Үйлдвэрийн болон хотын эрчим хүчний бойлер, бойлеруудад эрчим хүчний технологийн хийн импульсийн цэвэрлэгээг хийж байсан туршлагатай. Халаалтын гадаргууг бохирдлоос цэвэрлэх

Уурын болон уурын усаар үлээлгэх, түүнчлэн чичиргээт цэвэрлэгээ нь халаалтын дэлгэцийн гадаргууг цэвэрлэхэд, конвектив халаалтын гадаргуу, уурын болон уурын усаар үлээлгэх, чичиргээ, шидэлт, акустик цэвэрлэх, эсвэл өөрөө үлээлгэх зэрэгт ашигладаг. ашигласан.

Уураар тэслэх, буудах цэвэрлэгээ хамгийн түгээмэл байдаг. Дэлгэц болон босоо хэт халаагчийн хувьд чичиргээний цэвэрлэгээ нь хамгийн үр дүнтэй байдаг. Радикал гэдэг нь халаалтын гадаргууг тасралтгүй цэвэр байлгадаг жижиг диаметртэй, хоолойн налуутай, өөрөө үлээлгэсэн халаалтын гадаргууг ашиглах явдал юм.

Уур үлээж байна. Халаалтын гадаргууг бохирдлоос цэвэрлэх ажлыг ус, уур, уур, усны холимог эсвэл агаарын тийрэлтэт урсгалын динамик нөлөөгөөр хийж болно. Тийрэлтэт онгоцны үр нөлөө нь тэдгээрийн хүрээгээр тодорхойлогддог.

Усны тийрэлтэт онгоц нь шаарыг хагарахад хамгийн их хүрээтэй, дулааны нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч ус үлээлгэх нь дэлгэцийн хоолойг хэт хөргөж, металлыг гэмтээж болно. Агаарын тийрэлтэт хурд нь огцом буурч, бага хэмжээний динамик даралтыг бий болгож, зөвхөн дор хаяж 4 МПа даралттай үед үр дүнтэй байдаг.

Өндөр хүчин чадалтай, даралтын компрессор суурилуулах хэрэгцээ шаардлагаас болж агаар үлээгчийг ашиглах нь төвөгтэй байдаг.

Хамгийн түгээмэл нь ханасан, хэт халсан уур ашиглан үлээлгэх явдал юм. Уурын тийрэлтэт богино зайтай боловч 3 МПа-аас дээш даралттай үед түүний үйлдэл нэлээд үр дүнтэй байдаг. Үлээгчийн урд талд 4 МПа уурын даралттай үед цоргоноос ойролцоогоор 3 м-ийн зайд тийрэлтэт онгоцны динамик даралт 2000 Па-аас их байна.

Халаалтын гадаргуугаас хуримтлалыг зайлуулахын тулд тийрэлтэт онгоцны динамик даралт нь сул үнсний ордод ойролцоогоор 200-250 Па, нягтруулсан үнсний ордод 400-500 Па, хайлсан шаарын ордод 2000 Па байх ёстой.

Үлээгчид. Бүтцийн диаграмүлээгчийг Зураг дээр үзүүлэв. 101.

Цагаан будаа. 101. Үлээгч:

1, 5 - цахилгаан мотор; 2 - үлээгч хоолой; 3, 6 - хурдны хайрцаг;

4 - тэрэг; 7 - монорейс; 8 - од; 9 - төгсгөлгүй гинж;

10 – зогсоох хавхлага; 11 - шаантагтай түлхэх; 12 - хөшүүрэг;

13 - суурин уурын шугам; 14 - саваа

Үлээгч нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

· 4-р вагон дээр суурилуулсан цахилгаан мотор 1;

· хурдны хайрцаг 3, үлээгч хоолойг эргүүлэх зориулалттай 2;

· 2-р үлээгч хоолойг урагш хөдөлгөх зориулалттай монорель 7 дээр суурилуулсан цахилгаан мотор 5 ба хурдны хайрцаг 6;

· Монорель 7, араа 8, төгсгөлгүй гинж 9-ийн тавиуруудын дагуу хөдөлдөг тэрэг 4-ээс бүрдэх үлээгч хоолойн хөрвүүлэх хөдөлгөөний механизм;

· Үлээгчийн байрлалд хүрсэний дараа үлээгч хоолой руу уур автоматаар нээгддэг хаалт 10; хаах хавхлагыг 10 удирдах механизм бөгөөд шаантаг 11, хөшүүрэг 12 бүхий саваагаас бүрдэнэ.

Үлээлтийн хоолой нь булчирхайн тусламжтайгаар тогтмол уурын шугам 13-тай холбогдож, хаах хавхлагаас уурыг нийлүүлдэг. I-beam monorail 7 нь заасан бүх механизмыг авч явдаг бөгөөд бойлерийн хүрээтэй хавсаргасан байна. Ажлаа дуусгасан өмнөх үлээгчээс импульс хүлээн авах үед стартер 1 ба 5-р цахилгаан моторыг асаана. Үүний зэрэгцээ самбар дээр байрлах дохионы гэрэл асдаг. програмын хяналтүлээж байна. Монорейлийн дагуу хөдөлж буй 4-р тэрэг үлээгч хоолойг 2-р хий дамжуулах хоолойд оруулна. Үлээгч хоолой нь үлээх байрлалд хүрэхэд хөшүүрэг дээр ажилладаг саваа 14 нь саваагаар шаантаг 11-ийг татах бөгөөд энэ нь түлхэгчээр дамжуулан хаах уурын хавхлагыг дарж, үлээгч рүү уур нэвтрэх боломжийг нээж өгдөг. хоолой. Үлээгч хоолойноос гарч буй уур нь хошуугаар дамжин халаалтын гадаргуу руу үлээдэг.

2-р хоолойн орчуулга-эргэлтийн хөдөлгөөний үед үлээлгэх нь мушгиа шугамын дагуу явагдана. Үлээгч хоолойг утааны хоолойд бүрэн оруулсны дараа цахилгаан мотор 5-ын хязгаарын унтраалга дээр ажилладаг хөтөч 9-ийн гинжин хэлхээнд суурилуулсан зүү нь төхөөрөмжийг урвуу чиглэлд шилжүүлдэг. Энэ тохиолдолд халаалтын гадаргууг үлээлгэх хоолой нь утааны суваг дотор хөдөлж байгаатай адилаар үлээлдэнэ.

Цоргоны толгойг хийн хоолойноос салгахаас өмнө 11-р шаантаг дээрх хөшүүргээр 12-оор дамждаг саваа 14 нь түүнийг анхны байрлалдаа авчрах ба хаалтын уурын хавхлага нь пүршний үйлчлэлээр хаагдаж, зогсох болно. үлээгч хоолой руу уур нэвтрэх.

Үлээгч хоолойг анхны байрлалдаа буцааж өгснөөр хөтчийн гинжин хэлхээнд суурилуулсан зүү 9, хязгаарын унтраалга дээр ажиллаж, цахилгаан мотор 1 ба 5-ыг унтрааж, хэлхээний дараагийн төхөөрөмж нь асаах импульсийг хүлээн авдаг.

Үлээгчийн ажиллах талбай нь 2.5 м хүртэл, зууханд орох гүн нь 8 м хүртэл байдаг.Зухны ханан дээр үлээгчийг тэдгээрийн үйл ажиллагааны талбайг бүхэлд нь хамрахаар байрлуулна. дэлгэцийн гадаргуу.

Конвектив халаалтын гадаргуугийн үлээгч нь олон цорго хоолойтой, яндангаас гарахгүй, зөвхөн эргэлддэг. Үлээдэг хоолойн хоёр талд байрлах хушууны тоо нь халаах гадаргуугийн эгнээний хоолойн тоотой тохирч байна.

Сэргээх агаар халаагчийн хувьд хэлбэлздэг хоолой бүхий үлээгчийг ашигладаг. Уур эсвэл усыг үлээгч хоолойд нийлүүлж, цоргоноос урсах урсгал нь агаар халаагчийн хавтанг цэвэрлэдэг. Үлээгч хоолойг тодорхой өнцгөөр эргүүлэх бөгөөд ингэснээр тийрэлтэт нь агаар халаагчийн эргэдэг роторын бүх эсүүдэд ордог. Хатуу түлшээр ажилладаг уурын генераторын нөхөн сэргээгдэх агаар халаагуурыг цэвэрлэхийн тулд уурыг үлээгч бодис болгон, мазутаар ажилладаг уурын генераторуудад шүлтлэг ус ашигладаг. Ус нь сайтар зайлж, ордод агуулагдах хүхрийн хүчлийн нэгдлүүдийг саармагжуулдаг.

Уураар үлээлгэх. Үлээгчийн ажлын бодис нь уурын генераторын ус эсвэл тэжээлийн ус юм.

Төхөөрөмж нь дэлгэцийн хоолойн хооронд суурилуулсан хушуунаас бүрдэнэ. Усыг даралтын дор цорго руу нийлүүлдэг бөгөөд цорго дундуур дамжих даралтын уналтын үр дүнд үүнээс уурын усны урсгал үүсдэг бөгөөд энэ нь дэлгэц, фестон, дэлгэцийн эсрэг тал руу чиглэгддэг. Өндөр нягтралтайУур-усны хольц ба урсгалд дутуу ууршсан ус байгаа нь зуухны доод хэсэгт зайлуулж буй шаарын ордуудад үр дүнтэй хор хөнөөлтэй нөлөө үзүүлдэг.

Чичиргээ цэвэрлэх. Чичиргээний цэвэрлэгээ нь хоолойнууд өндөр давтамжтайгаар чичиргээ хийх үед халаалтын гадаргуугийн металлд хуримтлагдах наалдац тасалддаг. Чөлөөт дүүжлүүртэй босоо хоолой, дэлгэц, уурын хэт халаагуурыг чичиргээгээр цэвэрлэх нь хамгийн үр дүнтэй байдаг. Чичиргээ цэвэрлэхийн тулд цахилгаан соронзон чичиргээг голчлон ашигладаг (Зураг 102).

Хэт халаагуур болон дэлгэцийн хоолойнууд нь саваагаар бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь доторлогооны гадна гарч, чичиргээтэй холбогдсон байна. Ноорог нь усаар хөргөж, доторлогоог дамжин өнгөрөх газрыг битүүмжилнэ. Цахилгаан соронзон доргиулагч нь арматуртай их бие ба булгаар бэхлэгдсэн голтой хүрээнээс бүрдэнэ. Цэвэрлэж буй хоолойн чичиргээ нь саваа дээр минутанд 3000 цохилтын давтамжтай, чичиргээний далайц нь 0.3-0.4 мм байна.

Буудлагын цэвэрлэгээ. Буудсан цэвэрлэгээ нь конвектив халаалтын гадаргууг нягтруулсан, наалдсан ордууд байгаа тохиолдолд цэвэрлэхэд ашигладаг. Цэвэрлэгээ нь цэвэрлэж буй гадаргуу дээр унасан 3-5 мм диаметртэй цутгамал төмрийн үрлийн кинетик энергийг ашигласны үр дүнд үүсдэг. Уурын генераторын конвектив босоо амны дээд хэсэгт тараагчийг байрлуулсан бөгөөд энэ нь хийн сувгийн хөндлөн огтлолын дагуу цохилтыг жигд хуваарилдаг. Унах үед цохилт нь унадаг

Цагаан будаа. 102. Босоо хоолойг цэвэрлэх чичиргээт төхөөрөмж:

a - хажуугийн харагдах байдал; б - чичиргээт савааг халаалттай холбох

хоолой, дээд талаас нь харах; 1 - чичиргээ; 2 - хавтан; 3 - кабель;

4 - эсрэг жин; 5 - чичиргээт саваа; 6 - гарцын битүүмжлэл

доторлогооны дундуур саваа; 7 - хоолой

үнс нь хоолой дээр тогтож, дараа нь уурхайн доор байрлах бункерт цуглуулдаг. Бункеруудаас буудлага нь үнсний хамт цуглуулах бункерт орж, тэндээс тэжээгч нь дамжуулах хоолой руу орж, үнс, буудлагын массыг агаараар авч, сум баригч руу аваачиж, тэндээс дахин бууддаг. хоолойгоор дамжуулан тараагч руу тэжээгдэж, агаарыг үнсний тоосонцортой хамт тэдгээрийн салгах циклон руу илгээдэг. Циклоноос агаарыг утаа зайлуулах хоолойн урд талын яндан руу гаргаж, циклонд хуримтлагдсан үнсийг бойлерийн үйлдвэрийн үнс зайлуулах системд зайлуулдаг.

Буудлыг сорох буюу гадагшлуулах хэлхээ ашиглан тээвэрлэдэг. Сорох хэлхээний тусламжтайгаар систем дэх вакуум нь уурын цацагч эсвэл вакуум насосоор үүсгэгддэг. Даралтын хэлхээнд тээврийн агаарыг компрессороос форсунка руу нийлүүлдэг. Буудлага тээвэрлэхийн тулд агаарын хурд 40-50 м/с байх шаардлагатай.

IN Сүүлийн үедБуудлагын цэвэрлэгээг бараг ашигладаггүй. Энэ нь халаалтын гадаргуугийн хэв гажилт, харьцангуй бага үр ашигтай холбоотой юм.

Импульсийн цэвэрлэгээ нь хийн долгионы нөлөөнд суурилдаг. Импульсийн цэвэрлэгээ хийх төхөөрөмж нь дотоод хөндий нь уурын зуухны яндантай холбогддог, конвектив халаалтын гадаргуу байрладаг камер юм. Шатамхай хий ба исэлдүүлэгчийн холимог нь шаталтын камерт үе үе ордог бөгөөд энэ нь цахилгаан очоор асдаг.

Импульсийн цэвэрлэгээ нь лугшилттай шатаах камер бөгөөд дотоод хөндий нь дулаан солилцогчтой холбогддог.

Челябинскийн төмөрлөгийн үйлдвэрийн ил зуухны ард KU-50 дээр суурилуулсан импульсийн цэвэрлэгээ нь тогтвортой, тогтвортой байдлыг хангасан. урт ажилбойлерууд Баруун Сибирийн төмөрлөгийн үйлдвэрийн нэг хөргүүрт суурилуулсан ОКГ-100-ЗА хөрвүүлэгчийн хийн хөргөгчийг импульсийн аргаар цэвэрлэх нь нөгөө хоёр хөргөгчинд ашигласан чичиргээт цэвэрлэгээтэй харьцуулахад хөргөгч болон хөрвүүлэгчийн гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан.

Импульсийн цэвэрлэгээ нь тогтвортой аэродинамик эсэргүүцэл ба температурыг баталгаажуулдаг утааны хийбойлерийн ард. Пульс цэвэрлэх нь бойлер болон доторлогооны бүтцийн элементүүдэд хор хөнөөл учруулахгүй. Импульсийн цэвэрлэгээ асаалттай үед бойлер хэвийн ажиллаж байна.

Импульсийн цэвэрлэгээ нь хийн долгионы нөлөөнд суурилдаг. Импульсийн цэвэрлэгээ хийх төхөөрөмж нь дотоод хөндий нь уурын зуухны яндантай холбогддог, конвектив халаалтын гадаргуу байрладаг камер юм.

Судасны цохилтыг үр дүнтэй цэвэрлэх дотоод гадаргууХар металлурги, эрчим хүчний янз бүрийн аж ахуйн нэгжүүдэд хийгдсэн нөхөн сэргээх бойлер нь химийн үйлдвэрлэлийн янз бүрийн технологийн шугамын нэгж, тээврийн системийн дотоод гадаргуугаас хуримтлалыг арилгахын тулд цочролын долгионы нөлөөг ашиглах боломжийг санал болгосон.

Хязгаарлагдмал тооны камер бүхий импульс цэвэрлэх системийг 1977 онд энэ бойлер дээр нэвтрүүлсэн бөгөөд тэдгээрийн үр ашиг нь нэлээд өндөр болсон.

Буудлагын цэвэрлэгээ ба импульсийн цэвэрлэгээг одоо байгаа халаалтын гадаргуугийн бэхэлгээг сэргээн засварлахгүйгээр ашиглаж болно.

Гөлгөр хоолой ба мембран гэсэн хоёр төрлийн экономайзерын импульсийн цэвэрлэгээг туршиж үзсэн.

Бүх импульс цэвэрлэх системийг ашигласан түлшний төрлөөс хамааран хоёр бүлэгт хувааж болно: 1) янз бүрийн төрлийн хийн түлш (байгалийн, коксын зуух, шингэрүүлсэн устөрөгч болон бусад хий) ашигладаг хийн импульсийн цэвэрлэгээ; 2) бензин хэрэглэдэг шингэн импульсийн цэвэрлэгээ; дизель түлш, бага давтамжтай - керосин.

Импульсийн цэвэрлэгээний систем нь стандарт хэрэгслийг ашигладаг - түлш ба исэлдүүлэгчийн урсгал хэмжигч, даралт хэмжигч. Бойлерийн яндан дахь вакуум алдагдах, гал асаах оч алдагдах, түлшний хангамжийн шугам, агаарын суваг дахь даралтын хазайлт зэрэг тохиолдолд түлшний хангамжийг унтрааж байх стандарт хамгаалалтын системийг хангасан.

Энэхүү шинэ бүтээл нь дулааны эрчим хүчний инженерчлэл, тухайлбал зуухны халаалтын гадаргууг үнсний хуримтлалаас шок-импульсоор цэвэрлэх төхөөрөмжтэй холбоотой бөгөөд ямар ч нөхцөлд ашиглаж болно. технологийн процесс, цочролын долгион үүсгэгч шаардлагатай газар. Энэхүү шинэ бүтээл нь найдвартай байдал, ашиглалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэх зэрэг техникийн болон ашиглалтын шинж чанарыг сайжруулсан цочролын долгион үүсгэгчийг бий болгоход чиглэгддэг. Бойлерыг цочрол-импульс цэвэрлэх төхөөрөмж нь цочрол хоолой, тэсрэх камер, тэсрэх бодис, түүний эхлэлийг нэвтрүүлэх хаалт зэргийг багтаадаг. Тэсрэх камер нь хосолсон хоёр давхаргат цилиндрээр хийгдсэн байдаг урсгалтай холболтцочролын хоолой, боолттой, түүнд нь дахин ачаалах үед тэсэлгээг хаадаг тэсэлгээний механизм, төхөөрөмж суурилуулсан ба аливаа онцгой байдлын нөхцөл байдал, түүний дотор операторын алдаа. Блоклогч нь уян харимхай элемент ба түгжээ ашиглан боолтны дотор хөдөлгөөнтэй бэхлэгдсэн нүхтэй хавтан хэлбэрээр хийгдсэн. 2 цалин f-ly, 2 өвчтэй.

Шинэ бүтээл нь дулааны эрчим хүчний инженерчлэл, тухайлбал эрчим хүчний болон халуун усны бойлерийн халаалтын гадаргууг гадны сул ордоос цэвэрлэх хэрэгсэлд хамаарна. Мөн уг төхөөрөмжийг металлурги, химийн болон бусад үйлдвэрлэлийн технологийн суурилуулалтад ашиглаж болно. Уурын зуухны халаалтын гадаргууг цэвэрлэх зориулалттай төхөөрөмж нь яндангийн цорго бүхий шатаах камер, яндангийн цорготой хамт шаталтын камертай зэргэлдээ байрлах тэсрэх камер агуулсан төхөөрөмж юм. Тэсрэх камерт хуваалтыг суурилуулсан бөгөөд зэргэлдээ ханатай түлшний камерыг бүрдүүлж, түлшний хангамжийн хоолой холбогдсон байна. Хана болон хуваалтыг цоолсон байна. Төхөөрөмжийг бүхэлд нь битүүмжилсэн яндангаар хийсэн бөгөөд түүнд агаарын хангамжийн хоолой холбогдсон байна. Суултын яндангийн хөндий нь шатаах камертай агаарын цорго, тэсрэх камертай хуваалтын хэсэгт байрлах нүхээр холбогддог. Энэ төхөөрөмжийн сул тал нь түүний бага гүйцэтгэл юм. Нэг камерт түлшний шаталтын горим нь энэ түлшийг өөр камерт дэлбэрэх, үйл явцын тогтвортой байдал, давтагдах байдлыг хангах нөхцлийг бүрдүүлэхэд маш хэцүү байдаг. Энэ төхөөрөмжийн өөр нэг сул тал бол энэ төхөөрөмж нь хатуу холбогдсон тул хөдөлгөөнгүй байдал юм. түлшний системмөн бойлер руу өөрөө. Энэ нь аяндаа гоожих боломжийг үгүйсгэхгүй. шатамхай хольцуурын зуухны яндан доторх түүний тэсрэлт. Ашиглалтын мөчлөгийн хоорондох завсарлагааны үед төхөөрөмжийн цохилтын хоолойд үнс болон бусад хатуу тоосонцор хуримтлагдах нь түүний үр ашигт сөргөөр нөлөөлдөг, учир нь эхлүүлэх үед эдгээр хэсгүүд нь боловсруулж буй гадаргуу дээр өндөр хурдтайгаар "буудаж", аажмаар элэгдэлд хүргэдэг. . Онцлог шинж чанаруудын хувьд нэхэмжилсэнтэй ижил зорилготой хамгийн ойр төхөөрөмж нь нунтаг цэнэглэх залгуур бүхий шатаах камер, цочролтой хоолой, тэсрэх бодис нэвтрүүлэх хаалга агуулсан халаалтын гадаргууг үнсний ордоос цэвэрлэх төхөөрөмж юм. мөн дараалсан байрлалтай цахилгаан соронзон, зүү, капсулаас бүрдэх эхлэлийн төхөөрөмж Прототип болгон хүлээн авсан мэдэгдэж буй төхөөрөмжийг ашиглахдаа доор дурдсан техникийн үр дүнд хүрэхэд саад болох шалтгаанууд нь энэ төхөөрөмжид бойлерийн халаалтын гадаргууг цэвэрлэх ажлыг гүйцэтгэх үед аюулгүй байдлыг хангах бүтцийн элементүүд, техникийн болон ашиглалтын шинж чанарууд байхгүй байна. Тиймээс боолт хангалттай хаагдаагүй, дахин ачаалах үед тэсрэх бодис аяндаа дэлбэрэхийг үгүйсгэхгүй. IN энэ төхөөрөмжЦахилгаан соронзонд үйл ажиллагааны бүх горимд хуурамч дохио өгөх үед санамсаргүй дэлбэрэлт үүсэх боломжтой. Жагсаалтад орсон дутагдал нь нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн шаардлагуудтай зөрчилддөг зайлшгүй нөхцөл аюулгүй ажлын хувьд. Өөр нэг сул тал бол энэ төхөөрөмж нь нэг бойлерийн загвараас нөгөөд шилжих үед цочролын хоолойг өөрчлөх боломжийг олгодоггүй явдал юм. Энэхүү шинэ бүтээл нь төхөөрөмжийн хийцийг өөрчлөх, техникийн болон ашиглалтын шинж чанарыг өндөр үр ашигтай, ашиглалтын найдвартай байдлыг сайжруулах замаар дээрх сул талуудыг арилгахад чиглэгддэг. Энэ асуудлыг шинэ бүтээлийг хэрэгжүүлэхэд техникийн үр дүнд хүрэх замаар шийддэг бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн дизайныг мэдэгдэхүйц сайжруулж, аюулгүй байдлын бүх шаардлагыг хангасан болно. Шинэ бүтээлийг хэрэгжүүлэхэд заасан техникийн үр дүнд уурын зуухны халаалтын гадаргууг цочрол-импульсээр цэвэрлэх төхөөрөмж, түүний дотор цочрол хоолой, тэсрэх камер, тэсэлгээний оролтын хаалга, праймераас бүрдэх тэсэлгээний механизм бий болсон. , довтлогч болон хяналтын нэгж бүхий цахилгаан соронзонг бүтцийн хувьд шинэ аргаар хийсэн. Тиймээс түүний тэсрэх камер нь хоёр коаксиаль цилиндрээр хийгдсэн бөгөөд хөндлөнгийн оролцоотойгоор бие биендээ оруулдаг бол гаднах цилиндр нь цочрол хоолой, хаалттай урсгалтай холболттой бөгөөд эргээд хөндий бүрхүүлд бэхлэгддэг. Энэ төхөөрөмжийн боолтны дотор шидэлт бүрийн дараа автомат түгжигчийг хангадаг механик хамгаалалтын төхөөрөмж суурилуулсан бөгөөд боолтыг нээх, дахин ачаалах үед хөдөлгөөнөөс сэргийлдэг блокатор суурилуулсан. Нэмж дурдахад, боолтны хажуугийн урсгалтай холболтод хосолсон гадаргуу дээр уртааш ховилууд хийгдсэн бөгөөд боолтыг тэсрэх камерын гаднах цилиндрт шулуун шугамаар оруулдаг. Тэсрэх камерын гадна цилиндрийг бүрхсэн дээрх төхөөрөмжийн бүрхүүл нь боолттой хатуу бэхлэгдсэн, түүн дээр бариул суурилуулж, зөөвөрлөх, бэхлэх зориулалттай чиглүүлэгч ховил хийсэн нь техникийн үр дүнд хүрч байна. тэсэлгээний камертай харьцангуй боолт. Үүний зэрэгцээ, хөндий бүрхүүлийн хөдөлгөөнийг хязгаарлагчийг тэсрэх камерын гаднах цилиндрийн гадаргуу дээр суурилуулсан бөгөөд дэлбэрэлтийн камерт тэсрэх бодис оруулах цонхыг сүүлээр нь хийдэг. Техникийн үр дүнд дээр дурдсан төхөөрөмжийг хориглогч нь хавтгайдаа нүхтэй тэгш өнцөгт хавтан хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд уян харимхай ашиглан тэнхлэгт перпендикуляр хаалтны ховилд хөдөлгөөнтэй бэхлэгдсэн байна. элемент ба түгжээ. Үүний зэрэгцээ тэсэлгээний механизмын гал асаах зүү нь хоёр цилиндрээр хийгдсэн бөгөөд тэдгээрийн жижиг диаметр нь блокаторын хавтангийн нүхний диаметрээс бага байна. Дээрх багц шинж чанарууд нь тогтоосон техникийн үр дүнд хүрэхийг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь шинж чанар ба техникийн үр дүнгийн хоорондын шалтгаан-үр дагаврын холбоо, нэхэмжлэлийн шинж чанаруудын ач холбогдлыг тодорхойлдог. Өргөдөл гаргагчийн явуулж буй технологийн түвшний дүн шинжилгээ, түүний дотор патент, шинжлэх ухаан, техникийн эх сурвалжийн талаархи мэдээлэл хайх, мэдүүлсэн шинэ бүтээлийн аналогийн талаархи мэдээллийг агуулсан эх сурвалжийг судлах нь өргөдөл гаргагч олж илрүүлээгүй гэж батлах боломжийг олгодог. Нэхэмжлэгдсэн шинэ бүтээлийн бүх чухал шинж чанаруудтай ижил шинж чанаруудаар тодорхойлогддог аналоги, гэхдээ мэдүүлсэнтэй хамгийн ойр байдаг эх загвартай харьцуулах нь техникийн үр дүнгийн хувьд нэхэмжилсэн объектын чухал ялгаатай шинж чанаруудын багцыг тодорхойлох боломжийг олгосон. нэхэмжлэлд тусгагдсан . Иймээс нэхэмжилсэн шинэ бүтээл нь "шинэлэг" гэсэн шаардлагыг хангаж байна одоогийн хууль тогтоомж. Мэдэгдэж буй шинэ бүтээл нь "шинэ бүтээлийн үе шат"-ын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд мэдүүлэг гаргагч нь мэдүүлсэн шинэ бүтээлийн онцлогийг тодорхойлохын тулд мэдэгдэж буй шийдлүүдийн харьцуулсан шинжилгээг хийсэн бөгөөд үүний үр дүнд мэдүүлсэн шинэ бүтээл нь "шинэ бүтээлийн үе шат"-ын шаардлагад нийцэхгүй байгааг харуулж байна. мэргэжилтний өмнөх урлаг, өөрөөр хэлбэл. одоогийн хууль тогтоомжийн дагуу "шинэ бүтээх алхам"-ын шаардлагыг хангасан. Зураг дээр. 1-т бойлерийн гадаргууг цочрол-импульс цэвэрлэх төхөөрөмж, уртааш хэсэг; Зураг дээр. 2-т A-A дагуух төхөөрөмжийн хөндлөн огтлолыг Зураг дээр үзүүлэв. 1 (болзолтоор нэмэгдсэн). Дээрх техникийн үр дүнг авахын тулд шинэ бүтээлийг хэрэгжүүлэх боломжийг баталгаажуулсан мэдээлэл нь дараах байдалтай байна. Уурын зуухны халаалтын гадаргууг цохилтоор цэвэрлэх төхөөрөмж нь дараахь зүйлийг агуулна: хурдан салдаг торх хэлбэрээр хийсэн цохилтын хоолой (Зураг 1), тэсрэх камер 2, тэсрэх бодис 4 оруулах зориулалттай хаалт 3. тэсэлгээний камер 2, праймер 5, капсулыг цоолох зориулалттай гал асаах зүү 6, довтлогч 6 асаах цахилгаан соронзон 7, 10, 11 урсгалтай холболттой 2-ын коаксиаль цилиндр 8, 9, бүрхүүл 12, гал хамгаалагч 13, цооног 15, уян хатан элемент 16, түгжээ 17, бариул 18 бүхий түгжих хавтан 14; энэ тохиолдолд тэсэлгээний камер 2-ын цилиндр 9 дээр 19-р зогсоолыг суурилуулсан бөгөөд 12-р хөндийн бүрхүүлд чиглүүлэгч ховил 20, цонх 21-ийг хийнэ (Зураг 2). Урсгалтай холболт 11-д (Зураг 1), 2-р тасалгааг хаалт 3-тай холбосон, хаалт 3-ын гадаргуу дээр (Зураг 2) ба цилиндрийн 9-ийн гадаргуу дээр тус тус 22, 23-р уртын ховилууд хийгдсэн. , Хаалт 3-ын тэсрэх камертай холбогдох хүртэл орчуулгын хөдөлгөөнийг хангах 2 Энэ төхөөрөмж дэх гал хамгаалагч 13 (Зураг 1) нь мэдэгдэж байгаа аргаар хийгдсэн байж болох тул зураг дээр нөхцөлт байдлаар харуулсан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч түүний дизайны зайлшгүй нөхцөл бол гал хамгаалагч 13 нь дэлбэрэлтийн камер 2-оос буцаж ирсний дараа гал асаах зүү 6-г тодорхой барьж, дотор нь найдвартай бэхлэх явдал юм. эхлэх байрлалцахилгаан соронзон асаах дохио өгөх хүртэл 7. Төхөөрөмж дараах байдлаар ажиллана. Төхөөрөмжийг гал хамгаалагч 13-аас салгасны дараа (Зураг 1) цахилгаан соронзон 7-д хүчдэл өгч, гал асаах зүү 6-г түлхэж өгнө. Хурдасгах үед гал асаах зүү 6 капсул 5-ыг цохиж, үүний үр дүнд тэсрэх бодис 4 дэлбэрч байна. , бүрдүүлэх цусны даралт өндөр байхтэсэлгээний камерт 2. Үүссэн цочролын долгион нь цохилтын хоолойгоор 1-ээр боловсруулагдаж буй зуухны гадаргуу руу чиглэнэ (төхөөрөмжийг бойлерт холбох механизмыг харуулаагүй болно). Бойлерийн халаалтын гадаргуугаас олон удаа тусгасны дараа энэ нь аажмаар алга болдог. Энэ тохиолдолд пүршний нөлөөн дор гал асаах зүү 6 анхны байрлалдаа буцаж, гал хамгаалагчаар 13 бэхлэгдсэн байна. 18 бариул дээрх таглаа (зураг дээр харуулаагүй) дарсны дараа оператор эргэлддэг. боолт 3 нь тэнхлэгийнхээ эргэн тойронд зогсолт 19 чиглүүлэгч ховилтой 20 шүргэлцэх ба боолт 3-ыг туйлын нээлттэй байрлалд буцааж татах хүртэл. Энэ тохиолдолд суллагдсан түгжээ 17, уян харимхай элемент 16-ийн нөлөөн дор хавтан 14-тэй хамт дээд байрлал руу шилждэг. 14-р хавтангийн 15-р нүх нүүлгэн шилжиж, галлах гол 6 праймер 5 руу шилжих сувгийг хааж байна. Тэсрэх бодис 4-ийг 2-р тэсэлгээний камер руу дахин оруулсны дараа бүрхүүл 12 дахин урагш хөдөлж, 12-р хавтантай шүргэлцэх болно. тэсэлгээний камер 2 ба зогсох хүртэл тэнхлэгээ тойрон эргэлддэг. Түүгээр ч зогсохгүй 17-р түгжээг урсгалтай холболтоор дахин доод байрлалдаа оруулан довтлогчийн 15-р нүхийг нээнэ 6. Энэ үед дараагийн эхлэх бэлтгэл дуусч, төхөөрөмжийг салгах үед бүх мөчлөг дахин давтагдана. аюулгүйн түгжээнээс. Энэхүү давхар хамгаалалт нь операторын хайхрамжгүй байдал зэрэг аливаа ослоос бүрэн баталгаа өгдөг. Жишээлбэл, хаалтыг нээх, хаах үед оператор санамсаргүйгээр цахилгаан соронзон руу дохио илгээвэл төхөөрөмж ажиллахгүй. Мөн боолтыг бүрэн хаагаагүй, аюулгүй байдлыг нь салгаагүй бол ажиллахгүй. Төхөөрөмжийн санал болгож буй загвар нь тэсэлгээний ажлын явцад аюулгүй байдлын албанаас тавьсан бүх шаардлагыг хангаж байна. Төхөөрөмжүүд нь тэдгээрийг хэрэгжүүлэхэд ямар нэгэн тусгай төхөөрөмж, үнэтэй материал шаарддаггүй бөгөөд үйлдвэрлэхэд маш хялбар байдаг. Мөн түүний хөдөлгөөнт байдал, бойлерийн төхөөрөмж дээр суурилуулахад хялбар байдал нь түүний суурилуулалт болон ашиглалтын бүх хугацаанд зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. Ийнхүү дээрх мэдээлэл нь энэхүү шинэ бүтээлийг ашиглахдаа дараахь нөхцлүүдийг хангаж байгааг харуулж байна: түүнийг хэрэгжүүлэхэд мэдүүлсэн шинэ бүтээлийг тусгасан хэрэгсэл нь аж үйлдвэрт, тухайлбал зуухны халаалтын гадаргууг шок-импульсоор цэвэрлэх зориулалттай төхөөрөмж юм. шинэ загвартехникийн болон ашиглалтын шинж чанарыг сайжруулсан; мэдүүлсэн шинэ бүтээлийн хувьд доорх бие даасан зүйлд тодорхойлсон хэлбэрээр түүнийг хэрэгжүүлэх боломжийг өргөдөлд дээрх арга, давуу эрх олгохоос өмнө мэдэгдэж байсан арга хэрэгсэл, аргуудыг ашиглан баталгаажуулсан; мэдүүлсэн шинэ бүтээлийг хэрэгжүүлэх явцад түүнийг агуулсан хэрэгсэл нь өргөдөл гаргагчийн төлөвлөсөн техникийн үр дүнд хүрэх чадвартай. Мэдээллийн эх сурвалж: 1. Зохиогчийн эрхийн гэрчилгээ N 1499084 ЗХУ, MKI 4 F 28 G 7/00, 1989. 2. Патент N 2031312 RF MKI 6 F 28 G 11/00, 1995.

10 хуудасны 4-р хуудас

ZiOMAR бойлеруудын халаалтын гадаргуугийн гаднах цэвэрлэгээний дизайн ба схемүүд

Майданик М. Н., Щелоков В.И., Пухова Н.И.

Халаах гадаргуугийн шаар, бохирдол шаталтын камеруудболон конвектив яндан нь бага агуулгатай хүрэн нүүрс, битумэн нүүрс, хүрэн нүүрсийг шатаадаг нунтаг нүүрсний уурын зуухны зураг төсөл боловсруулах, боловсруулахад тулгарч буй гол бэрхшээлүүдийн нэг юм. Ихэнх тохиолдолд зураг төсөл, ашиглалтын арга хэмжээ нь дангаараа ийм бойлерыг удаан хугацаанд шааргүй болгох ажлыг хангаж чадахгүй тул тэдгээрийн хамт суурилуулах ажлыг хийх болно. янз бүрийн арга хэрэгсэлхалаалтын гадаргуугийн гаднах цэвэрлэгээ.
Дотоодын болон гадаадын практикт ихэвчлэн үйл ажиллагаа явуулдаг цэвэрлэгээний бодисуудыг доор өгөв.

Хэрэглээний талбар

Дууны цэвэрлэгээний төхөөрөмж нь үнсний ордыг арилгах боломж хязгаарлагдмал тул өргөн тархаагүй байна хүрээлэн буй орчны асуудал. Чичиргээний цэвэрлэгээнд мөн адил хамаарна, энэ нь цэвэрлэж байгаа халаалтын гадаргуугийн дизайны тусгай шийдлийг шаарддаг бөгөөд тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. Эстонийн занар зэрэг идэмхий ашигт малтмалын агууламж өндөртэй түлш шатаах үед ийм төхөөрөмж шаардлагатай байж болно.
Альтернатив шийдлийн хувьд хийн импульс цэвэрлэх төхөөрөмжийг ашиглах нь зүйтэй. Тэд харьцангуй байна энгийн загвар, гэхдээ хүчтэй бэхлэгдсэн ордууд үүсэхэд тэдгээр нь уурын үлээгчээс хамаагүй бага үр ашигтай байдаг. Березовская ГРЭС-1-ийн P-67 зуухны ашиглалтын туршлагаас харахад Березовскийн нүүрсийг шатаах үед конвектив босоо амны гадаргууг халаах зориулалттай хийн импульс цэвэрлэх төхөөрөмж үр дүнгүй болсон.
Импульсийн цэвэрлэгээний төхөөрөмж нь сул, сул наалдсан үнсний ордуудыг сайн арилгаж чадсан бол харьцангуй бага оврын уурын зуух болон хагас цацраг, конвектив халаалтын гадаргууг, түүний дотор нөхөн сэргээгдэх агаар халаагчийг орон нутгийн цэвэрлэхэд илүү тохиромжтой. Тэдний хэрэглээ нь хийн хангамжийн байнгын эх үүсвэр бүхий цахилгаан станцуудад боломжтой.
Буудсан цэвэрлэгээний төхөөрөмж нь гуурсан хоолойн агаар халаагч, түүнчлэн харьцангуй ойрхон хоолойн багц бүхий гөлгөр хоолойт эдийн засагчуудыг цэвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой. Харьцангуй цахилгаан станцуудад байнгын, тасралтгүй засвар үйлчилгээ хийгдсэн тохиолдолд тэдгээрийг амжилттай ашиглаж болно өндөр соёлүйл ажиллагаа. Үүний зэрэгцээ тэдний загвар нь сайжруулалтыг шаарддаг. Хамгийн орчин үеийн техникийн шийдлүүдийг (нэг удаа Котлоочистка үйлдвэрт боловсруулсан) аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд нэвтрүүлээгүй.
Ус ба уурын тэсэлгээ нь ихэнх тохиолдолд хэрэглэхэд хамгийн уян хатан байдаг бөгөөд хамгийн их байдаг үр дүнтэй аргуудхалаалтын гадаргууг цэвэрлэх. ZiO бойлерууд дээр тэдгээрийг шатаах дэлгэц, хагас цацраг, конвектив халаалтын гадаргууг цэвэрлэх гол хэрэгсэл болгон ашигладаг.

Ус үлээж байна.

Шаталтын дэлгэцийг цэвэрлэхийн тулд ихэнх тохиолдолд ус үлээгч ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь хамгийн их байдаг үр дүнтэй арга хэрэгсэлгадаад үнсний ордыг зайлуулах. Хоолойн металлын найдвартай байдлаас шалтгаалан ус үлээх төхөөрөмжийг ашиглах боломжгүй бол (ялангуяа харьцангуй цацрагийн хэт халаагуурын хувьд) шаталтын камерт уураар үлээх төхөөрөмжийг суурилуулдаг. өндөр температурхоолойн металл). Шаар үүсэх хандлага багатай нүүрсийг шатаах үед шаталтын торны уураар үлээлгэх аргыг мөн ашиглаж болно.
Шатаах камерын дэлгэцийг ус үлээх төхөөрөмж болгон хоёр төрлийн төхөөрөмжийг ашигладаг.
цоргоны хөдөлгөөнийг эргүүлэх, эргүүлэх замаар тийрэлтэт урсгалыг галын хайрцгаар дамжуулж, эсрэг талын болон хажуугийн ханыг үлээлгэх алсын зайн төхөөрөмжүүд;
цоргоны толгойг галын хайрцаг руу сунгахдаа өөр рүүгээ үлээх бага эвхэгддэг төхөөрөмж.
Цэвэрлэгээний үр ашгийг нэмэгдүүлж, зуухны ханыг илүү ихээр хамрахын тулд төхөөрөмжийг бие даан эсвэл бие биентэйгээ хослуулан ашиглаж болно. Төхөөрөмжийн төрөл, параметрийн сонголт, үлээх схемийг шатаах төхөөрөмжийн загвар, галын хайрцагны хэмжээ, бохирдлын эрч хүч, шинж чанараар тодорхойлно. Шатаах камерыг цэвэрлэх схемийг боловсруулахдаа тусгайлан боловсруулсан компьютерийн программ. Хөтөлбөр нь төхөөрөмжийн оновчтой байршил, тоо, төрөл, бие даасан төхөөрөмжүүдийн үлээх бүсийн тохиргоо, хэмжээ, шаталтын камерын ерөнхий цэвэрлэсэн талбайг тодорхойлох, төхөөрөмж, ажлын бодисын оновчтой параметрүүдийг сонгох боломжийг олгодог. . Хөтөлбөрийг боловсруулахдаа VTI, SibVTI, ZiO болон бусад байгууллагуудад хийсэн шаталтын дэлгэцийг цэвэрлэх судалгааны үр дүнг нэгтгэн дүгнэсэн болно. олон жилийн туршлагадотоодын болон гадаадын уурын зуухны ус, уурын үлээгчийг ажиллуулах.
Холын зайн ус үлээгч нь голчлон үнсний ордын давхаргад усны тийрэлтэт дулааны нөлөөгөөр цэвэрлэгээний нөлөө үзүүлдэг. Тэд шаталтын камерын ханыг хамарсан том талбайтай тул галын хайрцгийг бүхэлд нь цэвэрлэхийн тулд ихэвчлэн бойлер бүрт дөрвөөс найман төхөөрөмж суурилуулах шаардлагатай байдаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хүйтэн юүлүүр, зуухны шатаах бүсийг цэвэрлэхэд тохиромжтой бөгөөд хийн хэрэглээний босоо амны цонхыг (зуухны талаас) болон шатаагч тэвшийг цэвэрлэх боломжийг олгодог. Ийм төрлийн төхөөрөмж бүхий ус үлээгч системийг (Котлооочистка үйлдвэр зохион бүтээсэн) ZiO амжилттай ашигласан, ялангуяа Гацко, Углевик дулааны цахилгаан станцын (Югослав) 300 МВт-ын P-64 бойлеруудад шатаж байна. Югослав хүрэн нүүрс.
Одоогийн байдлаар ижил зуух цэвэрлэх схемийг ZiO компани Нейвели ДЦС-ын (Энэтхэг) 210 МВт-ын хүчин чадалтай, бага агуулгатай нүүрс (хүрэн нүүрс) шатаахад зориулагдсан уурын зууханд зориулж боловсруулж, нийлүүлсэн. Бойлер нь зуухны хэмжээсүүд нь 13.3х13.3 м, босоо хэсгийн өндөр нь 30 м орчим цамхагийн зохион байгуулалттай.Зуухыг цэвэрлэхийн тулд урт хугацааны найман төхөөрөмжийг суурилуулсан бөгөөд энэ нь бараг бүх шаталтын камерыг үлээлгэх боломжийг олгодог. хангалттай тийрэлтэт үр ашиг.
Том шатаах камертай бойлеруудын хувьд усны урсгалын хязгаарлагдмал хүрээ, ялангуяа бойлерийн шаталтын камерын үйл ажиллагааны нөхцөлд алсын зайн төхөөрөмжүүдийн цэвэрлэгээний үр ашиг буурдаг. Нэмж дурдахад, дотоодын холын зайн тээврийн хэрэгсэл нь найдвартай биш бөгөөд олон тооны машинуудтай байдаг дизайны алдаа, орон нутгийн, сонгомол цэвэрлэгээнд тохиромжгүй тусдаа бүсүүдшаталтын камер. Үүнтэй холбогдуулан ZiO бойлеруудын шатаах камерыг цэвэрлэх схемд бага эвхэгддэг ус үлээгчийг өргөн ашиглаж эхэлсэн. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн 4 - 4.5 м хүртэл үлээх радиустай бөгөөд урт хугацааны төхөөрөмжөөс илүү үнсний ордын давхаргад илүү их гидродинамик нөлөө үзүүлдэг тийрэлтэт онгоц үүсгэдэг.
Анхны дотоодын үйлдвэрлэлийн бага эвхэгддэг төхөөрөмжийг Березовская ГРЭС-1-ийн P-67 бойлерууд дээр суурилуулсан. Туршилтууд нь ийм төрлийн төхөөрөмж нь нүүрсийг цэвэрлэхэд маш сайн үр дүнтэй болохыг харуулж байна.
IN өнгөрсөн жилбага эвхэгддэг усны төхөөрөмжийг ZiO бойлеруудад шатаах камерыг бүрэн цэвэрлэх, хамгийн их бохирдолтой зуухны талбайд орон нутгийн цэвэрлэгээ хийх зорилгоор суурилуулсан. Хүрэн нүүрсийг шатааж буй Имин ДЦС-ын (БНХАУ) 500 МВт-ын P-78 зууханд зөвхөн эвхэгддэг төхөөрөмж ашиглан зуух цэвэрлэх схемийг хэрэгжүүлсэн. Энэхүү уурын зуух нь ZiO-д үйлдвэрлэсэн 82 ширхэг нам эвхэгддэг усны төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Одоогоор ус үлээх системийг ашиглалтад оруулах ажил хийгдэж байна. Зуухыг цэвэрлэх ижил төстэй схемийг Каширская мужийн цахилгаан станцын сэргээн засварласан P-50R уурын зууханд зориулж, уурын үлээгчийг солих зориулалттай.
Скавина ДЦС-ын (Польш) OR-210М зууханд нүүрс шатаах, уг үйлдвэрийг сэргээн засварлах ажлыг Клайд-Бергеманн (Герман) үйлдвэрлэсэн SK-58-6E төрлийн 6 нам эвхэгддэг усны төхөөрөмж суурилуулсан. суулгасан. Төхөөрөмжүүд нь тухайн газар дахь зуухны талбайг цэвэрлэхэд ашигласан дээд давхаргахамгийн их бохирдол үүсэх төлөвтэй байсан шатаагч болон шарагчаас дээш. Эдгээр газруудад төхөөрөмжүүд нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн цэвэрлэгээний үр ашгийг хангасан боловч төхөөрөмжүүдийн ажиллах хэсэгт байрлах шатаагчны тэвшийг зөөлрүүлж чадахгүй байв. Сүүлийнх нь шатаагч руу чиглэсэн усны урсгалыг тоос-хийн-агаарын хольцын урсгалаар дамжуулж байгаатай холбон тайлбарладаг. Энэ нь зуухны шатаах бүсийг жижиг эвхэгддэг төхөөрөмжөөр цэвэрлэх боломжийг хязгаарладаг, ялангуяа орчин үеийн хэлхээнүүдшатаагч төхөөрөмжийн байршил, тоос, хийн агаарын сувгийн давчуу зохион байгуулалт.
Бойлерийн зууханд зуухны бүхэл бүтэн хэсгийг цэвэрлэхийн тулд урт хугацааны ус үлээгч суурилуулах ёстой. Алсын болон ойрын зайн ус үлээгч төхөөрөмжийг суурилуулсан зуухны ус үлээгч системийг Плжевля дулааны цахилгаан станцын (Югослав) 210 МВт-ын хүчин чадалтай Эп-670-140 бойлерт зориулан бүтээсэн бөгөөд сэргээн засварлах ажил ( олон төрлийн хүрэн нүүрс болон хүрэн нүүрсийг шатаахад шилжүүлснээр) ZiO-д хийгдэж байна. Зуухны өндрийн дагуу дөрвөн давхарт байрлах систем нь урт хугацааны найман төхөөрөмж (эхний ба дөрөв дэх шатанд), 12 бага өргөтгөлийн төхөөрөмжийг (хоёр ба гуравдугаар шатанд) суурилуулах боломжийг олгодог. Нэг ба дөрөв дэх шатлалд зуухны хана тус бүр дээр нэг алсын зайн аппарат, хоёрдугаарт ойрын зайн нэг аппарат суурилуулсан. Гурав дахь шатанд галын хайрцгийн хана бүрт хоёр эвхэгддэг төхөөрөмжийг суурилуулсан.
Давхардсан цэвэрлэгээний бодисыг ашиглах нь шаталтын дэлгэцийн бохирдлын нөхцөл, зуухны орон нутгийн талбайг эрчимтэй цэвэрлэх хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаална. Энэ тохиолдолд ус үлээх системийн бараг бүх технологийн схемийг хамгийн бүрэн гүйцэд хэрэгжүүлсэн бөгөөд нийтлэг хяналтын самбар бүхий автомат ба түүний тусламжтайгаар алсын удирдлагабүх үлээгч болон усан хангамжийн хэлхээний ажиллагаа.
Систем дэх усны шаардлагатай параметрүүдийг хоёр TsNS-38-198 насосоор тоноглогдсон шахуургын төхөөрөмжөөр хангадаг. Үлээж байх үед төхөөрөмжийг нэг шахуургаас усаар хангадаг, нөгөө нь нөөцөд байдаг.
Хатуу тоосонцорыг шахуурга, төхөөрөмжид оруулахгүйн тулд шахуургын нэгж рүү ус дамжуулах хоолойд хаалттай хавхлага ба шүүлтүүрийг суурилуулсан. том хэмжээтэйнийлүүлэлтийн шугам хоолой дахь усны даралтыг хянах даралт хэмжигчийг харуулж байна. Соролт ба даралтын шугам хоолой дээр шахах нэгжХаалтын хавхлага ба шалгах хавхлагууд нь зогсолтын насосыг унтрааж, усны урсацаас урьдчилан сэргийлэхэд ашиглагддаг.
Ус шахах нэгжийн нийтлэг даралтын хоолой дээр хяналтын хавхлага суурилуулсан бөгөөд энэ нь систем дэх усны даралтыг ерөнхийд нь зохицуулахад ашиглагддаг (системийг тохируулах үед). Системийн ажиллагааг автоматаар хянах, хянахын тулд усны урсгалын дагуу цахилгаан хөтөч, усны даралт мэдрэгч, заагч даралт хэмжигч бүхий хаалттай хавхлагыг суурилуулсан.
Ус шахах нэгжийн даралтын хоолойноос ус ус өргөгч рүү орж, дараа нь дамжуулах хоолойгоор дамжуулан төхөөрөмжийг суурилуулах давхаргад хуваарилагдана. Тусдаа шаталсан төхөөрөмжүүдэд ус дамжуулах шугам хоолой гогцоотой байна. Бөгжний хоолойноос ус дамжуулах хоолойгоор дамжуулан шаталсан төхөөрөмж бүрт (төхөөрөмжийн унтрах хавхлаг руу) нийлүүлдэг.
Усан хангамжийн шугам хоолойд хяналтын хавхлага ба даралт мэдрэгчийг төхөөрөмжид (давхарга) суурилуулсан. Хяналтын хавхлагууд нь төхөөрөмжийн урд талын даралтыг зохицуулахад ашиглагддаг (системийг тохируулах үед), даралт мэдрэгч нь системийн ажиллагааг хянахад ашиглагддаг.
Ус өргөгч нь ус зайлуулах шугамаар тоноглогдсон бөгөөд цахилгаан хөтөч бүхий хаалттай хавхлага суурилуулсан. Энэ хавхлага нь системийн ажиллагааг автоматаар хянахад ашиглагддаг.

Уур үлээж байна.

Одоогийн байдлаар уурын үлээгчийг голчлон хагас цацраг болон конвектив гадаргууг цэвэрлэхэд ашигладаг. IN хүрэхэд хэцүү газруудУурын "буу" үлээх төхөөрөмжийг мөн нэмж суулгаж болно.

Хоолойн багцыг үлээлгэх ажлыг голчлон хушууны хоолойн мушгиа хөдөлгөөнтэй гүн эвхэгддэг төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг. Хүчирхэг нэгжийн уурын зуухны хувьд үлээгч хоолойн өргөтгөлийн гүн нь 10-12 м хүрдэг.Зарим тохиолдолд (гол төлөв халаалтын гадаргуугийн зохион байгуулалт, дизайны нөхцлөөс хамааран) гүн өргөтгөлтэй дүүжин төрлийн төхөөрөмжүүдийг зөөвөрлөнө. Салбарын үлээлгэх, олон цорго шураг төхөөрөмжийг ашиглаж болно - зөвхөн яндангийн хоолойд байнга байрладаг үлээгч хоолойн эргэлтийн хөдөлгөөнөөр (хийн харьцангуй бага температурт) гэх мэт.
Уураар үлээлгэх системийг зохион бүтээхдээ хушууны хийн динамик тооцоо, тийрэлтэт онгоцны динамик даралтын тооцоо, төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны үр дүнтэй радиусыг ашиглан ажлын бодисын параметр, төхөөрөмжийн стандарт хэмжээ, зохион байгуулалтыг сонгоно. Тооцооллын хөтөлбөрүүд нь VTI ба SibVTI-ийн хийсэн уураар үлээлгэх туршилтын судалгааны үр дүнд үндэслэсэн болно.
Сүүлийн жилүүдэд ZiO бойлерууд Clyde-Bergemann-ийн уурын үлээгчээр тоноглогдсон. Энэ компанийн гүн эвхэгддэг төхөөрөмжийг, ялангуяа Имин ДЦС-ын Р-78, Скавина ДЦС-ын OR-210М бойлеруудад амжилттай ашигласан.
Пльжевля ДЦС-ын сэргээн засварласан Ep-670-140 зууханд янз бүрийн төрлийн уурын үлээгчээр уур үлээх ердийн технологийн схемийг боловсруулсан. Уураар үлээлгэх систем нь гурван төрлийн төхөөрөмжийг ашигладаг: эргэлтэт хийн сувагт байрлах хэт халаагчийн багцыг цэвэрлэхэд, PS-SL төрлийн 14 гүн татдаг төхөөрөмж, эргэлтэт хийн сувгийн налууг цэвэрлэхэд - зургаан гүн эвхэгддэг дүүжин төхөөрөмж. Хязгаарлагдмал үлээх салбартай RK-PL төрлийн конвектив босоо аманд байрлах хэт халаагчийн багцыг цэвэрлэхэд зориулж PS-SB төрлийн долоон шураг төхөөрөмж, үлээх хоолой нь хийн сувагт байнга байрладаг. Эргэдэг яндан дахь төхөөрөмжүүд нь баруун ба зүүн талын хананд (өөр өөр өндөрт), конвектив босоо аманд - бойлерийн босоо амны нэг хананд тэгш хэмтэй суурилуулсан.
Ажлын агент болгон ашигладаг хэт халсан уур, 3-4 МПа даралттай даралт бууруулах нэгжийн дараа төхөөрөмжүүдэд нийлүүлдэг. Уурыг уурын хэт халалтын завсрын замаас системд нийлүүлэх үед үүнийг тэмдэглэх нь зүйтэй. технологийн схемНэмж дурдахад уурын даралтын зохицуулагч асаалттай байна (бойлерийн ачаалал өөрчлөгдөх үед төхөөрөмжүүдийн өмнө тогтмол даралтыг хадгалахын тулд). Бүх төхөөрөмжүүд нь суурилуулсан хаалттай тохируулагч хавхлагаар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь үлээх үед төхөөрөмжүүдийн үлээгч хоолой дахь уурын даралтыг 1.2 - 1.6 МПа байхаар тохируулдаг. Шаардлагатай динамик тийрэлтэт даралтыг тохирох хушууны диаметрийг сонгох замаар тогтооно.
Уурыг системд (даралтыг бууруулах суурилуулалтын дараа) 133/113 мм-ийн голчтой, автоматаар удирдах зориулалттай цахилгаан хаах хавхлага суурилуулсан гар унтраах хавхлагаар дамжуулан нийлүүлдэг. систем, системийн оролт дахь уурын даралтыг хянах даралт хэмжигч. Нийтлэг дамжуулах хоолой нь ус зайлуулах шугамаар тоноглогдсон.
Нийтлэг дамжуулах хоолойноос уурыг 89/81 мм-ийн диаметртэй хоёр хоолойгоор тарааж, эхлээд конвекцийн босоо аманд суурилуулсан PS-SB төхөөрөмжүүдэд, дараа нь PS-SL, RK-PL төхөөрөмжүүдэд уурыг нийлүүлдэг. зүүн ба баруун талын хана. Нийлүүлэлтийн шугам хоолойн төгсгөлд контакт даралт хэмжигч, термометр, түүнчлэн төхөөрөмжийг асаахаас өмнө системийн дамжуулах хоолойг цэвэрлэж, халаахад ашигладаг ус зайлуулах шугам суурилуулсан. Ус зайлуулах шугам дээр моторт хаалттай хавхлага, тохируулагч угаагчтай тойруу, хаах хавхлагыг суурилуулсан.
Системийн ажиллагааг автоматаар хянахын тулд даралт хэмжигч, термометр, хөдөлгүүртэй ус зайлуулах хавхлагыг ашигладаг. Ус зайлуулах хоолойг тойрч гарах (тохируулагч угаагчтай) нь үлээлгэх явцад уурын конденсац үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд төхөөрөмжүүдэд уур нийлүүлэх хоолойгоор дамжин тогтмол уурын урсгалыг хангах шаардлагатай. Нийтлэг дамжуулах хоолой дээрх хаалтын хавхлага, хаалттай хавхлагууд асаалттай ус зайлуулах хоолойүед ашиглагддаг засварын ажилболон онцгой байдлын үед.
Уураар үлээлгэх систем нь ерөнхий хяналтын самбараар тоноглогдсон бөгөөд түүний тусламжтайгаар бүх үлээгч, холбох хэрэгслийн ажиллагааг автоматаар болон алсын удирдлагаар хангаж, системийг халаах, ус зайлуулах ажлыг гүйцэтгэдэг.
Одоогийн байдлаар шаар түлш шатаах зориулалттай ZiO бойлерууд тоноглогдсон байна нарийн төвөгтэй системүүдцэвэрлэх систем, үүнд голчлон ус, уурын үлээгч, автомат удирдлагын систем, унтрах, хянах хавхлага бүхий ажлын бодис нийлүүлэх систем орно. Зарим тохиолдолд тэдгээрийг уурын "буу" үлээх төхөөрөмж, түүнчлэн бусад цэвэрлэгээний хэрэгслээр нэмж болно.

А.П.Погребняк, лабораторийн эрхлэгч,
Ph.D. С.И. Воеводин, тэргүүлэх судлаач,
В.Л. Кокорев, төслийн ерөнхий дизайнер,
А.Л. Кокорев, тэргүүлэх инженер,
ХК "NPO CKTI", Санкт-Петербург

Одоогийн байдлаар эдийн засгийн нөхцөл байдал, ихэнх аж ахуйн нэгжүүд тоног төхөөрөмжийнхөө үр ашгийг нэмэгдүүлэхээр шийдсэн үед, үүнд. эрчим хүчний үнэ байнга нэмэгдэж байгаа нөхцөлд үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах зорилгоор тэдгээрийн харьяа уурын зуух, Онцгой анхааралтүлш хэмнэх, тоног төхөөрөмжийн үр ашиг, эдэлгээг нэмэгдүүлэх уламжлалт бус техникийн шийдлүүдэд анхаарлаа хандуулдаг.

Хадгаламжийн гол чиглэлүүдийн нэг янз бүрийн төрөлшингэн ба хатуу түлш(мазут, дизель түлш, нүүрс, хүлэр, занар, модны хаягдал гэх мэт) нь эдгээр төрлийн түлшийг шатааж буй уурын болон халуун усны зуух, технологийн нэгжийн халаалтын гадаргууг үнсний ордоор бохирдуулахгүй байх замаар үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд оршино. .

Халаалтын гадаргууг цэвэрлэх уламжлалт хэрэгслээр тоноглогдсон уурын болон халуун усны бойлер, хаягдал дулааны бойлер болон бусад технологийн нэгжүүдийг ажиллуулж байсан олон жилийн туршлагаас харахад тэдгээрийн үр ашиг, найдвартай байдал хангалтгүй байгаа нь ашиглалтын үр ашгийг эрс бууруулдаг (үр ашгийг 2-3 дахин бууруулдаг). %) бөгөөд гараар цэвэрлэх үйлдвэрлэлд их хэмжээний хөдөлмөрийн зардал шаардагдана. Нэмж дурдахад эдгээр цэвэрлэх аргууд нь хэд хэдэн чухал сул талуудтай байдаг, тухайлбал:

Уураар үлээлгэх нь эрчим хүч, хөдөлмөрийн зардал ихтэй байхын зэрэгцээ халаалтын гадаргуугийн идэмхий, элэгдлийн элэгдэлд хүргэдэг, ялангуяа хүхрийн агууламж өндөртэй түлш шатаах үед тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг 1.5-2 дахин бууруулдаг; чийг байгаа нь сульфатжилтаас болж хоолой дээрх хуримтлалыг хатууруулахад хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь гараар цэвэрлэх зориулалттай бойлерийн төхөөрөмжийг байнга унтрахад хүргэдэг;

Буудлагын цэвэрлэгээ нь ашиглалтын явцад болон ашигласан тоног төхөөрөмжийг засварлах явцад ихээхэн хүч хөдөлмөр шаарддаг, их хэмжээний сумны алдагдал, түүнчлэн хоолойд гацсаны улмаас үр дүнтэй, найдвартай цэвэрлэгээ хийдэггүй нарийн төвөгтэй, эрчим хүч шаардсан цэвэрлэх арга юм. цэвэрлэх төхөөрөмж ба халаалтын гадаргуу дахь систем;

Чичиргээний цэвэрлэгээ ба цохилтын цэвэрлэгээний шалтгаан механик гэмтэлхалаах гадаргууг цэвэрлэх.

Эдгээр дутагдал нь үйлдвэрлэлийн бойлерийн (DKVR, DKVR) конвектив халаалтын гадаргуугаас хуримтлалыг цэвэрлэх зориулалттай жижиг оврын импульсийн камер бүхий өөрийн судалгааны үндсэн дээр NPO TsKTI ХК-ийн боловсруулсан хий-импульс цэвэрлэх системээс (GCP) ангид юм. DE, KV-GM, PTVM, GM, BKZ гэх мэт), түүнчлэн бойлерууд хотын эрчим хүчбага эрчим хүч (0.5 МВт ба түүнээс дээш). Хөгжүүлсэн хувиргасан амьд организмын системүүд нь бүрэн автоматжуулсан хүртэл янз бүрийн түвшний автоматжуулалттай байдаг.

GIO системийн үйл ажиллагааны зарчим нь импульсийн камерт хийсэн хязгаарлагдмал эзэлхүүнтэй хий-агаарын холимог (0.01-0.1 м3) тэсрэх шаталтаас үүссэн чиглэсэн цохилт, акустик долгионоор халаалтын гадаргуу дээр үүссэн ордуудад нөлөөлөх явдал юм. бойлерийн яндангийн гадна талд байрладаг. Шаталтын бүтээгдэхүүн нь импульсийн камераас хэт авианы хурдаар гадагшилдаг тул гадны ордууд, дулаан дамжуулалт, хаалттай гадаргуу дээр нарийн төвөгтэй долгион ба термогадинамик нөлөө үүсдэг.

Систем дэх ажлын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь: байгалийн хий, түлш эсвэл савласан хий (пропан), өөрийн сэнсээс агаар юм.

GIO системийн үндсэн бүтцийн элементүүд нь: импульсийн камер, цорго блок, коллектор, процессын нэгж, гал асаах болон хяналтын хэсэг (ICU), системийн удирдлагын цогцолбор (автоматжуулсан хувилбар).

Импульсийн камер (зураг 1) нь тэсрэх шаталтын процессыг зохион байгуулахад зориулагдсан бөгөөд 159-325 мм диаметртэй (цэвэрлэж буй гадаргуугийн шинж чанар, түлшний төрлөөс хамааран) цилиндр хэлбэртэй сав, өндөр нь 1-ээс доошгүй байна. 1 м-ээс дээш импульсийн камер нь уурын зуухны яндантай холбогдсон хушууны блок , хийн агаарын хольцын тэсрэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүнийг зуухны яндан руу нэвтрүүлэх, үүссэн цочролын долгионыг халаалтын гадаргуу руу чиглүүлэх зориулалттай.

GIO технологийн нэгж нь 250x1300 мм хэмжээтэй (зураг 2) бөгөөд зуухны дэргэд шууд суурилуулсан бөгөөд цэвэрлэх системийн үйлдлийн алгоритмын дагуу технологийн бүх функцийг гүйцэтгэдэг. Технологийн нэгжид сэнс, хольц бэлтгэх, асаах төхөөрөмж, холбох хэрэгсэл бүхий хийн хоолой, даралт хэмжигч орно.

Элементийн менежмент технологийн блокцахилгаан тэжээлд кабелиар холбогдсон, гал асаагч, сэнс, сэнстэй холбох холбогчтой BZU (зураг 3) ашиглан гүйцэтгэнэ. ороомог хавхлага. BZU нь импульсийн тоо болон тэдгээрийн хоорондох интервалыг тогтоодог.

GMO-ийн автоматжуулсан хувилбарт хяналтын цогцолбор нь хяналтын нэгж болон хяналтын нэгжийн үүргийг гүйцэтгэдэг нэг буюу хэд хэдэн гүйцэтгэх нэгжээс бүрдэнэ. Энэ тохиолдолд системийг "товчлуураас" ажиллуулж, системийн бүх элементүүдийг зогсоож, сэргээх нь автоматаар явагдана.

Цэвэрлэх давтамж нь хатуу түлш (нүүрс, шатдаг занар, хүлэр гэх мэт) дээр ажилладаг уурын зуухны хувьд өдөрт хэд хэдэн удаа, байгалийн хий дээр ажилладаг бол долоо хоногт нэг удаа болдог. Цэвэрлэгээний мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нь 10-15 минут, нэг цэвэрлэх мөчлөгт хийн зарцуулалт (пропан) 0.5-2.5 кг байна.

Хувиргасан амьд организмын ажлыг хангадаггүй хортой нөлөөбойлерийн үйл ажиллагааны ажилтнууд болон бүтцийн элементүүд дээр.

Импульсийн камеруудаас үүссэн цочролын долгион нь бойлерийн яндангийн бүх цэгүүдэд тархдаг бөгөөд энэ нь халаалтын гадаргуугийн жигд цэвэрлэгээг хангадаг. Хувиргасан амьд организмыг төвийг сахисан болон түрэмгий хий (SO2, HF гэх мэт) орчинд ажилладаг халаалтын гадаргууг цэвэрлэхэд ашиглаж болно.

Хувиргасан амьд организмын систем нь найдвартай ажиллагаатай, ашиглах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, шаардлагагүй урьдчилан сэргийлэх засвар. Энэ нь зөвхөн баригдаж буй бойлерууд дээр төдийгүй ажиллаж байгаа бойлеруудад суурилуулж болно. Хувиргасан амьд организмыг суурилуулах зуухны зогсолт нь 5-10 хоног байна. ба суурилуулсан импульсийн камерын тооноос хамаарна.

Хувиргасан амьд организмыг ашиглах нь хийн сувгийн аэродинамикийг сайжруулж, гар аргаар цэвэрлэх замаар зардлыг бууруулах замаар эрчим хүч хэмнэхээс гадна уурын зуухны конвектив халаалтын гадаргуугийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой (хүснэгтийг үз). Шингэн болон хатуу түлшээр ажилладаг уурын болон халуун усны уурын зуухны үр ашиг нь хувиргасан амьд организмыг ашигласнаар 1.5-2% -иар нэмэгддэг бөгөөд энэ нь загварт ойртсон үнэ цэнэд хүрэх боломжийг олгодог.

Уурын зууханд хувиргасан амьд организмын хэрэглээ янз бүрийн төрөлЗөвхөн түлшний хэмнэлтээр дамжуулан хэрэгжүүлэх зардлыг зургаан сараас нэг жилийн хугацаанд нөхөх боломжийг олгодог эдийн засгийн үр нөлөөг өгдөг.

Одоогийн байдлаар хотын эрчим хүчний аж ахуйн нэгжүүдийн бага оврын бойлеруудад зориулж жижиг оврын хувиргасан амьд организмын хөдөлгөөнт системийг боловсруулж, хэрэгжүүлж байна.

[имэйлээр хамгаалагдсан]

| Үнэгүй татаж авах Үйлдвэрийн болон хотын эрчим хүчний бойлер, бойлеруудын эрчим хүчний технологийн хийн импульсийн цэвэрлэгээг хэрэгжүүлэх туршлага, Погребняк А.П., Воеводин С.И., Кокорев В.Л., Кокорев А.Л. ,