Гинжин хөрөө хурцлах өнцөг. Гинжний гинжийг зөв хурцлах өнцөг гэж юу вэ? Зүсэх холбоосуудын дараалал

цахилгаан хөрөө - шаардлагатай хэрэгсэлУчир нь өрхийн хэрэгцээ, Тэр улс оронд зохистой хэрэглээг олох болно. Гинж хөрөө нь зуух эсвэл задгай зууханд мод огтлоход хялбар байдаг. Ийм туслахын эзэн бүр мэдэх ёстой үед тэр бас сайн ажилладаг зөв өнцөгГэртээ, ялангуяа дача руугаа мэргэжилтэн дуудах нь маш их мөнгө шаарддаг. Тиймээс та өөрөө хийх ёстой.

Хэдийгээр хурцлах ажлыг мэргэжлийн хүнд даатгах нь дээр боловч зарим мод бэлтгэгчид энэ гар урлалыг бие даан сурсан байдаг. Хэрэв мод огтлох мэргэжилтнүүд гинжийг өдөрт 3-4 удаа хурцалж байх ёстой бол энгийн цэцэрлэгч энэ хэрэгслийг ховор ашигладаг тул ийм хэрэгцээ байдаггүй. Та өөрөө гар урлалыг хэрхэн эзэмших вэ? Энэ талаар зарим зөвлөмжүүд байдаг.

Гинж хөрөөний онцлог шинж чанарууд

Мод огтлох нь онгоцоор ажиллахтай адил юм. Энэ тохиолдолд зүсэлтийн хэмжээ нь хязгаарлагчийн зузаанаас хамаарна. Хөрөөний гинж хүчтэй ажиллахад шүд нь илүү хурдан уйтгартай болдог. Гинжний замд газрын гадаргуу гарч ирэхэд энэ нь тодорхой илэрдэг. Шүдийг бүрэн уйтгартай болгохын тулд хэдхэн секундын турш газар "барихад" хангалттай.

Хэрэв та үүнийг аль болох олон удаа хурцалж байвал гинж нь илүү удаан үргэлжлэх болно, учир нь маш бага металл арилах болно. Гинжний гинжийг хурцлах өнцөг ямар байх ёстой вэ гэсэн асуултаас гадна та үүнийг бас мэдэж байх ёстой!

Уйтгартай хэрэгсэлтэй ажиллах нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас хүсээгүй юм. Юуны өмнө энэ нь зүсэлтийн чанарт нөлөөлдөг бөгөөд дотор нь биш юм илүү сайн тал. Ядаргаа ч хурдан гарч ирдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн гарт төдийгүй биед мэдрэгддэг.

Өөр нэг шалтгаан нь үндэслэлгүй илүүдэл түлш зарцуулалт юм. Бүх эд анги нь нэмэгдсэн горимд ажиллах бөгөөд энэ нь зайлшгүй хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Гүйцэтгэл ноцтой буурдаг бөгөөд энэ нь гэмтэлтэй гинж ашиглах үед тохиолддог.

Гинжин хэлхээний бүтцийн онцлог

Гинжний гинжийг үр дүнтэй хурцлахын тулд та түүний шүдний бүтцийг мэдэх хэрэгтэй. Та хурцлах өнцгийг мэдэхгүйгээр хийж чадахгүй. Шүд бүр өөр өөр байдаг нарийн төвөгтэй бүтэц. Түүний геометрийг дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр төлөөлдөг.

• суурь;
• хусуур;
• гүн хязгаарлагч.

Энэ тохиолдолд ир нь хоёр ирээс бүрдэнэ: төгсгөлийн ир ба дээд ир. Түүнээс гадна тэдгээрийн хооронд шаардлагатай гүйцэтгэлийг хангахын тулд гинжний гинжийг зөв хурцлах өнцөг байх ёстой.

Таны таамаглаж байгаагаар модыг огтолж буй гинж биш, учир нь энэ нь зүсэх холбоосыг бэхлэх үндэс суурь болж, өндөр хурдтайгаар хөдөлгөдөг. Холбоосууд нь өөрөө хурц иртэй бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар модыг зүсдэг.

Хэзээ хурцлах шаардлагатайг яаж мэдэх вэ?

Та гинжний шүдийг нунтагласан эсэхийг заримыг нь хараад тодорхойлж болно онцлог шинж чанарууд. Мэдээжийн хэрэг, энэ бүхэн гинжийг хэр эрчимтэй ашиглахаас хамаарна. Энэ нь ямар төрлийн хусуур үлдээж байгааг сайтар судалж үзэх нь зүйтэй юм. Түүний нэгэн төрлийн байдал ба дөрвөлжин хэлбэрүүдхурц шүдийг илтгэнэ. Хэрэв гинж нь элэгдсэн бол модны тоос үлддэг бөгөөд модны үртэс нь өөрөө гар хөрөөний "үйлдвэрлэдэг" зүүтэй төстэй байдаг.

Хэрэв зүсэх хурд буурсан бол энэ нь уйтгартай гинжин хэлхээний шинж тэмдэг гэж тооцогддог. Та багажийн ачаалал нэмэгдэж, чичиргээний дүр төрхийг мэдэрч болно. Эхлэгчдэд эдгээр шинж тэмдгүүдийн заримыг тэр бүр анзаарч чаддаггүй. Тиймээс тэд чипсийнхээ чанарт илүү анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Заримдаа энэ нь хүрэн өнгөтэй байж болох бөгөөд энэ нь гинжийг хурцлах цаг болсныг илтгэнэ.

Хурцлах аргууд

Багаж хэрэгслийг хурцлахын тулд та гинжний гинжийг хурцлах ямар өнцөг шаардлагатайг мэддэг төдийгүй бүх ажлыг хурдан, мэргэжлийн түвшинд хийдэг гар урчуудын үйлчилгээнд хандаж болно. Дүрмээр бол ийм үйлчилгээний өртөг тийм ч өндөр биш, харин чанар нь эсрэгээрээ маш өндөр байдаг! Энэ сонголт нь мод огтлох дуртай, багаж хэрэгслээ хийх хүсэлгүй хүмүүст тохиромжтой.

Бусад бүх хүмүүс үүнд хүчээ сорих сонирхолтой байх болно. Үүнтэй холбогдуулан мэргэжлийн хүмүүс үргэлж автомат төхөөрөмжийг сонгодог бөгөөд энэ нь хамгийн их үр ашиг, нарийвчлалаар тодорхойлогддог. Мэдээжийн хэрэг, мод бэлтгэгч бүр үүнийг худалдаж авах боломжгүй тул янз бүрийн аргаар удирддаг. Энд олон сонирхогчдын дунд аль техникийг илүүд үзэх нь илүү дээр вэ гэсэн хэлэлцүүлэг өрнөж байна.

• гарын авлага;
• хувилбар;
• орчин үеийн.

Та уйтгартай байдлын шинж тэмдгийг үл тоомсорлож болохгүй бөгөөд эхний хэрэгцээнд гинжний гинжийг хурцалж эхлэх хэрэгтэй. Энэ нь таныг аль болох урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгоно.

Зөв хурцлах өнцгийн утгууд

Өнцөг нь тогтмол утга биш бөгөөд төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч эсвэл загвараас хамаардаггүй. Энэ нь ямар төрлийн модтой харьцахыг харгалзан сонгосон болно. Та дундаж утгыг сонгож болно, гэхдээ огтлох үр ашиг нь үр дүнгүй байж болно. Энэ шалтгааны улмаас модны тодорхой төрлийг харгалзан зөв утгыг сонгох шаардлагатай.

Хэрэв бид ярьж байнаХатуу мод, түүний дотор удаан хугацаанд "хөлдөөсөн" модны хувьд энэ нь өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Үүнтэй холбоотойгоор хурцлах өнцгийг багасгах хэрэгтэй. Энэ нь чичиргээ үүсэхээс бараг зайлсхийж, гинжний хөдөлгөөн илүү зөөлөн болно. Хамгийн бага утга- 25°.

Харилцаанд байгаа зөөлөн сортуудмод, та хурцлах өнцгийг нэмэгдүүлэх боломжтой, гэхдээ 35 ° -аас ихгүй байна. Энэ нь бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх болно. Урт хөрөөдөх зориулалттай гинжний гинжний хурц өнцөгийн хувьд 10 ° байна. Энэ тохиолдолд зүсэлт нь аль болох жигд байх бөгөөд тоног төхөөрөмжийн чичиргээг багасгах болно. Эдгээр шинж чанаруудыг мэдсэнээр бид үргэлжлүүлэн авч үзэх боломжтой янз бүрийн арга замуудхурцлах.

Гарын авлагын арга

Энэ бол гинжний шүдийг хурцлах хамгийн энгийн бөгөөд удаан арга юм. Гэсэн хэдий ч ойд газар дээр нь хурцлах үед арга нь сайн байдаг. Яагаад бүхэл бүтэн машиныг байнга авч явж болохгүй гэж?! Гэхдээ энд илүү нарийвчлалтай байх нь зүйтэй юм - энэ нь нэг хэрэгсэл биш, харин бүхэл бүтэн багц гэсэн үг бөгөөд үүнд:

• хавтгай файл;
• дугуй файл;
• дээж.

Тэд тус бүр үүргээ гүйцэтгэдэг. Хавтгай багажны гол зорилго нь гүн хэмжигчийг хурцлах явдал юм.

Дугуй файл нь үндсэн үйлдлийг аль хэдийн гүйцэтгэж, зүсэх ирмэгийг илүү хурц болгодог. Энэ тохиолдолд гинж бүр нь тодорхой хэрэгслийн диаметрийг шаарддаг.

• алхам ¼ инч - 4 мм;
• давирхай 0.325 - 4.8 мм;
• 3/8 инчийн алхам - 5.2 мм;
• алхам 0.404 - 5.5 мм.

3/8 ба дөрөвний нэг инчийн налуутай Shtil 180 гинжээр тоноглогдсон Picco гинжин хэлхээний хувьд 4 мм-ийн диаметртэй файл тохиромжтой. Үүнийг зөв барих нь чухал юм. Босоо хавтгайд зориулж файлыг гинжин хэлхээнд хатуу перпендикуляр, хэвтээ хавтгайд бага зэрэг өнцгөөр (ойролцоогоор 30 °) байрлуулах ёстой. Тодорхой хурц өнцөг нь хэрэгцээнээс хамаарч сонгогддог боловч 25-35 ° дотор байна.

Машин дээрх гинжний гинжийг хурцлахаас ялгаатай нь энд байгаа өнцгийг загвар ашиглан тохируулж болно. ашигтай туслах. Энэ зорилгоор SOFT/S гэсэн хоёр үүрээр тоноглогдсон зөөлөн мод) болон HARD/H (хатуу чулуулгийн хувьд). Загвар нь гинжний дээгүүр бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд энэ нь түүнд хязгаарлагчийн давуу эрхийг өгдөг.

Үүнийг л санаарай энэ аргаЭнэ нь байнгын хэрэглээнд зориулагдаагүй бөгөөд зөвхөн шулуун хутганы үүрэг гүйцэтгэдэг. Файлыг хэт олон удаа ашиглах нь цаг хугацааны явцад гинжийг элэгдэж, шүд нь жигд бус хурц болно.

Нунтаглагч бол сайн сонголт юм

Мэргэжлийн мод бэлтгэгчид энэ аргыг энгийн бөгөөд хөдөлмөр их шаарддаг гэж үздэг. Өнцөг бутлуурыг загварт бэхлэх боломжгүй тул үүнийг хамгийн сүүлийн арга хэрэгсэл болгон ашигладаг. Энэ шалтгааны улмаас хурц өнцөг, гүнийг тогтмол байлгахад хяналт тавих нь маш хэцүү байдаг.

Ашиглалтын явцад дугуй нь хөдөлгөөнгүй байхын тулд дугуйг найдвартай бэхэлсэн. Та шинэ зүсэх дискийг бутлуурт хавсаргах ёсгүй, 1.5-2 мм зузаантай хуучин дугуй ашиглах нь дээр.

Эхлэгчдэд энэ аргыг огт хэрэглэхгүй байх нь дээр - тэд илүү аюулгүй байх болно. Өөртөө ноцтой гэмтэл учруулах эрсдэлтэй. Нэмж дурдахад ийм тоног төхөөрөмжтэй ажиллах ур чадваргүйгээр үүнийг хийх боломжгүй юм.

Орчин үеийн арга

Бараг мэргэжлийн бус хүн бүр машин дээрх гинжний гинжийг хурцлах өнцөг ямар байх вэ гэсэн асуултанд санаа зовж байна. Та файлыг байнга ашиглах боломжгүй, өнцөг бутлуурыг ашиглах нь хэцүү бөгөөд эхлэгчдэд энэ процедур нь маш аюултай юм. Та энэ талаар юу ч хийж чадахгүй; та механик эсвэл цахилгаан байж болох машин ашиглах хэрэгтэй.

ХАМТ гарын авлагын машинТа "мөнхөд" ажиллах хэрэгтэй болно, гэхдээ та цахилгаан аналогийг ашиглахаас таашаал авах болно. Өнөөдөр эдгээрээс сонгох боломжтой маш олон төрлийн загварууд байдаг

• зөв хурцлах өнцөг;
• ажлын чанарын өндөр түвшин;
• хурцлах өндөр хурд.

Бүх холбоос дээр хурцлах нь жигд явагддаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Танд хэрэгтэй зүйл бол сүлжээнд байгаа төхөөрөмжийг асаах, хүссэн өнцгийг тохируулах, үзвэр үзэх эсвэл бусад зүйлийг хийх явдал юм. Ийм машинуудын үнэ 2-4 мянган рубль хооронд хэлбэлздэг. Гэхдээ хамгийн чухал зүйл бол машин дээрх Shtil гинжний гинжний хурц өнцөгийг тодорхойлоход хэцүү биш байх болно.

Наад зах нь хамт гарын авлагын төхөөрөмжУдаан хугацаанд тоглох нь маш урт үйл явц боловч хэд дахин бага зардалтай байдаг. Гаднах төрхөөрөө машин нь адилхан нум хөрөө, зөвхөн ирний оронд дугуй файл байдаг. Хамгийн жижиг шүдийг мөн суурь болгон ашигладаг. Энэ тохиолдолд хоёр буюу гурван хөдөлгөөнийг хурцлахад хангалттай бөгөөд үүний дараа та дараагийн холбоос руу шилжиж болно. Шаардлагатай бол хязгаарлагчийг боловсруулна - файлыг өөрчлөх (дугуйг хавтгайгаар солино).

Хурцлах дүрэм

Холбоос бүрийн ижил төстэй хэсгүүдийг жигд авч үзэх ёстой. Үгүй бол аль нэг хэсэгт хэт их металлын сонголт байгаа бол энэ нь эцэстээ гинжний үйл ажиллагааны явцад тэнцвэргүй байдал, тэгш бус байдал, ганхахад хүргэдэг. Механизмын ачаалал ихээхэн нэмэгдэж, улмаар гинжийг таслах аюул заналхийлж байна.

Тиймээс Shtil 180 гинжний гинжийг (мөн бусад багаж хэрэгслийг) хурцлахад шаардлагатай өнцгөөр, хэт их хүч хэрэглэхээс зайлсхийж, маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Уг процедурыг өөрөө дараалан гүйцэтгэдэг, өөрөөр хэлбэл та нэг талаас эхэлж, нөгөө талаас дуусгах хэрэгтэй.

Зарим тохиолдолд нэг зүсэлтийн ирмэг (эсвэл хэд хэдэн) илүү хурц нунтагласан болохыг ажиглаж болно. Энэ нь замдаа байгаа гинж нь зүсэх үед үүссэн зангилаанд хүрэх үед тохиолддог.Дараа нь аль шүд нь хамгийн их нунтаглагдсаныг тодорхойлж, бусад бүх холбоосыг тэгшлэхэд ашиглах шаардлагатай.

Хурцалж дууссаны дараа та гинжийг компрессор эсвэл насосны агаараар үлээж, хөдөлгүүрийн тос бүхий саванд богино хугацаанд хийнэ. Ихэвчлэн цөөхөн хүн үүнийг хийдэг, гэхдээ энэ нь гинжин хэлхээнд ашигтай байх болно.

Зарим ашигтай зөвлөмжүүдтоног төхөөрөмжийг ажлын нөхцөлд байлгах, түүнчлэн гэмтлийн эрсдэлийг арилгахад тусална. Мэдээжийн хэрэг, Shtil гинжний гинжийг хурцлах зөв өнцгийг мэдэх шаардлагатай. Гэхдээ дугуйг цаг тухайд нь арчлах нь бас чухал юм.

1. Ашиглалтын явцад гинжин хөрөө нэг тал руу хазайсан тохиолдолд хяналт тавих шаардлагатай. Муу хурцадмал байдал нь хүмүүст аюул учруулж болзошгүй юм.
2. Бүх зүйлийг ар талдаа хийхгүйгээр хурцлах ажлыг цаг тухайд нь хий. Энэ нь үнэтэй байж болох ч цахилгаан тоног төхөөрөмжид давуу эрх олгох нь дээр.
3. Гинжийг бүхэлд нь тогтмол тослох хэрэгтэй, эс тэгвээс энэ нь нисч магадгүй (түүний хурд 100 км / цаг). Хүн бүр өөр өөрийн гэсэн дүгнэлтийг гаргана.
4. Ашигласан моторын тос болон чанарын эргэлзээтэй бүтээгдэхүүнийг бүү хэрэглээрэй. Та зөвхөн тусгай тосолгооны материалыг сонгох хэрэгтэй. Хэрхэн хамгийн сайн эм- автол.

Гинж хөрөө ашиглаж эхлэхээсээ өмнө гинжийг таслах хэрэгтэй. Үүнийг 40-50 секундын турш хамгийн бага хурдтайгаар ажиллуул. Тосолгооны материал хэсэг бүрт хүрч, араатай гинж нь бага зэрэг халж, бие биенээ үрнэ.

Хэрэв та аюулгүй, эрүүл байхыг хүсч байвал энэ бүх мэргэжилтний зөвлөгөөг үл тоомсорлож болохгүй!

Эцэст нь

Гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг зүсэх шаардлагатай модны төрлөөс хамаарч сонгоно. Хэрэв танд чөлөөт цаг, хүсэл байгаа бол тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг сэргээхэд хэцүү биш байх болно. Амьдралдаа ядаж нэг удаа файлын ажил хийж байсан сонирхогч ч гэсэн энэ ажлыг даван туулж чадна. Мэдээжийн хэрэг, үүнийг хийхийн тулд та хурцлах багц худалдаж авахад 30-700 рубль зарцуулах шаардлагатай болно. Аливаа компанид гинжийг хурцлах үйлчилгээний ойролцоо өртөг нь 200-300 рубль байдаг. Эцсийн сонголтмод бэлтгэгчийн хувьд.

Анхны гар хөрөө 1920-иод онд гарч ирсэн. Тэд шулуун ба хавтгай шүдтэй гинжээр тоноглогдсон - ийм гинжний систем нь тийм ч үр дүнтэй биш байсан бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд маш их хөдөлмөр зарцуулдаг байв. 1947 онд Жозеф Кокс шинэ төрлийн гинжийг санал болгов. Түүний хэлбэр нь L хэлбэртэй байсан тул гинжин хөрөөний бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, хурцлахад хялбар болгосон. Үүний үр дүнд Кокс сүлжээ нь бүх өрсөлдөгчөө зах зээлээс хурдан шахав. Одоогийн байдлаар ихэнх гинжин хөрөө нь яг ийм гинжин системээр тоноглогдсон байдаг - тэдгээр нь хавирган сар хэлбэртэй зүсэх шинж чанартай бөгөөд ямар ч төрлийн модтой үр дүнтэй ажиллах боломжийг олгодог.

Хөрөө гинжний загвар

Жозеф Коксын санал болгосон үзэл баримтлал нь маш амжилттай болсон тул дизайнд бараг өөрчлөлт ороогүй байна. Ерөнхийдөө сайжруулалт нь зөвхөн багаж хэрэгслийн тосолгооны систем, түүнчлэн цохилт, чичиргээний эсрэг тэмцэлд нөлөөлсөн.

Аливаа хөрөө гинж нь гурван төрлийн холбоосоос бүрдэнэ:

1. Зүсэх

Энэ бол гинжин хэлхээний хамгийн төвөгтэй хэсэг юм. Түүний загварт зүсэлтийн гүн хязгаарлагч, контурын зүсэх өнцөг бүхий зүсэх элемент орно.

1. Илтгэгчид

Ийм холбоосыг мөн бариул гэж нэрлэдэг. Хөтөч араагаар дамжуулан тэд хөрөө мотороос гинж рүү эргэлтийг дамжуулж, баарны тогтвортой байрлалыг баталгаажуулдаг.

1. Холбож байна

Зүсэх болон тэргүүлэх элементүүдийг холбох зориулалттай.

Гинжин хэлхээний системд гол нь . Тэдгээрийг зүүн болон баруун гараараа ашиглах боломжтой бөгөөд тэдгээрийн зүсэх ирмэгүүд нь баарны хавтгайгаас цааш цухуйдаг бөгөөд энэ нь хамгийн бага зүсэх эсэргүүцэлтэйгээр чөлөөтэй зүсэх боломжийг олгодог. Гинжний шүд (таслагч) нь онгоцны зарчмаар ажилладаг - дээд зүсэх ирмэгийг уртасгах тусам зүсэлт их байх болно.

Хөрөө гинжин таслагч нь үндсэн хоёр төрөлтэй:

1. Цүүц (Англи: цүүц – цүүц, зүсэгч)

Тэд өндөр бүтээмжтэй, хангадаг сайн хурдхөрөөдөх. Ийм таслагчийн тохиргоо нь зүсэх үед модтой бага хэмжээний холбоо барих талбайг хангаж, улмаар сүүлчийн эсэргүүцлийг бууруулдаг. Цүүц хэлбэрийн гинжний шүдний сул тал нь зүлгүүрийн орчинд өндөр мэдрэмжтэй байхаас гадна хурцлах үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал, хөдөлмөр их шаарддаг.

1. Чиппер (англи. сchipper – чипс болгон цавчих)

Зүсэгч таслагчийн хавирган сарны профиль нь зүсэх үед контактын талбай ихэсдэг тул үр ашиг багатай байдаг. Нөгөө талаас, зүсэгчийн дугуйрсан булан нь хурцлах явцад гарсан алдаануудад тийм ч хэцүү хариу үйлдэл үзүүлэхгүй тул зүсэгчийг арчлахад маш хялбар байдаг.

Бохирдсон модыг огтлохдоо чипперийн холбоосыг илүүд үздэг.

Үндсэн тохиргоо

Хөрөө гинж нь ихэвчлэн ялгаатай байдаг:

• огтлох чиглэл (уртааш ба хөндлөн);
• хэмжээс (гинжин хэлхээний элементүүдийн урт ба хэмжээ);
• дизайны онцлог;
• огтлох холбоосуудын дараалал.

Үр тарианы дагуу мод огтлох нь түүнийг огтлохоос илүү их эсэргүүцэл үүсгэдэг. Хоёр төрлийн хөрөөдөх хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалан хоёр төрлийг үйлдвэрлэдэг хөрөө гинж- уртааш ба хөндлөн. Эдгээр нь зүслэгийн довтолгооны өнцгөөр ялгаатай байдаг. Үүний үр дүнд уртын дагуу зүсэх үед хөрөөний бүтээмж нэмэгдэж, хөндлөн огтлох үед багажийн "түрэмгий байдал" жигд болдог. Сүүлийнхтэй хамт чичиргээний түвшинг бууруулж, хөдөлгүүрийн ачааллыг бууруулдаг.

Чанарын шаардлага өндөр биш бол уртааш зүсэлтийг хөндлөн гинж бүхий гинжний хөрөө ашиглан хийж болно.

Өнөөдөр зах зээл дээр танилцуулагдсан бөгөөд тэдгээр нь өөр өөр хэмжээтэй байдаг. Хөрөөний гинжин хэлхээний гол үзүүлэлтүүдийн нэг нь холбоосын тоо, i.e. гинжний урт. Нэмж дурдахад гинжин систем нь тодорхой давирхайтай байдаг. Энэ нь цуваа холбосон гурван холбоосын хоорондох зайг хоёроор хувааж хэмжинэ.

Хөрөөний гинжийг алхамаар нь ангилах

Давхаргын утгаас хамааран хөрөө гинжийг 5 ангилалд хуваадаг:

1. 0,25 (1/4)’’

Нэг гартай хөрөө дээр суурилуулсан гинж нь жижиг давирхайтай байдаг. Ийм хэрэгсэл нь тийм ч хүчтэй биш боловч нарийн ажил гүйцэтгэх боломжийг олгодог. хүрэхэд хэцүү газруудад.

1. 0.325'' ба 3/8''

Ийм давирхайтай гинжийг хамгийн өргөн ашигладаг. Дэлхийд үйлдвэрлэгдсэн багаж хэрэгслийн 80 гаруй хувь нь ийм гинжин хэлхээгээр тоноглогдсон байдаг.

1. 0.404'' ба 3/4''

Том гинжний багцыг бүтээмж өндөртэй том хөрөө дээр суурилуулсан - мод огтлох систем, ургац хураах төхөөрөмж гэх мэт.

Мэдээжийн хэрэг, юу илүү том хэмжээтэйгинжин холбоосууд нь илүү их бүтээмжтэй байх болно. Зүсэх нь илүү өргөн байх болно гэдгийг санах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь модны зүсэх эсэргүүцлийг даван туулахын тулд илүү том хөрөө хэрэгтэй болно гэсэн үг юм.

Бариулын зузаанаар ангилах

Тэргүүлэх холбоосын зузаан нь гинжин хэлхээний хоёр дахь чухал параметр юм. Энэ нь дугуйг ажиллуулах явцад гулсдаг дугуйны ховилын хэмжээтэй тохирч байх ёстой. Энэ нь бэхэлгээний найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, ашиглалтын явцад гарах эрсдлийг арилгадаг. Гинжний хөдөлгөөн нь гөлгөр, шаардлагагүй чичиргээ, чичиргээгүй.

Дэлхийн хөрөө гинж үйлдвэрлэгчид үндсэн 5 хэмжээтэй чихэвч үйлдвэрлэдэг:

• 1.1 мм (мини хөрөөнд зориулсан бяцхан гинж);
• 1.3 мм (хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй, учир нь тэдгээрийг суурилуулсан);
• 1.5 мм (хөрөө дээр суурилуулсан өндөр хүчба бүтээмж);
• 1.6 ба 2 мм (зузаан бариултай гинжийг мэргэжлийн болон үйлдвэрлэлийн хөрөө дээр суурилуулсан).

Профайлын өндөр, зүсэх гүн, хөрөөний моторын хүчин чадал

Хөтөч баарны хавтгай дээр байрлах зүсэлтийн ирмэгийн өндрөөс хамааран хөрөө гинжийг өндөр ба бага профиль гэж ялгадаг. Эхнийх нь хамгийн их бүтээмжийг хангадаг бол сүүлийнх нь зүсэх холбоосыг дэмжих талбайг ихэсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд тэд нимгэн чипс үүсгэдэг бөгөөд ажиллахад илүү аюулгүй байдаг.

Зүсэлтийн гүн нь чипсийн зузааныг зохицуулдаг таслагчийн дээд ирмэг ба зүсэлтийн зогсоолын хоорондох зайны хэмжээ юм. Хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа нь 0.025 '' ба 0.03'' цоорхойтой хөрөө иж бүрдэл бөгөөд энэ параметрийн 0.07'' хүртэлх гинжийг мод огтлох нэгжийн нэг хэсэг болгон ашигладаг. Энэ нь гинжин хэлхээний гүйцэтгэлийг тодорхойлдог зүсэлтийн гүн юм. Гэсэн хэдий ч энэ нь том байх тусам хөрөө нь үйл ажиллагааны явцад илүү их чичирдэг. Том давирхайтай гинжин хэлхээний гүйцэтгэл ба чичиргээг тэнцвэржүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид хамгийн бага гүнтэй, эсрэгээр нь зүсэх шүд суурилуулдаг.

Хөрөөний хөдөлгүүрийн багтаамж хамгийн их байдаг шууд хамаарал-д. Хэрэв сүүлийнх нь хэтэрхий хүчирхэг хэрэгсэл дээр суурилагдсан бол ачаалал ихсэх бөгөөд хүлээгдэж байснаас хамаагүй эрт бүтэлгүйтэх болно. Тиймээс гинжин хэлхээ худалдаж авахдаа сайтар судалж үзэх хэрэгтэй техникийн үзүүлэлтүүдхөрөө өөрөө.

Зүсэх холбоосуудын дараалал

Хөрөөний гинжний үндсэн параметрүүдийн жагсаалтад зүсэх холбоосын дарааллыг багтаасан болно. IN стандарт загварЗүсэгч бүр нь хос бариултай. Хагас дамжуулалттай гинжин хэлхээнд гурав дахь таслагч бүрийг тэргүүлэх холбоосоор, бүрэн алгасах иж бүрдэлд секунд тутамд сольдог. Хоёр ба гурав дахь төрлийн гинжийг үйлдвэрлэдэггүй - тэдгээрийг үйлдвэрийн бүтээгдэхүүнээс гар урлалаар хийдэг.

Pass болон хагас дамжуулалттай чихэвч нь стандарт чихэвчээс хамаагүй хямд боловч гүйцэтгэл, найдвартай байдал, ашиглахад хялбар байдлаараа тэднээс доогуур байдаг.

Хөрөөний гинжний тосолгооны систем

Сүүлчийн найдвартай байдал, үр ашиг нь чанараас шууд хамаардаг. баталгаажуулахын тулд хэвийн үйл ажиллагааБагаж үйлдвэрлэгчид үүнийг газрын тосны шахуургаар нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь тусгай нүхээр зүсэх системд тосыг нийлүүлдэг. Гинж нь өөрөө тосыг жигд хуваарилах үүрэгтэй - түүний бариул нь араагаар дамжин тосолгооны материалыг барьж, чихэвчний хөдөлгөөний үр дүнд түүн болон хөрөөний баар дээр тархдаг. Ихэнхдээ тосолгооны үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд тээрэмдэх таслагч эсвэл өрөмдлөг ашиглан хөтөчийн холбоосуудад тусгай суваг хийж, холбох холбоосуудад нэмэлт завсарлага хийдэг.

Гинжин хөрөөний тосолгооны систем нь үрэлтийн болон мэдээжийн хэрэг халаалтын хор хөнөөлийн нөлөөг багасгахын тулд ажилладаг. Энэ нь гинжний багц болон багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Тиймээс хэрэглэгч тосолгооны процессыг хянах ёстой. Хэрэв гинж хурдасвал зүсэх шугам дээр газрын тосны ул мөр байхгүй бол энэ нь хөрөө хэт халж, гинж өөрөө хурдан уйтгартай, эсвэл бүр хагарч болно гэсэн үг юм.

Тосолгооны үр нөлөөг нэмэгдүүлэхийн тулд дэлхийн үйлдвэрлэгчид хөрөөний тосыг органик байдлаар үйлдвэрлэдэг. Тэд арай илүү өртөгтэй боловч дөрөвний нэгээр бага хэрэглээг хангадаг бөгөөд хуваарилагдсан үед орчинхэдхэн цагийн дотор өөрөө задардаг.

Орчин үеийн гинжний хөрөө нь янз бүрийн параметр бүхий гинж, баараар тоноглогдсон байж болно. Гэсэн хэдий ч, тодорхой загварт зориулж шинэ чихэвч худалдаж авахаасаа өмнө түүний тосолгооны систем нь ашиглалтын явцад түүний функцийг даван туулах эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Зүсэх үед чичиргээ болон цохилт

Гинж хөрөөтэй ажиллахдаа эхний болон хоёр дахь нь зайлсхийх боломжгүй, гэхдээ тэдгээрийн эрчмийг бууруулж болно. таслагч модтой мөргөлдсөний улмаас үүсдэг. Зүссэн ирмэг нь модтой шүргэлцэх үед энэ нь хоёр секундын турш дугуй болон дугуйны хооронд хавчуулагдсан болно. Цохилтын энергийн нэг хэсэг нь чихэвч, хөтөч араа, хөрөөний их биеээр дамжуулан хэрэглэгчийн гарт дамждаг.

Мод огтлох үед чичиргээний нөлөөг багасгахын тулд,:

• налуу зүссэн зогсолт (таслагчаас мод жигд гулсдаг тул гинжний жигд хөдөлгөөнийг хангадаг);
• бариул ба холбогч дээр цочрол шингээгч цухуйсан хэсгүүд (хэвлүүрт дамжих үед чичиргээг багасгахад тусална);
• таслагчийн налуу эсвэл өргөгдсөн өсгий (цохих мөчид гинж суултыг хангадаг бөгөөд энэ нь чичиргээг намдаахаас гадна гинжний багц, хөрөөний барын элэгдлийг бууруулдаг).

Гинжинд эдгээр бүтцийн элементүүдийг ашигласны ачаар хөндлөвчний хуруу нь хатуу гадаргуутай шүргэлцсэний улмаас хөрөө үсрэх үед гэмтэх эрсдэл мэдэгдэхүйц буурдаг.

Хөрөөний гинжний засвар үйлчилгээ: онцлох зүйлс

Хөрөөний иж бүрдэл, чиглүүлэгч бар болон хөтөч араа нь хэрэглээний материал. Тиймээс багаж хэрэгсэл, түүний дагалдах хэрэгслийг худалдан авахдаа хамгийн чухал асуултууд нь найдвартай, удаан эдэлгээтэй холбоотой байдаг. Эдгээр нь хэрэглэгчийн гүйцэтгэх ажлын төрөл, эрчмээс ихээхэн хамаардаг. Багагүй чухал үүрэгтоглох:

• чихэвчний тосолгооны материал;
• гүйж, гинжийг чангалах;
• таслагчийг хурцлах;
• багаж хэрэгслийн арчилгаа.

Гинжний иж бүрдэлд гүйх нь тосонд хэсэг хугацаанд дэвтээгээд дараа нь сул зогсолт дээр богино гүйлт хийж, хурцадмал байдлыг тохируулна. Хэрэв гинжийг хангалттай чангалаагүй бол байнга үсрэх бөгөөд хэт чангалах нь гинжний ачаалал нэмэгдэж, дутуу элэгдэлд хүргэдэг.

Хүчтэй ашиглалтын улмаас хөрөөний гинжний таслагч нь уйтгартай болдог. Бүр шинэ чихэвч худалдаж авахаас зайлсхийхийн тулд хэрэглэгч хурцалж болно огтлох элементүүдөөрийнхөөрөө. Энэ тохиолдолд таслагчийн өнцгийн хурц тод байдал, хязгаарлагчийн өндрийг үйлдвэрийн параметрүүдтэй чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай. Нэмж дурдахад та гинжний бүх зүсэх холбоосыг жигд хурцалж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Үгүй бол багажийн гүйцэтгэл буурах эсвэл хөрөөний мотор дээрх чичиргээ, ачаалал нэмэгдэх болно.

Дахиад нэг чухал цэгГинж хөрөөтэй ажиллахдаа хэлхээний бүрэн бүтэн байдлыг хянах шаардлагатай. Хэрэв бага зэрэг хагарал, элэгдэл, гэмтэл гарсан бол түүнийг солих шаардлагатай. Эцэст нь хэлэхэд, бид зөвхөн чадварлаг сонгон шалгаруулах, түүнчлэн цаг тухайд нь болон зохих арчилгаабагаж хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийн хувьд хэвийн ажиллагаа, бат бөх, найдвартай байдал, мэдээжийн хэрэг гинжний аюулгүй байдлыг хангаж чадна.

Chainsaw үйлчилгээ, видео

Хөрөөний гинжний зүсэх шүд нь шүдний суурь (1), шүдний ир (2), гүний зогсоол (3) зэргээс бүрдэнэ. Шүдний ир нь босоо байрлалтай төгсгөлийн иртэй (4) ба дээд ир (5) арын өнцөгт унасан, хэвтээ байрлалтай.

Гинжийг огтлох оновчтой шинж чанарыг өгөхийн тулд зүсэх холбоосыг тодорхой аргаар хурцалдаг

Дараах хурц өнцөгийг ялгадаг.

\r\n

Дээд ирний арын хурц өнцөг

\r\n

Дээд талын ирний арын булан нь шүдний ар тал нь арагш өнцгөөр унах замаар үүсдэг. Энэ өнцөг нь дээд ирийг мод руу зүсэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Төгсгөлийн ирний арын өнцөг

\r\n

Шүдний нуруу арагшаа шовгор үүснэ. Энэ өнцөг нь чипсийг хажуугийн зүсэлт хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Урд булан

\r\n

Төгсгөлийн ирний ирмэг нь зүсэх шүдний гулсах гадаргуутай хамт үүсдэг тармуурыг хурцлах өнцөг. Зарим төрлийн хөрөөний гинжний тармуурын өнцөг нь өөр хоорондоо ялгаатай: жишээлбэл, Rapid Duro карбидын гинж нь тармуурын өнцөг нь 65 °, Picco Micro X rip хөрөөний гинж нь 80 ° тармуурын өнцөгтэй байдаг.

Дээд ирний тармуурын өнцөг

\r\n

Дээд ирний тармуурын өнцөгдээд ирний арагш хазайлтыг тодорхойлдог. Энэ өнцгийг зүсэх шүдний гулсах хавтгайтай харьцуулахад хэмждэг бөгөөд хөрөөний гинжний төрлөөс хамааран 50 ° -аас 60 ° хооронд хэлбэлздэг. Дээд талын ир нь гол ир бөгөөд дээд ирний урд булан нь хамгийн чухал өнцөг юм. Энэ нь хэмжихэд хэцүү боловч үр дүнтэй хөрөөдөхөд маш чухал юм.

Хурцлах өнцөг

\r\n

Хурцлах өнцөг буюу өөрөөр хэлбэл тэгшлэх өнцгийг дээд зүсэлтийн ирмэгээс чиглүүлэгч баар хүртэлх зөв өнцгөөр хэмжих замаар олж авна.

Хөрөөний гинжний төрөл бүрийн хурц өнцөг нь гинжийг ашиглах нөхцлөөс хамааран хэсэгчлэн өөр өөр байдаг.

Үндсэн дүрэм: хурц өнцөг нь том байх тусам хөлдөөгүй зөөлөн модыг огтлох үед зүсэх чадвар өндөр байдаг. Хөлдөөсөн ба/эсвэл хатуу мод огтлох үед хурцлах өнцгийг багасгах нь хөрөөг илүү жигд ажиллуулж, чичиргээг бууруулдаг.

Тармуурын өнцөг, хурцлах өнцөг болон дээд ирний өнцөг нь хурцлах явцад өөрчлөгддөг. Эдгээр өнцгүүд нь хөрөөний гинжний зүсэлтийн гүйцэтгэлд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг - тогтоосон утгыг дагаж мөрдөхээ мартуузай.

Манай компани нь үйлдвэрлэгчдийн заасан бүх ирлэх өнцгийн дагуу брендийн тоног төхөөрөмж ашиглан хөрөө гинжийг засаж, хурцалж байна.

Гинжний гинжийг хурцлах нь амархан. Үнэн, ашиглах боломжтой тусгай хэрэгсэл. Тэдгээргүйгээр даалгаврыг даван туулах боломжгүй: хөрөө гинж нь маш нарийн төвөгтэй геометртэй байдаг.

Гинжний гинжийг шаардлагатай бол урган зүсэх зорилгоор хурцалсан байна. Хөрөөг илүү эрчимтэй ашиглах тусам түүний гинж хурдан уйтгартай болдог. Зарим тохиолдолд өдрийн турш хэд хэдэн хурц үзүүрийг хийх шаардлагатай болдог. Дугуй нь газар хүрэх үед ирмэгээ хамгийн хурдан алддаг. Түүнтэй хөрсийг хэд хэдэн удаа залгахад хангалттай, чипс нь жижиг болж, багаж нь модны гүн рүү орохоос татгалздаг.

Урт хөрөөдөх зориулалттай гинжний гинжийг цаг тухайд нь хурцлах нь ажлыг хурдасгах төдийгүй гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Үүнийг хурцлах шаардлагатай мөчийг тодорхойлоход хэцүү биш юм. Мохоо шүд нь хөрөөдөх үед тэжээлийн хүчийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байгааг харуулж байна. Уйтгартай гинжийг жижиг чипсээр таньж болно - хамгийн тохиромжтой нь том, зузаан чипс нь дугуйны доороос гарах ёстой.

Хурцлах нюансууд

Хэрэв та цахилгаан хөрөө худалдаж авахаар шийдсэн бол харамсахгүй - тэд зардаг чанартай төхөөрөмжүүд, олон жил үйлчлэх чадвартай. Хамгийн гол нь хөрөөний гинжийг цаг тухайд нь хурцлахаа бүү мартаарай.

Хамгийн тохиромжтой зүсэх шинж чанарыг олж авахын тулд шүдний ирийг тодорхой өнцгөөр өгдөг. Шүдний арын хэсэг, арагшаа унаж, ирний өнцгийг (арын) үүсгэдэг. Энэ нь гинжийг мод болгон огтлоход зайлшгүй шаардлагатай. Угсралт дахь чипсийг таслахад буцааж нарийсдаг ир хэрэгтэй. Өөрөөр хэлбэл, өнцөг бүр өөрийн үүргийг гүйцэтгэдэг.

Гинжний хурц өнцөг нь түүний хэрэглээний онцлогоос хамааран өөрчлөгдөж болно. Жишээлбэл, уртааш хөрөөдөхөд 10 градус байх ёстой.

Хурцлах ерөнхий дүрмүүд

Гинжний гинжний дотоод контур нь тойрог хэлбэртэй байдаг. Тэдгээрийг хурцлахын тулд жижиг дугуй файлыг ашигладаг. Энэ нь итгэлтэй гар, тодорхой өнцгөөр барьж байх ёстой. Шүдний ирмэгтэй харьцуулахад файлын дээд ирмэг нь багажны диаметрээс ойролцоогоор 20% цухуйсан байх ёстой. Файлын диаметрийг сонгохдоо та гинжин хэлхээнээс эхлэх хэрэгтэй.

Та ганц файлтай байж чадахгүй. Гинжийг хурцлахдаа хөрөөтэй хамт зардаг эсвэл тусад нь худалдаж авдаг тусгай багцыг ашиглана. Энэ төрлийн иж бүрдэл нь гинжийг чипсээс цэвэрлэх дэгээ, дугуй файл, гүний зогсоолыг нунтаглахад ашигладаг хавтгай файлаас бүрдэнэ.

Алдартай Stihl ч гэсэн үүрд үргэлжлэхгүй: гинжний шүд нь эцэстээ элэгддэг бөгөөд үүнийг үүссэн чипсийн шинж чанараар тодорхойлоход хялбар байдаг. Уйтгартай зүсэх ирмэгтэй бол чипс нь жижиг болж хувирдаг, учир нь ажлын ирмэг нь огтолж авдаггүй, харин модыг буталдаг. Мэдээжийн хэрэг, операторын зарцуулсан хүчин чармайлт эрс нэмэгддэг. Хөрөөг хурцлах цаг болжээ. Үүнийг хэрхэн зөв хийх вэ - сонгох оновчтой технологи, шүд хурцлах өнцөг ямар байх ёстойг тогтоож, хэрхэн шалгах вэ?

Гинжин хөрөөний зүсэлтийн ирмэгийн гадна талын шинж тэмдэг

Гинжний шүд нь нарийн төвөгтэй тохиргоотой байдаг (1-р зургийг үз), энэ нь гинжний хөдөлгөөний чиглэлээс хамаарна гэдгийг санаарай. Энэ нь хоёр ажлын ирмэгтэй: холбоосын хөдөлгөөний тэнхлэгт перпендикуляр байрладаг хажуугийн ирмэг ба гинжний хөдөлгөөний чиглэлд тодорхой өнцгөөр байрладаг дээд ирмэг. Нэмж дурдахад шүд бүр дээр хязгаарлагчийг суурилуулсан бөгөөд параметрүүд нь устгасан чипсийн өндрийг тодорхойлдог. Гол зүсэх хүч нь ажлын өнцөг дээр яг таардаг тул багажтай хийх дараагийн бүх ажил нь шүдийг хурцалж буй өнцгөөс хамаарна.

Зураг 1 - Гинжин хөрөөний шүдний функциональ хэсгүүд ба тэдгээрийн гадаад байдал

Эхлэхийн өмнө урт ажилгинжин хөрөө ашиглан тэрээр шалгалт, туршилтын зүсэлт хийх ёстой бөгөөд үүний үр дүнд:

1. Шүдний буланд зэргэлдээх конус хэсэг байгаа эсэхийг (эсвэл байхгүй) нүдээр тодорхойлох, түүнчлэн радиусыг дугуйлахэнэ нь мохоожилтын гол шинж тэмдгийг харуулдаг (2-р зургийг үз).

Зураг 2

1. Багаж тогтвортой ажиллаж, хурдан зүсэлт үүсгэдэг тэжээлийн хүчийг шалгана уу. Учир нь хурц шүдшүд модонд нэвтрэн орох эхний мөч нь материалын мэдэгдэхүйц эсэргүүцэлгүйгээр хурдан явагддаг.
2. Тогтвортой зүсэх үед гинжин чичиргээ байгаа эсэхийг олж мэдээрэй - хэрэв тэдгээр нь мэдэгдэхүйц байвал шүдийг хурцлах хэрэгтэй.
3. Шинээр зүсэгдсэн үзүүрийн харагдах байдлыг шалгана уу (ялангуяа багажийг хөрөөдөхөд ашигладаг бол). Хэрэв барзгар чипс, хонхорхой байгаа бол гинжний гинжийг хурцлах шаардлагатай.

Хурцлах өнцөг ба гинжний шүдний тохиргоо

Шүдний зүсэлтийн ирмэг нь дараахь үзүүлэлтээр тодорхойлогддог.

• Өргөн;
• Зузаан;
• Хурцлах өнцөг.

Нэмж дурдахад, багаж хэрэгслийн загвар бүр өөрийн гэсэн шүдний давирхайтай байдаг бөгөөд гэр ахуйн болон хагас мэргэжлийн загваруудын үнэ цэнэ нь хөрөөний хүч, хөтчийн хөгжүүлдэг эргэлттэй холбоотой байдаг. Жишээлбэл, хөрөөдөхөд давирхайг бага хэмжээгээр авдаг (жишээлбэл, 0.325 инч). Энэ тохиолдолд ажлын бүтээмж буурах боловч шаардагдах хүч нь мэдэгдэхүйц бага байх болно. Өрхийн цахилгаан хөрөөний дээд шатны утгыг маш ховор, голчлон их биений диаметртэй модыг огтлох үед ашигладаг. Хөдөлгүүрийн хүч 2500 Вт-аас хэтрэхгүй байх ёстой.

Ихэнх гинжин хөрөө үйлдвэрлэгчдийн зүсэлтийн ирмэгийн зузаан нь ижил бөгөөд 1.3 мм-тэй тэнцүү байна (1.1 мм-ийн зузаантай ирмэгүүд бас байдаг, гэхдээ нэгдүгээрт, тэдгээрийг гэртээ хурцлахад маш хэцүү байдаг, хоёрдугаарт, Ийм холбоосууд нь маш бага ажиллагаатай байдаг: тэдгээрийг зөвхөн нимгэн мөчрүүдийг огтлоход ашиглаж болно).

Гинжний профилын өндөр нь 0.625 мм эсвэл 0.762 мм байж болох бөгөөд ихэнх тохиолдолд гэр ахуйн бензин багаж хэрэгсэлд бага профилийг ашигладаг. Хязгаарлагчийг хурцалж байх үед энэ параметр нь маш чухал бөгөөд учир нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнүүдийн өндөр нь буурах тусам ажлын явцад багажийн чичиргээ нэмэгддэг боловч зүсэлтийн чанар хангалттай хэвээр байна. Тиймээс та шүдээ хурцлахдаа зогсолтын өндрийг багасгахад санаа зовох хэрэггүй.

Гинжний гинжний хурц өнцөг нь багажны үндсэн зорилгоос хамаарна - хөндлөн эсвэл уртааш хөрөөдөх зориулалттай. Уртааш хөрөөдөх үед модны эсэргүүцэл үргэлж мэдэгдэхүйц өндөр байдаг тул шүдний ирмэг нь маш хурц байх ёстой. Үүнийг 6...12°-ийн хүрээнд хийхийг зөвлөж байна (харьцуулбал - хөндлөн огтлолын давамгайлалтай - 25 ... 30 ° хүртэл). Мэдээжийн хэрэг, эхний тохиолдолд хурцлах ажлыг илүү олон удаа, ялангуяа болгоомжтой хийх хэрэгтэй, учир нь шүдний налуу өнцгийн хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй бага байх нь гинжний хөрөө ашиглах үед хурдан хагарахад хувь нэмэр оруулдаг. Энэ нь цахиур, манган агуулсан бүтцийн хайлш гангаар хийгдсэн холбоосуудад ялангуяа чухал юм, жишээлбэл, 40ХГС эсвэл 35ХГСА.

Chainsaw гинж хурцлах загвар

Гинж хөрөө худалдаж авахдаа шүдний өнцгийн оновчтой утгыг хялбархан тохируулах боломжтой тусгай загвар (3-р зургийг үз) авахыг зөвлөж байна. Энэ нь дээд ба төгсгөлийн ирний арын өнцгийн утгууд, мөн урд талын ирмэгийн өнцгийг хянахад ашиглагддаг (энэ нь үйлдвэрлэгчийн зааварт заасан бөгөөд 65...80°-ийн хооронд хэлбэлзэж болно).

Дээд талын ирний цэвэрлэгээний өнцгийг тооцоолохын тулд загварыг ашиглах нь ялангуяа чухал юм. Гинжний гинжний хурц өнцөгийг тодорхойлоход маш хэцүү байдаг ч 50-аас 60 ° хүртэл хязгаарлагдмал хязгаарт байх ёстой.

Дээд талын хоорондох өнцгийг тодорхойлох замаар хурцлах өнцгийг хэмждэг захын ирмэгба гинжний чиглүүлэгчтэй перпендикуляр шугам.

Гинжний гинжний хурц өнцөг нь ямар ажил хийхээс хамаарч өөрчлөгдөж болно. Модны хатуулаг нэмэгдэх тусам түүний үнэ цэнэ буурах ёстой. Ерөнхийдөө хамгийн оновчтой өнцгийн утга нь уртааш зүсэлт хийхэд 10...12°, хөндлөн огтлолтод 25...30° байна.

Зураг 3 – Гадаад төрхгинжний шүдийг хурцлах загвар

Хурцлах ажлыг 4...5.5 мм-ийн ажлын диаметртэй дугуй файл ашиглан гараар эсвэл машин дээр хийж болно. Эхний тохиолдолд хурцалж буй шүдтэй харьцуулахад багажийг зөв байрлуулах нь маш чухал юм. Файлын ажлын хэсгийн дээд ирмэг нь шүдний дээд ирмэгээс ойролцоогоор тавны нэг дээр байрладаг. Багаж нь гинжний тэнхлэгт перпендикуляр, шүдний дээд ирмэг хүртэл 25...30° өнцгөөр байрладаг.

Нэг дугуй файл хангалтгүй. Хязгаарлагчийг хурцлахын тулд танд хавтгай файл хэрэгтэй бөгөөд ажлын талбайг цэвэрлэхийн тулд үүссэн модны үртэсийг зайлуулах дэгээ хэрэгтэй болно. Мөн гинжин тэнхлэгтэй харьцуулахад файлын хөдөлгөөний чиглэлийн шугамыг төгссөн тусгай эзэмшигчид худалдаалагдаж байна. Зураг дээрээс харж болно. 4, эзэмшигчийг дээрээс нь шүдэнд суулгаж, дээд ирмэг дээр нь байрлуулж болно. Эзэмшигчний өндрийг тодорхой гинжин хэлхээнд тохируулсан тул түүнийг тодорхой загвар, хөрөөтэй уялдуулан сонгох хэрэгтэй. брэндүүд.

Гинжийг хурцлах зөв өнцгийг олж авахад шаардагдах хамгийн бага багц гараар, Зурагт үзүүлэв. 5.

Зураг 5 – хурцлах хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийн багц

Нэгдүгээрт, нэг чиглэлийн шүдийг хурцалж, дараа нь нөгөө нь. Багажийг өөрөөсөө холдуулж, ачааллыг аажмаар нэмэгдүүлээрэй. Хурцлах явцад дугуй файлыг тэнхлэгийнхээ дагуу үе үе эргүүлдэг.

Машин дээр механикжсан хурцлах

Машин дээр хурцлах нь илүү тохиромжтой бөгөөд шаардлагагүй юм өндөр мэргэшсэнжүжигчин. Ийм машинууд нь цахилгаанаар ажилладаг бөгөөд тусгай нунтаглах дугуйгаар тоноглогдсон байдаг.

Өрхийн цехийн хувьд агуулах их зай эзэлдэггүй, гинжний гинжийг хурдан, өндөр чанартай хурцлахад тохиромжтой авсаархан хэсгүүдийг худалдаж авах нь зүйтэй. янз бүрийн үйлдвэрлэгчид. Ийм нэгжүүд нь 220 В хүчдэлтэй суурин тэжээлийн эх үүсвэрээс ажиллах ёстой, бага эрчим хүч зарцуулдаг (100 Вт хүртэл), хэлхээнд суулгахад хялбар байх ёстой.

Машин сонгохдоо дараахь технологийн шинж чанаруудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Дээд ирмэгийн янз бүрийн зузаантай шүдийг боловсруулах боломж ба өөр өөр алхамуудгинж;
• Өмнө нь заасан хязгаарын хүрээнд хурц өнцөгийг тохируулах чадвар;
• Солих боломжтой нунтаглах дискний бэлэн байдал;
• Зүсэлтийн өргөний тогтмол утга.

Машины загвар нь энгийн бөгөөд хөтөч мотор, босоо ам зэргийг багтаасан болно суудалхурцлах дискний хувьд удирдлагатай бариул, машиныг гинжэнд бэхлэх төхөөрөмж. Хурцалсан элемент дээр дарах хүчийг тохируулах нь хаврын хавчаараар хангагдана. Орчин үеийн загваруудхурцлах машинууд нь ялгаатай хавчаараар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь машин дээрх бүтээгдэхүүнийг өөрөө төвлөрүүлэх боломжийг олгодог. Ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд хавчаарын биед хэмжих хэмжүүр байдаг.

Сонголтоор машинууд нь бяцхан загвараар тоноглогдсон байж болно гэрлийн чийдэн, энэ нь гэрэлтүүлгийг үүсгэдэг ажлын талбай, түүнчлэн гидравлик өргөгч, хурцлах ажлыг хөнгөвчлөх.

Ажлын аюулгүй байдлыг эвхдэг хамгаалалтын бамбайгаар хангадаг.