مبلمان ساخته شده از تخته فیبر یا نئوپان. تخته فیبر و نئوپان: توضیحات، کاربرد، اندازه ورق

انتخاب مصالح ساختمانی یا مبلمان آماده، اغلب به اختصارات ام دی اف و نئوپان برمی خوریم. این مواد از نظر عملکرد مشابه هستند، اما ام دی اف بهتر و گرانتر است و نئوپان بدتر و ارزان تر است. اما تفاوت ام دی اف و نئوپان چیست و آیا پرداخت بیشتر منطقی است؟ امروز در مورد تفاوت ام دی اف و نئوپان صحبت خواهیم کرد.

تخته فیبر و چوب جامد کمی از این سری می ریزند. از نظر فناوری تولید، تخته فیبر مشابه ام دی اف و نئوپان است، اما دامنه کاربرد آن باریک است - شما نمی توانید مبلمان را به طور کامل از تخته فیبر بسازید. به نظر می رسد ما همه چیز را در مورد موادی مانند چوب می دانیم. با این حال، همیشه جالب است که چوب را با جایگزین های ارزان تر مقایسه کنید و بفهمید چه چیزی بهتر است - ام دی اف، نئوپان یا.

ام دی اف: ویژگی ها، مزایا و معایب

-مواد سازگار با محیط زیست– در تولید MDF از رزین های مصنوعی (فرمالدئید) استفاده نمی شود که باعث انتشار مواد مضر در هوا می شود.

با عملیات ویژه، ام دی اف را می توان در آن نصب کرد اتاق هایی با رطوبت تا 80 درصد، شاید .

توانا برای مدت طولانیمال خودت را عوض نکن شکل های هندسی- ترک نمی خورد، خم نمی شود، نمی شکند

معایب ام دی اف:

به طور نسبی هزینه بالای اسلب، از آنجایی که در منطقه ما هنوز تعداد کمی از شرکت های تولید MDF وجود دارد. علاوه بر این، درمان اضافی در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت و آتش، ام دی اف را ارزان تر نمی کند.

کافی مواد نرم - با ضربه های قوی، فرورفتگی و فرورفتگی روی سطح ام دی اف باقی می ماند.

نئوپان: ویژگی ها، مزایا و معایب

محبوب ترین مواد برای تولید مبلمان اداری ارزان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن های داخلی. به طور کلی دامنه استفاده از نئوپان با ام دی اف منطبق است. تفاوت ام دی اف و نئوپان چیست؟بنابراین، برای ایجاد تخته نئوپان، آن‌ها کنده‌های کامل یا ضایعات نجاری را نمی‌گیرند، بلکه تراشه‌های چوب، تراشه‌ها و خاک‌اره‌های گونه‌های درختی کم‌ارزش (اعم از مخروطی‌ها و غیر مخروطی‌ها) را می‌گیرند. این تراشه ها و خاک اره با فشار گرم و با استفاده از فرمالدئید یا سایر رزین های مصنوعی به یکدیگر متصل می شوند. این رزین ها یک ماده سرطان زا هستند، بنابراین بسته به میزان محتوای آنها در نئوپان، کلاس (و هزینه) آنها مشخص می شود:

- نئوپان کلاس E1- سطح کمتری از انتشار فرمالدئید، یعنی مواد سرطان زا به طور فعال در هوای داخل خانه منتشر نمی شوند.

- نئوپان کلاس E2 – سطح بالاانتشار گازهای گلخانه ای در هوای داخلی برای تولید مبلمان کودکان ممنوع است.

به هر حال، در کشورهای اروپایی، اخیراً تولید نئوپان کلاس E1 و E2 ممنوع شده است؛ فقط تخته های خرد شده از کلاس "Super E" تولید می شود. همانطور که می بینیم تفاوت نئوپان با ام دی اف نیز در این است که برخلاف نئوپان از رزین های سرطان زا در تولید ام دی اف استفاده نمی شود. یک استدلال بسیار قانع کننده.

نئوپان: مزایا

- کم هزینه

بد نیست مشخصات فنی- تخته های نئوپان را می توان اره، چسب، رنگ کرد

بالا عایق حرارتی و عایق صداخواص

- مواد مقاوم در برابر بیولوژیکدر معرض محیط های تهاجمی قرار نمی گیرد و با معرفی مواد خاص می تواند در برابر رطوبت و آتش مقاوم باشد (اما باید پذیرفت که نئوپان به ندرت با چنین کیفیتی ارائه می شود؛ تقریباً تمام نئوپان های تولید شده توسط صنعت "معمولی" هستند. ).

- مواد بسیار سخت. بر خلاف MFD، نئوپان در اثر سقوط یک جسم سنگین آسیب نمی بیند - هیچ فرورفتگی روی آن باقی نمی ماند.

کاملا شایسته ظاهر ، به خصوص وقتی صحبت از نئوپان چند لایه می شود. مقایسه نئوپان چند لایه و ام دی اف از نظر تزئینی بسیار مناسب است: پوشش های چوب مانند، پوشش های چند رنگ. نئوپان چند لایه در برابر تأثیرات مکانیکی و حرارتی مقاوم است. به هر حال، نئوپان چند لایه و چند لایه تقریباً یکسان به نظر می رسند، اما اولی بسیار کمتر دوام خواهد آورد.

معایب نئوپان

بیشترین یک تفاوت بزرگبین نئوپان و ام دی اف – تاثیر سلامتی. نئوپان های ناایمن برای محیط زیست حاوی مواد سرطان زا هستند که بر سلامت شما تأثیر می گذارد. بله، تخته هایی با انتشار رزین فرمالدئید بسیار کم وجود دارد. اما عبارت "این میز کمی سرطان زا است" در رابطه با فرزندان شما مانند کفر به نظر می رسد.

- بست ها را به خوبی نگه نمی دارد. هنگامی که یک پیچ خودکار می افتد، همیشه می افتد.

- عدم امکان پردازش خوب(قطعات شکل، فرز عمیق).

تخته فیبر: ویژگی ها، مزایا، معایب

تخته فیبر یا تخته سخت با پرس مرطوب تولید می شود. به طور کلی، فناوری تولید تخته فیبر را می توان با تولید MDF مقایسه کرد - گرد و غبار چوب فشرده می شود، اما نه به صورت خشک، بلکه به صورت مرطوب. این فناوری کم هزینه است، بنابراین تخته فیبر ماده ای ارزان است. اما اجازه تولید ورق های تخته فیبر ضخیم را نمی دهد. تخته فیبر چیزی است که وقتی کشوهای میز را بیرون می آوریم یا مبلمان را از دیوارها دور می کنیم، می بینیم. به عنوان یک قاعده، یک طرف ورق تخته فیبر لمینیت شده است، و طرف دیگر دست نخورده باقی می ماند - خشن، با الگوی "مش خوب". مقایسه تخته فیبر و نئوپان، تخته فیبر یا ام دی اف هیچ نتیجه ای نخواهد داشت - تخته فیبر در زمینه باریک خود استفاده می شود و در برخی موارد تخته سه لا می تواند جایگزین آن شود، اما نه تخته نئوپان یا ام دی اف.

چوب جامد: ویژگی ها، مزایا، معایب

اولین و اصلی ترین عیب چوب این است قیمت. اساساً ویژگی های محصولات ساخته شده از چوب طبیعی با کیفیت بالای آن و سایر موارد تعیین می شود. پردازش اضافی هم برای ام دی اف و هم برای نئوپان مهم است، اما برای چوب بسیار مهمتر است. واقعیت این است که حتی یک درخت قطع شده یک ماده زنده باقی می ماند: تنفس می کند، بوها، رطوبت را جذب می کند، به دمای بالا واکنش نشان می دهد و غیره. یکی دیگر از مزایای غیرقابل انکار چوب به عنوان مصالح ساختمانی است دوستی با محیط زیست. زیبایی بافت چوب، بدون هیچ گونه لمینت یا ترفندهای دیگر، یک استدلال قوی است. و در پایان، چیزهای چوبی، مبلمان، پانل ها همیشه نشانه ثروت بوده اند. اما عبارت "این درب از نئوپان طبیعی ساخته شده است!" شما نمی توانید آن را با غرور بگویید.

در همان زمان، هر کس آنچه را که به میل، مقرون به صرفه بودن و عملکرد خود نزدیکتر است، انتخاب می کند. امیدواریم بررسی کوتاه ما به شما کمک کند تصمیم بگیرید که کدام بهتر است - MDF یا نئوپان، تفاوت بین MDF و نئوپان و این سوال را روشن کرده است که چیست - تخته نئوپان، تخته فیبر و ام دی اف.

تاتیانا کوزمنکو، عضو هیئت تحریریه، خبرنگار نشریه آنلاین "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

از خاک اره و براده های آغشته به یک ماده چسبنده، یعنی رزین های فرمالدئید ساخته شده است. این رایج ترین متریال برای مبلمان کابینت، طراحی داخلی، ساخت و ساز (سقف، پارتیشن و غیره) است.

مزایا: مقاومت در برابر آب، استحکام، سهولت پردازش. میخ ها و پیچ هایی که سازه را به خوبی در کنار هم نگه می دارند، نگه می دارد. مزیت دیگر این است که دارد قیمت پایین. به همین دلیل است که پرکاربردترین متریال برای مبلمان کلاس اقتصادی است. اکثر مبلمان اداری از نئوپان ساخته می شوند.

برای آشپزخانه و حمام استفاده می شود نوع خاصنئوپان - با افزایش مقاومت در برابر رطوبت.

معایب: وجود آن رزین های فرمالدئیدی که ذرات چوب را در کنار هم نگه می دارند. واقعیت این است که تخته نئوپان مقدار مشخصی فرمالدئید را در هوا آزاد می کند - نه بیشتر محصول مفید، باید توجه داشت. اما همه چیز آنقدرها هم ترسناک نیست. دو نوع نئوپان وجود دارد: E1 و E2. E1 سازگارتر با محیط زیست است؛ میزان انتشار فرمالدئید آن به میزان قابل توجهی کمتر است. اما استفاده از E2 در تولید مبلمان کودک ممنوع است: نتیجه گیری خود را بگیرید. سازگارترین با محیط زیست نئوپان ساخته شده در اتریش و آلمان است.

نئوپان یک ماده بسیار سخت است که امکان پردازش ریز (فرزکاری عمیق، انواع قطعات شکل) را نمی دهد.

طبقه بندی و نامگذاری نئوپان.

تخته خرده چوب از انواع مختلفمواد اولیه چوب و ذرات غیر چوبی با استفاده از انواع مختلف چسب، راه های مختلفو برای اهداف مختلف.

بیایید به طبقه بندی و انواع اسلب ها با استفاده از علامت گذاری آنها به عنوان مثال نگاه کنیم: P-A، 1، M، Sh، E1، 3500x1750x16، GOST 10632-89.

اولین موقعیت (در مثال ما: P-A) نام تجاری تخته نئوپان است.

استانداردهای موجود در روسیه دو درجه از نئوپان را متمایز می کند: P-A و P-B. این برندها از نظر مشخصات فیزیکی و مکانیکی متفاوت هستند. برند P-A کیفیت بالاتری دارد و دارای قبل از برند است P-B بهترین هستندشاخص های مقاومت خمشی و کششی و شاخص های پایین تر از درصد تورم، تاب خوردگی و زبری سطح.

موقعیت دوم (در مثال ما: 1) درجه نئوپان است.

اسلب های درجه 1، درجه 2 و همچنین دال های غیر درجه وجود دارد که معمولاً برای اهداف ساختمانی استفاده می شود.

تفاوت های اصلی بین پایه های 1 و 2:

• برجستگی یا فرورفتگی، لکه رزین یا پارافین روی دال درجه یک مجاز نیست.
• بر روی دال درجه یک، بریدگی لبه ها و بریدگی گوشه ها مجاز نیست (به استثنای تراشه های منفرد (تراشه) تا 3 میلی متر و گسترش در امتداد لبه تا 15 میلی متر). در یک دال درجه دوم، برش لبه ها در محدوده انحرافات در طول (عرض) دال مجاز است.
• ممکن است عیوب سنگ زنی روی سطح دال درجه دوم (بیش از 10٪ از سطح) وجود داشته باشد.
• در سطح یک دال درجه دو، آخالهای پوست و قطعات بزرگ تراشه ممکن است به میزان بیشتری در مقایسه با درجه اول وجود داشته باشد.

موقعیت سوم (در مثال ما: M) نوع لایه بیرونی تخته نئوپان است.

بر اساس نوع لایه بیرونی، بین دال هایی با سطح ریز بافت (M)، سطح منظم و دال هایی با لایه های بیرونی براده های درشت تمایز قائل می شوند. دومی فقط برای اهداف ساخت و ساز و برای روکش طبیعی استفاده می شود.

موقعیت چهارم (در مثال ما: Ш) عملیات سطحی تخته نئوپان است.

اسلب ها را می توان صیقل داد (Ш) یا بدون پرداخت.

جایگاه پنجم (در مثال ما: E1) کلاس انتشار فرمالدئید در نئوپان است.

کلاس انتشار محتوای مجاز فرمالدئید آزاد را در 100 گرم تخته کاملاً خشک مطابق با GOST 10632-89 نشان می دهد. دو کلاس انتشار وجود دارد: E1 (تا 10 میلی گرم)، E2 (10-30 میلی گرم). ساخت تخته هایی با محتوای فرمالدئید بالا غیر قابل قبول است.

موقعیت ششم (در مثال ما: 3500x1750x16) ابعاد نئوپان بر حسب میلی متر است.

موقعیت هفتم (در مثال ما: GOST 10632-89) شماره GOST روی تخته نئوپان است.

برای روکش با فیلم های رزین کاغذی (لامینیت و لمینیت)، از نئوپان سنباده شده درجه P-A، درجه یک (به ندرت دوم) با سطح بافت ریز و انتشار فرمالدئید E-1 (بدتر E-2) استفاده می شود.

برای تولید مبلمان کودک فقط باید از تخته کلاس E-1 استفاده شود.

در ادامه مبحث طبقه بندی نئوپان، باید به ویژگی های اضافی زیر اشاره کرد که می توان به تخته ها داد:

مقاومت آب.

اسلب ها دارای مقاومت استاندارد و افزایش یافته (حرف "B" در علامت گذاری) در برابر آب هستند. در اکثریت قریب به اتفاق موارد از دال هایی با مقاومت آب معمولی استفاده می شود. توصیه می شود از اسلب های افزایش مقاومت در برابر آب برای ساخت میزهای آشپزخانه، مبلمان برای حمام و همچنین برای اهداف ساخت و ساز خاص استفاده کنید.

هنگام ساخت نئوپان ضد آب، قبل از فشار دادن، یک امولسیون پارافین مخصوص یا پارافین مذاب به توده تراشه وارد می شود. شاخص مقاومت در برابر آب تورم در ضخامت است (بیش از 24 ساعت، حد بالایی):

• نئوپان معمولی، درجه P-A - 22٪
• نئوپان معمولی، درجه P-B - 33٪
• نئوپان ضد آب - بیش از 15٪.

مقاوم در برابر آتش.

برای مقاوم سازی تخته نئوپان در برابر آتش، مواد خاصی به ترکیب آن وارد می شود - بازدارنده های آتش. در حال حاضر تولید تخصصی تخته های مقاوم در برابر آتش در روسیه وجود ندارد.

نئوپان چند لایه

این یک تخته نئوپان است که با یک فیلم بر اساس پلیمرهای ترموست (فیلم های کاغذ-رزین) پوشانده شده است. فیلم چگونه ساخته می شود؟ در ابتدا مانند کاغذ معمولی به نظر می رسد. اکثر سازنده معروفچنین کاغذ - Interprint; تعداد زیادی سایه و بافت کاغذ وجود دارد، بنابراین نمی توانید از ظاهر یکنواخت نئوپان چند لایه شکایت کنید.

پس از آغشته شدن به رزین ملامین، کاغذ سخت و شکننده می شود. سپس با استفاده از فشار دادن، فیلم "محکم" به سطح نئوپان متصل می شود.

مزایا: تنوع رنگ و بافت، تقلید بافت چوب طبیعی، مقاومت در برابر انواع آسیب های مکانیکی، مقاومت در برابر اثرات حرارتی (به عبارت دیگر در برابر قهوه جوش ها و ماهیتابه های داغ).

عیب: مانند تخته نئوپان: عدم امکان پردازش خوب.

ترفند: توجه کنید که در ساخت نئوپان از چه فناوری استفاده شده است: یا لمینیت. نئوپان چند لایه به نظر می رسد و هزینه آن تقریباً مشابه تخته نئوپان چند لایه است ، اما از نظر دوام از آن پایین تر است (فیلم از گوشه ها و لبه ها شروع به کنده شدن می کند).

ام دی اف

این دال از خاک اره بسیار ریز ساخته شده است. تفاوت بین تراشه های نئوپان و براده های نئوپان مانند محصولاتی است که از چرخ گوشت ریخته شده اند و محصولاتی که با میکسر خرد شده اند. ذرات چوب توسط لیگنین و پارافین به هم متصل می شوند، بنابراین یک ماده بسیار سازگار با محیط زیست است. به سرعت در اروپا محبوبیت پیدا می کند (در صورت رشد تولید نئوپان 2 درصد است، سپس رشد تولید به 25 درصد می رسد.

مزایا: - همانطور که در بالا ذکر شد - مواد سازگار با محیط زیست.

امروزه برای تولید مبلمان و پوشش های تزئینیاستفاده می شود مواد مختلف– نئوپان، تخته فیبر، ام دی اف، چوب جامد. با این حال، بیشتر و بیشتر تولید کنندگان ترجیح می دهند با نئوپان چند لایه سروکار داشته باشند. در عین حال، بسیاری از خریداران هنوز با مخفف LDSP سردرگم هستند: چیست، چگونه این ماده با انواع ذکر شده در بالا متفاوت است و مزایا و معایب آن چیست. پاسخ به این سوالات در این مقاله ارائه خواهد شد.

می توانید به شباهت بین اصطلاحات نئوپان چند لایه و نئوپان پی ببرید. دومی مخفف نئوپان یا نئوپان است. خود مخفف، اگرچه معمولاً استفاده می شود، کاملاً صحیح نیست. نوشتن DSTP صحیح تر است. ما در مورد یک ماده کامپوزیت صحبت می کنیم که با پرس گرم تولید می شود خاک ارهو براده‌ها همراه با رزین‌های فرمالدئیدی اتصال، ظاهر یک تکه را به خود می‌گیرند.

این ماده برای اولین بار در دهه 30 اختراع شد. قرن بیستم، اما تولید انبوه تخته نئوپان تنها در دهه 50 آغاز شد. آخرین اما نه کم اهمیت، این به دلیل شرایط سخت پس از جنگ است. برای نیازهای تولید انبوه، ارزان و مواد موجود، اما چوب طبیعی گران بود و ضایعات در طول فرآوری آن تا 60 درصد می رسید. علاوه بر این، سلیقه خریداران به طور قابل توجهی تغییر کرده است - مبلمان پرمدعا و حجیم به هیچ وجه با روح آن دوران مطابقت نداشت، که میل به سادگی، راحتی و سبکی را با نیاز به صرفه جویی در هزینه ترکیب می کرد. نئوپان به طور کامل تمام این الزامات را برآورده می کند.

تکنولوژی تولید نئوپان

برای تولید نئوپان از ضایعات صنایع فرآوری چوب و تنه های غیر مایع مخصوص خرد شده استفاده می شود:

• تراشه ها و خاک اره (قبلاً آنها به سادگی به عنوان زباله سوزانده می شدند) در یک محفظه خشک کن مخصوص خشک می شوند و از یک واحد چرخه ای عبور می کنند که ذرات بیش از حد بزرگ برای آسیاب مجدد را دفع می کند.

• ماده اولیه ای که نیازها را برآورده می کند با رزین فرمالدئید مخلوط می شود و به تسمه نقاله منتقل می شود و در آنجا با فشار سرد شکل مورد نیاز به آن داده می شود.
• با استفاده از یک پرس داغ، لایه های قطعه کار به طور محکم به هم چسبانده می شوند، سپس ورق ها خنک، خشک می شوند و به اسلب هایی با اندازه های استاندارد اره می شوند.

جوانب مثبت و منفی نئوپان

مواد بادوام و بسیار مقرون به صرفه حاصل فوراً در ساخت مبلمان روکش دار و کابینت، کالسکه و ساخت و ساز (به عنوان قالب، پارتیشن، تیرها، کف، روکش فلزی، قاب) کاربرد پیدا کرد. از مزایای آن می توان به عملکرد خوب عایق حرارتی و صوتی اشاره کرد.

نئوپان بادوام و ارزان به عنوان پارتیشن، کف، روکش و قالب استفاده می شود

با این حال، تخته نئوپان همچنین دارای تعدادی معایب جدی است. می تواند رطوبت را جذب کند (تا یک سوم حجم اولیه خود) و تغییر شکل دهد. دال همچنین می تواند شکل خود را تحت تأثیر گرما از دست بدهد. این امر امکان استفاده از ورق های نئوپان را در آشپزخانه یا حمام محدود می کند. تنها استثناء پارچه هایی هستند که تحت پردازش خاصی قرار گرفته اند و در نتیجه مواد در برابر رطوبت و آتش مقاوم می شوند.

تخته نئوپان به دلیل ساختار متراکم خود، میخ ها و پیچ ها را به خوبی نگه می دارد. با این حال، به دلیل همان ویژگی‌های ساختاری، سخت‌افزار بست نمی‌تواند دوباره وصل شود، زیرا دال شروع به فرو ریختن می‌کند. به همین دلیل، این ماده برای فرزکاری و ایجاد خطوط منحنی مناسب نیست.

و در نهایت بزرگترین ایراد تخته نئوپان استفاده از رزین های اوره فرمالدئید و فنل فرمالدئید در فرآیند ساخت است. آنها از فرآیندهای پوسیدگی چوب جلوگیری می کنند، با این حال، آنها مطلوب ترین اثر را بر سلامت انسان ندارند.

توجه داشته باشید! فرمالدئید یک ماده شیمیایی بسیار خطرناک است. می تواند در بدن انسان انباشته شود، باعث مسمومیت شود یا باعث ایجاد بیماری های جدی شود. علائم اصلی مسمومیت سرفه، تحریک غشاهای مخاطی گلو و چشم، سرگیجه، خستگی است. .

انواع اصلی نئوپان

طبقه بندی های مختلفی از نئوپان وجود دارد.

به ازای هر مقدار ماده مضردر تخته ذرات نشان دهنده کلاس انتشار فرمالدئید E1 و E2 است. کلاس E1 از نظر زیست محیطی ایمن تر در نظر گرفته می شود (مطابق با GOST 10632-89 تصویب شده در روسیه). کلاس E2 برای استفاده در محوطه کودکان مناسب نیست. بسیاری از تولید کنندگان اروپایی قبلاً تولید نئوپان های این کلاس را متوقف کرده اند.

بسته به کیفیت و ظاهر محصولات نهایینئوپان اتفاق می افتد:

بر اساس نوع روکش، نئوپان ها متمایز می شوند:

• ناهموار (بدون آستر)؛
• چند لایه (روکش شده با فیلم ملامین یا لاک مخصوص با دوام)؛
• روکش شده ( دارای آستری در فرم باشد ورق نازکچوب طبیعی).

برای اینکه بفهمید کدام بهتر است - نئوپان یا نئوپان چند لایه، باید خود را با ویژگی های پانل های چند لایه آشنا کنید.

نئوپان چند لایه: چیست، تنوع رنگ

بنابراین LDPS چیست؟ در واقع، قبلاً در بالا ذکر شد و رمزگشایی نئوپان چند لایه ساده است - این یک نئوپان چند لایه است. برای ساخت تخته نئوپان چند لایه (به طور دقیق تر، تخته نئوپان چند لایه)، فقط از نئوپان های با کیفیت بالا استفاده می شود.

بر مرحله نهاییتولید آنها در فشار خون بالاو دمای بالا با یک فیلم پلیمری مخصوص پوشانده می شود. این فیلم از کاغذ آغشته به رزین ملامین ساخته شده است. گاهی اوقات هنگام ساخت LSDP های گران قیمت از لاک مخصوصی استفاده می شود که از آب و خراش نمی ترسد.

ویژگی ها و مزایای اصلی مواد. مناطق استفاده. ویژگی ها و قوانین نصب میانگین هزینه تولید.

کاتالوگ هایی با نمونه ها و عکس های تخته نئوپان چند لایه، که رنگ های آن در صدها سایه نشان داده شده است، می تواند چندین پالت را نشان دهد:

• صاف ساده (وانیل، آبی، آب سبز)؛
• بافت ساده (آلومینیوم، تیتانیوم، بتن)؛
• رنگ های چوب (افرا، گیلاس، ونگ)؛
• دکورهای براق؛
• دکورهای فانتزی (نقوش و طرح های مختلف).

همه اینها ورق های نئوپان چند لایه را به یک ماده جهانی و بسیار محبوب تبدیل می کند. آنها در حمام و اتاق کودکان برای ایجاد استفاده می شوند پارتیشن های تزئینی، روکش و مبلمان کابینت. در انجمن ها می توانید به راحتی بسیاری را پیدا کنید بازخورد مثبت: آشپزخانه های ساخته شده از نئوپان چند لایه می توانند در برابر بخار، آب و تغییرات دمایی قابل توجه مقاومت کنند.

تخته های چند لایه به خوبی با سایر مواد - شیشه، آینه، فلز، پانل های پلاستیکی، و همچنین تخته فیبر و ام دی اف ترکیب می شوند.

کدام بهتر است: نئوپان یا ام دی اف

تنوع مواد در فروشگاه ها نمی تواند خریداران را متحیر کند. چه چیزی برای مبلمان بهتر است - ام دی اف یا نئوپان؟

بین نئوپان چند لایه و ام دی اف وجود دارد تفاوت های اساسی. نئوپان چند لایه از تراشه های چوب و خاک اره ساخته شده است و فرمالدئید به عنوان یک جزء اتصال دهنده است.

در تولید MDF از گرد و غبار چوب (ضایعات صنعت نجاری خرد شده تا کسری بسیار ریز) و اجزای اتصال منحصراً طبیعی - پارافین و لیگنین - استفاده می شود. به لطف این ترکیب، ام دی اف نسبت به نئوپان بسیار سازگارتر با محیط زیست است. آنها را می توان با خیال راحت حتی برای تزئین اتاق کودکان استفاده کرد.

توجه داشته باشید! پارافین نه تنها سازگار با محیط زیست است، بلکه خاصیت ضد آب نیز دارد، بنابراین نیازی به پردازش اضافی نیست. تخته های ام دی افاشباع های ویژه

بر خلاف نئوپان چند لایه، ام دی اف یک ماده بسیار پلاستیکی و نرم است. می توان آن را به راحتی آسیاب کرد، به همین دلیل است که در تولید بسیار محبوب است مبلمان لوکس. اکثر عناصر خمیده، سر تخته های کنده کاری شده و نماهای با طراحی پیچیده از ام دی اف ساخته شده اند. عکس تخت های ساخته شده از نئوپان چند لایه یا نمای آشپزخانهآنها نمی توانند با چنین تزئینی خوشحال شوند، زیرا مبلمان از موادی با لبه فرو ریخته ساخته شده است که برای فرز مناسب نیست.

با این وجود، بسیاری، هنگام انتخاب بین نئوپان چند لایه یا MDF، پانل های چند لایه را ترجیح می دهند. دلیل ساده است: هزینه ام دی اف بسیار بالاتر از پانل های چوبی مقرون به صرفه است. طبق بررسی های مصرف کنندگان، مبلمان ساخته شده از نئوپان چند لایه با موفقیت در بازار داخلی پیشرو است و مهمتر از همه، این به دلیل قیمت مناسب آن است.

یکی دیگر از استدلال های قوی به نفع تخته های نئوپان چند لایه، غنی بودن گزینه های رنگی است. در کاتالوگ نئوپان چند لایه یا در سایت های فروشگاه آنلاین، می توانید یک سایه یا بافت مناسب را انتخاب کنید که به طور هماهنگ با هر سبک داخلی - از کلاسیک تا مدرن - مطابقت داشته باشد.

تولید کنندگان پیشرونئوپان: ایگر, Kronospan, Lamarti, Nevsky Laminate

هنگام خرید نئوپان چند لایه، بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که محصول دارای تمام گواهینامه های لازم است که ایمنی مواد را برای سلامت انسان تضمین می کند و متمایز است. کیفیت بالاتضمین عمر طولانی با این حال، تنها شرکت های تولیدی بزرگ می توانند اطمینان حاصل کنند که استانداردها و مقررات فنی در هر مرحله از تولید به شدت رعایت می شود. رهبران بازار داخلی هستند شرکت های خارجی Egger و Kronospan، و همچنین تولیدکنندگان داخلیلمینت لامارتی و نوسکی.

نئوپان Egger: رنگو مزایای مواد

دفتر مرکزی این شرکت در اتریش قرار دارد. این شرکت خانوادگی ساده که در سال 1961 توسط Fritz Egger Sr. تأسیس شد، به تدریج رشد کرد و به یکی از تولیدکنندگان پیشرو نئوپان در جهان تبدیل شد.

بالاترین کیفیت محصولات تولیدی، کاتالوگ گسترده ای از رنگ های نئوپان Egger و قیمت های مناسب با افتتاح کارخانه های تولید داخلی در 7 کشور اروپایی از جمله روسیه به دست آمده است. مواد اولیه درجه یک عمدتاً از چوب مخروطیان ساخته می شود و شامل عناصر خارجی نمی شود. تخته های لمینت کاملاً مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا هستند.

تنوع بسیار زیادی توسط کاتالوگ رنگ نئوپان Egger ارائه شده است که به شما امکان می دهد هر راه حل طراحی را تحقق بخشید:

• تخته نئوپان چند لایه ساده (سفید، تالاب، آلابستر، ماسه بژ، دره، زرد کدو تنبل، آبی سبز، قرمز چینی، نی، آبی بالتیک و ده ها رنگ دیگر) - موجود در نسخه های مات و براق؛

• دکورهای بافت ( بتن سبک، چرم بژ، سنگ مرمر آمالوی خاکستری سفید، تیتانیوم، کوارتز برنز، کوارتز نیلی و غیره)؛
• رنگ‌های چوب نئوپان Egger (صورتی کالوادوس، بلوط ونچستر روشن، گلابی شکوفه، درخت صورتیطبیعی، بلوط شامپاین کرمونا، چوب گورخر هاوانا، مرانوی طبیعی - بیش از 100 سایه که کاملاً از چوب طبیعی تقلید می کنند).

ما می توانیم افزایش مداوم تقاضا برای تخته خرده چوب Egger را اعلام کنیم. نظرات مشتریان تنها پویایی مثبت را تأیید می کند و به مقاومت بالای مواد در برابر سایش، کیفیت عالی و حداقل حضور رزین های فرمالدئید اشاره می کند ("بوی کاج بدون مواد شیمیایی").

LDSP Kronospan: بالا کابا کیفیت و طیف وسیع

یکی دیگر از شرکت های اتریشی که تاریخچه آن با یک کارخانه چوب بری خانوادگی کوچک در سالزبورگ در سال 1897 آغاز شد. در حال حاضر فعالیت های آن 24 کشور در سراسر جهان را پوشش می دهد.

از مزایای بدون شک تخته های لمینت این شرکت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت خوب در برابر رطوبت، که به آنها امکان استفاده در حمام و آشپزخانه را می دهد.
• افزایش مقاومت در برابر سایش؛
• یک کاتالوگ جامد از رنگ ها برای نئوپان چند لایه Kronospan.
• دوستی با محیط زیست؛
• آنتی استاتیک، تضمین کننده حفاظت اضافیاز خاک؛
• سیاست قیمت گذاری نسبتاً دموکراتیک؛
• عمر طولانی (تا 20 سال).

رنگ های ارائه شده در کاتالوگ نئوپان چند لایه Kronospan را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

• بافت (منافذ عمیق، منافذ چوب، اداری، صاف، شاگرین، مادر از مروارید)؛
• ساده (آبی مرجانی مودرا، سبز لیمویی، سفید نما، بورگوندی، طلای اینکا، اسطوخودوس، ویولا)؛
• چوب (نئوپان گردویی میلانی، توس برفی، نئوپان گردویی گوارنر، نئوپان تیره، نئوپان روشن بودگا، توسکا تخته ای، بلوط روستایی، خاکستر گرم شیمو)؛
• فانتزی (ساکورا سفید، نامو سفید، پیچش تیره).

حتی یک نمای کوتاه از رنگ‌های نئوپان چند لایه Kronospan، ایده خوبی از غنی بودن پالت آن‌ها و تنوع بافت‌ها به دست می‌دهد. در واقع، تقلید شگفت آور باورپذیر از سطح ناهموار چوب طبیعی، منحصر به فرد است. کارت کسب و کاربسیاری از خطوط نئوپان از این شرکت اتریشی.

لامارتی: خصوصیاتنئوپان، رنگ، عکس با نام

با تشکر از کنترل شدیدکیفیت در هر مرحله از تولید نئوپان چند لایهاز کارخانه تخته سه لا Syktyvkar با موفقیت در بازار روسیه با محصولات شرکت های خارجی رقابت می کند. تخته خرده چوب های این شرکت از مواد اولیه مرغوب (چوب سوزنی برگ و توس بدون ادغام خارجی مانند پوست)، دارای گواهی محیط زیست و مشخصات فنی عالی می باشد.

آنها مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر بخار، رطوبت و دمای بالا، سازگار با محیط زیست، بادوام هستند و رنگ اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند، و کاتالوگ های رنگی چشمگیر لامارتی از تخته های نئوپان چند لایه به شما این امکان را می دهد که هر ایده طراحی را زنده کنید.

کاتالوگ رنگ نئوپان Lamarti شامل:

• رنگ های جامد (توپاز، فلفل قرمز، آرامش، مرجان، موسمی، لیمو، قهوه ای).
• دکورهای بافت (تبلیغ، تیتانیوم، شینون، آلومینیوم، بتن کاج عجیب و غریب)؛

• تقلید چوب (آلو، بلوط مارسالا، نئوپان سبک ونگ، لاته، بامبو، نوچه آماتی، بلوط سفید شده، نارون، نئوپان گردوی ایتالیایی)؛
• رنگ های فانتزی نئوپان لامارتی (کتانی، بهاری، گل های عربیکا، مدرن، لوینو، گرافیتی).

لمینت LDSP Nevsky: قیمت مقرون به صرفه، کیفیت اروپایی

ورق های چند لایه از کارخانه ورقه ورقه نوسکی به دلیل هزینه پایین آنها نسبت به آنالوگ های خارجی مطلوب است. در عین حال دارای کلیه گواهینامه های کیفی لازم و ویژگی های محیطی خوب هستند. نئوپان های چند لایه این سازنده به خوبی اتصال دهنده ها را نگه می دارند، از رطوبت نمی ترسند، در برابر آسیب های مکانیکی مقاوم هستند و متمایز هستند. بلند مدتعمل.

کاتالوگ رنگ نئوپان لمینت نوسکی طیف وسیعی از سایه ها و بافت ها را به مشتریان ارائه می دهد:

• ساده (پرتقال، آهک، آنتراسیت، نرگس زرد، شراب قرمز، شکلات تیره، مروارید سفید)؛
• بافت (کتانی، تیتانیوم، آلومینیوم)؛
• دکورهای فانتزی (لیتر نرو، نیوپورت، سنا، تیتانیوم، فلورا ورده، دوخت موکا)؛
• دکورهای چوبی (نئوپان سبک شیمو خاکستر، نئوپان سبک آبنوس هندی، بلوط فرانسوی، ماکاسار، نارون سوئیسی، جار، بلوط کانتربری، کارامل).

صرف نظر از اینکه تخته ها در اروپا یا روسیه تولید می شوند، تخته های نئوپان چند لایه تبدیل می شوند انتخاب عالیبرای چندین سال به لطف ترکیب بهینه قیمت و کیفیت.

تخته فیبر (تخته فیبر) - مواد ورق، حاصل از فشار دادن مخلوطی از الیاف چوب و مواد افزودنی خاص در دمای بالا. تولید صنعتی در سال 1922 در ایالات متحده آغاز شد. در حال حاضر تولید محصولات تخته فیبر در بسیاری از کشورهای جهان رواج دارد. اما با وجود این، همه نمی توانند به این سوال پاسخ دهند: "تخته فیبر - چیست؟" بیایید بفهمیم این ماده چیست و کجا استفاده می شود.

مواد اولیه برای تولید تخته فیبر

برای ساخت تخته فیبر از فرآوری چوب و ضایعات کارخانه های چوب بری، خرده چوب، آتش سوزی گیاهان و غیره استفاده می شود.مواد اولیه چوب در دفیبراتورها با بخار دادن و آسیاب کردن به فیبر تبدیل می شوند.

رزین های مصنوعی به عنوان چسب به جرم فشرده اضافه می شوند. مقدار آنها به نسبت الیاف چوب نرم و چوب سخت بستگی دارد و معمولاً در محدوده 4-7٪ متغیر است. در مورد تولید تخته های نرم، ممکن است بایندر معرفی نشود، زیرا الیاف چوب حاوی لیگنین است که در دماهای بالا خاصیت چسبندگی دارد.

برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت، سرزین، پارافین یا رزین به جرم اضافه می شود. علاوه بر این، افزودنی های ویژه دیگری در ساخت اسلب، به ویژه ضد عفونی کننده ها استفاده می شود.

روش های تولید تخته فیبر

به طور معمول، تخته های فیبر با استفاده از فرآیندهای مرطوب و خشک تولید می شوند.

در طول فرآیند تولید تخته فیبر روش مرطوبفرشی از صفحات متشکل از خمیر الیاف چوب در آب تشکیل شده و تحت حرارت فشرده می شود. پس از این، ورق به دست آمده به ورق بریده می شود. میزان رطوبت چنین موادی از 60 تا 70 درصد متغیر است.

در روش خشک، تشکیل فرش در هوا در دماهای بالاتر و فشارهای کمتر نسبت به روش تر رخ می دهد. نتیجه این تولید، تولید دال های کم فشار است که با ساختار شل تر و متخلخل تر و رطوبت نسبتاً کم (از 6 تا 8 درصد) مشخص می شود.

همچنین روش های تولید متوسط ​​- مرطوب - خشک و نیمه خشک وجود دارد. در حالت اول، فرش دال در آب تشکیل می شود، پس از آن خشک می شود و تنها پس از آن فشرده می شود. در مرحله دوم، تولید تخته های فیبر به روش خشک انجام می شود، اما در همان زمان میزان رطوبت مواد تغییر می کند (از 16 تا 18٪).

انواع تخته فیبر

تخته های فیبر بسته به خواص و هدفشان به چند نوع تقسیم می شوند. بیایید ویژگی ها و کاربردهای آنها را بررسی کنیم.

تخته فیبر نرم - چیست؟

این ماده با استحکام کم، تخلخل بالا و هدایت حرارتی کم مشخص می شود. ضخامت دال می تواند از 8 تا 25 میلی متر باشد. مقادیر چگالی مواد از 150 تا 350 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر بسته به تراکم، مارک های زیر از تخته های فیبر نرم متمایز می شوند: M-1، M-2، M-3.

دال های نرم به دلیل استحکام کم به عنوان ماده اصلی مورد استفاده قرار نمی گیرند. آنها اغلب در ساختمان سازی به عنوان مواد عایق صدا و حرارت در سازه های دیوارها، کف، سقف ها و غیره استفاده می شوند.

تخته فیبر نیمه جامد

این نوع دال ها دارای شاخص های مقاومت و چگالی قابل توجهی در مقایسه با دال های نرم هستند. چگالی متوسط ​​ورق های تخته فیبر نیمه جامد حداقل 850 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر ضخامت ورق تخته فیبر 6-12 میلی متر است. این ماده به طور گسترده در تولید سازه های مبلمان مانند کشوها، دیوارهای پشتی، قفسه ها و غیره

گزینه های تخته فیبر جامد

چگالی صفحات جامد بین 800 تا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر (نرخ بالا برای تخته فیبر). اندازه ضخامت فرش به طور متوسط ​​بین 2.5 تا 6 میلی متر است. از این ورق های تخته فیبر برای تولید دیوارهای پشتی مبلمان، درب های پانلی و تعدادی از محصولات دیگر استفاده می شود.

ورق های تخته فیبر جامد بسته به تراکم، استحکام و نوع ضلع جلویی به گریدهای زیر تقسیم می شوند:

• T - دال، که سطح جلویی آن تصفیه نشده است.
• T-S - دارد لایه جلوییساخته شده از خمیر چوب خوب؛
• T-V - دارای سطح جلویی درمان نشده است و با افزایش مقاومت در برابر آب مشخص می شود.
• T-SV - لایه جلویی مواد از یک توده ریز پراکنده ساخته شده است، این ماده با افزایش مقاومت در برابر آب مشخص می شود.
• T-P - لایه جلویی دال رنگی است.
• T-SP - دارای یک لایه جلویی رنگی از توده ریز پراکنده است.
• NT ماده ای است که با کاهش چگالی مشخص می شود.

اسلب های فوق العاده سخت

این ماده با کیفیت کار بالا، سهولت پردازش و سهولت نصب مشخص می شود. چگالی آن افزایش یافته است که مقادیر آن حداقل 950 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر این ماده با آغشته کردن ورق تخته فیبر به پکتول سختی بالایی به دست می آورد. آن چیست؟ پکتول یک محصول جانبی از فرآوری روغن بلند است. تخته های فوق سخت برای اهداف ساختمانی برای ساخت درب ها، قوس ها، پارتیشن ها و برای تولید انواع ظروف تخته ای فایبر استفاده می شود. در کف برای ساخت پوشش کف استفاده می شود.

تخته فیبر تصفیه شده (DVPO)

از مزایای متمایز تخته های فیبر نجیب شده می توان به ظاهر زیبا، مقاومت بالا در برابر سایش و رطوبت اشاره کرد. در تولید از این نوعاسلب ها از فناوری استفاده می کنند که شامل اعمال یک پوشش چند لایه در قسمت جلویی است. پس از پردازش دقیق، یک لایه پرایمر روی سطح اعمال می شود تا قسمت پس زمینه ایجاد شود. سپس طرحی چاپ می شود که از ساختار چوب تقلید می کند.

از دال های فرآوری شده برای ساخت درب ها، به عنوان ماده ای برای تکمیل سقف و دیوارها و غیره استفاده می شود. همچنین از آنها برای ساخت انواع مختلف استفاده می شود. قطعات داخلیمبلمان (دیوارهای پایین و پشتی کابینت ها، کشوها و غیره).

تخته های فیبر چند لایه (LDF)

امروزه تخته فیبر چند لایه نیز تولید می شود. این ماده ای است که از ورقه هایی تشکیل شده است که روی آنها ترکیب خاصی از رزین های مصنوعی اعمال می شود. به لطف این پوشش، تخته فیبر چند لایه با افزایش استحکام و مقاومت در برابر رطوبت مشخص می شود. این امکانات گسترده ای را برای استفاده از آن برای اهداف مختلف فراهم می کند.

تخته فیبر: ابعاد ورق

ورق های تخته فیبر علیرغم ضخامت کمی که دارند، ابعاد کاملاً چشمگیری دارند. بنابراین طول فرش می تواند از 1.22 تا 3 متر و عرض - از 1.22 تا 1.7 متر باشد. تخته فیبر نیز تولید می شود که ابعاد ورق آن 6.1 × 2.14 متر است. این حداکثر مساحت است. تخته فیبر تولید شده است. ابعاد ورق اجازه استفاده از چنین موادی را برای مقاصد صنعتی می دهد.

نتیجه

اکنون ما پاسخ این سوال را می دانیم: "تخته فیبر - چیست؟" هنگام انتخاب مصالح ساختمانی، آگاه بودن از اهمیت بالایی برخوردار است. از این گذشته ، کیفیت و هزینه مالی ساخت و ساز یا روکش کار انجام شده به انتخاب صحیح بستگی دارد.

در این مقاله مصالح ساختمانی مانند ام دی اف، نئوپان و تخته فیبر را در نظر خواهیم گرفت. هر کس حداقل یک بار در زندگی خود آنها را دیده یا شنیده است، اما مفهوم خاصی یا بهتر بگوییم تفاوت بین آنها را نمی داند. بنابراین، این مقاله برای شماست! برای شروع، اجازه دهید به طور مختصر هر نوع با را شرح دهیم

بیایید، احتمالا، با ام دی اف شروع کنیم.

علامت اختصاری ام دی اف از مخفف انگلیسی ام دی اف (میانگین تراکم فیبر تخته) می آید و به معنای تخته فیبر با چگالی متوسط ​​است که از ذرات بسیار ریز چوب ساخته شده است که با کلاسورها پردازش می شوند و سپس به صورت تخته در می آیند. پس از این کار از طریق پرس گرم می گذرد. از ام دی اف در تولید استفاده نمی شود رزین های اپوکسیو فنل که هیچ تاثیری ندارد اثرات مضربر سلامت در طول تولید آن

ام دی اف به عنوان توسعه بیشتر روش خشک تولید تخته فیبر و استفاده از آن به وجود آمد فن آوری های مدرن. چون تکنولوژی تولید ام دی افاستفاده از رزین های مضر را حذف می کند، طراحان اغلب از آن در تولید استفاده می کنند مبلمان آشپزخانهو نه تنها ام دی اف نیز بسیار ارزان تر از چوب جامد است و می تواند برای مدت طولانی دوام بیاورد.

که در زندگی روزمره MDF اغلب در ساخت درب های داخلی استفاده می شود، اما همچنین از از این موادصفحات بادوام، نمای مبلمان و غیره به دست می آید.به عنوان یک قاعده، ضخامت ورق های ام دی اف می تواند از 4 میلی متر تا 22 میلی متر متغیر باشد. مزیت دیگر این است که سطح ورق ها صاف و یکنواخت است.

و بنابراین، نئوپان است تخته خرده چوبکه از تراشه یا خاک اره و همچنین پلیمرهای مصنوعی و افزودنی های خاص به روش پرس گرم تولید می شود. به عنوان یک قاعده، چوب مخروطی و برگریز به عنوان ماده ای برای ساخت تخته خرده چوب استفاده می شود. تولید و استفاده از تخته فیبر در نیمه دوم قرن بیستم در تولید مبلمان و همچنین در ساخت و ساز و کالسکه سازی آغاز شد.

نئوپان ها می توانند با تراکم کم، متوسط ​​و زیاد، مقاوم در برابر آب متوسط ​​و زیاد و همچنین سمباده و سمباده نشده باشند. این اسلب ها به طور گسترده در ساخت و ساز و بازسازی به عنوان پارتیشن استفاده می شود. اما فراموش نکنید که تخته نئوپان از اتاق هایی با رطوبت بالا "ترس" دارد.

نئوپان ها را می توان بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی کرد:

1. مقاومت در برابر آب
2. مقاومت در برابر آتش (در تولید از مواد بازدارنده آتش استفاده می شود)

نئوپان ها می توانند مقاومت آب معمولی یا افزایش یافته داشته باشند (حرف "B" در علامت گذاری). تخته هایی با مقاومت بیشتر در برابر آب معمولاً در ساخت میزهای آشپزخانه، مبلمان حمام و اهداف ساخت و ساز خاص استفاده می شود.

همچنین چیزی به عنوان نئوپان چند لایه وجود دارد. این صفحه ای است که با یک فیلم بر اساس پلیمرهای ترموست (فیلم های کاغذ-رزین) پوشانده شده است. از مزایا می توان به این واقعیت اشاره کرد که نئوپان های چند لایه دارای رنگ ها و بافت های متنوع، مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی و اثرات حرارتی هستند.

و در نهایت - تخته فیبر.

تخته فیبر تخته فیبر یا به طور دقیق تر یک ماده ورقه ای است که از الیاف چوبی که از طریق فرآیند فشار دادن داغ به فرش تبدیل می شود، ساخته می شود. این الیاف از بخار دادن و آسیاب کردن مواد اولیه چوب به دست می آیند. مواد اولیه می تواند ضایعات حاصل از کارگاه چوب بری یا فرآوری چوب و همچنین تراشه های صنعتی باشد. در تولید تخته فیبر می توان از رزین های مصنوعی، پارافین، سرزین، ضد عفونی کننده ها و ... برای بهبود استفاده کرد. خواص عملیاتیاز این مواد

در حال حاضر، انواع زیر از تخته فیبر (تخته فیبر) به صورت تجاری در دسترس هستند:

1. نیمه جامد (400 کیلوگرم بر متر مکعب)
2. جامد (850 کیلوگرم بر متر مکعب)
3. فوق سخت (چگالی 950 کیلوگرم بر متر مکعب)
4. عایق (تا 250 کیلوگرم بر متر مکعب)
5. عایق کاری و تکمیل (250 کیلوگرم بر متر مکعب)

مواد شیمیایی برای تولید نئوپان و تخته فیبر: رزین های اوره و فنل فرمالدئید و همچنین مواد آبگریز (دفع آب).