تفاوت های اساسی بین سیلیکات گاز و بتن فوم چه چیزی را انتخاب کنید: بتن هوادهی یا سیلیکات گاز

هنگام انتخاب بین بلوک های گاز و بلوک های فوم، بلوک های سیلیکات گاز را فراموش نکنید. ما یک جدول مقایسه ای و شرح موارد کلیدی را قبلا ارائه کردیم. زمان آن فرا رسیده است که بفهمیم چه تفاوت هایی بین بتن هوادهی و بلوک های سیلیکات گازی وجود دارد.

تفاوت در ترکیب

هر دو مصالح ساختمانی بر اساس بتن سلولی ساخته می شوند. اما فرمول ملات بلوک های بتنی هوادهی حاوی سیمان بیشتری است، در حالی که ترکیب بلوک های سیلیکات گاز حاوی آهک بیشتری است.

تفاوت در تکنولوژی

فرآیند تولید بلوک های سیلیکات گاز لزوماً شامل عبور از یک راکتور شیمیایی - اتوکلاو است که در دما و / یا فشار اجزاء مخلوط، متورم و سخت می شوند. در تولید بلوک های بتنی هوادهی می توان از این مرحله چشم پوشی کرد.

تفاوت در خصوصیات

بلوک سیلیکات گاز بتن هوادهی بهترعایق صدا و استحکام بالا، انقباض کمتری دارند. با ساختن خانه از بلوک های سیلیکات گاز، می توانید کمتر استفاده کنید مواد تکمیل کننده، که به معنی نازک کردن دیوارها است، اما نه بدتر.

استفاده از بلوک های بتنی هوادهی و بلوک های سیلیکات گازی در ساخت خانه به طور غیرقابل انکاری بهتر از بلوک های فوم بتنی است. دوام و کیفیت به دلیل پیچیده تر فرایند تولیدخانه شما را قابل اعتمادتر و بادوام تر می کند. علاوه بر این، هندسه شکل های بلوک های فوم بتن به دلیل روش تولید "صنایع دستی" تقریباً همیشه کمتر است. و مهمتر از همه، خانه های ساخته شده از بتن هوادهی و بلوک های سیلیکات را می توان بدون رها کرد تکمیل بیرونی، و این صرفه جویی کمی نیست!

لیست تولید کنندگان روسی:

• JSC "Ksella-Aeroblock-Center"، منطقه مسکو، Mozhaisk؛
• LLC "کارخانه بتن اوچاکوفسکی"، مسکو؛
• Interline LLC، مسکو؛
• کارخانه بتن سلولی JSC Stupinsky، منطقه مسکو، Stupino;
• JSC "Zhelezobeton"، مسکو؛
• کارخانه OJSC "Krasny Stroitel"، مسکو؛
• JSC Aerok SPb (ال‌اس‌آر گازوبتون سابق)، سن پترزبورگ؛
• ۲۱۱مین کارخانه محصولات بتن مسلح، سنت پترزبورگ.
• JSC "EuroAeroBeton"، سن پترزبورگ؛
• CJSC "کارخانه عایق SZPEC"، سن پترزبورگ؛
• OJSC "N+N"، سنت پترزبورگ؛
• CJSC "کارخانه مصالح ساختمانی ورونژ"، ورونژ؛
• OJSC "Liskigazosilikat"، منطقه Voronezh، Liski؛
• LLC "Building Materials Plant", Belgorod;
• LLC Barnaul Cellular Concrete Plant, Barnaul;
• LLC "انجمن Reftinsky "Teplit"، منطقه Sverdlovsk، Berezovsky.
• شعبه "کارخانه بتن سلولی شماره 8" شرکت واحد فدرال ایالتی "USST شماره 8 در Spetsstroy روسیه"، Izhevsk.
• JSC "Betfor Precast Beton Plant"، یکاترینبورگ.
• OJSC "کوستروما سیلیکات کارخانه"، کوستروما؛
• LLC کارخانه سیلیکات کازان مصالح دیوار"، کازان؛
• LLC "Azobeton", Tula;
• Kuban Foam Concrete Plant LLC, Krasnodar;
• کارخانه کورسک CJSC آجر شن و ماسه آهک"، کورسک؛
• OJSC Lipetsk Plant of Silicate Products (LCSI), Lipetsk;
• OJSC Lipetsk House Building Products Plant (LZID), Lipetsk;
• JSC "Novolipetsk Metallurgical Plant", Lipetsk;
• JSC "Plant of Cellular Concrete"، جمهوری تاتارستان، نابرژنیه چلنی.
• CJSC "Integroprom"، Kostroma؛
• OJSC Glavnovosibirskstroy, Sibit plant, Novosibirsk;
• LLC "Agrotekhnika", نیژنی نووگورود؛
• OJSC "Kirovgazosilikat"، Kirov؛
• LLC "Porous Materials Plant", Omsk;
• OJSC "Perm Plant of Silicate Panels", Perm;
• CJSC "جدید فن آوری های ساخت و ساز"، روستوف-آن-دون؛
• JSC Novotroitsk Plant of Silicate Wall Materials, Orenburg Region, Novotroitsk;
• OJSC "کلبه"، سامارا؛
• OJSC "گیاه آجر سیلیکات کوویلکینسکی" - جمهوری موردویا، منطقه کویلکینسکی، روستا. سیلیکات؛
• کارخانه بتن هوادهی اتوکلاو شدهگروه کارخانه های ZAO INSI، چلیابینسک؛
• Chelyabinskstroymaterialy LLC, Chelyabinsk;
• OJSC Tver Cellular Concrete Plant, Tver;
• LLC "Eco", Yaroslavl;
• CJSC کارخانه مصالح ساختمانی ساراتوف، سامارا.

لیست تولید کنندگان بلاروس

• JSC "Smorgonsilica konkret"، منطقه Grodno، Smorgon.
• CJSC "کارخانه محصولات سیلیکات موگیلف"، موگیلف؛
• JSC "Zabudova"، مینسک؛
• Besser-Bel LLC, Minsk;
• Gazosilikat LLC, Mogilev;
• LLC "جام"، مینسک؛
• JSC "Grodno KSM", Grodno;
• LLC "Statiba-Bel", Minsk;
• OJSC "Gomelstroymaterialy"، Gomel؛

لیست تولید کنندگان اوکراینی

• Aerok LLC، کیف؛
• LLC "مواد ساختمانی کارخانه شماره 1"، منطقه Kherson، Kakhovka جدید.
• LLC "X plus X Ukraine" کیف
• Ksella-Ukraine LLC، اودسا
• کارآفرین خصوصی پیشچف اس ال.، ژیتومیر؛
• LLC "Krug-Stroykomplekt", Cherkassy;
• شرکت "مواد ساختمانی خارکف"، خارکف؛
• LLC "Silikatobeton", Sumy;
• OJSC "گیاه محصولات سیلیکات Zhytomyr"، Zhitomir.

حتی کارشناسان همیشه نمی توانند به خریدار بگویند که چه چیزی بهتر است - بتن هوادهی یا سیلیکات گاز. به طور فزاینده ای از این محصولات ساختمانی استفاده می شود پروژه های مدرنبرای کاهش تلفات حرارتی به عنوان مواد در کلاس بتن عایق حرارتی سلولی.

بتن هوادهی و سیلیکات گازی اغلب به دلیل وسعت استفاده یکسان با هم اشتباه گرفته می شوند خواص عمومی. با توجه به روش تشکیل سلول، آنها متمایز می شوند:

• بتن هوادهی؛
• فوم بتن؛
• سیلیکات گاز؛
• بتن فوم گازی.

تفاوت در تولید بتن سلولی

در تولید بلوک های بتنی هوادهی جزء اصلی سیمان است که علاوه بر آن شامل:

• اهک؛
• شن؛
• اب؛
• پودر آلومینیوم (مسئول حباب های هوا است).

بلوک بتن هوادهی می تواند سخت شود محیط طبیعیو همچنین در اتوکلاوهای مخصوص. در حالت دوم، خروجی بلوک های بتنی هوادهی تقریبا رنگ سفیدو بزرگتر بخرید:

• استحکام - قدرت؛
• قابلیت اطمینان؛
• عایق حرارتی و غیره

بلوک های هوادهی آماده غیر اتوکلاو شده با رنگ خاکستری مشخص می شوند. سیلیکات گاز نیز متعلق به بلوک های سلولی است، اما ترکیب کمی متفاوت دارد. آن شامل:

• 62٪ - شن و ماسه؛
• 24٪ - آهک؛
• پودر آلومینیوم

فرآیند انجماد به طور انحصاری رخ می دهد - در اتوکلاوها، بنابراین خروجی بلوک های سیلیکات گازیسفید شدن

فوم بتن با اختلاط به دست می آید پایه سیمانیبا مواد کف کننده مخصوص لازم برای کف کردن مخلوط. این افزودنی ها می توانند بر اساس مواد آلی و مصنوعی باشند. سپس این توده را در قالب های مخصوص قرار می دهند تا در شرایط طبیعی سفت شود. به این ترتیب فوم بتن به دست می آید. استحکام ثابتی روی کل سطح ندارد. فوم بتن یک ماده نسبتا شکننده است که بر حمل و نقل و تخمگذار آن تأثیر منفی می گذارد. سیلیکات گازی و فوم بتن ترکیبات و خصوصیات متفاوتی دارند.

مزایای بلوک های بتنی هوادهی نسبت به بلوک های سیلیکات گازی

هنگامی که این سوال مطرح می شود که چه چیزی را انتخاب کنید - بتن هوادهی یا سیلیکات گاز، توصیه می شود با مزایای هر کدام آشنا شوید. وجود تعداد بیشتر منافذ در مواد نوع دوم به محصولات مثبت و می دهد خواص منفی. بتن هوادهی جذب آب کمتری دارد، اگرچه نیاز به حفاظت خاصی دارد. بلوک بتنی هوادهی با مقاومت بیشتر در برابر موارد زیر مشخص می شود:

• یخ زدگی؛
• تغییرات دما؛
• آتش. قابلیت اشتعال به مدت 2 ساعت را دارد.

تفاوت بتن هوادهی و سیلیکات گاز در این است که تحت تأثیر آب در معرض تخریب نیست و همچنین پردازش آن آسان است. جذب آب نوع دوم به 30 درصد می رسد. علاوه بر این، در برابر سرما مقاوم نیست.

تفاوت بین بتن هوادهی و سیلیکات گاز در هزینه است. گزینه اول کمی ارزان تر است، بنابراین استفاده از آن هنگام ساخت خانه سود بیشتری خواهد داشت. علاوه بر این، کمی کمتر نیاز خواهید داشت مواد اضافی، این مربوط به چسب است.

مزایای سیلیکات گاز نسبت به بتن هوادهی

سیلیکات گازی یا بتن هوادهی: کدام یک بهتر است؟ این موضوع باید بسته به شرایط خاص حل شود. حباب‌های هوای بلوک‌های سیلیکات گاز به طور یکنواخت‌تر در سرتاسر حجم خود توزیع می‌شوند، بنابراین تا حدودی قوی‌تر هستند. بنابراین، در نتیجه ساخت و ساز خانه دیوارهای سیلیکات گازآنها کمتر کوچک می شوند و ترک ها کمتر ظاهر می شوند. از این بلوک می سازند خانه های چند طبقه، پارتیشن های باربر. بلوک سیلیکات گاز با توجه به اینکه حباب های هوا به درستی در آن قرار گرفته اند دارای خاصیت عایق صوتی خوبی است. در صورتی که ساختمان مشمول الزامات بالابر اساس شاخص نویز، باید سیلیکات گاز را انتخاب کنید. کیفیت عایق حرارتی خوبی دارد.

برای ساختن خانه به جای آن آجر معمولیبهتر است محصولات سیلیکات گاز مصرف کنید. کار بسیار ارزان تر خواهد بود. ابعاد بزرگ و وزن کم بلوک های سیلیکات گاز به ساخت سریعتر کمک می کند.

تفاوت بین دو ماده

تفاوت ها به اساس ترکیب مربوط می شود. در بتن پر از گاز سیمان و در سیلیکات گاز آهک است. بسته به غلظت آنها، مواد ممکن است کمی تفاوت داشته باشند طرح رنگی. تفاوت دیگر این بلوک ها در درک زیبایی شناختی است. ساختمان های سفید بسیار زیباتر از ساختمان های خاکستری ساخته شده از بتن پر از گاز هستند.

از نظر وزن کمی متفاوت هستند. سیلیکات گاز دارای ویژگی های هندسی صحیح است، بنابراین، سنگ تراشی آسان تر است، مخلوط چسب و ترکیب گچکمتر طول می کشد سیلیکات گاز از نظر هدایت حرارتی با بتن هوادهی متفاوت است. نوع دوم گرمتر است. تفاوت ها به رطوبت سنجی مربوط می شود. افزایش توانایی سیلیکات گاز در جذب رطوبت منجر به تخریب تدریجی آن تحت تأثیر تغییرات دما می شود. اگر قرار است سازه در شرایطی مورد بهره برداری قرار گیرد رطوبت زیاد، سپس محافظت در قالب ضد آب قابل اعتماد مورد نیاز است. این کار از تخریب ساختمان توسط کپک، قارچ و یخ زدگی در دوره های سرد جلوگیری می کند.

قیمت سیلیکات گاز و همچنین مقاومت فشاری بالاتر است. چیزی که این محصول ساختمانی را متمایز می کند این است که در هنگام فرآوری هیچ ترکی روی سطح آن ظاهر نمی شود. یک بلوک بتنی هوادهی وزن بیشتری دارد که سنگ تراشی را دشوار می کند و در عین حال لازم است پایه محکم تری ساخته شود. دیوار زیبامی توان با استفاده از سنگ تراشی سیلیکات گاز به دست آورد. در این مورد، کار بسیار سریعتر و راحت تر انجام می شود.

برخی از ویژگی های کار با مواد

بلوک های بتنی هوادهی با انقباض جزئی مشخص می شوند، یعنی ابعاد آنها کمی کاهش می یابد. اما باید در نظر داشت که این توانایی بلافاصله پس از ساخت یا نصب آن مشخص می شود. بنابراین عجله در ساخت توصیه نمی شود، در غیر این صورت ممکن است نقص، اعوجاج و ترک بر روی ساختمان های ساخته شده ظاهر شود. این اتفاق می افتد زیرا ماده خاممنقبض می شود.

با در نظر گرفتن ماهیت و نیاز به ساخت خاص ساختمان ها، خرید بلوک های بتنی هوادهی یا سیلیکات گازی ضروری است. به عنوان مثال، زمانی که نیاز به ساخت دیوارهای ساختمانی است که باید کمترین صدای ممکن را داشته باشد، استفاده از بتن پر از گاز نادرست و غیرعاقلانه است. واقعیت این است که این مصالح ساختمانی توانایی کمی در جذب صدا و عایق حرارتی ضعیفی دارد.

محصولات سیلیکات گاز از جمله مصالح ساختمانی مدرن هستند که کارایی بالایی دارند. برای تولید آنها از بهترین فناوری ها و تجهیزات پیشرفته استفاده می شود. اما به دلیل آبگریز بودن از این ماده عمدتاً در ساخت و ساز استفاده می شود پارتیشن های داخلی، دیوارها در ساختمان های کم ارتفاع و تنها در صورتی که رطوبت هوا در اتاق از 60% تجاوز نکند. عمر مفید این مصالح ساختمانی مختلف است عملکرد صحیحبه اندازه کافی بزرگ.

انتخاب بتن هوادهی یا سیلیکات گاز هنوز بسیاری از سازندگان مبتدی را نگران می کند. از این گذشته ، این مواد نسبتاً اخیراً شروع به استفاده گسترده کردند. با این وجود، آنها هر دو نماینده بتن سلولی هستند و مزایای اصلی و همچنین معایب آنها کاملاً قابل پیش بینی است. تنها چیزی که باقی می ماند درک تفاوت های ظریفی است که سیلیکات گاز را از بتن هوادهی متمایز می کند.

برای شروع، خوب است بدانیم این دو گونه چقدر به هم مرتبط هستند. از این گذشته ، سیلیکات گاز اغلب بتن هوادهی اتوکلاو نامیده می شود و سردرگمی ایجاد می شود. اما این تفاوت زمانی آشکار می شود که ترکیب و فناوری به دست آوردن مواد را مشخص کنید.

از نظر ترکیب، فوم بتن که در هر دو مورد استفاده می شود، تفاوت های کمی دارد. تنها سوال مربوط به کلاسور است. بلوک های سیلیکات گاز با افزودن آهک (حدود 24 درصد) ساخته می شوند، در حالی که بلوک های بتنی هوادهی فقط حاوی سیمان هستند. اینجاست که تفاوت ها به پایان می رسد:

• در هر دو مورد پرکننده ماسه است.
• قطعات بزرگ مانند سنگ خرد شده معرفی نمی شوند - آنها تا حدی با سرباره کوره بلند سبک تر جایگزین می شوند.
• اجزای فوم بر اساس آلومینات ها معرفی شده اند که ساختار متخلخلی را برای بلوک های گاز فراهم می کند.

تفاوت بعدی که منجر به جدا شدن سیلیکات گاز و بتن هوادهی به دو قسمت شد گروه های مختلف- فن آوری تولید، یا به طور دقیق تر، فرآیند سخت شدن محلول:

1. بلوک های بتنی هوادهیبرش از بتن فوم غیر اتوکلاو شده، یعنی سخت شدن معمولی. اگرچه استفاده از بتن هوادهی برای دستگاه بهتر و مصلحت تر است ساختارهای یکپارچه. محلول در قالب یا قالب ریخته می شود و در آنجا به مدت 28 روز تحت فرآیند هیدراتاسیون قرار می گیرد.

2. بلوک های سیلیکات گاز نیز به صورت قطعات بریده می شوند، اما از قطعات محدود، اندازه استاندارد. گیرش محلول ریخته شده در قالب ها در اجاق های مخصوص (اتوکلاوها) تحت شرایط خاص دما و فشار اتفاق می افتد. در نتیجه، قطعات کار دارای انقباض کمتر و هندسه تقریباً بدون تغییر هستند.

تفاوت در سرعت سخت شدن بتن هوادهی اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده به سادگی بسیار زیاد است، زیرا سیلیکات هوادهی، تحت تأثیر بخار داغ، در عرض 12 ساعت استحکام لازم را به دست می آورد. و حتی اگر سخت شدن بتن غیر اتوکلاو شده از طریق عملیات حرارتی و رطوبتی تسریع شود، این زمان سخت شدن را به آنچه که توسط "رقیب" نشان داده شده کاهش نمی دهد.

گرمایش مخلوط در اتوکلاوها نه تنها در دمای بالا در حدود 180..+ 190 درجه سانتیگراد، بلکه تحت فشار 12-14 اتمسفر نیز انجام می شود که با تامین تضمین می شود. بخار فوق گرم. در نتیجه چنین پردازشی، سیلیکات کلسیم آبدار (توبرموریت) در توده تشکیل می شود - یک آنالوگ مصنوعی از یک ماده معدنی کمیاب طبیعی. به لطف آن، سیلیکات گاز به خوبی بارهای بالایی را تحمل می کند که برای بلوک های ساخته شده از بتن هوادهی معمولی "غیرقابل تحمل" است و مقاومت در برابر ترک را افزایش می دهد. این به طور قابل توجهی امکان استفاده از آن در ساخت و ساز را افزایش می دهد.

البته، فناوری اتوکلاو دارای معایبی است، و موارد بسیار مهم:

• شدت انرژی تولید و در نتیجه افزایش قیمت محصولات. علاوه بر این، ساخت مخلوطی برای تولید خانگی بتن هوادهی بسیار ارزان است.
• تولید محصولات با هر اندازه غیرممکن است، زیرا ابعاد آنها به اندازه کوره محدود می شود. این تفاوت با تکنولوژی سخت کاری معمولی در تولید تک تک بلوک ها چندان قابل توجه نیست. اما دقیقاً همین است که اجازه استفاده از بتن فوم دار بادوام تر را در برخی از کارهای ساختمانی نمی دهد.

مانند این: تغییر جزئی در ترکیب مواد خام، ایجاد سایر شرایط سخت شدن - و در پایان ما دو ماده کاملاً متفاوت با تفاوت زیادی در ویژگی ها به دست می آوریم. با این حال، بتن هوادهی را می توان در کوره ها، اما سیلیکات گاز، بارگذاری کرد با کیفیت مناسببدون استفاده از اتوکلاو نمی توان به دست آورد.

مقایسه ویژگی ها

بتن هوادهی در مقایسه با سیلیکات گاز کمتر در معرض رطوبت و بر این اساس یخبندان است. دلیل این امر بسته بودن منافذ سطح است. اما این نقش مهمی ندارد، زیرا تمام بتن سلولی نیاز دارد حفاظت قابل اعتماداز آب و پس از برش فوم یکپارچه به بلوک، این مزایا به طور محو شدنی ناچیز خواهند بود. این را می توان با مقایسه میزان جذب آب برای هر دو ماده تأیید کرد - این تفاوت قابل توجه نیست.

در ساخت و ساز در نظر گرفتن تفاوت در استحکام و ویژگی های عایق حرارتی بسیار مهم است. از این گذشته، برای انتخاب مواد مناسب، باید ترکیبی بهینه از قابلیت اطمینان و راحتی را پیدا کنید.

ساخت خانه از بتن هوادهی نیازمند محاسبات دقیق در مورد ظرفیت باربری پی و دیوارها و همچنین مقاومت آنها در برابر انتقال حرارت است. و در پیش نویس کارهای تکمیلیبهتر است روی مولفه اقتصادی تمرکز کنید و ارزان‌تر را انتخاب کنید.

ارزش یه نگاه خوب رو داره مشخصات فنیهر دو ماده، زیرا تفاوت بین سیلیکات گازی و بتن هوادهی آشکار می شود. اولین مورد دارای تنوع زیادی در چگالی است که به شما امکان می دهد نه تنها یک گزینه ساختاری، بلکه یک گزینه "گرم" را در بازار انتخاب کنید. مقدار زیادمنافذ در بلوک های سبک وزن آنها را به یک ماده عایق عالی تبدیل می کند.

بتن هوادهی به دلیل افزایش چگالی، گرما را به خوبی حفظ نمی کند، اما در عین حال، تفاوت مقاومت به وضوح به نفع آن نیست. و دلیل آن تغییر در ترکیب کانی شناسی گاز سیلیکات است که قبلا ذکر شد.

درجه همگنی ساختار حاصل نیز نقش مهمی در چنین شکاف بزرگی در ویژگی ها دارد. بتن هوادهی، اگر به برش نگاه کنید، منافذ دارد اندازه های متفاوت، به طور ناموزون در بدنه بلوک توزیع شده است. اما سیلیکات گاز، اگر از تکنولوژی ساخت پیروی شود، ساختار بهتری دارد - معلوم می شود که با سلول های هوای یکسان با قطر 1-3 میلی متر همگن تر است.

با وجود چنین تفاوت‌های فراوانی، بلوک‌های بتنی هوادهی دارای خواصی مشابه بلوک‌های سیلیکات گازی هستند. اما فقط از نظر جذب آب و تنفس.

خلاصه: چه چیزی را باید در نظر گرفت و چه چیزی را به خاطر داشت

با مطالعه تفاوت بین فوم بتن و سیلیکات گاز، بیشتر به این نتیجه می رسند که بهتر است گزینه دوم را برای ساخت خانه انتخاب کنید. به همین دلیل است که بتن اتوکلاو شده در کشور ما رواج بیشتری دارد و تفاوت قیمت افراد کمی را می ترساند. اما در برخی موارد نمی توانید بدون بتن هوادهی کار کنید، بنابراین قبل از اینکه در نهایت مصالح ساختمانی را انتخاب کنید، باید همه چیز را وزن کنید.

برای هر یک از آنها، بهتر است منطقه کاربرد را تعیین کنید که تمام مزایای آن خود را نشان دهد.

بلوک های بتنی هوادهی و سازه های یکپارچه:

• در جایی استفاده می شود که قیمت مهم است، نه کیفیت. برای ساخت پروژه های کوچک که تجربه ندارند بارهای ویژه، خرید سیلیکات گاز گران قیمت هیچ فایده ای ندارد. انتخاب بتن هوادهی هوشمندانه تر و ارزان تر است.
• روش تولید بدون اتوکلاو نیز امکانات گسترده تری را در اختیار شما قرار می دهد. نور و روکش گرمبرای کف، هیچ راهی برای نصب پارتیشن های داخلی یکپارچه در فر وجود ندارد. بنابراین، چنین سازه هایی تنها با استفاده از روش غیر اتوکلاو ساخته می شوند.
• روش یکپارچه هنگام ساخت فونداسیون های کوچک نیز مفید خواهد بود، که همیشه بهتر است ارزان تر انجام شود. منافذ بسته با صاف محافظت می شود سطح بتنی، در حالی که سیلیکات از بیرون یک اسفنج معدنی است.

بلوک های سیلیکات گاز باید در جایی استفاده شوند که استحکام آنها مورد نیاز است: در حین ساخت دیوارهای باربرو دال های کف، در سازه هایی که تقویت اضافی را فراهم می کنند. فقط می تواند به عنوان عناصر پیش ساخته منفرد عرضه شود. اما دقت ابعاد و حجم قابل پیش‌بینی آسان به آنها اجازه می‌دهد تا پیچیده‌تر شوند، مثلاً با قفل‌های زبانه‌دار.

بتن هوادهی، اگرچه بسیار ارزانتر است، اما به صورت بلوک بسیار کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. اما در ساخت و یکپارچه سازی محصولات ضروری است شکل غیر استانداردیا اندازه ها

هنگام انتخاب ماده برای ساخت دیوارهای یک خانه بلوکی، ابتدا باید وظایف، هدف و عملکرد مورد انتظار ساختمان را در نظر بگیرید. محبوب ترین مصالح بتن سلولی مانند بتن هوادهی یا سیلیکات گازی است که هر کدام معایب، مزایا و ویژگی های خاص خود را دارند. برای تعیین موادی که مناسب تر خواهد بودبرای ساخت و ساز خاص، باید تمام مشخصات فنی خاص را به دقت مطالعه کنید، که می تواند به طور قابل توجهی بر اجرای تنها انتخاب صحیح تأثیر بگذارد.

برای ارزیابی کیفی مواد، پارامترهای اصلی زیر را با هم مقایسه می کنیم:

• استحکام - قدرت.
• برندها بر اساس تراکم
• ضریب هدایت حرارتی.
• وزن حجمی.
• مقاومت در برابر سرما.
• جذب رطوبت.
• قیمت.
• عایق صدا.
• ماندگاری.

ویژگی متمایز مصالح ساختمانی ساخته شده از بتن سلولی چگالی کم آن است که با وجود منافذ به اصطلاح با قطر 1 تا 3 میلی متر تضمین می شود که به طور مساوی در سراسر ضخامت مواد توزیع شده است که از 70 تا 90 را اشغال می کند. درصد از حجم کل شاخص های تراکم برند در هر دو مورد 350-700 کیلوگرم بر متر مکعب است. در عین حال، بلوک های بتنی هوادهی با وزن مخصوص نسبتاً زیادی مشخص می شوند. ساختار سلولی دوام کمتری نسبت به بتن یا آجر دارد، این امر بسیار ساده می شود دکوراسیون داخلیدیوارها

حتی با یک مطالعه سطحی، اولین چیزی که با چشم غیر مسلح مشخص می شود، تفاوت های بصری به دلیل ترکیب متفاوت است. وجود سیلیکات بلوک ها را سفید می کند؛ این مخلوط بر خلاف بتن هوادهی که این ماده جزء اصلی است و رنگ خاکستری می دهد، حاوی بتن نیست.

تفاوت بزرگ بین بتن هوادهی و سیلیکات گاز در روش سخت شدن آنها آشکار می شود.بتن هوادهی هم در اتوکلاو و هم بدون استفاده از آن حالت جامد به خود می گیرد. اما اگر در تولید بلوک های سیلیکات گاز از سیستم اتوکلاو استفاده نکنید، به کیفیت بالایی دست خواهید یافت. مواد و مصالح ساختمانیبه سادگی غیرممکن خواهد بود. هنگام تولید بتن هوادهی و سیلیکات گاز در اتوکلاو، خروجی بلوک هایی با ویژگی های مقاومت و عایق حرارتی متفاوت است. اینها ویژگی های کاربردیآنها را از مواد به دست آمده با استفاده از روش غیر اتوکلاو متمایز کنید.

هنگام مقایسه محصولات، ارزش برجسته کردن را دارد ویژگی های متمایز کنندهمواد: به عنوان مثال، یک بلوک بتنی هوادهی استاندارد با مقاومت و مقاومت در برابر سرما مشخص می شود که به دلیل مقاومت کمتر در برابر آب به دست می آید. به خوبی شناخته شده است که آب و یخبندان بر هر مصالح ساختمانی تأثیر مخربی دارند. این بدان معنی است که منافذ سیلیکات گاز باز است و به سطح ساخته شده از آن اجازه می دهد تا "تنفس" کند. نقطه ضعف آن رطوبت سنجی نسبتاً بالای آن است - توانایی جمع آوری و جذب رطوبت از هوای اطراف.

سطوح ساخته شده از سیلیکات گاز را نمی توان به درستی محافظت کرد، هنگامی که در شرایط رطوبت بالا قرار می گیرند، رطوبت را جمع می کنند. کاهش شدید دما محیطمنجر به یخ زدگی، ایجاد ترک و تخریب روی دیوار ساخته شده از سیلیکات گاز می شود. از این نتیجه می شود که بهتر است از بتن هوادهی زمانی که سطح رطوبت بالا است استفاده شود، زیرا توانایی آن برای نفوذ به آب 5-10٪ کمتر است. بلوک سیلیکات گازی یکسان گرمتر خواهد بود و دارای عایق صدا خوب. لازم به ذکر است که بتن هوادهی در صورتی مناسب تر است که تکمیل ساختمان از سنگ یا آجر تشکیل شده باشد و سیلیکات هوادهی به خوبی به عنوان پایه نماهای تهویه شده عمل می کند، زیرا اتصالات را به خوبی نگه می دارد.

بلوک های بتنی هوادهی در مقایسه با بلوک های سیلیکات گازی عایق حرارتی کمتری دارند و صدای بیشتری را منتقل می کنند. ویژگی ساختاری مواد سیلیکات گاز استحکام باورنکردنی به آنها می دهد. یکنواختی قرار دادن حباب های هوا به شکل تقریبا ایده آل بلوک های سیلیکات گاز بیان دقیق تری می دهد که مصرف چسب سنگ تراشی و مواد گچ را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. استفاده از بلوک های بتنی هوادهی ظاهر "پل های سرد" را از بین می برد؛ ابعاد درزها فقط 1-4 میلی متر عرض دارند، زیرا آنها با یک دستگاه مخصوص ثابت می شوند. مخلوط چسب. مهم است که در نظر داشته باشید که استحکام مواد نه تنها به شاخص های چگالی، بلکه به ویژگی های تولید نیز بستگی دارد. کیفیت بالا حداقل درصد نقص و مناسب بودن را برای استفاده طولانی مدت تضمین می کند.

بلوک های ساخته شده از سیلیکات گاز و بتن هوادهی دارای سطوح مختلف چگالی هستند. این پارامتر با توزیع یکنواخت سلول های هوا در مواد تعیین می شود. پارامتر چگالی کلیدی بر عایق حرارتی و ویژگی های قدرت. بر اساس شاخص های کمی، بلوک ها را می توان در ساخت و ساز سرمایه استفاده کرد یا فقط برای عایق کاری دیوارها و ساخت پارتیشن های داخلی در اتاق ها مناسب است.

بلوک های بتنی هوادهی با انقباض جزئی مشخص می شوند - توانایی کاهش اندازه. این واقعیت را می توان بلافاصله پس از تولید یا نصب ثبت کرد. هنگام استفاده از بلوک های بتنی هوادهی در ساخت و ساز بهتر است عجله نکنید، در غیر این صورت ممکن است نقص هایی به صورت ترک یا اعوجاج مرتبط با فرآیند انقباض ماده منبع روی سطوح ساخته شده ایجاد شود.

لازم به ذکر است که این مواد یک تفاوت اساسی دیگر دارند - هزینه آنها. گرانتر موادی هستند که با اتوکلاو به دست می آیند. با این حال، نباید فراموش کنید که قیمت نهایی تقریباً همیشه به ویژگی ها و ویژگی های خاص سازنده بستگی دارد.

ما همچنین باید در مورد شاخص های دوام صحبت کنیم. بلوک های ساخته شده از هر دو بتن هوادهی و سیلیکات گاز نسبتاً اخیراً در ساخت و ساز گسترده شده اند، بنابراین هیچ مدرک عملی دال بر استفاده طولانی مدت وجود ندارد. مهم است که تأکید شود که هر دو ماده با GOST و به احتمال زیاد دوره مطابقت دارند عملیات قابل اعتمادیکسان خواهد بود.

اولویت برای نوع خاصی از مصالح ساختمانی باید با در نظر گرفتن ماهیت و نیازهای یک ساختمان خاص داده شود. به عنوان مثال استفاده از بتن هوادهی در ساخت دیوارهای اتاق با افزایش سطحعایق صوتی کاملا معقول نخواهد بود و تصمیم درست. این امر به این دلیل است که بلوک های بتنی هوادهی در مقایسه با مواد سیلیکات گاز، نه تنها عایق حرارتی کمی دارند، بلکه صدا را بهتر منتقل می کنند. ویژگی خاص مواد سیلیکات گاز خاصیت غیر قابل اشتعال آن است، اما حد مقاومت در برابر آتش کم است. به این معنی که می توان از آن در ساخت کارگاه های تولیدی استفاده کرد که در آن استفاده از دمای بالا، ممنوع است. تجهیزات اتاق های یکسان در خانه باید با سازماندهی یک دیوار عایق حرارت اضافی ساخته شده از آجر یا خاک رس همراه باشد.

به طور خلاصه، می توان به عملکرد عالی سیلیکات گاز اشاره کرد که آخرین مصالح ساختمانی است. چنین بلوک هایی با استفاده از تجهیزات پیشرفته تولید می شوند بهترین فناوری ها. هنگام انتخاب بلوک های بتنی هوادهی، می توانید مطمئن باشید بالاترین کیفیتجذب آب و مقاومت در برابر آتش، که در شرایط خاص ساخت و ساز یک مزیت غیرقابل انکار است.

امروزه بتن سلولی که شامل بتن هوادهی معروف، فوم بتن و سیلیکات گازی است، به ویژه در ساخت و سازهای خصوصی بسیار محبوب است. با این حال، بسیاری تفاوت بین آنها را به طور کامل درک نمی کنند، به ویژه تفاوت بین بتن هوادهی و بلوک های سیلیکات گاز، اما یکی وجود دارد.

تفاوت بین بتن هوادهی و سیلیکات گاز در ترکیب و روش پردازش آنها نهفته است، بنابراین اجازه دهید نگاهی دقیق تر به روش تولید بیندازیم.

ویژگی های تولید

بلوک بتن هوادهی حاوی سیمان (این جزء اصلی است)، ماسه، آهک، آب و پودر آلومینیوم است که تشکیل حباب های هوا را تضمین می کند. بلوک های بتنی هوادهی هم در شرایط طبیعی و هم در اتوکلاوهای ویژه می توانند سخت شوند. روش دوم به طور طبیعی بهتر است و استحکام، قابلیت اطمینان، عایق حرارتی و غیره را به بتن هوادهی اضافه می کند. بلوک سخت کننده غیر اتوکلاو تمام شده خاکستری به نظر می رسد، زیرا سیمان زیادی در آن وجود دارد، در حالی که بلوک اتوکلاو تقریبا سفید است.

بلوک های سیلیکات گاز، اگرچه متعلق به بتن سلولی هستند، ترکیب کمی متفاوت دارند. 62٪ شن و ماسه بر آن غالب است و 24٪ آهک، پودر آلومینیوم نیز وجود دارد. ترکیب آمادهفقط در شرایط اتوکلاو سخت می شود. نتیجه بلوک های سفید است.

شایان ذکر است که در واقع برخی از تولیدکنندگان داخلیآنها چیزی بین بتن هوادهی و سیلیکات گاز می سازند - هم آهک و هم سیمان را به ترکیب اضافه می کنند.

مزایای بتن هوادهی و سیلیکات گاز

قبل از اینکه به مقایسه بپردازیم، شایان ذکر است که به برخی از آنها اشاره کنیم ویژگی های مشترکاین نوع بتن سلولی بنابراین، هر دو بتن هوادهی و سیلیکات گاز دارای خواص عالی عایق حرارت و صدا هستند، آنها ارزان تر از آجر هستند، و بسیار سازگار با محیط زیست هستند، آنها مقاوم در برابر یخ زدگی، مقاوم در برابر آتش، نفوذ پذیری بخار، آسان برای پردازش، نصب و تکمیل هستند. ، و بادوام همه این کیفیت ها به اندازه کافی بیان شده است، اما هنوز در این دو ماده کمی متفاوت است.

مزایای سیلیکات گاز نسبت به بتن هوادهی

بسته به ترکیب بلوک های آمادهدارای ویژگی های خاصی هستند که می توانیم آنها را مثبت یا منفی در نظر بگیریم، با شروع برخی از مصالح ساختمانی ایده آل. شایان ذکر است که این سؤال که کدام ماده بهتر است - سیلیکات گاز یا بتن هوادهی - کاملاً بحث برانگیز است و پاسخ قطعی ندارد، اما می توانید این پاسخ را برای خود یا برای یک موقعیت خاص استنباط کنید.

1. در نتیجه تهیه بلوک های سیلیکات گاز، حباب های هوا در کل حجم به طور یکنواخت پخش می شوند، به طوری که استحکام - قدرتاین بلوک ها در مقایسه با بتن هوادهی بیشتر است. در نتیجه دیوارهای خانه کمتر ترک خورده و کوچک می شوند. به همین دلیل است که گاز سیلیکات برای ساخت پارتیشن های باربر مناسب است؛ می توان از آن برای ساخت ساختمان های بلند استفاده کرد و همه اینها با تراکم 600 کیلوگرم بر متر مکعب است. به طور مشابه برای بتن هوادهی، اگر می خواهید خانه ای 2-3 طبقه بسازید، بهتر است از بلوک هایی با تراکم 800-900 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده کنید - این طبق قوانین است، اما در عمل بلوک هایی با تراکم کمتر. اغلب مورد استفاده قرار می گیرند، اما پیش بینی عواقب آن دشوار است.
2. در نتیجه، بیشتر مکان صحیحسیلیکات گاز دارای حباب های هوا و بهترین ویژگی هادر رابطه با عایق صدا. بنابراین، اگر این شاخص برای شما مهم است و ساختمان دارای الزامات حداقل انتقال صدا است، بهتر است سیلیکات گاز را انتخاب کنید.
3. اگر صرفا برای کسی مهم است خواص زیبایی شناختیسپس سیلیکات هوادهی تا حدودی سفیدتر از بتن هوادهی اتوکلاو شده است و به طور قابل توجهی در برابر پس زمینه بتن هوادهی غیر اتوکلاو شده متمایز است.
4. سیلیکات گاز بهترین ها را دارد خواص عایق حرارت و صدا. این دوباره با ویژگی های ساختاری بلوک سیلیکات گاز توضیح داده می شود. اما در این زمینه نباید از بتن هوادهی که عالی هم هست، تخفیف داد خواص عایق حرارتیکه فقط کمی کمتر از بلوک های سیلیکات گازی هستند و در برخی موارد اصلاً کم نیستند و حتی از عملکرد سیلیکات گاز نیز فراتر می روند.

مزایای بتن هوادهی نسبت به سیلیکات گازی

نتیجه

در واقع برای ساخت یک یا خانه دو طبقههر دو بلوک بتنی هوادهی و سیلیکات گاز عالی هستند، به خصوص که خود تولیدکنندگان داخلی گاهی اوقات یکی را به جای دیگری منتقل می کنند. با توجه به ویژگی های آنها، رادیکال و تفاوت های اساسیآنها ندارند، اما هنوز برخی از ویژگی ها را دارند. بنابراین، بلوک های سیلیکات گاز قوی تر هستند، اما شما باید برای این استحکام هزینه کنید، اما در غیر این صورت همه ویژگی ها بسیار شبیه هستند و تفاوت بین آنها به معنای واقعی کلمه ناچیز است.