نحوه لمینت نئوپان در خانه. روش های خودتان برای لمینیت نئوپان

همه این ضرب المثل را می دانند: "فقط در روسیه مبلمان از خاک اره و نرده ها از چوب خالص ساخته می شوند." اگر چه در واقعیت سوال این است که کدام بهتر است - چوب یا تابلوهای ام دی افو DSP را می توان به عنوان "پاسخ با وضعیت مطابقت دارد" طبقه بندی کرد. اگر نرده ای از تخته نئوپان بسازید، پس از آن تحت تأثیر باران و خورشید، حصار شما در عرض شش ماه به توده ای از خاک اره فرو می ریزد. و اگر تصمیم به ساخت مبلمان دارید و چوب را به عنوان متریال انتخاب می کنید، مطمئناً مبلمان خوبی خواهد بود. اما اولا: برای پردازش صحیح چوب، به مهارت های خاصی و زمان زیادی نیاز دارید. ثانیاً: همیشه این خطر وجود دارد که تخته ها حرکت کنند یا ترک بخورند. و ثالثاً: وزن محصول بسیار بالا خواهد بود. علاوه بر این، چنین مبلمانی می تواند گران باشد.

نئوپان همه این معایب را ندارد یا بهتر است بگوییم نئوپان چند لایه(همان خاک اره که فقط با یک فیلم تزئینی تقلید از بافت چوب یا مواد دیگر (به عنوان مثال سنگ مرمر) پوشیده شده است). فیلمی که برای پوشاندن نئوپان برای تزئین استفاده می شود ملامین نام دارد. در اصل، این کاغذ است، اما آغشته به ملامین - ماده ای که عملاً در آب یا بیشتر حلال ها نامحلول است. این باعث می شود کاغذ بسیار بادوام باشد و نئوپان چند لایه در برابر خط و خش، ضربه و دمای بالا مقاوم است. البته همه اینها داخل است استفاده خانگی- ضربه زدن با چکش یا آتش بازپوشش ملامینه مقاومت نمی کند. اگر لمینیت تحت نئوپان مقاوم در برابر رطوبت، سپس معلوم می شود مواد جهانیکه می توان از آن برای مبلمان حمام و آشپزخانه استفاده کرد.

اگر از یک آماتور بپرسید که چگونه روکش را انجام دهید فیلم نئوپان، سپس او به احتمال زیاد چیزی مانند - "چسب ..." پاسخ خواهد داد. اما این فرآیند از نظر فناوری بسیار پیشرفته تر و جالب تر است. برای لمینیت نئوپاناز پرس داغ استفاده کنید به طور کلی، این دو صفحه فولادی هستند که به صورت افقی روی هم قرار گرفته اند. قسمت بالایی به طور دائم ثابت می شود و روغن داغ از طریق پمپ در آن گردش می کند. ماتریسی ساخته شده از آلیاژ مخصوص از زیر به این صفحه متصل می شود. یک الگوی برجسته روی ماتریس اعمال می شود که همان بافت "پوست پرتقال"، "بافت چوب" و غیره را روی لمینت فشرده می کند. بین صفحه و ماتریس به اصطلاح "فرش" وجود دارد - یک ماده بافته شده است. از سیم با عایق مقاوم در برابر حرارت. این برای انتقال یکنواخت گرما از صفحه به ماتریس عمل می کند. صفحه زیرین روی پیستون های چند سیلندر روغن قرار گرفته و برای جلوگیری از خط و خش روی لمینت با یک ماده صاف پوشیده شده است. ورق های نئوپان در امتداد لت ها با غلطک ها به صفحه پایینی تغذیه می شوند. یک ورق کاغذ ملامینه آغشته به رزین در بالای یک ورق نئوپان قرار می گیرد. سپس پمپ ها روغن را به داخل سیلندرهای زیر صفحه پایین پمپ می کنند و صفحه بالارونده تخته نئوپان را با یک ورق ملامینه بر روی ماتریس گرم شده صفحه بالایی فشار می دهد. پرس فشار چند تنی ایجاد می کند و ماتریس تا دمای حدود 50-55 درجه سانتیگراد گرم می شود. تحت تأثیر دما، رزینی که فیلم با آن آغشته شده است ذوب می شود و تا حدی به سطح تخته نئوپان جذب می شود. فشار نتیجه را تثبیت می کند و علاوه بر این، ماتریس یک الگوی تسکین را روی سطح تخته نئوپان فشرده می کند.

تخته نئوپان با فیلم فقط چند ثانیه با یک پرس فشرده می شود، پس از آن صفحه پایین پایین می آید و این روش معمولاً در طرف دیگر تخته نئوپان تکرار می شود. در مقیاس تولید، یک پشته از تخته نئوپان از چند ده ورق یکی یکی به پرس داده می شود، از یک طرف لمینت می شود و در یک پشته جدید در طرف دیگر پرس تا می شود. سپس ورق ها را یکی یکی برگردانده و با پرس لمینیت وارد می کنند سمت معکوسو ورقه ورقه تمام شده در جایی ذخیره می شود که ورقه های نئوپان سنباده معمولی اخیراً قرار داشتند.

در نهایت می خواهم بگویم که از این طریق نه تنها نئوپان لمینت تولید می شود، بلکه همچنین

اولین نئوپان معمولی در سال 1918 ظاهر شد. به لطف پیشرفت در طول سال ها، مواد بهتر و قابل اطمینان تر شده اند؛ تخته های چند لایه مقاوم در برابر رطوبت اکنون برای تولید در دسترس هستند. محصولات مختلف. انواع مختلفی از اسلب های ساخته شده از چوب وجود دارد. از جمله ام دی اف و نئوپان با ویژگی های مختلفو ویژگی های آن

برای اینکه انتخاب متریال برای کمد یا کمد دراوری شما معنادار باشد، باید مزایا و معایب مواد مبلمان را بدانید.

لمینت شده تخته خرده چوببر اساس پلیمرهای ترموست - این ماده اصلی و اغلب مورد استفاده برای تولید عناصر مبلمان انبوه در صنعت است و همچنین به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود. چنین صفحاتی در برابر تأثیرات مکانیکی و شیمیایی (بنزین، استون، آب، حلال ها، الکل، اسید، قهوه و سایر مواد) کاملاً مقاوم هستند. از این رو می توان نتیجه گرفت که تخته نئوپان چند لایه یک ماده اولیه عالی برای تولید محصولات پزشکی، آزمایشگاهی، آموزشی، خانگی و مبلمان اداری.

به دلیل هزینه کم و ساخت عالی خواص تخته نئوپان- پرکاربردترین متریال برای ساخت مبلمان کلاس اقتصادی.

نئوپان چند لایه ماده ای است که بر اساس آن ساخته می شود چوب طبیعی. این همان تخته نئوپان است، اما با سنباده سفیدتر، با یک لایه ملامینه بادوام روی سطح. یعنی تفاوت اصلی آنها در پوشش است. هنگامی که به ساختار خود تخته فشار داده می شود، آن را در برابر رطوبت مقاوم تر و بسیار قوی تر می کند. این یک ماده خام "شل" است ، هزینه آن مقرون به صرفه است ، از نظر طراحی ، به دلیل فیلم و پوشش ، می توانید به موارد مختلفی دست پیدا کنید راه حل های رنگیاز جمله آنهایی که الگوی چوب طبیعی دارند. به طور گسترده ای در تولید محصولات کابینت برای آشپزخانه، دفتر، خانه و سایر اقلام داخلی خانه به عنوان مواد اصلی استفاده می شود. غرفه های نمایشگاهی، مبلمان داخلی مغازه ها، داروخانه ها و سوپرمارکت ها از آن ساخته شده است. در مورد ام دی اف نیز همین اتفاق می افتد، اما چنین تخته هایی گران تر هستند.

اکثر مبلمان اداری از نئوپان ساخته می شوند.

لمینیت تخته نئوپان انجام می شود رنگهای متفاوتو بافت های مختلف:

دکورهای وکتور فانتزی;

• هندسه؛
• زیور آلات؛
• کاغذهای ساده؛
• نقاشی و تقلید چوب

با این حال، این ماده دارای معایب آن است - انتشار مضر فرمالدئید.

فیلم تزئینی برای روکش فلزی آغشته به رزین است؛ از کاغذ تزئینی ویژه با چگالی 60-90 گرم در متر مربع ساخته شده است.

لمینیت - فرآیند درخواست پوشش تزئینیتحت فشار و دما

لمینت در پرس صورت می گیرد. در طی فرآیند پرس، کاغذ متراکم تر می شود و خواص آن با پلاستیک برابر است. یک فیلم براق متراکم در بالا تشکیل می شود، و همان فیلم در پایین تشکیل می شود، اما با ساختار متفاوت - چسب. روکش تخته های لمینت کاملاً بادوام بوده و به دلیل پخش شدن رزین در تمام سطح نئوپان با فشار 25-28 مگاپاسکال و دمای 140-210 درجه سانتی گراد شکل می گیرد. برای تولید، عرض آنها نمی تواند کمتر از 10 میلی متر باشد، اما از 22 میلی متر بیشتر نباشد. هنگام لمینیت تخته نئوپان، بخارات آلدئیدی که برای محیط زیست مضر هستند، آزاد نمی شوند.

لمینیت روشی مطمئن تر و گران تر برای ساخت نئوپان در نظر گرفته می شود.

در ساختار دال فشرده می شود و آن را بادوام تر و مقاوم تر در برابر رطوبت می کند.

سازندگان ساختار نئوپان چند لایه را به طور متفاوتی برچسب گذاری می کنند، اما معمولاً به این صورت است:

• BS دفتر است.
• SE - چوب با منافذ سطحی؛
• SM - سطح صاف؛
• MAT - سطح صاف مات؛
• PR - ساختار متخلخل؛
• PE - "پوست پرتقال".

صرف نظر از روش کاربرد، به این تخته نئوپان، نئوپان با پوشش ملامینه گفته می شود.

برای تولید، دو مورد اول بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند: BS و SE. PR - همچنین محبوب است، اما کمتر مورد استفاده قرار می گیرد، SM در تولید استفاده می شود پارتیشن های داخلی. علائم دیگری ممکن است رخ دهد.

به طور گسترده برای ساخت مبلمان، پر کردن درهای کوپه و سایر عناصر دکوراسیون داخلی استفاده می شود.

مزایا و معایب نئوپان چند لایه در مبلمان

برای انتخاب مواد اولیه خوب برای مبلمان خاص، باید ویژگی های آن، از جمله مزایا و معایب آن را بدانید. هر ماده تخته نئوپان از خاک اره و براده های چوب آغشته به رزین فرمالدئید به عنوان یک چسب ساخته می شود. نئوپان فرمالدئید آزاد می کند که برای آن مضر است محیطو سلامت انسان، اما نئوپان چند لایه دارای یک فیلم محافظ است - یک لایه چند لایه که اجازه نمی دهد ماده از تخته ها تبخیر شود.

تنوع رنگ و بافت، تقلید از بافت چوب طبیعی.

این پلاستیک نیست، آهن نیست، بلکه همان چوب آشناست.

ساختن فیلم چند لایهاز کاغذ با بافت و زیور خاصی استفاده می شود. آغشته به رزین ملامین است که در نتیجه آن سطح خاصی از سفتی و شکننده تر می شود. سپس، در زیر یک پرس، سطح تخته با فیلم ترکیب می شود - به این ترتیب یک ورق چند لایه با ضخامت استاندارد تشکیل می شود.

مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی.

نئوپان چند لایه یک ماده نسبتاً مقاوم در برابر تأثیرات مکانیکی و حرارتی با طیف گسترده ای از بافت ها و رنگ ها است. می توان آن را در قالب توسعه داد نژاد با ارزشدرخت به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، می توان ظروف داغ را روی میزهای ساخته شده از این ماده اولیه قرار داد.

مقاوم در برابر تأثیرات حرارتی (به قهوه جوش های داغ و ماهیتابه).

نئوپان های چند لایه موادی هستند که از چوب طبیعی ساخته می شوند.

از معایب آن می توان به عدم پردازش خوب و وجود رزین های فرمالدئیدی در آن اشاره کرد ترکیب نئوپان، و از مزایای آن مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا است.

LDSP نماینده نئوپان های معروف قدیمی (نئوپان) به شکل صیقلی تر است.

مبلمان ام دی اف - چیست؟

ام دی اف - فناوری تولید بهبود یافته است مواد نئوپان. تخته متشکل از بخشهای فشرده کوچک خاک اره است. به لطف این روش چسباندن، این ماده بسیار بادوام، همگن و برای سلامتی بی ضرر است. به لطف این شاخص ها، می توان از آن برای تولید هر گونه مبلمان، از جمله برای اتاق کودک استفاده کرد. هزینه آن کمی بالاتر است.

مبانی تفاوت بین نئوپان چند لایهاز تخته نئوپان یک پوشش است که در ساختار تخته فشرده می شود و آن را بادوام تر و مقاوم تر در برابر رطوبت می کند.

از مزایای اصلی می توان به استحکام بالای اسلب ها، یکنواختی، سهولت پردازش، مقاومت در برابر رطوبت، توانایی های ضد تغییر شکل، طیف گسترده و طراحی زیبا اشاره کرد.

ام دی اف یک ماده نسبتاً متراکم است - این امر آن را در تولید مبلمانی که نیاز به خطوط برازنده، گرد و غیره دارد، ضروری می کند.

معایب: قیمت بالا، تخته ها ترسناک هستند آسیب مکانیکیو ضربه، بسیار قابل اشتعال هستند.

ام دی اف است مواد سازگار با محیط زیستو محدودیتی در استفاده ندارد.

چگونه تخته نئوپان مناسب را انتخاب کنیم؟

امروزه تعداد قابل توجهی تخته نئوپان وجود دارد برای اهداف مختلف. تفاوت آنها در ضخامت، ترکیب، مقاومت در برابر سایش و چگالی نهفته است. چنین ویژگی هایی با استفاده در مناطق مختلفتولید بشقاب یک کلیشه در مورد چگالی دال وجود دارد. اعتقاد بر این است که هر چه متراکم تر باشد، بهتر است. اما اینطور نیست. مزیت این تخته ها مواد اولیه ارزان قیمت (چوب کم عیار) است. این شامل "سنج های نازک"، اسلب ها، نوارها است. نکته اصلی این است که این مواد مطابق با استانداردهای زیر هستند.

1. کسری تراشه نباید کوچک باشد.
2. سطح مقطع تراشه ها باید مربع و گلبرگ شکل باشد. اگر این الزامات را نقض کنید ویژگی های فیزیکوشیمیاییدال تمام شده خراب می شود (خمش و مقاومت آسیب می بیند).

نئوپان چند لایه دارای پهن است طرح رنگی، که در تولید مبلمان کابینت کاربرد فراوانی دارد.

مصرف کنندگان اغلب سوال می پرسند: این چه نوع ماده ای برای تختخواب است - MDF؟ تفاوت ام دی اف و نئوپان لمینت برای مبلمان چیست؟ بیایید این تفاوت های ظریف را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

این فیلم کاغذ آغشته به رزین های ملامینه است، به همین دلیل است که اغلب می توانید اصطلاح "تخته ملامین" را پیدا کنید.

مزایای نئوپان:

• قیمت پایین؛
• خشک نمی شود، پوسته پوسته نمی شود، قالب نمی گیرد.
• به لطف افزودنی های شیمیایی، اشکالات در اجاق گاز زندگی نمی کنند.
• عمر مفید بیش از 10 سال

مزایای ام دی اف:

• قیمت مناسب برای مصرف کنندگان با درآمد متوسط؛
• استحکام - قدرت؛
• مقاومت در برابر رطوبت؛
• شامل تمام مزایای بالا تخته نئوپان است.

نئوپان چند لایه قابل شستشو و تمیز کردن است - مقاوم در برابر رطوبت است.

انتخاب مواد بستگی به چیزی دارد که قصد دارید بسازید. نئوپان چند لایه را می توان در ساخت مبلمان در نظر گرفته شده برای ادارات، خانه ها، مغازه ها و سوپر مارکت ها استفاده کرد. ام دی اف بهترهبرای مبلمان کودک انتخاب کنید

او همچنین از درجه حرارت بالا نمی ترسد.

تولید تخته های فیبر این امکان را فراهم می کند تا محصولاتی مطابق با قیمت های مقرون به صرفهبرای فضای داخلی مختلف. به لطف ام دی اف و مبلمان چند لایه نئوپان، هر خانه ای مملو از دنج، گرما و راحتی خواهد بود.

مزیت آن علاوه بر همه موارد فوق، توانایی عالی آن در تقلید بافت های مختلف است که اغلب تقلید از بافت چوب است.

به استانداردهای محتوای فرمالدئید در مبلمان کابینت توجه کنید.

ویدئو: مبلمان ساخته شده از چوب یا مبلمان ساخته شده از نئوپان.

تولید محصولات مبلمان بسیار است کسب و کار سودآور، که پس از آن در رتبه دوم قرار دارد صنعت ساخت و ساز. با این حال، این بخش است این لحظهبسیار پرمشغله است، بنابراین تلاش زیادی برای ورود موثر به بازار برای یک مبتدی لازم است.

اگر این سوال در مورد نحوه شروع یک تجارت پیش بیاید، شایان ذکر است که بسیاری از کارآفرینان از این باور که معلوم می شود تولید مواد خام برای صنعت مبلمان بسیار سودآورتر از محصولات نهایی است، امتناع می ورزند. در حال حاضر، نئوپان چند لایه (LDSP) یک ماده بسیار محبوب است که به طور فعال نه تنها برای ساخت مبلمان، بلکه برای انواع مختلف نیز استفاده می شود. کارهای داخلیبا اتمام

البته نئوپان چند لایه از نظر پارامترها از چوب پایین تر است، اما سهولت پردازش و هزینه کم از مزایای اصلی آن است، بنابراین این موادهر سال تقاضا برای آن افزایش می یابد.

اگر تصمیم به سازماندهی تولید نئوپان چند لایه دارید، باید در مورد یک مزیت دیگر چنین راه حلی بدانید: در حال حاضر تعداد کمی از رقبا در بازار خواهید داشت. نتیجه این کار را می توان نقاشی نامید بازار بزرگفروش، تقریباً همه چیز کارخانه های مبلمانآماده خرید مواد برای تولید محصولات خود هستند.

تولید نئوپان - سازمان تجاری صالح

حتی یک کودک می داند که برای ساختن چیزی به تجهیزات تخصصی نیاز است. که در در این موردآن نیز مورد نیاز است. تولید تخته نئوپان چند لایه را نمی توان بدون ابزارهای زیر سازماندهی کرد:

• دستگاه خشک کن مخصوص. برای ساخت کاغذ لمینت استفاده می شود.
• مطبوعات. برای فشار دادن نئوپان با چنین کاغذی استفاده می شود.
• دستگاه کالیبراسیون و سنگ زنی (بر کیفیت سطح حاصل تأثیر می گذارد).

بنابراین، شما نه تنها به تجهیزات اولیه برای لمینیت تخته نئوپان، بلکه به تجهیزات همراه نیز نیاز دارید. اول از همه، می توانیم در مورد وسیله ای که برای پخت و پز در نظر گرفته شده است صحبت کنیم پایه چسب، که سپس در قالب ها ریخته شده و به صورت اسلب فشرده می شود.

پایه نئوپان

نئوپان یا نئوپان نسبتاً محبوب است مصالح ساختمانیو همچنین اساس نئوپان چند لایه که برای تولید مبلمان استفاده می شود. نئوپان به طور فعال در زمینه های زیر استفاده می شود:

• در ساخت پوشش کف؛
• در فرآیند طراحی پانل های دیواری مختلف؛
• برای تولید مبلمان، همانطور که قبلا ذکر شد؛
• به عنوان یک ماده روکش سقف.

چنین تولیدی را می توان فرآوری نامید ، زیرا ماده اولیه اصلی برای تولید چنین تخته هایی ضایعات شرکت های مبتنی بر چوب است.

روش های تولید

تخته خرده چوب را می توان به یکی از دو روش - دسته ای و پیوسته تولید کرد. روش دسته ای شامل استفاده از فرآیندهای دسته ای فشار دوره ای و روش پیوسته شامل استفاده از فرآیندهای اکستروژن است.

ویژگی های ساخت نئوپان

فرآیند تولید در این مورد را می توان به تعدادی از مراحل اصلی تقسیم کرد:

• مقدماتی. در این مرحله با خرد کردن چوب مواد اولیه تهیه می شود تا تراشه هایی به اندازه لازم به دست آید. اگر مواد اولیه آماده را فوراً خریداری کنید، این مرحله را می توان نادیده گرفت.

• مرحله دوم شامل مخلوط کردن تراشه ها با چسب است که به طور سنتی به عنوان چسب استفاده می شود. رعایت نسبت های دقیق بسیار مهم است، زیرا اگر چسب بیش از حد وجود داشته باشد، می توانید محصولی را دریافت کنید که خراب شده است. خواص فنی، و بنابراین چنین دال هایی معیوب تلقی خواهند شد.

• سپس مخلوط آماده شده در آن قرار می گیرد فرم های خاص، که سپس در جای خود فشرده می شوند. تأثیر عواملی مانند فشار و کافی حرارت، اجازه دهید مواد تنظیم شود تا یک واحد تشکیل شود.

• در مرحله بعد، قسمت های خالی به دست آمده در یک محفظه مخصوص برای خشک کردن قرار می گیرند.

• پس از این مرحله تراش لبه های دال ها فرا می رسد.

• مرحله آخر سنباده زدن دال است.

شما می توانید تولید را در یک انبار سازماندهی کنید، جایی که می توانید نه تنها یک خط تولید را نصب کنید تولید نئوپان، و متعاقباً تخته نئوپان چند لایه ، بلکه پایه هایی که محصولات نهایی روی آنها ذخیره می شود.

تجهیزات لازم

اگر گزینه تولید را در نظر بگیریم، زمانی که تمام عملیات در شرکت شما انجام می شود، با شروع تهیه خود مواد خام، به طیف وسیعی از ابزار و ماشین آلات نیاز خواهید داشت.

تهیه مواد اولیه مستلزم وجود وسایل زیر است:

1. تجهیزاتی که لاگ ها را به تراشه ها پردازش می کند.
2. محفظه های خشک کردن تراشه های چوب؛
3. دستگاه نقشه کشی;
4. غربال ارتعاشی

فرآیند تولید مواد شامل تجهیزات زیر است:

1. دستگاهی که برای اختلاط تراشه ها و بایندر طراحی شده است.
2. فرم هایی که در آن اسلب ها آماده می شوند.
3. پرس حرارتی؛
4. خشک کن یا خنک کننده برای محصولات آماده برای پردازش بیشتر.

برای اجرای مرحله نهایی شما نیاز دارید:

• یک ماشین اره که با آن ابعاد خاصی به ورق می دهید.
• ماشینی که انتهای آن را آسیاب می کند.
• دستگاه هایی برای سنگ زنی درشت و ریز.

تولید نئوپان چند لایه مستلزم دخالت پرس در فرآیند است که لمینیت دو طرفه را اعمال می کند. ممکن است به وسایل حمل و نقل، به عنوان مثال، تسمه یا غلتک نیاز داشته باشید.

در مورد لمینیت

تولید اولیه و لمینیت نئوپانیک فرآیند بسیار کار فشرده بود که مستلزم هزینه های انرژی هنگفت بود. تقریباً 30 سال پیش، انواع کاملاً جدیدی از رزین ها ساخته شد که با کمک آنها می توان استفاده از فرآیندهای جدید برای لمینیت تخته ها را آغاز کرد.

در طول تولید، توزیع بار به طور مساوی تا حد امکان بسیار مهم است که می تواند به طور قابل توجهی کیفیت دال را بهبود بخشد. محصولی که به این شکل ساخته می شود می تواند مقاومت کند تعداد زیادی ازتغییر شکل ها و بارها که بسیار مهم است.

چندین سال است که گزینه هایی برای نحوه صحیح لمینیت کاغذ ایجاد شده است، اما اکنون راه حلی پیدا شده است و بسیار مؤثر است. کاغذ در ماشین های اشباع ساخته می شود، جایی که با رزین پردازش می شود، که به دست آوردن آن را ممکن می کند فیلم تزئینی، تحت فشار تبدیل شدن به پلاستیک مانند.

لمینیت نئوپان- این یک نوع تکمیل اسلب و مواد ورق(نئوپان، تخته های فیبر، تخته سه لا) با فشار دادن کاغذ آغشته به رزین روی آنها. سطح پوشش داده شده با این روش نیازی به تکمیل بیشتر ندارد. فناوری به دست آوردن روش خط دار لمینیت نئوپانشامل مراحل زیر می شود: آماده سازی پایه، آماده سازی کاغذ، کیسه سازی، فشار دادن کاغذ روی پایه.

آماده سازی پایه. این عملیات شامل تراز کردن سطح پایه است. برای روکش کاری به روش لمینیت نئوپان می توان از تخته هایی با چگالی 0.65 - 0.7 g/cm3 استفاده کرد. در تراکم پایین تر، فشرده سازی شدید دال (بیش از 10٪) ممکن است در طول فرآیند پرس رخ دهد که منجر به از بین رفتن پیوندهای چسب بین براده ها و در نتیجه کاهش استحکام آن می شود. رطوبت صفحات باید 7-8٪ باشد، تحمل ضخامت دال باید در 0.2 میلی متر باشد. زبری سطح دال باید در محدوده 63-16 میکرون باشد. برای به دست آوردن زبری مشخص شده، اسلب ها روی ماشین های سنگ زنی DKSh-1 آسیاب می شوند. زبری دال ها را می توان در حین ساخت با افزودن کاهش داد ذرات ریزو گرد و غبار را وارد لایه های بیرونی کنید. سطح دال را با استفاده از ترکیبات بتونه تراز کنید.

آماده کردن کاغذ. برای روکش اسلب با استفاده از روش لمینیت نئوپان، از سه نوع کاغذ استفاده می شود: کاغذ پایه (سولفات) با وزن 80-150 گرم در متر مربع برای لایه های داخلی و پوشش سمت عقب. کاغذ پوششی - تزئینی، یک رنگ یا با الگوی دانه چوب (سولفیت) برای لایه بالایی، با وزن 126-170 گرم در متر مربع؛ کاغذ تکمیل - شفاف، بادوام در هنگام خیس شدن، وزن 20-40 گرم در متر مربع. کاغذ تمام کننده، بودن فیلم محافظ، مقاومت سایشی پوشش را افزایش داده و ظاهر آن را بهبود می بخشد.
کاغذ با رزین های اوره فرمالدئید، اوره ملامین فرمالدئید و ملامین فرمالدئید آغشته شده است. کاغذ در واحدهای مخصوص اشباع و خشک کردن آغشته می شود. یک الگوی بافت با استفاده از چاپ سه رنگ بر روی کاغذ تزئینی اعمال می شود.

هنگام آغشته کردن کاغذ، تمام هوای موجود در آن باید خارج شده و با رزین جایگزین شود. رزین نه تنها باید شکاف بین الیاف را پر کند، بلکه آنها را نیز اشباع کند. در غیر این صورت، پوشش های بی کیفیت به دست می آیند. بنابراین برای آغشته سازی از دستگاه های آغشته سازی استفاده می شود که بلافاصله کاغذ در رزین غوطه ور نمی شود، بلکه ابتدا سمت توری تار کاغذ خیس می شود. در این حالت، رزین با جذب شدن، هوا را جابجا می کند که از طرف دیگر و غیر خیس شده بوم خارج می شود. پس از این، کل بوم دوباره غوطه ور می شود.

برای کاربرد اولیه یک طرفه رزین، استفاده کنید روش های مختلف: اعمال رزین با غلتک، خیس کردن یک طرف با نگه داشتن کاغذ روی سطح رزین و غیره. دمای رزین در حمام اشباع 30-40 درجه سانتی گراد، ویسکوزیته 11-13 ثانیه مطابق با VZ- است. 4. کاغذ آغشته شده به یک محفظه خشک کن همرفتی وارد می شود، جایی که قسمت فرار تبخیر می شود و پلی تراکم جزئی رزین رخ می دهد.

آنها در دو نوع هستند: افقی و عمودی. در محفظه های عمودی، نوار کاغذ پس از آغشته شدن به سمت بالا حرکت می کند. حرکت هوا در آن عمدتا از بالا به پایین است. در اتاقک های افقی تسمه به صورت افقی حرکت می کند. برای نگهداری آن از نوار نقاله های قفسه ای یا در پیشرفته ترین طرح ها از جت های هوای گرم استفاده می شود. دمای هوا بسته به نوع خشک کن، رزین و سرعت تغذیه در محدوده 60-160 درجه سانتی گراد می باشد. پس از خروج از خشک کن، کاغذ سرد می شود و نورد می شود یا به صورت ورقه های برش بریده می شود.

برای ساده کردن روند لمینیت نئوپان و صرفه جویی در کاغذ اعمال می شود روش ترکیبیآغشته کردن کاغذ پوشش: 1 - اشباع با رزین ارزان (اوره فرمالدئید)، خشک کردن. 2 - آغشته به رزین ملامین فرمالدئید، خشک کردن. این کار نیاز به استفاده از کاغذ محافظ را از بین می برد.

کاغذ تمام شده در اتاق های تهویه مطبوع نگهداری می شود تا رطوبت را یکسان کند. محتوای رزین هوا خشک در کاغذ بر اساس وزن کاغذ غیر اشباع به شرح زیر است: برای کاغذ پایه 75-90٪. تزئینی 120-140٪، اتمام 200-250٪.

تولید مبلمان پس از ساخت و ساز شاید دومین سودآور باشد. اما در حال حاضر در روسیه بخش تولید مبلمان کاملاً اشغال شده است - یک کارآفرین تازه کار باید تلاش های قابل توجهی برای ورود به بازار انجام دهد.

با این حال، بسیاری از کارآفرینان تازه کار فراموش می کنند که در برخی موارد، به جای پردازش و تولید مواد خام، سود بیشتری در تولید مواد اولیه دارد. محصولات نهایی. به تولید مبلماناین نیز صدق می کند، بنابراین تولید مواد برای ساخت مبلمان شغل امیدوارکننده تری نسبت به تولید واقعی مبلمان است.

نئوپان چند لایه یا نئوپان چند لایه در حال حاضر محبوب ترین متریال برای مبلمان است. دلیل این امر ترکیب بهینه قیمت و کیفیت است. از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی از جمله مقاومت در برابر رطوبت، نئوپان چند لایه البته تا حدودی از چوب پایین‌تر است، اما تنوع بافت، سهولت پردازش و هزینه کم از مزایای بی‌تردید آن است.

در واقع: برخی از انواع چوب - به عنوان مثال، بلوط یا راش - نیاز به پردازش و آماده سازی طولانی و پرهزینه دارند، که به طور قابل توجهی هزینه آنها را افزایش می دهد، در حالی که تخته نئوپان چند لایه "بلوط" یا "راش" با ظاهری مشابه هزینه کمتری دارد.

علاوه بر این، افتتاح یک تجارت برای تولید نئوپان چند لایه با عاملی مانند مقدار کمی همراه است (و در برخی شهرها و حتی مناطق - حتی غیبت کاملرقبا و بازار فروش گسترده: حتی اگر کارخانه‌های بزرگ مبلمان وجود نداشته باشد، تمام محصولات به سادگی توسط تولیدات کوچک و متوسط ​​از بین می‌روند که به تدریج افزایش می‌یابند و در نتیجه تقاضا برای نئوپان چند لایه افزایش می‌یابد.

تمامی نکات فوق، تولید نئوپان چند لایه را در مقایسه با بسیاری دیگر، یکی از امیدوارکننده ترین و مقرون به صرفه ترین می کند.

شرح تکنولوژی تولید نئوپان

به عنوان ماده لمینیت برای نئوپان استفاده می شود کاغذ مخصوصآغشته به رزین های اوره فرمالدئید یا ملامین فرمالدئید.

گزینه اول (اوره فرمالدئید) در حال حاضر به ندرت استفاده می شود، زیرا منسوخ شده است. دوم - فناوری ملامین فرمالدئید در حال حاضر پیشرفته ترین و امیدوارکننده ترین در نظر گرفته می شود.

خود فرآیند لمینیت را می توان به 4 مرحله یا مرحله تکنولوژیکی تقسیم کرد.

مرحله اول تهیه نئوپان است

باید بدانید که تخته نئوپان که شرایط خاصی را برآورده می کند برای لمینیت استفاده می شود. پارامترهای فنی: چگالی حداقل 0.65-0.7 گرم در مکعب. سانتی متر و رطوبت بیش از 7-8٪.

چنین صفحاتی در طول پرس بیشتر فرو نمی ریزند و ساختار خود را از دست نمی دهند. اسلب های مناسب را سمباده می زنند و پس از اتمام این فرآیند و زدودن گرد و غبار چوب، ترکیب بتونه ای خاص روی سطح آن ها اعمال می شود.

مرحله دوم آماده سازی مواد لمینیت است

برای لمینیت نئوپان از لمینت کاغذ-رزین استفاده می شود. این یک کاغذ مخصوص آغشته به رزین های مصنوعی است. علاوه بر این، چنین کاغذی تا حدودی متفاوت است ظاهرو خواص

واقعیت این است که یک لایه لمینیت روی سطح یک ورق نئوپان قرار نمی گیرد، بلکه حداقل سه لایه: اصلی، پوشش و تکمیل است. کاغذ پایه بیشترین ضخامت و چگالی را دارد: فراهم می کند قدرت مکانیکینئوپان چند لایه و محافظت از لایه های داخلی آن در برابر رطوبت.

لایه پوششی کاغذ عمل می کند عملکرد تزئینی- یک نقاشی روی آن وجود دارد. کاغذ تکمیل و لایه ای از لاک پوشاننده آن مقاومت به سایش تخته نئوپان چند لایه را افزایش می دهد و حفاظت قابل اعتماداز رطوبت

مرحله سوم تولید نئوپان چند لایه، مونتاژ "بسته ها" است.

در واقع، "بسته" نام فنی یک ورق نئوپان است که در دو طرف با لایه های کاغذ لمینیت به ترتیب مشخص (لایه های اصلی، پوشش و تکمیل) اندود شده است. بسته های "مونتاژ شده" به این روش با ورق های فولادی صیقلی یا اسپیسر برنجی چیده می شوند. این کار به منظور تراز کردن سطح تخته نئوپان انجام می شود.

مرحله چهارم تولید نئوپان پرس است

در این مرحله، نئوپان و کاغذ لمینیت به یک کل واحد فشرده می شوند - یک تخته نئوپان چند لایه. در دمای 135-145 درجه سانتی گراد و حداکثر فشار 1.5-2 مگاپاسکال، که به تدریج در پایان فرآیند کاهش می یابد تا از تغییر شکل تخته نئوپان جلوگیری شود.

خود فرآیند پرس حدود 15 دقیقه طول می کشد: چند دقیقه قبل از اتمام عملیات، صفحات پرس نه تنها کمی ضعیف می شوند، بلکه با آب نیز خنک می شوند. در برخی موارد، برای به دست آوردن یک سطح مات (دانه دار) و در عین حال کاهش زمان صرف شده برای یک چرخه فشار دادن.

تجهیزات تولید نئوپان چند لایه

همانطور که حدس می زنید واحدهای اصلی تولید نئوپان لمینت دستگاه آغشته سازی و خشک کن برای تولید کاغذ لمینت و پرس برای چین دادن نئوپان با این کاغذ می باشد.

علاوه بر این، برای آماده سازی نئوپانبرای لمینت کردن، به یک ماشین سنگ زنی یا به عبارت صحیح تر، یک ماشین سنگ زنی کالیبره نیاز دارید. در مورد دو مورد اول - درست در زیر، و در مورد آخر چندین مورد وجود دارد نکات مهم، که در حال حاضر به بررسی آن خواهیم پرداخت.

سنباده زدن تخته نئوپان آخرین مرحله است ماشینکاریدر فرآیند تولید خود تخته نئوپان، اما برای تولید نئوپان چند لایه از اهمیت کمتری برخوردار نیست - از این گذشته، کیفیت سنگ زنی سطح نیز تعیین می کند که کاغذ لمینیت چگونه روی آن قرار می گیرد. در صورت وجود ناهمواری ها و سایر نادرستی های فنی در سطح ورق سفید تخته نئوپان، در نتیجه سطح تخته نئوپان ظاهری غیرقابل فروش پیدا می کند.

برای آسیاب کردن ورق های نئوپانبر شرکت های تولیدیدرخواست دادن ماشین های سنگ زنیکه در انتخاب آن پارامترهایی مانند عرض پردازش، تعداد هدهای سنگ زنی (معمولاً 2، 4 یا 6 سر سنگ زنی) و قدرت در نظر گرفته می شود.

با توجه به این پارامترها، قیمت ها متفاوت است - از 440 تا 995 هزار روبل. بر این اساس، هر دستگاه از این قبیل باید همیشه یک اپراتور داشته باشد، زیرا فرآیند سنگ زنی مستلزم نظارت مستمر و افزایش توجهاز تکنسین

اما خرید دستگاه خشک کن اشباع خود می تواند مشکل ساز باشد: چنین تجهیزات خاصی فقط با سفارشات خاص در دسترس هستند و علاوه بر این، تولید کنندگان موجود به سادگی به شما اجازه توسعه چنین تولیدی را نمی دهند.

علاوه بر این در تولید لایه پوششی از دستگاه های چاپ گراور چرخشی برای اعمال طرح روی کاغذ استفاده می شود که باید جداگانه خریداری شود. البته، در حالت ایده آل، کل زنجیره فناوری باید در یک شرکت باشد، اما در این مورد بهتر است با خرید کاغذ لمینیت آماده یا فیلم PVC که بسیار ارزان است، کنار بیایید.

در مورد پرس، باید گفت که برای این تولید، یک پرس هیدرولیک معمولی یا دیگر مناسب نیست - شما باید یک "چند طبقه" خاص را خریداری کنید، یعنی. با تعداد زیادی هواپیمای پرس بسته به مشخصات فنیقیمت ها نیز متفاوت است: آنالوگ هایی برای 1975-2090 هزار روبل وجود دارد ، اما بهتر و پربازده تر از 5570 هزار روبل هزینه نخواهد داشت.

فیلم های مربوط به تولید نئوپان چند لایه