Ruban de scierie à faire soi-même. Bricolage : scierie à ruban

Scierie à ruban assure la coupe du bois pour son utilisation ultérieure pour la réparation, la construction, la production de divers produits en bois. Une scierie à ruban assemblée de vos propres mains vous permet de remplacer les machines d'usine dont la gamme est présentée dans une large gamme de prix.

Tout encadreur expérimenté sur une scierie à ruban doit savoir comment fonctionne cet appareil, quelles pièces de rechange sont utilisées, comment changer ces pièces de rechange, etc. Sans cela, travailler même sur une mini-machine est inacceptable. Les instructions doivent être strictement respectées, qu'il s'agisse d'une mini ou d'une unité industrielle.

• La structure de la scierie se compose de deux éléments rotatifs. Ce sont des poulies. De plus, les roues des voitures sont souvent installées à la place des poulies. L'avantage des roues est qu'elles sont facilement accessibles: certaines personnes, lorsqu'elles assemblent leur propre scierie de leurs propres mains, n'ont pas à dépenser d'argent pour acheter des roues. Les poulies spécialisées coûteront plus cher ;
• La scie est tirée entre les poulies ou roues de la scierie ;
• Les bobines de la scierie tournent, grâce à quoi les poulies effectuent des mouvements alternatifs pour la scie. Cela garantit la coupe de la pièce à usiner ;
• L'usine et la scierie à ruban artisanale fonctionnent dans un plan horizontal ;
• La partie coupante de la scierie est fixée sur un chariot mobile ;
• Le chariot mobile se déplace le long des rails spéciaux de la scierie. Cette distance est égale à la longueur de l'arbre en cours de traitement ;
• Fixation de la bûche au cadre presse à bande effectué dans un état stationnaire. Pour garantir la bonne fixation du bois, il est nécessaire de prévoir des pinces dans la conception. Ils sécurisent la bûche, permettant à la machine de la couper ;
• La durée du traitement dépend directement de la longueur des rails de scierie destinés au déplacement du chariot ;
• La largeur maximale est formée en raison de la distance disponible entre les composants de tension de l'outil de coupe de la machine à bande.

Un encadreur qualifié pour une scierie à ruban est capable de fabriquer de ses propres mains une machine à part entière, qui peut être utilisée pour scier efficacement des éléments en bois ou des bûches entières. Tout dépend du type de bois avec lequel vous devez travailler. Certains dessins permettent de réaliser une mini machine pour travailler à la maison. Ou vous pouvez créer des modèles plus grands. En règle générale, ces conceptions sont choisies par des scieries expérimentées qui doivent traiter de grandes quantités de bois. Sur la base des dessins, vous devez également consulter des spécialistes et regarder des didacticiels vidéo sur l'assemblage d'une grande ou d'une mini machine.

Les instructions pour travailler sur une scierie ne sont pas compliquées, même si un encadreur sur une scierie à ruban doit littéralement tout savoir sur l'outil avec lequel il travaille. Comment changer les pièces détachées, comment bien régler le chariot, comment travailler les différents types de bois.

Conditions pour une coupe de qualité

Pour que la scie à ruban fonctionne correctement, les scieries soulignent la nécessité de respecter plusieurs conditions :

• La grume doit être solidement fixée à la scierie à ruban. Les instructions l'indiquent clairement, sinon il ne sera pas possible de scier la pièce correctement et en toute sécurité ;
• La gradation est terminée, pour laquelle une règle électronique convient, tous les paramètres de coupe ont été définis ;
• Vérifiez la tension de la scie à ruban, assurez-vous qu'un affûtage n'est pas nécessaire ;
• Assurez-vous que l'outil de coupe correspond aux caractéristiques du matériau à traiter.

L'affûtage doit être effectué périodiquement, comme l'indiquent les instructions. Affûtage correct assure la préservation des propriétés de coupe de la scie à ruban, et garantit également traitement efficace bûches et bois.

Une règle électronique est un choix purement individuel. Les scieurs expérimentés affirment qu'ils n'ont pas besoin d'une règle électronique en raison de leur expérience. Cependant, si l'encadreur impute la responsabilité à la scierie à ruban de grands espoirs En tant qu'outil capable de réaliser la coupe la plus précise d'une bûche, il est préférable d'installer une règle électronique.

Le sciage et ses étapes

Si vous ne savez pas comment fonctionne une scierie à ruban, la vidéo vous aidera à vous y faire une idée précise. Les travaux se déroulent en trois étapes.

1. Il faut trier le bois, le démonter selon la longueur, le diamètre, etc. L'encadreur de la scierie à ruban ajuste manuellement les dimensions du bois aux capacités de l'appareil.
2. Le sciage est en cours. Mais avant la toute première coupe, les scieries doivent vérifier si l'affûtage est terminé, si la règle électronique fonctionne et si tous les réglages sont réglés. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez couper la grume et effectuer les coupes requises sur votre scie industrielle ou mini. machine.
3. Les bûches sont finies à la main. Si la scierie à ruban de cèdre peut donner un résultat de traitement assez précis, alors le travail appareils faits maison présente certains écarts. Par conséquent, à la maison, il est souvent nécessaire de modifier les produits de vos propres mains, à l'aide d'un rabot, d'une meuleuse et d'autres outils.

Assemblage DIY

Si vous avez besoin d'un sciage de bûches et de bois de haute qualité et performant, vous devez faire attention aux modèles de machines d'usine. La scierie à ruban MV 2000 est très demandée, même si la scierie à ruban Baïkal ne lui est pas très inférieure.

Si vous souhaitez fabriquer un appareil de vos propres mains, personne ne vous l'interdira. Mais vous devez vous familiariser avec les principes de base du montage.

Commencez par des dessins. Vous pouvez réaliser les dessins vous-même ou trouver options prêtes à l'emploi. Ils doivent indiquer toutes les dimensions, longueur, largeur, paramètres de la future machine, ses caractéristiques techniques. De cette façon, vous saurez de quels matériaux vous aurez besoin pour l’assemblage et combien cela coûtera.

Parmi les principaux éléments de la future conception, il convient de souligner les suivants :

• Ramu ;
• Guides pour déplacer l'élément de scie ;
• Ensemble à vis pour déplacer la bande de coupe ;
• Ressort pour tendre la scie ;
• Poulies - fixes et mobiles ;
• Étui de protection;
• Unités de transfert ;
• Moteur électrique (peut être remplacé par de l'essence);
• Récipient contenant du liquide pour le système de refroidissement ;
• Bouchon;
• Dispositifs de fixation des pièces.

Faites attention à l'élément coupant. De nombreuses scieries utilisent des scies électriques et à essence pour créer des mini-machines faites maison. Ils sont parfaits lorsque vous devez effectuer une petite quantité de travail.

L'utilisation de roues peut remplacer les poulies. L'essentiel est de sélectionner correctement la taille des roues afin qu'elles maintiennent et tendent fermement et efficacement l'élément de scie.

1. Tout d'abord, les rails sont assemblés. Longueur approximative - 8 mètres. Pour éviter de les déformer sous le poids de la bûche, renforcez la structure pieds en métal. Si vous envisagez de travailler avec de grandes pièces, il serait correct d'installer la machine de manière permanente et d'en créer une base.
2. Une plaque d'acier sans soudure fera office de chariot mobile. Sa longueur est de 60 centimètres et sa largeur est supérieure de 80 mm à la largeur de la voie ferrée.
3. Un chariot mobile, également appelé chariot, est également conçu pour monter des roues ou des poulies. L'une des roues est fixe dans un état stationnaire et la seconde sera mobile.
4. Il n'est pas recommandé de placer les poulies parallèlement les unes aux autres. Il est préférable de faire un écart de 4 degrés dans le plan vertical. Cela empêchera la bande de s'envoler pendant le fonctionnement de l'appareil. Toutes les instructions ne l'indiquent pas, même si la recommandation est importante.
5. Si possible, réalisez une unité de contrôle pour la scierie. Mais sur modèles simples on utilise un volant dont le mouvement peut être transmis à travers une cible métallique.
6. L'assemblage est complété par l'installation de pinces sur la scierie.
7. Laissez l’installation de la scie à découper et du moteur électrique pour la fin.

Au fur et à mesure que vous améliorez votre lecteur de bande fait maison, il peut recevoir une règle électronique, un moteur plus puissant et toutes sortes de pièces de rechange. De plus, certains élargissent les dimensions de la machine, ce qui permet de travailler avec des pièces plus grandes sur la scierie.

Si vous ne souhaitez pas assembler vous-même une scierie à ruban, les instructions vous semblent compliquées, alors choisissez des modèles d'usine. La scierie à ruban Baïkal, très demandée, coûte environ 150 000 à 200 000 roubles. Le prix n'est pas minime, mais les capacités de la machine sont énormes.

Bien que la prédominance du bois d’œuvre crée une offre importante de bois d’œuvre, celui-ci n’est pas toujours disponible. Le coût est particulièrement élevé pour les gros volumes. L'achat d'une machine à scier ne sera pas rentable petite production ou les besoins du ménage. C’est pourquoi les mini-scieries artisanales se généralisent. Le type le plus simple et le plus couramment utilisé était les stations de sciage à ruban.

Principe d'opération

Mécanisme de coupe pour scierie à ruban

La conception se compose de deux éléments rotatifs entre lesquels une scie est tendue. Lorsque les bobines tournent, un mouvement alternatif est créé élément de coupe. Grâce à cela, la coupe se produit. La scierie fonctionne dans un plan horizontal.

L'élément de coupe est monté sur un chariot mobile. En se déplaçant le long des rails, il parcourt une distance égale à la longueur de l'élément en cours de traitement. La bûche est fixée au châssis immobile. Pour ce faire, vous devez réaliser des pinces fixées au cadre.

La longueur maximale de traitement dépend de la longueur des rails le long desquels le chariot se déplace. La largeur maximale dépend de la distance entre les éléments de tension de la scie. Toutes les distances sont indiquées sur le dessin.

Pour un travail de qualité :

• le journal doit être corrigé ;
• la gradation, la précision et la régularité de la coupe sont ajustées ;
• la lame de scie doit avoir la tension nécessaire ;
• la scie doit être affûtée et avec des dents serrées.

Le processus de sciage se déroule en trois étapes.

1. Le bois est pré-trié par dimensions de longueur et de diamètre. Les dimensions sont ajustées manuellement aux paramètres de la scierie.
2. Processus de sciage. Avant d'effectuer la première coupe, l'opérateur vérifie l'équipement et ajuste les paramètres de coupe.
3. Révision manuelle ultérieure. Instrument fait maison ne fournit pas de précision et d’uniformité. Parce que paramètres requis doit être fait avec une meuleuse ou un rabot.

Matériaux et outils pour l'installation

Principales parties d'une scierie à ruban

Une scierie à ruban est créée de vos propres mains à partir de matériaux neufs ou usagés :

• les poulies mesurent environ Ø 30 cm.Les pièces détachées de la moissonneuse-batteuse Niva sont parfaites ;
• un tuyau d'un demi-pouce et un deuxième, de plus grand diamètre. Le deuxième produit doit être choisi de manière à ce qu'il s'emboîte sur le premier avec un léger jeu ;
• 50ème angle en acier. Il vaut mieux le placer verticalement avec son bord. Lors de l'installation avec l'étagère vers le haut, une précision accrue du réglage des rouleaux est requise. Sinon, l'usure des roues est très importante ;
• les traverses sont formées à partir du profil tuyau métallique. Une section de 25*25 mm suffit ;
• un mécanisme mobile sous la forme d'un morceau de tuyau en pouces et des raccords qui y sont fixés est fixé aux rails. Il est conçu pour fixer la pièce.

Les outils suivants sont nécessaires pour l'assemblage :

• percer;
• installations de soudage;
• tour;
• broyeur avec cercles en métal, une brosse à décaper et un cercle en bois ;
• marteau;
• niveau du bâtiment ;
• roulette;
• accessoires de fixation et clés.

Dessin et principaux composants de la scierie

Scierie basée sur une scie mécanique

Avant la fabrication, il est nécessaire de calculer les besoins en matériaux. Pour ce faire, dessinez de vos propres mains un dessin d'une scierie. Cela peut être fait à la main, mais il est préférable d'utiliser des complexes de dessins. Des programmes graphiques tels que Compass et SolidWorks vous aideront à créer des images 2D et 3D, à calculer des charges statiques et dynamiques.

Pour commencer, vous pouvez créer un appareil simple avec alimentation manuelle. Après avoir compris le principe de fonctionnement, vous pouvez augmenter la puissance, ajouter de l'électronique et des capteurs.

L'assemblage de la scierie est basé sur le principe du châssis. Pour des charges importantes, le cadre doit être réalisé avec des croisillons. Les principaux composants du produit comprennent :

• directement encadrer ;
• guides pour le mouvement de l'unité de scie ;
• ensemble de vis pour déplacer la bande ;
• mécanisme de tension de scie à ressort ;
• deux poulies - mobiles et fixes ;
• boîtier de protection;
• unité de transfert ;
• moteur (électrique ou essence);
• réservoir avec liquide de refroidissement ;
• pinces à pièces;
• bouchons.

Une scie électrique ou une tronçonneuse est souvent utilisée comme élément de coupe. Ceci est utile pour de petites quantités de travail. Cette conception permettra de gagner du temps lors de l'assemblage de la scierie. Les dessins pour sa fabrication sont beaucoup plus simples.

Fabrication de bricolage

Unité de contrôle sur une scierie artisanale

Tout d'abord, les rails sont assemblés. Il est préférable de les réaliser immédiatement 8 m de long. Pour éviter la déformation du socle sous charge, il faut réaliser des raccords à partir d'un tuyau ¾. Pour la fixation, des boulons d'une longueur de 29 à 34 cm sont utilisés, cela doit être indiqué sur les dessins. Les racks sont assemblés avec des boulons M12.

La massivité de la structure nécessite une installation permanente. Par conséquent, sur le site de montage, il est prévu Fondation concrète ou des barres sont placées sous les racks.

Le chariot mobile est représenté par une plaque d'acier monolithique de 46 mm. Les dimensions de la dalle sont de 60 cm de longueur et 80 mm de largeur plus large que la voie ferrée. Cela doit être indiqué sur le dessin.

Des poulies sont montées sur le chariot mobile. L’un est attaché de manière mobile, l’autre non.

Il est préférable de placer les poulies non pas parallèles, comme dans de nombreux dessins de production, mais à un angle de 4° les unes par rapport aux autres verticalement. Dans ce cas, le ruban ne s'envolera pas pendant le processus de découpe.

Pour faciliter l'utilisation, vous pouvez réaliser un volant. Le mouvement du volant est transmis par une chaîne métallique. Dans certains modèles, une unité de contrôle est réalisée.

Ensuite, les pinces pour la bûche sont installées. A la fin, pour éviter tout dommage, un moteur électrique et une scie sont installés.

La scie peut être fabriquée en usine ou en acier laminé à froid 65G ou U8, 10. L'épaisseur de coupe est choisie en fonction du type de bois.

Scierie à ruban DIY

Le bois est largement utilisé dans la vie quotidienne dans la production diverses structures, leurs finitions et autres travaux. Les propriétaires de terrains privés effectuent en permanence des travaux de construction : construction d'une extension, modernisation de la clôture, fiabilisation des structures, etc. La facilité d’ouvrabilité ainsi que la disponibilité du bois ont initialement déterminé leur popularité. De nombreux propriétaires de maisons et de parcelles privées ont déterminé dans leur propre pratique qu'acheter des rondins et en obtenir des planches, des poutres et des bordures est beaucoup moins cher que d'acheter du bois prêt à l'emploi. N'oubliez pas non plus que parfois la longueur et l'épaisseur, la largeur des planches ou du bois utilisés sont importantes. Par conséquent, les fabriquer vous-même peut réduire considérablement les coûts en argent et en temps.

Pour obtenir du bois à partir d'une bûche ou d'une autre pièce, il est souvent utilisé scie à ruban. La popularité de cet équipement a déterminé l'émergence d'un grand nombre de machines différentes, certaines compactes et conçues pour être installées dans un atelier à domicile. Cependant, le coût des options ménagères est assez élevé, il est conseillé de les acheter uniquement dans le cas d'une production continue de bois d'œuvre ou d'autres produits ligneux. C'est pourquoi beaucoup de gens décident de faire conception faite maison. Une scierie à ruban peut être créée de vos propres mains dans un court laps de temps, pour lequel vous devez savoir : quelles pièces sont nécessaires pour cela, comment l'assemblage est effectué.

Scie à ruban faite maison

Coût et efficacité des options industrielles

Pourquoi il y a une grande envie de créer version maison exécution de la machine ? Un exemple est la scierie à ruban Taiga, dont le coût, en fonction de ses performances, peut varier entre 112 000 et 165 000 roubles. Même la version la plus simple, peu performante, coûtera au moins 90 000 roubles. Une scierie à ruban artisanale coûtera plusieurs fois moins cher. Une machine fabriquée maison convient à un usage occasionnel.

Difficultés à fabriquer soi-même une machine

La structure d’une scierie à ruban est assez complexe. Les performances de la scierie à ruban, la durée de vie sans pannes et bien plus encore dépendent de la qualité de l'assemblage. Vous devriez commencer à fabriquer votre propre machine après avoir pris en compte les points suivants :

1. Les travaux d'installation sont réalisés par soudage. Par conséquent, il est pratiquement impossible d'effectuer des travaux de création d'un cadre et d'autres éléments sans machine à souder. Pour modifier la forme et la taille des éléments structurels, vous aurez besoin d'un outil électrique et d'une fraiseuse. Bien entendu, la création de certains éléments peut être confiée à des professionnels, mais cela augmentera considérablement le coût des travaux.
2. Pendant le fonctionnement, une charge importante est placée sur la scierie à ruban. La structure doit donc être stable et durable. Pour ce faire, la structure est fixée à la base, et le cadre et les autres éléments sont réalisés en tenant compte du poids possible des bûches traitées, environ 300 kilogrammes.
3. Si vous créez une scierie à ruban à essence faite maison, vous devez alors prendre en compte la nécessité d'effectuer des travaux d'affûtage de la scie et d'acheminement de la partie active.
4. Il y en a pas mal divers modèles, qui permettent d'indiquer l'épaisseur du produit obtenu.
5. Il est nécessaire de prendre en compte la sécurité d'utilisation de l'équipement. La scie et le ruban installés peuvent provoquer préjudice important Santé humaine.

Il convient de noter que la conception des scies à ruban faites maison ne convient que pour les planches à découper de différentes longueurs et largeurs.

Il existe un assez grand nombre d'options de conception pour les scieries à ruban artisanales, dont les dessins sont basés sur l'utilisation de câbles électriques et moteurs à essence. Dans le même temps, les versions électriques sont très populaires en raison de leurs meilleures performances et de leur facilité d’utilisation. Mais il ne peut pas être utilisé dans tous les cas Moteur électrique comme force motrice, car l'électricité n'est pas disponible sur toutes les parcelles.

Effectuer un examen de machines spécifiques dont les dessins ont des dimensions exactes. Après tout, chaque production nécessite une table de tailles différentes, ainsi qu'un moteur électrique de puissance différente.

Schéma d'une scierie à ruban faite maison

La procédure pour fabriquer une scierie à ruban maison

1. Il est important de choisir le bon emplacement pour installer l’équipement. Si un moteur électrique est utilisé comme élément d'entraînement, il est recommandé d'éliminer la possibilité d'une augmentation de l'humidité. environnement pour éviter les courts-circuits. Pour faciliter le traitement des bûches, la superficie de l'atelier ou du hangar doit être d'au moins 18 mètres carrés.
2. Le travail d'une scierie à ruban implique l'alimentation manuelle de grumes dont le poids est assez important. C'est pourquoi les travaux de création de la structure en question commencent par la fabrication de la charpente. Il doit être stable et avoir une forme allongée. Une partie de la machine est conçue pour accueillir les principaux éléments structurels, la seconde pour l'alimentation de la pièce. La partie allongée, où se trouve la bûche avant le traitement, comporte des rails qui aident à déplacer la pièce. Lors de la production, un profil avec une section transversale d'au moins 5 centimètres est utilisé. Une attention particulière est portée à la planéité et aux guides horizontaux.
3. Le produit fait maison coupe la pièce dans un plan horizontal. C’est pourquoi vous devez réfléchir à l’évolution de la hauteur de la scie. Différents mécanismes peuvent être utilisés.
4. Dans notre cas, un moteur électrique est utilisé pour transmettre la rotation aux principaux éléments structurels. Lors du choix d'un moteur électrique, il est pris en compte la tension à partir de laquelle il doit être alimenté (220 ou 380 Volts), la puissance nécessaire, ainsi que l'emplacement des principaux éléments de fixation. Il est recommandé de choisir un moteur alimenté par un réseau 220 Volts et d'une puissance d'au moins 2 kW. La puissance du moteur électrique détermine la productivité de la machine créée. Si vous choisissez le mauvais moteur électrique, il surchauffera pendant le fonctionnement.

Modèle 3D d'une scierie à ruban

Les points ci-dessus indiquent les principaux points de production scierie artisanale. Vous pouvez fabriquer vous-même une scierie à ruban à moindre coût. Après tout, il vous suffit d'acheter ou de trouver un moteur, des poulies et des rouleaux, de trouver un profilé métallique pour le cadre et une lame pour le sciage. La fiabilité de la conception dépend de état technique tous les nœuds et la qualité de leurs connexions. Par conséquent, avant d’utiliser la scierie, vous devez la vérifier attentivement.

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Scierie faite maison de vos propres mains

Lorsqu'il devient nécessaire de traiter un grand volume de planches et de bois, alors la meilleure option est l'utilisation d'une scierie créée par vous-même. Beaucoup sont convaincus que cela vaut la peine d'acheter un appareil prêt à l'emploi, mais le fabriquer soi-même n'est pas du tout difficile. dans cet article, nous parlerons de la façon de fabriquer une scierie maison. Des photos de dessins sont disponibles en grande quantité sur Internet.

Comment faire une scierie maison

Avant de commencer ce processus, vous devez décider de la quantité de travail à effectuer, ainsi que du bois. Après cela, vous devez rechercher sur Internet des dessins d'une scierie artisanale et décider du type d'appareil à utiliser. mise en œuvre réussie fixer un objectif. Lors de l'assemblage d'un appareil de vos propres mains, la plus grande attention doit être accordée aux problèmes de sécurité, car un tel appareil présente un risque accru.

Une scierie artisanale ressemble à la rotation de deux bobines avec un fil tendu entre elles. Ce fil est la scie, et la distance d'une bobine à l'autre est la taille optimale de la bûche. Une scierie artisanale, dont la vidéo de création est présentée ci-dessous, permet de :

• ajuster les bûches à une forme et une taille
• effectuer la découpe de la pièce selon un motif précis après des réglages précis de l'équipement.

Cependant, la découpe entraîne souvent des défauts mineurs qui ne peuvent être éliminés. Pour cette raison, le bois doit en outre être traité manuellement.

Une scierie artisanale fonctionne comme ceci :

• la pièce est solidement fixée à la plateforme et ne bouge pas
• le déplacement du chariot mobile assure la coupe du bois
• la scie est positionnée horizontalement
• pour obtenir une taille spécifique de planches, vous devez dans un premier temps définir les paramètres appropriés
• La lame de scie est une scie, elle doit donc être correctement tendue.

Scierie maison, vidéo

Place pour une scierie artisanale

Étant donné qu'une scierie artisanale est un appareil de grande taille et assez dangereux, avant de fabriquer des scieries artisanales de vos propres mains (vous pouvez regarder une vidéo de leur création sur notre site Web), vous devez bien réfléchir et décider dans quel endroit vous utiliserez une telle un dispositif.

Une grange ou un garage, ainsi que toute buanderie avec un socle en béton, sont les mieux adaptés à cet effet. Le local de la scierie doit avoir bon système ventilation. Il ne doit pas être à l'étroit et bien éclairé.

Il est à la mode de placer la scierie dans la rue, mais il est nécessaire de lui construire un auvent. Si vous envisagez de créer une scierie avec un moteur électrique, vous devez alors accorder une attention particulière à l'installation du câblage et de tous les interrupteurs et machines.

Lors de l'assemblage de l'appareil de vos propres mains, faites attention Attention particulière ses pièces coupantes et mobiles. Ce sont les parties les plus dangereuses.

Lorsque vous travaillez avec quatre châssis de scierie à rouleaux, il est nécessaire de couper des bûches d'au moins 3 mètres. S'il est nécessaire de traiter des pièces plus courtes, la scierie doit être équipée de mécanismes supplémentaires. Pour travailler avec des pièces de moins de 1,5 m, vous devez utiliser des châssis spéciaux à huit rouleaux. Une sécurité supplémentaire est garantie par le frein de la scierie, qui permet de la freiner sans recul.

Une fois l'assemblage terminé et avant utilisation, vous devez vérifier soigneusement toutes les fixations et composants, ainsi que la stabilité de l'ensemble de la structure. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez démarrer l'appareil.

Comment faire le bon choix

Pendant le processus de sélection option idéale machine à bois, vous devez faire attention à l'avantage le plus fondamental des scies à ruban par rapport aux scies multi-lames machines à disques, cet avantage réside dans la faible hauteur de coupe.

La taille de coupe d'une scierie circulaire varie souvent de 5 à 6,2 mm. La scierie à pneus réalise une coupe encore plus grande. Par exemple, vous pouvez regarder la carte de coupe d'une bûche mince d'une section de 180 mm et d'un matériau d'une section de 124x35, il s'avère que la surface de coupe totale sera de 4377 mm2. Mais si la bûche mesure 90x90, alors 17,2 % du bois deviendra de la sciure de bois. Si vous traitez 900 m3 ou plus chaque mois, cette perte de bois ne sera pas perceptible, car les volumes traités compensent la perte. Mais si les volumes de production ne sont pas importants, il est alors nécessaire d'utiliser des technologies caractérisées par une faible productivité, mais permettant de scier des pièces avec un minimum de pertes. Par conséquent, pour les petits volumes de production, il est préférable d’utiliser des scieries à ruban, mais pas des scieries à pneus.

Lors de l'utilisation d'une scie à ruban, la taille de coupe sera de 2,2 à 2,5 mm. Lors de la préparation d'une pièce d'une section de 180 mm pour la production de bois d'œuvre d'une section de 124x35, la zone de coupe est de 1765 mm2. Dans ce cas, seulement 6,9 % du bois sera transformé en sciure de bois.

Les dispositifs à pneus produisant une coupe large sont le plus souvent utilisés par les propriétaires privés ou les petits fermes pour traiter des volumes minimes de matières premières, pour lesquels le rendement du bois n'est pas important.

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Dessins de scierie à ruban DIY

Chers visiteurs du site " Ami fait maison "À partir du matériel présenté, vous apprendrez à fabriquer votre propre scierie à ruban. Tout artisan rêve d'avoir sa propre scierie sur sa ferme, car sa présence décuplerait le coût du bois d'œuvre. Grâce à cette machine, vous pouvez couper vous-même les bûches en planches et en barres, c'est aussi une excellente option et pour ceux qui construisent. c'est-à-dire que les planches peuvent être produites directement sur le chantier de construction de la future maison. Il est également possible d'ouvrir votre propre scierie privée et de couper des planches contre de l'argent et de reconstituer le trésor familial avec des revenus supplémentaires. En général, la machine est très bonne sous tous les aspects, et son assemblage indépendant coûtera encore une fois beaucoup moins cher qu'un analogue d'usine, car de nombreuses pièces de rechange peuvent être utilisées et celles disponibles auprès des passionnés de voitures, par exemple. roues de voiture, moyeux, roulements, boulons, etc. que vous pouvez vous procurer au garage)

La conception d'une scierie à ruban se compose de 1. un rail 2. un châssis avec un groupe motopropulseur 3. une lame 4 mécanismes de réglage et de tension 5. un chariot 6. une surface plane (de préférence une dalle de fondation)

Et donc, jetons un coup d'œil à la liste des composants nécessaires à l'assemblage de la machine. Nous analyserons également l’ensemble du processus étape par étape.

Matériaux

1. coin 100x100, canal, rail à voie étroite (pour la fabrication d'assises de rails)
2. roues de voiture
3. moyeux
4. roulements
5. tuyau ondulé carré
6. Goujon fileté
7. jack
8. goutte
9. groupe motopropulseur (essence ou moteur électrique)
10. raccords
11. boulons, écrous, rondelles, graveurs
12. tôle 1 mm
13. ceinture

1. Machine de soudage
2. percer
3. émeri
4. bulgare
5. marteau
6. roulette
7. jeu de clés
8. Niveau laser)
9. règle
10. coin

La première chose à faire est donc de vous familiariser avec les dessins, car toute entreprise commence par des marquages, comme on dit : « Mesurez deux fois, coupez une fois.





Nous avons donc pris connaissance des dessins, et maintenant je voudrais également souligner que les scieries artisanales se déclinent en plusieurs types

1 Scierie à ruban avec moteur électrique.
2. Scierie à ruban avec moteur à essence.
3 Scierie à pneus. Le principe de fonctionnement d'une scie à ruban pour scier du bois. La toile est tendue sur 2 poulies situées horizontalement, en dans ce cas Ce sont des roues de voiture ordinaires avec un pneu et une chambre à air. L'avantage indéniable de cette conception est que la scie peut être tendue en gonflant les pneus. Le limiteur et les rouleaux de support sont situés directement en bas.
Eh bien, j'espère que le principe de fonctionnement est clair, alors vous devriez prendre soin de placer une voie ferrée le long de laquelle un chariot avec une lame de scie marchera et coupera les bûches en planches. La zone doit mesurer au moins 3 x 6 m et surtout être plane ! Il est donc nécessaire de couler une dalle de fondation sous la scierie et de la niveler à la perfection. surface plane. Un trou est creusé et posé coussin de sable et une dalle en béton armé est coulée.
Vient ensuite l'installation de la voie ferrée elle-même, en le meilleur cas de scenario peut être fabriqué à partir de rails à voie étroite chemin de fer, mais il est difficile d’en obtenir un, vous devrez donc le faire depuis un canal ou un coin. Note. Sur la photo, le coin est positionné bord vers le haut.
Vous pouvez relier les coins entre eux par soudage, mais lorsque le métal chauffe, cela peut conduire, et nous avons besoin d'une route parfaitement plate, vous pouvez également fixer le rail directement sur base concrèteà l'aide de boulons d'ancrage.
Les rouleaux de support peuvent être fabriqués à partir de roulements ordinaires ou commandés auprès d'un tourneur familier.
Après quoi le cadre de scie lui-même est fabriqué directement, où les tuyaux sont utilisés différents diamètres qui peuvent être insérés les uns dans les autres. grâce à quoi le curseur peut monter et descendre.
Le cadre est soudé à partir d'un tube ondulé de section carrée.
Les rouleaux de support sont installés en bas. ils doivent correspondre à la largeur de la voie ferrée.
Ensuite, le mécanisme de levage est fabriqué.



Ensuite, les poulies et les moyeux sont installés.

Connexion à l'unité de puissance.
Alignement et accompagnement Lame de scie réalisée par des roulements.

Un boîtier métallique de protection doit être installé sur le dessus. Les précautions de sécurité sont ici primordiales, car la toile peut s'envoler.
Le mécanisme de tension peut être réalisé à partir d'un petit vérin.
Après assemblage complet de la scierie, tour d'essai, si tout est en ordre, le moteur est éteint et la bûche est posée et sécurisée.

La bûche se déplie en planches. Vous pouvez également regarder le travail de la scierie visuellement en vidéo.

Construire une maison en bois ou être menuisier nécessite des outils spéciaux pour le travail du bois. ET nous parlons de Il ne s’agit pas de la scie « de l’amitié », mais de la véritable scierie à ruban elle-même. Bien sûr, vous pouvez acheter des pièces déjà traitées ou acheter une scierie industrielle, mais le prix de tout cela est très élevé. Dans cet article, nous expliquerons comment fabriquer une scierie à ruban de vos propres mains. La tâche est tout à fait réalisable, mais elle demandera de l'attention et de la persévérance.

informations générales

Le bois est utilisé comme matériau de construction depuis des siècles. On peut dire que même à notre époque, de nombreuses personnes préfèrent les maisons en bois du secteur privé aux maisons en béton. Cela est dû à de nombreuses raisons, mais ce n’est pas de cela dont nous parlons. Pour accélérer les travaux de construction et également réduire les coûts, les machines à bois ont été inventées. Il existe aujourd'hui un grand nombre de scieries, mais elles effectuent toutes le traitement du bois, seules les méthodes diffèrent.

Si vous possédez une scierie à ruban fabriquée par vos soins, elle peut devenir une source de revenus supplémentaire. Après tout, vous pouvez facilement accepter des commandes privées et vous ne vous refuserez rien. Souhaitez-vous un sauna ou un gazebo ? Pas de problème, nous prenons le flan, le traitons et commençons la construction.

Pourquoi du ruban adhésif ?

Vous vous posez probablement cette question. Comme indiqué ci-dessus, il existe actuellement un vaste choix, mais nous nous concentrerons sur cela. Le fait est qu’une telle solution présente de nombreux avantages. Premièrement, une scierie de ce type peut travailler avec n’importe quel type d’arbre, du feuillu au très résineux. Deuxièmement, l'assortiment produit est assez étendu, ceux-ci sont bordés et non planches bordées, poutres, placages, chariots et bien plus encore.

Vous pourrez créer des ébauches à partir desquelles seront fabriqués à l'avenir des meubles, du bois de placage stratifié, des panneaux... Et en général, le processus de travail sur une scierie à ruban est simplifié. Ce qui est le plus important c'est ce type Le sciage implique une perte minimale de grumes en sciure, ce qui est un point très important. Si une scierie à ruban à faire soi-même est réalisée correctement, vous ne verrez pas de vagues ni de chaume sur la pièce traitée.

Scierie à ruban DIY : dessins et conception

Avant de passer directement à la partie pratique, vous devez vous familiariser rapidement avec la conception et esquisser quelques dessins simples. En général, le schéma de conception est conçu de manière à pouvoir étendre la disposition de l'équipement. Autrement dit, dans la version la plus simple, vous obtenez une scierie à ruban de base avec alimentation manuelle de la pièce, et dans la version la plus complexe, vous obtenez un produit haute performance avec automatisation et capteurs.

La base de la scierie est un châssis avec guides. Habituellement, il est assemblé avec des semelles soudées, où sont placés des rouleaux mobiles. Le cadre est dans tous les cas en forme de U et est assemblé en soudant deux canaux ensemble. En conséquence, la poulie d'entraînement est fixée d'un côté du châssis dans un état stationnaire et le second de l'autre extrémité dans un état mobile. Les guides sont montés au milieu du cadre et constituent une structure pliable. Ceci est très important si l'équipement doit être transporté. En général, une scierie à ruban à faire soi-même, dont vous pouvez retrouver les dessins dans cet article, ne se réalise pas si rapidement. Mais un tel équipement présente de nombreux atouts.

Scieries à ruban DIY de A à Z

On peut dire que même la scierie artisanale la plus simple, à condition qu'elle soit assemblée correctement, a une conception unique. Le fait est que seul ce type de machine à bois élimine complètement les dommages au châssis résultant de la chute d'une pièce lourde. Ceci est réalisé grâce à des guides suspendus indépendamment.

Ce à quoi vous devez faire attention, c'est le choix de l'outil de coupe. Dans notre cas, une scie à ruban est utilisée, c'est pourquoi, en fait, l'équipement s'appelle ainsi. Sa largeur peut atteindre 60 mm. Il est tendu à l'aide d'un mécanisme à ressort et à vis, ce qui est très pratique car cela ne prend pas beaucoup de temps. La lame de scie est installée et sécurisée avec deux verrous. Elles doivent être extrêmement fiables ; faites-y attention si vous envisagez de fabriquer des scieries à ruban faites maison. Vous ne devriez pas fabriquer vous-même de telles serrures, il vaut mieux les acheter.

Principe de fonctionnement de l'appareil

Le cycle de travail ressemble à ceci :

• Préparation de la pièce. A ce stade, les bûches sont coupées et prennent la même forme.
• Traitement des pièces. L'opérateur installe l'équipement. S'il y a automatisation, alors les paramètres nécessaires sont définis, la scierie fait le reste.
• La dernière étape. Cette étape peut ne pas exister, selon la présence d'erreurs. S'il en existe sur les journaux traités, ils sont éliminés par l'opérateur.

En général, le principe de fonctionnement de l'appareil repose sur le fait que pendant le processus de traitement, la pièce est dans un état stationnaire et est coupée par une courroie mobile. Il se déplace horizontalement et est monté sur les poulies motrice et menée. Le maintien de la tension de la courroie est essentiel pour garantir une coupe droite. La bûche est fixée entre les guides à l'aide d'un support spécial. L'équipement comprend une règle électronique ou hydraulique, nécessaire pour obtenir une pièce d'une certaine épaisseur. Basique Fait main: poser la bûche, la retourner et la serrer.

Fabrication de scierie

Comme base pour notre future scierie, nous devons prendre deux canaux. Ils doivent avoir une longueur de 8 mètres et une hauteur d'environ 14 centimètres. Bien entendu, il n’existe pas toujours de canal adapté, vous pouvez donc faire l’inverse et utiliser des rails ou des cornières de 50x100 mm. La principale exigence est que la base soit lisse et sans courbure. Une série de trous sont percés sur toute la longueur des canaux. Dans ce cas, vous devez suivre strictement l’étape indiquée. En utilisant les trous que nous avons faits, nous construirons des liens. Pour cela, des sections de tuyaux de ¾ de pouce conviennent. Leur longueur devrait être d'environ 25 centimètres. Pour les connexions, il est conseillé d'utiliser des goujons ou des boulons de 29 à 35 cm.

Une mini-scierie à ruban de vos propres mains est installée sur des racks spéciaux. Il est conseillé de les assembler à l'aide de boulons M12. Le matériau peut être des tuyaux, des angles ou des canaux. En conséquence, plus le châssis de l'unité est long, plus nous aurons besoin de racks. Dans notre cas, 4 pièces suffisent.

Nous continuons le travail d'assemblage

Nous devons maintenant fabriquer un chariot mobile. Il se compose d'une plaque métallique de 40 à 50 mm d'épaisseur. En fonction des dimensions du moteur, sa longueur est choisie, de manière optimale entre 550 et 600 cm. Quant à la largeur, le chariot doit être tel que les canaux de chaque côté s'étendent sur environ 70 à 80 mm.

Détails importants

En général, fabriquer une scierie à ruban de vos propres mains est presque terminé. Il ne reste que quelques petits détails. Tout d’abord, je voudrais dire quelques mots sur le chariot en mouvement. Le fait est que pour assurer le mouvement le long des guides, il est nécessaire d'utiliser des plaques et des entretoises. Dans ce cas, vous devriez essayer de réduire au maximum l’écart. L'épaisseur des joints est choisie de manière à ce qu'elle soit supérieure de 0,5 mm à celle de la bride du canal. Le tout doit être sécurisé à l'aide de 8 boulons M8.

Puisqu’une chaîne est utilisée pour déplacer le chariot avec le moteur, elle doit être suffisamment tendue. Ceci est nécessaire pour empêcher le libre mouvement du volant. Il est situé sur l'une des bagues à proximité des pignons, situés sur les bords des guides.

Tout le monde devrait savoir

Il existe également une option telle qu'une scierie à bande à essence. Le faire de vos propres mains est encore plus facile. Dans ce cas, en tant que moteur entraînant outil de coupe en rotation, le moteur de la tronçonneuse, rigidement fixé au châssis, fera saillie. Les fonctions du ruban sont assurées par la lame d'une scie à essence. En général, la conception d'une telle scie est extrêmement simple, mais en même temps assez fonctionnelle.

Il est également pratique de travailler avec un tel équipement grâce au mécanisme de fixation bien pensé. Il se compose de tuyaux d'un diamètre interne de 35 à 40 mm dans lesquels sont insérées des tiges mobiles. Des pinces (à partir d'un coin 40x40) et des pinces à came sont montées sur le dessus.

Conclusion

Il est facile de deviner que les principaux éléments d’une scierie sont le moteur et la scie. Un moteur de faible puissance ne convient pas à une machine sérieuse. Essayez d'obtenir un moteur de 10 kW. Ce sera tout à fait suffisant pour la conception décrite ci-dessus. Quant à la scie, son diamètre doit être d'environ un mètre. Si vous rencontrez des difficultés pour acheter ces composants, il est recommandé de réduire la taille du cadre.

Nous avons donc expliqué comment fabriquer une scierie à ruban de vos propres mains. Bien sûr, vous ne pourrez pas fabriquer une telle unité sans aucune dépense, mais vous pouvez économiser beaucoup. Dans tous les cas, il est conseillé de se laisser guider par les pièces à usiner. Plus ils sont grands, plus le châssis et la scierie dans son ensemble seront massifs. En fin de compte, vous pouvez opter pour la conception la plus simple et utiliser une tronçonneuse comme base. Si vous assemblez le tout correctement, le résultat vous plaira. Vous savez maintenant comment assembler une scierie à ruban de vos propres mains et vous pouvez profiter de ces connaissances.

Le bois est largement utilisé dans la vie quotidienne dans la réalisation de diverses structures, leur finition et autres travaux. Les propriétaires de terrains privés effectuent en permanence des travaux de construction : construction d'une extension, modernisation de la clôture, fiabilisation des structures, etc. La facilité d’ouvrabilité ainsi que la disponibilité du bois ont initialement déterminé leur popularité. De nombreux propriétaires de maisons et de parcelles privées ont déterminé dans leur propre pratique qu'acheter des rondins et en obtenir des planches, des poutres et des bordures est beaucoup moins cher que d'acheter du bois prêt à l'emploi. N'oubliez pas non plus que parfois la longueur et l'épaisseur, la largeur des planches ou du bois utilisés sont importantes. Par conséquent, les fabriquer vous-même peut réduire considérablement les coûts en argent et en temps.

Une scie à ruban est souvent utilisée pour obtenir du bois à partir d'une bûche ou d'un autre morceau de bois. La popularité de cet équipement a déterminé l'émergence d'un grand nombre de machines différentes, certaines compactes et conçues pour être installées dans un atelier à domicile. Cependant, le coût des options ménagères est assez élevé, il est conseillé de les acheter uniquement dans le cas d'une production continue de bois d'œuvre ou d'autres produits ligneux. C’est pourquoi de nombreuses personnes décident de réaliser un design fait maison. Une scierie à ruban peut être créée de vos propres mains dans un court laps de temps, pour lequel vous devez savoir : quelles pièces sont nécessaires pour cela, comment l'assemblage est effectué.

Coût et efficacité des options industrielles

Pourquoi y a-t-il une grande envie de créer une version maison de la machine ? Un exemple est la scierie à ruban Taiga, dont le coût, en fonction de ses performances, peut varier entre 112 000 et 165 000 roubles. Même la version la plus simple, peu performante, coûtera au moins 90 000 roubles. Une scierie à ruban artisanale coûtera plusieurs fois moins cher. Une machine fabriquée maison convient à un usage occasionnel.

Difficultés à fabriquer soi-même une machine

La structure d’une scierie à ruban est assez complexe. Les performances de la scierie à ruban, la durée de vie sans pannes et bien plus encore dépendent de la qualité de l'assemblage. Vous devriez commencer à fabriquer votre propre machine après avoir pris en compte les points suivants :

1. Les travaux d'installation sont réalisés par soudage. Par conséquent, il est pratiquement impossible d'effectuer des travaux de création d'un cadre et d'autres éléments sans machine à souder. Pour modifier la forme et la taille des éléments structurels, vous aurez besoin d'un outil électrique et d'une fraiseuse. Bien entendu, la création de certains éléments peut être confiée à des professionnels, mais cela augmentera considérablement le coût des travaux.
2. Pendant le fonctionnement, une charge importante est placée sur la scierie à ruban. La structure doit donc être stable et durable. Pour ce faire, la structure est fixée à la base, et le cadre et les autres éléments sont réalisés en tenant compte du poids possible des bûches traitées, environ 300 kilogrammes.
3. Si vous créez une scierie à ruban à essence faite maison, vous devez alors prendre en compte la nécessité d'effectuer des travaux d'affûtage de la scie et d'acheminement de la partie active.
4. Il existe de nombreux modèles différents qui vous permettent de spécifier l'épaisseur du produit obtenu.
5. Il est nécessaire de prendre en compte la sécurité d'utilisation de l'équipement. La scie et le ruban installés peuvent nuire considérablement à la santé humaine.

Il convient de noter que la conception des scies à ruban faites maison ne convient que pour les planches à découper de différentes longueurs et largeurs.

Il existe un assez grand nombre d'options pour fabriquer des scies à ruban faites maison, dont les dessins sont basés sur l'utilisation de moteurs électriques et à essence. Dans le même temps, les versions électriques sont très populaires en raison de leurs meilleures performances et de leur facilité d’utilisation. Mais il n'est pas possible dans tous les cas d'utiliser un moteur électrique comme moteur, car l'électricité n'est pas disponible sur tous les terrains.

Effectuer un examen de machines spécifiques dont les dessins ont des dimensions exactes. Après tout, chaque production nécessite une table de tailles différentes, ainsi qu'un moteur électrique de puissance différente.

La procédure pour fabriquer une scierie à ruban maison

Les points ci-dessus indiquent les principaux points pour la production d'une scierie artisanale. Vous pouvez fabriquer vous-même une scierie à ruban à moindre coût. Après tout, il vous suffit d'acheter ou de trouver un moteur, des poulies et des rouleaux, de trouver un profilé métallique pour le cadre et une lame pour le sciage. La fiabilité de la conception dépend de l'état technique de tous les composants et de la qualité de leurs connexions. Par conséquent, avant d’utiliser la scierie, vous devez la vérifier attentivement.

Produits et ébauches en bois de différentes races Le bois est considéré comme le produit le plus populaire pour la réparation et la construction. Et si vous calculez le coût du bois, ainsi que le prix des services de transformation et de transport jusqu'à la destination, vous pouvez deviner où et sur quoi vous pouvez économiser.

Et étant donné que la transformation du bois est assez simple, de nombreuses personnes préfèrent les scieries domestiques, qui permettent de donner au matériau n'importe quelle forme et apparence directement sur le site. Guidé par diagrammes prêts à l'emploi et des dessins, vous pouvez créer un appareil véritablement productif qui élargira vos capacités et vous permettra d'effectuer diverses opérations sans passer par des ateliers professionnels.

La faisabilité de vouloir fabriquer une scierie à ruban de ses propres mains devient évidente après avoir vu les prix des équipements d'usine. Bien entendu, ces modèles sont disponibles dans une grande variété, mais leur coût dépasse des centaines de milliers de roubles. Et c'est si nous parlons de représentants du segment budgétaire. Les plus avancés et puissants sont très chers.

Caractéristiques générales

Ce n’est un secret pour personne, le bois est l’un des matériaux les plus appréciés dans la construction privée. Malgré l'expansion rapide de la gamme de ces produits et l'émergence d'alternatives bon marché, le bois reste toujours demandé et n'a pas d'analogue. Et même si l'achat de bons matériaux dans un hypermarché n'est pas considéré comme difficile, car des solutions sous forme de planches, de bois ou de lattes sont disponibles dans chaque centre commercial de matériaux de construction, la possibilité de fabriquer des produits similaires à la maison semble beaucoup plus attrayante.

Ce n’est pas étrange, car dans ce cas, vous vous privez de nombreux coûts et la seule chose que vous devez acheter est du bois commercial. Mais le bois coupé coûte très cher. Bien entendu, il n’est pas judicieux d’acheter sa propre scierie pour effectuer des retouches ou réparer une toiture. Si vous avez l'intention de construire une sorte de structure sur un site propre, alors ici scierieça pourrait devenir très solution utile. Et si vous essayez également de le fabriquer vous-même, cela réduira les coûts au minimum.

Plusieurs modifications clés sont utilisées aujourd'hui équipement similaire. Cependant, si vous avez l'intention de fabriquer une scierie maison, vous devrez probablement choisir entre deux types principaux :

1. option avec placement de scie fixe,
2. option avec un chariot où la pièce est fixée.

C'est elle qui se déplace le long des rails pendant le fonctionnement. Toutes les autres variétés sont des versions modernisées qui simplifient considérablement la tâche et garantissent une qualité de travail maximale. Par exemple, vous pouvez prendre une scie mobile.

Dimensions de conception dépendent de l'emplacement. Ce n'est un secret pour personne que toutes les zones (maisons attenantes, maisons de campagne, etc.) ont leur propre disposition caractéristique, c'est pourquoi le choix des dimensions optimales de la machine doit être abordé avec un soin particulier. Tous les dessins disponibles sur le réseau (littérature pertinente, ressources Internet et autres sources d'informations) servent de « lignes directrices » - en termes de composants individuels, de paramètres et d'autres propriétés. Une scierie artisanale est conçue de telle manière qu'elle pratique pour travailler dans un endroit précis et dans des conditions précises. Dans la plupart des cas, de telles solutions sont utilisées pour démonter les bûches et les planches à découper.

Caractéristiques importantes

Une scierie à ruban artisanale présente de nombreux avantages. Parmi eux se trouve la possibilité d'améliorations et de modifications constantes, ce qui permet d'« ajuster » plus précisément ses caractéristiques aux exigences croissantes du propriétaire. Par exemple, si vous aviez initialement prévu de couper des bûches en planches, vous devrez peut-être bientôt commencer propre production Charpente.

Cette conception est assemblée à l'aide d'une méthode modulaire en blocs. Si vous n'avez pas expérience pratique et des compétences dans la construction de mécanismes et d'assemblages complexes, commencez à travailler avec des dessins simples. La version à entraînement mécanique est facile à équiper Détails supplémentaires pour l'automatisation. Parmi eux:

1. Régulateur d'épaisseur de coupe.
2. Régulateur d'avance de scie.
3. Programmeur et bien d'autres.

Par conséquent, vous devez comprendre le dessin de base et les instructions de montage.

Comme mentionné ci-dessus, un grand nombre de modifications des scieries sont aujourd'hui utilisées. Au moment de choisir solution adaptée, vous devez vous demander dans quel plan vous comptez réaliser la coupe. C'est cet aspect qui indique l'emplacement de la structure de travail. Question suivante consiste à choisir le même type ou type universel scieries. Par exemple, si vous devez couper des bûches en segments séparés, et pas seulement la coupe de base du bois en planches, il est alors logique de choisir un équipement universel. C'est très bien si le cadre de travail prend en charge la réinstallation.

Ce n’est un secret pour personne que les grumes traitées par une scierie à ruban se caractérisent par de grandes dimensions et un poids impressionnant. De plus, lors du traitement, le cadre est soumis à des charges intenses, vous devez donc accorder une attention particulière à la stabilité de l'équipement de scie à ruban. Dans ce cas, vous n’avez pas à vous soucier de la qualité de la coupe ni de la sécurité des travailleurs.

Fabriquer une scierie à la maison de vos propres mains n'est pas aussi difficile qu'il y paraît au premier abord. De nombreuses difficultés surviennent déjà pour les personnes à l'étape suivante - préparation à l'opération. Le plus gros problème est l’installation et l’affûtage de la scie.

Sélection d'un emplacement

Si vous disposez d'un atelier ou d'une salle spéciale où sont effectuées toutes les activités de transformation, il est conseillé prévoir au moins 18 mètres carrés zone de travail . Dans une telle zone, il sera possible de démêler même les plus grosses bûches.

Dans les ateliers privés, un bâtiment vide, ou au moins un compartiment de celui-ci, est souvent réservé à l'installation d'une scierie. Parfois activités de menuiserie sont effectués sous à ciel ouvert Cependant, il est peu probable que vous viviez avec des voisins qui réagiraient normalement à beaucoup de sciure et de petits copeaux volant avec le vent. Et tout le monde ne sera pas content de voir comment la zone proche de chez soi se bouche rapidement avec divers déchets.

Afin d'éviter d'être victime d'une telle nuisance, il suffit de prendre de manière responsable la construction d'une clôture de type continu. Peut-être qu'une option composée de feuilles de polycarbonate ou de contreplaqué multicouche durable vous conviendra.

De plus, vous devez vous préparer à l'avance zone de stockage pour le bois fini. En conséquence, un terrain approprié doit être sélectionné pour stocker le produit final.

Ces problèmes doivent être résolus avant le début de la conception de la structure.

Sélection des matériaux et composants

Si vous envisagez sérieusement de fabriquer une scierie à ruban faite maison, soyez prêt à accorder toute l'attention voulue à la sélection de toutes les pièces et de tous les matériaux.

1. La première chose à faire est choisir un moteur. Dans la plupart des cas, des unités à essence ou électriques de puissance nominale appropriée sont utilisées. Si vous regardez la situation avec point pratique D'un point de vue technique, les modèles asynchrones (électriques) sont les plus optimaux. Cela est dû au fait qu'ils n'ont aucun problème à se connecter à la maison. réseau électrique, et en plus, leur durée de vie est assez longue. Et la stabilité de la vitesse garantit une qualité maximale de coupe des grumes à la scierie.
2. Matériaux. Ce n'est un secret pour personne que lors du traitement d'énormes bois, vous devez utiliser des produits de haute qualité en métal durable. Par exemple, il est d'usage d'installer une pièce constituée d'un tube profilé (à paroi épaisse) de section carrée ou rectangulaire sur la partie mobile du « chariot ». Mais le cadre de support est constitué de barres profilées, qui sont associées à des charges cumulées. Sur cette base, les rails sont montés sous un angle dimensionnel (au moins 45), bien qu'un canal soit également efficace ici, mais avec des caractéristiques moins linéaires.

Équipement pour le travail et l'algorithme d'assemblage

Ce n'est un secret pour personne que lors de la construction d'une scierie artisanale, on ne peut pas se passer de bonnes choses poste à souder. Les connexions boulonnées sont inutiles dans ce cas. Il vaut mieux ne pas prendre de risques, car après un certain temps, une telle fixation perdra sa résistance antérieure, se détachera et rendra la structure dangereuse à utiliser. Mais serrer les boulons et surveiller leur état quotidiennement n'est pas la meilleure perspective.

Quant à l’algorithme d’assemblage des équipements, il reste très simple et compréhensible. Les principales difficultés résident dans l’ajustement de la taille des composants.

Tout d'abord, vous devez installer une plate-forme de support sur laquelle se déplacera le chariot contenant le bois. De plus, vous devez fixer un cadre aux rails où l'outil de travail sera installé. Les exigences clés incluent la fiabilité et l’alignement horizontal. Où et comment le fixer dépend de vous. Il est possible d'utiliser une fondation spécialement équipée, par exemple une fondation en colonnes, ou une option avec des crémaillères creusées dans le sol.

Le but de l'unité mobile (chariot) a déjà été évoqué à plusieurs reprises. Pour assurer une fixation fiable de la bûche lors du sciage, l'élément mobile est équipé de "serrer", qui serre solidement le bois sur le cadre et évite tout risque de déplacement. Le chariot doit également avoir des roues qui assureront la mobilité.

Quant au bâti de scie, il doit être équipé bon mécanisme ajustements. Sinon, il sera difficile de garantir la possibilité de modifier la position des unités de coupe.

Actuellement un certain nombre de solutions d'ingénierie, donc lequel choisir dépend de vous. Il ne sert à rien de donner des exemples précis sans étudier au préalable les modifications existantes.

Conclusion

Tout le monde ne peut pas se permettre d'acheter une scierie toute faite, et même celle-ci remboursement assez petit, et seulement s'il s'agit d'un usage commercial et de commandes régulières. Par conséquent, il est inapproprié d’acheter un équipement aussi coûteux sans savoir si cela a du sens. Est-il possible de réaliser le design soi-même ? Quelles difficultés peuvent survenir lors du processus d'assemblage et que doit attendre un bricoleur débutant qui décide de couper des bûches brutes à la maison des travaux à venir ?

Comme mentionné ci-dessus, le processus de fabrication d'une scierie maison peut être assez simple et compréhensible, à condition que vous étudiiez de manière responsable les instructions et les dessins. Les principales difficultés peuvent résider dans le choix des composants adaptés, une large gamme de tournage et travaux de soudure , ainsi que la nécessité d'installer et d'affûter la scie d'une manière spéciale. Certes, si vous suivez toutes les subtilités de l'entretien et de la maintenance de la scierie, elle pourra servir consciencieusement son propriétaire pendant de nombreuses années, garantissant une qualité de travail maximale.

Les caractéristiques générales et la procédure de fabrication d'une scierie artisanale sont discutées. Les experts recommandent de déterminer à l'avance le type de tâches qui seront résolues à l'aide de l'équipement. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez procéder à l'installation et à l'assemblage de la structure. Pour simplifier le travail à venir, vous pouvez télécharger et étudier des dessins prêts à l'emploi disponibles gratuitement sur Internet. Dans ce cas, vous pouvez assembler l'installation rapidement et efficacement avec des tailles différentes, en tenant compte de la mise à l'échelle. Vous pouvez également utiliser le guide prêt à l'emploi, mais appliquer vos propres modifications pour modifier la configuration ou étendre l'ensemble. Fonctionnalité scieries.

En tout cas, si vous vous en tenez principes de base, tenez compte des conseils des professionnels et évitez de commettre des erreurs irréparables en vous écartant des instructions, vous pourrez créer un appareil très efficace qui vous permettra de résoudre de nombreux problèmes de transformation du bois à la maison.