کاغذ مبلمان برای نئوپان. جنس نئوپان چیست؟ نئوپان کجا و چگونه استفاده می شود؟

تخته چندلا یک الوار لایه لایه است که از چند لایه روکش پوست کنده تشکیل شده است. به تنهایی ورق تخته سه لارطوبت سنجی است، بنابراین با ترکیبات ضد آب مخصوص درمان می شود، که طول عمر تخته سه لا را افزایش می دهد. به طور قابل توجهی بهبود یابد مشخصات فنیروکش دال چوبیلمینیت اجازه می دهد، که در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

چرا به لمینیت نیاز دارید؟

سطوح لمینت شده که بر اساس فیلم های خاص ایجاد می شوند، رطوبت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند و مقاومت در برابر سایش و رشد قالب را ایجاد می کنند. اغلب برای موارد زیر استفاده می شود:

• تکمیل ورق های چوبی لازم برای نصب قالب.
• اطمینان از محافظت از پوشش در برابر لغزش؛
• دادن سایه خاصی به سطح.

بسیاری از فیلم‌های محافظ مناسب برای لمینیت با الگوهای تزئینی ساخته می‌شوند که این امکان را فراهم می‌کند که نه تنها کیفیت فنی بلکه زیبایی‌شناسی تخته سه لا را نیز بهبود بخشد. عکس چندین نوع از چنین محصولاتی را نشان می دهد.

چگونه می توان تخته سه لا را لمینیت کرد؟ ویژگی های فرآیند

در بازار مصالح ساختمانی انواع مختلفی از ورق های لمینت آماده ساخته شده از روکش چرخشی وجود دارد، اما گاهی اوقات نیاز به عایق رطوبتی اضافی پس از خرید مصالح ساختمانی ایجاد می شود. در چنین شرایطی چه باید کرد؟ در اصل، می توانید تخته سه لا را در خانه لمینیت کنید، اگرچه، به گفته برخی از کارشناسان، چنین روشی می تواند برای سلامتی مضر باشد. چرا؟

اکثر فیلم ها برای لمینیت مناسب هستند محصولات چوبی، با استفاده از فرمالدئید ساخته می شوند که بخار آن برای سلامتی مضر است. و هنگام لمینیت تخته سه لا با دستان خود، در یک مرحله از کار، فیلم باید گرم شود تا به خوبی به سطح بچسبد. به همین دلیل است که در حین کار باید از ماسک تنفسی استفاده کنید و این روش را در یک منطقه با تهویه مناسب انجام دهید.

کدام فیلم را برای لمینیت انتخاب کنیم؟

فیلم هایی که برای پردازش چوب مناسب هستند حاوی اجزای PVC، فنل یا ملامین هستند. اگر می خواهید مواد روکش را در خانه لمینت کنید، باید با ویژگی های هر کدام آشنا شوید، زیرا آنها بر کیفیت ضد آب و ویژگی های فنی خود تخته سه لا تأثیر می گذارند.

• فیلم های ملامینه اغلب برای ایجاد مقاومت بیشتر در برابر سایش و مقاومت در برابر رطوبت استفاده می شود. این ماده حاوی رزین های فرمالدئید است که می تواند برای سلامتی مضر باشد.
• فیلم های پی وی سی یک پلیمر مصنوعی غیر سمی که خواص ضد آب الوار را بهبود می بخشد، بنابراین می توان از آن برای تصفیه سطوح داخل ساختمان های مسکونی استفاده کرد.
• فیلم های فنولی در مقایسه با محصولات قبلی، آنها مقاومت نسبتاً کمی در برابر رطوبت دارند، اما به طور قابل توجهی مقاومت سایش تخته سه لا را افزایش می دهند.

چگونه سطح را لمینت کنیم؟

برای لمینیت ورق تخته سه لا خود به ابزار زیر نیاز دارید:

• فیلم;
• دستگاه تنفس؛
• سشوار ساختمانی;
• ژنده پوش

قبل از چسباندن لایه محافظ به تخته سه لا، باید آن را کاملا با سشوار گرم کرد، اما در درجه حرارت نباید زیاده روی کرد، در غیر این صورت حباب هایی روی سطح ایجاد می شود. همانطور که فیلم چسبانده می شود، مناطق تحت درمان با پارچه ای اتو می شوند تا هوا از زیر لایه پلیمری خارج شود. اگر حباب ایجاد شد، می توانید با سوزن آن ها را سوراخ کنید، سپس دوباره با سشوار گرم کنید و صاف کنید.

فرآیند لمینیت با جزئیات بیشتری در ویدیو نشان داده شده است، جایی که کارشناسان نحوه اعمال را می گویند و نشان می دهند فیلم محافظبرای پوشش

نتیجه

برای لمینیت تخته سه لا خود، به مهارت یا یک "جفت دست" اضافی نیاز دارید. اگر با روش مشابهی برخورد نکرده اید، بهتر است از کسی کمک بگیرید. به این ترتیب شما قادر خواهید بود از بسیاری از اشتباهات جلوگیری کنید و از ظاهر شدن حباب های هوا در زیر لایه محافظ جلوگیری کنید.

نئوپان یکی از ارزان ترین مواد است که هنوز در ساخت مبلمان رها نشده است. به طور کلی، با طراحی مناسب، وسایل داخلی شبیه به تقلید شایسته از چوب طبیعی به نظر می رسند و طعم خاص خود را به سبک کلی می بخشند. اما نئوپان معمولی برای این منظور مناسب نیست. بشقاب غیرقابل نمایش به نظر می رسد. علاوه بر این، در صورت لمس بی دقتی لبه، خطر ابتلا به ترکش وجود دارد. تقریباً 40 سال پیش، فناوری برای به دست آوردن توسعه یافت سطوح تزئینیبا استفاده از لمینیت بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه لمینیت نئوپان در خانه بیندازیم.

ویژگی های به دست آوردن نئوپان چند لایه

نئوپان (نئوپان) برای ساخت مبلمان در کلاس های "متوسط" و "اقتصادی" استفاده می شود. اگر سطح با مواد تزئینی و محافظ پوشانده شود، پس ما در مورددر مورد نئوپان چند لایه (LDSP).

برای روکش کردن نئوپان چند لایه از موارد زیر استفاده می شود:

• پلاستیک کاغذ چند لایه است که با ترکیب رزین آغشته شده است.
• فیلم کاغذی آغشته به رزین های ترموست مصنوعی.

هنگام تولید نئوپان چند لایه در یک کارخانه، از نوار نقاله یا پرس تسمه چرخه کوتاه استفاده می شود. در شرایط فشار و دمای بالا، رزین روی سطح پخش می شود و یک شبکه بادوام و جامد را تشکیل می دهد.

مهم! تجهیزات مدرن، که در بنگاه ها استفاده می شود، دستیابی به آن را ممکن می سازد شبیه سازی واقع گرایانهبافت های چوب، منسوجات، سنگ های زینتی. نئوپان چند لایه با سطح براق و برجسته و همچنین با جلوه سه بعدی تولید می شود.

فناوری های جایگزین:

1. فناوری دیگر اغلب با فرآیند لمینیت اشتباه گرفته می شود تزئین نئوپان: لمینیت. در لمینیت کلاسیک، رزین ذوب شده و سپس پرس می شود. لمینیت شامل چسب زدن است. یک چسب روی پایه اعمال می شود، سپس یک فیلم ترموپلاستیک پلیمری یا کاغذ چند لایه اعمال می شود.

مهم! این ماده دوام کمتری دارد و می تواند متورم و تغییر شکل دهد. در مورد تخته چند لایه، یک کل جدا ناپذیر است.

1. فن آوری دیگری وجود دارد که یادآور لمینیت است - روکش. روکش نازک ترین لایه از چوب نجیب است. ضخامت روکش از 2 میلی متر است. چسباندن روی سطح روکش با استفاده از ترکیبات چسب انجام می شود: یک یا دو جزئی.

مهم! سطح فقط زیبا به نظر نمی رسد. این واقعا منحصر به فرد است، زیرا دانه طبیعی چوب حفظ شده است. نگهداری روکش بسیار سخت است. می توان آن را رنگ کرد، لاک زد، آغشته کرد یا واکس زد. اگر پوشش جدا شود، کارشناسان توصیه می کنند از چسب جهانی یا نجار استفاده کنید.

1. گاهی اوقات می توانید چنین تعریفی به عنوان روکش مصنوعی پیدا کنید. این یک بوم کاغذی با بافتی است که از ناهمواری چوب، آغشته به رزین اوره تقلید می کند. گاهی اوقات سطح لاک زده می شود.

مهم! مواد قوی، سفت و سخت، یکسان است روکش چوببه لمس

بنابراین، لمینیت یک فناوری "جوشکاری" است. کاغذ تزئین شدهبه پایه با استفاده از رزین های مذاب مصنوعی. سطح به دست آمده در برابر دماهای بالا، رطوبت و تنش های مکانیکی مقاوم است.

روش های خودتان برای لمینیت نئوپان

البته، دقیقاً فرآیند کارخانه را تکرار کنید لمینیت نئوپانانجام آن با دستان خود غیرممکن است. فقط به این دلیل که نه مهارت های حرفه ای دارید و نه تجهیزات تخصصی. علاوه بر این، ترکیبات مورد استفاده برای لمینیت به صورت صنعتی، حاوی مواد سمی است.

بهترین گزینه لمینیت است:

• روکش نئوپان با استفاده از فیلم خود چسب. این یک بوم متراکم ساخته شده از مواد مصنوعی با چسبی است که در قسمت عقب آن اعمال می شود.

مهم! کافی است لایه کاغذ محافظ را بردارید و فیلم را روی سطح بچسبانید. حباب های هوا را می توان با یک کاردک پلاستیکی یا پارچه نرم از بین برد.

• چسباندن یک فیلم از مواد پلیمری با استفاده از چسب جهانی. چسب روی تخته نئوپان زده می شود و برای مدت کوتاهی باقی می ماند. سپس فیلم با دقت چسبانده می شود. برای چسبندگی بهتر آن را با غلتک رول می کنند یا با پرس پرس می کنند.

مهم! از بین دو گزینه ارائه شده، گزینه دوم قابل اعتمادتر است. همانطور که تمرین نشان می دهد، نوار چسب باید به طور دوره ای دوباره چسبانده شود یا باید یک نوار جدید خریداری شود. پس انداز کاملا مشکوک است. بهترین گزینه— خرید نئوپان با لمینیت صنعتی.

نحوه لمینیت نئوپان در خانه: تکنولوژی لمینیت

این قسمت از مقاله به افراد لجبازی اختصاص دارد که عادت دارند هر کاری را خودشان انجام دهند. بنابراین، روش چسباندن تخته نئوپان با یک فیلم مصنوعی به شرح زیر است:

• تمیز کردن و بتونه کاری دال. نتیجه یک سطح کاملا صاف و یکدست است.
• پرایمر سطح با هر ترکیب چوبی.
• فیلم ها را باز کنید برای این شما نیاز دارید: قیچی، مداد و اندازه گیری نوار. با استفاده از یک چاقوی کاربردی و یک راهنما می توانید لبه ای کاملا صاف داشته باشید.

مهم! شبکه سانتی متری پشت فیلم باعث می شود برش راحت تر شود.

• جدا کردن فیلم از پایه محافظ و چسباندن آن به سطح نئوپان.

مهم! برای اینکه فیلم به طور یکنواخت دراز بکشد، باید آن را با یک پارچه تمیز و خشک از مرکز تا لبه ها صاف کنید. اگر فیلم را با یک سشوار معمولی باد کنید (در این مورد به یک دستیار نیاز خواهید داشت) یکنواخت تر می شود.

انتخاب فیلم لمینیت

فیلمی که هنگام لمینیت نئوپان با دستان خود استفاده می شود به دسته های زیر تقسیم می شود:

• ملامینه. به مواد مقاومت بیشتری در برابر رطوبت و استرس مکانیکی می دهد. فیلم ملامینه حاوی رزین فرمالدئید است که برای سلامتی مضر است.
• پی وی سی. مواد پلیمری، که حاوی مواد سمی نیست. این به طور قابل توجهی مقاومت پایه در برابر آب را بهبود می بخشد. فیلم پی وی سی برای کارهای تکمیلی داخلی عالی است.
• فیلم فنولیک در مقایسه با دو نسخه های قبلی، مقاومت زیادی در برابر رطوبت ندارد، اما مقاومت در برابر سایش مواد را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

نئوپان چند لایه (LDSP) جزء اصلی تولید مبلمان کابینت است که قابل اعتماد تقلید می کند چوب طبیعی ، ولی هزینه چندین برابر کمتر است.

ارزان بودن به دلیل استفاده زباله های چوبی- خاشاک.

تولید نئوپان لمینت دارای چندین فناوری اساسی است.

• نئوپان چند لایه چیست؛
• تفاوت تولید نئوپان چند لایه با تولید نئوپان چیست؟
• چه اسنادی کیفیت نئوپان های چند لایه در روسیه را تنظیم می کند.
• چه تجهیزاتی برای لمینیت استفاده می شود.
• چگونه آن را درست می کنند نوار لبه;
• چگونه خودتان نئوپان را لمینیت کنید.

نئوپان چند لایه است تخته خرده چوب معمولیکه در موردش صحبت کردیم اندود شده با روکش تزئینی.

پوشش می تواند تک رنگ و صاف باشد یا چند رنگ یا تقلیدی از بافت چوب.

ویژگی های اصلی مانند:

• مقاومت خمشی؛
• توانایی نگه داشتن پیچ؛
• تراکم؛
• کلاس های مقاومت در برابر رطوبت؛
• کلاس انتشار فرمالدئید؛
• اشتعال پذیری

به طور کامل با همان ویژگی ها مطابقت دارد منبع مواد.

ضخامت مواد چند لایه به هدف آن بستگی دارد. برای ساخت مبلمان کابینت، آنها اغلب L ضخامت نئوپان 16 میلی متربا این حال، روی میزها اغلب از صفحات ضخیم ساخته می شوند 25-38 میلی متر.

نئوپان چند لایه برای روکش دیوار، کف و سقف از نئوپان ضخیم ساخته شده است 8-12 میلی متر.

یک لایه لمینیت با الگوی سه بعدی ضخامت تخته نئوپان را افزایش می دهد، زیرا این الگو با فشار دادن لایه پایه ایجاد می شود، با فشار دادن خطوط طرح روی آن.

فضای باز فیلم فقط خطوط را دنبال می کنداین نقاشی

نئوپان چگونه ساخته می شود؟

برای ساخت تخته نئوپان چند لایه از تخته خرده چوب معمولی سنباده استفاده می شود، بنابراین در کارخانه تولید نئوپان تولید می شود. اتصال بخش لمینیت.

علاوه بر این، از 3 فناوری برای پوشاندن ماده منبع با یک فیلم لمینیت استفاده می شود:

• لمینیت؛
• لمینیت;
• لمینیت صاف

لمینیت

هنگام لمینیت 1-2 لایه کاغذ مخصوص آماده شده روی پایه چسبانده می شودو لایه اول - پایه - تا حد امکان ضخیم ساخته شده است تا بتوان طرح را در آن فشرده کرد.

ضخامت پایه، بسته به عمق الگو، می تواند به 0.5-1 میلی متر برسد، ضخامت لایه دوم یک دهم یا حتی صدم میلی متر است.

روی این لایه ها لایه دیگری از کاغذ شفاف و مخلوطی از رزین های مختلف گذاشته شده است که وقتی گرم می شوند، به یک فیلم بادوام تبدیل می شوند، به طور قابل اعتماد از سطح تزئینی محافظت می کند.

لایه پایه بر روی سطح نئوپان آماده شده قرار می گیرد و با یک مهر داغ با الگوی مناسب فشار داده می شود.

دمای سطح قالب 150-220 درجه است، به همین دلیل رزینی که لایه پایه را آغشته می کند با رزینی که تراشه ها را به تخته نئوپان می چسباند مخلوط می شود و کاغذ جزء جدانشدنی بشقاب می شود.

سپس به همین ترتیب آن را بچسبانید لایه تزئینیبا الگوی مناسب و لایه بیرونی که دال را از آسیب محافظت می کند.

در برخی از شرکت ها، تمام لایه های پوشش ابتدا به یکدیگر متصل می شوند، سپس خشک می شوند و تنها پس از آن، به تخته نئوپان متصل می شوند.

با استفاده از این فناوری، پوشش به صورت نواری ساخته می شود. الگوی روی آن با استفاده از یک استوانه با ماتریس نصب شده، شبیه به شکل گیری یک الگو در حین لمینیت تشکیل می شود.

تفاوت با لمینیتاین است که نوار بدون چسب وصل می شود و رزین هایی که کاغذ را آغشته می کنند حرارت می دهند تا ذوب شوند و با رزین موجود در نئوپان مخلوط شوند.

لمینیت

هنگام لمینیت ابتدا آماده کنید مواد روبرو، که تمامی لایه ها به ترتیب چیده شده و طرحی بر روی آنها چاپ می شود با استفاده از پرس سرد.

در عین حال، رزین پخته نشده لایه‌های مختلف مخلوط می‌شود و به همین دلیل پوشش به یک نوار پهن و بلند تبدیل می‌شود.

اگر از آن برای چاپ عکس استفاده می کنید قالب استوانه ای، سپس فرصت انجام آن پیش می آید روبان با هر طول.

بسیاری از مشاغل کوچک تولید لمینت های بافت سه بعدی را ترجیح می دهند برای تجهیزات گران قیمت خرج نکنیدلازم برای ساخت نوار، و خرید مواد آماده است.

نوار تمام شده به خشک کن فرستاده می شود، سپس به رول هایی می پیچد که به منطقه لمینیت تحویل داده می شود. در آنجا مواد روکش را به اندازه برش داده و روی دالی که با چسب مخصوص پوشانده شده قرار می‌دهند، سپس با پرس فشار می‌دهند و حرارت می‌دهند تا چسب کاملاً پلیمریزه شود.

به لطف این فناوری روکش فلزی سریعتر می رود، گذشته از همه اینها نیازی به گرم کردن هر لایه پوشش جداگانه نیست، بنابراین شرکت می تواند محصولات بیشتری تولید کند.

نقطه ضعف این فناوری این است که روکش چسب دار است بسیار ضعیف تر نگه می داردنسبت به لمینیت واقعی

لمینیت صاف

این تکنولوژی مشابه لمینیتبا این حال، لمینیت تمام عیار است، زیرا هنگام گرم شدن، رزین پوشش و تخته ها مخلوط می شوند و یک ماده واحد را تشکیل می دهند. علاوه بر این، در منطقه آماده سازی نوار بدون فشار برای ایجاد یک الگو.

برای ایجاد سطح صافکافی است 2 لایه بگذارید که کف آن ساخته می شود از کاغذ، و یکی از بالا از فیلم خاص، که هنگام گرم شدن تشکیل می شود پوشش بادوام و شفاف.

با تشکر از تولید کنندگان بزرگنئوپان های چند لایه به طور مداوم به دنبال راه هایی برای افزایش قابلیت تولید و کاهش هزینه ها هستند؛ تغییرات مختلفی به طور مداوم در این فرآیند ایجاد می شود که ماهیت آن توسط تولید کنندگان مخفی نگه داشته می شود. به هر حال، هر گونه بهبود در کیفیت پوشش لمینیت و همچنین کاهش هزینه ها، محصولات آنها را رقابتی تر می کند.

اسناد تنظیم کننده کیفیت

سند اصلی تنظیم کننده کیفیت و ویژگی های نئوپان چند لایهدر روسیه است GOST R 52078-2003که می توانید در این لینک پیدا کنید.

نیز وجود دارد استاندارد بین المللی EN 14322:2004، که از بسیاری جهات شبیه روسی است. می توانید آن را پیدا کنید.

این استانداردها با استانداردهای اتخاذ شده برای نئوپان فقط در الزامات پوشش لمینیت متفاوت است. در هر چیز دیگری آنها کاملا یکسان.

بعلاوه، مشخصات مختلفی وجود دارد (مشخصات فنی) که به عنوان تولید کنندگان لمینت توسعه یافته اند تخته خرده چوب، و تولید کنندگان مبلمان. مشخصات فنی الزاماتی را تجویز می کند که در استانداردهای پذیرفته شده عمومی گنجانده نشده اند یا به دلایلی خارج از آنها هستند.

به عنوان مثال، مشخصات فنی ممکن است مشخص شود اندازه های غیر استاندارد محصول، و همچنین اشاره کرد ترکیب دقیق چسب، متفاوت از آنچه این شرکت در تولید نئوپان معمولی استفاده می کند.

تجهیزات: گیاه و اجزای آن

در بیشتر موارد برای لمینیت نئوپان از دستگاه چند منظوره استفاده می شود که به آن می گویند لمیناتور. اساس آن است مطبوعات قدرتمندبا بخار یا روغن گرمایش صفحه و همچنین با قابلیت نصب ماتریس با الگوی مورد نیاز.

لمیناتور می تواند بزرگ باشد، قادر به پردازش ورق های حداکثر اندازه، یا متوسط ​​یا کوچک باشد. اگر یک پرس بزرگ نصب شده باشد، پس از خنک شدن ورق لمینت شده به دستگاه برش می رود، کاملاً مشابه دستگاه مورد استفاده برای تولید نئوپان.

علاوه بر این، لمینت می تواند یک یا دو طرفه باشد، یعنی فیلم را فقط در قسمت جلو بچسبانید یا به طور همزمان صفحات جلو و عقب را پردازش کنید.

پرس های متوسط ​​برای لمینیت اسلب های از قبل بریده شده طراحی شده اند که اندازه آنها مطابق با الزامات GOST R 52078-2003 و EN 14322:2004 است.

پرس کوچک برای لمینیت قطعات تمام شده، به عنوان مثال، ورودی و درب های داخلییا عناصر مبلمان بنابراین، شرکت شما باید لمینت را بر اساس محدوده انتخاب کنیدمحصولات

علاوه بر این، همراه با یک لمیناتور بزرگ یا متوسط، اغلب از یک خط تخمگذار نوار استفاده می شود که چندین عملکرد را نیز انجام می دهد:

• کیفیت آماده سازی سطح تخته نئوپان را برای پردازش بیشتر تعیین می کند.
• نوار را روی دال می گذارد و آن را به درستی جهت می دهد.
• نوار اضافی را برش می دهد

در شرکت هایی که لمینت های کوچک نصب می شوند، این عملیات معمولاً توسط افراد آموزش دیده خاص انجام می شود کارگر بسیار واجد شرایط ، گذاشتن و برش نوار با دست. این کار اغلب در کارخانه های مبلمان زمانی انجام می شود که مجبورند قطعاتی بسازند که به دلایلی نمی توان آنها را از یک ورق کامل برش داد.

آنها همین کار را در مغازه ها یا کارخانه های بزرگ نجاری انجام می دهند که نه تنها مبلمان، بلکه انواع مختلفی را نیز تولید می کنند محصولات نجاری.

لمینیت را می توان نه تنها برای لمینیت، بلکه برای چسباندن معمولی نیز استفاده کرد هیچ فایده ای برای خرج کردن پول در یک خط ویژه وجود ندارد.

اغلب، پس از سرد شدن، دال‌های متوسط ​​و کوچک به دستگاه برش داده می‌شوند که 1 تا 2 میلی‌متر از دال‌ها را بریده و یک لبه یکنواخت را تشکیل می‌دهد. این دستگاه مجهز است اره های مدورقطر بزرگ با نوک های کاربید یا پوشش داده شده با الماس.

اسلب ها در طول کل خط با استفاده از نوار نقاله و بالابرهای خلاء حرکت داده می شوند و تمام عملیات به صورت خودکار انجام می شود.

هزینه تجهیزات به عوامل زیادی بستگی دارد، بنابراین اکثر شرکت هایی که چنین خطوط و ماشین های جداگانه تولید می کنند، قیمت را تنها پس از ارائه الزامات خاص برای پیکربندی و عملکرد توسط مشتری اعلام می کنند.

در Aliexpress و سایت های دیگر می توانید پیدا کنید دستگاه های جداگانه و کل خطوطنشان دهنده هزینه تقریبی به استثنای تحویل و نصب.

لمینت یک طرفه متوسط ​​برای دال به ابعاد 1220*2440 میلی متر را می توان برای 100-200 هزار دلار آمریکا خریداری کردو خط عرضه نوار لمینیت به عرض 60 تا 120 سانتی متر هزینه خواهد داشت 18-25 هزار دلار آمریکا.

نوار لبه

هنگام ساخت نئوپان لمینت، فقط سطوح جلو و پشت لمینت می شوند و لبه ها بدون پوشش باقی می مانند. بنابراین، شرکت های تولید نئوپان چند لایه نیز عرضه می کنند نوار لبهکه برای خود لمینیت انتهایی استفاده می شود.

رنگ نوار کاملاً با رنگ دال مطابقت دارد، بنابراین پس از چسباندن نوار، کل دال یک رنگ می شود.

نوار لبه‌بندی، یعنی چسباندن لبه‌ها، بسیار نازک‌تر از نواری است که برای آستر کردن نئوپان در تولید استفاده می‌شود. در واقع، در شرایط یک کارگاه مبلمان، ایجاد چنین چیزی غیرممکن است فشار بالاو بیشتر صنعتگران به یک اتو معمولی بسنده می کنند، نوار چسبیده شده روی لبه را با آن گرم کنید.

چگونه نئوپان را خودتان لمینت کنید؟

نه همیشهنئوپان چند لایه که در فروشگاه ها قابل خریداری است با رنگ یا طرح مطابقت دارد، بنابراین می توانید خود دال را روکش کنید.

برای این خوبه انواع مختلففیلم های تزئینی که در فروشگاه های ساختمانی به فروش می رسند.

فیلم های چسبنده و منظم هستند.

برای اعمال یک فیلم خود چسب، یک لایه نازک را از آن جدا کنید. پوشش محافظو روی سطحی پاک شده از خاک و گرد و غبار قرار می گیرد. ورق نئوپانسپس با غلتک رول کنید و حباب های هوا را بردارید.

برای اعمال یک فیلم معمولی، از چسب مخصوص توصیه شده توسط سازنده فیلم استفاده کنید، سپس 2 تا 5 دقیقه صبر کنید و با دقت فیلم را بدون استفاده از فیلم بمالید. اجازه می دهد تا چین و چروک ظاهر شود.

چنین روش هایی به شما امکان می دهد فقط طرح هایی را که در فروشگاه هستند روی تخته نئوپان بچسبانید تا بتوانید از آن استفاده کنید روشی که در دوران اتحاد جماهیر شوروی استفاده می شد، زمانی که نئوپان چند لایه با کمبود شدید روبرو بود.

یک لایه نازک از پرایمر (PVA رقیق شده با آب به نسبت 5:1) روی سطح نئوپان تمیز از گرد و غبار و کثیفی اعمال شد. سپس نقاشی مورد نظر بر روی برگه های کاغذ منظره و سمت معکوسپرایم شده با PVA

پس از 2 تا 4 روز، زمانی که چسب کاملاً سفت شد، ورقه‌های دارای الگو روی سطح تخته نئوپان قرار می‌گیرند تا الگوی روی هم جمع شود. سپس هر ورق با یک آهن گرم می شد.

اگر همه ورق ها به درستی چیده شده و گرم شده باشند، پس از خنک شدن یک الگوی پیوسته تشکیل می دهند که تمام سطح دال را کاملاً می پوشاند.

با این حال جابجایی هر یک از ورق ها منجر به نقض الگو شدو کل تصویر را خراب کرد، بنابراین برای اطمینان بیشتر، آنها سعی کردند کاغذ منظره، بلکه کاغذ چاپ را تهیه کنند که از نظر اندازه بزرگتر از اسلب بود.

نقاشی تمام شده با مبلمان یا لاک پارکت در 2-3 لایه پوشانده شد و یک لمینت خانگی به دست آمد. با مقاومت پوشش کم، اما با الگوی لازم.

ویدیو در مورد موضوع

در این ویدئو کار یک کارخانه تولید نئوپان را مشاهده می کنید:

نتیجه

تولید نئوپان چند لایه فرآیند پیچیده ای است که شامل عملیات های زیادی می باشد، بنابراین برای تبدیل تخته نئوپان معمولی به نئوپان لمینت ضروری است. سایت با تجهیزات خوب.

پس از خواندن مقاله، یاد گرفتید که فرآیند لمینیت چگونه انجام می شود و آیا می توانید خودتان این کار را انجام دهید.

در تماس با

نئوپان چند لایه

نئوپان چند لایه (LDSP) یکی از محبوب ترین مواد برای ساخت مبلمان است پانل های دیواری. تکنولوژی تولید و هزینه مواد کم است و تنوع رنگ و بافت بسیار زیاد است. این امر محبوبیت و وسعت کاربرد آن را تعیین کرد.

تاریخچه اختراع

نئوپان چند لایه در نیمه دوم قرن نوزدهم، در سال 1887 اختراع شد. نویسنده محصول جدید کارآفرین آمریکایی ارنست هابارد در نظر گرفته شده است. او اولین کسی بود که به فکر مخلوط کردن ضایعات چوب - تراشه و خاک اره - افتاد چسب کازئینو مخلوط به دست آمده را به دال های هندسی کامل قالب بزنید. اولین تخته نئوپان با روکش چوبی از گونه های زینتی گران قیمت روکش شده بود و در دسترس هر مصرف کننده ای نبود. اولین خریداران محصولات ساخته شده از نئوپان چند لایه افراد بسیار ثروتمند بودند.

اما به تدریج فناوری تولید آن پیشرفته تر و ارزان تر شد. در سال 1926، فرودنبرگ آلمانی نسبت بهینه بین را محاسبه کرد اجزاءنئوپان - یک ماده اتصال دهنده در یک طرف و تراشه و خاک اره از طرف دیگر. با توجه به این محاسبات، مواد چسباننده باید از 3 تا 10 درصد بسته به کلاس نئوپان باشد. بعداً این محاسبات اصلاح و اصلاح شد. توسط فن آوری پیشرفته مواد اتصال دهنده 6-8 درصد از حجم نئوپان اختصاص دارد.

تکنولوژی تولید: تولید نئوپان

مواد اصلی برای پر کردن تخته های خرده چوب - براده ها و خاک اره - نه تنها از ضایعات پردازش چوب گرفته می شود، بلکه از چوب کم عیار در دستگاه های خردکن مخصوص تولید می شود که قطعات بزرگ چوب را به تراشه هایی با ضخامت 0.2 - 0.5 میلی متر و نه بلند خرد می کنند. بیش از 40 میلی متر. علاوه بر این، تراشه ها در لایه های بیرونی دال ها قرار می گیرند کوچکترین اندازه ها. ذرات در نظر گرفته شده برای لایه بیرونی در سنگ شکن ها (کاهش عرض) و آسیاب ها (کاهش ضخامت) در معرض خرد شدن اضافی قرار می گیرند. این عملیات به ویژه در تولید نئوپان چند لایه اهمیت دارد، زیرا در طول تولید آن تقاضاهای افزایشی بر کیفیت سطح اعمال می شود.

تراشه های خام برداشت شده از طریق سیستمی از نقاله های مکانیکی یا پنوماتیکی به انبارهای ذخیره سازی منتقل می شوند. از آنجا در صورت نیاز به خشک کن ها وارد می شود. چیپس خشک کردن برای لایه های مختلفنئوپان در خشک کن های مختلف انجام می شود: برای لایه بیرونی در خروجی، رطوبت 4-6 درصد کافی است، اما برای نیاز داخلی سخت تر است - 2-4 درصد. تراشه خشک کن ها معمولا از نوع درام همرفتی هستند. پس از خشک شدن، تراشه ها روی یک الک الک می شوند تا بخش های کوچکتری که برای لایه بیرونی در نظر گرفته شده است جدا شوند.

سپس تراشه ها وارد میکسر می شوند - واحدی برای پوشاندن ذرات مواد خام با ترکیب چسب. درصد چسب برای لایه های داخلی و خارجی یکسان نیست. برای داخلی حدود 60 درصد است، برای خارجی - 53-55. این یکی از بیشترین است عملیات پیچیدهدر ساخت نئوپان چون در صورت کمبود بایندر براده ها بد می چسبند و در صورت زیاده روی مصرف مواد و در نتیجه اسلب ها کیفیت پایین تری دارند.

اخیرا همه چیز توزیع بیشترمیکسرهای به اصطلاح "مشعل" را دریافت می کنند که بیشتر تولید می کنند محصول باکیفیت. در چنین میکسرهایی، ترکیب بایندر با استفاده از نازل اسپری می شود و با استفاده از پنوماتیک روی تراشه ها و خاک اره معلق در هوا هدایت می شود. با هم زدن، چسب به طور یکنواخت روی سطح ذرات چوب می نشیند. چنین میکسرها تجهیزات کاملاً ظریفی هستند و نیاز به تنظیم دقیق دارند تا نسبت بین ترکیب بایندر، چیپس و هاردنر بهینه باشد. سپس مخلوط حاصل با استفاده از دستگاه های مکانیکی در ماشین های قالب گیری خارج می شود.

در تولید نئوپان مدرن، دو روش قالب‌گیری وجود دارد: روی تسمه نقاله و روی پالت‌های فلزی. بسته به نوع واحد، مخلوط تراشه ها و بایندر در یک لایه یکنواخت بر روی یک پالت یا نوار نقاله اعمال می شود. علاوه بر این، دستگاه شکل‌دهی تراشه‌های کوچک‌تری را به لایه‌های بیرونی می‌ریزد. هر روش تولید تفاوت های ظریف خاص خود را دارد. دال به دست آمده با استفاده از روش قالب گیری پالت با تحمل ضخامت کمی بزرگتر به دست می آید، اما این روش ساده تر و قابل اعتمادتر است. روش تسمه هندسه دقیق تری را ارائه می دهد محصول نهاییو مقداری صرفه جویی در انرژی اما نیاز به تنظیم دقیق تجهیزات دارد.

پرس تخته نئوپان در دو مرحله انجام می شود. در مرحله اول (پیش پرس)، ضخامت بسته مخلوط چسب چوب کاهش می یابد: با قالب گیری پالت - 2.5-4 بار، با قالب گیری تسمه - حتی بیشتر. فشار در هنگام قالب گیری پالت تا 1.5 مگاپاسکال و در هنگام قالب گیری بدون پالت 3-4 مگاپاسکال است. پس از فشار دادن، دال وارد یک پرس هیدرولیک می شود، جایی که در دمای بالا (180 درجه) تخته نئوپان با نیروی 2.5-3.5 MPa فشرده می شود. مدت زمان اعمال نیرو 20-22 ثانیه در هر میلی متر ضخامت دال می باشد. پس از خروج از پرس هیدرولیک، دال داغ به اندازه برش داده می شود و به یک محفظه خنک کننده فرستاده می شود که در آنجا تقریباً پنج روز استراحت می کند. سپس به انبار می رود و از آنجا برای مصرف کننده ارسال می شود.

لمینیت و لمینت نئوپان

پوشش فیلم نئوپانبرای دادن بافتی شبیه به روکش چوب زینتی، به دو روش لمینیت و لمینیت انجام می شود. هنگام لمینیت، فیلم تزئینی به معنای واقعی کلمه رشد می کند و تحت تأثیر دمای بالا (تا 210 درجه) و فشار تا 28 مگاپاسکال به داخل دال فشرده می شود. هنگام لمینت، شرایط ملایم تر است. یک لایه چسب روی تخته نئوپان اعمال می شود و سپس در دمای 150 درجه و فشار تا 7 مگاپاسکال، فیلم به طور محکم به پایه چسبانده می شود. بسته به کیفیت پوشش های نئوپان چند لایهبه اسلب های درجه 1 تقسیم می شود (بدون نقص یا با عیوب جزئی که تأثیر نمی گذارد ظاهرمحصولات)، 2 درجه - اسلب ها دارای عیوب قابل مشاهده هستند، اما می توانند برای هدف مورد نظر خود مورد استفاده قرار گیرند، و بدون درجه بندی (اسلب ها دارای عیوب قابل توجهی هستند، اما می توان از آنها در ساخت و ساز استفاده کرد).

برای روکش نئوپان از فیلم های ملامینه مخصوص روی آن استفاده می شود مبتنی بر کاغذآغشته به رزین های مصنوعی تنوع رنگ و بافت این گونه فیلم ها به طور غیرعادی زیاد است و پتانسیل طراحی بالایی دارد. این امر منجر به استفاده گسترده از نئوپان چند لایه در صنایع مبلمان و ساختمان شده است.

استفاده از نئوپان چند لایه

تولید مبلمان حوزه ای است که سهم شیر تخته های نئوپان چند لایه در آن استفاده می شود. این قابل درک است: ابعاد ثابت با ضخامت مشخص، پتانسیل طراحی بالای سطح، سهولت پردازش، قیمت مقرون به صرفه - این عوامل محبوبیت مواد را تعیین می کند.

اندازه استاندارد دال 2500 در 1830 میلی متر است. صنعت داخلی تولید می کند ضخامت نئوپان 10، 16، 18، 22 و 25 میلی متر. بیشتر کارخانه های اسلب در نزدیکی شهرهای بزرگ متمرکز شده اند، جایی که وجود دارد تولید مبلمان. شرکت ما به مصرف کنندگان تحویل می دهد نئوپان چند لایه با کیفیت بالابا قیمت های پایین از ما می توانید تخته نئوپان چند لایه را ارزان از انباری در مسکو و منطقه نزدیک مسکو خریداری کنید. علاوه بر این، می توانید نئوپان چند لایه را در مسکو هم برای تولید و هم برای تولید مبلمان خریداری کنید پانل های تکمیل. تنوع زیاد دکور و انواع متفاوتمنبت کاری تخته نئوپان حتی به خواستارترین مصرف کننده این امکان را می دهد که محصولی را مطابق میل خود انتخاب کند.

شرکت ما نئوپان را در مسکو برای تولید مبلمان: اداری، آشپزخانه و حتی کودکان می فروشد. برخلاف تصور رایج، مدرن انواع نئوپانعملا فرمالدئید ساطع نمی کند و برای تولید مبلمان کودک تایید شده است. علاوه بر این، نماینده ما به شما کمک خواهد کرد انتخاب نئوپان چند لایهو برای اهداف دیگر: برای تزئین فضای داخلی سوپرمارکت ها، مغازه ها، سینماها، غرفه های نمایشگاهی و سایر فضاهای عمومی. شما می توانید نئوپان چند لایه را با تخفیف از انبار ما در مسکو خریداری کنید.

نئوپان لمینیت کاربرد گسترده ای در تولید درب های داخلی، پارتیشن ها و پانل های دیواری پیدا کرده است. این ماده سطح سر و صدای اتاق را کاهش می دهد و استانداردهای ایمنی آتش را رعایت می کند، زیرا بسیار بدتر از چوب معمولی می سوزد. کانترهای ساخته شده از انواع تخته نئوپان چند لایه ضد آب کاملاً جایگزین کانترهای ساخته شده از سایر موارد دیگر می شوند مواد گران قیمت- چوب، پلاستیک تزئینی یا سنگ طبیعی.

خرید نئوپان چند لایه آسان است.

فروش نئوپان لمینت .

قیمت ها در قسمت ارائه شده است .

تولید محصولات مبلمان بسیار است کسب و کار سودآور، که پس از آن در رتبه دوم قرار دارد صنعت ساخت و ساز. با این حال، این بخش است این لحظهبسیار پرمشغله است، بنابراین تلاش زیادی برای ورود موثر به بازار برای یک مبتدی لازم است.

اگر این سوال در مورد نحوه شروع یک تجارت پیش بیاید، شایان ذکر است که بسیاری از کارآفرینان باور ندارند که تولید مواد اولیه برای صنعت مبلمان بسیار سودآورتر از محصولات نهایی. در حال حاضر، نئوپان چند لایه (LDSP) یک ماده بسیار محبوب است که به طور فعال نه تنها برای ساخت مبلمان، بلکه برای انواع مختلف نیز استفاده می شود. کارهای داخلیبا اتمام

البته نئوپان چند لایه از نظر پارامترها از چوب پایین تر است، اما سهولت پردازش و هزینه کم از مزایای اصلی آن است، بنابراین این موادهر سال تقاضا برای آن افزایش می یابد.

اگر تصمیم به سازماندهی تولید نئوپان چند لایه دارید، باید در مورد یک مزیت دیگر چنین راه حلی بدانید: در حال حاضر تعداد کمی از رقبا در بازار خواهید داشت. نتیجه این کار را می توان نقاشی نامید بازار بزرگفروش، تقریباً همه چیز کارخانه های مبلمانآماده خرید مواد برای تولید محصولات خود هستند.

تولید نئوپان - سازمان تجاری صالح

حتی یک کودک می داند که برای ساختن چیزی به تجهیزات تخصصی نیاز است. که در در این موردآن نیز مورد نیاز است. تولید تخته نئوپان چند لایه را نمی توان بدون ابزارهای زیر سازماندهی کرد:

• دستگاه خشک کن مخصوص. برای ساخت کاغذ لمینت استفاده می شود.
• مطبوعات. برای فشار دادن نئوپان با چنین کاغذی استفاده می شود.
• دستگاه کالیبراسیون و سنگ زنی (بر کیفیت سطح حاصل تأثیر می گذارد).

بنابراین، شما نه تنها به تجهیزات اولیه برای لمینیت تخته نئوپان، بلکه به تجهیزات همراه نیز نیاز دارید. اول از همه، می توانیم در مورد وسیله ای که برای پخت و پز در نظر گرفته شده است صحبت کنیم پایه چسب، که سپس در قالب ها ریخته شده و به صورت اسلب فشرده می شود.

پایه نئوپان

نئوپان یا نئوپان نسبتاً محبوب است مصالح ساختمانیو همچنین اساس نئوپان چند لایه که برای تولید مبلمان استفاده می شود. نئوپان به طور فعال در زمینه های زیر استفاده می شود:

• در ساخت پوشش کف؛
• در فرآیند طراحی پانل های دیواری مختلف؛
• برای تولید مبلمان، همانطور که قبلا ذکر شد؛
• به عنوان یک ماده روکش سقف.

چنین تولیدی را می توان فرآوری نامید ، زیرا ماده اولیه اصلی برای تولید چنین تخته هایی ضایعات شرکت های مبتنی بر چوب است.

روش های تولید

تخته خرده چوب را می توان به یکی از دو روش - دسته ای و پیوسته تولید کرد. روش دسته ای شامل استفاده از فرآیندهای دسته ای فشار دوره ای و روش پیوسته شامل استفاده از فرآیندهای اکستروژن است.

ویژگی های ساخت نئوپان

فرآیند تولید در این مورد را می توان به تعدادی از مراحل اصلی تقسیم کرد:

• مقدماتی. در این مرحله با خرد کردن چوب مواد اولیه تهیه می شود تا تراشه هایی به اندازه لازم به دست آید. اگر مواد اولیه آماده را فوراً خریداری کنید، این مرحله را می توان نادیده گرفت.

• مرحله دوم شامل مخلوط کردن تراشه ها با چسب است که به طور سنتی به عنوان چسب استفاده می شود. رعایت نسبت های دقیق بسیار مهم است، زیرا اگر چسب بیش از حد وجود داشته باشد، می توانید محصولی را دریافت کنید که خراب شده است. خواص فنی، و بنابراین چنین دال هایی معیوب تلقی خواهند شد.

• سپس مخلوط آماده شده در آن قرار می گیرد فرم های خاص، که سپس در جای خود فشرده می شوند. تأثیر عواملی مانند فشار و کافی حرارت، به مواد اجازه دهید تا یک کل واحد را تشکیل دهند.

• در مرحله بعد، قسمت های خالی به دست آمده در یک محفظه مخصوص برای خشک کردن قرار می گیرند.

• پس از این مرحله تراش لبه های دال ها فرا می رسد.

• مرحله آخر سنباده زدن دال است.

شما می توانید تولید را در یک انبار سازماندهی کنید، جایی که می توانید نه تنها یک خط تولید را نصب کنید تولید نئوپان، و متعاقباً تخته نئوپان چند لایه ، بلکه پایه هایی که محصولات نهایی روی آنها ذخیره می شود.

تجهیزات لازم

اگر گزینه تولید را در نظر بگیریم، زمانی که تمام عملیات در شرکت شما انجام می شود، با شروع تهیه خود مواد خام، به طیف وسیعی از ابزار و ماشین آلات نیاز خواهید داشت.

تهیه مواد اولیه مستلزم وجود وسایل زیر است:

1. تجهیزاتی که لاگ ها را به تراشه ها پردازش می کند.
2. محفظه های خشک کردن تراشه های چوب؛
3. دستگاه نقشه کشی;
4. غربال ارتعاشی

فرآیند تولید مواد شامل تجهیزات زیر است:

1. دستگاهی که برای اختلاط تراشه ها و بایندر طراحی شده است.
2. فرم هایی که در آن اسلب ها آماده می شوند.
3. پرس حرارتی؛
4. خشک کن یا خنک کننده برای محصولات آماده برای پردازش بیشتر.

برای اجرای مرحله نهایی شما نیاز دارید:

• یک ماشین اره که با آن ابعاد خاصی به ورق می دهید.
• ماشینی که انتهای آن را آسیاب می کند.
• دستگاه هایی برای سنگ زنی درشت و ریز.

تولید نئوپان چند لایه مستلزم دخالت پرس در فرآیند است که لمینیت دو طرفه را اعمال می کند. ممکن است به وسایل حمل و نقل، به عنوان مثال، تسمه یا غلتک نیاز داشته باشید.

در مورد لمینیت

در ابتدا، تولید و لمینیت تخته نئوپان یک فرآیند بسیار کار فشرده بود که مستلزم هزینه های انرژی هنگفتی بود. تقریباً 30 سال پیش، انواع کاملاً جدیدی از رزین ها ساخته شد که با کمک آنها می توان استفاده از فرآیندهای جدید برای لمینیت تخته ها را آغاز کرد.

در طول تولید، توزیع بار به طور مساوی تا حد امکان بسیار مهم است که می تواند به طور قابل توجهی کیفیت دال را بهبود بخشد. محصولی که به این شکل ساخته می شود می تواند مقاومت کند تعداد زیادی ازتغییر شکل ها و بارها که بسیار مهم است.

چندین سال است که گزینه هایی برای نحوه صحیح لمینیت کاغذ ایجاد شده است، اما اکنون راه حلی پیدا شده است و بسیار مؤثر است. کاغذ در ماشین های اشباع ساخته می شود، جایی که با رزین پردازش می شود، که به دست آوردن آن را ممکن می کند فیلم تزئینی، تحت فشار تبدیل شدن به پلاستیک مانند.