کدام ماسه برای کوبیدن بهتر است؟ کوبیدن شن و ماسه با صفحه ویبره - ویدئو

برای ایجاد حداکثر پایداری ساختمان، باید شن و ماسه را در پایه پایه به دقت فشرده کنید - این باعث می شود ساختمان از آب و انقباض محافظت شود.

چنین بالشتکی را می توان از بتن یا سنگ خرد کرد، اما بیشتر سازندگان ماسه را انتخاب می کنند.

تراکم شن و ماسه با کیفیت بالا تضمین کننده یک پایه بادوام است.

قبل از شروع فشرده سازی، ضخامت بالشتک آینده، که برای پی ساختمان ضروری خواهد بود، تعیین می شود. لایه ماسه می تواند از 10 تا 30 میلی متر باشد، اما این عامل کاملاً به جرم ساختمان آینده بستگی دارد - وزن بیشتر، هر چه لایه باید ضخیم تر باشد. اگر پایه شنیبرای یک جاده یا سایت، ضخامت باید حدود 150 میلی متر باشد.

فشرده سازی پایه شنی

اولین قدم انجام دادن است فعالیت های مقدماتی- علامت گذاری فونداسیون و قرار دادن تکیه گاه هایی که محل کار را محصور می کند. شما همچنین باید یک خط ماهیگیری مخصوص را محکم کنید. شما می توانید شن و ماسه را با استفاده از ماشین آلات یا دستی تراز کنید.

صفحه ویبره – ابزار ویژهبرای فشرده سازی، که به ندرت در خانه استفاده می شود. خرید دستگاه برای آن بسیار دشوار است خودسازیعلاوه بر این، صفحه ارتعاشی به میزان قابل توجهی نیاز دارد هزینه های مالی. استفاده از این ابزار برای کارهای کوچک در سایت توصیه نمی شود.

اکثر روش موثرفشرده سازی دستی شن و ماسه - یک بیل و تخته معمولی. همه چیز ساده تر از آن است که به نظر می رسد - مواد در لایه ها گذاشته شده است، هر لایه باید مرطوب شود. نه تعداد زیادی ازآب به شن و ماسه کمک می کند - این پایه را بسیار قوی تر می کند. شما می توانید لایه ها را با استفاده از یک تخته معمولی تراز کنید، اما مهم است که تلاش کنید، در غیر این صورت شن و ماسه متعاقباً زیر وزن سازه ای که روی آن قرار گرفته است، فرو می رود.

در روزهای گرم، باید لایه‌های شن را به شدت مرطوب کنید - رطوبت سریع‌تر تبخیر می‌شود، به این معنی که آب بیشتری مورد نیاز است.

مرحله نهایی تراکم، ثابت کردن سطح است. تا زمانی که لایه آخر خشک شود، می توانید آن را با محلول ماسه و سیمان (4: 1) با غلظت مایع پر کنید. لازم است از یک لایه یکنواخت اطمینان حاصل شود که باعث می شود بالشتک ماسه ای قابل اعتماد و تا حد امکان بادوام باشد. اگر کار به درستی انجام شود، لایه فشرده ماسه برای مدت طولانی بدون تغییر باقی می ماند.

در طول فرآیند تخمگذار اسلب سنگفرش، بسیار جنبه مهمتراکم شن و ماسه است. یک پایه مناسب برای کاشی ها کلید آن است عملیات طولانی مدت. در ادامه به روش های فشرده سازی شن و ماسه در زیر کاشی ها و اینکه دال های سنگفرش روی چه نوع ماسه ای قرار می گیرند، خواهیم پرداخت.

تخته سنگ فرش: دامنه استفاده و مزایای مواد

استفاده گسترده از دال های سنگ فرش با کاربردی بودن و دوام استفاده از آنها توضیح داده شده است. این ماده، اگر از تکنولوژی نصب آن پیروی کنید، چندین دهه به شما خدمت خواهد کرد.

علاوه بر این، از سنگ فرش در ساخت و سازهای عمومی نیز استفاده می شود. برای تزئین مسیرها در پارک ها و میادین، مناطق روبروی مدارس، بیمارستان ها و سوپرمارکت ها استفاده می شود. سطح کاشی ده برابر قوی تر از سطح بتنی یا آسفالتی است.

بسته به روش تولید آنها، گزینه های مختلفی برای اسلب سنگ فرش وجود دارد. اولین و رایج ترین نوع کاشی، پوششی است که با استفاده از دستگاه ویبروپرس ساخته می شود. فرایند ساختشامل تهیه یک محلول بتن، نصب آن در قالب های خاص است که اندازه و ضخامت آن را تعیین می کند.

در مرحله بعد، فرآیند واقعی فشار دادن محلول آغاز می شود که طی آن حباب های هوا از مخلوط خارج می شود و قدرت لازم را به دست می آورد. پس از اتمام پرس، کاشی ها در یک کوره حرارتی قرار می گیرند و خشک می شوند.

سپس به شکل های مورد نیاز بریده و برای فروش آماده می شود. با استفاده از پرس آجر می توان کاشی ها را خودتان بسازید. در این حالت، فرآیند خشک کردن نهایی در کوره حرارتی انجام نمی شود. مواد خشک می شوند بیرون از خانه. اگر کاشی به رنگ مورد نیاز رنگ آمیزی شود، بلافاصله در زمان تهیه محلول، رنگ به آن اضافه می شود. این کاشی دارای سطحی با زبری جزئی است.

نوع دوم کاشی با ریخته گری ارتعاشی ساخته می شود. این ماده به دلیل صاف بودن سطح از نظر زیبایی بیشتر جذابیت دارد و برای تولید آن علاوه بر ملات بتن از ملات بتن استفاده می کنند. انواع مختلفافزودنی هایی که باعث افزایش انعطاف پذیری محلول و آن می شوند خواص عملیاتی.

علاوه بر این، در رابطه با ترکیب، کاشی های پیاده رو عبارتند از:

• بتن - برای تولید آن از محلول آب، ماسه و سیمان استفاده می شود.
• سنگ - استخراج شده از سنگ هایی مانند ماسه سنگ، گرانیت و غیره.

به نوبه خود، بسته به روش پردازش، کاشی ها را می توان خرد یا برش داد. گزینه اول ارزان تر است، اما استفاده از آن کمتر کاربردی است. راه رفتن روی چنین کاشی هایی دشوار و رانندگی خطرناک است. کاشی های برش خورده لبه های صافی دارند و به راحتی نصب می شوند، در حالی که یک پوشش یکنواخت را تشکیل می دهند.

از جمله مزایای استفاده از سنگ فرش به عنوان مواد تکمیل کننده، توجه داشته باشید:

1. خواص عملکرد خوب - چنین کاشی هایی با مراقبت مناسب و اضافه کردن منظم شن به شکاف های بین کاشی ها، چندین دهه برای شما دوام خواهند داشت.

2. امکان برچیدن یا تعویض جزئی مواد آسیب دیده. در صورت نیاز به انجام کارهای مربوط به تخمگذار ارتباطات، کاشی ها را می توان به راحتی برداشته و دوباره نصب کرد. اگر نیاز به تعویض چندین کاشی دارید، این کار بسیار ساده است.

3. مقاومت در برابر عوامل منفی محیط خارجی. سنگفرش ها در برابر تغییرات دما، رطوبت، آفتاب، باد و غیره مقاوم هستند. بدون توجه به شدت زمستان آنها در مناطق مختلف آب و هوایی نصب می شود.

4. نصب آسان مواد حتی برای یک مبتدی کاملا امکان پذیر است. قانون اصلی برای نصب کاشی با کیفیت این است آماده سازی مناسبپایه های نصب آن

5. جذابیت زیبایی شناختی ظاهر. به روشی مدرن بازار ساخت و سازشما می توانید سنگفرش هایی با اشکال، رنگ ها و بافت های مختلف خریداری کنید که به یک دکوراسیون واقعی سایت شما تبدیل می شود.

6. توانایی ساخت کاشی با دستان خود هزینه آنها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. با داشتن ویبروپرس در محل، این امکان را دارید که در خانه کاشی بسازید.

تنها عیب سنگفرش ها قیمت بسیار بالای آنهاست که در طول استفاده از آن نتیجه می دهد.

آیا می توان تخته سنگ فرش را روی ماسه گذاشت: روش های تخمگذار مواد

دال های سنگ فرش به روش های مختلفی بر روی پایه گذاشته می شوند. ارتباط استفاده از یک یا دیگر گزینه نصب مواد با بار عملیاتی روی کاشی و همچنین ضخامت آن تعیین می شود.

اگر کاشی ها به طور مرتب در معرض اتومبیل یا وسایل نقلیه دیگر قرار می گیرند، توصیه می شود به روش بهتری برای چیدن آنها متوسل شوید که شامل تثبیت کاشی ها به ملات بتن است.

در این حالت، کاشی به طور ایمن به سطح ثابت می شود و قادر به تغییر شکل تحت بارهای سنگین نیست. این روش نصب اسلب سنگفرش بسیار گران است، اما در شرایط با بار تولید بالا کاملاً توجیه می شود.

روش دوم نصب شامل نصب کاشی روی ماسه است. در عین حال، کاشی یک سوم به عمق پایه شنی رفته و به این ترتیب در آن ثابت می شود. یک بالشتک شنی با دقت آماده شده به رطوبتی که در هنگام باران روی کاشی ها می ریزد اجازه می دهد تا به درزهای بین کاشی ها نفوذ کند و روی سطح باقی نماند.

این روش هزینه کمتری دارد و در ساخت و سازهای خصوصی محبوبیت بیشتری دارد. برای اینکه کاشی ها در حین استفاده در ماسه باقی بمانند، ماسه را نیز بین ترک ها ریخته و با قلم مو به خوبی متراکم می کنند. همچنین توصیه می شود در ابتدا حاشیه هایی را در اطراف محل نصب کنید که به عنوان گیره کاشی نیز عمل می کنند.

به منظور تثبیت ایمن کاشی ها بدون استفاده از روش نصب با ملات بتن، سیمان به نسبت سه به یک به ماسه اضافه می شود. بنابراین، پس از خیس شدن سیمان، شن و ماسه استحکام بیشتری برای ثابت کردن کاشی ها به دست می آورد. این روش نصب نسبت به کاشی روی پایه شنی قابل اعتمادتر است. می توان به جای ماسه و سیمان از ترکیب خشک مخصوص برای چسباندن کاشی استفاده کرد.

کدام شن و ماسه برای تخمگذار سنگ فرش بهتر است

مهم نیست که چه روشی برای چیدمان سنگفرش انتخاب می کنید، از ماسه استفاده می شود کار نصبدر هر صورت لازم خواهد بود. از آنجایی که پس از پاکسازی پایه لایه بالایی خاک، نصب یک بالشتک شنی ضروری است که باید کاملاً فشرده شود.

برای ساختن چنین بالشی باید شن و ماسه با کیفیت بالا را انتخاب کنید. وجود آخال های خاک رس در ماسه منجر به تراش بیشتر پایه و تغییر شکل کاشی ها می شود. بنابراین در انتخاب شن و ماسه به کیفیت آن توجه کنید؛ باید یکدست و همرنگ باشد.

هنگامی که ماسه را در کف دست خود فشار می دهید، باید به راحتی خرد شود، بنابراین مواد به راحتی کل بار وارد شده بر روی آن را تحمل می کنند. اگر ماسه را در دست خود فشار دهید، اما خرد نمی شود و یک توده تشکیل می دهد، باید از خرید چنین موادی خودداری کنید.

وجود خاک رس در ماسه نیز منجر به این می شود که کاشی ها در هنگام استفاده با ترک پوشیده شده و جذابیت خود را از دست می دهند. وجود توده های کوچک در ماسه گواه است شرایط نادرستذخیره سازی مواد، چنین ماسه ای نیز ارزش خرید ندارد.

مواد را از یک سازنده قابل اعتماد با قیمت متوسط ​​یا بالا برای منطقه خود انتخاب کنید. هنگام خرید پول پس انداز نکنید مواد ارزان قیمت، زیرا چند سال دیگر باید با آن روبرو شوید پیامدهای منفیپس انداز داده شده

اگر هنگام انتخاب ماسه نمی توانید بین دو گزینه تصمیم بگیرید، توصیه می کنیم این مراحل را دنبال کنید:

• یک مشت از هر شن بردارید.
• شن و ماسه را با آب خیس کنید؛
• آب باید شور و قلیایی باشد.
• از آن یک توپ درست کنید؛
• صبر کنید تا خشک شود

زمان خشک شدن توپ تعیین کننده کیفیت و ویژگی های عملکردمواد ما توصیه می کنیم ماسه ای را انتخاب کنید که سریعتر خشک می شود. بنابراین، متوجه خواهید شد که کدام شن و ماسه برای تخمگذار اسلب سنگفرش کیفیت بهتری خواهد داشت.

هنگام پاسخ به این سوال که چه شن و ماسه ای برای تخمگذار سنگ فرش استفاده می شود، تصمیم گیری در مورد نوع شن و ماسه دشوار است. دو نوع اصلی ماسه وجود دارد:

• شن و ماسه معدن؛
• شن و ماسه رودخانه

هنگام انتخاب بین این دو گزینه، بیایید نگاهی به ویژگی های هر کدام بیاندازیم.

در هر صورت، نسخه معدنی شن و ماسه با وجود مقدار کمی خاک رس یا خاک متمایز می شود. بنابراین، بهتر است از خرید آن خودداری کنید. شن و ماسه رودخانه یا دریا حاوی چنین مواد افزودنی نخواهد بود، زیرا آب آنها را شستشو می دهد. زیرا شن و ماسه دریادر معرض رطوبت قرار می گیرد، دانه های ماسه در آن صاف تر می شوند. این ماسه ویژگی های چسبندگی کمتری دارد.

در برخی موارد از نمونه مصنوعی به عنوان ماسه معدن استفاده می شود که از سنگ زنی سنگ ها ساخته می شود. این شن و ماسه برای استفاده در فرآیند سنگفرش اسلب توصیه نمی شود.

بنابراین، در پاسخ به این سوال که کدام شن و ماسه برای تخمگذار اسلب سنگفرش بهتر است، توصیه می کنیم نسخه معدن را انتخاب کنید. زیرا این موادبا وجود ساختار متراکم تر مشخص می شود، ایجاد می کند پایه متراکمو کوچک نمی شود. نسخه رودخانه ای شن و ماسه هنوز کوچک می شود، که در حین کار کاشی ها بر یکنواختی پایه حاصل تأثیر منفی می گذارد.

اگر این سوال در مورد این است که از چه چیزی باید تخته سنگ‌فرش بسازید، شن و ماسه رودخانه و معدن برای این اهداف مناسب هستند. با این حال، با استفاده از شن و ماسه معدن، لازم است آن را کاملا آبکشی و الک کنید. تنها پس از پاکسازی کامل از ناخالصی های خارجی به بهره برداری می رسد.

نحوه فشرده سازی شن و ماسه زیر کاشی: ویژگی های نصب شن و ماسه در زیر سنگ فرش

فشرده سازی شن و ماسه در طول فرآیند تخمگذار اسلب سنگفرش برای به دست آوردن یک لایه متراکم که در معرض انقباض، افزایش و فشرده سازی قرار نمی گیرد، ضروری است که به یک تکیه گاه قابل اعتماد برای برداشتن بار از کاشی ها تبدیل می شود.

شن و ماسه با دقت فشرده شده در معرض فرآیندهایی مانند فشرده سازی یا کشش نیست. علاوه بر این، بالشتک شنی مانع از رسیدن رطوبت از زیر لایه های زیرین خاک به کاشی ها می شود. برای دستیابی به فشرده سازی کامل ماسه، لازم است آن را در قسمت های کوچک روی پایه بریزید که دائماً با آب مرطوب می شود.

علاوه بر این، کار باید با پاکسازی خاک از لایه حاصلخیز آن آغاز شود. مرحله بعدی فشرده سازی دقیق خود خاک با استفاده از غلتک مخصوص یا ابزار دستی است. فقط بعد از این کار چیدمان کوسن شنی شروع می شود که هر 3 سانتی متر آن با دقت فشرده می شود. برای بررسی تراکم تراکم، باید چکمه بپوشید و روی ماسه راه بروید؛ عدم وجود آثار نشان می دهد که کار به خوبی انجام شده است.

برای فشرده سازی شن و ماسه استفاده می شود ابزار دستییا یک ویبره مخصوص استفاده از صفحه ارتعاشی می تواند این روند را به میزان قابل توجهی سرعت بخشد. با این حال، اگر ابزاری برای فشرده سازی شن و ماسه در سایت خود ندارید، کافی است آن را بگیرید چوب معمولیو دسته ها را به آن وصل کنید. با کمک چنین ابزاری می توان شن و ماسه را به طور کامل در زیر کاشی ها فشرده کرد، اگرچه این روند کمی بیشتر طول می کشد.

شن و ماسه در لایه های 20-30 میلی متری روی پایه گذاشته می شود و لایه بعدی فقط پس از فشرده شدن کامل و کامل لایه قبلی ریخته می شود. با استفاده از سطح ساختمانافقی پرکن را کنترل کنید. توصیه می کنیم یک بالشتک شنی با استفاده از ماسه درشت دانه بسازید که مقاومت بسیار خوبی در برابر فشار دارد.

در مرحله بعد، توصیه می شود مواد مبتنی بر ژئوتکستایل را گذاشته و یک بالشتک سنگریزه روی آنها قرار دهید. ضخامت لایه چنین بالشی حدود 150 میلی متر است. پس از این، پایه دوباره با ماسه پوشیده شده و کاملا فشرده می شود. بعد، کاشی ها گذاشته می شوند. کاشی باید یک سوم در ماسه غوطه ور شود؛ برای بررسی قرارگیری صحیح آن، از یک پتک لاستیکی استفاده کنید. پس از گذاشتن هر ردیف کاشی، سطح را با استفاده از یک سطح بررسی کنید.

نصب کناره ها و سیستم زهکشی آب قبل از چیدن کاشی ها روی ماسه انجام می شود. تثبیت این عناصر با قرار دادن آنها بر روی آنها تضمین می شود ملات بتن. کاشی ها را دور از خود بگذارید. پس از اتمام کار نصب، تمام ترک های بین کاشی ها با ماسه پر می شود. سپس سطح را با آب پر می کنند و به مدت سه روز صبر می کنند. پس از این، کاشی آماده استفاده است.

صفحه ارتعاشی - به اندازه کافی نگاه مفیدتجهیزات ساخت و ساز. البته، برای یک بار فشرده سازی خاک در زیر یک سایبان در خانه، خرید چنین ابزاری بی فایده است. اگر ساخت و ساز در حال انجام باشد، صفحه ارتعاشی به سادگی غیر قابل تعویض است. فشرده شدن خاک با صفحه ارتعاشی به دلیل نیروی ضربه ای که در موتور ایجاد می شود و به پنجه منتقل می شود اتفاق می افتد. سطح کار) و خاک را به خوبی فشرده می کند.

ویژگی های مهر و موم

اساساً صفحات در وزن واحد، نیروی آب بندی ارتعاش، مساحت پنجه کار و موتورها متفاوت هستند. کیفیت کار به وزن صفحه ویبره بستگی دارد. سطوح مختلف. به عنوان مثال، یک سنگ سبک از روی سنگ خرد شده بزرگ عبور نمی کند، اما یک سنگ سنگین، تخته های سنگفرش را می شکند.

از نظر وزن، صفحات ارتعاشی سبک، جهانی، متوسط ​​و سنگین هستند. اولین ها حدود 75 کیلوگرم وزن دارند. آنها برای روسازی، لایه های نازک شن و ماسه مناسب هستند. به طور معمول در کشاورزیو در ویلاها، و همچنین برای طراحی منظر، هنگام چیدمان مسیرها و تخت گل. یونیورسال تا 200 کیلوگرم وزن دارد. لایه های نازکی از خاک و آسفالت می گیرند.

وزن متوسط ​​وزن حدود 400 کیلوگرم است. چنین دستگاه هایی لایه های نسبتاً بزرگ، سنگ خرد شده و سنگ می گیرند. اما واحدهای سنگین در حال حاضر غلتک های کوچکی هستند. وزن (بیش از نیم تن) امکان دستیابی به موفقیت باورنکردنی در بزرگراه ها را فراهم می کند.

تفاوت دیگر صفحات ویبره در نوع موتور آن است. می توان آن را از برق اصلی، بنزینی یا دیزلی تامین کرد. هر کدام معایب و مزایای خاص خود را دارند.

صفحات ویبره را می توان به صورت دستی یا از راه دور کنترل کرد. هنگامی که به صورت دستی انجام می شود، سرعت معمولا کم است. برای ایمنی شخصی که اجاق گاز را می رانند، به یاد داشته باشید: هنگام کار باید همیشه عقب باشید.

نوع برقی رامر برای کارهای خانگی ساده و سبک مناسب تر است. اول، نیاز به یک منبع برق دارد که حمل آن دشوار خواهد بود. ثانیاً معمولاً کوچک است و روی لایه های نازک یا زمین نرم استفاده می شود.

فاصله از منبع انرژی واحد بنزین را بسیار راحت و تقریباً جهانی می کند. هزینه آن کمی بالاتر از قیمت برقی است. به لطف وزن و قدرت یک موتور بنزینی، کار در نیمی از زمان انجام می شود.

گازوئیل ارزان تر از بنزین است، بنابراین یک چکش لرزان دیزل مزایای خود را دارد. موتور آن به دلیل عمر طولانی، پتانسیل عملکرد بیشتری دارد. علاوه بر این، آنها کاملا قابل اعتماد هستند.

صفحات ارتعاشی برگشت پذیر دارند ویژگی خوب: آنها می دانند چگونه بپیچند و به جایی می روند که هیچ وسیله نقلیه دیگری نمی تواند برود. با این حال، دستگاه هایی با جهت پیشرونده و یک عدم تعادل عمر طولانی تری دارند.

صفحه ارتعاشی شامل یک موتور، الکتریکی، احتراق داخلییا دیزل، عدم تعادل غیرعادی - وسیله ای که لرزش و پنجه ها را به سطح کار می دهد و زمین را به هم می زند.

بازگشت به مطالب

طرح تراکم خاک در هنگام پرکردن ترانشه ها: 1 - منطقه بالای خط لوله که در آن تراکم خاک ممنوع است، 2، 3 - ضخامت لایه خاک فشرده شده توسط مکانیزم های دستی، 4.5 - لایه خاک.

هنگام انتخاب اجاق گاز، باید ویژگی های مشخص شده در اسناد ارائه شده با واحد را در نظر بگیرید. چگونه اندازه های کوچکترصفحه پایه، نیروی ارتعاش بیشتر است. و باید در نظر داشته باشیم که اگر یک صفحه گسترده روی یک واحد قدرتمند وجود داشته باشد، تجهیزات به سرعت پرواز می کنند، زیرا نیروی تولید شده بسیار زیاد خواهد بود. و اگر یک سطح کار کوچکتر قرار دهید، یک واحد قدرتمند و بادوام خواهید داشت.

کیفیت نتیجه به فرکانس ارتعاش بستگی دارد. عمق اجرا در هنگام تراکم خاک، ضخامت لایه ای است که صفحه ارتعاشی قادر به متراکم کردن آن است. دامنه ارتعاش نیروی ضربه بر سطح است. هر چه دامنه بیشتر باشد، واحد قوی تر است. طبیعتا کارایی و بازده آن به مصرف سوخت یا انرژی بستگی دارد. اسناد اغلب عملکرد را مشخص می کنند. این ارقام برای واحد خریداری شده تقریبی است. کاملاً ممکن است که او از این ارقام بسیار فراتر رود.

آن دسته از دستگاه هایی که قادر به متراکم کردن آسفالت و ایجاد تراکم خاک با کیفیت بالا هستند، اغلب دارای سیستم آبیاری هستند. اجازه نمی دهد آسفالت چسبناک به پنجه صفحه ارتعاشی بچسبد. همچنین باید سطح کار را به خاطر بسپارید. در صورتی که برجسته و سنگین باشد بهتر است روی زمین کار شود. اگر وزن کم، سطح پنجه صاف و دامنه ارتعاش کم باشد، آسفالت مورد نیاز است.

هنگام فشرده سازی خاک (سنگ خرد شده)، باید تمام زباله ها را از محل خارج کنید. ماسه، شن و سنگ خرد شده کوچک باقی مانده است. خاک رس نیز باید حدود نیم متر حذف شود. ماسه فشرده و سنگ خرد شده بارهای سنگین را به خوبی تحمل می کنند. بنابراین، یک بالشتک ایده آل برای فونداسیون، زیر طبقه در انبارها و سایر سازه های بزرگ است.

بخش سه بار پاس می شود. اگر در طی این پاس ها نتیجه مطلوب حاصل نشد، باید لایه را کاهش داد. ضخامت کل سطح فشرده، ماسه و سنگ خرد شده بیش از نیم متر نیست. پس از به دست آوردن تراکم مطلوب خاک، یک لایه جدید گذاشته می شود و دوباره با یک چکش ارتعاشی از آن عبور می کند. شما همچنین باید در نظر بگیرید: ماسه و هر خاک باید کمی مرطوب شود.

مقدار زیادی آب منجر به تراکم ضعیف می شود، زیرا مایع در حفره ها جمع می شود. و مواد خشک به هم نمی چسبند. که در در این مورد آب جاری استبه عنوان عامل سیمان. نکته اصلی این است که بدانید چه زمانی باید متوقف شود.

به منظور فشرده سازی خاک زیر دال و خود کفسازی پیاده رو، یک صفحه میرایی روی سطح کار صفحه ارتعاشی قرار می گیرد. برای چنین کاری به یک واحد ضعیف و سبک، احتمالاً الکتریکی نیاز دارید. منبع تغذیه چنین اجاق گاز بسته به قدرت موتور، ولتاژ کافی 220 - 380 ولت دارد. وزن صفحه ویبره در این حالت 50-100 کیلوگرم است.

بازگشت به مطالب

ویژگی های مراقبت از دستگاه

فشرده سازی خاک با چکش لرزان در مکان های تنگ بسیار راحت است: نزدیک پایه ها، لوله ها، چاه ها، ترانشه ها. به طور کلی، معمولاً در جاهایی استفاده می شود که غلتک جا نمی شود. اگر در طول ساخت و ساز تراکم خاک با کیفیت بالا انجام نشود، ممکن است پس از مدت زمان مشخصی فرونشست شروع شود.

قبل از ساخت سطح جاده، زمین باید فشرده شود. قبل از سنگفرش قسمت بالایی باید بالشتک شود. اگر متراکم شدن خاک ناهموار یا ضعیف انجام شود، در حین خود انقباض، سوراخ ها و حفره هایی در داخل بوم ظاهر می شود. این برای عابران پیاده و رانندگان بسیار خطرناک است.

همچنین هنگام گذاشتن پایه مناسب است.

همیشه قبل از ریختن بتن یک بستر شنی لازم است.

کف خندق با دقت فشرده شده است. توصیه می شود که نازل روی چکش از قبل در پایین خندق باشد، یعنی اندازه. پس از فشرده شدن خاک، یک لایه نازک ماسه بریزید و آن را کمی با آب مرطوب کنید و دوباره آن را فشرده کنید. باید دوباره کل بالش را با یک چکش لرزان بچرخانید. بالشتک باکیفیت آماده است، می توانید آرماتور نصب کرده و بتن بریزید. برای این مناسب برای کاروزن دستگاه از 100 تا 200 کیلوگرم.

صفحه ارتعاشی خود متحرک است: a - با مکانیزم معکوس، b - با یک تحریک ارتعاش کج.

باید به خاطر داشت که برای کار با کیفیتهر وسیله یا مکانیزم مورد نیاز مراقبت مناسب. کثیفی و قطعات کوچک که به موقع تعویض نمی شوند عمر هر وسیله ای را کاهش می دهند. چکش ارتعاشی نیاز به تعمیر و نگهداری به موقع دارد. اول از همه، نظارت بر وضعیت فیلتر بسیار مهم است. از آنجایی که تنها در دو نوع (کاغذی و فوم) وجود دارد، مراقبت از آن آسان است.

فیلتر کاغذی فقط باید تکان داده شود، اما فیلتر فوم باید در آب گرم و صابون شسته شود، خشک شود و دوباره قرار داده شود. هرچه دفعات بیشتری فیلتر را بشویید و تمیز کنید، دستگاه عمر بیشتری خواهد داشت. روغن گیربکس و موتور را فراموش نکنید. برای عملکرد باکیفیت چکش ارتعاشی باید مرتباً تعویض شود.

قبل از شروع کار حتما موتور را گرم کنید. شما باید این کار را حدود 5-7 دقیقه انجام دهید و پس از آن می توانید با خیال راحت به کار خود برسید. برای عملکرد صحیح صفحه ویبره، داشتن دسته ضد لرزش مطلوب است.

هنگام برپایی سازه یا ساختمان بر روی خاک های ضعیف، بهبود مصنوعی خواص پایه ها ضروری است. در حال حاضر در حال استفاده است راه های مختلفبهبود خواص مقاومت خاک فشرده سازی خاک سطحی با استفاده از تمپر بیشترین تأثیر را دارد.

فشرده سازی شن و ماسه یکی از موارد است روش های مکانیکیتراکم خاک می توان آن را فشرده سازی لایه نیز نامید. متاسفانه او نیست به روشی جهانی. استفاده از رامر در ساخت و ساز به دلیل رطوبت ماسه محدود است. سطح رطوبت باید 0.7 یا کمتر باشد. اگر سعی کنید شن و ماسه را با رطوبت بالا فشرده کنید، ممکن است روند معکوس شود. این به دلیل تجزیه شدن مشاهده می شود زیرا آب منفذی به سختی فشرده می شود.

کوبیدن سنگین

ناحیه ای از پایه که به اندازه 0.2d از مرزهای فونداسیون بیرون می زند، در معرض تراکم با دستکاری است، جایی که d قطر بار است. می توانید انتخاب کنید روش دستیچکش و مکانیزه. فشرده سازی مکانیزه با استفاده از تجهیزات ویژه انجام می شود که به طور قابل توجهی هزینه تخمینی ساخت و ساز را افزایش می دهد. اما با چشمگیر حجم های گودالاستفاده از دستکاری دستی توصیه نمی شود.
چگونه ماسه را فشرده کنیم؟ در حال حاضر موثرترین صفحات ارتعاشی (عقب و جلو) هستند. آنها بر روی تراکتورها، فرمان های لغزنده یا غلتک ها نصب می شوند. با استفاده از شفت‌های تعبیه‌شده، صفحات ارتعاشی کوبنده به‌طور عمودی روی سطح عمل می‌کنند. بنابراین، تعداد زیادی پاس و درخواست لازم نیست ماشین های اضافیبرای تراکم غلتک های ارتعاشی عمدتاً برای راه سازی استفاده می شوند.
اغلب، رمینگ با انداختن باری با کف صاف و شکل استوانه ای از ارتفاع معین (تا 10 متر) انجام می شود. وزن محموله معمولاً بیش از یک تن است. درجه فشردگی خاک به کار تراکم بستگی دارد که با حاصل ضرب وزن تمپر با تعداد ضربه در همان مکان و ارتفاع قطره تعیین می شود. عمق فشردگی خاک به طور مستقیم به قطر بستگی دارد.
کوبیدن در هنگام ساخت و ساز در زمستان نیز مجاز است، اما مشروط به استفاده از تجهیزات سنگین. لایه یخبندان خاک نیز باید در نظر گرفته شود. قبل از انجام این کار باید لایه خاکی حاوی برف را بردارید.

کوبیدن دستی

اگر حجم سطح فشرده شده کم باشد، فقط تراکم دستی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. چگونه شن و ماسه را فشرده کنیم وقتی این روش? پاسخ ساده است - فشار دهنده. این یک ابزار کاملاً در دسترس است که می توانید خودتان آن را بخرید یا بسازید. به طور گسترده قابل استفاده است تیر چوبییا ورق فولادی آنها می توانند سبک (30 کیلوگرم) یا سنگین (تا 80 کیلوگرم) باشند. البته با کوبیدن دستی نمی توان به تراکم عمیق خاک رسید. هنگام انتخاب روش تراکم، این یکی از اصول اساسی است.
اغلب، دستکاری دستی است که می تواند یک بالشتک شنی بسازد. اما باید درجه رطوبت شن را به خاطر بسپارید، در غیر این صورت ممکن است همه کارها بیهوده باشد. امروزه تعداد زیادی وجود دارد تکنیک دستیبرای فشرده سازی شن و ماسه طراحی شده است. برای مقدار کمی کار، نیازی به خرید کمپکتورهای ارتعاشی دستی، صفحات ویبره و رامرهای ویبره نیست، می توانید آنها را اجاره کنید. امروزه مجموعه عظیمی از تجهیزات از نظر قدرت، قدرت، وزن، اندازه وجود دارد، اما امکان دستیابی به انقباض به اندازه فشرده سازی با استفاده از تجهیزات سنگین را نمی دهد.
کوبیدن دستی V دوره زمستانیهنگام گرم کردن خاک استفاده می شود و این همیشه از نظر اقتصادی توصیه نمی شود.

کوبیدن شن و ماسه با صفحه ویبره - ویدئو