Pourquoi avez-vous besoin d'un compresseur d'air ? Compresseur d'air

Un compresseur est un équipement qui comprime l'air et le fournit pour une utilisation ultérieure. Cette technique est utilisée dans presque tous les secteurs de l'industrie et de l'économie nationale. L’émergence de sociétés compactes et appareils mobiles, a permis de les utiliser dans la vie de tous les jours, et désormais la plupart des artisans à domicile disposent d'une telle unité dans leur foyer.

Types de compresseurs

Il existe une classification de ces équipements selon plusieurs critères.

Par type d’environnement de travail, ils peuvent être :

• Air. Le type le plus courant. Un tel équipement comprime l'air, après quoi il est utilisé à diverses fins, par exemple pour faire fonctionner des outils pneumatiques et d'autres équipements.

• Gaz. Dans ce cas, les unités sont utilisées pour comprimer des gaz et leurs mélanges ; le plus souvent elles sont utilisées pour comprimer l'hydrogène et l'oxygène.

• Circulé. Avec leur aide, l'air ou le gaz est comprimé puis circule en boucle fermée.

• Appareils multiservices. Ils sont capables de comprimer simultanément plusieurs types de gaz.
• Polyvalent. Utilisé pour comprimer les gaz à l'aide d'un circuit variable.

Par type de construction :

• Piston. Il s'agit de la modification la plus ancienne, mais elle est toujours populaire et demandée. Cet équipement est équipé d'un moteur combustion interne, dans lequel se trouve un groupe de pistons, et la compression de l'air est effectuée par un piston. Le compresseur peut également être entraîné par un moteur électrique. Les appareils les plus abordables sont les appareils de faible puissance avec un seul piston.

• Membrane. Ils sont similaires au type précédent, mais ici l'élément de travail est une membrane à piston. Pendant le fonctionnement de l'unité, elle oscille et pompe de l'air. Les membranes sont réalisées multicouches pour augmenter leur durée de vie. Bien que ces appareils aient une productivité inférieure à celle des appareils à piston, le résultat est de l'air sans impuretés.

• Vis rotative. Dans de telles conceptions, il n'y a pas de vannes, la vis a donc une vitesse maximale. Pour fournir la pression nécessaire, la chambre de travail doit être grande. La puissance de tels appareils peut aller de 4 à 250 kW et ils créent une pression de 5 à 13 bars.

• Palette rotative. Ils disposent d'un mécanisme d'entraînement direct, ce qui leur confère des performances, une fiabilité et une long terme prestations de service. Le rotor tourne à une fréquence relativement basse, de sorte que la puissance de ces unités est comprise entre 1 et 75 kW et qu'elles peuvent créer une pression allant jusqu'à 10 bars.

Caractéristiques de l'appareil

Le plus courant est un compresseur à piston :

Les unités à vis ont un dispositif légèrement différent :

• L'élément de travail principal est une paire de vis.
• La soupape d'aspiration.
• Filtre.
• Moteur électrique.

Afin que l'équipement chauffe moins pendant le fonctionnement, des radiateurs de refroidissement sont en outre installés sur tout type d'équipement. Pour stocker l'air comprimé, des récepteurs peuvent être intégrés ou installés séparément.

Principe de fonctionnement

Quel que soit le type de conception, tout compresseur a le même principe de fonctionnement : l'air est aspiré dans la chambre de travail, où il est comprimé jusqu'à une certaine pression, après quoi la vanne de sortie s'ouvre et l'air comprimé est fourni directement au consommateur ou accumulé dans un récepteur.

Selon le type de compresseur, l'air peut être pompé par un piston, une membrane ou une paire de vis. Les appareils à palettes fourniront de l'air comprimé en mode continu, car ils augmentent le débit en raison de la rotation des pales. Dans les unités volumétriques, l'air est fourni en mode pulsé. Il existe un large choix de types, vous pouvez donc toujours choisir celui qui répond à vos besoins.

Champ d'application

L'air comprimé est nécessaire pour de nombreuses processus technologiques, c'est pourquoi un tel équipement est utilisé dans différentes entreprises. Selon l'utilisation de l'air, différentes exigences sont imposées quant à sa qualité. Les appareils utilisés en médecine et dans l’industrie électronique doivent fournir de l’air sans impuretés.

Domaines d'application des compresseurs :

• Production pétrochimique, la présence d'impuretés dans l'air comprimé peut souvent être dangereuse, c'est pourquoi les exigences en matière de qualité sont élevées.
• Industrie alimentaire.
• Médecine.
• Construction.
• Métallurgie.
• Génie mécanique.
• Agriculture.

De tels équipements ont également été largement utilisés dans la vie quotidienne :

• Pour gonfler les pneus de voiture, les ballons, les matelas, les bateaux, les piscines, etc.
• En connectant une soufflette, vous pourrez nettoyer votre voiture, nettoyer le moteur ou le radiateur.
• À l'aide d'un pistolet de lavage, vous pouvez laver non seulement votre voiture, mais également tout autre objet.
• Lors des réparations, vous pouvez l'utiliser pour peindre et blanchir à la chaux.
• Pour faire fonctionner des outils pneumatiques : marteau-piqueur, tournevis, perceuse, cloueuse, scie pneumatique.
• À l'aide d'une buse spéciale, vous pouvez nettoyer les tuyaux d'égout et de drainage.
• À la datcha, vous pouvez facilement couper des buissons et tailler des arbres avec des ciseaux pneumatiques.

Comment choisir un compresseur

Malgré la grande variété de modèles de compresseurs, lors du choix, vous devez faire attention à :

• Pression de l'air, il peut être indiqué en barres ou en ambiances, par exemple usage domestique 4 à 12 atmosphères suffisent.
• Performance, ce paramètre se mesure en litres par minute ; pour un usage domestique, 350 l/min suffisent.
• Pouvoir centrale électrique , cet indicateur caractérise la puissance du moteur, par appareils ménagers ses indicateurs dans la plage de 0,8 à 2,5 kW sont suffisants.
• Poids et dimensions, selon la puissance, les performances et la taille, ces appareils peuvent peser de plusieurs kilogrammes à plusieurs centaines de kilogrammes ; plus l'unité est grande, moins elle est mobile.
• Volume du récepteur, réservoir pour stocker l'air comprimé appareils ménagers ne dépasse généralement pas 50 litres, mais pour les professionnels, il laisse 100 litres ou plus.

Plus la taille et le volume du récepteur sont grands, plus la pression de l'air à la sortie sera stable, notamment pour les appareils à piston, puisqu'ils fonctionnent en mode pulsé. Lors du choix d'un compresseur, vous devez en acheter un dont la puissance et les performances seront au moins 30 % supérieures à celles nécessaires pour effectuer les travaux.

Avantages et inconvénients

Puisqu’il existe deux principaux types de compresseurs : à vis et à piston, examinons les avantages et les inconvénients de chaque type.

Avantages des appareils à piston :

• Pratique pour l'approvisionnement à court terme en air comprimé.
• Peut travailler dans conditions difficiles par conséquent, ils sont utilisés dans des zones contaminées telles que le charbon, les entrepôts de conditionnement, les lieux de broyage des grains et d'autres zones.
• Utilisé efficacement lorsqu'il est nécessaire de comprimer des gaz agressifs.
• Est la meilleure option, lorsque vous avez besoin d'une capacité ne dépassant pas 200 l/min.
• Son utilisation dans l'industrie est plus rentable que ses homologues à vis.
• Prix ​​abordable.

Inconvénients de tels appareils :

• Consommation d'énergie élevée.
• Un entretien fréquent est requis, généralement au moins toutes les 500 heures de fonctionnement.
• Pendant le fonctionnement, beaucoup de bruit et de vibrations sont créés.

Les appareils à vis sont plus équipement moderne, parmi leurs avantages, il convient de noter :

• Faibles niveaux de bruit et de vibrations.
• Poids et taille relativement petits.
• Mobilité.
• Le résultat est un air plus pur.
• Peut fonctionner en continu pendant une longue période.
• Basse consommation énergétique.
• Il est possible d'ajuster en douceur les performances.

Il a compresseur à vis et quelques inconvénients :

• Appareil plus complexe.
• Prix ​​élevé.

Afin de mieux vous familiariser avec les caractéristiques d'un équipement tel qu'un compresseur, faites attention aux faits suivants :

• Dans la documentation des équipements nationaux et étrangers, les performances sont souvent indiquées différemment. Dans les modèles étrangers, le volume d'air aspiré est indiqué, et il est 30 % de plus qu'à la sortie. Lors de l'achat d'appareils étrangers, vous devez ajouter cette valeur pour obtenir les performances requises.
• Si l'équipement doit fonctionner pendant une longue période, il est préférable d'acheter dispositifs à vis, mais vous ne pouvez pas souvent les activer et les désactiver. Pour un approvisionnement à court terme en air comprimé, il est préférable d'installer des groupes compresseurs à piston.
• Considérez à quel réseau l'appareil sera connecté : monophasé ou triphasé et, en fonction de cela, faites votre choix.
• Pour le service de voiture ou fabrication de meubles, il est préférable d'acheter des appareils à piston avec entraînement par courroie, bien qu'ils soient plus bruyants, mais ont une durée de vie plus longue et une fiabilité élevée.

Comme vous pouvez le constater, le compresseur est un équipement utilisé dans une grande variété de domaines industriels et dans économie nationale. Si vous aimez bricoler ou si vous possédez une voiture, vous devez absolument acheter un tel appareil pour Utilisation à la maison.

Compresseur : qu'est-ce que c'est et que peut-il faire ?

Commençons par le principe de fonctionnement du compresseur : la tâche de cet appareil bruyant est de pomper de l'air (ou tout autre gaz) jusqu'à une certaine pression et de mettre cette force à la disposition du propriétaire. Ce processus est réalisé par une pompe, un réservoir de récupération de l'air comprimé (ce réservoir est appelé « récepteur ») et un système permettant d'assurer le transfert de l'air comprimé vers le consommateur (tuyaux, vannes, adaptateurs). En règle générale, les compresseurs domestiques ont la forme d'un moteur monté sur un réservoir cylindrique sur roues, à partir duquel s'étendent des tuyaux torsadés en spirale. Une variété d'appareils alimentés par de l'air comprimé peuvent être connectés à l'extrémité du tuyau via un adaptateur.

Ensemble standard d'accessoires pour un compresseur domestique

Nous énumérons les options les plus courantes pour utiliser un compresseur dans la vie quotidienne.

1. Le gonflage des pneus de voiture et de vélo, des ballons, des chambres à air, des matelas, des toboggans et d'autres produits gonflables est effectué à l'aide de pneus spéciaux. accessoires de pompe avec manomètre(pour le contrôle pression maximale lors du pompage).
2. La peinture de diverses surfaces peut être réalisée grâce à buse de pulvérisation (pistolet pulvérisateur). Cette buse se compose d'un récipient spécial pour peinture ou vernis, d'une buse de pulvérisation et d'un manche.
3. En utilisant soufflette Vous pouvez souffler la saleté et l'eau des cavités et des tuyaux cachés, sécher endroits difficiles d'accès après le lavage (par exemple, sans compresseur, les cylindres de serrure des portes de voiture sont garantis contre le gel après un lavage hivernal).
4. Le compresseur est également connecté à une variété de outils pneumatiques: écrous et tournevis, marteaux-piqueurs et perceuses, machines de découpe et de meulage - presque tout l'arsenal bricoleur à domicile disponible en version pneumatique. En plus des outils électriques analogiques, vous pouvez connecter au compresseur un accessoire pour enfoncer des agrafes (agrafeuse) et des clous ou des chevilles.
5. Cric pneumatique Il coûte beaucoup moins cher qu'un système hydraulique et soulève la voiture plusieurs fois plus rapidement.
6. Pistolet de lavage vous permet de transformer le compresseur en mini-lavage en fournissant de l'eau avec un flux d'air comprimé.

Types de compresseurs

De par leur conception, tous les compresseurs peuvent être divisés en compresseurs à piston, centrifuges, à vis et rotatifs. Selon le type de moteur, les compresseurs peuvent avoir les « entraînements » suivants : moteur à combustion interne, à gaz ou électrique. Selon leur taille et leurs conditions de fonctionnement, les compresseurs peuvent être portables, mobiles ou fixes.

Compresseurs de différents types

À leur tour, les compresseurs à piston sont divisés par le nombre de cylindres (monocylindres, doubles et multicylindres), par le nombre d'étages de compression (mono-étagés et bi-étagés) et par la disposition des cylindres (en ligne). , en forme de V et de W).

Les compresseurs domestiques sont considérés comme des appareils mobiles à pistons équipés de moteurs électriques (moins souvent avec des moteurs à combustion interne) d'une puissance de 1,5 à 3 kW, fournissant une pression d'air comprimé ne dépassant pas 10 à 20 atmosphères et une capacité allant jusqu'à 50 cubes. mètres par heure. Le principe de fonctionnement de tels mécanismes est le fonctionnement d'un piston qui pompe l'air à la suite d'un mouvement alternatif cyclique, tandis que le moteur avec l'embrayage est généralement situé sur le même axe. Une alternative à cette conception est l'emplacement du moteur relié à l'arbre du groupe de pistons par un entraînement par courroie.

Une autre caractéristique des compresseurs domestiques est la présence ou l'absence d'huile lubrifiante dans la conception. Les compresseurs sans huile conviennent à l'aérographie et à d'autres travaux « propres », car ils garantissent l'absence même de petites gouttes d'huile dans le flux d'air, mais la durée de vie de ces appareils est généralement inférieure à celle de leurs homologues à base d'huile ( de l'huile moteur ordinaire est utilisée pour lubrifier le groupe cylindre-piston) .

Volume du récepteur ( réservoir de stockage) du compresseur garantit que le moteur n'est pas constamment allumé, mais périodiquement - plus le volume du réservoir est grand, moins le moteur s'allumera souvent et plus il travaillera longtemps pour créer la pression requise dans le réservoir. Le volume des récepteurs domestiques varie de 5 à 100 litres, un volume de 20 à 50 litres étant considéré comme optimal.

Récepteurs de différentes capacités

L'équipement standard d'un compresseur domestique comprend également des poignées et des roues pour faciliter le transport, et le groupe de protection se compose d'un relais et d'une soupape de sécurité. Une fois la pression de fonctionnement maximale autorisée dans le récepteur atteinte, le relais (pressostat) s'ouvre circuit électrique et arrête le moteur du compresseur, ce qui entraîne l'arrêt de l'injection d'air. Lorsque la pression de fonctionnement chute jusqu'au seuil inférieur, le relais redémarre le moteur jusqu'à ce que la pression de fonctionnement supérieure soit atteinte. La soupape de sécurité est nécessaire pour empêcher l'explosion de l'appareil ; elle empêche la pression de l'air de dépasser la limite dangereuse.

Modèles domestiques les compresseurs ne sont équipés de pratiquement aucun système de protection contre le bruit ou de réduction du bruit, ils fonctionnent donc assez fort (le « cliquetis » d'un compresseur en fonctionnement atteint un niveau de 60 à 70 dB).

Conseils d'utilisation du compresseur

Travailler par intermittence. Les modèles domestiques ne sont pas conçus pour une utilisation à long terme, encore moins continue, ils ont donc le maximum durée autorisée opération continue. Pour la plupart modèles bon marché cela dure 15 à 20 minutes, après quoi l'appareil doit pouvoir « refroidir » et « se reposer ». L'utilisation d'un récepteur de plus grande capacité peut résoudre en partie le problème de l'augmentation du fonctionnement continu (plus le récepteur est grand, moins le moteur et la pompe s'allumeront souvent), cependant, pour une utilisation rationnelle et prudente du compresseur, vous devez écouter les fabricants. recommandations et ne pas travailler avec le compresseur en continu au-delà des périodes spécifiées dans la documentation du passeport.

Entretien du compresseur. Comme tout autre mécanisme comportant des pièces mobiles, le compresseur nécessite un entretien et des réparations périodiques. Tout d'abord, cela s'applique aux modèles à huile - la fréquence de changement d'huile et de filtres qu'ils contiennent est nécessaire de la même manière que, par exemple, pour les moteurs de voiture (après une certaine période de fonctionnement). En plus du filtre à huile, il est souvent nécessaire de remplacer ou de nettoyer le filtre à air - à condition que ce modèle de compresseur en soit équipé. Le prochain bloc qui nécessite une attention particulière est le groupe de pistons. Au fil du temps, le piston et les segments du cylindre peuvent nécessiter une réparation, voire un remplacement. Un élément important Entretien Le compresseur est également périodiquement vérifié et ajusté aux composants exposés à haute pression - le réservoir récepteur, les tuyaux pneumatiques, le manomètre et les vannes. Eh bien, il ne faut pas non plus négliger les règles d'entretien du moteur électrique : le contrôle de l'état de l'isolation des contacts, de l'intégrité du boîtier et du contrôle des performances globales du cœur du compresseur doivent être effectués conformément au règlement d'entretien. .

Vêtements de travail et équipements de protection individuelle. Lors de la peinture avec un compresseur, une suspension d'air et de peinture (vernis) peut facilement pénétrer dans le visage, les yeux et les poumons d'une personne, d'où l'utilisation de lunettes et d'un masque ou d'un respirateur. voies respiratoires V dans ce cas est une nécessité. D'autres accessoires et outils nécessitent également des vêtements et des gants de protection et, dans certains cas, des chaussures de sécurité et d'autres équipements de protection individuelle.

Précautions de sécurité. Bien sûr, on ne peut s'empêcher de rappeler les règles utilisation sûre outils ménagers. Les règles de base pour un compresseur sont les suivantes :

• ne laissez pas un compresseur en marche sans surveillance ;
• Il est interdit de faire fonctionner un compresseur avec des unités endommagées, en violation des exigences du fonctionnement sûréquipement électrique (contacts nus, fonctionnement de l'appareil dans l'eau, autre risque de choc électrique) ;
• Il est strictement interdit d'utiliser un compresseur avec un manomètre inopérant ou défectueux ou avec des lectures de pression dépassant la valeur nominale maximale ;
• les travaux avec le compresseur doivent être effectués dans le respect des normes générales la sécurité incendie, en particulier lorsque vous travaillez avec un pistolet pulvérisateur (il est interdit de peindre à proximité de sources d'incendie ouvertes, à proximité d'objets et de liquides inflammables), si de la fumée ou un incendie apparaît du compresseur, il est nécessaire d'éteindre et de mettre l'appareil hors tension et de prendre des mesures éteindre l'incendie par des moyens improvisés.

Pneumatique ou électrique ?

En règle générale, lors de l'achat d'un compresseur, l'un de ses principaux avantages est la possibilité d'acheter des accessoires pour outils pneumatiques qui peuvent remplacer presque tous les outils électriques ménagers - du tournevis à la meuleuse d'angle. Alors, qu’est-ce qui est le plus rentable ?

Ensemble d'accessoires pneumatiques pour outils pour compresseur

Le principal avantage est économique : l'achat d'un compresseur et d'un ensemble d'outils pneumatiques pour un cercle coûtera moins cher que l'achat de toute la gamme d'outils électriques, car les pneumatiques n'auront pas de moteurs électriques, et le principe même de fonctionnement des buses « air » est plus simple.

Deuxième avantage : la fiabilité. La simplicité de conception et l'absence de moteur électrique augmentent considérablement la fiabilité des véhicules pneumatiques. Ainsi, un marteau perforateur ou un marteau-piqueur pneumatique ont une durée de vie plusieurs fois supérieure à celle des outils électriques similaires.

Troisième avantage : la sécurité. L'absence de moteur électrique entraîne une formation d'étincelles minime. Lorsque vous travaillez avec des outils pneumatiques et utilisez des tuyaux d'alimentation en air suffisamment longs, il n'y a aucune crainte d'incendie accidentel dû à une étincelle ou à un choc électrique.

Quatrième bénéfice : le caractère unique de certains attachements. Comme nous l'avons déjà dit, la peinture, l'enfoncement d'agrafes et de chevilles, le gonflage de pneus et certains autres travaux ne peuvent tout simplement pas être effectués avec de l'électricité en l'absence d'air comprimé.

Fourchette de prix et conseils de sélection

Les compresseurs domestiques à usage domestique sont présentés sur le marché dans une gamme assez large et leurs prix varient de 3 000 à 4 000 roubles. derrière modèles budgétaires(marques " ", Etalon) aux compresseurs semi-professionnels des entreprises connues pour 30 à 50 000 roubles. ( , F.I.A.C., ).

Bien entendu, pour changer les pneus au garage deux fois par an, gonfler les roues une fois par mois et peindre les pièces et les murs lors des réparations, l'achat d'un modèle coûteux n'est pas conseillé. Choix optimalà ces fins, il peut y avoir un compresseur à piston monocylindre avec un entraînement électrique d'une puissance de 2 à 2,5 kW et un réservoir d'un volume de 50 à 100 litres, équipé de roues et de poignées, pesant de 40 à 80 kg. Ces caractéristiques sont entièrement compatibles avec les modèles de compresseurs en échelle des prix de 11 à 20 mille roubles, par exemple : , .

L'équipement de compression constitue la base de nombreux types de production et de divers appareils. Par exemple, un réfrigérateur possède son propre compresseur standard, qui est nécessaire pour accélérer le réfrigérant (fréon) dans les tuyaux et ainsi refroidir les aliments. Pour chambres frigorifiques Dans une usine ou un restaurant, un compresseur séparé est nécessaire pour refroidir une grande pièce. De plus, il est utilisé dans un grand nombre d’autres domaines nécessitant d’énormes unités de compression.

Cependant, même pour un usage domestique, cela est également nécessaire. Certaines fonctions ne peuvent tout simplement pas être réalisées sans équipement compresseur, notamment dans les ateliers privés ou les stations-service. Si vous souhaitez acheter du matériel de compresseur de haute qualité, via le lien http://gk-sk.ru/kompressory/ABAC/, vous pouvez acheter des compresseurs auprès de la société AVAS. AVAS est une immense entreprise qui produit de nombreux autres types d’équipements. Par exemple, certains camions. C'est l'un des fabricants les plus réputés équipement similaire et leur technologie est utilisée à la fois en Europe et aux États-Unis d’Amérique.

Où est utilisé l’équipement de compression ?

Les équipements de compression, comme mentionné ci-dessus, sont utilisés dans un grand nombre d’industries différentes. Des compresseurs puissants sont utilisés pour refroidir de grandes quantités de produits chimiques ou alimentaires différents. Ils sont nécessaires pour faire fonctionner d’immenses chambres de réfrigération qui ne disposent pas de compresseur standard. Un équipement de compresseur plus faible en a beaucoup plus large éventail applications. Ils sont nécessaires au fonctionnement des outils pneumatiques dans une station-service. Ils sont également nécessaires aux professionnels de la dentisterie et de l'aérographe. Là, un équipement de compresseur de faible puissance est nécessaire pour que le pistolet pulvérisateur ou le ventilateur fonctionne.

Comment choisir l'équipement de compresseur

L'équipement de compresseur comporte trois facteurs principaux selon lesquels vous devez le choisir : la puissance, les performances et la pression. La puissance est mesurée en watts. Il faut prendre le compresseur avec une réserve, car une partie sera perdue dans le circuit. La productivité se mesure en litres par minute. Vous devez également le prendre avec une réserve, car il peut aussi se perdre. La pression est mesurée en atmosphères ou en bars. Ces deux valeurs ne sont pas très différentes l'une de l'autre, donc l'équipement du compresseur à quatre atmosphères et à quatre bars sera le même.

L'article parle de qu'est-ce qu'un compresseur, à quoi et où ils sont utilisés et quel est leur rôle dans le monde industriel dans son ensemble.

Alors, commençons!

Il convient d'écrire tout de suite qu'un compresseur est un appareil conçu principalement pour comprimer et transmettre du gaz comprimé sous pression, et pour une meilleure compréhension du fonctionnement des compresseurs, je peux dire que le « frère » le plus proche du compresseur est une pompe. La date de l'invention du premier compresseur est considérée comme étant la fin du 19ème siècle. Certaines notes patriotiques commencent à jouer lorsque l'on découvre que les théories de base de ces machines ont été formulées par des scientifiques russes - Euler, Chaplygin, Joukovski.

Au cours du siècle où ils existent, un grand nombre de variétés de compresseurs sont apparues, et pour les classer il faut déjà utiliser plusieurs catégories. Par exemple, le classement par caractéristiques de conception et par principe de fonctionnement : compresseurs à pistons, rotatifs, à jet, axiaux, centrifuges. Les compresseurs sont également classés selon le niveau de pression créé : faible (0,3 - 1 Mn/m2), moyenne (1 - 10 Mn/m2), élevée (plus de 10 Mn/m2) ; par le type de gaz comprimé (compresseurs d'air, oxygène, azote, etc.) et par certains autres paramètres.

Il ne sert à rien de décrire le principe de fonctionnement de chaque type de compresseur - c'est long et peut ne pas intéresser tout le monde - il est bien plus intéressant de voir où les compresseurs eux-mêmes peuvent être utilisés.
La première chose qui me vient à l'esprit est l'utilisation de compresseurs dans champs variés industrie. En effet, une fonction des compresseurs telle que la capacité de fournir de l'air ou un autre gaz pour entraîner des équipements pneumatiques est très demandée dans toute entreprise ! Mais ils sont également utilisés pour d'autres besoins, par exemple dans les groupes frigorifiques (leur particularité est qu'ils fonctionnent avec des vapeurs de réfrigérant et principalement compresseurs à vis); pour le dynamitage dans certains fours métallurgiques (pour cela, ils utilisent le type de compresseur dit rotatif); dans les hauts fourneaux et les aciéries ; et même dans l'aviation moteurs à réaction(ils utilisent des compresseurs axiaux à plusieurs étages, augmentant l'efficacité du processus de compression de l'air).

Que dire de leur utilisation dans le secteur pétrolier de l'industrie, où les compresseurs sont responsables du transport gaz naturel, son injection dans les réservoirs et les installations de stockage, la distillation du pétrole, etc.

Pour évaluer l'ensemble des besoins en compresseurs dans l'industrie moderne, à mon avis, il suffit de citer un seul chiffre statistique : les entreprises modernes impliquées dans l'ingénierie mécanique dépensent jusqu'à 30 % (!!) de l'énergie consommée pour la production d'air comprimé, c'est-à-dire Environ 30 % de toute l’énergie consommée va aux compresseurs !

Il convient de noter, en toute honnêteté, qu'en plus applications industrielles, ils sont également utilisés dans la vie quotidienne - en règle générale, ce sont des compresseurs peu coûteux et petits qu'il serait agréable d'avoir dans le garage et d'être utilisés pour peindre, souffler, gonfler des pneus, etc. L'avoir à la ferme est très pratique et très peu coûteux, et de plus, les bons produits ne nécessitent pratiquement aucune réparation du compresseur.

Compresseurs d'air- Ce appareils spéciaux, qui servent à fournir et comprimer des gaz sous pression (vapeur réfrigérant, air, etc.). Compresseurs d'air ont un large éventail d’applications. Dans la plupart des cas, ils sont utilisés pour la réparation, travaux d'installation, c'est-à-dire la construction, et sont utilisés là où l'utilisation d'équipements pneumatiques et d'outils pneumatiques est nécessaire. Les compresseurs d'air sont également utilisés dans l'industrie où de l'air comprimé à haute pression doit être utilisé. Dans ce cas, pour une meilleure qualité et travail efficace, les compresseurs sont utilisés dans les appareils de forage dans les industries du charbon et des mines, ainsi que dans l'industrie pétrolière et gazière. Ils sont également utilisés de manière intensive dans les industries métallurgiques, alimentaires, électrochimiques, médicales et autres. Les compresseurs peuvent être utilisés dans n'importe quel conditions météorologiques, et en même temps, ils maintiennent toujours un haut niveau de qualité.

Un autre domaine d'utilisation du compresseur est l'un des domaines de la peinture - l'aérographe. Pour faire vos preuves dans ce domaine, il faut un certain goût, du talent, un aérographe et, bien sûr, un appareil permettant d'aspirer de l'air dans l'aérographe - un compresseur. Ainsi, peu importe la raison pour laquelle vous avez besoin d'un équipement de compresseur, vous devez aborder le choix d'un compresseur avec le plus grand sérieux, afin que le résultat ne vous déçoive pas plus tard.

Types de compresseurs d'air

Les compresseurs sont de plusieurs types : à vis, à entraînement par courroie ou à entraînement direct ; les récepteurs et les sécheurs entrent également dans cette catégorie. Les compresseurs à vis fonctionnent à l'aide de deux rotors à vis qui tournent dans un bain d'huile. Ils ont une ligne de contact qui, effectuant un mouvement de translation en direction de la fenêtre de décharge, entraîne une augmentation de la pression de l'air dans les chambres. Ce type les compresseurs se caractérisent par les paramètres suivants : consommation électrique économique, fiabilité, rendement élevé action utile, qui est assuré par un faible frottement des éléments de travail et une bonne dissipation thermique. Les compresseurs entraînés par courroie sont un type de compresseur à piston ; ils sont équipés de deux cylindres dans lesquels l'air est comprimé l'un après l'autre en série. Au final, le résultat est de l'air avec très haut niveau compression. Ces compresseurs sont durables, très efficaces et sont largement utilisés dans divers domaines professionnels.

Les compresseurs à entraînement direct (à piston) sont le type d'équipement de compression le plus courant. Le principe de fonctionnement est assez simple - Moteur électrique transmet l'énergie qui provoque le mouvement du piston, qui, à son tour, comprime l'air présent dans le cylindre et effectue travail nécessaire. Il est nécessaire de distinguer les principaux types de compresseurs à piston – avec et sans huile. Ils se caractérisent par un prix bas et des performances élevées, ce qui permet de les utiliser largement dans le domaine industriel et dans la vie quotidienne. Mais ils présentent aussi des inconvénients importants : ils fonctionnent avec des filtres à huile, qui doivent être constamment surveillés, vérifiés pour le niveau d'huile et nettoyés. Les compresseurs sans huile sont de faible puissance (moins de 1,5 kW), mais comme l'air qu'ils produisent ne contient pas d'impuretés et que l'équipement lui-même ne nécessite pas d'attention particulière ni d'entretien complexe, les compresseurs sans huile sont option idéale pour la peinture, notamment dans l'industrie du meuble.

Compresseurs à pistons- les appareils les plus courants dans les pays de la CEI. Cette technologie est utilisée pour la compression de l’air depuis deux siècles en raison de la simplicité de sa mise en œuvre technique. Pour la même raison, ils constituaient le principal, voire le seul type de compresseurs d'air (à l'exception des compresseurs centrifuges) produits en URSS. Les principaux avantages des compresseurs à piston sont leur faible coût, leur grande facilité d’entretien et leur facilité de production. Si un compresseur à piston est entretenu à temps, il peut durer plus d'un an. Les compresseurs à piston présentent les avantages suivants par rapport aux autres types de compresseurs :

Indicateurs de poids acceptables ;

Absolument réparable ;

Fonctionne bien même avec de grandes différences de consommation d'air comprimé

Faible coût;

Facile à entretenir et à utiliser ;

Fournir plus long terme services à conditions défavorables opération. À productivité moyenne et faible compresseurs à pistons sont mieux compresseurs à vis. De nos jours, le marché des compresseurs à piston représente, outre grande variété modèles, et aussi grande quantité entreprises manufacturières : des usines chinoises peu connues aux grands leaders mondiaux. De nombreux compresseurs sont assemblés en Chine et développés par des sociétés américaines et européennes renommées. La gamme de produits est si large que le plus d'une manière simple leur systématisation est la division par coût. La programmation très large : les compresseurs modernes peuvent être utilisés à des fins domestiques et industrielles, et parfois ils sont si divers qu'il peut être difficile de privilégier un modèle spécifique, même au sein d'une même entreprise. Le coût des compresseurs dépend du lieu de vente, du pays de fabrication, du nom du fabricant, de l'heure de sortie du modèle et de ses caractéristiques de conception.

Récepteurs et sécheurs de compresseurs d'air

Le but des récepteurs est de stocker l’air pendant les périodes de pointe, ce qui contribue à atténuer les fluctuations de l’air. La répartition de l'air entre les consommateurs devient uniforme. Le volume maximum est de cinq cents litres. Il convient de noter que les modèles verticaux de récepteurs sont plus populaires. Ils sont utilisés comme récipients supplémentaires pour éliminer l'huile et l'humidité de réservoir tampon, ou pour stocker de l'air comprimé. Les déshumidificateurs décident problème important: humidité élevée l'air dans la pièce entraîne une accélération du processus de sa destruction. Et si nous parlons de concernant les entrepôts, alors les produits et matériaux qui y sont stockés commencent à se détériorer beaucoup plus rapidement que sans cette humidité, ou à changer de forme et de certaines propriétés. Pour éviter que cela ne se produise, on utilise des déshumidificateurs conçus pour sécher l'air de la pièce.

Très souvent, un compresseur est acheté pour des travaux de peinture. Si vous décidez de choisir un compresseur pour peindre, vous devez alors vous concentrer sur les tâches à accomplir. Si vous envisagez de peindre de petites surfaces, sans exigences accrues en termes de résultat, vous pouvez utiliser des compresseurs à piston bon marché (60-90 l/min), et si l'appareil est acheté pour usage professionnel, alors il faut penser à des modèles sérieux. Vous souhaiterez peut-être envisager un compresseur à vis de faible puissance, qui constituera une option plus fiable et plus rentable.

Dispositif de compresseur d'air

Afin de comprendre correctement la structure du compresseur, vous devez comprendre le dispositif et le but de tous ses éléments et systèmes constitutifs. Toutes les pièces du compresseur peuvent être divisées en groupes en fonction de leur objectif :

Groupe de cylindres - cylindres, chemises de cylindre, couvercles, joints de tige ;

Groupe de mécanismes de mouvement - carter, châssis, roulements principaux, bielles, vilebrequin, volant moteur, traverses ;

Groupe de pistons - segments de piston, pistons, tiges ;

Groupe de distribution - vannes ;

Système de contrôle - éléments de contrôle des performances (vannes auxiliaires, cylindres à espace mort, canalisations) ;

Système de refroidissement - pipelines, refroidisseurs d'extrémité et intermédiaires pour gaz comprimé ;

Système de lubrification - filtres, pompes à huile, conduites d'huile, séparateurs d'huile, refroidisseurs d'huile ;

Groupe d'installation d'équipements - variateur, panneau de commande, gazoducs, récepteurs, clôtures, filtres à air.

Le groupe de mécanismes de mouvement comprend des éléments caractéristiques d'autres compresseurs d'air, pompes, moteurs à combustion interne et moteurs à vapeur. Les cylindres de compresseur pour des pressions ne dépassant pas 6 MN/m2 sont en fonte, pour des pressions ne dépassant pas 15 MN/m2 - en acier moulé, pour hautes pressions- en acier forgé. Les cylindres en fonte sont coulés avec une chemise d'eau, les cylindres en acier ont un carter amovible. surface de travail Les cylindres sont affûtés et rectifiés. Des revêtements spéciaux en fonte sont souvent insérés dans les cylindres pour améliorer la qualité de la surface et réduire les exigences de moulage des cylindres. Les soupapes sont situées dans le couvercle du cylindre ou à l'intérieur. L'eau est fournie aux chemises des cylindres en bas et évacuée au point le plus haut pour éviter les poches d'air. Si un refroidissement par air se produit, des nervures sont réalisées sur la surface extérieure du cylindre.

Les joints d'huile des compresseurs d'air sont en métal, auto-obturants, avec des éléments d'étanchéité coniques et plats. En tant qu'élément d'étanchéité plat, 2 anneaux en fonte sont utilisés - étanchéité et fermeture. Tous les segments sont enveloppés dans un ressort qui scelle l'espace entre le piston et les segments. Le nombre d'anneaux dépend de la pression dans le cylindre. Les éléments d'étanchéité coniques sont constitués d'un alliage antifriction et d'un joint hydraulique spécial, qui est réalisé en alimentant en huile les chambres annulaires du joint d'étanchéité. Le plastique fluoré est souvent utilisé pour fabriquer des éléments d'étanchéité pour les joints d'étanchéité.

Il existe plusieurs types de pistons : à tronc (ouvert), à étages (différentiel) et à disque. Ils peuvent être continus ou composites. Les segments de piston sont en fonte perlitique Haute qualité ou des textures.

Les compresseurs d'air sont indispensables dans conditions modernes développement production industrielle, ils sont donc omniprésents.