Structures de toiture en bois - un bref aperçu des différentes options et technologies de pose de bardeaux. Toiture en bardeaux - utilisation moderne de matériaux anciens Installation de toiture en bardeaux

1.
2.
3.

Depuis des temps immémoriaux, les gens recouvrent les toits de leurs maisons de bois. Des tuiles naturelles, des roseaux, des roseaux (plus de détails : " ") et de la paille (voir : " ") étaient également souvent utilisés. Et dans les régions où la forêt était rare, des bardeaux de toiture étaient utilisés. Ce matériau est appelé différemment, dans certaines régions il s'agit de bardeaux, dans d'autres il s'agit de fuseau, de soc ou de bardeaux. Mais indépendamment de cela, l'essence de la technologie est la même : le toit est recouvert de planches de toiture en bois, sciées ou fendues d'une certaine manière. Une telle toiture est aussi originale que, par exemple.

Aujourd'hui, un toit en bardeaux est solution d'élite, qui se distingue par son coût élevé. De plus, il existe divers matériaux artificiels, qui imitent les bardeaux naturels.

Qu’est-ce qui est attrayant dans une toiture en bardeaux ?

Les principaux avantages de ce matériau de toiture comprennent :

Méthodes de production de bardeaux

Les plaques de braka en bois sont produites en fendant de petites bûches. Cela permet d'obtenir des planches d'une épaisseur de seulement 3 à 8 mm et d'une longueur de 35 à 50 cm. La largeur d'un tel matériau dépend du diamètre initial des bûches.

Le bois est sélectionné la plus haute qualité, c'est-à-dire sans défauts, nœuds ou pourriture, les troncs doivent être droits. Avant de commencer la production de bardeaux, l'écorce doit être retirée du bois et le noyau découpé (cet élément est le plus sujet aux fissures). Des blocs jusqu'à 50 cm de long sont découpés dans des moitiés ou des quarts du tronc, à partir desquels sont fabriqués les bardeaux.

Aujourd'hui, cette méthode manuelle de production de matériaux est assez rarement utilisée, car le processus demande beaucoup de main d'œuvre. En quantités industrielles, les bardeaux sont fabriqués en sciant des troncs sur des machines spéciales.

Fabrication et pose de bardeaux de tremble, détails dans la vidéo :

Pose de bardeaux sur le toit

Lors de l'aménagement de toits en bois, la pente ne doit pas dépasser 15 degrés. Le revêtement est réalisé en continu ou par incréments égaux au tiers de la longueur des bardeaux. Les poutres de revêtement doivent avoir une section de 50*50 mm ou 60*60 mm.

Mais selon certaines recommandations, le revêtement continu est considéré comme un élément inutile. Cet avis s'explique par le fait que l'espace de ventilation dans ce cas sera insuffisant, ce qui peut entraîner une détérioration rapide du matériau. Une situation similaire existe pour l’imperméabilisation. Certaines sources affirment que c’est simplement nécessaire, d’autres le nient simplement. Si vous suivez les règles canoniques de pose des bardeaux, l'imperméabilisation n'est pas du tout appliquée. De tels toits peuvent facilement durer 20, 30 ou même 50 ans.

Auparavant, les bardeaux de mélèze étaient fixés selon la méthode d'installation de rainures et de faîtes. Maintenant, il est fixé avec des clous, qui doivent d'abord être bouillis dans de l'huile siccative.

Les bardeaux sont installés en plusieurs couches. Sur l'avant-toit, il est en outre nécessaire de clouer des planches jusqu'à 40 cm de large et d'augmenter d'une le nombre de couches de bardeaux. Cela est dû à une plus grande exposition des surplombs à l’humidité.

Le nombre total de couches de matériau peut varier de 2 à 5, et cela dépend de objectif fonctionnel bâtiment:

• Pour locaux non résidentiels 2 couches de matériau suffisent ;
• pour le résidentiel, il est nécessaire de poser 3-4 couches. Ils vous permettent de fournir protection fiable Maisons;
• si le toit a une pente supérieure à 45 degrés, les bardeaux sont posés en 2 couches.

L'installation de bardeaux de bois commence par surplomb de l'avant-toit. Comme déjà mentionné, pour cette zone, utilisez une couche supplémentaire. La rangée du haut doit chevaucher complètement la rangée du bas, tout en dépassant de quelques centimètres. De la même manière, la troisième rangée est placée - plus grande que la précédente, avec une saillie de plusieurs centimètres. Et seule la dernière quatrième rangée n'atteint pas l'extrémité de la précédente d'un tiers de la longueur des bardeaux (si le toit est posé selon la méthode 3 couches). Ce schéma d'installation vous permet de protéger complètement le surplomb de l'avant-toit de l'action de l'humidité qui s'écoule des pentes du toit.

La technologie des toitures en bardeaux elle-même est très similaire à pomme de pin. Très probablement, les constructeurs ont emprunté la disposition de ses échelles pour travaux de toiture, grâce à cela, ils ont pu développer conception fiable un toit qui ne fuit pas et qui protège bien du froid et du vent.

Au siècle dernier, le toit en bardeaux était le type de toiture le plus populaire et le plus répandu en raison du manque de matériaux d'étanchéité plus pratiques et plus fiables que le bois. Après l'avènement de plus de 100 ans revêtement en bois n'a pas perdu de sa pertinence et est toujours utilisé par des personnes qui apprécient avant tout le respect de l'environnement et la sécurité du matériau. La technologie de fabrication des toits en bardeaux est l'héritage des anciens architectes russes, qui pendant longtemps a été conservé et transmis de bouche en bouche par les artisans, afin que nous puissions désormais fabriquer de nos propres mains un revêtement léger, solide et durable pour notre maison.

La toiture en bardeaux est l'un des méthodes les plus anciennes couvertures de toiture et utilisation de minces blocs de bois posés en plusieurs couches avec chevauchement pour obtenir une couche d'étanchéité étanche. Il est fabriqué à partir de bois de tremble ou de pin, qui est découpé en plaques de même taille au cours du processus de production. Le toit en bois est posé avec pente minimale 15 degrés, par rapport aux analogues métalliques et polymères, il présente les avantages suivants :

• Un poids léger. Le revêtement en bardeaux est léger en raison des qualités du bois et de la faible épaisseur des plaques. Cette qualité vous permet de réduire la charge sur cadre à chevrons et les fondations du bâtiment.
• Faible conductivité thermique. Un toit en bardeaux de bois retient bien la chaleur à l’intérieur d’un bâtiment en hiver et empêche également la pièce de se réchauffer en cas de forte activité solaire.
• Haute capacité d’absorption du bruit. Le revêtement en bardeaux ne résonne pas lorsque les gouttes tombent sous la pluie ou la grêle, il est donc considéré comme pratiquement silencieux.
• Prix ​​abordable. La technologie de pose de bardeaux est assez simple, vous pouvez donc réaliser vous-même un tel toit sans dépenser d'argent pour embaucher une équipe professionnelle.

Note! Les inconvénients de la toiture en bardeaux sont considérés relativement court terme services par rapport à leurs homologues plus modernes. De plus, il présente un risque d'incendie, il n'est donc pas utilisé pour recouvrir des bâtiments à haut risque d'incendie sans traitement obligatoire avec un ignifuge.

Préparation des cales

Pour réaliser un toit en bardeaux de haute qualité et durable, vous devez le préparer vous-même ou acheter des bardeaux minces. ébauches en bois, le plus souvent appelé cales. Les plaques qui composent la toiture en bardeaux sont fabriquées à partir de bois de pin, d'épicéa, de feuillus ou de tremble, débarrassés de leur écorce, de deux manières :

1. Manuellement. Pour fabriquer des cales pour fabriquer un toit en bardeaux de vos propres mains, vous devez acheter des bûches égales, puis les diviser en 2 moitiés et découper le noyau. Ce qui reste après la découpe du noyau est divisé en fines plaques à peu près de la même taille.
2. Industriel. La technologie industrielle de fabrication des bardeaux est différente dans la mesure où la bûche est divisée en bûches plus grande taille, ce qui permet d'allonger les cales pour faciliter le chevauchement des pentes grande surface.

Important! Bien que le prix des bardeaux produits industriellement ne soit pas si élevé, il est préférable de fabriquer de vos propres mains des cales pour une toiture en bardeaux. Le fait est que les ébauches sont réalisées manuellement par fendage et non par sciage, ce qui perturbe la structure des fibres du bois.

Exigences de tournage

Prêt toit en bois– un revêtement imperméabilisant multicouche composé d'éléments individuels qui se chevauchent. Bien que les revêtements de sol en bardeaux soient très légers, leur installation nécessite une base solide et sécurisée. Lattage pour revêtement de sol toit en bois faire deux types :

• Solide. Le revêtement continu est constitué de lattes individuelles ou de blocs de bois de section carrée posés sans interstice.
• Clairsemé. Les lattis clairsemés sont également constitués de lattes, de planches ou de blocs de bois, cependant, ils sont fixés par incréments de 5 à 10 cm, ce qui allège la structure et économise des matériaux.

Des artisans expérimentés soutiennent qu'il est nécessaire de poser une imperméabilisation perméable à la vapeur sur les chevrons pour protéger la charpente du toit de la pénétration de l'eau, mais en même temps pour ne pas empêcher la structure de « respirer ».

La technologie de pose d'un toit en bardeaux de tremble ou de conifères est un processus monotone et long, qui peut néanmoins être réalisé de vos propres mains. Un toit en bois peut être constitué de 2 à 5 couches de cales. Pour recouvrir des structures non résidentielles ou commerciales, un revêtement bicouche suffit, et pour les structures résidentielles il est nécessaire toiture multicouche et se chevauchent d'un tiers, d'un quart ou d'un cinquième du bloc. La séquence de construction d'un toit en bardeaux est la suivante :

1. Tout d'abord, des morceaux sont préparés. Pour ce faire, vous devez retirer l'écorce des bûches, découper le noyau, puis diviser les bûches restantes en fines plaques de même taille.
2. Sur pieds de chevrons disposé avec affaissement matériau d'étanchéité, puis fixez-le au cadre avec une agrafeuse de construction.
3. Au-dessus de l'étanchéité, perpendiculairement aux chevrons, un revêtement continu ou clairsemé de planches bordées ou des barres.
4. La pose des cales commence par la rangée inférieure du toit. Les planches sont fixées à l'aide de clous spéciaux de 60 à 80 mm de long, bouillis dans de l'huile siccative pour éviter que le matériau ne se fende.
5. La deuxième rangée est posée en chevauchant la première afin de protéger les joints entre les planches de la pénétration de l'humidité.

Veuillez noter que si une toiture en bois se brise ou fuit, elle peut être facilement réparée. Pour ce faire, vous devez démonter soigneusement le bloc endommagé et le remplacer par un neuf.

Instruction vidéo

La toiture en bois attire de nombreuses personnes par sa beauté, sa durabilité et sa présentabilité. Mais en même temps, cela coûte assez cher, c'est pourquoi des exigences particulières et accrues sont imposées à la construction d'un toit en bois. Des siècles d'expérience dans l'utilisation du bois permettent de tirer le meilleur parti de ses caractéristiques uniques.
Un toit en bois est aujourd'hui considéré comme une élite. La matière première des fines plaques de bois est le bois, par exemple le pin, l'épicéa ou le mélèze. dispose de diverses options de fabrication.

Comment fabriquer des bardeaux : technologies de production

Les bardeaux sont fabriqués manuellement et industriellement à partir de morceaux de bois. Le noyau présente le plus grand risque de fissuration, c'est pourquoi il est retiré en premier. Chaque morceau de bûche doit être divisé en parties - 2 ou 4 et, par conséquent, le noyau doit être découpé et tout ce qui reste - en fines planches. Ils sont préparés, pourrait-on dire, toute l'année, à l'exception de la période hivernale.

L'écorce des bûches doit d'abord être retirée, sinon le toit en bardeaux pourrira assez rapidement.

La production industrielle de plaques se déroule un peu différemment : les grumes doivent d'abord être sciées en bûches de double longueur, après quoi, en fonction de la largeur du produit, une poutre est préparée, qui est découpée en plaques d'environ 800 mm de long. Cela permet de recouvrir des toits de grande surface avec un matériau similaire. Il est évident que pour toits standards Les plaques sont d'abord sciées en deux parties égales.

Les plaques sciées sont moins durables que celles ébréchées. Cela est dû au fait que lors de la coupe, les fibres ne sont pas préservées, car leur division n'a pas lieu. naturellement. Évidemment, cela viole l’intégrité de la structure. C'est pourquoi beaucoup de ceux qui préfèrent fabriquer eux-mêmes les bardeaux utilisent souvent des technologies de fendage qui nous sont parvenues depuis des temps immémoriaux.

Les morceaux de bûches sont décortiqués à l'aide d'une charrue spéciale. Il s'agit d'un couteau équipé de deux manches, bien que la préparation des matériaux de toiture de cette manière prenne trop de temps et de main d'œuvre.

La machine industrielle à bardeaux a été inventée en 1939, bien que ce ne soit pas la première invention de ce type. La version la plus simple et la plus ancienne s’appelait « mahalo ».

Qu'est-ce qu'un Mahalo ?

• Ils prennent une bûche d'une longueur de trois à quatre mètres et d'un diamètre de 120 à 160 mm.
• En reculant de 200 mm de l'extrémité, percez un trou de ø 3 mm dans lequel s'insère une tige métallique.
• La longueur de la tige doit être suffisante pour fixer la bûche dans le bloc de bois. Il doit aussi se déplacer sereinement.
• À environ un mètre de l'extrémité comportant le trou pour le pivot, une agrafeuse de 60 cm avec une lame aiguisée d'un côté est fixée sur toute la longueur de la bûche.

• L'angle de fixation doit permettre de retirer les plaques de l'épaisseur requise lorsque le maître et l'assistant tirent la bûche par l'extrémité libre. Il faut que le « ondulation » pendant les travaux ne déplace pas le bloc dont les dimensions permettent d'y déposer les matières premières sous des plaques de bois.

• La deuxième extrémité est équipée d'un manche en bois de 400 mm. Cela permet de déplacer le journal si nécessaire. Vous pouvez attacher une corde à la poignée, l'épaule augmentera alors, ce qui facilitera grandement le travail.
• Après hachage, les plaques finies sont placées dans un « block bag ».

Si la matière première a séché au-delà de la norme, elle est généralement soit trempée pendant 24 heures, soit bouillie pendant environ une demi-heure. À propos, les espèces de conifères sont souvent utilisées pour la méthode de digestion.

Comment couvrir un toit

La pente du toit en bardeaux ne peut être inférieure à 15⁰. Le lattis situé en dessous est soit solide, soit avec une distance maximale entre les lattes de 100 mm. Compte tenu du faible poids des plaques de bois, les poteaux de ø 60 à 70 ou les barres de section carrée de 50 mm de côté sont plus souvent utilisées pour le lattage. Le matériau de toiture est généralement posé en 2 à 5 couches, chacune des plaques étant recouverte par la suivante :

• pour deux couches – la moitié ;
• trois à deux tiers ;
• quatre - trois quarts,
• cinq à quatre cinquièmes.

Sur une note

Pour les bâtiments non résidentiels, seuls des revêtements à deux couches sont utilisés, pour les bâtiments résidentiels, respectivement, pour tout le reste.

La question de l'imperméabilisation d'une telle toiture soulève de nombreuses controverses. Soit dit en passant, les opinions s’excluent mutuellement :

• un à la fois - une couche d'imperméabilisation est étalée sur le revêtement,
• en revanche, une telle isolation n’est pas du tout nécessaire.

Les anciens maîtres de la Russie préféraient ne pas utiliser de lattis et d'isolation continus, car pour le fonctionnement normal d'un matériau de construction naturel, il est nécessaire qu'il « respire ». Dans ces conditions, non seulement la toiture ne permet pas de le faire, mais avec le temps elle commence à pourrir.

Le point le plus faible étant les pentes du toit, des planches supplémentaires sont posées dans ces zones, dont la largeur est d'environ 350 à 400 mm. Notez également qu'ici le nombre de couches de matériau augmente d'une.

Pour fixer les planches, des clous spéciaux de 40 à 60 mm de long sont utilisés. Ils sont plus fins que les classiques et, lorsqu'ils sont utilisés, les plaques de bois ne se fendent pas. Avant le travail, ils doivent être bouillis dans de l'huile siccative. Les fixations sont réalisées dans les coins supérieurs des planches, en s'écartant du bord d'au moins 2 cm.

Lors de l'utilisation de la technologie de fabrication de bardeaux par fendage, la plaque est formée de telle manière que lorsqu'elle est légèrement pliée, les fibres - « épingles » - remontent. Lors de la pose de la première rangée de planches à partir du bas, les « épingles » doivent regarder vers le haut ; pour le reste, dans ce cas, les « épingles » doivent regarder vers le bas. Si vous ne suivez pas ces recommandations, une fois que l'humidité pénètre dans les fibres des panneaux, elle commence à les oxyder et éventuellement l'ensemble du revêtement peut s'effondrer.

Le plus difficile est la pose dans la vallée. Dans ces zones, il est nécessaire de poser des couches supplémentaires de matériau avec l'installation de bandes de revêtement auxiliaires. La vallée et les coins convexes sont recouverts d'un motif en éventail.

Dans le passé, il était assez difficile de trouver un matériau de toiture plus moderne que les bardeaux de tremble. DANS régions du sud Dans ces pays, les maisons étaient couvertes de paille et de roseaux, mais dans les régions du nord et du centre, les bardeaux de tremble étaient courants. Le tremble pousse et poussait auparavant partout, et les bardeaux, correctement préparés et installés sur le toit, ont protégé de manière fiable les toits des maisons paysannes et des églises en bois pendant de nombreuses décennies. À l'heure actuelle, les toitures en bardeaux sont d'élite, ainsi que les tuiles naturelles, en roseau, en paille et en ardoise. Il n'y a pas beaucoup d'artisans qui savent poser des toitures en bardeaux et qui ont su préserver des traditions de longue date, et leur travail est assez coûteux.

Les bardeaux sont de fines plaques de bois d'une épaisseur moyenne de 3 à 8 millimètres, d'une largeur de 80 à 160 millimètres et d'une longueur de 350 à 450 millimètres. Non seulement le bois comme le tremble convient à sa production, mais aussi le mélèze, l'épicéa et le pin. Pour cela, vous pouvez utiliser des arbres de petit diamètre ; l'essentiel ici est que les troncs eux-mêmes soient lisses, afin qu'ils puissent être facilement coupés en bûches de 40 à 45 centimètres de long, et sans nœuds. Pour la production de bardeaux, on utilisera des morceaux dont le noyau a été découpé, car il est le plus susceptible de se fissurer. Pour retirer le noyau, chaque bûche est d'abord divisée en deux ou en quatre et le noyau est découpé, et les parties restantes sont divisées en fines plaques, appelées bardeaux. Vous pouvez récolter les bardeaux en été, au printemps et en automne. L'écorce des bûches doit être enlevée avant les travaux, sinon le toit en bardeaux commencera à pourrir très rapidement.

méthode industrielle production de bardeaux

Il existe une méthode et production industrielle bardeaux, lorsque la bûche est initialement sciée en bûches de double longueur seulement, une poutre en est alors fabriquée, dont la largeur est égale à la largeur des bardeaux, puis la poutre est divisée en bardeaux. Étant donné que la longueur de ces bardeaux est en moyenne de 80 centimètres, ils peuvent être utilisés sur des toits de grande surface. Pour toits standards les bardeaux de grande longueur ne sont pas utilisés, ils sont sciés en deux avant d'être utilisés. Les bardeaux sciés dureront moins longtemps que les bardeaux ébréchés, car ils ne sont pas fendus naturellement, ce qui préserve leurs fibres, mais sont coupés. Ainsi, l'intégrité de sa structure n'est pas préservée, donc si vous souhaitez fabriquer vous-même des bardeaux, vous devez utiliser l'ancienne méthode de fendage. Pour ce faire, il est nécessaire de peler les bûches selon une méthode spécialisée à l'aide d'un couteau à deux manches, mais c'est une tâche assez longue : préparer les bardeaux d'un toit de grande surface selon une méthode similaire prendra beaucoup de temps. Vous pouvez donc utiliser une simple machine pour fabriquer des bardeaux, qui s'appelait autrefois « mahalo ».

faire des bardeaux de vos propres mains

1. Vous devez prendre une bûche d'une longueur de 3 à 4 mètres et d'un diamètre de 120 à 160 millimètres. Nous mesurons 20 centimètres de l'extrémité et perçons un trou dont le diamètre doit être de 3 millimètres.
2. Une goupille métallique doit être insérée dans le trou ; elle doit s'y déplacer librement ; la goupille doit avoir une longueur qui permettrait de fixer la bûche dans un bloc de bois avant de commencer les travaux.
3. À une distance d'un mètre de l'extrémité où est percé le trou pour le pivot d'attelage, nous fixons un clip-couteau le long de la bûche, qui mesure 60 centimètres de long. Le couteau doit être positionné à un angle qui vous permettra de retirer les bardeaux de l'épaisseur requise de la bûche.
4. À l'extrémité opposée, une poignée doit être enfoncée dans le cadre et doit avoir une longueur de 40 centimètres. Grâce à cette poignée, la bûche peut être déplacée pendant le travail.

Le bloc de bois dans lequel la goupille est enfoncée doit être d'une longueur et d'une largeur telles qu'il soit pratique de poser des bûches sous les bardeaux et que la « vague » ne le pousse pas hors de sa place pendant le processus de travail. Si le bois à partir duquel vous allez fabriquer des bardeaux a séché, vous devez le faire tremper pendant une journée ou le faire bouillir pendant une demi-heure dans un tonneau en fer dans de l'eau bouillante. La deuxième option est davantage utilisée pour les conifères.
Mais pas toujours, la récolte a été effectuée selon une méthode ancienne similaire: par exemple, en 1939, sur le territoire de l'URSS, l'inventeur Glazunov a obtenu un brevet pour une machine pour la production de bardeaux selon la méthode industrielle.
Si vous aimez les toitures en bois, mais que vous ne voulez pas le faire vous-même, vous pouvez contacter des entreprises qui savent produire des bardeaux et qui le feront rapidement et professionnellement. Vous pouvez également passer une commande d'installation, et en même temps bénéficier d'une garantie pour le matériel et les travaux effectués. Si vous n’en avez pas les moyens, la section suivante est faite pour vous.

La pente du toit pour la pose des bardeaux doit être d'au moins 15 degrés. Le lattage peut être disposé en continu ou par incréments ne dépassant pas 10 centimètres. Étant donné que les planches de bois ont une petite masse, vous pouvez utiliser pour le lattage des barres de 5 centimètres sur 5 ou des poteaux d'un diamètre de 6 à 7 centimètres. Les bardeaux peuvent être posés sur le toit en deux à cinq couches. Lors de la pose en deux couches, chaque plaque suivante doit recouvrir la précédente de moitié, pour trois rangées 2/3, et si elle est posée en quatre rangées, alors pour 3/4, pour cinq rangées, l'adhérence doit être 4/5. Les revêtements à deux couches sont utilisés pour les locaux non résidentiels, mais d'autres options conviennent aux bâtiments résidentiels.
Il existe deux opinions mutuellement exclusives sur la disposition de la couche d'étanchéité. Le premier avis : l'imperméabilisation, c'est-à-dire le feutre de toiture, peut être posée directement sur le revêtement, le deuxième avis : l'imperméabilisation peut être complètement omise. Si vous adhérez aux traditions des maîtres anciens, l'imperméabilisation n'est en fait pas nécessaire, y compris le lattis continu, car les matériaux de construction naturels doivent respirer pour remplir correctement leur tâche. Les lattis solides et l'imperméabilisation interfèrent avec cela et le toit commencera tout simplement à pourrir.
Les bardeaux doivent être posés depuis le surplomb de l’avant-toit jusqu’au faîte. Les pentes du toit étant les endroits les plus vulnérables, il est nécessaire de poser planches supplémentaires, qui ont une largeur de 35 à 40 centimètres, et sur les pentes, le nombre de couches de bardeaux doit être supérieur d'une à celui sur l'ensemble du toit. Les planches sont fixées à l'aide de clous spéciaux pour bardeaux ; elles ont une longueur de 4 à 6 centimètres ; avant de commencer les travaux, elles doivent être bouillies dans de l'huile siccative.
La fabrication des bardeaux par fendage forme la plaque de sorte que si la plaque est un peu pliée, les fibres remonteront et des « épingles » se formeront. La première rangée inférieure doit être disposée de manière à ce que les « épingles » soient à l'extérieur, et les rangées restantes sur le toit de manière à ce que les « épingles » soient à l'intérieur. Le plus difficile est la pose des dalles dans les noues, vous aurez ici besoin de couches supplémentaires de bardeaux et de disposition de bandes auxiliaires sur le revêtement.

Les entreprises qui produisent des matériaux de toiture offrent le plus diverses options imitation bardeaux. Par exemple, les bardeaux de toiture en cuivre, qu’est-ce que c’est ? En réalité, ce matériau ne ressemble même pas de loin à des plaques de bois. Les plaques de cuivre ont formes différentes et tailles, ceux-ci peuvent être des losanges, des carrés et autres. Le cuivre a moins d'un millimètre d'épaisseur. Les plaques sont également équipées d'« oreilles » spéciales par lesquelles elles doivent être fixées au revêtement. Prix de ce matériel peut être comparé au coût des plaques de bois fabriquées à la main.
Les fabricants étrangers de bardeaux de bitume proposent à l’achat des collections conçues pour ressembler à des bardeaux. Mais en plus de cela, il existe également une imitation polymère des bardeaux ; elle est fabriquée à partir de PVC, d'additifs minéraux, de résines ; selon des données externes, elle reproduit complètement la couleur, la forme et la taille des plaques de bois. Ce matériau de toiture de construction est produit en trois couleurs : gris patiné, cèdre neuf et brun. Ce matériau de toiture combine les caractéristiques extérieures d'un revêtement ancien et celles modernes. processus technologiques production industrie chimique. En plus des imitations de bardeaux pour la toiture, vous pouvez également trouver en vente des bardeaux de parement de sous-sol, qui sont également fabriqués à partir de PVC et ce matériau est utilisé pour recouvrir les parties basses des murs des maisons.

Un matériau de toiture autrefois populaire et progressivement oublié, comme les bardeaux, a été trouvé dans les régions centrales et régions du nord. Il a été fabriqué à partir de tremble, en raison de la large disponibilité de ce matériau. Ce revêtement a servi pendant des décennies. Il était utilisé sur les maisons paysannes et les églises en bois. Aujourd'hui, l'ancienne mode revient progressivement, mais en raison du manque de spécialistes capables de produire des bardeaux, le matériau est cher et est considéré comme une élite. Si vous aimez son apparence, mais que vous n'avez pas assez de fonds, vous pouvez alors envisager l'alternative proposée par le marché de la construction moderne : les bardeaux d'imitation. Cela coûtera beaucoup moins cher. Ou vous pouvez essayer de fabriquer et de poser un toit en bardeaux de vos propres mains.

Parmi les avantages des bardeaux comme matériau de toiture figurent les suivants ::

1. Il résiste aux changements de température et à une humidité élevée.
2. Grâce au mode d'installation, il reste un espace aéré, ce qui évite la formation de condensation.
3. Respect de l'environnement. Outre le caractère naturel du matériau, on peut également noter le caractère non chimique de sa production.
4. Aucune peinture requise. Pour changer la couleur, des imprégnations spéciales sont utilisées, qui sont non seulement capables de donner la teinte requise, mais également de prolonger la durée de vie.
5. Les bardeaux empêchent le toit de geler ou de surchauffer. Le revêtement permet au bâtiment de « respirer ».
6. Le matériau n'est pas sujet à la pourriture et à la destruction en raison de la présence de résines dans le bois, ainsi que de la densité et de la saturation élevée des tanins.
7. Isolation phonique assurée par la structure en relief des plaques.
8. Imperméable grâce aux rainures qui se forment lors de la division des fibres.
9. Esthétique. Apparence Une telle toiture ne peut que devenir plus intéressante avec le temps.
10. Durabilité – à condition d’être correctement installé.

Méthodes de fabrication

Les bardeaux sont de fines tranches de bois. Leur épaisseur moyenne est de 3 à 8 mm. avec une largeur de 8 à 16 cm et une longueur de 35 à 45 cm.Traditionnellement, les bardeaux étaient fabriqués à partir de pin. Vous pouvez également choisir l'épicéa ou le mélèze comme matériau. Les arbres de petit diamètre conviennent à la fabrication du matériau.. Condition importante— la présence de troncs lisses adaptés au sciage de grumes sans nœuds. Dans ce cas, leur longueur doit être comprise entre 40 et 45 cm. Le noyau des cales est exclu en raison du risque élevé de fissuration. Cela peut être fait en divisant la bûche en deux ou en 4 parties, après quoi le noyau est découpé. La partie restante doit être divisée en plaques minces - ce seront les bardeaux. Le matériel peut être récolté à tout moment de l’année, sauf en hiver. Avant de commencer les travaux, n'oubliez pas d'enlever l'écorce.

L'écorce laissée sur les pièces entraînera une pourriture prématurée du matériau de toiture.

La production industrielle de bardeaux existe également. Son principe est de débiter la bûche en rondins de double longueur. Ensuite, le bois est préparé avec une largeur correspondant aux futurs bardeaux. La dernière étape consiste à scier le bois pour en faire le matériau final. Mais son inconvénient est sa grande longueur - environ 80 centimètres. Par conséquent, l'utilisation de tels bardeaux n'est possible que sur un toit de grande surface. Pour petits toits Avant de commencer les travaux, vous devrez le couper, réduisant ainsi sa durée de vie. Les bardeaux fendus dureront plus longtemps en raison du fractionnement naturel et de la préservation des fibres. Afin de ne pas perdre l'intégrité du matériau, pour sa fabrication il est nécessaire d'utiliser à l'ancienne scission. Cela implique l'utilisation d'une charrue spéciale - un couteau à deux manches. Veuillez noter que ce type de travail est trop méditatif. Et la préparation des matériaux pour un toit de grande surface peut prendre beaucoup de temps. Mais il existe une solution : la machine Mahalo. Ce l'outil le plus simple, ce qui contribuera à la production de bardeaux.

En 1939, l'inventeur soviétique V.N. Glazunov. a obtenu un brevet pour une machine permettant de produire industriellement des bardeaux.

Machine Mahalo antique à faire soi-même

Instructions pour fabriquer soi-même une machine:

1. Pour travailler, vous aurez besoin d'une bûche d'une longueur de trois à quatre mètres et d'un diamètre de 12 à 16 cm, dans laquelle vous devrez percer un trou d'un diamètre de 3 mm. Cela se fait à une distance de 20 cm de l'extrémité.
2. Il est nécessaire d'insérer une goupille métallique dans le trou réalisé et de lui assurer une liberté de mouvement. Sa longueur doit être choisie de manière à garantir que la bûche soit fixée à un bloc de bois.
3. Du côté de l'extrémité sur laquelle le trou est fait, le couteau est fixé. Cela doit être fait à une distance d'un mètre du bord. Le couteau fait office de support dont la longueur doit être de 60 cm et est installé en biais de manière à pouvoir retirer de la cale les bardeaux de l'épaisseur requise.
4. AVEC verso La bûche est renversée avec un manche de 40 cm de long, cela permettra de déplacer la bûche pendant le travail.
5. Il est important d'assurer un travail confortable longueur correcte et la largeur du bloc de bois. Ces paramètres doivent être choisis de manière à ce que, à condition que le bloc de bois soit posé sous les bardeaux, le « mahalo » ne se déplace pas.

Ne travaillez pas avec du bois sec. Avant le travail, le matériau doit être trempé ou bouilli dans de l'eau bouillante pendant 30 minutes. Convient pour cela baril de fer. L'ébullition est utilisée pour le bois de conifères. Tous les travaux sont terminés dans les 24 heures.

Pose de bardeaux

Quelques exigences pour le toit pour un tel matériau de toiture:

• Pente. Il ne devrait pas faire moins de 15 degrés.
• Tournage. Il est préférable d'en utiliser des solides ou avec un pas ne dépassant pas 10 cm. En raison du poids léger des planches de bois, des barres d'une section de 5x5 cm, ainsi que des poteaux d'un diamètre de 6 à 7 cm, conviennent comme matériaux.

• Il est réalisé en plusieurs couches. Leur nombre varie de un à cinq. S'il y a deux couches, les plaques sont posées en se chevauchant de moitié. S'il y a trois couches, alors aux 2/3, pour quatre couches - 3/4 et pour cinq couches, le chevauchement est de 4/5 des bardeaux précédents.

Un revêtement à deux couches est utilisé sur les bâtiments non résidentiels, mais trois à cinq couches conviennent aux bâtiments résidentiels.

• La couche d'étanchéité peut être posée sous forme de feutre de toiture. Il est posé sur la caisse. Mais sur traditions anciennes, cette étape de travail peut être supprimée pour ne pas gêner toiture« respirer » et éviter la formation de pourriture.

• L'installation des bardeaux commence par le bas, depuis le surplomb de l'avant-toit, en direction du faîte.
• Les sorties de toit doivent être en outre recouvertes de planches de 35 à 40 cm de large et le nombre de couches de bardeaux doit être augmenté d'une par rapport à l'ensemble du toit.
• Pour fixer le matériau, on utilise des clous spéciaux pour bardeaux, d'une longueur de 4 à 6 cm. Avant de commencer les travaux, ils doivent être bouillis dans de l'huile siccative.
• Si les bardeaux sont produits par un processus de fendage, cela donne une forme particulière à la dalle. Lorsqu'il est plié, les fibres se soulèvent, appelées « épingles ». Lors de la pose de la première rangée, ils doivent être positionnés de manière à ce que les « épingles » résultantes soient situées sur le dessus. Pour les lignes restantes, elles sont tournées vers côté intérieur couverture de toiture.
• S'il y a des vallées, le processus de travail devient plus compliqué. Il sera nécessaire de poser une couche supplémentaire de bardeaux, ainsi que d'installer des bandes de revêtement auxiliaires.

Imitation moderne

Sur le moderne marché de la construction vous pouvez trouver une variété incroyable matériaux de toiture conçu pour imiter les bardeaux. Grâce aux avancées technologiques, ils produisent par exemple des bardeaux de cuivre. Il convient de noter qu’un tel matériau ne ressemble pas beaucoup à son ancêtre. Les plaques de cuivre sont constituées de losanges, de carrés ou d'« écailles de poisson ». des tailles différentesépaisseur inférieure à 1 mm. Ils comportent des « oreilles » destinées à la fixation au revêtement. Leur coût est similaire à celui des assiettes en bois fabriquées à la main. Parmi les avantages, il convient de noter la résistance au feu, la facilité d'installation et une variété de couleurs. Mais les inconvénients peuvent être le bruit et le faible respect de l'environnement.

Les fabricants américains proposent une collection spéciale de bardeaux de bitume conçus pour ressembler à des bardeaux. Parallèlement à cela, vous pouvez trouver des imitations de polymères à base de PVC, de résines et d'additifs minéraux. Ils ressemblent le plus à leur homologue historique en termes de couleur, de taille et de forme.

Prix ​​des bardeaux de toiture

Par type, les bardeaux sont divisés en bardeaux ébréchés et sciés. Le premier coûtera plus cher.

Options de tarification:

• épaisseur et longueur de la plaque ;
• matières premières utilisées – espèces précieuses le bois peut affecter considérablement le coût ;
• degré de transformation et d'imprégnation.

Prix ​​moyen par 1 m² sera de 2,5 à 3 mille roubles.

Mais vous pouvez toujours essayer de fabriquer des bardeaux de vos propres mains. Cependant, cela nécessitera une certaine expérience et des outils. D’un autre côté, une telle toiture plaira certainement aux yeux et surprendra votre entourage.