Bordure faite maison. Machine à bordurer à faire soi-même

(Dernière mise à jour le : 07.11.2017)

Pour le traitement de produits en panneaux de fibres, MDF et autres matériaux en feuille un équipement spécial est nécessaire pour traiter les extrémités des panneaux - il est fin et un travail minutieux, il est peu probable que le faire manuellement soit pratique. Par conséquent, vous devez acheter un équipement spécial ou, mieux encore, fabriquer de vos propres mains une plaqueuse de chants maison. Premièrement, autoproductionéquipement - cela permet d'économiser de l'argent et, deuxièmement, c'est une expérience et une pratique précieuses en ingénierie, nécessaires à tout maître de devoirs. De plus, le principe de fonctionnement et la conception de la plaqueuse de chants sont assez simples.

Application de l'équipement de placage de chants

Le principal domaine d'application d'un tel équipement est fabrication de meubles, ici ce type de machine est l'un des éléments obligatoires Equipement technique. Pour les besoins industriels, de nombreux modèles de machines sont proposés, différant par leurs performances, leurs fonctions, leur prix et d'autres caractéristiques et adaptés au travail sur des surfaces droites et courbes. Ce groupe d'unités a caractéristiques générales– leur productivité est trop élevée pour un usage privé, cela vaut donc la peine de dépenser de l'argent pour l'achat modèle professionnel inutile.

Le principe de fonctionnement des machines fabriquées en usine et faites maison est à peu près le même : une bande décorative de matériau est collée à l'extrémité non traitée du panneau, qui recouvre non seulement le matériau non traité, mais protège également la structure des panneaux.

L’équipement de placage de chants peut traiter une variété de matériaux, notamment :

• vernis;
• papier;
• mélamine;
• ABC, etc

La couche de matériau peut être très fine - de 0,4 mm, la largeur de la bande est généralement de 2 à 6 cm. Pour le collage, une colle spéciale est utilisée, qui fixe fermement le bord décoratif.

Fabrication et mise en place d'une plaqueuse de chants maison

Il convient de noter d'emblée que sans une expérience suffisante du travail avec des outils et des matériaux et sans comprendre le principe de fonctionnement de cet équipement, il est peu probable qu'il soit possible de réaliser excellent résultat. Si vous avez suffisamment confiance en vos capacités, vous pouvez alors commencer en toute sécurité à étudier les schémas et les conseils d'assemblage disponibles.

Afin de concevoir correctement une machine, vous devez décider des paramètres suivants :

• type de matériau de parement ;
• épaisseur du matériau utilisé pour le bord ;
• fonctions d'équipement nécessaires.

La chose la plus importante au stade de la fabrication est d'assembler correctement la base. Il se compose d'un mécanisme permettant d'amener le matériau jusqu'au bord, Rouleau de pincement, élément chauffant et système d'application d'adhésif. Pour leur fabrication, vous pouvez utiliser des pièces de rechange pour des outils électriques et des appareils entiers. Par exemple, un sèche-cheveux convient au chauffage et une perceuse électrique peut être utilisée pour entraîner le rouleau presseur.

Pour simplifier la disposition de la machine, vous pouvez utiliser des matériaux sur lesquels de la colle est déjà appliquée. Cela simplifiera non seulement le processus de fabrication, mais réduira également la taille de la machine. Pour déplacer la pièce le long du rouleau presseur, il est nécessaire de prévoir un mécanisme de guidage.

S'il n'est pas possible d'utiliser des bandes avec de la colle pré-appliquée, vous devez prévoir un récipient spécial pour la colle dans la conception, où elle sera préchauffée. Vous devez également équiper l'appareil d'un mécanisme permettant de couper l'excédent de matériau pour les bords, il peut s'agir de n'importe quel appareil de type guillotine.

Comme vous pouvez le comprendre d'après ce qui précède, fabriquer une plaqueuse de chants maison de vos propres mains n'est pas si difficile, elle ne nécessite pas d'éléments complexes et coûteux. Par conséquent, les réparations ultérieures seront assez simples. Et si vous ne voulez pas vous occuper des réparations, achetez du matériel de marque et laissez les spécialistes du centre de service s'en occuper en cas de panne.

À l'aide d'un équipement de placage de chants, le matériau peut être collé sur les bords des pièces à l'aide d'une superglue spéciale. Sans cet appareil, aucune entreprise de menuiserie ne pourra fonctionner. Les fabricants du monde entier peuvent recommander une gamme différente de ces machines. Le système de cet appareil n'est pas compliqué, vous pouvez donc fabriquer vous-même une plaqueuse de chants portable.

De nos jours, cet équipement spécial agit base pour la fabrication de produits sur usines de meubles . La bande de chant est un processus de collage matériau de finition, afin de garantir une offre attractive apparence produit. Cette méthode s'est répandue dans la fabrication de meubles, où les bords limités des dalles ou des éléments de panneaux sont soumis à des déformations. belle finition. Il existe aujourd'hui un vaste choix de designs et de couleurs, ce qui oblige les concepteurs à créer de nouvelles machines.

Le matériau utilisé peut être du papier, de la mélamine, du placage, de l'ABC, du PVC, d'une épaisseur de 0,4 à 3 mm et d'une largeur de 2 à 6 cm. La base de la technologie est considérée comme le système « pièce - colle - matériau » . Grâce à la compression et au réarrangement, le bardage est profondément renforcé en périphérie.

De nombreuses machines se concentrent sur l'utilisation de colle, qui fond lorsqu'il est chauffé et durcit rapidement lorsqu'il est refroidi. Cette technique nécessite un réglage strict de l'ordre de température et un pressage des pièces à coller avec une certaine force. Si vous n’y réfléchissez pas, le système risque de perdre sa stabilité et le revêtement risque de tomber.

Conception de l'appareil

Dans le cadre de l'équipement se trouve une table en textolite ou en un matériau similaire, qui évite d'endommager la pièce. Le module principal est installé sur la table, derrière laquelle une unité de fraisage peut être située pour éliminer les surplombs. L'avantage d'un tel équipement peut être caractérisé par sa mobilité, puisque ses dimensions permettent de transporter la machine motrice jusqu'à l'emplacement de la pièce. De plus, il existe des guides enfichables pour fonctionner avec un bardage en bandes pleines.

Le système d'alimentation comprend:

• rouler;
• guillotine;
• patin à roulettes.

Pour la base, le matériau de revêtement est introduit dans le magasin, à partir duquel le ruban est tiré vers la zone de collage par des rouleaux. Pour régler la vitesse d'avance du ruban, l'entraînement électrique des rouleaux doit avoir une fréquence de rotation contrôlée. La guillotine coupe le ruban de manière à ce que sa longueur soit suffisante pour couvrir tout le bord et 25 mm pour la marge. L'entraînement électrique de la guillotine peut être automatique ou pneumatique. À l'aide du capteur de localisation de la pièce, le moment de fonctionnement de la guillotine est déterminé.

Équipement de machines

La machine est souvent équipée système de chauffage et d'application de colle. Celui-ci est produit en deux variantes différentes - pour que le matériau de chant soit fourni avec ou sans adhésif. Avec l'option 1, la superglue est déjà dans le ruban, cependant, elle est chauffée avec de l'air chauffé à l'aide d'un sèche-cheveux. Dans le cas 2, la superglue est chauffée dans un bain et appliquée sur le plan du ruban à l'aide d'un rouleau. A noter que certaines modifications comportent 2 rouleaux dont le second est nécessaire à l'application de la composition adhésive sur le bord de la pièce.

Le composant suivant est un bain de colle, où la superglue pour plaqueuse de chants est chauffée à une température de 200 degrés, ne brûle pas, a une épaisseur uniforme et circule bien.

Principalement utilisé :

• Bains recouverts de téflon ;
• capteurs de température.

Certaines modifications disposent d'une cartouche pour appliquer l'adhésif sélectionné sur la surface.

Le système de pression ressemble à un rouleau principal. Si le ruban entre en contact avec le matériau de finition, une force de compression spécifique apparaît sur ces pièces. Si la plaqueuse de chants manuelle est équipée d'une avance mécanique, le ruban est pressé sur le chant par un ou plusieurs rouleaux placés alternativement.

Dans les équipements avec alimentation manuelle des pièces cette fonction peut être réalisé par une personne qui alimente la pièce et en même temps la presse contre le tapis de sortie.

Un ou 2-3 rouleaux sont utilisés comme support.. Toutefois, cette méthode nécessitera de bonnes compétences. En plus de l'ordre mesuré, la vitesse d'avance de la pièce et du ruban est constamment ajustée afin d'éviter toute déchirure ou assemblage du ruban. L'équipement le plus complexe permet de contrôler la machine en mode automatique grâce à l'électronique.

Comment fonctionne l'appareil

Pour le collage, on utilise un ruban dont la largeur est supérieure de 2 à 5 mm à la hauteur de l'élément. Ceci est fait pour fermer avec précision le bord. En règle générale, après le collage, il reste ce qu'on appelle des surplombs, qui sont indiqués sur les deux bords. Afin de les éliminer, un module de fraisage est utilisé, qui coupe le revêtement qui dépasse les limites de la pièce.

Habituellement, le mécanisme est équipé entraînement à grande vitesse avec 12 000 tours par minute afin de ne pas endommager l'avion. Le module prend également en compte des rouleaux limités pour installation correcte des blancs. L'ensemble est équipé de 2 fraises avec entraînements, il se règle à la hauteur souhaitée de la pièce. Afin d'ajuster délicatement le module et de le sécuriser, un système de déplacement avec une transmission « vis-écrou » est utilisé.

Après avoir coupé au couteau, le ruban est collé sur le bord. Afin de l'éliminer, vous devez utiliser un module de découpage dont le système peut être différent. Le type le plus simple implique une scie circulaire, qui a un mouvement vertical et est équipée d'un entraînement à faible puissance.

Sur commande spéciale, cette scie électrique entre en espace de travail bordeuse et scie la section excédentaire du bardage. Ce principe ne peut fonctionner que sur des machines à avance manuelle. Si la livraison est mécanisée, le module final est le plus complexe. Une scie électrique avec entraînement est insérée selon les instructions de la machine sur un chariot, qui comporte 2 directions courtes : la première pour avancer la scie afin d'éliminer la marge du ruban, et la seconde pour une vitesse uniforme d'alimentation de la pièce. La plaqueuse de chants puissante peut être complétée gros montantéléments multifonctionnels.

Dispositifs de bordure à alimentation manuelle ne sont pas seulement utilisés à la maison ou dans les ateliers. Même les grandes entreprises de meubles disposent de cet appareil pour réparer et finir rapidement des ébauches exclusives et de petits lots de pièces.

Grâce à la présence de processeurs et de contrôleurs, les appareils à alimentation manuelle des pièces sont considérés comme très pratiques et faciles à utiliser. Les principaux processus pendant le fonctionnement sont la vitesse d'alimentation, le contrôle automatisé de la température et, en outre, la longueur du matériau collé.

L'unité d'alimentation manuelle fonctionne avec des matériaux jusqu'à 3 mm, consomme environ 2 kW d'électricité et couvre une superficie allant jusqu'à 2-3 mètres carrés. mètres, est entretenu par un seul utilisateur et maintient une vitesse d’avance de la pièce de 6 mètres par minute. Pour que les systèmes de la machine puissent fonctionner, un système sous une pression de 0,6 MPa d'air comprimé est connecté.

Habituellement, la machine est testée en premier, tout en surveillant la sécurité du joint adhésif et le degré d'adhérence de la colle. Pour réaliser le test, il est possible d'utiliser un film PVC incolore, qui permet d'observer la répartition de la composition adhésive après compression et polymérisation. En cas de changement d'horaire de travail, il est également recommandé d'effectuer des tests pour prévenir l'apparition d'un trouble caché.

L'ensemble du mécanisme de coupe est bien affûté. Ceci s'applique aux couteaux et aux cutters. Assurez-vous de nettoyer régulièrement le bac à colle.

L'unité de placage de chants peut être dotée d'une clôture et de marquages ​​pour les surfaces chauffées. Le châssis de l'appareil doit être mis à la terre. L'appareil doit être connecté à un système d'aspiration, car la superglue chauffée peut libérer des substances toxiques dangereuses pour la santé.

Un tel appareil ne nécessite aucune configuration complexe. Il est nécessaire d'ajuster la température de chauffage, de régler correctement la vitesse de rotation des rouleaux qui appliquent la superglue et la vitesse d'avance. Il est très important que lors de l'application du volume de colle soit optimal correspondait conditions nécessaires . Si cela ne suffit pas, la force de la relation entre le matériau utilisé et la pièce risque d'être perdue. Un excès de colle entraînera l'application d'une quantité excessive sur la surface et provoquera la saleté.

Autoproduction de la machine

En raison du coût important des équipements de placage de chants, de nombreuses personnes choisissent des appareils de placage de chants faits maison, cependant, leur équipement de sécurité est boiteux, c'est pourquoi vous devez vous comporter très prudemment. Tout d'abord, plutôt que de penser à la conception d'une machine, vous devez vous concentrer sur l'épaisseur du matériau utilisé, avec lequel l'équipement spécial fonctionnera, réfléchir au matériau avec lequel il fonctionnera et aux types d'appareils qui doivent être inclus. . Pour la base, vous devez organiser une base contenant un système d'alimentation en matériau de finition, de pressage, de chauffage et d'application d'une composition adhésive.

L'équipement standard de la machine comprend :

Les plaqueuses de chants sont utilisées dans presque toutes les entreprises de menuiserie, mais leur conception et les composants de leur système peuvent varier considérablement. Cela dépend principalement de l’ampleur du travail effectué à l’aide de cet appareil.

Pour les modifications les plus modernes et les plus complexes des plaqueuses de chants, tenez compte réservoir pour chauffer la colle et appliquer cette composition sur le bord. Le réservoir est équipé de poignées et d'un rouleau qui fait rouler le matériau jusqu'au bord, qui dans cette machine est situé sur un support spécial séparé. Ces dispositifs sont destinés au collage de plastique d'épaisseur accrue sur des pièces.

Les surplombs de matériau qui se produisent lors du traitement avec des machines artisanales sont généralement éliminés manuellement à l'aide d'appareils spécialisés.

Ceux-ci incluent une variété de dispositifs à guillotine longitudinale qui coupent le surplomb et forment des chanfreins sur les bords du produit. Tous les composants du système sont sécurisés par des poignées pratiques pour le contrôle.

Cela vaut le coup de s'en souvenir, que lorsque vous travaillez sur un tel bloc, vous devez utiliser un matériau de parement en rouleaux sur lequel la composition adhésive a déjà été appliquée, sinon vous ne pourrez tout simplement pas fixer absolument quoi que ce soit. Étant donné que vous aurez toujours besoin de certaines pièces pour produire une plaqueuse de chants de vos propres mains, ne vous attendez pas à ce que la fabrication de l'unité vous coûte très peu.

1. Machine Brandt
2. felder
3. Griggio
4. Fabricant de bordures Vegoma
5. Équipement MFBJ 350
6. Machine faite maison

Pendant la production meuble moderne un équipement de placage de chants est utilisé. La majeure partie de ce type de produit est fabriquée à partir de panneaux de particules stratifiés. Après découpe des dalles, les extrémités restent ouvertes. Ils doivent être recouverts d'un panneau de parement. Dans les usines, la production en série de meubles et leur transformation sont assurées par de grands convoyeurs automatiques fixes de placage de chants. Dans les ateliers des moyennes et petites entreprises, une machine manuelle est utilisée.

Que rechercher lors du choix d'une déligneuse

Le choix de l'équipement par le consommateur est déterminé par les objectifs et l'influence des facteurs suivants :

1. Productivité - quantité mètres linéaires extrémités traitées par quart de travail.
2. Poids et puissance.
3. La polyvalence des composants critiques qui remplissent plusieurs fonctions à la fois peut affecter la qualité du produit. Le résultat est meilleur si chaque nœud fait son travail séparément.
4. Équipement compresseur à vis avec déshumidification de l'air réfrigéré et filtres.
5. Disponibilité d'un routeur pour supprimer les chevauchements bande de bordure.
6. Équilibre optimal entre prix et qualité.

Disponible sur le marché large choix technologie de bande de chant. Modèles populaires :

Machine Brandt

Sous la marque Brandt, l'entreprise allemande produit toute une gamme de modèles de machines à bordures - des machines à passage conçu pour coller des pièces de bordure aux extrémités droites des meubles. La colle est fournie jusqu'au bout via un rouleau spécial. Les cylindres rotatifs pressent ensuite fermement le ruban contre le bord.

Des appareils supplémentaires peuvent être installés sur les équipements de la marque pour étendre les capacités de traitement.

felder

La société Felder fournit équipement de finition plusieurs catégories :

1. La série universelle représente les machines : ForKa 300$, NeW G 320, 330, 400. Les unités sont de petite taille. Un ruban roulé d'une épaisseur de 0,3 mm à 3 mm est utilisé. Des panneaux de particules stratifiés (LDSP) d'une largeur d'extrémité de 10 à 45 mm sont traités.
2. La série professionnelle se compose de plusieurs modèles : NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Ce sont des machines multifonctionnelles qui effectuent des opérations telles que l'assemblage, l'arrondi des coins, le grattage et le polissage des ébauches de meubles.
3. Machines de classe premium – équipement professionnel qui est de grande qualité. La ligne de colle est réalisée de telle manière qu’elle est difficile à voir. Certaines de cette série sont représentées par les modèles suivants : Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
4. Unité mobile ForKa 200 – plaqueuse de chants manuelle, petit outil. Cette déligneuse fonctionne aussi bien en position stationnaire qu'en mode manuel. L'outil est principalement utilisé pour les travaux de restauration et de réparation.

Griggio

Depuis 1946, la société italienne Griggio produit du matériel pour le travail du bois. à des fins diverses. La position leader dans l'assortiment est occupée par les plaqueuses de chants automatiques et manuelles de la marque GB. Les machines, aussi bien en position stationnaire qu'en utilisation mobile, sont faciles à utiliser. L'appareil automatique recouvre les extrémités de 45 mm de large des flans de meubles avec du ruban adhésif jusqu'à 3 mm d'épaisseur, et est équipé d'un régulateur de chauffage et d'un variateur de vitesse d'avance de la pièce.

Fabricant de bordures "Vegoma"

Les équipements multifonctionnels Vegoma sont produits en tenant compte des dernières avancées dans ce domaine. En plus des extrémités droites, la machine traite parfaitement les surfaces courbes. La machine est équipée d'un bain de colle spécial. La bande est avancée à une vitesse de 2 m/min à 6 m/min. Grâce au contrôle via un microprocesseur, le degré d'échauffement de la colle est régulé (de 120 à 200 o C). L'appareil utilise un ruban de bordure d'une épaisseur de 0,3 à 3 mm et d'une largeur de 10 à 45 mm.

Des accessoires supplémentaires sous forme de tables SE 2001 et SE 2002 fixent l'installation du PM 3000 en position stationnaire. Cela vous permet de traiter des pièces d'une grande surface.

Équipement MFBJ 350

La machine mfbj 350 est un grand équipement fixe, placé sur une base puissante, conçu pour revêtir les extrémités droites et courbes de meubles en panneaux de particules. Utilisé pour coller matériel de bande en mélamine, ABS et PVC d'une épaisseur de 0,3 à 3 mm et d'une largeur de 15 à 50 mm.

L'appareil est équipé de :

• système d'alimentation automatique des bords à partir d'une cassette à rouleaux ;
• sécateur pneumatique à ruban;
• deux rouleaux adhésifs ;
• cadre en fonte lourd;
• thermostat;
• Bain de colle téflonné.

Machine KZM-2

La machine à déligner Kzm 2 dispose des options suivantes :

1. Une avance de bord automatisée est utilisée, équipée d'un indicateur de hauteur et d'un régulateur d'épaisseur.
2. Cisaille pneumatique pour couper les bords saillants.
3. Le bord de fraisage dépasse des deux côtés.
4. Bain avec contrôle électronique de la température pour chauffer la colle.
5. Boîte contenant un rouleau de ruban de parement d'un diamètre de 600 mm.
6. Scie pour couper le début et la fin du bord.

Casadei ALA 20

L'équipement de la société italienne Casadei ALA 20 est fabriqué depuis 2008. Le bureau a une surface de 1950x300 mm. Utilise une épaisseur de bord de 0,4 mm à 2 mm. Les processus unitaires se terminent Épaisseur des panneaux de particules 10 à 45 mm.

Dimensions minimales la pièce à revêtir mesure 180x65 mm. L'appareil avance la bande à une vitesse de 5 m/min. Le degré de chauffage du bord en fonctionnement est de 200 degrés.

Le modèle kdt 360 est un produit fabriqué en série. Les équipements lourds sont conçus pour fonctionner 24h/24 et 7j/7. Les couteaux peuvent être inclinés à n'importe quel angle. L'appareil assure la finition du fraisage, du rognage, du grattage Haute qualité. L'épaisseur du revêtement est de 0,4 à 3 mm. La vitesse d'alimentation de la bande est comprise entre 12 et 20 m/min. Les dimensions minimales de la pièce sont de 140x80 mm.

KM-40

La déligneuse manuelle pèse 11 kg. Un outil pratique à tous égards. Vitesse d'avance des bords 2 à 5 m/min. Fonctionne avec des hauteurs de ruban de chant de 10 à 40 mm.

Scm olympique

Fondamentalement, les produits de la société italienne sont utilisés pour border les extrémités de pièces de petite taille. Les machines présentent de nombreux inconvénients : elles sont difficiles à mettre en place, il n'y a pas de capot arrière rabattable, le volume du bain de colle est faible et les pièces s'usent rapidement.

Matériel de marque Cehisa

Une unité automatique unilatérale produite par une entreprise espagnole est très demandée dans les usines de meubles.

La machine est conçue pour coller des extrémités droites. Un contrôle simple de l'ensemble vous permet d'obtenir un revêtement de pièces de mobilier de haute qualité.

Siétro

Les équipements de machines fabriqués en Chine sous la marque Sietro suscitent de nombreuses plaintes de la part des consommateurs concernant la qualité des produits. Les unités sont souvent difficiles à configurer. Le seul côté attractif bordure - c'est un prix bas.

Coût estimé des modèles de bordures populaires :

Machine faite maison

Une plaqueuse de chants faite maison est généralement assemblée pour effectuer de petits volumes de travail. Cette tâche peut être confiée à des personnes compétentes dans l'assemblage de mécanismes complexes et connaissant sa structure et son principe de fonctionnement.

Vous trouverez ci-dessous un dessin de l'unité de bord. Après avoir étudié la documentation, vous pouvez commencer à assembler :

• Une feuille de textolite ou d'un matériau similaire est posée sur une armature métallique. Le dessus de table doit avoir surface lisse, non capable d'endommager le meuble.
• L'unité principale de l'équipement est montée sur la table, combinée à une toupie pour éliminer les surplombs des bords.
• La machine doit se déplacer facilement autour de la pièce à travailler. Pour ce faire, le bloc est placé sur une suspension spéciale.
• Le système d'alimentation comprend un rouleau de ruban adhésif, un coupe-guillotine et des rouleaux.
• La guillotine doit couper le ruban à l'extrémité de la pièce avec un chevauchement d'environ 25 mm. Pour ce faire, le couteau est associé à un entraînement pneumatique ou mécanique.

• La machine peut être équipée de systèmes de chauffage ou d'application de colle. Si vous utilisez du ruban adhésif avec une surface arrière adhésive, installez-le appareil de chauffage(un sèche-cheveux domestique ordinaire ou un radiateur plus puissant). Le sèche-cheveux chauffe la surface adhésive du ruban et le rouleau d'entraînement la presse contre la surface d'extrémité.
• Application méthode de colle nécessite un bain spécial. La composition adhésive est chauffée dans un récipient et appliquée sur le bord avec un rouleau spécial.
• Une attention particulière doit être portée aux conteneurs contenant composition adhésive. Il est important que la température à l'intérieur du bain soit comprise entre 150 et 200 °C. Tel régime de température empêche la composition adhésive de brûler et maintient le niveau de viscosité souhaité de la composition. Le revêtement interne en téflon confère à la baignoire une grande durabilité.
• La présence de deux ou trois rouleaux de guidage assurera une alimentation uniforme du ruban. Cela évitera les déchirures ou les plis accidentels du matériau du bord.
• Pour le revêtement, utilisez un ruban 2 à 3 mm plus large que l'épaisseur de l'extrémité.
• Il est important de synchroniser l’action de la scie avec la vitesse d’avance du bardage. Ceci est assuré par des capteurs spéciaux et un système de rouleaux presseurs.

Pour les petits travaux occasionnels machine maison– la solution la plus rentable.

Il est parfois conseillé de remplacer le bois massif par des dalles à base de bois. Cela est particulièrement vrai dans la fabrication de meubles d'armoires.

Les assiettes conviennent à tout le monde. Ils ont une résistance suffisante et sont durables, mais à une condition : la surface de la plaque doit être laminée et les extrémités recouvertes d'un ruban spécial.

Il est possible de traiter manuellement le bord d'un seul produit, mais pour de gros volumes de travail, cela est inefficace.

Une machine à bordurer vous aidera à coller les extrémités des pièces. Il est facile d'acheter un tel appareil prêt à l'emploi, en choisissant le modèle optimal, ou de le fabriquer vous-même.

Pourquoi avez-vous besoin d'une machine à déligner ?

Une fois la matière découpée, tout est découpé détails nécessaires, leurs bords sont recouverts de ruban adhésif en divers matériaux. Il s’agit principalement de matériaux à base de PVC, de papier et de tissus traités. Cette procédure conçu pour résoudre plusieurs problèmes à la fois.

Conception décorative. Les bandes de chant sont disponibles dans une variété de textures et de couleurs. Le matériau le plus couramment utilisé est celui qui imite la texture du bois ou de la pierre.

Protection de dalle. Le ruban utilisé pour recouvrir les bords est fabriqué à partir de matériaux à base de polymères. Il se caractérise par une résistance élevée et une résistance à l'usure. Ce revêtement protège la dalle d'éventuels dommages physiques, de la pénétration de l'humidité et de la destruction structurelle due au gonflement.

Protéger les personnes des fumées nocives. Un panneau moderne à base de bois est créé à partir de matériaux et de liants de haute qualité. Cependant, les panneaux de particules peuvent libérer des toxines au cours des premiers mois de fonctionnement. Protéger le propriétaire de influence néfaste propres meubles et la machine est conçue pour le chant des panneaux de particules stratifiés.

Dispositifs de ce genre sont hautement spécialisés, néanmoins une telle machine doit certainement se trouver dans la maison d'un artisan qui fabrique des meubles.

Types de machines à bordurer

L'industrie produit diverses machines à bordurer qui diffèrent par un certain nombre de caractéristiques. Lorsque vous choisissez un modèle pour votre propre atelier, vous devez faire attention à un certain nombre de caractéristiques spécifiques un appareil ou un autre. Tout d'abord, les appareils sont divisés selon leur conception en manuels et fixes.

La différence est évidente - outil à main tenu dans les mains, en le déplaçant le long de l'extrémité de la pièce. Au fur et à mesure de son déplacement, la plaqueuse de chants (plaqueuse de chants, comme on l'appelle aussi) prépare le ruban, le colle et le presse contre l'extrémité de la dalle. La machine stationnaire est installée immobile, les pièces sont placées sur le plateau et déplacées le long du module de travail.

Note! Machines stationnaires diffèrent par le type d'alimentation de la pièce. Il existe des appareils à alimentation manuelle et entièrement automatiques.

Les machines à alimentation manuelle sont de petite taille et peuvent travailler avec des pièces courbes. Les automatiques ne nécessitent pas la présence d'un opérateur, mais traitent uniquement les bords droits.

Aussi appareils fixes peuvent être classés par degré de difficulté. Il existe trois catégories :

• machine simple;
• appareil de complexité moyenne avec fonction de coupe ;
• dispositif de bordure professionnel.

Des machines simples ne peuvent coller que les bords, le plus souvent un ruban PVC avec une composition adhésive déjà appliquée est utilisé pour cela. Le découpage et l'alignement ultérieurs sont effectués manuellement. Les machines de complexité moyenne, en plus du collage, coupent l'excédent de matière. Concernant appareils professionnels, ils sont alors capables de créer une surface parfaitement nivelée, souvent avec polissage.

Principaux éléments de conception

Une machine à bordures en PVC stationnaire se compose d'un lit, d'un cadre sur lequel le plateau est monté et d'un ou plusieurs modules de travail. Le matériau du bureau est un PCB ou un autre matériau relativement souple qui n'endommagera pas la surface stratifiée de la carte.

Un module est monté sur le plateau, qui est chargé d'alimenter le ruban, de le couper, de le chauffer et d'appliquer de la colle sur la surface. surface de travail et, en fait, le collage. Dans la plupart des cas, ce module permet réglage fin, ce qui vous permet de travailler avec des matériaux de différentes largeurs.

L'un des principaux composants du module est le système d'alimentation en bandes. Il comprend une goupille pour l'installation d'un rouleau, un rouleau d'entraînement et plusieurs rouleaux de guidage, ainsi qu'un coupeur de type guillotine. La guillotine est entraînée par un entraînement mécanique ou pneumatique. Le rouleau d'entraînement a une vitesse de rotation réglable, ce qui permet d'utiliser la machine pour traiter des pièces aux géométries complexes.

En tant que matériau pour coller le bord, vous pouvez utiliser du ruban adhésif sans composition adhésive préalablement appliquée. Pour travailler un tel matériau, le module est équipé d'un bain de colle chauffé. La composition préparée est appliquée uniformément sur le ruban à l'aide d'un rouleau. Dans le cas de l'utilisation de ruban adhésif avec de la colle, aucun bain n'est nécessaire : pour coller le ruban, un appareil de chauffage est utilisé, qui chauffe la couche adhésive. Le ruban est pressé avec un rouleau.

Note! Afin d'obtenir en sortie une dalle entièrement finie, la colleuse de chants est en outre équipée d'un module de fraisage.

C'est une fraise qui tourne à grande vitesse, qui coupe l'excédent de matériau et nivelle les surfaces dans tous les plans. Après la défonceuse, un module de polissage est installé en option, qui aligne parfaitement les coupes et la surface latérale.

La conception des bordeuses automatiques comprend également un système d'alimentation et de déplacement de la plaque. Il se compose de plusieurs rouleaux caoutchoutés qui soutiennent la pièce et lui donnent une vitesse qui correspond exactement à la vitesse de pose du ruban de chant.

Machine à bordurer à faire soi-même

Les appareils fabriqués en usine sont très chers, il est donc conseillé pour un petit atelier à domicile de fabriquer la machine vous-même. Une machine à coller les chants faite maison sera sensiblement inférieure aux analogues achetés en termes de puissance et de performances, mais elle peut facilement faire face à la quantité de travail dans l'atelier à domicile d'un fabricant de meubles novice.

Lorsque vous envisagez de fabriquer vous-même une telle unité de bordure, vous devez évaluer sobrement vos points forts. Plaqueuse de chants - appareil danger accru, et la sécurité de l'opérateur dépend de la qualité de son assemblage. Il est important de comprendre que les parties actives de la machine chauffent à des températures très élevées. hautes températures. Lors de son utilisation, vous devez être prudent et respecter les règles de sécurité.

Éléments de design

Les appareils de ce type sont utilisés dans diverses industries et ont différents modèles. En général, une machine faite maison doit comprendre :

• lit stable et table confortable ;
• unité d'alimentation et de centrage du ruban ;
• appareil de chauffage avec système de contrôle de la température ;
• guides résistants à la chaleur;
• système de coupe des bords excédentaires ;
• module de polissage.

La totalité de tous ces nœuds est un dispositif assez complexe, donc pour Utilisation à la maison Vous pouvez vous limiter à une conception plus simple. Dans une machine à bordurer faite maison, vous pouvez vous passer d'automatisations inutiles, en ne laissant qu'un appareil qui alimente le ruban et un appareil pour le chauffer. Dans ce cas, vous devrez utiliser un ruban avec une composition adhésive pré-appliquée, ce qui est un peu plus cher, mais vous pourrez en même temps économiser sur les composants complexes de la machine.

Correctement fait cet appareil peut être utilisé comme machine pour les planches de bordure, le contreplaqué, planches de bois et tout autre matériel similaire. La machine aura une conception simple, sa conscience ne nécessitera pas de composants ni d'assemblages coûteux.

Ordre de montage

Tout d'abord, vous avez besoin d'un plateau en textolite ou en contreplaqué recouvert de plastique. Une butée horizontale, un carré métallique, y est fixée, contre laquelle la pièce sera plaquée.

En tant qu'élément chauffant et en même temps pince, il est rationnel d'utiliser un rouleau métallique chauffé par sèche-cheveux de chantier. Il y a une découpe dans le carré de guidage par où sort le rouleau. La partie du carré derrière le rouleau peut être recouverte d'un matériau doux, feutre ou tissu, qui servira au polissage.

En fait, la machine est prête. Il suffit de visser l'épingle dans le plateau qui deviendra l'axe du rouleau, d'amener l'extrémité du ruban dans espace de travail, allumez le sèche-cheveux et attendez que le rouleau chauffe. Ensuite, l'extrémité de la pièce est amenée jusqu'à une butée horizontale et le début du ruban peut être collé. La pièce est déplacée le long du guide, en essayant de ne pas surchauffer le ruban, mais également d'assurer une résistance maximale du joint.

Entretien de la déligneuse

Peu importe que vous utilisiez un équipement d'usine ou une simple machine artisanale, il est nécessaire de respecter les mesures de sécurité lorsque vous travaillez avec et de veiller à ce qu'il soit terminé dans les délais. Entretien. Il y a un peu règles importantes, ce qui, s'il est ignoré, peut entraîner une panne de l'appareil ou des blessures à l'opérateur.

1. Avant de commencer les travaux, veillez à étudier la structure et le principe de fonctionnement de la déligneuse, ainsi que l'emplacement des commandes.
2. Avant d'allumer l'appareil, vous devez vous assurer de l'intégrité des câbles d'alimentation et des mécanismes de protection.
3. Ne laissez pas d'huile, d'eau ou d'autres liquides pénétrer dans la zone de travail.
4. Contenir lieu de travail faire le ménage.
5. Les pièces mobiles de l'appareil doivent être lubrifiées avec les matériaux recommandés.
6. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de contrôler la température du rouleau presseur afin d'éviter la surchauffe et la brûlure de la composition adhésive.
7. Si des difficultés surviennent lors du fonctionnement des équipements d'usine, vous ne devez pas essayer de les réparer vous-même, vous devez demander l'aide de spécialistes.

Les temps changent, la technologie facilite grandement la vie des artisans à domicile. De nos jours, fabriquer soi-même des meubles est plus facile que jamais, vous n'avez besoin que de quelques outils et équipements. Il est peu probable que ceux qui souhaitent s'essayer en tant que fabricant de meubles puissent s'en passer. appareil utile. Pour commencer, vous devez fabriquer un appareil simple, vous essayer dans un nouveau rôle, puis penser à acheter un équipement d'usine à part entière.

Le revêtement des bords des éléments de meubles est étape importante sa production. Des bords de qualité aident à protéger le matériau, qu'il s'agisse de bois ou de contreplaqué, de divers impact négatif, et lui donne également un look magnifique et fini.

Toute entreprise normale engagée dans la fabrication de meubles doit disposer d'un équipement de bordure. Il existe une unité spéciale à cet effet, appelée plaqueuse de chants.

Si vous avez le vôtre petite production ou si vous n’êtes qu’un seul artisan fabriquant divers produits en bois, vous n’avez pas à gaspiller d’argent et à acheter un tel appareil. Il est relativement facile de le faire de vos propres mains, en dépensant un peu de temps et d'efforts. Une plaqueuse de chants faite maison ne remplira pas sa tâche plus mal qu'une unité d'usine, mais coûtera beaucoup moins cher au propriétaire.

Le principe de fonctionnement d'une plaqueuse de chants et quelques options d'appareil

Cet appareil est largement utilisé aussi bien dans les ateliers privés qu'à l'échelle industrielle. Les éléments suivants peuvent être utilisés comme matériau de travail pour la décoration de produits en bois :

1. Papier.
2. Vernis.
3. Mélamine.

La largeur typique du revêtement est d'environ 2 à 5 centimètres et l'épaisseur peut varier entre 0,4 et 3 millimètres.

L'essence de l'appareil est qu'on y fait passer un matériau de parement sur lequel de la colle est appliquée à l'aide de rouleaux spéciaux. Il est important de choisir la température normale à laquelle la colle prendra le mieux.

Bien sûr si nous parlons de Si vous souhaitez fabriquer une plaqueuse de chants de vos propres mains, il est peu probable qu'elle dispose de certaines des fonctions avancées d'un produit d'usine, par exemple le chauffage de la colle. Bien qu'il soit assez simple d'organiser même ce mécanisme, cela demande juste un peu plus de patience et de temps.

Quant aux types d'appareils en question, on distingue les options suivantes :

• Pour travailler avec des bords incurvés. Habituellement, l'alimentation manuelle du matériau est utilisée ici, car le maître doit s'adapter à temps au prochain pli de la pièce et se précipiter vers une courroie automatique ne fonctionnera certainement pas.
• Pour coupe droite. En règle générale, ces produits ont une alimentation automatique. Ils sont le plus souvent utilisés dans la production en série de meubles ou d’autres objets en bois.

Conception typique

Pour que la fabrication d'une machine à tailler les bordures réussisse de vos propres mains, vous devez vous familiariser avec la conception typique d'une telle unité.

Le système d'alimentation en bardage se compose d'un rouleau, d'une guillotine et de rouleaux spéciaux. Il existe également un magazine spécial dans lequel est alimenté le début de la bande. Il est tiré par des rouleaux jusqu'à la partie même qui doit être traitée, en étant recouvert en cours de route d'une couche de colle appropriée, chauffée à la température souhaitée.

Les rouleaux mentionnés doivent avoir une vitesse réglable, c'est la seule façon d'organiser vitesse optimale alimentation de la bande. Une guillotine est nécessaire pour couper le matériau à la longueur requise. Le découpage s'effectue à la fois automatiquement et manuellement, en fonction du type d'appareil et de ses tâches. La garniture est ajustée de manière à ce qu'il reste environ 25 à 30 millimètres de marge.

Il existe certains types matériaux de parement, qui sont immédiatement livrés avec de la colle appliquée dessus. Dans ce cas, il suffit de les réchauffer avant utilisation. Si ce n'est pas le cas, la colle est contenue séparément dans un bac spécial. Sa température prend des valeurs typiques de 150 à 200 degrés Celsius.

Appuyez entre pièce en bois et le revêtement est réalisé avec un rouleau de support spécial, bien qu'il puisse y en avoir plusieurs. Lorsque vous fabriquez une plaqueuse de chants maison, vous pouvez vous en sortir avec un seul de ces éléments, en ajoutant la force nécessaire avec votre force physique.

Vidéo : Machine à bordurer faite maison.

Comment fabriquer l'appareil vous-même

Étant donné que les unités en question ont un prix assez élevé sur le marché, de nombreux artisans sont prêts à consacrer du temps à leur fabrication eux-mêmes. En principe, cette option sera également tout à fait suffisante pour fonctionnement normal, mais ici, vous devrez prêter plus d'attention aux précautions de sécurité et utiliser l'appareil avec beaucoup de prudence.

Tout d’abord, vous devez acquérir les composants nécessaires. Le forfait standard comprend :

1. Unité de coupe automatique.
2. L'unité de contrôle de rotation pour la rotation des rouleaux alimentant le ruban est bonne si elle est équipée d'un indicateur spécial.
3. Un endroit pour chauffer la colle, une sorte de thermostat.
4. Unité d'alimentation en ruban adhésif.
5. Guides qui aideront à fixer correctement la pièce.

Si vous avez tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez commencer à assembler. Bien entendu, rien ne vous empêche de vous éloigner un peu de la configuration acceptée et d'ajouter certains de vos propres composants supplémentaires qui contribueront à rendre l'appareil plus pratique et fonctionnel.

Il est très difficile de donner des conseils précis sur le montage, car on ne peut pas prédire quelles pièces une personne pourra trouver et comment elle les gérera. La principale chose à faire est de regarder un schéma typique de l'unité et de connecter les composants spécifiés dans dans le bon ordre. Tout d'abord, remplir le matériau de revêtement, puis l'étirer avec de la colle, puis le livrer à produit en bois et un autocollant.

En conclusion, il convient de noter que toute personne ayant de l'expérience avec des mécanismes, des composants électroniques de base et des outils sera capable de fabriquer une plaqueuse de chants de ses propres mains. Un peu d'imagination - et vous obtiendrez ce que vous voulez.