Angle d'affûtage de la scie à chaîne. Quel est l’angle d’affûtage correct pour les chaînes de tronçonneuse ? L'ordre des liens de coupe

Tronçonneuse - outil nécessaire Pour besoins du ménage, Il trouvera une utilité digne dans le pays. Une tronçonneuse permet de couper facilement du bois pour un poêle ou une cheminée. Elle se comporte également bien alors que tout propriétaire d'un tel assistant devrait savoir angle correct Faire appel à un spécialiste à votre domicile, et surtout à votre datcha, coûte très cher. Vous devez donc vous débrouiller seul.

Même s’il est préférable de confier l’affûtage à un professionnel, certains bûcherons ont appris ce métier par eux-mêmes. Si les spécialistes de la coupe de bois doivent affûter une chaîne 3 à 4 fois par jour, un jardinier ordinaire n'a pas un tel besoin car il utilise rarement l'outil. Comment maîtriser le métier vous-même ? Il existe quelques recommandations à ce sujet.

Caractéristiques de la tronçonneuse

Couper du bois est comme travailler avec un avion. Dans ce cas, la taille de la coupe dépend de l'épaisseur du limiteur. Lorsque la chaîne de scie travaille dur, les dents s'émoussent plus rapidement. Cela se manifeste clairement lorsque la surface du sol apparaît sur le chemin de la chaîne. Pour émousser complètement les dents, il suffit de « s'accrocher » au sol pendant quelques secondes.

Si vous l'affûtez le plus souvent possible, la chaîne durera beaucoup plus longtemps, car très peu de métal sera retiré. En plus de la question de savoir quel angle d'affûtage doit avoir la chaîne de la tronçonneuse, vous devez également le savoir !

Travailler avec un outil émoussé n'est pas souhaitable pour plusieurs raisons. Tout d'abord, cela affecte la qualité de la coupe, et non pas meilleur côté. La fatigue s'installe aussi rapidement, qui se ressent non seulement dans les mains, mais aussi dans le corps.

Une autre raison est la consommation excessive de carburant injustifiée. Toutes les pièces fonctionneront en mode accru, ce qui entraînera inévitablement une usure rapide. Les performances chutent considérablement, ce qui se produit également en cas d'utilisation d'une chaîne défectueuse.

Caractéristiques de la structure de la chaîne

Pour pouvoir affûter efficacement une chaîne de tronçonneuse, vous devez connaître la structure de ses dents. Vous ne pouvez pas vous passer de connaître l’angle d’affûtage. Chaque dent est différente structure complexe. Sa géométrie est représentée par les composants suivants :

• base;
• spatule;
• limiteur de profondeur.

Dans ce cas, la lame est constituée de deux lames : la lame d'extrémité et la lame supérieure. De plus, entre eux, il doit y avoir le bon angle d'affûtage de la chaîne de tronçonneuse afin de lui fournir les performances nécessaires.

Comme vous pouvez maintenant le deviner, ce n'est pas la chaîne qui coupe l'arbre, puisqu'elle sert de base à la fixation des maillons de coupe et les déplace à grande vitesse. Les maillons eux-mêmes ont des lames tranchantes avec lesquelles le bois est coupé.

Comment savoir quand un affûtage est nécessaire ?

Vous pouvez déterminer si les dents de la chaîne sont meulées ou non en examinant certains traits caractéristiques. Bien sûr, tout dépend de l’intensité avec laquelle la tronçonneuse est utilisée. Cela vaut la peine d’examiner de plus près le type de copeaux qu’il laisse derrière lui. Son homogénéité et formes carrées indiquent des dents pointues. Si la chaîne est usée, elle laisse généralement de la poussière de bois et la sciure elle-même ressemble aux aiguilles qu’une scie à main « produit ».

Si la vitesse de coupe est réduite, cela est également considéré comme le signe d'une chaîne émoussée. Vous pouvez ressentir une augmentation de la charge sur l'instrument lui-même et l'apparition de vibrations. Les débutants ne sont pas toujours en mesure de repérer certains de ces signes. Par conséquent, ils devraient accorder plus d’attention à la qualité des chips. Parfois, elle peut être brune, ce qui est une indication garantie qu’il est temps d’affûter la chaîne.

Méthodes d'affûtage

Pour affûter un outil, vous pouvez vous tourner vers les services d'artisans qui non seulement savent quel angle d'affûtage des chaînes de tronçonneuse est nécessaire, mais effectuent également tout le travail rapidement et à un niveau professionnel. En règle générale, le coût de ces services n'est pas si élevé, mais la qualité, au contraire, est très élevée ! Cette option convient à ceux qui aiment couper du bois et n’ont aucune envie de bricoler leurs outils.

Tout le monde sera intéressé à s’essayer à cela. Les professionnels à cet égard choisissent toujours un équipement automatique caractérisé par une efficacité et une précision maximales. Bien sûr, tous les bûcherons ne peuvent pas se permettre de l'acheter et ils se débrouillent donc de différentes manières. Et ici, parmi de nombreux amateurs, il y a des discussions sur la technique qu'il vaut mieux privilégier :

• manuel;
• alternative;
• moderne.

Il ne faut pas négliger les signes de matité, et au premier besoin, commencer l'opération d'affûtage de la chaîne de tronçonneuse. Cela vous permettra de l'utiliser le plus longtemps possible.

Corriger les valeurs de l'angle d'affûtage

L'angle n'est pas une valeur constante et ne dépend pas du fabricant ou du modèle de l'équipement. Il est sélectionné en tenant compte du type d'arbre auquel vous aurez affaire. Vous pouvez choisir une valeur moyenne, mais l'efficacité de coupe peut être inefficace. Pour cette raison, il est nécessaire de choisir la valeur correcte, en tenant compte du type spécifique de bois.

Si nous parlons de Concernant le bois massif, y compris les arbres « gelés » depuis longtemps, il présente une résistivité élevée. À cet égard, l'angle d'affûtage doit être réduit. Cela évitera pratiquement l'apparition de vibrations et le mouvement de la chaîne sera plus doux. Valeur minimum- 25°.

Dans une relation variétés molles bois, vous pouvez augmenter l’angle d’affûtage, mais pas plus de 35°. Cela améliorera considérablement la productivité. Quant à l'angle d'affûtage de la chaîne de tronçonneuse pour le sciage longitudinal, la valeur est de 10°. Dans ce cas, la coupe sera aussi douce que possible et les vibrations de l'équipement seront minimisées. Connaissant ces caractéristiques, nous pouvons procéder à l'examen différentes façons affûtage.

Méthode manuelle

Il s’agit de la méthode la plus simple et la plus lente pour affûter les dents d’une chaîne. Cependant, la méthode est bonne lorsque l’affûtage est effectué sur place en forêt. Pourquoi ne pas emporter une machine entière avec vous tout le temps ?! Mais ici, cela vaut la peine d'être plus précis - cela ne signifie pas un outil, mais un ensemble complet, qui comprend :

• fichier plat;
• lime ronde;
• échantillon.

Chacun d'eux exerce ses fonctions. L'objectif principal de l'outil plat est d'affûter la jauge de profondeur.

Une lime ronde effectue déjà l'opération principale, rendant les bords tranchants plus tranchants. Dans ce cas, chaque chaîne nécessite un certain diamètre d'outil :

• pas ¼ de pouce - 4 mm ;
• pas 0,325 - 4,8 mm ;
• Pas de 3/8 pouces - 5,2 mm ;
• pas 0,404 - 5,5 mm.

Pour les chaînes Picco, qui sont équipées de tronçonneuses Shtil 180 au pas de 3/8 et quart de pouce, une lime d'un diamètre de 4 mm convient également. Il est important de le tenir correctement. Par rapport au plan vertical, la lime doit être positionnée strictement perpendiculairement à la chaîne, et par rapport au plan horizontal - légèrement inclinée (environ 30°). L'angle d'affûtage spécifique est choisi en fonction des besoins, mais dans une plage de 25 à 35°.

Contrairement à l'affûtage d'une chaîne de tronçonneuse sur une machine, l'angle peut ici être réglé à l'aide d'un gabarit, qui est considéré assistant utile. A cet effet, il est équipé de deux emplacements : SOFT/S (pour bois tendre) et HARD/H (pour hard rock). Le gabarit doit être fixé au dessus de la chaîne, ce qui lui confère les privilèges d'un limiteur.

Gardez juste à l'esprit que cette méthode Elle n’est pas destinée à un usage permanent, mais sert uniquement de lame lissante. Utiliser une lime trop souvent usera la chaîne avec le temps et les dents elles-mêmes seront affûtées de manière inégale.

Le broyeur est une bonne alternative

Les bûcherons professionnels considèrent cette méthode comme primitive et laborieuse. Il est utilisé en dernier recours, car la meuleuse d'angle ne peut pas être fixée au gabarit. Pour cette raison, il est très difficile de contrôler le maintien d’un angle et d’une profondeur d’affûtage constants.

Le pneu est solidement fixé dans un étau pour empêcher sa mobilité pendant le fonctionnement. Vous ne devez pas fixer un nouveau disque à tronçonner sur la meuleuse, il est préférable d'utiliser un vieux cercle d'une épaisseur de 1,5 à 2 mm.

Il est préférable que les débutants n'utilisent pas du tout cette méthode - ils seront plus en sécurité. Il existe un risque de vous blesser gravement. De plus, il n'y a aucun moyen d'y parvenir sans compétences nécessaires pour travailler avec un tel équipement.

Méthode moderne

Presque tous les non-professionnels se posent la question : quel est l'angle d'affûtage de la chaîne de tronçonneuse sur la machine ? Vous ne pourrez pas utiliser une lime à tout moment, il est difficile d’utiliser une meuleuse d’angle et pour les débutants cette procédure est carrément dangereuse. Vous n’y pouvez rien, vous devez utiliser des machines qui peuvent être mécaniques ou électriques.

AVEC machine manuelle vous devrez travailler pendant une «éternité», mais vous prenez plaisir à utiliser l'analogue électrique. Il existe aujourd’hui une grande variété de modèles parmi lesquels choisir

• angle d'affûtage correct ;
• haut niveau de qualité du travail;
• vitesse d'affûtage élevée.

Il convient également de noter que l'affûtage est effectué uniformément sur tous les maillons. Il vous suffit d'allumer l'équipement connecté au réseau, de régler l'angle souhaité, de profiter du spectacle ou de faire autre chose. Le coût de ces machines varie de 2 000 à 4 000 roubles. Mais le plus important est qu'il ne sera pas difficile de déterminer l'angle d'affûtage de la chaîne de tronçonneuse Shtil sur la machine.

Au moins avec équipement manuel bricoler pendant longtemps est un processus très long, mais cela coûte plusieurs fois moins cher. En apparence, la machine ressemble scie à archet, seulement au lieu d'une lame, il y a une lime ronde. La plus petite dent sert également de base. Dans ce cas, deux ou trois mouvements suffisent pour l'affûtage, après quoi vous pouvez passer au lien suivant. Si nécessaire, traitez le limiteur - changez le fichier (le rond est remplacé par un plat).

Règles d'affûtage

Les sections similaires de chaque lien doivent être traitées uniformément. Sinon, s'il y a une sélection excessive de métal dans une zone, cela conduit finalement à un déséquilibre, des irrégularités et des secousses pendant le fonctionnement de la tronçonneuse. La charge sur le mécanisme augmente considérablement, ce qui menace de casser la chaîne.

Par conséquent, l'opération doit être effectuée sous l'angle requis pour affûter la chaîne de la tronçonneuse Shtil 180 (ainsi que tout autre outil) avec une extrême prudence, en évitant une force excessive. La procédure elle-même est effectuée de manière séquentielle, c'est-à-dire que vous devez commencer d'un côté, puis terminer de l'autre.

Dans certains cas, on peut observer qu'un tranchant (ou plusieurs) est affûté plus fortement. Cela se produit lorsque la chaîne en chemin rencontre un nœud qui se produit lors de la coupe. Il est alors nécessaire de déterminer laquelle des dents a été la plus affûtée et de l'utiliser pour aligner tous les autres maillons.

Une fois l'affûtage terminé, vous devez souffler sur la chaîne avec de l'air provenant d'un compresseur ou d'une pompe, puis la placer dans un récipient contenant de l'huile moteur pendant une courte période. Habituellement, peu de gens le font, mais cela sera utile pour la chaîne.

Quelques conseils utiles aidera à maintenir l’équipement en état de fonctionnement et à éliminer le risque de blessure. Bien entendu, il est nécessaire de connaître le bon angle d'affûtage de la chaîne d'une tronçonneuse Shtil. Mais un entretien opportun des pneus est également important :

1. Doit être surveillé, surtout si la tronçonneuse s'incline d'un côté pendant le fonctionnement. Une mauvaise tension peut constituer une menace pour les humains.
2. Effectuez l’affûtage en temps opportun, sans tout mettre en veilleuse. Cela peut coûter cher, mais il vaut mieux privilégier les équipements électriques.
3. Lubrifiez régulièrement toute la chaîne, sinon elle risque de s'envoler (sa vitesse est d'environ 100 km/h). Chacun tirera ses propres conclusions.
4. N'utilisez pas d'huile moteur usagée ou tout produit de qualité douteuse. Vous ne devez choisir que des lubrifiants spécialisés. Comment le meilleur remède-autol.

Avant de commencer à utiliser une tronçonneuse, la chaîne doit être rodée. Laissez-le fonctionner à vitesse minimale pendant 40 à 50 secondes. Le lubrifiant atteindra chaque pièce et les chaînes avec le pignon chaufferont un peu et frotteront les unes contre les autres.

Tous ces conseils d’experts ne doivent pas être ignorés si vous souhaitez rester sain et sauf !

Enfin

L'angle d'affûtage des chaînes de tronçonneuse est choisi en fonction du type d'arbre à couper. Si vous avez du temps libre et de l'envie, restaurer la fonctionnalité de l'équipement ne sera pas difficile. Même un amateur qui a travaillé comme fileur au moins une fois dans sa vie peut faire le travail. Bien entendu, pour ce faire, vous devrez dépenser entre 30 et 700 roubles pour l'achat d'un kit d'affûtage. Le coût approximatif des services d'affûtage de chaîne dans n'importe quelle entreprise est de 200 à 300 roubles. Choix final pour un bûcheron.

Les premières tronçonneuses portatives sont apparues dans les années 1920. Ils étaient équipés de chaînes à dents droites et plates - un tel système de chaîne n'était pas très efficace et demandait beaucoup de travail à entretenir. En 1947, Joseph Cox propose un nouveau type de chaîne. Sa forme était en forme de L, grâce à laquelle il était possible d'augmenter considérablement la productivité des tronçonneuses et garantissait une facilité d'affûtage. Résultat : la chaîne Cox a rapidement évincé du marché tous ses concurrents. Actuellement, la plupart des tronçonneuses sont équipées de tels systèmes de chaîne : elles ont un profil de coupe caractéristique en forme de croissant et vous permettent de travailler efficacement avec n'importe quel type de bois.

Conception de la chaîne de scie

Le concept proposé par Joseph Cox s'est avéré si réussi qu'il n'a subi pratiquement aucune modification de conception. Dans l'ensemble, les améliorations n'ont concerné que le système de lubrification des outils, ainsi que la lutte contre les rebonds et les vibrations.

Toute chaîne de scie se compose de trois types de maillons:

1. Coupe

C’est la partie la plus complexe du jeu de chaînes. Sa conception comprend un limiteur de profondeur de coupe et un élément de coupe avec un angle de coupe de contour.

1. Présentateurs

De tels liens sont également appelés tiges. Grâce au pignon d'entraînement, ils transmettent la rotation du moteur de la scie à la chaîne, assurant ainsi sa position stable sur le guide-chaîne.

1. De liaison

Conçu pour relier les éléments de coupe et d'attaque.

Les principaux du système de chaîne sont. Ils sont disponibles pour gauchers et droitiers et leurs arêtes de coupe dépassent du plan de la barre, ce qui garantit une coupe libre avec une résistance de coupe minimale. Les dents de chaîne (couteaux) fonctionnent selon le principe d'un rabot : plus le tranchant supérieur est étendu, plus la coupe sera large.

Les coupe-chaînes de scie sont disponibles en deux types principaux:

1. Ciseau (anglais : ciseau – ciseau, coupeur)

Ils ont une productivité élevée et fournissent bonne vitesse sciage. La configuration de telles fraises permet d'obtenir une zone de contact avec le bois lors de la coupe plus réduite, réduisant ainsi la résistance de ce dernier. Les inconvénients des dents de chaîne de type burin sont leur grande sensibilité à un environnement abrasif, ainsi que la complexité et le processus d'affûtage fastidieux.

1. Chipper (eng. сhipper – couper en chips)

Le profil en croissant des déchiqueteuses est moins efficace en raison de la zone de contact accrue lors de la coupe. D'autre part, les déchiqueteuses sont très faciles à entretenir, car le coin arrondi de la fraise ne réagit pas si douloureusement aux erreurs d'affûtage.

Les chaînes à maillons de déchiqueteuse sont préférées lors de la coupe de bois contaminé.

Réglages principaux

Les chaînes de scie se distinguent généralement par:

• direction de coupe (longitudinale et transversale);
• dimensions (longueur et taille des éléments du train de chaînes) ;
• caractéristiques de conception;
• l'ordre des liens de coupe.

Couper du bois dans le sens du fil provoque plus de résistance que couper en travers. En raison de la demande pour les deux types de sciage, deux types sont produits chaînes de scie– longitudinal et transversal. Ils diffèrent par l'angle d'attaque des incisives. De ce fait, lors d'une coupe longitudinale, la productivité de la scie augmente, et lors d'une coupe transversale, « l'agressivité » de l'outil est lissée. Eh bien, avec ce dernier, cela réduit le niveau de vibrations et réduit la charge sur le moteur.

Si les exigences de qualité ne sont pas élevées, la coupe longitudinale peut être effectuée avec une scie à chaîne à chaîne transversale.

Présentés aujourd’hui sur le marché, ils présentent des dimensions différentes. L'un des principaux paramètres de la chaîne de scie est le nombre de maillons, c'est-à-dire longueur de la chaîne. De plus, les systèmes de chaînes ont un certain pas. Elle est mesurée par la distance entre trois maillons connectés en série, divisée par deux.

Classification des chaînes de scie par pas

En fonction de la valeur du pas, les chaînes de scie sont divisées en 5 classes:

1. 0,25 (1/4)’’

Les chaînes installées sur les tronçonneuses à une main ont un petit pas. Un tel outil n'est pas très puissant, mais vous permet d'effectuer un travail précis, incl. dans des endroits difficiles d'accès.

1. 0.325’’ et 3/8’’

Les chaînes avec de telles valeurs de pas sont les plus largement utilisées. Plus de 80 % des instruments produits dans le monde sont équipés de tels jeux de chaînes.

1. 0.404’’ et 3/4’’

Les grands ensembles de chaînes sont installés sur les grandes scies à productivité accrue - systèmes d'abattage, équipements de récolte, etc.

Évidemment, quoi plus grandes tailles maillons de chaîne, plus sa productivité est élevée. Il ne faut pas oublier que la coupe sera plus large, ce qui signifie qu'une scie plus grande sera nécessaire pour vaincre la résistance à la coupe du bois.

Classification par épaisseur de tige

L’épaisseur des maillons principaux est le deuxième paramètre le plus important de la chaîne. Il doit correspondre à la taille de la rainure du pneu le long de laquelle le pneu glisse pendant le fonctionnement. Cela augmente la fiabilité de l'ajustement et élimine le risque qu'il se détache pendant le fonctionnement. Le mouvement de la chaîne elle-même est fluide, sans secousses ni vibrations inutiles.

Les fabricants mondiaux de chaînes de scie produisent des jeux de direction en 5 tailles principales:

• 1,1 mm (chaînes miniatures pour mini-scies) ;
• 1,3 mm (les plus demandés car ils sont installés dessus) ;
• 1,5 mm (installé sur les scies haute puissance et productivité);
• 1,6 et 2 mm (les chaînes à tiges épaisses sont installées sur les scies professionnelles et industrielles).

Hauteur du profil, profondeur de coupe et capacité du moteur de scie

En fonction de la hauteur du tranchant situé au-dessus du plan du guide-chaîne, les chaînes de scie se distinguent en profils hauts et bas. Les premiers offrent une productivité maximale, tandis que les seconds disposent d'une surface d'appui accrue pour le maillon de coupe, ce qui leur permet de produire des copeaux fins et d'être plus sûrs à utiliser.

La profondeur de coupe est la taille de l'espace entre le bord supérieur de la fraise et la butée de coupe, qui régule l'épaisseur des copeaux. Les plus demandés sont les ensembles de scies avec des écarts de 0,025'' et 0,03'', tandis que les chaînes avec une valeur de ce paramètre jusqu'à 0,07'' sont utilisées dans les unités d'abattage des machines. C'est la profondeur de coupe qui détermine les performances du jeu de chaînes. Cependant, plus elle est grande, plus la scie vibrera pendant son fonctionnement. Afin d'équilibrer performances et vibrations sur une chaîne à pas important, les fabricants installent des dents coupantes avec une profondeur minimale et vice versa.

La cylindrée du moteur de la scie est la plus relation directeÀ . Si ce dernier est installé sur un outil trop puissant, il sera soumis à des charges accrues et tombera en panne bien plus tôt que prévu. Par conséquent, lors de l'achat d'un jeu de chaînes, vous devez étudier attentivement Caractéristiques la scie elle-même.

L'ordre des liens de coupe

La liste des paramètres de base des chaînes de scie comprend également l'ordre des maillons de coupe. DANS conception standard Chacun des couteaux a une paire de tiges. Dans une chaîne avec un demi-passe, un coupeur sur trois est remplacé par un maillon principal, et dans les ensembles avec un saut complet - chaque seconde. Les chaînes des deuxième et troisième types ne sont pas produites - elles sont fabriquées artisanalement à partir de produits d'usine.

Les casques avec passe et semi-passe sont beaucoup moins chers que les casques standard, mais leur sont inférieurs en termes de performances, de fiabilité et de facilité d'utilisation.

Système de lubrification de la chaîne de scie

La fiabilité et l'efficacité de ce dernier dépendent directement de la qualité. Afin de garantir fonctionnement normal Les fabricants d'outils le fournissent avec une pompe à huile, qui alimente en huile le système de coupe à travers des trous spéciaux. La chaîne elle-même est responsable de la répartition uniforme de l'huile - ses tiges, passant à travers le pignon, capturent le lubrifiant qui, à la suite du mouvement du casque, se propage sur celui-ci et sur la barre de scie. Souvent, pour augmenter l'efficacité de la lubrification, des canaux spéciaux sont réalisés dans les maillons d'entraînement à l'aide d'une fraise ou d'une perceuse, et des évidements supplémentaires sont réalisés dans les maillons de connexion.

Le système de lubrification de la tronçonneuse réduit l'effet destructeur du frottement et, bien sûr, de l'échauffement. Cela augmente considérablement la durée de vie du jeu de chaînes et de l'outil dans son ensemble. L’utilisateur doit donc contrôler le processus de lubrification. Si, lorsque la chaîne accélère, il n'y a aucune trace d'huile sur le fil de coupe, cela signifie que la scie surchauffe, et la chaîne elle-même peut rapidement s'émousser, voire éclater.

Afin d'augmenter l'effet lubrifiant, les fabricants du monde entier produisent des huiles de scie sur une base biologique. Ils coûtent un peu plus cher, mais assurent un quart de consommation en moins, et lorsqu'ils sont répartis en environnement se décompose automatiquement en quelques heures.

Les tronçonneuses modernes peuvent être équipées de chaînes et de barres avec différents paramètres. Cependant, avant d'acheter un nouveau casque pour un modèle spécifique, vous devez vous assurer que son système de lubrification remplira ses fonctions pendant le fonctionnement.

Vibrations et rebonds lors de la coupe

Ni le premier ni le second ne peuvent être évités lorsqu'on travaille avec une tronçonneuse, mais leur intensité peut être réduite. se produit en raison de la collision des couteaux avec le bois. Au moment du contact du tranchant avec l'arbre, celui-ci se retrouve pris en sandwich entre celui-ci et le pneu pendant une fraction de seconde. Une partie de l’énergie d’impact est transférée aux mains de l’utilisateur via le casque, le pignon d’entraînement et le corps de la scie.

Pour réduire l'effet de rebond dû aux vibrations lors de la coupe du bois,:

• butée de coupe biseautée (assure un mouvement fluide de la chaîne grâce au glissement en douceur du bois hors du coupeur);
• des saillies absorbant les chocs sur les tiges et les connecteurs (aident à amortir les vibrations lorsqu'elles sont transmises au pignon) ;
• talon biseauté ou surélevé de la fraise (assure l'affaissement de la chaîne au moment de l'impact, ce qui contribue non seulement à amortir les vibrations, mais réduit également l'usure du jeu de chaînes et du guide-chaîne).

Grâce à l'utilisation de ces éléments structurels dans la chaîne, le risque de blessure lorsque la scie rebondit en raison du contact de la pointe de la barre avec une surface dure est considérablement réduit.

Entretien de la chaîne de scie : points forts

Le jeu de scies, le guide-chaîne et le pignon d'entraînement sont consommables. Par conséquent, les questions les plus importantes lors de l’achat d’un instrument et de ses accessoires concernent la fiabilité et la durabilité. Ils dépendent en grande partie du type et de l’intensité du travail que l’utilisateur effectuera. Pas moins rôle important jouer:

• lubrification du casque ;
• roder et tendre la chaîne ;
• affûtage des couteaux;
• entretien des instruments.

Le fonctionnement du jeu de chaînes se fait en le trempant dans l'huile pendant un moment, suivi d'un court passage au ralenti et en ajustant la tension. Si la chaîne n'est pas suffisamment tendue, elle sautera constamment, tandis qu'un serrage excessif entraînera une augmentation de la charge sur la chaîne et son usure prématurée.

En raison d'une utilisation intense, les couteaux de la chaîne de scie deviennent émoussés. Pour éviter d'avoir à acheter un nouveau casque à chaque fois, l'utilisateur peut affiner éléments de coupe tout seul. Dans ce cas, il est nécessaire de respecter strictement la netteté des angles de coupe et la hauteur du limiteur avec les paramètres d'usine. De plus, vous devez vous assurer que tous les maillons coupants de la chaîne sont affûtés de la même manière. Sinon, les performances de l'outil diminueront ou les vibrations et la charge sur le moteur de la scie augmenteront.

Un de plus point important Lorsque vous travaillez avec une tronçonneuse, il est nécessaire de surveiller l'intégrité du circuit. Si les moindres fissures, abrasions ou dommages apparaissent, il doit être remplacé. En conclusion, nous notons que seule une sélection compétente, ainsi qu'une sélection opportune et soins appropriés pour l'outil et les accessoires peut garantir des performances normales, la durabilité, la fiabilité et, bien sûr, la sécurité de la tronçonneuse.

Service de tronçonneuse, vidéo

La dent coupante de la chaîne de scie se compose d'un support de dent (1), d'une lame dentée (2) et d'une butée de profondeur (3). La lame dentée comporte une lame d'extrémité située verticalement (4) et une lame supérieure (5) tombant selon un angle vers l'arrière, située horizontalement.

Pour donner à la chaîne des propriétés de coupe optimales, les maillons de coupe sont affûtés d'une certaine manière

On distingue les angles d'affûtage suivants :

Angle d'affûtage arrière de la lame supérieure

Le coin arrière de la lame supérieure est formé par l’arrière de la dent tombant en biais vers l’arrière. Cet angle est nécessaire pour couper la lame supérieure dans le bois.

Angle arrière de la lame d'extrémité

L'omoplate de la dent se rétrécit vers l'arrière. Cet angle est nécessaire pour la coupe latérale des copeaux.

Coin avant

Le bord de la lame d'extrémité se forme avec la surface coulissante de la dent coupante angle d'affûtage du râteau. Les angles de coupe de certains types de chaînes de scie diffèrent les uns des autres : par exemple, les chaînes en carbure Rapid Duro ont un angle de coupe de 65°, tandis que les chaînes de tronçonneuse Picco Micro X ont un angle de coupe de 80°.

Angle de coupe de la lame supérieure

Angle de coupe de la lame supérieure caractérise l'inclinaison vers l'arrière de la lame supérieure. Cet angle est mesuré par rapport au plan de glissement de la dent coupante et, selon le type de chaîne de scie, varie de 50° à 60°. La lame supérieure est la lame principale et le coin avant de la lame supérieure est l'angle le plus important. C’est difficile à mesurer, mais c’est très important pour un sciage efficace.

Angle d'affûtage

L'angle d'affûtage ou, en d'autres termes, l'angle de coupe est obtenu en mesurant à partir du bord de coupe supérieur à angle droit par rapport au guide-chaîne.

L'angle d'affûtage des différents types de chaînes de scie varie partiellement en fonction des conditions d'utilisation de la chaîne.

La règle de base : plus l'angle d'affûtage est grand, plus les performances de coupe sont élevées lors de la coupe de bois tendres non gelés. La réduction de l'angle d'affûtage lors de la coupe de bois gelé et/ou dur rend la tronçonneuse plus fluide et réduit les vibrations.

L'angle de coupe, l'angle d'affûtage et l'angle de la lame supérieure changent pendant l'affûtage. Ces angles ont une influence décisive sur les performances de coupe de la chaîne de scie - veillez à respecter les valeurs prescrites.

Notre entreprise répare et affûte les chaînes de scie avec du matériel de marque dans le respect de tous les angles d'affûtage prescrits par les fabricants.

Affûter une chaîne de tronçonneuse est facile. Vrai, sous réserve d'utilisation outils spéciaux. Sans eux, il est impossible de faire face à la tâche : la chaîne de scie a une géométrie très complexe.

La chaîne de la tronçonneuse est affûtée pour une coupe longitudinale selon les besoins. Plus une scie est utilisée de manière intensive, plus sa chaîne s'émousse rapidement. Dans certains cas, vous devrez peut-être effectuer plusieurs affûtages au cours de la journée. Le pneu perd son avantage plus rapidement lorsqu'il entre en contact avec le sol. Il suffit d'accrocher la terre plusieurs fois, les copeaux deviennent petits et l'outil refuse de s'enfoncer plus profondément dans le bois.

L'affûtage en temps opportun d'une chaîne de tronçonneuse pour le sciage longitudinal accélère non seulement le travail, mais prolonge également la durée de vie de la chaîne. Il n'est pas difficile de déterminer le moment où il faut l'affûter. Les dents émoussées indiquent la nécessité d'augmenter la force d'avance pendant le sciage. Une chaîne émoussée peut également être reconnue par de petits copeaux - idéalement, des copeaux gros et épais devraient s'envoler sous le pneu.

Les nuances de l'affûtage

Si vous décidez d'acheter une tronçonneuse, vous ne le regretterez pas - ils vendent appareils de qualité, capable de servir pendant de nombreuses années. L'essentiel est de penser à affûter votre chaîne de scie à temps.

Pour obtenir des propriétés de coupe idéales, les lames dentées reçoivent certains angles. L'arrière de la dent, en retombant, forme l'angle de la lame (postérieure). Il est nécessaire pour couper la chaîne dans le bois. Une lame effilée est nécessaire pour couper les copeaux dans l'assemblage. Autrement dit, chaque angle joue son rôle.

L'angle d'affûtage de la chaîne peut être modifié en fonction des spécificités de son application. Par exemple, pour le sciage longitudinal, elle devrait être de 10 degrés.

Règles générales d'affûtage

Les contours internes de la chaîne de tronçonneuse ont la forme d'un cercle. Une petite lime ronde est utilisée pour les affûter. Il doit être tenu avec une main confiante et sous un certain angle. Le bord supérieur de la lime par rapport au bord de la dent doit dépasser d'environ 20 % du diamètre de l'outil. Lors du choix du diamètre de la lime, vous devez partir du pas de la chaîne.

Vous ne pouvez pas vous contenter d'un seul fichier. Lors de l'affûtage d'une chaîne, utilisez un kit spécial, vendu avec la tronçonneuse ou acheté séparément. Les ensembles de ce type se composent d'un crochet pour nettoyer la chaîne des copeaux, d'une lime ronde et d'une lime plate utilisée lors du meulage de la butée de profondeur.

Même le populaire Stihl ne dure pas éternellement : les dents d'une tronçonneuse finissent par s'user, ce qui est facile à déterminer par la nature des copeaux qui se forment. Avec un tranchant émoussé, les copeaux s'avèrent petits, car le bord de travail ne coupe pas, mais écrase le bois. Naturellement, l'effort dépensé par l'opérateur augmente fortement. Il est temps d'affûter la scie. Comment faire cela correctement - choisissez technologie optimale, établir quel doit être l'angle d'affûtage des dents et comment le vérifier ?

Signes externes d'un tranchant émoussé d'une dent de tronçonneuse

Rappelons qu'une dent de tronçonneuse a une configuration complexe (voir Fig. 1), qui dépend également du sens de déplacement de la chaîne. Il comporte deux bords de travail : un bord latéral, situé perpendiculairement à l'axe de mouvement des maillons, et un bord supérieur, situé à un certain angle par rapport à la direction de mouvement de la chaîne. De plus, un limiteur est prévu sur chaque dent dont les paramètres déterminent la hauteur des copeaux éliminés. Étant donné que la force de coupe principale tombe précisément sur l'angle de travail, tous les travaux ultérieurs avec l'outil dépendront de l'angle selon lequel la dent est affûtée.

Figure 1 – Parties fonctionnelles d’une dent de tronçonneuse et leur apparence

Avant le début long travail avec une tronçonneuse, elle doit effectuer une inspection et un essai de coupe, à la suite desquels :

1. Déterminer visuellement la présence (ou l'absence) d'une section conique adjacente au coin de la dent, ainsi que arrondi du rayon il montre les principaux signes d'émoussement (voir Fig. 2).

Figure 2

1. Vérifiez la force d'avance à laquelle l'outil fonctionne de manière constante et produit une coupe rapide. Pour dents pointues le moment initial de pénétration des dents dans le bois se produit rapidement et sans résistance significative du matériau.
2. Découvrez la présence de vibrations de la chaîne lors d'une coupe régulière - si elles sont perceptibles, les dents doivent être affûtées.
3. Inspectez l’apparence de l’extrémité nouvellement coupée (surtout si l’outil est utilisé pour le sciage longitudinal). S'il y a des éclats et des bosses grossières, la chaîne de la tronçonneuse doit être affûtée.

Angles d'affûtage et configuration des dents de tronçonneuse

Le tranchant d’une dent est caractérisé par les paramètres suivants :

• Largeur;
• Épaisseur;
• Angle d'affûtage.

De plus, chaque modèle d'outil possède son propre pas de dent dont la valeur pour les modèles domestiques et semi-professionnels est associée à la puissance de la tronçonneuse et au couple développé par l'entraînement. Par exemple, pour le sciage longitudinal, le pas est réduit (par exemple, 0,325 pouces). Dans ce cas, la productivité du travail diminuera, mais la force requise sera nettement inférieure. Les valeurs de pas supérieures pour les tronçonneuses domestiques sont adoptées extrêmement rarement, principalement lors de l'abattage d'arbres avec un grand diamètre de tronc. La puissance du moteur ne doit pas dépasser 2 500 W.

L'épaisseur du tranchant de la plupart des fabricants de tronçonneuses est réglée de la même manière et égale à 1,3 mm (il existe également des bords d'une épaisseur de 1,1 mm, mais, d'une part, ils sont extrêmement difficiles à affûter à la maison et, d'autre part, ces maillons sont extrêmement peu fonctionnels : ils ne peuvent être utilisés que pour couper des branches fines).

La hauteur du profil de la chaîne peut être de 0,625 mm ou 0,762 mm, et dans la grande majorité des cas, un profil bas est utilisé pour les outils ménagers à essence. Lors de l'affûtage des limiteurs, ce paramètre est très important, car à mesure que la hauteur des valeurs admissibles en excès diminue, les vibrations de l'outil pendant le fonctionnement augmentent, bien que la qualité de coupe reste satisfaisante. Par conséquent, il ne faut pas se laisser emporter par la réduction de la hauteur de la butée lors de l'affûtage d'une dent.

L'angle d'affûtage d'une chaîne de tronçonneuse dépend de l'objectif principal de l'outil - pour le sciage transversal ou longitudinal. Étant donné que lors du sciage longitudinal, la résistance du bois est toujours sensiblement plus élevée, le bord de la dent doit être très tranchant. Il est recommandé de le faire dans la plage de 6...12° (à titre de comparaison - avec une prédominance de coupes transversales - jusqu'à 25...30°). Naturellement, dans le premier cas, l'affûtage doit être effectué plus souvent et particulièrement avec précaution, car un angle d'inclinaison inacceptablement faible de la dent contribue à son écaillage rapide lors de l'utilisation d'une tronçonneuse. Ceci est particulièrement important pour les maillons fabriqués à partir d'aciers alliés de construction contenant du silicium et du manganèse, par exemple 40ХГС ou 35ХГСА.

Gabarit d'affûtage de chaîne de tronçonneuse

Lors de l'achat d'une tronçonneuse, il est conseillé d'acquérir un gabarit spécial (voir Fig. 3), avec lequel vous pouvez facilement définir les valeurs optimales des angles des dents. Il permet de contrôler les valeurs des angles arrière des pales supérieures et d'extrémité, ainsi que l'angle du bord avant (il est indiqué dans les instructions du fabricant et peut varier entre 65...80°).

Il est particulièrement important d'utiliser un gabarit pour estimer l'angle de dégagement de la lame supérieure. Cet angle d'affûtage d'une chaîne de tronçonneuse est par ailleurs très difficile à déterminer, et pourtant il doit être maintenu dans des limites assez limitées - de 50 à 60°.

L'angle d'affûtage est mesuré en déterminant l'angle entre la partie supérieure avant-gardiste et une ligne perpendiculaire au guide-chaîne.

L'angle d'affûtage de la chaîne de tronçonneuse peut être modifié en fonction du travail à effectuer. À mesure que la dureté du bois augmente, sa valeur devrait diminuer. En général, la valeur d'angle optimale est de 10...12° pour la coupe longitudinale et de 25...30° pour la coupe transversale.

Figure 3 - Apparence gabarit pour affûter les dents de tronçonneuse

L'affûtage peut être effectué manuellement à l'aide d'une lime ronde d'un diamètre de travail de 4...5,5 mm, ou sur une machine. Dans le premier cas, il est extrêmement important de positionner correctement l'outil par rapport à la dent à affûter. Le bord supérieur de la partie active de la lime est situé à environ un cinquième au-dessus du bord supérieur de la dent. L'outil est positionné perpendiculairement à l'axe de la chaîne et à un angle de 25...30° par rapport au bord supérieur de la dent.

Une lime ronde ne suffit pas. Pour affûter le limiteur, vous aurez besoin d'une lime plate, et pour nettoyer la zone de travail, vous aurez besoin d'un crochet qui enlève la sciure qui se forme. Il existe également des supports spéciaux en vente, sur lesquels sont graduées les lignes de direction de déplacement de la lime par rapport à l'axe de la chaîne. Comme on peut le voir sur la Fig. 4, le support peut être installé sur la dent par le haut et reposer sur son bord supérieur. La hauteur du support étant adaptée à un certain pas de chaîne, elle doit être choisie en fonction des tronçonneuses de modèles spécifiques et marques.

Le kit minimum requis pour obtenir le bon angle d'affûtage de la chaîne manuellement, montré sur la fig. 5.

Figure 5 – Ensemble d'outils d'affûtage et d'accessoires

Tout d'abord, les dents d'un côté sont affûtées, puis de l'autre. Commencez par éloigner légèrement l'outil de vous, en augmentant progressivement la charge. Pendant l'affûtage, la lime ronde tourne périodiquement le long de son axe.

Affûtage mécanisé sur machine

L'affûtage sur une machine est beaucoup plus pratique et ne nécessite pas hautement qualifié interprète. Ces machines sont entraînées électriquement et équipées de meules spéciales.

Pour un atelier domestique, il vaut la peine d'acheter des unités compactes qui ne prennent pas beaucoup d'espace de stockage et conviennent à un affûtage rapide et de haute qualité des chaînes de tronçonneuses de différents fabricants. De telles unités doivent fonctionner à partir d'une alimentation fixe avec une tension de 220 V, avoir une faible consommation d'énergie (jusqu'à 100 W) et être faciles à installer sur le circuit.

Lors du choix d'une machine, vous devez faire attention aux caractéristiques technologiques suivantes :

• Possibilité de traiter des dents avec différentes épaisseurs du bord supérieur et différentes étapes Chaînes;
• La possibilité d'ajuster l'angle d'affûtage, dans les limites précisées précédemment ;
• Disponibilité de disques abrasifs remplaçables ;
• Valeur constante de la largeur de coupe.

La conception de la machine est simple et comprend un moteur d'entraînement, un arbre avec siège pour un disque d'affûtage, une poignée avec commandes, un dispositif pour attacher la machine à une chaîne. Le réglage de la force d'appui sur l'élément affûté est assuré par une pince à ressort. Modèles modernes les affûteuses sont équipées d'une pince différenciée, qui assure l'auto-centrage du produit sur la machine. Pour faciliter le travail, il y a une échelle de mesure sur le corps de la pince.

En option, les machines peuvent également être équipées d'une miniature ampoule, qui produit un éclairage zone de travail, ainsi qu'un surpresseur hydraulique, facilitant l'affûtage.

La sécurité du travail est assurée par un bouclier de sécurité rabattable.