Plafonds et sols. Pose de sol de haute qualité sur dalles de sol

Catégorie K : Sols

Plafonds et sols

Matériaux et technologie. Les sols et les planchers sont des composants de la structure des bâtiments et des structures. Selon l'emplacement, le plafond peut être un sous-sol, un étage ou un grenier.

Le sous-sol est la structure sur laquelle se trouvent les étages du premier étage. Pour l'installer, des planches de plancher (poutres de plancher avec une rainure sur toute la longueur d'un côté et un tenon de l'autre) sont posées sur des poutres épaisses d'une section de 5x10, 10x10 cm ou plus. Les rondins sont constitués de traverses rabotées divisées en deux et reposant sur des piliers en brique d'une section de 25 x 25 cm. Pour la construction des piliers, on utilise des briques pleines rouges et des sections de tuyaux en métal et en amiante-ciment, dans lesquelles du béton est utilisé. ou du mortier remblayé est coulé. La distance entre les colonnes peut aller jusqu'à 1 m et entre les rondins jusqu'à 0,5 m. Sous les traverses mobiles, une fondation supplémentaire est installée sous la forme d'une poutre posée au sol en moellons, en tenant compte du fait qu'un support sera être sur la base.

Lorsqu'il est possible de poser des poutres ou des rondins suffisamment solides et longs, un sous-plancher, alors ils construisent des planchers de sous-sol posés sur des poutres (cela se fait souvent lorsqu'un sous-sol est construit sous la maison). Les poutres sont des poutres ou des rondins, respectivement, de forme rectangulaire ou ronde et de même section, constituées de bois de conifères secs et résistants, antiseptiques et lisses sur toute la longueur. Les poutres sont posées à une distance de 60 à 70 cm les unes des autres. Dans ce cas, les lames de parquet sont prises au moins « trente » (épaisseur 30 mm). Si une planche « pie » est posée, la distance entre les poutres peut être augmentée jusqu'à 80 cm. Une nouvelle augmentation de l'écart entre les poutres nécessitera une modification correspondante de l'épaisseur du sol, mais en même temps la gravité la charge va augmenter.

S'il n'y a que suffisamment de matériau pour les poutres à installer avec une distance de 1 m entre elles, alors un « sous-plancher » est installé. Il est également utilisé dans les cas où les poutres de plancher et les planches à pie présentent des défauts. Pour ce faire, posez une dalle le long des poutres, de préférence avec des bords lisses et une surface plane. Si possible, ils sont étroitement ajustés les uns aux autres. Ensuite, la surface résultante est recouverte d'une solution de sable perlite (1:5) ou d'une solution d'argile froissée avec de la sciure de bois (1:1). La surface est nivelée et des feuilles de panneaux durs ou de contreplaqué sont placées dessus, ou des panneaux de particules (aggloméré) peuvent être utilisés. côtés inférieurs qui sont peints ou recouverts d'un apprêt (bitume avec essence dans un rapport de 1:3).

L'isolation est posée sur toute la surface - shgal en fibre de bois (panneaux de fibres). Vous pouvez en utiliser un autre comme isolant matériau d'isolation thermique jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Une autre couche de panneaux durs est posée sur l’isolant. La fixation se fait avec des clous de manière à ce que le clou pénètre dans la coque dure sur au moins la moitié de la longueur.

Riz. 1. Pose au sol

Si cela est empêché par l'isolation placée à l'intérieur, les feuilles supérieures des panneaux durs doivent être supportées sur des barres ou des poutres de montage rabotées, disposées en sections pour répartir uniformément la charge.

Les déchets de bois (chutes de planches, panneaux de particules, barres, etc.) sont également utilisés dans la construction des sols. Ensuite, à la place de l'isolant et d'une deuxième couche de panneaux durs, on pose une grille constituée de barres d'une section de 25 x 30 mm (le plus petit sera le mieux, car il est plus facile de choisir le matériau), à la longueur que le la barre le permet. Les barres doivent être de même section et de même longueur. Des rainures découpées y sont pratiquées sur la moitié de l'épaisseur à certaines distances égales, en tenant compte de la taille des déchets utilisés. Lorsque les barres sont placées sur les rainures, un treillis de barres se forme. Ils le clouent à la base et commencent à remplir l'espace à l'intérieur des cadres. Tout comme lors de la pose de blocs de parquet, les chutes de matériau sont sélectionnées et ajustées aux dimensions du cadre.

Dans ce cas, la condition principale doit être assurée : les sols horizontaux.

Pour maintenir sa coupe, la hauteur est sélectionnée, la sciure de bois est versée ou une solution de sciure de bois et de déchets est utilisée. Vous pouvez mettre des morceaux de contreplaqué, de carton, de panneaux durs et d'autres matériaux. Ensuite, tout cela est collé. La colle PVA et la colle de caséine conviennent également à cet effet. La pièce elle-même est également enduite de colle. Si des lacunes ou des fissures se forment, elles sont recouvertes de mortier. Pour augmenter la plasticité, vous devez ajouter un peu de craie à la solution. Ensuite, le parquet obtenu est traité avec du papier de verre métallique (papier de verre grossier) et gravé avec une solution de permanganate de potassium. Différentes races l'arbre et sa structure donneront diverses nuances. Après séchage, le sol est recouvert de vernis parquet à base de solvant. Vous pouvez vernir avec de l'huile siccative, puis vous pouvez vous passer de teinture avec du permanganate de potassium ou une solution de teinture. Les interstices entre le sol et les murs sont recouverts de plinthes.

De telles conceptions avec un plancher « noir » ou double sont appelées « appareils à plancher chaud ». Ils sont utilisés dans la construction de maisons sur des sols aux propriétés défavorables (gonflement, encombrement, de haut standing). eaux souterraines). Si, en outre, les fondations de support sont bien réalisées, c'est-à-dire qu'un plâtre protecteur est appliqué, un revêtement de bitume est effectué et la partie du sous-sol est ventilée (ventilée), alors de telles structures seront fiables et durables.

Riz. 2. Étage de parquet fait maison, a - barres de connexion, b - coupe de planche ; pour un ensemble de parquet, g - Forme générale

DANS abri de jardin, ayant un grenier ou un grenier, le plafond inter-étages est construit à partir de poutres en bois, de solives, de planches et d'un remblai avec un matériau d'insonorisation entre les étages.

En brique et maisons en pierre Lors de la construction de murs, ils prévoient des évidements et des évidements pour les extrémités des poutres.

Riz. 3. Technologie de revêtement de sol : 1 – poutre ; 2 – barres crâniennes ; 3 – décalages ; 4 – lieu d'installation de l'isolation ; un faisceau; b-plafond ; v-rubéroïde ; G - latte

Les extrémités des poutres sont étroitement scellées dans ces nids. Pour ce faire, ils sont sciés et recouverts d'une couche de bitume à 70-80 cm des extrémités. La surface d'extrémité n'a pas besoin d'être lubrifiée avec du bitume, le laissant s'évaporer de la bûche (bois) excès d'humidité(pour « respirer » le faisceau).

Il est recommandé de poser les poutres sur du feutre posé dans les nids et d'envelopper les extrémités avec de la glassine ou du feutre de toiture. Pour éviter que le feutre et le matériau d'emballage ne se détachent lors de l'installation, celui-ci peut être cloué à la poutre. La pièce de support doit avoir une longueur de 15 à 20 cm. Sous cette forme - bien ajustée, libre, sans fixation - la poutre est prête pour les travaux ultérieurs. opérations technologiques sur le dispositif de chevauchement.

Dans les maisons en bois (en rondins ou en Poutre en bois) la connexion des poutres interplanchers se fait en coupant la couronne supérieure mur extérieur sous la poutre de support. Pour ce faire, un nid est découpé à la moitié de la section de la poutre avec une hache, la poutre y est placée et recouverte d'une pince sur le dessus. Une telle pince est obtenue en enfonçant des agrafes en fer à travers une poutre, fixant ses extrémités le long de la couronne supérieure du mur. DANS maisons à ossature les poutres sont posées sur la charpente entre les entretoises, la fixation se fait avec des agrafes et des clous longs, en plaçant des blocs découpés sous le rouleau.

L'installation du plafond commence par un plafond suspendu. Tout d'abord, des barres crâniennes d'une section d'au moins 50 x 50 mm sont clouées aux poutres sur toute la surface du futur plancher.

Bien entendu, il est plus pratique que ces barres crâniennes, rappelant les coquilles Saint-Jacques décrites ci-dessus, soient réalisées avant le montage des poutres. Ils doivent être solidement fixés, cloués avec des clous longs, 120-150 mm, tous les 15-20 cm, au ras de la poutre. Ensuite, des planches de bois sont posées sur les barres. Il est fabriqué à partir de planches minces, de contreplaqué ou de panneaux durs. La charge d'enroulement est insignifiante et la principale exigence est qu'elle présente une surface plane et lisse du côté du plafond.

Il existe une conception de plafond sans enroulement. Dans cette option, un faux plafond est réalisé. Le revêtement ou contreplaqué à six couches découpé sur mesure est cloué directement sur les poutres en rangées. En le clouant par le bas, vous obtenez plafond plat.

Ensuite, le long de la pente ou le long du plafond, à partir de la face supérieure du plafond, étalez une solution argilo-sableuse (rapport 1:1) en une couche allant jusqu'à 2 cm, afin d'éviter que l'isolant n'entre en contact avec le bois. éléments. Vous pouvez mettre une solution contenant de la sciure de bois avec du ciment ou de la perlite. Ensuite, un remblai est effectué, qui sert non seulement d'isolation phonique du premier étage, mais sépare également la zone chaude de la zone froide, car le grenier n'est généralement utilisé qu'en été. Le matériau de remblai peut être de la sciure de bois imprégnée d'antiprène, des feuilles de chêne, séchées mousse des marais, laitier. Ils mettent également de l'isolant (laine de laitier, laine de verre, etc.) d'une épaisseur de 10 à 15 cm jusqu'à la hauteur des poutres, c'est-à-dire que tout l'espace entre les poutres est rempli. Ensuite, des bûches sont posées le long du sommet des poutres. Aux endroits où s'appuient les solives, des découpes sont réalisées pour fixer leur position. Du matériau de toiture (blocs de papier goudronné) est placé dans les coupes. Après avoir installé et fixé les solives, des sols sont posés dessus. Si une lame de plancher ou une poutre de plancher est disponible, elles sont alors ajustées aux rainures et clouées avec un seul clou.

Il est très important de laisser les conseils siéger pendant un certain temps. Les fissures qui apparaissent ensuite sont éliminées à l'aide d'un bloc et de cales. Ils arrachent la planche une par une avant la fissure, mais posent un bloc sur toute la longueur de la planche et, enfonçant uniformément les cales sur toute la longueur, serrent les planches assez fermement dans les rainures. planche, fixez la lame de plancher. S'il n'y a pas de bois, posez-la le plus étroitement possible dans le sol. planches bordées, «quarante» et posez déjà des panneaux durs dessus avec la surface brillante vers le haut. Après cela, le chevauchement est prêt.

Sols - structures horizontales diviser l'espace du bâtiment en étages ; Il existe des types entre les étages, les combles et au-dessus du sous-sol. Comme les murs, ils forment la charpente et assurent la stabilité du bâtiment.

Riz. 2. Schéma de découpe des murs d'un bâtiment à grands panneaux : a - panneaux pour une pièce, b - le même, pour deux pièces ; c - panneaux muraux sur un ou deux étages ; g - double rangée avec ceinture et panneaux muraux.

Riz. 3. Balcons, baies vitrées, loggias : a - vue générale d'un balcon constitué d'une dalle en béton encastrée dans le mur : b - vue générale d'une loggia ; c - structure du balcon (1 - porte, 2 - sol de la pièce : 3 - dalle de sol en béton armé ; 4 - isolation thermique, 5 - mur, c - dalle de balcon en béton armé, 7 - seuil préfabriqué. 8 - sol du balcon. 9 - clôture en acier, main courante en bois 10); d - vue générale de la baie vitrée.

Riz. 4. Plafond inter-étages sur poutres en bois : 1 - parquet ; 2 étages; 3- décalages ; 4-plâtre; 5-enrouler ; 5-lubrification à l'argile : 7-remblai ; 8 - barres crâniennes ; 9 - feutre de toiture ou carton.

Les sols absorbent les charges verticales - le poids des personnes, des meubles, des équipements, etc., les transfèrent aux murs ou aux colonnes et confèrent une rigidité spatiale au bâtiment. Ils doivent répondre aux exigences de solidité, de rigidité, de résistance au feu, d’isolation phonique et d’isolation thermique.

Les matériaux comprennent le bois, le béton armé, le silicate armé, etc. bâtiments modernes Les sols sont généralement constitués uniquement de béton armé.

Un sol ou un toit est posé sur le plafond, la surface inférieure (plafond) est préparée pour la peinture.

Les planchers en bois sont constitués de poutres, d'un remplissage entre les poutres, d'une couche d'insonorisation, de matériaux de sol - planches, parquet, linoléum, etc.

Les sols en béton armé sont divisés en monolithiques (construits en coffrage sur place) et préfabriqués, assemblés à partir d'éléments prêts à l'emploi. Les sols monolithiques en béton armé sont réalisés lorsque la forme et les dimensions de l'espace à couvrir ne permettent pas l'utilisation de produits standards. Ils sont constitués de assiette plate, reposant sur les murs, et un système de poutres reposant directement sur les colonnes (sans planchers à poutres). Les chevauchements sous forme de revêtements de sol sont constitués d'éléments plats ou nervurés du même type, posés étroitement. Les interstices entre les dalles (plancher) sont remplis de mortier.

Tabliers en béton armé grande surface, qui peuvent couvrir des pièces entières, sont appelés grands panneaux. L'absence de joints dans les panneaux de plancher augmente leur isolation phonique.

Les panneaux de sol sont fabriqués avec des nervures vers le haut ou vers le bas, des panneaux de tente sont fabriqués, etc.

Les sols peuvent être monolithiques (sans couture) ou en pièces - constitués d'éléments individuels (pavés, parquet, carrelage), de plus, les sols sont posés à partir de matériaux laminés (linoléum, relin, etc.).

Le sol (revêtement) propre est posé sur le support. Les planchers en planches sont posés sur des poutres en bois.

Les sols monolithiques (sans joints) comprennent le ciment, l'asphalte, le terraz, le xylolite, le ciment polymère, le mastic, etc.

Les sols en ciment sont fabriqués à partir de mortier de ciment d'une composition de 1 : 2-1 : 3 en couche de 20 mm.

Les sols de terrasse sont constitués de deux couches, la couche inférieure est en mortier de ciment, la couche supérieure est en mortier de ciment avec éclats de pierre. L'épaisseur de la couche supérieure est de 15 à 20 mm.

Les sols en mastic (autonivelants) sont fabriqués en pulvérisant une pâte liquide en plusieurs couches sur un support en béton (mortier).

Les sols carrelés peuvent être réalisés à partir de carreaux de céramique, de pierre, de sital, de polymère et autres sur un support en béton avec une chape en mortier.

Actuellement, les sols en matériaux synthétiques en rouleaux et en carrelage, notamment en linoléum, sont très répandus.

- Plafonds et sols

Lors de la construction de maisons privées de faible hauteur en bois, en blocs de béton ou en brique, les planchers en bois sont le plus souvent érigés entre les étages. Ces conceptions, comparées aux alternatives dalles de béton, présentent de nombreux avantages. Les parquets ne surchargent pas les murs et ne nécessitent pas l'utilisation d'engins de levage lors de l'installation. De plus, ils ont une résistance élevée, une durabilité et un prix raisonnable. L'installation de tels plafonds est assez simple, c'est pourquoi de nombreux artisans le font eux-mêmes.

Conception du sol

La base d'un plancher en bois est constituée de poutres qui s'appuient sur des murs porteurs et servent en quelque sorte de « fondation » pour le reste des éléments structurels. Étant donné que les poutres supporteront toute la charge pendant le fonctionnement du plancher, une attention particulière doit être accordée à leur calcul correct.

Pour les poutres, on utilise généralement du bois massif ou lamellé-collé, des rondins et parfois des planches (simples ou fixées en épaisseur avec des clous ou des agrafes). Pour les sols, il est conseillé d'utiliser des poutres en conifères (pin, mélèze), caractérisées par une grande résistance à la flexion. Les poutres en bois dur résistent bien moins bien à la flexion et peuvent se déformer sous la charge.

Des panneaux bruts (OSB, contreplaqué) sont fixés des deux côtés aux poutres du plancher, sur lesquels un revêtement de parement est cousu. Parfois, le sol du deuxième étage est posé sur des rondins fixés à des poutres.

Il convient de rappeler que le parquet du côté du premier étage sera le plafond et que du côté du deuxième étage (grenier, grenier) sera le sol. C'est pourquoi la partie supérieure les sols sont gainés de matériaux de sol : planches à rainure et languette, stratifié, linoléum, moquette, etc. La partie inférieure (plafond) - planches à clin, plaques de plâtre, panneaux en plastique, etc.

Grâce à la présence de poutres, un espace est créé entre les planches brutes. Il est utilisé pour donner au plafond des propriétés supplémentaires. Selon la destination du deuxième étage, des matériaux d'isolation thermique ou d'insonorisation sont posés entre les poutres du plancher, protégés de l'humidité par un imperméabilisant ou un pare-vapeur.

Dans le cas où le deuxième étage est un grenier non résidentiel qui ne sera pas chauffé, une isolation thermique doit être incluse dans la structure du plafond. Par exemple, la laine de basalte (Rockwool, Parock), la laine de verre (Isover, Ursa), la mousse de polystyrène, etc. Un film pare-vapeur (films glassine, polyéthylène et polypropylène) est placé sous la couche d'isolation thermique (du côté du premier plancher chauffant).

Si le PSE, qui n'absorbe pas la vapeur d'eau, a été utilisé comme isolant thermique, le film pare-vapeur peut être exclu du « gâteau ». Une couche de film imperméabilisant est posée sur des matériaux calorifuges ou insonorisants qui absorbent et peuvent se détériorer à cause de l'humidité. Si lors de la finition, la possibilité que l'humidité atmosphérique pénètre dans le grenier a été exclue, l'isolation n'a pas besoin d'être protégée par une imperméabilisation.

Si le deuxième étage est prévu comme un espace chauffé et habitable, le « gâteau » au sol n'a pas besoin d'isolation thermique supplémentaire. Cependant, afin de réduire l'impact du bruit qui se produira lorsque les personnes se déplaceront sur le sol, une couche d'insonorisation est posée entre les poutres (on utilise généralement des matériaux d'isolation thermique conventionnels).

Par exemple, la laine de basalte (Rockwool, Parock), la laine de verre (Isover, Ursa), la mousse de polystyrène, les panneaux ZIPS insonorisants, les membranes d'insonorisation (Tecsound), etc. Lors de l'utilisation de matériaux capables d'absorber la vapeur d'eau (laine de basalte, laine de verre), un film pare-vapeur est posé entre le premier étage et l'isolant phonique, et une imperméabilisation est placée sur l'isolant phonique.

Fixation des poutres au mur

Les poutres de plancher peuvent être reliées aux murs de plusieurs manières.

Dans les maisons en brique ou en bois, les extrémités des poutres sont insérées dans des rainures (« douilles »). Si des poutres ou des rondins sont utilisés, la profondeur des poutres dans les murs doit être d'au moins 150 mm, si les planches mesurent au moins 100 mm.

Les parties des poutres en contact avec les murs du « nid » sont imperméabilisées en les enveloppant dans deux couches de feutre de toiture. Les extrémités des poutres sont coupées à 60° et laissées non isolées pour assurer la libre « respiration » du bois.

Lorsqu'ils sont insérés dans un « nid », des espaces de ventilation de 30 à 50 mm sont laissés entre la poutre et le mur (de tous les côtés), qui sont remplis d'isolation thermique (étoupe, laine minérale). La poutre repose sur la base de la rainure grâce à une planche de bois antiseptique et imperméabilisée de 30 à 40 mm d'épaisseur. Les côtés de la rainure peuvent être recouverts de pierre concassée ou recouverts mortier de ciment de 4 à 6 cm.Une poutre sur cinq est en outre fixée au mur à l'aide d'un ancrage.

Dans les maisons en bois, les poutres sont enfoncées dans les rainures des murs sur au moins 70 mm. Pour éviter les grincements, un matériau d'étanchéité est posé entre les parois des rainures et la poutre. Dans certains cas, les poutres sont découpées dans les murs, réalisant des connexions comme « queue d'aronde" et ainsi de suite.

Les poutres peuvent également être fixées au mur à l'aide de supports métalliques - cornières en acier, pinces, supports. Ils sont reliés aux murs et aux poutres avec des vis autotaraudeuses ou des vis autotaraudeuses. Cette option la fixation est la plus rapide et la plus avancée technologiquement, mais moins fiable que lors de l'insertion de poutres dans les rainures des murs.

Calcul des poutres de plancher

Lors de la planification de la construction d'un étage, vous devez d'abord calculer la conception de sa base, c'est-à-dire la longueur des poutres, leur nombre, section optimale et étape de localisation. Cela déterminera le degré de sécurité de votre plafond et la charge qu'il pourra supporter pendant le fonctionnement.

Longueur de poutre

La longueur des poutres dépend de la largeur de la travée, ainsi que de la méthode de fixation des poutres. Si les poutres sont fixées sur des supports métalliques, leur longueur sera égale à la largeur de la travée. Lors de l'encastrement des murs dans les rainures, la longueur des poutres est calculée en additionnant la portée et la profondeur d'insertion des deux extrémités de la poutre dans les rainures.

Espacement des faisceaux

La distance entre les axes des poutres est maintenue entre 0,6 et 1 m.

Nombre de faisceaux

Le nombre de poutres est calculé de la façon suivante : prévoir de placer les poutres extérieures à une distance d'au moins 50 mm des murs. Les poutres restantes sont placées uniformément dans l'espace de travée, conformément à l'intervalle (marche) sélectionné.

Section de poutre

Les poutres peuvent avoir une section rectangulaire, carrée, ronde ou en I. Mais l'option classique reste un rectangle. Paramètres fréquemment utilisés : hauteur – 140-240 mm, largeur – 50-160 mm.

Le choix de la section de poutre dépend de sa charge prévue, de la largeur de la travée (le long du petit côté de la pièce) et de l'espacement des poutres (marche).

La charge de la poutre est calculée en additionnant la charge de son propre poids (pour les planchers inter-étages - 190-220 kg/m2) avec la charge temporaire (opérationnelle) (200 kg/m2). Habituellement, pour les sols exploités, la charge est prise égale à 350-400 kg/m 2. Pour les combles non utilisés, vous pouvez supporter une charge plus faible, jusqu'à 200 kg/m2. Un calcul spécial est requis si des charges concentrées importantes sont attendues (par exemple, provenant d'une baignoire massive, d'une piscine, d'une chaudière, etc.).

Les poutres sont posées sur une courte portée dont la largeur maximale est de 6 M. Sur une portée plus longue, l'affaissement de la poutre est inévitable, ce qui entraînera une déformation de la structure. Cependant, dans une telle situation, il existe une issue. Pour soutenir les poutres sur une grande portée, des colonnes et des supports sont installés.

La section transversale de la poutre dépend directement de la largeur de la travée. Plus la portée est grande, plus une poutre puissante (et durable) doit être choisie pour le plafond. La portée idéale pour le revêtement avec des poutres peut atteindre 4 M. Si les portées sont plus larges (jusqu'à 6 m), il est alors nécessaire d'utiliser des poutres non standard avec une section plus grande. La hauteur de ces poutres doit être d'au moins 1/20-1/25 de la portée. Par exemple, avec une portée de 5 m, vous devez utiliser des poutres d'une hauteur de 200 à 225 mm et d'une épaisseur de 80 à 150 mm.

Bien entendu, il n’est pas nécessaire d’effectuer vous-même les calculs de poutres. Vous pouvez utiliser des tableaux et des diagrammes prêts à l'emploi qui indiquent la dépendance des tailles de poutres sur la charge perçue et la largeur de portée.

Après avoir terminé les calculs, vous pouvez commencer à installer le sol. Considérons l'ensemble processus technologique, en commençant par la fixation des poutres sur les murs et en terminant par le bardage de finition.

Technologie du parquet

Étape 1. Installation de poutres de plancher

Le plus souvent, les poutres sont installées en les insérant dans les rainures des murs. Cette option est possible lorsque la pose du sol est réalisée au stade de la construction d'une maison.

Le processus d'installation dans ce cas est effectué comme suit :

1. Les poutres sont recouvertes d'antiseptiques et de produits ignifuges. Ceci est nécessaire pour réduire la tendance à la pourriture des structures en bois et assurer la sécurité incendie.

2. Les extrémités des poutres sont coupées à un angle de 60° et peintes mastic bitumineux et enveloppé de feutre de toiture en 2 couches (pour l'imperméabilisation). Dans ce cas, l’extrémité doit rester ouverte pour que la vapeur d’eau puisse s’en échapper librement.

3. L'installation commence par l'installation de deux poutres extérieures placées à une distance de 50 mm des murs (minimum).

Les poutres sont introduites dans les « douilles » de 100 à 150 mm, laissant un espace de ventilation entre le bois et les murs d'au moins 30 à 50 mm.

4. Pour contrôler l'horizontalité des poutres, installez une longue planche le long de leur plan supérieur sur le bord, et un niveau à bulle par-dessus. Pour niveler les poutres, des matrices en bois de différentes épaisseurs sont utilisées, qui sont placées dans la partie inférieure de la rainure du mur. Les matrices doivent d'abord être traitées avec du mastic bitumineux et séchées.

5. Pour éviter que la poutre ne grince et bloque l'accès à l'air froid, l'espace est rempli d'isolant minéral ou d'étoupe.

6. Les poutres intermédiaires restantes sont disposées sur le tableau de commande posé. La technologie pour les insérer dans les nids muraux est la même que pour l'installation des poutres extérieures.

7. Une poutre sur cinq est en outre fixée au mur à l'aide d'un ancrage.

Lorsque la maison est déjà construite, il est plus facile d’installer des poutres de plancher à l’aide de supports métalliques. Dans ce cas, le processus d'installation est le suivant :

1. Les poutres sont imprégnées de produits ignifuges et d'antiseptiques.

2. Sur les murs, au même niveau, en fonction du pas calculé des poutres, fixez les supports (coins, pinces, équerres). La fixation est réalisée avec des vis autotaraudeuses ou des vis autotaraudeuses, en les vissant dans les trous des supports.

3. Les poutres sont posées sur des supports et fixées avec des vis autotaraudeuses.

Étape n°2. Fixation des barres crâniennes (si nécessaire)

S'il est plus pratique de poser la « tarte » de la structure du plancher par le haut, c'est-à-dire du côté du deuxième étage, des barres crâniennes d'une section de 50x50 mm sont remplies le long des bords des poutres des deux côtés. Le bas des barres doit affleurer la surface des poutres. Des barres crâniennes sont nécessaires pour y poser des planches roulantes, qui constituent la base brute du plafond.

Vous pouvez vous passer des barres crâniennes si vous ourlez les planches biseautées par le bas, du côté du premier étage. Dans ce cas, ils peuvent être fixés directement sur les poutres à l'aide de vis autotaraudeuses (les clous ne conviennent pas car ils sont difficiles à enfoncer verticalement dans le plafond).

Étape n°3. Fixation des planches en bobine pour la base brute du plafond

Lors de l'installation du côté du deuxième étage, les planches sont fixées aux blocs crânes avec des clous ou des vis autotaraudeuses (il est possible d'utiliser des OSB ou du contreplaqué).

Lors de la fixation du roll-up du côté du premier étage, les planches sont fixées aux poutres par le bas à l'aide de vis autotaraudeuses. S'il est nécessaire de poser une épaisse couche de matériau isolant ou insonorisant entre les poutres, l'option de classer les panneaux par le bas est préférable. Le fait est que les barres crâniennes « mangent » une partie de l'espace entre les poutres, et sans leur utilisation, l'épaisseur du sol peut être complètement remplie de matériau isolant.

Étape n°4. Pose du pare-vapeur (si nécessaire)

Un pare-vapeur est placé dans la structure du plafond devant l'isolant (qui peut également servir d'isolant phonique), s'il existe un risque d'entrée de vapeur ou de condensation. Cela se produit si le plafond est disposé entre des étages dont le premier est chauffé et le second non. Par exemple, un grenier ou un grenier non chauffé est installé au-dessus du premier étage d'habitation. De plus, la vapeur peut pénétrer dans l'isolation du sol à partir des pièces humides du premier étage, par exemple de la cuisine, de la salle de bain, de la piscine, etc.

Le film pare-vapeur est posé sur les poutres du plancher. Les toiles sont posées en recouvrement en ramenant de 10 cm les bords de la toile précédente sur la suivante. Les joints sont scotchés avec du ruban de construction.

Étape n°5. Dispositif d'isolation thermique ou phonique

Entre les poutres, des dalles ou des rouleaux d'isolants thermiques ou phoniques sont posés sur le dessus. Les espaces et les vides doivent être évités, les matériaux doivent être bien ajustés aux poutres. Pour la même raison, il n'est pas souhaitable d'utiliser des chutes qui doivent être assemblées.

Pour réduire l'apparition de bruits d'impact dans le plafond (avec un étage supérieur résidentiel), des bandes d'insonorisation d'une épaisseur d'au moins 5,5 mm sont posées sur la surface supérieure des poutres.

Étape n°6. Pose de film imperméabilisant

Un film imperméabilisant est posé sur la couche d'isolation thermique ou phonique. Il sert à empêcher la pénétration de l'humidité de l'étage supérieur dans le matériau isolant. Si dernier étage il sera non résidentiel, c'est-à-dire que personne n'y lavera les sols et que la pénétration de l'humidité atmosphérique sera également exclue, un film imperméabilisant ne pourra pas être utilisé.

Le film imperméabilisant est posé en feuilles se chevauchant de 10 cm et les joints sont scotchés pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la structure.

Étape n°7. Panneaux de fixation (contreplaqué, OSB) pour le sous-plancher

Une base brute pour le sol du deuxième étage est cousue le long des poutres supérieures. Vous pouvez utiliser des planches ordinaires, des panneaux OSB ou du contreplaqué épais. La fixation est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous.

Étape n°8. Recouvrir le sol du bas et du dessus avec des revêtements de finition

Tous les matériaux appropriés peuvent être posés sur la base brute, au-dessous et au-dessus du plafond. Sur la face supérieure du plafond, c'est-à-dire au sol du deuxième étage, sont installés des revêtements en stratifié, parquet, moquette, linoléum, etc. Lors de l'aménagement du sol d'un grenier non résidentiel, les planches brutes peuvent être laissées sans revêtement.

Sur la surface inférieure du plafond, qui sert de plafond au premier étage, des matériaux de plafond sont cousus : doublure en bois, panneaux en plastique, structures en plaques de plâtre et ainsi de suite.

Fonctionnement des sols

Si la conception utilisait des poutres avec une grande marge de sécurité, posées avec un petit pas, un tel chevauchement n'aurait pas besoin d'être réparé pendant longtemps. Mais vous devez quand même vérifier régulièrement la solidité des poutres !

Si les poutres sont endommagées par des insectes ou par un engorgement, elles sont renforcées. Pour ce faire, la poutre affaiblie est retirée, remplacée par une nouvelle ou renforcée par des planches solides.

Sous-planchers sur poutres en bois - largement utilisés éléments architecturaux construction de bâtiments. Selon l'emplacement spécifique et les caractéristiques des bâtiments, ils remplissent des fonctions différentes et diffèrent par leur technologie d'agencement.

Les sous-planchers sont utilisés aux fins suivantes.

La technologie de fabrication des sous-planchers dépend en grande partie de leur objectif spécifique.

Caractéristiques de conception des sous-planchers

Les caractéristiques de fabrication des sous-planchers tiennent compte des méthodes de fixation des poutres ou des solives de plancher. Les poutres peuvent être installées sur différentes structures.

Tableau. Structures sur lesquelles des poutres peuvent être installées.

Nom du modèle	Brèves caractéristiques
	Cette option est utilisée pendant la construction maisons en rondins de bois ou maisons à panneaux. Les éléments porteurs du premier étage sont montés sur des fondations en colonnes. Etant donné que la surface inférieure des poutres repose sur les fondations, les supports ne peuvent être fixés qu'à la poutre crânienne. Ils sont fixés sur la surface latérale des solives ou des poutres. Sauf dans les cas où les poutres sont en bois rond et ne présentent pas de surfaces latérales planes. La deuxième option consiste à installer un sous-plancher au-dessus des poutres pour soutenir la base du revêtement de sol de finition.
	Les sous-planchers sont réalisés sur solives, fixées aux barres crâniennes latérales ou aux surfaces supérieures. Une barrière d'étanchéité est utilisée entre les dalles et les poutres.
	Les extrémités des poutres reposent sur la bande de fondation ou sur les couronnes inférieures de la charpente. Le sous-plancher peut être installé aussi bien sur les surfaces latérales qu'en haut ou en bas des poutres.

Il faut garder à l'esprit que la fixation des sous-planchers à la poutre crânienne réduit l'épaisseur de la couche isolante. Si la largeur des poutres ou des solives est inférieure à 15 cm, il est déconseillé d'utiliser cette option. Le fait est que l'épaisseur minimale d'isolation recommandée est supérieure à 10 cm ; lorsque cet indicateur est réduit, l'efficacité de l'isolation est considérablement réduite.

Les poutres sont des éléments de support pour la construction d'un plancher ou d'un plafond ; elles doivent résister aux charges de conception maximales et disposer d'une marge de sécurité. En fonction de la destination et des conditions d'exploitation des locaux, l'épaisseur des poutres et la distance entre elles sont choisies. Les matériaux peuvent être utilisés comme des poutres de dimensions de 50×50 mm ou plus ou des planches avec des paramètres de 50×150 mm. Sur du bois à surface lisse, le sous-plancher peut être fixé par le bas, sur le côté ou par le haut ; sur des poutres rondes, uniquement par le bas ou par le haut.

Tableau. De quels éléments se compose un sous-plancher classique ?

Nom de l'article	Objectif et description
	L'élément porteur principal absorbe toutes les forces statiques et dynamiques. Dans chaque cas individuel, des calculs individuels sont effectués sur la base de paramètres linéaires et de pas de distance. Ils peuvent reposer sur des colonnes, des bandes de fondation, des dalles de plancher, des murs de façade ou des cloisons intérieures porteuses.
	Taille - environ 20x30 mm, fixé sur les surfaces latérales des poutres, utilisé pour la pose des planches de sous-plancher.
	L'imperméabilisation est posée sur le sous-plancher, qui sert de base au sol de finition. Le pare-vapeur est utilisé pour protéger l'isolant de l'augmentation de l'humidité relative ; il est utilisé au premier étage ou au plafond.

En fonction de l'emplacement spécifique et de la fonction des sous-planchers, les éléments répertoriés peuvent être ajoutés ou exclus. Nous examinerons quelques-uns des types de sous-planchers les plus couramment utilisés.

Sous-plancher dans une maison en rondins sur poutres

Les poutres doivent être soigneusement imbibées d'un antiseptique, de préférence au moins deux fois. Les extrémités peuvent reposer fondation en bande ou en bois, deux couches d'étanchéité en feutre de toiture doivent être posées entre les structures en béton et en bois. Les plans supérieur et inférieur des poutres sont taillés à la hache, les surfaces latérales sont poncées. Le sous-plancher sera constitué de feuilles d'OSB résistantes à l'humidité d'environ 1 cm d'épaisseur. Gardez à l'esprit que l'épaisseur finale de la dalle doit être choisie en tenant compte de la distance entre les poutres. Critère principal choix - les feuilles ne doivent pas se plier sous leur propre poids. Vous pouvez également utiliser des matériaux moins chers : planches poncées non bordées de troisième qualité, bois usagé, morceaux de contreplaqué, etc.

Conseils pratiques ! Si vous envisagez d'isoler le sol, il est recommandé de maintenir la distance entre les poutres à moins de 55 cm. Le fait est que la laine pressée ou roulée a largeur standard 60 cm, en raison de cette distance entre les poutres, l'isolant sera étroitement pressé contre les surfaces latérales, ce qui augmente considérablement l'efficacité de l'isolation. De plus, la laine minérale n'a pas besoin d'être coupée, ce qui permet un travail plus rapide travaux de construction et minimiser la quantité de pertes improductives de matériaux coûteux.

Étape 1. Placez les poutres en place à la distance spécifiée, vérifiez la position des surfaces supérieures - elles doivent toutes se trouver au même niveau. Il est préférable d'utiliser une corde pour vérifier. Étirez-le entre les deux poutres extérieures et ajustez tout le reste à ce niveau. Pour l'ajuster, il est préférable de couper l'excédent de hauteur, si cela est difficile à faire, vous pouvez alors utiliser des patins. Les constructeurs professionnels ne recommandent pas d'utiliser des cales en bois, car elles rétréciront avec le temps. Il est préférable d'utiliser du plastique ou du métal. Utilisez un niveau pour vérifier la position horizontale des poutres.

Étape 2. Retirez la poutre, dévissez-la du carré. À l'avenir, l'élément devra être installé au même endroit, sinon la linéarité du sol fini pourrait être perturbée et des grincements désagréables apparaîtront lors de la marche. Retournez-le et placez-le dessus place libre sur la fondation.

Étape 3. Dans les panneaux OSB, coupez des bandes 5 à 6 cm plus larges que la largeur du bas de la poutre. La longueur n'a pas d'importance, si nécessaire, les bandes peuvent être jointes.

Conseils pratiques ! Afin d'économiser de la matière, des bandes non continues peuvent être vissées dans des carrés en bas de la poutre. La distance entre eux est de 30 à 50 cm. Le sous-plancher ne supporte aucune charge, la masse d'isolation est négligeable et il n'est pas nécessaire de fabriquer des étagères solides pour installer le sous-plancher.

En bas, à travers les poutres, les poutres sont emballées - une des options possibles

Étape 4.À l'aide d'une perceuse électrique ou d'un tournevis, fixez les bandes à la poutre. Utilisez des vis autotaraudeuses dont la longueur doit être au moins un tiers supérieure à l'épaisseur du panneau OSB. Sinon, la fixation sera fragile. Au lieu de vis autotaraudeuses, vous pouvez utiliser des clous ordinaires de tailles appropriées.

Étape 5. Procédez de la même manière avec toutes les poutres restantes. Dévissez-les une à une, fixez les bandes OSB et installez-les à leur place d'origine.

Étape 6. Coupez les panneaux OSB pour les adapter à la largeur du sous-plancher. Si vous avez respecté avec précision les distances entre les poutres, vous pouvez alors préparer tous les éléments en même temps. Si, pour une raison quelconque, les distances entre les poutres ne sont pas les mêmes, chaque bande devra alors être mesurée séparément.

Étape 7 Placez les feuilles sur les étagères. Il n'est pas nécessaire d'obtenir une absence totale de lacunes, le sous-plancher pour l'isolation ne nécessite pas le respect exact des dimensions.

Conseils pratiques ! Pour faciliter le travail, coupez les feuilles 1 à 2 cm plus étroites que la distance entre les étagères. Le fait est que la poutre présente des renflements sur les côtés qui réduisent le jeu ; en réduisant légèrement la largeur des tôles, il est beaucoup plus facile de les installer en place. Un autre avantage de la réduction de la largeur est qu'un espace de compensation apparaît. Les panneaux OSB modifient leurs dimensions linéaires de manière assez significative en fonction des changements d'humidité relative. S'il n'y a pas d'espace de compensation, les feuilles peuvent gonfler. Ceci n'est pas critique pour le sous-plancher, mais le gonflement indique une faible qualification des constructeurs.

Étape 8 Pour réduire les pertes de chaleur, vous pouvez combler toutes les fissures avec de la mousse.

À ce stade, la production du sous-plancher est terminée et vous pouvez commencer à poser l’isolation. Comment faire?

Étape 1. Placez un pare-vapeur sur les poutres et le support, ne l'étirez pas trop fort et fixez-le au bois avec une agrafeuse. Pour le pare-vapeur, vous pouvez utiliser des matériaux non tissés modernes coûteux ou des matériaux ordinaires bon marché film plastique. Il n'y a pas de différence d'efficacité, mais le prix peut différer d'un ordre de grandeur. Le pare-vapeur est un élément obligatoire, ne le négligez pas. Le fait est que laine minérale réagit extrêmement négativement à l'augmentation de l'humidité. À mesure que l'indice augmente, la conductivité thermique augmente progression géométrique, ce qui réduit fortement l'efficacité de l'isolation thermique. Un autre inconvénient opérationnel est que le matériau met beaucoup de temps à sécher. Cela signifie que la laine mouillée aura un contact prolongé avec les structures en bois. Tel conditions défavorables réduire considérablement la durée de vie du bois.

Important! Ne stockez jamais d’isolant sur espaces ouverts. Si vous soupçonnez une humidité élevée, séchez soigneusement le matériau et utilisez uniquement du coton sec.

Étape 2. Placez la première couche de laine minérale de 5 cm d'épaisseur sur le support, en pressant bien les bords ensemble en évitant la formation de vides. La laine minérale pressée est légèrement compressée et possède une élasticité, ce qui lui permet d'occuper l'endroit le plus pratique.

Étape 3. Posez la deuxième couche d'isolant avec les coutures décalées. Pour ce faire, placez d'abord le morceau restant du dernier morceau de laine minérale pressée. En utilisant le même algorithme, isolez toute la surface du sous-plancher. L'épaisseur de l'isolation du sol pour les régions du nord du pays doit être d'au moins 15 cm ; pour la zone climatique moyenne, 10 cm suffisent.

Recommandation pratique ! Il ne faut pas isoler le sol avec une fine couche de laine minérale, une épaisseur de 5 cm n'a quasiment aucun effet d'économie de chaleur. Surtout au rez-de-chaussée, où la ventilation naturelle est constante et où la chaleur est rapidement évacuée des locaux.

Étape 4. Couvrez l'isolant avec un imperméabilisant. Pour cela, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau spécial. L'imperméabilisation est fixée avec une agrafeuse, la largeur des chevauchements est d'au moins 10 cm, les extrémités du matériau sont hermétiquement scellées avec du ruban adhésif.

Étape 5. Clouez 20 × 30 lattes ou bandes OSB restantes sur les solives au-dessus de la membrane d'étanchéité. Les lattes assureront la ventilation du sol fini et empêcheront la moisissure d'apparaître en dessous.

Le sous-sol doit être doté de trous de ventilation permettant de multiples échanges d'air. N’oubliez pas de couvrir les ouvertures avec des barres métalliques pour protéger le sous-sol des rongeurs. La laine minérale moderne a des fibres très fines ; les rongeurs peuvent facilement y faire des passages et construire des nids. En conséquence, non seulement les indicateurs de protection thermique se détériorent, mais des souris apparaissent également dans les locaux.

À ce stade, le sous-plancher est complètement prêt, vous pouvez commencer à poser les planches finies.

Sous-plancher au grenier

Il propose plusieurs options, par exemple, nous considérerons la plus complexe d'entre elles. Il est préférable de limer le plafond avant d'installer le sous-plancher, mais cette condition n'est pas nécessaire. Lorsque vous travaillez avec un isolant en laine minérale, il est recommandé d'utiliser un respirateur ou un masque pour protéger le système respiratoire et de porter des gants caoutchoutés sur vos mains.

Parce que revêtement de plafond manquant, clouez une membrane pare-vapeur en dessous. Fixez-le solidement ; au début, il supportera le poids de l’isolant.

Important! Lorsque vous effectuez d'autres travaux dans le grenier, créez des passages spéciaux pour marcher et placez de longues planches à ces endroits. Pour augmenter la sécurité, il est recommandé de les réparer temporairement. Les panneaux compliqueront quelque peu le processus de pose de l'isolation, mais ils minimiseront les risques de situations désagréables.

Étape 1. Commencez à poser de l’isolant dans l’espace entre les solives du plancher du grenier. Nous avons déjà mentionné que lors du calcul de la distance entre les poutres, vous devez prendre en compte la largeur standard des matériaux d'isolation thermique. Posez-le le plus étroitement possible ; s'il y a deux couches, leurs joints doivent être décalés.

Important! Lors de la pose de laine minérale en rouleau, ne permettez pas de coudes brusques - à ces endroits, l'épaisseur de l'isolation est considérablement réduite et un pont thermique se forme. Et encore un conseil. N'appuyez pas trop sur le coton et ne réduisez pas artificiellement son épaisseur. Contrairement à celui pressé, celui roulé ne peut supporter aucune charge.

Étape 2. Installez une membrane pare-vent et pare-vapeur. La laine minérale roulée est facilement soufflée par les courants d'air et, avec l'approvisionnement air frais la chaleur est évacuée. Les membranes sont fixées aux poutres à l'aide d'une agrafeuse. Les constructeurs professionnels ne recommandent pas de trop étirer les membranes, il est conseillé qu'elles reposent lâchement sur l'isolant. En cas de fuite, l'eau ne pénétrera pas sur l'isolant par les trous pratiqués par les agrafes de l'agrafeuse.

Étape 3. Fixez la membrane aux poutres avec de fines lattes. Posez les planches de sous-plancher sur les lattes. Ils peuvent être vissés avec des vis autotaraudeuses ou cloués.

Sous-plancher pour stratifié

Ce type de support nécessite une attitude plus exigeante quant à la qualité du revêtement. Si les sols sont réalisés entre les étages, l'isolation peut être omise. L'air chaud des locaux du premier étage ne s'échappe pas dans la rue, mais chauffe le deuxième étage. De ce fait, les paramètres du microclimat des pièces du deuxième étage sont améliorés. L'isolation se fait uniquement sur les sols des combles.

Le sous-plancher sert de base au revêtement de sol stratifié et doit répondre à trois exigences.

1. Dureté. L'épaisseur des planches et la distance entre les poutres sont choisies de manière à éliminer complètement la déformation des plans sous les charges maximales possibles.
2. Humidité. L'humidité relative du bois ne doit pas dépasser 20 %. Avant la pose, les planches doivent être séchées dans une pièce chauffée pendant plusieurs jours. Pendant ce temps, ils acquerront une humidité naturelle et ne changeront pas de dimensions linéaires.
3. Platitude. L'écart de hauteur du plan ne peut excéder deux millimètres pour deux mètres de longueur. Sinon, le sol stratifié commencera à faire des bruits très forts lorsqu'on marchera dessus. des sons désagréables apparaissant en raison du frottement des éléments dans les serrures de connexion. Il est impossible d'éliminer ces sons. Il faudra complètement démonter sol, nivelez le support et posez ensuite à nouveau le stratifié. Le travail prend beaucoup de temps et coûte cher, il vaut mieux faire immédiatement attention à la qualité. Pour les sous-planchers, vous ne devez utiliser que du bois passé dans une raboteuse double face. L'ajustement final du support au stratifié peut être effectué avec une machine à parquet ou avec un avion à main. Le choix de l'outil dépend superficie totale revêtements

La planéité de la base doit être vérifiée avec un long niveau ou une règle, appliquer des outils à différents endroits du sous-plancher et faire attention aux espaces. Si des écarts sont détectés, l'avion doit être nivelé avec l'un des outils. Si la différence de hauteur du support ne dépasse pas un millimètre, les craquements désagréables peuvent disparaître d'eux-mêmes après quelques mois de fonctionnement. Pendant ce temps, les éléments connexion de verrouillage frotteront partiellement, les parties en contact réduiront leur épaisseur. Ceux qui ne sont pas utilisés sont légèrement déformés, ce qui diminue la densité du joint de verrouillage. Ces changements n’affecteront pas la qualité et la durabilité des sols stratifiés.

Lors de la fixation du sous-plancher sous le stratifié, vous devez enfoncer légèrement les têtes des clous ou des vis dans les planches. Le fait est qu'il est même théoriquement impossible d'obtenir un ajustement parfaitement uniforme des planches aux poutres. Au fil du temps, aux endroits où les planches s'affaissent, les clous peuvent sortir légèrement des poutres, faisant monter la tête au-dessus du plan des planches. Ceci est très indésirable pour les sols stratifiés. Ils sont posés sur un litage spécial et disposent d'une étanchéité hermétique. Les capuchons de quincaillerie aux bords tranchants endommagent la couche de membrane et l'étanchéité de l'étanchéité est rompue. L'humidité qui s'infiltre entre le stratifié et le sous-plancher à travers les trous provoque l'apparition de champignons et de pourriture sur le bois. Il est impossible de détecter le problème à temps, il est découvert après que le bois a perdu ses propriétés d'origine. En conséquence, l'élimination nécessite des mesures spéciales complexes et il est parfois nécessaire de modifier les structures de support.

Sur une note ! Les poutres en bois doivent pouvoir bouger un peu, ne jamais les fixer à l'état stationnaire. Aujourd'hui, il existe des butées métalliques spéciales qui permettent aux extrémités de se déplacer sur la longueur.

Et une dernière chose. La meilleure option pour la pose de sous-planchers sous des revêtements stratifiés sont les panneaux OSB ou le contreplaqué imperméables. Feuilles grande taille, de ce fait, le nombre de joints est minimisé et il est beaucoup plus facile de lisser les changements brusques de hauteur. Les dalles doivent être posées avec des espaces amortisseurs d'environ 2 à 3 mm de large, qui compenseront la dilatation thermique du matériau. Sinon, un gonflement du sol stratifié est probable, son élimination nécessitera le démontage complet du revêtement de finition et de la base de nivellement.

Vidéo - Sous-plancher OSB

Il existe deux options de disposition Sol en boisétages : le long des poutres et solives. Le choix de l'une ou l'autre méthode d'exécution des travaux dépend des caractéristiques individuelles de la pièce et des préférences de ses propriétaires. Parmi les avantages des planchers réalisés sur poutres, il faut noter haut niveau leur solidité et leur faible coût de travail. Voyons ci-dessous comment construire des planchers sur des poutres en bois.

Construction de plancher sur poutres en bois : réalisation de calculs

L'utilisation de poutres en bois, par rapport à celles en béton armé, se distingue avant tout par leur coût plus abordable et leur facilité de travail. De plus, le sol présente presque les mêmes caractéristiques de résistance. L’utilisation de structures en bois permet de réduire le poids global de la maison et sa charge sur les fondations.

Parmi les avantages des poutres de plancher dans une maison en bois, on note :

• haute résistance et rigidité aux charges;
• poids léger par rapport aux poutres en béton ;
• prix abordable;
• Possibilité d'auto-installation, sans équipement technique spécialisé.

Pour poser un plancher sur des poutres en bois, vous n'avez pas besoin d'équipement spécialisé, puisque quelques personnes suffisent pour poser les poutres. Le principal élément porteur de la structure est une poutre en bois. Il a la forme d'une poutre en bois dont la hauteur varie de dix à trente centimètres et l'épaisseur de sept à vingt centimètres. Étape optimale la pose des poutres varie de 65 à 100 cm.Pour déterminer la section transversale de la poutre, les caractéristiques individuelles de la pièce, la charge et le poids du bâtiment, la longueur de la portée et d'autres facteurs importants doivent être pris en compte. Des planches de bois reliées entre elles et montées sur une bordure permettront de remplacer le bois. L'utilisation de grumes taillées sera la plus option économique disposition des revêtements de sol.

Afin de déterminer la section transversale d'une poutre installée dans une maison particulière, vous devez d'abord déterminer le niveau de charge qui agit sur elle. Pour déterminer la charge totale, le poids du sol, la charge des personnes et les équipements qui y seront installés sont pris en compte. La valeur totale de la charge totale est de quatre cents kilogrammes par mètre carré. Par rapport à cette valeur, la section et la dimension de la poutre sont déterminées à partir du tableau :

Si la portée est d'environ 4 m, alors avec un pas d'installation de 65 cm, il faudra une poutre de 10x20 cm. Veuillez noter que la longueur de la poutre doit être plus longue de 15 cm de chaque côté pour assurer son installation dans le mur. Autrement dit, pour déterminer la longueur de la poutre, ajoutez 30 cm à 400 cm, vous obtenez 4,3 m.

Un calcul correct des poutres en bois vous permet de sélectionner la taille optimale des matériaux qui aideront à répartir correctement la charge dans le bâtiment.

La pose des poutres en bois s'effectue dans une direction parallèle les unes aux autres. Dans le même temps, l'intervalle entre les poutres doit être maintenu dans presque toutes les zones, à l'exception des conduits de cheminée et autres éléments structurels du sol. L'intervalle de pose des poutres dans une maison en bois est d'environ un mètre. Si la maison est construite selon technologie de cadre, alors cette distance est réduite à 50 cm. Si cette valeur augmente, par rapport aux caractéristiques de conception du bâtiment, alors un élément supplémentaire, améliorant leurs capacités de charge.

Si, dans la zone proche de l'ouverture de l'escalier, il n'y a pas de place pour fixer la poutre, une structure supplémentaire sous la forme d'une barre transversale en bois doit être installée ici. Ce sera l'endroit où installer les poutres. Dans le même temps, les poutres peuvent être installées directement sur ou dans la barre transversale. Pour que les poutres résistent facilement aux charges qui leur sont appliquées, les exigences suivantes doivent être remplies :

• la hauteur optimale des poutres sera d'au moins un vingt-quatrième de sa longueur ;
• la largeur de la poutre doit être au moins la moitié de sa hauteur ;
• si la poutre est installée dans le grenier, alors une largeur d'un tiers de sa hauteur est suffisante.

Grâce à cette relation, il est possible de sélectionner Meilleure option poutres pour l'aménagement des sols. Si l'installation des poutres est effectuée dans une section de rainures de fixation, la taille des poutres doit alors augmenter légèrement. Afin de réduire l'épaisseur de la poutre, si le plancher est assez long, des piliers de support sont installés entre eux.

Si l'installation des poutres est réalisée dans des dépendances, garages, vestiaires ou autres locaux non résidentiels, le niveau de charge moyen est réduit et varie de 100 à 300 kg par mètre carré. Dans le même temps, la section transversale des poutres doit également être réduite.

Si vous ne parvenez pas à trouver la taille spécifiée des poutres, la possibilité de les construire vous-même à l'aide de planches ordinaires est possible. Dans le même temps, ils sont posés en damier, reliés les uns aux autres à l'aide de clous.

Lors de la construction ultérieure du poêle et de la cheminée dans la maison, il convient de prendre en compte le fait que la distance entre celui-ci et la poutre ne doit pas être inférieure à trente centimètres.

Parquet avec poutres en bois: caractéristiques de l'installation des poutres

Les poutres en bois sont fixées directement au mur. Si le plafond est installé dans le grenier, les poutres sont installées sur la dernière couronne du mur, en bois ou en rondins.

Un trou doit être pratiqué dans le mur, de taille comparable à celle de la poutre. Avant l'installation, la poutre doit être recouverte d'étoupe. S'il y a des poutres trop fines, elles sont installées à 10-15 cm dans le mur. Dans ce cas, une méthode de coupe spéciale est utilisée. Il est possible de fixer la poutre à l'aide d'une connexion appelée queue d'aronde.

Cette option convient aux maisons également en bois. Pour fixer la poutre dans une maison en bois, une connexion trapézoïdale est utilisée et une pince est installée pour une résistance supplémentaire. Dans ce cas, la traverse et la poutre seront au même niveau. Le moyen le plus simple d'installer des poutres de plancher est d'installer des barres crâniennes et d'y fixer les poutres. DANS dans ce cas, la taille des barres sera d'environ 5x5 cm.

Si la maison est constituée de panneaux, pour poser la poutre, vous devez faire un trou dans le mur en forme de nid. Chaque extrémité de la poutre est installée à l'intérieur des trous. Dans ce cas, chaque socle de poutre doit être au même niveau. La profondeur optimale du nid est d'environ 15 à 20 cm et la largeur entre la poutre et le mur est d'environ 1 cm.Chacune des extrémités installées dans le nid est tapissée d'étoupe. Vient ensuite le processus de traitement du faisceau avec une solution antiseptique. Ainsi, il sera possible de prolonger sa durée de vie et de protéger le revêtement de la moisissure.

Il est possible de fixer le câble à l'aide d'ancrages en acier. Une extrémité de l'ancrage est installée dans la douille et la seconde est fixée sur la poutre avec des vis, tandis que la longueur de la poutre est calculée de manière à ce qu'elle ne rentre pas dans le mur et soit égale à la longueur du sol.

Si la maison est en brique, l'installation de poutres en bois nécessitera également la construction de nids. Ils sont éléments de support pour retenir les poutres. Essayez de construire les nids aussi nivelés que possible. Afin d'installer les poutres au même niveau, vous devrez niveler le fond des nids avec du mortier de béton. Une fois que le mortier de béton est complètement sec, du feutre de toiture ou du feutre de toiture est installé sur sa surface pour protéger le bois de l'humidité.

Dans ce cas, la taille du nid est de 6 à 10 cm plus grande que l'épaisseur de la poutre. L'écart entre le mur et la poutre en bois doit être d'environ trois centimètres. La profondeur du nid est d'environ 20 à 25 cm, mais la poutre est installée à l'intérieur de seulement 15 cm. Les zones de poutres en bois placées dans le nid doivent être recouvertes de bitume chaud.

Ensuite, ils sont enveloppés de feutre de toiture ou de glassine en deux couches. Après cela, le reste de la poutre est recouvert d'une solution aux propriétés antiseptiques. Après avoir posé les poutres dans les nids, celles-ci doivent être remplies de mortier de béton, pour lequel de la pierre concassée est utilisée comme charge. Les poutres sont alignées au ras du mur.

Revêtement de sol avec poutres en bois : caractéristiques de la construction du sol

La partie roulante du sol est le plafond du sol roulant. Il existe plusieurs façons de poser un revêtement de sol. Le plus souvent, des barres crâniennes sont installées sur la poutre dont la section est de 4x4 ou 5x5 cm.Les barres crâniennes sont installées de manière à affleurer la poutre. Ensuite, un rouleau de bois sous forme de planches de bois, dont l'épaisseur varie de 10 à 20 cm, est posé sur la surface des barres. Dans le même temps, il ne doit y avoir aucun espace entre les planches. Un bouclier en bois prêt à l'emploi ou contreplaqué ordinaire. Afin d'aménager un plafond plat à l'étage inférieur, installez-le sur le rouleau plaques de plâtre ou du contreplaqué.

En utilisant une autre méthode d'installation du roll-up, il est possible d'augmenter considérablement la surface du plafond, si elle n'est pas assez grande. Des barres d'une section de 4x4 cm sont installées sur une poutre en bois, le rouleau est posé dessus et son installation s'effectue perpendiculairement aux poutres. Vient ensuite la pose du classement sous forme de planches dont l'épaisseur est la même que celle des barres précédemment installées.

De plus, pour réaliser le moletage, on utilise également une poutre dont l'épaisseur est de 6 cm. Des barres de crâne dont la section transversale est de 4x4 ou 5x5 cm sont installées sur la poutre. Suit ensuite le processus de pose Dans ce cas, ils sont reliés par la méthode du quart à l'aide d'une rainure découpée dans la poutre. L'épaisseur de la poutre dépend de la hauteur des poutres, elles doivent être situées au même niveau. Dans ce cas, la poutre remplit à la fois la fonction de laminage et de limage. De plus, réaliser une rainure de fixation à l'intérieur de la poutre permettra de remplacer les barres crâniennes. Dans certains cas, le bas des poutres reste exposé et inachevé. Cette méthode pertinent lorsqu'il est utilisé dans une pièce de style campagnard.

Pose d'un plancher sur poutres en bois : technologie pour réaliser les travaux

Vient ensuite le processus de disposition du sol sur des poutres en bois. Pour commencer, des barres sont installées sur chacune des poutres, par rapport auxquelles est formée la surface du revêtement de sol. Cette étape consiste à ajuster le sol et à réaliser un revêtement brut. Par conséquent, il est permis d'utiliser des planches non rabotées, mais elles doivent être recouvertes matériaux de protection et imprégnations.

Vient ensuite le travail d’imperméabilisation du platelage. La meilleure option est d’utiliser un mortier argilo-sableux ayant la consistance d’un mastic. Une autre option pour effectuer des travaux d’imperméabilisation consiste à utiliser du feutre de toiture. Avec son aide, il est possible de réaliser une imperméabilisation de haute qualité qui ne prend pas beaucoup de place. Après cela, le processus de fourniture d'isolation thermique suit. Les matériaux les plus appréciés pour réaliser ces travaux sont l'utilisation de :

• scories coulées entre les poutres;
• laine minérale;
• mousse de polystyrène;
• sans polystyrène;
• sciure de bois ou argile expansée.

L'isolation la plus populaire pour les sols sur poutres en bois est la laine minérale. Il possède des capacités d'isolation thermique élevées, une longue durée de vie, résiste aux rongeurs et est assez antiseptique.

La laine minérale est installée de manière à s'adapter parfaitement à la surface du sol. Après cela, un pare-vapeur est installé, car ce materiel ne résiste pas à l'humidité, qui peut l'atteindre à travers un parquet en bois.

D'autres actions sont liées à la disposition du revêtement de sol de finition. Il est possible de l'installer directement sur des poutres, mais il est préférable de pré-installer le système à partir de rondins. Ainsi, d'une part, un espace et une ventilation supplémentaires seront prévus sous le parquet, et d'autre part, le niveau sonore émis par le parquet sera considérablement réduit.

De plus, il est possible de construire un parquet flottant. Les sols chauds sur poutres en bois se distinguent par la présence d'une fixation rigide à la surface des murs. De plus, il présente d'excellentes caractéristiques d'insonorisation et un faible niveau de grincement. Des planches de parquet rabotées, des panneaux de particules, du stratifié, des planches de parquet ou du linoléum sont utilisés comme matériaux de finition pour la pose de sols en béton sur des poutres en bois.

Les planchers jouent un rôle important pour assurer la stabilité globale d'un bâtiment et, selon le système de liaison de leurs éléments avec des murs ou des supports individuels, affectent la capacité portante de ces derniers.

Les étages sont classés selon les critères suivants : par emplacement dans le bâtiment : au-dessus du sous-sol, entre étages, grenier ; par conception : poutre, dont l'élément principal est constitué par les poutres sur lesquelles sont posés le platelage, les battages et autres éléments de revêtement ; dalle, constituée de dalles ou de platelages porteurs, reposant sur les supports porteurs verticaux du bâtiment ou sur des traverses et pannes ; sans poutre, constitué d'une dalle reliée à un support vertical par un chapiteau porteur ; par matériau : préfabriqués en béton armé, poutres monolithiques, en bois et en acier.

Les sols doivent répondre aux exigences de résistance, c'est-à-dire perception sûre de toutes les charges permanentes et temporaires agissant sur eux.

La rigidité est une exigence importante qui détermine les performances d’un sol. La rigidité ne permet pas de déformations dépassant les limites établies par les normes. S'il est insuffisant, sous l'influence des charges, des déformations importantes se produisent dans le plafond, ce qui provoque l'apparition de fissures.

Les sols doivent avoir une isolation phonique suffisante. À cet égard, des structures de sol en couches présentant diverses propriétés d'insonorisation sont utilisées. Les dalles sont soutenues par des coussinets d'insonorisation et les fuites sont également soigneusement colmatées.

Des exigences de protection thermique sont imposées pour les sols des combles et des sous-sols. Attention particulière il est nécessaire de faire attention à la conception du sol dans les endroits adjacents aux murs porteurs, car la formation de « ponts froids » dans les murs est possible, ce qui peut conduire à des conditions inconfortables.

Les sols doivent répondre aux exigences de sécurité incendie.

Selon la destination des locaux, des exigences particulières peuvent également être imposées aux sols : résistance à l'eau (pour les sols des salles de bains, douches, baignoires) ; résistance au feu (dans les zones à risque d'incendie); étanchéité à l'air (lorsqu'ils sont placés dans les étages inférieurs des laboratoires, chaufferies).

Quel que soit l'emplacement du plafond dans le bâtiment, celui-ci doit être de conception industrielle et sa solution de conception doit être économiquement et technologiquement justifiée.

Les sols en béton armé sont les plus fiables et les plus durables. Selon le mode de construction, ils sont préfabriqués, monolithiques, préfabriqués-monolithiques.

Planchers préfabriqués en dalles en béton armé

Les dalles alvéolées en béton armé sont constituées de classes de béton B15, B25, longueur 2,4-6,3 m (classement 300 mm), largeur 1 ; 1.2 ; 1,5 ; 1,8 m, épaisseur 220 mm (Fig. 3.28).

Les dalles sont réalisées avec des vides ronds et ovales. Ils sont posés murs porteurs sur une couche de solution. Les extrémités des dalles posées reposent sur des murs en briques d'une profondeur d'au moins 90 à 120 mm, sur des murs en panneaux de 50 à 70 mm. Des dalles d'une portée de 12 et 9 m et d'une épaisseur de 300 et 220 mm sont utilisées dans les planchers bâtiments publiques. Pour protéger les extrémités des dalles de l'écrasement par le mur sus-jacent, ainsi que pour améliorer l'isolation thermique et phonique, les extrémités des dalles sont scellées béton léger. Afin de conférer aux sols les propriétés d'un diaphragme monolithique rigide, les joints entre les côtés longs des dalles sont soigneusement remplis de mortier de ciment. Les extrémités des dalles des murs extérieurs sont ancrées dans la maçonnerie et sur murs intérieurs, et les pannes sont fixées ensemble avec des ancrages. Le but de l’ancrage est de créer une liaison entre le sol et les murs pour leur donner de la stabilité et augmenter la rigidité globale du bâtiment.

Dalles plates pleines en béton armé de 3,6 à 6,3 m de long, 2,4 à 7,2 m de large, 120 et 160 mm d'épaisseur. Les dalles posées sont ancrées avec des attaches en acier aux murs extérieurs et entre elles (Fig. 3.29). Les joints entre les dalles sont scellés avec du mortier de ciment. La rigidité du disque de sol est assurée par l'ancrage des dalles posées et le scellement des joints avec du mortier. Ils sont utilisés dans les bâtiments à grands panneaux ; ils sont soutenus le long du contour, sur trois ou quatre côtés.

Sols monolithiques

Les planchers érigés en coffrage sur un chantier de construction sont dits monolithiques. Le type de monolithique le plus simple sol en béton armé est une dalle monolithique lisse, utilisée pour des portées ne dépassant pas 3 m et réalisée avec une épaisseur de 70 à 80 mm en fonction de la charge et de la taille de la portée.

Les planchers monolithiques en béton armé sans poutres sont une dalle de 150 à 250 mm d'épaisseur, reposant directement sur des colonnes, dans la partie supérieure de laquelle se trouvent des épaississements appelés chapiteaux. La grille de colonnes avec un plancher sans poutres est supposée être carrée ou proche du carré avec un côté de 5 à 6 m.

Pour les grandes portées, des planchers à poutres (nervurées et à caissons) sont installés. Les planchers nervurés sont constitués de poutres principales et secondaires. S'il est nécessaire de couvrir une pièce de 8 x 18 m, des poutres sont installées avec une portée de 8 m au pas de 6 m. Ces poutres sont dites principales. Le long d'eux, après 1,5 à 2 m, des secondaires sont disposés, d'une portée de 6 m, sur lesquels une dalle de 60 à 100 mm d'épaisseur est bétonnée.

Si la hauteur des poutres principales et secondaires est supposée être la même, alors ce type de plancher est appelé à caissons. Les évidements entre les poutres sont appelés caissons.

Au-dessus du sous-sol, des combles, des sols des sanitaires.

Éléments porteurs du sous-sol et planchers de grenier sont des dalles alvéolées ou pleines en béton armé posées sur des murs ou des traverses.

Les sols des combles doivent avoir une couche d'isolation posée sur un pare-vapeur composé d'une ou deux couches de glassine ou de feutre de toiture collées avec du mastic. Comme isolant dont l'épaisseur est déterminée par calcul d'ingénierie thermique, appliquer matériaux de dalle(panneaux de laine minérale, mousse de polystyrène, mousse de polystyrène). Une couche protectrice de mortier est placée sur l’isolant. Lors de l'installation de planchers de grenier sur des poutres en béton armé ou des dalles nervurées, il est nécessaire de procéder à une isolation supplémentaire des poutres et des nervures en saillie.

Les plafonds au-dessus des sous-sols séparent les pièces chauffées des sous-sols et des sous-sols techniques ; ils doivent également comporter une couche d'isolation thermique dont l'épaisseur est prise selon calcul. La couche pare-vapeur est placée au-dessus de l'isolant. Le but d'un pare-vapeur est de protéger l'isolant de la vapeur d'eau pénétrant des pièces chauffées et de la condensation qui en résulte.

Les sols des salles de bains et des pièces humides doivent être imperméables. A cet effet, une couche imperméabilisante est introduite dans la structure du plafond. Il est composé de 2-3 couches matériau en rouleau. Aux endroits où il jouxte les murs, il est surélevé de 150 à 200 mm. L'étanchéité posée par dessus est protégée par une chape de nivellement en mortier ciment-sable.

Dans le tableau 3.2 montre les indicateurs techniques et économiques des sols divers types.

Tableau 3.2 Indicateurs techniques et économiques de 1 m2 de revêtement de sol

Sol --- structure multicouche, comprenant les éléments suivants : revêtement (sol propre) -- la couche supérieure du sol, directement exposée aux influences opérationnelles ; couche sous-jacente (préparation) - assure l'inviolabilité du sol propre et répartit la charge sur la base ; entre la préparation et le sol propre, il y a une couche - une couche de liaison intermédiaire entre le revêtement et la chape ; la chape est une couche qui sert à niveler la surface de la couche sous-jacente, ainsi qu'à donner au revêtement la pente requise.

La base du sol est plafonds inter-étages ou un sol naturel.

Il n’y a pas de couche sous-jacente dans les revêtements de sol. La structure du sol peut avoir une couche supplémentaire - une isolation thermique et phonique.

Aux endroits où les sols rencontrent les murs, les piliers et les cloisons, des plinthes sont installées.

Les structures de plancher sont classées selon le lieu de leur installation - posées au sol ou au sol (le sol peut être dans les sous-sols ou aux premiers étages des bâtiments sans sous-sol) ; par matériau de revêtement - bois, béton, céramique, matière synthétique ; par type de revêtement - solide (sans soudure), pièce, rouleau ; selon la conception du sous-sol - creux avec un espace ventilé entre la base et le sol propre, sans vide, sans espace souterrain.

Selon la destination du bâtiment et la nature du processus fonctionnel qui se déroule dans les locaux, les sols doivent répondre aux exigences suivantes : être durables, c'est-à-dire avoir une bonne résistance aux influences extérieures (abrasion et chocs) ; être antidérapant et silencieux lors de la marche ; avoir une faible absorption de chaleur; hygiénique, c'est-à-dire facile à nettoyer; pratique à utiliser - ne génère pas de poussière, facile à réparer ; décoratif - harmonieusement combiné avec la décoration intérieure du bâtiment; industriel - ne nécessitant pas de coûts de main-d'œuvre importants pendant la construction ; économique - caractérisé par le coût le plus bas, l'intensité du travail et la longue durée de vie. Selon la destination et la nature de la pièce, les sols des pièces humides doivent être imperméables et ceux des pièces à risque d'incendie doivent être ignifuges.

Les sols en planches peuvent être posés sur n'importe quel support. Ils sont constitués de planches à rainure et languette de 29 mm d'épaisseur, clouées sur des décalages. Les bûches sont posées par incréments de 400 à 500 mm le long des éléments porteurs des sols avec l'installation obligatoire de coussinets élastiques d'insonorisation. Lors de l'installation de sols au sol, les bûches sont posées sur des colonnes en briques d'une section de 250 x 250 mm, situées à une distance de 800-1000 mm, avec une hauteur d'au moins 2 rangées de briques. Il peut également y avoir des planchers en planches à deux couches, constitués d'un sous-plancher sous la forme d'un plancher de planches non rabotées situé en diagonale et d'un plancher propre de planches à rainure et languette rabotées.

Les parquets (pièces) sont fabriqués à partir de douves de chêne ou de hêtre (petites planches) fabriquées en usine. Ils sont posés sur un socle en béton ou en planches. Lors de l'installation de sols promenade des rivets à rainure et languette sont utilisés (avec une rainure et une languette sur les bords latéraux), ce qui assure une connexion étanche des rivets entre eux. Les rivets sont fixés au revêtement de sol avec des clous enfoncés dans les rainures en biais. Du carton de construction est placé entre le revêtement de sol et le parquet pour éviter les grincements lors de la marche. Parquets préparation du béton sont réalisés sur une chape en ciment préfabriquée, les douves de parquet sont collées avec du mastic.

Les sols sont constitués de planches de parquet. Les planches sont constituées d'une planche à lattes sur laquelle des lattes de parquet sont collées à l'aide de colle imperméable. Des planches de parquet sont posées sur les solives, en joignant étroitement les bords à rainure et languette et en enfonçant des clous dans le bord de la rainure du panneau à lattes.

Les découpes longitudinales à l'arrière du bouclier empêchent la déformation planche de parquet et décollement des rivets collés.

Parquets à panneaux. Les panneaux, mesurant 400 x 400 mm, sont dotés d'un sommier à lattes avec des douves de parquet collées. Les planches sont posées le long des solives en les clouant en place.

Parquets en mosaïque. Les petites douves de parquet sont collées face vers le bas sur du papier épais. De telles cartes mesurant 400 x 400, 600 x 600 mm sont collées sur le support avec du mastic bitumineux, puis le support papier est retiré de sa face avant.

Sols en linoléum

Les sols en linoléum sont durables, élastiques, résistants à l'usure et hygiéniques. Ils sont posés sur un support plan et sec constitué de panneaux, de panneaux de fibres dures et de panneaux de particules ou sur des chapes en ciment.

Le linoléum est collé au support avec une colle spéciale à base de résines synthétiques, de caséine ou de bitume.

Dans les pièces occupées à long terme, des sols en linoléum « chauds » avec une base isolante thermiquement et phoniquement sont installés. Les sols en linoléum sans support ou sur support en tissu doivent avoir une couche d'isolation thermique à la base.

Les bords des panneaux de linoléum se chevauchent et sont coupés le long de la règle, ce qui donne une couture nette et invisible au niveau du joint. Les joints aux jonctions avec les murs sont recouverts de plinthes, et en portes seuil spécial.

Sols en ciment

Les sols en ciment sont fabriqués à partir de mortier de ciment d'une composition de 1:1 à 1:3, posé en couche de 20-25 mm selon la préparation du béton. De tels sols sont non décoratifs, froids et ne peuvent être installés que dans des locaux non résidentiels.

Sols en mosaïque. La couche inférieure de ces sols est une chape de ciment jusqu'à 25 mm d'épaisseur, et la couche supérieure (de finition) est constituée de mortier de ciment coloré et de copeaux de marbre jusqu'à 25 mm d'épaisseur. Une fois le mélange durci, la surface est polie avec des machines spéciales. Lorsque la surface au sol est grande, des bandes de verre ou de laiton sont insérées dans ces sols lors de leur installation, divisant les sols en carrés séparés, ce qui évite l'apparition de fissures. Ces sols sont décoratifs, peu résistants à l’usure, imperméables mais froids.

Planchers de carreaux de céramique.

Le revêtement de ces sols est constitué de carreaux de 10 ou 13 mm d'épaisseur, carrés, rectangulaires, forme octogonale. Les carreaux sont posés sur un socle en béton sur une chape en ciment d'une épaisseur de 10-20 mm. Des revêtements en mosaïque de moquette sont également utilisés, constitués de petits carreaux de céramique de 6 à 8 mm d'épaisseur et mesurant 23 x 23, 28 x 28 mm. Ces revêtements sont le plus souvent livrés sur chantier en cartes de 300 x 500, 500 x 800 mm, fabriquées en usine selon un dessin donné et avec des carreaux collés face vers le bas sur les tôles. papier épais. Après avoir posé ces cartes sur la chape avec le papier vers le haut, elles sont humidifiées avec de l'eau tiède et retirées, et les joints entre les carreaux sont remplis de mortier de ciment liquide. Des sols en carreaux de céramique sont installés dans les salles de bains, les halls d'entrée, paliers d'escalier. Les sols sont durables, imperméables, décoratifs, mais froids.

Dans le tableau 3.3 montre les indicateurs techniques et économiques de différents types de sols.

Tableau 3.3 Indicateurs techniques et économiques de 1 m2 de revêtement de sol