منو
رایگان
ثبت
خانه  /  لعاب کاری/ نئوپان چند لایه، تکنولوژی تولید. لمینیت و لمینت نئوپان

نئوپان چند لایه، تکنولوژی تولید. لمینیت و لمینت نئوپان

تولید محصولات مبلمان یک تجارت بسیار سودآور است که پس از آن در رتبه دوم قرار دارد صنعت ساخت و ساز. با این حال، این بخش است این لحظهبسیار پرمشغله است، بنابراین تلاش زیادی برای ورود موثر به بازار برای یک مبتدی لازم است.

اگر این سوال در مورد نحوه شروع یک کسب و کار مطرح می شود، شایان ذکر است که بسیاری از کارآفرینان از این باور ندارند که تولید مواد اولیه برای صنعت مبلمان بسیار سودآورتر از محصولات نهایی است. در حال حاضر نئوپان چند لایه(نئوپان چند لایه) یک ماده بسیار محبوب است که به طور فعال نه تنها برای ساخت مبلمان، بلکه برای انواع مختلف استفاده می شود. کارهای داخلیبا اتمام

البته نئوپان چند لایه از نظر پارامترها از چوب پایین تر است، اما سهولت پردازش و هزینه کم از مزایای اصلی آن است، بنابراین این موادهر سال تقاضا برای آن افزایش می یابد.

اگر تصمیم به سازماندهی تولید نئوپان چند لایه دارید، باید در مورد یک مزیت دیگر چنین راه حلی بدانید: در حال حاضر تعداد کمی از رقبا در بازار خواهید داشت. نتیجه این امر را می توان ترسیم یک بازار فروش بزرگ نامید، زیرا تقریباً همه کارخانه های مبلمانآماده خرید مواد برای تولید محصولات خود هستند.

تولید نئوپان - سازمان تجاری صالح

حتی یک کودک می داند که برای ساختن چیزی به تجهیزات تخصصی نیاز است. که در در این موردآن نیز مورد نیاز است. تولید تخته نئوپان چند لایه را نمی توان بدون ابزارهای زیر سازماندهی کرد:

  • دستگاه خشک کن مخصوص. برای ساخت کاغذ لمینت استفاده می شود.
  • مطبوعات. برای فشار دادن نئوپان با چنین کاغذی استفاده می شود.
  • دستگاه کالیبراسیون و سنگ زنی (بر کیفیت سطح حاصل تأثیر می گذارد).

بنابراین، نه تنها تجهیزات اولیه برای آن مورد نیاز است لمینیت نئوپان، بلکه همراه است. اول از همه، ما می توانیم در مورد دستگاهی صحبت کنیم که برای تهیه پایه چسب طراحی شده است، که سپس در قالب ها ریخته می شود و در صفحات فشرده می شود.

پایه نئوپان

نئوپان یا نئوپان نسبتاً محبوب است مصالح ساختمانیو همچنین اساس نئوپان چند لایه که برای تولید مبلمان استفاده می شود. نئوپان به طور فعال در زمینه های زیر استفاده می شود:

  • در ساخت پوشش کف؛
  • در فرآیند طراحی پانل های دیواری مختلف؛
  • برای تولید مبلمان، همانطور که قبلا ذکر شد؛
  • به عنوان یک ماده روکش سقف.

چنین تولیدی را می توان فرآوری نامید ، زیرا ماده اولیه اصلی برای تولید چنین تخته هایی ضایعات شرکت های مبتنی بر چوب است.

روش های تولید

تخته خرده چوب را می توان به یکی از دو روش - دسته ای و پیوسته تولید کرد. روش دسته ای شامل استفاده از فرآیندهای دسته ای فشار دوره ای و روش پیوسته شامل استفاده از فرآیندهای اکستروژن است.

ویژگی های ساخت نئوپان

فرآیند تولید در این مورد را می توان به تعدادی از مراحل اصلی تقسیم کرد:

  • مقدماتی. در این مرحله با خرد کردن چوب مواد اولیه تهیه می شود تا تراشه هایی به اندازه لازم به دست آید. اگر مواد اولیه آماده را فوراً خریداری کنید، این مرحله را می توان نادیده گرفت.
  • مرحله دوم شامل مخلوط کردن تراشه ها با چسب است که به طور سنتی به عنوان چسب استفاده می شود. رعایت نسبت های دقیق بسیار مهم است، زیرا اگر چسب بیش از حد وجود داشته باشد، می توانید محصولی را دریافت کنید که خراب شده است. خواص فنی، و بنابراین چنین دال هایی معیوب تلقی خواهند شد.
  • سپس مخلوط آماده شده در آن قرار می گیرد فرم های خاص، که سپس در جای خود فشرده می شوند. عواملی مانند فشار و دمای به اندازه کافی بالا به مواد اجازه می دهد تا یک واحد را تشکیل دهند.
  • در مرحله بعد، قسمت های خالی به دست آمده در یک محفظه مخصوص برای خشک کردن قرار می گیرند.
  • پس از این مرحله تراش لبه های دال ها فرا می رسد.
  • مرحله آخر سنباده زدن دال است.

شما می توانید تولید را در یک انبار سازماندهی کنید، جایی که می توانید نه تنها یک خط تولید را نصب کنید تولید نئوپان، و متعاقباً تخته نئوپان چند لایه ، بلکه پایه هایی که محصولات نهایی روی آنها ذخیره می شود.

تجهیزات لازم

اگر گزینه تولید را در نظر بگیریم، زمانی که تمام عملیات در شرکت شما انجام می شود، با شروع تهیه خود مواد خام، به طیف وسیعی از ابزار و ماشین آلات نیاز خواهید داشت.

تهیه مواد اولیه مستلزم وجود وسایل زیر است:

  1. تجهیزاتی که لاگ ها را به تراشه ها پردازش می کند.
  2. محفظه های خشک کردن تراشه های چوب؛
  3. دستگاه نقشه کشی;
  4. غربال ارتعاشی

فرآیند تولید مواد شامل تجهیزات زیر است:

  1. دستگاهی که برای اختلاط تراشه ها و بایندر طراحی شده است.
  2. فرم هایی که در آن اسلب ها آماده می شوند.
  3. پرس حرارتی؛
  4. خشک کن یا خنک کننده برای محصولات آماده برای پردازش بیشتر.

برای اجرای مرحله نهایی شما نیاز دارید:

  • یک ماشین اره که با آن ابعاد خاصی به ورق می دهید.
  • ماشینی که انتهای آن را آسیاب می کند.
  • دستگاه هایی برای سنگ زنی درشت و ریز.

تولید نئوپان چند لایه مستلزم دخالت پرس در فرآیند است که لمینیت دو طرفه را اعمال می کند. ممکن است به وسایل حمل و نقل، به عنوان مثال، تسمه یا غلتک نیاز داشته باشید.

در مورد لمینیت

در ابتدا، تولید و لمینیت تخته نئوپان یک فرآیند بسیار کار فشرده بود که مستلزم هزینه های انرژی هنگفتی بود. تقریباً 30 سال پیش، انواع کاملاً جدیدی از رزین ها ساخته شد که با کمک آنها می توان استفاده از فرآیندهای جدید برای لمینیت تخته ها را آغاز کرد.

در طول تولید، توزیع بار به طور مساوی تا حد امکان بسیار مهم است که می تواند به طور قابل توجهی کیفیت دال را بهبود بخشد. محصولی که به این شکل ساخته می شود می تواند مقاومت کند تعداد زیادی ازتغییر شکل ها و بارها که بسیار مهم است.

چندین سال است که گزینه هایی برای نحوه صحیح لمینیت کاغذ ایجاد شده است، اما اکنون راه حلی پیدا شده است و بسیار مؤثر است. کاغذ در ماشین‌های اشباع ساخته می‌شود، جایی که با رزین پردازش می‌شود، که امکان تهیه یک فیلم تزئینی از آن را فراهم می‌کند که تحت فشار به شکل پلاستیک در می‌آید.

امروزه از آنها برای تولید مبلمان و پوشش های تزئینی استفاده می شود. مواد مختلف– نئوپان، تخته فیبر، ام دی اف، چوب جامد. با این حال، بیشتر و بیشتر تولید کنندگان ترجیح می دهند با نئوپان چند لایه سروکار داشته باشند. در عین حال، بسیاری از خریداران هنوز با مخفف LDSP سردرگم هستند: چیست، چگونه این ماده با انواع ذکر شده در بالا متفاوت است و مزایا و معایب آن چیست. پاسخ به این سوالات در این مقاله ارائه خواهد شد.

می توانید به شباهت بین اصطلاحات نئوپان چند لایه و نئوپان پی ببرید. دومی مخفف نئوپان یا نئوپان است. خود مخفف، اگرچه معمولاً استفاده می شود، کاملاً صحیح نیست. نوشتن DSTP صحیح تر است. این در مورد استدر مورد یک ماده کامپوزیتی که در تولید آن در اثر پرس گرم، خاک اره و براده‌ها همراه با رزین‌های فرمالدئید اتصال، ظاهر یک بوم جامد را به خود می‌گیرند.

این ماده برای اولین بار در دهه 30 اختراع شد. قرن بیستم، اما تولید انبوه تخته نئوپان تنها در دهه 50 آغاز شد. آخرین اما نه کم اهمیت، این به دلیل شرایط سخت پس از جنگ است. برای نیازهای تولید انبوه، ارزان و مواد موجود، اما چوب طبیعی گران بود و ضایعات در طول فرآوری آن تا 60 درصد می رسید. علاوه بر این، سلیقه خریداران به طور قابل توجهی تغییر کرده است - مبلمان پرمدعا و حجیم به هیچ وجه با روح آن دوران مطابقت نداشت، که میل به سادگی، راحتی و سبکی را با نیاز به صرفه جویی در هزینه ترکیب می کرد. نئوپان به طور کامل تمام این الزامات را برآورده می کند.

تکنولوژی تولید نئوپان

برای تولید نئوپان، ضایعات صنعت پردازش چوب و تنه های غیر مایع مخصوص خرد شده استفاده می شود:

  • تراشه ها و خاک اره (قبلاً آنها به سادگی به عنوان زباله سوزانده می شدند) در یک محفظه خشک کن مخصوص خشک می شوند و از یک واحد چرخه ای عبور می کنند که ذرات بیش از حد بزرگ برای آسیاب مجدد را دفع می کند.

  • ماده اولیه ای که نیازها را برآورده می کند با رزین فرمالدئید مخلوط می شود و به تسمه نقاله منتقل می شود و در آنجا با فشار سرد شکل مورد نیاز به آن داده می شود.
  • با استفاده از یک پرس داغ، لایه های قطعه کار به طور محکم به هم چسبانده می شوند، سپس ورق ها خنک، خشک می شوند و به اسلب هایی با اندازه های استاندارد اره می شوند.

جوانب مثبت و منفی نئوپان

مواد بادوام و بسیار مقرون به صرفه حاصل فوراً در ساخت مبلمان روکش دار و کابینت، کالسکه و ساخت و ساز (به عنوان قالب، پارتیشن، تیرها، کف، روکش فلزی، قاب) کاربرد پیدا کرد. از مزایای آن می توان به عملکرد خوب عایق حرارتی و صوتی اشاره کرد.

نئوپان بادوام و ارزان به عنوان پارتیشن، کف، روکش و قالب استفاده می شود

با این حال، تخته نئوپان همچنین دارای تعدادی معایب جدی است. می تواند رطوبت را جذب کند (تا یک سوم حجم اولیه خود) و تغییر شکل دهد. دال همچنین می تواند شکل خود را تحت تأثیر گرما از دست بدهد. این امر امکان استفاده از ورق های نئوپان را در آشپزخانه یا حمام محدود می کند. تنها استثناء پارچه هایی هستند که تحت پردازش خاصی قرار گرفته اند و در نتیجه مواد در برابر رطوبت و آتش مقاوم می شوند.

تخته نئوپان به دلیل ساختار متراکم خود، میخ ها و پیچ ها را به خوبی نگه می دارد. با این حال، به دلیل همان ویژگی‌های ساختاری، سخت‌افزار بست نمی‌تواند دوباره وصل شود، زیرا دال شروع به فرو ریختن می‌کند. به همین دلیل، این ماده برای فرزکاری و ایجاد خطوط منحنی مناسب نیست.

و در نهایت بزرگترین ایراد تخته نئوپان استفاده از رزین های اوره فرمالدئید و فنل فرمالدئید در فرآیند ساخت است. آنها از فرآیندهای پوسیدگی چوب جلوگیری می کنند، با این حال، آنها مطلوب ترین اثر را بر سلامت انسان ندارند.

توجه داشته باشید! فرمالدئید بسیار خطرناک است ماده شیمیایی. می تواند در بدن انسان انباشته شود، باعث مسمومیت شود یا باعث ایجاد بیماری های جدی شود. علائم اصلی مسمومیت سرفه، تحریک غشاهای مخاطی گلو و چشم، سرگیجه، خستگی است. .

انواع اصلی نئوپان

طبقه بندی های مختلفی از نئوپان وجود دارد.

مقدار مواد مضر در تخته خرده چوب با کلاس انتشار فرمالدئید E1 و E2 نشان داده می شود. کلاس E1 از نظر زیست محیطی ایمن تر در نظر گرفته می شود (مطابق با GOST 10632-89 تصویب شده در روسیه). کلاس E2 برای استفاده در محوطه کودکان مناسب نیست. بسیاری از تولید کنندگان اروپایی قبلاً تولید نئوپان های این کلاس را متوقف کرده اند.

بسته به کیفیت و ظاهر محصولات نهایینئوپان اتفاق می افتد:


بر اساس نوع روکش، نئوپان ها متمایز می شوند:

  • ناهموار (بدون آستر)؛
  • چند لایه (روکش شده با فیلم ملامین یا لاک مخصوص با دوام)؛
  • روکش شده (دارای آستری به شکل یک ورق نازک از چوب طبیعی).

برای اینکه بفهمید کدام بهتر است - نئوپان یا نئوپان چند لایه، باید خود را با ویژگی های پانل های چند لایه آشنا کنید.

نئوپان چند لایه: چیست، تنوع رنگ

بنابراین LDPS چیست؟ در واقع، قبلاً در بالا ذکر شد و رمزگشایی نئوپان چند لایه ساده است - این یک نئوپان چند لایه است. برای ساخت تخته نئوپان چند لایه (به طور دقیق تر، تخته نئوپان چند لایه)، فقط از نئوپان های با کیفیت بالا استفاده می شود.

بر مرحله نهاییتولید آنها در فشار خون بالاو دمای بالا با یک فیلم پلیمری مخصوص پوشانده می شود. این فیلم از کاغذ آغشته به رزین ملامین ساخته شده است. گاهی اوقات هنگام ساخت LSDP های گران قیمت از لاک مخصوصی استفاده می شود که از آب و خراش نمی ترسد.

ویژگی ها و مزایای اصلی مواد. مناطق استفاده. ویژگی ها و قوانین نصب میانگین هزینه تولید.

کاتالوگ هایی با نمونه ها و عکس های تخته نئوپان چند لایه، که رنگ های آن در صدها سایه نشان داده شده است، می تواند چندین پالت را نشان دهد:

  • صاف ساده (وانیل، آبی، آب سبز)؛
  • بافت ساده (آلومینیوم، تیتانیوم، بتن)؛
  • رنگ های چوب (افرا، گیلاس، ونگ)؛
  • دکورهای براق؛
  • دکورهای فانتزی (نقوش و طرح های مختلف).

همه اینها ورق های نئوپان چند لایه را به یک ماده جهانی و بسیار محبوب تبدیل می کند. آنها در حمام و اتاق کودکان برای ایجاد استفاده می شوند پارتیشن های تزئینی، روکش و مبلمان کابینت. در انجمن ها می توانید به راحتی بسیاری را پیدا کنید بازخورد مثبت: آشپزخانه های ساخته شده از نئوپان چند لایه می توانند در برابر بخار، آب و تغییرات دمایی قابل توجه مقاومت کنند.

تخته های چند لایه کاملاً با مواد دیگر ترکیب می شوند - شیشه، آینه، فلز، پانل های پلاستیکیو همچنین تخته فیبر و ام دی اف.

کدام بهتر است: نئوپان یا ام دی اف

تنوع مواد در فروشگاه ها نمی تواند خریداران را متحیر کند. چه چیزی برای مبلمان بهتر است - ام دی اف یا نئوپان؟

بین نئوپان چند لایه و ام دی اف وجود دارد تفاوت های اساسی. نئوپان چند لایه از تراشه های چوب و خاک اره ساخته شده است و فرمالدئید به عنوان یک جزء اتصال دهنده است.

در تولید ام دی افآنها از گرد و غبار چوب (ضایعات صنعت نجاری خرد شده به کسری بسیار ریز) و اجزای اتصال منحصراً طبیعی - پارافین و لیگنین استفاده می کنند. به لطف این ترکیب، ام دی اف نسبت به نئوپان بسیار سازگارتر با محیط زیست است. آنها را می توان با خیال راحت حتی برای تزئین اتاق کودکان استفاده کرد.

توجه داشته باشید! پارافین نه تنها سازگار با محیط زیست است، بلکه دارای خواص ضد آب نیز می باشد، بنابراین نیازی به درمان اضافی تخته های ام دی اف با اشباع های ویژه نیست.

بر خلاف نئوپان چند لایه، ام دی اف بسیار انعطاف پذیر است و مواد نرم. می توان آن را به راحتی آسیاب کرد، به همین دلیل است که در تولید بسیار محبوب است مبلمان لوکس. اکثر عناصر خمیده، سر تخته های کنده کاری شده و نماهای با طراحی پیچیده از ام دی اف ساخته شده اند. عکس تخت های ساخته شده از نئوپان چند لایه یا نمای آشپزخانهآنها نمی توانند با چنین تزئینی خوشحال شوند، زیرا مبلمان از موادی با لبه فرو ریخته ساخته شده است که برای فرز مناسب نیست.

با این وجود، بسیاری، هنگام انتخاب بین نئوپان چند لایه یا MDF، پانل های چند لایه را ترجیح می دهند. دلیل ساده است: هزینه ام دی اف بسیار بالاتر از پانل های چوبی مقرون به صرفه است. طبق بررسی های مصرف کنندگان، مبلمان ساخته شده از نئوپان چند لایه یک رهبر موفق در این زمینه است بازار داخلیو مهمتر از همه، این به دلیل قیمت های مناسب است.

یکی دیگر از استدلال های قوی به نفع تخته های نئوپان چند لایه، ثروت است راه حل های رنگی. در کاتالوگ نئوپان چند لایه یا در سایت های فروشگاه آنلاین، می توانید یک سایه یا بافت مناسب را انتخاب کنید که به طور هماهنگ با هر سبک داخلی - از کلاسیک تا مدرن - مطابقت داشته باشد.

تولید کنندگان پیشرونئوپان: ایگر, Kronospan, Lamarti, Nevsky Laminate

هنگام خرید نئوپان چند لایه، بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که محصول دارای تمام گواهینامه های لازم است که ایمنی مواد را برای سلامت انسان تضمین می کند و متمایز است. کیفیت بالاتضمین عمر طولانی با این حال، تنها شرکت های تولیدی بزرگ می توانند اطمینان حاصل کنند که استانداردها و مقررات فنی در هر مرحله از تولید به شدت رعایت می شود. رهبران بازار داخلی شرکت های خارجی Egger و Kronospan و همچنین تولیدکنندگان داخلیلمینت لامارتی و نوسکی.

نئوپان Egger: رنگو مزایای مواد

دفتر مرکزی این شرکت در اتریش قرار دارد. این شرکت خانوادگی ساده که در سال 1961 توسط Fritz Egger Sr. تأسیس شد، به تدریج رشد کرد و به یکی از تولیدکنندگان پیشرو نئوپان در جهان تبدیل شد.

بالاترین کیفیت محصولات تولیدی، کاتالوگ گسترده ای از رنگ های نئوپان Egger و قیمت های مناسب با افتتاح کارخانه های تولید داخلی در 7 کشور اروپایی از جمله روسیه به دست آمده است. مواد اولیه درجه یک عمدتاً از چوب مخروطیان ساخته می شود و شامل عناصر خارجی نمی شود. تخته های لمینت کاملاً مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا هستند.

تنوع بسیار زیادی توسط کاتالوگ رنگ نئوپان Egger ارائه شده است که به شما امکان می دهد هر راه حل طراحی را تحقق بخشید:

  • تخته نئوپان چند لایه ساده (سفید، تالاب، آلابستر، ماسه بژ، دره، زرد کدو تنبل، آبی سبز، قرمز چینی، نی، آبی بالتیک و ده ها رنگ دیگر) - موجود در نسخه های مات و براق؛

  • دکورهای بافت ( بتن سبک، چرم بژ، سنگ مرمر آمالوی خاکستری سفید، تیتانیوم، کوارتز برنز، کوارتز نیلی و غیره)؛
  • رنگ‌های چوب نئوپان Egger (صورتی کالوادوس، بلوط ونچستر روشن، گلابی شکوفه، درخت صورتیطبیعی، بلوط شامپاین کرمونا، چوب گورخر هاوانا، مرانوی طبیعی - بیش از 100 سایه که کاملاً از چوب طبیعی تقلید می کنند).

ما می توانیم افزایش مداوم تقاضا برای تخته خرده چوب Egger را اعلام کنیم. نظرات مشتریان تنها پویایی مثبت را تأیید می کند و به مقاومت بالای مواد در برابر سایش، کیفیت عالی و حداقل حضور رزین های فرمالدئید اشاره می کند ("بوی کاج بدون مواد شیمیایی").

LDSP Kronospan: بالا کاکیفیت و طیف وسیع

یکی دیگر از شرکت های اتریشی که تاریخچه آن با یک کارخانه چوب بری خانوادگی کوچک در سالزبورگ در سال 1897 آغاز شد. در حال حاضر فعالیت های آن 24 کشور در سراسر جهان را پوشش می دهد.

از مزایای بدون شک تخته های لمینت این شرکت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مقاومت خوب در برابر رطوبت، که به آنها امکان استفاده در حمام و آشپزخانه را می دهد.
  • افزایش مقاومت در برابر سایش؛
  • یک کاتالوگ جامد از رنگ ها برای نئوپان چند لایه Kronospan.
  • دوستی با محیط زیست؛
  • آنتی استاتیک، تضمین کننده حفاظت اضافیاز خاک؛
  • سیاست قیمت گذاری نسبتاً دموکراتیک؛
  • عمر طولانی (تا 20 سال).

رنگ های ارائه شده در کاتالوگ نئوپان چند لایه Kronospan را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

  • بافت (منافذ عمیق، منافذ چوب، اداری، صاف، شاگرین، مادر از مروارید)؛
  • ساده (آبی مرجانی مودرا، سبز لیمویی، سفید نما، بورگوندی، طلای اینکا، اسطوخودوس، ویولا)؛
  • چوب (نئوپان گردویی میلانی، توس برفی، نئوپان گردویی گوارنر، نئوپان تیره، نئوپان روشن بودگا، توسکا تخته ای، بلوط روستایی، خاکستر گرم شیمو)؛
  • فانتزی (ساکورا سفید، نامو سفید، پیچش تیره).

حتی یک نمای کوتاه از رنگ‌های نئوپان چند لایه Kronospan، ایده خوبی از غنی بودن پالت آن‌ها و تنوع بافت‌ها به دست می‌دهد. در واقع، تقلید شگفت آور باورپذیر از سطح ناهموار چوب طبیعی، منحصر به فرد است. کارت کسب و کاربسیاری از خطوط نئوپان از این شرکت اتریشی.

لامارتی: خصوصیاتنئوپان، رنگ، عکس با نام

با تشکر از کنترل دقیقبا کیفیت در هر مرحله از تولید، نئوپان چند لایه از کارخانه تخته سه لا Syktyvkar با موفقیت در بازار روسیه با محصولات شرکت های خارجی رقابت می کند. تخته خرده چوب های این شرکت از مواد اولیه مرغوب (چوب سوزنی برگ و توس بدون ادغام خارجی مانند پوست)، دارای گواهی محیط زیست و مشخصات فنی عالی می باشد.

آنها مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر بخار، رطوبت و دمای بالا، سازگار با محیط زیست، بادوام هستند و رنگ اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند، و کاتالوگ های رنگی چشمگیر لامارتی از تخته های نئوپان چند لایه به شما این امکان را می دهد که هر ایده طراحی را زنده کنید.

کاتالوگ رنگ نئوپان Lamarti شامل:

  • رنگ های جامد (توپاز، فلفل قرمز، آرامش، مرجان، موسمی، لیمو، قهوه ای).
  • دکورهای بافت (تبلیغ، تیتانیوم، شینون، آلومینیوم، بتن کاج عجیب و غریب)؛

  • تقلید چوب (آلو، بلوط مارسالا، نئوپان سبک ونگ، لاته، بامبو، نوچه آماتی، بلوط سفید شده، نارون، نئوپان گردوی ایتالیایی)؛
  • رنگ های فانتزی نئوپان لامارتی (کتانی، بهاری، گل های عربیکا، مدرن، لوینو، گرافیتی).

لمینت LDSP Nevsky: قیمت مقرون به صرفه، کیفیت اروپایی

ورق های چند لایه از کارخانه ورقه ورقه نوسکی به دلیل هزینه پایین آنها نسبت به آنالوگ های خارجی مطلوب است. در عین حال دارای کلیه گواهینامه های کیفی لازم و ویژگی های محیطی خوب هستند. نئوپان های چند لایه این سازنده به خوبی بست ها را نگه می دارند، از رطوبت نمی ترسند و در برابر آن مقاوم هستند. آسیب مکانیکیو متفاوت است بلند مدتعمل.

کاتالوگ رنگ نئوپان لمینت نوسکی طیف وسیعی از سایه ها و بافت ها را به مشتریان ارائه می دهد:

  • ساده (پرتقال، آهک، آنتراسیت، نرگس زرد، شراب قرمز، شکلات تیره، مروارید سفید)؛
  • بافت (کتانی، تیتانیوم، آلومینیوم)؛
  • دکورهای فانتزی (لیتر نرو، نیوپورت، سنا، تیتانیوم، فلورا ورده، دوخت موکا)؛
  • دکورهای چوبی (نئوپان سبک شیمو خاکستر، نئوپان سبک آبنوس هندی، بلوط فرانسوی، ماکاسار، نارون سوئیسی، جار، بلوط کانتربری، کارامل).

صرف نظر از اینکه این تخته ها در اروپا یا روسیه تولید می شوند، نئوپان لمینت شده به دلیل ترکیب بهینه قیمت و کیفیت، انتخابی عالی برای سالیان متمادی خواهد بود.

کلمات بی شماری در جهان وجود دارد و تعداد آنها هر روز بیشتر می شود. برخی از واژه ها از دوران کودکی برای ما آشنا بوده اند، در دوران تحصیل یا کار به معنای برخی دیگر پی برده ایم و معنای برخی دیگر هنوز برای ما نامشخص است. به عنوان یک قاعده، این نام ها یا اصطلاحات خاص مربوط به یک نمایه فعالیت خاص هستند. تقریباً هر روز با برخی اشیا روبرو می‌شویم، اما کوچک‌ترین تصوری از نام آنها نداریم و حتی به آن فکر هم نمی‌کنیم.

به عنوان مثال، همه نمی دانند نئوپان چند لایه چیست، اگرچه این ماده اساس 80٪ مبلمان کابینت است. پشت ترکیب اسرارآمیز چهار حرف همخوان چه چیزی پنهان است؟

نئوپان چند لایه چیست: ویژگی های مواد و دامنه کاربرد

نئوپان چند لایه تراشه های چوبی با پراکندگی درشت است که داده شده است فرم برگبا استفاده از پرس گرم یک ماده کمکی در مکانیسم تولید تخته رزین های فرمالدئید است که عملکرد اتصال را برای الیاف چوب انجام می دهد.

بدنه تقریباً تمام مبلمان کابینت از تخته چند لایه ساخته شده است که برای آن از پانل های "خشن" استفاده می شود دکوراسیون داخلییا برای ایجاد پارتیشن های موقت. قاب مبلمان روکش شدهدر بیشتر موارد از تخته نئوپان نیز ساخته می شود.

تاریخچه پیدایش

اولین بار در دوران پس از جنگ روشن شد. بسیاری از ساختمان ها ویران شدند و بازسازی به منابع بسیار بیشتری از آنچه در دسترس بود نیاز داشت. کمبود حادمواد برای دکوراسیون داخلی و هزینه بالای آنها، تولید کنندگان را مجبور به جستجوی راه حل های جایگزین کرد. بنابراین، پس از آزمایش های زیاد، ماده ای اختراع شد که 90٪ از اجزای زباله تشکیل شده بود. تراشه های چوبی که قبلاً به عنوان زباله سوزانده می شد، هدف جدیدی پیدا کرده است. در طی بیش از نیم قرن، تکنولوژی و نتیجه نهایی تولید بهبود یافته است و امروزه مواد نئوپان چند لایه بخشی جدایی ناپذیر از سازه های مبلمان است. بنابراین اگر به آشپزخانه یا اتاق خواب خود نگاه کنید، احتمالا متوجه خواهید شد که بدنه آن از تخته خرده چوب تزئین شده ساخته شده است.

طبقه بندی مواد

در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که تمام مواد نئوپان چند لایه دارای ترکیب و کیفیت یکسانی هستند، اما اینطور نیست.

بر اساس نوع روکش، دال ها به دو دسته تقسیم می شوند:

  • خشن، بدون پوشش تزئین شده؛
  • چند لایه، پوشیده شده با سولفیت و کاغذ تکمیلی؛
  • روکش شده، با یک لایه نازک از روکش چوب طبیعی پوشیده شده است.

نئوپان توسط ویژگی های کیفیبه 3 نوع تقسیم می شوند:

  • دال های درجه 1 از خاک اره انتخاب شده، معمولا از یک نوع چوب ساخته می شوند. سطح آن کاملا صاف و بدون تراشه است. در دو طرف دال با اعمال تزئین شده است فیلم چند لایهیا روکش
  • درجه 2 با نقص های جزئی روی سطح به شکل تراشه و خراش مشخص می شود. می تواند با روکش یا بدون روکش باشد.
  • درجه 3 - این اسلب ها با نقص های قابل توجه روی سطح هستند. آنها نیازی به روکش ندارند و فقط برای اهداف ساختمانی و کمکی استفاده می شوند.

با توجه به درجه مقاومت عوامل خارجیورق نئوپان چند لایه می تواند:

  • مقاوم در برابر رطوبت - تحت درمان خاصی با امولسیون پارافین قرار می گیرد و همچنین حاوی الیاف چوب با اشباع ویژه است که از تورم ترکیب تحت تأثیر رطوبت جلوگیری می کند.
  • نسوز - حاوی مواد بازدارنده آتش است که به عنوان یک مانع آتش عمل می کند.

مراحل تکنولوژی و تولید

قبل از رسیدن به انبارهای ساختمانی، ورق نئوپان چند لایه فرآیند طولانی را طی می کند فرایند ساخت، شامل پنج مرحله اجباری است.


تولید کنندگان و اندازه ها

امروزه حدود دویست شرکت داخلی و خارجی وجود دارد که عمده فعالیت آنها تولید و برش نئوپان لمینت است.

یکی از پیشتازان بازار فروش، هلدینگ Kronospan است که بیش از 2.5 میلیون متر مربع تولید می کند. تخته های چند لایه در ماه. این محصولات به دلیل رعایت دقیق فرآیند تکنولوژیکی، انتخاب بهترین مواد اولیه و تمرکز بر نیازهای مصرف کننده شهرت جهانی یافته اند. رعایت این قوانین به ما این امکان را می دهد که محصولاتی با کیفیت بالا با دکورهای منحصر به فرد تولید کنیم. در عین حال، قیمت ها در سطح رقابتی نگه داشته می شوند.

Kronospan مانند اکثر تولید کنندگان دیگر، ورق های نئوپان چند لایه را تولید می کند که ابعاد آن 2750 x 1830 میلی متر، ضخامت صفحه 16 میلی متر است.

یکی دیگر از تولید کنندگان محبوب هلدینگ اتریشی Egger است. این محصول در رده نخبگان قرار می گیرد و در مجموعه خود هم تخته با لمینت کاغذی معمولی و هم تخته نئوپان لمینت روکش شده دارد. ابعاد ورق ها در اینجا کمی بزرگتر است - 2800 x 2070 میلی متر با ضخامت 18 میلی متر.
اگر نمودار اندازه کلی همه تولید کنندگان را در نظر بگیریم، ضخامت نئوپان چند لایه می تواند از 10 تا 38 میلی متر متغیر باشد. علاوه بر اندازه های ورق فوق، 2440 در 1830 میلی متر نیز وجود دارد.

انواع نئوپان: رنگ و دکور

امروزه، تولیدکنندگان مبلمان می توانند شاهکارهای واقعی را با استفاده از تخته های خرده چوب به عنوان ماده ایجاد کنند.

طیف رنگ های تخته های لمینت بسیار گسترده است و کل مجموعه ای از دکورهای نئوپان چند لایه را شامل می شود. رنگ ها به چند گروه تقسیم می شوند:

  • صاف صاف (سفید، زرد، آبی)؛
  • بافت ساده (سفید بافت، آلومینیوم)؛
  • تن چوب استاندارد (راش، توسکا، گیلاس)؛
  • تقلید از گونه های چوبی کمیاب (نئوپان "بلوط وینچستر"، "مرانو"، "کوردوبا")؛
  • دکورهای براق؛
  • دکورهای روکش شده؛
  • رنگ های فانتزی با نقاشی ها و الگوها.

مزایای

هر سازنده مبلمان می داند نئوپان چند لایه چیست. این مواد است که اساس تمام طراحی های مبلمان است و بیشترین درآمد را به ارمغان می آورد. چرا تخته های تراشه چوب اینقدر محبوب هستند؟

اولاً، مزیت اولویت، هزینه نسبتاً کم مواد است که برآوردن نیازهای مصرف کننده در سطوح مختلف مالی را ممکن می سازد.

ثانیا، سهولت پردازش جذاب است. نئوپان است مواد آماده، که فقط باید مطابق با نمودار برش بریده شود و یک لبه به انتهای آن اعمال شود.
بعلاوه تخته های چوبیآنها کاملاً قوی و بادوام هستند، مانند چوب طبیعی در معرض خشک شدن یا پیچ خوردن نیستند.

نکته نهایی در لیست مزایا، پالت گسترده دکورهای نئوپان است. رنگ ها به قدری متنوع هستند که کاملاً در آن جا می شوند داخلی با احتیاطمطالعه کنید و وارد اتاق کودک روشن شوید.

ایرادات

مانند هر ماده دیگری، نئوپان چند لایه نیز دارای معایبی است.
اصلی ترین ویژگی منفی تخته خرده چوب وجود رزین های فرمالدئید در ترکیب است که در غلظت های بالا بر سلامت انسان تأثیر منفی می گذارد. به همین دلیل است که باید اطمینان حاصل شود که هیچ انتهای بدون لبه در محصول نهایی وجود ندارد.

یکی دیگر از اشکالات قابل توجه، حساسیت تخته نئوپان به تورم است (به استثنای دسته های مقاوم در برابر رطوبت). این مشکل به همان روش قبلی برطرف می شود - لبه ملامینه یا PVC به تمام انتهای قابل مشاهده اعمال می شود و از ترکیب داخلی از نفوذ رطوبت محافظت می کند.

تفاوت بین نئوپان و ام دی اف

اغلب افرادی که هیچ ارتباطی با دنیای مبلمان ندارند، تفاوت اساسی بین ام دی اف، نئوپان چند لایه و تخته فیبر را نمی بینند. تفاوت در واقع آنقدر بزرگ نیست، اما وجود دارد.

ام دی اف نیز از تراشه های چوب ساخته می شود، فقط به کسری ریزتر از نئوپان خرد می شود و به جای رزین های فرمالدئید از پارافین به عنوان جزء اتصال دهنده استفاده می شود. این ترکیب باعث می شود که به مواد سازگاری با محیط زیست، تراکم و انعطاف پذیری بیشتری بدهد. سطح ام دی اف نسبت به نئوپان صاف تر است و به راحتی قابل تغییر شکل است. این ویژگی بسیار مهم است، زیرا به شما امکان می دهد با فرزهای مختلف نه تنها اشکال مستقیم، بلکه خمیده ایجاد کنید. به دلیل اشباع پارافین تخته ام دی افدارای خواص ضد آب است که به شما امکان می دهد دامنه کاربرد آن را گسترش دهید. در بیشتر موارد از کسری ریز پراکنده در تولید قطعات نما استفاده می شود.

تخته فیبر است مواد کامپوزیتساخته شده از تراشه های چوب، گرد و غبار چوب و تراشه های چوب، با افزودن رزین های مصنوعی، پارافین و رزین. این ترکیب فشرده شده و با یک ورقه ورقه پوشانده شده است. ضخامت به طور معمول از 4 میلی متر تجاوز نمی کند. به عنوان دیوارهای پشتی و پشتی استفاده می شود.

سازگاری با سایر مواد

در میان همه مواد مبلمانجهانی ترین نئوپان چند لایه است. عکس زیر تایید می کند که تخته خرده چوب با هر ماده جامدی به خوبی هماهنگ می شود.

ست مبلمان کلاسیک بدنه ای از نئوپان، دیوار پشتی از تخته فیبر و قسمت جلویی از ام دی اف در نظر گرفته می شود.

علاوه بر مواد فوق از تولید مبلمان استفاده می شود چوب طبیعی، شیشه، آلومینیوم، که همچنین به خوبی با مواد پایه "همراه" می شوند.

بنابراین ما متوجه شدیم که تخته نئوپان چند لایه چیست و در چه زمینه هایی استفاده می شود. تنها چیزی که باقی می ماند تصمیم گیری در مورد معیارهای ارزیابی کیفیت است.

همه تولیدکنندگان به هنجارها و استانداردها پایبند نیستند، بنابراین ممکن است در زیر پوسته بیرونی معمولی کالاهای غیرقانونی پنهان شود که ممکن است برای استفاده در صنعت مبلمان کاملاً نامناسب باشد.
در انتخاب نئوپان چند لایهبه قیمت توجه کنید اگر هزینه مدل انتخاب شده به طور قابل توجهی کمتر از آنالوگ های آن است، به دنبال دلیل باشید. شاید سازنده تصمیم به انجام یک کمپین تبلیغاتی برای جلب تقاضای مصرف کنندگان برای محصول داشته باشد. یا شاید تصمیم گرفته اند یک محصول معیوب را به شما بفروشند. ممکن است مواد معیوب با قیمت پایین برای شما مناسب باشد (مثلاً برای کارهای ساختمانی)، اما باید از تمام جوانب مثبت و منفی مطلع شوید.

مواد را از نظر یکپارچگی بررسی کنید. روی سطح دال نباید ترک یا تراشه وجود داشته باشد، پوشش تزئینی باید صاف و بدون خط و خش باشد. حتما لبه های ورق را بررسی کنید. ضخامت آنها نباید بیشتر از ضخامت سطح اصلی باشد، در غیر این صورت این واقعیت نشان دهنده تورم مواد خواهد بود. تخته نئوپان چند لایه متورم برای تولید مبلمان کاملاً نامناسب است ، زیرا پر کردن آن شل می شود ، که استفاده از بست ها را دشوار می کند.

لمینیت نئوپان- این یک نوع تکمیل اسلب و مواد ورق(نئوپان، تخته های فیبر، تخته سه لا) با فشار دادن کاغذ آغشته به رزین روی آنها. سطح پوشش داده شده با این روش نیازی به تکمیل بیشتر ندارد. فناوری به دست آوردن روش خط دار لمینیت نئوپانشامل مراحل زیر می شود: آماده سازی پایه، آماده سازی کاغذ، کیسه سازی، فشار دادن کاغذ روی پایه.

آماده سازی پایه. این عملیات شامل تراز کردن سطح پایه است. برای روکش کاری به روش لمینیت نئوپان می توان از تخته هایی با چگالی 0.65 - 0.7 g/cm3 استفاده کرد. در تراکم پایین تر، فشرده سازی شدید دال (بیش از 10٪) ممکن است در طول فرآیند پرس رخ دهد که منجر به از بین رفتن پیوندهای چسب بین براده ها و در نتیجه کاهش استحکام آن می شود. رطوبت صفحات باید 7-8٪ باشد، تحمل ضخامت دال باید در 0.2 میلی متر باشد. زبری سطح دال باید در محدوده 63-16 میکرون باشد. برای به دست آوردن یک زبری داده شده، دال ها آسیاب می شوند ماشین های سنگ زنی DKSH-1. زبری دال ها را می توان در حین ساخت با افزودن کاهش داد ذرات ریزو گرد و غبار را وارد لایه های بیرونی کنید. سطح دال را با استفاده از ترکیبات بتونه تراز کنید.

آماده کردن کاغذ. برای روکش اسلب با استفاده از روش لمینیت تخته نئوپان، از سه نوع کاغذ استفاده می شود: کاغذ پایه (سولفات) با وزن 80-150 گرم در متر مربع برای لایه های داخلی و پوشش سمت عقب. کاغذ پوششی - تزئینی، یک رنگ یا با الگوی دانه چوب (سولفیت) برای لایه بالایی، با وزن 126-170 گرم در متر مربع؛ کاغذ تکمیل - شفاف، بادوام در هنگام خیس شدن، وزن 20-40 گرم در متر مربع. کاغذ تکمیل، به عنوان یک فیلم محافظ، مقاومت سایشی پوشش را افزایش داده و ظاهر آن را بهبود می بخشد.
کاغذ با رزین های اوره فرمالدئید، اوره ملامین فرمالدئید و ملامین فرمالدئید آغشته شده است. کاغذ در واحدهای مخصوص اشباع و خشک کردن آغشته می شود. یک الگوی بافت با استفاده از چاپ سه رنگ بر روی کاغذ تزئینی اعمال می شود.

هنگام آغشته کردن کاغذ، تمام هوای موجود در آن باید خارج شده و با رزین جایگزین شود. رزین نه تنها باید شکاف بین الیاف را پر کند، بلکه آنها را نیز اشباع کند. در غیر این صورت، پوشش های بی کیفیت به دست می آیند. بنابراین برای آغشته سازی از دستگاه های آغشته سازی استفاده می شود که در آن کاغذ بلافاصله در رزین فرو نمی رود، بلکه ابتدا سمت توری تار کاغذ خیس می شود. در این حالت، رزین با جذب شدن، هوا را جابجا می کند که از طرف دیگر و غیر خیس شده بوم خارج می شود. پس از این، کل بوم دوباره غوطه ور می شود.

برای کاربرد اولیه یک طرفه رزین، استفاده کنید روش های مختلف: اعمال رزین با غلتک، خیس کردن یک طرف با نگه داشتن کاغذ روی سطح رزین و غیره. دمای رزین در حمام اشباع 30-40 درجه سانتی گراد، ویسکوزیته 11-13 ثانیه مطابق با VZ- است. 4. کاغذ آغشته شده به یک محفظه خشک کن همرفتی وارد می شود، جایی که قسمت فرار تبخیر می شود و پلی تراکم جزئی رزین رخ می دهد.

آنها در دو نوع هستند: افقی و عمودی. در محفظه های عمودی، نوار کاغذ پس از آغشته شدن به سمت بالا حرکت می کند. حرکت هوا در آن عمدتا از بالا به پایین است. در اتاقک های افقی تسمه به صورت افقی حرکت می کند. برای نگهداری آن از نوار نقاله های قفسه ای یا در پیشرفته ترین طرح ها از جت های هوای گرم استفاده می شود. دمای هوا بسته به نوع خشک کن، رزین و سرعت تغذیه در محدوده 60-160 درجه سانتی گراد می باشد. پس از خروج از خشک کن، کاغذ سرد می شود و نورد می شود یا به صورت ورقه های برش بریده می شود.

برای ساده کردن روند لمینیت نئوپان و صرفه جویی در کاغذ اعمال می شود روش ترکیبیآغشته کردن کاغذ پوشش: 1 - اشباع با رزین ارزان (اوره فرمالدئید)، خشک کردن. 2 - آغشته به رزین ملامین فرمالدئید، خشک کردن. این کار نیاز به استفاده از کاغذ محافظ را از بین می برد.

کاغذ تمام شده در اتاق های تهویه مطبوع نگهداری می شود تا رطوبت را یکسان کند. محتوای رزین هوا خشک در کاغذ بر اساس وزن کاغذ غیر اشباع به شرح زیر است: برای کاغذ پایه 75-90٪. تزئینی 120-140٪، اتمام 200-250٪.

همه این ضرب المثل را می دانند: "فقط در روسیه مبلمان از خاک اره و نرده ها از چوب خالص ساخته می شوند." اگر چه در واقعیت سوال این است که کدام بهتر است - چوب یا تابلوهای ام دی افو DSP را می توان به عنوان "پاسخ با وضعیت مطابقت دارد" طبقه بندی کرد. اگر نرده ای از تخته نئوپان بسازید، پس از آن تحت تأثیر باران و خورشید، حصار شما در عرض شش ماه به توده ای از خاک اره فرو می ریزد. و اگر تصمیم به ساخت مبلمان دارید و چوب را به عنوان متریال انتخاب می کنید، مطمئناً مبلمان خوبی خواهد بود. اما اولا: برای پردازش صحیح چوب، به مهارت های خاصی و زمان زیادی نیاز دارید. ثانیاً: همیشه این خطر وجود دارد که تخته ها حرکت کنند یا ترک بخورند. و ثالثاً: وزن محصول بسیار بالا خواهد بود. علاوه بر این، چنین مبلمانی می تواند گران باشد.

تمام این معایب از تخته نئوپان یا به عبارت بهتر تخته نئوپان چند لایه (همان خاک اره، فقط پوشیده شده) وجود ندارد فیلم تزئینیتقلید از بافت چوب یا مواد دیگر (به عنوان مثال سنگ مرمر)). فیلمی که برای پوشاندن نئوپان برای تزئین استفاده می شود ملامین نام دارد. در اصل، این کاغذ است، اما آغشته به ملامین - ماده ای که عملاً در آب یا بیشتر حلال ها نامحلول است. این باعث می شود کاغذ بسیار بادوام باشد و نئوپان چند لایه در برابر خراش، ضربه و ضربه مقاوم است. دمای بالا. البته همه اینها داخل است استفاده خانگی- ضربه زدن با چکش یا آتش بازپوشش ملامینه مقاومت نمی کند. اگر لمینیت تحت نئوپان مقاوم در برابر رطوبت، سپس معلوم می شود مواد جهانیکه می توان از آن برای مبلمان حمام و آشپزخانه استفاده کرد.

اگر از یک آماتور بپرسید که چگونه روکش کنید فیلم نئوپان، سپس او به احتمال زیاد چیزی مانند - "چسب ..." پاسخ خواهد داد. اما این فرآیند از نظر فناوری بسیار پیشرفته تر و جالب تر است. برای لمینت نئوپان از پرس داغ استفاده می شود. به طور کلی، این دو صفحه فولادی هستند که به صورت افقی روی هم قرار گرفته اند. قسمت بالایی به طور دائم ثابت می شود و روغن داغ از طریق پمپ در آن گردش می کند. ماتریسی ساخته شده از آلیاژ مخصوص از زیر به این صفحه متصل می شود. یک الگوی برجسته روی ماتریس اعمال می شود که همان بافت "پوست پرتقال"، "بافت چوب" و غیره را روی لمینت فشرده می کند. بین صفحه و ماتریس یک به اصطلاح "فرش" وجود دارد - یک ماده بافته شده است. از سیم با عایق مقاوم در برابر حرارت. این برای انتقال یکنواخت گرما از صفحه به ماتریس عمل می کند. صفحه زیرین روی پیستون های چند سیلندر روغن قرار گرفته و برای جلوگیری از خط و خش روی لمینت با یک ماده صاف پوشیده شده است. ورق های نئوپان در امتداد لت ها با غلطک ها به صفحه پایینی تغذیه می شوند. بالا در ورق نئوپانیک ورق کاغذ بافت ملامینه آغشته به رزین گذاشته شده است. سپس پمپ ها روغن را به داخل سیلندرهای زیر صفحه پایین پمپ می کنند و صفحه بالارونده تخته نئوپان را با ورقه ای از فیلم ملامینه بر روی ماتریس گرم شده صفحه بالایی فشار می دهد. پرس فشار چند تنی ایجاد می کند و ماتریس تا دمای حدود 50-55 درجه سانتیگراد گرم می شود. تحت تأثیر دما، رزینی که فیلم با آن آغشته شده است ذوب می شود و تا حدی به سطح تخته نئوپان جذب می شود. فشار نتیجه را تثبیت می کند و علاوه بر این، ماتریس یک الگوی تسکین را روی سطح تخته نئوپان فشرده می کند.

تخته نئوپان با فیلم فقط برای چند ثانیه با یک پرس فشرده می شود، پس از آن صفحه پایین پایین می آید و این روش معمولاً در طرف دیگر تخته نئوپان تکرار می شود. در مقیاس تولید، یک پشته از تخته نئوپان از چند ده ورق یکی یکی به پرس داده می شود، از یک طرف لمینت می شود و در یک پشته جدید در طرف دیگر پرس تا می شود. سپس ورق ها یکی یکی برگردانده می شوند، از سمت معکوس به پرس لمینیت تغذیه می شوند و لمینت تمام شده در جایی ذخیره می شود که ورق های نئوپان سنباده معمولی اخیراً ذخیره شده است.

در نهایت می خواهم بگویم که از این طریق نه تنها نئوپان لمینت تولید می شود، بلکه همچنین