaque marque de béton donne un retrait différent, il est donc nécessaire de connaître exactement la valeur de chaque paramètre, car plus le coefficient de retrait est élevé, plus nous aurons besoin de mélange de béton pour le coulage. Par exemple, une fondation en forme de parallélépipède nécessitera un volume de solution de béton, qui peut être déterminé par la formule suivante: multipliez la largeur de la fondation par la longueur et la hauteur (V=abh). Nous multiplions l'indicateur obtenu par le coefficient de retrait de notre marque de béton. La valeur obtenue au final est divisée par 1,05. Une valeur de 1,05 détermine le volume approximatif éléments supplémentaires, comme par exemple les ferrures. Si la forme de la fondation conçue n'est pas un parallélépipède, mais, par exemple, un parallélogramme, un trapèze à la base, etc., alors nous recherchons des connaissances en géométrie scolaire, où les formules pour calculer les volumes de diverses figures sont définitivement disponible.

De nombreux artisans qui préfèrent résoudre de manière indépendante les problèmes de construction et de réparation sur place se demandent : est-il possible de remplacer le sable dans le béton par des matériaux de criblage ? Pour comprendre cela, il convient de préciser que lors du concassage de la pierre, des criblures de différents types se forment ; ce sont ces fractions qui sont trop petites pour être considérées comme de la pierre concassée. Ils conservent cependant les caractéristiques du matériau d’origine : granit, calcaire ou graviers. Puisqu'un tel produit est un sous-produit de la production de pierre concassée, son prix est inférieur à celui du sable.

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Utilisation de tamis en pierre concassée

Le granit est disponible en gris et rose, ce dernier étant souvent utilisé à des fins décoratives.

Économies d'usage

La taille des particules reste de 0 à 5 mm.

Ne vous contentez pas de remplacer la pierre concassée ou une partie de celle-ci par des criblures. Les fractions plus grandes nécessitent moins de mortier de ciment pour remplir les espaces entre elles. Cela s'explique simplement. La surface totale des plans de tout polyèdre est bien inférieure à la somme des surfaces de plusieurs polyèdres qui peuvent résulter de la division de celui d'origine.

Pour être sûr de la qualité du mélange de béton, il est nécessaire de réaliser plusieurs lots d'essais.

Une presse est utilisée pour déterminer la résistance d’un échantillon de béton.

Mélanger le béton

Équipements et outils nécessaires pour réaliser un lot test :

récipient à pétrir;
truelle (à la fois comme mesure et pour mélanger);
plusieurs moules en bois pour un cube d'environ 10 cm de côté.

L'utilisation de criblures de granit pour préparer un mélange de béton réduira son coût.

Le granit convient bien comme charge dans le mortier de ciment pour la pose de gravats ou de coquillages. La composition d'une telle solution est la suivante : une partie de ciment et deux parties de sable et de criblures. Plus la qualité du ciment est élevée, plus la quantité de criblures pouvant être introduites dans le mélange est grande sans perte de résistance du béton.

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Béton issu de criblures : comment remplacer le sable dans le mortier de ciment

Lors de la préparation du mortier de béton pour les fondations, les produits en béton armé, les dalles de pavage et autres besoins de construction, l'utilisation de mastic est obligatoire. Traditionnellement, le sable joue ce rôle, mais pour obtenir un béton de qualité, il est important que le mastic soit propre et de qualité. Le sable peut donc être remplacé avec succès par des criblures. Ce matériau est un sous-produit de la production de pierre concassée, la plus petite fraction résiduelle. Il existe des criblures obtenues à partir du concassage de pierre concassée, du recyclage du béton ou du béton avec briques.

Aujourd'hui, de nombreuses recettes éprouvées ont été créées à l'aide de divers matériaux de sélection. En faisant varier les proportions et la composition, il est possible d'obtenir un béton aux propriétés différentes qui correspond à l'usage prévu. Veuillez noter que le mélange fini doit être complètement utilisé dans les deux premières heures suivant la préparation, il est donc logique de le mélanger en petites portions pour la construction privée.

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Béton pour la fondation. Apprendre à faire l'élément principal d'un support solide pour notre maison

Dans notre article, nous examinerons plusieurs conseils et règles importants pour ceux qui prennent le temps de préparer eux-mêmes le béton sur le chantier.

Les principaux composants du béton pour les travaux de fondation

Pour préparer le mélange de béton, nous aurons besoin des matériaux suivants : granulats de béton grossiers - pierre concassée ou gravier ; granulats fins – criblures ou sable ; de l'eau et, bien sûr, du ciment. Analysons plus en détail les composants du béton en fonction de leurs caractéristiques.

Par exemple, le sable nécessaire à la construction d'une fondation peut être commandé et livré sur le chantier. Il est recommandé d'utiliser du sable de rivière. Mais la zone de développement peut également réguler la livraison du sable disponible et extrait dans une région donnée. Le sable de carrière est également parfait pour les travaux de fondation. L'essentiel est que le sable soit propre et ne contienne pas d'impuretés de limon et d'argile, ce qui peut réduire considérablement la qualité du mélange de béton. Selon les normes, le sable ne peut contenir plus de cinq pour cent d'impuretés. Le sable pour préparer le mélange de béton ne doit pas être trop fin, la granulométrie du matériau doit être comprise entre 1,2 et 3,0 mm. La contamination du sable peut être vérifiée en le versant dans une bouteille en plastique ordinaire et en la remplissant d'eau en la secouant. L’eau doit être presque claire, au mieux un peu trouble. Si l'eau devient trop trouble et qu'en se décantant, un sédiment argileux apparaît, cela signifie que le sable contient une teneur élevée en argile et il n'est pas recommandé de l'utiliser pour préparer du mortier de béton.

Concernant les graviers et les pierres concassées, on peut aussi longtemps débattre quel type privilégier : roulé ou concassé. Vous pouvez être sûr à presque cent pour cent que vous achèterez du matériel extrait dans une zone donnée. Dans ce cas, il est recommandé de laver la pierre concassée et de la nettoyer des inclusions étrangères avant utilisation. Vous pouvez laver la pierre concassée sur un chantier de construction, par exemple, avec de l'eau provenant d'un tuyau, mais vous devez vous assurer qu'aucune terre ne pénètre dans la composition. La terre contient une quantité assez élevée de matière organique, ce qui a un effet destructeur sur le béton. Le gravier ou la pierre concassée conviennent mieux à ceux dont la taille des particules est comprise entre 1 et 5 cm.

La quantité d'eau dans le mélange de béton doit être d'environ 20 % de la masse totale, juste assez pour que la solution ait une consistance moyenne. Le rapport eau-ciment dépend également de la marque de ciment utilisée, il est donc préférable de se familiariser avec les instructions et les caractéristiques du ciment. Attention, l'eau de mer n'est absolument pas adaptée, il est préférable d'utiliser de l'eau potable. Si les proportions des composants du mélange ne sont pas respectées et qu'il y a beaucoup d'eau dans le béton, alors le mastic flotte dans la masse et le retrait de la fondation sera trop important. L'excès d'eau dans le mélange de béton entraîne une diminution de la capacité portante du béton et sa fissuration ultérieure.

Parlons ensuite du composant le plus important du béton : le ciment. Le ciment est fabriqué à partir de clinker de ciment obtenu à partir de matières premières naturelles ou d'un mélange de matières premières artificielles. Le mélange de matières premières contient trois parties de calcaire et une partie d'argile, mais à la place de l'argile, des minéraux tels que la diatomite, la tripolite ou d'autres roches silicatées de composition chimique similaire à l'argile peuvent être utilisés. La matière première peut être cuite avant le frittage, où, après la cuisson, on obtient une masse solide frittée, qui est du clinker de ciment. Cette masse est constituée de grains gris foncé de la taille d'une noix, qui sont ensuite broyés dans un broyeur à boulets en une poudre fine.

Souvent, pour améliorer la qualité du ciment, des additifs hydrauliques sont ajoutés à la poudre lors du broyage : environ 3 % de gypse, jusqu'à 15 % de tripoli ou de diatomite. Le ciment est considéré comme de haute qualité et possède une capacité adhésive élevée si le clinker est broyé autant que possible jusqu'à un broyage ultra fin, car les réactions chimiques lors d'un tel broyage sont accélérées et la réunification du matériau avec l'eau se produit sur toute la surface. .

Notez qu'il est recommandé d'acheter du ciment avant de commencer à travailler directement avec. Cette recommandation s'explique par le fait que le ciment stocké dans un entrepôt pendant environ un mois perd environ 10 % de sa résistance ; trois mois dans des entrepôts – 20 % ; après un an de stockage, environ 40 % sont perdus et quelques années enlèvent plus de 50 % de la résistance du ciment. Si, en ouvrant un sac de ciment, vous trouvez des grumeaux à l'intérieur, ou peut-être même du ciment complètement durci, ne vous inquiétez pas, car si les grumeaux s'effondrent sous la compression de vos doigts, le ciment peut être utilisé en toute sécurité. Les sacs de ciment ouverts ne doivent pas rester ouverts toute la nuit. Conseil : Il n'est pas recommandé d'augmenter la proportion de ciment dans le mélange de béton, cela n'ajoutera pas de résistance au béton, mais au contraire la réduira. La composition optimale recommandée du béton pour les travaux de fondation est indiquée dans le tableau ci-dessus.

Choisir la bonne composition de mélange de béton

Nous calculons la quantité requise de mélange de béton pour les travaux

La construction compétente et économiquement réalisable d'une fondation implique un calcul correct du volume de béton requis. Un excès de matériaux achetés entraînera un gaspillage de fonds, et un manque de mélange de béton sur le chantier de construction entraînera des déplacements inutiles et une perte de temps précieux. À cet égard, il est nécessaire d'être très responsable en calculant avec précision la quantité de béton requise.

On peut facilement déterminer la marque du béton. Le ciment doit être sélectionné par marque avec beaucoup de soin, car, par exemple, le ciment M-200 peut ne plus correspondre à son marquage en raison d'un stockage prolongé, et répondre aux caractéristiques du M-180. En conséquence, après mélange, coulage et autres travaux, nous obtiendrons, au mieux, une qualité de béton d'environ 100. Nous obtiendrons une qualité de béton une fois et demie ou deux fois inférieure à la qualité du ciment. Le tableau montre les valeurs du mélange eau-ciment.

Le béton dont le grade correspond par exemple à 100 résistera à une charge d'environ 100 kg/cm2, donc une fondation en colonnes réalisée dans ce grade de béton, avec une section de poteau de 20x20 cm, avec une superficie en coupe de 400 cm2, peut supporter une charge pesant environ 40 tonnes. En conséquence, quatre de ces piliers peuvent supporter une maison pesant 160 tonnes. En utilisant le ciment M-400, en maintenant les proportions de mélange, nous obtiendrons finalement du béton M-200. Bien sûr, une fondation en bande répartira le poids de toute la maison sur une plus grande surface, donc même si vous vous écartez de la technologie de mélange et de coulage de la fondation, elle restera suffisamment solide et ne s'effondrera pas.

Chaque marque de béton donne un retrait différent, il est donc nécessaire de connaître exactement la valeur de chaque paramètre, car plus le coefficient de retrait est élevé, plus nous aurons besoin de mélange de béton pour le coulage. Par exemple, une fondation en forme de parallélépipède nécessitera un volume de solution de béton, que l'on peut trouver à l'aide de la formule suivante : multiplier la largeur de la fondation par la longueur et la hauteur (V=abh). Nous multiplions l'indicateur obtenu par le coefficient de retrait de notre marque de béton. La valeur obtenue au final est divisée par 1,05. La valeur de 1,05 détermine le volume approximatif des éléments supplémentaires, comme par exemple le renfort. Si la forme de la fondation conçue n'est pas un parallélépipède, mais, par exemple, un parallélogramme, un trapèze à la base, etc., alors nous recherchons des connaissances en géométrie scolaire, où les formules pour calculer les volumes de diverses figures sont définitivement disponible.

Le sable et les criblures sont des matériaux en vrac utilisés dans la construction. Pour une personne ignorante, à première vue, ils peuvent sembler identiques, mais il existe une différence entre eux. Quelle est la différence entre le sable et les criblures et quel est le champ d’application des deux ? Regardons-le ci-dessous.

Qu'est-ce que le sable et qu'est-ce que le tamisage ?

Sable est une roche sédimentaire constituée de grains de quartz (le plus souvent). La granulométrie ne dépasse pas 5 millimètres. Le sable est extrait dans des carrières ou au bord des rivières, et un lavage naturel ou artificiel à l'eau permet d'en éliminer les particules de poussière et les inclusions étrangères (par exemple l'argile). Les experts distinguent plusieurs types de sable - selon le degré de purification, la taille des grains et le matériau rocheux.

Le sable est utilisé pour la production de béton et de produits qui en sont issus :

blocs;
bien sonne;
tubes;
fermes en béton armé, etc.

De plus, le sable est utilisé dans la production de dalles de pavage, dans la construction de remblais, dans la construction de routes, de ponts, d'ouvrages hydrauliques, pour sablage et beaucoup plus. Le sable teint a trouvé une application dans l'aménagement paysager.

Abandonner, comme le sable, a une granulométrie ne dépassant pas 5 millimètres (dans la plupart des cas), cependant, ce n'est pas une roche sédimentaire, mais un produit d'usines de concassage dans des carrières de pierre. En langage professionnel, le criblage est appelé « pierre concassée de fraction 0-5 ». C'est la principale différence entre les décrocheurs et le sable. Ici, peut-être, cela vaut la peine de faire une retraite et d'expliquer quelque chose. A la carrière, après concassage, la pierre est triée ; à cet effet, des unités appelées « cribles » sont utilisées. Ce sont des grilles inclinées vibrantes le long desquelles de gros morceaux de pierre sont roulés sur un convoyeur, et de petits morceaux tombent dans des alvéoles et sont versés en tas. Tout ce qui tombe dans des cellules mesurant 5 millimètres sur 5 est filtré.

La différence fondamentale entre le sable et les criblures est que ces derniers contiennent une grande quantité de très particules fines. Il y a donc toujours un nuage de poussière dans les zones de tri lors des travaux. Les criblures sont demandées dans la production de béton bitumineux, de mortiers et dans l'aménagement paysager. Il peut être utilisé dans la production de dalles de pavage et de certaines qualités de béton, mais le plus souvent, dans ces cas, le sable est encore utilisé. Le blindage le plus précieux est le granit (en raison de la résistance du matériau). D'autres types - par exemple les débris de porphyrite - sont de moindre importance.

Comparaison

Il est clair que si la production de criblage nécessite tout un complexe d'opérations, de machines et d'unités diverses (opérations de dynamitage, concasseurs, cribles), alors son coût est bien supérieur à celui du sable, qui est le plus souvent simplement extrait d'un carrière avec une excavatrice. En effet, le sable est vendu à des prix plusieurs fois inférieurs au coût de la pierre concassée. Il est intéressant de noter que lors de la vente de pierre concassée, un concept tel que « poids en vrac » est utilisé. Cela signifie qu'un mètre cube de criblures (fraction 0-5, où les grains sont proches les uns des autres et remplissent le volume autant que possible) pèsera plus qu'un mètre cube de fraction 60-100, où il y aura un beaucoup d'espace libre entre les grains (en fait des pavés). Le poids apparent du sable et des débris est presque le même. Eh bien, peut-être comprenons-nous maintenant pleinement la différence entre le sable et les criblures.

Matériaux inertes utilisés dans la construction et production industrielle, sont présentés dans une grande variété.

Pour les sélectionner avec précision pour un type de travail spécifique, des connaissances particulières sont nécessaires.

Par conséquent, la question de savoir ce qui est le mieux – du sable ou des criblures pour béton – est pertinente pour de nombreux constructeurs débutants.

Utilisation de sable et de criblures pour la production de béton

Les principaux composants pour la production du mélange de béton sont la pierre concassée, le sable, le ciment et l'eau. Lorsqu'on prépare soi-même ce matériau de construction, la question se pose souvent : est-il possible d'utiliser des grillages à la place du sable ?

Les criblages sont réalisés en broyant des roches. Le matériau obtenu conserve les caractéristiques des matières premières d'origine - granit naturel, gravier, calcaire. En fait, il s'agit de déchets obtenus lors de la production de pierre concassée, leur coût est bien inférieur composition du sable. Par conséquent, en remplaçant certains composants, beaucoup cherchent à minimiser les coûts.

Les constructeurs professionnels ne recommandent pas d'utiliser à la place, ou plutôt, remplacement complet un composant à un autre. Plus option appropriée est d'inclure de la pierre concassée au lieu d'une partie de la pierre concassée, et il est conseillé de laisser la proportion du mélange de sable inchangée. Cette « recette » réduira les coûts de production et produira un produit durable et de haute qualité.

Il convient de garder à l’esprit que la qualité du produit final dépendra largement de la composition et de la pureté du matériau de criblage. La quantité d'argile et d'impuretés organiques doit être minime, pas plus de 3,0 %.

Il est préférable d'ajouter des copeaux de granit, qui confèrent une grande résistance à la structure en béton et présente les avantages suivants :

Prix démocratique. Si vous remplacez la pierre concassée par des granots, vous pouvez réduire plusieurs fois le coût de production du mortier de béton.
Possibilité d'utiliser partiellement des grillages à la place du sable dans le béton.
Vue attrayante. Des miettes fines avec une teinte rouge foncé rendent le matériau très demandé lors de la création d'éléments aménagement paysager, lors de l'exécution travaux de finition, réalisation de structures décoratives.
Améliorer les qualités opérationnelles des installations. Si le rapport des composants principaux est respecté, un matériau de construction à haute résistance est obtenu, ce qui garantit la fiabilité de la structure du bâtiment.

Les experts conseillent d'utiliser des matières premières certifiées de haute qualité et entièrement conformes aux normes normes de l'État, gardez les proportions exactement, et prendre également en compte les recommandations suivantes :

Pour remplacer partiellement la substance sableuse, des miettes de 15 à 40 mm conviennent. Une fraction plus fine réduira considérablement la qualité du mélange de béton.
Le bétonnage utilisant une solution à base de matières premières de criblage doit être réalisé en combinaison avec un renforcement.
Les miettes jaunes et noires ne sont pas utilisées dans les solutions concrètes en raison de la teneur en impuretés d'argile et de graphite.

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Base concrète

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