Өвлийн улиралд бетон зуурмаг хийх. Өвлийн улиралд бетон цутгах

Суурь нь үндсэн бүтэц бөгөөд түүний чанарт геометрийн, техникийн болон гүйцэтгэлийн шинж чанарбаригдсан бүтэц. Хатуурах үйл явцын онцлог шинж чанараас шалтгаалан хэв гажилт, дутуу устахаас зайлсхийхийн тулд өвлийн улиралд бетон болон төмөр бетон суурийг цутгахыг зөвлөдөггүй. Тэгээс доогуур термометрийн заалт нь манай өргөрөгт барилгын ажлыг ихээхэн хязгаарладаг. Гэсэн хэдий ч шаардлагатай бол тэгээс бага температурт бетон цутгах ажлыг амжилттай хийж болно зөв заммөн технологийг нарийн чанд мөрддөг.

Өвлийн "үндэсний" дүүргэлтийн онцлог

Байгалийн эелдэг байдал нь ихэвчлэн дотоодын нутаг дэвсгэрийн хөгжлийн төлөвлөгөөнд тохируулга хийдэг. Тэр бороо цутгахнүх ухахад саад болж, дараа нь шуургатай салхи тасалдаж, зуны улирал эхлэхэд саад болно.

Эхний хяруу нь ерөнхийдөө ажлын явцыг эрс өөрчилдөг, ялангуяа бетон цул суурийг цутгахаар төлөвлөж байсан бол.

Бетоны суурийн бүтцийг хэвэнд цутгасан хольцыг хатууруулсны үр дүнд олж авдаг. Энэ нь бараг ижил ач холбогдолтой гурван бүрэлдэхүүн хэсгийг агуулдаг: дүүргэгч ба устай цемент. Тэд тус бүр нь удаан эдэлгээтэй төмөр бетон бүтээцийг бий болгоход ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.

Эзлэхүүн, жингийн хувьд бий болгосон хиймэл чулууны биед дүүргэгч давамгайлдаг: элс, хайрга, нунтаг, буталсан чулуу, эвдэрсэн тоосго гэх мэт. Функциональ шалгуурын дагуу тэргүүлэгч холбогч нь цемент бөгөөд түүний найрлага дахь эзлэх хувь дүүргэгчийн эзлэх хувь хэмжээнээс 4-7 дахин бага байдаг. Гэсэн хэдий ч тэр их хэмжээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбодог боловч зөвхөн устай хамт ажилладаг. Үнэн хэрэгтээ ус нь цементийн нунтаг шиг бетоны хольцын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Бетоны хольц дахь ус нь цементийн нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг бүрхэж, чийгшүүлэх, дараа нь талсжих үе шатанд оролцдог. Тэдний хэлснээр бетоны масс хатуурдаггүй. Энэ нь захаас төв рүү чиглэсэн усны молекулуудыг аажмаар алдах замаар хатуурдаг. Бетоны масс руу "шилжсэн" нь үнэн хуурамч алмаззөвхөн уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд оролцдоггүй.

Байгаль орчин нь үйл явцыг зөв явуулахад чухал нөлөө үзүүлдэг.

• Өдөр тутмын дундаж температур +15-аас +25ºС хооронд хэлбэлздэг тул бетоны масс хатуурч, хэвийн хурдаар бат бөх болдог. Энэ горимд стандартад заасан 28 хоногийн дараа бетон чулуу болж хувирдаг.
• Өдөр тутмын дундаж термометрийн заалт +5ºС байвал хатуурал удааширдаг. Температурын мэдэгдэхүйц хэлбэлзэл хүлээхгүй бол бетон нь ойролцоогоор 56 хоногийн дотор шаардлагатай бат бөх байдалд хүрнэ.
• 0ºС хүрэхэд хатуурах үйл явц зогсдог.
• Тэгээс бага температурт хэвэнд цутгасан хольц хөлддөг. Хэрэв цул аль хэдийн чухал хүч чадлыг олж авсан бол хавар гэссэний дараа бетон дахин хатуурах үе шатанд орж, бүрэн хүч чадалд хүрэх хүртэл үргэлжилнэ.

Чухал хүч нь цементийн зэрэгтэй нягт холбоотой. Энэ нь өндөр байх тусам бетоны хольц бэлэн болоход цөөн хоног шаардагдана.

Хөлдөхөөс өмнө хүч чадал хангалтгүй байвал бетоны цул чанар нь маш эргэлзээтэй байх болно. Бетоны масс дахь хөлдөх ус нь талстжиж, эзэлхүүн нь нэмэгдэнэ.

Үүний үр дүнд дотоод даралт үүсч, бетоны биеийн доторх холбоосыг устгана. Сүвэрхэг чанар нэмэгдэж, үүнээс болж цул нь чийгийг илүү ихээр нэвтрүүлж, хүйтэнд тэсвэртэй байх болно. Үүний үр дүнд ашиглалтын хугацаа багасах эсвэл ажлыг дахин эхнээс нь хийх шаардлагатай болно.

Тэгээс доош температур ба суурийн барилгын ажил

Цаг агаарын үзэгдлүүдтэй маргах нь утгагүй бөгөөд та тэдэнд ухаалгаар дасан зохицох хэрэгтэй. Тийм ч учраас хүйтний улиралд хэрэгжүүлэх боломжтой манай цаг уурын хүнд нөхцөлд төмөр бетон суурийг барих аргыг боловсруулах санаа төрсөн.

Тэдний хэрэглээ нь барилгын төсвийг нэмэгдүүлэх болно гэдгийг анхаарна уу, тиймээс ихэнх тохиолдолд суурь барих илүү оновчтой хувилбаруудыг ашиглахыг зөвлөж байна. Жишээлбэл, уйтгартай аргыг ашиглах эсвэл үйлдвэрийн үйлдвэрлэл явуулах.

Сэтгэл хангалуун бус хүмүүсийн мэдэлд байна өөр арга замууд, амжилттай практикт батлагдсан хэд хэдэн арга байдаг. Тэдний зорилго нь бетоныг хөлдөхөөс өмнө эгзэгтэй байдалд хүргэх явдал юм.

Нөлөөллийн төрлөөс хамааран тэдгээрийг гурван бүлэгт хувааж болно.

• Чухал хүч чадлыг олж авах үе шат хүртэл хэвэнд цутгасан бетоны массыг гадны тусламж үйлчилгээ үзүүлэх.
• Бетоны массыг хангалттай хатууруулах хүртэл температурыг нэмэгдүүлэх. Үүнийг цахилгаан халаагуураар хийдэг.
• Усны хөлдөх цэгийг бууруулдаг эсвэл процессыг идэвхжүүлдэг бетоны уусмалд хувиргагчийг нэвтрүүлэх.

Өвлийн улиралд бетон зуурмаг хийх аргыг сонгоход газар дээр байгаа эрчим хүчний эх үүсвэр, хатуурах үеийн цаг агаарын урьдчилсан мэдээ, халаасан зуурмаг нийлүүлэх чадвар зэрэг олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Орон нутгийн онцлогийг харгалзан сонгон авдаг хамгийн сайн сонголт. Бүртгэгдсэн албан тушаалуудын хамгийн хэмнэлттэй нь гурав дахь нь гэж тооцогддог, i.e. дээр бетон цутгаж байна тэгээс доош температурхалаалтгүй, энэ нь найрлагад хувиргагчийг нэвтрүүлэхийг урьдчилан тодорхойлдог.

Өвлийн улиралд бетонон суурийг хэрхэн яаж цутгах вэ

Бетоныг эгзэгтэй хүч чадлын үзүүлэлтэд байлгахын тулд аль аргыг ашиглах нь дээр гэдгийг мэдэхийн тулд тэдгээрийн онцлог шинж чанаруудыг мэдэж, давуу болон сул талуудтай танилцах хэрэгтэй.

Хэд хэдэн аргыг зарим аналогитай хослуулан ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн урьдчилсан механик эсвэл ашигладаг болохыг анхаарна уу цахилгаан халаалтбетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

"боловсрох" гадаад нөхцөл

Объектоос гадна хатууруулахад таатай гадаад нөхцөл үүсдэг. Эдгээр нь бетоныг хүрээлэн буй орчны температурыг стандарт түвшинд байлгахаас бүрдэнэ.

Хасах нөхцөлд цутгасан бетонд засвар үйлчилгээ хийх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

• Термос арга. Хамгийн түгээмэл бөгөөд хэтэрхий үнэтэй биш сонголт бол ирээдүйн суурийг гадны нөлөөллөөс хамгаалах, дулааны алдагдлаас хамгаалах явдал юм. Хэвийг стандарт үзүүлэлтээс дээш халсан бетон хольцоор маш хурдан дүүргэж, уурын хаалтаар хурдан хучдаг. дулаан тусгаарлагч материал. Тусгаарлагч нь бетоны массыг хөргөхөөс сэргийлдэг. Үүнээс гадна хатуурах явцад бетон өөрөө 80 ккал дулааны энерги ялгаруулдаг.
• Үерт автсан объектыг хүлэмжинд байлгах - үүнээс хамгаалдаг хиймэл хамгаалах байр гадаад орчинмөн агаарыг нэмэлт халаах боломжийг олгоно. Хоолойн хүрээ нь хэвний эргэн тойронд баригдаж, брезентээр хучигдсан эсвэл фанераар хучигдсан байдаг. Хэрэв доторх температурыг нэмэгдүүлэхийн тулд халсан агаарыг хангахын тулд шарсан мах эсвэл дулааны буу суурилуулсан бол энэ арга нь дараагийн ангилалд шилждэг.
• Агаар халаалт. Энэ нь объектын эргэн тойронд хаалттай орон зай барихад хамаарна. Наад зах нь хэвийг брезент эсвэл ижил төстэй материалаар хийсэн хөшигөөр хучсан байдаг. Үр нөлөөг нэмэгдүүлэх, зардлыг бууруулахын тулд хөшигний дулаан тусгаарлалтыг хийхийг зөвлөж байна. Хөшгийг ашиглах үед дулааны буунаас уур эсвэл агаарын урсгалыг тэдгээрийн болон хэвний хоорондох зайд нийлүүлдэг.

Эдгээр аргуудыг хэрэгжүүлснээр барилгын төсөв нэмэгдэнэ гэдгийг анзаарахгүй байхын аргагүй. Хамгийн оновчтой "термос" бол бүрэх материал худалдаж авахыг албадах явдал юм. Хүлэмж барих нь бүр илүү үнэтэй бөгөөд хэрэв та халаалтын системийг түрээслэх юм бол зардлын хэмжээг бодох хэрэгтэй. Өөр төрөл байхгүй бөгөөд бөглөх шаардлагатай бол тэдгээрийг ашиглах нь зүйтэй цул хавтанхөлдөөх, хаврын гэсгээх зориулалттай.

Давтан гэсгээх нь бетонд хор хөнөөл учруулдаг тул гаднах халаалтыг шаардлагатай хатууруулах параметрт хүргэх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.

Бетоны массыг халаах аргууд

Хоёр дахь бүлгийн аргыг үндсэндээ үйлдвэрлэлийн барилгад ашигладаг, учир нь эрчим хүчний эх үүсвэр, үнэн зөв тооцоолол, мэргэжлийн цахилгаанчны оролцоог шаарддаг. Үнэн бол гар урчууд ердийн бетоныг тэгээс доош температурт хэвэнд цутгах боломжтой юу гэсэн асуултын хариултыг хайж, эрчим хүч нийлүүлэх маш ухаалаг шийдлийг олсон нь үнэн. гагнуурын машин. Гэхдээ энэ нь барилгын хүнд хэцүү чиглэлээр наад зах нь анхны ур чадвар, мэдлэг шаарддаг.

IN техникийн баримт бичигБетоныг цахилгаанаар халаах аргуудыг дараахь байдлаар хуваана.

• дамжуулан. Үүний дагуу бетон нь саваа эсвэл утас байж болох хэвний дотор тавьсан электродоор тэжээгддэг цахилгаан гүйдлээр халаадаг. Энэ тохиолдолд бетон нь эсэргүүцлийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Электродууд ба хэрэглэсэн ачааллын хоорондох зайг нарийн тооцоолж, тэдгээрийн ашиглалтын үндэслэлийг болзолгүй нотолсон байх ёстой.
• Захын. Энэ зарчим нь ирээдүйн суурийн гадаргуугийн бүсийг халаах явдал юм. Дулааны эрчим хүчээр хангадаг халаалтын төхөөрөмжхэвэнд бэхлэгдсэн туузан электродуудаар . Энэ нь тууз эсвэл ган хуудас байж болно. Хольцын дулаан дамжуулалтаас болж массив дотор дулаан тархдаг. Үр дүнтэй, бетоны зузааныг 20 см-ийн гүнд халаана. Цаашид бага, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн хүч чадлын шалгуурыг эрс сайжруулдаг стрессүүд үүсдэг.

Дамжуулах болон захын цахилгаан халаалтын аргуудыг хүчитгээгүй, хөнгөн хүчитгэсэн байгууламжид ашигладаг, учир нь Холбох хэрэгсэл нь халаалтын нөлөөнд нөлөөлдөг. Арматурыг нягт суурилуулсан үед гүйдэл нь электродууд руу богино холболттой байх ба үүссэн талбай нь тэгш бус байх болно.

Дулаарсаны дараа электродууд бүтцэд үүрд үлддэг. Захын техникүүдийн жагсаалтад хамгийн алдартай нь халаалтын хэв хашмал, баригдаж буй суурийн орой дээр тавьсан хэт улаан туяаны дэвсгэр ашиглах явдал юм.

Бетоныг халаах хамгийн оновчтой арга бол хатууруулах явдал юм цахилгаан кабель. Халаалтын утсыг арматурын давтамжаас үл хамааран ямар ч нарийн төвөгтэй, эзэлхүүнтэй байгууламжид хийж болно.

Халаалтын технологийн сул тал нь бетоныг хэт хатаах боломжтой байдаг тул бүтцийн температурын төлөв байдлыг тооцоолох, тогтмол хянах шаардлагатай байдаг.

Бетоны уусмалд нэмэлт бодис нэвтрүүлэх

Нэмэлт нэмэх нь хамгийн энгийн бөгөөд хамгийн их юм хямд аргатэгээс доош температурт бетонжуулах . Үүний дагуу өвлийн улиралд бетон цутгах ажлыг халаалтгүйгээр хийж болно. Гэсэн хэдий ч, арга нь сайн нөхөж болно дулааны эмчилгээдотоод эсвэл гадаад төрөл. Үүнийг хатууруулагч суурийг уур, агаар эсвэл цахилгаанаар халаахтай хамт хэрэглэсэн ч зардал багасдаг.

Уусмалыг нэмэлт бодисоор баяжуулах нь бага зузаантай, булан болон бусад цухуйсан хэсгүүдэд дулаан тусгаарлагч бүрхүүлийг зузаатгах энгийн "термос" барихтай хослуулах нь дээр.

"Өвлийн" бетон зуурмагт ашигладаг нэмэлтүүдийг хоёр ангилалд хуваадаг.

• Уусмал дахь шингэний хөлдөх цэгийг бууруулдаг бодис ба химийн нэгдлүүд. Тэгээс доош температурт хэвийн хатууралтыг хангана. Эдгээрт кальци, кальцийн хлорид, натрийн хлорид, натрийн нитрит, тэдгээрийн нэгдэл, ижил төстэй бодисууд орно. Нэмэлт бодисын төрлийг уусмалын хатуурлын температурт тавигдах шаардлагад үндэслэн тодорхойлно.
• Хатуурах процессыг хурдасгах бодис, химийн нэгдлүүд. Эдгээрт кальци, кальцийн хлоридын мочевин эсвэл кальцийн нитрит-нитрат, натрийн хлорид, нэг кальцийн нитрит-нитраттай холилдсон суурьтай хувиргагч бодисууд орно.

Химийн нэгдлүүдийг цементийн нунтаг жингийн 2-10% -ийн эзэлхүүнээр нэвтрүүлдэг. Нэмэлтүүдийн хэмжээг хиймэл чулууг хатууруулах хүлээгдэж буй температурт үндэслэн сонгоно.

Зарчмын хувьд хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлтийг ашиглах нь -25ºС-т ч гэсэн бетон зуурмаг хийх боломжийг олгодог. Гэхдээ хувийн хэвшлийн төслийн барилгачдад ийм туршилт хийхийг зөвлөдөггүй. Үнэндээ тэд ханддаг намрын сүүлганц анхны хяруутай эсвэл хаврын эхэн үед, хэрэв бетон чулуу нь тодорхой хугацаанд хатуурах ёстой бол, мөн өөр сонголтуудболомжгүй.

Бетон цутгахад зориулсан нийтлэг антифриз нэмэлтүүд:

• Поташ эсвэл бусад калийн карбонат (K 2 CO 3). "Өвлийн" бетоны хамгийн алдартай, хэрэглэхэд хялбар хувиргагч. Арматурын зэврэлт байхгүй тул түүнийг ашиглах нь нэн тэргүүний асуудал юм. Поташ нь бетоны гадаргуу дээр давсны толбо харагдахаар тодорхойлогддоггүй. Энэ нь -25 хэм хүртэл термометрийн заалтаар бетоны хатуурлыг баталгаажуулдаг кали юм. Үүнийг нэвтрүүлэх сул тал нь тохируулах хурдыг хурдасгадаг тул хольцыг цутгаж дуусгахад хамгийн ихдээ 50 минут шаардагдана. Цутгахад хялбар байхын тулд уян хатан чанарыг хадгалахын тулд калийн уусмалд цементийн нунтаг жингийн 3% -ийн эзэлхүүнтэй саван эсвэл сульфит-спирт нэмнэ.
• Натрийн нитрит, эс тэгвээс азотын хүчлийн давс (NaNO 2). Бетоныг -18.5°С хүртэл температурт тогтвортой бат бэхийг өгдөг. Нэгдэл нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанартай бөгөөд хатуурлын эрчмийг нэмэгдүүлдэг. Сул тал нь бетон бүтээцийн гадаргуу дээрх өнгөний өөрчлөлт юм.
• Кальцийн хлорид (CaCl 2) нь -20 ° C хүртэл температурт бетон зуурмаг хийх боломжийг олгодог бөгөөд бетоны хатуурлыг хурдасгадаг. Хэрэв бетонд 3% -иас их хэмжээгээр бодис нэвтрүүлэх шаардлагатай бол цементийн нунтаг зэрэглэлийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үүнийг ашиглах сул тал нь бетон бүтээцийн гадаргуу дээр цэцэглэлтийн харагдах байдал юм.

Антифриз нэмэлттэй хольц бэлтгэх ажлыг тусгай аргаар гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, дүүргэгч нь усны үндсэн хэсэгтэй холилдоно. Дараа нь хөнгөн холилдсоны дараа цемент, түүнд шингэлсэн химийн нэгдлүүдтэй ус нэмнэ. Холих хугацаа нь стандарт хугацаатай харьцуулахад 1.5 дахин нэмэгддэг.

Хуурай найрлагын жингийн 3-4% -ийн эзэлхүүнтэй калийг бетоны уусмалд холбогч ба дүүргэгчийн харьцаа 1: 3, нитрит нитрат 5-10% -ийн харьцаатай бол нэмнэ. Хоёр хөлдөлтөөс хамгаалах бодисыг ус ихтэй эсвэл маш чийглэг орчинд ажилладаг цутгах байгууламжид ашиглахыг зөвлөдөггүй. тэдгээр нь бетонд шүлт үүсэхийг дэмждэг.

Чухал барилга байгууламжийг цутгахдаа бэлтгэсэн хүйтэн бетоныг ашиглах нь дээр механикаарүйлдвэрийн нөхцөлд. Цутгах үеийн тодорхой температур, чийгшилд үндэслэн тэдгээрийн харьцааг нарийн тооцдог.

Хүйтэн хольцыг халуун ус ашиглан бэлтгэдэг бөгөөд нэмэлт бодисын эзлэх хувийг цаг агаарын нөхцөл байдал, баригдаж буй бүтцийн төрлөөс хамаарч нарийн тооцдог.

Бетон цутгах арга өвлийн улирал:

Хүлэмж суурилуулах замаар өвлийн бетон зуурмаг хийх:

Өвлийн бетон зуурмагийн антифриз бодис:

Антифризийн нэмэлт бүхий уусмалыг цутгахын өмнө суурийн доор ухсан нүх эсвэл суваг шуудууны ёроолыг дулаацуулах шаардлагагүй. Халаасан нэгдлүүдийг цутгахаас өмнө газрын хайлсан мөсөөс үүсэх тэгш бус байдлаас зайлсхийхийн тулд ёроолыг халаах шаардлагатай. Бөглөх ажлыг нэг өдрийн дотор хийх нь хамгийн тохиромжтой.

Хэрэв тасалдлаас зайлсхийх боломжгүй бол бетон цутгах хоорондын зайг хамгийн бага байлгах хэрэгтэй. Технологийн нарийн ширийнийг ажиглавал бетон цул нь шаардлагатай бат бөх чанарыг олж авч, өвлийн улиралд хадгалагдаж, дулаан цаг ирэх тусам хатуурсаар байх болно. Хавар нь бэлэн, найдвартай суурь дээр хана барьж эхлэх боломжтой болно.

At бетонжуулахТэгээд бетон цутгахбарилгад өвөлгадаа агаарын өдрийн дундаж температур +5 хэм хүртэл буурч, өдрийн цагаар температур 0 хэмээс доош буух нөхцөлийг харгалзан үзнэ. Тэдгээрийг хуанлигаар биш, харин усны хатуу төлөвт шилжих үе шатын температураар тодорхойлдог бөгөөд энэ нь стратегийн ач холбогдолтой зүйлүүдийн нэг юм. барилгын материал. ОХУ-ын хойд бүс нутагт ийм улирал жилийн ихэнх хугацаанд үргэлжилж болно. Энэ үед капиталын бүтээн байгуулалтын зардал нэмэгдэж байгаа хэдий ч түүнийг богино хугацаанд ч гэсэн шууд болон утгаар нь царцаах нь хэмжээлшгүй их, үндэслэлгүй алдагдалд хүргэх нь ойлгомжтой.

Сонгодог барилгын бетон хольц нь сайтар холилдсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ.

• Биндэр - шаардлагатай зэрэглэлийн цемент
• Ус
• Том ширхэгтэй дүүргэгч - шаардлагатай фракцын буталсан чулуу
• Нарийн дүүргэгч - барилгын элсзохих чанартай
• Төрөл бүрийн нэмэлтүүдбетоны хольцыг ашиглах, бетоны зохих шинж чанарыг олж авахад шаардлагатай

Бетоны хольцыг тохируулах нь холбогч хэсгүүдийн чийгшлийн улмаас үүсдэг - манай тохиолдолд алюминосиликат портланд цемент. Термодинамик шалтгааны улмаас хурд нь ямар ч химийн урвал, түүний дотор чийгшүүлэх нь температур 10 o C-ээр буурахад ойролцоогоор хагасаар буурдаг.

0 хэмээс доош температурт химийн холбоогүй ус мөс болж, эзлэхүүн нь ойролцоогоор 9% -иар нэмэгддэг. Үүний үр дүнд зузаан нь бетонтүүний бүтцийг сүйтгэх хурцадмал байдал үүсдэг. Хөлдөөсөн бетон хольц нь тодорхой хүч чадалтай боловч зөвхөн мөсөн талстуудын наалдсанаас болдог. Гэсгээх үед цементийг чийгшүүлэх үйл явц дахин эхэлдэг боловч бүтцийн эвдрэлээс болж бетон нь дизайны бат бөх чанарыг олж авч чадахгүй, өөрөөр хэлбэл. түүний бат бэхийн шинж чанар нь хөлдөөгүй бетоныхоос хамаагүй бага байх болно. Туршилтаар бетоны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх үйл явцад хатуурлын нөхцөл ихээхэн нөлөөлдөг болохыг тогтоожээ. Тухайлбал, бетоны брэндээс хамааран хөлдөхөөс өмнө дизайны бат бөх чанарынхаа 30-50% -ийг олж авбал зузаанаас нь илүүдэл ус шахагдаж, цаашид өртөх болно. бага температуртүүнд нөлөөлөхөө больсон физик, механик шинж чанар. Гэсэн хэдий ч цаашдын боловсорч гүйцэх нь ердийн нөхцлөөс хэд дахин удаан явагдана. Үүний зэрэгцээ бид хариуцлагатай хүмүүсийг ачаалах ёстой гэдгийг санах ёстой даацын бүтэц(дам нуруу, хөндлөвч, хөндлөвч, шал гэх мэт) нь зөвхөн 70% -ийн хүч чадалд хүрсэний дараа л боломжтой. Хэрэв цул арматурыг дор хаяж нэг чиглэлд урьдчилан дарсан бол дизайны бат бэхийн 100% шаардлагатай болно.

Цул бетоны бүрэн чанарт хэрхэн хүрэх вэ бетон хольцыг байрлуулах өвлийн нөхцөл байдал ? Хариулт нь тодорхой байна - ийм термодинамик нөхцөлийг хангах нь химийн процесст оролцож буй ус шингэн үе шатанд байх болно. Үндсэндээ үүнийг хоёр аргаар хийж болно - урвалын бүсийн температурыг нэмэгдүүлэх эсвэл усны талстжих температурыг бууруулах замаар. Бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамт, мөн дээр дурдсан дарааллаар хоёр үр дүнд хүрэх арга замыг авч үзье.

1. Хэвийн нөхцөлд сонгодог портланд цементийн стандарт хатууруулах хугацаа 28 хоног байна. Үүний зэрэгцээ 2-3 хоногийн дотор бетоны бүрэн боловсорч гүйцэх, эсвэл бүр илүү хурдан байх өндөр идэвхтэй, хурдан хатуурдаг цементүүд байдаг. Хэрэв цул хангалттай масстай бол усны өндөр дулаан багтаамж, гидратжуулалтын урвалын экзотермик шинж чанараас шалтгаалан энэ хугацаанд хөлдөхгүй. Жишээлбэл, энэ төрлийн цементийг "Цутгамал бетоны марк 300" зэрэг хуурай хольцод ашигладаг. Зөвхөн 4 цагийн дараа үүнээс бүтсэн байгууламжууд (хавтан, шавардит, шат гэх мэт) дээр алхаж болно. Сул талууд - өндөр өртөгтэй, бэлэн бетоныг хүргэх, тавих цаг хугацаа байхгүй. Үүний үр дүнд эдгээр бетонууд томоохон хэмжээний хэрэглээг олж чадаагүй байна.
2. Далайн түвшний ус +100 хэмд буцалж байгааг та мэдэж байгаа. Энэ нь +99 хэмийн температурт бетон бараг агшин зуур хатуурдаг юм шиг санагддаг. Гэсэн хэдий ч туршлагаас харахад процесс үргэлжилж байгаа ч түүний хатуурлын хурд +50 хэмээс хойш огцом буурдаг. Энэ температурыг технологийн хувьд оновчтой гэж үздэг. Хэрэв сонгодог бетоны зузааныг ямар нэгэн байдлаар хангах боломжтой бол ихэнх тохиолдолд хэвийг 1-2 хоногийн дотор арилгаж болно. Бэлэн бетон хольцыг холихдоо үйлдвэрлэгчид +50 o С хүртэл халсан усыг ашигладаг. Ус нь зөвхөн химийн урвалд төдийгүй хольцын ажиллах чадварт шаардлагатай байдаг. Тэгээс бага температурт мөсөн талстууд илүүдэл уснаас яг үүсдэг. Түүний агуулгыг багасгахын тулд хатуу бамбай эсвэл уян хатан дэвсгэр ашиглан вакуум сорох аргыг ашигладаг. Иймэрхүү зүйл тохиолддог байгалийнсүвэрхэг тоосгон дээр өрлөгийн зуурмагийн давхарга тавих үед хялгасан судасны хүчнээс үүдэлтэй. Тийм ч учраас барилгын норм, дүрэм журам үүнийг зөвшөөрдөг бетон цутгах, бетон цутгах Өвлийн улиралд . Ийм цемент-элсний зуурмаг нь гэссэний дараа эцсийн хүчийг олж авдаг. Хөлдөлтөөс хамгийн их хохирдог хэврэг төмөр бетон . Ган арматур нь маш сайн "хүйтэн гүүр" бөгөөд бетоны зузаанаас дулааныг эрчимтэй арилгадаг. Тэдний эргэн тойрон дахь ус хөлдөж, мөс нь өргөжиж, хуванцарыг түлхдэг бетон хольц. Энэ нь талстуудын хоорондох цоорхойг хангадаг шинэ ус, энэ нь эргээд хөлддөг бөгөөд голчлон саваа орчимд бүх ус хөлдөх хүртэл процесс давтагдана. Гэсгээх үед төмөр бетон нь нийлмэл материалын шинж чанараа алдах нь тодорхой юм.
3. Буталсан чулууг +60 o С хүртэл халаах үйлдвэрлэгчид бэлэн бетонТэд халсан ус эсвэл бүр уурыг дамжуулдаг тусгай бүртгэлийг ашигладаг.
4. Элсний хувьд ч мөн адил. "Хоол хийхээс" зайлсхийхийн тулд цементийг халаахыг хориглоно.
5. Уян хатан байдал, үр дүнд нь ажиллах чадварыг нэмэгдүүлэх бетон дотор өвлийн цаг , хуванцаржуулагчийг бетоны хольцод эрдэс (жишээлбэл, шохой) болон органик (янз бүрийн полимер гель, дисперс гэх мэт) нэмдэг. Жишээлбэл, бетоны зузаан дахь нүхжилтийг багасгахын тулд тусгай нэмэлтийг ашиглах боломжтой. Энэ нь бетон чулууны ус, хүйтэнд тэсвэртэй байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг. Бетон чулууны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг полимер, металл эсвэл эрдэс гэх мэт арматур ба бүтцийн нэмэлтүүд байдаг. Хэлэлцэж буй асуудалд хамгийн сонирхолтой нь антифризийн нэмэлтүүд эсвэл тэдгээрийг бас нэрлэдэг нэмэлтүүд юм. Халаах боломжгүй, бетоны бүтцийг хадгалах хангалттай хугацаа байгаа нөхцөлд электролитийн урвалж нэмж усны хөлдөх цэгийг бууруулж болно. Барилгад хамгийн түгээмэл нь калий, кальцийн хлорид, натрийн давс - сульфат, нитрат ба нитрит, хлорид гэх мэт. Гэсэн хэдий ч температур нэмэгдэж, ус гэсгээх үед үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. орчин, эдгээр давсууд нь осмосын процессын улмаас бетоны гадаргуу дээр тархаж, цэцэглэлт гэж нэрлэгддэг. Түүнчлэн, шингэний фазын бага температур (-20 oС хүртэл), давсны уусмалын ионы хүч нэмэгдэх зэргээс шалтгаалан бетоны боловсорч гүйцэх хурд нь маш чухал түвшинд хүрнэ. Электролитийн нэмэлтийг хүчдэлтэй эсвэл дулаанаар бэхжүүлсэн арматуртай бетонд (цахилгаан химийн зэврэлтээс үүдэлтэй), түүнчлэн төөрсөн гүйдэл үүсэх газруудад (цахилгаанжсан объектууд) байрлах байгууламжид хэрэглэхийг хориглоно. төмөр замуудгэх мэт цахилгаан дамжуулах чанар нэмэгдсэнтэй холбоотой).

Хэрэв үед сөрөг температуртай бол бетоны ажилБүрэлдэхүүн хэсгүүдийг урьдчилан халааж болохгүй өвлийн бетон зуурмаг, дараа нь өгөгдсөн температурт хүрэхийн тулд бетон хольцыг нийлүүлэх, байрлуулахад зарцуулж болох зарим хугацааг золиослохын зэрэгцээ уураар халаадаг бетон зуурагчаар бэлтгэж болно. +40 хэмийн температурт чийгшүүлэх нь ердийн нөхцлөөс дор хаяж дөрөв дахин хурдан явагддаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Тийм ч учраас өвлийн нөхцөлдБүгд бетон хольцтой ажиллахаль болох хурдан хийх ёстой. Халаасан бетон хольцыг шууд газар дээр нь үйлдвэрлэх нь оновчтой. Тэр бол хамгийн шилдэг нь илүү тохиромжтой байх болноУчир нь өвлийн улиралд бетон цутгах"термос" аргыг ашиглан хэв хашмал, бетоны гадаргууг идэвхгүй тусгаарладаг. Ихэнхдээ аль хэдийн танил болсон кальцийн хлоридын 2% -ийг бетоны хольцонд нэмдэг бөгөөд энэ нь анхны тохиргоог хурдасгахын зэрэгцээ усны талсжих температурыг -3 o C хүртэл бууруулж, бусад нэмэлтүүд байдаг. өвлийн улиралд бетоныг бэхлэх. Хамгийн гол нь нэмэлт бодисыг хэтрүүлэн хэрэглэснээс бетон хольцыг бэлтгэх, тээвэрлэх явцад бүхэлдээ явагддаггүй явдал юм.

By барилгын дүрэм журам Хамгийн их температурБетоны хольц нь түргэн хатуурдаг цементэд +70°С, портланд цементэд +80°С, шаараг портланд цемент болон пуццолантай портланд цементэд +90°С-аас ихгүй байна.

Өвлийн бетон зуурмагийн үед бетоныг халаах, халаах, халаах

Дэмжихийн төлөө шаардлагатай температурбетон хольц хиймэл нөхцөлХамгийн өргөн тархсан нь бетон бүтээцэд дулааныг албадан нийлүүлэх явдал юм. Ялгах хатууруулах бетоныг халаах, халаах, халаах.

• Өвлийн улиралд бетоныг дулаацуулаххалаалтын элементүүдийг бетоны зузаанд оруулах замаар гүйцэтгэнэ. Эдгээр нь хөргөлтийн шингэн (ус, уур эсвэл агаар) эргэлддэг хоолой байж болох ч хамгийн өргөн тархсан нь PNSV төрлийн тусгаарлагчтай цахилгаан халаалтын утас юм. Тэдгээр нь бетон хольцыг тавихаас өмнө төмөр бетон бүтээцийн гурван хэмжээст хүрээн дээр бүлгээрээ ороож, дууссаны дараа бүлгүүдийг ээлжлэн эсвэл шууд гүйдлийн (трансформатор) аюулгүй хүчдэлийн эх үүсвэрт холбодог. Ороомгийн давирхай нь утасны хөндлөн огтлолоор тодорхойлогддог бөгөөд утасны ом эсэргүүцэл нь шаардлагатай дулааныг бий болгохуйц байх ёстой. Холбохдоо та хэвнээс гарч буй утаснуудын төгсгөлүүд богино байх ёстой, эс тэгвээс дулааныг зайлуулахгүйгээр агаарт шатах болно.
• Өвлийн бетон зуурмагийн үед бетоныг халаахад зориулагдсанХалаалтын байшинг халаалтын байгууламж болгон ашигладаг. Үндсэндээ эдгээр нь дулааны буу эсвэл сэнс ажилладаг байгууламжийн эргэн тойронд баригдсан хальс эсвэл нэхмэл материалаар хийсэн хүлэмжүүд юм. Бетоны зузаантай цахилгаан долгионоор халаахад электрод (хавтан, саваа, тууз, утас - загвараас хамаарч) ашиглагддаг. Эсрэг электродыг хувьсах гүйдлийн янз бүрийн үе шатуудад холбосны үр дүнд бетоны хольцод цахилгаан соронзон орон үүсч, түүний нөлөөн дор массыг шаардлагатай температурт халааж, дулааныг нь шаардлагатай хугацаанд хадгалж байдаг. Хавтангууд өлгөөтэй байна дотоод талхажуугийн хэв, 6-12 мм-ийн диаметртэй арматурын савааг тооцоолсон налуутай бетоны зузаанд байрлуулна. Туузан электродуудыг бүтцийн нэг талд эсвэл хоёуланд нь байрлуулж болно. Утасны электродуудыг хэзээ хамгийн үр дүнтэй ашигладаг өвлийн бетон зуурмагбаганууд
• Халаалтын зориулалттайтөгсгөл ба цул ёроол, термоактив хэвийг заримдаа ашигладаг, бүрдсэн ган хавтан(эсвэл олон давхаргат хавтан) дээр суурилуулсан халаалтын элементүүдболон дулаан тусгаарлалт. At шууд халаалтХэт улаан туяаны генераторыг бетонон гадаргуу дээр ашигладаг - металл хоолой эсвэл карборунд саваа. Гадаргуугийн дулааны энерги нь дулаан дамжилтын чанараас шалтгаалан хатуурсан цул бүхэл бүтэн эзэлхүүнээр тархдаг. Заримдаа хэт улаан туяаны халаалтыг хэвний тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ зорилгоор хар царцсан лакаар бүрсэн байдаг. Цацрагийн энергийн зэрэгцээ цахилгаан соронзон (индукцийн) энерги нь эдгээр зорилгод өргөн хэрэглэгддэг. Индукцийн халаалтыг халаах гадаргуугийн дагуу байрлуулсан тусгаарлагдсан утсыг (индуктор) дараалан эргүүлэх замаар гүйцэтгэдэг. Эргэлтийн тоо, халаалтын эрчмийг өгөгдсөн тодорхой тохиолдолд лабораторийн нөхцөлд урьдчилан тооцоолж, бүх үйл явцын туршид сайтар тохируулдаг. Төмөр бетоныг индукцийн халаалтын үр ашгийг хаалттай ган хүрээгээр сайжруулдаг.

Хэвний цул дээр халсан уур эсвэл агаар үлээх нь зөвхөн нимгэн ханатай байгууламжид үр дүнтэй байдаг бөгөөд өргөн хэрэглэгддэггүй.

Халаалтын болон/эсвэл (халаалт, халаалт) ямар ч аргаар өвлийн бетон зуурмагийг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

• Хэвний гадаргуугаас цас, мөсийг арилгадаг
• ижил зорилгоор халаадаг арматурын тор
• сонгосон аргад тохирсон тоног төхөөрөмжийг суурилуулсан
• бетон хольцыг тавьж, нягтруулна
• барилга байгууламжийн агаартай харьцах гадаргууг тусгаарлах шаардлагатай

Дараа нь температурыг хэмжих худаг барих үе шат ирдэг бөгөөд зөвхөн үүний дараа халаалт нь өөрөө эхэлдэг бөгөөд тэр даруй зогсдог. дизайн температурхүрэх болно. Эхний найман цагийн турш та тавьсан бетоны температурыг хоёр цаг тутамд, дараа нь нэг ээлжинд дор хаяж нэг удаа (логонд тэмдэглэсэн) хянах хэрэгтэй.

Изометрийн халаалт дууссаны дараа ямар ч тохиолдолд бүтцийг огцом хөргөж болохгүй, энэ нь цул чулуунд ноцтой гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Хурдан хөргөлт нь бетонд асар их ачаалал үүсгэж, хагарал үүсгэдэг. Халаалтын температур нь тооцоолсон хэмжээнээс ердөө 5 ° С-ээр хэтрэх боломжтой. Халаалт дууссаны дараа бетоны хөргөлтийн хурд 15 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой, төмөр бетон цул нь 2-3 ° C / цаг байна.

Хэвийг буулгах (хуулалт) нь бетон шаардлагатай бат бөх байдалд хүрсний дараа л хийгддэг. Энэ нь бетоны зэрэглэл, бүтцийн зориулалтаас хамааран 40% -аас 70%, бүр 100% хүртэл хэлбэлздэг.

Ямар ч тохиолдолд зөвхөн технологийн шаардлагыг дагаж мөрдөх нь цул бүтцийн зохих чанарыг баталгаажуулж чадна гэдгийг санах хэрэгтэй.

Шинэхэн хөгжүүлэгчдийн дунд өвлийн улиралд суурь барих боломжгүй юм уу гэсэн үзэл бодол байдаг хамгийн сайн тохиолдол- хэцүү даалгавар. Үүний үр дүнд 0 хэмээс доош температурт барилгын ажил "хөлдөж", барилгын багийнхан шинэ улирлыг угтан "ичээний нойронд ордог". Энэ хандлага үндэслэлтэй юу?

Энэ асуудлыг ойлгохын тулд бид орчин үеийн мэдлэгтэй FORUMHOUSE-ийн туршлагатай мэргэжилтнүүдийн зөвлөмжийг ашиглах болно. барилгын технологи. Тиймээс, хариулах гол асуултууд:

• "Өвлийн бетон зуурмагийн нөхцөл" гэж юу вэ?
• Өвлийн улиралд суурийн барилгын ажил эхлэхээс өмнө юу мэдэх хэрэгтэй вэ.
• Яагаад бидэнд хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлт, суперпластикжуулагч хэрэгтэй байна вэ?
• Өвлийн улиралд өндөр чанартай суурийг цутгах ямар аргууд байдаг.

Яагаад та өвлийн улиралд суурийг барьж болно

Өвлийн барилгын нөхцөл байдал цаг агаар, өдрийн цагаар температур +5 хэмээс хэтрэхгүй, шөнийн цагаар термометр 0 хэмээс доош буурдаг.

Уур амьсгалын өөрчлөлт, гэнэтийн гэсгээх, цочир ​​хүйтрэх зэргээс шалтгаалан цаг уурын бүсээс хамаарч барилгын “өвлийн” нөхцөл байдал 9, 11, 12-р сард ч тохиолдож болно. Энэ тохиолдолд цас орохгүй байж болно. Үүнээс гадна байдаг хойд бүсүүд, Дулаан өдрүүд бараг байдаггүй, жилийн дундаж температур +5 хэмээс хэтрэхгүй. Энгийн барилгын инженерийн хувьд ажил нь өвлийн улиралд зогсдоггүй бөгөөд ихэвчлэн өдрийн цагаар хийгддэг.

Суурь барих орчин үеийн технологи нь барилгын улирлыг уртасгаж, байшингийн суурийг -15 хэм хүртэл, тусгай техник ашиглах үед -25 хэм хүртэл өндөр чанартай цутгах боломжийг олгодог. барилгын ажлын хугацааг хурдасгадаг, учир нь хавар та нэн даруй хана барьж эхлэх боломжтой (хэрэв зуслангийн байшин нь хүрээ эсвэл модон бол өвлийн улиралд амжилттай баригдаж болно), энэ нь таныг байшинд эрт нүүх боломжийг олгоно.

Өвлийн улиралд суурь барих үндсэн зарчим

Барилга угсралтын ажлыг гүйцэтгэхдээ өвлийн улиралд суурь, арматур эсвэл бусад хэсгүүдийг бетонон болгох шаардлагатай байдаг. Энэ тохиолдолд бетонд агуулагдах усыг хөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай. Хэрэв ийм зүйл тохиолдвол мөсөн талстууд нь материалын гүйцэтгэлийн шинж чанар, хүч чадлыг эрс бууруулдаг.

Үндсэн дүрмүүд

Өвлийн бетон зуурмаг амжилттай болж, бетоны чанар муудахгүйн тулд хүйтний улиралд процессыг явуулах хэд хэдэн үндсэн дүрмийг баримтлах шаардлагатай.

1. Юуны өмнө та хөлдөхөөс сэргийлж, хүч чадлыг нь нэмэгдүүлэх тусгай антифриз нэмэлтийг ашиглах хэрэгтэй.
2. Нэмэлт байхгүй тохиолдолд бетоны хольцыг зөвхөн халсан усаар шингэлэх ёстой бөгөөд үүнийг баталгаажуулахын тулд тогтоосон аргыг хэрэглэнэ. өндөр чанартайзагварууд.
3. Бетоныг тээвэрлэх машинууд илүү хүйтэн цагжил, дулаалгатай байх ёстой.
4. Ажил эхлэхийн өмнө бетонон суурийг тоос шороо, шорооноос сайтар цэвэрлэж, халаах шаардлагатай.
5. Бетон зуурмаг хийх явцад ашиглах арматур ба хэвний цас, мөсийг зайлуулах шаардлагатай. Хэрэв арматур нь 25 мм-ээс их диаметртэй эсвэл цувисан профилаар хийгдсэн бол -10 хэмээс доош агаарын температурт эерэг температурт хүрэх хүртэл халаана. Үүнтэй ижил үйлдлийг том металл суулгагдсан хэсгүүдэд хийх ёстой.
6. Бетон зуурмагийн ажлыг түргэвчилсэн хурдаар, тасралтгүй хийж, эхлээд тавьсан бетоны давхаргыг хөргөхгүй байх ёстой.
7. Бетон цутгасны дараа түүний гадаргууг бүхэлд нь тусгаарлах шаардлагатай модон бамбайэсвэл садар самуун явдал.

Эдгээр энгийн нөхцлийг дагаж мөрдөх нь бат бөх, найдвартай байдлыг хадгалах өндөр чанартай бетон зуурмагийг авах боломжийг танд олгоно.

Бетон зуурмагийг хатууруулах арга

Орчин үеийн барилгын ажилд бетон зуурмагийг тэгээс доош температурт байлгах хэд хэдэн аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нэлээд үр дүнтэй, хэмнэлттэй гэж үзэх ёстой.

Өвлийн бетон зуурмагийн аргыг 3 бүлэгт хувааж болно.

• Бетоны уусмалыг үйлдвэрлэх явцад эсвэл бүтцэд цутгахаас өмнө нэвтрүүлсэн дулааныг хадгалахад үндэслэсэн термос арга;
• цахилгаан халаалт нь контакт, индукц эсвэл хэт улаан туяаны халаагууруусмалыг тавьсны дараа;
• тусгай химийн антифриз бодис ашиглах, түүний тусламжтайгаар хольц дахь усны эвтектик цэгийг бууруулах үр дүнд хүрнэ.

Өвлийн улиралд бетон зуурмаг хийхдээ эдгээр аргуудыг тусад нь эсвэл шаардлагатай бол хослуулан хэрэглэж болно. Барилга угсралтын ажлыг гүйцэтгэхдээ ашиглах аргыг сонгоход бүтцийн масс, төрөл, бетоны найрлага, шаардагдах хүч чадал, жилийн тодорхой цаг үеийн байгалийн нөхцөл, барилгын талбайн тоног төхөөрөмж зэрэг хүчин зүйлүүд нөлөөлдөг. эсвэл өөр төрлийн цахилгаан тоног төхөөрөмж болон бусад.

Жишээлбэл, өндөр экзотермик Портланд хурдан хатуурдаг цементтэй ажиллахад термос аргыг хэрэглэхийг зөвлөж байна. Тэдгээр нь хамгийн их дулаан ялгаруулах чадвартай бөгөөд үүссэн бүтцийн өндөр дулааныг хангадаг. Үүний зэрэгцээ, бетоны уусмалыг аргын дагуу хатууруулах ажлыг "нэмэлт бүхий термос" хослуулан хийж болно, энэ нь химийн хурдасгуураас болж үүсдэг, эсвэл ноцтой цахилгаан эрчим хүч шаардагдах "халуун термос" аргыг ашиглан хийж болно. бетоныг өндөр эерэг температурт халаана.

Термос аргаас ялгаатай нь бетоны уусмалыг зохиомлоор халаах нь зөвхөн тавьсан материалын температурыг зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэхээс гадна бетоныг өгөгдсөн хүч чадлыг олж авахад шаардагдах хугацаанд хадгалах явдал юм. Ихэвчлэн ийм бүтэцтэй ажиллахдаа хиймэл халаалтын аргыг ашигладаг өндөр түвшинзөвхөн термос аргыг ашиглан тогтоосон хүчийг олж авах боломжгүй массын хэмжээ.

Хүйтний эсрэг химийн бодисууд-аас хамааран 3-16% хүртэл бетоны уусмалд нэмнэ хүссэн үр дүнхольцын масс болон сөрөг температурт материалын тогтвортой хатуурлыг хангах. Дүрмээр бол нэмэлтүүдийн төрлийг сонгох нь бүтцийн төрөл, ашигласан арматурын хэмжээ, төөрсөн гүйдэл, түрэмгий орчин, түүнчлэн процесс явагдаж буй температураас хамаарна.

Өнөөдөр дараахь бодисуудыг антифриз нэмэлт болгон ашигладаг.

• натрийн нитрит;
• кальцийн хлоридыг натрийн нитриттэй хослуулан;
• кальцийн хлоридыг натрийн хлоридтой хослуулсан;
• кальцийн нитрат-нитритийг мочевинтай хослуулан;
• кальцийн нитрат мочевинтай хослуулан;
• кальцийн хлоридтой хослуулан кальцийн нитрит-нитрат;
• мочевинтай хослуулан нитрат-нитрит-кальцийн хлорид;
• калий.

Нэмж дурдахад, хүйтэн улиралд орчин үеийн барилгын ажилд натрийн форматын антифриз нэмэлтийг ихэвчлэн ашигладаг боловч түүний хэрэглээ нь урьдчилан хүчдэлтэй бүтэцтэй байдаг. төмөр арматур, 60%-иас дээш агаарын чийгшил бүхий хий, усны орчинд ашиглах зориулалттай. Энэ нэмэлтийг реактив цахиуртай барилга байгууламж барих эсвэл шууд цахилгаан гүйдэл хэрэглэдэг аж үйлдвэрийн үйлдвэрүүдэд ашиглахыг хориглоно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Бетон зуурмагийн үед бүх химийн нэмэлтийг ашиглахыг хатуу хориглоно гэдгийг нэмж хэлэх хэрэгтэй төмөр бетон бүтээццахилгаанжуулсан төмөр зам болон тэнэмэл цахилгаан гүйдэл гардаг үйлдвэрийн аж ахуйн нэгж.

Халаалтын аргууд

Дээрх бүх аргуудыг өргөн хүрээтэй, сайн тоног төхөөрөмжид амжилттай ашигласан барилгын талбайнууд. Тэдний зарим нь нэлээд үнэтэй зохион байгуулалт шаарддаг нэмэлт тоног төхөөрөмжэсвэл тоног төхөөрөмж.

Жижиг нөхцөлд Барилгын ажилсуурийн бетон цутгахад хөдөөгийн байшин, хүлэмж эсвэл хучилттай, санал болгож буй бүх аргууд тохирохгүй байна. Энэ тохиолдолд өвлийн бетон зуурмагийг ажлын талбай дээр түр хамгаалах байр барих, шаардлагатай талбайг дулааны буугаар халаах, эсвэл PVC хальс болон бусад дулаалах материалыг ашиглах зэрэг үйлдлүүд дагалдаж болно.

Хүйтэн цаг агаарт -3-аас +3 градусын температурт бетон хольцыг хучихыг зөвлөж байна. PVC хальс болон бусад тусгаарлагч материалууд нь бетоны бүтэц дотор дулааныг хуримтлуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь уусмалыг илүү хурдан хатууруулах, хатууруулахад хүргэдэг.

Хэрэв агаарын температур -5-аас -15 градус хүрч байвал мэргэжилтнүүд цахилгаан эсвэл хийн дулааны буу ашиглахыг зөвлөж байна. Тэдгээрийг дараах байдлаар зохион байгуулав.

• дээр модон хүрээ PVC хальсны давхаргыг бэхжүүлж, майхан хэлбэрээр арматурыг бий болгодог;
• Майханд дулааны буу суурилуулсан.

Майхан дахь температур өндөр байх тусам бетон хольц хурдан тогтох бөгөөд үүний дагуу дулаарах хугацаа богино байх болно.

Дүрмээр бол 1-3 хоногийн халаалт нь бетоны үндсэн бат бөх чанарыг олж авахад хангалттай бөгөөд цаашдын ажлыг хийх боломжтой болно.

Удирдамж

Тиймээс та өөрийн бетон зуурмагийн ажлыг хийх хэрэгтэй зуслангийн байшин. Өвлийн нөхцөлд бетон зуурмагийг амжилттай болгохын тулд ямар үйлдлийн алгоритмыг сонгох ёстой вэ?

Юуны өмнө та бетон зуурмаг худалдаж авах хэрэгтэй. Үүнээс гадна үүнийг зөвшөөрдөг өөрөө үйлдвэрлэлбетон хольц. M200 ангийн материалыг бэлтгэхийн тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

• M500 цементийн 3 хэсэг (нойтон эсвэл хатуу цемент хэрэглэхийг хориглоно);
• Элсний 5 хэсэг (карьер болон угаасан элс хоёуланг нь ашиглахыг зөвшөөрдөг; шавар эсвэл бусад нэмэлттэй элс ашиглахыг хатуу хориглоно);
• буталсан чулууны 7 хэсэг (5-аас 20 мм-ийн фракцтай угаасан буталсан хайрга ашиглахыг зөвлөж байна; шохойн чулуу буталсан чулуу, түүнчлэн хайрга, угаагаагүй буталсан чулууг ашиглахыг хориглоно);
• ус (нийт хольцын 25 орчим хувийг бүрдүүлэх ёстой).

Өвлийн улиралд бетоныг ашиглахын тулд химийн хяруугаас хамгаалах элементүүд болон хуванцаржуулагчийг нэмж болно.

Хэрэв ажлын өдрийн дундаж температур -5 хэмээс хэтрэхгүй байвал дараахь арга хэмжээг авна.

1. Бетон хольцыг бэлтгэхэд ашигласан бүх материалыг - буталсан чулуу, элс, ус - цас, мөс байхгүй эсэхийг сайтар шалгаж, тэдгээрийг дулаацуулахаа мартуузай.
2. Модон материалаас хүрээ барьж, дулаалгын материалаар хучиж, майхан үүсгэ.
3. Майханд хүйтэн агаар орж болох цоорхой байгаа эсэхийг шалгана уу.
4. Хэрэв майхан шаардлагатай бүх шаардлагыг хангасан бол та холбож болно дулааны бууэсвэл дулааны генератор.
5. цайвар цагаан өнгөтэй болтол нь хийх ёстой. Хүрэх үед хольц нь дулаан байх ёстой бөгөөд энэ нь тогтворжуулж, хүч чадлыг олж авах урвал байгааг илтгэнэ. Хэрэв бетон хар саарал өнгөтэй болвол энэ нь хөлдсөн, шинж чанараа алдсаныг илтгэнэ. Ийм уусмалыг буталж, бетон зуурмагийн ажлыг дахин хийх ёстой.

Дахин бетон зуурмаг хийх боломжгүй бол яах вэ? Энэ тохиолдолд бүтцийг PVC хальсаар сайтар хучих хэрэгтэй. Энэ нь хүйтэн жавар, гэсэлтийн үед бетоны дээд давхаргыг бүрэн бүтэн байлгах болно. Магадгүй хавар бетон нь чийгшүүлэх процессыг үргэлжлүүлэх боломжтой болно. Мэдээжийн хэрэг, түүний хүч чадал аль болох бага байх болно, гэхдээ үүнийг хийх нь зүгээр л бороо, цасанд бүтцийг орхихоос илүү дээр юм.

Өвлийн нөхцөлд (өдөр тутмын гадаа температур +5 хэмээс доош) чөлөөт ус хөлддөг бөгөөд энэ нь цементийн усжилтыг зогсоож, түүний хэмжээ ихсэх (9% хүртэл) нь бетоны бүтцийг сүйтгэдэг. Энэ нь гэссэний дараа бетон нь дизайны бат бөх чанарыг олж авах боломжгүй болоход хүргэдэг.

Хэрэв бетон хөлдөхөөс өмнө тооцооны бат бэхийнхээ 30...50%-ийг нэмэгдүүлбэл бага температурт цаашид өртөх нь түүний физик механик шинж чанарт нөлөөлөхгүй нь тогтоогдсон. Энэ хүч чадлын утгыг чухал гэж нэрлэдэг. Бетоны брэндээс хамааран энэ нь тэнцүү байна: 50% M - M200, 40% M - M300, 30% M - M400 ба түүнээс дээш.

Өвлийн улиралд бетон зуурмагийн чухал хүч чадалд хүрэхийг баталгаажуулах арга нь: бетоныг бэлтгэх явцад халаах; тусгаарлагдсан хэвэнд бетоныг хатууруулах (термос арга); хөлдөх температурыг бууруулдаг бетонд химийн нэмэлт бодис нэмэх; шинэхэн тавьсан бетон дээрх халаалтын хэлбэрүүдийн дулааны нөлөө; электродын халаалт; хэт улаан туяаны дулааны эх үүсвэрт өртөх гэх мэт.Эдийн засгийн үр ашиг, бетон зуурмаг хийх нөхцөл, ашигласан бетоны бүтэц, шинж чанар, хямд дулааны эх үүсвэрийн боломжоос хамааран технологийн аргыг сонгодог.

Бетон хольц бэлтгэх үед үйлдвэрүүд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн халаалт, ус холих ажлыг зохион байгуулдаг бөгөөд бэлтгэл ажил нь өөрөө тусгаарлагдсан өрөөнд хийгддэг бөгөөд энэ нь өгөгдсөн температурт бетоны хольцын гаралтыг баталгаажуулдаг. Элс, буталсан чулууг халаахын тулд 90 хэм хүртэл халсан ус эсвэл уурыг дамжуулдаг тусгай бүртгэлийг ашигладаг. Холигч усыг 40...80 хэм хүртэл (цементийн төрлөөс хамаарч) голчлон усан халаагуурт уураар халаана.

Бетон хольцыг өвлийн улиралд дулаалгатай бетон машин, тусгай чингэлэг, яндангийн хийгээр халдаг кузовтой автосамосвалаар тээвэрлэдэг. Их бие нь брезент эсвэл дулаалгатай бамбай, ванн, бункерууд нь дулаалгатай модон бүрээсээр хучигдсан байдаг.

Бетоныг халаалтгүй хатууруулах өвлийн бетон зуурмагт 20...80 хэм хүртэл халсан бетоны хольцыг дулаалгатай хэвэнд тавихад үндэслэсэн “термос” аргыг багтаадаг. Ил гарсан бетон гадаргуу нь хөргөлтөөс хамгаална. Цементийн экзотермик урвалын үед бетоны хольц руу орж, ялгарах дулааны хэмжээ нь бетоныг чухал бат бөх болгоход хангалттай юм.

Халаасан бетон хольцыг бетон цутгах газар руу тээвэрлэх нь их хэмжээний дулааны алдагдал, хольцын хөшүүн чанар нэмэгдэж, ажиллах чадвар нь буурдаг. Эдгээр дутагдлыг арилгахын тулд бетоныг ажлын талбай дээр шууд халаах нь илүү тохиромжтой. Үүнийг хийхийн тулд тусгай электродуудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь өөрөө буулгагч машины арын хэсэгт эсвэл бункерт байрлах бетон хольцонд дүрдэг. Тэдэнд хүргэж байна цахилгаан 380 В, хольцыг 5...10 минутын турш 75...90 хэм хүртэл халаана.

Бетоны цахилгаан дулааны боловсруулалтын аргыг практикт өргөн ашигладаг. Энэ нь өөрчлөлт дээр суурилдаг цахилгаан эрчим хүчбетон дотор эсвэл янз бүрийн төрлийн цахилгаан халаагуурт шууд халаах. Барилга угсралтын ажилд дараах аргуудыг эзэмшсэн: электродын халаалт (үнэндээ цахилгаан халаалт); цахилгаан соронзон орон (индукц) -д халаах; янз бүрийн цахилгаан халаалтын төхөөрөмжөөр халаах.

Электродыг халаах аргыг дамжуулагч ба захын гэж хуваадаг. Халаахад 6 мм хүртэл диаметртэй бариултай электродуудыг бүхэлд нь хөндлөн огтлолын дагуу байрлуулж, захын халаалтанд хөвөх хүрээ ба хавтангийн электродууд, оёх хавтан ба утас электродуудыг ашигладаг. Тодорхой тохиолдол бүрт электродын зохион байгуулалт, тэдгээрийн хүчдэлийг тооцоолно. Бетоныг халаахдаа түүний температурын өсөлтийн хурд (8... 15 ° С/цаг) болон изотермоор халаах хугацааг хатуу хянах хэрэгтэй.

Холбоо барих цахилгаан халаалтанд тэдгээрийг ашигладаг янз бүрийн төрөлХатуу (модон, металл) ба зөөлөн (брезент эсвэл асбест даавуу, резин, хуванцар гэх мэт) гэж хуваагддаг халаалтын хэлбэрүүд. Термоактив хэвийг тусдаа хавтан эсвэл томруулсан хавтан дээр суурилуулсан. Хавтан дахь дулааны эх үүсвэр нь саваа, гуурсан хоолой, булангийн бариултай цахилгаан халаагуур, туузан электрод, цахилгаан дамжуулагч найрлагад дарагдсан утас эсвэл тугалган электродууд юм.

Бетоныг уураар дулаацуулахын тулд бетонжуулсан байгууламжийн эргэн тойронд "уурын хүрэм" гэж нэрлэгддэг ба энэ нь бетоны хатууралд шаардлагатай температур, чийгшлийн нөхцлийг бүрдүүлдэг. Халаалтын температур 70...95° С.

Бетоны индукцийн халаалт нь индукторын цахилгаан соронзон орон (олон эргэлттэй ороомог) -д байрлах металл хийц, байгууламж дахь эргэлтийн гүйдэл дамжих явцад дулаан ялгарснаас үүсдэг бөгөөд үүгээр дамжин 36 хүчдэлтэй үйлдвэрлэлийн давтамжийн ээлжит гүйдэл дамждаг. ...120 В дамжуулна.Арматураас дулаан дамжуулж, металл хэвний бетоныг халаана. Индукцийн халаалтыг голчлон жижиг хөндлөн огтлолын бетон бүтээцийг дулааны боловсруулалтанд ашигладаг: багана, дам нуруу, холбоос, гулсах, авирах, хэвтээ хөдөлгөөнт хэвэнд босгосон байгууламж.

0.6...1.2 кВт чадалтай халаалтын элементүүд, 1...10 кВт чадалтай 6...50 мм диаметртэй керамик саваа ялгаруулагч, кварц хоолойт ялгаруулагч болон бусад хэрэгсэл нь хэт улаан туяаны халаалтын эх үүсвэр болдог. туяа. Нимгэн ханатай багтаамжтай байгууламжийг халаахад тусгал бүхий хэт улаан туяаны ялгаруулагчийг ашигладаг. бетон бэлтгэл, цутгах үе ба угсралт гэх мэт Халаах үед бетоны гадаргуу дээрх температур 80...90° С-ээс ихгүй байна.

Бетон дахь химийн нэмэлтийг ашиглах нь усны хөлдөх цэгийг бууруулж, тэгээс бага температурт бетоны хатуурлыг баталгаажуулдаг. Кальци (P), натрийн нитрит (SN), кальцийн нитрат (NC), кальцийн нитратын мочевин (NCM), кальцийн нитрит-нитрат (NCN), кальцийн хлорид (CC) -ийг натрийн хлорид (CN) болгон ашигладаг. хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүд. , натрийн нитриттэй (СН) кальцийн хлорид (CA) гэх мэт.. Хөлдөлтийн эсрэг нэмэлтүүдийн сонголт ба тэдгээрийн оновчтой тоо хэмжээбетон бүтээцийн төрөл, түүний зэрэг, түрэмгий бодис, төөрсөн гүйдэл, орчны температураас хамаарна.