Меню
Бесплатно
Регистрация
Главная  /  Утепление  /  Изготовление плетеной мебели своими руками. Изготовление плетеной мебели как дополнительный или основной заработок

Изготовление плетеной мебели своими руками. Изготовление плетеной мебели как дополнительный или основной заработок

Практичная, экологичная, красивая, и всегда индивидуальная – плетеная мебель из ивовой лозы уверенно меняет свое, когда-то узкое, назначение «для дачи» на мебель «для столовых и салонов» загородных домов. Множество городских квартир также обзаводятся оригинальными функциональными плетеными объектами интерьера.

Раньше поездки на Черное море или Кавказ всегда ознаменовывались покупкой красивой плетеной корзины под фрукты, которые потом использовались для походов за грибами и хранения лука-чеснока. Позже в доме появилась из лозы корзина для белья взамен безликой и надоевшей пластиковой. Случайно узнала, что оказывается и в нашей местности есть прекрасные мастера по работе с лозой. Гостившие у нас летом на даче немцы вообще были в диком восторге от моей непритязательной плетеной утвари, всё это и навело на мысль по-новому посмотреть на древнее ремесло и заняться производством плетеных вещей. Ну сама-то я недалеко продвинулась в мастерстве – руки слабые, изнеженные, да и усидчивостью не обладаю, дальше азов и пары подставочек дело не пошло (хотя дело рук моих на самом видном месте в доме красуется), но мысль заняться популяризацией этого достойного дела долго не оставляла. Что делать? Конечно искать мастеров-умельцев и открывать магазин ! Сразу же отказалась от создания мастерской – всех известных мне мастеров не было смысла в кучу собирать, у каждого свои приспособления: кто в гараже, кто в сарае, кто дома оборудовал себе рабочее место, моя задача – обеспечить заказами и организовать сбыт и попытаться начать свое дело на плетеной мебели без стартового капитала.

Заготовка материала и инструменты

Вся работа практически полностью выполняется вручную с применением самых простых инструментов: ножей, секаторов, измерителей. Понадобятся плоскогубцы и круглозубцы, ножовки по дереву и набор различных шаблонов. Основной материал – та самая ивовая лоза, заготавливается круглый год, но имеет разное качество, цену, назначение.

Кстати, заготовка качественной лозы, культивация собственной плантации может стать отдельным неплохим бизнесом даже если вы совсем не умеете или не хотите заниматься плетением. Для посадок лучшими считаются сорта ивы пурпурной, чернотала, шелюги красной, ивы миндальной. Очень интересный сорт ива конопляная: больше остальных подходит для плетения мебели – образует куст с побегами больше 5 м высотой, которые прекрасно гнутся, но имеют большую сердцевину, поэтому подходит как каркасная основа для изделия. Ивовую лозу выращивают на глинистых и песчаных почвах, на плодородных прут слишком толстый, плохо гнется, мало пригоден для плетения, зато прекрасно подходит для изгородей. Плетеными изгородями активно пользуются ландшафтные дизайнеры для украшения цветников и различных композиций, также для создания интерьеров кафе и ресторанов в народном стиле.

Первый качественный урожай лозы с собственной плантации вы получите на третий год (есть технологии по которым можно собирать урожай и за год), а до этого времени надо заготавливать в природе, что само по себе нетрудно, вдоль речушек и на болотах этого добра полным-полно, нужно выбрать подходящие кусты, расчистить вокруг них место и произвести обрезку поздней осенью или ранней весной. Стоимость упаковки готовой лозы в зависимости от категории от 120 до 300 рублей/100шт. специально подготовленная, обработанная и окрашенная лоза или ивовая лента стоит еще дороже. К слову, в плетении используют и виноградную лозу , и кукурузные листья, некоторые виды стеблей злаковых культур для придания вещам большей декоративности, разнофактурности.

Плетеная мебель – романтический акцент в минимализме

У нас в городе, как, впрочем, и всюду по стране, открылось множество студий по изготовлению кухонь, корпусной мебели – вот этим мастерским и предлагала в первую очередь сотрудничество – использовать в дизайне наши выдвижные плетеные короба. Дизайнерские идеи с ящиками из лозы, почерпнутые в интернете, были встречены «на ура». Нашлось немало желающих разнообразить вид своих стандартных шкафчиков из ДСП .

Любая деталь, сделанная полностью вручную, несет в себе мощную положительную энергетику, может поэтому люди так тянутся ко всему нестандартному, сработанному в одном экземпляре. На российском рынке плетеной мебели конкуренцию лозе составляет мебель из ротанга (из побегов пальмы-ротанга), но это лишь потому, что недостаточно местных производителей плетельщиков. Ротанг стоит дороже, качество не выше, чем у лозы, и ассортимент уже. Поэтому нашему рынку есть куда двигаться, особенно за счет заказов по индивидуальным размерам и эскизам.

Курсы по азам плетения стоят в среднем от 10000 рублей за два дня, но это зависит от местности проживания и мастера. Можно пристроиться на пару недель «в работники» и совмещать обучение с подсобными работами по навыку заготовки и обработки материала, вот и получится, что и поучились и денег не заплатили. Каждый мастер в среднем делает полку-подставку, или небольшой шкафчик или кресло-качалку от 3 до 7 дней, зависит от сложности исполнения, стоит такая работа около 7000 рублей за самый непритязательный шкаф средних размеров при его себестоимости в 1400 рублей (при условии покупных материалов). В любом случае, это не поточное производство, и между поиском заказчика, согласованием деталей заказа и ценой, изготовлением, доставкой проходит достаточно времени, часто в месяц мастер если делает 2-3 предмета, это очень даже хорошо. Всю работу по сведению концов с концами я и взяла на себя.

Проблема, которой занимаюсь постоянно – поиск мастеров или желающих профессионально обучиться мастерству лозоплетения. Несмотря на то, что потребность в красивых и функциональных вещах есть, люди в городе заняты в основном в сфере горной добычи и металлургии. Подумываю открыть курсы по обучению, уверена, что это очень перспективное дело.

В настоящее время на постоянной основе работаю с двумя мастерами из нашего города и с одним из района. В торговом центре снимаю небольшую площадь 4 квадратных метра (плачу 5000 рублей в месяц аренду), там пара витрин, буклеты, корзинки, плетеные из лозы и бересты для ассортимента, тут же принимаю заказы на изготовление мебели, вношу данные в компьютер, подыскиваем дизайн с клиентом, в основном это столовые группы, шкафы-подставки, короба и разные модификации полок. В городе ведется интенсивная застройка частными домами, держим руку на пульсе, уже есть предварительная договоренность с архитектурно-дизайнерским бюро на заказ плетеных оград и беседок. Мода на чистоту окружающей нас среды и здоровую экологию в ближайшие годы однозначно не пройдет, а значит, наш бизнес всегда будет востребован.

Разнообразие плетеной мебели в этом видео

Мебельная фабрика RAMMUS – самый крупный российский производитель плетеной мебели из искусственного ротанга нового поколения – экоротанга RAMMUS.

История RAMMUS начинается с 1999 года, когда основатель компании впервые ввез в Россию немецкий искусственный ротанг, полученный экструзионным методом. На тот момент мебель из искусственного ротанга была в диковинку отечественному потребителю, но уже имела ошеломляющий успех в Европе.

Чем отличается экоротанг RAMMUS от других видов искусственного ротанга

Зарубежные и многие отечественные производители плетеной мебели из искусственного ротанга используют полиротанг или техноротанг – полимерный материал, похожий по внешнему виду на экоротанг RAMMUS. Большинство плетеной мебели производства России и прочих стран – это изделия из синтетического ротанга, произведенного из вторичного сырья и мало приспособленного к эксплуатации в условиях отечественного климата. Под воздействием температурных перепадов структура европейского искусственного ротанга разрушается, натяжение ротанговых волокон ослабевает и, как следствие, срок службы плетеной мебели сокращается до 5 лет.

Компания RAMMUS – единственная среди российских производителей мебели из экоротанга, разработавшая собственную формулу полимерного ротанга, который получил название «RAMMUS-волокно». RAMMUS качественно отличается от изделий других компаний благодаря экоротангу, изготовленному из экологически чистого, первичного полимерного сырья.

За счет технологических инноваций экоротанг RAMMUS обладает улучшенными характеристиками:

  • Стабилен в диапазоне от -50 до +80 °С, выдерживает эксплуатацию в условиях субтропического, умеренного, субарктического поясов России.
  • По износостойкости и прочности превосходит зарубежные аналоги в 1,5 раза.
  • Под воздействием климатических факторов структурно не меняется – не рассыхается, не растрескивается.
  • Абсолютно безвреден и имеет допуск, позволяющий контактировать с пищевыми продуктами.
  • Экологическая чистота и гипоаллергенность экоротанга позволяют эксплуатировать изделия из него в медицинских и детских учреждениях.
  • Срок полезного использования плетеной мебели из RAMMUS-волокна составляет 30 лет.

Помимо отличительных свойств, выделяющих экоротанг среди других видов искусственного ротанга, RAMMUS-волокно обладает рядом стандартных характеристик. Он влагостоек и пожаробезопасен, устойчив к химически агрессивным средам и воздействию УФ-излучения, препятствует размножению патогенной флоры и не требует специального ухода.
Визуально экоротанг RAMMUS достоверно имитирует фактуру и цветовую гамму природного ротанга и представляет собой текстурированное волокно натуральных оттенков: молочного, бежевого, коричневого, светло-серого и антрацитово-серого.

Ассортимент плетеной мебели от производителя RAMMUS

Плетеная мебель производства российской фабрикой RAMMUS может эксплуатироваться в жилых интерьерах квартир, загородных коттеджей и дачных домов, а также в обстановке публичных пространств гостиниц и заведений общепита, лечебных и учреждений и офисов. Благодаря своей невосприимчивости к негативным климатическим факторам, изделия из RAMMUS-волокна успешно применяются для обустройства экстерьерных пространств частного и общественного назначения: садовых участков, летних площадок кафе и ресторанов, зон патио и террас.

Мебель из искусственного ротанга производства российской фабрики RAMMUS – это множество плетеных изделий различного функционального назначения:

  1. . Диваны (в т.ч. модульные), кресла (в т.ч. подвесные), банкетки, оттоманки, качели.
  2. . Обеденные и кофейные столы, стулья, барные стойки.
  3. . Шкафы, комоды, тумбы TV, корзины, сундуки.
  4. . Диваны, кресла, столики, стулья.
  5. . Лежаки, шезлонги, столики для шезлонгов.
  6. . Барные комплекты и стойки, мебель для хранения, тележки для официантов.

Дизайн плетеной мебели из экоротанга — RAMMUS-волокна

  • Серию плетеной мебели для отдыха – диваны и кресла – фабрика RAMMUS предлагает в различных стилистических решениях. Это современные мягкие уголки со строгими формами, наборы классической мебели с плавными изгибами, оригинальные диваны и кресла в провинциальном духе. Разнообразие текстиля для чехлов позволяет придать мебели для отдыха индивидуальный вид, гармонирующий с любой цветовой гаммой интерьера или экстерьера.
  • Коллекция мебели RAMMUS для пляжного отдыха включает шезлонги и лежаки, изготовленные из экоротанга. Пластичные формы мебели, созданные с учетом всех эргономических норм, способствуют полному расслаблению во время отдыха. Пляжная плетеная мебель RAMMUS выдержана в современном, классическом или авангардном дизайне, что упрощает подбор мебельного комплекта для обустройства зоны у бассейна.
  • Плетеная мебель для баров и ресторанов RAMMUS выдержана в минималистичном стиле – это барные стойки и стулья, лавки и табуреты, диваны и столы лаконичной формы. Высокая эргономичность, удобство и износостойкость позволяет установить барную мебель RAMMUS не только в интерьере заведения общественного питания, но и на выносных, уличных площадках.
  • Наборы плетеной детской мебели RAMMUS разработаны с учетом физических и психологических особенностей детей. Форма, пропорции и несущая способность диванов, кресел, столиков и стульев соответствуют габаритам и весу детей определенной возрастной группы. Цветовая палитра детской мебели включает сочные и жизнерадостные оттенки.

Производство плетеной мебели из экоротанга

Мебельная фабрика RAMMUS выпускает мебель из искусственного ротанга с 1999 года и на данный момент входит в тройку отечественных компаний-лидеров, предлагающих плетеную мебель производства России. Первоначально фабрика производила плетеную мебель из полиротанга, закупленного в Германии, но с 2013 года наладила выпуск изделий из инновационного экоротанга RAMMUS по собственной, уникальной технологии. Промышленные цеха предприятия RAMMUS площадью 1200 м кв. укомплектованы самой современной оснасткой производства США, России и европейских стран. Ежемесячно фабрика выпускает более 10 тонн RAMMUS-волокна (экоротанга) и более 600 единиц мебельных изделий. Кроме серийного производства плетеной мебели , компания реализует мелкие и крупные оптовые партии экоротанга RAMMUS.

Производственный цикл по изготовлению ротанговой мебели включает 6 основных этапов:

  1. Сборка и покраска металлокаркаса.
  2. Плетение изделия.
  3. Пошив мягких элементов мебели.
  4. Контроль качества.


Производство плетеной мебели из искусственного ротанга RAMMUS начинается с создания дизайнерского эскиза модели. На этом этапе продумывается не только стиль, цветовая гамма и форма изделия, но также тщательно выверяются его эргономика и пропорции. Компьютерное 3d-моделирование позволяет конструкторам оценить эстетичность и удобство плетеной мебели. Утвержденная трехмерная модель изделия передается в производственный цех компании RAMMUS и служит основой для изготовления серийного образца. Мебельная фабрика RAMMUS – это одно из немногих производств мебели из ротанга в России , которое выпускает не только серийные модели, но и принимает заказы на создание эксклюзивных изделий по индивидуальным размерам и эскизам.

Производство собственного экоротанга RAMMUS

Как производитель мебели из экоротанга, компания RAMMUS применяет экологически чистые сырьевые компоненты, основной из которых – гранулированный первичный полиэтилен высокого давления (LLDPE) от бренда Sabic и краситель Masterbatch. При производстве мебели из искусственного ротанга полимерное сырье измельчается и формуется в RAMMUS-волокно на современной экструзионной линии. Использование высококачественного сырья обеспечивает нетоксичность, безвредность, гипоаллергенность экоротанга RAMMUS. Фабрика RAMMUS – единственное производство мебели из ротанга в России , внедрившее собственную технологию изготовления полимерной лозы, которая позволяет увеличить долговечность плетеной мебели до 30 лет. Для улучшения эксплуатационных характеристик RAMMUS-волокна и его устойчивости к климатическим проявлениям в сырьевую смесь вводятся специальные присадки, а на этапе экструзии ротанга подбирается оптимальный температурный режим.

Важный этап производства плетеной мебели из RAMMUS-волокна – изготовление несущего каркаса из алюминия. Большинство производителей мебели из экоротанга применяют для сборки каркаса тяжелый и подверженный коррозии профиль из стали или металлосплава. На фабрике RAMMUS применяется прочная и легкая профильная алюминиевая труба, устойчивая к коррозии, механическим повреждениям и воздействию агрессивных сред. Все элементы металлокаркаса при производстве плетеной мебели соединяются посредством аргоновой сварки с последующей шлифовкой сварочных швов – это обеспечивает изделию дополнительную прочность. На завершающем этапе металлоконструкция окрашивается полимерными красками методом напыления.

Производство мебели из искусственного ротанга на фабрике RAMMUS – это не только тщательный отбор сырьевых составляющих и новаторские технологии изготовления RAMMUS-волокна.

Важная роль отводится процессу плетения мебели из экоротанга RAMMUS – все этапы оплетки мебельного каркаса ротанговым волокном выполняются сугубо вручную. Чтобы экоротанг плотно охватил металлокаркас и натянулся, производится термоусадка волокна при помощи промышленного фена.

Весь текстиль, который используется RAMMUS для пошива мягких элементов, – это сертифицированный материал наивысшего качества от проверенных поставщиков. Это износостойкие и прочные ткани производства Италия, невосприимчивые к ультрафиолетовым лучам и обладающие пролонгированным сроком эксплуатации. При производстве плетеной мебели из искусственного ротанга RAMMUS для экстерьеров пошив тканевых чехлов осуществляется из акрила с влаго- и грязеотталкивающими пропитками. Такие чехлы долго сохраняют презентабельный вид и яркость расцветки, легко отстирываются и достаточно быстро сохнут.

Контроль на фабрике плетеной мебели RAMMUS

Всю свою мебель из ротанга производитель RAMMUS (Россия) подвергает многостадийному контролю качества. Укомплектованная и собранная на производстве мебель из экоротанга поступает в отдел технического контроля фабрики RAMMUS, где она проходит тщательный визуальный осмотр. Специалисты ОТК проверяют изделие на соответствие проектным размерам и ГОСТ 16371-2014, волокно и плетение – на отсутствие дефектов. По окончании контроля качества мебель снабжается фирменным шильдиком и гарантийным талоном, упаковывается в коробку и перевозится на склад.

Мебель из искусственного ротанга производства России от фабрики RAMMUS – это мебель из экологически чистого RAMMUS-волокна с 10-летним гарантийным сроком. В этом заключается конкурентное преимущество плетеной мебели из ротанга от производителя RAMMUS (Россия) – ни один из отечественных или зарубежных изготовителей не предоставляет настолько продолжительную гарантию на свои изделия. Исключительное качество плетеной мебели от производителя RAMMUS подтверждено международным сертификатом менеджмента качества ISO 9001-2011.

Этот бизнес стар, как мир. Плетеные кресла находят в египетских пирамидах. В Древней Руси плетеная мебель была столь же популярна, как лапти. Позже плетеная мебель незаслуженно забылась.

С недавних пор мода на мебель из лозы стала вновь возвращаться. Причем плетеную мебель к нам начали завозить из Европы и продавать по сумасшедшим ценам. Изящные плетеные кресла и столики со стеклянной столешницей расходились по цене в тысячи долларов за набор.

«Эта является идеальным для людей, ограниченных в деньгах, - убежден предприниматель Егор Козлов из Вологды. - Здесь не нужны хитроумные машины и технологии. Всё делается так же, как двести лет назад. Но дело в том, что этот промысел основывается на ручном труде, который не поддается автоматизации. Ручной труд в эпоху машин всегда будет в цене».

Иначе говоря, есть все предпосылки, что, начав бизнес на плетение мебели из лозы, можно неплохо заработать.

Ивушка-ива

Для изготовления плетеной мебели нужна лоза. Специалисты советуют обратить внимание на иву. Благо, что она растет почти повсеместно. Правда, срезать прутья для плетения нужно с умом. Дабы сохранить их возрождение без ущерба дереву или кустарнику.

«Прут надо срезать серпом или ножом под углом 30-60 градусов к оси ветки, а не топором, - советует Егор Козлов. - И поближе к пеньку, оставляя на каждом пеньку по два прута. После не трогать их два-три года, пока не прорастут новые. Комелёк (остаток прута) должен быть небольшим, сантиметра два.

Хорошим материалам для плетения является прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек, озер или в заливных поймах. На каркас мебели обычно используются трехлетние пруты, а на само плетение идет однолетняя лоза. Удачей считается найти иву заостренную, известную как гибрид козьей и прутовидной ив. Её лоза считается очень качественным материалом.

Заготовку ивовой лозы следует начинать во второй половине октября. Заканчивают сбор лозы весной, когда появляются белые пушистые почки.

«Здесь есть нюансы, - советуют Егор Козлов. - Зимняя заготовка дает лозу кремового цвета, а летняя - белого, наиболее востребованного. Прежде, чем резать лозу, необходимо оценить её на крепость. Для этого нужно согнуть ветку на 90 градусов. Если лоза не сломалась, то куст ивы годится для заготовки».

Плетение - это интересно

Не спешите сразу делать много красивой и сложной мебели. Начните с малого. С корзинок, на которых можно безболезненно отточить мастерство.

«В той или иной мере мебель из лозы, какой бы она не была сложности, её плетение подчиняется общим правилам, - советуют мастер по лозоплетению Ирина Максимова. - Сначала делается каркас, в который потом вплетают пруты».

На эту тему выпущено множество роликов, которые легко можно найти в YouTube. Хватает также специальной литературы, подробно, шаг за шагом рассказывающей технологию производства плетеной мебели.

Профессионалы, как правило, заранее делают заготовки. В настоящее время плетеная мебель облагораживается подушками для сиденья, будь то кресло или диван, и каленым стеклом в качестве столешницы. В распоряжении производителя немало специальной химии. Она придает лозе дополнительную крепость и желаемый цвет.

«По моему мнению, самым популярным товаром среди плетеной мебели является кресло-качалка, - считает Егор Козлов. - За день при хорошей сноровке можно сделать два кресла. Магазины их неплохо берут на реализацию».

Хитрости профессии

«Я сделал ивовые заготовки, подготовил лозу и изготовил наборы плетеной мебели, а что дальше?», - с горечью спрашивает Иван Петрович Карманников из Перми. По его словам, он просто не знает, кому предложить товар. Его коллега, форумчанин FGCDS81, советует искать перекупщиков из областных городов. Среди тех, кто торгует садовой
утварью и инструментом.

«Плетеная мебель хорошо разбирается весной, например, в апреле или в мае, когда люди после зимы устремляются в загородные дома, - пишет он.

О своем положительном опыте реализации плетеной мебели сообщил еще один форумчанин — Дядя_Вася. Он выставил образцы в продовольственном магазине одного элитного поселка в Подмосковье. По его словам, один набор он подарил директрисе, а другой установил в фойе магазина для отдыха покупателей. Вскоре ему стали звонить и заказывать мебель по образцам.

Это бизнес хорош уже тем, что практически не требует стартовых трат для начала производства. При этом рынок плетеной мебели далек от насыщения и заполнен дорогими моделями, зачастую зарубежного производства. Борьба за своего покупателя может начаться в более низком ценовом сегменте, благо, что этого есть все условия. Значит, есть все предпосылки для хорошего заработка.

Александр Ситников

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

  • полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
  • мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
  • комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

  • стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
  • кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
  • столы – журнальные, обеденные;
  • этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

  • ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
  • корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
  • береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
  • ротанг – побеги ротанговой пальмы;
  • бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
  • липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

  • мебель из ротанга – 58%;
  • мебель из лозы – 31;
  • мебель из бамбука – 7%;
  • мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

  • замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
  • сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
  • использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
  • отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
  • разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

  • ручные пилы;
  • шмол (для острожки лент по ширине);
  • струги;
  • жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
  • долото;
  • изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
  • стамески;
  • дрели, сверла;
  • шуруповерты;
  • наждачные шкурки;
  • ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

  • механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
  • нагревание древесины;
  • сушка;
  • плетение;
  • склеивание;
  • декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

  • холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
  • горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

  • простое (рис. 8);
  • густое;
  • сплошное;
  • редкое;
  • ажурное (рис. 9);
  • послойное (рис. 10);
  • рядами (рис. 11);
  • квадратами (рис. 12);
  • веревочкой (рис. 13);
  • загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей


После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

  • простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
  • угловые соединения (внакладку);
  • накладка с подрезкой и огибанием;
  • соединение на косой срез двух деталей;
  • крепление обхватом;
  • соединение подстрелками;
  • подлучки;
  • проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

  • 36.14 – Производство прочей мебели;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

  • помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
  • помещение для окраски и лакирования;
  • основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

  • 25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
  • 13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
  • 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
  • 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

Для разных интерьеров и экстерьеров прекрасным решением считается плетеная мебель. Она обладает многими плюсами и представлена в многочисленных видах, создается плетеная мебель своими руками достаточно быстро и легко, а при этом может полностью соответствовать запросам непосредственных пользователей. Весь процесс делится на простые последовательные этапы, поэтому если предварительно сделать чертеж, просмотреть обучающее видео и точно следовать инструкции, то будет получена надежная и долговечная конструкция.

К плюсам создания плетеной мебели относится:

  • низкие затраты на получение уникальных конструкций, являющихся оригинальными;
  • экологическая чистота, обусловленная тем, что плетеную мебель делают исключительно из безопасных и натуральных материалов, не наносящих какой-либо вред людям или окружающей среде;
  • легкость получающихся изделий, поэтому они без усилий переносятся с одного места на другое;
  • технология изготовления плетеной мебели считается не слишком сложной, если тщательно разобраться в ней, поэтому данный процесс доступен для каждого человека;
  • конструкции не обладают каким-либо неприятным или специфическим запахом;
  • за ними просто ухаживать, причем для этого не требуется пользоваться необычными средствами для ухода, однако не допускается оставлять их на открытом воздухе в течение длительного времени, так как они будут терять свою привлекательность и высокие параметры под действием ультрафиолета или дождя;
  • поскольку планируется делать плетеную мебель своими руками, то могут быть получены уникальные конструкции, которые невозможно найти в магазинах;
  • долгий срой службы конструкций дает возможность не задумываться о покупке новой мебели на протяжении многих лет.

Чтобы научиться грамотно плести разные конструкции, рекомендуется предварительно потренироваться, для чего могут создаваться разные изделия куклам или иным игрушкам.

К недостаткам плетеной мебели своими руками относится то, что она не выдерживает долгое время воздействие различных атмосферных факторов, поэтому не допускается оставлять ее на улице надолго. Также регулярная эксплуатация приводит к тому, что некоторые элементы таких изделий начнут расплетаться, а починка – это сложный процесс.

Материалы, пригодные для плетения

Изготовление плетеной мебели может осуществляться с использованием различных материалов. Основным требованием к ним является высокая гибкость и долговечность. Наиболее часто используются материалы:

  • листья банана - они обладают длиной до 350 см и высокой прочностью. Данный материал считается пригодным не только для создания разной уникальной и необычной мебели, но и для получения разнообразных канатов или веревок. Он отличается небольшой массой, а мебель из материала имеет темно-коричневую расцветку;
  • бамбук - он считается достаточно жестким, поэтому начинающими мастерами используется редко. Трудно получить из этого материала какие-либо специфические изделия. Применяется обычно стружка из бамбука, эффективно используемая для получения уникальных декоративных элементов;
  • ротанг - любое плетеное изделие из этого материала отличается изысканностью. Он считается легким в использовании, недорогим и дающим возможность получить оригинальную мебель. Производство разных конструкций считается настолько простым, что доступно каждому человеку. Получаются изделия прочными, а также стойкими перед влагой;
  • ива - плетение мебели из ивы – это популярная процедура, так как этот материал выбирается наиболее часто. Он отличается неплохой прочностью и прекрасной гибкостью. К минусам ивовой конструкции относится склонность к растрескиванию, что существенно портит ее внешний вид, а исправить этот недостаток практически невозможно. Также прутья считаются достаточно жесткими, поэтому нередко возникают сложности при их сгибании;
  • бумага - она не используется для создания каких-либо предметов интерьера или экстерьера, но плетение из газетных трубочек или обычной бумаги считается популярным. Оно позволяет сделать мебель для кукол или разные декоративные элементы, прекрасно вписывающиеся в разнообразные стили интерьера.

Разобравшись с тем, из чего плетут мебель, можно приступать к непосредственному процессу плетения.

Листья банана

Необходимые инструменты

Как сделать плетеную мебель? Данный процесс не считается слишком сложным, но предварительно необходимо подготовиться к нему, чтобы все инструменты и материалы были под рукой. Для этого непременно в наличии должно иметься:

  • молоток и саморезы;
  • качественный клей, предназначенный для фиксации разных материалов;
  • непосредственный материал для плетения, который может быть представлен разными прутьями.

Для новичков рекомендуется пользоваться ротангом, так как этот материал считается наиболее простым в использовании, но если требуется получить плетеную мебель из ивы своими руками, то надо подготовиться к довольно сложному процессу, так как прутья отличаются значительной жесткостью.

Кроме подготовки материалов следует определиться, какое именно плетение будет использоваться:

  • одинарное, при котором надо работать только с одним прутом;
  • комбинированное, использующее сразу несколько прутьев, но такая техника считается достаточно сложной, поэтому подходит только опытным мастерам;
  • ажурное, позволяющее получить действительно неповторимые и уникальные по внешнему виду конструкции, однако на такую работу придется потратить много времени, а также она считается достаточно сложной.

Одинарное

Надо заранее обеспечивать прочное крепление всех составляющих одной мебели, а иначе она не прослужит слишком долго. Соединения отдельных элементов может быть разъемным или неразъемным. В первом случае любая конструкция может разбираться при необходимости, а потом снова собираться, но такой метод используется не слишком часто. Наиболее оптимальной считается техника неразъемного соединения, обеспечивающая прочность полученной конструкции.

Технология изготовления дивана

Мастер класс данного процесса для начинающих пошагово представлен ниже. Процедура не обладает какими-либо специфическими сложностями, поэтому может выполняться даже людьми, не обладающими сложными навыками.

Предварительно выполняются действия:

  • выбирается материал, используемый для работы, причем наиболее часто для этого покупается искусственный или натуральный ротанг, так как эти элементы обладают доступной стоимостью и просты в применении;
  • важно проверить, чтобы купленные прутья не обладали каким-либо дефектами, а если покупаются натуральные материалы, то желательно ошкурить их, чтобы обеспечить получение ровных поверхностей;
  • определяется, какими размерами и другими параметрами будет обладать будущий диван;
  • желательно сделать специальную схему будущей конструкции, по которой будут выполняться все работы;
  • определяется способ плетения, а поскольку в качестве мастера выступает новичок, то для него оптимальным будет стандартное одинарное плетение, не требующее опыта или особых навыков.

После выполнения всех подготовительных этапов можно приступать к непосредственному процессу создания дивана.

Необходимые инструменты

Каркас для сидушки

Первоначально делается каркас. Некоторая плетеная мебель может изготавливаться без него, но не диван, так как на него в процессе эксплуатации непременно будут воздействовать довольно существенные нагрузки.

Каркас может быть изготовлен из древесины или металла. Он должен полностью повторять форму и размер будущей сидушки. Важно применять для него материалы, покрытые специальными защитными средствами, предотвращающими процесс коррозии или гниения. Для соединения отдельных частей могут применяться саморезы или иные крепежные элементы. Полученный каркас оплетается выбранными прутьями, для чего можно пользоваться разными технологиями плетения.

Деревянный каркас

Каркас постепенно оплетается ротангом

Ножки и спинка

Может быть выбрано как три, так и четыре ножки. Их высота так же может быть разной, а для этого оценивается рост и иные габариты людей, выступающих основными пользователями полученного дивана. Оптимальной их высотой считается 40 см. Они фиксируются к сидушке с помощью саморезов, а расстояние между ними должно быть одинаковым.

Для создания спинки подготавливается металлический прут или деревянная палка. По длине этот элемент должен быть немного больше, чем сидушка. Она фиксируется к задним ножкам саморезами. Полученная конструкция покрывается плетеными элементами, соединяемыми друг с другом надежно и плотно.

Работы лучше всего производить на подставке

Придаем жесткости

Диван из плетеных элементов должен быть надежным, для чего в процессе его изготовления непременно надо придавать ему жесткости. Для этого выполняются действия:

  • между боковыми ножками прикрепляются одинаковые деревянные палки саморезами;
  • они должны находиться на одинаковой высоте;
  • для соединения задних ножек так же используется по две палки, причем фиксируются они по диагонали;
  • прут выбранного материала сворачиваются в дугу, после чего фиксируется к левой стороне спинки, а его концы прикрепляются к двум ножкам, причем верхняя дуга соединяется со спинкой;
  • такая же работа выполняется с другой стороны спинки;
  • берется еще один прут, обладающий большими размерами, который так же сворачивается в дугу;
  • его концы фиксируется к передним ножкам небольшими гвоздями, а верхняя часть прикрепляется к сидению.