Fabriquer des pinces simples et d'angle de vos propres mains. Pince en bois à faire soi-même Comment fabriquer une pince en métal de vos propres mains

Une pince est un outil qui permet de fixer une pièce pendant le traitement. Les artisans utilisent souvent différents types de pinces dans leur travail. Que vous soyez menuisier ou métallurgiste, il y a toujours un besoin de l'utiliser.

Cet appareil est disponible en différentes options, de l'universel au spécialisé. Relativement récemment, une nouvelle modification est apparue : une pince à dégagement rapide. Développe une force de compression jusqu'à 450 kg.

La tâche pour tous les types est commune : fixer les pièces à traiter ou à connecter les unes aux autres.

Comme tout autre outil, les pinces peuvent être achetées au magasin ou fabriquées vous-même. La deuxième option est souvent choisie par les professionnels. Il est plus facile de créer votre propre conception que de rechercher une option pour des tâches individuelles.

Pinces faites maison - variétés et technologies de fabrication

Pince d'angle

De tels dispositifs sont utilisés pour fixer deux objets (pas nécessairement de même taille) à angle droit, pour les relier entre eux de quelque manière que ce soit. Il peut s'agir de flans de bois lors du collage, ou de l'assemblage à l'aide de coins et de confirmation.

Cependant, le plus souvent, une pince d'angle est utilisée comme conducteur de soudage pieces en metal A l'angle droit.

Pour la production, vous aurez besoin de :

• coin en acier 40 mm, épaisseur 3-4 mm ;
• plaques d'acier de 40 à 50 mm de large;
• goujons filetés, de préférence trempés ;
• tringles pour portails;
• écrous pour l'engrenage à vis sans fin ;
• Machine de soudage;
• perceuse, tarauds.

Nous soudons les coins aux plaques d'acier selon un angle strictement de 90°.

Nous attachons une structure à vis sans fin de chaque côté par soudage. Il s'agit du même coin avec un écrou de poussée ou un épaississement soudé, dans lequel un filetage est coupé conformément à la goupille du collier. La largeur de l'espace de travail est choisie en fonction de la pièce potentielle.

IMPORTANT! Si la gamme de tailles des pièces à traiter est trop large, il est préférable de réaliser plusieurs pinces. Un mouvement trop important du bouton ne contribue pas à une fixation solide.

Une goupille à collet est vissée dans l'écrou de travail, après quoi une butée est assemblée à son extrémité. En règle générale, il s'agit d'une conception composée de deux rondelles métalliques des tailles différentes. La butée doit tourner librement sur la goupille.

Réaliser des travaux de plomberie ou de menuiserie dans des lieux non équipés à cet effet est inévitablement associé au problème de la fixation des pièces. Il est très difficile de les empêcher de se déplacer autour de la table ou de l'établi pendant le traitement s'ils ne sont pas équipés de pinces spéciales, d'un étau ou d'autres dispositifs de fixation. Les pinces sont l'un de ces dispositifs, simples, abordables et polyvalents. Nous vous expliquerons ce qu'ils sont et comment ils sont utilisés, et vous donnerons également des instructions détaillées sur la façon de fabriquer des pinces fiables de vos propres mains.

À quoi sert un outil, sa conception et ses types d'outils

La pince est un outil de menuiserie supplémentaire. Le but principal des pinces est de fixer une pièce sur une surface d'appui ou plusieurs pièces pour les coller ensemble ; la conception de l'outil doit donc comprendre au moins deux éléments : une surface d'appui et une mâchoire mobile équipée d'un mécanisme de fixation. La mâchoire mobile est généralement déplacée à l'aide d'une vis ou d'un levier, ce qui permet une compression accrue et empêche le jeu pendant le fonctionnement. En fonction de la spécialisation et caractéristiques de conception allouer les types suivants pinces :

1. Les vis en forme de G sont les plus courantes, caractérisées par leur simplicité de conception et leur coût relativement faible. Ils sont représentés par un support métallique, d'un côté duquel se trouve une surface d'appui et de l'autre, un œillet fileté dans lequel est vissée une vis de réglage. La partie intérieure de la vis est équipée d'une mâchoire de travail, la partie extérieure d'une poignée. L'outil est efficace lorsque vous travaillez avec des pièces lourdes et volumineuses de forme simple.

   Les pinces de ce type conviennent au travail avec de grandes pièces

2. Ceux en forme de F sont plus universels: leur surface d'appui est fixée de manière fixe sur une longue tige le long de laquelle glisse un bloc de travail avec une éponge. Le mouvement et la fixation du bloc sont assurés par une vis auxiliaire ou un mécanisme de pression pas à pas.

   Les objets sont fixés à l'aide d'une vis auxiliaire et d'un mécanisme pas à pas

3. Tuyau - vous permet de fixer des pièces de grande taille en faisant varier la longueur du tuyau. Ils se composent de deux éléments distincts : une plaque de base avec un collier à vis et une mâchoire qui glisse le long du tuyau.

   La pince est adaptée pour travailler avec de grandes pièces

4. Angulaire - conçu pour simplifier l'assemblage de pièces à angle droit, pour lesquelles elles disposent de deux surfaces d'appui et de travail. Ils sont divisés en deux sous-espèces. La première implique la présence de deux vis de serrage situées perpendiculairement l'une à l'autre ; le second est équipé d'une simple vis avec à son extrémité un bloc d'angle double face. Il existe très rarement des pinces spécialisées qui permettent de positionner les pièces à un angle aigu ou obtus.

   Les pinces de ce type simplifient l'assemblage des pièces à angle droit

   Pince d'angle avec bloc d'angle double face

5. Ruban - équipé d'un élément flexible et de plusieurs mâchoires flottant dessus. En fixant les mâchoires à certains endroits de la courroie et en ajustant sa tension, vous pouvez traiter des pièces de formes complexes.

   La pince à bande est équipée d'un élément de bande qui vous permet de fixer la pièce sur le périmètre

6. Pinces - se composent de deux parties articulées et d'un ressort d'espacement. En pratique, ils sont rarement utilisés en raison de la fiabilité relativement faible du joint, mais ils offrent vitesse maximum installation et retrait de la pièce.

   Cette pince est rarement utilisée en raison de la faible fiabilité du joint

A la maison, les premières pinces les plus souvent réalisées sont trois types, car ils ne sont pas trop exigeants en matériaux et technologies de production, et vous permettent également de résoudre la plupart des problèmes ménagers nécessitant l'utilisation d'outils auxiliaires.

Vous trouverez encore plus d'informations sur les types de pinces dans notre prochain matériel :

Comment fabriquer une pince de menuiserie de vos propres mains : instructions étape par étape avec dessins

Pour fabriquer des pinces à la maison, il suffit d'avoir des compétences de base en plomberie et en menuiserie. Les matériaux utilisés sont des poutres en bois, des métaux laminés, des tuyaux et des fixations, notamment des boulons, goujons, écrous, goupilles. Pour assembler des pièces métalliques de pinces, il est souhaitable de disposer d'un Machine de soudage. Lors de l'exécution de tout travail, l'essentiel est de suivre les instructions et de respecter les précautions de sécurité.

Fabrication d'outils à vis

Ce type de pince aidera à bien fixer les pièces en bois.

Une pince réalisée selon cette méthode est parfaite pour fixer de petits ébauches en bois- contreplaqué, feuilles de panneaux de fibres, OSB et panneaux de particules, ainsi que planches et bois minces. Nous vous proposons de choisir vous-même l'échelle, mais sinon il vaut mieux ne pas s'écarter de la séquence d'actions suivante :

1. Transférez les gabarits de toutes les pièces en bois sur du papier épais ou du carton selon l'échelle choisie.
2. À l'aide du modèle, transférez l'image sur une planche d'une largeur appropriée. Il est préférable d'utiliser non pas des planches de pin, mais plus bois dur.
3. A l'aide d'une scie sauteuse, découpez toutes les pièces. Corrigez la forme avec une lime et poncez la surface avec du papier de verre.
4. Dans les « mâchoires », marquez et percez des trous pour le boulon axial. Allongez le trou dans la « mâchoire » supérieure à l’aide d’une lime ronde de manière à ce que sa longueur soit 1,5 à 2,5 fois le diamètre du boulon.
5. Percez un trou dans le manche pour un écrou d'un diamètre correspondant au numéro de la clé. A l'aide d'une lime, donnez-lui une forme hexagonale. Installez l'écrou à l'intérieur avec de la colle époxy ou cyanoacrylate.
6. Assemblez la pince - fixez le boulon axial dans la «mâchoire» inférieure avec de la colle, installez la boucle arrière sur les vis, placez la mâchoire supérieure et, en plaçant une rondelle, installez la poignée. Appliquez des tampons doux sur les surfaces de travail.

Une option encore plus simple consiste à fabriquer une pince à vis à partir d'une scie à métaux.

Une version simple d'une pince de scie à métaux

Dans ce cas, il suffit de souder un patin d'appui à une extrémité de son arc, et un écrou à l'autre, dans lequel sera installée la vis de réglage avec mâchoire et poignée.

Pince à dégagement rapide faite maison en bois

Faire une telle pince prendra plus de temps

Usage Pinces en forme de F accélère considérablement le processus de travail. Mais fabriquer la pince elle-même est un peu plus compliqué que créer son homologue à vis. Vous devrez procéder comme suit :

1. Transférez les images sur le bois comme décrit ci-dessus. Observez avec précision les dimensions spécifiées des pièces et les emplacements des trous d'épingle.
2. Découpez les pièces avec une scie sauteuse, utilisez-la pour réaliser une fente étroite dans la mâchoire mobile et des fentes profondes pour la plaque axiale. À l'aide de ciseaux, sélectionnez la rainure pour le levier à came.
3. Percez des trous pour les broches. Traitez toutes les surfaces externes et internes des pièces avec une lime, puis avec du papier de verre.
4. A l'aide d'une meuleuse, découpez une plaque axiale dans une bande métallique et meulez-la. Percez des trous pour les broches.
5. Assemblez l'outil en installant les mâchoires sur la plaque à l'aide de broches. Insérez la came dans la mâchoire mobile. Collez les patins de travail.
6. Vérifiez la fonctionnalité de la pince à dégagement rapide. Si nécessaire, modifiez la forme de la partie active du levier à came.

Une fixation grossière de la mâchoire inférieure sur la plaque axiale peut être réalisée en calant ses broches de guidage, en insérant une broche supplémentaire, à l'aide d'un serre-joint ou d'une autre méthode.

Vidéo : réaliser une pince rapide

Tuyau métallique

Pour fabriquer une telle pince, vous aurez besoin d'un tuyau métallique

Pour un tel outil, vous aurez besoin de trois anneaux métalliques dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du tuyau dont vous disposez, au lieu desquels, d'ailleurs, vous pouvez utiliser une tige métallique. Si vous disposez d'une machine à souder, le processus de fabrication d'une pince se résume à l'algorithme suivant :

1. Souder les plates-formes de support à deux anneaux, qui peuvent être fabriqués à partir d'acier d'angle ; Installez un écrou sur le troisième anneau et soudez l'anneau lui-même à l'extrémité du tuyau.
2. Soudez un manche improvisé constitué d'une tige métallique à la tête d'un long boulon, vissez le boulon dans un anneau avec un écrou.
3. A partir de l'extrémité libre du tuyau, placez dessus l'anneau de la mâchoire mobile supérieure. Faites des trous dans l'anneau de la mâchoire inférieure pour les broches de fixation.
4. Installez l'anneau inférieur sur le tuyau.

Un collier de serrage est idéal pour maintenir les éléments de meuble lors de l'assemblage, il sera pratique lors des travaux de construction et d'installation et autres opérations similaires.

Vidéo : collier de serrage fait maison

Coin

Pour réaliser ce type de pince, vous pouvez utiliser du bois, du métal ou du duralumin. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par le matériau, mais aussi appui et la taille de la pièce fixe. Notre prochain matériel fournit des instructions détaillées pour fabriquer des outils :

Tant dans la vie quotidienne que dans les activités professionnelles liées à la transformation du bois et du métal, les pinces deviendront un assistant indispensable. En suivant les instructions et en disposant d'un ensemble simple de matériel, vous pouvez fabriquer vous-même cet outil.

Les débutants qui aiment le travail du bois trouveront nos instructions utiles, avec un processus décrit de manière cohérente pour fabriquer des pinces de menuiserie de plusieurs variétés. Nous vous y dirons quels matériaux doivent être utilisés pour cela et comment fabriquer un appareil qui répond exactement à vos propres besoins.

Matériaux pour corps, butée et mors

En menuiserie, les pinces sont utilisées pour maintenir solidement et soigneusement plusieurs pièces ensemble pendant leur connexion mécanique ou pendant que la colle sèche. La force de pression ne doit pas être colossale, il est bien plus important de ne pas endommager la surface des pièces à connecter. Dans le même temps, la pince doit conserver une résistance élevée et être durable.

Pour la fabrication de pièces de serrage en contact direct avec la pièce, il est préférable d'utiliser du bois dur. Idéalement, il s’agit de barres et de planches en mélèze, hêtre, charme ou bouleau. Cet arbre a une résistance assez élevée et est en même temps élastique, restituant bien sa forme. La dureté de ce bois est généralement supérieure à celle des pièces traitées, ce qui peut être compensé par des talons en cuir, en caoutchouc léger, en feutre ou en bois plus tendre.

Le bois dur et le métal laminé peuvent être utilisés comme cadre pour la pince. Les coins ou les tubes profilés fonctionnent bien, mais ils doivent être soigneusement nettoyés, apprêtés et peints afin de produit fini il ne restait aucune trace de rouille. Pour exclure les accidents dommages mécaniques ou en poussant à travers les pièces à connecter, il est recommandé de éléments métalliques pinces, collez des bandes de bois ou tirez sur un tuyau en silicone lâche.

Quelle vis et quel volant utiliser

Malgré la force de serrage peu élevée, les goujons ordinaires à filetage métrique ne seront pas très pratiques à utiliser comme vis de serrage, à moins qu'ils ne soient très petits. Un petit pas de filetage rendra fastidieux le choix du jeu libre ; entre autres choses, le profil triangulaire est « mangé » beaucoup plus rapidement.

Il serait bien plus correct d'acheter des goujons avec des filetages à profil trapézoïdal ou rectangulaire, autrement appelés filetages jack. Le pas optimal est d'environ 2 à 2,5 tours par centimètre, cela garantit une bonne fluidité de réglage et une force de serrage optimale pour les pièces en bois.

Procurez-vous des goujons, des écrous et des raccords le bon type Vous pouvez soit contacter directement le tourneur, soit dans une quincaillerie, y compris sur Internet. Il y a cependant un MAIS : la plupart des produits d'usine ont un filetage complet, tandis qu'une configuration de vis légèrement différente est optimale pour une pince. Idéalement, il y a des piliers lisses aux extrémités du goujon : environ 20 mm de long pour le roulement (légèrement plus épais que le filetage) et environ 30-40 mm pour le manche (légèrement plus fin ou du même diamètre).

La poignée ou le volant peut être fabriqué soit à partir d'un bloc de bois, soit en perçant un trou sur le côté d'un goujon et en y insérant une tige d'acier comme levier de vitesses, comme sur un étau.

Pince à vis droite

Pour réaliser une pince simple, vous aurez besoin d'un cadre en forme de support en forme de U. Cela peut être réalisé de deux manières. La première consiste à relier trois barres à angle droit sur un joint à rainure et languette, en le renforçant avec de la colle et une paire de chevilles. Cette option nécessite suffisamment hautement qualifié menuisier : l'ourlet et l'ajustage doivent être réalisés avec haute précision, car la charge dans ces nœuds est très importante.

La deuxième option est un peu plus simple, mais plus coûteuse en termes de consommation de matière. Vous pouvez découper le support dans du contreplaqué de bouleau épais en collant 3-4 flans de 12-16 mm d'épaisseur avec de la colle à bois Titebond.

Lors du choix de la forme des pièces, gardez à l’esprit que la conception la plus fiable sera celle avec des biseaux externes pour une plus grande rigidité. La butée du support et sa partie opposée, dans laquelle sera fixée la vis de serrage, doivent être de forme trapézoïdale. Dans ce cas, les côtés inclinés doivent diverger vers l'extérieur selon un angle d'environ 30º supérieur à la ligne droite. Un épaississement dans la partie médiane du cadre est également hautement souhaitable.

Pour fixer la vis, il est recommandé d'utiliser des raccords ou des écrous du diamètre approprié, qui sont fixés dans l'une des « cornes » du cadre de serrage de l'intérieur et sont en outre renforcés avec de la résine époxy. Si le support a été assemblé à partir de barres, vous devez alors insérer une vis dans l'une d'entre elles avant l'assemblage final. Si la structure du cadre est multicouche, les pieds de page peuvent être remplacés par des écrous collés dans la coupe de la couche centrale de contreplaqué. Ici, il est important de surveiller la direction de l'axe de la vis et en même temps d'empêcher la colle de pénétrer dans Connexion filetée- Lubrifiez-le bien avec de la graisse.

Au point où le talon de serrage est fixé à la vis, une sorte de pivot est nécessaire pour que les pièces ne bougent pas lorsqu'elles sont serrées. Il est préférable d'enfoncer un roulement adapté au diamètre de la bague intérieure sur le bord plein du goujon à vis. Pour un arrêt fiable, serrez la goupille dans le mandrin, puis utilisez une lime triangulaire et une scie à métaux pour découper une rainure pour la bague de retenue. Ensuite, dans le bloc qui sert de talon de support, vous devez utiliser une carotteuse pour réaliser une rainure cylindrique et y enfoncer un roulement avec une goupille, renforçant ainsi l'ajustement avec du vernis ou de la résine époxy.

Pince universelle réglable

Les pinces à largeur d'ouverture variable sont plus polyvalentes : elles sont le plus souvent utilisées pour assembler des panneaux de meubles. Pour réaliser une telle pince, vous aurez besoin d'une bande calibrée de bois dur sec, idéalement du hêtre ou du frêne. Requis taille constante profil sur toute la longueur et absence totale tous les vices. La force de pression que peut supporter la pince dépend directement de l'épaisseur et de la largeur des lattes.

Ainsi, la fabrication doit commencer par fixer une butée perpendiculaire à une extrémité du rail longitudinal. Il est préférable de le réaliser à partir de deux barres qui plient et serrent le rail dans deux rainures symétriques, ou de le marteler comme un marteau. Ainsi, l'ébauche pour la pince à butée fixe acquiert en forme de T, et la longueur de la butée du côté travail doit être supérieure à la portée de verso pas plus de 3 fois. La liaison entre la butée et le rail peut être renforcée avec des attaches pour meubles, il est également possible de la relier avec 2-3 chevilles et de la colle PVA.

La partie inversée de la butée est conçue pour sécuriser la corde de l'arc. Une barre d'acier droite d'un diamètre de 10 à 12 mm est idéale pour cela. L'extrémité de la tige doit être filetée et écartée entre les butées avec des écrous de l'intérieur. Les trous pour la corde de l'arc doivent être percés aussi près que possible du bord arrière de la butée. Dans ce cas, la distance par rapport au bord doit être suffisante pour que le bois ne se fende pas. Après avoir installé la corde d'arc, il est nécessaire de marquer une série d'encoches au pas de 15-20 mm sur l'extrémité de la barre faisant face à la partie serrée, de réaliser des fentes jusqu'à 2 mm de profondeur à l'aide d'une scie à métaux adaptée selon ces marquages ​​et de couper le entailles avec un couteau.

Ensuite, vous devez créer un bloc mobile de la pince. On y réalise un œil traversant de section rectangulaire dont les dimensions correspondent exactement à l'épaisseur et à la largeur de la bande longitudinale. Il est idéal de creuser une rainure de dimensions 2 à 3 mm plus petites, puis de l'amener à la forme désirée râpe carrée. La barre doit être bien ajustée dans le bloc, tout en permettant un mouvement relativement libre le long de la pince et son inclinaison pour le verrouillage sur les encoches. Il faut également faire un trou traversant sous la corde de l'arc pour que la tige soit positionnée strictement perpendiculairement au rail et que le bloc glisse librement le long de celui-ci avec un léger jeu.

Au verso de la butée dure, vous devez remplir un autre bloc, qui fixera la barre avec la corde de l'arc parallèlement les unes aux autres. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un petit morceau de bloc dans lequel une rainure pour la barre est réalisée avec un ciseau et un trou incomplet est percé pour la corde de l'arc. Des chevilles ou des boulons sont utilisés pour fixer le bloc. Quant à la vis de serrage et au talon, ils s'installent de la même manière qu'une pince classique. Il suffit de percer un trou traversant dans le bloc mobile pas trop près du bord et d'y coller un manchon ou un écrou de l'intérieur. De cette façon, lorsque vous serrez la pièce, l'écrou du mécanisme à vis reposera contre le bois et sera encore plus serré.

Pince d'angle

Le plus difficile à fabriquer peut être appelé une pince, qui assure la fixation de deux pièces à angle droit. En même temps, c'est l'outil le plus utile et le plus recherché dans un atelier de menuiserie.

La base de la pince d'angle sera un morceau de contreplaqué épais. Il est préférable de prendre une planche carrée d'environ 300x300 mm avec une épaisseur d'au moins 14 mm. Dans le coin de la base, vous devez fixer deux blocs de bois dur, que nous appellerons standard pour plus de commodité. Ces blocs doivent se rencontrer à angle droit face au centre de la planche de contreplaqué ; l'épaisseur des blocs est d'au moins 25x25 mm. Leur fixation doit être la plus rigide possible : il est recommandé de coller d'abord les barres en s'assurant de leur perpendiculaire à l'aide d'une équerre de plombier, puis de renforcer la liaison avec des attaches ou des boulons.

À partir du centre de chaque bloc, vous devez tracer une ligne perpendiculaire, coaxialement à laquelle seront situés les goujons à vis. Il est nécessaire de s'éloigner des barres d'une distance de 20 à 30 mm supérieure à l'épaisseur maximale des pièces à assembler. Après cela, deux autres barres sont fixées rigidement à la base parallèlement aux précédentes. Il est conseillé de coller immédiatement les écrous, puis de procéder avec les barres de poussée de la même manière que celles de référence : les positionner d'abord sur le joint de colle, puis les renforcer avec des attaches. Pour plus de commodité, vous pouvez immédiatement visser les goujons à vis dans les écrous.

Après avoir fixé les barres de poussée, il ne reste plus qu'à appuyer sur les roulements fixés dans les blocs mobiles. La section, les dimensions et le matériau de ces dernières doivent être similaires aux barres standards. Enfin, vous devez remplir les poignées ou insérer les leviers rabattables et couper l'excédent de base de la pince, en retirant les coins saillants pour une rotation libre grâce aux poignées à vis.

Pinces personnalisées pour des applications spécifiques

Dans tout atelier de menuiserie, les pinces artisanales se révèlent plus adaptées aux conditions de travail locales que celles achetées en magasin. Peut être utilisé large éventail variantes des trois modèles décrits ci-dessus.

Par exemple, sur un rail, vous pouvez fixer non pas un, mais deux blocs réglables pour positionner des pièces à grande distance. Un tel outil sera très utile, par exemple, lors de l'assemblage de blocs de porte.

Au lieu d'une poignée, vous pouvez souder une tête hexagonale ordinaire à partir d'un boulon sur le goujon. Ceci est pertinent si, lors de l'assemblage de pièces, plusieurs pinces doivent être fréquemment serrées, desserrées et réarrangées. Dans ce cas, il sera pratique de faire tourner la vis de serrage à l'aide d'une douille dotée d'un mécanisme à cliquet ou même d'un tournevis.

Pour assembler des produits de formes complexes, vous pouvez réaliser des butées de serrage et des blocs mobiles de configuration plus complexe, bien adaptés au travail avec des pièces de forme irrégulière.

Les fabricants de meubles, les menuisiers et les métallurgistes expérimentés croient à juste titre qu'une pince n'est pas un outil moins important qu'un établi confortable, un rabot bien équilibré ou un jeu de ciseaux en acier suédois tranchants comme des rasoirs. L'appareil peut être acheté ou loué, mais il est préférable de fabriquer vous-même une pince. Dans ce cas, on sera sûr qu'un appareil simple ne tombera pas en panne au moment le plus crucial.

L'essence du dispositif de serrage

Structurellement, une pince est le dispositif le plus simple qui permet d'appuyer sur une pièce, une pièce, plusieurs Composants en une seule pièce pour l'installation des fixations - vis autotaraudeuses, boulons et écrous, rivets, ou pendant que la colle sèche.

Il existe deux exigences principales pour la conception d'une pince, quels que soient la conception, le matériau et la taille de l'appareil :

• Le cadre de serrage ne doit pas se déformer sous la charge ; la rigidité du cadre de serrage doit être suffisante pour maintenir les plans des mâchoires de serrage parallèles ;
• La conception de la vis de serrage doit permettre un appui réglable et fluide du support mobile de la pince sur la surface fixe.

Il existe un assez grand nombre de schémas de serrage de toutes sortes, et bien que la conception de toute pince soit par essence primitive, personne n'essaie de faire conception universelle, qui peut être utilisé dans n'importe quelle situation. L'appareil s'avère très lourd, peu pratique et difficile à utiliser.

Par conséquent, les dimensions et la conception du dispositif sont sélectionnées en fonction des dimensions des pièces à connecter et de la force de pression requise. Classiquement, les pinces sont divisées en trois grands groupes :

• Pinces à règles pour la menuiserie et les meubles, ils essaient de les fabriquer à partir de bois dur et de métal ;
• Pinces de montage à haute rigidité ;
• Pinces persistantes du mécanicien.

En plus des pinces à règle classiques, des pinces sur mesure de conceptions non standard sont largement utilisées, la plupart d'entre elles sont fabriquées pour effectuer une ou deux opérations de complexité accrue.

Par exemple, percer à grande profondeur dans un ensemble de plusieurs planches, couper ou coller du bois de manière façonnée à des angles droits ou non standard, souder des pièces de configurations complexes. Il y a plus qu'assez d'options La meilleure façon pour garantir une connexion de la plus haute qualité, il faut encore réaliser une pince la bonne taille et des formes.

Pince universelle en bois DIY

La façon la plus simple de fabriquer une pince est de Une planche de bois et du bois. Le bois est un matériau assez démocratique, donc si vous marquez correctement les pièces et utilisez les outils appropriés, alors sans effort particulier Vous pouvez créer une pince de n'importe quel niveau de complexité.

Pour fabriquer une pince en bois, vous aurez besoin outils suivants Et accessoires:

• Bureau Perceuse puissance 400-500 W pour forets de 1-15 mm. La course verticale du mandrin doit être d'au moins 120 mm ;
• Meule électrique. Vous pouvez le faire vous-même : pour ce faire, à la place d'une pierre abrasive, utilisez une affûteuse électrique pour installer un cercle de contreplaqué de 10 mm d'épaisseur et 350 mm de diamètre, sur lequel sont collées des deux côtés des feuilles de papier de verre ;
• Manuel Scie circulaire sur du bois d'un diamètre de disque d'au moins 150 mm. Vous pouvez utiliser une meuleuse ou une scie à ruban.

Toutes les autres opérations peuvent être effectuées à l'aide d'outils manuels. Bien entendu, vous pouvez également percer des trous et découper des rainures avec une perceuse à main et une scie à métaux, uniquement pour obtenir la qualité et la précision de fabrication requises en utilisant outils manuels Ce sera très difficile.

Pince classique en forme de F

La conception de la pince en bois la plus simple ressemble à lettre latine F. Les bandes verticales et horizontales supérieures forment une seule unité - un guide fixe relié par une butée d'une des mâchoires. Le pont central de la lettre F est la partie mobile ou d'accouplement des mâchoires, qui est entraînée par la vis mère. La troisième partie de la pince avec la vis d'entraînement est fabriquée en version amovible. La pince peut être réorganisée le long de la barre de guidage ; la distance entre les mâchoires peut être réduite ou agrandie, dans la mesure où la longueur du rail de base le permet.

La vue générale de la pince est présentée sur la photo.

Vous devez d'abord créer un rail de guidage. Les planches de mélèze ou d'épicéa conviennent à ces fins. Toutes les autres parties de la pince peuvent être fabriquées à partir de n'importe quel bois, à l'exception des variétés tendres - peuplier, tilleul, bouleau.

Important! Pour la fabrication de tout agencement et équipement auxiliaire, seul du bois sans défaut est utilisé. S'il n'y en a pas, il est préférable de fabriquer une pince à partir de contreplaqué ordinaire 15-20 mm d'épaisseur.

La bande de base est découpée à la longueur du futur luminaire. La partie fixe de support des mâchoires de serrage supporte la part du lion de la charge, il est donc préférable de fabriquer le guide à partir du bois le plus résistant ou d'utiliser une petite astuce.

Une rainure semi-circulaire est découpée le long de l'extrémité latérale des lattes, dans laquelle est placée une tige d'acier d'un diamètre de 8 à 10 mm. D'un côté, l'extrémité est pliée autour du bout ; de l'autre extrémité, la tige est reliée à une mâchoire fixe par un écrou vissé sur un filetage prédécoupé.

La partie fixe des mâchoires est collée au guide-chaîne avec de la colle à bois ; après séchage de la colle, la surface d'appui est soigneusement découpée à un angle de 90° par rapport au guide-chaîne. Cette pièce peut être collée ou la rainure de montage peut être découpée à l'aide d'une scie circulaire à main.

La partie correspondante ou mobile des mâchoires est découpée avec le support de la vis dans un seul bloc. Ensuite, vous devez effectuer des coupes en forme de U dans les deux flans, vous permettant d'ajuster les pièces sur la barre de guidage. Après avoir retiré la bavure, la pièce est placée dans un emballage dans une perceuse et un trou est percé pour la vis mère.

Si vous envisagez d'utiliser la pince de manière assez intensive, vous devez alors enfoncer un tube en laiton dans le trou pour la vis et réaliser un roulement coulissant. Sinon, la vis mère brisera rapidement le trou de 2 à 5 mm, ce qui rendra l'outil impropre au travail.

Pince assemblée en bois et en acier

Une pince en bois est pratique à utiliser si vous devez appliquer une petite pression pour fixer un paquet de plusieurs planches ou coller deux parties. Si vous envisagez de traiter du bois ou des planches avec des outils de menuiserie, un rabot ou une meuleuse, il est préférable de fabriquer une pince pour fixer le matériau avec un guide métallique.

Le processus de fabrication d'une pince en bois et en acier est le suivant :

Il ne reste plus qu'à assembler la pince, la pièce réarrangée est percée sous le boulon de fixation, le boulon ou la goupille est installé et serré avec un écrou. A la fin du montage, il faudra effectuer deux ou trois courses à vide pour tasser les parois et faciliter la rotation de la vis.

Pince en bois pour kits de fixation et de serrage

Dans 40% des cas, le travail en atelier de menuiserie ou de meuble nécessite l'utilisation de pinces longues pour serrer des ensembles entiers ou des paquets de planches, former des panneaux de meubles, des plateaux de table et vantail de porte. Le processus de fabrication des pinces pour les besoins de chape n'est pratiquement pas différent d'un dispositif en bois conventionnel en forme de F.

Contrairement à d'autres conceptions d'appareils, la pince pour la chape est en bois massif, avec une section transversale de 50x50 mm et une longueur d'au moins 100 cm. Une série de trous sont percés dans la barre de guidage du bois sur une machine pour réorganiser la partie correspondante des mâchoires.

De plus, vous aurez besoin de trois blocs de chêne ou de hêtre pour réaliser un support fixe avec une vis mère et deux parties des mâchoires - réorganisables et mobiles.

Une rainure d'installation est découpée sur le support réglable en va-et-vient et un trou est percé dans lequel un écrou est enfoncé sous le boulon de montage. La distance entre les supports peut être agrandie ou réduite si l'éponge est déplacée vers le trou suivant et fixée avec un boulon.

Clip en bois provenant de pièces de cintre

Un petit dispositif, qui rappelle beaucoup un type de pince de serrage, peut facilement être fabriqué à partir de cintres de costume ordinaires. La base en bois du cintre est constituée de deux moitiés identiques de forme trapézoïdale.

La première étape pour fabriquer un clip à partir d'un cintre consiste à plier les deux moitiés du cintre dans un seul sac et à le serrer dans l'étau d'une perceuse.

Sans ouvrir l'étau de la machine, vous devrez percer quatre trous d'un diamètre de 8 mm. Vous obtenez deux flans, chacun comportant une paire de trous traversants. Il ne reste plus qu'à réaliser un collier de serrage, pour cela il faut couper deux goujons avec filetage M8 de 25 cm de long chacun. Les plots peuvent être collés dans l'une des moitiés ou une version symétrique peut être réalisée, comme sur la photo.

La pince peut être utilisée pour réaliser un dispositif de fixation permettant de coller des planches, de maintenir des tuyaux ou de serrer un paquet de plusieurs planches.

Pince Quick C pour bois

En plus des options classiques de pinces et de pinces de menuiserie, lorsque vous travaillez avec des meubles et des matériaux en bois, il est nécessaire d'utiliser des pinces de petite taille. L'un de ces appareils est une pince en forme de C en bois, photo.

Avant de fabriquer une pince, vous devez trouver un morceau de bois adapté. Les pinces en forme de C nécessitent du bois très résistant, c'est pourquoi l'acacia, l'orme ou le chêne des steppes sont utilisés pour leur fabrication. Le corps en forme de U est découpé à la meuleuse. À taille totale boîtier 100x100 mm, la largeur des côtés doit être d'au moins 2,5 cm.

Dans l'une des parois latérales, vous devez percer un trou traversant d'un diamètre de 12 mm, dans lequel sont pressés deux écrous en acier, M8 ou M6. Le plus simple est de visser les écrous sur la tige filetée, de les enduire de colle et de les insérer dans le trou. Il faut donner quelques coups doux avec un maillet pour que les écrous s'insèrent dans le trou traversant avec une légère tension. Il ne reste plus qu'à fabriquer le manche et la pince en forme de C est prête.

Pince en métal bricolage

La plupart des colliers de serrage pour la plomberie et la menuiserie sont en métal, le plus souvent en acier ou en acier. alliages d'aluminium, il n’y a que deux raisons à une telle sélectivité :

• Haute résistance des pièces métalliques ;
• Longue durée de vie même sous forte charge.

Pour fabriquer des pinces métalliques, vous aurez besoin poste à souder, meuleuse, perceuse électrique ordinaire et scie sauteuse.

Pince de tension longue

Le plus logique serait de réaliser une pince dans laquelle la poutre de guidage ou la bande de bois est remplacée par un tube profilé carré. Une pince de compteur peut être réalisée à partir d'un carré de 20x20 mm, pour une pince de deux mètres vous aurez besoin d'un profilé de 30x30 mm. L'utilisation d'un profilé tubulaire carré permet de rendre la structure très rigide sans « étirement » ni retrait, comme c'est le cas du bois de construction.

Le moyen le plus simple consiste à réaliser une longue pince en utilisant le design classique. Les parties fixes, mobiles et réglables sont en contreplaqué épais.

Chaque pièce se compose de deux moitiés découpées à la scie sauteuse et boulonnées ensemble sur un long tube carré. Vis mère peut être réalisé à partir de deux parties d'une tige filetée et d'une pièce de renfort ordinaire.

Pince soudée maison à partir de barres d'armature

Au lieu du bois, vous pouvez utiliser une barre d'armature ordinaire d'une section de 8 à 10 mm. Pour réaliser un corps de pince en renfort, il faudra découper deux flans de 65 et 55 cm de long. Les tiges sont chauffées au chalumeau et pliées sur un mandrin en acier à angle droit selon le dessin.

Les pièces pliées sont soudées en une seule structure en forme de L, le bec et les sections linéaires du renfort sont nécessairement reliés par soudage.

L'étape suivante consiste à fabriquer un support pour la vis mère à partir d'une pièce de 20 cm, à laquelle un écrou est soudé. Si la force de serrage sur la pince est supérieure à 50 kg, le support peut être plié ou renforcé avec une entretoise supplémentaire.

Pince en G faite maison

La conception du corps G est également appelée presse à vis en raison de la force énorme qui peut être obtenue à l'aide d'une vis mère. Faire une pince en G est assez simple. Pour ce faire, vous devez découper des ébauches de carrosserie dans du métal épais avec une meuleuse, d'au moins 7 à 8 mm d'épaisseur.

Le corps est soudé à l'aide de la lettre P. Sur l'étagère supérieure, vous devez faire un trou pour l'écrou, puis le visser sur la vis mère et l'installer à la place de la soudure. Un petit morceau de métal est placé sur l'étagère inférieure - une table, qui est pressée avec une vis dévissée. Il vous suffit de réaliser quelques points de soudure ou coutures pour souder la table et l'écrou, et la pince est prête.

Entretoise en bois pour supporter une pince métallique

Une partie importante de toute pince est la doublure installée sous les surfaces d'appui de la pince. Ceci est fait pour atteindre deux objectifs :

• Évitez d'endommager la pièce à serrer avec une pince, car dans les appareils métalliques, la pression de serrage peut facilement atteindre plusieurs centaines de kilogrammes ;
• Transmettre et répartir uniformément la force de la vis mère à la surface planche de meuble ou partie fixe.

Il est préférable de fabriquer un joint à partir de contreplaqué de bouleau ordinaire ou bois tendre avec une surface non polie.

Pince pour enrouler du fil sur un mandrin

Fixer de manière fiable un fil d'acier sur une pièce ronde, comme un tuyau en caoutchouc ou la tête d'un raccord, est considéré comme une tâche très difficile. Structurellement, un tel dispositif se compose d'un double corps et d'un axe d'enroulement.

Le fil est enroulé autour du tuyau et accroché à une goupille à tête de boulon. En 2-3 tours avec la clé, la boucle enroulée d'une boucle et demie est tendue à l'état souhaité. Il ne reste plus qu'à tourner le boîtier pour tordre le fil du tuyau de plusieurs tours et couper ses extrémités.

Pinces d'angle bricolage

L'utilisation de pinces spécialisées reste aujourd'hui le seul moyen possible d'assembler toutes structures rectangulaires ou carrées en bois et métal avec un angle droit parfaitement aligné.

Par exemple, un système de triangles prêts à l'emploi qui couvrent les plans des côtés de jonction et les maintiennent fermement dans la position souhaitée jusqu'à ce que les fixations soient installées ou que le soudage soit terminé.

Pince universelle pour n'importe quel angle

En règle générale, un angle droit ne pose pas de problème particulier lorsqu'on travaille avec des pinces, il est beaucoup plus difficile de réaliser un angle de n'importe quelle taille. Pour résoudre de tels problèmes, vous devez adapter la pince, comme sur la photo.

Au coeur appareil supplémentaire un bloc de pin ordinaire avec un secteur découpé au centre est utilisé angle droit. La deuxième pièce est un triangle rectangle régulier, qui peut être réalisé à partir de lattes d'épicéa ou de pin.

Un trou traversant d'un diamètre de 5 à 6 mm est percé en haut du coin du secteur. C'est le trou qui permet au triangle de pivoter et de modifier l'angle d'inclinaison de la pince de 3 à 7 degrés.

Pince d'angle en acier pour montage

Il est beaucoup plus facile de relier deux pièces à angle droit si vous les fixez dans une pince d'angle. Dans le cas le plus simple, l'appareil est constitué de deux guides de coupe tube profilé ou cornière en acier.

Les guides doivent être réglés à l'aide d'une équerre à un angle de 90° et reliés par des recouvrements de tôle supplémentaires.

Pour garantir que les pièces ne tombent pas de l'appareil pendant le fonctionnement, deux pinces en forme de G sont en outre installées sur chacun des guides.

Pince à dégagement rapide DIY

Parfois, lorsque l'on travaille le bois, des pinces sont nécessaires, avec lesquelles vous pouvez fixer ou maintenir une pièce sur une table de travail ou la placer en quelques secondes seulement.

Afin de réaliser une pince rapide, vous aurez besoin des planches de bois ou contreplaqué de 16 à 18 mm d'épaisseur. Dans un premier temps, le papier calque des pièces est transféré sur du bois et découpé à l'aide d'une scie sauteuse. Dans les pièces entraînées, vous devrez effectuer des coupes pour s'adapter à la pièce d'accouplement.

Aux points marqués des axes, vous devez faire des trous d'un diamètre de 20 mm.

Les axes de charnière sont découpés dans une ébauche ronde, rectifiés et enfoncés dans les trous. Le résultat est un design de pince qui rappelle un peu les ciseaux. Le lecteur utilise une vis mère standard d'un diamètre de 6 mm.

Pince pour maintenir et sécuriser de petites pièces

De la même manière, vous pouvez réaliser une pince pour fixer des pièces particulièrement petites. Vous devrez d'abord marquer et découper deux moitiés d'un appareil semblable à une pince à épiler ou à une pince médicale en OSB ou en contreplaqué.

Les flans en forme de croissant sont reliés entre eux à l'aide d'un axe en bois, un trou du diamètre approprié doit donc être pratiqué dans chacune des parties de la pince. Pour le corps de la pince, vous pouvez utiliser du frêne ou de l'épicéa, l'axe doit être constitué d'un matériau plus dur - chêne ou hêtre.

Pince en barres d'armature et bois

À l'aide d'une tige de renfort de 50 à 60 cm de long et de 8 mm de diamètre, vous pouvez réaliser un cadre à la fois très solide et léger pour une utilisation universelle.

La conception est basée sur un support bloc de boisà partir de bois dur. Dimensions du bloc 150x50x30mm. Les dimensions peuvent varier en fonction de l'épaisseur et du rayon de courbure tige de renfort. Un crochet fabriqué à partir d'un morceau de renfort peut être plié avec un marteau lourd pour tuyaux en acier. Le pliage doit être réalisé de manière à ce que le renfort plié soit plat.

Pince à ruban universelle

L'une des conceptions inhabituelles de pinces les plus intéressantes utilise une ceinture épaisse en tissu polyester comme élément de résistance. Un collier de serrage est utilisé lorsqu'il est nécessaire de serrer plusieurs pièces de manière uniforme.

Pour réaliser un serre-ruban, vous devez réaliser des éléments d'angle et un dispositif de tension de la ceinture en polyester. Trois coins sont découpés dans du pin ordinaire à l'aide de papier calque imprimé. Le quatrième élément, le dispositif de tension, est constitué de deux blocs et d'une vis de tension.

Le ruban passe autour du bloc; si vous dévissez la vis avec une clé, la distance entre les blocs augmente et la courroie de l'appareil est tendue, pressant les quatre blocs contre la pièce.

Pinces rapides à came

Souvent, une pièce ou une pièce dans une pince doit être fixée rapidement et la pince doit être réalisée sans mouvements inutiles. Par exemple, lors du séchage ou de la peinture d'un lot de panneaux ou de cadres. À ces fins, il est préférable de fabriquer un appareil spécialisé avec des pinces à came, photo.

La différence entre cet appareil est qu'au lieu d'une vis mère traditionnelle, des excentriques en contreplaqué sont installés sur les mâchoires verticales de la pince.

Pour ce faire, vous devez d'abord réaliser une découpe dans l'épaisseur de l'excentrique sur les crémaillères en bois.

Pince pliante télescopique

L'idée d'une pince télescopique repose sur un ensemble de tuyaux qui s'emboîtent les uns dans les autres avec un jeu minimal, comme une canne à pêche pliante, et sur un ensemble de pinces à anneau avec un verrou à vis.

Un anneau est découpé dans chaque tuyau, auquel est soudé un bloc métallique avec un filetage. Une vis ou un boulon enveloppé sécurise le tuyau situé à l'intérieur, permettant à toute la structure d'être serrée dans une tige étendue.

Pinces de montage universelles

En plus des pinces, les pinces universelles à deux étagères sont largement utilisées pour la fixation de pièces collées de configurations complexes, photo.

L'idée d'une pince - une pince - est empruntée à une presse à relier, les dimensions et le nombre de pinces sont choisis en fonction de la taille de la pièce.

Pinces poly 4 voies pour panneaux de bois

Absence fixation fiable reste l'un des problèmes auxquels on doit faire face lors de l'assemblage et du collage d'un bouclier composé de plusieurs bandes larges et plates. Il ne sera pas possible de réaliser un assemblage même à partir de cinq ou six bandes collées et de serrer le matériau avec de longues pinces ordinaires : à la moindre augmentation de force, le bouclier se plie en arc de cercle.

La solution au problème est un appareil à quatre pinces, photo.

Le panneau est fixé avec deux paires de pinces. Aux extrémités de chaque paire, vous devez réaliser une pince en forme de croix à partir d'un écrou et de plaques métalliques. Une charnière réglable en hauteur est installée à l'extrémité opposée de la fixation. La vis mère de chaque pince repose contre une plaque de bois. Il suffit de faire quelques tours de vis pour qu'une paire de barres comprime fermement les pièces à coller.

Boîte de serrage pour installation sur établi

S'il n'y a pas de support de montage spécial, les pièces de configurations complexes ne sont pas si faciles à fixer. surface plane Table de travail. Dans ce cas, pour le traitement pièce en bois Pour les structures spatiales complexes, il est préférable de réaliser une boîte de serrage.

Le design est assez simple à réaliser :

• Un cadre en forme de boîte est assemblé à partir de contreplaqué ;
• Le long des côtés longs de la boîte, deux poutres sont cousues, de préférence en pin, d'une section de 50x50 mm ;
• Une série de barres transversales de montage sont constituées du même matériau.

La boîte vous permet d'utiliser des pinces pour maintenir n'importe quelle pièce, même la plus complexe. Si vous envisagez d'utiliser des outils électriques puissants pour le traiter, vous devez également fabriquer une pince ou une pince pour la base en forme de boîte afin de fixer l'appareil à la table.

Pince pour table basse faite maison

Grave problème pour tout le monde tables en bois Le type magasin a et a toujours une faible rigidité latérale du cadre ; même sans charge, le plateau de table présente souvent un jeu faible mais extrêmement désagréable.

Vous pouvez résoudre le problème en installant pince maison ou ressort jarretière. Deux planches ou blocs de bois sont reliés entre eux par un long support métallique.

Le dispositif peut être réalisé avec un collier à vis ou auto-serrant. Dans tous les cas, les barres renforceront et fixeront le cadre avec les pieds, éliminant ainsi le jeu existant.

Collier simple et peu coûteux fabriqué à partir d'un anneau de tuyau en PVC

Parfois, il faut chercher des moyens improvisés pour le maintenir lors du transport, mais le plus souvent lors du perçage ou du traitement de pièces et d'objets de section ronde. La version la plus simple du collier peut être fabriquée à partir d'un anneau de tuyau en PVC.

Il suffit d'en percer deux à travers des trous, insérez quelques morceaux de renfort et coupez la paroi de l'anneau en un seul endroit. L'appareil est conçu pour un certain diamètre de pièce, vous devrez donc fabriquer tout un jeu de pinces pour fonctionner.

Supports pour un jeu de pinces

Les outils de travail et les pinces doivent tout d'abord être stockés dans un endroit spécialement désigné. Au lieu d'une pile d'outils, parmi lesquels il est difficile de trouver et de sélectionner l'appareil nécessaire, il est préférable de créer plusieurs racks ou étagères divisés. Dans ce cas, il ne faudra que quelques minutes, et non une demi-journée, comme auparavant, pour sélectionner rapidement plusieurs pinces les plus adaptées en taille et en conception.

Pinces improvisées

Souvent en menuiserie ou en montage structures en bois Il n'y a pas assez de temps pour fabriquer des pinces et des pinces à part entière. Alors l’ingéniosité et l’expérience viennent à la rescousse.

Par exemple, une pièce ronde peut être fixée à l'aide de plusieurs anneaux fourrés sur le châssis.

Tige de renfort ou conduite d'eau peut être serré à l'aide d'une pince improvisée composée de plusieurs barres et de ruban adhésif.

Un cordon de verrouillage de coffre ordinaire vous aidera à serrer un ensemble d'une douzaine de lattes de bois comme une pince à ruban.

Afin d'accélérer et de simplifier le processus de travail, par exemple lorsque vous travaillez avec des produits métalliques, vous aurez besoin de quelques pinces d'angle ! De plus, après le soudage, le métal serré dans la pince ne bouge pas comme il le ferait sans elle et l'angle reste de 90 degrés.
Il n'est pas difficile de fabriquer une pince d'angle de vos propres mains, il suffit d'avoir sous la main de petits restes d'un tube profilé, une goupille et, bien sûr, des boulons et des écrous, que je pense que tout le monde a.

Visuellement, la pince peut être divisée en deux parties : la base et la partie de serrage.

Tout d'abord, nous fabriquons une base à partir d'un tuyau ondulé 25*60 comme indiqué sur la photo.

Base en tube profilé 25*60

Tout d'abord, vous pouvez l'assembler à l'aide de punaises, puis souder complètement les coutures et bien les nettoyer avec une meuleuse.

Ensuite, à partir du même tuyau 25*60, nous découpons deux tronçons de 160 mm et les soudons le long des bords. Il suffit de cuisiner de l'extérieur et des extrémités, car... La pièce sera pressée de l’intérieur et la couture pourrait gêner.

Nous soudons les mâchoires extérieures à 90 degrés les unes aux autres.

Les pinces extérieures et intérieures doivent être exactement à 90 degrés l'une par rapport à l'autre ; après le soudage, assurez-vous qu'elles ne bougent pas ou ne s'éloignent pas.

L'étape suivante consiste à réaliser un support pour la partie de serrage.

Nous découpons un morceau d'un tuyau 40*40 de 30 mm de long et coupons l'un des côtés, ce qui en fait la lettre « P », puis le soudons à la base. Pour fixer la vis, il faut percer deux trous en 8 et le troisième trou (inférieur) en 10 pour que la clé à douille puisse y entrer (vous comprendrez pourquoi plus tard).

Nous réalisons une fixation pour la vis.

Nous en avons terminé avec la première partie, passons maintenant à la seconde.

À partir du même tuyau 25*60, nous fabriquons des colliers internes (mâchoires), sur les côtés extérieurs j'ai obtenu 105 mm.

Nous les pressons avec des pinces sur les pinces externes et les soudons ensemble.

Nous fabriquons des pinces internes.

Nous découpons deux triangles de 2 mm d'épaisseur et les soudons aux pinces internes en haut et en bas. On perce un trou traversant (en deux triangles) pour 8.

Nous soudons deux triangles et perçons un trou.

Pour fixer la vis dans l'une et l'autre partie, nous soudons les écrous 8 et 14 ensemble (comme indiqué sur la photo). Nous faisons deux paires.

Nous réalisons une fixation pour la vis.

Nous vissons un écrou sur la vis et pour le second, vous devez le préparer.

On meule la vis dans un cercle légèrement plus grand que la largeur de l'écrou et on coupe le filetage au bout à 8. On met une rondelle dessus, l'essentiel est qu'elle soit de diamètre plus petit que le filetage de la vis, on la met une attache soudée à partir de trois écrous et serrez le boulon. La fixation doit tourner librement et la rainure a été réalisée de telle sorte que lorsque la vis tourne, l'écrou ne se visse pas dessus, mais tourne librement.